冰箱工艺知识试题(A) 一、填空题（共45分，1分/空） 1、质量管理应关注顾客，顾客分内部和外部两种。 2、设计和开发的7个阶段策划、输入、输出、评审、验证、确认、更改和控 制。 3、根据《不合格控制程序》，质量让步的极限要求C级缺陷由检验处工程师和公司经理共同确认批准。 接近易发热器件的部件制造材料应具有阻燃性能，这样的部件有蒸发皿、灯口、灯罩、电缆等。 4、Lokring密封液固化时间随所接触材料及环境温度有变化，当有铜时为2～4分钟，铝管与铝管时，环 温20－25℃时为15 分钟左右，环温过低，时间更长。 5、耗电量按国标进行测试时，其实测值不应大于额定值的115% 。 6、根据售后政策，产品自售出之日起7 日内发生性能故障，消费者可以选择退货、换货或修理；14日内则可以选择换货或修理，对超期换货的，应按每天0.05% 比例收取折旧费。 7、全封闭容积式压缩机可分为（往复式压缩机）和（旋转式压缩机）两种；其中往复式压缩机又可分为（滑管式压缩机）（连杆式压缩机）。 8、我公司采用的冷凝器主要是（丝管式）和（内藏式）两种。 9、干燥过滤器的作用是（虑去制冷系统中的杂物）和（吸收制冷系统中残留的水份）。 10、温控器种类可以分为（机械式）和（电子式）两种。 11、采用预涂的PCM或VCM板的电冰箱工艺流程是： （钣金成型）（内胆吸附）（内胆预装）（箱体预装）（箱体发泡）（总装）（检测）（包装）。 12、GB/T8059.2—1995是（家用制冷器具冷藏冷冻箱）的标准。 13、GB4706.13—1998是（家用冰箱和食品冷冻箱）的特殊要求。 14、总装焊接工位的氧气压力标准是（0.3-0.8Mpa）；液化气压力标准是（0.003-0.005Mpa）。 15、减震环的直径是（≥80mm）。 16、抽空时间不得低于（15分钟），非R134a制冷剂读数低于（15pa），R134a制冷剂读数低于（6pa）。 二、选择题（共15题，每题1分，共15分） 1、变频冰箱的泄漏电流不应超过（ B ） A 0.75mA B 1.5mA C 0.5mA D 2Ma 2、产品要求的评审应该记录（D） A评审的过程B评审的过程C跟踪的措施 D B+C 3、当供方提交了等于或优于AQL的产品质量时，应当（A ） A接受交检的产品批B不接交受检的产品批C不能确定D检验抽样检验 4、内胆开裂可用哪一种溶剂修复…………………………（ C ） A、环戊烷； B、水； C、二氯甲烷； D、异丁烷； 5、双系统冰箱冷藏蒸发器、毛细管与电磁阀连接的焊点是（13# ） A、3#焊点； B、7#焊点； C、10#焊点； D、14#焊点 6、制冷系统二次灌注的制冷剂量是…………………………（ B ） A、与一次时一样B正常灌注量的90％C…正常灌注量的110％D正常灌注量的120％ 7、门封压合面的要求是………………………………………（B ） A10mm左右B越大越好 C 只要压上即可 D 5mm 8、对于抽空的要求，以下哪种说法是正确的。…………（ D ） A真空度达到100Pa以下B真空度6Pa以下C抽空时间30分钟以上即可D在真空度100Pa以下保持20分钟以上。 9、（ B ）是使制冷剂气体放出热量变成液体的热交换装置。 A 压缩机 B 冷凝器 C 蒸发器 D 干燥过滤器
服装生产工艺流程图 ┌——┐┌——┐┌———┐┌——┐┌——┐┌——┐┌——┐ │验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│ └——┘└——┘└———┘└——┘└——┘└——┘└——┘ 服装生产的工艺流程大全 （一）面辅料进厂检验 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。 （二）面料检验的目的和要求 把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。 面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。 同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。 （三）技术准备的主要内容 在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。 工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。 样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。 在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。 （四）裁剪工艺要求 裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下：（1）拖料时点清数量，注意避开疵点。（2）对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。（3）排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料（例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等）不可倒顺排料，否则会影响服装颜色的深浅。（4）对于条格纹的面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以保证服装上条格的连贯和对称。（5）裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。（6）根据样板对位记号剪切刀口。（7）采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点
