DLT 561-95 火力发电厂水汽化学监督导则
火力发电厂水汽化学监督导则
DL/T 561-95
Guide for Chemical Supervision of Water and Steam in
Thermal Power Plants
中华人民共和国电力工业部1995-03-06批准1995-08-01实施
1 总则
1.1 火力发电厂的水汽化学监督是保证发电设备安全、经济、稳定运行的重要环节之一。为适应高参数、大容量火电机组迅速发展的需要，特制订本导则。
1.2 为了防止水汽质量劣化引起设备发生事故，必须贯彻“预防为主、质量第一”的方针，认真做好水汽化学监督全过程的质量管理。新建火电厂从水源选择，水处理系统设计，设备和材料的选型，安装和调试，直至设备运行、检修和停用的各个阶段都应坚持质量标准，以保证各项水汽质量100%符合本导则规定的标准值，保证热力设备不因腐蚀、结垢、积盐而发生事故。
1.3 各电管(电力)局总工程师领导本局化学监督全过程的质量管理工作。局总工程师和化学专业工程师应经常了解和掌握全局化学监督情况，协调和落实与化学监督有关的各项工作，总结经验，不断提高化学监督水平。
1.4 火力发电厂基建阶段的化学监督工作应由电力建设公司(局)负责组织及实施。各项监督工作必须纳入工程进度，其执行情况应作为考核工程质量的依据之一。1.5 火力发电厂总工程师应组织和领导汽轮机、锅炉、电气、热控、化学专业人员和运行值长共同研究热力设备的腐蚀、结垢等问题，分析原因、明确分工、落实措施，不断提高设备健康水平，防止发生事故。
1.6 要做好火力发电厂水汽化学监督工作，就必须充分发挥化学专责人员的监督职能。化学专责人员应及时、准确地检测全厂水汽质量和热力设备的腐蚀、结垢、积盐程度。发现异常时，应向电厂领导书面报告情况、分析原因和提出建议，以防患于未然。化学专责人员应在总工程师的领导下，督促、检查有关部门按期实现防腐、防垢措施，使水汽质量恢复正常。必要时，化学专责人员的书面报告可同时抄报电管(电力)局。
1.7 本导则引用标准如下：
SD246-88 化学监督制度
GB12145-89 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准
SD163-85 火力发电厂水汽质量标准
DL5000-94 火力发电厂设计规程
SDGJ2-85 火力发电厂化学水处理设计技术规定
SDJ68-84 电力基本建设火电设备维护保管规程
DLJ58-81 电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇)
SDJJS03-88 电力基本建设热力设备化学监督导则
SD116-84 火力发电厂凝汽器管选材导则
SD135-86 火力发电厂锅炉化学清洗导则
SD223-87 火力发电厂停(备)用热力设备防锈蚀导则
1.8 本导则重申国家和行业标准在水汽化学监督方面的重点内容，并在总结国内外经验的基础上进行了若干补充和修改，是热力设备水汽化学监督全过程质量管理的指导性技术规定。
1.9 本导则主要适用于超高压125～200MW机组及亚临界压力250～600MW机组的水汽化学监督工作。对进口机组，应按制造厂的技术要求进行监督。各电管(电力)局、火电厂应根据本单位实际情况，制订相应的技术规定，纳入有关专业的规程制度中，并严格执行。
2 设计阶段
2.1 水处理工程设计应保证火力发电厂水汽质量符合标准，并满足生产过程中各种工况变化的要求。
2.2 设计前应取得全部可利用的水源水质分析资料。根据掌握的资料及调查结果，结合当地发展规划，估计出水源的今后变化趋势。
2.3 水处理系统设计、设备选型、仪表配置及测点布置等方案，应征得主管局及电厂的同意。应加强设计工作中设备选型的质量管理，设备、阀门、仪表、自动控制装置、材料和药品等的选择，由设计院提出推荐方案，经与电厂专业人员商量后，按统一意见办理订货手续。当发生意见分歧时，由主管局协调。
2.4 设计扩建工程时，应将原有系统、设备布置、设备和材料的选用以及运行经验等作为选择方案的主要依据之一。
2.5 锅炉补给水的水源为地表水时，应选用既能保证出水质量，又能达到设计出力的混凝、澄清设备。
2.6 对采用有机物含量比较高的地表水作为水源的电厂，其锅炉补给水宜选用地下水为专用水源。
2.7 当预测原水中的有机物对离子交换树脂会造成污染及影响除盐水质量时，应对锅炉补给水采取相应的预处理工艺。
2.8 设计锅炉补给水处理系统时，应根据实际需要，对常规的离子交换法与预脱盐-离子交换法进行技术经济比较，然后选用最佳处理方案。
2.9 阳、阴离子交换器的再生周期，可按每台每昼夜1～2次考虑。若预测水源水质有恶化倾向时，应留有增设设备的可能性。
2.10 为了降低锅炉水冷壁管内的结垢速率，缩短机组的启动时间，对承担调峰负荷的超高压汽轮机组可设置凝结水除铁装置。对单机容量为200MW及以上机组，必要时可在疏水系统中设置除铁过滤器。
2.11 对单机容量为300MW及以上机组或单套设备出力为100t/h及以上的锅炉补给水和凝结水处理设备宜采用程序控制。
2.12 对混床后的除盐水箱及主厂房内的补给水箱，均应采取与大气隔离的措施。
2.13 当机组台数较多时，可在设计规定的基础上，适当增加除盐水泵的总容量及送往主厂房锅炉补给水管道的通流面积。
2.14 对于单机容量为300MW及以上机组，水处理室至主厂房的锅炉补给水管道宜选用不锈钢管。
2.15 循环冷却水处理，可选用石灰处理、弱酸离子交换或添加药剂等方法。无论选用何种方案，都应达到防垢、防腐、防菌藻滋生的目的，并使排污水水质符合国
家和地方排放标准。
2.16 冷却水为海水的凝汽器宜采用钛管。
2.17 火力发电厂热力系统中宜设置锅炉补给水补入除氧器内的管道。
2.18 新建火力发电厂应根据需要设有储存水压试验用水或停、备用保护溶液的设施。
2.19 对超高压及以上参数机组，应连续监测水汽质量。根据需要配置测量电导率、溶解氧、pH、钠、二氧化硅或磷酸根等的在线仪表，并在机炉主控室内设置对主要水汽监督指标进行显示、报警或自动打印的装置。
2.20 火力发电厂化学试验室应配置精确度等级高于在线化学分析仪表的仪器或仪表，以便定期校验在线仪表的精确度。
2.21 化学试验室应配置微机，进行运行数据的处理和文件资料及试验技术报告的管理。
3 安装和调试阶段
3.1 安装和调试阶段的水汽化学监督工作应由主管局归口管理，由质量监督中心站进行检查和监督。质量监督中心站及工程质量监督站均应配备化学专业人员，具体负责水处理设备的安装、调试，锅炉水压试验，化学清洗及机组试运行阶段的水汽质量监督工作。
3.2 必须做好机组从安装、调试到试运行各个环节的质量监督工作，不留隐患。水处理设备及系统未投运或运行不正常时，不准启动机组。启动过程中，要严格控制水汽质量标准，发现异常及时处理，任何情况下都不准往锅内送原水。
3.3 电厂化学专责人员应参加从设备监造、检验、验收直至安装、调试和试运行全过程的各项化学监督工作；应了解和熟悉与化学专业有关的水汽系统及各类设备的构造、工艺和材质；应检查加药系统、水汽取样装置、化学分析仪表的安装情况和水处理设备、管道的防腐措施；应要求有关单位及时处理影响水汽质量的缺陷和问题，并监督实施，确保机组移交生产后能够安全经济运行。
3.4 热力设备到达现场后，安装单位应设专职人员负责对设备和部件的防锈蚀涂层以及管端、孔口密封等状况进行验收。如发现缺陷，应分析原因、查清责任并及时处理。应做好设备保管期间的防锈蚀工作。
3.5 新铜管进入现场后，必须全部开箱检查其外观及受潮情况，并妥善存放在通风良好、干燥的库房架上。对新铜管，应按有关规定或订货合同的技术要求进行质量验收，凡不符合质量标准的，均不得使用。
3.6 铜管安装前应进行涡流探伤和内应力检验(24h氨熏试验)，必要时进行退火处理。铜管试胀合格后，方可正式胀管。安装铜管时，不得使用临时人员或搞突击性穿管。
