SSJ-1000胶带输送机
使
用
说
明
书
目录
一、用途
二、型号及表示方法
三、技术参数
四、结构及工作原理
五、安装与调试
六、操作与维护
七、安全规则
八、易损件
九、附图
一、用途
SSJ-1000型胶带输送机为一般用途的带式输送机，用于冶金、煤碳、
矿山等部门。输送堆积比重为0.5～2.5t/ m3
的各种块状、粒状物料，可用
来输送成件物品。适用工作环境温度为-15°C～40°C之间；也可用于水平
式化学物料输送。倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。
二、型号表示法
SSJ-1000
胶带宽度（mm)
带式输送机
四、结构及工作原理
1、带式输送机的工作原理：
通用带式输送机主要由机架、胶带、电动滚筒、托辊、拉紧装置以及支承架等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着，由拉紧装置将胶带拉紧,具有一定的张力。当电动滚筒旋转时，借助于电动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。
2、带式输送机的传动原理及特点：
①胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，故必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。
②胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手：
①增大拉紧力（初张力）。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。
②增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。
3、带式输送机的结构
带式输送机的主要部件有机架、电机滚筒、张紧装置、输送胶带、支承架、托辊、清扫器等
1、机架：是分段的型钢焊接件，所有托辊、振动辊换向辊、驱动装置、支架均固定在上面，可以拆卸，方便运输。
2、电机滚筒：它是皮带输送机的动力，它与一般减速机构相比，具有结构紧凑、重量轻、体积小、密封性好、安装方便、维修简单等优点。
3、张紧装置：由张紧丝杆、张紧滑块组成，最大拉伸行程S=500mm。丝杆的行程应根据输送胶带的张紧程度进行适度的调整。
4、输送胶带：胶带包在主动滚筒、改向滚筒、上下平托辊上形成环行，当主动滚筒转动时，带动胶带往返运动得以输送物料。
5、支承架：用以固定机身，防止机身松动和变形。
6、托辊：用于胶带的支承。
7、清扫器：用于清除没有卸干净的物料，防止物料损坏胶带，延长胶带的使用寿命。
五、安装与调试
1、胶带输送机的安装
胶带输送机的安装一般按以下几个阶段安装：
①安装胶带输送机机架。机架的安装是从头架开始的，然后依次安装各节中间架，最后装设尾架。在安装机架以前，首先要在胶带
输送机的全长上引拉中心线，因为保持输送机中心线在一直线上是胶带正常运行的重要条件。所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要把架子找平。机架对中心线的允许误差，每米机长为1mm，但在输送机全长上对机架中心误差不得大于35mm。当全部单节安设并找准以后，可将各单节连接起来。
②安装电动滚筒。安装电动滚筒时，电动滚筒与胶带输送机的中心线必需垂直,另外电动滚筒宽度的中央与输送机的中心线要重合。
③安装托辊。在机架、电动滚筒和拉紧装置安装以后，可以安装上、下托辊的托辊架，托辊架的轴线应与输送机中心线垂直。有凸弧和凹弧胶带，应该根据安装图装设托辊架，使胶带具有缓慢变向的弯弧。弯转段的托辊架间距为正常托辊间距的1/2～1/3。托辊安上后，其回转应灵活轻快。
④胶带输送机的最后找准。在传动滚筒及托辊架安装以后，应对输送机的中心线和水平最后找准。然后将机架用螺栓固定在基础或横板上。胶带输送机固定以后，可以装设给料和卸料装置。
2、试车前的准备：
（1）检查安装是否正确，所有紧固件是否有松动现象；
（2）检查转动摩擦部件的润滑情况是否良好，严禁无润滑时运转。
3、空负荷实验
新机或大修后的胶带机，在投入生产使用前应进行空负荷试车运转实验，运转时间不得少于1小时。在实验中不得出现胶带打滑、两端跑偏、中间跑偏或开始正常运转之后向一侧跑偏等故障。
4、满负荷实验：
新机或大修后的胶带机，在空负荷实验运行符合技术要求时，应进行4小时的满负荷运转实验。在运转中不得出现任何故障。此时方可交付验收。
5、转动过程中应注意事项：
（1）运转是否平稳，有无振动现象存在；
（2）全部托辊及滚筒运转是否灵活；
（3）机架有无明显变化；
（4）性能是否符合设计要求；
（5）将所有试验过程作好原始记录，并存档备查；
（6）满负荷实验合格后，交付生产使用。
6、调试
胶带输送机在工作中出现的故障及调式方法如下：
①胶带跑偏 a 胶带跑偏的原因滚筒和托辊安装不正，水平误差较大；胶带接头接口与中心线不垂直；下带下积煤过多，将胶带挤向一侧；给料（煤）偏于一侧；拉紧装置调整不当。 b 胶带跑偏的预防及处理方法调整滚筒和托辊；重新接头，要求达到平直；清理带下的积煤；调整溜煤嘴的中心线与胶带中心线重合；调整拉紧装置。
②胶带打滑 a 胶带打滑的原因电动滚筒和胶带间的磨擦系数设计与实际值不符合；满载停车后再开车时，胶带被煤压住；胶带张力不足；超载运行；水煤严重。
b 胶带打滑的预防及处理方法增大备用磨擦系数或减小胶带与滚筒相遇点的张力；停车前，关闭给煤机闸门，拉空胶带。胶带被煤压住时，应先清除一部分胶带上的货载再开车；控制给煤量，禁止超载运行。
③胶带纵向撕裂 a 胶带纵向撕裂的原因胶带接头有严重的变形及坏损；大块物料或铁器卡住胶带；胶带跑偏；有杂物、煤或矸石块卷入滚筒与胶带间。 b 胶带纵向撕裂的预防及处理方法及时更换胶带接头金属卡子及维修严重变形或破损的胶带接头或重新连接胶带；控制大块物料及铁器给到带式输送机上；发现带式输送机有卡阻物时，应及时清除；增加调心托辊和防跑偏保护装置；及时清除胶带与滚筒间的夹杂物。
④断带 a 断带的原因胶带张力不够；胶带超期使用，严重老化；水煤冲砸胶带，大块物料及铁器等卡住或冲砸胶带；胶带接头质量低劣；胶带接头严重变形或损坏，胶带接头处的金属卡子损坏；胶带跑偏被机架卡住；胶带张紧装置作用在胶带上的张紧力过大。 b 断带的预防及处理方法更换符合要求的胶带；胶带达到使用寿命期限时，应及时更换；严格控制水煤、大块物料及铁器给到胶带上；去掉质量低劣的胶带接头，重新连接胶带；去掉严重变形或损坏的胶带接头，重新连接胶带，更换金属卡子；将张紧装置的张紧力调整合适；发生断裂事故后，可采取以下步骤处理：①清除断带处胶带上的浮煤；
②用卡板卡住断带的一头；③用卡板卡住断带的另一头；④松开胶带张紧装置;⑤裁齐胶带断头；⑥用金属卡子、冷粘或硫化方法连接胶带；⑦经试运转，确认无问题后，再正式投入使用。
六、操作与维护
1、开机前检查
（1）机头、机尾及整台带式输送机范围内的支护必须完好、牢固、无杂物。
