压力容器产品安全质量监督检验大纲示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
压力容器产品安全质量监督检验大纲示
范文本
使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
（一）适用范围
本大纲适用于除气瓶以外压力容器的安全质量的监督
检验。
（二）监检内容
1. 对压力容器制造过程中涉及产品安全质量的项目进
行监督检验。
2. 对受检企业质量体系运转情况进行监督检查。
（三）监检项目和方法
1. 图样资料审查
(1) 设计总图上应有压力容器设计单位的设计资格印
章，确认资格有效。
(2) 压力容器制造和检验标准及工艺。
(3) 无损检测标准及工艺。
(4) 设计修改（含材料代用）审批手续。
2. 材料
(1)材料质量证明书、材料复验报告审查。
(2) 审查主要受压元件代用材料的选用和材料代用手续。
(3) 材料标记移植检查。
3. 焊接
(1) 产品施焊所采用的焊接工艺必须是按有关规范和标准经焊接工艺评定合格的，并且选用正确。对评定未合格或未经评定的，必须经评定合格后方可采用。
(2) 焊接试板数量及制作方法确认。
(3) 审查产品焊接试板性能报告，确认试验结果。
(4) 焊工钢印检查。
(5) 审查焊缝返修的审批手续和返修工艺。
4. 外观和几何尺寸
(1) 焊接接头表面质量
(2) 抽查角焊缝焊脚尺寸。对平封头与圆筒连接的角焊缝、多层圆筒上接管的角焊缝、人孔接管角焊缝和直径大于250毫米的接管角焊缝等必须检查。
(3) 检查母材表面的机械损伤、工卡具损伤痕迹。
(3) 检查焊缝棱角度、对口错边量、筒体直线、圆度、焊缝布置、坡口和封头形状偏差，并记录实际尺寸。对球形容器的球片，主要抽查成型尺寸。
5. 无损检测
(1) 检查布片（排版）图和探伤报告，核实探伤比例和位置，对局部探伤产品的返修焊缝，应检查按有关规范、标准要求进行扩探情况。对超声波探伤和表面探伤除
检查报告外，监检人员还应不定期到现场对产品进行实地监检。
(`2) 无损检测报告审查、射线底片抽查。底片抽查数量不少于30％（应包括焊缝交叉部位、T形接头、可疑部位及返修片）
6. 热处理
最终热处理前检查所有工序质量的检验结果和热处理方案；热处理后，检查热处理工艺执行情况及热处理报告。
7. 耐压试验
耐压试验前，应确认需监检的项目均监检合格，受检企业应完成的各项工作均有见证。耐压试验时，监检人员必须亲临现场，检查试验装置及准备工作，确认试验结果。
8．安全附件
安全附件数量、规格、型号及产品合格证应当符合要求。
9. 气密试验
检查气密性试验结果，应符合有关规范、标准及设计图样的要求。
10. 出厂技术资料审查
(1) 出厂技术资料审查。
(2) 铭牌内容审查，在铭牌上打监检钢印。
11. 监检资料
经监检合格的产品，监检人员应当根据《压力容器产品安全质量监督检验项目表》的要求及时汇总并审核见证资料，并由监检单位出具《压力容器产品安全质量监督检验证书》。
12. 监检人员应当审查受检单位下列文件：
(1) 质量手册；
(2) 质量体系人员任免名单；
(3) 从事压力容器焊接的持证焊工名单（持证项目、有效期、钢印等）；
(4) 从事无损检测人员名单（持证项目、级别、有效期等）；
(5) 从事压力容器质量检验人员名单；
(6) 压力容器设计资料、工艺文件和检验资料，以及焊接工艺评定一览表；
(7) 压力容器的生产计划；
(8) 压力容器生产的外协协议。
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Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
目录 1、目录------------------------------------------- 1 2、编制依据--------------------------------------- 2 3、编制目的--------------------------------------- 2 4、适用范围--------------------------------------- 2 5、引用标准--------------------------------------- 2 6、质量工作原则和质量目标-------------------------- 3 7、产品实现过程的质量目标-------------------------- 3 8、要求分析--------------------------------------- 3 9、方案设计--------------------------------------- 4 10、---------------------------------------- 产品研制4 11、---------------------------------------- 产品实现5 12、---------------------------------- 产品研制与生产5 13、---------------------------------- 产品交付和验收6 14、------------------------------ 产品维护及售后服务7 15、------------------------------------ 质量管理职责8 16、------------------------------------ 日常质量管理8 17、---------------------------------- 评审与审查规定9 18、---------------------------- 对质量保证大纲的约定9
质量保证大纲集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]
x x x项目 质量保证大纲xxxx有限公司