3.7 各种水处理材料、药品到货时，应进行检验，合格后分类保管。在使用前，化验人员应再次取样化验，确认无误后，方可使用。
3.8 新建锅炉的补给水处理设备及系统的安装、调试工作，应在锅炉第一次水压试验之前完成。蒸汽压力为9.8MPa及以下锅炉的水压试验，采用除盐水或软化水；蒸汽压力为9.8MPa以上锅炉的水压试验，应采用除盐水。整体水压试验用水质量应满足下列要求：
3.8.1 氯离子含量小于0.2mg/L。
3.8.2 联氨或丙酮肟含量为200～300mg/L。
3.8.3 pH值为10～10.5(用氨水调节)。
3.9 锅炉化学清洗的范围如下：
3.9.1 对蒸汽压力在9.8MPa以下的汽包炉，一般只进行碱煮。特殊情况经主管局审定，可进行化学清洗。
3.9.2 对直流炉和蒸汽压力为9.8MPa及以上汽包炉的省煤器和水冷壁管，必须进行化学清洗。
3.9.3 对蒸汽压力为12.7MPa及以上的锅炉，当过热器管内铁的氧化物大于100g/m2 时，一般进行化学清洗或采用蒸汽加氧吹洗。对过热器进行整体化学清洗时，必须有防止垂直蛇形管发生汽塞、氧化铁沉积和奥氏体钢腐蚀的措施。
3.9.4 对再热器，除锈蚀严重外，不进行化学清洗，可采取蒸汽加氧吹洗。
3.9.5 对容量在200MW及以上机组的凝结水及高、低压给水管道，应进行化学清洗。
3.10 热力设备化学清洗的原则方案，应在初步设计阶段完成，并与初步设计同时送审。
3.11 锅炉及其热力系统化学清洗后的质量应达到以下要求：
3.11.1 被清洗金属的表面清洁，基本上无残留氧化物和焊渣，无明显的金属粗晶析出，无二次浮锈，并形成保护膜。
3.11.2 腐蚀指示片无点蚀，平均腐蚀速率应小于10g/(m2·h)，腐蚀总量应小于120g/m2。
3.11.3 生产、基建、调试单位和工程主管局应共同检查清洗质量，并作出评价。3.12 锅炉化学清洗的废液排放应符合国家和地方排放标准。
3.13 锅炉化学清洗完毕至锅炉点火一般不得超过20d。如超过，应采取防锈蚀保护措施。
3.14 机组启动前的冷态冲洗和热态冲洗方式按照SDJJS03-88《电力基本建设热力设备化学监督导则》进行。
3.1
4.1 冲洗过程中，应投入加氨和联氨设备，调节冲洗水的pH值为9.0～9.3，联氨过剩量为50～100mg/L。
3.1
4.2 汽包炉热态冲洗时，应加强排污(整炉换水)至炉水澄清。应对大型容器底部进行清扫和冲洗。
3.1
4.3 在冲洗过程中，主要监督给水、炉水、凝结水中的含铁量和pH值。
3.1
4.4 新锅炉在第一次点火前，应进行过热器反冲洗。冲洗水应为加氨的除盐水，其pH值维持在9～10，应冲洗至出水无色透明。
3.15 蒸汽吹洗阶段应对给水、炉水及蒸汽质量进行监督，给水pH值(25℃)控制在8.8～9.3，炉水pH值为9～10。当炉水含铁量大于1000μg/L时，应加强排污，或在吹管间歇时，以整炉换水方式降低其含铁量。采用磷酸盐处理时，还应控制磷酸根的含量为2～10mg/L。
3.16 吹洗完毕，将凝汽器热水井和除氧器水箱的水排空后，应清扫器内铁锈和杂物。
3.17 新建机组启动前，给水、炉水、凝结水、水内冷发电机冷却水的处理设备应均能投入运行；水汽取样装置及主要在线化学仪表应具备投入条件；循环水加药系统及胶球清洗装置应能投入运行。
3.18 新建机组整体试运行时，应达到下列要求：
3.18.1 除氧器投入正常运行(保持除氧器内水达到相应压力下的饱和温度)。
3.18.2 凝结水处理设备必须投入正常运行。
3.18.3 水处理系统程控装置投入运行。
3.19 新建机组试运行阶段水、汽质量标准如下：
3.19.1 容量在125MW及以上的机组，当汽轮机冲转时，过热蒸汽的二氧化硅不大于100μg/kg，含钠量不大于50μg/kg。
3.19.2 汽轮机凝结水的回收质量，一般应符合表1规定。
表1 凝结水回收质量标准
注：1)也适用于有凝结水处理的汽包炉。
3.19.3 新建机组试运期间，在1/2额定负荷及以上时，锅炉给水质量应符合表2规定。
表2 锅炉给水质量标准
3.19.4 对蒸汽压力高于15.6MPa的汽包炉必须进行洗硅，使蒸汽中的二氧化硅不大于60μg/kg。
3.20 基建阶段的锅炉水压试验、化学清洗、蒸汽吹洗及试运期间水、汽质量的监督工作均应由质量监督站或受其委托的技术监督负责人签字验收。
3.21 基建阶段的原始记录应准确、完整。设备移交试运行的同时，工程主管单位应向运行单位移交化学监督技术档案及相关的全部资料。
4 运行阶段
本章所列各项标准值均为极限值，各厂可根据具体情况，确定本厂的“期望值”，一般取50%～70%极限值作为“期望值”。
4.1 机组正常运行阶段的水、汽质量
4.1.1 蒸汽质量
自然循环、强制循环汽包炉或直流炉的饱和蒸汽及过热蒸汽的质量应符合表3 规定。
表3 蒸汽质量标准
注：1)对于压力低于15.6MPa的锅炉，铁、铜的指标仅作参考。
2)争取“小于或等于3μg/kg”。
4.1.2 锅炉给水质量
a)锅炉给水中的硬度、溶解氧、铁、铜、钠及二氧化硅的含量应符合表4规定。
表4 锅炉给水质量标准(一)①
注：①液态排渣炉和原设计为燃油的锅炉，其给水的硬度和铁、铜的含量，应符合比其压力高一等级锅炉给水的规定。
1)硬度(μmo1/L)的基本单元为1/2Ca2++1/2Mg2+。有凝结水处理时的给水硬度应“≈0μmo1/L”。
2)争取“小于或等于3μg/L”。
3)争取“小于或等于5μg/L”。
b)给水的pH值、电导率、联氨和油的含量，应符合表5规定。
表5 锅炉给水质量标准(二)
4.1.3 汽轮机凝结水质量
a)凝结水的硬度、溶解氧和电导率等应符合表6规定。
表6 汽轮机凝结水的质量标准
b)凝结水经氢型混床处理后的硬度、电导率、二氧化硅、钠、铁和铜的含量应符合表7规定。
表7 处理后的凝结水质量标准
4.1.4 锅炉炉水质量
a)对汽包锅炉炉水质量，应根据热化学试验确定，一般可参考表8规定。
表8 锅炉炉水质量标准
注：1)均指单段蒸发炉水，总含盐量为参考指标。
2)汽包内有洗汽装置时，该标准值可适当放宽。
b)当锅炉进行协调磷酸盐处理时，应控制炉水中钠离子与磷酸根的摩尔比为
2.3～2.8。
4.1.5 锅炉补给水质量
a)对补给水质量，应以不影响给水质量为标准，一般可按表9规定控制。
b)进入离子交换器的水，应按表10规定控制。
表9 锅炉补给水质量标准
注：1)当原水中非活性硅含量较高时，此指标应为全硅含量。
表10 离子交换器(对流再生)进水水质标准
注：1)离子交换器顺流再生时，“小于5”。
c)蒸发器和蒸汽发生器内的水汽质量，一般应符合表11规定。
表11 蒸发器和蒸汽发生器内的水汽质量标准
注：1)应根据热化学试验确定水质。
2)对采用锅炉排污水作补充水的蒸发器，磷酸根含量不受此限。
4.1.6 减温水质量
锅炉蒸汽采用混合减温时，其减温水质量应保证减温后蒸汽质量符合标准(见表
3)。
4.1.7 疏水和生产回水质量
疏水和生产回水质量以不影响给水质量为前提，一般按表12规定控制。
对生产回水，还应根据回水的性质增加必要的化验项目。
4.1.8 热网补充水质量
热网补充水质量一般按表13规定控制。
表12 疏水和生产回水质量标准
表13 热网补充水质量标准
4.1.9 水内冷发电机的冷却水质量
冷却水质量一般按表14规定控制。
表14 水内冷发电机的冷却水质量标准
4.2 停、备用机组启动时的水汽质量
机组启动前，要用加有氨和联氨的除盐水冲洗高低压给水管和锅炉本体，待全铁的含量合格后再点火。机组启动时，凝结水、疏水质量不合格不准回收，蒸汽质量不合格不准并汽。
4.2.1 蒸汽质量
机组并汽或汽轮机冲转前的蒸汽质量，一般可参照表15规定控制，并在8h 内达
到正常运行时的标准。
表15 机组启动期间蒸汽质量标准
4.2.2 给水质量
