绿色制造
---读书报告
姓名：储海军学号：152020030 学院：机械工程学课程老师:张春燕
基于绿色制造理念下的制造工艺摘要：随着社会的不断进步，人们越来越注重环境的保护以及生产、生活上的节能减排。本文结合绿色制造的基本理念、定义以及内容等，阐述其价值所在，并通过简述几种机械制造的工艺来讨论绿色制造理念之下的机械制造工艺。
关键词：绿色制造理念；机械制造工艺；绿色制造技术
0 引言
众所周知,制造业是将可用资源（包括能源）通过制造过程,转化为可供人们使用和应用的工业品和生活消费品的产业。20 世纪80 年代,特别是80 年代后期以来,世界制造业市场竞争不断加剧,给企业带来了越来越大的压力,迫使企业纷纷寻求有效方法:一方面加速技术进步的步伐,促使现代制造过程的组织发生重大的变化,其目的在于使企业能适应市场的需要和变化,以最快的速度设计和生产出高质量的产品,并以最低的成本和合理的价格参与市场竞争。另一方面,制造业在生存和竞争的同时,又不断消耗资源,产生废弃物,造成环境污染,使得环境问题日益恶化,并正在对人类的生存与发展造成严重威胁。制造业是环境污染的主要源头,因此,如何使制造业尽可能较少地产生环境污染是当前环境问题研究的一个重要方面。于是绿色制造（Green Manufac-turing）这一全新的概念便产生了。
制造业是制造人类财富的支柱产业，同时又是环境污染的主要源头之一，绿色制造就是为消除和避免制造业经济恶性发展的后果，寻求新的发展战略而提出的新概念。绿色制造是人类社会可持续发展的必由之路，它将生态环境与经济社会联结为一个协调发展的有机整体，要求经济发展必须考虑自然生态环境的长期承载能力。使环境与资源既能满足当前经济发展的需要，而且还能满足人类长远生存的需要，采取主动措施和科学方法，建立一个环境与社会，经济发展相协调的崭新模式，使我们这一代人不能因为自己的生存和享受而滥用资源、破环环境，把一个破损、污秽的地球留给子孙后代。实施绿色制造，可以将废物减量化、资源化和无害化，或消灭于生产过程之中，大大提高产品的绿色程度、提高企业的市场竞争能力和可持续发展能力。
1.绿色制造理念的涵义
绿色制造，它的英文翻译为Green Manufacturing，除了这个名称之外，绿色制造也叫清洁制造、环境意识制造、无浪费制造等，要了解绿色制造这个概念，就需要先清楚制造业这个概念。制造业是将可用资源（包括能源）通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的工业产品或生活消费品的产业，它是国民经济的支柱产业，涉及到机械、电子、冶金、化工、航空、航天、造纸等众多行业，但它同时又是消耗资源、污染环境的主要行业。所谓的绿色制造，是指产品从原料冶炼、毛坯制造、材料选择、设计、生产、包装、使用和维修到报废回
收等整个生命周期过程中，全面考虑环境和资源因素，对资源的消耗量最少，对环境的污染最小，并使企业经济效益和社会效益协调优化的现代制造模式。
绿色制造技术，指的就是在现有成本控制条件下，确保产品质量和功能不受影响的同时，将生产或者制造对环境和资源的破坏程度降到最低。绿色制造技术贯穿于产品的设计、制造和使用的全过程，在这个周期中要确保符合环境保护的基本要求，将其对资源的破坏程度降到最低，实现资源和能源利用的最优化。在机械制造工艺中，绿色制造工艺主要包括以下几种：
（一）少无切削技术
（二）超高速加工技术
（三）新型刀具技术
（四）快速原型制造技术
2.绿色制造技术的内容前面已论述到:绿色制造系统的特征目标是追求废弃物最少和环境污染最小, 而决定此两个目标的根本因素是资源流。影响制造系统的资源流的因素是多种多样的,因而决定了实施绿色制造涉及的问题和途径是多方面的,归纳起来,绿色制造技术从内容上应包括“五绿”,即绿色设计、绿色材料、绿色工艺、绿色包装和绿色处理等五个方面。在绿色制造实施问题中,绿色设计是关键。比如,Boothroyd 在 Ford 汽车公司发表的报告中指出,尽管设计费用仅占产品全部成本的 5%左右,但却决定了 80%～ 90%的产品生命周期的全部消耗。
2.1 绿色设计绿色设计是在产品及其寿命的全过程的设计中,充分考虑对资源和环境的影响,在充分考虑产品的性能、质量、开发周期和成本的同时,优化各有关设计因素, 使得产品及其制造过程对环境的总体负影响减到最小。绿色设计又称为面向环境的设计 DFE（Design for the Environment）。主要内容如下：
2.2 绿色材料
绿色材料(Green Materials)是指在制备、生产过程中能耗低、噪声小、无毒性并对环境无害的材料和材料制品,也包那些对人类、环境有危害,但采取适当的措施后就可以减少或消除的材料及制成品。
绿色制造要求选择材料应遵循以下几个原则:
①优先选用可再生材料,尽量选用回收材料。提高资源利用率,实现可持续发展;②尽量选用低能耗、少污染的材料;
③尽量选择环境兼容性好的材料及零部件,避免选用有毒、有害和有辐射特性的材料。所用材料应易于再利用、回收、再制造或易于降解。
2.3 绿色工艺
采用绿色工艺是实现绿色制造的重要一环,绿色工艺与清洁生产密不可分。绿色工艺的实现途径包括:
①改变原材料投入,有用副产品的利用,回收产品的再利用以及对原材料的就地再利用,特别是在工艺过程中的循环利用;
②改变生产工艺或制造技术,改善工艺控制,改造原有设备,将原材料消耗量、废物产生量、能源消耗、健康与安全风险以及生态的损坏减少到最低程度;
③加强对自然资源使用以及空气、土壤、水体和废物排放的环境评价,根据环境负荷的相对尺度,确定其对生物多样性、人体健康、自然资源的影响评价。
总之,我们应从生命周期的全过程对绿色工艺进行研究。推行绿色工艺既要从技术入手,更要重视管理和宣传问题。
2.4 绿色包装、绿色处理
选择绿色包装材料作为产品的包装已经成为一个研究的热点。产品的绿色处理(即回收)在其生命周期中占有重要的位置,正是通过各种回收策略,产品的生命周期形成了一个闭合的回路。寿命终了的产品最终通过回收又进入下一个生命周期的循环之中。它们包括重新使用(Reusing)、继续使用(usingion)、重新利用(Reutilization)和继续利用(Utilizin-gon)。为了便于产品的绿色处理,一般在设计中主要考虑产品的材料和结构设计,如采用面向拆卸的设计方法(design for Disassembly,DFD)。拆卸是实现有效回收策略的重要手段。只有拆卸才能实现完全的材料回收和可能的零部件再利用。只有在产品设计的初始阶段就考虑报废后的拆卸问题,才能实现产品最终的高效回收。
3.绿色制造的价值
本着生态、绿色、可持续发展的理念，对于机械制造工艺而言，则要求绿色制造的产品必须具备以下几方面的性能：其一，节能；其二，可拆卸和可维修性；其三，产品报废后的可回收和可再利用，将废弃物减少到最少化、不含有害物质；其四。废弃物的处理过程经济或不会对环境、安全和身体健康造成危害等。由于绿色制造重视环保，合理且有效地利用自然资源，在机械产品的制造过程中
贯彻“以人为本”的理念，具备良好的宜人性，如设备及周围环境的色彩作业空间及位置等要符合人机工程学等原理。同时绿色制造还保证产品能达到应有的性能和要求，此外，产品具有良好的经济性等，这就使得绿色制造具备重大的经济价值和社会价值。
4.绿色制造理念下的三种机械制造工艺
根据绿色制造的目标，绿色制造理念下的机械制造工艺可以分为节约资源型工艺技术、节省能源型工艺技术、环保型工艺技术等。
4.1节约资源型的绿色工艺技术
节约资源的工艺技术又称低物耗的绿色工艺技术，是指从设计和工艺着手，简化工艺系统组成，节省原材料消耗的工艺技术。它的实现可从设计和工艺两方面着手。在设计方面，采用更易加工、低耗能、少污染的绿色材料和新犁的刀具材料并通过减少零件数量、减轻零件重量、采用优化设计等方法使原材料的利用率达到最高，在工艺方面，可通过优化毛坯制造技术，优化下料技术、少无切屑加工技术、干式加工技术、新型特种加 T 技术等方法来减少加工余龟即减小材料消耗。另外，还要重视机械产品废弃后的回收利用，使传统的物料运行模式从开放式变为部分闭环式。
