电气配线安装工程施工方案和技术措施
一、施工准备
1、材料要求：
1）绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。
2）铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。
3）护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。
4）套管：选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。
5）接线端子（接线鼻子）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
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6）辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。
2、主要机具：
1）克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架等。
2）电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。
3）一字改锥，十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。
3、作业条件：
1）配管工程或线槽安装工程施工完毕。
二、操作工艺
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1、工艺流程
选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线连接→线路绝缘摇测
2、选择导线：
1）应根据设计图规定选择导线。进出户的导线要按图纸要求选线。
2）相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿相间颜色的导线为保护地线。
3、清扫管路：
1）清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。
2）清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
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4、穿带线：
1）穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。
2）穿带线的方法：
（1）带线一般均采用φ1.2～2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量。
（2）在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。
（3）穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
5、放线及断线：
1）放线：
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（1）放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。
（2）放线时导线应置于放线架。
2）断线：
剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。
（1）接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。
（2）配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。
（3）出户导线的预留长度应为1.5m。
（4）公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。
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6、导线与带线的绑扎：
1）当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
2）当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。
7、管内穿线：
1）钢管（电缆管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。
2）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
3）两人穿线时，应配合协调，一拉一送。
4）穿线时应注意下列问题：
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（1）同一交流回路的导线必须穿于同一管内。
（2）交直流回路，不同电压等级线缆不能穿在同一管路中。
（3）穿线时管口要带户口，以防导线破损。
8、导线连接：
1）导线连接应具备的条件：
（1）导线接头不能增加电阻值。
（2）受力导线不能降低原机械强度。
（3）不能降低原绝缘强度。
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为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。
2）剥削绝缘使用工具及方法：
（1）剥削绝缘使用工具：
由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥线的工具也不同。常用的工具有电工刀、克丝钳和剥线钳，可进行削、勒及剥削绝缘层。一般4mm2以下的导线原则上使用剥线钳，但使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥线绝缘层的方法。
（2）剥削绝缘方法：
a单层剥法：不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳。
b分段剥法：一般适用于多层绝缘导线剥削，加编织橡皮绝缘导线，用电工刀先削去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随结线方法和要求的机械强度而定。
（3）斜削法：用电工刀以45°角倾斜切入绝缘层，当切近线芯时就应停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15°左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45°角削断。
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3）单芯铜导线的直线连接：
（1）绞接法：适用于4mm2及以下的单芯线连接。将两线互相交叉，用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈，剪掉余头。
（2）缠绕卷法：有加辅助线和不加辅助线两种，将两线相互并合，加辅助线后用绑线在并合部位中间向两端缠绕，其长度为导线直径10倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5圈，与辅助线捻绞2圈，将余线剪掉。
4）单芯铜线的分支连接：
（1）绞接法：适用于4mm2以下的单芯线。用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈给以防止脱落，然后再密绕5圈。分线缠绕完后，剪去余线。
（2）缠卷法：适用于6mm2及以上的单芯线的分支连接、将分支线折成90°紧靠干线，其公卷的长度为导线直径的10倍，单卷缠绕5圈后剪断余下线头。
5）多芯铜线直接连接：
多芯铜导线的连接共有三种方法，即单卷法、缠卷法和复卷法。首先用细砂布将线芯表面的氧化膜清去，将两线芯导线的接合处的中心线剪掉2/3，将外侧线芯做伞状张开，相互交错叉成一体，并将已张开的线端合成一体。
