上海城建
上海城建置业发展有限公司
2011年12月22
日
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目录
2.预制装配式混凝土住宅（PC ）的国内外发展状况
3.上海城建发展PC 产业的优势和对策5.上海城建PC 住宅采用的主要技术1. 住宅产业化的概念和意义
6.发展PC 技术面临的主要问题
4. 上海城建发展PC 产业的主要工作
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装配式住宅是指由预制的混凝土结构、钢结构、木结构等基本结构构件，还有外墙板、内墙板、室内厨卫整体设施等非受力构件及建筑部品等在工厂生产加工，现场组装成的住宅，装配式住宅是
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n 向制造业学习－像造汽车那样造房子
u 工业化最能体现大规模生产的优势；
u 在住宅生产和施工的全过程，用制造业的质量管理体系来进行质量控制，最能保证产品质量
的稳定和恒定；u
工业化是住宅产业化的核心；
u 住宅主体不进行工业化，主体的精度达不到工业化装修部品的要求，精装修就不会形成大规模的产业化
上海城建n前景
产业
升级
低碳
经济
高品质
长寿住宅
绿色
环保
高新
技术
节能
高效
1. 是发展低碳经济的必然要求
上海城建n推广住宅建筑工业化生产方式的意义
2. 可以提供高品质的住宅产品
上海城建n推广住宅建筑工业化生产方式的意义
3. 可以应对即将到来的人力资源成本的提高
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n 推广住宅建筑工业化生产方式的意义
4. 可以降低施工过程中的环境污染
5. 可以缩短施工周期
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工业化住宅生产方式
劳动生产率
现场作业，生产效率较低
住宅构件和部品工厂生产，现场施工机械化程度高
循环经济特征明显（例如模板循环使
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n住宅工业化的结构体系选择
u住宅工业化按建造结构来分类，可以分为以下三种:木结构、钢结构和PC结构
u木结构
木结构住宅在中国城市的应用仅限于
高档低层别墅，不适用于解决大量人口的
居住问题。
优点：
1)安全、舒适、造价合理，而且建造
及保养耗能低，对环境影响小，使用可再
生性材料建造。
2)原木建筑安装简单快捷，建造过程
清洁无污，在远离噪音和污染中施工。
缺点：
1)不适宜于造多层、高层建筑；
2)构件防火问题较难解决；
3)需要消耗大量木材，在森林资源缺
乏的中国推广难度较大；
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n住宅工业化的结构体系选择
u住宅工业化按建造结构来分类，可以分为以下三种:木结构、钢结构和PC结构
u钢结构
国内钢结构住宅的研究专著、规范已
经比较成熟，但是一直推广不开，主要与
中国目前的国情有关系。
优点：
1)强度高、自重轻、抗震性能好、施
工速度快、结构构件尺寸小、工业化程度
高的特点，同时钢结构又是可重复利用的
绿色环保材料
2)钢结构的住宅体系适用于各种层数
的钢结构住宅。
缺点：
1)存在耐火和防腐蚀方面的问题
2)钢材消耗量巨大。
上海城建n住宅工业化的结构体系选择
u住宅工业化按建造结构来分类，可以分为以下三种:木结构、钢结构和PC结构
u PC结构
国内PC结构住宅的研究刚起步，目前
还在主要在解决结构问题，相关规范不成
熟，有关专著不多，适合于解决中国大量
人口的居住问题，具有研究和推广价值。
优点：
1)具有和钢筋混凝土结构一样的耐久
性好，刚度好，耐火等优点
2)预制工法减少了现浇结构的现场湿
作业，提高劳动效率；
缺点：
1)从设计到施工均需研究独特的技术
2)
自重较大
；
上海城建装配整体式混凝土结构是由预制混
凝土构件或部件通过钢筋，连接件或
施加预应力加以连接并现场浇筑混凝
土而形成整体的结构，又简称为预制
装配式结构（precast concrete，PC
结构）。在日本为了区别于预应力混
凝土(Prestressed Concrete)，将预
制混凝土标记为PCa。我们现在所说
的PC一般均指预制混凝土。
装配整体式混凝土结构是工业化住宅
的理想结构体系。
n装配整体式混凝土结构的定义
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n 预制构件表面平整、外观美观、尺寸准确，建筑物的质量明显提高；
n 施工方便，模板和现浇混凝土作业减少，预制楼板无需支撑，叠合楼板模板较少；
n 建造速度快，对周围的环境影响小；
n 预制结构在设计和生产时还可以充分利用工业废料，变废为宝，以节约良田和其他材料。
n 装配整体式
混凝土结构的
特
点
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历经了110年的历史首先在西欧发展起来代表：丹麦和日本
n PC 结构的国内外发展状况
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世界上第一个将模数法制化的国家
现行的国际标准化组织150模数协调标准以丹麦标准为蓝本改进完成PC 率可达70-80%
丹麦
n PC 结构的国内
外发展状况
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1)1870混凝土城堡在美国建成/William Ward 2)1875年PCa 专利在英国提出/
3）1891年法国制造了钢筋混凝土梁/Edond Coignet
“富兰克林大街的公寓”1903年建成/
Auguste Perret ，巴黎4）1920年代，建筑巨匠赖特创作出印有纹样的预制砖工法
5）建筑表现的混凝土“阿利制法”（Earley
Process ）在美国确立/1920S
PCa （预制混凝土）起源于19世纪的欧洲。1875年首项PCa 专利在英国提出。PCa 真正得以运用和发展的时期是第二次世界大战以后（Mass housing 期）
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。
1963年法国PCa 住宅现场
1960年代末PCa 构法
二战后住宅情景(法国)二战后住宅情景(法国)
n PC 结构的国内外发展状况-欧洲
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英国1960年代PCa 住宅（资料：Architectural Journal)
ParkHill
Edinburgh
n PC 结构的国内外发展状况-欧洲
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Sweden 百万户住宅建设计划(1965～)n PC 结构的国内外发展状况
-
欧洲
