滚筒包胶冷硫化粘接剂操作方法
包胶前准备：
如果在现场施工，应有必要的操作空间，充足的照明设备。
滚筒建议能拆卸，置于支架上施工，如拆卸不便，至少应保证滚筒能够自由转动。
在施工过程中，操作环境应避免严重的扬尘。
如有雕花需要，可以先进行划线、并用雕花机雕出菱形、人字形等花纹。花纹形状按深度根据胶板厚度及图纸要求雕刻。
现场作业，如无法整块胶板包胶滚筒，可根据滚筒规格和现场操作条件将胶板裁成2-3块。
滚筒包胶冷硫化操作所需材料：
清洗剂
打磨处理后的滚筒金属表面，有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其他有机或无机污染物，影响粘接剂的湿润。需要使用清洗剂SK353清除表面污物，深层清理整个滚筒表面，以防各种杂质影响粘接剂粘接效果。
施工人员选择清洗剂的时候，尽量选择优质的材料，防止滚筒清洗的时候，出现金属表面腐蚀现象的发生。
金属处理剂
金属底漆除了可以有效的防止滚筒表面污染，延长已经处理好金属的存放期，保证粘合剂的湿润性能，增加其胶粘强度和耐久性能。
冷硫化粘接剂
冷硫化粘接剂是滚筒冷硫化包胶质量好坏的决定性材料。施工人员在进行材料选择的时候，要根据施工环境以及现场施工要求选择合适的冷硫化粘接剂。
一般来说优质的冷硫化粘接剂需要具备较强的粘接性能，环境适应性能强。能够同时适用于橡胶与橡胶、橡胶与织物、织物与织物、橡胶与金属之间的粘接处理。像一些常用的冷硫化粘接剂SK313都是比较好的一个选择。
滚筒包胶RIT耐磨胶板
滚筒包胶RIT耐磨胶板，根据使用环境的不同，分为普通耐磨胶板、菱型耐磨胶板以及陶瓷耐磨胶板。施工人员可根据现场施工要求，选择合适类型以及厚度的滚筒包胶胶板。
滚筒包胶RIT滚筒包胶橡胶板（上图）
冷硫化橡胶修补剂
滚筒包胶最后需要对滚筒包胶接缝部位做封口处理，这个滚筒包胶持续力的一个重要保证。施工人员一般采用T2系统填充方式或者橡胶修补剂填充的方式进行接口填充处理。
相对来说，冷硫化橡胶修补剂接头填充方法更为方便快捷。
滚筒包胶冷硫化操作所需工具：
铲胶机、角磨机、打磨碟、圆头涂胶刷、压实滚轮、橡胶锤、橡胶刀
滚筒包胶冷硫化粘接剂操作方法：
铲胶
根据滚筒表面残留胶的状况确定是否需要铲胶。
如果残留胶超过0.5m2时，必须采用铲胶机铲除残胶。铲胶之前必须保证滚筒能够通过人力转动滚筒，如果转动不了，必须将滚筒与减速器之间的连接销拆除。如果残留胶面积低于0.5m2时，则不需铲胶。
注意事项：铲胶时，扁錾与滚筒表面的角度保持在15-30度之间，否则会铲掉钢体，损坏扁錾。
打磨
由于金属表面有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其它有机或者无机污染物，影响粘接剂的湿润。为了提高粘接强度，需要通过机械、物理、化学等方法粗糙、清洁、活化被粘物表面，改变表面性质，以利于粘接剂的良好浸润，牢固粘接，而且能够提高粘接的耐久性和使用寿命。经过表面处理，能使金属表面变成一种具有高活性和高有效面积的被粘表面。
一般来说，有机械打磨、喷砂处理的方法能够清除滚筒表面不利于胶接的有机或者无机物，给表面提供适当的粗糙度，增加有效的粘接面积，改善粘接剂对被粘物表面的浸润性，改善粘附性能。
通常金属面滚筒的表面处理，多采用钢丝刷或者砂轮机来刷去表面松散的氧化层，目前多采用大功率低转速角磨机L1202配合钨钢打磨碟进行打磨处理，既能提升打磨效率，又能防止打磨时出现滚筒表面老化现象的发生。
注意：打磨时，打磨人员必须戴上防护眼镜及口罩，双手必须紧握打磨机，精力集中，以防造成人员受伤。滚筒金属表面打磨厚度以30um为宜。
清洗
使用清洗剂对滚筒表面进行清洗处理，进行清洗剂涂刷的时候，如果一遍清洗的不到位，可以多涂刷几次，反复清洗，直至滚筒表面干净无杂质。清洗后一定要有必要的晾干时间，否则由于溶剂残留在滚筒滚筒表面会影响到粘接剂的粘接强度。
过渡
在清洗后的金属表面使用毛刷均匀快速地涂刷上一层金属处理剂SK363，要求涂刷均匀完整不存在漏点，并让其完全干干透，约一小时。