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（1）单卷法：取任意一侧的两根相邻的线芯，在接合处中央交叉，用其中的一根线芯做为绑线，在导线上缠绕5～7圈后，再用另一根线芯与绑线相绞后把原来的绑线压住上面继续按上述方法缠绕，其长度为导线直径的10倍，最后缠卷的线端与一条线捻绞2圈后剪断。另一侧的导线依次进行。注意应把线芯相绞处排列在一条直线上。
（2）缠卷法：与单芯铜线直线缠绕连接法相同。
（3）复卷法：适用于多芯软导线的连接。把合拢的导线一端用短绑线做临时绑扎、以防止松散，将另一端线芯全部紧密缠绕3圈，多余线端依次阶梯形剪掉。另一侧也按此方法办理。
6）多芯铜导线分支连接
（1）缠卷法：将分支线折成90°紧靠干线。在绑线端部适当处弯成半圆形，将绑线短端弯成与半圆形成90°角，并与连接线靠紧，用较长的一端缠绕，其长度应为导线结合处直径5倍，再将绑线两端捻绞2圈，剪掉余线。
（2）单卷法：将分支线破开（或劈开两半），根部折成90°紧靠干线，用分支线其中的一根在干线上缠圈，缠绕3～5圈后剪断，再用另一根线芯继续缠绕3～5圈后剪断，按此方法直至连接到双根导线直径的5倍时为止，应保证各剪断处在同一直线上。
（3）复卷法：将分支线端破开劈成两半后与干线连接处中央相交叉，将分支线向干线两侧分别紧密缠绕后，余线按阶梯形剪断，长度为导线直径的10倍。
7）铜导线在接线盒内的连接：
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（1）单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5～7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上。
（2）不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于2.5mm2）或多芯软线时，则应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠绕5～7圈，将粗导线端折回压在细线上。
8）接线端子压接：
多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于l～2mm。
9）导线与平压式接线柱连接：
（1）单芯线连接：
用一字或十字机螺丝压接时，导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。不允许反圈压接，盘圈开口不宜大于2mm。
a单芯导线盘圈压接：用一字或十字机螺丝压接时，导线要顺着螺钉旋进方向
紧绕一圈后再紧固。不允许反圈压接，盘圈开口不宜大于2mm。
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b多股铜芯软线用螺丝压接时，先将软线芯作成单眼圈状，涮锡后，将其压平再用螺丝加垫紧牢固。
10）导线与针孔式接线桩连接（压接）：
把要连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内，导线裸露出针孔1～2mm，针孔大于导线直径1倍时需要折回头插入压接。
9、导线包扎：
首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1～2圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑联布封严密。包扎后应呈枣核形。
10、线路检查及绝缘摇测：
1）线路检查：
接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。
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2）绝缘摇测：
照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1～500MΩ的兆欧表。测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）；“线路”（L）；“保护环”（G）的端钮。可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。
一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：
（1）电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/mm左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
（2）电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
三、质量标准
1、保证项目：
1）导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。
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2）照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。
检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。
2、基本项目：
1）管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。
2）保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。
检验方法：观察检查或检查记录。
四、成品保护
1、穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。
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2、使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。
3、在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。
五、应注意的质量问题
1、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。
2、铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。
3、导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。
4、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。
5、多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。
6、接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。
7、套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。
8、线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。
六、质量记录
1、各种绝缘导线产品出厂合格证。
2、绝缘导线敷设预检、自检、互检记录。
3、设计变更洽商记录，竣工图
4、绝缘、接地电阻测试记录。
5、分项工程质量检验评定记录。
电气部分安装施工方案 10.1 电气安装工程主要施工程序： 10.2 配电箱安装 1) 配电箱安装包括动力配电箱、照明配电箱、电源控制箱安装。 1)配电间、设备机房、电气竖井内配电箱采用明装挂墙式，装在走廊楼梯 间、办公室及公共场所配电箱，采用暗装。 2)施工程序 (1)施工准备 配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。 (2)配电箱检查验收 配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说