（2）机身托辊齐全，转动灵活，H架平稳，无歪斜现象；输送带中心与前后各机架中心保持一致。
（3）各滚筒转动灵活，紧固件牢固，轴承润滑良好。（4）各清带器齐全、完好，清带装置工作状况良好。（5）胶带接头完整，无损坏，胶带无跑偏。（6）胶带张紧装置齐全，张紧合适，胶带不打滑。（7）所有电气设备完好、灵活、信号畅通、电缆悬挂整齐。
（8）每次开机前，要检查胶带附近有无作业人员，相互联系后方可发信号，准备开机。
2、运行中注意事项
（1）运行时必须听从信号指挥，严禁随意开机；要按规定信号开机、停机；每次接到开机信号，应先点动两次，确认无误时，方可正式开机。
（2）运行时，司机应注意输送机的负载情况及胶带松紧程度，随时注意胶带跑偏，发现问题要及时停机处理。
（3）司机应经常倾听各部件运转声音，检查温升情况，运行中出现声音不正常，超温应及时停机查明原因处理。
（4）输送机运行中，司机、维护工要常联系，了解中部及机尾胶带的跑偏及运行情况。
（5）要经常检查各清扫装置的工作情况，特别是卸载滚筒与机尾滚筒处按设的清扫装置，要使清扫后的胶带表面无浮煤杂物。
（6）运行中要勤检查胶带接头情况发现破裂和折断现象要及时停机处理。
（7）各台输送机接力运输时，必须由前向后（逆煤流）依次逐台启动，停时相反。
（8）停机时，无特殊情况应将胶带上的煤拉空，避免重载起动，严禁重载频繁起动。
（9）输送机停机后，应将胶带输送机机头、机尾的浮煤、杂物处理干净，整理好责任范围内的工作。
（10）胶带输送机司机必须严格坚守岗位，执行交接班制度，不得随意离岗，严禁他人替岗。
3、使用胶带输送机有关防止火灾事故发生的规定
（1）胶带输送机必须使用阻燃带。
（2）胶带输送机巷道必须设置消防管路；消防管路每50m设置消防支管并安装快速接头，并备有不小于25m的软管。
（3）胶带输送机巷道内严禁存放汽油、煤油；用过的棉纱、布头必须放在盖严的铁桶内，并定专人、定期送地面处理，不准乱放乱
扔；严禁将剩油和废油洒在输送机巷道及机电硐室内。
（4）需要在胶带输送机巷道进行电焊作业时，必须按《煤矿安全规程》中有关规定执行。
（5）胶带输送机司机、维护工严禁使用灯泡取暖。
（6）所有配套电气设备必须完好，严禁失爆。
4、胶带输送机日常维护工作
（1）经常检查胶带输送机机架是否正直，H架有无倾倒和不稳现象。发现上述有问题应及时处理。
（2）检查胶带接头卡子是否齐全，连接是否牢固，如有缺卡、开口现象应及时更换；定期更换胶带接头及接头扣的串丝。
（3）检查机尾架是否平、直、稳，缓冲托辊是否齐全，机尾滚筒是否牢固，清煤装置是否合适，有无塞煤、卡矸现象，如有应立即处理。处理时必须与司机取得可靠联系，在未取得联系前禁止处理。
（4）检查胶带张紧情况，胶带张紧程度是否合适，张紧装置是否完好，张紧绞车是否灵敏，发现有问题时应及时调整和处理，特别要注意检查拉紧小车运行是否正常，是否与胶带输送机中心线一致。
（5）随时检查调正胶带的跑偏问题，对于采区顺槽可伸缩胶带输送机要特别注意储带，拉紧装置中胶带的跑偏问题，因在这部分装置中，滚筒多，胶带往反回绕，易发生跑偏。
（6）经常检查胶带上下托辊是否齐全，转动是否灵活，发现转动不灵活或不转托辊应及时更换，胶带运转时严禁用手直接拨动运转的托辊。
（7）经常检查胶带输送机装载点装载情况，装载一定要在胶带正中心严禁从很大高度直接往胶带上装载预防大炭块、矸石砸坏胶带。
（8）经常检查各清扫装置，开机时严禁用铁锹和任何工具刮除粘在滚筒上的泥煤及杂物。
(9)润滑系统油质需合格，油量应适当，油压正常，油路畅通；油圈转动灵活，各处不得漏油。需润滑的部位及润滑油种类，见下表：（10）胶带输送机各部位的紧固件、螺栓、螺帽、垫圈、背帽应齐全紧固。
（11）胶带输送机巷道要保持清洁卫生，特别是输送机底胶带下的泥煤要经常清理，保证底托辊正常运行。
（12）胶带输送机电气维护工要对所有电气设备作好维护工作，电气设备必须完好，严禁失爆，所有电缆吊挂必须整齐，电气设备与胶带输送机各种保护装置必须齐全、灵敏、可靠，不得随意拆除。
七、安全规则：
1、胶带输送机司机与维护工必须熟悉胶带输送机的性能及构造原理，通晓操作规程，按完好标准维护保养带式输送机，懂得生产过程，经过专业培训考试合格，持证上岗。
2、胶带输送机必须安设速度、烟雾、温度、堆煤保护，必须装设自动洒水装置与防跑偏装置，所有保护装置必须灵敏可靠，不得任意拆除，特殊情况需要拆除时，应制定安全技术措施报矿总工程师批准，但不得长时间在缺保护状态下运转。
3、在倾斜巷道按设的胶带输送机必须装设防逆转装置或制动闸，制动装置必须灵敏可靠。
4、胶带输送机一切容易碰到的裸露电气设备和设备外露的转动部位，以及能危及人身安全的部位或场所，必须设置防护罩或防护栏；经常有人横越胶带输送机的地点，必须装设过桥；过桥应有扶手、栏杆。
5、两台以上胶带输送机串接运行时，应设置联锁装置，胶带机与胶带机，给煤机与胶带机之间应设联锁装置。
6、用于物料运输的胶带输送机，必须装有沿线任一地点能紧急停机或发送信号的装置，装料台卸料台必须完好。
7、禁止用胶带输送机运送超重超长设备，禁止运送爆炸物品，禁止任何人乘坐胶带输送机。
8、严禁无信号开机，信号装置要声光兼备，双打、对打保证灵敏可靠，机巷内要有充足的照明
9、要维护检修好胶带输送机，严禁带病运转，防爆电气设备严禁失爆。
TD75型带式输送机使用说明书
目录 一、概述 二、技术性能参数 三、结构概括 四、安装 五、试运转及调整 六、安全操作维护及保养
一、概述 TD75型通用固定皮带式输送机(以下简称皮带机)是一种输送量大、运行费用低、使用范围广的输送设备；该机适用于输送散状物料或成件物料，根据输送工艺的要求可单机输送，也可多台或与其它输送(给料)设备组成水平或倾斜输送系统。 皮带式输送机的环境使用温度为一10℃～+40℃，输送物料温度视输送带不同而不同，普通输送带输送物料温度一般不高于60℃，耐热橡胶带可输送120℃以下的较高温物料，当输送酸性、碱性、油类物料及具有有机溶剂性质的物料时，需选用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。 二、技术性能参数 皮带式输送机输送能力见表一 皮带式输送机功率选型见表二 表一：TD75型通用固定带式输送机输送能力表
说明：输送量是在物料容重lt／m3，输送倾角0°～7°，物料堆积角为30°条件下计算的。 表二：TD75型通用固定带式输送机功率选型表（单位：KW） 以上功率的估算条件为正常湿度，水平带速1m/s，物料容量1t/m3，物料堆积角30°的理想条件测算的，一般情况下，使用功率要多于表中功率30%左右，如附加其它装置，功率应增加并重于计算。 三、结构概况 1、整机布置皮带机整机布置是以设计（制造）单位根据用户要求而进行的，制造厂一般是以散件供应，使用单位根据安装示意图进行组装，皮带机的整机布置有图一几种形式。皮带机的一般安装形式见图二。