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日本从五六十年代开始发展地震中PC 建筑受损率低公租房等政府项目中强力实施最高已达58层，193.5米PC 率高达70-80%
前田公司58层PC 建筑
n PC 结构的国内外发展状况-日本
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n日
本的住宅产业化
始于20世纪五六十年代；
n70年代是日本住宅产业的成熟期，兴起一股
住宅产业化热潮，大企业联合组建集团进入
住宅产业，为了保证工业化住宅的质量与功
能，设立了工业化住宅质量管理优良工厂认
定制度；
n日本住宅产业化发展的三十年间，
住宅产业造就了一
大批
成功的住宅
企业集团
，
这些企业使日本住宅产
业呈现社会化，工业化大生产的高
水平、大规模、低成本、高效益、
综合化与专业化结合的格局。
n PC结构的国内外发展状况-日本
上海城建n PC结构的国内外发展状况-日本
上海城建n PC结构的国内外发展状况-日本
上海城建n结构体系（新日
本製鐵
）
n PC结构的国内外发展状况-日本
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PCa
n PC 结构的国内外发展状况-日本
上海城建
n 香港是一个住宅产业化程度很
高的地区。在过去20年的时间里，香港住宅建筑中PC 率已由最初的17％逐步增加到30％，个别试验项目达到65％。n 香港住宅产业化的迅速发展，
得益于香港房屋委员会在公共房屋建设中大力推行预制结构。例如，和谐式公屋在建造中广泛地应用了预制
楼梯、
预制卫生间、预制厨房、预制外墙板、半预制楼板等组件。
n PC 结构的国内外发展状况-香港
上海城建
香港
住宅工业化项目范例：海滨南岸项目标准化的7栋楼宇
。
n PC结构的国内
外发展状况-香港
上海城建n PC结构的国内外发展状况-香港
上海城建
n 台湾于上世纪90年代从日本、芬兰引进预制技术。经过多年的发展及创新，如今台湾
的预制技术既坚持了预制的规范化生产，造价低廉，又注重了缺点的改善，在梁与柱、
楼板与梁连接上做成现浇，增强了整体性。
n PC 结构的国内外发展状况-台湾
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n 我国预制混凝土起源于20世纪50年代。早期预制混凝土受前苏联预制混凝土建筑模式的影
响，主要应用在工业厂房、住宅、办公楼等建筑领域。50年代后期到80年代中期，绝大部分单层工业厂房都采用预制混凝土建造。80年代中期以前，在多层住宅和办公建筑中也大量采用预制混凝土技术，主要结构形式有：装配式大板结构、盒子结构、框架轻板结构和叠合式框架结构。
n 从80年代中
期以后，我国预制混凝土建筑步入衰退期。
n PC 结构的国内外发展状况-中国内地
上海城建n预制混凝土建筑在我国的衰退主要有以下原因：
n1) 预制混凝土生产企业规模小，设备、工艺落后，产品
单一，质量标准低，预制混凝土技术远远落后于发达国
家。
n2) 片面追求经济效益，使预制混凝土建筑暴露出一些突
出问题。预制混凝土建筑普遍存在隔音、隔热、防水差
的问题，这使得预制混凝土在以后的推广应用中受到社
会普遍的抵触。
n3) 预制混凝土结构在地震区的应用受到限制。唐山地震
等震害中发现预制混凝土大量破坏，使人们产生了预制
混凝土抗震性能差的概念，这对预制混凝土在地震区的
推广应用产生了很大的负
面影响。
n PC结构的国内外发展状况-中国内
地
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34
万科第五园
唐山大地震遗址
n PC结构的国内外发展状况-中国内地
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n进入90年代以后，我国进入房地产发展的狂潮，这种发展以资金和土地的大量投入为基
础，建筑技术仍然停留在原有水平，而此时建筑工业化的研究与发展几乎处于停滞甚至倒退阶段。直到1995年以后，为了2000年实现小康的需要，我国开始注重住宅的功能和质量，在总结和借鉴国内外经验教训的基础上，重新提出建筑工业化的口号。尤其是住宅建筑工业化仍将是今后发展的方向，并提出了发展住宅产业化和推进住宅产业化的思路，从而使住宅建设步入一个新的发展阶段。n2000年以来，国内一些房地产企业尝试走住宅产业化发展道路，最有代表性的
是万科集团，万科集团在上海万科新里
程项目中首先进行了PC试点，并在全国多个城市推广，从此PC住宅的规模逐步扩大。
n PC结构的国内外发展状况-中国内
地
上海城建n PC结构的国内外发展状况-中国内地
上海城建n PC结构的国内外发展状况-中国内地
主营项目
上海城建n PC结构的国内外发展状况-中国内地
PC市场前景
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成立：于1996年经上海市委、市政府批准成立综合性企业：
集工程投资、设计、施工及装备制造为一体研发创新：1家国家级企业技术中心
5家市级企业技术中心
3家市级企业工程中心
3家市级专项技术学科研究中心7家高新技术企业3家院士研究室2家博士后工作站
n 上海城建发展PC 产业的优势和对策
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家甲级设计院家特级一。设计施工总承包及运营管理
集团设计施工总承包业务由4家甲级设计院和2家特级、5家一级施工企业组成二。基础设施投资亿元建设
集团与四大商行签定了800亿元综合授信协议，近五年投资总额超过520亿产开发一级资
三。房地产开发
集团拥有房地产开发一级资质，每年的房产开发业务总额近100亿n 上海城建发展PC 产业的优势和对策
一、预制构件加工 当前建筑工程队预制墙板的外观质量及其外形尺寸的要求都相当高，要求墙板的外表务必应该保持光洁平整的状态，不能出现任何的疏松、蜂窝等现象。这也就要求预制构件模板在充分保障适宜的强度和刚度的前提之下，不仅要具备整体稳定性，还应该具备较高程度的表面光洁度。普通的构建模板往往选用的是定型钢模板，如是部分模具需要一模多用的时候，可以将模具的外包尺寸设计成能够随意调节的形式。但是通常情况下，仅是在两种构件的外形一样，而宽度或者长度不一样的时候，为了节省模具数量才会采取的方法。另外，墙板的配置应该选用平躺结构，为了促使墙板外露部分能够保持光洁平整的状态，墙板的正面、侧面应该统统和模板紧贴成型。 在预制墙板内部设置的那些连接件就是被俗称为预埋件。通常情况下，PC 墙板的预埋件种类较为丰富多彩，主要有墙板之间、墙板和横梁、墙板和柱之间之间连接的连接件，在安装的时候调整墙板上下高度以及垂直度的连接件和临时稳固的连接件，相应设备预留孔与部分预埋之间的电器线路等等部件。在施工过程中，务必应该将连接件、预留孔、线路部件在预制墙板中进行精确的定位作业。对于那些能够与模板面直接接触的预埋件，其固定定位应该选用在模板上打孔并用螺栓在构建外部进行精确定位的方法，待混凝土成型之后再将固定螺栓拆除。