涂胶
将冷硫化粘接剂SK313的双组份进行混合搅拌，根据需要可各取粘接剂的一部分按照100:4的比例在容器中混合使用。配制完成之后的粘接剂必须及时使用，不可久放。
将配制完成的冷硫化粘接剂均匀的涂刷在滚筒金属表面，让其完全干透，并达到不再粘附手指背的程度，干透时间约45分钟。
待第一层粘接剂完全干透后，再涂刷上第二层冷硫化粘接剂，第二层干到尚有略微粘性时（用手背测试）既可进行表面的最后粘接（第二层过干则再需涂刷一层）。
在滚筒包胶RIT胶板（胶板粘接面带有半硫化CN层）的粘接面涂刷一遍冷硫化粘接剂（无需对胶板粘接面进行打磨处理）。
施工人员正在滚筒表面涂刷冷硫化粘接剂（上图）
贴合
在滚筒表面确定粘接基准线：刷完第二遍粘接剂以后，在滚筒表面找好胶板粘贴的基准。
画线方法如下：以滚筒两侧为基准，用角尺、钢板尺和刀画出基准线。
用干净的塑料薄膜将胶板半硫化层面覆盖，以滚筒上找出的基准线为基准，将塑料薄膜撕开约50mm宽开始在滚筒表面粘贴胶板（注意：不能撕开太多，否则粘上以后非常牢靠，无法撕下来），确认位置正确以后，开始撕除塑料薄膜，边撕下边用手往下用力抹。
如果出现粘贴歪斜且粘贴面积不大时，可以在胶板与滚筒钢体之间滴入清洗剂，慢慢的撕下来。然后在胶板和滚筒粘贴的面积涂刷一遍冷硫化粘接剂，待其稍干后再粘贴。
注意事项：粘贴胶板时，一定首先确认胶板两侧与滚筒两侧的余量基本相同，胶板的边缘与滚筒上所画的基准线尽量保持一致。
施工人员正在滚筒表面贴合橡胶板（上图）
用压轮压紧、用橡胶锤敲击粘紧。关键在于任何的压紧和敲击都必须从滚筒中间向两边进行，禁止从两侧往中间进行，否则会将空气包裹在胶板里面，影响粘接。
封口
接缝处，胶板的接缝处用刀切出V型口，外口宽度15mm为宜。
将接缝切出的V字口用钢丝打磨刷打磨一遍，然后用干净的毛刷刷净胶粉。将冷硫化橡胶修补剂SK358双组份混合搅拌，之后填充在滚筒包胶V型封口处。使用压实滚轮对其进行辗压平整，之后使用偏口刀对填充部位进行修整，确保填充部位平整。
修整
用橡胶刀将滚筒边缘多余的胶板切除，橡胶刀的角度保持在与滚筒表面成45°夹角，边转动滚筒，边切除多余的胶。
滚筒包胶不耐磨的主要因素：
橡胶的材质
胶板的材质是保证滚筒包胶是否耐磨的重要因素，胶板的性能参数影响着包胶的好坏，因此必须选择满足工矿条件的胶板品种。根据茵美特机械设备有限公司提供的数据，目前市场上包胶胶板主要分为国产胶板和进口胶板，一般性工矿条件选用国产胶板的居多，而针对工矿条件恶劣情况下的滚筒包胶多选择国外进口的RIT高耐磨胶板进行包胶处理。
粘合强度不够
在滚筒的使用过程中，往往受到长时间摩擦力与向心力的作用，如果选用的粘接剂不能有效的粘合，就会造成滚筒提前脱胶，导致系统的停机。
选用方案
进行滚筒包胶现场处理的时候，选择的厂商一定要具备很好的现场分析和施工能力，根据实际情况选用不同厚度、硬度以及耐磨性能的胶板，没有切合实际的选择往往造成包胶快速磨损。
滚筒包胶注意事项：
1.温度高于10℃，相对湿度＜90%，不得有淋水，现场应相对没有灰尘，可采取在顺风一侧挡风，和架雨篷等措施；
2.打磨和抛光要彻底，不能留有残胶、锈斑、凹坑和飞边；
3.刷金属底漆或金属处理剂要均匀，干透，不干应用热吹风和烘干等措施；
4.刷胶两遍要均匀，要从一个方向往另一个方向单向刷，避免产生气泡导致包胶失败，每刷一遍必须等干透才能刷第二遍；
5.包胶时滚压和敲打都应从中间到两边，以免产生气泡，导致包胶失败；
6.包胶后最好固化8到24小时使用效果最佳。
甲方合同编号：XXKY-WX-201701002 乙方合同编号： 滚筒冷硫化包胶合同 甲方：XX龙华矿业有限公司 乙方：XX传动科技有限公司 签订地点：陕西省XX县 签订时间： 2017年1月