图一 皮带机整机布置图 1．弹簧清扫器 2.头架 3.头罩 4.传动滚筒 (电动滚筒) 5.输送带 6.改向滚筒 7.上槽形托辊 8.中间支架 9.上槽形调心托辊 10.下平托辊 11.中间支腿 12.改向滚筒(后辊) 13.螺旋拉紧装置 14.尾架 15.空段清 16.导料槽 （A ） 水平输送机 （B ）倾斜输送机 （B ） 带凸弧段输送机 （C ） （D ）带凹弧段输送机 （E ）带凹弧及凸弧段输送机
管理制度编号：YTO-FS-PD477 带式输送机管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
带式输送机管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、带式输送机司机必须经培训合格后，持证上岗，禁止无证人员开机。 2、开机操作时必须严格执行安全技术操作规程，遵守安全生产责任制，工作时精力集中，听清信号。 3、设备运行时，司机经常巡回检查皮带运行情况，注意观察设备各部件声音、温度、油量是否正常，托辊是转动灵活，托架是否平衡，煤位是否满仓等。 4、带式输送机应设置防止输送带跑偏，驱动滚筒打滑，纵向撤裂和溜槽堵塞等保护装置，上行带式输送机应防止输送带逆转的安全保护装置，下行带式输送和应设备防止超速的安全保护装置。 5、在带式输送机沿线应设紧急联锁停车装置，在驱动传动和自动拉紧装置的旋转部件周围，应设防护装置。 6、使用单位要加强对带式输送机的管理，每天必须派专业人员对设备进行详细检查，发现问题及时处理，确保确保设备始终处于完好状态。 7、维修带式输送机必须审查起诉下列规定：
2胶带输送机习题带答案大全 一、单项选择题：（共100题） 1、井下胶带输送机使用：（ A ） A、阻燃带 B、三角带 C、非阻燃带 D、安全带 2、输送机机头应有：（ B ） A、过桥 B、防护栏 C、张紧装置 D、防倒装置 3、胶带输送机行人跨越处设：（ A ） A、过桥 B、张紧装置 C、防倒装置 D、清带器 4、入煤仓输送机有防止人员坠入煤仓的：（B ） A、捞车器 B、急停开关 C、逆止器 D、挡煤板 5、胶带输送机在正常情况下应（ D ）启动。 A、大负荷 B、小负荷 C、中负荷 D、空载 6、油葫芦的防爆塞内应上几个防爆片？（ A ） A、1 B、2 C、3 D、4 7、胶带输送机是以什么作为牵引机构和承载机构的连续运输机械？（ A ） A、胶带 B、电机 C、滚筒 D、减速器 8、处理胶带输送机跑偏时，（ C ）用手脚及身体其它部位直接接触胶带。 A、可以 B、必须 C、严禁 D、有时候 9、胶带输送机一般向上运输不超过：（ B ） A、15o B、18o C、25o D、35o 10、胶带输送机一般向下运输不超过：（ B ） A、12o B、15o C、22o D、32o
11、胶带输送机的驱动有单滚筒驱动和( D )滚筒驱动。 A单 B两 c三 D多 12、运行中的胶带输送机不准( B )。 A停机 B跨越 c调偏 D运矸 13、井下胶带输送机( C )使用阻燃输送带。 A可以 B不得 C必须 D不必 14、胶带输送机巷道内( D )照明。 A可以没有 B应有充分 C不必有 D只准机头有 15、带式输送机最高点与顶板的距离应不低于( B )米。 A 20 B 0．1 C10 D 0．6 16、对于倾角小于( B )的皮带机，一般可不设制动器。 A l° B 4° C 10° D 13° 17、带式输送机检修处理故障应先停机后( A )。 A停电、挂牌 B清理现场 c停电不挂牌 D挂牌不用停电18、电缆伸人设备器壁的长度低于5毫米或超过15毫米是(A )。A失爆 B完好 c不完好 D合格 19、齿轮箱中的润滑油( C )。 A越多越好 B越少越好 c按油标加注 D可以用水代替20、我们常说的“20的螺丝”中的“20”是指(C )。 A长度 B光杆直径 c螺纹公称直径 D牙底径 21、胶带输送机巷道每隔( B )米设一道三通洒水阀门。 A 30 B 50 c 75 D 100
文件编号：RHD-QB-K5548 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 强力胶带输送机司机作业安全操作规程标准版 本
强力胶带输送机司机作业安全操作 规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1．输送机运行时，严禁进入栅栏内；严禁清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤。 2．因电源断电停机时，除及时向上级汇报外，电气操纵开关都要置于“停止”位置。 3．不准擅自调制动闸和随意变更继电器、安全保护装置的整定值，运行中严禁调闸。 4．正常运行时，严禁带负荷停机。 5．作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。 6．认真执行岗位责任制和交接班制度。 7．检查机电硐室和机道内的支护是否牢固可
靠。 8．检查各部位紧固件、连接件应齐全、牢固，各传动部分是否灵活可靠。 9．直流电动机拖动时，要将固定激磁电压调整到所需的电压值。 10．检查制动系统、液压站、工作油泵、电动液力推杆制动器等，必须灵活可靠。 11．检查各种仪表指示应正确。 12．配合维修人员检查试验安全保护装置及电气闭锁，确保灵敏可靠。 13．检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。 14．检查试验降尘喷雾装置，应灵敏可靠、雾化效果好。 15．检查信号系统应显示正确、灵敏可靠。
16．检查试验完毕，与上煤工、卸煤工联系，确认无误后，待收到上煤工、卸煤工信号指令后，按信号要求开车。 17．输送机启动时按下列步骤进行： （1）打开降尘喷雾装置（停机后应及时关闭）。 （2）合上高、低压电源开关，各种仪表指示应正确。 （3）合上操纵台电源开关，各种保护装置信号显示应正常。 （4）将速度选择开关拨到所需速度位置上。 （5）启动润滑油泵和制动油泵等辅助设备。 （6）按下启动按钮，输送机将自动加速运行。18．每班正常运行前，应先开机空运转一周，检查系统的工作情况及输送机运行情况，确认无
管理制度参考范本 钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规 a 撰写 人: 部时门: 间
、设计选型、到货验收及保管 ㈠设计选型必须符合国家有关技术政策。遵循技术先进、经济合理的原则。具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。选 购的设备应有鉴定证书和生产许可证，防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。 ㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后，组织实施。 ㈢设备到货后，有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料。技术资料至少有以下十种： 、使用说明书 2、产品出厂合格证（防爆合格证、安全标志准用证） 3、基础图 4、设备总装图 5、制动装置结构图、系统图 6、易损零部件图 7、电气原理图、安装接线图 8、主要电气设备试验报告。 9、主要部件的探伤报告。 10、胶带必须符合MT450-1995标准，有国家采煤机械质量监督、检验中心颁发的检测合格证。
