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护坡施工工艺

护坡施工工艺
护坡施工工艺

关于高速公路护坡的几种护坡施工工艺

摘要

路基边坡状态关系到路基的稳定性,进而影响公路路面的使用品质和通过能力。因公路完全处于自然环境中,其路基边坡容易遭受雨雪、流水侵害。植被可以护坡、绿化环境、提升公路景观效果。针对不同的路基(路堑)边坡的结构、土质、状态,可以分别采用骨架植草护坡、土工各室植草护坡、液压喷播之草护坡、高陡边坡植草护坡和TBS植草护坡等工艺,使边坡以致路基保持长久的良好状态。

关键词

高速公路使用品质路基边坡植草护坡

路基是公路的基本构造物之一,是路面的基础。它在很大程度上决定了公路的使用品质和通过能力,因此路基应由足够的承载能力和良好的稳定性。

路基边坡状态直接关系到路基的稳定性和使用质量,但随着公路使用时间的延长,路基边坡不免遭受到破坏。

路基边坡的破坏主要有两种形式:一是边坡自身的稳定性不够,慢慢变形以致最终失稳——整体或局部滑坡;二是由于雨雪、流水对边坡的浸润、侵蚀而造成边坡土壤流失。

因为公路完全处于自然环境中,路基(边坡)水毁现象防不胜防,它直接导致路面的破坏,而且修复难度大、费用高。因此,路基边坡防护引起公路设计、施工、管理和养护等单位的高度重视。

目前国内外高速公路路堤(路堑)边坡防护的形式多种多样,而且多数高速公路路基边坡还大量采用了植草防护的方法,取得了较好的防护效果和环境景观效果。

1、路基植草护坡的种类

目前,路基植草护坡大体上分为草皮护坡、三维植被网护坡和藤蔓植物护坡等3类。

1.1、草皮护坡

铺草皮是较常用的一种护坡绿化技术。它是将人工培育的生长优良健壮的草坪,用平板铲或起草机铲起,运至待防护、绿化的路基坡面,按照一定的规格要求重新铺植,使路基边坡迅速形成草坪的护坡绿化技术。与直接播撒草种护坡技术相比,铺草皮护坡的特点是:

(1)成坪时间短、速度快。采用铺草皮方法可实现“瞬时成坪”,因此对于急需植被防护的边坡,采用铺草皮是首选方法。

(2)护坡功能见效快。由于浦草皮能立刻实现草坪覆盖,因此依靠其地表覆盖,在一定程度上可减弱雨水的溅蚀和坡面径流,降低水土流失,迅速发挥护坡功能。

(3)护坡施工受季节气候限制少。除寒冷的冬季外,其他时间都可以进行路基边坡的修筑和铺草皮作业

(4)初期管理工作量较大。新铺的草皮容易遭受各种灾害,如病虫害、缺水、缺肥等,因此铺草皮的初期要加强养护管理。

1.2、三维植被网护坡

三维植被网是以热塑性树脂(聚乙烯)为原料,经挤出、拉伸等工序形成相互缠绕,在结合点处相互融合,底部为高模量基础层的三维立体结构网垫。

三维植被网护坡是在草皮护坡存在容易遭受强降雨,或常年坡面径流形成冲沟、引起边坡表层失稳和滑塌等缺陷的基础上发展起来的,它具有以下特点:

(1)固土性能优良。三维植被网表面有波浪起伏的网包,对覆盖于网上的客土、草种等有良好的固定作用,可减少雨水的冲刷性侵蚀。

(2)消能作用明显。网包层缓冲了雨滴的冲击能量、减弱了雨滴的溅蚀,使风、水流等在网面表层产生无数小涡流,减缓了风蚀及流水的冲蚀。

(3)网络加筋作用突出。三维植被网的基础层和网包层网格间的横竖线交错编织粘结,对回填客土起着加筋作用,且随着植草根系的生长,增加边坡表层的抗冲蚀能力。

(4)保温功能促进植被生长。在夏季可使植被根部的温度比外部环境温度低3—5OC,在冬季则高3—5OC,因此三维植被网在一定程度上延长了路基植树被护坡施工的时间,并促进植被的成活率和均匀生长。

2、路基植被护坡工艺

现分别简要的介绍骨架植草护坡、土工格室植被护坡、液压盆钵植草护坡、高陡边坡的植被护坡和TBS植被护坡的施工方法。

2.1、骨架植草护坡

骨架植草护坡是在公路路基边坡不宜单独食用植物防护而采用的主要防护形式,是一种综合防护——圬工防护与植物防护相结合防护形式,它有衬砌拱形骨架植草护坡、六角块植草护坡和预制块正方形网格植草护坡等多种形式。

(a)衬砌拱形骨架;(b)六角块;(c)预制块正方形网格

骨架植草护坡

圬工防护是骨架植草护坡的基础,是采用砂石、水泥等矿物材料进行的坡面防护。其施工要点包括以下几个方面:

(1)灌浆及勾缝。浆砌片石施工和六角块铺设均涉及灌浆和勾缝,灌浆时视水泥强度等级及活性可选用(1∶3.5)~(1∶4.5)的水泥砂浆,勾缝时可选用(1∶2)~(1∶3)的水泥砂浆或1∶0.5∶3的水泥石灰砂浆。当片石间缝隙

较大时,可用小石子混凝土灌注。具体施工时应注意:灌浆要充实,不能出现空洞;勾缝应平整、光洁。

(2)六角空心块铺设。为了保证六角块铺设的可靠性,施工时应按自下而上的顺序进行,并尽可能挤紧,做到横、竖和斜线对齐,相邻六角块间的缝隙用水泥砂浆封死。

(3)预制块网格施工。为了能在路基边坡上开挖并砌成形状规范的正方形网格,需要对镶边石精确定位。具体施工时首先定出关键点的位置,然后挂线、开挖“流水槽”。待槽内铺设制块后,在网格内铺植草皮。

(4)衬砌拱形骨架。具体施工时镶边石和浆砌片石的结合要紧密,并严格控制灌浆和勾缝的施工质量,以免拱部遭受雨水冲刷,尤其要避免拱顶附近处出现淘空现象。

2.2土工格室植被护坡

土工格室是一种具有蜂窝状或网格状的三维结构。目前最常用的有两类:一类是由土工格栅装配构成的土工格室;另一类是由高强度条带聚合物构成的土工格室。

土工格室

土工格室植被护坡通常按如下步骤进行:

(1)铺设土工格室前按规范要求对路基边坡进行清理、整平。

(2)土工格室铺设时应从路肩开始、沿坡面向坡底展开,严禁纵向连续延伸——每次纵向连接不超过5片。两联土工格室连接要用专用连接器。

(3)在路基顶面坡角处向内62cm处每隔25cm固定一锚钉,锚钉深度不小于15cm钢质锚钉直径φ为8mm。坡面上固定的锚钉深度为30cm、密度为1根/m2。离坡底50cm处开始铺设土工格室,并在其内充填塑性指数大于12的粘性土壤,

随后人工夯实以防止移位。

(4)在土工格室内种植坡面植被。

2.3液压喷播植树草护坡

为控制大气污染、保护生态环境,国外在建造高速公路时普遍采用绿色植被复生技术——喷播种植法。该技术采用喷播方式种植地被植物,以水为媒载体,将种子和植物生长所需要各种营养物均匀混合,用喷射装置喷洒在因施工破坏原生植被的复杂地貌裸露地表,创造初级植物生长条件,促进植被迅速恢复的种植技术。