冰箱发泡基础知识
冰箱发泡基础知识 1、箱体发泡工艺参数 原料温度：（25±5）℃原料比例：ISO/POL=箱 1.23±2% 灌注压力：（15～16.5）Mpa 模具温度：箱体发泡灌注工艺参数表 预热烘道温度：30~65℃模具水温：25~70℃ 预热箱体温度：（40±5）℃灌注量：见工艺参数表 灌注流量：（680±10）g/s 熟化时间：300~450S，具体见箱体熟化时间工艺参数表要求 2、门体发泡工艺参数 原料温度：（25±5）℃原料比例：ISO/POL=1.25±2% 灌注压力：（15～16.5）Mpa 模具温度：详见门体发泡灌注工艺参数表 烘道温度；详见门体发泡灌注工艺参数表熟化时间：≥480S 灌注流量：（250±10）g/s 灌注量：见工艺参数表 3、预混站工艺参数 环戊烷混合比例：CP∶B=（12.5~15）∶100 环戊烷输送管道压力：（0.2~0.5）MPa Cp、B混合压力：（3.0~5.0）MPa 白料密度：1.04g/cm3 黑料密度：1.24g/cm3 4、发泡设备参数 平台料罐气压：（0.2~0.3）MPa 灌注前枪头高压循环时间：5S 流量、比例预报警上、下限：2%，停机报警上下限：±3% 序 项目参数要求序号项目参数要求 号 1环境温度（℃）常温6原料比例（ISO/POL）(1.20±2%）∶1 2黑白料料温（℃）257乳白时间（S）13±2 3组合聚醚：环戊烷100∶13.88凝胶时间（S）72±6
4搅拌器转速（rpm）3000~32009不粘时间（S）95±15 5搅拌时间（S）9~1010自由泡密度（kg/m3）23.8±1 6、枪头小样参数 小样灌注量：（300~600）g 乳白时间：（7±2）S 凝胶时间：（箱48~55，门48±3）失粘时间：（60~100）S 枪样密度：（24±0.5）kg/m3 泡孔质量：均匀、细密，泡孔无粗大、偏长、纤维状 7、发泡箱体首检要求 1）发泡箱体称重合格 2）发泡箱体不能有假满，泡孔均匀细密，泡孔粗大偏长、泡孔成纤维状都属于不合格 3）内胆、层条不能有影响外观的折痕 4）层条不能有空泡 5）内胆不能有白口、开裂、油污 6）内胆、侧板、后板不能有较大面积的离泡 7）前顶板、中盖板、下横条、侧板、后板、内胆不能有凹花、划花、脱漆、拉胆 8）后板、侧板不能有明显凹凸现象 9）箱体不能有影响外观和装配的泡迹，出水咀处无泡塞、折、损、变形 10）箱体插座、电源线、铜管等不能有折、损 11）箱体与顶盖板左右边离缝≤1mm 12）电器盒不能有变形、损伤、白口 13）前顶板、中盖板、下横条不能出现倾斜和叠级，前顶板、中盖板离缝不能超过0.5mm，下横条离缝不能超过0.8mm 14）前顶板、中盖板、下横条与侧板前翻边不平度不超过0.5mm 15）前顶板、中盖板、下横条凹陷程度不超过1.2mm 16）抽屉、层架试装合格，发泡箱体尺寸符合要求 8、发泡门体首检要求： 1）发泡门体称重合格，门体24小时冷冻试验合格 2）门体内泡料分布均匀，发泡后无假满、空泡，泡孔均匀细密，无粗大、偏长和纤维状 3）门拉手、定位板与面板离缝≤0.2mm，R位离缝≤0.3mm 4）发泡门体角离≤0.5mm 5）定位板变形≤0.6mm，倾斜≤1mm
冰箱的基础知识 一、冰箱的定义及组成 电冰箱的概念 冰箱分为商用和家用两种。 家用电冰箱:一个供家用的具有适当容积及装置的绝热箱体，用消耗电能的手段来制冷，并具有一个或多个间隔室，能够提供冷量满足食物冷藏冷冻的需求，以保持食品新鲜的家用电器。 冰箱由箱体、制冷系统、电器控制系统及附件等四大部分组成。 部件一：箱体 箱体包括门体和箱体 门体包括：门面板、门内腔、门定位板、门拉手和门封等 箱体包括：外壳、箱体内腔和隔热层 部件二：制冷系统 制冷系统由压缩机、冷凝器、蒸发器、毛细管、干燥过滤器以及制冷剂组成。制冷系统的作用就是保持稳定不断的从冰箱箱体内吸收热量，排放到大气中去，以使家用电冰箱内长期处于低温状态 部件三：电器控制系统 电器控制系统由温控器、定时器、启动继电器、过载保护器、电加热器、照明灯以及其它电气部件构成。通过这些零部件控制压缩机的停开，从而使冰箱制冷系统间歇性的制冷，并使电冰箱内温度控制在用户所需要的低温范围内。 部件四：附件 附件一般包括搁物架、果蔬盒、瓶托、瓶档、酒水架、制冰盒、储冰盒、冷冻室抽屉、蒸发皿、铰链、底脚等零部件 小常识:食物冷冻周期 ?食品冷冻需要经过三个时期： ?0—- 5度，称为生理冰冻期。这时细胞液结成大量冰晶，冰晶会刺破细胞壁。由于细胞壁破裂，食物的大部分营养成分就会在化冻时流失。如果经过生理冰冻期的时间越慢越长，细胞液中结成的冰晶越细越多，化冻时食 物流失的营养成分越多，同时食物也失去了原有的鲜美滋味。 ?-6—-18度称为冰冻保鲜期，食物中的水分可能流失 ?-19—-24度称为凝固保鲜期。此状态食物中的水分和营养均不会流失。二、冰箱的分类 冰箱分类标准包括：门数、气候类型、星级、制冷方式、控制方式
产品生产工艺流程(doc 46页)
