排烟道施工方案
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年月日
目录
一、工程概况 (3)
二、编制依据 (3)
三、施工部位及规格 (3)
四、施工准备 (4)
五、排烟道安装 (5)
六、质量标准 (7)
七、成品保护 (8)
八、安全文明施工措施 (9)
一、工程概况：
总体简介
2、本工程1层为架空部分，不进行安装烟风道，从2层开始安装。每层在结构施工期间，预留洞口：厨房为600×450。
二、编制依据：
1、《工程建筑标准强制性条文》（房屋建筑部分）；
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》《GB50300-2013》
3、《住宅复合式垂直集中排烟气系统》(BPS-Ⅲ型）（GJT007）；
4、珠江御景峰花园项目工程施工图；
三、施工部位及规格：
3.1、施工部位为：施工部位为：建施图中所示厨房排烟道预留洞口处，每层为4户。4个排烟道。
3.2、本工程设计要求；厨房排烟道选用GJT007(BPS-Ⅲ型）BPSA-5，洞口预留尺寸600*450，截面安装尺寸400*500。
3.3、做法为：依据珠江御景峰花园项目工程施工图要求，选用合格的成品排气道进行安装，排气道安装在二次结构完成后，在抹灰工程施工前从下往上顺序逐层进行安装固定工作。安装前应整修顶板预留洞，并划出烟道中心线，然后对准中心线，周边用木楔固定，挂线校直。上下排烟道接合面用水泥砂浆密封。在各楼层洞口处安装二根A14的钢筋做层托,并在外露钢筋上涂抹两道防锈漆防，止钢筋锈蚀。
四、施工准备：
4.1、技术准备：
4.1.1、组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程、施工图集，熟悉图纸。
4.1.2、编制排烟道安装施工方案，对工长进行施工技术交底，明确各部位的做法。
4.1.3、对施工队组进行专项技术交底及安全和技术培训，加强对班组的技术素质。
4.1.4、排烟道安装前，应按施工进度提供排烟道进场数量计划，保证材料按时按量进场。
4.2、人员准备：
安装人员：4人,力工：2人
测量工：1人,预留洞口处理工人：1人
人员安排以满足施工现场施工进度要求为准。
4.3、主要工器具准备：
4.3.1、垂直运输系统：施工升降机一部。
4.3.2、安装机具准备：电钻、钢筋、线垂、沥青油膏、锤子、凿子、楼梯、模板、木枋、钉子、铁丝等。
4.4、材料准备：
预制烟风道，有出场合格证和检验报告。
4.5、作业条件：
4.5.1、主体及二次结构须经过有关部门进行工程检查合格验收后，方可进行排烟道安装工程。
4.5.2、检查排烟道预留洞口是否预留、预留洞口尺寸是否正确、预留洞口的木方是否拆除及上下烟道预留洞口长宽方向是否一致。
4.5.3、每层的排烟道需用施工电梯运送到指定位置并有配套材料堆放的周转场地。
4.5.4、对预留孔洞进行吊线检查（吊中心线），对存在偏差的预留洞口进行及时处理。
4.5.5、运输通道通畅，各类机具准备就绪。安装排烟道的高凳已加工完成。
4.5.6、做好排烟道安装的技术交底，经监理检查鉴定达到标准后，再进行下一层排烟道施工。
五、排烟道安装:
5.1施工安装要求
1、排烟气道在安装处的楼板上预留孔洞尺寸详见施工图纸，烟气道可以待住宅楼主体结构完工后由下至上逐层安装，每4个安装节点做一次承托，承托采用直径14厘的钢筋，并涂刷防锈漆后置于洞口两边和楼板中间固定，且钢筋头不能外露。做法详见楼板留孔安装示意平面图。
2、烟气道定位应按建筑平面图，位置正确无误后，检查上下两个气道接头处的缝隙，上下烟气道结合面，满图素灰加5%建筑胶密封，再用C20细石混凝土在楼板与气道的间隔支吊模分二次窝嵌密实平整，待安装完烟气道后再捣地坪细石混凝土和墙面装饰。
3、烟气道在施工安装过程中，为防止杂物掉入管道内，管口应用模板遮盖。出屋面烟气道应在屋面保温隔热层、防水层施工前进行。风帽底座采用C20钢筋混凝土浇筑。
5.2、工艺流程：
排气道洞口尺寸位置校正及清理→首层砂浆找平→首层排气道就位→复核标高和校正排气道垂直度→烟道洞口封堵→安放排气道钢筋→上层排气道就位。
5.3、主要施工方法：
5.3.1、安装前首先检查烟道，校对型号，清理管道毛边。然后用吊垂通线校正预留孔洞位置是否准确，清理预留空洞大小见下图：
若预留洞口有所偏移，将洞口剔打至满足烟道安装需要为止。
5.3.2、烟道安装顺序从下至上安装，二层安装时，先用1：2的水泥浆找平地面，烟边根部座浆，封堵。
5.3.3、首层烟道安装就位后，复核烟道标高和垂直度，位置调正后用木楔暂时固定四边。
5.3.4、安装吊模，分两次拆除临时木楔，并对称浇捣C20细石砼。
5.3.5、然后把两根A14圆钢置于烟道口，并在外露钢筋上涂抹两道防锈漆，防止钢筋锈蚀。（钢筋在承托烟道前，应先在上层烟道下口距烟道外壁30mm 处加工深度14mm凹口，使上下烟道接口紧密吻合。）然后安放、调正、固定上层烟道。烟道在楼层处连接平面图如下：
5.3.6、风帽安装：用M10水泥砂浆将风帽口盖板平置于风帽底座上，应注意盖板中心线与烟道中心线一致，将无动力排气风帽接口钢板圈，对准盖板预留孔，用膨胀螺栓与盖板固定，做防渗处理，再将无动力风帽套在接口钢板圈上用铝铆钉铆固。