锅炉启动时，给水质量应符合表16规定，并在8h内达到正常运行时的标准。
表16 机组启动时给水质量标准
4.2.3 凝结水质量
机组启动时，可按表17规定的标准开始回收凝结水。
表17 机组启动时凝结水回收质量标准
4.2.4 疏水质量
机组启动时，应严格监督疏水质量。当高、低压加热器的疏水含铁量不大于400μg/L时，可回收。
4.3 水汽质量劣化时的处理
当水汽质量劣化时，应迅速检查取样是否有代表性；化验结果是否正确；并综合分析系统中水、汽质量的变化，确认判断无误后，应立即向本厂领导汇报情况，提
出建议。领导应责成有关部门采取措施，使水、汽质量在允许的时间内恢复到标准值。下列三级处理值的涵义为：一级处理值——有因杂质造成腐蚀的可能性，应在72h内恢复至标准值。
二级处理值——肯定有因杂质造成腐蚀的可能性，应在24h内恢复至标准值。
三级处理值——正在进行快速腐蚀，如水质不好转，应在4h内停炉。
在异常处理的每一级中，如果在规定的时间内尚不能恢复正常，则应采用更高一级的处理方法。对于汽包锅炉，恢复标准值的办法之一是降压运行。
4.3.1 凝结水(凝结水泵出口)水质异常时的处理值见表18规定。
表18 凝结水水质异常①时的处理值项
注：①用海水冷却的电厂，当凝结水中的含钠量大于400μg/L时，应紧急停炉。
4.3.2 锅炉给水水质异常时的处理值，见表19规定。
表19 锅炉给水水质异常时的处理值
4.3.3 锅炉炉水水质异常时的处理值，见表20规定。
表20 锅炉炉水水质异常时的处理值
当出现水质异常情况时，还应测定炉水中的含氯量、含钠量、电导率和碱度，以便查明原因，采取对策。
5 检修和停、备用阶段
5.1 通过热力设备大修过程中的化学检查发现问题时，应查清设备隐患的性质、范围和程度，以便采取相应措施，避免发生事故。
5.2 热力设备大修时各专业的分工如下：
5.2.1 化学专业
a)提出大修期间的化学检查大纲。
b)编制化学清洗及铜管镀膜等方案。
c)采集垢样，进行化验，将记录留档。
d)参加热力设备有关化学部分、化学水处理设备及各类加药设备等的大修检查、验收及设备定级工作。
e)提出大修化学检查报告(大修结束后一个月内)。
f)建立化学检查的技术档案，并保存垢样。
5.2.2 机炉专业
在热力设备解体时，机炉专业人员应通知化学专业人员检查内部情况，并按化学专业要求，进行割管检查、化学清洗及停用防锈蚀工作等。
5.3 大修前的准备工作如下：
5.3.1 收集有关技术资料，准备检测仪器、工具、记录报表和设备示意图等。
5.3.2 列出本次大修与化学有关的项目，如停用设备防锈蚀、化学清洗、锅炉受热面割管、凝汽器抽管、修改取样点位置等。对大修期间需更换的炉管，应事先进行化学清洗。
5.3.3 做好两次大修期间机组运行的分析，主要内容应包括：汽轮机监视段压力；凝汽器端差及真空；发电机水内冷系统阻力、流量的变化；机炉设备启停次数；设备停用防锈蚀率和防锈蚀合格率；主要水汽质量合格率；水汽损失率及锅炉排污率等。
5.4 热力设备各部位的重点检查内容见表21。
表21 热力设备各部位的重点检查内容
5.5 热力设备评价标准见表22、表23、表24、表25。
表22 汽轮机转子、隔板和叶片的结盐、腐蚀评价
注：1)按两次检修间隔的自然年计算。
表23 凝汽器铜管腐蚀、结垢评价
表24 水冷壁向火侧结垢速率的评价①
注：①此表用于12.7MPa及以上汽包炉和直流炉；样管为上次大修安装的监视管。
表25 省煤器、水冷壁、过热器、再热器管内腐蚀的评价
5.6 大修期间化学检查报告，应按规定报送电厂、试研所(院)及主管局。报告内容应包括：两次大修期间机组运行的有关情况；曾发生的水汽异常情况；热力设备检查结果(包括各部位结垢速率、垢样成分分析等)以及综合评价、存在的主要问题、改进措施和建议。报告除文字说明外，应附有典型照片、曲线及图表等。
5.7 热力设备在停、备用期间，必须采取防锈蚀措施。
5.8 停、备用设备的防锈蚀措施应由值长组织实施，并实行操作票制度。
5.9 防锈蚀工作的专业分工如下：
5.9.1 化学专责人员应提出方案和要求，进行化学监督和防锈蚀效果的检查、评定，提出技术总结，上报有关领导。
5.9.2 机炉专业人员应负责防锈蚀设备和系统的安装、操作和维护，参加防锈蚀效果评定，并建立台帐。
5.10 停、备用设备启动前，应对设备和系统进行冲洗，直至出水无色透明。
5.11 锅炉检修后进行水压试验时，应使用加有缓蚀剂的化学除盐水。
6 技术管理
6.1 火电厂应建立下列规程制度：
6.1.1 根据SD246-88《化学监督制度》和本导则，结合本厂实际，编制相应的规程或实施细则；
6.1.2 岗位责任制；
6.1.3 化学水处理设备运行规程，监督对象包括：补给水、给水、炉水、凝结水、循环水和水内冷发电机冷却水处理设备运行规程等；
6.1.4 运行设备巡回检查制度；
6.1.5 水、汽、垢、腐蚀产物、水处理药品取样及试验规程；
6.1.6 化学药品、水处理材料验收及保管制度；
6.1.7 化学仪器、仪表管理校验制度；
6.1.8 停、备用热力设备防锈蚀制度；
6.1.9 化学设备检修规程(含化学仪表)；
6.1.10 热力设备检修中的化学检查制度；
6.1.11 安全工作规程；
6.1.12 生产人员培训制度；
6.1.13 生产异常管理制度。
6.2 绘制与现场设备、系统一致的下列图表：
6.2.1 全厂水汽系统图，包括：取样点和加药点等；
6.2.2 锅炉补给水处理系统图；
6.2.3 凝结水处理系统图；
6.2.4 给水及炉水加药系统图；
6.2.5 锅炉定期排污和连续排污系统图；
6.2.6 水内冷发电机冷却水系统图；
6.2.7 循环冷却水处理系统图；
6.2.8 废水处理系统图。
6.3 建立和健全下列技术资料：
6.3.1 各种运行记录；
6.3.2 热力系统水汽质量查定记录及有关试验报告；
6.3.3 热力设备和水处理设备的调整试验及检修检查报告；
6.3.4 热力设备的化学清洗和停、备用防锈蚀记录及总结；
6.3.5 水处理药品及材料的进厂化验报告；
6.3.6 化学仪器及在线仪表的检修、校验报告；
6.3.7 凝汽器铜管的泄漏记录和处理结果；
6.3.8 化学监督月报、年度报表及总结；
6.3.9 生产人员的培训记录和年度总结。
6.4 热力设备启动时的水汽质量管理工作有：
6.4.1 机组启动时的水汽质量标准应列入锅炉和汽轮机运行规程中；
6.4.2 应统计机组启动时水质的不合格率和变化幅度。以机组并网后8h内的水质作为启动水质，8h以后的水质作为运行水质。启动水质报表应连同运行水质报表一并上报。
6.5 热力设备正常运行后的水汽质量管理工作如下：
6.5.1 化学运行人员值班时，应随时掌握运行指标的变化趋势，保证水汽质量100%
合格，并努力达到期望值；
6.5.2 每月统计水处理药品消耗量，每年统计离子交换树脂补充量，并进行技术经济分析；
6.5.3 对水汽质量和药品、树脂消耗量等的统计和分析，应实行微机管理。
6.6 水质异常时的管理工作如下：
6.6.1 当确认水质达到一级处理值时，应立即报告值长，进行调整并通知设备所在部门进行处理。
6.6.2 当确认水质达到二级处理值时，应向有关单位发出水质异常通知单，写明发生的时间、超标幅度、原因分析和应采取的措施。通知单由化学分场主任或专工签发，并分送设备所在单位的技术负责人、厂部化学监督专责人和分管化学监督的厂级领导。在存档的通知单上，由上述单位的负责人和领导签字。处理完毕，由签发人签字验收。
6.6.3 当发现水汽质量劣化，并危及设备安全时，应报告电厂和上级电管(力)局领导，采取紧急措施。
6.7 在热力设备停、备用阶段，应记录防锈蚀的日期、方法及监督指标。事后应检查效果，统计防锈蚀率和防锈蚀合格率，并提出总结报告。
6.7.1 防锈蚀率的计算：
防锈蚀率
防锈蚀时间
机组停、备用时间（）
=?