产品生产工艺规程--藿香正气片生产工艺规程 说明 由于企业扩大了生产范围，按甘肃佛仁制药科技有限公司《文件起草、修订、审查、批准、撤消、印制及保管管理程序》及《企业内控质量标准管理程序》的规定，本技术文件于2011年01月年经过制定人、审核人、批准人签字确认后，由质量部门发布，并对相关人员进行培训，于执行日期起执行。 产品工艺规程具有法定意义，代表了产品生产和质量控制方面有关法律、法规的符合性和质量安全保证性的内容。任何部门及个人无权更改，如有变更，请按规定的程序进行。申请修订（修改）时，其修改内容及记录作为历史沿革文件，以本规程附件的形式一并存档。 目录 一、产品概述 (3)
二、处方及处方依据 (3) 三、生产工艺流程 (3) 四、制剂处方中中药材前处理和炮制 (5) 五、提取生产操作过程及工艺条件 (7) 六、制剂生产操作过程及工艺条件 (9) 七、原辅料的质量标准和检测方法 (13) 八、中间产品质量标准和检测方法 (14) 九、成品质量标准和检测方法 (19) 十、物料平衡计算方法 (21) 十一、成品容器包装材料的要求 (22) 十二、包装标签内容、说明书式稿 (23) 十三、工艺卫生要求及生产区环境监测方法与标准 (25) 十四、设备一览表及主要设备生产能力 (26) 十五、技术安全及劳动保护 (26) 十六、综合利用与环境保护 (28) 十七、原辅料消耗定额 (29) 十八、包装材料消耗定额 (29) 十九、岗位定员及定额、生产周期 (30) 附录：有关规定、理化常数及换算 (31) 附页：文件修订记录 藿香正气水生产工艺规程 一、产品概述
家用电器基础与维修 一、填空题 1.电热器具中常用的温度控制元件有：双金属片，磁性体，热敏电阻，热电偶，热敏晶体管，形状记忆。 2.电热水器的结构组成部分有：箱体系统、制热系统、控制系统、进出水系统。 3.电热器具中常用的加热方式有：电阻加热、远红外线加热、电磁感应加热、微波加热。。 4.电热器具中的电热元件有电阻式、远红外、PTC电热元件。 5.电阻式电热元件有：开启式螺旋形，云母片式，金属管状（老式加热水壶中的管子），电热板，绳状（类似绳子一样的）。（见百度文库电饭煲原理与维修，有图片） 6.家用电热器具中的温度控制器件有：双金属片、磁性温控元件、热电偶、热敏电阻。 7.电热器具中的功率控制元件有：开关换接控制，二极管整流（全波/半波）控制，晶闸管调功控制。 8.家用电器中的时间控制元件有：机械式定时器，电动式定时器，电子式定时器。 9.自动保温式电饭锅结构组成是：外壳、内锅、电热板、磁性温控器和双金属片温控器。 10.电子自动保温式电饭锅结构组成是： 外盖、内盖、内锅、加热板、锅体加热器、锅盖加热器、磁钢限温器、保温电子控制元件、开关等。 11.微波炉的结构主要由磁控管、波导管、炉腔、炉门、定时器和功率分配器、漏磁变压器 等主要元器件组成。 12.普通微波炉中使用的电动机有：定时电动机、转盘电动机、风扇电动机、功率调节电动机。 13.对微波具有透射特性的材料有：玻璃、陶瓷、云母、聚四氟乙烯、聚丙烯、干燥纸张等绝缘性物质。 1.电风扇调速方法有：。电抗器法，抽头法（L法和T法），无级调速法。 2.电风扇的摇头机构由减速器，四连杆机构，控制机构，保护机构。组成。 3.红外遥控电风扇光敏接收二极管到单片机间电路的功能是：选频放大、峰值检波、整形。 4.一般电风扇都采用机械发条式定时器，主要由发条、减速轮系、摆轮等组成。 页11 共页1 第 家用电器基础与维修
冰箱知识 冰箱的简要发展历程 冰箱从诞生到现在，其控制方式经历了三个阶段：机械温控、电子温控、电脑温控。 冰箱的发展趋势 因为在食品的保鲜抑菌方面效果显著，近几年电脑温控的冰箱逐渐成为电冰箱市场的消费新趋势。 1.冰箱的分类
冰箱可分为单门冰箱，双门冰箱，三门冰箱，对开门冰箱。 冰箱按制冷方式的不同可分为直冷式冰箱、风冷式冰箱、风直冷式冰箱。 ①直冷式冰箱通过蒸发器表面低温的自然对流对冰箱各箱室进行降 温，它的优点是保鲜效果好、时间长，省电、静音，但冰箱容易结霜，一年需除霜一到两次。 ②风冷式冰箱冷气风道直接吹进箱内各间室造成循环，温度分布均 匀不需人工除霜，但因为箱内冷气不停的循环容易带走水分，湿度低，食物容易风干脱水，保鲜效果差。并且耗电比直冷冰箱高，适合气候特别潮湿的地区使用。 ③风直冷式冰箱，在一台冰箱上采用上述两种不同的制冷方式，结 合了他们的优点，保鲜效果好、时间长，省电静音，无须除霜。 2.冰箱的主要部件 （1）箱体及保温系统：箱体外壳、发泡层、内胆、门体、门密封条（2）制冷及循环系统：压缩机、管路、制冷剂 （3）电气及控制系统：控制板、感温传感器、显示面板 箱体及保温系统： 相当于人的皮下脂肪和外衣主要部件：箱体外壳，发泡层，内胆，门体，门密封条。从选材和工艺上要求致密、均匀、环保、稳定、抗腐、气密，这些与保鲜和节能性能也密切相关。同时，结构的设计合理与否也会影响冰箱有效容积的使用效率及冰箱整体的散热效率 冰箱面板：