4.2节省能源型工艺技术
节省能源型工艺技术也称低能耗的绿色工艺技术，是指在生产过程中，降低能量损耗的工艺技术。随着地球矿物资源的减少和国际石油的不断波动，节能已是当前的当务之急。企业可以通过技术改造和工艺改造，采用先进新技术和新工艺，提高能源利用率，重视低能耗的绿色设备的开发。减少机床材料的用量，优化机床结构，提高其性能；开发和利用一些可再生的，无污染的新能源，包括太阳能，天然气。风扇，地热能等新型能源。
4.3环保型工艺技术目前的机械制造多是采用去除的加工方式，产生大量的废气物，既浪费资源，又污染环境。环保型工艺技术即低废弃物的绿色制造技术，是通过一定的工艺技术，减少或完全消除生产过程中产生的废液、废气、废渣、噪音等。最有效的方法是在工艺设计阶段全面考虑。回收利用切削液。回收利用磨屑．预防废弃物的产生，同时增加快速原型制造技术等绿色制造技术。另外，机械制造容易造成大气污染、水污染、振动污染、噪声污染、热污染、射频辐射污染、光污染等．其中最 t 要的是大气污染和水污染。通过改变节能结构和燃烧方式．采用集中供热方式．来降低空气污染。
5.绿色制造工艺在实际的机械加工中的应用机械制造加工过程中，绿色制造主要在其切削、机床、干加工的实际应用主要体现在以下 3 个方面：
1）绿色制造工艺在切削加工中的应用。在机械制造加工过程中，切削液主要
起润滑、冷却、清洗以及排屑等作用但在使用过程中，一旦使用超过一定的量后会对环境造成严重污染。绿色制造工艺加工时，需采用绿色的切削加 TT 技术替代切削液，解决其使用带来的污染问题。
2）绿色制造工艺在机床加工中的应用。随着社会的不断进步，人们更多追求的是高精度、高效率和绿色化的产品。
3）绿色制造工艺在干加工中的应用。绿色机械制造干切削过程中，极易产生大量切削热，对机床的外形造成直接的影响，进而影响到加工精度。
5.1绿色切削加工工艺技术切削液在机械加工中起到冷却、润滑、排屑和清洗
的作用。但是在机械加工过程中使用的切削液用量过大。大量的切削液会污染环境。因此，要采用绿色切削加工工艺技术来解决切削液带来的问题。目前国内对绿色切削的研究主要包括卡式切削、低温切削、绿色湿式切削等几个方面。相信在不久的将来，绿色切削将是未来绿色制造业的重署组成部分。
5.2绿色机床加工工艺技术
2l 世纪的今天，机械加工只有追求高效率、高精度和绿色化，才能适应社会的发展。这就需要在高效生产的同时，提高零件的加工精度和表面质量，高速机床加下工艺技术可以实现这个要求。由于较高的切削速度、较高的进给速度及较短的换刀等辅助时间，高速机床加工工艺技术通过一次性加工就可以获得高质量的加工表面，大大提高厂加工效率和质量，满足了机械行、止品种多、批量大、投资少的要求。
5.3干加工机床在进行干切削加丁时，会产生大量的切削热，会直接影响机床
外形，影响加工精度。为了避免对机床的热变形影响，必须采用适合该加工工艺的车床，来保证工件加工的精度。为了能有效带走热量，这类机床结构是完全热对称的，并且应配置循环冷却系统和隔热措施：为了能顺利排屑，床身要计成立轴、倾斜式或 V 字形，而且不应有妨碍排屑的凸起的紧固螺栓。机床底座及防护的设计要考虑铁屑能快速及全部流出。另外，为了保险起见，床身的盖板可以采用双层壁结构来进行隔热。
6.与传统的机械制造技术的对比
目前的机械制造技术可归纳为两种生产模式：
6．1 传统制造技术目前，我国的机械制造技术大多数采用传统制造技术。它是一个开环生产系统，其典型特征是从自然界获取资源，经提炼处理后成为各种工程材料。在此过程中大量废气、废水、废渣等污染性物质进入环境。在毛坯成型和加工制造过程中同样存在大量污染问题。对产品设计一般需投入大量的人力物力。在产品的制造过程中，不仅有大量的废物排放，而且由于生产制造中缺乏柔性，造成设备资源利用上的严重浪费。在产品使用过程中废气、废物、噪声等污染问题仍然是破坏环境的主要因素。特别是在部件和设备损坏后，往往成为
废弃物，从而造成资源的极大浪费，同时许多有毒有害无法回收的材料。对人类也会造成极大伤害。
6.2绿色制造技术绿色制造技术模式是一种闭环生产系统。它是一种清洁生产方式和废弃物循环利用的生产模式。在这种生产模式下，从原料开采到产品报废的整个产品生命周期中，对材料的回收、利用、处理等伞部过程通盘考虑。在冶炼时考虑废气、废水的彻底净化，在材料选择时预先考虑产品报废时的材料回收重用及处理问题。在绿色生产模式中，这些问题可通过特定的工艺手段和技术措施在产品的牛命周期各个环节中逐一安排解决。比如在零件的设计和制造中标注出它们材料类型和同收方式的代码，便于成组归类处理，科学管理，做到有效地利用资源。通过以上分析可以看出，绿色制造技术和传统制造技术的主要区别在于后者只是根据市场需求设计、生产和出售产品，对资源利用、能源消耗和环境污染方面缺少考虑，而绿色制造技术对产品生命周期的全过程进行最优化控制，合理配置资源，最丈限度地减少污染，充分发挥制造系统的功能。绿色制造这种现代化制造模式，是人类可持续发展战略在现代制造业中的体现。
7.绿色制造理念下的机械制造工艺
7.1 选择绿色原材料
绿色制造所选择的材料既要有良好地适用性能，又要满足制造工艺特性以及与环境有较好地协调性，选择绿色材料是实现绿色制造的前提和关键因素之一。
绿色制造要求选择材料应考虑以下几个原则:
（1）优先选用可再生材料，尽量选用回收材料，提高资源利用率，实现可持续发展;
（2）选用原料丰富，低成本，少污染的材料代替价格昂贵，污染大的材料;
（3）尽量选择环境兼容性好的材料，避免选用有毒、有害和有辐射性的材料。这样有利于提高产品的回收率，节约资源，减少产品毁弃物，保护生态环境。
7.2采用先进的成型技术
（1）少无切削加工技术
用自由成形制造代替切削加工，有些成形件不需要机械加工，就可直接使用，这样不仅可以节约传统毛坯制造时的能耗、物耗，同时也大大减少了产品的制造周期和生产费用。
（2）快速成型 RP 技术
快速成型（RP-Rapid Prototyping）又叫快速原型制造技术，他是利用三维CAD 的数据，通过快速成型机，将一层层的材料堆积成实体原型。它与传统机加工去除材料的方法截然相反，该工艺可以在没有任何刀具、模具及工装夹具的情况下，快速、准确、直接地制造任意复杂形状的三维实体和零件，实现零件的生产。因此，既节约资源、降低制造成本，又能减少加工废弃物对环境的污染，同时也
绿色制造概念和知识汇总 第一章绿色制造概述 当今人类社会面临的三大问题:环境、资源、人口。 绿色制造的定义:绿色制造是--个综合考虑环境影响和资源消耗的现代制造模式，其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个生命周期中，对环境负面影响最小，资源利用率最高，兵士企业经济效益和社会效益协调优化。 绿色制造内涵的广义性表现为: (1)绿色制造中的“制造”涉及到产品整个生命周期; (2)绿色制造所涉及的范围非常广泛; ( 3) 绿色制造涉及的领域包括三部分:①制造问题;②环境保护问题;③资源优化利用问题; (4) 绿色制造是一种充分考虑环境问题、资源问题的一种现代制造模式。 绿色制造的意义、必要性: (1 ) 绿色制造是实施制造业环境污染源头控制的关键途径，是21世纪制造业实现可持续发展的必由之路; (2) 绿色制造是21世纪国际制造业的发展趋势; (3) 绿色制造是实现国民经济可持续发展战略的重要技术途径之一; (4) 绿色制造技术将带动一大批新兴产业，形成新的经济增长点。 解决制造业的环境污染问题的两大途径:末端治理和源头控制。