滚筒冷硫化包胶合同 甲方：XX矿业有限公司 乙方：XX传动科技有限公司 一、总则 根据《中华人民共和国合同法》及其他相关法律，双方本着平等互利、诚实信用、等价有偿的原则。甲方委托乙方对滚筒进行冷硫化包胶，要求乙方专业检查、修理，以确保维修后的设备正常运行为目标，双方同意签订本合同。 二、包胶滾筒的型号和价格明细表 备注：本合同费用包含人工费、等全部费用，除此之外甲方不另支付其他费用。 三、材料、配件技术标准及要求： 1施工辅助材料、工程所需材料及全套冷硫化滚筒包胶专业工具由乙方提供，产
品质量符合德国DIN工业标准。必须实行质量认可制度，要有产品质量合格证，正规渠道的产品，严禁用伪劣产品。 2乙方严格按照德国TIPTOP冷硫化工艺程序施工，确保工程质量。 四、合同费用：玖万柒仟壹佰陆拾（￥XX.00） 五、结算方式及发票开具：工程完工并验收合格，乙方开具合同全额17%增值税发票（第一次付款前提供），正常使用一个月后甲方支付乙方90%合同价款。剩余的10％在质保期满后给予支付。 六、工程验收及质保：施工完成后，双方现场验收，正常使用一个月起质保期为一年，质保期内因乙方责任造成的问题，甲方要及时通知乙方，乙方应及时无偿修复达到规定的要求(按现行施工技术验收规范，即粘结牢固无开裂脱落)。但由于设备非正常情况（尖锐硬物划伤、高温、化学成份液体损伤等）所导致的损伤，乙方不承担责任。 七、维修地点及工期 1维修地点：甲方指定地点（地面选运队、井下机运队） 2工期：春节放假期间维修期：2017年XX月XX日到XX月XX日。其余维修甲方通知乙方，乙方提前3天做好施工准备工作。 八、乙方权利、义务及违约责任 1乙方应当亲自完成项目的主要工作，擅自转委给第三方的，甲方拒付报酬并解除合同。 2如出现质量问题，乙方接到通知2小时答复，6小时去人处理并及时解决问题。具体情况甲乙双方共同协商解决。 3乙方严格遵守甲方的安全规章制度，听从甲方工作时间安排，做好本项目工作。 九、甲方权利、义务及违约责任 1甲方应无偿提供施工场地，负责提供电源、送电、送带、吊装等工作并配合乙方施工。 2甲方有权监督乙方按约定提供维修服务。 3甲方应按照合同约定，按时支付乙方合同款。
ZE—TC滚筒陶瓷包胶 安装使用 ★重要声明 检查产品包装箱有无损坏。如发现损坏，请立即与承运人反映货物损坏短少情况，并双方签字确认，交给焦作市德邦科技有限公司或与其销售代表取得联系，作为向承运人索赔的证据。 安装前的重要提示 1.安装之前，必须熟知工作中所用相关设备的安全操作规程以及施工现场的 安全生产规范。 2.切断输送机的启动电源，挂上“有人操作，禁止合闸”的警示牌。 3.如果设备在井下或密闭的区域内，动用角磨机、割枪或电焊之前，必须对
煤气和灰尘含量进行检测。确认煤气和灰尘含量在安全值范围内方可操作，否则，可能发生事故。 4.使用角磨机、割枪或电焊机前，应使用阻燃罩将输送机皮带罩住，否则将 有可能损坏皮带。 5.安装工作完毕，在启动输送机皮带之前，应将安装区域内和输送机皮带上 的工具、铁器、焊渣等收拾干净。否则将有可能造成严重的人身伤害，或者导致输送机皮带的损坏。 产品说明 带式输送机长期运行过程中，会出现正常或意外的磨损、老化等问题，导致故障的发生，直接影响生产的正常运行。各工矿企业都在积极寻找快捷、高效、可靠的设备修复维护技术。滚筒包胶是用来增大传动时输送带与滚筒表面的磨擦系数，以减少输送带与滚筒表面的相互磨损，提高运行的牵引力，延长输送带和滚筒的使用寿命。滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,防止输送带打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表 面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损。 滚筒陶瓷包胶是采用先进的热硫化工艺将表面带有颗粒的耐磨陶瓷块按照一定的布局硫化在特种橡胶内，胶板底层为CN层，然后采用特殊粘接剂粘贴在滚筒表面以代替传统的橡胶，起到增强皮带与滚筒摩擦系数、提高滚筒使用寿命的作用。