有喷漆面板；拉丝面板；珠光面板；不锈钢面板；钢化玻璃面板、钛金面板。 冰箱以前面板是喷漆，时间一久，容易发生脱落掉漆，现在的面板多数采用珠光面板、不锈钢拉丝面板、钛金面板等设计，美观大方而且不易生锈泛黄。钢化玻璃面板防划还可以做为装饰且容易清洗。 电气及控制系统 电气系统由电脑（或电子）控制板、控制程序、感温传感器、电路保护装置(防磁减震块等)、人机交互界面（显示板、各种功能按钮等）控制过程：根据使用者设定的目标温度与传感器感知的实际温度对比，来控制压缩机和其他电子部件的启停和运行状态 冰箱的制冷原理及不同的制冷系统 1.冰箱的制冷原理 ①冰箱在工作时，压缩机启动从蒸发器吸入制冷剂蒸汽，使新的 制冷剂能够蒸发并吸收热量。 ②压缩机压缩气态制冷剂使之变为高压高温的制冷剂蒸汽（冰箱 的两外侧板）。被压缩的过热蒸汽进入冷凝器内向周围空气释 放热量并且在同样的压力下液化冷却。 ③处于冷凝压力下过冷的液态制冷剂通过干燥过滤器流入毛细 管，毛细管末端湿蒸汽压力降低，制冷剂进入蒸发器吸热蒸发，如此循环往返进行。 ④毛细管直径和长度能调节制冷剂的蒸发温度和压力，同时毛细 管把高压端和低压端隔离开。
一. 目的： 规范产品作业流程，确保产品在制作过程中出现的品质异常控制，做好前期防范工作，确保产品品质及工艺的完整性，降低生产成本。 二·范围： 适用于公司所有产品订单 三·权责： 3.1 业务：接受客户信息资料，提供完整资料与信息。 3.2 工艺工程师：对业务提供的客户资料评估、规划、组织评审。 3.3 印前制作：对客户文档及信息要求核对及修改。 3.4 采购：按产品工艺要求采购备料。 3.5 生产计划：计划达成产品客户交期 3.6 印刷及印后：按工艺要求制作生产、首件确认 3.7 品质：监督执行生产通知单及样品的工艺要求。 四·定义： 完善客户订单产品制作工艺，对产品印前印后工艺的前期规划，规范新旧产品的制作工艺流程，有效控制生产品质异常，节约生产成本，提高生产效率。 五·作业规范： 5.1作业流程图： 5.2业务负责客户产品的导入、信息资料的接受及信息沟通，确保资料的完整与准确性， 接到客户资料后业务或跟单员首先初步确认信息资料是否完整。 5.2.1 确认客户信息资料后按客户的工艺要求规划报价，简单产品由报价员按公司流程报
价，工艺复杂或需求评审的产品，由工艺工程师规划或按工艺评审报告规划报价，确认报价工艺与实际生产工艺相结合。 5.2.2工艺复杂的新产品首先与工艺工程师商议组织相关部门评审，确认工艺路线及质量标 准，录入《工艺评审报告》，按评审工艺规划及标准下《业务指示单》并附《工艺评审报告》。 5.2.3重复生产产品或简单的新款说明书确认信息完整后直接下《业务指示单》。 5.2.4业务或跟单员《业务指示单》下发或信息资料交接只对应一个窗口工艺主管，确保信 息资料的规范统一与完整。 5.2.5任何订单在下达《业务指示单》时必须确保满足以下要求：有效的样稿、具体的工艺 要求与质量要求。 5.2.6样稿类：所有订单必须有有效样稿，且清楚的注明样稿的类型与用途，并盖章签名： A、色样：印刷时作颜色参考色样 B、内容样：生产及品控作核对文字、图案、位置内容样 C、规格样：生产及品控作模切规格、啤位、结构样 D、所有的打纸稿的书必须简单装订（以不散乱为标准）对于没有页码或者暗码的书 则必须用笔进行编码；（我公司设计制作的则由制作员装订） E、对于需要烫金、UV或者凹凸等必须在样稿上清楚明确位置及加工要求； F、所有更改内容的必须有业务员的亲笔签名及更改位置或文字 5.2.7工艺与质量要求： A、《业务指示单》的填写必须工整，字体清楚，工艺要求明确，在下单前要检查样稿 的各个项目（尺寸、颜色数量、P数等），务必做到样稿与《业务指示单》要求一 致； B、客户的质量要求要明确，超出我们质量要求或者客户有特别要求的则必须在《业 务指示单》上详细注明； C、对于工艺、质量要求特殊或者复杂的则在下单前先与工艺工程师组织工艺评审。 5.2.8客户自来文档的订单管理： A、客户自来文档，不管客户是否提供具体的样稿，业务跟单员要自己先检查一下颜色、 尺寸、P数等直观的参数，确保与客户订单一致，初步合格后方能下单； B、对于客户自来文档，没有提供任何资料的，则业务员或跟单员需提供印前打印的纸 稿（喷墨稿、数码稿、蓝纸稿等）进行签名确认，明确注明样稿的类型； C、对于客户自来文档，客户有提供样稿的，则业务在接单时跟客户沟通，明确样稿的
一、填空题 1.电热器具中常用的温度控制元件有：双金属片，磁性体，热敏电阻，热电偶，热敏晶体管，形状记忆。 2.电热水器的结构组成部分有：箱体系统、制热系统、控制系统、进出水系统。 3.电热器具中常用的加热方式有：电阻加热、远红外线加热、电磁感应加热、微波加热。。 4.电热器具中的电热元件有电阻式、远红外、PTC电热元件。 5.电阻式电热元件有：开启式螺旋形，云母片式，金属管状（老式加热水壶中的管子），电热板，绳状（类似绳子一样的）。（见百度文库电饭煲原理与维修，有图片） 6.家用电热器具中的温度控制器件有：双金属片、磁性温控元件、热电偶、热敏电阻。 7.电热器具中的功率控制元件有：开关换接控制，二极管整流（全波/半波）控制，晶闸管调功控制。 8.家用电器中的时间控制元件有：机械式定时器，电动式定时器，电子式定时器。 9.自动保温式电饭锅结构组成是：外壳、内锅、电热板、磁性温控器和双金属片温控器。 10.电子自动保温式电饭锅结构组成是： 外盖、内盖、内锅、加热板、锅体加热器、锅盖加热器、磁钢限温器、保温电子控制元件、开关等。 11.微波炉的结构主要由磁控管、波导管、炉腔、炉门、定时器和功率分配器、漏磁变压器 等主要元器件组成。 12.普通微波炉中使用的电动机有：定时电动机、转盘电动机、风扇电动机、功率调节电动机。 13.对微波具有透射特性的材料有：玻璃、陶瓷、云母、聚四氟乙烯、聚丙烯、干燥纸张等绝缘性物质。 1.电风扇调速方法有：。电抗器法，抽头法（L法和T法），无级调速法。 2.电风扇的摇头机构由减速器，四连杆机构，控制机构，保护机构。组成。 3.红外遥控电风扇光敏接收二极管到单片机间电路的功能是：选频放大、峰值检波、整形。 4.一般电风扇都采用机械发条式定时器，主要由发条、减速轮系、摆轮等组成。
