（冶金行业）冶金企业编制
导则
冶金企业建设项目初步设计《安全专篇》编写提纲
本编写提纲适用于新建、改建、扩建的冶金建设项目初步设计《安全专篇》的编制，不适用于冶金企业内相关危险化学品生产建设项目初步设计《安全专篇》的编制。涉及危险化学品生产的,按照相关规定执行。
1．设计依据
1.1建设项目依据的批准文件或相关的合法性证明
1.2项目建议书、可行性研究报告、设计任务书
1.3国家、地方有关安全生产的法律法规及政策规定
1.4采用的国家和行业主要安全技术规范、规程、标准
1.5建设项目安全预评价报告及其审查意见、备案文书
1.6其他设计依据及有关说明文件等
2．建设项目概述
2.1建设单位基本情况和项目建设背景
2.2建设项目名称、性质、规模、建设地点
建设项目性质系指新建、改造或扩建项目。
2.3设计范围和分工
2.4建设项目基本概况
建设项目的主要技术方案，生产工艺流程，主要原料、辅助料的数量和来源，主要产品、副产品数量及去向，各种能源介质（含燃料、电、水、各种工业气体等）的供应和消耗等，主要生产设施、辅助设施及特种设备壹览表，厂内外运输方式及运输量，项目用地、绿化及总图布置情况，项目总投资和主要技术经济指标。
2.5改扩建项目利用原有设施的情况
（1）原有生产规模、生产工艺和流程、总平面布置、运输等情况进行简要概述；
（2）对需要利用原有场地、建构筑物及设备设施的情况进行简要说明，且对其是否满足改扩建项目的安全要求进行分析说明。
2.6工艺、技术和设备、设施的先进性和可靠性分析
（1）对建设项目所采用的工艺技术方案、设备和设施的安全性能是否满足国家有关产业政策的要求进行分析说明；
（2）对建设项目采用新技术、新工艺、新设备、新材料及引进技术和设备的安全可靠性以及是否可改善传统工艺或设备安全生产条件进行分析说明。
3．建设项目危险、有害因素分析
3.1自然环境条件及周边环境
（1）项目所在地自然环境状况（如地质、地形地貌、水文、气候气象条件等）及自然灾害（如滑坡、泥石流、地震、湿陷、雷电、寒冻、暑热、大风、大雨等）可能造成的危险、有害因素分析；
（2）项目所在地周围（500m范围内）社会环境状况，本项目和周边敏感场所、其他企业或生产设施等的距离；
（3）本项目可能发生最严重事故对周边居民、企业、文物保护单位、交通枢纽等的影响分析，周边企业或生产设施发生严重事故对本项目的影响分析
3.2总图布置和运输
（1）总平面布置存在的危险、有害因素分析;
（2）厂内运输（铁路、道路、管线、通廊等）存在的危险因素分析。
3.3建筑和结构
（1）建构筑物的火灾危险性类别；
（2）爆炸和火灾危险环境区域分析；
（3）建构筑物承受重荷载、高温辐射、高温液态金属喷溅、酸碱腐蚀等可能造成的危险性及危害程度分析。
3.4生产工艺及设备设施
根据生产工艺、生产设备设施，对生产工艺及设备设施存在的各类危险、有害因素及危害程度进行分析，包括正常操作、控制，以及故障、检修等情况存在的危险、有害因素，且列出危险、有害因素的类别及存在的部位。
（1）主体生产系统存在的危险、有害因素分析;
（2）辅助生产系统存在的危险、有害因素分析。
3.5公用和辅助设施
公用和辅助设施是否和主体生产工艺相配套，发生异常时对安全生产可能造成的影响分析。
3.6安全管理影响分析
分析安全管理不到位、安全培训和宣传不及时、安全规章制度和应急救援措施不周全、忽视安全设施配套建设和维护管理等带来的危害。
3.7危险、有害因素辨识结果
根据上述分析，采用表格形式汇总发生火灾、爆炸、中毒窒息、机械伤害等危险事故的场所。
4.重大危险源、主要危险场所及设施危险分析及检测监控
4.1重大危险源辨识
（1）本项目涉及的具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性等危险化学品的的危险特性、危险危害分析、分布的场所；
（2）引述本项目安全预评价中重大危险源的辨识结果，再根据GB18218《危险化学品重大危险源辨识》、安监管协调字〔2004〕56号《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》、本项目初步设计实际涉及的危化品的量进行补充辨识；
（3）确定本项目的重大危险源且分级。
4.2主要危险场所及设施危险辨识
针对冶金企业安全生产的特点，分析建设项目中下列情况下可能造成多人伤亡或引起火灾、爆炸、设备及厂房设施毁灭性破坏事故的设备设施：
（1）高温液态金属的生产、运输、吊装设备；
（2）煤气、氧气、氢气的输送和贮存、使用等设备设施、场所；
（3）焦炉、高炉、转炉、电炉、加热炉等工业炉窑；
（4）特种设备；
（5）煤粉喷吹设备；
（6）电缆隧道等重点防火场所；
（7）其他。
4.3重大危险源、主要危险场所及设施危险程度分析
根据设计方案，分析重大危险源、主要危险场所及设施发生事故的危害程度和波及范围。
4.4检测和监控系统
参照《危险化学品重大危险源安全监督管理暂行规定》，建立健全安全监控系统和措施。
5.安全设施设计采取的防范措施
5.1厂址选择及自然灾害防范措施
（1）针对所选厂址存在的洪水、雷电、地震、滑坡、泥石流等自然灾害及不良地质条件的防范措施；
（2）厂区和居住区之间的距离以及风向的要求。
5.2总图布置和运输
（1）厂区和居住区之间的卫生防护距离、防火间距，厂区内主要建（构）筑物之间的防火间距；保证人流、物流安全的工艺布置、运输、装卸、铁路、道路设计、消防通道等措施；
（2）铁路、道路、管网及建构筑物等相互间的安全距离及防护措施；
（3）车间布置，建设项目的生产工艺布置、厂区安全出口、安全通道，操作室的布置等。
5.3建筑和结构
（1）建筑抗震设防
（2）建筑防火防爆：针对建构筑物的火灾危险性类别，确定建构筑物的耐火等级、防火防爆设计，防火分区，防火门和防火墙设计；
（3）厂房结构设计采取的防水防潮、承受重荷载、高温辐射、液态金属喷溅冲刷、振动和冲击、酸碱腐蚀等措施；
（4）厂房安全疏散及疏散指示标志；
（5）建筑朝向、自然通风、采光的考虑。
5.4工艺流程及设备设施
针对3.4中分析的危险、有害因素，提出相应的安全技术措施。
5.4.1原料场
（1）原（燃）料场、库区防火防爆、防尘、防起重伤害和机械伤害等的安全技术措施；
（2）卸料、转运设备的安全技术措施。
5.4.2炼焦
（1）备煤系统煤的卸车、储存、倒运及煤的配合、粉碎、输送等防范机械伤害、煤自燃的措施；
（2）炼焦系统（含湿法熄焦）防范煤气中毒、火灾爆炸以及灼烫、机械伤害、高处坠落、物体打击等事故的措施；
（3）干法熄焦防范火灾爆炸、中毒窒息、机械伤害、高处坠落、物体打击等事故的措施;
（4）筛焦系统防范机械伤害、物体打击、车辆伤害等事故的措施。
5.4.3烧结
（1）配料、混料系统防范机械伤害、料仓塌料事故的措施；
（2）布料、烧结系统防烧结脱硫系统防范灼伤、煤气中毒及火灾爆炸事故的措施；
（3）破碎、冷却、筛分系统防范灼烫、防机械伤害的措施。
5.4.4球团