“可持续发展”定义(1987 年联合国世界环境与发展委员会提出):既满足当代人需要，又不损害子孙后代满足其需求能力的发展。 可持续发展的明显特征:“三度”。必须能表达衡量一个国家或地区的:发展度、持续度、协调度。 产业生态学:是一门迅速发展的系统科学分支。它从局部、地区、和全球三个层次。上系统地研究产品、工艺、产业部门和经济部门中的能力流动和物质流动，其焦点是研究在降低生命周期过程中对环境所造成的压力这一问题方面，产业界所发挥的作用。 产品生命周期:产品生命周期是指产品从原材料采掘、原材料生产、产品设计制造、产品储运、销售使用，直到最后废弃处置的全过程所经历的时间。 第二章绿色制造理论体系 可持续发展的“三度”理论: (1)发展度(数量维):是指人类社会发展的程度。 (2)持续度(时间维) :是从时间，上去把握发展度，强调人类长远发展的需要，强调了自然生态环境的需要。 (3)协调度(质量维) :强调了发展度与持续度的平衡关系，强调了当代人的利益与子孙后代利益的协调，发展速度与生态环境效益的协调。 绿色与绿色度: 绿色:绝对含义:正面环境影响
1．简述绿色技术的历史、绿色设计与制造的研究内容及国内外发展现状和趋势。（10分） 答：绿色技术的发展经历了漫长的历史，也是科技发展的必然趋势。绿色技术的概念是在1992年联合国环境发展大会通过的《21世纪议程》里提出的。客观地讲，是公害事件和环境问题使科学家认识到绿色科技的重要性。为了解决环境问题，人类需要更为先进的技术来寻求一种新的技术体系，以实现人类的可持续发展。在此背景下，绿色技术应运而生。上世纪末，发达国家开发绿色技术已形成一股潮流，各国政府采取了一系列措施支持绿色技术的发展。美国1994年就发布了《面向可持续发展的未来技术报告》，并设立了“总统绿色化学挑战奖”。日本政府倡导以绿色技术推动绿色革命，并于2001年制定实施了《绿色采购法》，规定各级政府和机关单位有优先采购环境友好型产品的义务。2007年，欧盟出台了《用能产品生态设计框架指令》，要求对各种用能产品进行节能、延长寿命、降低环境影响的设计。 绿色设计是指在产品及其寿命周期全过程的设计中，要充分考虑对资源和环境的影响，在充分考虑产品的功能、质量、开发周期和成本的同时，更要优化各种相关因素，使产品及其制造过程中对环境的总体负影响减到最小，使产品的各项指标符合绿色环保的要求。其基本思想是：在设计阶段就将环境因素和预防污染的措施纳入产品设计之中，将环境性能作为产品的设计目标和出发点，力求使产品对环境的影响为最小。对工业设计而言，绿色设计的核心是“3R”，即Reduce,Recycle,Reuse,不仅要减少物质和能源的消耗，减少有害物质的排放，而且要使产品及零部件能够方便的分类回收并再生循环或重新利用。 绿色制造技术是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下，综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。它使产品从设计、制造、使用到报废整个产品生命周期中不产生环境污染或环境污染最小化，符合环境保护要求，对生态环境无害或危害极少，节约资源和能源，使资源利用率最高，能源消耗最低。 当前，世界上掀起一股“绿色浪潮”，环境问题已经成为世界各国关注的热点，国内一些高等院校和研究院所在国家科委、国家自然科学基金会和有关部门的支持下对绿色设计与制造技术进行了广泛的研究探索。如：机械科学研究院已完成了国家科委“九五”攻关项目－－清洁生产技术选择与数据库的建立、机械工业基金项目－－绿色设计技术发展趋势及对策研究。围绕机械工业中九个行业对绿色技术需求和绿色设计技术自身发展趋势进行了调研，在国内首次提出适合机械工业的绿色设计技术发展体系，同时还进行了车辆的拆卸和回收技术的研究。国外不少国家的政府部门已推出了以保护环境为主题的“绿色计划”。1991年日本推出了“绿色行业计划”，加拿大政府已开始实施环境保护“绿色计划”。美国、英国、德国也推出类似计划。目前，在一些发达国家，除政府采取一系列环境保护措施外，广大消费者已热衷于购买环境无害产品的绿色消费的新动向，促进了绿色制造的发展。国际经济专家分析认为，目前“绿色产品”比例大约为5－10％，再过10年，所有产品都将进入绿色设计家族，可回收、易拆卸，部件或整机可翻新和循环利用。也就是说，在未来10年内绿色产品有可能成为世界商品市场的主导产品。 2．简述传统产品设计的过程和主要不足。（10分）
绿色制造技术 自70年代以来，全球掀起了一场空前壮阔的绿色革命，它从经济到政治，从观念到行为，对整个世界和人类生活产生了巨大的冲击和影响。“建立一个可持续发展的社会”，正成为21世纪全球性社会改革浪潮的一个重要主题。1992年联合国在巴西里约热内卢召开的环境与发展会议发表了《21世纪议程》，提出了全球可持续发展的战略框架。随后，中国政府向全世界推出《中国21世纪议程》，把可持续发展战略列为国家发展战略。《21世纪议程》指出：“地球所面临的最严重的问题之一，就是不适当的消费和生产模式，导致环境恶化、贫困加剧和各国的发展失衡。若想达到合理的发展，则需要提高生产的效率并改变消费，以最高限度地利用资源和最低限度地产生废弃物。”可持续发展战略的提出，使我国企业界面临挑战和机遇并存的局面。它要求企业顺应可持续发展的全球性潮流。然而，对于制造业来讲，一方面，在工业发展史上，制造业以其绝对的优势奠定了其在工业上的基础地位。另一方面，在目前的技术水平及观念模式下，由制造业所带来的各种问题也日益显露。其中十分突出的一项就是对于环境的威胁，现代科学技术日新月异使人类逐步摆脱贫穷，同时亦使人类陷入日益恶劣的自然环境中。“回归自然”已成为人类的共同心声。在当今时代，绿色环境保护运动的兴起，浸染了现代科学技术，也蕴育了绿色制造技术。 众所周知，制造业是将可用资源（包括能源）通过制造过程，转化为可供人们使用和应用的工业品和生活消费品的产业。20世纪80年代，特别是80年代后期以来，世界制造业市场竞争不断加剧，给企业带来了越来越大的压力，迫使企业纷纷寻求有效方法：一方面加速技术进步的步伐，促使现代制造过程的组织发生重大的变化，其目的在于使企业能适应市场的需要和变化，以最快的速度设计和生产出高质量的产品，并以最低的成本和合理的价格参与市场竞争。另一方面，制造业在生存和竞争的同时，又不断消耗资源，产生废弃物，造成环境污染，使得环境问题日益恶化，并正在对人类的生存与发展造成严重威胁。制造业是环境污染的主要源头，因此，如何使制造业尽可能较少地产生环境污染是当前环境问题研究的一个重要方面。于是绿色制造(Green Manufacturing)这一全新的概念便产生了。 绿色制造技术的内容：绿色制造系统的特征目标是追求废弃物最少和环境污染最小，而决定此两个目标的根本因素是资源流。影响制造系统的资源流的因素是多种多样的，因而决定了实施绿色制造涉及的问题和途径是多方面的，归纳起来，绿色制造技术从内容上应包括“五绿”，即绿色设计、绿色材料、绿色工艺、绿色包装和绿色处理等五个方面。在绿色制造实施问题中，绿色设计是关键。比如，Boothroyd在Ford汽车公司发表的报告中指出，尽管设计费用仅占产品全部成本的5%左右，但却决定了80～90%的产品生命周期的全部消耗。 绿色设计是在产品及其寿命的全过程的设计中，充分考虑对资源和环境的影响，在充分考虑产品的性能、质量、开发周期和成本的同时，优化各有关设计因素，使得产品及其制造过程对环境的总体负影响减到最小。绿色设计又称为面向环境的设计DEE(Design for the Environment)。 面向环境的产品设计应包括的内容很广泛，像材料的选择、产品的包装方案设计等环节，考虑这些环节对资源消耗和环境的影响甚大，应把它们单独作为面向环境设计问题的一个子项加以考虑。其中，面向环境的产品方案设计一般是指涉及产品原理、方法、总体布局、产品类型、包装运输等方面的选择和设计。面向环境的产品结构设计的主要目标是采用尽可能合理和优化的结构（包括有利于包装运输和良好的人机工程的结构），以减少资源消耗和浪费，从而减少对环境的负面影响，面向环境的产品包装设计方案，就是要从环境保护的角度出发，优化产品的包装方案（从包装材料的选取、包装制品的制造到包装制品的回收处理及包装成本等的优化），使得资源消耗和环境负影响最小。 绿色制造技术的特点：绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源效益的现代化制造模式，其.