(d
d
)
100%
6.7.2 防锈蚀合格率指主要监督指标，如给水溶解氧、pH值、除氧剂浓度以及相对湿度等的合格率。
6.8 检修管理
6.8.1 对化学水处理设备和化学在线分析仪表，应定期维修和校准，检修后应进行质量验收。
6.8.2 应配置一定数量和种类齐全的备品、备件。
_____________________
附加说明：
本标准由中华人民共和国电力工业部提出。
本标准由电力工业部电厂化学标准化技术委员会归口。
本标准由中国电力企业联合会标准化部组织起草。
火力发电厂凝汽器化学清洗及成膜导则(征求意见稿)
7．化学清洗及成膜的工艺过程 8．清洗废液的处理 9．化学清洗及成膜的质量标准 10．化学清洗中的化学监督 11．安全保证体系 －－为确保清洗质量，明确了承担火电厂凝汽器化学清洗单位，应经资质审查合格后才能负责凝汽器化学清洗工作，严禁无证清洗，并应健全质量体系，完善各项管理制度。 －－参考了国内外（美国）有关化学清洗质量控制腐蚀速度的标准。 －－由于水处理技术有了很大的发展，循环水增加了水质稳定剂的药剂处理、胶球处理和成膜处理。提高了管材的耐蚀性，使凝汽器管的泄漏率 有所减少，给水质量有了明显的提高。又由于我国北方地区水资源短缺，循环水浓缩倍率成倍增加，使金属内表面结垢速率上升，凝汽器管的酸洗周期缩短。因此，运行机组凝汽器管的清洗间隔时间主要根据换热管上沉积的垢量和凝汽器的端差决定。 －－本导则准备增设清洗工艺的不同使用条件相关条款。 －－准备增设可供选择的清洗介质、缓蚀剂、活化剂和预膜剂的品种，并补充产品质量标准和验收方法。 －－推荐新的清洗工艺和成膜工艺技术。 －－准备增设清洗范围及系统；清洗及成膜的质量控制标准；对不同材质凝汽器选择相适宜的清洗介质、缓蚀剂、活化剂和预膜剂；选择科学合理的清洗工艺和成膜工艺。 －－准备增设并指明哪些附录是规范性附录，哪些是资料性附录。 －－本标准由电力行业电厂化学标准化技术委员会提出。 －－本标准由西安协力动力化学有限责任公司归口。 －－标准的起草单位：西安协力动力化学有限责任公司、国电热工研究院、北京电力建设公司； －－本标准的主要起草人：杨振乾、张全根、陈洁、陈子华。 －－本标准委托西安协力动力化学有限责任公司负责解释。 上述编写大纲内容供大家讨论，主要目的是抛砖引玉，看看内容是否再增加或删减，谢谢！ 2002年5月15日 DL/T XXXXX—XXXX 引言 由于我国水资源短缺，循环水浓缩倍率增加较快，加剧了凝汽器铜管的结垢和腐蚀，从而缩短了凝汽器化学清洗及成膜的周期，目前国内凝汽器化学清洗及成膜的机组每年在百台以上。国内虽开展此项工作己有四十余年，至今国内仍无统一的技术规范和质量标准，其间由化学清洗引起
浅谈火电厂化学运行中的问题及解决策略 发表时间：2019-04-11T16:36:44.733Z 来源：《电力设备》2018年第30期作者：曹欣萍[导读] 摘要：现如今，我国的综合经济在快速的发展，为了保证火电厂的安全平稳运行，就需要在实际的工作中对化学水处理技术有一个正确的认识，必须高度重视化学水处理技术的应用。 (大唐信阳华豫发电有限责任公司河南信阳 464000) 摘要：现如今，我国的综合经济在快速的发展，为了保证火电厂的安全平稳运行，就需要在实际的工作中对化学水处理技术有一个正确的认识，必须高度重视化学水处理技术的应用。火电厂的热力设备在运行过程中会出现一些结构和腐蚀现象，对设备造成不同程度的损 害，因此自然水必须通过处理工序后才可以被火电厂所利用，这也是火电厂发电的第一道工序。针对火电厂化学水处理技术发展与应用进行分析。 关键词：火电厂；化学运行；化学水处理技术；应用引言 化学水处理是火电厂运行中的关键环节，能为热力设备提供驱动力。对于工作人员而言，只有合理设置处理工序，及时解决运行问题，才能提高火电厂生产效率，减少设备损耗，实现经济效益和社会效益的最大化。以下结合实践，探讨了化学水处理运行中的问题和解决措施。 1火电厂化学运行的技术特点 1.1 设备分布集中化 当前，化学运行的相关设备在布置上更具有集中性、立体性和紧凑性，从而降低管理的工作难度和工作量，并有效节约占地面积，有利于提高各个设备的有效利用率，进而提高化学水处理的质量和效率。 1.2 运行工艺多元化 随着社会的发展和进步，以及科学技术水平的不断提升，火力发电厂在化学运行的方式上更具有多样性，并继续向着多元化的方向发展。当前阶段微生物处理工艺、过滤沉淀法、膜处理、电流技术等在化学水的处理上得到了较为广泛的应用，并具有较好的处理效果。 1.3 运行工艺环保化 当前，化学运行采用的药品均具有无毒无害、无污染的特点，并且将用量控制在合理的范围内。随着人们对环保的重视，火力发电厂的化学运行逐渐具有节能降耗减排、循环用水等特征。通过科学的手段进行水循环利用，有利于节约水资源，提高水的有效利用率，并进行水资源的合理配置。 2目前火电厂化学运行中的问题 2.1仪表投用率较少 相关调查显示，电厂内化学水处理过程中，化学仪表的投运较少。这些仪表的使用，能对不同环节的水质参数进行监测，为系统运行提供数据支撑，也是保障安全生产的必要条件。其中，常用的化学仪表有流量计、液位计、压力计、温度计、PH 值测定仪、电导表、氢导表、溶解氧表、闪光报警器等。实际生产中，在温度、环境的限制下，电厂为了降低成本，简化处理流程，就可能减少这些仪表的使用。 2.2缺乏规范的监管机制 监管机制属于电力企业改革的重点内容，电厂化学技术的具体实施情况很大程度上受到监管机制的影响，监管机制对于电厂的改革有着重要的意义。电厂管理人员是保证监督管理工作顺利进行的有效前提，现阶段我国电厂化学技术有了巨大的进步，对管理人员方面的要求也更加严格。传统的电厂化学技术监管人员知识范围窄、安全意识不全面、操作缺乏规范性，难以满足现阶段的电厂化学技术监督管理工作对工作人员专业素养的需求。另一方面，当前我国大多数电力企业还没有充分认识到化学技术监督管理工作的重要作用，对于监管机制的健全性问题没有清楚的了解，在实际的监督管理工作中很难调动起员工的工作热情和积极主动性，使得电厂化学技术监督管理工作的作用很难充分地发挥出来。 2.3设备保养不当 火电厂化学不仅有水处理工作，对热力设备的保养更是一个重点工作，因保养不当引起的故障和问题，会造成严重的经济损失。考虑到火电厂热电系统规模大、结构复杂，因此设备维修保养工作繁重，不论是正常运行的设备，还是停用的设备，均要落实保养措施和检修计划。以防腐工作为例，能提高设备的抗腐蚀性能，避免设备、管道外表受到不良因素的侵蚀，推动处理工作顺利进行。 3火电厂化学运行中的问题处理策略 3.1加强仪表监控 在水处理系统运行期间，合理使用化学仪表，能对处理过程进行动态监测，了解水质的变化，为工艺参数的调整提供依据。以液位计、流量计为例，前者可以测量容器中液体介质的高低，具有结构简单、稳定性好、安装方便、使用寿命长的特点;后者可以测量管道内的液体流量，是自动化生产的重要保障。值得注意的是，压力计、温度计等传统化学仪表，要将其计入总水表中;生活用水和水池水箱的液位，要进行全方位监控。 3.2制定监督管理目标 电厂化学技术监督管理工作非常重要，为了保证各项监督管理工作的得到有效落实，需要清楚的了解监管的内容，再结合电厂化学技术应用的具体情况，制定科学合理的化学技术监管目标，并以此作为日常监管工作的标准和依据。电厂化学技术监督管理的主要工作内容有工作人员的管理、运行机组的管理以及新建机组的管理。在日常的管理工作中，将安全问题放在监督管理工作的首要位置，增强工作人员的安全意识，提前防范好化学技术应用过程中可能出现的各种安全隐患。在化学技术的应用过程中，不可避免地会涉及水、汽、油等物质的使用，在使用过程中一定要对其进行严格的审查，同时对腐蚀、污染等问题做好监督控制工作，提前将安全隐患消除。另外，还需要做好对新技术的研究和创新，对于高污染技术进行改造和完善，通过新的化学技术增强生产效率，同时实现节能环保的目的。在日常工作之余，做好对工作人员的培训工作，提高培训力度，增强工作人员的责任心以及安全意识，最终实现监督管理工作的有效落实。 3.3优化处理流程
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.化学技术监督实施细则正 式版
化学技术监督实施细则正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一章总则 第一条风电化学技术监督（以下简称化学技术监督）是保证电力设备长期稳定运行和提高设备健康水平的重要环节，必须依据科学标准，利用先进的检测设备与管理手段，对保证设备健康状况与安全、经济、稳定运行有重要作用的参数和指标进行监督、检查、调整，以确保发供电设备在良好状态或允许范围内运行。为加强中国大唐集团新能源股份有限公司（以下简称新能源公司）风电化学技术监督工作，根据国家、行业有关标准和《中国大