（1）料仓、配料、混合、造球系统防范机械伤害、料仓塌料事故的措施；
（2）布料、干燥和焙烧系统防范煤气中毒、防火防爆事故的措施；
（3）冷却、成品和返矿处理系统防范灼烫、防机械伤害的措施。
5.4.5高炉炼铁
（1）原料及上料系统防范机械伤害及粉尘危害的措施；炉顶装料系统防止煤气泄露及均压、密封等措施；
（2）煤粉制备、存储、输送、喷吹等系统防范煤粉自燃、粉尘爆炸的措施；
（3）热风炉及富氧鼓风系统防范煤气中毒、火灾爆炸及氧气燃烧、爆炸及压力异常事故的措施；
（4）荒煤气系统及炉顶煤气放散系统防范煤气中毒、火灾爆炸的措施；
（5）水冷却系统防范水循环系统泄露、堵塞的措施；蒸汽或热水温度、压力、流量的监控措施；
（6）高炉本体防范炉身、炉缸和炉底烧穿的措施，炉前、出铁场防范铁水喷溅烫伤、跑铁、跑渣及防尘、防毒、防高温的措施，出铁场、风口之上各层平台防范煤气中毒采取的煤气监测报警措施；
（7）渣铁处理系统防范渣、铁水喷溅、烫伤、高温辐射、遇水爆炸的措施。
5.4.6炼钢
（1）废钢及原料系统分拣、堆放、吊运环节防范起重伤害、物体打击、高处坠落等的措施；
（2）铁水预处理系统安全防范措施；
（3）转炉炼钢防范爆炸、喷溅、煤气中毒、机械伤害、尘毒等的措施；钢渣处理安全防范措施；
（4）电炉炼钢防范爆炸、喷溅、触电、尘毒等的措施及防范电极折断、炉盖崩塌、炉体漏钢等的措施；
（5）炉外精炼防范钢水喷溅、洒出；炉体漏钢及防尘、防毒、防触电等的措施；
（6）连铸或模铸防范跑钢、喷溅及机械伤害的措施；
（7）铁水、钢水吊运安全防范措施，以及安全距离要求；
（8）转炉煤气回收系统防范煤气中毒及安全回收工艺的连锁控制措施。
5.4.7轧钢
（1）原料及成品吊运、堆放、装车的事故防范措施；
（2）钢坯加热防范煤气泄漏、火灾爆炸、中毒窒息措施；
（3）酸洗系统防范灼伤事故、酸洗槽腐蚀及酸雾净化的措施；
（4）轧制过程防范物体打击、机械伤害、防触电及防尘、防毒等的措施；
（5）热处理防范中毒窒息、火灾爆炸、灼烫等事故的措施；
（6）热镀、电镀、喷涂等防护灼烫、中毒、火灾及爆炸等事故的措施；
（7）精整过程防范灼烫、机械伤害等事故及防尘、防毒、防噪声等的措施。
5.4.8铁合金
（1）原料及上料系统事故防范措施；
（2）铁合金冶炼防范爆炸、喷溅、触电、防尘防毒等的措施及防范电极折断、炉盖崩塌、炉体漏钢等的措施；
（3）浇铸、破碎事故防范措施；
（4）冶炼烟气净化或煤气回收系统防范煤气中毒、着火、爆炸等事故的措施。
5.4.9耐火
（1）原料加工、配料、混炼系统防范机械伤害、起重伤害等事故及防尘、防毒的措施；
（2）成型设备防范机械伤害及防尘、防毒的措施；
（3）砖坯干燥防范机械伤害、车辆伤害及起重伤害等事故的措施；
（4）烧成防范煤气中毒、火灾爆炸或触电等事故的措施。
5.4.10燃气系统
（1）除尘净化装置防范中毒窒息、火灾爆炸及煤气监测报警的措施；
（2）煤气管道及附属装置防范中毒窒息、火灾爆炸及煤气监测报警的措施；
（3）煤气站、混合加压站防范中毒窒息、火灾爆炸及煤气监测报警的措施；
（4）煤气柜防范中毒窒息、火灾爆炸及煤气监测报警、连锁控制的措施；
（5）煤气燃烧、烘烤装置防范中毒窒息、火灾爆炸及煤气监测报警的措施；
（6）TRT、CCPP防范中毒窒息、火灾爆炸及煤气监测报警的措施；
（7）天然气调压站及输配、使用防范中毒窒息、火灾爆炸及煤气监测报警的措施。
5.5职业危害
粉尘、毒物、噪声、振动、高温、低温、辐射及其他有害因素的控制标准，消除、减弱、隔离、监测及个体防护等措施。
5.6公用、辅助系统
（1）电力负荷分级及安全供电措施；
（2）安全供水措施；
（3）采暖通风及空气调节措施；
（4）消防措施；
（5）能源介质及动力；
（6）仪表检测及控制；
（7）通讯设施及照明；
（8）其他。
5.7厂外危险、有害因素的防范措施
防止厂外周边环境的其它生产企业、运输线路等可能对本厂造成危害的措施。
5.8其它
6.可能出现的事故预防及应急救援措施
（1）应急救援组织或应急救援人员的设置
（2）应急救援器材配备情况
（3）消防器材的配备
包含消防站设置或依托情况，水消防和特种消防设施情况，火灾报警和应急广播、专用电话系统等。
（4）煤气防护站
包含防护站设置或依托情况。
（5）应急救援措施
根据建设项目可能发生的安全事故，设置应急救援措施和方案，如设备事故、火灾、爆炸、机械伤害、高处坠落、触电、雷击、窒息、中毒、冻伤、烫伤等。
7.安全生产管理机构及安全教育培训
7.1安全生产管理机构设置和安全生产管理人员配备
7.2主要负责人、安全生产管理人员、从业人员、特种作业人员等安全教育培训要求及建议
7.3安全教育、培训设施和器材
8.安全设施专项投资概算
8.1主要生产设备安全防范设施费用
包括专项安全设备及设施的费用。
8.2检测和控制设施费用
包括检测、报警、联锁、控制系统，自动检测仪器、仪表等的费用。
8.3车间及事故照明设施费用
8.4安全教育设备和设施费用
8.5事故应急措施费用
8.6其它安全费用
9.安全预评价报告中的安全对策及建议采纳情况
（1）简述本项目安全预评价报告及其审查意见、备案文书的主要结论、安全措施要求。
（2）列出建设项目安全预评价报告及其批复文件中提出的安全对策措施的采纳情况；对未采纳的，说明原因。
10.预期效果以及存在的问题和建议
10.1综合效果论述
根据建设项目选址和周边设施的安全防护、项目采用的先进成熟安全的生产工艺和选用设施设备的安全性、项目采取的安全防范措施，评述本项目所达到的安全水平和效果。
10.2存在的问题
10.3对项目建设单位的要求和建议
（1）对工程项目仍然存在的安全隐患提出补充措施，主要分为事故预防措施、事故控制措施和应急技术措施。
（2）保证生产设备（尤其是起重机械、锅炉、压力容器、管道，电力设施，防尘设施）订购或制造质量、安装要求的建议；设备设施验收、检验、使用、维护的建议。
10.4针对法律、法规、规章、标准的规定，本工程项目需要说明的其他事项。
11.附件、附图和附表
安全专篇主要附件：
建设项目安全设施设计委托书
建设项目立项（批复）文件
建设项目安全条件论证、安全预评价报告、专家评审意见及安监局备案文件
安全专篇应附下列图纸：
（1）建设项目区域位置图（标明和周边单位、社区等的距离）；
（2）厂区平面图(图中标明主要危险源的位置)；
（3）生产工艺流程图；
（4）防雷防静电接地图；
（5）爆炸危险区域划分图；（6）消防管网和消防设施布置图。安全专篇应附下列表格：
主要特种设备壹览表。