㈣查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火防盗工作。设备严禁拆套、拆件使用。 二、设备安装及验收 设备安装验收依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》，并编制设备安装工程验收大纲。 ㈠安装措施及技术要求 、设备安装前必须对矿建项目依据设计进行严格验收，以保证 安装质量。 2、工程计划开工前，必须制定施工安全技术措施，明确保证工程质量的要求事项，作为安装技术准则。内容包括以下几类： ⑴施工组织设计：应具备施工准备和科学组织施工的文件或书面材料。 ⑵安装主要依据：由设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、 基础图、平面布置图、原理图、关系图及方框图等图纸。 ⑶设备安装：安装程序、装配工艺要求，调试方法和注意事项作 为安装指南。 ⑷质量标准：设计规范、设备安装验收规范、安全规程，作为安 装的基本准则。 ⑸设备评定的主要依据：主要经济技术指标及性能调试、测试的 试验报告。 ㈡安装验收的图纸及资料 、设备出厂说明书、合格证、装箱单 2、设备清单：包括已到设备、到货未安装设备和已订未到设备 3、装配图和随机备件图 4、设计施工图
胶带输送机司机试题 队别姓名成绩 一、填空题（每空1分共50分） 1、胶带输送机机头地锚应采用根直径和长度为高强锚杆，机架每侧各根，垂直或略倾斜打入底板，用40T链条将锚杆和机架固定牢靠，确保机头驱动部平直稳固。 2、地锚拉紧方向：上运胶带机朝机头方向个、朝机尾方向个；下运胶带机地锚设置情况与上运。 3、驱动装置原则上布置在巷道行人侧，便于安装检修，行人侧驱动装置与巷 道之间间距大于 mm、非行人侧驱动装置与巷道之间间距大于 mm，卸载滚筒与顶板的间距不小于 mm。 4、张紧小车的轨道其轨距偏差不应大于㎜，轨道接头间隙不大于㎜，轨道接头错动上下不大于㎜、左右不大于㎜。 5、采掘工作面胶带机机尾必须有稳固的或，掘进工作面胶带机应打、综采工作面胶带机同时安装有转载机时应打。 6、压柱采用直径不小于 mm的圆松木，垂直支设在和巷道顶板上，压柱上应采用固定牢固并在顶板生根，两根压柱相互连锁。地锚应设置在机尾后部两侧mm左右，采用两根长度不小于Φ20mm×2200的高强锚杆，全长，用40T链条固定机尾。 7、机尾压柱要求统一刷红白相间防锈漆，间距为 mm。 8、清扫器与输送带接触长度不小于带宽的。 9、简易皮带（采掘工作面用800mm及以下可伸缩皮带）的防滑保护应设在改 向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过 mm。 10、两部带式输送机搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂；传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于 mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿。 11、胶带与煤仓直接搭接时，分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方
mm 处各安装一个堆煤保护传感器，两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。 12、堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随 摆动，以免引起保护误动作。13、固定带式输送机的跑偏保护应成对使用，且机头、机尾处各安装一组，距离机头、机尾 ｍ。14、当带式输送机有坡度变化时，应在 处安装一组；简易皮带跑偏保护只需在 安装一组即可。15、带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机驱动滚筒下风侧 m 处的输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于 mm 。16、热电偶感应式超温洒水保护传感器应固定在主传动滚筒 上，简易带式输送机超温洒水保护传感器安装在主驱动架后台减速机侧最上边端盖 孔上。 17、机头传动装置由 、 、 、 、 、 等组成。18、带式输送机必须装设驱动滚筒 保护、 保护和 装置。19、带式输送机应装设 保护、 保护和 装置。20、在 和 必须安装防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。21、张紧绞车为蜗杆蜗轮传动和开式齿轮传动慢速绞车，蜗杆蜗轮的设计具备反行程 的特点。二、选择题（每空1分 共15分）1、带式输送机的上股输送带运送货载，称为（ ）。A.工作段 B.回空段 C.输送段 D.运载段2、通常情况下，沿倾斜向上运输原煤时，倾角不能大于（ ）度。A.16 B.18 C.20 D.22 3、机头部是带式输送机的（ ） A.承载部分 B.牵引部分 C.驱动部分 D.张紧部分而且强看护要求试卷工作方案置时并且尽高中资
SGZ764/630 型输送机使用说明书 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 使用操作人员应阅读本说明书、《59JS-315 型减速器说明书》以及电动机、启动器等相关设备的使用说明书，并经过输送机设备的安全和使用规程培训，方允许操作、维护输送机。 第一章安全警示 1 警示类型 以下提示指明了刮板输送机特定部件附近存在的潜在的危险。虽然这些提示不能涵概所有可能发生的危险,也不能替代实际工作中您对危险性的判断,但是它们表明了危险性的严重程度。当您在操作和维护刮板输送机之前一定要认真阅读和理解提示内容。 1.1 危险！ 危险提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致严重受伤或死亡。如果不采取合适的预防措施，事故将肯定会发生。 1.2 警告！ 警告提示是使您引起对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡，如果不采取合适的预防措施，事故将会发生。 1.3 小心！ 小心提示是使您引起对危险性的小心，否则将导致人身伤害或设备损坏。这类危险性通常是不严重的，但发展下去后果是可怕的。如果不采取合适的预防措施，甚至会发生致命伤害。