液压喷播植草护坡技术分为草坪喷播种植技术,客土喷播种植技术和挂网喷播种植技术等。

2.3.1草坪喷播种植技术

草坪喷播技术使用专用的喷射泵,将均匀搅拌的草种、肥料和养生材料等通过管路和喷枪以足够高的压力喷敷在土壤表面,形成松软而稳定的养生覆盖层,在适宜的条件下草种便会很快萌芽和生长。这种将播种、施肥、浇水和养生结合在一起的草坪喷播施工方法,不但施工效率高、播种均匀,而且最大的特点是能在人工很难或无法接近的地带实现绿化施工作业。因此,它特别适用坡陡且高,坡长绵延数十公里的高速公路边坡的绿化。

为了成功地实施绿化喷播技术,除选用性能良好的喷播机和优质的喷播材料外,要采用合理的喷播工艺,它直接影响喷播施工效率,质量和材料消耗,从而影响喷播成本。

首先应根据喷播材料的性能和施工作业的情况(坡度、土壤等)合理确定水、草种、肥料、木纤维、保水剂、粘合剂、染色剂等的配比数量;其次是喷播操作者应熟练掌握喷播技术,如根据喷播距离、坡面情况选用合适的喷嘴;合理选择喷播方向,防止漏喷和不均匀;利用“手型”控制喷注形态和喷播位置;应

多采用手持喷枪,尽量接近作业面进行喷播,这样更易于保证喷播质量和节省材料。

2.3.2客土喷播种植技术

对于高速公路稳定石质边坡的防护,多年来一直采用传统的防护形式——混凝土固锚、浆砌片石护坡、浆砌石挡墙等硬性防护措施,不仅成本核算高、不利于景观、对生态植被造成永久性破坏,而且边坡地下水无法渗出导致边坡的稳定性得不到保证。

近年来,以客土喷播为主要形式的柔性生态防护开始受到重视并付诸于实践。它适用于山地开挖后形成的除了极其坚硬和坡度陡于1:0.5的石质边坡以外的各种路堑石质边坡和碎石边坡。

客土喷播种植技术通过加入由种植土、泥炭土、纤维料、长效肥、生物菌肥、保水剂等按合理比例配制成专用客土基材,按照清坡、排水处理、打锚和挂网、喷射客土基材、植物种子喷播的工艺步骤施工。施工过程中应注意的事项有:

(1)喷播材料应充分拌匀,以确保喷播质量。

(2)避免大雨、暴雨之前和大雨、暴雨中施工,以免基材和种子的流失和因补喷使施工成本提高。

(3)定期检查植被的成活率、覆盖面和发育成长情况。

(4)及时、适量地洒水养护,针对不同季节进行追肥、除杂、防病等防护。

2.3.3挂网喷播种植技术

单纯的喷播植草只适用于坡度较缓、坡高较矮、土质较好的路基边坡防护,它对边坡的抗水流冲刷能力和长远的生态保护功能还远远达不到要求,并且造价又高。挂网喷播植草技术(见图4)与纯喷草护坡相比,可减少土壤流失量80%以上,造价却减少50%~70%。三维植被防护技术在原坡面深层稳定的前提下,适用于坡度不大于1∶1的路堑边坡、土质边坡、强风化的基岩边坡等防护。

三维植被网植草护坡

挂网喷播植草护坡施工工艺按如下步骤进行:

(1)清理坡面,覆以5~7cm厚的土壤,并辅以喷药以抑制野草生长。

(2)将三维植被网垫沿坡面自上而下铺设,并用U形钉使其紧贴坡面。坡顶采用埋压沟、坡脚三维网埋于填土内。二幅三维植被网之间重叠10~15cm。三维植被网周边应有5~10cm的卷边,并用U形钉压边。

(3)具有一定抗拉强度的三维植被网铺设后,为了确保回填土的密实度,用人工方式分3步自坡顶向下充填土壤和肥料:一是网筛回填干土并拍实;二是喷水沉降(防止“空鼓”现象);三是泥浆回填。

(4)采用液压喷播机将混有种籽、肥料、土壤改性剂、保水剂和水的混合物均匀喷洒在坡面上。喷播后视情况撒少许土,以覆盖网包为宜。

(5)覆盖无纺布。一是防止雨水冲刷,阻滞种子在发芽生根期内的移动;二是部分阻止水分蒸发,起保温保湿作用。注意不露边口,轻柔操作,保持布面完好。

(6)分前、中、后期对植草进行养护:前期60天以喷水为主,经常保持土壤湿润,以促进种子发芽、生根和快速生长;中期靠自然雨水养护,若遇干旱每月喷1~2次水;后期养护每月喷水2次,并施追肥,促苗转青,并防止病虫害发生。

2.4高陡边坡的植被护坡

2.4.1钢筋水泥混凝土框架填土植被护坡

钢筋水泥混凝土框架填土植草护坡,是指在高速公路路基边坡上现场浇注钢筋

混凝土框架或将预制件铺设在坡面上形成框架并在其内充填客土,然后在框架内植草以达到护坡绿化的目的。它与浆砌片石骨架植草护坡的区别在于对边坡的加固作用更大。由于造价高,多用于浅层稳定性差且难以植草绿化的高陡岩坡。采用此工艺时固定框架内固土方法有填充空心六棱砖、铺设土工格室和加筋固土等。现以框架内加筋固土植草护坡为例,介绍其施工方法。

(1)整理坡面。按一定的纵横间距固定锚杆框架梁(固定方法视边坡具体情况选择)。

(2)预埋用作加筋的土工格栅于横向框架梁中,然后浇注水泥混凝土,留在外部的用作填土加筋。

(3)自下而上地向框架内填土。根据填土厚度要求,可设2道或3道加筋格栅,以确保加筋固土效果。当斜坡率(坡度)陡于1∶0.5时须挂三维植被网,要求网与坡面紧贴,不能悬空或褶皱。

(4)采用液压喷播机,将混有草种、肥料、土壤改良剂和水等的混合料均匀喷洒在坡面上(厚度1~3cm)。此后视情况覆盖一层薄土,以覆盖三维网或土工格栅为宜。

(5)覆盖土工膜并及时洒水养护边坡,直到植草成坪为止。

2.4.2预应力锚索框架地梁植被护坡

该植被护坡工艺多用于稳定性很差的高陡岩石边坡(用锚杆不能将钢筋水泥混凝土框架地梁固定于坡面),既固定框架又加固坡体,然后在框架内植草护坡。该植被护坡适用条件是:必须用锚索加固的高陡岩石边坡;边坡坡度大于

1∶0.5,高度不受限制。

预应力锚索框架地梁植被护坡工艺的施工方法如下:

(1)根据工程情况确定预应力锚索间距、锚杆间距;施工锚索,浇注锚索反力座。反力座达到强度后将锚索张拉,锚索头应埋入水泥混凝土中。

(2)钻锚杆孔,浇注框架地梁。锚索反力座和框架内都应配钢筋,浇注反力座时应预留钢筋,以便和框架梁相连。

(3)整平框架内的坡面,视需要填入部分土壤。

(4)均匀喷洒厚层种植基材和混合草种,其厚度略低于格子梁高度2cm。

(5)喷洒草种2天后开始养护。养护水应成雾状均匀地湿润坡面,湿润深度发芽期内为3~5cm,幼苗期依据植草根系的发育逐渐增大到5~15cm。养护时间应在每天上午10点之前,视气温和湿度可酌情增加喷水1~2次。养护时间应持续45~50天。

2.4.3预应力锚索地梁植被护坡

该植被护坡工艺多用于浅层稳定性好,但深层易失稳的高陡岩土边坡,可省去框架的横梁,少用材料,降低施工成本。

地梁用预应力锚索固定于坡体(稳定性较好的坡体可用锚杆固定),地梁之间采用液压喷播或厚层基材喷射植被等方法进行植被。

预应力锚索地梁植被护坡的施工顺序是:平整坡面→铺设模板→浇注地梁→钻锚索孔→给锚孔注浆→张拉锚索→形成框架→喷播草种→养护管理。

2.5TBS植被护坡简介

上述几种植被护坡工艺无法应用于岩石边坡的防护及绿化,而厚层基材喷射植被技术在岩石坡面喷射一层结构类似地自然土壤,并且能够贮存水分和养分的植物生长所需的基层材料,较好地满足了岩石边坡植被防护和绿化的需要。厚层基材喷射植被护坡的基本结构由锚杆、网和基材混合物等组成。其中的基材混合物由绿化基材、种植土、纤维和植被种子等混合而成。