明进行检查，满足设计规范要求。 (3) 配电箱安装 ①配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，明装时底口距地1.4 m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。 ②安装配电箱所用木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 ③配电箱带有器具的铁制盘面、装有器具的门、电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。 ④配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。 ⑤导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。 ⑥配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器(电源侧)。 ⑦接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。 ③零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。 ⑨配电箱上的母线应套上有黄(A相)，绿(B相)，红(C相)，蓝(D相)等颜色色带，双色线为保护地线(黄绿，也称PE线)。 ⑩配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。 (4) 弹线定位 根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。 (5) 明装配电箱
1. 编制依据本方案编制依据主要以某办公楼室内装修施工图纸及有关规范、图集（见下表）。 1.1 主要施工规范、规程 1.2主要图集 1.3主要标准 我国现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定，以及北京市建筑工程施工现场安全标准管理标准 2. 工程概况 2. 工程概况本工程为室内装修工程，主要涉及装饰工程、给排水工程、通风工程、电气工程、弱电工程，消防工程。我方主要承担地下一层至地上六层，包工包料。 本工程属于室内装修工程，位于山东省烟台市港城东大街XXXXXXXX
3、施工部署 3.1 技术准备 (1)施工前应对图纸审核，了解各部位的管材、盒子选择，做法和技术要求。 (2)隔墙工程配管及吊顶内配管施工应按各道工序进行验收，合格后方可进 行下道工序施工。 (3)做好书面的技术交底和安全交底，并由班组长进行口头交底。 (4)准备好资料用品及检验工具。 3.2 材料准备 (1)各种电气材料已通过验收，满足设计和规范要求，材料进场监理或甲方 验收后合格方可使用。 3.3 劳动力和机具准备 (1)劳动力准备：劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入，总体施工人员在30人左右，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。 （2）主要施工机具：冲击钻、电动手枪钻、电动无齿锯、手电钻、交流电焊机、线坠、钢卷尺、小水桶、钢锯、半圆锉 3.4 施工准备 根据工程实际情况，按施工阶段划分；该时期的施工重点相适应。 4. 施工方法和技术措施 4.1 钢管敷设工程 （1）照明支路吊顶内采用JDG钢管敷设。 （2）墙体内采用JDG钢管敷设。 （3）地面配管采用镀锌钢管敷设 4.1.1 材料准备（主要使用的是镀锌钢管.JDG镀锌钢导管） 4.1.1.1 JDG镀锌钢管、镀锌钢管的材质必须符合设计要求。检测报告、出厂合格证等质量证明文件齐全有效。 4.1.1.2 镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌层均匀。 4.1.1.3用游标卡尺检测焊接厚壁钢管，钢管的内外径及壁厚应符合国家标准。 4.1.1.4 锁紧螺母外形完好，丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。 4.1.1.5管箍、护口均应符合要求，并有产品合格证。
K V电气系统调试施工 方案孔彬 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
山东魏桥铝电滨州市滨北新材料项目10KV分配电所高压交接试验及系统调试施工方案 审批： 审核： 编制： 中十冶集团魏桥铝电政通项目经理部 2015年11月20日
目录
1 使用范围 本施工方案适用于滨州市滨北新材料项目-1#空压站、2#空压站、铸造车间10KV 分配电所电气设备交接试验及系统试验。 2 编制依据 滨州市滨北新材料项目-1#空压站、2#空压站、铸造车间10KV分配电所电气施工图， 生产厂家产品说明书、安装和技术资料； 参考规范、规程： 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2006 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》 GB50172-92 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 3 工程概况及主要工程量 工程概况 本项目1#、2#空压站10KV变配电所主要设备包括800KVA变压器4台，高压开关柜48台，10台337KW高压螺杆式空压机，6台1860KW高压离心式空压机，高压开关柜两路进线电源（电缆型号为10KV 1（3*300）电缆4根总计3070米，变压器空压机进线电源（电缆型号为ZR-YJV22 10KV 1(3*95）电缆20根总计1850米。铸造车间10KV变配电所主要设备包括高压配电柜14台，2000KVA变压器4台，高压开
关柜两路进线电源（电缆型号为10KV 1（3*150）电缆600米，4台变压器供电电缆ZR-YJV 10KV 1(3*95)高压电缆4根总计300米。 高压配电室10KV系统采用单母线分段接线供电方式，10KV电源引自厂区10KV中心配电所（A系列），10KV中心配电室（B系列）供电，互为备用。系统采用综合微机监控装置对10KV线路、变压器、电动机、分段开关、电压互感器等设备进行全程监控。电气主要工程量 主要工程量如表3-1所示： 表 3-1 电气主要工程量 4 电气设备交接试验 电力电缆
电气安装工程施工方案 一、施工准备 （一）内业准备 1、认真组织好图纸会审，记录图纸问题，办好洽商，根据图纸和洽商编制施工方案。 2、根据工期要求做好设备、材料、施工机具、人员的配备计划。 3、准确提出加工件、预埋件的数量、规格，预先做好准备。 4、仔细审图，弄清本专业与土建专业、暖通专业图纸上的交圈对口问题。 5、熟悉和掌握工艺标准、施工图册、验收规范。 （二）外业准备 1、配合土建做好临时用电的设计、安装。 2、工具、设备及小型机械要齐全。 3、施工现场临时用电设施做好防护措施并标牌警示。 4、材料进入现场，码放整齐，挂牌标识，设备进场做好验收工作。 5、人员配备 (1)、基础阶段 36 (2)、结构阶段 54 (3)、装修阶段 72 二、电气安装工程施工工序及质量要求 （一）管路敷设工程 本工程干线采用铜芯塑料线穿焊接钢管暗敷于墙体、地面及现浇板内，强弱电进户管均引出散水外1.5米。 1．工艺流程：预制加工→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→暗管敷设方式→地线连接 ２．作业条件： （1）各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 （2）在顶板内配管时，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 ３．暗管敷设：