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1目的 为了强化xxx项目研制全过程的质量管理,实现其产品质量目标,确保产品按期交付,满足顾客需求, 特制定xxx项目质量保证大纲。 2范围 本质量保证大纲适用于xxx系统的研制全过程，包括按进度安排必要的质量保证机构、职责、权限及相互关系，要求进行的活动，工作程序和所需要的资源等，从而清楚地了解对xxx项目的实现流程、质量控制要求。 3引用标准、文件 GJB 1406-92 产品质量保障大纲要求 GJB 451-90 可靠性维修性术语 GJB 1405-92 质量管理术语 《军工产品定型工作条例》 1986年12月31日国务院、中央军委发布《军工产品质量管理条例》 1987年6月国防科工委发布 4术语和定义 本标准中的术语采用GJB1405、GJB451中的定义 5产品质量目标 5.1功能和性能目标 研制的XXX系统的功能和性能指标应满足合同规定的XXX项目的功能和性能指标的要求,具体要求见《XX项目技术协议书》，主要包括： 功能要求 技术指标要求 5.2产品使用的约束条件 [例如：温度、湿度、振动、电磁兼容等约束条件，请一一列出。] 6产品实现所需的过程、文件及记录 6.1产品实现的过程流程图： 6.1.1系统产品实现的过程流程图： 阶段过程输出的文件输出的记录 需求分析阶段合同立项说明书 立项通知单 需求分析报告 其他设计输入文件 需求（设计输入）评审报告 方案阶段质量保证大纲 项目开发计划 方案设计报告 配置管理计划 风险分析初步预估 可靠性分析报告 特性分析报告 项目计划评审报告 方案设计评审报告
设备管理工作总结 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
09设备管理工作总结 工作总结 09年公司继续推行精细化管理，实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务，保证了09年公司的生产任务圆满完成，同时为2010年的生产打下了坚实的基础；进一步提升公司设备管理的整体水平。针对09年的工作情况作出以下总结： 一、班组管理 1 、安全重于泰山，时刻牢记“防患于未然” 通过每周班组长会议宣传强调安全作业：高空作业必须有监护人；必须配带安全防护用品；对高空作业车进行定期检查保养；特种设备做到了定期检验。通过大家的努力，09年设备处未发 生一起重大安全事故。 2 、6S管理 通过制定规章制度和员工的考核制度，规范了员工行为。在日常工作中，组织班组长学习强调班组清洁卫生管理，并制定了每天清洁值班人员安排表，落实责任人，做到事事有人管，充分 调动起每一位员工的积极主动性和责任心。 二、设备管理 1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操 作，杜绝违章操作，发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。 2、设备的保养、维修工作 （1）重视保养，减少维修 按照制定的设备保养计划对公司行车、冲压车间冲压设备、总装生产线、涂装生产线、机加设备等全面进行二保维护工作车间设备二保，做到了及时发现并彻底排除故障隐患，二保完成率 达100%。 （2）对重点设备维修做到抢修及时 要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场，并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备，并现场进行监督，确保维修质量，顺利完成了各项抢修、维 修工作。 （3）特种设备管理 完善了压力容器和起重设备的台帐，配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查，按照国家标 准做到了定期对其进行检验。 （4）叉车管理 重新制完善了叉车日常保养制度，进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周定期的检查，督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应 的处罚，做到了有章可循。 3、设备项修工作
XX/X—x XX X （产品/项目规格型号和名称）质量保证大纲 1?范围 本大纲适用于（产品/项目型号和名称）的设计、研制、生产和服务过程。删减说明：（具体删减的条款和理由） 2?引用文件 GJB140—2005《产品质量保证大纲要求》； XX / X—X.XX《〈质量手册》。 3术语和定义 本大纲引用GJB1405A-2006和GJB9001—2009的术语和定义。 4?实施要求 4.1制定大纲的依据 a）（编制时应详细例出）与产品有关的法令、法规、相关标准以及本标准; b）（详细列出）合同、研制任务书的编号和名称以及顾客的质量保证要求； c）（详细列出）组织的质量方针、质量目标和组织的质量管理体系文件； d）产品研制、生产计划和相关资源； c）组织如何满足内部和外部的质量要求； f）（详细列出）供方的质量情况； g）（详细列出）其它相关计划，如项目计划、环境、健康和安全、安全性与信息管理计划等。
4.2质量工作原则与质量目标 质量工作总原则 Q）产品质量工作总要求； b）技术上应用或借鉴其它产品的程度； C）采用新技术比例； d）技术状态管理要求； c）设计的可制造性。 质量目标 a）对产品或合同规定的质量特性满意程度； b）（详细列出）可靠性、维修性、保障性、安全性和测试性指标等； c）（详细列出）顾客满意的重要内容。 4.3管理职责 a）明确规定各级各类相关人员的职责、权限； b）明确规定相互关系和内部沟通的方法； c）明确规定有关职能部门的职责和接口的关系。 XX / x —X XX （产品/项目规格型号和名称）质量保证大纲 4.4文件和记录的控制 对研制、生产全过程中文件和记录的控制做出规定，成套技术资料应符合GJB906的要求（当控制要求与质量管理体系一致时可直接引用）。 4.5质量信息的管理 a）明确规定为达到产品符合规定要求所需要的质量信息，以及实施信息的收集、分析、处理、反馈、储存和报告的要求；质量信息的管理应符合GJB的要