厚层基材喷射植被护坡基本结构

厚层基材喷射植被护坡施工工序。

厚层基材喷射植被护坡施工工序

(1)清理、平整坡面,使其有利于与基材混合物自然结合。

(2)确定锚杆孔位并钻孔。

(3)用水泥砂浆固锚杆。

(4)铺设、固定网并使其张紧。

(5)采用人工将拌制的基材混合物倒入喷射机,然后喷射到岩石边坡上并达到一定厚度。基材混合物的喷射应分两次进行:先喷射不含草种的基材混合物;后喷射含草种的基材混合物。

(6)前期养护。喷射施工后的45天内,早晚各一次对坡面喷水湿润,其深度由开始时的3~5cm逐渐向5~15cm过渡,确保种子发芽和幼苗成长。

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联锁式生态护坡砌块施工工艺之欧阳家百创编

联锁式生态护坡砌块施工工艺 欧阳家百(2021.03.07) 联锁护坡砌块的主要施工步骤: (1)平整坡面 先把要铺设的基面按设计坡度找平、夯实。一般(10~15)m 为一段,挂线,用水平仪上下找平;按照设计变坡坡度要求进行边坡地基处理,清除杂草、树根、突出物,对于较大的突出物或深坑用推土机先初步推平,最终使边坡表面平整、密实,并符合设计要求。若基层夯实、找平处理不好,会直接影响生态砌块的铺设质量与施工速度。 (2)铺碎石和土工布 已完成的基础面上铺设滤水土工布,土工布搭接不得小于100mm,神人两端路面不小于1m。 (3)铺装联锁护坡砌块 铺设联锁护坡砌块前先排放、从下向上排两列,计算护坡能用多少块生态砌块,生态砌块上、下沿与两边趾墙有多大间隙,只有这样才能确定第一块生态砌块所放的位置。第一块生态砌块所放位置准确与否,直接影响以后的铺设质量。 确定第一块生态砌块位置后,用经纬仪作出垂直、平行水流方向两条线,用水准仪找平,挂线开始铺设。 铺设生态砌块一般在左下边沿或右下边沿沿水流方向开始铺

设两行,长约10m,然后再45°角斜向上铺设。不能沿垂直水流方向铺设,因为垂直铺设易产生累计误差,铺一段距离就铺不下去了。 生态砌块下边沿与混凝土板连接时,先浇筑混凝土板,之后铺设生态砌块,生态砌块与混凝土板用现浇混凝土带连接;上边沿与混凝土路面砖连接,土工格栅伸入路面砖基层内1m,生态砌块与混凝土路面砖也用混凝土带连接。 生态去看铺设完以后,浇筑上下两条混凝土带,用干砂填充生态砌块之间的接缝,这样在外力作用下,砂的摩擦可使生态砌块连成整体。 施工应注意以下问题: 装卸和运输生态砌块时要轻拿轻放;车上摆放时应把生态砌块立起来,这样能减少运输过程中造成的破损;到施工现场应堆放在比较平整的场地,高度不能大于1m。 如果生态砌块用在第一步台,需要砌筑下沿趾墙,下沿第一行生态砌块有一般砌入趾墙中,与毛石或混凝土趾墙相锚固,下沿的第二行联锁砌块的下边沿与趾墙的墙面相交;砌筑下沿趾墙,用混凝土或毛石混凝土将剩余部分的趾墙同锚固入趾墙的联锁砌块一起砌筑。 当生态砌块铺设宽度较大时,从上边运到下边距离较长,把生态砌块放到木板上,滑到下边,可以减少运距,加快铺设速度。 如果河岸蜿蜒曲折,生态砌块只能在一定角度内铺设,如果

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2、基础开工前,向监理工程师提交本工程施工组织设计和开工报告,经监理工程师批准后方可开工。 3、测量放样:根据设计要求定出骨架基础大样,用挖掘机结合人工将基础基坑开挖好,按图纸设计平面位置、标高及几何尺寸进行施工。 4、施工现场用电采用发电机发电。 5、在现场设置分项工程施工标志牌,标明主要技术负责人、现场质量管理人员、试验检测人员、安全负责人、主要施工工艺及质量标准,来指导施工。并设立安全生产牌。 四、临时排水方案 由于我合同段主要属于膨胀土土质区域,施工期间应严格采取措施避免雨水浸泡、冲刷坡面及基坑,因此在施工前需做好临时截水沟、隔水土埂等设施,防止雨水冲毁边坡,同时准备好雨布,防止施工过程中突然降雨而冲刷未凝固的混凝土表面。 五、现浇砼方格骨架施工方案 1、施工放样 现浇砼方格骨架工程分段施工,分段放样,根据路基中线及横坡放出方格骨架坡角(顶)线,并确定其骨架基础顶面高程,根据该段边坡长度准确放出骨架位置。线位设好以后报请监理检测,符合要求后再进行下道工序施工。 2、砼材料及浇筑要求 方格骨架材料为C20混凝土,我合同段拟采用从搅拌站集中供应混凝土。由于混凝土需要在坡面上浇筑,将混凝土坍落度控制在3~5cm,且和易性好。因骨架尺寸较小,且处在斜坡上,浇筑时采用人工插钢钎振捣。为防止混凝土下滑,可采取隔段加挡板横隔的方式。

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生态砌块护坡施工方案

目前来说传统的护坡方式有很多在种比如说干砌快护坡、缓凝土护坡、预制混凝土块体护坡等等方法。而总的来说这些方法造价相对较贵,且工人下水施工难度较大维护成本高难。而且这些都只是从河道坡岸的稳定性介入的,却没有本质上解决了问题,使得生态环境问题日益恶化。而生态砌块坡很好的解决了上述问题,把护坡和生态保护两手抓。 绿化混凝土护坡现场施工流程: 1、施工时候需要现场放线,并且当场开挖。根据现场状况进行实地挖掘,停止施工放线、场地开挖。 2、坡度平整,施工放样。根据之前设计的的坡度比进行坡度削坡,之后再把图层夯实平整,把坡面的各种杂物、浮石清理干净,便于浇筑生态混凝土。 3、砌筑挡墙,铺设土工布,铺筑混凝土网格和框格。依照设计尺寸,坡脚砌筑挡墙;下坡面铺设土工布。 4、对植盛型生态混凝土进行浇筑。进行严格的配比进行现场脚背、浇筑,对混凝土表面要求平整,要求无沉浆现象。控制在8-250PX,

之后需要7到14天的覆膜养护周期,膈腧混凝土进行周期性浇水,确保混凝土的湿度。 5、封边、压顶、护肩、堆石护脚。浇筑完植生型生态混凝土后,在实验区岸坡顶部、两侧,运用普通混凝土封边、压顶、护肩,加强生态混凝土的整体性和抗雨水冲蚀能力;整平岸坡,挑拣出大石块,依次搬运码放在坡脚砖砌体旁,以阻拦河水对生态混凝土护坡示范模范型坡脚的冲刷。 安徽华路畅安建材有限公司(原阜阳市兴硕建材厂)是专业生产、销售各种普通混合钢钎维井具、装配式检查井,井壁模块,透水砖,植草砖,荷兰砖,护坡砖,收水井篦,路牙石制品系列。我公司拥有新型的生产设备及完善的检测设备和一批高、中级技术管理人才及经验丰富的职工队伍,产品凭借稳定的质量、尽责的服务,远销北京、天津、河北、河南、安徽、山西、山东、东北、内蒙古等十几个省市。