对于那些没有与模板面直接接触的预埋件，其固定定位应该选用定位架来定位。另外，混凝土的浇筑振捣作业应该尽量细致，万万不能出现漏振的现象，在进行浇筑作业之前，施工人员应该仔细检查相应的模具、支架以及已经安装完成的钢筋和埋件。 二、预制构件的运输与吊装 在进行预制构件的运输以及临时堆放工作的时候，施工人员务必应该严格根据预制构件的实际外形尺寸来科学合理地设计钢支架，这里的支架一定要具备适宜的刚度，以此来确保运输和堆放预制构建的时候不会发生变形现象，另外，为了避免预制构建在储藏过程当中发生损坏情况，构建和钢支架的接触点应该设置枕木。 在施工现场进行吊装作业的时候，施工人员应该充分地考虑到构件的重量以及吊运的距离长短，根据具体的起重力矩来挑选适宜的塔式起重机，另外，每层预制构件务必要按照顺序进行吊装。构件的吊装作业是需要使用专业的起吊工具的，当前在施工过程中应用得最为广泛的起吊工具是吊点可调式横吊梁，这种起吊工具较为新颖，并且较为实用，它能够依据不同的起吊预制构件来调整吊点的具体位置，从而保证塔吊吊钩与构件中心保持竖向一致，进而防止在吊装过程中出现预制板块倾斜的现象，以便构件准确就位。需要注意的是，吊点往往是选用在预制板内预埋吊环、接驳器、鬼抓等形式，在挑选钢丝绳的时候，应该依据每次起吊的最重预制构件的重量来挑选。 三、预制构件的调节和固定 当前预制装配式混凝土结构对施工过程中的各板块安装的精度都有相当严格的标准要求，但是仅仅依靠焊接、螺栓固定这些简单的方法来连接低精度主体和高精度预制混凝土墙板是万万达不到精度要求的。因此，在施工过程中，施工人员在完成预制构件的吊装工作之后，应该仔细调节构件的水平、进出、垂直度等等，以此来保障预制构件在拼装完成之后的立面保持一定的平整光洁度，特别是对于那些复合保温外墙板、面砖饰面墙板等外立面无抹灰的构件，更是应该重视相应的调节工作。
预制装配式混凝土构件设计与生产工艺分析 摘要：近些年来，我国经济的发展取得了举世的瞩目，这其中，房地产行业也 做得风生水起，在房地产行业被炒的火热的背后，建筑行业不得不说起到了一个 非常关键的作用，住宅的建造和使用过程中，大部分还都是会采用水泥浇筑的方 式来完成，这同时也造成了大量的资源浪费。预制装配式混凝土构件就有效解决 了这个问题。 关键词：预制、装配式混凝土构件、构件设计、生产工艺、工艺分析 引言 预制装配式混凝土构件是一种工厂化的预制方式，会极大地避免因为建筑施 工而造成的对环境的影响，而且与传统的混凝土构件相比，节省了资源，减少了 对资源的浪费式使用。本文我们就要来探讨的就是预制装配式混凝土构件的设计 以及其中涉及到的生产工艺，从中加以分析和探索，得出一些有用的结论。 一、装配式混凝土简介 装配式混凝土结构的英文名称是prefabricated concrete structure,它是以预制 构件为主要受力构件经装配\连接而成的混凝土结构。装配式钢筋混凝土结构在我国兴起至今已经成为建筑行业所使用的主要建筑原材料之一,它的广泛应用,不仅 促进我国的现代城市化建设的发展，也大大提高了生产的效率,并且节省了大量的 不可再生资源。其绿色环保的性质也是为我国的环境保护和科学发展观做出了重 要的贡献。与现浇施工工法相比,装配式RC结构有利于绿色施工,因为装配式施工 更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求,降低对环境的负 面影响,包括降低噪音、防止扬尘、减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节 约水、电、材料等资源和能源,遵循可持续发展的原则。 二、预制装配式混凝土构件设计要点分析 (1)预制构件的预定使用的年限和寿命必须要与相对应安全等级的结构主体一样。 (2)定期进行对预制构件承载力极限状态和正常使用极限状态的应对性的统筹 计算。 (3)预制构件的设计计算,应考虑从构件制作、运输、码放、安装就位直至完成结构安装时所有工况的荷载组合。 三、装配式混凝土构件生产工艺简介 混凝土构件的预制工艺是在一个相对适合生产的环境中提前进行对施工产品 的加工，制作建筑物或构筑物的混凝土部件的工艺。运用预制混凝土构件进行装 配化施工，能够很好的节省劳动力的开支预算，并且完全不受季节的限制和影响，能够在一年内完全实现不限时工作。现代社会中预制混凝土构件被越来越多的企 业和施工单位所推广，推广使用预制混凝土构件，是实现建筑工业化的重要途径 之一。 四、生产工艺种类 （1）平模机组流水工艺。这类工艺的生产线一般都会在厂房之内，在室内 完成流水线更适合生产板类构件，就比如说民用建筑的楼板、墙板、阳台板、楼 梯段，工业建筑的屋面板等，这类构件的加工就是要在室内完成。平模机组流水 工艺的特点是有硬件设施作为硬性的条件，主要机械设备相对固定，模板借助吊 车的吊运，在移动过程中完成构件的成型。
装配式混凝土构件 操作规程
目次 1 总则 (1) 2 术语和符号 (2) 2.1术语 (2) 2.2符号 (3) 3 基本规定 (3) 4 预制构件制作 (6) 4.1一般规定 (6) 4.2模具安装 (7) 4.3钢筋安装 (7) 4.4混凝土浇筑 (9) 4.5脱模 (17) 4.6洗水、修补及养护 (19) 4.7成品存放及检测 (23) 4.8安全防护 (18) 4.9文明施工与环境保护 (19) 5 预制构件运输 (29) 5.1一般规定 (29) 5.2构件的装卸 (30) 5.3构件的运输 (34) 5.4构件的堆放 (36)
5.5安全施工 (38) 6 预制构件安装 (28) 6.1一般规定 (28) 6.2预制外挂墙板 (28) 6.3预制楼梯 (38) 6.4预制阳台 (64) 6.5叠合楼板 (49) 6.6叠合梁 (56) 6.7预制剪力墙、柱 (63) 6.8安全施工 (72) 6.9文明施工与环境保护 (73) 7 质量验收 (74) 7.1一般规定 (74) 7.2预制构件质量验收 (75) 7.3构件结构性能检测 (77) 7.4装配式混凝土构件安装 (78) 7.5结构实体检验 (81) 7.6主体结构工程验收 (121)
1 总则 1.0.1为了加强对装配式混凝土构件制作、运输与安装施工过程的管理和质量控制，指导装配式混凝土构件的制作、运输、和安装施工，统一施工质量验收标准，保证工程质量，制定本规程。 1.0.2本规程适用于深圳市房屋建筑的剪力墙、柱、梁、板、外挂墙板、阳台、楼梯等预制构件的制作、运输、安装及验收。 1.0.3 装配式混凝土构件制作与安装操作方式方法除应执行本规程外，尚应符合现行国家、行业及地方有关标准的规定。
一、单选题（每小题2分，共20分） 1.预制构件的混凝土强度等级不宜低于（），预应力混凝土预制构件的混凝土强度等级不宜低于（），现浇混凝土的强度等级不应低于（）。 A．C30，C40，C25 B．C30，C25，C40 C．C25，C30，C40 D．C20，C40，C25 答案：[A] 2.装配式建筑施工前期甲方（监理）的工作内容为（）。 A．施工流水，场地规划，构件安装，构件拆分，构件重量 B．配合图纸设计，预留预埋，图纸确认，验收策划，施工策划C．组织协同，组织协调，责任划分，精装定位，验收 D．配合图纸设计，预留预埋，图纸确认，生产周期策划，模具设计答案：[C] 3.2016年起，国家决定大力发展装配式建筑，推动产业结构调整升级，上海政府规定单体预制装配率不低于（）。 A．40% B．30% C．50% D．45% 答案：[A] 4.建筑工业化的核心是（）。