2 提示内容 2.1 危险！ 2.1.1 在输送机运行中，任何人不得跨越输送机，否则将导致受伤或死亡。 2.1.2 在采煤过程中，任何人不得站在输送机的煤壁侧，否则将导致受伤或死亡。 2.2 警告！ 2.2.1 除了运输煤炭和少量矸石外，输送机不得携运任何其它物品，否则将造成设备损坏 及人员的严重伤亡。 2.2.2 在输送机运行中，在采空区侧的人员不得靠在输送机挡煤板上，不得将身体伸向工作面一侧，否则会导致受伤或死亡。 2.2.3 输送机为电动运行，在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。所谓“切断”，就是维护人员挂牌、锁定，并从供电中心将电缆拆下,任何其它的理解都是不准确的，否则将可能导致人身伤害和设备损坏。 2.2.4 在液压系统的泵运转时，不要拆卸液压零部件。当需要拆卸或更换液压零部件时，要确定压力已被隔离，液体被排回油箱或大气中，否则将导致人身伤害或其它危害。 2.3 小心！ 确保减速器、联接罩和电机上无煤、岩石和其它杂物，否则可能由于设备过热点燃煤和其它可燃性材料引起失火。此外，它还具有造成设备故障和煤堆积成燃料源的潜在危险性。 第二章概述 1 产品用途和使用范围 SGZ764/630 型输送机用于中厚煤层综采工作面使用。该型输送机与采煤机和液压支架以及顺槽布置的转载机、破碎机、胶带输送机配套，施行采煤、破碎和运输。是综合机械化采煤工作面的主要设备之一。 2 产品执行标准 MT/T105-2006 刮板输送机通用技术条件 3 产品型号与配套设备
带式输送机运行安全技术操作规程 为加强我公司选厂的安全管理，提高选厂职工的安全意识，减少事故的发生，我部根据各选厂的实际情况，制定本操作规程。 一、带式输送机司机开车前的准备工作 1．认真检查带式输送机的传动装置，即电动机，减速器和液力偶合器等各部的螺栓是否齐全紧固；是否有漏油现象，油位是否正常。2．检查清扫器和各种保护是否可靠正常。 3．检查输送带张紧是否合适，输送带接头是否良好，输送带上有无易伤害输送带的异物，输送带有无卡堵现象。 4．检查各导向滚筒，驱动滚筒和上下托辊是否齐全可靠，牢固。5．检查防护设施是否齐全。 6．检查生产环境是否良好，各种管线有无挤压，破损。 二、带式输送机的安全操作与注意事项 1．起动前先发出开车信号，警告无关人员迅速离开带式输送机转动部位。 2．起动时先点动1-2次，听声音，看状态，确认无异常后方可连续运行。 3．运转中做到"三注意"：一要注意输送机上输送带张紧情况，发现打滑立即处理，处理不了的要及时汇报；二要注意输送带运行情况，发现跑偏等情况应立即处理，处理不了时应及时汇报；三要注意开机，停机等信号，不得出现误操作。
4．停机后应将隔离开关置于零位。 三、保障带式输送机安全运行的措施 1．在机头和机尾必须装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏，防止在岗人员靠近造成滚筒绞人事故。 2.严禁乘座或踏越带式输送机。如果需要站在带式输送机上检修或检修输送机时，要切断电源并加锁，并在电源开关上悬挂"有人工作，严禁开机"的标志牌。处理输送带打滑，跑偏时，要有安全措施。行人经常跨越带式输送机的地点，必须设置人行过桥。 3．带式输送机起动前，要检查带式输送机上下和机头，机尾，确认无人后发出起动信号，先断续起动，隔几秒钟后再正式启动。 4．清扫，检修带式输送机或更换托辊时应停机，严禁用手和工具拨弄托滚和拨正跑偏的输送带。严禁用铁锨清扫滚筒和托滚上的矿石。清扫带式输送机道时，一般应停机清理，特殊情况时要注意防止铁锨接触运行的输送带和传动的滚筒；操作人员的衣着要利索，衣袖要扎紧，长发必须盘在安全帽内。 5．带式输送机的安装维修质量要达到完好标准，安设做到平，直，运转灵活。各种保护装置，声音信号要齐全，可靠。带式输送机巷道两侧距离要符合规定，运行时不得危及行人安全。皮带工要加强设备保养，发现问题，及时处理。 四、带式输送机司机在设备运行中的注意事项 1．注意检查和调整输送带的跑偏
胶带输送机使用管理制度 一、皮带机运行管理 （一）皮带输送机必须达到两平一直。皮带机各种保护装置必须灵敏可靠。保护装置失效或保护缺项的发现一处罚款100元。 （二）皮带输送机要经常调整，皮带不跑偏，上皮带边缘超过半个托辊或滚筒边缘为准，下皮带以磨支架为准，每跑偏一处罚款50元。不准用圆木或钢管等物件塞在皮带架子中防跑偏，否则发现一处罚款50元。 （三）每一部皮带机托辊应齐全完整转动灵活，缺少一处罚款20元，托辊不转仍继续使用，每个罚款20元，托辊磨平的一根罚款50元。缓冲托辊表面磨损不超过原厚度1/2。 （四）皮带机缺少H架的，罚50元/架；托辊与纵梁连接的涨销、纵梁与支腿连接的涨销，缺少不能及时纠正的，联罚机电队长50元。 （五）皮带机身及机架下的浮煤应及时清理，发现机身或机架下积煤多，影响皮带安全运行的，罚款50元。 （六）皮带机传动滚筒每旬应注润滑油一次，保持润滑良好，发现一次无油干磨罚款100元，造成滚筒损坏的罚款500元。 （七）皮带机传动装置应保证零部件齐全完整，并应经常紧固，主连接螺栓少一条罚款50元。 （八）减速机油箱应保持零部件齐全完整，并应经常紧固，主连接螺拴少一条罚款50元。 （九）皮带机应使用液压联轴节，液压联轴节应使用合格的易熔塞和防爆塞，发现一台不符合要求罚款200元，用木棍或其它东西堵塞易熔塞和防爆片的罚款500元。液压联轴节内加黄油的罚款200元，有煤泥、沙子的按报废处理，罚款1000 丿元。 （十）液压联轴节应转动灵活，对轮胶圈或弹性盘必须完好齐整，胶圈、弹性盘磨损严重不更换的，一处罚款50元，造成对轮损坏的罚款100元。 （十一）皮带机头、溜煤眼处应加防护栏，无防护栏罚款200元。
TD75胶带输送机 使用说明书 设备型号： 出厂编号：
目录 一、用途 二、型号及表示方法 三、技术参数 四、结构及工作原理 五、安装与调试 六、操作与维护 七、安全规则 八、易损件 九、附图 十、意见征求书
一、 用途 TD75-500型胶带输送机为一般用途的带式输送机，用于冶金、煤碳、 矿山等部门。输送堆积比重为0.5～2.5t/ m 3 的各种块状、粒状物料，可用 来输送成件物品。适用工作环境温度为-15°C ～40°C 之间；也可用于水平 式化学物料输送。倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。 二、型号表示法 胶带宽度（mm) 通用带式输送机 三、技术参数 四、结构及工作原理 1、带式输送机的工作原理： 通用带式输送机主要由机架、胶带、电动滚筒、托辊、拉紧装置以及支承 架等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着，由拉紧装置将胶带拉紧，