混凝土护坡施工方案

摘?要:黑河大坝高130?m,上游坝面采用40?cm厚混凝土护坡,设计分块尺寸为10?m× 10?m,由于工期紧迫,采用了滑模快速施工法,既满足了设计分块要求,又保证了计划工期。 关键词:护坡;混凝土;施工 1?工程概况 黑河大坝为粘土心墙砂砾石坝,坝顶高程600?m,最大坝高130?m,坝顶长度440?m,顶宽11?m。大坝上游515?m高程以上坡面为厚度40?cm的c15护坡混凝土,坡比1∶。混凝土坡 面按10?m×10?m分块,块间缝宽?cm。因心墙土料填筑滞后,故对高程544?m 以下坡面混凝土在大坝施工期有防渗要求,缝内均安装有651橡塑止水带。待心墙土料填筑至设计高程后,护坡混凝土的防渗作用即告结束,要求在库水位降落时必须有透水作用,排出坝体内孔隙水,保持坝坡稳定,故混凝土面板上设置有100塑料排水管。排水管按2?m×2?m梅花形布置。排水管出口在施工防渗期是封闭的,水库运用期是打开的。 2?快速施工法的提出 根据大坝在施工期安全度汛的要求,护坡混凝土分三期施工,一期浇筑高程515~527?m之间的混凝土5?160?m3,1999年4月16日至6月20日完成;二期浇筑高程527~543.5m之间的混凝土5?312?m3,2000年6月4日至6月30日完成;三期从高程?m浇至?m,完成混凝土量为13?353?m3。面对工期短、强度高的计划安排,若按10?m×10?m的设计分块逐块浇筑方案,计划工期就会落空,就会出现大坝不能安全度汛的严重后果,围绕这个问题,经过多种施工方案比较,借鉴以往的工程经验,结合黑河的具体情况分析,决定采用从下到上长条带大仓面滑模施工法分两序、跑槽法浇筑。这样可以减少设备的周转次数,ⅱ序混凝土施工时不用立模,混凝土可以大方量连续浇筑,节省时间,加快进度,不仅坡面混凝土能按期完成,也为整个大坝填筑赢得了时间。 3?施工经过 ?施工流程 护坡混凝土的施工流程见图1。

骨架护坡施工方案

重庆中环建设有限公司 澜阿公路1合同段骨架护坡施工方案 骨架护坡施工方案 1、编制依据及原则 1.1编制依据 1、普洱市澜沧至孟连至勐阿二级公路土建施工1合同段招投标相关文件及1合同段两阶段施工设计图; 2、澜阿二级路1合同段路基土石方施工和整体施工安排需要; 3、普洱市公路经营养护有限责任公司对相关质量、安全要求; 4、我项目部相关资源配制和管理需要; 5、《公路工程技术规范》(JTGB01-2003)、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-04)和其他与本工程施工技术、安全、质量验收等方面有关的国家标准和交通部颁发的各种规范、规程及法规文件等。 1.2编制原则 根据本合同段路基土石方填筑规模,工期目标,工程特点,施工工艺及地质条件,合理配备生产要素,对生产要素实行优化组合; 坚持高标准,严要求,按“统一指挥,网络管理,分工负责,全面推进”的组织原则。 坚持“百年大计、质量为本”的原则。精心组织、严格管理,合理安排工作量和工期,确保工程质量。 坚持实事求是的原则。在施工组织设计中,坚持施工技术先进、施工方案可行、重合同守信誉、施工组织科学合理、按期优质安全

澜阿公路1合同段骨架护坡施工方案重庆中环建设有限公司 高效、不留后患。 重视生态环境。在施工期间及竣工通车后保证不发生水土流失,保证不破坏当地环境。贯彻执行国家和当地政府的方针政策,遵守 法律法规,尊重当地的民风民俗。 2、工程概况 本合同段起点K0+000(=项目起点)接澜惠二级公路K4+660处,向西南沿老公路布线,于K0+353.766改为分离式路基,右侧仍沿老路布设,左侧改由南朗河南岸布设,至K4+485(ZK4+485)本合同 结束。全长8.616km。本合同主要位于勐朗镇,沿南朗河布设。全 线设计速度为60km/h,公路等级为二级,路基宽度分别为 8.5m、12m,路基土石方71.97万方。路基边坡防护工程量较大,骨 架护坡形式有拱形骨架护坡和人字形骨架护坡。 拱形骨架采用M10浆砌片石,本防护方法适用于路堤边坡高度 大于3.0m时的路堤边坡防护。路堤边坡高度H<4.0m时,采用单排 衬砌拱,4.0m≤H≤8.0m时设双排衬砌拱,8.0m≤H≤12.0m时设三排衬砌拱。人行踏步(兼流水槽)对应于中央分隔带横向排水管铺设 协调进行,无排水管时每100m设一道,但根据边坡高度、路段长度,每一填方路段设置不少于一道为宜。拱骨架厚度为0.3m,宽度 0.4m,骨架净距3m,采用M10浆砌片石,镶边石采用C25预制砼块,厚23cm,宽5cm。 人字形骨架护坡适用于边坡高度>3m的土质路堑边坡、全风化 及强风化岩质路堑边坡的防护,边坡坡率不陡于1:0.75。骨架、

砼护坡工程施工方法

砼护坡工程施工方法文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

二、砼护坡施工方案 砼护坡施工工序; (1)测量放线 在护坡工作面出来以后,即对坡身进行定位放线,首先定出边线,确定坡顶位置线,护脚位置线及平台坡脚线,然后利用甲方提供的水准点,建立高程控制网。高程控制网建成后,每50米左右再进行一次加密,报监理工程师核定后,作为施工控制点。 (2)修坡 在粗放样的基础上首先用机械修坡,预留一定厚度,然后进行精确放线,在坡顶每5米处钉入一根桩,使之与轴线平行再施测打桩位置砼 面的高程于桩上,自该点拉线到坡脚,使之垂直于轴线,并打桩固定,同样施测出坡脚内边线砼面高程于每个坡脚桩上。对应于坡顶高程之间拉1:3坡线,据此 1:3坡线即可进行人工坡面修整。 4、现浇砼护坡施工 (1)模板制作、安装 模板采用木质模板现场加工,加固好模板,保证在浇筑振捣后不走样。 (2)砼浇筑 护坡混凝土采用现场搅拌。

砼用人工入仓面后,人工进行仓内摊铺作业,摊平后用平板振动器自坡脚向坡顶方向进行振捣,对于模板两侧平板振动器不易振密实的部位,侧采用插入式振动器重新振捣一次,砼振捣密实后,整平、人工收面三次,并保证砼表面平整度达到设计要求。砼成型后12—24小时覆盖好草袋、洒水养护,养护不得少于14天。 (3)伸缩缝设置 根据现浇混凝土的厚度,每20米设置伸缩缝,缝宽2cm,清缝深度2倍缝宽,清除杂质后用砂浆勾缝。 5、砼后期养护 每施工完一段待初凝后,洒水1—2次,并用养护膜盖好养护,随时检查表面是否湿润,保证混凝土24h保持湿润。

F型排水生态护坡砌块说明及施工规范

F型排水生态护坡砌块 目前,河道的护坡一般采用水泥砌块平铺的方式,将河道斜坡覆盖起来,虽然能起到防止水土流失的作用,但这种护坡阻碍了水与土的交流,影响河道的自净能力。部分生态护坡虽然能够具有一定的植物生长孔隙,但施工完成后,水流从上而下冲刷,水土保持效果较差,植物根系难以稳定,达不到理想的生态功能。 F型排水生态护坡砌块由排水段和两个连接段垂直连接构成“F”形,排水段的顶部设有纵向排水凹槽,本产品结构简单,安装方便,块体可以通过连接口与周边六个相邻的块体卡接,保证了整个坡面的稳定。另外砌块的排水段沿坡面方向依次连续施工,纵向排水凹槽对应连接形成整体上下贯通的排水渠,从而有助于将水流由坡顶引导到坡底,减少水流对坡面泥土的冲刷。块体之间的围空形成种植孔,种植孔中可填充泥土,种植绿植,起到生态的作用。