一、中国冶金行业运行特点 冶金企业一般规模较大，很多是集团性企业，组织架构复杂，员工数量多，运营过程中的物流、资金流和数据流巨大。 基本属于流程型行业，工艺环节多、连续性强，生产包含复杂的物理和化学过程，存在各种突变和不确定因素，原燃料成分和生产技术条件经常波动。为确保生产稳定顺行，需要根据物料、能量、质量要求制定最优的生产作业计划并进行动态的调度。 严格的冶金产品质量规范，需要根据销售合同确定生产工艺和技术要求，产品要进行全过程的质量跟踪和严格的质量追溯，并为客户开具质量保证书。 大宗原燃料在物流中占很大比重，物流过程中广泛使用各种大型计量器具，进行专门的计量检斤工作，并根据“优质优价”原则综合数量和质量情况确定最终价格。 产品品种多，工艺过程长，同时存在大量的副产品和联产品，成本构成复杂，成本核算难度大。 设备种类多、单位价值高，需要进行定期的设备大中修和经常性的设备保养以及点检定修，设备管理对于确保生产稳定顺行和安全生产具有重要意义。 综上所述，中国的冶金工业水平不断在增强，应该一步步提高冶金工业科技水平。冶金行业安全问题同样要引起高度重视，解决安全问题要采用综合性措施，常抓不懈。充分利用国内国外再生资源的优势来发展自己的有色金属工业。 二、冶金专用设备行业分析 （一）内涵介绍 冶金专用设备制造是指金属冶炼、轧制、铸造等生产专用设备的制造。根据国家统计局制定的《国民经济行业分类与代码》，中国把冶金专用设备制造归入专用设备制造（国统局代码36）中的矿山、冶金、建筑专用设备制造（c361），其统计4级码为c3615。 冶金专用设备制造行业产品主要包括： 炼铁设备：转炉、铸模、铁水包等； 炼钢设备；
操作规程编号：YTO-FS-PD829 冶炼炉前工岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
冶炼炉前工岗位安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1新的或长期停用的旧的铁水包（渣包）、锭模，一定烘烤到120℃以上方能使用。 2吊车吊物或浇注、倒渣时，应有专人按规定信号指挥吊车，其它人员应远离吊物。 3电炉在生产时，禁止在炉口下逗留或通过。如必须在该处工作时，要有专人看管炉口。 4烧炉眼时，工作鞋、手套必须干燥。使用大锤者，不准戴手套。 5用氧开炉眼时，应安放挡板，开氧气时应由小到大缓慢开启。炉眼烧开后，迅速成关闭氧气，氧气安全关闭后，方准将氧气管拉出安全挡板外。 6使用氧气时，应遵守下列规定： 6.1氧气瓶必须有关防震圈、安全帽等安全附件。搬运时要轻拿轻放，严禁在地面滚动、碰撞和吊车吊运。 6.2氧气瓶要在指定地点存放。不准在露天曝晒，不准接近高温，距明火要10米以上。
浅谈计算机控制系统的发展 摘要：论述了计算机控制系统的发展历史及发展趋势，分析了计算机控制系统的组成部分及其特点。并且对当前计算机系统的发展情况做出评价。 关键词：计算机控制系统发展 1 引言 计算机控制系统就是利用计算机（通常称为工业控制计算机）来实现工业过程自动控制的系统，并且是随着现代大型工业生产自动化的不断兴起而应运产生的综合控制系统，它紧密依赖于最新发展的计算机技术、网络通信技术和控制技术,在计算机参与工业系统控制的历史长河中扮演了重要的角色。 2 计算机控制系统的发展情况 在60 年代,控制领域中就引入了计算机。当时计算机的作用是控制调节器 的设定点，具体的控制则由电子调节器来执行, 这种系统称作是计算机监控系统。这种系统的调节器主要是采用了模拟调节器。系统中既有计算机又有调节器，系统复杂，投资又大。在60 年代末期出现了用一台计算机直接控制一个机组或一个车间的控制系统，简称集中控制系统，集中控制系统在计算机控制系统的发展过程中起到了积极作用。在这种控制系统中, 计算机不但完成操作处理,还可直接根据给定值、过程变量和过程中其它测量值，通过PID运算，实现对执行机构的控制, 以使被控量达到理想的工作状态。这种控制系统即常说的直接数字控制( DDC) 系统。计算机DDC 控制的基本思想是使用一台计算机代替若干个调节控制回路功能。最初发展时希望能够至少可以控制50个回路以上，这在当时对小规模、自动化程度不高的系统，特别是对具有大量顺序控制和逻辑判断操作的控制系统来说收到了良好的效果。 由于整个系统中只有一台计算机, 因而控制集中，便于各种运算的集中处理，各通道或回路间的耦合关系在控制计算中可以得到很好的反映，同时由于系统没有分层, 所有的控制规律均可直接实现。但是，如果生产过程的复杂，在实现对几十、几百个回路的控制时，可靠性难以保证，系统的危险性过于集中，一旦计
我国冶金行业发展前景及趋势预测 冶金行业发展前景预测 2010年主要有色金属铜、铝、铅、锌再生利用量达到650万吨的基础上，2020年再生金属利用量达到1200万吨，占总量的40%，再生资源循环利用能力显著增强。 未来3年，中国冶金行业在内需的拉动下将出现最佳发展机遇期；而在未来9年内，中国冶金的实际需求增长将保持年均7.57%的增速。预计中南地区将成为未来中国冶金产品需求最具潜力的区域冶金是最受益于下游行业需求增长的企业。未来5年冶金消费品种将发生变化，建筑行业和资源能源行业的需求所占比例将有所下降，而机械、轻工和汽车等行业需求所占比例将有所上升。 中国应当以提高竞争力为目标，进一步提高冶金工业科技水平。冶金行业安全问题要引起高度重视，解决安全问题要采用综合性措施，常抓不懈。完善中国冶金行业的标准从一定意义上来讲是解决冶金安全的关键，要构建安全标准体系保障行业健康发展。 铜工业是冶金中重要的生产产品，与其他行业的关联程度较高。世界铜资源主要集中在智利、美国、赞比亚、秘鲁、俄罗斯等国。中国拥有一定的铜矿资源储量，铜矿资源开发比较集中，江西、云南、安徽、内蒙古是矿产铜的主要生产地区。 虽然铜的使用在我国有悠久的历史，但在近60年铜工业才得到发展。经过多年的建设，我国铜工业取得辉煌成就，建成了比较完整的铜工业生产体系，步入世界上重要铜生产国行列。中国是世界第一大铜消费国，而精炼铜产量只占世界的20%左右。更为关键的是我国铜储量只占世界的5.5%，随着我国工业化进程的不断推进，我国铜资源供求矛盾不断加剧。国内铜企积极实施走出去战略，加快海外拓展步伐，加大境外矿产投资，提高我国铜资源的保障能力。 中投顾问在《2016-2020年中国冶金行业深度调研及投资前景预测报告》中指出，中国冶金工业的发展，关乎于国家的每一项重视，将冶金行业以及铜行业的问题引起高度重视，才是解决安全问题的根本措施，将技术做到最好，才是中国冶金工业未来的长远目标。 我国冶金行业发展方向 当前，在严峻的宏观经济发展形势影响下，冶金矿山生存确实遇到了一定的挑战。 中投顾问在《2016-2020年中国冶金行业深度调研及投资前景预测报告》中指出，从目前的形势来看，冶金行业发展有进一步恶化的风险：全球钢铁有效需求不足，产量增幅大幅回落，低成本铁矿石产能释放仍在加速进行，供大于求的局面短期难以改变，市场竞争加剧，价格还在震荡下移。未来3到5年不会出现较平稳的反弹，国内绝大部分矿山的资金将会逐渐流失殆尽。
冶金安全技术操作规程(新版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