A．标准化的设计 B．施工装配化 C．装修一体化和管理信息化 D．构配件生产工厂化 答案：[D] 5.下列说法正确的是（） A．装配式高层建筑含精装修可在半年内完成 B．装配式建筑不能完全解决传统建筑方式普遍存在的“质量通病”C．装配式建筑的现场用人少，时间短，综合成本降低 D．装配式建筑的一大变革是将农民工变成操作工人 答案：[C] 6.在下列选项中，剪力墙结构体系和技术要点匹配正确的是（）。 7.A．装配整体式剪力墙结构工业化程度很高，一般应用于高层建筑 8.B．叠合剪力墙结构一般国外应用较多，施工速度快，一般应用于南方地区 9.C．多层装配式剪力墙结构工业化程度一般，施工速度快，应用于多层建筑 10.D．将装配整体式剪力墙应用与多层剪力墙结构体系，真正做到工业化生产、施工 答案：[B]
·【作者简介】顾自翀（1980-），男，本科，项目总工，工程师。联系地址：上海市大渡河路850号一楼（200037） 。【收稿日期】2010－05－24BUILDING CONSTRUCTION 建筑施工 第32卷第7期Vo1．32No． 7 预制装配式混凝土结构施工精度的控制 □ 顾自翀 （上海市第五建筑有限公司 200062） 【摘要】预制装配式混凝土结构作为工厂化生产新技术，按照施工步骤可以划分为：构件加工-运输和吊装-调节和固定-与现浇混凝土浇筑连接。结合工程实践，介绍其关键的施工技术。 【关键词】预制装配式混凝土结构复合保温外墙板节点构造施工技术 【中图分类号】TU755 /文献标识码B 【文章编号】1004-1001（2010）07-0655-02 Construction Precision Control over Prefabricated Concrete Structure 近年来，预制装配式混凝土结构在住宅工程中的不断应用，相应的施工技术也不断日趋完善。预制装配式混凝土结构是将外墙板、楼梯等构件工厂化预制生产，运输至现场组装，而主体受力结构梁、剪力墙、柱采用现浇形式。在所有预制墙板的板片上都有预留钢筋，通过该预留钢筋和建筑的主体结构钢筋混凝土浇铸连接，形成一体，结构安全牢固。因此连接节点及安装精度的控制是预制装配式混凝土结构建筑工程质量的关键和保证。 预制装配式混凝土结构建筑施工步骤可以划分为：构件加工→运输和吊装→调节和固定→与现浇混凝土浇筑连接。 1构件加工 预制墙板外观质量和外形尺寸要求都很高，墙板外表应光洁平整，不得有疏松、蜂窝等缺陷。这要求预制构件的模板在保证一定刚度和强度的基础上，既要有较强的整体稳定性，又要有较高的表面平整度。一般构件模板多采用定型钢模板。部分模具考虑一模多用时，将模具外包尺寸，如长度、宽度等设计成可调节形式。但通常只是在两种构件外形相同，而长度或宽度不同时，为节约模具数量而采用的。墙板模板的配置采用平躺结构，可以使墙板正面和侧面全部与模板密贴成型，使墙板外露面能够做到平整光滑。 预制墙板内需要设置许多连接件，这些连接件俗称预埋件。通常PC 墙板的预埋件种类有墙板与墙板、墙板与柱和墙板与横梁之间连接的连接件、安装时调整墙板上下高度和垂直度的连接件和临时固定的连接件，以及设备的预留孔和部分预埋的电器线路等部件。这些连接件、预留孔和线路部件都要求在预制墙板中精确定位。 一般对于预埋件和模板面直接接触的，预埋件的固定定位可以采用在模板上打孔采用螺栓在构件外部精确定位的方法，混凝土成型后拆去埋件的固定螺栓；预埋件和模板面没有直接接触的，预埋件的固定采用定位架的方式定位，即在模件的相应位置上方，另外制作配备架空的定位架，埋件也是打孔采用螺栓精确定位在定位架上。 图1埋件定位图 混凝土浇筑振捣应细致，不能漏振，浇筑前应对模具、支架、已安装的钢筋和埋件做检查。 预制构件采用低温蒸汽养护。蒸养按照静停—升温—恒温—降温四个阶段进行。 静停2h ；升温2～3h （升温速度控制在15℃/h ）；恒温7h （恒温时段温度保持在55±2℃）；降温3h （降温速度控制在10℃/h ）。 2运输和吊装 预制构件运输及临时堆放时，应根据预制构件的外形尺 寸设计钢支架，支架要求有一定的刚度，保证构件运输、堆放时不变形，为防止储藏过程中构件的损坏，构件与钢支架接触点应设置枕木。 现场吊装时，应综合考虑预制构件重量及吊运距离，以起重力矩为主要指标选择塔式起重机。每层构件吊装应顺序吊装。 预制构件吊装需要配置专用的起吊工具，目前应用于预制装配施工吊装的工具形式众多，其中“吊点可调式横吊梁” 655·
预制混凝土装配式住宅建筑的设计及论述 发表时间：2018-01-15T15:49:37.063Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第23期作者：陈敏 [导读] 预制混凝土构件表面平整、尺寸规范，有利于提升住宅的美观效果和品质。 摘要：装配整体式混凝土结构主要由预制混凝土构件经装配式节点连接件或通过施加预应力进行连接而形成的整体结构，采用这项工艺建造而成的住宅建筑，通常被称为装配式混凝土住宅。而装配式混凝土住宅作为住宅产业化发展的重要基础，其开始成为业内人士高度关注的焦点所在。基于此，本文从预制混凝土装配式住宅建筑的设计展开分析。 关键词：预制装配式住宅；建筑设计；混凝土 1、预制装配式住宅建筑及其优势 1.1预制混凝土构件表面平整、尺寸规范，有利于提升住宅的美观效果和品质。与此同时，我们还可以将保温、隔热以及水电管线布置等多重功能结合起来，从而实现良好的技术经济效益。 1.2预制装配式住宅建筑的保温、防火性能相对较高，并且施工中将大量使用轻质材料，在降低建筑物重量的同时，增加了装配式构件间的柔性连接，从而使建筑工程具有更好的抗震性。 2、预制混凝土装配式住宅建筑的设计 2.1预制装配式建筑的规划设计 预制装配式住宅建筑在规划设计时除应满足采光、通风以及间距等设计要求外，应当优先采用由套型模块组合的住宅单元实施规划设计。设计过程中应当秉持经济、合理、安全等基本原则，重点考虑施工组织流程，确保各施工工序间能够有效连接。由于预制混凝土构件需要运往施工现场进行吊装，因此住宅总平面设计时还应考虑运输通道的合理设置和吨位，组建科学的施工方案。 2.2装配式住宅建筑的平面设计 装配式建筑的平面设计应当遵循模数协调原则，通过优化套型模块的种类、尺寸等，实现预制构件、内部饰品、外墙墙板的标准化和通用化。装配式住宅建筑在方案设计阶段也应当按照不同的使用功能对住宅空间进行合理划分，并最终结合相关设计规范、要求及建设合同综合确定。 装配式建筑的平面宜选用大开间的布局方式，同时科学布置承重墙和管井的位置，为实现住宅空间的可变性、灵活性奠定基础。具体设计师，应当明确划分各功能空间，力求布局合理。同时，还应通过优化结构选型，减少套内承重墙的数量，多采用工业化生产的内隔墙划分各功能空间。 2.3预制装配式住宅外墙及构件节点的设计 装配式住宅建筑的立面设计应当充分利用模块化、标准化的套型组合特点，外墙板可以采用不同的饰面材料体现出不同的肌理、花纹及色彩的变化，以展现出富有工业化特征的立面效果。 