压力容器个人工作总结范文 撰写人：___________ 部门：___________
压力容器个人工作总结范文 下面给大家推荐一篇压力容器设计个人年度工作总结范文，希望对这方面需求的朋友写作上有所帮助。 压力容器个人年终总结 xx年我单位主要设计项目有：北京限公司、石油技术开发化工有限公司、大明工程建设有限公司设计完成产品22套，二类压力容器设计3台，一类压力容器设计19台，成品优良率100%（详见设计成果统计表）。 设备从制造、安装情况上看，设计的深度及广度满足制造、施工单位要求；设计结构及选用技术参数满足工艺操作要求；设计符合国家标准，未出现设计错误，安装及生产单位反映良好。 一、压力容器设计管理工作 1．加强技术培训，提高技术素质，确保设计质量。 xx年初我公司技术部设计人员经过理论考核，成绩合格，并对各级压力容器设计人员重新进行任命。为进一步提高我公司各级压力容器设计人员的设计水平，为压力容器设计各级设计人员举办了二次学习班及技术讲座，主要内容：压力容器设计基础知识讲座；设计中常见病、多发病的纠正对策。加强各级设计人员学习法规、标准，掌握体系文件的内容和有关要求，认真贯彻执行，确保压力容器设计质量体系有效运行。xx月份派3人参加北京标准研究院举办固定式压力容器安全技术监 第 2 页共 2 页
察规程，及时掌握标准的更新。在实际工作中，不单纯重视结果，做到遇到问题细致的分析理解，应知应会，设计人员能尽快快掌握相关的压力容器的规定、标准等技术规范，从而迅速提高他们的技术能力和设计水平，确保压力容器的设计质量。 2.加强档案资料的管理。 健全设计资料归档，做到设计产品、设计底图归档有交接手续，建立台帐，完善资料图书借阅登记手续、设计更改、设计资料提取等工作程序和工作见证。健全控制表卡单的采用和运行，应用的表卡单填写内容要进一步完善。对新标准进行及时补充，购买8套固定式压力容器安全技术监察规程、3套xx年发行的钢制管法兰螺栓垫片紧固件、2套新版压力容器相关标准。 3．严格执行设计管理制度。 结合本年度质量体系运行的需要，对项目设计文件的质量，包括设计接口进行了详细的复查。各专业设计人员对常用的管理制度、各项技术标准、规程等都进行了认真的学习和贯彻。根据质量体系运行需要，结合设计工作的实际，化工、机械、等专业的标准、规范的有效版本清单实施了动态更新。必备的设计资料和管理制度做到室存、个人存。严格按照压力容器设计质量手册规定的控制要点及环节、设计程序去做，实际运转过程中，对文件、资料和记录进行有效的控制，资料方面有正常的交接记录，可追溯，找到第一责任人，各种文件发放回收得到有效控制，没有使用过时的《图纸》、《规范》等现象，各种资料交接手续清楚，有记录，并规定保存年限及易于检索，节省了查找资料的时间。通 第 2 页共 2 页
产品质量保证大纲的编制与管理办法 1 范围 本标准规定了军用产品质量保证大纲（以下简称“大纲”）的编制程序、要求与管理办法，是产品研究室编制大纲的依据。 本标准适用于我所研制与生产的军品。军贸产品、民品也可参照执行。 2 规范性引用文件 GJB 1406-92 产品质量保证大纲要求 GJB 451-90 可靠性维修性术语 GJB 1405-92 质量管理术语 《军工产品定型工作条例》1986年12月31日国务院、中央军委发布 《军工产品质量管理条例》1987年6月国防科工委发布 3术语和定义 本标准中的术语采用GJB1405、GJB451中的定义。 4职责 4.1 所长(或副所长)的职责 负责大纲的批准。 4.2 总质量师的职责 负责主持大纲评审会，汇总形成评审结论，签署评审报告，会签大纲。 4.3 质量与标准化处的职责 a）质量与标准化处负责指导大纲的编制、审核、会签以及编制过程中的协调工作； b）质量与标准化处负责组织召开大纲评审的有关工作，检查评审意见的落实情况，完成评审报告； c）质量与标准化处负责大纲的标识、发放、归档及更改，并按大纲的规定执行相应的工作项目。 4.4 产品研究室的职责 负责大纲的编制，提出大纲更改申请，并按大纲的规定实施相应的工作项目。 4.5 科研计划处的职责 a）科研计划处负责向质量与标准化处、产品研究室传递大纲编制需求及相关信息，并将大纲规定的工作项目纳入科研、生产计划； b）科研计划处负责大纲的外部传递。 4.6 相关部门按大纲的规定实施相应的工作项目。 4.7 必要时（或合同规定），大纲应经顾客代表审核、批准。 5 工作程序和要求 产品研究室在型号产品研制或生产之前应编制好产品的质量保证大纲。在编制过程中应充分与质量与标准化处、质量监督检验处、九室和顾客代表等单位协商。 根据合同(或研制任务书)的要求，可单独编制专业性大纲(如可靠性保证大纲、维修性保证大纲等专业性保证文件)作为产品质量保证大纲的重要组成部分，或按合同的要求，分阶段编写研制产品的
质量保证大纲 1范围 本大纲规定了×××（产品名称）各阶段质量工作目标、质量保证要求、质量职责以及应遵循的准则。 本大纲是×××（产品名称）研制工作的指令性文件，适用于×××（产品名称）论证、研制、交付以及小批量生产。 2质量工作原则与质量目标 2.1质量工作原则 2.1.1基本原则 a）质量第一原则 在产品研制、生产、使用过程中，应认真执行《武器装备质量管理条例》等质量法规和GJB9001B-2009《质量管理体系要求）、GJB1406A-2005《产品质量保证大纲要求》等有关标准，始终坚持“军工产品质量第一”的原则，实施精品工程，实行全过程、分阶段、有重点的质量控制。 b）一次成功原则 贯彻一次成功的原则，确保产品设计一次成功，不出现方案性设计错误，不出现因方案设计问题而造成试验失败，满足可制造性、可检验性和经济性要求。 c）×××原则