（1）管路暗配应沿最近的路线并应减少弯曲，埋入墙内或混凝土内的管路，离表面的净距不应小于15mm。 （2）埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过设备基础时，应加保护管。 （3）预制加工：一般管径在20mm及以下的钢管，用手扳弯管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径在25mm及以上时，使用液压弯管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。 A．管子切断，采用无齿锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固。断口处平齐，不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 B．管子套丝:采用套丝板，套丝机，根据管外径选择相应的板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱，不过长，清除渣屑，丝扣干净，清晰。管在20mm 及以下的应分两板套成，管径在25mm及以上的应分三板套成。 （4）测定箱盒位置:根据设计图纸要求确定盒箱位置，以土建弹出的水平线为基准，挂一找平，线坠找正，标出盒，箱实际尺寸位置。 （5）固定盒箱: 固定盒箱要求灰浆饱满，平整牢固，座标正确。盒箱背后需加金属网固定后，再抹灰，防止空裂。 （6）在楼板上预埋管子和灯头盒，盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇筑混凝土施工同时完成。 （7）管路敷设方式：管径在20mm以下的钢管采用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象：管扣必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。管径在25mm及以上的钢管采用套管连接。PVC管连接采用套管粘接法。 （8）管进箱盒要求： A．盒箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱盒严禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆。 B．管口入盒箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒箱应小于5mm，钢管管口用锁紧螺母固定，丝扣露出2-4扣。塑料管与箱盒固定采用专用塑料配件。两根以上管入盒、箱，长度要一致，间距均匀，排列整齐。 （9）地线连接：管路应做整体接地连接，焊接时，跨接地线应两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接地线的截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。
电器安装施工方案 本工程为农八师147团花园小区1#廉租房住宅楼工程，建于农八师147团，平面布置呈“L”字型。本工程为六单元五层底商住宅楼，砖混结构，现浇混凝土楼板，负荷等级为三级高度15.5米。 1.工程特点 1.1电源及进线方式：本工程电源电压为220∕380V三相四线制供电，采用VV22-0.6/1KV聚氯乙烯护套铠装店里电缆直埋地敷设，总箱为落地安装，由总箱引入各单元的配管为PVC50管，管内穿BV-4×２５＋１×１６电线，地下室配电箱均设置在公共部位。 １.２电视进户在（19轴）--(21轴)之间,电视进户引入管为SC50管地埋引入,电视前端箱设置在设备间内,引入各分支器箱的配管为PVC32管,沿地暗敷设至各分支器箱。 1.3 电话进户在（19轴）--(21轴)之间,电话进户引入管为SC50管地埋引入,电话跳线架设置在设备间内,引入各分线箱的配管为PVC50管,沿地暗敷设至各分线箱。 1.4室内布线线路：配电线路采用BV铜芯塑料绝缘导线穿PVC管沿墙沿板暗敷设。 1.5设备安装高度 (1)总配电箱和单元箱落地安装；开关箱暗装敷设，高度1.5米。 (2)插座底边距地0.4米；靠外墙插座距外墙内壁水平方向0.5米 (3)一般开关距地1.4米；据门洞0.25米。 1.6全及接地 (1)本工程配电系统接地方式采用TN-C-S系统进户处作重复接地，实测接地电阻小于
4欧姆。 (2)本工程在水暖（金属）管路进户作总等电位连接。参见（等电位连接安装）02D12第03－05大样卫生间作局部等电位。 1.7安装图及有关大样《建筑电气安装工程图集》 (1)电缆进户做法见JD5-112、113页； (2)电源开关箱安装见JD3； (3)灯具开关箱见JD9； (4)开关板插座安装见JD8。 1.8该工程施工严格按照电气有关施工规范施工。 2.1本工程施工阶段依据是设计蓝图及会审纪要，国家有关规范及验评标准。要严格按设计及施工规范施工，安装工艺要求严格按专业大样图集及工艺标准。 2.2为了确保工程质量，必须严格按监理程序办事，做到施工有措施，技术有交底，定位有复测，材料有试验，隐蔽工程有记录，质量控制有措施，施工资料及时、准确、齐全。必须做到材料自检后报检，每个分项工程质量报验制且报检的资料齐全。
电气配管及管内穿线的施工方法 ?简介：暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 ?关键字：电气配管，管内穿线 （1）施工流程 a.暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→接地处理 b.明管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→接地处理 c.塑料电气暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管弯制→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理 d.塑料电气明管敷设的施工程序为：施工准备→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架制作安装→管线敷设与连接→盒箱固定→变形缝处理 e.管内穿线施工程序：施工准备→选择导线→穿拉线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测 （2）主要施工方法和技术措施 1）暗管敷设 a.暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 b.预制加工： ●镀锌钢管管径为20mm及以下时，用拗棒弯管；管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器；塑料管弯制应采用配套弹簧进行操作。 ●管子切断：钢管用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。塑料管采用配套截管器操作。 ●钢管套丝：钢管套丝采用套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程
第一章电气工程给排水工程施工方案中国化学工程第十三建设公司 电气实验调整施工方案 一、编制依据： 1、北元化工二期聚乙烯工程于2006年4月10日由青岛海晶化工有限公司工程设计院设 计并提供，聚乙烯干燥、电石泥压虑、隔膜蒸发、母液回收、循环水站、浆料罐区、乙炔站、单体罐区、冷冻站、空压站、高压变配电所、合成等工程，电气工程图纸（10KV/0.4KV） 2、执行GBJ147-90，GBJ148-90，GBJ149-90，电气装置施工验收规范及电气设备交接试 验国家标准GB50150-91规范规定。 3、电气试验是执行中国建筑工业出版社1982年出版以及执行化学工业、水利电力部工业 出版社，1990年，1978年电气技术检验规范。 二、主要调试工作项目及要求： 1、10KV电力电缆试验。 2、10KV电流互感器试验。 3、10KV电压互感器试验。 4、10KV高压真空断路器实验及调整。 5、10高压母线系统试验。 6、10KV避雷器系统试验。 7、电力变压器系统试验。 8、高压异步电动机及系统试验。 9、高压电容器系统试验。 10、高压隔离开关试验。 11、高压套管试验。 12、高压瓷瓶绝缘子试验。 13、1KV以下配电装置和电力线路试验与调整。 14、低压电气试验调整。 15、接地装置调试。 16、二次回路检查，测量表计、计量表计调校，继电保护装置，自动装置调校。 17、直流系统及监视系统调试。 18、硅整流装置调试。 19、中央信号装置调试。 20、送配电装置系统调试。 21、高、低压系统故障保护调试。 22、变压器油（绝缘油）实验。 三、调试工作要求： 1、各电气设备器件要案设计图纸校对铭牌、生产合格证书是否与设计相符，并作以记录数据。 2、使用调试设备，仪器、仪表要认真熟悉，随机图纸、说明书要确实掌握其性能及使用维护方法方可使用。 3、调试人员要具备一定操作技能，要认真熟悉图纸、规范及有关资料，每项调试工作、操作步骤必须经电气技术人员负责审核后方可进行。