冰箱发泡基础知识公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
冰箱发泡基础知识 1、箱体发泡工艺参数 原料温度：（25±5）℃原料比例：ISO/POL=箱±2% 灌注压力：（15～）Mpa 模具温度：箱体发泡灌注工艺参数表 预热烘道温度：30~65℃模具水温：25~70℃ 预热箱体温度：（40±5）℃灌注量：见工艺参数表 灌注流量：（680±10）g/s 熟化时间：300~450S，具体见箱体熟化时间工艺参数表要求 2、门体发泡工艺参数 原料温度：（25±5）℃原料比例：ISO/POL=±2%灌注压力：（15～）Mpa 模具温度：详见门体发泡灌注工艺参数表 烘道温度；详见门体发泡灌注工艺参数表熟化时间：≥480S 灌注流量：（250±10）g/s 灌注量：见工艺参数表 3、预混站工艺参数 环戊烷混合比例：CP∶B=（~15）∶100 环戊烷输送管道压力：（~）MPa Cp、B混合压力：（~）MPa 白料密度：cm3 黑料密度：cm3 4、发泡设备参数 平台料罐气压：（~）MPa 灌注前枪头高压循环时间：5S 流量、比例预报警上、下限：2%，停机报警上下限：±3% 5、手工检料参数
6、枪头小样参数 小样灌注量：（300~600）g 乳白时间：（7±2）S 凝胶时间：（箱48~55，门48±3）失粘时间：（60~100）S 枪样密度：（24±）kg/m3 泡孔质量：均匀、细密，泡孔无粗大、偏长、纤维状 7、发泡箱体首检要求 1）发泡箱体称重合格 2）发泡箱体不能有假满，泡孔均匀细密，泡孔粗大偏长、泡孔成纤维状都属于不合格 3）内胆、层条不能有影响外观的折痕 4）层条不能有空泡 5）内胆不能有白口、开裂、油污 6）内胆、侧板、后板不能有较大面积的离泡 7）前顶板、中盖板、下横条、侧板、后板、内胆不能有凹花、划花、脱漆、拉胆 8）后板、侧板不能有明显凹凸现象 9）箱体不能有影响外观和装配的泡迹，出水咀处无泡塞、折、损、变形10）箱体插座、电源线、铜管等不能有折、损 11）箱体与顶盖板左右边离缝≤1mm 12）电器盒不能有变形、损伤、白口 13）前顶板、中盖板、下横条不能出现倾斜和叠级，前顶板、中盖板离缝不能超过，下横条离缝不能超过 14）前顶板、中盖板、下横条与侧板前翻边不平度不超过 15）前顶板、中盖板、下横条凹陷程度不超过 16）抽屉、层架试装合格，发泡箱体尺寸符合要求 8、发泡门体首检要求： 1）发泡门体称重合格，门体24小时冷冻试验合格 2）门体内泡料分布均匀，发泡后无假满、空泡，泡孔均匀细密，无粗大、偏长和纤维状 3）门拉手、定位板与面板离缝≤，R位离缝≤ 4）发泡门体角离≤ 5）定位板变形≤，倾斜≤1mm 6）门胆边与面板离缝≤ 7）门体（冷门）四角不平度≤
精心整理 冰箱发泡基础知识 1、箱体发泡工艺参数 原料温度：（25±5）℃原料比例：ISO/POL=箱 1.23 ±2% 灌注压力：（15～16.5 ）Mpa模具温度：箱体发泡灌注工艺参数表预热烘道温度：30~65℃模具水温：25~70℃ 预热箱体温度：（40±5）℃灌注量：见工艺参数表灌注流量：（680±10）g/s 熟化时间：300~450S，具体见箱体熟化时间工艺参数表要求 2、门体发泡工艺参数 原料温度：（25±5）℃原料比例：ISO/POL=1.25±2% 灌注压力：（15～16.5 ）Mpa模具温度：详见门体发泡灌注工艺参数表烘道温度；详见门体发泡灌注工艺参数表熟化时间：≥480S 灌注流量：（250±10）g/s 灌注量：见工艺参数表 3、预混站工艺参数 环戊烷混合比例：CP∶B=（12.5 ~15）∶100 环戊烷输送管道压力：（0.2 ~0.5 ）MPaC、p B混合压力：（ 3.0~5.0 ）MPa 白料密度： 1.04g/cm 3黑料密度： 1.24g/cm 3 4、发泡设备参数 平台料罐气压：（0.2~0.3 ）MPa灌注前枪头高压循环时间：5S 流量、比例预报警上、下限：2%，停机报警上下限：± 3% 5、手工检料参数 6、枪头小样参数 小样灌注量：（300~600）g 乳白时间：（7±2）S 凝胶时间：（箱48~55，门48±3）失粘时间：（60~100）S 精心整理 枪样密度：（24±0.5 ）kg/m3泡孔质量：均匀、细密，泡孔无粗大、偏长、纤维状 7、发泡箱体首检要求 1）发泡箱体称重合格 2）发泡箱体不能有假满，泡孔均匀细密，泡孔粗大偏长、泡孔成纤维状都属于不合格
上海寅申实业有限公司 工艺员理论知识培训试题 部门：姓名：工号： 一．选择题：在每小题的备选答案中选出一个正确答案，并将其编号写在题干上的括号内。 每小格1分，本大题共24分。 1．由制造部领出的焊锡膏与红胶，须保存在（）的冰箱中。冰箱温度每日监测（）次。 A．0~10℃B．0~5℃ C．5~10℃D．-5~5℃ E．1℃F．2℃ G．3℃H．4℃ 2．电阻标识图，它是多少（） 3K23 A．561Ω、3.23KΩB．560Ω、3.23Ω C．560Ω、3.23KΩD．5610Ω、323KΩ 3．防静电腕带：直接接触静电敏感器件的人员须带好防静电腕带，腕带与人体皮肤有良好接触，佩戴腕带时系统电阻应在（）之间。 A．2~10MΩB．0Ω C．1~10MΩD．1~10Ω 4．以下单位换算哪个是对的（）。 A．1n F=100p F B．1n F=1024p F C．1n F=10000p F D．1n F=1000p F