×××。 2.1.2总体要求 a）产品质量工作总要求 配合总体单位建立质量师系统，在行政指挥系统的领导下、设计师系统的指导下，密切协同，先期做好质量管理的策划和计划，吸取以往型号武器装备研制的经验教训，规划和制定管理文件，并实时修订和细化。 按照军工产品的各项法律、法规和政策，贯彻武器装备研制质量管理要求确保全体参研人员质量意识，依靠全员参与实现产品研制的质量目标，并持续改进，消除产品缺陷，完善产品的质量特性和服务质量。 b）技术上应用或借鉴其他产品的程度 在技术上应用和借鉴×××、×××（同类产品名称）等本单位同类产品的成熟技术，实现通用化、系列化、组合化。 c）采用新技术的比例 采用的新技术必须通过设计验证，比例不超过××%。 d）技术状态管理的要求 按照GJB3206A-2010《技术状态管理》的要求，在产品的全寿命周期内，做好技术状态标识、技术状态控制、技术状态记实和技术状态审核工作。 e）设计的可制造性
09设备管理工作总结 工作总结 09年公司继续推行精细化管理，实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务，保证了09年公司的生产任务圆满完成，同时为2010年的生产打下了坚实的基础；进一步提升公司设备管理的整体水平。针对09年的工作情况作出以下总结： 一、班组管理 1 、安全重于泰山，时刻牢记“防患于未然” 通过每周班组长会议宣传强调安全作业：高空作业必须有监护人；必须配带安全防护用品；对高空作业车进行定期检查保养；特种设备做到了定期检验。通过大家的努力，09年设备处未发生一起重大 安全事故。 2 、6S管理 通过制定规章制度和员工的考核制度，规范了员工行为。在日常工作中，组织班组长学习强调班组清洁卫生管理，并制定了每天清洁值班人员安排表，落实责任人，做到事事有人管，充分调动起每一位 员工的积极主动性和责任心。 二、设备管理 1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作，杜绝 违章操作，发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。 2、设备的保养、维修工作 （1）重视保养，减少维修 按照制定的设备保养计划对公司行车、冲压车间冲压设备、总装生产线、涂装生产线、机加设备等全面进行二保维护工作车间设备二保，做到了及时发现并彻底排除故障隐患，二保完成率达100%。 （2）对重点设备维修做到抢修及时 要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场，并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备，并现场进行监督，确保维修质量，顺利完成了各项抢修、维修工作。 （3）特种设备管理 完善了压力容器和起重设备的台帐，配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查，按照国家标准做到 了定期对其进行检验。 （4）叉车管理 重新制完善了叉车日常保养制度，进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周定期的检查，督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚，做到 了有章可循。 3、设备项修工作 按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改，对货箱车间折弯机、剪板机，冲压车间800T 进行了项修，整改后设备使用正常。 4、配件管理
产品质量计划 产品名称： 产品图号： 产品编号： 计划完成日期：2012年8 月12 日 编制：__________ 日期: ___________ 审核：__________ 日期：___________ 批准：__________ 日期：___________
产品质量计划 一、产品概述：本产品为我公司为取得D1,D2类压力容器制造许可证而生产的II类容器试制产品，其中成品一台，半成品一台。 1、产品技术条件： A:引用规范及执行标准： TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 GB150-1998《钢制压力容器》 NB/T47014《承压设备焊接工艺评定 NB/T47015《压力容器焊接规程》 B 设计参数 容器类别Ⅱ类设计温度℃主要受压元件材料Q345R 工作压力MPa 工作介质全容积m3 0 设计压力MPa 介质特性非爆焊接接头系数0.85 工作温度℃40 腐蚀裕度mm 热处理 水压试验压力MPa 气密性试验压力MPa ／ 2、产品主体材料： 件号名称材料规格尺寸数量备注 1 封头Q345R EHA 2 δmin=9.0 2 筒体Q345R DN×H= 1 δ=10 二、设计文件审查： 产品设计由温州市工业设计院承担，该单位具有压力容器设计资质，并在有效期内。设计图纸符合《固定式压力容器安全技术监察规程》、GB150-1998《钢制压力容器》及相关规范、标准的规定。 设计责任人：
三、产品制造前准备： 1、工艺准备： 工艺责任人员首先对设计图纸进行工艺审图，本公司是否具备制造该设备的能力。工艺上是否能得到保证。并有工艺员编制制造工艺，工艺责任人员审核。在工艺过程卡中，明确控制点。工艺人员还要根据图纸编制材料清单，其内容包括：材料的数量，标准、交货状态等。并由工艺责任人员批准，交材料采购人员。 工艺责任人： 2、材料准备： 材料采购人员根据采购清单，对市场进行询价。首先要对供方进行评介，评介内容包括：营业执照、组织代码、年销售额、业绩，对封头、法兰等还需要有特种设备制造许可证。采购材料一定要在合格供方名单中采购。并每年对合格供方进一次评介。评介内容包括：供货是否及时、质量是否合格，服务态度是否满意，价格是否适合。对不合格的，不作为合格供方。 材料采购到厂应进行检验。先放在待检区。采购人员将采购单交给仓库保管员，保管员应通知材料检验员进行材料检验。检验合格的材料放入合格区，不合格的材料放入不合格区。对不合格的材料由材料责任人作出裁定。通常由二种处置方法：退货、降级使用。对合格的材料作好检验记录，并给予入库号。并在材料上做好标记。 材料责任人：