电气工程施工方案 一配电箱安装: 配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.４米。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致,允许偏差为10mm。 配电箱带有器具的铁支盘面和装有器具的门器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地,PE线不允许利用盒、箱体串接。 配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量,以便于检修。 导线剥削时不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应烫锡后再压接，不得减少导线股数。 配电箱上的电源指示灯，其电源应接在总开关的外侧，并应装单独熔断器(电源侧)。 接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。 零母线在配电箱上应用端子板分路、零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。 配电箱上电具、仪表应固定、平正、整洁,间距均匀,铜端子无松动，零部件齐全。 暗装配电箱安装时,先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,带水泥砂浆凝固后在安装盘面
和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属往后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,门平正，螺丝垂直受力均匀。 配电箱全部电器安装完毕后，用5０0兆欧表对线路进行绝缘遥测。遥测项目包括相线与相线之间、相线与底线之间、相线与零线之间。两人进行遥测同时做好记录，作为技术资料存档。 电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线应符合下列规定:连接紧密、牢固,接地(接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无疑漏，不污染设备和建筑物,线路走向合理，色标准确。 二桥架敷设： 桥架安装横平竖直，整齐美观距离一致，固定牢固。统一水平面内水平度偏差不超过5mm,直线度偏差不超过5ｍｍ。 桥架的所有断口、开孔实行冷加工。 桥架与钢管连接用锁母固定,管口设护口。 桥架需用搭接片连接,螺母朝外,确保一个系统的桥架连接成一体。每层桥架端都用1６ｍm2软铜线连接，并与接地干现相连通。 电气竖井内电缆桥架与竖井内预埋钢板可靠连接。 三管路配管敷设及工艺控制: 采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹应外漏２-3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。
电器安装施工方案 1.编制依据 1.1北京市怀柔区金泰苑住宅小区施工图纸； 1.2北京市怀柔区金泰苑住宅小区《施工组织设计》； 1.3有关施工规范规程、质量标准、图册、图集。 2.工程概况 本建筑为新建工程，本工程属于二类建筑，地上六层，地下一层，工程性质为商场和普通住宅项目，结构形式为混凝土柱、梁加砖砌结构。 2.1施工范围： 包括低压配电，动力、照明、防雷、接地； 本施工为精装修前的施工，灯具和线路敷设位置应以精装修为准。 不包括室外电气线路。 2.2电源及配电： 1#、2#、3#楼电源引自本小区3#楼地下配电室。本楼按三级负荷供电。 电源埋地进入地下一层，在地下一层楼梯间设落地配电箱。供照明、电力、住宅用电。 地下一层热交换间设动力配电箱，供热交换间电力。 2.3线路敷设： 竖井内干线采用燃电缆或阻燃BV线穿钢管敷设。电力电缆、电
线在竖井内靠外墙一侧敷设。 动力支路线路采用PVC沿顶板、墙体、地面暗敷设。 未注导线均为BV-2.5mm2、2～3根穿PVC20管、4~6根穿孔机PVC25管。单相220V插座线路均用BV-3×2.5mm2、穿PVC20管敷设。三相380V插座线路均用BV-5×2.5m m2，穿PVC25管敷设。2.4照明： （1）照明种类：本工程为一般照明。 （2）光源选择： 照明以清洁、明快为原则进行设计，同时考虑节能因素避免能源浪费，以满足使用的要求。住宅等场所选用白炽灯其它场所根据需要选配。荧光灯要求功率因数不低于0.9，补偿装置荧光灯自带。（3）照明控制： 一般场所为开关控制；住宅部分楼梯间、公共走道灯由声光延时开关控制。 （4）灯具：住宅内先安装筒易灯具，商场先按吸顶荧光灯设计，最终由装修单位负责设计。 （5）照明系统的配电方式、设备的选型及安装： 本工程对用电量较大的住宅照明配电系统利用在电气竖井内的铜芯阻燃电缆配电给各层照明配电箱，电缆分支接头采用绝缘穿刺夹，方便施工、安装和节省费用。 灯具安装高度低于2.5m（不含2.5m）时，均需配专用保护线（PE 线）。
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工部署 (2) 第四章施工方案及施工方法 (2) 4.1电气线管敷设、安装一般规定 (2) 4.2电气线管敷设安装要点 (3) 4.3电气线管、箱体预留、预埋施工方案 (3) 4.4室内暗敷电气线管切槽、凿槽方案 (4) 4.5电气线管、箱体安装方案 (4) 第五章质量保证的技术组织措施 (5) 5.1质量目标 (5) 5.2质量保证措施 (5) 第六章成品保护 (6)
第一章编制依据 1.工程投标文件及招标书中“工程范围”。 2.工程设计的强弱电图纸。 3.《建筑电气工程施工质量验收规范》、电气安装图集（03SS408）、电气安装图集（D301-1-3、03D501-4、09DX009）电气专业（05SFD10）《建筑照明设计规范》（GB50034-2004）、等相关资料。 4.本公司类似工程相关经验资料。 第二章工程概况 本工程为光华新区商业、住宅项目一期工程（2#地块），总建筑面积约13.48万平方米，地上部分由5栋塔楼组成，建筑面积9.3万平方米。其中1#楼共7层，建筑高度33.75米，为商业、办公综合楼；2#、3#楼均为17层，建筑高度59.65米；4#、5#楼均为12层，建筑高度59.15米。2#-5#楼1-2层均为商业用房，其余各层为办公用房，框剪结构。地下部分共二层，平时主要为汽车库及设备用房，战时为甲类核6,常6级人防地下室。 第三章施工部署 1.根据整个工程工期进度计划、工程量、施工现场实际情况，充分作好施工人员、机械设备及材料进场工作；劳务施工班组操作人员必须经过专业培训合格后方可上岗作业，特殊工种操作人员持证上岗。 2.施工前组织施工、质安有关人员认真熟悉图纸及有关技术资料，结合现场实际情况掌握施工的重点、难点，提出设计中存在的问题，为图纸自审、会审做好准备。 3.施工前技术负责人向操作人员提供详细技术交底，使全操作人员领会设计意图，明白有序的操作。 4.必须熟悉技术规范、标准及施工方法。 第四章施工方案及施工方法
