某某学院体育馆工程
钢结构网架专项施工方案
编制单位：黔东南某某建筑工程公司
编制：
审核：
批准：
编制日期：二〇一一年二月
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、拟投入的主要施工机械设备配备
四、施工劳动力计划安排
五、施工进度计划
六、保证工程质量的技术措施
七、安全施工的的技术措施
八、文明施工的的技术措施
九、主要施工方法
一、编制依据
本施工组织设计是为《某某学院体育馆钢结构网架工程》编制的制作安装施工方案。作为现场的技术指导文件，本施工组织设计编制的依据：
1、甲方提供的相关图纸。
2、国内外网架结构施工的各种技术资料。
3、网架结构制作、安装、验收采用的技术标准和技术规定。
4、规范和设计依据
（1）《工程测量规范》（GBJ50026-93）
（2）《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91
（3）《建筑结构荷载规范》GBJ50009-2001
（4）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
（5）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
（6）《建筑机械使用安全技术规程》（JBJ33-86）
在本工程制作安装中应严格遵守上述标准与规定，并以此进行验收。
二、工程概况
体育馆屋顶采用碳钢网架，网架的耐火极限为1.5h，颜色为白色。屋面顶板采用0.5MM820型蓝色单层彩钢板，屋面底板为0.4MM厚900型白色单层彩钢板，中间采用75MM厚玻璃纤维棉,主次檩条采用80方管，比赛馆网架设有钢走道平台，钢天沟制作安装。
三、拟投入的主要施工机械设备配备
表
拟投入的主要施工机械设备配备
表
四、劳动力的投入计划
（一）、劳动力计划的配置
1、根据本工程的专业性、特殊性需要配备专业施工队伍，并且组织技术精，能力强，遵章守纪的施工人员进场作业。
2、施工前项目经理部技术负责人将组织各施工班组长与作业人员进行安全交底和技术交底，使每一位作业人员熟悉并掌握每一工序的施工操作方案和方法。
3、本工程将配备五个特种专业工种，其中有测量工、建筑电工、安装钳工、建筑电焊工、油漆工，同时还要配备辅助工人。
（二）劳动力的投入计划表
单位：人
注：1、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。
五、施工进度计划
施工进度计划详施工组织设计中施工进度计划横道图。
六、保证工程质量的技术措施
（一）、原材料供应质量保证措施
本工程原材料采购和进厂质量控制我们将严格按ISO9002质量体系程序和设计要求，依据受控的质量手册、程序文件、作业指导书进行原材料采购和质量控制，确保各种原辅材料满足工程设计要求与加工制作的进度要求。对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的与时供应和质量控制。
①、技术部门根据标准与深化设计图和深化设计加工图与时算出所需的各种原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以与设计与甲方指定的产品的清单，送交综合计划部。
②、综合计划部根据库存情况以与技术部提供的原辅材料清单，与时排定原材料与零配件的采购需求计划，并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地与分批次到货日期，送交供应部采购。
③、供应部将严格按技术部列出的材料的品种、规格、型号、性能的要求进行采购，严格按程序文件要求到合格分承包方处采购。具体将根据合格分承包方的供应能力，与时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应与时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求与验收内容和依据。
④、质管部负责对进厂材料的与时检验、验收，根据设计要求与作
业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。确保原材料的质量符合规定要求。所属检测中心应与时作出材料的化学分析、机械性能的测定。