具有一定的张力。当电动滚筒旋转时，借助于电动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。 2、带式输送机的传动原理及特点： ①胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，故必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。 ②胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。 对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手： ①增大拉紧力（初张力）。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成 牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带 张力，以提高牵引力。 ②增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。 3、带式输送机的结构 带式输送机的主要部件有机架、电机滚筒、张紧装置、输送胶带、支承架、托辊、清扫器等 1、机架：是分段的型钢焊接件，所有托辊、振动辊换向辊、驱动装置、支
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主要胶带输送机司机操作规程 (标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
主要胶带输送机司机操作规程(标准版) 一、一般规定 第1条司机必须经过专业技术培训，考试合格,取得资格证后,方可持证上岗。 第2条司机必须熟悉本设备的性能、结构、工作原理,并懂得日常维修保养和一般性故障处理的知识。 第3条司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度,遵守劳动纪律,佩带劳保用品。 第4条请点工具、备品,清理机房,如实做好并保存好各种记录。 二、操作前准备工作 第5条各部位紧固件、连接件应齐全、牢固，各传动部分应灵活可靠。 第6条制动系统液压站、工作油泵、电动液力推杆制动器等,必
须灵活可靠。 第7条各种仪表指示应正确。 第8条配合维修人员检查实验主机市内的安全保护装置及电气闭锁,确保灵敏可靠。 第9条驱动滚筒、导向滚筒无开焊或开胶，转动应灵活无异响。 第10条信号系统应显示正确、灵敏可靠。 第11条减速箱冷却水系统应正常。 第12条检查胶带及接头的状况，胶带有无跑偏现象，张紧系统是否完好。 三、操作 第13条检查完毕，与相关岗位工联系，确认无误后，收到相关信号指令后，根据信号开车。 第14条按下列步骤启动输送机： 1.合上高低压电源开关，各种仪表指示应正确。 2.合上操纵台电源开关，各种保护装置信号显示应正常。 3.启动润滑油泵和制动油泵等辅助设备。
主提升胶带输送机管理制度 1 一般规定 一、为完善xx集团主提升带式输送机安全保护、安全防护设施，规范主提升带式输送机操作人员和维修人员行为，确保主提升带式输送机安全运行，加强主提升带式输送机的安全使用和管理，杜绝事故发生，根据xx集团煤业管理公司下发《xx煤业管理有限公司设备管理办法（试行）》等18项机电管理制度、《煤矿机电事故及处罚管理办法》等十二种制度及上级部门相关管理办法，结合我矿实际情况，特制定本管理办法。 二、主斜井井筒内必须照明齐全，光线充足。 三、主提升带式输送机必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、温度保护、烟雾保护、防跑偏装置、超温自动洒水装置，必须装设胶带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置，应安装断带抓捕装置。 四、主提升带式输送机运行时，必须装设防逆转装置和制动装置。 五、主提升带式输送机防护网(罩)等辅助安全设施按机电设备保护装置管理，在运转期间严禁擅自拆除或违规使用。 六、主提升带式输送机停机前，除设备故障或紧急停机外，必须把胶带上的物料拉空，避免带载启动，严禁在短时间内频繁启动。 七、主提升带式输送机，机头必须采用可靠的基础进行固定；主提升带式输送机必须有可靠的张紧装置。 八、电控系统应实时监测记录有关数据。应对电流、电压、功率、电机转速、煤量、带速、运行时间、各种保护等参数进行实时监测、报警并记录。 九、停送电操作必须严格按照停送电程序、制度执行。机房内的绝缘用具应定期试验，检验合格方可使用。 2 保护装置及沿线照明管理 十、主提升带式输送机井筒照明设置：主提升带式输送机井筒内每隔30 米装设一盏照明灯，机头、机尾、转载点、配电点处可加密照明灯数量，保证有充
皮带输送机使用说明书 一、适用范围 带式输送机是一种用途广泛的连续输送设备，即可水平输送，又可在倾角 小于20度范围内输送，广泛用于码头、仓库、粮食加工企业输送散装或包装物料及包装堆高作业，也可用于砂石、煤炭等行业细颗粒物料输送。 二、技术性能 主要技术参数： 三、安装与调试 1.安装前的准备： 1）首先对胶带输送机的零部件的数量进行检查清点。 2）安装前，应检查各传动部件是否灵活，需要润滑的部位润滑脂是否干涸，如发现干涸应予以更换。 3）根据工艺设计决定安装方式，固定式的需要地脚螺栓的应根据具体的实际尺寸进行安排，打好地基将立柱固定在地脚螺栓上，用水平仪校准两 侧边主支承面的水平度、头架尾架两侧的平行度。 2.安装： 1）安装时，应保证机架的中心线与输送机的纵向中心线的不重合度小于3mm，相对标高不超过2mm跨距不超过1.5mm；
2）支承装置的安装，要求各组托辊（槽型支承装置，指中间托辊）表面的连线应该在同一水平面上，每米平面度误差不超过2mm支承装置的托 辊轴线应与输送机的纵轴成垂直，其误差每300mm不超过1mm。托辊横向中心线与输送机的纵轴的不重合度不允许超过3mm。 3）螺旋张紧装置，往前松动行程不应小于100mm. 4）输送机的安装位置，必须便利于工人的操作管理。装置在各类通廊中的输送机，必须按有关要求留足够的操作与维修的场地。 5）长度较长的输送机，除应配备总的启动停车开关外，应沿输送机每20M 设置一个事故停止按钮，以便操作人员在发现输送机事故时，能及时停机处理。 四、操作与使用 1.空运转试验 输送机各部分安装完毕后应进行空转试验。 1）开车前，应清除所有遗留在输送机里的工具及杂物。 2）对各轴承传动部件及减速器，按要求加足润滑油（脂）。 3）全面检查输送机各个部分是否固定可靠，完好无损，电器及安全防护是否齐全，输送胶带及传动三角带松紧程度是否合适。 4）手动盘车或点动开车，确认无异常后，即可正式启动开车，进行空转试验。 5）空运转时间不得少于2小时，运行过程中，应在机头、机尾和中间各主要部位设专人观察运转情况，如发现问题及时停车排除。 2.负载运转试验 空转试验无问题后，即可进行负载运行试验。首先，空载启动，待运转正常时，逐渐加料，力求加料均匀，不得突然大量加料，以防过载，停车时，必须待机上的物料输送完毕后空载停车。 3.操作