5.3.7、止逆阀安装：本工程采用D型防火止逆阀，止逆阀、止逆接口及其
安装底板均为成品.安装详图如下：
六、质量标准：
1、外观质量：排烟气道内表面应光滑，外表面应平整无孔洞和裂缝，端面平整无毛边。
2、尺寸允许偏差，见表一：
表一：排烟气道制品尺寸允许公差单位：mm
长度壁厚截面外部公差截面对角
线垂直度直线度
A(长边）B（短边）
-5+332455
3、排烟气道制品如有下列情况允许修补：
（a）麻面、蜂窝不超过总面积的1/20,且每块面积不超过0.005㎡。（b）端面碰伤，纵深度不应超过10mm，宽度不应超过20mm。
4、排烟气到首层安装时，地面必须用1:2水泥砂浆找平。
七、成品保护：
7.1、翻拆施工架子要小心，防止破坏已安装好的排烟道。
7.2、成品堆放在平整场地上，堆放高度不得超过4皮。在搬运和安装时应轻抬轻放，不得冲击碰撞，并不得在管道上堆放其他物体或行走。
7.3、烟风道安装完毕后，在墙面抹灰时注意对烟风道的保护。
7.4、注意保护好楼地面，不得直接在楼地面上拌和砂浆及堆放砂浆。
7.5、烟风道上不得固定、吊挂任何管线及物品。
7.6、排烟道安装施工过程中及每天完毕后，为防止杂物掉入管道内损坏排烟道，管口均应采取多层板进行封盖。
7.7、层托钢筋安装固定后，任何人不得私自拆除和毁坏。
7.8、排气管道严禁锤击管壁。
八、安全文明施工措施：
8.1、所有参加施工作业的人员必须严格遵守《安全纪律》、《安全十不准》、
《安全十大禁令》等安全纪律与制度以及《生产工人安全职责》，树立
牢固的安全思想。
8.2、所有施工作业人员都必须熟悉本工种安全操作规程，并严格按操作规
程作业。
8.3、遇有不安全因素或完全保护措施时应撤离现场，并立即上报。
8.4、排烟道安装用的高凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2m，高凳及脚手板上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰桶要放稳。
8.5、在进行上下烟风道相接时，应注意灰尘等杂物溅入眼内。
8.6、在室内推小车时运砂浆时，特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手及损坏二次结构砖墙，在推小车时不准倒退。
8.7、严禁从烟道口向下随意扔东西。
8.8、施工现场，在排烟道安装完毕剩余空隙未封堵前，应采取遮盖措施，严防坠落跌伤。
8.9、现场用电必须有专业电工进行接线拆线，照明用电电线不得拖地，不得乱拉乱扯。
8.10、排烟道安装前，将操作周围环境清理干净，便于操作，保证安全；安装完后，及时清理落地灰及垃圾，要求“工完场清”。
8.11、进场的材料应按规格码放整齐，搞好文明施工。进入现场的操作人必须佩戴安全帽，严格服从项目部的各项管理制度。
烟道安装施工组织设计方案 目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章施工准备及计划安排 (1) 第四章工艺流程及主要施工方法 (2) 第五章材料质量要求 (6) 第六章成品保护 (6) 第七章安全管理制度 (6)
第一章、工程概况 本工程的工程名称为花果园五里冲棚户区、危旧房城中村改造项目T1 区1-10栋,现准备施工T9栋烟道。 第二章、编制依据 1.《工程建筑标准强制性条文》（房屋建筑部分）； 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 3.《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）； 4.住宅排气道《07J916-1》； 5.《住宅厨房、卫生间排气道》（JG/T194-2006）； 6.本工程设计施工图及设计变更文件。 第三章、施工准备及计划安排 1.施工准备：熟悉设计图纸，做好工人技术交底； 2.施工工具准备：电钻、钢筋、线锤、锤子、凿子、楼梯、模板、木 枋、钉子、铁丝等； 3.施工计划安排：依据施工图纸中设计要求，选用合格的成品排气道 进行安装，排气道安装在二次结构完成后抹灰工程施工前，整体由 下往上的顺序逐层进行安装固定工作。人员暂计划12人次，分两组 进行安装施工作业，人员数量安排以能满足施工现场施工进度要求 为准。 第四章、工艺流程及主要施工方法 1.工艺流程：排气道洞口尺寸位置校正及清理→首层砂浆找平→首层 排气道就位→复核标高和校正排气道垂直度→安放排气道钢筋→接
口处涂抹水泥砂浆→上层排气道就位→烟道洞口封堵。 2.主要施工方法： 2.1 安装前首先检查烟道，核对规格、型号、清理管道毛边。然后 用吊垂通线校正预留洞位置是否准确，清理预留空洞形式见以 下示意图： 2.2 烟道安装顺序从下往上安装，首层安装时，先用1:2的水泥砂浆找平地面； 2.3 将首层烟道安装就位后，复核烟道标高和垂直度，位置调正后 用木楔暂时固定四边； 2.4 然后把两根￠12螺纹钢置于烟道顶(螺纹钢在承托烟道前，应 先在上层烟道下口距烟道外壁30mm处加工深度10mm凹口， 使上下烟道接口紧密吻合)，然后安放、调正、固定上层烟道。