3.2.10电气设备安装及调试 3.2.10.1概述 1、工作内容 沿河照明供配电设计。电气工程内容包括：配电箱、电缆、照明器材和接地材料等全部电气设备材料的采购、订货、验收、催货、提货、运输、卸货、仓储保管、安装、电缆敷设、调（测）试及交付运行等工作。 2、主要工程量 主要工程量 3、引用标准 （1）《电气装置安装工程电气交接试验标准》（GB 50150—2006）（2016）； （2）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168—2006）； （3）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB 50169—2006）； （4）《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB 50171—2006）； （5）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB 50254—2014）； （6）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150—2006）（2016）； （7）《低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则》（GB7251.1—2013）； （8）《低压成套开关设备和电控设备基本试验方法》（GB/T 10233—2016）；
（9）《电力工程电缆设计规范》（GB50217—2007）； （10）《建筑照明设计规范》（GB50034—2013）； （11）《民用建筑电气设计规范》（JGJ16—2008）； （12）北京地区电气安装规程； （13）与工程有关的其它最新版本的有关设计标准、规程、规范。 电气产品应适应北京地区的环境条件，各项指标不低于国标和IEC的现行技术规范、标准。如遇到标准之间有矛盾时，应采用规范中规定最严格的标准。 3.2.10.3照明配电箱 （1）技术参数 主要技术参数如下： 额定频率：50Hz； 额定电压：380V； 额定绝缘电压：500V； 结构型式参照XRM、XLW型或JX（G）型； 室外照明配电箱防护等级：IP55； 室外照明配电箱控制方式：现地手动控制、远程集中控制。 （2）测试试验 配电箱出厂前应根据规程的要求进行出厂试验，试验记录数据需提供发包人备案。 配电箱应进行下列现场检查和试验： 外观检查； 出厂证件及技术资料应齐全； 五防装置齐全，动作灵活可靠； 电气组件质量良好，型号规格符合设计施工图纸要求，安装位置正确，固定牢固；配线应整齐、清晰、美观； 绝缘电阻测量；绝缘电阻值不小于1MΩ； 箱（柜）的安装和回路名称（编号），组件整定和动作情况符合设计施工图纸要求，线圈及接地端子温度不超过规定。 落地安装，基础满足室外进出缆线要求。
电气设备安装施工方案 一、承包方职责 我方负责高低压开关柜、主变、站变等一次设备的现场卸货、转运、保管、检查、验收、安装、调整、试验、启动、试运行及竣工验收、直至移交业主前的维护管理等全部工作；全部二次各系统盘柜及设备的卸货、转运、保管、安装、调试、启动、试运行并参加设备的检查和验收，直至移交业主前的维护管理等全部工作；动力电缆、控制及信号电缆、通信电缆、光缆、电线的采购、敷设和安装；电缆桥架、支架及电气管道用固定件的采购、制作、安装，所有电气设备、电气管道及其他埋设件采购、制作、安装；照明、动力配电箱、管线及灯具的采购、转运、保管、检查、验收、安装、调试、启动、试运行及工程竣工验收；防雷接地系统材料及全部固定件的采购、安装，接地装置工频特性参数的测量等。 二、设备的装卸、保管及验收 （1）设备的装卸 对要求高、易损物品的搬运，事先编制搬运作业指导书，由技术部门对作业人员进行技术交底，使他们掌握正确的搬运方法。 按已确定的搬运方法谨慎搬运，以免损伤物资、设备或发生安全事故，产品标识在搬运过程中予以保护，防止丢失或擦掉。开关柜由室外及进入室内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。从而保证搬运时开关柜不会有强烈的碰击、振动，并保证设备倾斜角度不会过大，而且不会破坏地坪面。 物资材料的入库验收、保管和发放有专人负责，库存物资有标识，不同状态产品分开存放，做到贮存记录准确、完整，帐、卡、物相符。 对贮存产品进行监控，采取必要的控制手段。如定期检验、对在库产品实行先入先出原则，定期倒库等。库房达到通风、防潮、清洁、采光状况好等条件，防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。 产品出库时输出库验证、只有经验证合格的物资才能放行使用。对已损坏的物品按相关规定要求及时处理，防止误用。 （2）电气设备的保管 检查后根据各设备要求妥善防护，达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求，确保设备自身质量及性能。大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内；小型
电气配管施工方案 6.11.3.1电线管施工注意事项及相关要求 1）当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设,并应减少弯曲。埋入建筑物/构筑物内的电线保护管与建筑物/构筑物表面距离不应小于15mm，埋入混凝土板内的电线保护管必须固定牢靠。 2）进入落地式配电箱的电线保护管排列应整齐管口宜高出配电箱基础面50～80mm。 3）电线保护管不应有折裂，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。 4）电线保护管的弯曲处，不应有折皱/凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%，当电线保护管埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 5）当电线保护管遇到下列情况之一时，中间应增设接线盒，且接线盒的位置应便于穿线：管长度每超过30m无弯曲;管长度每超过20m有一个弯曲；管长度超过15m有二个弯曲；管长度每超过8m有三个弯曲。 6）水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差值为1.5‰，但全长的偏差不得超过管内径的1/2。 7）所有箱（盒）开孔采用金属开孔器，严禁用氧焊/电焊开孔。 8）钢管的接地连接应符合下列要求： ①薄壁电管采用螺纹连接，连接处两端应焊接跨接接地线。 ②镀锌电管跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。 ③明配管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大间距应符合下列规定： 管卡与终端，弯头中点，电气器具或盒（箱）边缘的距离为150～500mm
6.11.3.2 PVC电线管施工要点 保护电线用的PVC管管外壁应有连续标记和制造厂厂标。PVC管其配件的内外表面应光滑无毛刺。切断管子后除尽管口毛刺使之平整光滑。管与管、管与盒等采用插入法胶水连接，连接处结合面涂PVC管专用胶合剂，接口应牢固，密封并符合下列要求： 1）管与管之间用套管；连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心；管与配件连接时，插入深度为管外径1.1～1.8倍；敷设完毕后，将外露的PVC管口暂作封闭。 2）PVC管直接暗敷在砼楼板内，当砼浇捣时应派人跟随砼浇捣：防止PVC管发生机械损坏，必须采取保护措施。PVC管及其配件的敷设安装和煨弯时，应在原材料规定的允许温度下进行。在墙体上剔槽暗敷时，采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面，面层厚度不应小于15mm，明敷管在穿越楼板且易受外力损伤之处应采用钢管保护，保护高度离楼板不宜小于500mm。 3）管子的弯曲半径：暗敷──应大于6倍的管子外径；明敷──应大于4倍的管子外径；直径大于32mm的管子弯管时，应选用成品弯头。 4）PVC管的连接法如下图：