装配式住宅建筑的外墙构件通常包括外墙板、门装、空调板、阳台及外墙装饰构件等。外墙构件节点和连接方式设计中，应当根据住宅建筑的主体结构和构件的套型组合特点来合理设置。如广东省装配程度较高的住宅项目——万科府前1号项目，其采用的是内浇外挂技术体系，外墙、阳台和楼梯等均为预制装配式结构，外墙板的连接主要是由预留在板四周的企口和顶端的预留插筋配套外完成。并且在外墙板安装就位之后，通过浇筑与墙板相连的梁、柱，将外墙板和结构梁柱连接为一个整体。 2.4装配式住宅建筑预制构建的设计 装配式预制构件设计应当遵循标准化、模数化原则。具体设计时，应当尽量减少构件类型，有效提升构件的标准化程度。预制构件设计时要综合考虑其保温、防火和防潮性能，并考虑生产的便利性、可行性和成品的保存、运输等功能需求。 3、预制装配式住宅给水排水系统的设计与应用 3.1工程概况 某小区楼层高度为20层，其中1至8层都是采用的预制装配式住宅建设方式，地下有一层。房屋平局面积为75㎡。该建筑在设计的时候，采用的是框架剪力墙的结构，并且采用预制装配式住宅，其中的柱、梁以及剪力墙，采用的现浇的施工方式浇筑的。而且阳台、外墙以及楼梯等采用的是预制混凝土构件。 3.2预制装配式住宅给水排水系统的设计与应用 3.2.1预留洞和预埋套管 首先需要对给水、热水以及消防管道进行预留洞，而且在预留洞的时候，如果需要穿越承重墙，那么需要保证在预留洞的洞口的上方，预留的高度应该高于墙体的沉降量，一般大应该＞0.1m。这样可以保证既是墙体出现沉降的情况，也有足够的空间，避免给水管道以及热水管道等被沉降的墙体压迫，不能正常输送水。而且如果需要穿越地下室的墙体的话，还需要使用防水套管。其次，则是对排水管的设计，选择的方式同层排水设计的方式。这是因为如果大量的穿越楼层的设计排水管道，则会增加预制构件的预制。同时如果排水管道穿越承重墙，则需要预留的高度照≥0.15m，这样可以避免墙体沉降，压迫管道。 3.2.2预埋管道附件 进行预埋管道的附件设计是因为在安装给水管道以及配水管道的时候，出现安装不顺畅的情况，需要使用到预埋管道附件。而预埋管道附件在设计的时候，其位置主要处于建筑的屋面，以及空调板，或者是排水栓以及雨水斗的地方，这些地方都是穿过洞口，但是安装不顺畅的主要位置，而且在该位置处，可以保证给水管道和排水管道的安装质量。但是在工厂设定和加工预埋管道附件的时候，需要保证加工的整洁性，避免赃物把预埋管道附近堵塞了，导致预埋管道附件不能正常使用。 3.2.3管道支吊架 ①在整个给排水系统中，需要在管道的起端和终端两侧设置固定的吊架，这样可以保证稳定整个系统。②则是在给排水任意两个横管道之间进行支吊架，但是不能支撑在两个横贯的接头之上。这样会导致接头不稳定，出现漏水的情况。③则是在设计系统的时候，需要保证给水管道在配水点之间使用金属管卡，这样可以保证连接的稳定性，还可以选择支吊架的方式。一般该金属管卡和吊架，应该离配件的
一、预制装配式混凝土构件 本工程主要采用的预制构件：预制混凝土夹心保温外墙挂板、桁架钢筋预制混凝土叠合板、 预制楼梯。 1)预制构件使用部位： 预制混凝土夹心保温外墙挂板：1~4层地上建筑外墙 桁架钢筋预制混凝土叠合板：1~4层地上建筑顶楼板局部采用 预制楼梯：全楼疏散楼梯 2)装配式单体预制率： 本工程装配式单体预制率为20%。 3)预制混凝土夹心保温外墙挂板： a)外墙挂板内叶板厚度为isomm,外叶板厚度为50mm；夹心保温厚度为 8o/ioomm； b)混凝土强度等级为C3o,同条件养护的混凝土立方体试件抗压强度达到设计混 凝土强度等级值的75%，且不应小于i5N/mm2时，方可脱模；吊装时应达到设计强度值； c)钢材选用Q2?5B，外露钢构件均需做镀锌处理； d)预制混凝土夹心保温外墙板采用的拉结件应采用符合国家现行标准的FRP(纤 维增强复合材料)或不锈钢产品； e)保温材料主要选用岩棉保温板，燃烧性能为A级，导热系数Wo.040 W/ (m2.k) f)混凝土夹心保温外墙挂板构件须经专业厂家深化，并经设计单位审核后方可作 为生产依据。 4)桁架钢筋预制混凝土叠合板： a)叠合楼板的预制部分的庁度为6omm,现浇层厚度为70mm； b)底板与后浇混凝土叠合层之间的结合面做成凹凸深度不小于4mm的人工粗糙 面，粗糙面的面积不小于结合面的8o%。 c)叠合板的桁架钢筋距板边不大于3oomm,间距不大于6oomm0 d)桁架设计高度为8ommo e)桁架钢筋按主要受力方向布置，按单向板考虑。 f)叠合板底板脱模验算时等效静力荷载标准值取构件自重标准值得1.2倍与脱模吸 附力之和，且不小于构件自重标准值的1.5倍，脱模吸附力取i.5KN/m\ g）吊装验算时动力系数取1.5。
预制装配式混凝土(PC)结构的形式及工法 一、引言 PC(Precast Concrete)是预制装配式混凝土结构的简称，是以混凝土预制构件为主要构件，经装配、连接以及部分现浇而成的混凝土结构。国外的混凝土预制构件与钢筋混凝土几乎同时起步，而现代意义上的工业化预制混凝土构件在半个世纪前才得到真正发展。本文主要以同处亚洲的日本为例，介绍现代PC形式及工法技术。目前，日本的住宅建筑PC化率占65%。从1955年使用预制构件建造房屋开始，便以中高层建筑为目标，经过近50多年的发展，已经形成了比较完善的PC技术体系。 二、PC的优点 1.品质均一：由于的工厂严格管理和长期生产，可以得到品质均一且安定的构件产品。 2.量化生产：根据构件的标准化规格化，使生产工业化成为可能，实现批量生产。 3.缩短工期：住宅类建筑，主要构件均可以在工厂生产到现场组装，比传统工期缩短1/3。 4.施工精度：设备、配管、窗框、外装等均可与构件一体生产，可得到很高的施工精度。 5.降低成本：因建筑工业化的量产，施工简易化减少劳动力，两方面均能降低建设费用。 6.安全保障：根据大量试验论证，在耐震、耐火、耐风、耐久性各方面性能优越。 7.解决技工不足：随着多元经济发展，人口红利渐失，建筑工人短缺问题严重。PC工法正好可以解决这些问题。 三、PC结构的分类 从建筑物结构形式及工法上PC工法大致可分为四种：①剪力墙结构预制装配式混凝土工法，简称WPC工法；②框架结构预制装配式混凝土工法，简称RPC工法；③框架剪力墙结构预制装配式混凝土工法，简称WRPC工法；④预制装配式铁骨混凝土工法，简称SRPC工法。 1.WPC工法 WPC工法即剪力墙结构预制混凝土工法，如图1所示。用预制钢筋混凝土墙板来代替结构中的柱梁，能承担各类荷载引起的内力，并能有效控制结构的水平力，局部狭小处现场充填一定强度的混凝土。是用钢筋混凝土墙板来承受竖向和水平力的结构。因其需要每一层完全结束后才能进行下一层的工序，现场吊车会出现怠工状态，适用于2栋以上的建筑才能够有效利用施工设备。 2.RPC工法 RPC工法即框架结构预制装配式混凝土工法，如图2所示。是指预制梁和柱在施工现场以刚接或者铰接相连接而成构成承重体系的结构工法，由预制梁和柱组成框架共同抵抗适用过程中出现的水平荷载和竖向荷载。而墙体不承重，仅起到围护和分隔作用。此种工法要求技术及成本都比较高，故多与现场浇筑相结合。比如梁、楼板均做成叠合式，预留钢筋，现场浇筑成整体，并提高刚性。多用于高层集合住宅或写字楼，可实现外周无脚手架，大大缩短工期。 3.WRPC工法 WRPC工法即框架剪力墙结构预制装配式混凝土工法，如图3所示。是框架结构和剪力墙结构两种体系的结合，吸取了各自的长处，既能为建筑平面布置提供较大的使用空间，又具有良好的抗侧力性能。适用于平面或竖向布置繁杂、水平荷载大的高层建筑。 4.SRPC工法 SRPC工法即预制装配式钢骨混凝土工法，如图4所示。是将钢骨混凝土结构的构件预制化，与RPC工法的区别是，通过高强螺栓将构件现场连接。通常是每3层作为一节来装配，骨架架设好之后才能进行楼板及墙壁的安装。此工法适用于高层且每层户数较多的住宅。 四、PC结构的设计生产施工管理 采用预制的方式，工厂生产、现场装配，是住宅产业化的基本形式。其不同于传统的粗放式建筑模式，需要更专业的生产施工管理人员，要求技术者结合实际要求，选择合理工法，整体把握从设计到施工的全部过程。因为每一个环节都会直接影响下一个环节是否能
