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风机运行检查表

风机运行检查表

填写规则:

1:检查状态有异常现象填入“备注”中,题头“运行时间”为周累计运行时间。 2:每次运行时在时间栏中填入“启动”时间和“停止”时间,并记录“运行时间”,维修用时填入“维修时间”。 3:此表现场悬挂由操作人员填写,每周五下午1点前生产部回收交工程设备部存档。

风机运行检查表

车间: 位号: 岗位 : 日期: 月 周运行时间: 小时

轴流通风机单元工程安装质量检查表

表7.1.3轴流通风机单元工程安装 质量验收评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求。 1.单元工程划分:视工程量,将一台或数台同型号的轴流通风机安装划分为一个单元工程。 2.单元工程量:填写本单元工程轴流通风机台数及型号。 3.各项目检验方法及数量如下。 4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料。 (1)施工单位应提供的资料包括:轴流通风机安装、调试、检验、检测记录,以及试运转检验记录。 (2)监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料;监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收评定表及质量检查表。 5.设计值按设计图填写,并将设计值用括号“()”标出。检测值填写实际测量值。

6.单元工程安装质量检验项目质量标准。 (1)合格等级标准。 1)主控项目检测点应100%符合合格标准。 2)一般项目检测点应90%及以上符合合格标准,其余虽有微小偏差,但不影响使用。 (2)优良等级标准。 在合格标准基础上,主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 7.单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级,其标准如下。 (1)合格等级标准。 1)检验项目应符合SL637—2012第3.2.5条1款的要求。 2)主要部件的调试及操作试验应符合SL637—2012和相关专业标准的规定。 3)各项报验资料应符合SL637—2012的要求。 (2)优良等级标准。 在合格等级标准基础上,有70%及以上的检验项目应达到优良标准,其中主控项目应全部达到优良标准。

水利水电工程 表7.1.3 轴流通风机单元工程安装质量验收评定表

风机设备信息调查表 2014.09

风机设备重要信息表 火检冷却风机等公司的设计和制造技术,主要产品:动调送风机、一次风机AP系列、GU系列;动调引风机系列动叶可调轴流风机与国际知名品牌同类产品相比,动叶调节的控制油压力低 公司的风机的设计和制造技术,主要产品:动调送风机FAF系列;动调增压风机

风机型式选择原则上宜按比转速确定,即先按TB工况参数计算出所需风机的比转速Ns(风机选型计 ;燃煤锅炉引风机和烟气脱硫增压风机的转速不宜大于 还要避开风机的不稳定(或气流高脉动)区域。 )点尽可能接近调节装置最大开度时的风量–压力曲线,并且位于 %。离心式风机一般选用入口导向器进行调节。 ②轴流式风机型号尺寸的选择应使发电机组在经济负荷下(一般为发电机组额定出力)运行时,风机处于最高效率区

离心式送风机、引风机和一次风机一般选用入口导向器进行调节。而排粉风机也宜选用入口导向器调节,但应对其采取相应的密封和防磨措施。 及以上机组的送、引风机宜采用入口导向器加双速电机调节,且风机在低速挡运行时,应能满足发电机组额定负荷对送、引风参数的要 对调峰机组的送风机、引风机、一次风机可采用液力耦合器、液粘调速离合器和变频器等变速调节装置进行变转速调节,但选用何种变速调节装置 如选用变频调速装置时,风机仍配置入口导向器,变频器的容量宜根据风机TB点流量的90Y(甚至更低些)工况所对应的轴功率(而不是电机额定功来选取。这样不仅可采用容量较小的变频器,节约投资,而且风机的调节效率最高。因为变频器本身也有损失,在风机额定沛量的90%以上采用入

典型计算见DLT 5240火力发电厂燃烧系统设计计算技术规程P98

风机试运转记录

风机试运转记录 编号: 05 13□□□

风机试运转记录说明 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 11.2.2设备单机试运转及调试应符合下列规定: 1通风机、空调机组中的风机,叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响,其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承不得超过80℃; 2水泵叶轮旋转方向正确,无异常振动和声响,紧固连接部位无松动,其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承不得超过75℃; 3冷却塔本体应稳固、无异常振动,其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第1款的规定; 冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h,运行应无异常情况; 4制冷机组、单元式空调机组的试运转,应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的有关规定,正常运转不应少于8h; 5电控防火、防排烟风阀(口)的手动、电动操作应灵活、可靠,信号输出正确。 检查数量:第1款按风机数量抽查10%,且不得少于1台;第2、3、4款全数检查;第5款按系统中风阀的数量抽查20%,且不得少于5件。 检查方法:观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。 11.3.1设备单机试运转及调试应符合下列规定: 1水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常;在无特殊要求的情况下,普通填料泄漏量不应大于60ml/h,机械密封的不应大于5ml/h; 2风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时,产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值; 3风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确,并与机组运行状态一一对应。 检查数量:第1、2款抽查20%,且不得少于1台;第3款抽查10%,且不得少于5台。 检查方法:观察、旁站、查阅试运转记录。 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 13.3.2风机试运转,轴承温升应符合下列规定: 1 滑动轴承温度最高不得超过60℃。 2滚动轴承温度最高不得超过80℃。 检验方法:用温度计检查。 轴承径向单振幅应符合下列规定: 1风机转速小于1000 r/min时,不应超过0.10mm; 2风机转速为1000~1450 r/min时,不应超过0.08mm。 检验方法:用测振仪表检查。