绿色制造技术概述 主讲人：胡建林（中国联合工程公司研究员级高工） 内容目录 1.绿色制造的概念 2.绿色制造的内涵和特征 3.绿色制造的研究现状 4.绿色制造技术的内容 5.绿色制造的发展趋势 1.绿色制造的概念 20世纪高速发展的工业经济给人类带来了高度发达的物质文明，同时也带来了一系列严重的环境污染问题（温室气体,雾霾,水污染）,并制约了人类社会的持续发展。 制造业是最大的污染源之一，据统计，造成环境污染的排放物70%以上来自制造业，制造业每年产生大量的温室气体和有害物。 传统的制造业一般采用“末端治理”的方法无法从根本上解决制造业及其
产品产生的环境污染，而且投资大、运行成本高、消耗资源和能源。国内外经验证明，要消除或减少工业生产环境污染的根本出路在于实施绿色制造战略。 绿色制造，又称为环境意识制造或面向环境的制造，最早起源于20世纪30年代，到1996年才由美国工程师学会（SME）比较系统的提出“绿色制造”的概念。从20世纪90年代以来，绿色制造技术在绿色浪潮和可持续发展思想的推动下，迅速发展并在发达国家得到了广泛的应用。 绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式，其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个周期内，对环境的影响（负面影响）为零或者极小，资源消耗尽可能小，并使企业的经济效益和社会效益协调优化。 绿色制造模式是一个闭环系统，也是一种低熵的生产制造模式，即原料－工业生产－产品使用－报废－二次原料资源，从设计、制造、使用一直到产品报废回收整个寿命周期对环境影响最小，资源效率最高，也就是说要在产品整个生命周期内，以系统集成的观点考虑产品环境属性，改变了原来末端处理的环境保护办法，对环境保护从源头抓起，并考虑产品的基本属性，使产品在满足环境目标要求的同时，保证产品应有的基本性能、使用寿命、质量等。 1.绿色制造的概念---中国背景 《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006～2020年）》明确提出“积极发展绿色制造，加快相关技术在材料与产品开发设计、加工制造、销售服务及回收利用等产品全生命周期中的应用，形成高效、节能、环保和可循环的新型制造工艺，使我国制造业资源消耗、环境负荷水平进入国际先进行列”； 《国民经济和社会发展第十二个五年规划》提出建设资源节约型、环境友
产品数据管理 结课论文 绿色制造 学院： 专业： 姓名： 学号： 日期：
绿色制造 摘要：在可持续发展的背景下，制造业实行绿色制造技术势在必行。本文介绍了绿色制造的概念与国内外研究现状。绿色制造技术主要包括：干切、准干切、少无切削加工和产品全生命周期制造。绿色制造的发展趋势：全球化、社会化、集成化、并行化和智能化。 关键词：绿色制造；绿色技术；发展趋势 20世纪60年代以来，全球经济以前所未有的高速度持续发展，但由于忽略了环境污染，带来了全球变暖、臭氧层破坏、酸雨等恶果。大量消费品因生命周期的缩短，造成废旧产品数量猛增。各国已经意识到环境问题的重要性，并相继提出了环境治理的方法和措施，但传统的环境治理方法是末端治理，不能从根本上实现对环境的保护。要想彻底解决这些环境污染问题，必须从源头上进行治理。具体到制造业，就是要考虑产品整个生命周期对环境的影响，最大限度地利用原材料、能源，减少有害废物和固体、液体、气体的排放物，改进操作安全，减轻对环境的污染。 目前制造业存在着一下弊端：旧机床的改造与更新，随着制造技术的飞速发展机床的更新速度也在加速，带来许多机床的老旧与闲置，造成资源浪费；材料与能源的浪费，机械制造业中能源和原材料的浪费现象较为明显，满地的切屑、小零件与油污；环境保护意识淡薄，由于观念、资金或技术等方面的原因，一些中小企业对环境的污染还比较严重；产品的回收利用率低，长期以来我们沿袭的生产模式是：生产、流通、消费、废弃的开式循环模式。 当前，世界上掀起一股“绿色浪潮”，环境问题已经成为世界各国关注的热点，并列入世界议事日程，制造业将改变传统制造模式，推行绿色制造技术势在必行。随着人们环保意识的增强，那些不推行绿色制造技术和不生产绿色产品的企业，将会在市场竞争中被淘汰，使发展绿色制造技术势在必行。 1绿色制造的概念与研究现状 1.1绿色制造的概念 绿色制造，又称环境意识制造（Environmentally Conscious Manufacturing）、面向环境的制造（Manufacturing For Environment）等。它是一个综合考虑环境影响和资源效益的现代化制造模式，其目标是使产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中，对环境的影响（负作用）最小，资源利
目录 摘要 (3) Abstract (4) 0文献综述 (5) 0.1 发展绿色制造的背景 (5) 0.2 绿色制造的内涵 (5) 0.3 绿色制造的特点 (6) 0.4 绿色制造发展现状及趋势 (7) 0.5 结语 (9) 1 引言 (9) 2 绿色制造的概念 (10) 3 绿色设计 (11) 3.1 绿色设计的概念 (11) 3.2 绿色设计的内容 (12) 3.3 绿色设计的方法 (12) 3.3.1 产品生命周期设计法 (12) 3.3.2 并行工程法 (13) 3.3.3 模块化设计法 (16) 3.4 绿色设计的研究现状 (17) 3.5 绿色设计理念在机械实践中的体现 (20) 4绿色材料 (22) 4.1 绿色材料的概念 (22) 4.2 绿色材料的分类 (23) 4.3 绿色材料的发展现状 (23) 4.4 绿色材料的发展趋势 (24) 5 绿色制造工艺技术 (25) 5.1 绿色制造工艺技术的概念 (25) 5.2 绿色制造工艺技术的具体内容及应用 (26)
5.2.1 干式加工 (26) 5.2.2 准干式加工 (29) 5.2.3 风冷却切削技术 (29) 5.3 绿色制造工艺技术的发展趋势 (30) 6 产品的绿色包装技术 (30) 6.1 概念阐述 (30) 6.2 绿色包装材料的种类 (31) 6.3 绿色包装的发展现状 (32) 6.4 发展绿色包装技术的意义 (33) 7 产品的可拆卸、可回收技术 (33) 7.1 产品回收利用概念 (33) 7.2 影响产品拆卸回收利用的因素 (34) 7.3 我国产品回收利用现状 (34) 8 绿色制造的研究方向 (35) 9 实施绿色制造的措施 (36) 9.1 加紧绿色制造关键技术的研究 (36) 9.2 提高公众和企业的环境意识 (38) 9.3 政府立法并加大执法力度 (38) 10 结论 (38) 参考文献 (39) 致谢 (40)
绿色制造 ---读书报告 姓名：储海军学号：152020030 学院：机械工程学课程老师:张春燕