目录 一、工程概况： (2) 工程内容： D地块4#-9#楼共计6栋住宅楼及商业的总承包，总建筑面积约13万平方米，地下二层，地上二十六层至三十二层，屋顶设有机房层和构架层。4#楼标准层层高2.7米，5#-9#楼标准层层高2.9米建筑高度为82.2、97.5、97.3、77.7M。 (2) 二、编制依据： (2) 三、施工部位及规格： (3) 四、施工准备： (3) 4.1、技术准备： (3) 4.2、人员准备： (3) 4.3、主要工器具准备： (4) 4.4、材料准备： (4) 4.5、作业条件： (4) 五、通风道安装: (4) 六、质量标准： (6) 6.1、烟道原材标准： (6) 6.2、安装质量要求： (6) 七、成品保护： (6)
八、安全文明施工措施： (7) 一、工程概况： 工程内容： D地块4#-9#楼共计6栋住宅楼及商业的总承包，总建筑面积约13万平方米，地下二层，地上二十六层至三十二层，屋顶设有机房层和构架层。4#楼标准层层高2.7米，5#-9#楼标准层层高2.9米建筑高度为82.2、97.5、97.3、77.7m。 二、编制依据： 1、《建筑施工手册》第四版； 2、《现行建筑材料大全》； 3、《05系列建筑标准设计图集》05J11-1（住宅厨房）； 4、《05系列建筑标准设计图集》05J11-2（住宅卫生间）； 5、本工程建施、结施施工图纸。
三、施工部位及规格： 注：所有烟道排风口均按05J11-1中所标的位置留设（均在大面）。 做法为：由下至上进行逐层安装，安装前应整修楼板预留洞，并划出烟道中心线，然后将烟道就位，对准中心线，挂线校直。上下通风道接合面用水泥砂浆密封，再托底模用C20细石砼分两次将预留孔隙捣密并捣成高出地面30mm的防水反口。 四、施工准备： 4.1、技术准备： 4.1.1、组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、施工图集，熟悉图纸。 4.1.2、技术部对各部门进行方案交底，明确各部位的做法。 4.1.3、工长对施工队组进行技术交底及安全和技术培训，加强对班组的技术素质。 4.1.4、通风道安装前，应按施工进度提供通风道进场数量计划，保证材料按时按量进场。 4.2、人员准备：
施工流程图： Ⅰ、通风、防排烟、空调风管制作 1、为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性，采取车间预制现场装配的方法，即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。 2、风管材质及连接见下表 3、金属矩形风管边长>630mm，保温风管边长>800mm时，且管段长度大于
1250mm或低压风管单边平面积大于1.2 平方米、中、高压风管大于1.0 平方米，均应有加固措施。 4、如果风管中增加一道支撑隔板，材料厚度与风管相同。风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面（或顶面）相距<150mm时，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，连接要严密。 5、风管弯头按《91SB6》标准图制作。空调、通风系统风管软接头可采用帆布制作，排烟系统可采用不燃软性材料制作。 6、金属矩形风管与角钢法兰连接时，当管壁厚度≤1.5mm时可采用翻边铆接，铆接应牢固；当管壁厚度>1.5mm时，可采用满焊或翻边间断焊。矩形风管法兰用镀锌铆钉铆固，法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道，矩形风管咬口处应严密、平整、无毛刺。 7、通风管道的联接方式为角钢法兰联接，适用于高压通风系统（防排烟系统及超静压系统）。角钢法兰联接方式： 金属矩形风管法兰用料规格表
（1）空调风管长边尺寸大于500mm直角弯头应加导流片。导流片的弧度应与弯管角度相一致。风管转弯半径一般R=D。矩形短半径弯头应加导流叶片，导流叶片厚度为风管的两倍，不小于 60mm，片数不得少于两片。 （2）导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。 9、风管的咬口形式做如下选择：矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口 咬口宽度和留量根据板材厚度定，具体尺寸见下表： 风管咬口宽度表（mm） 10、风管咬口缝结合要紧密，咬缝宽度要均匀，操作时，用力均匀，不宜过重，不能出现有半咬口或胀裂现象。 11、风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰 Ⅱ、风管部件及支、吊架安装 工艺流程：