唐集团新能源股份有限公司技术监控管理办法》，特制定本细则。 第二条化学技术监督贯穿于电力生产、建设的全过程，涉及面广、技术性强，新能源公司、技术监控服务单位、各风电公司要在设计审查、设备选型、监造与验收、安装、调试、运行、检修、停用等各阶段加强领导和监督，严把质量关，及时发现和消除与化学技术监督有关的隐患，防止事故发生。 第三条化学技术监督必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立质量、标准、计量三位一体的技术监督体系，加强对油（绝缘油和机械油）、气（SF6气体）的质量监督，防止和减缓油、
化学监督管理标准 1.总则 1.1 化学监督是保证电力设备长期稳定运行和提高设备健康水平的重要环节。化学监督坚持贯彻以预防为主的方针，采用适应生产的检测手段和科学管理方法，及时发现和消除与化学监督有关的发供电设备隐患，防止事故的发生。 1.2 化学监督涉及面广，技术性强，为加强管理，并统筹安排协调化学、锅炉、汽机、电气、热工、燃料等专业的分工与配合, 化学监督工作在生产厂长或总工程师的领导下，由生产机动组化学专工负责,化学专业为化学监督管理的执行部门。运行中的化学监督由值长负责领导、组织本值运行中的化学监督工作。 1.3 有关领导及化学工作人员必须熟悉本细则，对《化学监督制度》、《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561-1995(2005)应了解。 2.化学监督的任务 2.1 保证供给机组质量合格和数量足够的化学除盐补充水，努力降低水处理成本，提高水处理设备的完好率。 2.2 按规定及时准确地取样分析各种水、汽、油、燃料和水处理所用药品的质量以及水垢、盐垢、油泥、飞灰、腐蚀产物等，及时进行调整，根据ISO9001、ISO14001、OHS等国际标准体系中的要求，努力提高化学监督质量。 2.3 分析研究技术数据，查明设备腐蚀结垢、积盐和油质劣化的原因，针对性地采取措施，防止热力设备、电气充油设备及水处理设备由于化学监督不严、控制不当等原因而造成责任事故和损失。 2.4 在设备主管单位配合下，搞好设备各项调整试验工作，制定出合理的运行方式、参数及化学监督质量标准。 2.5 做好热力设备的停备保护及化学清洗的监督工作。 2.6 参加有关热力设备的检修、检查和验收工作。 2.7 负责新油及运行中变压器油、汽轮机油的质量监督，配合有关部门做好油类验收、保管、发放、混油、防劣化及油质再生工作。 2.8 做好燃煤监督，指导燃烧，降低煤耗，协助有关部门做好排烟系统的防腐工作。 2.9 努力实现化学监督仪表化，努力提高化学仪表的投入率和准确率。 2.10 协助有关部门降低燃料消耗、油耗、水汽损失等，提高机组效率。 2.11 严格贯彻执行有关化学监督方面的规章制度条例及上级监督部门的指示和要求，及时向领导和有关部门反应水、汽、煤、油质量情况。对违章和超标准等危及设备安全的情况及时与有关单位联系处理，必要时向总工程师直至上级领导汇报。 2.12 虚心向兄弟单位学习，不断提高生产技术，优化监督手段，改善工人劳动强度，加强技术管理和技术培训，降低原材料消耗，提高设备健康水平。 3.水汽及热力系统的化学监督
电厂化学技术监督管理存在的问题及对策分析孙拴梅 发表时间：2018-04-18T16:53:16.027Z 来源：《电力设备》2017年第33期作者：孙拴梅[导读] 摘要：现阶段我国的电力建设快速的发展，尤其是大容量、高参数机组的相继投运，电厂的化学技术监督管理对电厂的稳定运行与安全生产起到十分重要的作用。 (山西柳林电力有限责任公司山西柳林 033300) 摘要：现阶段我国的电力建设快速的发展，尤其是大容量、高参数机组的相继投运，电厂的化学技术监督管理对电厂的稳定运行与安全生产起到十分重要的作用。如果化学监督不到位，电厂锅炉、汽轮机、发电机等设备很容易出现严重的结垢、腐蚀、积盐、环境污染等问题，甚至危及到设备的安全，发生设备损怀事故。 关键词：电厂；化学技术；监督管理；标准化；电力公司电厂的化学监督是多项技术监督的组成，也是科学管理设施的基础工作。化学技术监督的管理工作，会直接的影响到锅炉、汽轮机、发电机等主要生产设施的安全运行，在电厂安全生产中有着很重要的地位，不过也还是存在很多的危险情况，所以分析探讨共性问题，且提出一定的对策是当下首要的任务。 1电厂化学监督管理的现状与问题 1.1电厂的不足之处及领导的关注度 1.1.1电厂虽然说有着一定的积极作用，但是它进展到现今也出现了众多的问题。能源的浪费以及环境的严重污染，有的电厂为了成本的节省，减少监督设备，减少监督项目，不重视化学技术监督工作，投资小，人员少，领导只关注发电量的多少。近年来电厂相关装机容量以及发电量都在迅猛的增多，对化学技术监督要求也越来越高。 1.1.2对电厂来说，它能够有效的保证生产的正常运作，并提升能源的再利用，减小生产的成本，获得企业的最大效益是电厂的最终目标。不过很多的电厂却忽视了电厂化学技术方面的监督管理，包括锅炉的设施运作和除尘脱硫的工序、电厂的自动仪表、水处理体系。大部分电厂都设立了监督体系和监督机构，人员齐全，但监督组成员大都是领导兼职，专业的监督人员很少。 1.2电厂化学技术监督管理的体制变化 电厂的化学技术监督管理近年来发生着很大的化，随着市场经济体制的持续发展，电厂化学技术监督管理由国家的力公司进行统一管理，由各个省的电力公司与电力试验研究所进行监管且控制。 1.3新型机组的持续使用 第一就是新型的机组持续投入生产，新技术也得到广泛使用，学习及研究新型的技术来解决新的问题，化学技术监管工作不容忽视，一定要跟得上新技术的发展需求，并且还要提前做好一切技术性准备。第二就是运作机组的化学技术监管还要进行一定程度的提升与健全，最主要的就是现代高参数的机组对化学技术监管工作有着更高的要求以及更严格的标准，化学技术监管的方式、手段以及处理异常水质的相应能力，都会对电厂的安全经济运作有着很大的影响。 1.4电厂化学技术监督管理工作 电厂的化学技术监管工作还有一定程度的问题，各类指标都有着超标运作的情况，各个职责也没有履行到位，还存在很多的麻痹思想，新旧电厂的设施技术水平、人员的普遍素质、岗位的编制都存在着很大的差异，这就致使化学技术监管工作也有着相当大的差异。且国家在电厂的安全生产方面有着完整的化学技术监管体系，以及相关的管理方式及执行标准。不过新型技术的持续运用，对化学技术监管工作提出了很高的要求，国家也在持续地修订原有的技术标准，这也需要化学技术监管工作的各级人员高度地重视。 2化学监督计划的实施与控制 2.1化学监督管理技术的发展 化学技术监管分为两部分，一为新构建机组的化学技术监管，二为运作机组的化学技术监管。要紧抓化学技术监管的重点，确定相关方面的问题，利用全方位的质量监管方式，这样对各级的领导组织、协调各生产环节的化学技术监管工作有很大的好处，将工作的中心置于300MW以及以上机组方面的技术监管。 2.2化学监督管理计划 2.2.1绩效考核 构建化学技术监管相应的绩效考核方案与激励体制，并对电厂以及各个省的电力试验性研究所的化学技术监管工作构建一定的绩效考核体制，利用关键的绩效指标进行KPI的考核、360的考核、自我评价的考核等。并构建激励体制，有效地鼓励电厂对化学技术监管所取得的成绩，对有关部门及个体进行相应的奖励。 2.2.2信息交流 构建电厂的化学技术监管网络信息平台以及化学监管类的交流平台，并出版化学技术监管类快报，收集年度专业性论文。紧抓化学技术监管的年度会议落实，带着有关的问题进行内部的交流讨论，且把会议的经验、问题、专业等发展动态立即传送给各个下属电厂。 2.2.3标准化管理 利用标准化的管理、对标管理方式，呈现化学技术监管的全方位质量监管，持续强化各个环节管理并健全，落实相应的管理指标，不断地提升化学技术监管的水平。 2.2.4培训 化学类专业技术人员的全方位培训，不同的岗位进行不同的技能培训，且理论与实践相结合。且重点应置于解决电厂的实际问题以及应经运用的新技术方面。 3电厂技术监督的发展战略研究 3.1电厂化学技术监督管理的重要性 电厂的化学技术监督对企业来说是非常必要的，也是保障安全生产的重要举措，它是科学性的管理生产运作及设施的重要基准，也要依据科学的标准利用可以适应电力生产发展监测和管理的方式，以国家的相关电力行业标准来呈现企业的化学技术监督，并制定科学有效的管理策略。
化学监督制度