基于绿色制造理念下的制造工艺摘要：随着社会的不断进步，人们越来越注重环境的保护以及生产、生活上的节能减排。本文结合绿色制造的基本理念、定义以及内容等，阐述其价值所在，并通过简述几种机械制造的工艺来讨论绿色制造理念之下的机械制造工艺。 关键词：绿色制造理念；机械制造工艺；绿色制造技术 0 引言 众所周知,制造业是将可用资源（包括能源）通过制造过程,转化为可供人们使用和应用的工业品和生活消费品的产业。20 世纪80 年代,特别是80 年代后期以来,世界制造业市场竞争不断加剧,给企业带来了越来越大的压力,迫使企业纷纷寻求有效方法:一方面加速技术进步的步伐,促使现代制造过程的组织发生重大的变化,其目的在于使企业能适应市场的需要和变化,以最快的速度设计和生产出高质量的产品,并以最低的成本和合理的价格参与市场竞争。另一方面,制造业在生存和竞争的同时,又不断消耗资源,产生废弃物,造成环境污染,使得环境问题日益恶化,并正在对人类的生存与发展造成严重威胁。制造业是环境污染的主要源头,因此,如何使制造业尽可能较少地产生环境污染是当前环境问题研究的一个重要方面。于是绿色制造（Green Manufac-turing）这一全新的概念便产生了。 制造业是制造人类财富的支柱产业，同时又是环境污染的主要源头之一，绿色制造就是为消除和避免制造业经济恶性发展的后果，寻求新的发展战略而提出的新概念。绿色制造是人类社会可持续发展的必由之路，它将生态环境与经济社会联结为一个协调发展的有机整体，要求经济发展必须考虑自然生态环境的长期承载能力。使环境与资源既能满足当前经济发展的需要，而且还能满足人类长远生存的需要，采取主动措施和科学方法，建立一个环境与社会，经济发展相协调的崭新模式，使我们这一代人不能因为自己的生存和享受而滥用资源、破环环境，把一个破损、污秽的地球留给子孙后代。实施绿色制造，可以将废物减量化、资源化和无害化，或消灭于生产过程之中，大大提高产品的绿色程度、提高企业的市场竞争能力和可持续发展能力。 1.绿色制造理念的涵义 绿色制造，它的英文翻译为Green Manufacturing，除了这个名称之外，绿色制造也叫清洁制造、环境意识制造、无浪费制造等，要了解绿色制造这个概念，就需要先清楚制造业这个概念。制造业是将可用资源（包括能源）通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的工业产品或生活消费品的产业，它是国民经济的支柱产业，涉及到机械、电子、冶金、化工、航空、航天、造纸等众多行业，但它同时又是消耗资源、污染环境的主要行业。所谓的绿色制造，是指产品从原料冶炼、毛坯制造、材料选择、设计、生产、包装、使用和维修到报废回
一、单选题【本题型共15道题】 1.以下不是资金申请报告必须的附件（）。 A．项目备案或核准文件 B．项目环评批复文件 C．自有资金证明 D．新产品的鉴定或新产品用户使用意见 E．项目已开工的开工证明或已投入资金证明 用户答案：[D] 得分：3.00 2.以下哪些热处理工艺不属于高能束热处理（）。 A．激光热处理 B．电子束热处理 C．离子束热处理 D．真空热处理 用户答案：[D] 得分：3.00 3.氮基气氛是以何种气体为基体并加入适量的添加剂制备而成的一种可控热处理气氛（）。 A．氨气 B．氮气 C．氧气 D．氩气 用户答案：[B] 得分：3.00 4.以下哪个不是高能束热处理特点（）。
A．加热速度快、生产效率高 B．工件变形小 C．控制精度高 D．硬化效果一般 用户答案：[D] 得分：3.00 5.在绿色制造实施过程中，绿色设计是关键，决定了（）产品生命周期的全部消耗。 A．20~30% B．40~50% C．60~70% D．80~90% 用户答案：[D] 得分：3.00 6.下面关于刀具材料的要求，哪一项与干式切削加工的刀具要求不符？（） A．高强度 B．高红硬性 C．耐热冲击性 D．自修复性 用户答案：[D] 得分：3.00 7.声波在传播过程中遇到障碍物时，在分界面处将处产生反射与投射，如果透射的声能与入射声能相比很低，则称该障碍物具有（）性能。 A．吸声 B．隔声
C．消声 用户答案：[B] 得分：3.00 8.发达国家在报废汽车回收业已有几十年的发展历史，对报废汽车资源的再生利用和环境保护有明确的规定和要求，已形成了循环型的（）。汽车的拆解技术成熟，工艺装备先进，机械化和自动化程度较高。 A．回收报废体系 B．回收利用体系 C．处理体系 D．利用体系 用户答案：[B] 得分：3.00 9.利用水的蒸发及空气和水的传热原理带走水中的热量、把循环水水温降低下来的设备，称为冷却构筑物，下列哪种构筑物应用最广：（） A．水面冷却池 B．喷水冷却池 C．集水池 D．冷却塔 用户答案：[D] 得分：3.00 10.精密锻造技术主要应用领域，不包括（）。 A．批量生产的零件，如汽车、摩托车、兵器、通用机械上的一些零件，特别复杂的零件 B．航空、航天工业的一些复杂形状零件，特别是一些难切削的复杂形状零件，难切削的高价材料零件 C．高性能、轻量化结构零件 D．批量生产的简单零件 用户答案：[D] 得分：3.00
基于绿色制造理念下机械制造工艺的研究 在我国环保政策实施背景下，机械制造领域融入绿色技术已经成为大势所趋，同时也是工业可持续发展的保障。在此背景下，机械制造应积极采用绿色切削加工工艺、节能技术、环保型工艺，在各个生产与制造的环节均体现出绿色理念，从而实现资源效益、经济效益、生态效益的协调优化，促进工业的健康快速发展。本文主要对绿色机械制造工艺类型进行分析。 标签：绿色理念;机械制造;工艺制造 一、机械制造的绿色制造理念 此类工艺技术主要是通过简化机械生产流程的方式来节约原材料，从而达到节约资源的目的。例如，通过优化毛坯形状，减少加工余量，进而节省原材料;通过选用新的刀具类型，减少刀具与材料间的消耗，并加入适量的切削液，减少对原材料的浪费。节约资源工艺作用的发挥有两种渠道，一种为设计，另一种为工艺，在设计方面，通过减少零件数量、减轻零件重量、创新设计技术等方式，提高原材料的利用率;在工艺方面，借助干式加工技术、毛坯优化技术、新型特种加工技术等，使原材料得到有效节约。 在机械加工过程中势必要消耗较多的能量，这些能量中部分转化为有用的功，另一部分则化为其他形式遭到浪费，不但使能源遭到损失，且流失掉的能源还会有损于机械制造的顺利进行。例如，摩擦损失能量会导致机床精准度受到影响;转为热量的能量会提高工艺系统的温度，缩短系统使用寿命;部分流失能量还会产生振动与噪声，不但影响了系统运行的可靠性，还会产生各类污染，对操作者以及周围环境造成损害。因此，节能工艺的使用十分必要，目前主要的工艺类型为降耗工艺、减磨工艺、低能耗工艺等，并且加强对太阳能、风能、水能等新型能源的开发与使用。 当前机械制造中一般采用去除加工方式，易产生大量废弃物，不但造成资源浪费，还使环境受到污染。而环保型工艺的应用是在绿色制造理念的支持下，通过使用绿色工艺技术，使生产过程中产生的废气、废水、废渣、噪音等得到有效的控制和消除，对切削液、磨屑等进行回收再利用，有效防止废弃物的产生。另外，传统机械制造工艺易引发水污染、光污染、大气污染，环保型工艺的使用通过优化节能结构、改变燃烧方式、加强集中供热等方式，使各类污染问题得到有效的缓解[1]。 二、绿色制造技术在机械制造中的应用 1.绿色切削加工工艺 在绿色制造理念的指导下，越来越多新技术、新工艺诞生，如冷挤压、精铸、工程塑料技术等绿色切削加工工艺，在机械制造中得到广泛的应用。有些成形件