冶金安全技术操作规程(新版) 总则 1.安全生产，人人有责，所有的职工必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策、法令，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 2.凡不符合安全生产要求，有严重危险的厂房、生产线和设备，以及遇有严重危及生命的情况，职工有权停止操作并及时报告工厂领导处理。 3.入厂前工人、实习、代培、临时参加劳动及变换工种的人员，未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或单独操作。电气起重、蒸汽锅炉、受压容器、电焊、天车司机等特殊工种的操作人员均应经专业培训和考试合格后，凭证操作。外来参观人员，接待部门应组织安全教育。
4.进入生产岗位，必须按规定穿戴好劳防用品，女工要把发辫放入帽内。旋转机床严禁戴手套操作。检查设备、排除故障和隐患，保证安全防护信号、保险装置齐全、灵敏、可靠不准带小孩进入公共工作场所，不准穿拖鞋、凉鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾工作。上班前不准饮酒。 5.工作中应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人，不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事。凡动转设备不准跨越传递物件和触动危险部位。不准用手拉、嘴吹铁屑。不准站在沙轮之前方进行磨削。调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车，不准无罩开车。各种机具不准越限使用，中途停电，应关闭电源。 6.做好文明生产，保持工厂、车间、库房整齐清洁，过道畅通无阻。 7.严格执行交接班制度,末班下班前必须切断电源，熄灭火种，清理现场。 8.二人以上共同工作时，必须指定安全负责人，有主有从，
冶金行业危险化学品的管理与控制分析 冶金行业尤其是钢铁联合企业生产、使用与储存有大量的危险化学品。冶金过程是个物理化学过程，围绕炼铁的还原反应和炼钢的氧化反应，很多主、辅料及其副产品多是危险化学品，譬如，作为还原剂焦炭生产中，煤的25%被干馏出来，其含有大量的可燃易燃及有毒有害的无机和有机化合物。炼钢降碳用氧的生产，也伴生着大量爆炸性和窒息性气体。冶金行业历年来重视危险化学品管理与控制，保障了安全生产。目前，我国的钢铁产量位居世界首位，2003年已经达到2.2亿t。 1 冶金行业危险化学品的特点 冶金行业危险化学品的特点是种类多、量大、分布广。如太原钢铁(集团)有限公司生产、经营中接触到的GBl2268—1990《危险货物品名表》中142种危险化学品共有30种以及没有列入GBl2268—1990《危险货物品名表》但具有一定危险的化学品共35种，涉及企业46个。又如，攀枝花钢铁(集团)有限公司生产、使用爆炸物品的企业11个，共计23种；使用、储存剧毒的企业20个，共计24种；涉及易制毒的企业49个，20个品种，涉及放射源企业13个。冶金企业危险化学品种类及分布见表1。 表1 危险化学品种类及分布 冶金焦化生产时，煤高温干馏时各种产品的产率为：(对于煤的重量
百分数)：焦炭—— 70%～80%，净焦炉煤气——15%～19%，焦油——3%～4%；化合水——2%～4%，粗苯——0.8%～1.4%；氨——0.25%～0.35，其他——O.9%～1.1%。其中，化合水是指煤中的有机质分解生成的水分。氨来源于煤中的氮。按照目前钢铁行业的发展水平，按照综合焦比520kg/t计算的话，年产一百万t钢的企业将消费焦炭52万t以上。产出焦炉煤气约4亿m3/a、粗苯约1万t、氨约O.3万t。 氧的生产产量按制氧能力配置系数计算。转炉炼钢转炉制氧能力配置系数C=万t/a万m3/h。制氧能力配置系数表示为年钢产量(以万t 计量)配套的制氧机氧气装机总量(以h产量计)的比值，它反映出为钢铁生产配套的制氧机配置能力和储备能力。通常以C=100为标准，C 值越小，说明配套和氧气生产储备能力越强，实践证明如C值高于100时，氧气供应与钢铁生产的生产组织与协调将比较困难。反之C 值低于100时越多，炼钢供应就越有保证。取C值为50，按转炉钢产量为85%计，年产100万t钢的企业氧气生产量约为0.17万m3/h。转炉煤气回收水平不一，从吨钢30～11Om3不等，按平均吨钢为50m3回收，年产100万t钢的企业回收转炉煤气为O.43亿m3/a。高炉煤气按平均吨钢为450m3回收，平均放散20%，年产100万t 钢的企业回收高炉煤气为约3.4亿m3/a。 表2列举了几个钢厂的危险化学品的发生量 表2危险化学品的发生量
炼钢车间安全作业指导书 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
炼钢车间安全作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一部分电炉安全作业指导书 一、自扒补炉装料送电冶炼每一炉优质合格的钢水 1、严格按照厂里以及车间制定的安全生产规定组织生 产，检查并监督各岗位是否有不安全操作行为，是否有违 反安全生产管理规定的作业行为，并对班组违反安全管理 规定的职工提出批评，有权进行考核。 2、对安全应该有足够的预见性，及时提醒或更正班组 职工的不安全行为，防止事故的发生。 3、对现场生产事故的处理必须树立安全第一的思想， 保证对生产事故的处理做到既安全又快捷。 存在的危险源：水冷块漏水、空中落物、热铁水、炉 渣
可能导致的事故：烫伤、挤伤、砸伤 二、换放电极 1、检查电极铁螺头是否牢固。 2、电极对位的时候必须停止补炉作业，炉体周围除吹灰和指车人员外禁止站人。 3、指车人员的语言必须清晰。 4、配电工必须遵循确认制的操作原则，防止误操作。 5、指车人员和配电工联系必须叫配电工名字和天车联系要报清车号。 6、注意清理电极粘渣，防止电极脱钩与粘渣脱落，砸伤人员。 7、提前关闭冲渣水，避免蒸汽大。 存在的危险源：电极脱钩 可能导致的事故：摔伤、烫伤、砸伤 三、电极接长