5．遇发生特殊情况时，应及时按下红色急停按钮，设备即马上停止，通知现场工艺员排除故障以后才能正常恢复生产（）。 A．“EMER”B．“STOP” C．“EMER STOP”D．“EMERS STOP” 6．波峰焊接的预热温度/时间是（），锡炉温度是（）。 A．90~110℃，小于40秒B．50~110℃，大于40秒 C．90~110℃，不大于40秒D．90~110℃，大于40秒 E．248±3℃F．250±3℃ G．248±5℃H．230±5℃ 7．贴装器件红胶固化后的推力 0603封装的推力大于等于（）为合格品，小于（）大于等于（）为轻缺陷，小于（）为重缺陷。 0805封装的推力大于等于（）为合格品，小于（）大于等于（）为轻缺陷，小于（）为重缺陷。 1206封装的推力大于等于（）为合格品，小于（）大于等于（）为轻缺陷，小于（）为重缺陷。 QFP、SOP类封装的推力大于等于（）为合格品，小于（）大于等于（）为轻缺陷，小于（）为重缺陷。 A．1kg B．0.6kg C．1.2kg D．0.8kg E．0.5kg F．2kg G．0.8kg H．1.5kg 二：填空题：每空格1分，本大题共16分 1．车间环境条件：温度为（）℃、湿度为（）%RH 。 2．防静电桌垫上应有两个以上的腕带接头，一个（）用，一个（）、 （）用。 3．（SMT）电烙铁焊接温度保持在（），焊接时间为（）秒， （PW A）电烙铁焊接温度保持在（），焊接时间为（）秒。 4．SMT是英文Surface Mount Technology的缩写，即（）。 5．本公司通过质量体系的内容是（）、）。
冰箱发泡基础知识 1、箱体发泡工艺参数 原料温度：（25±5）℃原料比例：ISO/POL=箱1.23±2% 灌注压力：（15～16.5）Mpa 模具温度：箱体发泡灌注工艺参数表 预热烘道温度：30~65℃模具水温：25~70℃ 预热箱体温度：（40±5）℃灌注量：见工艺参数表灌注流量：（680±10）g/s 熟化时间：300~450S，具体见箱体熟化时间工艺参数表要求 2、门体发泡工艺参数 原料温度：（25±5）℃原料比例：ISO/POL=1.25±2% 灌注压力：（15～16.5）Mpa 模具温度：详见门体发泡灌注工艺参数表 烘道温度；详见门体发泡灌注工艺参数表熟化时间：≥480S 灌注流量：（250±10）g/s 灌注量：见工艺参数表 3、预混站工艺参数 环戊烷混合比例：CP∶B=（12.5~15）∶100 环戊烷输送管道压力：（0.2~0.5）MPa Cp、B混合压力：（3.0~5.0）MPa 白料密度：1.04g/cm3 黑料密度：1.24g/cm3 4、发泡设备参数 平台料罐气压：（0.2~0.3）MPa 灌注前枪头高压循环时间：5S 流量、比例预报警上、下限：2%，停机报警上下限：±3% 5、手工检料参数
6、枪头小样参数 小样灌注量：（300~600）g 乳白时间：（7±2）S 凝胶时间：（箱48~55，门48±3）失粘时间：（60~100）S 枪样密度：（24±0.5）kg/m3 泡孔质量：均匀、细密，泡孔无粗大、偏长、纤维状 7、发泡箱体首检要求 1）发泡箱体称重合格 2）发泡箱体不能有假满，泡孔均匀细密，泡孔粗大偏长、泡孔成纤维状都属于不合格 3）内胆、层条不能有影响外观的折痕 4）层条不能有空泡 5）内胆不能有白口、开裂、油污 6）内胆、侧板、后板不能有较大面积的离泡 7）前顶板、中盖板、下横条、侧板、后板、内胆不能有凹花、划花、脱漆、拉胆 8）后板、侧板不能有明显凹凸现象 9）箱体不能有影响外观和装配的泡迹，出水咀处无泡塞、折、损、变形10）箱体插座、电源线、铜管等不能有折、损 11）箱体与顶盖板左右边离缝≤1mm 12）电器盒不能有变形、损伤、白口 13）前顶板、中盖板、下横条不能出现倾斜和叠级，前顶板、中盖板离缝不能超过0.5mm，下横条离缝不能超过0.8mm 14）前顶板、中盖板、下横条与侧板前翻边不平度不超过0.5mm 15）前顶板、中盖板、下横条凹陷程度不超过1.2mm 16）抽屉、层架试装合格，发泡箱体尺寸符合要求 8、发泡门体首检要求： 1）发泡门体称重合格，门体24小时冷冻试验合格 2）门体内泡料分布均匀，发泡后无假满、空泡，泡孔均匀细密，无粗大、偏长和纤维状 3）门拉手、定位板与面板离缝≤0.2mm，R位离缝≤0.3mm 4）发泡门体角离≤0.5mm 5）定位板变形≤0.6mm，倾斜≤1mm
一、简答题 1．将钟表发条拉直是弹性变形还是塑性变形？怎样判别它的变形性质？ 2．下列符号表示的力学性能指标的名称和含义是什么？ σb、σs、σ0.2、σ-1、δ、αk、 HRC、HBS、HBW 3．什么是同素异构转变?试画出纯铁的冷却曲线，分析曲线中出现“平台”的原因。室温和1100℃时的纯铁晶格有什么不同？ 4．金属结晶的基本规律是什么？晶核的形成率和成长速度受到哪些因素的影响？ 5．常用的金属晶体结构有哪几种？它们的原子排列和晶格常数各有什么特点？α-Fe、γ-Fe、Al、Cu、Ni、Pb、Cr、V、Mg、Zn各属何种晶体结构？ 6．什么是固溶强化？造成固溶强化的原因是什么？ 7．将20kg纯铜与30kg纯镍熔化后缓慢冷却到如图所示温度T1，求此时： （1）两相的成分；（2）两相的重量比； （3）各相的相对重量（4）各相的重量。 8．某合金如下图所示： 标出（1）-（3）区域中存在的相； （2）标出（4）、（5）区域中的组织；