1.职责分工 1.1运行部化验班职责 1.1.1负责化学监督（水样等）的具体工作。 1.1.2负责贯彻执行有关化学技术监督的各项规章制度和要求。 1.1.3负责化水设备和运行机组的汽、水的取样化验工作，保证试验质量；及时反映设备系统中水、汽、油及燃料等的质量状况，当出现异常时，要及时与值长联系，妥善处理，必要时向部门主管领导汇报。 1.1.4化验数据应及时登录到公司办公通讯系统上，数据齐全、准确，内容填写完整，通知相关部门调整的内容应写在备注中。 1.1.5若水质指标3天内仍达不到要求的，应书面发出水质异常通知单，写明发生的时间、超标幅度、原因分析等，上报主管领导审批后，责成相关部门尽快处理。 1.1.6做好化学清洗及停、备用设备防腐保护中的监督化验工作。 1.1.7参加热力设备的大修检查及验收工作，做好检查后的详细记录和取样化验工作，并在大修10天后，向上级部门递交机组大小修化学检查报告。参加机、炉、主要监督设备的考核定级工作。 1.1.8严把化学材料、药品质量关，防止劣质药剂进厂。 1.1.9负责机组滑停期间水汽系统加停炉保护液过程中的水质的取样监督工作。 1.1.10 负责机组高低压疏水水质的监督分析工作。 1.1.11 负责机组启动阶段水汽品质铜、铁、硬度等检测项目的取样分析工作。 1.1.12 负责对机组水汽指标异常数据的跟踪实验分析工作。 1.2化学专业职责 1.2.1负责机组在运行、停用、启动时的化学技术监督工作，及时调整机组运行工况，确保机组各项指标合格。 1.2.2负责运行设备的调整工作，严格按化学监督提出的要求，及时地调整运行工况，确保汽水品质合格。 1.2.3机组启、停时，及时通知化学实验室进行有关分析、测定等工作。 1.2.4机组运行时水、汽品质出现异常情况时，应执行有关规定及时处理。 1.2.5配合化学实验室做好有关试验，发现与化学监督有关的异常情况，及时通知化验人员共同研究处理。 1.2.6根据化学监督要求搞好停、备用锅炉防腐工作及锅炉排污工作。 1.2.7负责机组滑停期间保护液的搬运、加药工作。 1.2.8 负责锅炉化学清洗的操作。 1.2.9 负责在线化学仪表监督，发现异常情况，及时通知相关人员进行处理。 1.2.10 参加热力设备大修的化学监督检查及修后验收工作，针对存在问题提出建议并上报有关领导。 1.2.11 做好化学药品等大宗材料的计划工作。每月应根据化学大宗材料库存量、使用量的多少，按时提交物资计划申请。 1.2.12 负责各岗位化学药品的卸运、领用、溶解、配制、容器内的储备工作。 1.2.13 依据化学专工提供的剂量要求进行配制药品浓度，药剂不得混用。 1.2.14 发现药品异常或有沉淀物时，要及时通知化学专工，以便采取相应的措施。 1.2.15 配合做好机组停、备用阶段的防腐工作。 1.2.16 按照化验班的监督要求，做好循环水的加药量调整工作。 1.2.17 做好化水设备的运行监督工作，发现异常，应及时查找原因，必要时汇报主管领导。 1.2.18 负责上报化水设备异常、故障、事故的分析报告。 2管理内容与方法 2.1机组运行阶段的化学监督
大化水力发电总厂百龙滩电厂 化学技术监督实施细则 1 总则 1.1 为准确、及时地对新油、新气，运行中油、气，库存油、气进行质量检验分析，防止油、气质劣化，及时发现充油、充气设备中的潜伏性故障，保证发电设备安全运行，提高我厂经济效益，根据具体情况以及根据国家、行业有关标准和《中国大唐集团公司技术监控管理办法》、《中国大唐集团公司化学技术监督制度》等，制订本细则。 1.2 化学技术监督工作贯彻GB/T19001质量管理标准，实行全过程、标准化管理。 1.3 本实施细则适用于百龙滩电厂。 2监督范围 2．1 透平油：机组润滑用透平油、调速机用操作透平油、库存备用透平油质量。 2．2 绝缘油：主变压器、电压互感器、电流互感器用绝缘油质量及所属设备内部故障监测、库存备用绝缘油质量。 2．3 六氟化硫：六氟化硫断路器用六氟化硫气体质量及所属设备内部故障监测、库存备用六氟化硫气体质量。 2．4 机组冷却水：发电机二次循环冷却水质量监测。
3 监督机构及职责分工 3.1 我厂化学技术监督实行三级网络管理，成立以厂部（领导小组）、生技部（专责）、车间（发电部班组、检修班组）等三级技术监督网络，负责领导、组织和开展环保技术监督管理工作，网络各级人员的主要职责： 3.2 厂部技术监督领导小组领导管理职责 3.2.1 贯彻执行国家、行业、中国大唐集团公司（以下称集团 公司）、公司有关化学技术监督的方针、政策、法规、标准、规程、制度等,组织制定本单位有关化学技术监督的规章制度、实施细则和技术措施等； 3.2.2 组织对所管辖的运行设备进行化学技术监督,对设备的 维护检修进行质量监督,并建立健全设备技术档案,发现问题及时分析处理,重大问题及时如实上报,并按要求报送各种化学技术监督报表及计划总结等； 3.2.3 将化学技术监督工作及具体任务指标落实到有关部门和 岗位,并做好协调工作； 3.2.4 建立严格的化学技术监督工作检查考核制度,并与部门 及个人的经济利益挂钩； 3.2.5 组织建立健全化学技术监督检测手段和试验室，达到规 定的技术要求； 3.2.6 组织对化学技术监督人员的培训，按分级管理原则，要 求持证上岗，不断提高化学技术监督专业水平，并使监督队伍相对稳定； 3.2.7 组织本单位新建、扩建、改建工程中与化学技术监督有
文件编号：TP-AR-L6652 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 加强电厂化学监督确保 机组安全(正式版)
加强电厂化学监督确保机组安全(正 式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 "放松化学监督，厂无宁日"。看到这句话，大家 一定会记起当年震惊全国的天津大港电厂的氢脆爆管 事故。这个事实告诉我们，电厂化学是火电厂生产过 程不可缺少的技术专业之一，而化学技术监督则是火 电厂安全生产的重要保证之一，它和其他技术监督一 起为火电厂的安全经济运行保驾护航。 化学技术监督的任务是保证电力设备长期稳定运 行和提高设备健康水平；化学技术监督工作的方针是 "安全第一，预防为主"；化学技术监督的目的是及时 发现问题，消除隐患，防止电力设备在基建、启动、
运行和停、备用期间，由于水、气、汽、油、燃料品质不良而引起的事故，延长设备的使用寿命，保证机组安全、可靠运行；化学技术监督工作的依据就是国家、行业以及网省公司制订的各种标准、导则、规程、规范、准则、条例、管理办法等。化学技术监督具有涉及面广、技术性强等特点。 化学技术监督的主要对象是火力发电厂的工质，是靠调整、控制各种类型工质的监督指标在导则或标准规定的范围内，来控制或延缓锅炉、汽机等热力设备的结垢、积盐和腐蚀等，以防止其发生损坏事故。 我们知道：火电机组一旦安装就位并投入运行，锅炉、汽轮机、发电机、凝汽器等大型设备均已成定局，想随意更换几乎不可能，但供给机炉的水、汽、煤等的质量则可以通过化学工作人员的努力进一步提高。化学在电厂是一个小专业，但它是一个十分有活
化学技术监督实施细则 第一章总则 第一条风电化学技术监督（以下简称化学技术监督）是保证电力设备长期稳定运行和提高设备健康水平的重要环节，必须依据科学标准，利用先进的检测设备与管理手段，对保证设备健康状况与安全、经济、稳定运行有重要作用的参数和指标进行监督、检查、调整，以确保发供电设备在良好状态或允许范围内运行。为加强中国大唐集团新能源股份有限公司（以下简称新能源公司）风电化学技术监督工作，根据国家、行业有关标准和《中国大唐集团新能源股份有限公司技术监控管理办法》，特制定本细则。 第二条化学技术监督贯穿于电力生产、建设的全过程，涉及面广、技术性强，新能源公司、技术监控服务单位、各风电公司要在设计审查、设备选型、监造与验收、安装、调试、运行、检修、停用等各阶段加强领导和监督，严把质量关，及时发现和消除与化学技术监督有关的隐患，防止事故发生。 第三条化学技术监督必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立质量、标准、计量三位一体的技术监督体系，加强对油（绝缘油和机械油）、气（SF6气体）的质量监督，防止和减缓油、气劣化，及时发现变压器、互感器、风机齿轮箱等充油设备的潜伏性故障，防止SF6设备中气体湿度超标，保证机组油系统油质合格，提高设备效率，延长其使用寿命。