1.1 什么是计算机控制系统？它由哪几个部分组成？ 1.2 计算机控制系统的典型形式有哪些？各有什么优缺点？ 1.3 实时、在线方式和离线方式的含义是什么？ 1.4 工业控制机的哪几个部分组成？各部分的主要作用是什么？工业控制机的特点有哪些？ 1.5 什么是总线、内部总线和外部总线？ 1.6 PC总线和STD 总线各引线的排列和含义是怎样的？ 1.7 RS-232C 和 IEEE-488 总线各引线的排列和含义是怎样的？ 2.1 什么是接口、接口技术和过程通道？ 2.2 采用74LS244和74LS273与PC总线工业控制机接口，设计8路数字量（开关量）输入接口和8路数字量(开关量)输出接口，请画出接口电路原理图，并分别编写数字输入和数字输出程序。 2.3 采用8位 A/D 转换器 ADC0809 通过 8255A 与PC总线工业控制机接口，实现8路模拟量采集。请画出接口原理图，并设计出8路模拟量的数据采集程序。 2.4 用12位 A/D 转换器 AD574 通过 8255A 与PC总线工业控制机接口，实现模拟量采集。请画出接口原理图，并设计出A/D转换程序。 2.5 请分别画出一路有源I/V变换电路和一路无源I/V变换电路图,并分别说明各元器件的作用？ 2.6 什么是采样过程、量化、孔径时间？ 2.7 采样保持器的作用是什么？是否所有的模拟器输入通道中都需要采样保持器？为什么？ 2.8 一个8位 A/D 转换器，孔径时间为100μs, 如果要求转换误差在A/D 转换器的转换精度 (0.4 %) 内，求允许转换的正选波模拟信号的最大频率是多少？ 2.9 试用 8255A 、AD574、LF398、CD4051 和PC总线工业控制机接口，设计出8路模拟量采集系统。请画出接口电路原理图，并编写相应的8路模拟量的数据采集程序。 2.10 采用DAC0832和PC总线工业控制机接口，请画出接口电路原理图，并编写D/A转换程序。 2.11 采用 DAC1210 和PC总线工业控制机接口，请画出接口电路原理图，并编
工贸行业重大事故隐患判定标准（部分） 第一条为了加强安全生产，坚决防范和遏制重特大事故，指导冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸行业（以下简称工贸行业）事故隐患排查治理，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，制定本判定标准。 第二条本标准适用于判定工贸行业的重大事故隐患，有关行业领域对重大事故隐患判定标准另有规定的，适用其规定。 第三条工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事 故隐患和行业类重大事故隐患，专项类重大事故隐患适用于所有相关的工贸行业，行业类重大事故隐患仅适用于对应的行业。 第四条专项类重大事故隐患，是指有下列情形之一的： （一）存在粉尘爆炸危险的行业领域 1.粉尘爆炸危险场所的建（构）筑物为多层厂房时，未设置符合要求的泄爆口的。 2.粉尘爆炸危险场所设置在居民区内的。 3.粉尘爆炸危险场所内设置有会议室、更衣室、休息室的。
4.粉尘爆炸危险场所除尘系统未按工艺分片（分区）独立设置，各除尘系统管网互通互联的。 5.粉尘爆炸危险场所除尘系统未按照可燃性粉尘爆炸特性采取预防和控制粉尘爆炸措施的。 6.粉尘爆炸危险场所除尘系统选用干式电除尘器或正压送风除尘的。 7.粉尘爆炸危险20区、21区域电气设备未使用防爆电气的。 8.粉尘爆炸危险场所设备设施未采取可靠的防雷、防静电接地措施的。 9.未制定粉尘清扫制度，对作业现场及设备内部积尘未进行及时规范清理的。 10.遇湿易自燃的铝、镁等金属粉尘的生产、收集、贮存，未采取防止粉料自燃措施或未配备防水防潮设施的。 （三）有限空间作业相关的行业领域 1.未对有限空间作业场所辨识，并在作业场所设置明显安全警示标志的。 2.未落实作业审批制度，擅自进入有限空间作业的。 3.未按照“先通风、再检测、后作业”程序作业的。 第五条行业类重大事故隐患，是指有下列情形之一的：
前言 本标准是依据国家有关法律法规的要求，在充分考虑炼铁生产工艺的特点（除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危险因素外，还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、金属液体、尘毒、放射源等方面的危险、有害因素）的基础上编制而成。 本标准对炼铁安全生产问题作出了规定。 本标准由国家安全生产监督管理局提出并归口。 本标准起草单位：武汉安全环保研究院、武汉钢铁设计研究总院、武汉钢铁（集团）公司。 本标准主要起草人：舒军、李晓飞、马丽仙、万成略、吴声彪、薛智章、陈改怡、李怀远、聂岸、王健林。 1范围 本标准规定了炼铁安全生产的技术要求。 本标准适用于炼铁厂的设计、设备制造、施工安装、生产和设备检修。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB1576 低压锅炉水质标准 GB4053.1 固定式钢直梯安全技术条件 GB4053.2 固定式斜梯安全技术条件 GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB4053.4 固定式工业钢平台 GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB4792 放射卫生防护基本标准 GB5082 起重吊运指挥信号 GB5749 生活饮用水卫生标准 GB6067 起重机械安全规程 GB6222 工业企业煤气安全规程 GB6389 工业企业铁路道口安全标准 GB6722 爆破安全规程 GB11660 炼铁厂卫生防护距离标准 GB16543 高炉喷吹烟煤系统防爆安全规程 GB16912 氧气及相关气体安全技术规程 GBJ16 建筑设计防火规范 GBZ1 工业企业设计卫生标准 GBZ2 工作场所有害因素职业接触限值 YBJ52 钢铁企业总图运输设计规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 烟煤粉 pulverized bituminous coal 干燥、无灰基，挥发分含量高于10％，能在气流中悬浮的煤颗粒的集合体（简称煤粉）。 3.2 惰化气体 inert gas with a little oxygen 以惰性气本为主要成分，并含有少量氧气的混合气体。 3.3
冶金行业 汇编 讲明 为了深入贯彻落实科学进展观，加快建设富裕文明和谐新广西，广西壮族自治区人民政府提出到2012年，要实现以铝为主的有色金属产业、以
系列中型轿车为重点的汽车产业、以制糖为主的食品产业、以炼油为主的石化产业、以钢铁为主的冶金产业、以工程机械为主的机械产业、以电源建设为主的电力产业等七大支柱产业规模以上企业销售收入全部突破千亿元大关的目标。并决定于今年启动实施“千亿元产业重大科技攻关工程”，推动广西千亿元产业的技术水平和装备水平接近或达到全国先进水平。 广西将围绕千亿元产业进展的当前需求，重点支持对经济、社会进展具有重大意义的关键技术、共性技术的研究开发与应用。同时，开展具有优势和前瞻性技术研究，提升产业核心竞争力，增强广西产业进展的后劲。现将首批广西“千亿元产业重大科技攻关”项目汇编成册并印发，期望能得到国内外高校、科研机构、中介机构和有关单位的支持，参与到项目的研发中来，进行技术对接、合作开发。 有意向的科研机构、高校及有关中介机构、企业可与广西壮族自治区技术市场联系。