（1）通风管道安装 本工程通风管道为碳钢通风管，管道之间连接采用柔性连接管，连接管采用硅酸钛金不燃复合柔性连接管，风管接头采用硅酸钛金不燃复合保温型软接头风管。 ①风管制作 a通风工程所使用的主要材料、设备、成品、配件等应有出厂合格证明书刊号或质量鉴定文件。 b通风工程施工依据是施工图纸和施工验收规范，修改设计应有设计单位的变更通知或签证。 c主要施工顺序如下： 实测、绘制施工草图→划线→风管、法兰制作→编者按号、组对→支吊架安装→风管安装 ②风管安装 a风管及部件安装前，应清除风外杂物及污物，并保持清洁。 b风管及配件可拆卸接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。风管及部件穿墙，过楼板屋面时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。 c吊装风管，应量贴近主梁，提高风管标高。 d风管及部件法兰垫片应用3~5mm石棉橡胶板，垫片与法兰齐平，不得凸入管内。 e风管支吊架间距应符合以下要求： 风管水平安装，直径或长边小于400mm，间距不应大于4m，直径或长边尺寸大于或等于400mm，间距不应大于3m。 f连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧。
g所有风管与设备连接处均应有不燃性伸缩软接管，其长不应小于100 - 150mm。 h明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，全长不应大于20mm，明装风管垂直安装，垂直度偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。i风管安装用膨胀螺栓固定至吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。吊 架的吊杆应平直，螺纹完整，支吊架上的螺孔应彩机械加工，禁止应气割开孔。j风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。支 吊架不得设置在风管部件上。 ③风管穿墙安装 a应有厚度不小于1.0mm的钢板制成的防护套。 b防护套应高出墙面50-100mm。 ④调整风管水平度、垂直度 a水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm，总偏差不应大 于20mm。 b垂直风管安装后不垂直允许偏差为每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。c将已调整好水平度、垂直度的风管安装抱卡固定。 ⑤部件安装 风管上的附属部件包括阀门（280℃防火阀、电动密闭对开多叶调节阀、蝶阀、阻逆阀）以及铝板网、排气等。 a风管上所有阀门应安装在便于操作的部位，阀门安装方向、位置应正确。易熔件应迎气流方向，安装后应作动作试验，阀板启动灵活，动作应可靠。 B阀门及手控装置的位置应符合设计要求，阀门安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵活、可靠，阀门关闭时应严密。 （2）通风设备安装
防排烟系统施工方案 （一）防排烟风管系统施工方案 施工说明 风管材料及安装: 1、防排烟管道材质为镀锌钢板风管，板厚按<<通风与空调工程施工质量验收规范>>（GB50243-2002）系统执行。 2、所有水平或垂直风管必须设置必要的支、托、吊架，其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下根据现场情况选定。保温风管的支吊架设在保温层外部，且不得损坏保温层。支吊架不得设置在风口、风阀、自控机构、检查门、风量测定孔处；吊杆不得直接吊在风管法兰上。所有安装在竖井内的风管，必须先安装风管，后砌竖井。防火阀必须单独配置支吊架，安装位置应与设计相符，阀体上的箭头必须与气流方向一致。 3、调节阀、蝶阀等调节配件的操作手柄应置于便于操作的部位，在阀门的操作机构一侧应有不小于250mm的净空以利检修，阀门设置在吊顶（或墙体）内侧时，需在阀门的检查口和操作机构下面开检查口，尺寸不小于600x600mm。防火阀和排烟阀安装前应检验其外观质量，确认合格后再安装，安装后应检验其动作的灵活性，其阀板应启闭灵活。竖井内必须先安装风管，后砌竖井。 4、风管穿越防火墙时，穿越管采用2mm钢板，不燃柔性材料封堵，并在吊顶上开设600x600检查孔。 5、所有靠梁安装的风管，凡图中未注标高者，应尽量贴主梁安
装。 6、风管间连接采用法兰连接，法兰垫片的厚度宜为3~5mm，法兰垫片的材料采用不燃材料。 设备及安装 1、设备基础均待设备到货核对尺寸无误后方能施工.所有通风及空调机房应在设备安装完毕后再砌墙. 2、由于建筑装修设计尚未到位，风管和风口仅为走向示意图，凡与建筑装修相关的空调通风配件（如送、回风口）等，应在建筑装修设计完成并与暖通专业设计方协调后，再进行采购，以免造成差错和浪费。 3、所有设备基础应待设备到货后且核对其地脚螺栓尺寸无误后，方可浇注施工。基础表面必须平整，平面找平误差应符合该设备的要求。 消声隔振 1、所有水泵、风机等运转设备均设减振基础。 2、通风机组进出口设柔性短管。 3、送/排风机组等吊装式安装采用减振吊架，落地式安装式采用弹簧减振器。 调试与验收 系统连续运行24小时以上,并对系统进行全面检查调整,考核各项指标并作书面记录.