护坡产品与施工规范 产品规范 1、产品采用液压机械压制成型,砌块强度不低于C25。 2、产品厚度不低于XXcm。 3、产品铺设空洞率不低于30%。 4、砌块需提供相关专业检测机构的检测报告。 施工规范 护坡施工的主要组成部分包括:地基土、土工布、基坑、趾墙、护坡砖、上沿挡墙。 地基土:坡体土工布以下土区、坡顶和坡底基础土; 土工布:在块体下面铺设土工布,增加渗透性,抑制淤泥的形成; 基坑:用于砌筑坡体下端趾墙;

趾墙:起到锚固护坡块,防止坡体下滑; 护坡砖:护坡砖是具有特殊形状要求的混凝土制品,其作用是提供结构的稳定重量和生态景观的效果; 上沿挡墙:锚固坡体上沿护坡砖。 施工步骤如下: ①按照设计边坡坡度要求,进行边坡地基处理,清除杂草、树根、突出物,用适当的材料填充空洞并振实,使边坡表面平整、密实,并符合设计边坡要求; ②在已完成的基础面上铺设土工布或级配碎石; ③挖掘边沿基坑,坑底填以适当的材料并振实,砌筑下沿趾墙,用混凝土或毛石混凝土将剩余部分的趾墙联同锚固入趾墙的联锁砌块一起砌筑,使趾墙符合设计要求的尺寸; ④下沿第一行砖有一半砌入趾墙中,与毛石或混凝土趾墙相锚固; ⑤从左(或右)下角铺设其他护坡砖,沿趾墙方向铺设,不得垂直趾墙方向铺设,以防产生累计误差,影响铺设质量; ⑥将联锁砌块铺设至上沿挡墙内,砌筑上沿挡墙,使上沿部分联锁砌块与上沿挡墙锚固; ⑦用干砂、碎石或土填充砖孔和接缝; ⑧检查坡面平整度,对不符合的局部地区进行二次处理,直至达到设计标准。 ⑨正常水面以上块体表面可以摊铺一层天然土然后种植适合当地气候环境的植物。 王培勇180-9669-0909

钢筋砼护坡施工方案doc

钢筋砼护坡施工方案 工程概况: 瑞泽源·一里洋房28#、29#楼位于合经区繁华大道交芙蓉路口,均为左单元19层,右单元12层,(包括地下室),框架短肢剪力墙结构。建筑面积28#楼为8619平米,29#楼为9666平米。基础设计均为左单元平板筏基(厚800),右单元为条形基础(500×900Y1800×400×200)。基础埋深28#楼为-5.2m、29#楼为-5.8m,28#楼±0.000相当于绝对标高35.4.00m,29#楼±0.000相当于绝对标高35.8.00m。 1、适用范围 本方案适用于高层建筑及一般承建深基坑开挖、道路路堑边坡的保护工程。 2、施工准备 2.1材料选用 2.1.1水泥 32.5级或42.5级矿渣水泥或普通水泥,新鲜无结块。 2.1.2砂 中砂,使用前过5mm的孔径筛,要求无杂质。 2.1.3石 使用前冲洗干净。 2.1.4?8mm钢筋、Ф14~16mm直径锚筋:长30cm。 2.1.5其他22#铁丝、?50溢水钢管或PVC管、绑扎工具等。 2.2主要机具设备 2.2.1机械设备 砂浆搅拌机、机动翻斗车等。 2.2.2主要工具 铁锹、磅秤、手推胶轮车、溜槽、胶皮管、大锤、铁抹子、木抹子、刮杠、托灰板等。 2.3作业条件 2.3.1人工和机械辅助削除护坡桩外部滞留的土体,使护坡自然土坯外露。 2.3.2清除坡面、坡顶、坡底的虚土、杂物,防止出现烂根现象,增加砼与土体的粘结力。 2.3.3塔设好脚手架,采用固定式或移动式或临时脚手架。

3、施工操作工艺 3.1钢筋砼护坡基本做法:是在土坡面铺钢钢筋然后用不低于C20的砼护坡; 3.2土坡面钢筋砼护坡工程序为:基坑上口截水沟挖土→基坑周围埋设护身栏,浇筑C15混凝土散水并洒水养护→土坡面喷水湿润→人工修坡→土坡喷水湿润→楔入锚筋铺设钢筋→绑扎钢筋网片→护层抹水泥砂浆→喷水养护3.3护层施工中修坡,搅拌砂浆、供灰、压抹、锚筋、敷设钢筋、养护均由人工操作。 3.4用人工将锚固桩在基坑上口离槽边 1.5m外楔入土坯内,然后Ф14~16mm直径的钢筋沿顺轴方向焊接于锚桩上,锚桩间距50CM。后用?8mm 负筋钢筋末端弯成1800的弯勾,将钢筋主筋挂于锚固桩上的通长主筋上,横纵方向@200*200mm间距用22#铁丝绑扎紧;未端插入土层1m绑扎牢固。 3.5在已牢固好的钢筋网上表面抹C20混凝土,拍打密实。钢筋网及混凝土面层要抹过坡顶及基坑底部不小于150cm,厚8~10cm。待达到一定强度后,用1:2水泥砂浆随抹随抹光,后洒水养护。 4、质量标准 4.1护坡砼强度应不低于C20,应抹实、抹平、抹光,应随坚实土体的凹凸压抹,不得露出土体;砼厚度应符合设计要求,误差不大于±20mm。 4.2抗渗延伸管的施工应符合设计要求,坑底根部应作好钢筋砼底靴,成45度状,以防止烂根。具体见下示意图: 1.50m0.5m? 5、成品保护

混凝土护坡的施工方法

混凝土护坡的施工方法集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

混凝土护坡的施工方法分析 混凝土护坡的施工方法:混凝土护坡具有强度高、防风浪效果好、耐久性好等优点 1 概述 工程中,土质不好的地段,需要对其进行加固处理。因为混凝土护坡具有整体性好、耐久性好、防风浪效果好、强度高、抗冲刷能力强等优点,是水利工程中边坡加固中的常用方法。现浇混凝土护坡和预制混凝土护坡是混凝土护坡的两大类。如果在进行混凝土护坡施工时没有根据具体的工作环境进行施工,影响混凝土的施工质量,则会发生工程事故,影响日后堤防的防洪以及管道的输水等功能的发挥。 2 现浇混凝土护坡 2.1 现浇混凝土护坡特点 2.1.1 块状现浇混凝土护坡的特点。现浇混凝土护坡具有抗风浪能力强、防洪能力强、施工成本较低、整体性好的优点,在风速高、吹程长的护坡地段广泛应用。现浇混凝土护坡的施工质量不易控制,具有施工要求较高、施工难度大、外观质量差等缺点。 通常采用平板振捣仪完成现浇混凝土护坡的振捣作业,但是由于仪器的局限性,整体平整度不易保证,还需人工进行修正坡度。 2.2 现浇混凝土板的施工工艺 2.2.1 现浇混凝土板施工流程:制作和安装模板砂砾垫层铺设混凝土施工拆除模板养护混凝土。 2.2.2 制作和安装模板。纵向模板制作时采用的是标准型槽钢,横向模板则采用6mm厚的钢板制成。如果把每层混凝土板的施工误差以及混凝土板的宽度100mm考虑进去,那么横向模板的长度为994mm。模板的安装需严格依据施工放