名目 冶金产业- 5 - 汽车用面板的研发- 6 - 炉外法精炼锰铁工艺技术与低碳锰铁的研发- 6 - 超级电解二氧化锰的研制- 6 - 年产600吨锰酸锂生产新技术及产业化- 6 - 有色金属材料产业- 7 - 风能、光能、LED新能源技术配套铝质零组件产品研发- 8 - A356合金及高纯铝新产品研发-8 - 锡精深加工技术研究与产业化- 8 - 高端超硬材料的研发- 9 - 从电锌净化渣中回收精镉- 9 - 拜耳法赤泥共伴生矿的产业化技术开发- 9 - 机械装备产业- 10 - 大型工程机械开发及产业化- 11 - 冷喂料排气挤出机及塑料注射成型机产品研发- 11 - 新型预应力锚具、起重设备、建筑设备及操纵系统关键技术研究开发- 11 - 高档数控五轴联动铣钻床- 12 - 木薯机械化系列产品研发与产业化- 12 - 新型水稻插秧机新产品研发- 13 - 电力产业- 14 - 串联电容器及装置研发- 15 - 2.5兆瓦直驱永磁风力发电机组及操纵系统研发- 15 - 石化产业- 16 - 年产60万吨催化-气分-炼气综合利用开发- 17 - 乙烯氧氯化法合成氯乙烯的工艺研究- 17 - 大型工程机械子午线轮胎成套设备及巨型胎硫化设备的研发- 17 -
编号：CZ-GC-01183 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 冶炼工安全生产操作规程 Safety operation rules for smelters
冶炼工安全生产操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、作业前的准备 1.1进入车间前必须穿戴好劳动保护用品(安全帽、防护面罩、口罩、工作服、劳保鞋)；捣炉时必须将捣炉机驾驶室门关闭。 1.2严禁酒后、患病（办理请假手续）、带情绪上岗，违反劳动纪律，迟到，早退，无故不上班，不请假的按旷工处理。 1.3接班后认真检查工作岗位设备的安全防护装置是否正常，一旦发现异常应及时上报班长、炉长。 1.4上岗前，应对所属炉台供电系统、水冷系统、液压（或气压）系统、电极系统、炉壳、出铁口以及捣炉机等辅助设备进行检查，以确认是否正常。 2、作业中的安全要求 2.1开捣炉机要做到一看二慢三行，不开快车，严禁捣炉机、大铲碰撞电极，以免造成电极事故或热停炉现象。
2.2及时压放电极，确保电极工作端长度，放好电极后，要多观察电极烧结情况，防止电极硬断、软断事故发生。 2.3冶炼操作过程中应及时捣掉电极上的粘料，定期清理铜瓦根部的电极糊。 2.4加料、捣炉作业完毕，必须及时关闭炉门。 2.5捣炉机使用安全 2.5.1使用捣炉机时严禁将方向机打死；同时严禁捣炉杆在捣炉时碰撞电极、铜瓦，及其他炉体设备以免造成电极事故或设备事故。 2.5.2捣炉机运行时，要观察捣炉机运行区域的其他作业人员，严禁任何无关人员进入,防止车辆伤害事故的发生。 2.5.3捣炉机电源线必须保证划线顺畅，严禁电源线着地或剐蹭。 2.5.4捣炉机发生机械故障时，必须及时通知维修人员进行处理。 2.6加料作业现场必须干净，无散落原料，防止滑跌，各种材料、工具要整齐存放到指定地点。 2.7注意观察铜瓦的工作情况，防止高料面操作，严禁铜瓦埋入炉料中，发现铜瓦损坏应及时与维修工配合更换。
对中国冶金产业发展史的认识 姓名：贾雨班级：10级机1班系部：机电与信息学号：01 经历了这么些年的发展，中国的钢铁冶金产业经历了许多，现在它正逐步向着夕阳产业迈进。人类社会的历史是和冶金的发展有关的。人们从事生产活动及生活中都离不开金属材料。人类早在远古时代，就开始利用了金属，不过那是是利用自然状态存在的少数几种金属，如金银通和陨石铁，后来才逐渐发现了从矿石中提取金属的方法。首先得到的是铜及其合金——青铜，日后又冶炼出了铁。人类利用的金属种类日益增多，到了１９世纪叶末，可利用的金属已经达到了５０多种。而在２０世纪初及其中叶，冶金或得了特别迅速的发展。现在元素周期表中有９２种是金属元素，而具有工业意义的元素有７５种。对于这些金属元素，各国有不同的分类方法。有的分为铁金属和非铁金属两大类，前者系指铁及合金；后者则指除了铁及合金以外的金属元素。有的分为黑色金属和有色金属两大类，二有色金属则是指除了铁铬锰三种金属以外的金属。 一、建国前的历史回顾 中国近代钢铁工业起源于1890 年清朝湖广总督张之洞兴建的第一个近代钢铁厂———汉阳铁厂,后来同大冶铁矿、萍乡煤矿合并改组为汉冶萍煤铁厂矿有限公司(简称汉冶萍公司) 。它是近代中国最大的钢铁煤联营企业,采用近代技术共生产铁矿石1 400 多万t ,生铁240 多万t ,钢60 多万t ,拥有3 万名钢铁和采掘工人,培训了一批技术人员。汉冶萍公司从1890 年(光绪十六年) 湖广总督张之洞创办汉冶铁厂起,至1948 年(民国37 年) 国民政府资源委员会组成汉冶萍公司资产清理委员会接收公司总事务时止,历时58 年。 二、改革开放前的曲折历程 (一) 依靠群众,迅速恢复生产 旧中国钢的年产量,最高时未突破100 万t 。解放初期勉强能够修复生产的只有7 座高炉、12座平炉、22 座小电炉。但是全国钢铁职工以鞍钢炼铁厂老工人孟泰为榜样,发扬主人翁精神,开展合理化建议活动及技术革新等一系列的群众运动,短短3 年时间,钢铁工业就全面恢复了生产。1952 年,全国生铁产量193 万t ,钢135t ,钢材113万t ,全面超过解放前的历史最高水平。在恢复生产的同时,党中央、国务院制定了第一个五年计划,决定在苏联援助下在全国的工业中新建156项重点工程,作出了“把基本建设放在工业建设的首要地位”的战略决策,为以较快的速度提高生产能力指引了方向。经过大规模建设,形成了鞍钢、武钢、包钢鼎足而立的新局面。同时,生产也有了较大发展。1957 年钢产量达到535 万t ,提前完成第一个五年计划,赢得了5 年中平均每年递增32 %的高速度。 (二) 克服国内外困难,经过调整,继续前进
解读20条化工和危险化学品重大生产安全事故隐患判定 标准 化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准解读为准确判定、及时整改化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患（以下简称重大隐患），有效防遏制重特大事故，根据《安全生产法》和《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》，国家安全监管总局制定印发了《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》（以下简称《判定标准》）。《判定标准》依据有关法律法规、部门规章和国家标准，吸取了近年来化工和危险化学品重大及典型事故教训，从人员要求、设备设施和安全管理三个方面列举了二十种应当判定为重大事故隐患的情形。为进一步明确《判定标准》每一种情形的涵及依据，便于有关企业和安全监管部门应用，规推动《判定标准》有效执行，现逐条进行简要解释说明如下：一危险化学品生产、经营单位主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。近年来，在化工（危险化学品）事故调查过程中发现，事故企业不同程度地存在主要负责人和安全管理人员法律意识与安全风险意识淡薄、安全生产管理知识欠缺、安全生产管理能力不能满足安全生产需要等共性问题，人的因素是制约化工（危险化学品）安全生产