2012年度 压力容器设计工作综合报告 石化分公司 2012年12月25日
2012年度压力容器设计工作综合报告 质量技术监督局： 遵照“压力容器压力管道设计许可规则”的要求，现将我公司2012年度压力容器设计工作情况报告如下： 我公司设计所自2011年10月取得一、二类压力容器设计许可以来，严格按照《设计许可证》批准的范围开展设计工作、遵循有关的法律、法规、规范、标准的规定、认真履行压力容器质量保证体系的要求、按照压力容器管理制度的规定，加强设计人员的内外培训，加强对设计人员的管理，落实各级设计人员的职责。现主要从以下几个方面对本年度的设计工作做一总结。 一、各级设计人员的管理 1、人员情况 2011年年底新调入我单位从事压力容器设计有2人，原为6人，现从事压力容器设计共8人，其中：单位技术负责人1人（压力容器），审核人 2人、校核人2人、设计人2人，新增2人按《管理制度》的规定，暂未任命设计资格，实行双签。 2、各级设计人员的管理及培训 本年度各级设计人员参加了由单位质量技术部组织的年度理论考核，参加考试8人，均取得较好的成绩，平均成绩80分，年底进行了设计人员综合考评，成绩均评定为合格； 根据各级设计人员考核情况及日常工作表现，按照《管理制度》的规定，在2012年第一季度末，设备室提交了各级设计人员的“工程技术人员任职资格表”，经单位审查后，设计人员的任职资格重新公布任命。
按照年初设备室内上报的年度培训需求，2012年度单位有计划的安排设计人员参加了内外培训累计5次、26人次，其中参加省外的压力容器相关培训班累计2次、2人次，组织内部设计培训3次（含脱产培训）、24人次。 设计人员参加的省外培训有：由“全国锅炉压力容器标准委员会”主办的GB150-2011《压力容器》标准宣贯、由“中国石油和化学工业协会培训中心”主办的“压力管道材料设计及选用专题培训”，并由参加过外培的设计人员为主讲人，组织了内部培训，进行标准宣贯，同时组织了内部质量保证体系的培训。通过培训，各级设计人员掌握了相关的压力容器的规范、标准等，从而提高他们的技术能力和设计水平，确保压力容器的设计质量；通过体系的培训，使设计人员进一步的熟悉和掌握了体系文件的内容和要求，从而认真贯彻执行，确保压力容器设计质量体系有效运行，也进一步保证了压力容器的设计质量。 另外，公司安排设计所设备室设计人员和新疆时代设计院设备所设计人员经常性的进行对口交流，从而进一步的提高了技术能力和设计水平，确保压力容器的设计质量。 在日常工作中，要求设计人员深入制造、安装、使用现场，结合自己设计的施工图，了解和掌握容器制造、安装工序，了解容器现场使用情况，从而进一步指导设计人员的设计，使设计更合理，更适用，更方便现场操作。 二、设计工作业绩 2012年度完成的设计项目有4项：Ⅱ类压力容器2台，Ⅰ类压力容器2台，成品优良率100%，详见压力容器设计台账。 在设计过程中，设计人员严格遵循国家标准、规范的要求，按照质量体系的规定，各级设计人员严格履行自己职责，对设计文件严把质量关。
目录 1、目录---------------------------------------------------------------1 2、编制依据---------------------------------------------------------2 3、编制目的---------------------------------------------------------2 4、适用范围---------------------------------------------------------2 5、引用标准---------------------------------------------------------2 6、质量工作原则和质量目标------------------------------------3 7、产品实现过程的质量目标------------------------------------3 8、要求分析---------------------------------------------------------3 9、方案设计---------------------------------------------------------4 10、产品研制--------------------------------------------------------4 11、产品实现--------------------------------------------------------5 12、产品研制与生产-----------------------------------------------5 13、产品交付和验收-----------------------------------------------6 14、产品维护及售后服务-----------------------------------------7 15、质量管理职责--------------------------------------------------8 16、日常质量管理--------------------------------------------------8 17、评审与审查规定-----------------------------------------------9 18、对质量保证大纲的约定--------------------------------------9 此文档下载后即可编辑 江西省乐富工业有限公司 文件编号 W-LF-QM-005 产品质量保证大纲 编制部门 质量部 版次 A-0 编制日期 2013.6.11 总页 9 江西省乐富工业有限公司 文件编 号 W-LF-QM-005