管道井风管烟道安装施工方案 一、工程概况： XXX广场通风空调工程包括写字楼、商业楼、酒店式公寓、地下锅炉房四个子项，建筑面积XXXX平方米，其中地上建筑面积：写字楼XXXX平方米，商业XXXX平方米，酒店式公寓XXXX平方米；地下建筑面积：XXXX平方米。写字楼地上一至四十八层，建筑高度200.5m；商业地下两层，地上五层，建筑高度23.40m，公寓位于商业楼上部，六至三十层，建筑高度99.92m。 地下室二层柴油发电机房尾气排放管为4mm钢板焊接而成，经地下一层进入写字楼2#管井至48层排出屋面；24层以上空调回风管采用1mm厚镀锌铁皮制作，共分24-35层、36至47层两段。 二、编制依据： 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 《通风管道技术规程》JGJ141-2004 图集《风管支吊架》03K132 图集《薄钢板法兰风管制作与安装》07K133 图集《锅炉房风烟道及附件》06R403 三、施工工艺及流程：
镀锌铁皮风管制作流程图 镀锌铁皮风管安装流程图 四、施工力量配备： 1、镀锌铁皮风管班组配备如下： 吊装技师1人，安全员1人，焊工1人，通风工2人，普工1人； 2、4mm钢板双烟道班组配备如下：
吊装技师1人，安全员1人，焊工2人，普工2人； 五、使用机具及检测设备配备 1、镀锌铁皮风管：折板机1台、咬口机1台、剪板压筋机1台、七线压筋机1台、角钢卷圆机1台、焊机1台，手拉葫芦2个，手持电钻1把，榔头2把，拉卯枪2把，Q89 型风管漏风量测试仪1台。 2、4mm钢板双烟道：焊机2台，手拉葫芦1个。 折板机、咬口机、剪板压筋机、焊机、手拉葫芦、手持电钻必须有出厂合格证，且经过项目安全员、施工员、班组长检查合格后方可使用。 六、主要施工方法： 1、镀锌钢板风管的制作： （1）、法兰加工：法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用砂轮切割机按线切断；下料调直后放在钻床上钻出铆钉孔，孔距不应大于150 mm、，均匀分布；铆钉孔加工完成后，角钢放在焊接平台上进行焊接及组对，焊接时按各规格模具卡紧压平；焊接完成后，在台钻上钻螺栓孔，螺栓孔距不大于150mm，均匀分布。 （2）、下料、压筋：按照风管用料清单，选好板材厚度及尺寸，用裁板机进行裁剪，零星材料使用现场电剪刀进行剪切。矩形风管变长大于630mm、保温风管变长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2平米、中、高压风管大于1平米，均应采取加固措施。采用加立筋加固，立筋间距不大于300mm。
目录 一、工程概况： ............................................................... 2.. . 二、编制依据： ............................................................... 2.. . 三、施工部位及规格： ............................................................... 2.. . 四、施工准备： ............................................................... 2.. . 五、通风道安装: .............................................................................................................. 4.. . 六、质量标准： ............................................................... 5.. . 七、成品保护： ............................................................... 6.. . 八、安全文明施工措施：......................................... 6..
工程内容：D地块4#-9#楼共计6栋住宅楼及商业的总承包，总建筑面积约13 万平方米，地下二层，地上二十六层至三十二层，屋顶设有机房层和构架层。4#楼标准层层高2.7米，5#-9#楼标准层层高2.9米建筑高度为82.2、97.5、97.3、77.7m。 、编制依据： 1、《建筑施工手册》第四版； 2、《现行建筑材料大全》； 3、《05系列建筑标准设计图集》05J11-1 （住宅厨房）； 4、《05系列建筑标准设计图集》05J11-2 （住宅卫生间）； 5、本工程建施、结施施工图纸。 三、施工部位及规格: 注：所有烟道排风口均按05J11-1中所标的位置留设（均在大面）做法为：由下至上进行逐层安装，安装前应整修楼板预留洞，并划出烟道中心线，然后将烟道就位，对准中心线，挂线校直。上下通风道接合面用水泥砂浆密封，再托底模用C20细石砼分两次将预留孔隙捣密并捣成高出地面30mm勺防水反口。
目录 排气道安装方案.............................................................................................................................................. - 1 - 一、工程概况.................................................................................................................................................. - 1 - 1.1工程简介............................................................................................................................................ - 1 - 1.2设计概况............................................................................................................................................ - 1 - 1.3排气道安装位置、数量及规格........................................................................................................ - 1 - 1.3.1别墅ZDA防火型排气道............................................................................................................... - 1 - 1.3.2高层厨房排气道（单排）(A-1) .................................................................................................... - 2 - 1.3.3高层卫生间排气道（D-2）........................................................................................................... - 2 - 1.3.4洋房厨房排气道............................................................................................................................. - 2 - 1.3.5洋房卫生间排气道......................................................................................................................... - 2 - 