的最重要因素。危险化学品安全生产是一项科学性、专业性很强的工作，企业的主要负责人和安全生产管理人员只有牢固树立安全红线意识、风险意识，掌握危险化学品安全生产的基础知识、具备安全生产管理的基本技能，才能真正落实企业的安全生产主体责任。《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《生产经营单位安全培训规定》（国家安全监管总局令第3号）均对危险化学品生产、经营单位从业人员培训和考核作出了明确要求，其中《安全生产法》第二十四条要求“生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知 识和管理能力。危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位的主要负责人和安全生产管理人员，应当由主管的负有安全生产监督管理职责的部门对其安全生产知识和管理能力考核合格。考核不得收费”。《生产经营单位安全培训规定》明确要求“危险化学品等生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员，自任职之日起6个月，必须经安全生产监管监察部门对其安全生产知识和管理能力考核合格”。2017年1月25日，国家安全监管总局印发了《化工（危险化学品）企业主要负责人安全生产管理知识重点考核容（第一版）》和《化工（危险化学品）企业安全生产管理人员安全生产管理知识重点考核容（第一版）》（安监总厅宣教〔2017〕15号），对有关企业主要负责人和
铝棒锭铸造工安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0564
铝棒锭铸造工安全操作规程(标准版) 1、工作前劳动保护用品要穿戴齐全。 2、工作前要检查混合炉、电气设备、机械系统和供水系统是否正常。 3、向混合炉入铝时，液流要均匀稳定，不得有铝液向外飞溅。 4、向混合炉入铝、扒渣、浇铸以及进行其它对眼睛有危害的工作时，都必须戴好防护面罩。 5、浇铸前要检查拉铸机的引锭头、结晶器是否干燥，如有水应烘干或擦干。 6、浇铸所使用的溜子、分配盘、打渣铲、塞子杆等工具在使用前必须预热，保持干燥。 7、浇铸开始时要先给少量的水，如发现忘记给水，要立即停止浇铸，以防发生事故。
8、浇铸开始后，在引锭盘下降前禁止将分配盘中的铝液放满，以防溢出发生事故。 9、浇注刚开始时要等结晶器、分配盘都注满铝液后方可下降。 10、浇铸一次结束上升底盘时，要缓缓升起，严防铝棒斜倒砸伤人，热水烫伤人。 11、浇注一次结束当抬升分配盘时，要严格注意抬升角度，防止分配盘翻转发生事故。 12、在浇铸过程中如设备发生故障，要立即堵住混合炉流出孔，并把分配盘中的铝液倒入干净的渣箱中。 13、发生事故要立即报告班组长和车间负责人并积极组织抢救。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
冶炼车间安全操作规程
冶炼车间 安 全 操 作 规 程 二〇一四年二月
一、原料工段安全操作规程 (4) 1、抓斗行车工安全操作规程 (4) 2、捣料工安全操作规程 (4) 3、皮带工安全操作规程 (4) 三、侧吹炉工段 (5) 1、侧吹炉安全操作规程 (5) 2、炉前（渣口、锍口）上下风口操作规程 (6) 3、循环冷却水工岗位职责 (8) 4、加料工岗位职责 (8) 5、总控室岗位操作规程 (8) 6、贫化电炉冶炼工岗位操作规程 (9) 7、贫化电炉放铜（渣）岗位操作规程 (9) 四、转炉工段 (10) 1、行车工岗位操作规程 (10) 2、指吊工岗位操作规程 (10) 3、炉长工岗位操作规程 (11) 4、炉后工岗位操作规程 (11) 5、马达工岗位操作规程 (12) 6、铸渣工岗位操作规程 (12) 7、清理炉口工岗位操作规程 (12) 六、阳极炉工段 (13) 1、炉前工岗位操作规程 (13) 2、扒渣工岗位操作规程 (13) 3、浇铸工岗位操作规程 (13) 4、烧火工岗位操作规程 (14) 5、汽吊工岗位操作规程 (14) 6、包管工岗位操作规程 (14)
一、原料工段安全操作规程 1、抓斗行车工安全操作规程 1、严格执行行车操作维护规定，经常检查行车上的电器、机械设备，保证行车安全运行。 2、严禁非行车工操作行车，不准随便带人上车。参观人员必须经车间领导批准。若行车上部有人，严禁开动大跑车。 3、发现问题应立即找电、钳工修理，确认安全可靠后，方可开车，绝对不允许行车带病工作。 4、行车运行前须先打铃，吊物下面禁止站人。 5、经常检查刹把、限位开关等安全装置是否齐全有效，安全装置不齐或失灵的一律不准开车。 6、不准在行车驾驶室内烧火取暖。 7、检修或行车工离开行车时，应切断电源。 2、捣料工安全操作规程 1、捣料时要注意来往行车，防止被抓斗碰伤，防止人或工具掉入加料斗内。 2、行车上料时应停止捣料，严禁同时进行上料、捣料作业。 3、上、下岗位经常联系，信号要及时准确。 4、捣料时，禁止铁钎触及料斗下的运输皮带，防止铁钎将皮带撕开或摔出伤人。 5、发现原料中有石块和其他异物要及时拣出。 6、捣料要均匀，不可过猛过快，防止皮带超负荷运行或发生倒转。 3、皮带工安全操作规程 1、接班后对设备进行全面检查，并给各润滑部位加油，开车前须检查周围是否有人及障碍物。 2、开停车时先用信号联系，在取得对方回铃后，方可按顺序开停车。 3、运行中的皮带如急需清理时，必须断电停车，在皮带尚未停稳之前，不准用撬棍、锹、铲等工具强迫皮带停转。 4、皮带打滑须停车调节松紧螺杆或打蜡，跑边时禁止用手向辊筒抛精砂的方法调整皮带，处理上述问题时必须在侧面进行，不准站在皮带上或滚轮端头操作。不准站在料斗口上捣料等。 5、跨越运转中的皮带必须从安全桥上通过，不准随意横跨或从皮带下钻行。