同时，按规律分布的陶瓷间沟槽，便于排水排泥，在恶劣环境下保证正常运行，亦可增加滚筒表面的摩擦系数，使输送带打滑的几率降低。陶瓷包胶的寿命比普通包胶长3~5倍，减少了维修的烦恼。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 主斜井皮带机滚筒包胶安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6171-41 主斜井皮带机滚筒包胶安全技术措 施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 我矿主斜井皮带机截止20xx年投入运行以来至今，2#电机驱动滚筒胶皮磨损全部脱落，导致皮带机在运行过程中发生打滑1#驱动负荷加大电机电流增大。为了确保设备正常运转，避免运输系统故障影响矿井生产，决定对滚筒包胶处理。 二、施工方案 利用夹板将传动机头驱动部分的地带面带夹住，然后用主提升绞车将夹板拉紧，同时卸掉主斜井机尾配重，最后将皮带上拉保证包胶滚筒处有大量余带供包胶人员在滚筒内进行操作，然后在现场进行包胶处理。 三、工程量
1 . 皮带机松带流程。 2. 将4个滚筒用倒链提起，保证足够操作空间。 3. 现场进行滚筒包胶。 4. 恢复皮带机张紧并试车。 四、施工时间 20xx年3月8日早8点-下午16：00 五、组织机构 总负责人：刘兵成 施工负责人：刘艳军 技术指导：张廷文、包胶皮厂家 机电科负责人：李云亮 安全负责人：穆三奴 施工成员：皮带队人员 配备人员：安检员1人，负责现场安全管理 机电科技术员1人，配合皮带队负责验收工程质量。 六、施工工序 1. 松带
文件编号：RHD-QB-K9973 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 皮带机滚筒包胶的安全技术措施标准版本
皮带机滚筒包胶的安全技术措施标 准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、工程简介： 二水平运输巷皮带驱动滚筒外部胶皮受到损坏，致使皮带打滑不能正常运行。经领导研究决定，将进行井下皮带驱动滚筒包胶。 二、施工地点以及时间： 施工时间：20xx年2月7日 施工地点：运输巷 三、劳动力的组织： 包胶的主要事物由厂方负责； 机电队负责滚筒的拆卸安装；
运输队负责材料的运输到位； 该工作实行8小时工作制，每班配备安全员一名，瓦检员一名，打杂工若干； 包胶，安装完成，调试，共需8小时。 三、准备工作： 1、厂家自备：刀具、压实滚轮、直尺、卷尺、磨刀石、橡皮锤、打磨机、钨钢打磨碟、纤维打磨碟、胶刷、量杯、量筒、剪刀、螺丝刀、夹钳、标记笔、标记弹线盒、T2胶枪修补系列。 2、机电队准备：3吨手拉葫芦2台、Φ11钢丝绳若干，二锤一把，220V电源以及插板一个。 四、施工工序： 1、检查所有工器具是否完好，确保工器具的安全有效，如不完好，必须在地面上维修或者更换后才能运送到工作面；
2、运输队提前委派专人检查轨道结冰情况，并及时处理稳妥； 3、运输队提前将所需要的所有工器具运送到指定位置； 4、委派专人现场监督吊点的选取及打掘。 5、由专人将皮带机控制开关停电、闭锁、并挂停电牌； 6、然后松拉紧跑车使皮带处于松驰状态，由专人对张紧装置的控制开关进行停电、闭锁并挂停电牌； 7、将手拉葫芦承重链捆绑2根钢丝绳，然后将2根钢丝绳分别固定在滚筒两侧，并使承重链带劲； 8、将滚筒的固定螺栓拆除，将螺栓妥善放置在合适位置； 9、用手拉葫芦将滚筒平稳、缓慢上提取出，并
1、前期调查 1.1 确定滚筒类型及滚筒规格 滚筒类型包括：驱动滚筒、换向滚筒、增面滚筒（负滚筒）。 驱动滚筒是指电动机或其它动力设备带动的滚筒，由它把动力传递到输送带上。 换向滚筒是指将输送带的最初运行方向改变的滚筒，它不对输送带传递动力。 增面滚筒（负滚筒）是为了增加驱动滚筒和换向滚筒与输送带的接触面积而增设的滚筒。 确认好输送带带速、现场环境、承重情况，选择好耐磨橡胶板的表面形状及厚度。测量需包胶滚筒长度及直径、计算材料用量。 1.2 确定环境条件 1.2.1 测量现场温度 利用物体测温仪或红外线测温仪测出现场环境温度和滚筒表面钢体的温度。 1.2.2 测量湿度 利用测湿仪对环境湿度进行检测。