[绿色制造技术]绿色制造技术特点 绿色制造技术及其应用 刘傅文 [1**********]4 关于先进制造技术，其内容丰富，主要包括制造自动化技术、微细加工技术、快速原型技术等虚拟制造技术、纳米技术，在这里我主要介绍绿色制造技术。我认为绿色制造技术对我国是至关重要的，是实现我国可持续发展的必然要求，具有重要的社会效益和生态效益。绿色制造技术改变了原来末端处理的环境保护办法，对环境保护从源头抓起，并考虑产品的基本属性，使产品在满足环境目标要求的同时，保证产品应有的基本性能、使用寿命、质量等。 1.绿色制造技术的概念 绿色制造技术是指在保证产品的功能、质量、本钱的条件下，综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。它使产品从设计、制造、使用到报废整个产品生命周期中不产生环境污染或环境污染最小化，符合环境保护要求，对生态环境无害或危害极少，节约资源和能源，使资源利用率最高，能源消耗最低。 2.绿色制造技术所应用的技术
（1）绿色产品清洁生产技术 ①节省资源的生产技术 本项目主要从减少生产过程中消耗的能量、减少原材料的消耗和减少生产过程中的其他消耗三方面着手研究。 ②面向环保的生产技术 主要研究减少生产过程中的污染，包括减少生产过程的废物、减少有毒有害物质(废水、废气、固体废弃物等) 、降低噪声和振动等。 ③产品包装技术 包装是产品生产过程中的最后一个环节，产品包装形式、包装材料、以及产品贮存、运输等方面都要考虑环境影响的因素。 (3) 产品可拆卸、可回收技术 ①产品可卸性技术
提生产品可卸性评价方法，提生产品可卸性评价指标体系，进行可拆卸结构模块划分和接口技术研究。 ②产品可回收技术 提出可回收零件及材料识别与分类系统，并开展零件再使用技术研究，包括可回收零部件的修复、检测，使其符合产品设计要求，进行再使用(再使用包括同化再使用和异化再使用) 技术、材料再利用技术的研究(包括同化再利用和异化再利用) 。 (4) 机电产品噪声控制技术 ①声源识别、噪声与声场丈量以及动态测试、分析与显示技术； ②机器结构声辐射计算方法与程序； ③机器结构振动和振动控制技术； ④低噪声优化设计技术； ⑤低噪声结构和材料；
绿色制造及其关键技术 夏园林（20122485） （重庆大学机械工程学院12级机制实验04班） 摘要：绿色制造是人类社会可持续发展战略在现代制造业中的体现。本文分析了现代制 造业对环境的影响, 介绍了绿色制造的概念及内涵, 研究了产品从设计、材料选择、生产、 包装、使用到废弃处理整个生命周期中的绿色制造关键技术。并实例说明对汽车实施绿色制 造的可行性。 关键词: 绿色制造; 可持续发展; 设计; 生产 制造业在将制造资源转变为产品的制造过程中，以及在产品的使用和处理过程中，产生废气物，废弃物是制造业对环境的主要污染源。尤其是传统制造业对材料的利用率普遍较低，对排放到环境中的废渣、废水、废气等没经过任何处理直接排放。 由于制造业量大面广，因而对环境的总体影响很大，可以说，制造业一方面是创造人类财富的支柱产业，但同时又是环境污染的主要源头。面对当前人类社会可持续发展的需要 , 制造业必须尽可能减少资源消耗和尽可能解决所带来的环境问题。有鉴于此，如何使制造业尽可能少的产生环境污染时当前环境问题研究的一个重要方面。 一、绿色制造的内涵： 绿色制造，是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下，综合考虑环境影响和资源效益的现代化制造模式，其目标是使产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中，对环境的影响最小，资源利用率最高，能源消耗最低。绿色制造的主要内容包括: 绿色设计、绿色资源、绿色生产、绿色包装和绿色回收处理。绿色制造这种现代化制造模式，是人类可持续发展战略在现代制造业中的体现。 二、绿色制造的关键技术 从制造的概念来讲, 制造的全过程一般包括: 产品设计、工艺规划、材料选择、生产制造、包装运输、使用和报废处理等阶段。如果在每个阶段都考虑到有关绿色的因素, 就会产生相应的绿色制造技术。 2.1 绿色设计 绿色设计是实施绿色制造的关键。绿色设计是在产品的整个生命周期的各个阶段,包括设计、选材、生产、包装、运输、使用及报废处理,都必须考虑其对资源和环境的影响。在
绿色化工与工艺 ——膜分离技术 能源是人类赖以生存和发展最重要的一种资源，是一国经济社会发展和人民生活改善的重要物质基础。我国长期以来对能源的安全供应非常重视，相对来说忽视了能源发展对环境所产生的负面影响，导致环境问题日益严重。 油田勘探开采过程中的井喷事故、采油废水、钻井废水、洗井废水、处理人工注水产生的污水的排放；气田开采过程中产生的地层水,含有硫、卤素以及锂、钾、溴、铯等元素,其主要危害是使土壤盐渍化；油气田开采过程中的硫化氢排放；炼油废水、废气(含二氧化硫、硫化氢、氮氧化物、烃类、一氧化碳和颗粒物)、废渣（催化剂、吸附剂反应后产物）排放；海上采油影响海洋生态系统,石油因井喷、漏油、海上采油平台倾覆、油轮事故和战争破坏等原因泄入海洋，对海洋生态系统产生严重影响；在交通运输业，机动车尾气等造成大气污染，排放一氧化碳、碳氢化合物、氮氧化物、铅等污染物；等等。 1绿色化工 由于环境污染和资源匮乏等问题日趋严重，“可持续发展”成为21世纪经济和社会发展的重要战略，环境保护刻不容缓，由此也催生了绿色化工的快速发展。 1.1绿色化工的定义 在化工产品生产过程中，从工艺源头上就运用环保的理念，推行源消减、进行生产过程的优化集成，废物再利用与资源化，从而降低了成本与消耗，减少废弃物的排放和毒性，减少产品全生命周期对环境的不良影响。绿色化工的兴起，使化学工业环境污染的治理由先污染后治理转向从源头上根治环境污染。 1.2绿色化工技术 绿色化工技术是在绿色化学基础上开发的从源头上阻止环境污染的化工技术，是指采用绿色化工技术进行清洁生产、制取环境友好产品的全过程。绿色化工技术的发展，与绿色化学的活动密切相关。美国化学界把“化学的绿色化”作为21 世纪化学进展的主要方向之一。2膜分离技术 2.1膜分离技术 膜技术是一门新兴的分离技术，广泛应用于水处理、食品加工、化工、制药等领域。它具有物质不发生相变，分离系数大，在常温下进行，装置简单，使用范围广，操作方便等特点。 膜分离技术的原理如图1所示，在膜的一侧加以推动力时，原料侧组分选择地透过膜。从而达到分离或提纯的目的。
专题报导 !" 卷第##$ 期!""# $ #! 绿色制造的概念和内容 " 沈剑英 摘要：详细地论述了绿色制造的概念和内容，并指出绿色制造是符合可持续发展的现代制造模式。 关键词：绿色制造绿色设计生命周期 %&’()*+(, !"# $%&$#’( )*+ $%*(#*(, %- ("# ./##* &)*0-)$(0/1*. )/# +#,$/12#+ 1* +#()13 1* ("1, ’)’#/4 5( 1, ’%1*(#+ %0( (")( ("# ./##* &)*0-)$(0/1*. 1, ) &%+#/* &)*0-)$(0/1*. &%+# $%*-%/&1*. (% ("# ,0,()1*)23# +#6#3%’&#*(4 -./ 01)2’,3)..4 5*467*+(6)849 3)..4 :.’894 ;87.