2019年度压力容器工作总结 XX年度压力容器 我公司自取得D级压力容器制造许可以来，严格按照《制造许可证》批准的范围开展工作、遵循有关的法律、法规、规范、标准的规定、认真履行压力容器QHSE管理体系的要求、按照压力容器管理的的规定，加强技术人员的内外培训，加强对相关人员的管理，落实各级人员的职业。现主要从以下几个方面对本年度的设计工作做一总结。 一、各级人员的管理与培训 按照人力资源部下发的年度培训要求，XX年度单位有计划安排压力容器技术人员参加了内外培训累计3次、35人次，其中参加外部的压力容器相关培训班累计2次、12人次，组织内部培训1次、23人次。 技术人员参加的身外培训有：中国化工装备协会主办的压力容器责任师培训班，沈阳栖合安全技术服务有限公司主办的压力容器设计培训班。同时，在内部组织了压力容器相关知识及QHSE管理体系相关内容的培训，进行了标准宣贯。通过培训，各级人员掌握了相关的压力容器的规范、标准等，从而提高了员工的技术能力和水
平，确保了压力容器的制造质量；通过QHSE体系的培训，使相关人员进一步的熟悉和掌握了体系文件的内容和要求，从而认真贯彻执行。确保压力容器的QHSE管理体系有效运行，也进一步保证了压力容器的制造质量。 二、制造工作业绩 XX年度制造的完成有上类容器整体制造10余台，受压元件制造40余台，详见压力容器制造台账。 在制造规程中，相关人员严格遵循国家标准、规范的要求，按照QHSE管理体系的规定，相关人员严格履行自己职责。 设备从安装、使用情况上看，满足使用单位要求，符合国家标准，未出现不合格品，使用单位反映良好。 三、QHSE体系运行情况 1.体系运行情况 本年度，我公司9月份开展了压力容器制造的QHSE管理体系的内部评审和管理评审。
质量计划（质量保证大纲）编制程序 1、目的 为了对本公司研制生产的产品编制质量计划（质量保证大纲）提供指导，特制定本程序。 2、适用范围 适用于本公司研制和定型生产产品质量计划（质量保证大纲）的编制。3、职责 3.1质量计划（质量保证大纲）由系统部和微波部产品（项目）负责人负责编写，部门领导审核，总工程师批准。 3.2公司相关部门负责实施。 3.3质量管理部对质量计划（质量保证大纲）实施情况进行监督检查。 4、质量计划（质量保证大纲）内容 4.1产品或项目名称、合同内容及背景。 4.2产品的质量目标，如性能、可靠性、维修性等。 4.3产品各级负责人的职责。 4.4设计和开发过程说明。 4.5资源配置要求。 4.5.1人员配置要求，包括电路、结构、工艺设计人员以及生产调试、检验及管理人员。 4.5.2设备、设施配置要求，包括调试、检测仪器仪表，必要时应提出新购检测设备的要求。 4.5.3生产现场和工作环境要求，如清洁度，防静电、温、湿度要求。 4.5.4外包过程，对需要外协加工的零件、部件应提出明确的质量要求。 4.6文件控制和更改控制 对文件和质量记录增减，执行《文件控制程序》和《质量记录控制程序》。 4.7过程控制要求 4.7.1编制过程流程图或工艺流程图。 4.7.2确定监视测量和控制产品特性的方法。 4.7.3确定过程的工艺文件（或作业指导书）和检验文件及产品接收准则。
4.7.4确定过程中使用的工装设备、技术和方法。 4.7.5技术状态管理。 4.8产品的监视和测量要求 4.9不合格品控制，执行《不合格品控制程序》。 4.10质量计划各项内容中可直接引用质量手册和程序文件。 5、质量计划（质量保证大纲）的评审 质量计划（质量保证大纲）实施前，系统部和微波部应组织相关部门负责人和设计人员对计划进行评审，评审结束后，交总工程师审核，经总经理批准后实施。质量计划（质量保证大纲）应征得顾客同意。 6、质量计划（质量保证大纲）的修改 在执行过程中如发现质量计划中某些要求不适用或需增补某些内容时，应及时对其进行修改，并按《文件控制程序》实施更改。
【最新】压力容器个人工作总结范文 下面给大家推荐一篇压力容器设计个人年度工作总结范文,希望对这方面需求的朋友写作上有所帮助. 压力容器个人年终总结 __年我单位主要设计项目有:北京限公司.石油技术开发化工有限公司.大明工程建设有限公司设计完成产品_套,二类压力容器设计3台,一类压力容器设计_台,成品优良率1_%（详见设计成果统计表）. 设备从制造.安装情况上看,设计的深度及广度满足制造.施工单位要求;设计结构及选用技术参数满足工艺操作要求;设计符合国家标准,未出现设计错误,安装及生产单位反映良好. 一.压力容器设计管理工作 1．加强技术培训,提高技术素质,确保设计质量. __年初我公司技术部设计人员经过理论考核,成绩合格,并对各级压力容器设计人员重新进行任命.为进一步提高我公司各级压力容器设计人员的设计水平,为压力容器设计各级设计人员举办了二次学习班及技术讲座,主要内容:压力容器设计基础知识讲座;设计中常见病.多发病的纠正对策.加强各级设计人员学习法规.标准,掌握体系文件的内容和有关要求,认真贯彻执行,确保压力容器设计质量体系有效运行._月份派3人参加北京标准研究院举办固定式压力容器安全技术监察规程,及时掌握标准的更新.在实际工作中,不单纯重视结果,做到遇到问题细致的分析理解,应知应会,设计人员能尽快快掌握相关的压力容器的规定.标准等技术规范,从而迅速提高他们的技术能力和设计水平,确保压力容器的设计质量. 2.加强档案资料的管理. 健全设计资料归档,做到设计产品.设计底图归档有交接手续,建立台帐,完善资料图书借阅登记手续.设计更改.设计资料提取等工作程序和工作见证.健全控制表卡单的采用和运行,应用的表卡单填写内容要进一步完善.对新标准进行及时补充,购买8套固定式压力容器安全技术监察规程.3套__年发行的钢制管法兰螺栓垫片紧固件.2套新版压力容器相关标准. 3．严格执行设计管理制度.