线的位置和高程进展安装,同时利用堤顶与堤脚桩挂线对模板的平直度进行校正,保证模板的顺直。 2.2.3 铺设垫层。一旦铺设的坡面土工膜验收合格,立即用砂砾石垫层进行铺设,保护土工膜不受光照老化。如果护坡长度较长,采用锹直接铺设垫层是非常困难的,因此施工时可用布袋运输,将垫层料传输到指定位置后再平整。在模板安装合格后,需用刮杠找平砂砾的石垫层,确保混凝土的厚度。浇筑混凝土前需洒水使垫层变得湿润,避免混凝土在浇筑时出现吃浆现象。 2.2.4 混凝土施工。混凝土施工包括混凝土搅拌、运输、振捣以及抹面。 第一,混凝土搅拌。混凝土搅拌通常采取集中搅拌方式,即在交通较便利处,工程中间位置设立混凝土搅拌站。同时根据混凝土板的浇筑日强度和工程量需要,大部分混凝土搅拌站拥有两套拌和装置,这两套拌和装置既可同时生产又可单独进行,生产能力大概为45m3/h。精确的混凝土骨料计量设备的存在,目的是为了确保混凝土配合比的准确性,允许偏差的混凝土原材料具体如下:砂、石3%,水泥2%。混凝土实验室的设立是为了保证混凝土的拌和质量,通过对混凝土的原材料以及成品进行取样、实验而实现这一目标。 第二,混凝土运输。为了避免出现混凝土在运输过程中离析、漏浆等现象,在水平运输混凝土时一般采用混凝土罐车运输;采用溜槽运输方式对混凝土进行垂直运输,即混凝土到达施工现场后采用溜槽把混凝土运送至各浇筑部位。溜槽半径30cm,由4mm厚的铁板和骨架为1.5寸的钢管制成,在进行混凝土浇筑时,车轱辘在底部混凝土板上行驶,上部则利用混凝土罐车支架吊起,如此一来,混凝土罐车内的混凝土就会直接进入溜槽内,混凝土罐车同溜槽匀速前进。这种混凝土运送方式同以往相比具有很多的优点,详情见表1: 第三,混凝土振捣。采用手持插入式振捣棒倾斜插入振捣,振捣棒不得扰动垫层,控制插点间距在30cm内,不得出现漏振和过振现象。在振捣完成后,需要检查模板是否走模,方法是挂线校正模板,需在混凝土初凝前完成校正。振捣点击不得人工挪动。

河生态护坡工程施工组织设计(DOC 86页)

安全性 □对信息系统安全性的威胁 任一系统,不管它是手工的还是采用计算机的,都有其弱点。所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用,也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险,以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平,这是用户和信息服务管理部门可做得到的。 管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。白领阶层的犯罪行为是客观存在的,而且存在于某些最不可能被发觉的地方。这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为,而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。 多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。 □计算中心的安全性 计算中心在下列方面存在弱点: 1.硬件。如果硬件失效,则系统也就失效。硬件出现一定的故障是无法避免的,但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施,来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。 2.软件。软件能够被修改,因而可能损害公司的利益。严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。但是,信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。银行的程序员可能通过修改程序,从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上,这已经是众所周知的了。其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。 3.文件和数据库。公司数据库是信息资源管理的原始材料。在某些情况下,这些文件和数据库可以说是公司的命根子。例如,有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施,这些后备措施可以保证,如果正在工作的公司数据库被破坏,则能重新激活该数据库,使其继续工作。某些文件具有一定的价值并能出售。例如,政治运动的损助者名单被认为是有价值的,所以它可能被偷走,而且以后还能被出售。 4.数据通信。只要存在数据通信网络,就会对信息系统的安全性造成威胁。有知识的罪犯可能从远处接通系统,并为个人的利益使用该系统。偷用一个精心设计的系统不是件容易的事,但存在这种可能性。目前已发现许多罪犯利用数据通信设备的系统去作案。 5.人员。用户和信息服务管理人员同样要更加注意那些租用灵敏的信息系统工作的人。某个非常无能的人也能像一个本来不诚实的人一样破坏系统。 □信息系统的安全性 信息系统的安全性可分为物质安全和逻辑安全。物质安全指的是硬件、设施、磁带、以及其它能够被利用、被盗窃或者可能被破坏的东西的安全。逻辑安全是嵌入在软件内部的。一旦有人使用系统,该软件只允许对系统进行特许存取和特许处理。 物质安全是通过门上加锁、采用防火保险箱、出入标记、警报系统以及其它的普通安全设备就能达到的。而作为联机系统的逻辑安全主要靠“口令”和核准代码来实现的。终端用户可以使用全局口令,该口令允许利用几个信息系统及其相应的数据库;终端用户也可使用只利用一个子系统或部分数据库的口令。 □安全分析过程

联锁式生态护坡砌块施工工艺

联锁式生态护坡砌块施工工艺 联锁护坡砌块的主要施工步骤: (1)平整坡面 先把要铺设的基面按设计坡度找平、夯实。一般(10~15)m为一段,挂线,用水平仪上下找平;按照设计变坡坡度要求进行边坡地基处理,清除杂草、树根、突出物,对于较大的突出物或深坑用推土机先初步推平,最终使边坡表面平整、密实,并符合设计要求。若基层夯实、找平处理不好,会直接影响生态砌块的铺设质量与施工速度。 (2)铺碎石和土工布 已完成的基础面上铺设滤水土工布,土工布搭接不得小于100mm,神人两端路面不小于1m。 (3)铺装联锁护坡砌块 铺设联锁护坡砌块前先排放、从下向上排两列,计算护坡能用多少块生态砌块,生态砌块上、下沿与两边趾墙有多大间隙,只有这样才能确定第一块生态砌块所放的位置。第一块生态砌块所放位置准确与否,直接影响以后的铺设质量。 确定第一块生态砌块位置后,用经纬仪作出垂直、平行水流方向两条线,用水准仪找平,挂线开始铺设。 铺设生态砌块一般在左下边沿或右下边沿沿水流方向开始铺设两行,长约10m,然后再45°角斜向上铺设。不能沿垂直水流方向铺设,因为垂直铺设易产生累计误差,铺一段距离就铺不下去了。 生态砌块下边沿与混凝土板连接时,先浇筑混凝土板,之后铺设生态砌块,生态砌块与混凝土板用现浇混凝土带连接;上边沿与混凝土路面砖连接,土工格栅伸入路面砖基层内1m,生态砌块与混凝土路面砖也用混凝土带连接。 生态去看铺设完以后,浇筑上下两条混凝土带,用干砂填充生态砌块之间的接缝,这样在外力作用下,砂的摩擦可使生态砌块连成整体。 施工应注意以下问题: 装卸和运输生态砌块时要轻拿轻放;车上摆放时应把生态砌块立起来,这样能减少运输过程中造成的破损;到施工现场应堆放在比较平整的场地,高度不能大于1m。 如果生态砌块用在第一步台,需要砌筑下沿趾墙,下沿第一行生态砌块有一般砌入趾墙中,与毛石或混凝土趾墙相锚固,下沿的第二行联锁砌块的下边沿与趾墙的墙面相交;砌筑下沿趾墙,用混凝土或毛石混凝土将剩余部分的趾墙同锚固入趾墙的联锁砌块一起砌筑。

护坡施工方法

护坡施工方法 工程名称:施工单位: 分项工程名称:基坑护坡浇筑 技术要求: 为了保护基坑槽底,现对基坑边坡进行混凝土浇筑护坡,其作用覆盖坡面土层,防止雨水冲刷土层和坡面塌方造成泥土流到槽底,造成槽底淤泥或流沙现象,影响正常施工。其护坡做法如下: 1、为方便护坡浇筑混凝土施工,确保浇筑完后是一个完整的平面,先清理坡面上的浮土,对坡面进行整平。 2、安4m×2m的钢筋网片,间距离220×220 规格是钢筋直径4毫米焊接而成的。其安装方法是一个钢筋网片用八根¢6钢筋固定,为防止钢筋网片下滑,应保证¢6钢筋插入泥土中的深度不小于0.3米。土层上面留有3cm以便控制混凝土的浇筑厚度。并把钢筋网片和预埋钢筋绑扎固定在一起。 3、钢筋网片之间用绑扎的方法进行拼接,保证坡面上均用钢筋网片覆盖防止在浇筑护坡过程中混凝土往下塌落。保证钢筋网片距离坡面1-3cm的间距。 4、护坡混凝土采用混凝土喷浆机,喷射混凝土3-5cm。浇筑方式为自下往上浇筑,喷射过程中应控制混凝土3-5cm的浇筑厚度。浇筑完混凝土应定期对混凝土进行养护,以防止坡面出现裂缝现象。