（3）相图中包括哪几种转变？写出它们的反应式。 9. 今有两个形状相同的铜镍合金铸件，一个含Ni90％，一个含Ni50％，铸后自然冷却，问凝固后哪个铸件的偏析较为严重？如何消除偏析？ 10. 按下面所设条件，示意地绘出合金的相图，并填出各区域的相组分和组织组分，以及画出合金的力学性能与该相图的关系曲线。 设C、D两组元在液态时能互相溶解，D组元熔点是C组元的4/5 ，在固态时能形成共晶，共晶温度是C组元熔点的2/5，共晶成分为ωD＝30％；C组元在D组元中有限固溶，形成α固溶体。溶解度在共晶温度时为ωC＝25％，室温时ωC＝10％，D组元在C组元中不能溶解；C组元的硬度比D组元高。计算ωD＝40％合金刚完成共晶转变时，组织组成物及其百分含量。 11．分析在缓慢冷却条件下，45钢和T10钢的结晶过程和室温的相组成和组织组成。并计算室温下组织的相对量。 12. 试比较索氏体和回火索氏体，托氏体和回火托氏体，马氏体和回火马氏体之间在形成条件、组织形态、性能上的主要区别。
生产工艺管理流程 生产技术部接到产品开发需求后，进行产品开发策划并起草设计开发任务书，经公司领导审批后，业务部门根据产品设计开发任务书准备纸、油墨、印版、烫金等生产材料及生产工艺设备的准备工作，材料、设备准备完成后，安排在印刷车间进行上机打样；打样过程中，由生产技术部组织业务、品质、车间等部门对打样结果进行评审，打样评审通过后，由生产技术部进行送样、签样工作（送中烟技术中心材料部），若签样不合格，需重新进行打样准备；签样完成后，生产技术部根据打样情况形成临时技术标准，品质部形成检验标准，印刷车间根据临时技术标准进生试机生产，生产产品由生产技术部送烟厂进行上机包装测试（若包装测试不通过，生产技术部需重新调整临时技术标准重新试机生产），包装测试通过后，生产技术部根据试机生产时情况形成技术标准。当月生产需求时，生产技术部按生产组织程序进行组织生产，并同时下达技术标准，印刷车间根据生产技术标准，进行工艺首检，确认各项工艺指标正确无误，进行材料及设备的准备工作，各项工作准备完成后按技术标准要求进行工艺控制，生产技术部对整个生产运行过程进行监督，当工艺运行不符合要求时，通知生产技术部进行工艺调整。生产结束后，进入剥盒、选盒工序，经过挑选的烟标合格的按成品入库程序进行入库，不合格的产品按不合格程序进行处理。
产品工艺管理流程图 业务部生产技术部印刷车间品质部输出记录 接到设计 更改需求 段 阶 } 改 更 计 设 { 发 开 吕 产 不通过 不通过 通过 接到设计 开发需求 产品开发策划 打样准备 送样、签样 通过 不通过 形成技术标 准（临时） 审批不通过 上机打样 形成检验标准 设计开发项目组成立 通知 产品开发任务书 段 阶 制 控 艺 工 产 生 送客户包装测试■试生产 ■ 形成技术标准 ＜接到生 产需求 组织生产 下达工艺标准工艺首检 材料准备设备准备 工艺监督过程质量监督 工艺改进不通过运行判定 成品质量监督 是合格 成品入库 结束 不合格 控制程序 过程检验记录 工艺检查记录表， 匚工艺记录表 工艺运行控制 剥盒、选盒 烟用材料试验评价 报告 印刷作业指导书 生产工作单 换版通知单 生产操作记录表 工艺更改通知单 成品检验记录
冰箱发泡基础知识 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
冰箱发泡基础知识 1、箱体发泡工艺参数 原料温度：（25±5）℃原料比例：ISO/POL=箱±2% 灌注压力：（15～）Mpa 模具温度：箱体发泡灌注工艺参数表预热烘道温度：30~65℃模具水温：25~70℃ 预热箱体温度：（40±5）℃灌注量：见工艺参数表 灌注流量：（680±10）g/s 熟化时间：300~450S，具体见箱体熟化时间工艺参数表要求 2、门体发泡工艺参数 原料温度：（25±5）℃原料比例：ISO/POL=±2% 灌注压力：（15～）Mpa 模具温度：详见门体发泡灌注工艺参数表 烘道温度；详见门体发泡灌注工艺参数表熟化时间：≥480S 灌注流量：（250±10）g/s 灌注量：见工艺参数表 3、预混站工艺参数 环戊烷混合比例：CP∶B=（~15）∶100 环戊烷输送管道压力：（~）MPa Cp、B混合压力：（~）MPa 白料密度：cm3 黑料密度：cm3 4、发泡设备参数 平台料罐气压：（~）MPa 灌注前枪头高压循环时间：5S 流量、比例预报警上、下限：2%，停机报警上下限：±3% 6、枪头小样参数
小样灌注量：（300~600）g 乳白时间：（7±2）S 凝胶时间：（箱48~55，门48±3）失粘时间：（60~100）S 枪样密度：（24±）kg/m3 泡孔质量：均匀、细密，泡孔无粗大、偏长、纤维状 7、发泡箱体首检要求 1）发泡箱体称重合格 2）发泡箱体不能有假满，泡孔均匀细密，泡孔粗大偏长、泡孔成纤维状都属于不合格 3）内胆、层条不能有影响外观的折痕 4）层条不能有空泡 5）内胆不能有白口、开裂、油污 6）内胆、侧板、后板不能有较大面积的离泡 7）前顶板、中盖板、下横条、侧板、后板、内胆不能有凹花、划花、脱漆、拉胆 8）后板、侧板不能有明显凹凸现象 9）箱体不能有影响外观和装配的泡迹，出水咀处无泡塞、折、损、变形10）箱体插座、电源线、铜管等不能有折、损 11）箱体与顶盖板左右边离缝≤1mm 12）电器盒不能有变形、损伤、白口 13）前顶板、中盖板、下横条不能出现倾斜和叠级，前顶板、中盖板离缝不能超过，下横条离缝不能超过 14）前顶板、中盖板、下横条与侧板前翻边不平度不超过 15）前顶板、中盖板、下横条凹陷程度不超过 16）抽屉、层架试装合格，发泡箱体尺寸符合要求 8、发泡门体首检要求： 1）发泡门体称重合格，门体24小时冷冻试验合格 2）门体内泡料分布均匀，发泡后无假满、空泡，泡孔均匀细密，无粗大、偏长和纤维状 3）门拉手、定位板与面板离缝≤，R位离缝≤ 4）发泡门体角离≤ 5）定位板变形≤，倾斜≤1mm 6）门胆边与面板离缝≤ 7）门体（冷门）四角不平度≤ 8）门面板不能有凹花、泡迹、泪油、热转印脱落或损伤等现象