目录 一、工程概况： (2) 1.1变配电部分 (2) 1.2电动配线部分 (2) 1.3接地系统 (2) 1.4装置环境特征： (2) 二、编制的依据： (2) 三、主要工程实物量： (2) 四、调试内容及方法 (3) 4.1电力变压器 (3) 4.2高压开关柜及其附件试验： (5) 4.3电力电缆交接试验 (6) 4.4高压电动机 (7) 4.5计量仪表现场校验: (8) 4.6综合保护继电器校验 (8) 4.7二次回路检查和试验 (9) 4.8接地装置测试： (9) 4.9直流屏、不间断电源的试验要求： (9) 4.10控制单元（器）的试验要求： (9) 4.11进线、母联、PT整组的试验要求：（模拟试验） (9) 4.11低压电器的试验要求： (10) 4.12微机五防监控柜模拟运行及保护回路试验 (10) 五、质量保证措施 (10) 5.1质量目标 (10) 5.2质量保证体系 (10) 5.3质量控制 (11) 5.4质量控制点： (12) 六、调试安全措施： (13) 6.1HSE管理目标: (13) 6.2HSE管理体系: (13) 6.3试验前的安全管理措施 (13) 6.4试验过程中的安全管理措施 (14) 6.5二次回路传动试验的安全注意事项 (14)
6.6试验工作终结时的安全管理措施 (15) 6.7临时用电管理: (15) 6.8配电室管理: (15) 七、调试设备一览表 (15) 一、工程概况： 本工程为中国石化九江分公司150万吨/年加氢、25万吨/年苯抽提联合装置以及120万吨/年连续重整装置，由九江石化工程建设监理公司作监理，中国石化集团洛阳石油化工工程公司设计总承包。我公司承担该装置的电气安装工程主要包括：联合变配电、电动配线、防雷接地系统等。 1.1 变配电部分 装置设计一个联合变配电所电源引自上一级110KV变电所，此变配电所负责向本单元及中控室、柴油加氢装置、炉区、重整装置等系统单元用电负荷供电。 1.2 电动配线部分 由变配电所至动力配电箱、照明配电箱等用电设备的配电电缆沿墙穿管暗敷设，至装置区电缆沿槽盒及穿管敷设至用电设备。 1.3接地系统 联合装置变配电所、装置区及联合装置控制室的工作接地、保护接地、防雷接地及防静电接地共用一套接地系统，接地极采用铜包钢接地极、L＝2.5米，垂直打入地下，接地极间距不小于5米；埋地敷设的接地干线采用接地圆线TGXφ14BX，分支接地线采用接地圆线TGXφ12BX，接地线深埋地下0.8米。总的接地电阻不大于3欧姆。接地线过路穿镀锌钢管保护，出地面穿PVC管保护。 1.4 装置环境特征： 联合变电所均为正常环境场所，重整装置区属于防爆环境场所。 二、编制的依据： 1.120万吨/年连续重整装置基础设计及到场蓝图以及设备随机到货资料 2.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 3.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 4.《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 5.《工业安装工程施工质量验收统一标准》 GB50252-201 0 6.制造厂技术要求 三、主要工程实物量：
第八节电气安装工程施工工艺技术 一、管线敷设 1、电线管、钢管敷设 ⑴设计选用电线管、钢管暗敷，施工按照电线管、钢管敷设分项工程施工工艺标准进行。要严把 电线管、钢管进货关，接线盒、灯头盒、开关盒等均要有产品合格证。 ⑵预埋管要与土建施工密切配合，首先满足水管的布置，其次安排电气配管位置。 ⑶暗配管应沿最近线路敷设并减少弯曲，弯曲半径不应小于管外径的10倍，与建筑物表面的距 离不应小于15mm，进入落地式配电箱管口应高出基础面50～80mm，进入盒、箱管口应高出基 础面50～80mm，进入盒、箱管口宜高出内壁3～5mm。 2、穿线 ⑴管内穿线要严把电线进货关，电线的规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，到货后检 查绝缘电阻、线芯直径、材质和每卷的重量是否符合要求。应按管径的大小选择相应规格的护口，尼龙压线帽、接线鼻子等规格和材质均要符合要求。 ⑵管内穿线应在建筑结构及土建施工作业完成后进行，选穿带线，用φ1.2～φ2.0铁丝，两端留10～15cm的余量，然后清扫管道、开关盒、插座盒等的泥土、灰尘。 ⑶穿线时注意同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压的交流与直线的导线 不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：标准电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作 业设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导管总数不应多于8根。 ⑷导线预留长度：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒为15cm，配电箱内为箱体周长的1/2。 二、配电柜（箱）安装 ⑴开箱检查。柜（箱）到达现场应与业主、监理共同进行开箱检查、验收。柜（箱）包装及密封 应良好，制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。主体外观应无 损及变形，油漆完好无损，柜内原器件及附件齐全，无损伤等缺陷。 ⑵柜（箱）的固定。先按图纸规定的顺序将柜做好标记，然后放置到安装位置上固定。盘面每米 高的垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2mm。柜（箱）安装要求牢固、连接紧密。柜（箱）固定好后，应进行内部清扫，用抹布将各种设备擦干净，柜内不应有杂物。 ⑶母线安装。柜（箱）的电源及母线的连接要按规范及国际通行相位色杯表示，相位应正确一致，保证进线电源的相序正确。
一、电气配管分项工程 1.材料要求 (1)钢管电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象，有产品合格证和材质化验报告。 (2)管箍（束结）使用通丝的丝扣清晰不乱扣，镀锌完整，无剥落，无裂痕，两端光滑无毛刺，有产品合格证。 (3)铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于 1.2mm，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔洞完整无缺，面板安装孔与地线焊接齐全，有产品合格证。 (4)圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准，并有产品合格证。 (5)螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。 2.管路的敷设 (1)所有管路选最近的线路敷设，应减少弯曲，埋入混凝土或墙体内表面层保护不小于15mm。 (2)管路的连接采用丝扣连结，套丝不得乱丝，裸露丝不多于2-3mm，采用套管，套管长度宜为管外径1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管中心，套管采用焊接时，焊缝应牢固严密，采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧。在震动场所，紧固螺钉应有防松动措施。