装配式混凝土结构 装配式混凝土建筑结构是指以工厂化生产的钢筋混凝土预制构件为主，通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。一般分为全装配建筑和部分装配建筑两大类：全装配建筑一般为低层或抗震设防要求较低的多层建筑；部分装配建筑的主要构件一般采用预制构件，在现场通过现浇混凝土连接，形成装配整体式结构的建筑物。该建筑物的特点是，施工速度快，利于冬期施工，生产效率高，产品质量好，减少了物料损耗。 装配式混凝土结构的主体结构，依靠节点和拼缝将结构连接成整体并同时满足使用阶段和施工阶段的承载力、稳固性、刚性、延性要求。连接构造采用钢筋的连接方式，有灌浆套简连接、搭接连接和焊接连接3种。配套构件如门窗、有水房间的整体性技术和安装装饰的一次性完成技术等也属于该类建筑的技术特点。 装配式建筑混凝土结构的意义： 1、提高工程质量和施工效率。通过标准化设计、工厂化生产、装配化施工，减少了人工操作和劳动强度，确保了构件质量和施工质量，从而提高了工程质量和施工效率。 2、减少资源、能源消耗，减少建筑垃圾，保护环境。由于实现了构件生产T厂化，材料和能源消耗均处于可控状态；建造阶段消耗建筑材料和电力较少。施工扬尘和建筑垃圾大幅度减少。 3、缩短工期．提高劳动生产率。由于构件生产和现场建造在两地同步进行，建造、装修和设备安装一次完成，相比传统建造方式大大缩短了-T-期，能够适应目前我国大规模的城市化进程。 4、转变建筑工人身份，促进社会和谐、稳定。现代建筑产业减少了施工现场临时工的用工数量，并使其中一部分人进入工厂，变为产业工人，助推城镇化发展。 5、减少施工事故。与传统建筑相比，产业化建筑建造周期短、工序少、现场工人需求量小，可进一步降低发生施工事故的几率。
装配式混凝土建筑结构体系和关键技术分析 在装配式建筑中，设计与生产存在着不可分割的联系：设计便于在生产制造中降低成本；生产工艺改进促进提高设计灵活性，设计与工艺是一个互利互进的关键环节。 一、工业化建筑的设计分析 从构件生产工艺角度来看深化设计需考虑以下几个环节： 1)构件详图：制作适合生产的构件详图，包括模板图、配筋图。 2)模具图纸设计：符合模具设计的初步构件图可以在构件外观尺寸确定后提供，设计师根据需要可审核模具图。
3)模具加工：尽量考虑模具使用的通用性及重复利用率。 4)工厂备料：设计确定构件的所有预埋件型号、外饰面材料、门窗型号等。 5)绑筋、组模、预埋：构件图中需明确表示配筋要求、预埋件的定位、防雷设置要求，注意位置需避免互相干涉。 6)混凝土浇筑：构件图需表达不同构件所用混凝土的标号。 7)脱模、养护：构件图需表达脱模的吊点、吊具型号及位置。
从构件物流运输角度来看深化设计需考虑以下几个环节： 1)构件养护：是否达到脱模、起吊强度要求，要求达到设计强度75%以上。 2)成品堆放：构件详图明确构件编号、楼栋号、层号、轴线及构件顺序，构件表面喷涂相应信息。
3)成品质检：对应构件详图检验钢筋外露尺寸、构件尺寸等，发放合格证或准用证。 4)构件装车：构件拆分尺寸考虑车辆宽度及载重要求，配备专用构件运输架。 5)构件质量检查：深化设计图纸明确构件验收标准。 二、工业化建筑的结构体系分析
工业化建筑是指采用构配件工厂化生产，在现场以机械化的方法装配而成的建筑。 外墙挂板体系 内墙用大模板以混凝土浇筑，墙体内配钢筋网架；外墙挂预制混凝土复合墙板，配以构造柱和圈梁。便于施工，加快进度，提高建筑的工厂化加工，确保工程质量和不降低抗震能力的前提下节省建设投资。 预制部件：外墙、叠合楼板、阳台、楼梯、叠合梁 体系特点：竖向受力结构采用现浇，外墙挂板不参与受力，预制比例一般为10%-50%，施工难度较低，成本较低。 适用高度：高层、超高层 适用建筑：保障房、商品房、办公建筑 装配式框架体系 预制装配式框架结构体系按标准化设计，根据结构、建筑特点将柱、梁、板、楼梯、阳台、外墙等构件拆分，在工厂进行标准化预制生产，现场采用塔吊等大型设备安装，形成房屋建筑。
镇江三期项目一标段 PC预制构件供货工程 招标文件 招标人：远洋地产镇江有限公司 编制日期：2017 年11月13日 1.总则 1.1对承建工程的承诺 若我司中标，承诺：确保PC构件制作满足合同约定的各项质量要求，符合国家及江 苏省现行相关质量、技术规范及标准；确保PC构件供应周期满足合同约定的各项要求，并按甲方总承包单位施工节点需求安排供货。确保按照 合同约定提供周到、细致的售后服务和各项尽力的配合工作。 1.2 适用范围 本投标施工组织设计适用于远洋地产镇江三期项目PC预制构件招标的投 标。 1.3 职业健康安全与环境管理目标 本项目招标的全部PC构件均在我司住宅产业化基地厂房内的流水线上进行生产，生产过程严格遵守国家职业健康安全法律法规。工厂员工培训合格后上岗操作，工厂定期对员工进行安全教育和培训，不断完善安全保障设施，确
保工作环境无安全隐患，保障劳动者的合法权益和应享受福利待遇，降低工伤事故和职业病对员工生命与健康的威胁，积极响应国家“绿色、节能”大力发展建筑工业化的号召，做到了“安全生产，预防为主”。 工厂生产过程全部按照IS014001环境管理体系要求和工厂“ 6S”管理标 准进行管理，工厂树立全员环保意识，做到工完料清，最大限度的减少人为的环境污染；采取有效措施控制施工排污、施工噪音、有害气体、建筑垃圾等；使用环保型、节能型建筑材料，杜绝有毒气体、粉末颗粒等对员工的危害。 1.4服务与协调管理目标 信守合同，密切配合，认真协调与各方关系，接受业主、监理、设计单位、建设行政主管部门的管理与监督。做好内外关系协调，结合当地情况充分发挥项目优势，主动争取各方的支持与配合。 2.编制说明 2.1 编制依据 招标文件。 招标图纸。 我司多个同类工程的积累的成功经验和取得的技术进步。 现行国家、地方相关质量验收标准、技术规范和规程： 中华人民共和国建筑法》 招标投标法》 合同法》 中华人民共和国安全生产法》 建筑施工场界噪声限值》GB12523-2011）； 建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006）； 建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004）；