西安石油大学2012-2013学年第二学期 《现代制造技术》考查 大作业 姓名程文龙 班级机械1002班 学号 201006081212 绿色制造工艺技术的发展现状及其应用 摘要：本文首先介绍了有关绿色制造技术的基本概念、特点、作用和主要理念，然后依次简述了绿色制造技术在制造方面的运用和各种应用技术，最后简要的分析其发展现状和其在机械领域应用的途径。
关键字：绿色制造、机械制造、发展前景。 一、绿色制造的概念 绿色制造，又称环境意识制造（Environmentally Environment）等。它是一个综合考虑环境影响和资源效益的现代化制造模式，其目标是使产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中，对环境的影响（负作用）最小，资源利用率最高，并使企业经济效益和社会效益协调优化。绿色制造这种现代化制造模式，是人类可持续发展战略在现代制造业中的体现。 二、绿色制造技术的特点 绿色制造是一个综合考虑影响和资源效益的现代化制造模式，其目标是使产品从设计、制造、包装、、使用到报废处理的整个产品生命周期中，对环境的影响（负作用）最小，资源利用率最高，并使企业效益和效益协调优化。其主要特点有以下几点： 1.绿色设计。绿色设计是融产品的质量、功能、寿命和环境于一体的系统设计方法。在设计之初就应在产品生命周期的各个环节都考虑产品的环境属性(如:可拆卸性、可回收性、可维护性、可重复利用性等），并将其作为一个重要的原则。绿色设计方法具有绿色性、集成性和并行性：它首先是在绿色(节能、环保)设计的原则指导下，在一开始就考虑产品周期全过程的所有因素，包括产品质量、、进度计划、用户要求等。在设计过程中使选择、结构设计、工艺设计、包装运输设计、使用维护设计、拆卸回收设计、报废处置设计等多个设计阶段同时进行、相互协调，各阶段和整体设计方案、分析评价结果及时进行信息交流和反馈，从而在其设计研发过程中及时改进，使产品设计达到最优化。 2.绿色材料。绿色材料是指在选材时尽量选择无污染或少污染，易回收的材料。为此，一是要多开发绿色材料，并建立绿色材料库;二是设计选材时要注意经济效益与社会效益相协调。 3.绿色工艺。绿色工艺是指在产品加工过程中尽量节约能源、减少污染。绿色工艺与清洁生产密不可分。绿色工艺主要还应从技术入手，尽量研究和采用物料和能源消耗少、废弃物少、对环境污染小的工艺方案。如现在的精确成形、干式切削、准干式切削、生产废物再利用、快速原型制造等都是绿色工艺的新技术。 4.绿色处理。绿色处理是指上一个生命周期报废的产品通过有效的回收又进
[绿色制造技术] 绿色制造技术特点 绿色制造技术及其应用 刘傅文 [1**********]4 关于先进制造技术，其内容丰富，主要包括制造自动化技术、微细加工技术、快速原型技术等虚拟制造技术、纳米技术，在这里我主要介绍绿色制造技术。我认为绿色制造技术对我国是至关重要的，是实现我国可持续发展的必然要求，具有重要的社会效益和生态效益。绿色制造技术改变了原来末端处理的环境保护办法，对环境保护从源头抓起，并考虑产品的基本属性，使产品在满足环境目标要求的同时，保证产品应有的基本性能、使用寿命、质量等。 1、绿色制造技术的概念 绿色制造技术是指在保证产品的功能、质量、本钱的条件下，综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。它使产品从设计、制造、使用到报废整个产品生命周期中不产生环境污染或环境污染最小化，符合环境保护要求，对生态环境无害或危害极少，节约资源和能源，使资源利用率最高，能源消耗最低。 2、绿色制造技术所应用的技术 绿色产品清洁生产技术 ①节省资源的生产技术
本项目主要从减少生产过程中消耗的能量、减少原材料的消耗和减少生产过程中的其他消耗三方面着手研究。 ②面向环保的生产技术 主要研究减少生产过程中的污染，包括减少生产过程的废物、减少有毒有害物质、降低噪声和振动等。 ③产品包装技术 包装是产品生产过程中的最后一个环节，产品包装形式、包装材料、以及产品贮存、运输等方面都要考虑环境影响的因素。 产品可拆卸、可回收技术 ①产品可卸性技术 提生产品可卸性评价方法，提生产品可卸性评价指标体系，进行可拆卸结构模块划分和接口技术研究。 ②产品可回收技术 提出可回收零件及材料识别与分类系统，并开展零件再使用技术研究，包括可回收零部件的修复、检测，使其符合产品设计要求，进行再使用技术、材料再利用技术的研究。 机电产品噪声控制技术 ①声源识别、噪声与声场丈量以及动态测试、分析与显示技术； ②机器结构声辐射计算方法与程序； ③机器结构振动和振动控制技术； ④低噪声优化设计技术；
一、单选题【本题型共15道题】 1.如果在建筑的西向布置遮阳，下列哪种形式减少辐射的效果最好（）。 A．水平外遮阳 B．水平内遮阳 C．垂直外遮阳 D．垂直内遮阳 用户答案：[C] 得分：3.00 2.精密锻造技术主要应用领域，不包括（）。 A．批量生产的零件，如汽车、摩托车、兵器、通用机械上的一些零件，特别复杂的零件 B．航空、航天工业的一些复杂形状零件，特别是一些难切削的复杂形状零件，难切削的高价材料零件 C．高性能、轻量化结构零件 D．批量生产的简单零件 用户答案：[D] 得分：3.00 3.机械行业的生产过程中，如锻造加热炉、冲天炉、热处理炉及汽锤排汽、冷却循环水等，其排放的余热占燃料消耗量的比例为（）。 A．15% B．25% C．33% D．35% 用户答案：[D] 得分：0.00 4.消失模的关键技术是：（）
A．泡沫模样材料及成形技术 B．EVA塑料膜加热软化温度 C．高性能的粘结剂 D．旧砂再生技术 用户答案：[A] 得分：3.00 5.燃气红外线辐射采暖器的安装高度不宜低于：（）。 A．3米 B．4米 C．5米 D．6米 E．8米 用户答案：[A] 得分：0.00 6.在内燃机、电机、空压机、风机以及各种液压泵等噪声强烈的车间，采用（）是治理噪声的最有效措施。 A．隔声室 B．隔声罩 C．隔声屏 用户答案：[A] 得分：3.00 7.常规情况下激光切割的最大厚度可达到（）。 A．1mm B．10mm
C．20mm D．50mm E．200mm 用户答案：[C] 得分：3.00 8.以下不是资金申请报告必须的附件（）。 A．项目备案或核准文件 B．项目环评批复文件 C．自有资金证明 D．新产品的鉴定或新产品用户使用意见 E．项目已开工的开工证明或已投入资金证明用户答案：[D] 得分：3.00 9.以下哪些热处理工艺不属于高能束热处理（）。 A．激光热处理 B．电子束热处理 C．离子束热处理 D．真空热处理 用户答案：[D] 得分：3.00 10.以下哪项不属于再制造与维修的区别点（）。 A．针对对象不同 B．工作过程不同 C．所有权发生变化
制造业的绿色生产技术 我国制造业的高速发展导致了资源、能源、环境生态以及可持续发展等方面的许多问题。特别是在机械制造工业中与资源（含能源）和环境密切相关的原材料开采方式、使用方法以及对制造装备设计、零件材料的合理选取等问题，一直受着人们关注，但尚未完全解决。因此，材料的合理使用、管理及整个产品的设计、制造和使用过程按照可持续发展目标，统一在节约资源和防止污染的绿色生产意识之下，乃是本世纪我国制造业的一项主要战略任务。 制造业的迅猛发展，对自然资源造成极大污染和浪费，在国内机械制造领域中随处可见，因而绿色生产技术的推广，宜从防止生态环境污染、节约资源两方面出发，充分考虑产品的生命周期从零件材料选取直到设计、制造、管理使用和回收等各个方面，提高产品零部件及其材料的可更新率、可回收率和可重用率。 机械制造业的生产模式 分析我国制造业的现状，可归纳为如下两种生产模式。 （1）传统生产模式 目前，机械制造业大多数采用传统生产模式，是一个开环生产系统。社会财富主要通过掠夺自然资源累积起来，从原材料到机械设备的整个生产过程及其生命周期如图1所示。 传统生产模式的典型特征是从自然界获取资源，经提炼后成为各种工程材料。在此过程中大量废气、废水和残余杂质等污染性物质进入环境。在毛坯成型过程中同样存在大量污染问题。对产品设计一般