第四条化学技术监督应实行分级管理、逐级负责制。 第五条依靠先进科技，采用和推广成熟、行之有效的新技术、新方法，不断提高化学技术监督专业水平。 第六条本细则适用于新能源公司、技术监控服务单位和各风电公司。 第二章组织机构及职责 第七条新能源公司风电化学技术监督工作实行三级管理：第一级为新能源公司；第二级为技术监控服务单位；第三级为风电公司。 第八条新能源公司成立以副总经理或总工程师为组长的技术监控领导小组，下设技术监控管理办公室。其职责如下： 1、贯彻国家、行业、集团有关化学技术监督的法规、条例、规定，监督、检查其执行情况； 2、组织制定、修订新能源公司化学技术监督有关规定和技术措施，组织技术攻关，推动新技术的应用； 3、监督、检查技术监控服务单位、风电公司化学技术监督工作开展情况，协调各级监督部门的关系； 4、负责制定新能源公司化学技术监督工作规划和年度计划，确定新能源公司化学技术监督工作重点； 5、组织召开新能源公司化学技术监督工作会议，布置全年化学技术监督工作，总结工作、交流经验，组织化学技术监督人员进行技术培训； 6、组织因化学技术监督不力而发生的重大事故调查分析，制定反事故措施，组织解决重大技术问题；
哈密煤电有限公司 化学技术监督管理办法 第一章总则 第一条为规范化学技术监督管理工作，加强对水、汽、油、氢和燃料的质量监督，防止和减缓热力设备的腐蚀、结垢、积盐，及时发现和消除与化学技术监督有关的隐患，防止事故发生，根据相关化学监督导则，结合实际，制定本办法。 第二条本办法明确了化学技术监督的机构与职责、范围和内容、定期工作、指标异常告警等主要业务内容的要求。 第三条术语和定义 异常：是指没有按照相关国家和行业标准、工作规程开展试验、检定和操作；监督指标不满足国家和行业标准，或偏离正常范围。 第四条本办法提出了公司化学技术监督管理的机构及职责、技术监督的范围和内容、执行与考核。本制度适用于公司化学技术监督管理工作。 第二章组织与职责 第五条公司化学技术监督工作实行三级管理, 第一级为生产技术部，第二级为运行部、检修维护部等部门，第三级为各执行班组及设备负责人。
第六条总工程师技术监督职责 （一）负责贯彻落实国家电力主管部门及集团公司各项有关化学技术监督的政策、法规及制度,行使化学技术监督机构的领导职能。 （二）负责对化学技术监督工作提出要求,审批上报集团公司的化学技术监督总结、报表等。 （三）负责审批化学监督年度计划、总结、技术监督相关措施及技术服务项目。 第七条副总工程师技术监督职责 协助总工程师开展化学技术监督工作。 第八条生产技术部主任职责 协助总工程师、副总工程师做好各项工作。组织制定全厂化学技术监督工作年度计划、总结。指导检查生产技术部化学技术监督专工完成各项监督工作。对技术监督相关措施及技术服务项目进行审核。 第九条生产技术部主管职责 （一）贯彻执行国家、行业、电网公司有关化学技术监督的方针、政策、法规、标准、规程、制度等。 （二）掌握各主要设备有关化学技术监督的技术状况，督促专业人员建立健全主要设备的化学技术监督档案，发现问题及时提出建议和措施。
电厂化学汽水监督的指标及意义 蒸汽监督指标及意义 为了防止蒸汽通流部分，特别是汽轮机内积盐，必须对锅炉蒸汽汽质进行监督。 1、饱和蒸汽和过热蒸汽应同时监督的原因是： ①便于检查蒸汽汽质劣化的原因。例如，饱和蒸汽汽质较好，而过热蒸汽汽质不良，表明蒸汽在减温器内被污染。 ②可以判断饱和蒸汽中的盐类在过热器内的沉积量。 2、由于钠盐和硅酸往往是蒸汽携带的主要杂质，所以对钠和硅含量的监测是监督蒸汽品质的主要指标。 3、电导率的测定，操作简便、灵敏度高，因此高压以上的锅炉为了及时掌握蒸汽中的含盐量，常将蒸汽经冷凝后通过氢离子交换柱，连续测定其电导率的大小，从而反映出蒸汽含盐量的状况。采用氢离子交换后的电导率而不采用总电导率，是为了避免蒸汽中氨的干扰（对凝结水电导率测定也如此）。 给水监督指标及意义 为了防止锅炉及给水系统的腐蚀、结垢，并且在锅炉正常排污的情况下，能保证锅水水质量合格，必须对给水水质进行监督。
1、硬度。为防止锅炉及给水系统的结垢，避免锅水中产生过多的水渣，须严格控制给水硬度。 2、油。由于给水中若含有油质，将有可能造成炉管内和过热器内生成导热系数极少的附着物，危及锅炉安全运行；同时油质还易使锅水形成泡沫，劣化蒸汽品质，因此，须对给水中油质进行监督 3、溶解氧。为了防止系统发生氧腐蚀，监督除氧器的除氧效果而进行监测。 4、联氨。给水中加联氨时，应监督给水中的过剩的联氨，以确保除去残余的溶解氧，并消除因给水泵不严密等异常情况时偶然漏入的氧量。 5、pH值。为了防止给水系统腐蚀，给水pH值应控制在规定范围内。若给水pH值在9.2以上，虽对防止钢材的腐蚀有利，但因为提高给水pH值通常是用加氨的方法，所以有时给水pH值过高意味着水汽系统中氨含量较高，有可能会引起铜部件的氨蚀。所以给水最佳pH值应以保证热力系统铁、铜腐蚀产物最少为原则。 6、铁和铜。为了防止炉中产生铁垢和铜垢，必严格监督给水中的铁和铜含量。另外，给水中铁和铜含量，还可作为评价热力系统金属腐蚀情况的依据之一。 7、硅、电导率。为了在锅炉排污率不超过规定值的情况下，保证锅水中的硅、电导率不超过允许值，应监督和控制给水中的硅、电导率。 凝结水监督指标及意义
编号：SM-ZD-52472 加强电厂化学监督确保机 组安全 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
加强电厂化学监督确保机组安全 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 "放松化学监督，厂无宁日"。看到这句话，大家一定会记起当年震惊全国的天津大港电厂的氢脆爆管事故。这个事实告诉我们，电厂化学是火电厂生产过程不可缺少的技术专业之一，而化学技术监督则是火电厂安全生产的重要保证之一，它和其他技术监督一起为火电厂的安全经济运行保驾护航。 化学技术监督的任务是保证电力设备长期稳定运行和提高设备健康水平；化学技术监督工作的方针是"安全第一，预防为主"；化学技术监督的目的是及时发现问题，消除隐患，防止电力设备在基建、启动、运行和停、备用期间，由于水、气、汽、油、燃料品质不良而引起的事故，延长设备的使用寿命，保证机组安全、可靠运行；化学技术监督工作的依据就是国家、行业以及网省公司制订的各种标准、导则、规程、规范、准则、条例、管理办法等。化学技术监督具有涉及面广、技术性强等特点。
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 加强电厂化学监督确保机 组安全 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8369-79 加强电厂化学监督确保机组安全 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 "放松化学监督，厂无宁日"。看到这句话，大家一定会记起当年震惊全国的天津大港电厂的氢脆爆管事故。这个事实告诉我们，电厂化学是火电厂生产过程不可缺少的技术专业之一，而化学技术监督则是火电厂安全生产的重要保证之一，它和其他技术监督一起为火电厂的安全经济运行保驾护航。 化学技术监督的任务是保证电力设备长期稳定运行和提高设备健康水平；化学技术监督工作的方针是"安全第一，预防为主"；化学技术监督的目的是及时发现问题，消除隐患，防止电力设备在基建、启动、运行和停、备用期间，由于水、气、汽、油、燃料品质不良而引起的事故，延长设备的使用寿命，保证机组安全、可靠运行；化学技术监督工作的依据就是国家、行业以及网省公司制订的各种标准、导则、规程、
DLT 561-95 火力发电厂水汽化学监督导则 火力发电厂水汽化学监督导则 DL/T 561-95 Guide for Chemical Supervision of Water and Steam in Thermal Power Plants 中华人民共和国电力工业部1995-03-06批准1995-08-01实施 1 总则 1.1 火力发电厂的水汽化学监督是保证发电设备安全、经济、稳定运行的重要环节之一。为适应高参数、大容量火电机组迅速发展的需要，特制订本导则。 1.2 为了防止水汽质量劣化引起设备发生事故，必须贯彻“预防为主、质量第一”的方针，认真做好水汽化学监督全过程的质量管理。新建火电厂从水源选择，水处理系统设计，设备和材料的选型，安装和调试，直至设备运行、检修和停用的各个阶段都应坚持质量标准，以保证各项水汽质量100%符合本导则规定的标准值，保证热力设备不因腐蚀、结垢、积盐而发生事故。 1.3 各电管(电力)局总工程师领导本局化学监督全过程的质量管理工作。局总工程师和化学专业工程师应经常了解和掌握全局化学监督情况，协调和落实与化学监督有关的各项工作，总结经验，不断提高化学监督水平。 1.4 火力发电厂基建阶段的化学监督工作应由电力建设公司(局)负责组织及实施。各项监督工作必须纳入工程进度，其执行情况应作为考核工程质量的依据之一。1.5 火力发电厂总工程师应组织和领导汽轮机、锅炉、电气、热控、化学专业人员和运行值长共同研究热力设备的腐蚀、结垢等问题，分析原因、明确分工、落实措施，不断提高设备健康水平，防止发生事故。 1.6 要做好火力发电厂水汽化学监督工作，就必须充分发挥化学专责人员的监督职能。化学专责人员应及时、准确地检测全厂水汽质量和热力设备的腐蚀、结垢、积盐程度。发现异常时，应向电厂领导书面报告情况、分析原因和提出建议，以防患于未然。化学专责人员应在总工程师的领导下，督促、检查有关部门按期实现防腐、防垢措施，使水汽质量恢复正常。必要时，化学专责人员的书面报告可同时抄报电管(电力)局。 1.7 本导则引用标准如下： SD246-88 化学监督制度 GB12145-89 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准 SD163-85 火力发电厂水汽质量标准 DL5000-94 火力发电厂设计规程 SDGJ2-85 火力发电厂化学水处理设计技术规定 SDJ68-84 电力基本建设火电设备维护保管规程 DLJ58-81 电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇) SDJJS03-88 电力基本建设热力设备化学监督导则 SD116-84 火力发电厂凝汽器管选材导则 SD135-86 火力发电厂锅炉化学清洗导则