装配式混凝土建筑概述 装配式建筑具有工业化水平高、便于冬期施工、减少施工现场湿作业量、减少材料消耗、减少工地扬尘和建筑垃圾等优点，它有利于实现提高建筑质量、提高生产效率、降低成本、实现节能减排和保护环境的目的。装配式建筑在许多国家和地区，如欧洲、新加坡，以及美国、日本、新西兰等处于高烈度地震区的国家都得到了广泛的应用。在我国，近年来，由于节能减排要求的提高，以及劳动力价格的大幅度上涨等因素，预制混凝土构件的应用开始摆脱低谷，呈现迅速上升的趋势。 与上一代的装配式结构相比，新一代的装配式结构采用了许多先进技术。在此基础上，本规程制定的内容，在技术上也有较大的提升。本规程综合反映了国内外近几年来在装配式结构领域的最新科研成果和工程实践经验；要求装配整体式结构的可靠度、耐久性及整体性等基本上与现浇混凝土结构等同；所提出的各项要求与国家现行相关标准协调一致。 装配式混凝土建筑的结构体系主要包括：装配整体式框架结构、装配整体式剪力墙结构、装配整体式框架-现浇剪力墙结构，以及装配整体式部分框支剪力墙结构。 1.装配整体式框架结构体系 装配整体式框架结构体系的基本特征主体结构框架预制，楼板采用叠合楼板，楼梯、雨篷、阳台等围护结构预制，框架结构连接形式主要采用套筒灌浆形式。装配整体式框架结构体系的典型案例是沈阳万科春河里项目(图1-9)。框架梁、框架柱采用预制方式楼板采用叠合方式;内墙、复合夹芯保温外墙及楼梯均采用预制方式，结构预制部分达到70%以上。施工速度快，构件质量控制好，但存在构件造价高等问题。 2.装配整体式剪力墙结构体系 预制框架现浇剪力墙体系的基本特征：主体结构剪力墙预制，楼板采用叠合楼板，楼梯、雨篷、阳台等围护结构预制。根据剪力墙预制形式不同可以分为整体预制和叠合预制两种形式。 叠合剪力墙的典型案例为合肥新站平板显示基地公租房项目(图1-7)。该项目由4株地上18层，地下1层楼房组成。主体结构采用预制叠合板剪力墙结构体系，楼板采用预制叠合楼板，部品构件真正实现了工厂化生产；叠合剪力墙结构形式采用等同现浇剪力墙结构的理念，抗震性能与传统一致。
PKPM微课第12期：装配式混凝土结构设计要点问答分享 1. 结构计算软件PKPMV3.1的PKPM-PC和现在发布的PKPM-PC有什么区别和联系？答：V3.1的PC主要完成装配式的计算分析；现在发布的PKPM-PC可以完成建模，计算，深化设计整个装配式设计流程。前者集成到了后者当中； 2. 装配式建筑与装配式钢结构建筑有哪些区别？ 答：装配式建筑是包括混凝土结构、钢结构、木结构；今天介绍的主要是装配式混凝土结构；PKPM-PC可以完成装配式混凝土结构设计； 3. 工期增加多大比例？ 答：单考虑施工周期是比传统的要快的，但是前期设计要长； 4. 我国的装配式建筑处于什么阶段？与日本，美国等发达国家差距和区别在哪里？我国装配式建筑又有什么独有的特点呢？ 答：这个问题比较大，从我们对国外的调研情况来看，发达国家的装配式应用比较成熟，亚洲日本、新加坡也都比较高。但是国内处于起步和发展阶段，不过国家政策和地方政府都很多政策推动。最大的特点是对于抗震的要求以及相关的节点连接做法； 5. 地下室能做装配式吗？ 答：对于高层建筑地下室，不建议做，因为是嵌固部位，如果是纯地下室，可以做； 6. 装配式构件的节点连接是最薄弱环节，而中国的建筑施工第一线仍然是农民工，所以一般人买房仍会优选现浇结构，您如何看待这个问题？ 答：现在已经有一些相对成熟的施工队伍，农民工现在逐渐向产业工人转变，所以做设计的时候，一定要考虑当地生产和施工安装队伍的情况，来进行设计，如果真的没经验，可以考虑只做水平构件的装配式设计，而不是把竖向构件都做预制； 7. PKPM-PC预制模块收费升级吗？ 答：目前的PKPM-PC需要单独收费； 8. PKPM-PC装配式设计参考了国标图集的标准构件了吗？
装配式混凝土结构基础知识 内容概要： 装配式混凝土结构的概念、特点及其分类。结合工程实例介绍装配式混凝土结构分类及其特点、难点，预制围护墙板分类及其特点、难点。预制构件连接竖向连接典型构造，预制围护墙板与主体结构连接典型构造，预制夹心墙板连接件种类与特点。装配式混凝土结构发展历程。 1.1装配式混凝土结构的概念 建筑业作为国民经济的支柱产业，总产值已达到GDP的20%以上，然而建筑能耗占国家全部能耗的32%，是最大单项能耗行业。要扭转建筑业高能耗、高污染、低产出的状况，必须通过技术创新，走新型建筑工业化的发展道路，才能在国民经济和社会快速发展的大环境中，保持蓬勃的生机。在这一趋势下，建筑生产必然要走进工厂，装配式混凝土建筑成为一个不可回避的方向。与传统建筑相比，装配式建筑就是改变传统的制造模式，通过标准化设计，工业化方式生产，机械化施工安装，信息化管理，变湿作业为干作业，保证建筑质量，减轻劳动强度，降低生产成本，减少环境污染，节约自然资源。 装配式混凝土结构是指预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构，包括装配整体式混凝土结构、全装配混凝土结构等。在建筑工程中，简称装配式建筑；在结构工程中，简称装配式结构。构件的连接方法一般有连接部位后浇混凝土、采用螺栓或预制应力连接等，钢筋连接可采用钢筋套筒灌浆连接、钢筋浆锚搭接连接、焊接、机械连接及预留孔洞搭接连接等方式。 装配式混凝土结构构件主要包含：全预制柱、全预制梁、叠合梁、全预制剪力墙、单层叠合剪力墙、双层叠合剪力墙、外挂墙板、预制混凝土夹心保温外墙板、预制叠合保温外墙板、全预制楼板、叠合楼板、全预制阳台板、叠合阳台板、预制飘窗、全预制空调板、全预制女儿墙、装饰柱等。 在装配式混凝土建筑中，预制率和装配率是两个不同的概念。 预制率是指：装配式混凝土建筑室外地坪以上主体结构和围护结构中预制构件部分的材料用量占对应构件材料总用量的体积比。 装配率是指：装配式建筑中预制构件、建筑部品的数量（或面积）占同类构件或部品总数量（或面积）的比率。 1.2装配式混凝土结构的特点 装配式混凝土结构主要有以下特点： （1）主要构件在工厂或现场预制，采用机械化吊装，可与现场各专业施工同步进行，具有施工速度快、工程建设周期短、利于冬期施工的特点。
装配式混凝土填空题 1、预制构件出厂前，构件厂应对构件进行质量检查，出具构件质保资料及出厂合格证。同时预制混凝土构件应在明显部位标注工程名称、生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。 2、运输前应确定构件出厂日的混凝土强度。在起吊、移动过程中混凝土强度不得不低于 15 MPa；在设计无明确要求时，柱、梁、板类构件强度应不低于设计强度的 75 %才能运输。 3、装配式建筑在运输构件时，构件的搁置点：一般等截面构件在 1/5 处，板的搁置点在距端部 200~300 mm处。其它构件视受力情况确定，搁置点宜靠近节点处。 4、装配式建筑混凝土构件卸货堆放区应按构件型号、类别进行合理分区，集中堆放，吊装时可进行二次搬运。 5、装配式建筑构件的堆放高度，应考虑堆放处地面的承压力和构件的总重量以及构件的刚度及稳定性的要求。柱子不得超过两层，梁不得超过三层、楼板不得超过六层。 装配式建筑预制构件吊装前，应编制吊装专项施工方案，并经总承包企业技术负责人及总监理工程师批准。 6、装配式建筑预制构件安装时，在预制构件醒目处标出构件的轴线及编号，以便于预制构件的安装。 7、装配式建筑预制楼梯原材料中，水泥宜采用42.5R 、52.5R 的普通硅酸盐水泥；细石粒径0.5-3.2 cm；砂采用中砂。