思考题与习题 3-1工业控制计算机有什么主要特点?有哪几种主要类型? 工业控制计算机的主要特点 (1) 可靠性高 (2) 实时性好 (3) 环境适应能力强 (4) 输入和输出模板配套好 (5) 系统通信功能强 (6) 系统开放性和扩充性好 (7) 控制软件包功能强 (8) 后备措施齐全，具有冗余性 工业控制计算机的主要类型 (1) 通用型IPC (2) 工业总线工控机 (3) DCS现场控制站 (4) 智能程控仪表和总线型测控仪表 (5) 嵌入式工控机 (6) PLC (7) 单元式控制器。 3-2何谓总线？何谓总线标准？ 总线是连接一个或多个部件的一组电缆的总称，通常包括地址总线、数据总线和控制总线。 总线标准是指芯片之间、插板之间及系统之间，通过总线进行连接和传输信息时，应遵守的一些协议与规范。总线标准包括硬件和软件两个方面，如总线工作时钟频率、总线信号线定义、总线系统结构、总线仲裁机构与配置机构、电气规范、机械规范和实施总线协议的驱动与管理程序。 3-12 RS-232C和RS-485是什么总线？试对两者进行对比。 RS-232C、RS-485为串行总线。 RS-232C接口为非平衡型，每个信号用一根导线，所有信号回路共用一根地线。信号速率限于20kbit/s内，电缆长度限于15m之内。其电性能用±12V标准脉冲，并采用负逻辑。 RS-485接口采用二线差分平衡传输，其一根导线上的电压是另一根导线上的电压值取反。还具有比RS-232C更长的距离、更快的速度以及更多的节点。RS-485更适用于多台计算机或带微控制器的设备之间的远距离数据通信。 RS-232C和RS-485之间的转换可采用相应的RS-232C/RS-485转换模块。
我国铅锌冶炼行业发展 状况与政策分析精编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986
我国铅锌冶炼行业发展状况与政策分析 2011-08-31
10多年来，我国铅锌工业生产发展较快，经济效益明显回升。“十一五”期间，在稳步推进淘汰落后产能、促进节能减排的同时，我国铅锌冶炼行业也在积极有序地进行兼并重组及境外资源的开发。不过，我国铅锌冶炼行业在发展的过程中也存在一些问题，如结构性矛盾突出、资源保障程度低、缺乏产品价格话语权等情况。因此，亟需加大行业改革力度，实现我国铅锌冶炼行业的可持续发展。 背景资料 ◆我国铅锌矿基本情况 铅锌是我国优势矿产矿资源。我国铅矿查明资源储量万吨；锌矿查明资源储量万吨，储量及基础储量仅次于澳大利亚、美国，居世界第三位。我国铅锌矿资源表现为以下特点：第一，大矿少、小矿多，大型铅矿仅占全部矿床的%，大型锌矿占全部锌矿的%。第二，富矿少、贫矿多，高于3%的探明铅储量只占全部探明储量的30%左右，锌矿床品位略高，但仍有35%以上的锌矿品位小于4%。第三，铅锌储量、基础储量保证年限不高，铅储量不足4年，锌为5年；铅基础储量年，锌年，虽然储量丰富，但后备资源缺乏，可供规划利用的资源储量不多。第四，国内铅锌
业矿山以小企业为主。第五，随着国内铅锌冶炼产能的扩张，国内铅锌原料的进口也在迅速增加。 从储量分布来看，内蒙古、云南、湖南、广东和甘肃是我国主要铅锌资源分布地，其储量都超过100万吨，这5省的储量占全国总量的72%。 ◆我国铅锌冶炼行业的基本情况 我国以独立的铅生产企业和锌生产企业为主，铅锌综合企业占少数；铅锌深加工产品少，国内企业产品差异性小，品牌效应不明显；国内铅锌价格透明，贸易商和物流公司作用大，有一定的投机机会；是有色金属行业集中度最低的，依靠国内消费市场和低环保成本有一定的行业竞争力。 据中国有色金属工业协会统计，2009年我国规模以上的铅锌企业1374家，其中采选企业754家，冶炼企业620家。全年铅锌行业总资产亿元，占有色金属行业总资产的％，其中采选业752亿元，冶炼业817亿元；主营业务收入2241亿元，其中采选业771亿元，冶炼业1470亿元；实现利税总额亿元，其中利润亿元，采选业实现利润84亿元，冶炼业利润亿元。
重大生产安全事故隐患判定标准
2018年1月 目录 1、金属非金属矿山重大生产安全事故隐患判定标准（试行） (1) 2、金属非金属矿山重大生产安全事故隐患判定标准（试行）解读 (3)
3、化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行） (20) 4、烟花爆竹生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行） (22) 5、工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版） (23)
国家安全监管总局关于印发《金属非金属矿山重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》的通知 安监总管一〔2017〕98号 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央企业： 为准确判定、及时整改金属非金属矿山重大生产安全事故隐患，有效防范遏制金属非金属矿山重特大生产安全事故，根据《安全生产法》和《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》，国家安全监管总局制定了《金属非金属矿山重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》，现印发给你们，请遵照执行。 国家安全监管总局 2017年9月1日金属非金属矿山重大生产安全事故隐患判定标准（试行） （一）安全出口不符合国家标准、行业标准或设计要求。 （二）使用国家明令禁止使用的设备、材料和工艺。 （三）相邻矿山的井巷相互贯通。 （四）没有及时填绘图，现状图与实际严重不符。 （五）露天转地下开采，地表与井下形成贯通，未按照设计要求采取相应措施。 （六）地表水系穿过矿区，未按照设计要求采取防治水措施。 （七）排水系统与设计要求不符，导致排水能力降低。
（八）井口标高在当地历史最高洪水位1米以下，未采取相应防护措施。 （九）水文地质类型为中等及复杂的矿井没有设立专门防治水机构、配备探放水作业队伍或配齐专用探放水设备。 （十）水文地质类型复杂的矿山关键巷道防水门设置与设计要求不符。 （十一）有自燃发火危险的矿山，未按照国家标准、行业标准或设计采取防火措施。 （十二）在突水威胁区域或可疑区域进行采掘作业，未进行探放水。 （十三）受地表水倒灌威胁的矿井在强降雨天气或其来水上游发生洪水期间，不实施停产撤人。 （十四）相邻矿山开采错动线重叠，未按照设计要求采取相应措施。 （十五）开采错动线以内存在居民村庄，或存在重要设备设施时未按照设计要求采取相应措施。 （十六）擅自开采各种保安矿柱或其形式及参数劣于设计值。 （十七）未按照设计要求对生产形成的采空区进行处理。 （十八）具有严重地压条件，未采取预防地压灾害措施。 （十九）巷道或者采场顶板未按照设计要求采取支护措施。 （二十）矿井未按照设计要求建立机械通风系统，或风速、风量、风质不符合国家标准或行业标准的要求。 （二十一）未配齐具有矿用产品安全标志的便携式气体检测报警仪和自救器。 （二十二）提升系统的防坠器、阻车器等安全保护装置或信号闭锁措施失效；未定期试验或检测检验。 （二十三）一级负荷没有采用双回路或双电源供电，或单一电源不能满足全部一级负荷需要。 （二十四）地面向井下供电的变压器或井下使用的普通变压器采用中性接地。 （一）地下转露天开采，未探明采空区或未对采空区实施专项安全技术措施。 （二）使用国家明令禁止使用的设备、材料和工艺。