⑤、材料仓库应按规定保管好材料，并做好相应标识，做到堆放合理，标识明晰，先进先出。并做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐、防潮、防火、防损坏、防混淆工作，定期检查。
⑥、原材料进厂控制
材料在订购时，一般有以下要求：材料定长、定宽；材料定宽；自由尺寸。材料定尺的目的是：最大限度的节约材料，使材料的焊接拼接达到最低限度。
⑦、材料信息资料的编制与传递。
材料交接时，材料管理部门对材料进行检查登记，将材料的炉批号用不褪色记号笔标注在材料侧面。准确的材料信息编辑成册，信息包含规格、材质、炉批号等。材料信息传递给公司设计部、工艺技术部、生产部。
质量检查员严格控制材料的各项技术指标。验证其是否符合设计与相应的规范要求。如果对材料的质保资料有疑点等，可拒绝在签收单上进行签字，同时与时与材料供应商进行联系。
（二）、生产制作的质量保证措施
1、以现行ISO9002质量保证体系为基础，对每道工序的生产人员和检验人员制订质量责任制，对违反作业程序、工艺文件的每发现一次扣责任人当月奖金30%，对造成批量报废的责任事故，对责任人扣发当月奖金。
2、严格按规定要求进行检验，每道工序生产过程都需要有车间检验员首检、巡检和完工检，生产人员必须全过程全检，加工完毕后由专职检
验员专检，确保加工的几何尺寸，形位公差等符合规定要求。
3、每道工序检验完毕后由检验员贴“零部件合格证”后才准转序。
4、严格按规定进行试验，特别是对原材料、高强螺栓、杆件组合件、电焊等应进行必要的工艺评定、机械性能试验。
5、对檩条的流水线应进行首检、定时抽检，确保其几何尺寸、外观质量符合规定要求。
6、对翻样质量进一步进行控制，具体要求技术部做到翻样、校对、批审各负其责，翻样次序方案在技术部主持下，召集生产、质量、安装等部门会审。
7、对原材料采用必须满足用户和规范要求，除用户规定的原材料外，其余都必须从合格分包方处采购，对到厂材料应严格按程序审核质保资料、外观检验、力学性能试验，且抽样比例必须达到规范要求。
8、厂内制作应严格管理，质量达到内控标准要求，用户指定的特殊精度要求应充分满足，所以生产装备应全面检查和测试有关，机床和机具、模具的加工精度须评定其工艺能力。确保工艺能力满足精度要求。
9、检验人员应严格把关，工艺人员在加工初期勤指导多督促。
10、严格按照规定要求进行节点抗拉强度的力学性能试验。
11、对编号、标识、包装、堆放进行规划，应做到编号准确、包装完好、堆放合理、标识明确。
(三)、施工安装的质量保证措施
1、网架安装质量控制保证措施
（1）、对土建控制：要求零部件的堆放场地合理，不易损坏和丢失，预埋件表面清洁，轴线和标高、几何尺寸准确，其基本要求为纵横向长度偏差不大于±30MM，预埋件偏移不大于30MM，周边相邻预埋件不大于15MM，周边最大预埋件高差不大于30MM。
（2）、对网架安装质量控制要求
a、螺栓应拧紧到位，不允许套筒接触面有内眼可观察到的缝隙。
b、杆件不允许存在超过规定的弯曲。
c、已安装网架零部件表面清洁、完整、不损伤、不凹陷、不错装、对号准确，发现错装与时更换。
d、油漆厚度和质量要求必须达到设计规范规定。
e、网架节点中心偏移不大于1.5MM，且单锥体网格长度不大于±1.5MM。
f、整体网架安装后纵横向长度不大于L/200，且不大于30MM，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30MM。
g、相邻支座高差不大于15MM，最高与最低支座高差不大于30MM。
h、质检人员备足经纬仪、水准仪、钢卷尺与辅助线、锥等测量工作，检验人员在现场不中断、不离岗，随时控制，与时记录，与时完成资料，与时向有关部门汇报并密切配合。
2、屋面板的安装质量控制保证措施
（1）、第一块板材安装时根据已测设的控制线进行安装，板材安装随时检查板材的两端与中间的直线度和整体板材的平行度，防止整个板材出现异形。
（2）、板材在安装前应根据檩条间距，在板材上用记号笔标出自攻螺栓的固定位置，防止出现螺栓间距不一，或不固定在檩条上。
（3）、板材在安装过程中随时检查纵横的搭接长度与接缝的情况，与时进行调整。
（4）、板材开孔时应根据实际尺寸进行开孔，如在开孔处不设包角应使用剪刀枪或手工剪刀开孔，不应使用无齿锯切割，因无齿锯切割开孔后的毛边或飞贱很容易出现锈斑，在开孔后用与板材同色油漆防腐。(四)、成品与半成品质量保护措施