风机检修记录表

尼铁隆风机检修记录 一、风机检修基本资料 风机名称:风机型号: 风机位号:检修人员: 检修时间:201 年月日时分至月日时分 | 表一 设备检修描述(原因及修理部位): 。 二、检修过程控制 1、风机检修前的技术参数 振动与温度 驱动侧振动m/s2mm/s 温度℃ 非驱动侧振动m/s2mm/s 温度℃ 有无异常响声:有无 ? 润滑油是否变质或缺少:是否缺油 2、设备检修过程控制 轴径向圆跳动值 测量可按以下步骤进行,首先清洗各侧点,将被测件夹持在专用尾架上或放置于V型铁或专用支架上,使轴保持水平,将百分表固定在旁边。百分表触头指向被测部位并通过轴心线,触头预压缩1—3mm。按照部件工作转向转动部件,同时记录在部件转动一周内百分表的最大和最小读数,两读数的差值即为轴径向圆跳动值,并将数据记入表二。

图一 单位: 标准值最大值最小值差值备注 ; 测点 ①, ② ③; ④ — 表二 注意事项: a、测量时一定要保证百分表簧杆与轴表面垂直,减小测量误差。 b、正确选择测量起始点,消除不必要的误差。(起始点做记号) c、测量位置要求光滑,如有锈迹等应先用金相砂纸打磨干净后再进行打表测量。 装配间隙的测量: 轴承内圈与外圈的紧固值测量 轴承压盖 测量铅丝 测量垫片 图二 ○1○2点为轴承压盖对轴承外圈的紧固值,测量方法:在轴承压盖中分面两侧分别放置的测量垫片(材料为铜或钢),两侧垫片厚度应一样,垫片与轴承压盖中分面接触面积不小于80%。在轴承背上垂直于轴颈方向放置两条直径的铅丝,

铅丝长度为10-30mm ,用黄油固定(如图三)。然后扣上轴承压盖拧紧螺母,使用塞尺检查确认轴承压盖接合面接触均匀后,再将上压盖取下,保证整条铅丝受压的情况下,测量垫片厚度及两条铅丝最大厚度值的平均值,用垫片厚度平均值减去铅丝最大厚度平均值,正值表明轴承压盖有紧力,负值表明轴承压盖有间隙。并将数据记入表三。处理方法:可通过在轴承压盖中分面加减垫片调整,无垫片的可机加工轴承压盖中分面。 ③、④点为轴承内圈与轴的紧固值,测量方法:用外径千分尺测量轴承位的 轴径值(平均值)减去用内径千分尺测量轴承内径值(平均值),正值为紧配合, 表四 》 注意事项: a 、轴承与轴为过盈配合,需采用温差法装配,加热温度不得高于120℃。 b 、轴承安转后不得用清洗剂等渗透力较强的清洗液,应用柴油等或者专用轴承清洗剂进行清洗。 轴承压盖与轴承外圈的间隙测量: 轴承压盖与轴承外圈轴向间隙测量方法:用深度尺测量轴承箱密封面到轴承外圈的深度B (注:电机侧与叶轮侧用相同字母表示),再测量轴承压盖顶端与密封面高度A ,前者减去后者即为轴承压盖与轴承外圈的间隙值(即图四中①②值)。并将数据记入表五。处理方法:可通过在③④处加减垫片调整,无垫片的可机加工轴承压盖密封面。 @ 表三

1、每日防火巡查记录表

昌乐屹立化工有限公司2016年每日防火巡查记录表 负责巡查区域:厂区月日巡查情况 巡查时间 8:00 10:00 12:00 14:00 16:00 18:00 20:00 22:00 24:00 2:00 4:00 6:00用火 用电情况安全出口 疏散通道应急照明 疏散指示标志消防设施 器材防火门防火卷帘其它情况巡查人注:1、防火巡查人员巡查时应及时纠正违章行为,妥善处置火灾危险,无法当场处置的,下发火灾隐患通知或由部门书面报告单位领导。2、每次巡查时均应填写巡查记录,无情况的填写√。对