二、编制依据.................................................................................................................................................. - 3 - 三、施工组织框架图...................................................................................................................................... - 3 - 四、施工安排.................................................................................................................................................. - 4 - 五、施工准备与资源配备计划...................................................................................................................... - 4 - 5.1施工准备............................................................................................................................................ - 4 - 5.2资源配备............................................................................................................................................ - 4 - 六、施工方法及工艺要求............................................................................................................................ - 4 - 6.1工艺要求：........................................................................................................................................ - 4 - 6.2别墅ZDA防火型排气道.................................................................................................................. - 6 - 6.2.1止回阀预留洞位置......................................................................................................................... - 7 - 6.2.2止回阀做法.................................................................................................................................... - 9 - 6.3高层厨房排气道（单排）.............................................................................................................. - 10 - 6.4高层卫生间排气道（D-2）............................................................................................................ - 13 - 6.5洋房厨房排气道.............................................................................................................................. - 16 - 6.5.1止回阀预留洞位置....................................................................................................................... - 17 - 6.5.2止回阀做法.................................................................................................................................. - 18 - 6.5.3出屋面做法................................................................................................................................... - 18 - 6.6洋房卫生间排气道.......................................................................................................................... - 19 - 6.6.1止回阀预留洞位置....................................................................................................................... - 20 - 6.6.2止回阀做法.................................................................................................................................. - 21 - 6.6.3出屋面做法................................................................................................................................... - 22 - 七、质量标准及保证措施............................................................................................................................ - 22 - 八、质量通病控制措施................................................................................................................................ - 23 - 九、成品保护.............................................................................................................................................. - 23 - 十、安全环保措施等内容............................................................................................................................ - 23 -
＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿不锈钢排烟风管 施 工 方 案 XXXX集团股份有限公司 2012.3.14
一、编制依据 二、工程概况 三、施工流程 四、材料使用 五、主要施工方法及措施 六、材料核算 七、主要材料机具表
一、编制依据 1.1 招标文件提供的不锈钢排油烟管的技术要求； 1.2 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）。 二．工程概况 1、方案名称：广州市XXXX排油烟风管施工方案 2、建设地点：广州市天河区 3、编制单位：XXXX集团股份有限公司 4、报价单位：XXXX集团股份有限公司 5、工程规模：XXXXXX4楼至顶层排油烟风管及阀件制作安装；XXXXX6楼至顶层排油烟风管及阀制作安装。 三、施工流程 施工准备→选择材料生产厂家及品牌→材料报审→材料采购→现场验收→加工场地清理保护地毯铺设→加工设备检查调试→图纸分解确定施工祥图→现场放样下料加工→风管及管件制作氩弧焊焊接→焊接热影响区处理→漏光检测及煤油渗透抽查→风管制作完成检查验收→风管保护运输→施工现场安装后检查验收→安装完成后成品保护。 四、材料使用 1、制作风管所使用的304不锈钢板材，应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准，并应具有出厂合格证、检测报告等有关材质证明文件。 2、不锈钢用料厚度为2.0mm。 3、不锈钢风管法兰对接采用2㎜厚石棉垫料。
五、主要施工方法及措施 1、确认其工作介质、压力、温度等技术参数和使用的材料材质、型号、规格符合设计要求。 2、不锈钢板采用折边后，采用氩弧焊焊接，以增加风管强度及密封。管段长度大于1250mm或总表面积大于1.5m2均应采取风管内不锈钢板折方焊接加固措施。 3、施工人员进入施工现场必须进行三级教育，安全交底，技术交底。 4、为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性，在预制加工前要在施工现场进行实测、绘制加工草图，确保风管预制符合安装的尺寸要求。 5、不锈钢板在制作过程中，清理加工场地，铺设保护地毯等措施使不锈钢板不受破坏；展开下料时，方法要正确，尺寸要准确。 6、风管支架敷设是确保风管安装质量的重要一环，支架的安装位置要正确，做到牢固可靠，风管垂直安装直径或长边尺寸小于或等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。不锈钢风管法兰与法兰之间垫石棉板。平行风管的坡度应满足设计及实际要求。其标高要符合风管安装的标高要求，支架位置不得安装在系统、风阀、检视门和测定孔等部位。 7、要做好风管安装前的安装准备工作。掌握好不锈钢板的技术特性，熟悉施工图，了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高，轴线、预留孔洞，预埋件等是否符合安装条件。备足安装用的各类辅助材料，准备好吊装机具和安装用的其它工具，对风管系统划线定位等工作。 8、风管的组对：将成品或预制好的风管运至安装地点，结合实际情况进行检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对焊接工作。 9、风管各管段之间的连接采用法兰对接，风管制作采用满焊、焊接后热影响区采用钝化处理，接口处要求严密不漏风。 10、风管支架安装方法和支架安装机具配备情况确定，组对好的风管可把两端的做为基准点，以中间为测点，拉线测量风管的连接是否平直，偏差大时要进行调整，吊装前，选用支架安装机具的支点，是否正确、牢固进行检查，起吊前
湘潭万达广场项目C组团烟道安装施工方案 编制： 审核： 审批： 建筑第二工程局有限公司
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (4) 四、施工工艺 (4) 五、质量要求 (8) 六、成品保护 (9) 七、安全文明施工 (9)
湘潭万达广场项目C组团 烟道安装施工方案 一、编制依据 1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 2、《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2013） 3、《建筑施工手册》（第四版） 4、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GBGB50243-2012） 5、《住宅排气道图集》（湘2010J906） 6、《湘潭万达广场C组团施工图纸》 二、工程概况 1.基本概况 湘潭万达广场项目位于湖南省湘潭市岳塘区芙蓉路南、晓塘路北、万达东路、万达西路之间。占地面积256亩，总建筑面积为88.6万平方米，其中地上面积为71.9万平方米，地下16.7万平方米。由购物中心、酒店、住宅、室外商业街、商铺组成。其中C组团为4栋住宅和2层商铺组成，住宅高度均为100米左右。 2、建筑、结构概况 结构形式：框架剪力墙结构； 建筑层数：最高34层； 住宅标准层层高：2.9米； 排烟气道选用：图集07J916-1，其楼板预留洞450×550,烟道截面尺寸为400mm×500mm；
三、施工准备 施工准备及计划安排： 1、安装机具准备：电钻、钢筋、线垂、沥青油膏、锤子、凿子、梯子、模板、木枋、钉子、铁丝等。 2、主体结构施工完毕，楼地面、墙面等装饰装修施工前进行。 3、出屋面烟气道安装在屋面施工防水层之前进行。 4、预留洞口位置、方向、尺寸正确。 5、施工放线完成。 6、安装队伍经过培训合格，安装前进行技术质量交底，货物运抵现场并经项目验收合格后开始安装。 7、施工计划安排：按设计要求，选用合格的成品排气道进行安装，排气道安装在二次围护结构完成后，在抹灰工程施工前从下往上顺序逐层进行安装固定工作。人员暂计划每组6人次进行安装施工作业。人员安排以满足施工现场施工进度要求为准。 四、施工工艺 1、工艺流程及主要施工方法： 工艺流程：排气道洞口尺寸位置校正及清理→首层砂浆找平→弹线→首层排气道就位→复核标高和校正排气道垂直度→预留洞 缝隙吊模板→预留洞缝隙浇筑砼→接口处涂抹建筑胶→防火止逆 阀安装→上层排气道就位→烟气道面抹灰→检查验收。 2、操作要点及质量保证措施： 1）、检查预留洞尺寸：对照施工图纸逐层逐个检查预留洞尺寸、
湖北沪蓉西高速公路20标 米汤山、漆树槽隧道通风机安装施工方案 1 工程概况 米汤山、漆树槽隧道通风采用专用可逆流射流风机，近期共设计16台，其中米汤山隧道8台，漆树槽隧道8台。远期共设计18台，其中米汤山隧道10台，漆树槽隧道8台。风机主要技术参数如下：风机型号：112J；风机长度：本体长度1.286米，进出口各加2D 销声器后长度 5.59米;口径 1.12米,加销声器后 1.32米.转速:1470rev/min；电机功率：30KW；出口风量：30.5m3/s。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具 （1）风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 （2）风机开箱检查，配件符合设计要求，有无缺损等情况。 （3）风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.2投入施工主要机具 序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况 1 简易操作平台 2 2008-4-10 良好 2 发电机55KW 2 2008-4-10 良好 3 装载机ZL40 2 2008-4-10 良好 4 电动葫芦2T 4 2008-4-10 良好 5 电焊机 2 2008-4-10 良好
6 升降机 1 2008-4-10 良好 3 安装操作工艺 3.1 工艺流程： 支座安装、验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收 3.2支座安装 （1）风机支座根据设计要求，由风机生产厂家统一生产，安装时必须在厂家技术指导专家在场才能安装。 （2）风机支座与隧道预埋的钢板采用双面焊接，要求采用满焊，焊缝饱满，平滑、无裂缝，不能出现未溶合、夹渣、未填满弧坑、焊瘤等外观缺陷。 （3）风机支座与预埋钢板焊接好后需采用1cm的钢板进行邦焊加强，支座每侧增加3块钢板，并与预埋钢板、支座满焊连接。 （4）支座安全好后，焊缝、预埋钢板、支座涂刷防锈油漆和防水涂料，确保支座不锈蚀。并按设计要求进行静载试验。 3.3 支座验收 （1）风机安装前应根据设计图纸对设备支座进行全面检查，是否符合尺寸要求。 （2）风机安装前，应对预埋在隧道衬砌内风机悬挂件作加载试验，加载荷载应为风机总重量的15倍，试验合格后，方可安装射流