1.2.3 根据温度、湿度值结合《露点值查询表》查出露点值，露点值即为滚筒钢体表面的最低温度值，也就是说钢体表面的最低温度值不能低于《露点值查询表》（见附表一）查出的露点值。 注意：钢体表面的最低温度低于露点值则会结水珠，现场不能施工。 2、前期准备 2.1 现场观察作业滚筒上下左右的空间，确定是拆卸还是不拆卸滚筒； 要求：如果上部空间距离滚筒低于1000mm，下部距离低于 300mm；左右距离低于1000mm，不适于在设备上包胶作业，应该拆卸下来；（如需拆卸，应立即与客户沟通，要求他们给予拆卸和恢复）依据：这样会使打磨人员作业空间不够，安全不能保证，还会影响作业时间。粘贴胶板时，大大受影响。 时间：按每人0.5平方/小时计算，如果空间大，且人员操作熟练时，可两人同时作业。 2.2 确定需要包胶的滚筒的性质，是驱动滚筒还是其它滚筒 要求：驱动滚筒即是与电动机、减速器相连的滚筒，这类滚筒需要在所使用的耐磨胶板黑色面雕花（雕花过程具体单独交代），其余
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 皮带机滚筒包胶的安全技术措 施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
皮带机滚筒包胶的安全技术措施(最新版) 一、工程简介： 二水平运输巷皮带驱动滚筒外部胶皮受到损坏，致使皮带打滑不能正常运行。经领导研究决定，将进行井下皮带驱动滚筒包胶。 二、施工地点以及时间： 施工时间：2012年2月7日 施工地点：运输巷 三、劳动力的组织： 包胶的主要事物由厂方负责； 机电队负责滚筒的拆卸安装； 运输队负责材料的运输到位； 该工作实行8小时工作制，每班配备安全员一名，瓦检员一名，打杂工若干；
包胶，安装完成，调试，共需8小时。 三、准备工作： 1、厂家自备：刀具、压实滚轮、直尺、卷尺、磨刀石、橡皮锤、打磨机、钨钢打磨碟、纤维打磨碟、胶刷、量杯、量筒、剪刀、螺丝刀、夹钳、标记笔、标记弹线盒、T2胶枪修补系列。 2、机电队准备：3吨手拉葫芦2台、Φ11钢丝绳若干，二锤一把，220V电源以及插板一个。 四、施工工序： 1、检查所有工器具是否完好，确保工器具的安全有效，如不完好，必须在地面上维修或者更换后才能运送到工作面； 2、运输队提前委派专人检查轨道结冰情况，并及时处理稳妥； 3、运输队提前将所需要的所有工器具运送到指定位置； 4、委派专人现场监督吊点的选取及打掘。 5、由专人将皮带机控制开关停电、闭锁、并挂停电牌； 6、然后松拉紧跑车使皮带处于松驰状态，由专人对张紧装置的控制开关进行停电、闭锁并挂停电牌；
编号：AQ-JS-09252 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 皮带机滚筒包胶安全技术措施Safety technical measures for rubber coating of belt conveyor drum
皮带机滚筒包胶安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况 我矿主斜井皮带机截止2009年正式投入运行至今，2#电机驱 动滚筒胶皮磨损部分脱落，导致皮带机在运行过程中发生打滑，驱 动负荷加大。为了确保设备正常运转，避免运输系统故障影响矿井 生产，决定对滚筒包胶处理。 二、施工时间 2014年月日 三、组织机构 总指挥：*** 副总指挥：****** 技术指导：***** 施工人数：10人 配备人员：机电技术员1人，负责工程质量验收