存在隐患问题的,要在对应栏目填写清隐患部位、数量、处理、报告情况。3、每日巡查记录表由巡查人员签名确认,定期成册。防火巡查 建筑消防设施巡查可由归口管理消防设施的部门实施,也可以按照工作、生产、经营的实际情况,将巡查的职责落实到相关工作岗位。 1.1一般要求 1.1.1建筑消防设施巡查应明确各类建筑消防设施巡查部位和内容,并填写表A.2。 1.1.2依照有关规定每日进行防火巡查的单位和设有电子巡更系统的单位,应将建筑消防设施巡查部位纳入其中。其他单位建筑消防设施巡查应当每周至少一次。 1.1.3建筑消防设施电源开关、管道阀门、均应指示正常运行位置,并标识开、关的状态;对需要保持常开或常闭状态的阀门,应当采取铅封、标识等限位措施。 1.2巡查内容 1.2.1消防供配电设施:消防电源工作状态,自备发电设备状况,消防配电房、发电机房环境,消防电源末端切换装置工作状态。 1.2.2火灾自动报警系统:火灾报警探测器外观,区域显示器运行状态,CRT图形显示器运行状况,火灾报警控制器运行状况,消防联动控制器外观和运行状况,手动报警按钮外观,火灾警报装置外观,消防控制室工作环境。 1.2.3消防供水设施:消防水池外观,消防水箱外观,消防水泵及控制柜工作状态,稳压泵、增压泵、气压水罐工作状态,水泵结合器外观、标识,管网控制阀门启闭状态,泵房工作环境。 1.2.4消火栓(消防炮)灭火系统:室内消火栓外观,室外消火栓外观,消防炮外观,启泵按钮外观。 1.2.5自动喷水灭火系统:喷头外观,报警阀组外观,末端试水装置压力值。

1、每日防火巡查记录表

厦门市湖里区实验中学2011 年度每日防火巡查记录表 负责巡查区域:校园内月日 导。2、每次巡查时均应填写巡查记录,无情况的填写√。对存在隐患问题的,要在对应栏目填写清隐患部位、数量、处理、报告情况。 3、每日巡查记录表由巡查人员签名确认,定期成册。

防火巡查 建筑消防设施巡查可由归口管理消防设施的部门实施,也可以按照工作、生产、经营的实际情况,将巡查的职责落实到相关工作岗位。 1.1 一般要求 1.1.1 建筑消防设施巡查应明确各类建筑消防设施巡查部位和内容,并填写表 A.2 。 1.1.2 依照有关规定每日进行防火巡查的单位和设有电子巡更系统的单位,应将建筑消防设施巡查部位纳入其中。其他单位建筑消防设施巡查应当每周至少一次。 1.1.3 建筑消防设施电源开关、管道阀门、均应指示正常运行位置,并标识开、关的状态;对需要保持常开或常闭状态的阀门,应当采取铅封、标识等限位措施。 1.2 巡查内容 1.2.1 消防供配电设施:消防电源工作状态,自备发电设备状况,消防配电房、发电机房环境,消防电源末端切换装置工作状态。 1.2.2 火灾自动报警系统:火灾报警探测器外观,区域显示器运行状态,CRT 图形显示器运行状况,火灾报警控制器运行状况,消防联动控制器外观和运行状况,手动报警按钮外观,火灾警报装置外观,消防控制室工作环境。 1.2.3 消防供水设施:消防水池外观,消防水箱外观,消防水泵及控制柜工作状态,稳压泵、增压泵、气压水罐工作状态,水泵结合器外观、标识,管网控制阀门启闭状态,泵房工作环境。 1.2.4 消火栓(消防炮)灭火系统:室内消火栓外观,室外消火栓外观,消防炮外观,启泵按钮外观。 1.2.5 自动喷水灭火系统:喷头外观,报警阀组外观,末端试水装置压力值。 1.2.6 泡沫灭火系统:泡沫喷头外观,泡沫消火栓外观,泡沫炮外观,泡沫产生器外观,泡沫液贮罐间环境,泡沫液贮罐外观,比例混合器外观,泡沫泵工作状态。 1.2.7 气体灭火系统:气体灭火控制器工作状态,储瓶间环境,气体瓶组或储罐外观,选择阀、驱动装置等组件外观,紧急启/停按钮外观,放气指示灯及报警器外观,喷嘴外观,防护区状况。 1.2.8 防烟排烟系统:挡烟垂壁外观,送风阀外观,送风机工作状态,排烟阀外观,电动排烟窗外观,自然排烟窗外观,排烟机工作状态,送风、排烟机房环境。 1.2.9 应急照明和疏散指示标志:应急灯外观,应急灯工作状态,疏散指示标志外观,疏散指示标志工作状态。 1.2.10 应急广播系统:扬声器外观,扩音机工作状态。 1.2.11 消防专用电话:分机电话外观,插孔电话外观。 1.2.12 防火分隔设施:防火门外观,防火门启闭状况,防火卷帘外观,防火卷帘工作状态。 1.2.13 消防电梯:紧急按钮外观,轿厢内电话外观,消防电梯工作状态。 1.2.14 灭火器:灭火器外观,设置位置状况。 1.2.15 其他需要巡查的内容。