电厂化学技术监督管理存在的问题及技术分析于红红 监督并管理电厂化学技术是一项十分复杂困难的工作。从事该项工作的人员一方面要具备认真负责的工作态度，另一方面还要具备专业的操作技能，能针对实际问题提出相关的解决对策。 标签：电厂化学技术监督管理存在问题 引言 火力发电机组化学技术监督重点工作内容包含了三大方面，即监督电厂水汽品质、调整电厂工作状况、利用化学手段检查机器设备。其主要是为了保障电厂化学生产的皮质，尽可能的降低热力设备的结垢或腐蚀，避免电气汽轮机叶片出现积盐，进而确保电厂机组有效安全与经济运行。 一、电厂化学技术监督管理中存在的问题 在实际电厂工作的工程中，我们发现在操作与监督阶段关于电厂化学技术监督方面主要有以下问题：包括：第一，化学监督中所涉及到的指标都处于超标运行的状态。第二，未完全发挥电厂化学监督人员的职能。第三，化学监督人员思想观念落后，与电厂经济发展脱轨。 除此之外，还包括以下问题 1、执行“三级处理”力度不足。 所谓“三级处理”即指当电厂热力系统中出现某一项指标超标运行时，须采取一定的解决措施以防止出现热力系统被腐蚀、结垢以及积盐等。同时依据情况的不同，可以划分为三个等级，三级是比较严重，二级程度较三级次之，一级程度较轻。在电厂实际工作的过程当中，如果发现热力系统中某一个指标超标，则已经立即采用相关措施进行补救，例如：降低负荷、降低压力值、增加排污等，如果情况已经达到三级程度，那么必须按照标准，在一定的时间之内采取措施确保指标合格，一般情况下，需要在四个小时之内处理完毕。 但经过调查显示，我国大部分电厂对于“三级处理”的标准未严格或者是根本没有执行。在实际部分电厂工作中，有些电厂炉水的PH值已经低于7了，仍保持运行状态，由此就会导致电厂热力系统出现损害、腐蚀等。 2、未准确分析垢样 为了判断电厂热力系统的运行状况，即需要在系统检修期间对系统进行化学检查。而通过分析垢样可以对电厂汽水系统中杂质的数量及其成分加以检验及判断，进而则为后期优化调整工作提供了便利的条件。但我国大多数电厂在进行A
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 化学技术监督实施细则(新编 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
化学技术监督实施细则(新编版) 第一章总则 第一条风电化学技术监督（以下简称化学技术监督）是保证电力设备长期稳定运行和提高设备健康水平的重要环节，必须依据科学标准，利用先进的检测设备与管理手段，对保证设备健康状况与安全、经济、稳定运行有重要作用的参数和指标进行监督、检查、调整，以确保发供电设备在良好状态或允许范围内运行。为加强中国大唐集团新能源股份有限公司（以下简称新能源公司）风电化学技术监督工作，根据国家、行业有关标准和《中国大唐集团新能源股份有限公司技术监控管理办法》，特制定本细则。 第二条化学技术监督贯穿于电力生产、建设的全过程，涉及面广、技术性强，新能源公司、技术监控服务单位、各风电公司要在设计审查、设备选型、监造与验收、安装、调试、运行、检修、停用等各阶段加强领导和监督，严把质量关，及时发现和消除与化学
技术监督有关的隐患，防止事故发生。 第三条化学技术监督必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立质量、标准、计量三位一体的技术监督体系，加强对油（绝缘油和机械油）、气（SF6气体）的质量监督，防止和减缓油、气劣化，及时发现变压器、互感器、风机齿轮箱等充油设备的潜伏性故障，防止SF6设备中气体湿度超标，保证机组油系统油质合格，提高设备效率，延长其使用寿命。 第四条化学技术监督应实行分级管理、逐级负责制。 第五条依靠先进科技，采用和推广成熟、行之有效的新技术、新方法，不断提高化学技术监督专业水平。 第六条本细则适用于新能源公司、技术监控服务单位和各风电公司。 第二章组织机构及职责 第七条新能源公司风电化学技术监督工作实行三级管理：第一级为新能源公司；第二级为技术监控服务单位；第三级为风电公司。 第八条新能源公司成立以副总经理或总工程师为组长的技术监
电厂化学技术监督管理工作现状及解决办法 【摘要】近年来，随着我国经济的快速发展，而电厂化学技术监督管理越来越受到关注。电力化学监督是电力技术监督的重要部分，对电力生产技术管理起到了重要的基础作用，对发电厂的安全生产和经济生产起到了重要的保证。电厂化学监督有一系列的规程、准则、条例管理办法，根据国家、行业的相关要求，企业需要根据自身实际生产情况监督分析水、汽、燃料、油以及废水、废液的各项指标，同时要保障电力设备处于良好的运行状态，确保电力设备能够平稳、健康运行。本文对电厂化学技术监督管理现状进行分析，找到了化学技术监督存在的问题，最后提出解决问题的方案，有助于电厂监督管理的长远发展。 【关键词】电厂化学技术;监督管理;工作现状;解决办法 引言 电力技术监督的一大重要组成部分是电力化学监督，这对管理电力生产技术有着不可替代的基础作用。电力化学监督是保证发电厂经济生产和安全生产的重要手段。电厂的化学监督是依据部门及国家的相关要求制定出符合电厂管理的规定，有关电厂的企业也许对燃料和油气等进行检测。在保障设备良好运行的态势下安全生产，从而确保电力机器可以良好有序的运行。关于对电厂中化学技术的监管现象分析，其监督管理中存在许多问题，针对具体问题具体分析解决，这样才能使电厂得以持续良好的发展。 1化学监督对电厂发展的重要作用 电厂安全高效的运作离不开化学监督这一重要环节，为了保障国民的日常生活能够正常的进行，需要电厂持续运行，化学监督和其他的专业技术监督一起为电厂的安全经济运行保驾护航。化学监督主要是针对电厂设备运行情况进行监督，在水、煤、汽、燃料等方面都要保证
其各项性能参数、指标保持正常，对于不稳定或者出现不正常参数的设备应该及时发现并且尽早解决，而且也要完成对设备运行状态的评估，预测设备在运行过程中可能出现的问题，准备全面的解决方案，便于在出现故障的时候能够立刻找到解决办法。化学监督对电厂运行中的各参数进行检查、检测、测量、评价、管理等，实现化学监督在技术和管理上的改进和提升，能够更好的为电厂的发展提供帮助，保证电厂高效率高效益投入工作中，促进我国电厂的发展。 2电厂化学技术监督管理的现状分析 2.1化学监督的信息化水平落后 有的电厂已经配置了较为完整的连续监测仪表，然而实际的监督工作还在采用人工抄表的方式进行数据采集，监督工作不分主次，未能深入分析数据，使得连续监测仪表不能发挥应有的作用。关于电厂报表的处理方式，还存在手工计算和统计方式，面对数量巨、种类繁多的报表，这种落后的手工处理方式存在效率低、不准确、不方便查询等问题，不适应体制改革下的电力企业的生产与发展。 2.2缺乏规范的化学监督 信息化是目前企業管理的一大趋势，电厂企业也在化学监督方面尝试了信息化改革。如一些水汽监督软件和电厂的管理信息系统。依据所尝试的效果来看，这些研发设计发挥了较大的作用，但其设计研究的仅为电厂的某一领域或某个方面。并未让此工作深入到化学监督中去，所以致使电厂的管理系统仍然有很多问题亟待解决。如传统数据统计不能有效的结合信息化系统，也不能完成相互关联和数据的共享，管理水平较低。在进行数据观测时，一些操作数据方式较为繁琐，操作失误现象较多，这都会对电厂的经济生产造成不利影响，所以要加强监管力度，优化监管机制。 3电厂化学技术监督管理的对策与措施