某煤矿带式输送机安全管理规定 第一章总则 第一条为加强某煤矿带式输送机标准化管理，规范其设计、采购、安装、使用、试验、维护检修，确保带式输送机安全运行，特制定本规定。 第二条本规定适用于某煤矿 第二章一般规定 第三条带式输送机及安全保护设施必须取得“MA”标志，必须符合《煤矿安全规程》相关规定。 第四条带式输送机设计、安装、验收、运行、检修、试验，应符合国家、行业相关技术规范、标准，禁止使用明令禁用或淘汰的产品或工艺，还应符合下列要求： （一）新装改造的带式输送机，主要部件及保护配置优选集团通用且已使用成熟的可靠产品。综采工作面优选3300V、工作面以外主要生产系统优选6-10kV电压等级，合理选择传动＋启动方式。主要带式输送机优选冷装蛇簧直联传动＋变频启动，负力状态还应选择四象限变频；单机启动可选冷装蛇簧直联传动＋电软启；也可选择冷装蛇簧直联传动＋CST或MST＋起动开关；一般带式输送机可选冷装蛇簧直联传动＋调速偶合器＋起动开关；也可选弹性联轴器＋限矩偶合器＋起动开关；小型带式输送机可选弹性联轴器＋降压或电软启。 合理选择制动逆止方式。主要上运带式输送机配置低速制动＋低速逆止器，下运时配置低速盘式制动器，下运可伸缩带式输送机应在储带仓后配制动部；一般上运带式输送机可配置高速或中速制动器＋高速或中速逆止器，高速制动器不得安装在减速器侧高速联轴器上，禁止在限矩偶合器上再加装制动器。 （二）主要带式输送机关键部件统一选用进口或国产优质产品（包括变频器、启动开关、综合保护、减速器、电动机、联轴器、制动器、逆止器、张紧及卷带装置、清扫器、轴承、包胶、润滑油、订扣机等），保证互换性；提高卸载、托带、机尾、改向、主驱滚筒强度和寿命，关键部件配置检测和点检传感器，并实现自动检测和数据上传，提高驱动部、储带仓结构件强度，
带式输送机司机考试题库 一、单项选择题：（共100题） 1、井下胶带输送机使用：（A ） A、阻燃带 B、三角带 C、非阻燃带 D、安全带 2、输送机机头应有：（ B ） A、过桥 B、防护栏 C、张紧装置 D、防倒装置 3、胶带输送机行人跨越处设：（ A ） A、过桥 B、张紧装置 C、防倒装置 D、清带器 4、入煤仓输送机有防止人员坠入煤仓的：（B ） A、捞车器 B、急停开关 C、逆止器 D、挡煤板 5、胶带输送机在正常情况下应（ D ）启动。 A、大负荷 B、小负荷 C、中负荷 D、空载 6、油葫芦的防爆塞内应上几个防爆片？（ A ） A、1 B、2 C、3 D、4 7、胶带输送机是以什么作为牵引机构和承载机构的连续运输机械？（ A ） A、胶带 B、电机 C、滚筒 D、减速器 8、处理胶带输送机跑偏时，（ C ）用手脚及身体其它部位直接接触胶带。 A、可以 B、必须 C、严禁 D、有时候 9、胶带输送机一般向上运输不超过：（ B ） A、15o B、18o C、25o D、35o 10、胶带输送机一般向下运输不超过：（ B ） A、12o B、15o C、22o D、32o
11、胶带输送机的驱动有单滚筒驱动和( D )滚筒驱动。 A单B两c三D多 12、运行中的胶带输送机不准( B )。 A停机B跨越c调偏D运矸 13、井下胶带输送机( C )使用阻燃输送带。 A可以B不得C必须D不必 14、胶带输送机巷道内( D )照明。 A可以没有B应有充分C不必有D只准机头有 15、带式输送机最高点与顶板的距离应不低于( B )米。 A 20 B 0．1 C10 D 0．6 16、对于倾角小于( B )的皮带机，一般可不设制动器。 A l° B 4° C 10° D 13° 17、带式输送机检修处理故障应先停机后( A )。 A停电、挂牌B清理现场c停电不挂牌D挂牌不用停电18、电缆伸人设备器壁的长度低于5毫米或超过15毫米是(A )。A失爆B完好c不完好D合格 19、齿轮箱中的润滑油( C )。 A越多越好B越少越好c按油标加注D可以用水代替20、我们常说的“20的螺丝”中的“20”是指(C )。 A长度B光杆直径c螺纹 公称直径D牙底径 21、胶带输送机巷道每隔( B )米设一道三通洒水阀门。 A 30 B 50 c 75 D 100
皮带输送机使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
TD75胶带输送机 使用说明书 设备型号： 出厂编号：
目录 一、用途 二、型号及表示方法 三、技术参数 四、结构及工作原理 五、安装与调试 六、操作与维护 七、安全规则 八、易损件 九、附图 十、意见征求书
一、 用途 TD75-500型胶带输送机为一般用途的带式输送机，用于冶金、煤碳、矿山等部门。输送堆积比重为～ m 3的各种块状、粒状物料，可用来输 送成件物品。适用工作环境温度为-15°C ～40°C 之间；也可用于水平式 化学物料输送。倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。 二、型号表示法 mm) 三、技术参数 四、结构及工作原理 1、带式输送机的工作原理： 通用带式输送机主要由机架、胶带、电动滚筒、托辊、拉紧装置以及支
架等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着，由拉紧装置将胶带拉紧， 具有一定的张力。当电动滚筒旋转时，借助于电动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。 2、带式输送机的传动原理及特点： ①胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，故必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。 ②胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。 对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手： ①增大拉紧力（初张力）。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。 ②增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。
YF-ED-J9068 可按资料类型定义编号 胶带输送机检修工操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
胶带输送机检修工操作规程实用 版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、一般规定 1、本工种适用于皮带机检修作业。 2、本规程适用于胶带输送机检修工工种。 二、上岗条件 1、胶带输送机检修工必须熟悉所检修设备 的结构、性能、技术特征，工作原理，并了解 周围环境及相关设备的配合联系。能独立工 作，并经考核合格者担任。 2、未经考核合格者，不得独立从事检修工 作。学徒工应在考核合格的正式检修工指导下