正压送风机单机试运转及调试记录

正压送风机单机试运转及调试记录通风空调设备单机试运转及调试记录 鲁TK-032??? 临沂市新客运站站房楼工天元集团消防设备安装公单位工程名称施工单位程司 分包单位监理(建设)单位临沂市建设工程监理公司 设备名称正压送风机型号规格 XGFNO.11,1# 试运转时间自2006年10月30日14时30分至2006年10月30日17时40分 试运转过程及各参数记录: 1、风机的叶轮旋转正确,运转平稳,无异常振动与声响,其电机运行功率符合设备技术文件的规定。 2、风机轴承温升为65?—75?,符合产品说明书的规定。 3、减振装置工作正常。 4、风机试运转产生的噪音符合性能说明书的规定。 试运转调试结论符合设计和国家标准的规定,试运转合格。 施工单位监理(建设)单位专业工长: 专业质量检查员: 项目专业技术(质量)负责人: 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) (公章) (公章) 通风空调设备单机试运转及调试记录 鲁TK-032??? 临沂市新客运站站房楼工天元集团消防设备安装公单位工程名称施工单位程司

分包单位监理(建设)单位临沂市建设工程监理公司 设备名称正压送风机型号规格 XGFNO.11,1# 试运转时间自2006年10月30日14时30分至2006年10月30日17时40分 试运转过程及各参数记录: 1、风机的叶轮旋转正确,运转平稳,无异常振动与声响,其电机运行功率符合设备技术文件的规定。 2、风机轴承温升为65?—75?,符合产品说明书的规定。 3、减振装置工作正常。 4、风机试运转产生的噪音符合性能说明书的规定。 试运转调试结论符合设计和国家标准的规定,试运转合格。 施工单位监理(建设)单位专业工长: 专业质量检查员: 项目专业技术(质量)负责人: 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) (公章) (公章)

设备运行检查表

设备运行检查表 管理部:映泉花园管理处年月日 责任区域检查时间检查项目检查结果检查人处理意见备注 高压室变压器温度是否正常,温控器完好,温度报警值在140摄氏度,超温跳闸值在150摄氏度,自动起风机值在90摄氏度,自动停风机值在80摄氏度;器身及高低压接线端有无发热变色迹象,有无异常 响声和气味。;外观无破损、无震动;各连接导线、母排温升正常;开关柜屏上指示灯、带电显示器指示应正常,操作方式选择 开关、机械操作把手投切位置应正确,控制电源及电压回路电源 分合闸指示正确;分、合闸位置指示器与实际运行方式相符;屏面表计、继电器工作应正常,无异声、异味及过热现象,操作 方式切换开关正常在“远控”位置;柜内照明正常,通过观察窗 观察柜内设备应正常;绝缘子应完好,无破损;柜内应无放电声、异味和不均匀的机械噪声,柜体温升正常;柜体、母线槽应无过热、变形、下沉,各封闭板螺丝应齐全,无松动、锈蚀,接地应牢固; 真空断路器灭弧室应无漏气,灭弧室内屏蔽罩如为玻璃材料的表面 应呈金黄色光泽,无氧化发黑迹象;SF6断路器气体压力应正常;瓷质部分及绝缘隔板应完好,无闪络放电痕迹, 接头及断路器无发热,对于无法直接进行测温的封闭式开关柜,巡视时可用手触摸

各开关柜的柜体,以确认开关柜是否发热 变配电室 1、听:主要听设备运行的声音是否正常; 2、看:主要看设备的外观和顔色变化有无异常,仪表数字显示 有无异常变化; 3、闻:主要闻有无绝缘材料在温度升高时的烧糊气味; 4、检查有无小动物运动痕迹、漏雨、进水现象; 5、检查电流、电压、温度是否正常; 6、保持设备干净、机房干净、防止异物造成接触不良或短路; 7、检查各种仪表指示、储能指示、运行指示是否完好; 8、检查各仪表室二次控制线路接点有无松动碳化现象; 9、观察各路进线柜、出线柜、电压(电流)互感器、避雷器各 接点有无弧光闪络痕迹和打火现象; 10、观察进柜线电压箱电压显示是否正常,各路高压带电显示装 置是否完好; 11、检查直流屏操作电源电压(不低于220V)是否正常,蓄电池有无破裂、漏液、接点有无松动,溶丝是否完好; 12、观察各路变压器高低压接点,有无弧光闪络痕迹和打火现象,听变压器有无异常声响,观察变压器温升情况; 13、配电房设备无积灰,各断路器、接点、线路无灼痕发热现象;

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