还需投入大量的人力物力，在产品的制造过程中，不仅有大量的废物归于自然，而且由于生产制造中缺乏柔性，造成了设备资源利用上的严重浪费。在产品使用过程中噪声、废气、废物等的污染问题仍然是破坏环境的主要因素。特别是在部件和设备损坏后，往往成为废弃物造成资源的极大浪费，同时许多有毒有害及无法回收的材料，对环境及主宰环境的人也会造成极大的伤害。 （2）绿色生产模式 绿色生产模式是一种闭环生产系统。它是一种清洁生产方式和废弃物循环利用的生产模式。欲达到这种生产模式，就必须从原料开采到产品报废的整个产品生命周期对材料的回收、利用、处理等全部过程进行考虑。诸如在冶炼时考虑废气、废水的彻底净化，在材料选择时要详细考虑到产品报废时的材料回收重用及处理之类的问题。在绿色生产模式中这些问题可通过特定的工艺手段和技术措施对整个过程中的每个环节逐一安排解决。比如在零件的设计和制造中标注出它们材料类型和回收方式的代码，便于成组归类处理，实施科学管理，做到有效地利用资源。 绿色生产中主要阶段的模式 （1）材料选用及绿色材料选择模式 长期以来，由于人们在产品设计中的材料选择上过多地考虑了材料的性能和作用而忽视了其对环境的影响，因而在产品的制造和使用中对环境产生了极大的危害，并且也由于较少考虑到材料的回收及循环利用等问题，致使产品成为废品后的回收利用率很低，造成了资源
机械加工制造中的绿色制造工艺分析 发表时间：2018-04-02T16:36:17.463Z 来源：《基层建设》2017年第36期作者：李德振1 张亚莉2 [导读] 摘要：绿色机械加工技术在目前的机械工作中发挥着越来越重要的作用，在种类的发展方面也更加的丰富多彩。 新乡天丰机械制造有限公司河南新乡 453000 摘要：绿色机械加工技术在目前的机械工作中发挥着越来越重要的作用，在种类的发展方面也更加的丰富多彩。对于我国的相关技术人员，必须对这种情况加以重视，鼓励绿色机械加工技术的深入发展，提高其效率和环保性，从而更好地节省资源和保护环境，从而提高企业的经济效益，促进我国经济的发展。 关键词：机械加工制造；绿色制造工艺；分析 1 绿色机械加工技术概述 在机械加工制造零件的过程中，需要对材料进行切削、打磨。而为了提高生产效率，同时延长刀具使用寿命，一般而言，生产商会使用切削液。然而，切削液会对环境及人体健康造成很大危害。首先，切削液的制作会消耗大量能源。大多数切削液需要以矿物油作为基础油，而石油资源是不可再生资源，会随着人类生产活动的消耗而逐渐减少直至衰竭。其次，掺杂切削液的废弃液若不经净化处理直接排入工厂附近河流中，会对当地河流生态系统造成严重破坏，危及河流动植物生命，影响人们生活用水，使原本生机盎然的环境变得黯然失色。最后，切削液会对生产员工身体造成伤害，长期在此环境下工作的员工更易有患癌的风险，给员工的生命安全带来很严重的威胁，同时也会使很多工人对这份工作产生畏惧心理，从而使愿意从事这份工作的人越来越少。而绿色机械加工技术，则是以节能环保为宗旨，采用各种先进的原材料，确保技术的绿色环保，降低其污染性，从而保护工作人员的生命安全。除此之外，绿色机械加工技术也能够在保证产品质量和生产效率的同时，降低对环境的污染，节约能源，以实现可持续发展，为我国的经济发展创造更加长远的利益。 2绿色机械加工技术的应用 绿色机械加工技术的使用满足了我国可持续发展战略的需要，同时，机械加工技术在各个行业中的普遍使用极大的降低了机械运营成本，有效的提升了工作效率，进一步解放了生产力。 2.1高速与超高速干式切削技术 高速与超高速干切式削技术属于绿色加工技术的一种。它极大的改进了传统的机械加工模式，甚至在制造业中已经不再使用润滑剂和其他冷却液，并且能够达到理想的切割效果。高速干式切削技术的使用对技术基础和操作环境要求较高，因此在进行机械加工时必须严格控制环境因素和加工技艺，从而为有效提升生产效益、减少机械磨损和提升产品质量奠定良好的基础。 2.2绿色机械加工切削液 高速干式切削技术虽然是未来机械发展的主要方向，但是由于对操作技术要求过高，在现代绿色机械加工技术中还不能够广泛使用，因此我国科学家在这种情况下为了实现绿色化机械加工研发了绿色机械加工切削液。绿色机械加工切削液主要包括基础油、抗烟雾机以及抗磨损剂等，它们都是借助多种无毒无危害的润滑液为原材料，配合高分子技术以达到减少污染和机械磨损的目的。 2.3 低污染冷却技术进行绿色机械加工 由于目前的很多切削技术还不够完善，特别是传统的切削方式有着很严重的污染性，对相关工作人员的身体健康造成很严重的影响，因此，目前必须要想办法对传统的切削技术进行改进，降低其污染性，使其工作方式更加绿色环保。而目前的一种低污染甚至零污染的冷却技术结合了干式切削技术与温式切削技术，正能够满足这种绿色环保的新技术的需要。这种技术即使用最低量的切削液，在降低成本的同时，降低对环境的污染。这种新的低污染技术通过采用润滑技术，达到更好的效果，弥补传统的机械加工方式的严重缺陷，但是在进行这种冷却技术的同时，必须严重控制润滑剂的使用量，确保润滑剂的使用量能够在合适的范围内，做到用最少的润滑剂达到最佳的冷却效果，这样才能最大限度地促进切削的顺利进行和绿色环保，还能有效地提高机械加工制造的质量和效率，给工作人员带来更大的方便。这种技术有着很大的优点，从某种意义上来说，这种技术不需要处理冷却过程中产生的各种废液，在资源节约上能够起到很好的效果，节省必要的资源，减缓刀具的磨损过程，增加刀具的使用时间，给刀具的使用者带来更大的便利，同时也更加的经济环保。这对于刀具加工制造有着很重要的意义，因此被越来越广泛地应用到如今地绿色机械加工技术的方方面面。 3绿色机械加工技术的发展策略 3.1培养专业技术人才 人才是我国绿色机械加工的重要支撑，因此，在我国发展绿色机械技术过程中必须注重对专业技术的培养。在对专业人才培养的过程中需要借助国家政策的有效支撑，从而使得高校和其他院校能够在绿色机械加工专业对人才培养给予一定的重视，以便更好、更快捷的培育现代化的绿色机械技术人才。同时，企业也看到绿色机械在我国未来发展对我国各行业的重要影响与意义，从而对自身员工进行适当的培训，以便能够满足未来社会对专业技能人才的需求。 3.2加大国家的支持力度 绿色机械加工技术是未来我国工业、农业未来发展的重要方向，因此国家应给予绿色机械加工技术高度的重视。国家可以借助出台相应政策和制定健全的法律法规，以保证先进的绿色机械加工技术能够被我国人们所接受。同时，对于绿色机械加工技术的研发，国家应加大资金的投入，为先进成熟的绿色机械加工技术能够及早的在我国使用奠定良好的物质基础。另外，我国政府也可以适当的聚集专业化人才，通过派遣或留学等形式使专业人士能够接触到国际先进的机械加工工艺，从而为加快我国的绿色机械化进程奠定良好的环境基础。 4绿色机械加工技术的发展前景 4.1绿色机械加工液 高速干切式削是未来绿色机械工艺发展的方向，但是由于受科学技术水平的约束，实现无加工液的现代工艺仍较为困难。因此，对传统的加工液进行改善后的绿色机械加工液成为了当前绿色机械加工技术的主要方向。这一技术主要是通过减少机械加工液的使用，并借助可降解材料以及无污染的其他原材料对加工过程中涉及到的各种资源进行有效的保护，从而实现高效益、低污染甚至零污染的机械加工。尤其是对于我国庞大的工业体系，绿色机械加工液的使用能够把我国机械行业推向新的高度，从而保障我国现代化工业化的健康发展。 4.2零污染 在现代社会中人们越来越注重对环境的保护。绿色机械加工技术能够极大的降低不可再生资源的使用，并且在低能耗的基础上实现零