从事有关维修实习操作。 三、施工要求 1、对设备进行维护检修后，检修工应接受司机及有关负责人的验收。 2、检修工应严格执行岗位责任制，遵守设备操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定及检修皮带时要认真进行安全确认，严格执行“皮带运行期间安全管理六条禁令”。 3、检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的要求。 4、上班前不准喝酒、工作时精神集中，不得干与本职无关的工作。 5、下井前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤。人员分工和安全注意事项；检修工要根据当日工作的需要认真检查
带式输送机管理规定 （WHNYLM/ZD-127-2015） 第一章总则 第一条为了加强带式输送机安全和使用管理，规范带式输送机设备配置和操作人员、维修人员行为，完善各种安全保护、安全防护设施，确保带式输送机安全运行，杜绝事故发生，根据《能源有限责任公司机电设备管理办法（试行）》，制定本办法。 第二条带式输送机是一种靠摩擦来驱动，由机架、输送胶带、托辊、驱动装置、滚筒、张紧装置组成的连续运输机械。本办法中所指的带式输送机包括矿井井下运输胶带机、地面运输胶带机；水平和倾斜运输胶带机；普通胶带、阻燃胶带、钢丝绳芯胶带和钢丝绳牵引胶带输送机。 第三条带式输送机管理遵循专业管理、分级负责、责任到人的原则。 第四条带式输送机管理的主要任务：是对利民公司带式输送机选型、使用、维护和安全防护进行全面管理，确定选型基本原则，规范设备配置，制定安全保护设施、使用维护的技术规范和要求，规范操作和维护人员的职责和技能，杜绝安全事故发生。 第五条本办法适用于三厂一矿。 第二章组织与职责
第六条带式输送机管理组织体系包括机电动力部、各生产单位区队、车间。 第七条机电动力部职责 （一）负责带式输送机的选型、设计和配置统一规范； （二）负责带式输送机设备的全过程综合管理； （三）负责安全运行的检查监督工作； （四）负责安全装置防护设施的检查工作； （五）负责带式输送机技术改造方案审查工作； （六）负责建立大型带式输送机技术档案。 第八条各生产单位职责 （一）负责带式输送机安装和使用管理； （二）负责带式输送机大修和日常维护管理； （三）负责带式输送机各种安全设施和防护措施； （四）负责建立带式输送机台帐、技术档案，收集各种技术资料； （五）负责带式输送机各种合格证、煤安证搜集； （六）负责带式输送机到货验收，办理出入库手续； （七）负责带式输送机各种防护设施、安全装置的定期检查和试验； （八）负责制定皮带机安全技术措施及操作规程； （九）负责组织处理带式输送机运行中出现的各种问题。 第九条各生产单位区队、车间的职责 （一）负责带式输送机的日常使用和维护管理； （二）负责带式输送机各种安全装置的日常试验和防护设施的日常检查； （三）负责制定有针对性的岗位操作规程和安全技术措施； （四）负责制定带式输送机检修方案和措施；
带式输送机培训考试题 姓名成绩. 时间：2014年8月 一、填空题：（每题2分） 1、在操作和使用设备时严格按章操作，杜绝违章指挥违章操作违犯劳动纪律的三违现象。 2、煤矿电器设备的三大保护是指过电流保护接地保护漏电保护。 3、司机“三知”指：知设备结构、知性能、知原理，“四会”指：会操做、会保养、会维修、会处理一般故障。 4、岗位人员为确保人身和设备安全必须严格执行煤矿安全规程煤矿操作规程煤矿作业规程等有关技术规定。必须穿戴好劳动保护用品，持证上岗，保持设备环境卫生清洁，做到安全文明生产。 5、带式输送机是以胶带作为（牵引机构）和（承载机构）的连续运输机械。 6、通用胶带输送机可分为（固定式）和（可伸缩式）两大类。 7、胶带输送机主要由（胶带）、（托辊与机架）（传动装置）、（拉紧装置）、（清扫装置）、（制动装置）等组成。 8、胶带的连接方式有两种即：（硫化接头）和（机械接头）。 9、传动装置是胶带输送机的动力部分，由（电动机）、（液力偶合器）、（减速器）、（传动滚筒）等组成。 10、胶带输送机司机应经常检查电机、减速器及其它转动部位的和 二、判断题：（每题2分） 1、未经专业培训，不持操作资格证者，可操作胶带输送机（×）。 2、多台输送机联合运转时，应按顺煤流方向逐台启动。（×） 3、实习司机进行操作时，必须指定专人负责指导和监护。（√） 4、在检修带电电气设备时，应有措施，预防人身触电事故。（×） 5、《煤矿安全规程》制定的目的，是保障煤矿安全生产和职工人身安全防止发生煤矿事故。（√） 6、带式输送机运行时严禁人员跨越，胶带上严禁乘人，行人跨越处应设过桥。（√） 7、倾斜井巷中使用带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。（√） 8、在处理或检修输送机时，可站立在输送机上，点动开车。（×） 三、选择题：（每题2分） 1、胶带输送机在正常情况下应（ D ）启动。 A、大负荷 B、小负荷 C、中负荷 D、空载 2、处理胶带输送机跑偏时，（ C ）用手脚及身体其它部位直接接触胶带。 A、可以 B、必须 C、严禁 D、有时候 3、胶带输送机司机应保持机头、机尾附近( B )米内的工业卫生。 A 2 B 20 C 50 D100
皮带输送机使用说 明书
TD75胶带输送机 使用说明书 设备型号： 出厂编号：
目录 一、用途 二、型号及表示方法 三、技术参数 四、结构及工作原理 五、安装与调试 六、操作与维护 七、安全规则 八、易损件 九、附图 十、意见征求书
一、用途 TD75-500型胶带输送机为一般用途的带式输送机，用于冶金、煤碳、矿山等部门。输送堆积比重为0.5～2.5t/ m3的各种块状、粒状物料，可用来输送成件物品。适用工作环境温度为-15°C～40°C之间；也可用于水平式化学物料输送。倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。 二、型号表示法 TD75 - 500 胶带宽度（mm) 通用带式输送机 三、技术参数 四、结构及工作原理 1、带式输送机的工作原理：
通用带式输送机主要由机架、胶带、电动滚筒、托辊、拉紧装置以及支承 架等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着，由拉紧装置将胶带拉紧， 具有一定的张力。当电动滚筒旋转时，借助于电动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。 2、带式输送机的传动原理及特点： ①胶带输送机的牵引力是经过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，故必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。 ②胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。 对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手： ①增大拉紧力（初张力）。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成