5、混凝土配比:型号C15,水泥:中沙:石屑=1:2.3:2.4 一、材料准备 材料:32.5水泥、中沙、石屑、钢筋¢6、钢筋网片¢4。 二、施工机具 空气压缩机、喷砼机、输料管、铁锹等工具。 三、作业条件 1、检查所施工部位工人修边坡是否平整,安装网片是否按设计要求达标。 2、经甲方验收认可后,方可进行施工。 四、保证安全的措施 1、凡是进入现场的所有施工人员,必须服从项目经理部统一领导,统一指挥。 2、进入工地的工作人员,上岗前必须进行安全教育,专业工种要专业培训,合格后才能上岗作业。 3、施工过程中严格做好防护,防止喷浆机喷出的石子伤到人。 4、在施工过程中注意安全用电,电缆线不得拖地。 五、文明施工、保护环境措施 1、施工管理人员对工作面的安全文明施工负责,做好文明施工工作。 2、施工过程中,切实做好各项工作,以达到保持现场清洁,消除事故隐患。

护坡混凝土快速施工法

护坡混凝土快速施工法 摘要:黑河大坝高130 m,上游坝面采用40 cm厚混凝土护坡,设计分块尺寸为10 m× 10 m,由于工期紧迫,采用了滑模快速施工法,既满足了设计分块要求,又保证了计划工期。 关键词:护坡;混凝土;施工 1 工程概况 黑河大坝为粘土心墙砂砾石坝,坝顶高程600 m,最大坝高130 m,坝顶长度440 m,顶宽11 m。大坝上游515 m高程以上坡面为厚度40 cm的c15护坡混凝土,坡比1∶2.2。混凝土坡 面按10 m×10 m分块,块间缝宽1.5 cm。因心墙土料填筑滞后,故对高程544 m以下坡面混凝土在大坝施工期有防渗要求,缝内均安装有651橡塑止水带。待心墙土料填筑至设计高程后,护坡混凝土的防渗作用即告结束,要求在库水位降落时必须有透水作用,排出坝体内孔隙水,保持坝坡稳定,故混凝土面板上设置有 100塑料排水管。排水管按2 m×2 m梅花形布置。排水管出口在施工防渗期是封闭的,水库运用期是打开的。 2 快速施工法的提出 根据大坝在施工期安全度汛的要求,护坡混凝土分三期施工,一期浇筑高程515~527 m之 间的混凝土5 160 m3,1999年4月16日至6月20日完成;二期浇筑高程527~543.5m之间的 混凝土5 312 m3,2000年6月4日至6月30日完成;三期从高程543.5 m浇至598.5 m,完成混凝土量为13 353 m3。面对工期短、强度高的计划安排,若按10 m×10 m的设计分块逐块浇筑方案,计划工期就会落空,就会出现大坝不能安全度汛的严重后果,围绕这个问题,经过多种施工方案比较,借鉴以往的工程经验,结合黑河的具体情况分析,决定采用从下到上长条带大仓面滑模施工法分两序、跑槽法浇筑。这样可以减少设备的周转次数,ⅱ序混凝土施工时不用立模,混凝土可以大方量连续浇筑,节省时间,加快进度,不仅坡面混凝土能按期完成,也为整个大坝填筑赢得了时间。 3 施工经过 3.1 施工流程 护坡混凝土的施工流程见图1。

河道生态护坡工程的方案选择

河道生态护坡工程的方案选择 1.0 护坡型式方案选择 为了充分体现生态护岸的设计理念,在满足安全稳定的基础上,护岸结构要尽量考虑有利于河道水生动、植物的生长。利用植物将污染物进行体内新陈代谢而分解掉或将吸收的物质存储在体内,从而起到对水体的净化作用。生态护岸是指恢复后的自然护岸或具有自然护岸“可渗透性”的人工护岸,它可以充分保证护岸与河道之间的水分交换和调节功能,同时具有一定抗洪强度。 综合考虑河道地形、地质、水流、工程造价、施工条件和河道总体布置等因素,结合近年来我院在一些河道整治工程中取得的成功经验,迎水侧斜式护坡结构选择草皮护坡、砌石护坡、砼预制块护坡、无砂混凝土护坡、生态混凝土护坡、三维生态袋护坡等几种常见的护岸结构进行比较。其优缺点简述如下: 方案一:土工格网草皮护坡,造价最低,但易受人畜破坏和生物影响,抗冲刷能力差,可用于背水坡或水流流速较小岸段。 方案二:砌石护坡,包括干砌石护坡、浆砌石护坡等。砌石护坡一般能就地取材,充分利用当地资源,由于块石表面粗糙不平,与水体之间摩擦大,能够起到一定的消浪作用,同时砌石护坡本身能很好的经受风浪水流冲刷,其中干砌石适应变形能力强,浆砌石较差。但不能机械化操作,受当地材质、石料尺寸影响大,护砌厚度难以保证,且浆砌石将坡面完全封闭,隔绝了坡面与水体间的联系,生态和景观效果较差。该方案也还存在施工管理难度大和建设周期长的问题。

方案三:砼预制(联锁)块护坡,造价略高,但整体性好,强度高,本身受风浪水流的影响小,能机械化施工,工期短;因其表面平滑,消浪作用小,对堤坡变形适应性较差,如开孔种植草皮,需在护坡下设置反滤层和土工步防止边坡土体的掏空,草皮覆盖率也较低。 方案四:无砂混凝土植草护坡是在周边采用混凝土保护框并兼作模具,中间填筑无砂混凝土成型,只有水泥和粗骨料及复合肥,并对普通硅酸盐水泥混凝土孔隙内高碱性水环境进行动态改造,从而得到适合于植生(草、灌木等植物)的粗大空隙和适宜植物生长的PH值范围,但其强度低、空隙率难以控制及耐久性差。在保证25%~30%孔隙率和大透水性的前提下,混凝土强度仅为3~7 Mpa,适应水流冲刷和地基不均匀沉降的能力较弱,抗孔融次数约30次,难以满足水利工程对护坡的要求。 方案五:现浇反滤.植生生态混凝土护坡技术之生态混凝土结构层是采用经过筛选的粗、细骨料(粒径与被保护的堤体材料相匹配)、水泥和水的混合物里添加生态混凝土专用添加剂,经充分搅拌混合后现场浇筑而成。该技术由于生态护坡专用添加剂的特殊贡献,使反滤型生态混凝土同时具有强度高、孔隙率合理、孔径小的性能特点,实现了耐久、透水、整体反滤的护坡功能;植生型生态混凝土同时具有强度高、孔隙率大、孔径合理的植生性能特点,既达到耐久、稳定的护坡目的,又能适应多种植生方式,满足绿化覆盖率达至95%以上的设计要求。形成堤坝常水位以下以反滤型生态混凝土护坡、常水位以上以植生型生态混凝土护坡的完整的生态护坡体系。