电冰箱复习题 一、判断题 1、冷凝器的热负荷应等于蒸发器吸收的热量。（F） 2、冷凝器表面过脏，将使制冷系统运行压力升高。（T） 3、使用单相电源的制冷压缩机电动机，电源电压的波动对其工作有一定的影响。（T） 4、电冰箱制冷压缩机运行时，化霜加热器不发热是因串联的定时器阻值大。（F） 5、夹渣、气孔、熔蚀、裂纹和未焊透属于焊件致密性低的缺陷。（T） 6、制冷系统中含有过量污物，会使过滤、节流装置堵塞，形成“脏堵”。（T） 7、制冷系统制冷剂充注过量可使压缩机运行平稳。（F） 8、电冰箱制冷系统缺少制冷剂后，制冷压缩机会长期运转甚至不停机，且制冷效果差。（T） 9、在制冷系统中，可以用过滤器清除制冷剂里的水分是实用方法。（F） 10、电冰箱制冷压缩机电动机经常在满载或超载的情况下起动，必须具有较高的起动转矩。（T） 11、基本自动化霜控制是将化霜定时器设定每12或24小时除霜0.5小时。（F） 12、氧气是一种无色、无味、无毒的气体，化学性质很活泼，一般把激烈的混合称为爆炸。（T） 13、使用氧气－乙炔气设备焊接纯铜管时，一般选取H01型等压式焊矩。（T） 14、气焊时若采用铜锌焊料，可以不使用助焊剂。（F） 15、在一个标准大气压下，R12的沸点为－26.5℃。（F） 16、制冷系统中含有过量水分会使节流装置堵塞，形成“脏堵”。（T） 17、电冰箱在正常的蒸发压力下，若制冷压缩机的吸气温度过高，则说明制冷剂充注过量。（F） 18、全封闭制冷压缩机用的蝶型保护器，发生保护动作是因温度过高或电流过大。（T） 19、电冰箱压缩机是采用压力润滑方式。（T） 20、单相异步电动机采用电容起动方式的特点是：起动电流较大，起动力矩较小。（F） 21、积算式自动化霜控制中的定时化霜时间继电器与电冰箱温控器串联在电路中。（T） 22、直冷式电冰箱的蒸发器设于冷冻室和冷藏室之间的夹层。（F） 23、间冷式电冰箱长期使用不必人工化霜。（T） 24、间冷式电冰箱通过温控器来控制风扇电动机的开停。（F）
环保知识竞赛试题及答案 一、选择题 1．第27届联合国大会决定把每年的6月5日定为（ D ） A地球日 B节水日 C爱鸟日 D世界环境日 2．一般认为，我国酸雨形成的主要原因是（C）等酸性气体进入大气后，逐步形成酸性降水. A盐酸 B二氧化碳 C二氧化硫 D氯氟烃 3．臭氧是一种天蓝色、有臭味的气体，在大气圈平流层中的臭氧层可以吸收和滤掉太阳光中大量的（ B ），有效保护地球生物的生存。 A红外线 B紫外线 C可见光 D热量 4．噪声的来源主要有交通噪声、工业噪声、建筑施工噪声和社会噪声。人耳开始感到疼痛的声音叫痛阈，其声级为（ C ）分贝。 A 60 B 90 C 120 D 140 5．如果大气中没有”温室气体”，地球表面温度将降低至-23`C，但是，如果温室气体量增加过多过快，就会造成（ A ）． A全球性气候变暖B海平面下降 C植物生长缓慢 D无线电通讯中断 6．1956年，发生在日本熊本县的水俣病是由于人们食用被（ B ）污染的鱼类后，在体内积累，逐渐引起的神经性疾病。 A铅 B甲基汞C黄曲霉素 D农药DDT 7．重点城市空气质量周报，目前主要有污染指数、首要污染物、空气质量级别三项内容。当污染指数在（ C ）之间时，空气质量为3 级，属轻度污染。 A 50以下 B 50-100 C 101-200 D 201-300 8．ISO14000系列标准是国际标准化组织制定的有关（ D ）的系列标准。 A健康标准 B食品工业 C药品生产 D环境管理 9．为确保2000年我国环境保护目标的实现，国家重点治理淮河、（ A ）、辽河（三河），太湖、巢湖、滇池（三湖）和酸雨控制区、二氧化硫控制区（两区）的污染。 A海河B黄河C汾河 D大运河 10．1994年3月，中国政府批准的《中国21世纪议程——中国21世纪人口、环境与发展白皮书》从具体国情出发，提出了中国（ B ）的总体战略、对策以及行动方案。 A 2010年远景目标纲要 B可持续发展 C生态保护 D防治污染 11．是联系有机物和无机物的中心环节，也是与人类关系最密切的一种环境要素。（ D） A、大气圈 B、水体圈 C、土壤圈 D、生物圈 12．如果一个地区的（C）元素分布异常，可引起地方性甲状腺肿或克汀病。 A、铁 B、硒 C、碘 D、钙 13我国环境保护事业是哪一位领导人倡导下开创起来的（D） A、毛泽东 B、刘少奇 C、邓小平 D、周恩来 14．联合国环境规划署总部设在（B）的首都。 A、泰国 B、瑞士 C、肯尼亚 D、美国 15．是地球上生物多样性丰富和生产力较高的生态系统，在控制洪水、调节水流、调节气候、降解污染等方面有重要作用，被誉为“地球之肾”。（ B ） A、森林 B、湿地 C、海洋 D、草原 16．汽车尾气是全球范围最严重的（B）污染源。（ B ）