(3)管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯曲时45m，有一个弯时30m，有两个弯时20m，有三个弯时12m。管路垂直敷设时，据导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线，50 mm2及以下30m,70-95 mm2时20m，120-240 mm2时为18m。 (4)管与箱盒的连接: 箱盒开孔应整齐，与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁电、气焊开孔，并应刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管径小，周边缝隙应用橡皮垫缝堵。管口入箱、盒，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上，管口与落孔不得有焊接，进入箱、盒的管口应小于5mm，用梳扣锁紧管口，管口丝扣露出2-4扣，两根以上管入箱，盒要长短一致，间距均匀，排列整齐。 (5)箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐标正确，现浇混凝土墙的箱、盒加支铁固定，将盒内管口及箱、盒封堵，以防砂浆进入。 (6)所有管道均应彻底清除所有的灰尘、毛刺及水分，管道行程中所有的角度和弯曲都应在现场用弯曲机制成，不许有由于弯曲而造成的管道变形。 (7)变形缝的处理：变形缝两侧各预埋一个接线盒，先将管的一端固定在接线盒上，另一端将盒的底部垂直方向开长孔，其孔径的宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍，两侧连接好补偿跨地线。 3.质量要求
目录 1、电气安装工程概况 (1) 1.1工程总体概况 (1) 1.2电气安装工程概况....................................................... 错误!未定义书签。 2、施工调试组织机构 (2) 2.1调试组织机构 (2) 2.2调试组织说明 (2) 3、建筑电气调试方法 (3) 3.1调试范围 (3) 3.2调试依据 (3) 3.3调试仪器、设备 (3) 3.4施工配合与技术协调 (4) 3.5系统调试技术要求 (4) 3.6带负荷系统试验 (7) 4、电气调试注意事项 (8) 5、电气调试安全技术措施 (9)
1、电气安装工程概况 1.1 工程总体概况 本工程位于惠州金山湖JSH-03-05 号地块，地处惠州市中心城区南部, 北侧为红线宽度60米的三环；西侧为红线宽度36米的规划环岛西，南侧为红线宽度24米规划横一路，西侧为红线宽度60米的金山大道。本项目将打造城市综合体项目。地块周边市政基础设施完善，有良好的对外交通条件和通达性，可以便利地与江北行政中心、市区商业中心联系。本项目由展示区（含会所）、一号组团、二号组团、三号组团、多层洋房区、小学及幼儿园、商业酒店组团七个组团构成，分期开发建设，总用地面积255705.00 平方米，总建筑933110.00 平方米。其中住宅面积383000.00平方米，商业建筑面积200000.00平方米，规划配套设施面积27701.14 平方米。本方案适用范围为第一组团和展示区，包括7栋高层、4栋别墅、游泳池和会所，其中别墅建筑面积3963.88平方米，会所建筑面积1772.2平方米，高层建筑面积121446平方米，一层地下室建筑面积32110平方米，共计159291 平方米，结构形式为框剪结构。A 组团A1、A2、A3、A4、A7栋为三十三层，A5、A6栋为三十层，别墅为三层结构，地下室均为一层。会所为两层结构，无地下室。
电气安装工程施工方案 施工方案 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
水电安装工程施工方案 一、编制依据： 1、浙江大学舟山校区附属工程一区工程施工图纸 2、浙江大学舟山校区附属工程一区工程《施工组织设计》 3、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96) 4、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB 50259—96） 5、现行的国家园林绿化、水电安装施工及验收规范 二、工程概况 建设单位：舟山海洋教育投资有限公司 设计单位：浙江大学建筑设计研究院有限公司 监理单位：浙江万事达建设工程管理有限公司 施工单位：杭州市市政工程集团有限公司 本工程为浙江大学舟山校区附属工程一区工程，本标段位于学校的西北侧，包括道路、排水、铺装、照明、看台、挡墙、北入口门岗及其他附属工程。 本工程水电安装工程主要包括构筑物的水电工程以及球场电气、照明等系统工程。 三、低压配电施工方案及方法：
a、施工准备阶段：要熟悉图纸资料，领会设计意图，掌握施工标准、规范。组织施工人员学习图纸等技术资料，做好技术交底，合理配备劳动力、设备、材料等。 b、施工阶段 (1) 对施工环境、情况要了解，预留预埋工作要做好，不得遗漏、预留、预埋位置正确，规范，防止日后开墙凿洞的重复劳动。 (2) 安装阶段：配管配线、桥架、电缆敷设、配电箱等要按图纸正确施工、安装到位。 (3) 动力系统待设备就位上后穿线配管连接设备，作试动转。耗能大的设备，试运转须在变电系统正式通电后进行。 c、收尾阶段 主要是些小规模或不完善部位的安装工作与资料的积累，整理工作，以及分系统的调试，为总调做好准备工作。 （二）、主要工程施工方法 1、配电柜（电控柜）安装 1）、安装条件 (1) 屋顶、楼面施工完毕，不得有渗漏；门窗安装完毕，门已上锁。 (2) 室内地面基础施工完毕，地面抹光完成，模板，施工设施及杂物消除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。 (3) 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固，设备、材料齐全，并运至现场。 2）、开箱检查
四平管廊电气安装工程 施工方案 编制： 审核： 批准： 质量： 安全： 河南蒲新防腐建设工程有限公司四平项目经理部 2016年3月22日
目录 一、工程概况 二、编制原则 三、施工程序 四、电气安装工程施工方案及主要技术措施 五、.电气安装工程主要施工方法和技术措施 六、配电箱、柜安装 七、质量保证措施 八．健康、安全与环境管理体系保证措施
电气施工法案 一、工程概况 1本次设计包括四平市接融大街等城市地下综合管廊工程（紫气大街、（九经街～开运街、））内的动力、照明及接地设计。 2、电气安装，主要包括、电气动力及防雷接地系统三部分。电器的安装工程的主要分项，桥架安装，设备接线，防雷接地的安装，电缆敷设，配电柜的安装，电气系统调试等。 3、主要实物工程：变压器安装，配电柜安装，桥架安装，电气安装，接地线安装，照明安装等。 4配电系统及动力设计：综合管沟每两个防火分区设置一座现场控制站，内设两台动力配电柜。 5综合管廊内的 PLC电源、照明电源、应急照明、风机及排水泵为二类负荷，其余用电设备为三类负荷。设计从管沟的临近的变电站中引两回路，做动力配电柜的电源。 二、编制原则 本施工组织设计方案在编制过程中，我方对图纸及相关文件进行充分的研究和分析，只对安装工程的特殊性，编制详尽的施工组织设计和项目组织计划，以作为指导现场施工的依据，并将迅速组织具有丰富施工经验的项目管理班子和能打胜仗的施工队伍进驻本安装工程现场，从机械设备，材料供应以及劳动力等多方面及时配备，确保各项目的实施。 我方将充分利用各种有利条件，以敬业求实的工作作风，创
一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程进度，优质、高速、安全的完成工程的建设任务，向业主、向社会交一份满意的答卷。 三、施工程序 1、施工程序 1.1施工过程中应遵循先动力、后照明、强电弱电分开的原则。施工重点是桥架的安装，电线电缆头的安装，设备接线及电气调试。 1.2尽早熟悉施工图纸，进行图纸自审、报料、参与图纸会审及设计交底。 1.3针对图纸，列出施工中的重点，并根据业主的要求，排出切合实际的施工网络计划图。 1.4落实施工机具，设备及施工手段用料。 1.5施工前编好各种技术措施，并做好施工前的每道技术交底。 1.6施工工序图 管道、桥架安装-------电缆、变压器安装-------电缆安装------电柜、开关安装-------控制回路和电气连接-------检查线路线号是否正确------动力电柜上电--------照明电柜上电-------照明灯具上电--------电气上电------检查各项设备、电器产品工作情况---------做好各项记录-------提交验收报告。 2、机具准备