产品质量计划产品名称：XXXX储罐 产品图号： 编制_________________ 审核＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿批准＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
XXXX有限公司 2007年月日 一、1、压力容器设计单位资格、设计类别和品种范围审核。 2、压力容器设计总图设计印章有效。 3设计总图技术条件齐全 二、设备概述： 4M3一氧化碳储罐为立式储存容器，盛装介质为易燃易爆，毒性程度为中度危害的一氧化碳气体，设备工作工况为工作压力3.5Mpa,小于等于40℃。设备由封头、筒体、人孔支座、等部件组成。设备总长：4411mm ,壳体内直径：1200mm，筒体长度：3100mm，主体材料16MnR和16MnⅡ。该设备是我厂A2级压力容器制造许可受检产品，制造要求高，必须要有切实可行的保证 措施，来保证设备的制造质量 。1、设备设计条件
2、主体材料 三、设备制造前准备工作 1、工艺准备 首先进行工艺性审图、并作好审图记录，然后按施工图、规范、标准的要求编制制造工艺过程卡、焊接工艺规程、无损检测工艺卡、专用检验工艺卡、理化试验工艺卡、热处理工艺卡、水压试验工艺卡和气密试验工艺卡及外协事项专有表等文件。 负责人＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 2、材料准备
材料（包括钢板、锻件、焊材）的采购必须在经评审合格的供货单位进行。订货要求符合相应材料标准（GB6654－1996、JB/T4726－2000、GB/T－5117－1995、GB/T5118－1995、GB/T14957－1994、JB/T4747－2002等），材料入厂应有合格的证明文件，标记齐全、完整、清晰。 用于制造主要受压元件筒体、封头、人孔接管、人孔法兰、及法兰盖的材质应按《容规》第25条第1、3款进行复验。具体实施要求见附件一。 负责人＿＿＿＿＿ 3、质量控制 按照工厂质量管理文件及设备特点，编写设备质量控制计划，质量计划经各责任人审核、质保工程师批准后，制造过程中严格按照质量计划进行质量控制工作。 负责人＿＿＿＿＿＿ 四、制造过程中主要质量控制环节、控制点 1、封头、筒体下料前进行表面、标记检查，并按JB/T4730超声检测4.1.5.3在坡口预定线两侧各50mm内100%扫查，成型前彻底清除影响封头和筒体成型质量的毛刺、氧化熔渣等。封头成型方式为热压，成型后应保证与钢板的热处理状态一致，成型封头回厂后检验人员按JB/T4746－2002标准检查验收。 封头基本工艺流程： 板材→表面检查→划线→坡口超声检测→标记移植→下料→成型→测厚→切割直边余量→坡口砂磨→检验。
XX特种设备工作总结 XX特种设备工作总结范文过去的20XX年，在市局党组的正确领导下，深入贯彻党的路线、方针、政策，努力学习，扎实工作，较好地完成各级领导交办的工作任务，现将一年来的思想、工作情况汇报如下： 一思想政治学习情况 本人坚持以邓小平理论和"三个代表"重要思想为指导，认真学习科学发展观理论和十八大会议精神。特别是党的十八大举国关注，举世瞩目，是我国全面建设小康社会关键时期和深化改革开放、加快转变经济发展方式攻坚时期召开的一次十分重要的大会。 牢固树立了全心全意为人民服务的思想，学会运用马克思主义的立场观点、方法去观察问题、分析问题、解决问题。提高思想素养，牢固树立科学的人生观、价值观、世界观，通过一段时间的学习，从行动上约束自己，使自己通过看书学习，拓宽了思路，激发新的想象力，明显提高了自身的理论知识水平。 二严格履行职责到位，扎实做好本职工作 (一)特种设备安全监察工作 20XX年是中国共产党的十八大召开之年，所以特种设备安全监察工作主要是围绕保全年安全开展工作。 1.我局把特种设备安全监察工作摆在首要位置，实施一
把手负责制，各分局主要负责人是第一责任人，签订了特种设备安全监察工作责任书，细化落实工作任务，做到任务到人，责任到人，建立详细的特种设备档案，完善了特种设备一览表和作业人员登记表，制定了《县预防特种设备重大事故应急预案》。截至目前现我县有特种设备使用单位460余家，全县注册登记特种设备20XX余台。积极推行报检制度，提高特种设备报检率及检验率，县特监科积极配合市特检院进行检验，共检验锅炉、起重机、压力容器300余台，杜绝了使用未登记特种设备的现象。 2.加强特种设备安全专项整治，主要开展了电梯、压力管道、气瓶充装专项整治。通过整治，全县具备办证条件的气体充装站均已办理《气瓶充装许可证》。不具备办证条件的，我局已经进行了行政处罚，责令其停止充装，并将情况通报给县安全生产委员会。 3.加强特种设备作业人员培训工作，提高特种设备作业人员持证上岗率是确保特种设备安全的一项重要的基础性工作，通过培训加强对特种设备作业人员的安全技术素质和业务技能。20XX年**局共培训锅炉操作人员80余人;起重机械操作人100余人。 4.隐患整改方面。20XX年，是深入贯彻落实安全生产"基层基础强化年"。为有效遏制重特大事故，进一步强化特种设备安全监察工作力度，抓好重点行业领域的安全监管工
编号：QR－YF－22－050 产品名称： XXXXXXXXXXXX 产品型号：XXXXX-XXX-XXX 拟制： 审核： 会签： 批准： 顾客（或其代表）： 二0一0 年月日
XXXXX-XXX-XXX XXXXXXXXXXXX 质量保证大纲 1概述 项目来源：XXXXX-XXX-XXX XXXXXXXXXXXX是为XXXXXXX工程专门研制的配套产品，广泛应用于民航、通讯等领域。 研制周期：XXXX/XX/XX～XXXX/XX/XX。 本大纲依据技术协议书、GJB9001B和GJB1406A的规定进行编制。 