一、单选 1、装配式建筑构件堆放应有一定的挂钩绑扎间距，堆放时，相邻构件之间的间距不小于（B ）。 A、300mm B、200mm C、250mm D、350mm 2、装配式建筑预制构件起吊时，绳索与件水平面所成夹角不宜小于（ A ），当小于（ A ），应经过验算或采用平衡钢梁起吊。 A、45゜ B、30゜ C、60゜ D、90゜ 3、钢筋套筒灌浆连接接头的（）强度不应小于连接钢筋（）强度标准值，且破坏时应断于接头外钢筋。 A.抗剪，抗拉 B.抗拉，抗剪 C.抗剪，抗剪 D.抗拉，抗拉 答案：D 4、接头试件及灌浆料试件应在（）养护条件下养护，接头试件在试验前不应进行（）。 A.标准，预拉 B.同条件，预拉 C.标准，抗压 D.同条件，抗压 答案：A 5、套筒灌浆连接施工前应（）。 A.组织进行专家论证 B.编制施工组织设计 C.编制专项施工方案 D.提报施工人员名单 答案：C 6、套筒灌浆构件制作中，连接钢筋与全灌浆套筒安装时，应逐根插入灌浆套筒内，插入深度应满足设计（）要求。 A.搭接长度 B.锚固深度 C.锚固长度 D.搭接深度
预制装配式混凝土（PC）技术方法研究 发表时间：2018-11-08T14:11:16.827Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第16期作者：张振双1 徐翔宇2 [导读] 预制装配式混凝土结构在目前的建筑行业应用越来越广泛，但也不可否认逐渐暴露出一大批质量问题。 1华北理工大学建筑工程学院河北唐山 063210； 2华北理工大学以升创新教育基地河北唐山 063210 摘要：预制装配式混凝土结构在目前的建筑行业应用越来越广泛，但也不可否认逐渐暴露出一大批质量问题。以往承建方主要关注构件在现场后期吊装过程中的出现问题，大多不太重视预制混凝土建筑构件在吊装前中由于生产工艺不良而影响其外表观感，或是因为在运输安放过程中稳定措施不当致使混凝土构件裂缝、破坏等质量性问题。本文主要简单阐述了有关预制混凝土建筑构件的发展及其质量保证措施，仔细研究在预制装配式混凝土构件的生产过程中怎样改善制品的外观，及其在构件及运输吊装过程中怎样避免损坏。 关键词：预制装配式，混凝土，质量保障，措施 1引言 预制装配式建筑结构是近代建筑进入工业化生产的重要体现，它起始于上世纪三十年代的欧美国家，兴盛于二次世界大战之后。战后世界各国百废待兴，都面临住房极具紧缺的困难-“房荒”，进而刺激了预制装配式结构的迅速发展。经过几十年的快速发展，目前欧洲各国、美国、澳大利亚等发达国家都逐步建立了较为成熟的预制装配式混凝土结构体系。在50年代的时候，我国政府就提出了建筑行业的工业化发展方向，并在全国各地推行装配化、标准化和工厂化的建造办法，也建造了一大批预制工业厂房。在唐山地震发生之后，由于其存在结构节点连接薄弱的重大缺陷，致使我国减缓了预制装配式的发展。从上世纪90年代开始，我国开始大量引进装配式大板居住建筑技术，并逐步建立相应规范，随着社会经济的可持续发展和环保要求的不断提高、及其人工劳动力成本的显著增加，且可以缩短工期，进而使其又开始得到国内越来越多的重视，其应用逐渐在推广。 2国内外研究应用现状 2.1国外研应用进展 日本是混凝土建筑结构工业化发展较完善且质量较高的国家之一，1966年，日本建设省指出“必须大力推进建筑住宅建设的工业化发展”。美国于20世纪60年代开始全面推广预制预应力混凝土建筑结构，1962年，其产品达到157万m3，其中有50%用于桥梁结构，另一部分用于普通房屋建筑。1997年颁布《美国统一建筑规范》UBC1297。2010年，在葡萄牙举行了《预制混凝土结构国际研讨会》，其主题是“预制混凝土结构的应用与研究”，并交流了世界各国预制装配式结构的最新发展情况，讨论了预制混凝土建筑结构在地震区的意外荷载下抗连续倒塌性等。 2.2国内研究应用进展 新中国成立初期预制混凝土建筑结构发展较为迅速，之后发展较为缓慢。直至2014 年，住房和城乡建设部颁布第310号公告，批准并公布了《装配式混凝土结构技术规程》标准，且于2014 年10月起开始正式实施。当前，国家与地方政府也不断出台相关政策着力推动其发展。2014 年1月1日，国家出台《绿色建筑行动方案》，并要求“推广工业化预制钢结构和装配式混凝土等建筑结构体系，加快发展预制和装配相关技术，着实提高建筑工业化水平”。2013年，上海市政府出台了《关于进一步推进装配式建筑发展的意见》，文件要求各区县在本区域住宅供地面积中必须有不少于25%的装配式建筑民用住宅。 3预制构件生产及运输过程中的质量保障 由于预制装配式构件都是在不断的摸索过程，因此其会不可避免地暴露出一些在质量方面的通病。如：其在运输过程中因固定措施不当导致构件发生断裂、影响外观和质量等现象；构件吊装时，预应力太大导致产生裂缝；构件在安装后，在竖直方向偏差超过允许值；构件与现浇节点处的穿插钢筋相对较多、易发生直接碰撞；构件之间的连接材料强度不足致使构件发生失稳性破坏；预制构件（PC）体系与模板连接不当都会导致整个构件体系整体、稳定及连续和及抗震性能的下降，进而这进一步必须严格要求预制构件从生产到安装全过程的质量要求，此外，我们还必须仔细检查墙板转角部位是否发生破损，是否有混凝土水泥浆漏进橡胶条内部，且橡胶条必须严格检查确保没有任何瑕疵，若是构件发现质量问题必须更换后才可一进行吊装指定部位。 3.1构件生产过程中的质量问题 预制装配式混凝土构件的生产方式主要有两种，其一是流水线式生产，其二是固定模式生产。流水线方式是采用电磁振动混凝土振实方法，其振动是频率和时间均可以根据需求调节，它主要用于板类构件的生产，如墙板、叠合楼板；固定模台方式是采用振捣棒振实的方法，其振动部位和时间均是由人工控制，其可操作性强。可以根据项目具体要求生产阳台板、空调板、楼梯板等转角的异型构件，在实际生产过程中可能产生如下质量问题。 由于预制构件的保护层厚度不足，且振捣不密实，养护未到位等原因，致使构件脱模后存在钢筋外露现象； 由于构件的孔洞处未及时密封或封堵够严密，致使出现漏浆现象，或者混凝土振捣不够密实，导致整个预制混凝土构件常局部出现蜂窝或疏松现象； 另外，由于减水剂、防锈剂和引气剂等外加剂掺量不符合实际设计规范要求，导致出现泌水现象，由于脱模剂原因拆模后表面观感效果较差。 3.2构件运输过程中的质量问题及保障措施 目前大多数预制混凝土构件先是在工厂内进行工业化生产，然后运至施工现场直接安装，若是考虑到预制构件尺寸及其重量的要求，且选择了非驳运车辆，或者运输过程中没有仔细考虑车体的平衡问题，或道路不够平整等，预制构件往往会在运输过程中发生断裂、碰撞破坏等情况。另外，构件进入施工场地后往往出现因堆场选择不利导致的二次搬运，或由于堆放架的承载力不足和，或支撑措施不到位，致使出现预制构件变形或裂缝问题。 首先混凝土内掺外加剂类型的不同会对外表面的气孔大小产生不同的影响，从而影响整个构件观感质量，所以必须谨慎选择混凝土的