通风防烟排烟系统工程施工方法 通风防烟排烟系统工程施工方法 1系统说明 消防防排烟及通风防火措施人防地下室走道，大于50m2 的房间及变电室设消防排烟，排烟口为常闭型，设手动和自动开启装置。变电室设排烟补风机，其余自然补入。防烟楼梯间加压送风。排烟时联锁控制关系；火灾信号→排烟口（阀）打开→排烟风机及对应补风机启动。 风道穿越防火墙、机房变配电室等重要房间，以及垂直风道与每层水平风道交接处设70℃防火阀。穿越防火分区的防火阀均有电信号引至消防控制室。 2施工程序 3通风防排烟系统施工方法及措施 一、风管与风管部件制作 1、金属风管制作 a、钣金：基本的划线方式是：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图和大样风管不同的几何形状和规格，分别划线展开，并进行剪切。下料后在轧口之前，板材必须倒角。金属风管采用咬口、铆接、焊接等连接方法。咬口、铆接、焊接均按要求制作。制作金属风管，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口，可采用单咬口，矩形风管或配件，可采用转角咬口，联合交咬口，按扣式咬口，圆形弯管可采用立咬口。 钢板厚度小于或等于1.2mm 可采用咬接，大于1.5mm 可采用焊接，翻边对焊宜采用气焊。 b、法兰：方、矩形法兰由地根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用切割机按线切断，下料调直后放在冲床上冲击或钻床钻铆钉孔、螺栓孔，孔距不应大于150mm，且须导分均匀，四角有螺栓孔，并且备互换性。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。 圆形法兰用角钢或扁钢制作，先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰圆机上，按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺栓形状，将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正，并进行焊接、冲孔或钻孔。 铁皮插条法兰和不锈钢，铝板风管法兰按其规定制作，铁皮插条法兰有：U 型插条法兰，平面S 型插条法兰和平面立筋插条法兰等。 c、风管：矩形风管边长大于或等于630mm，其管段长度在1.2M 以上均应采取加固措施。如采用角钢加固、角钢框加固、风管壁棱线加固或风管滚槽加固。 风管与扁钢法兰可采用翻边连接。风管与角钢法兰连接时，风管壁厚度小于或等于1.5mm 可采用翻边铆接，风管壁厚大于1.5mm 可采用翻边点焊或沿风管管口周边满焊。点焊时法兰与管壁外表面贴合，满焊时法兰应伸出风管管口4—5mm。 法兰套在风管上，管端留出7—10mm 左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直。用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边，翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。 风管与小部件（风嘴、短支管等）连接处，三通、四通分支处要严密，缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。使锡焊、熔焊时锡液不许着水，防止飞溅伤人。 风管支吊架、法兰刷漆防腐不应在低温（底于+5℃）和潮湿（相对湿度不大于80%）的环境下进行。刷漆前应清除表面灰尘、污垢与锈斑，并保持干燥，刷漆时应时漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。
安装施工方案(通风) Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
青建集团股份公司专项方案 东营财富中心C座项目 通风工程专项方案 批准：__________________ 审核：__________________ 编制：__________________ 青建集团股份公司 二Ｏ一四年五月
目录
1 工程概况 该工程位于东营市登州路西侧，府前大街北侧，总建筑面积40881平方米，各工程建筑设计概况如下表： 旷， 北侧10m以外正在建设高层住宅，东侧距离工程约50m外有居民小区，该区域对施工噪音、环境卫生和爆破安全的要求较高。 本工程所在地属于温带季风大陆性气候，夏季凉爽，冬季温暖。东营市1951年以来 的气象统计资料表明：年平均气温℃，最高气温41℃，最大降雨量， 年平均相对湿度68%，雨季主要集中在6～8月，年平均降雨量为754 mm；年最低气 温-12℃，年最大冻土深度40cm，年降雪量270 mm。冬期施工的时间自11月下旬至3月上旬。本地区全年主导风向为东南、西北风，春夏多风，秋冬多西北风，瞬时最大风速s。 本工程原地貌形态为平原，现场地形较平坦，地貌单一，地层结构与地质构造 简单，场区的岩土组合为：主要土层构造为人工填土、粉细砂、粗砂、粉质粘土和碎石土等。 2 编制依据 本方案编制依据工程施工图，参照相关的规范、标准、图集等进行编制。 1、《建筑设计防火规范》 2、《高层民用建筑设计防火规范》； 3、《通风与空调工程施工质量验收规范》 4、《机械设备安装工程及验收规范》； 5、《安装工程分项施工工艺手册》； 6、《建筑安装工程质量检验评定标准》；
三门峡职业技术学院专家公寓1#、2#、3#楼 厨房通风道安装 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 河南六建建筑集团有限公司 2012年3月10日
厨房通风道安装施工方案 一、工程概况： 本工程为三门峡职业技术学院专家公寓1#、2#、3#楼。该工程建筑结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。 专家公寓1#、3#楼，建筑面积各6240.13㎡，地上15层，层高：2.9m建筑高度为44.7m，每层四道通风道。专家公寓2#楼，建筑面积,8008.04㎡，地上18层，层高：2.9m建筑高度为53.4m，每层四道通风道。厨房通风道安装的具体位置详见施工平面图。 厨房通风道安装应在主体结构完工，预留洞拆模之后，在铺装楼地面、粉刷墙面及顶棚之前，由下向上逐层安装。 二、技术要求： 1、外观质量：通风道内外表面应光滑平直，不得有高低不平，麻 面、裂缝，端面应平整无飞边。 2、尺寸允许偏差：通风道两端部平面应方正，截面对角线误差≤ 3㎜，壁厚误差≤±2㎜，侧向弯曲误差≤4㎜，长度误差≤4㎜，并不得有扭曲现象。 3、副烟道进气口下隔板应封闭严密，不得有空隙，副烟道尺寸应 上下对齐。 4、通风道首层安装时必须用1：3水泥砂浆找平并座浆放置。 5、通风道安装时，通风道每隔三层用Φ12的螺纹钢筋做承托处 理。
6、风帽底座采用MU7.5砖、M5水泥砂浆砌筑，120墙，高度800 ㎜。 三、施工安装： 1、结构施工中按照图集预留洞为500×410，洞的留置采用现浇板 上安装竹胶板定制的盒子，在砼终凝后拆除预埋盒，形成的预留洞每层的平面位置要一致，上下对照，尺寸一致。 2、通风道的施工安装，安装前必须对通风道进行检查，并校对型 号，清理烟道毛边。通风道系统应竖直向上布置，不得中途转弯或水平布置。 3、烟道安装顺序自下而上安装，首层安装时，必须用1：3水泥 砂浆找平，每三层做一个承托处理。 4、通风道定位应按建筑平面结合实际情况划线，通风道就位要对 准通风道中心线，就位正确无误后，用小木塞临时固定，检查上下两个通风道接头处的缝隙，以及副烟道是否对准，再用C20细石砼在楼板与通风道的间隙支吊模窝嵌密实平整。以相同的方法逐级向上安装，待细石砼完全凝固后，拔去临时木塞，再用C20砼填实，保证不漏水，不浸水，随后在通风道和墙面、楼板水平面接触处用密实膏嵌实。安装通风道时应在每层距顶板楼地面70㎝处各设一道钢带固定（钢带宽30㎜，厚1㎜两端用M6膨胀螺栓与墙固定。 5、出屋面通风道应在屋面保温隔热层，防水层施工前进行。 6、通风道施工安装过程中，为防止杂物掉入管道内，管口应采取