联锁式生态护坡砌块施工工艺修订稿

联锁式生态护坡砌块施 工工艺 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

联锁式生态护坡砌块施工工艺 联锁护坡砌块的主要施工步骤: (1)平整坡面 先把要铺设的基面按设计坡度找平、夯实。一般(10~15)m为一段,挂线,用水平仪上下找平;按照设计变坡坡度要求进行边坡地基处理,清除杂草、树根、突出物,对于较大的突出物或深坑用推土机先初步推平,最终使边坡表面平整、密实,并符合设计要求。若基层夯实、找平处理不好,会直接影响生态砌块的铺设质量与施工速度。 (2)铺碎石和土工布 已完成的基础面上铺设滤水土工布,土工布搭接不得小于100mm,神人两端路面不小于1m。 (3)铺装联锁护坡砌块 铺设联锁护坡砌块前先排放、从下向上排两列,计算护坡能用多少块生态砌块,生态砌块上、下沿与两边趾墙有多大间隙,只有这样才能确定第一块生态砌块所放的位置。第一块生态砌块所放位置准确与否,直接影响以后的铺设质量。 确定第一块生态砌块位置后,用经纬仪作出垂直、平行水流方向两条线,用水准仪找平,挂线开始铺设。 铺设生态砌块一般在左下边沿或右下边沿沿水流方向开始铺设两行,长约10m,然后再45°角斜向上铺设。不能沿垂直水流方向铺设,因为垂直铺设易产生累计误差,铺一段距离就铺不下去了。 生态砌块下边沿与混凝土板连接时,先浇筑混凝土板,之后铺设生态砌块,生态砌块与混凝土板用现浇混凝土带连接;上边沿与混凝土路面砖连接,土工格栅伸入路面砖基层内1m,生态砌块与混凝土路面砖也用混凝土带连接。 生态去看铺设完以后,浇筑上下两条混凝土带,用干砂填充生态砌块之间的接缝,这样在外力作用下,砂的摩擦可使生态砌块连成整体。 施工应注意以下问题:

混凝土护坡施工方案

摘要:黑河大坝高130 m,上游坝面采用40 cm厚混凝土护坡,设计分块尺寸为10 m× 10 m,由于工期紧迫,采用了滑模快速施工法,既满足了设计分块要求,又保证了计划工期。 关键词:护坡;混凝土;施工 1 工程概况 黑河大坝为粘土心墙砂砾石坝,坝顶高程600 m,最大坝高130 m,坝顶长度440 m,顶宽11 m。大坝上游515 m高程以上坡面为厚度40 cm的c15护坡混凝土,坡比1∶2.2。混凝土坡 面按10 m×10 m分块,块间缝宽 1.5 cm。因心墙土料填筑滞后,故对高程544 m以下坡面混凝土在大坝施工期有防渗要求,缝内均安装有651橡塑止水带。待心墙土料填筑至设计高程后,护坡混凝土的防渗作用即告结束,要求在库水位降落时必须有透水作用,排出坝体内孔隙水,保持坝坡稳定,故混凝土面板上设置有100塑料排水管。排水管按2 m×2 m梅花形布置。排水管出口在施工防渗期是封闭的,水库运用期是打开的。 2 快速施工法的提出 根据大坝在施工期安全度汛的要求,护坡混凝土分三期施工,一期浇筑高程515~527 m之间的混凝土5 160 m3,1999年4月16日至6月20日完成;二期浇筑高程527~543.5m之间的混凝土5 312 m3,2000年6月4日至6月30日完成;三期从高程543.5 m浇至598.5 m,完成混凝土量为13 353 m3。面对工期短、强度高的计划安排,若按10 m×10 m的设计分块逐块浇筑方案,计划工期就会落空,就会出现大坝不能安全度汛的严重后果,围绕这个问题,经过多种施工方案比较,借鉴以往的工程经验,结合黑河的具体情况分析,决定采用从下到上长条带大仓面滑模施工法分两序、跑槽法浇筑。这样可以减少设备的周转次数,ⅱ序混凝土施工时不用立模,混凝土可以大方量连续浇筑,节省时间,加快进度,不仅坡面混凝土能按期完成,也为整个大坝填筑赢得了时间。 3 施工经过 3.1 施工流程 护坡混凝土的施工流程见图1。

混凝土护坡的施工方法

混凝土护坡得施工方法分析 混凝土护坡得施工方法:混凝土护坡具有强度高、防风浪效果好、耐久性好等优点 1 概述 工程中,土质不好得地段,需要对其进行加固处理。因为混凝土护坡具有整体性好、耐久性好、防风浪效果好、强度高、抗冲刷能力强等优点,就是水利工程中边坡加固中得常用方法。现浇混凝土护坡与预制混凝土护坡就是混凝土护坡得两大类。如果在进行混凝土护坡施工时没有根据具体得工作环境进行施工,影响混凝土得施工质量,则会发生工程事故,影响日后堤防得防洪以及管道得输水等功能得发挥。 2 现浇混凝土护坡 2、1 现浇混凝土护坡特点 2、1、1 块状现浇混凝土护坡得特点。现浇混凝土护坡具有抗风浪能力强、防洪能力强、施工成本较低、整体性好得优点,在风速高、吹程长得护坡地段广泛应用。现浇混凝土护坡得施工质量不易控制,具有施工要求较高、施工难度大、外观质量差等缺点。 通常采用平板振捣仪完成现浇混凝土护坡得振捣作业,但就是由于仪器得局限性,整体平整度不易保证,还需人工进行修正坡度。 2、2 现浇混凝土板得施工工艺 2、2、1 现浇混凝土板施工流程:制作与安装模板?砂砾垫层铺设?混凝土施工?拆除模板?养护混凝土。 2、2、2 制作与安装模板。纵向模板制作时采用得就是标准型槽钢,横向模板则采用6mm厚得钢板制成。如果把每层混凝土板得施工误差以及混凝土板得宽

度?100mm考虑进去,那么横向模板得长度为994mm。模板得安装需严格依据施工放线得位置与高程进展安装,同时利用堤顶与堤脚桩挂线对模板得平直度进行校正,保证模板得顺直。 2、2、3 铺设垫层。一旦铺设得坡面土工膜验收合格,立即用砂砾石垫层进行铺设,保护土工膜不受光照老化。如果护坡长度较长,采用锹直接铺设垫层就是非常困难得,因此施工时可用布袋运输,将垫层料传输到指定位置后再平整。在模板安装合格后,需用刮杠找平砂砾得石垫层,确保混凝土得厚度。浇筑混凝土前需洒水使垫层变得湿润,避免混凝土在浇筑时出现吃浆现象。 2、2、4 混凝土施工。混凝土施工包括混凝土搅拌、运输、振捣以及抹面。 第一,混凝土搅拌。混凝土搅拌通常采取集中搅拌方式,即在交通较便利处,工程中间位置设立混凝土搅拌站。同时根据混凝土板得浇筑日强度与工程量需要,大部分混凝土搅拌站拥有两套拌与装置,这两套拌与装置既可同时生产又可单独进行,生产能力大概为45m3/h。精确得混凝土骨料计量设备得存在,目得就是为了确保混凝土配合比得准确性,允许偏差得混凝土原材料具体如下:砂、石3%,水泥2%。混凝土实验室得设立就是为了保证混凝土得拌与质量,通过对混凝土得原材料以及成品进行取样、实验而实现这一目标。 第二,混凝土运输。为了避免出现混凝土在运输过程中离析、漏浆等现象,在水平运输混凝土时一般采用混凝土罐车运输;采用溜槽运输方式对混凝土进行垂直运输,即混凝土到达施工现场后采用溜槽把混凝土运送至各浇筑部位。溜槽半径30cm,由4mm厚得铁板与骨架为1、5寸得钢管制成,在进行混凝土浇筑时,车轱辘在底部混凝土板上行驶,上部则利用混凝土罐车支架吊起,如此一来,混凝土罐车内得混凝土就会直接进入溜槽内,混凝土罐车同溜槽匀速前进。这种混凝土运送方式同以往相比具有很多得优点,详情见表1:

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