2引用文件 GJB150-86（GJB150A-2009）军用设备环境试验方法 GJB151A－97 军用设备和分系统电磁发射和敏感度要求 GJB152A-97 军用设备和分系统电磁发射和敏感度测量 GJB179A-97 计数抽样检查程序及表 GJB368B－2009 装备维修性工作通用要求 GJB438B－2009 军用软件开发文档通用要求 GJB450A－2004 装备可靠性工作通用要求 GJB813-1990 可靠性模型的建立和可靠性预计 GJB899A-2009 可靠性鉴定和验收试验 GJB900－90 系统安全性通用大纲 GJB909A－2005 关键件和重要件的质量控制 GJB1909.1－94 装备可靠性维修性参数选择和指标确定要求总则 GJB1909.10－98 装备可靠性维修性参数选择和指标确定要求电子系统 GJB1362A－2007 军工产品定型程序和要求 GJB1371－1992 装备保障性分析 GJB1378A－2007 装备以可靠性为中心的维修分析 GJB1406A－2005 产品质量保证大纲要求 GJB1443-92 产品包装、装卸、运输、储存的质量管理要求 GJB2547－95 装备测试性大纲 GJB2786A－2009 军用软件开发通用要求 GJB4329－2001 装备环境工程通用要求 GJB5807-2006 军用印制板组装件焊后清洗要求 GJB5852-2006 装备研制风险分析要求 GJB4329－2001 装备环境工程通用要求 GJB9001B－2009 质量管理体系要求 GJB/Z102-1997 软件可靠性和安全性设计准则 GJB/Z114A-2005 产品标准化大纲编制指南 GJB/Z299C-2006 电子设备可靠性预计手册 GJB/Z1391-2006 故障模式、影响及危害性分析指南 SJ/T207.1～8 设计文件管理制度 SJ20527A-2003 微波组件通用规范 XXXXX－XXX－XXX XXXXXXXXXXXXX技术协议书 Q/JZDF.QA－100－2008 成都九洲迪飞科技有限责任公司质量手册 Q/JZDF.QB－702－2008 与顾客有关的过程控制程序 Q/JZDF.QB－703－2008 设计和开发控制程序
压力容器个人工作总结范文 下面给大家推荐一篇压力容器设计个人年度工作总结范文，希望对这方面需求的朋友写作上有所帮助。 压力容器个人年终总结 XX年我单位主要设计项目有：北京限公司、石油技术开发化工有限公司、大明工程建设有限公司设计完成产品22套，二类压力容器设计3台，一类压力容器设计19台，成品优良率100%（详见设计成果统计表）。 设备从制造、安装情况上看，设计的深度及广度满足制造、施工单位要求；设计结构及选用技术参数满足工艺操作要求；设计符合国家标准，未出现设计错误，安装及生产单位反映良好。 一、压力容器设计管理工作 1．加强技术培训，提高技术素质，确保设计质量。 XX年初我公司技术部设计人员经过理论考核，成绩合格，并对各级压力容器设计人员重新进行任命。为进一步提高我公司各级压力容器设计人员的设计水平，为压力容器设计各级设计人员举办了二次学习班及技术讲座，主要内容：压力容器设计基础知识讲座；设计中常见病、多发病的纠正对策。加强各级设计人员学习法规、标准，掌握体系文件的内容和有关要求，认真贯彻执行，确保压力容器设计质量体系有效运行。10月份派3人参加北京标准研究院举办固定式
压力容器安全技术监察规程，及时掌握标准的更新。在实际工作中，不单纯重视结果，做到遇到问题细致的分析理解，应知应会，设计人员能尽快快掌握相关的压力容器的规定、标准等技术规范，从而迅速提高他们的技术能力和设计水平，确保压力容器的设计质量。 2.加强档案资料的管理。 健全设计资料归档，做到设计产品、设计底图归档有交接手续，建立台帐，完善资料图书借阅登记手续、设计更改、设计资料提取等工作程序和工作见证。健全控制表卡单的采用和运行，应用的表卡单填写内容要进一步完善。对新标准进行及时补充，购买8套固定式压力容器安全技术监察规程、3套XX年发行的钢制管法兰螺栓垫片紧固件、2套新版压力容器相关标准。 3．严格执行设计管理制度。 结合本年度质量体系运行的需要，对项目设计文件的质量，包括设计接口进行了详细的复查。各专业设计人员对常用的管理制度、各项技术标准、规程等都进行了认真的学习和贯彻。根据质量体系运行需要，结合设计工作的实际，化工、机械、等专业的标准、规范的有效版本清单实施了动态更新。必备的设计资料和管理制度做到室存、个人存。严格按照压力容器设计质量手册规定的控制要点及环节、设计程序去做，实际运转过程中，对文件、资料和记录进行有效的
江西省乐富工业有限公司文件编号W-LF-QM-005 产品质量保证大纲编制部门质量部 版次A-0 编制日期2013.6.11 总页9 江西省乐富工业有限公司文件编号W-LF-QM-005 目录 1、目录---------------------------------------------------------------1 2、编制依据---------------------------------------------------------2 3、编制目的---------------------------------------------------------2 4、适用范围---------------------------------------------------------2 5、引用标准---------------------------------------------------------2 6、质量工作原则和质量目标------------------------------------3 7、产品实现过程的质量目标------------------------------------3 8、要求分析---------------------------------------------------------3 9、方案设计---------------------------------------------------------4 10、产品研制--------------------------------------------------------4 11、产品实现--------------------------------------------------------5 12、产品研制与生产-----------------------------------------------5 13、产品交付和验收-----------------------------------------------6 14、产品维护及售后服务-----------------------------------------7 15、质量管理职责--------------------------------------------------8 16、日常质量管理--------------------------------------------------8 17、评审与审查规定-----------------------------------------------9 18、对质量保证大纲的约定--------------------------------------9