安检员1人，负责现场安全管理 四、材料(设备）需求 （1）20套Ф18.5mm钢丝绳； 槽钢卡6副； 工字钢卡4副； 10T手动葫芦5台； 撬棍5把、大锤2把、梅花扳手、活动扳手各5把等； 包胶材料由厂家自带； 五、施工方案 （1）先将皮带机尾处配重全部卸掉。 （2）用Ф18.5mm钢丝绳捆绑皮带，将皮带分为三段，借助巷道中的横梁用10T手动葫芦把皮带依次向上拉伸10m，三处分别用夹板上下带面夹紧，夹板两边用螺丝固定好，每处的槽钢夹板不得少于2副，上下皮带各1副。 （3）将皮带上拉保证包胶滚筒处有大量余带，最后将2#电机驱动下方的3#转向滚筒拆除，供包胶人员在驱动滚筒内进行操作，
中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司 带式输送机输送带滚筒包胶方案 单位：热动中心煤储运 编写：燕乐智 时间：2017年12月1日
一、带式输送机简介： 滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，菱形花纹或人字形花纹，陶瓷胶板的包胶表面，能增大橡胶板表面摩擦力，能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少皮带打滑，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损，提高运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转。广泛用于:电厂、煤矿、水泥厂、钢铁、冶金、煤炭、化肥、粮库、港口等行业 二、输送带的连接方法及选择： 1、热硫化滚筒包胶 2、冷硫化滚筒包胶 结合我装置的生产特点及生产要求及包胶效果，冷硫化滚筒包胶比较适合我装置皮带滚筒。 三、技术参数： 1、选用胶板：茵美特耐磨橡胶板（RAMIMTECH德国原装进口）。 2、耐磨橡胶板具有防滑、耐磨、阻燃、抗静电等特性。 3、胶板自身含有BL层（半硫化层）。 4、冷硫化胶水：SK313 5、冷硫化固化剂：SK313 40g 胶板技术参数： 技术参数 1、聚合物：NR/IR/SBR 2、比重：1.10gcm3
3、硬度：60±5 Shore A 4、耐磨系数：80mm3AT 10N 5、拉伸强度：450%MIN RAMIMTECH耐磨橡胶板选用规格： 四、其他要求： 1.维保人员进厂作业之前必须经过安全部门进行安全培训。 2.维保人员必须有相应作业资质。 3.维保人员作业时劳动防护用品及其他安全作装备要齐全，对不符合安 全要求的人员我方有权进行处罚。 4.作业时间必须按照我装置生产要求安排。 5.维保人员必须在检修时间确定后提前1小时到达我装置办公室办理 相应作业票（检修作业票、动火作业票、高处作业票等）。 6.如遇紧急生产情况需中断检修作业，维保人员必须服从生产安排。 7.维保人员必须在规定时间内完成维保作业。 8.维保结束后，维保人员应对作业现场垃圾进行清理，恢复设备使用状 态，对拆卸的托辊进行回装，拉线开关要复位，办理停电的需送电。 9.作业的输送带如出现质量问题应免费修理，直到合格为准。
文件编号：TP-AR-L9973 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 皮带机滚筒包胶的安全 技术措施正式样本
皮带机滚筒包胶的安全技术措施正 式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、工程简介： 二水平运输巷皮带驱动滚筒外部胶皮受到损坏， 致使皮带打滑不能正常运行。经领导研究决定，将进 行井下皮带驱动滚筒包胶。 二、施工地点以及时间： 施工时间：20xx年2月7日 施工地点：运输巷 三、劳动力的组织： 包胶的主要事物由厂方负责； 机电队负责滚筒的拆卸安装；
运输队负责材料的运输到位； 该工作实行8小时工作制，每班配备安全员一名，瓦检员一名，打杂工若干； 包胶，安装完成，调试，共需8小时。 三、准备工作： 1、厂家自备：刀具、压实滚轮、直尺、卷尺、磨刀石、橡皮锤、打磨机、钨钢打磨碟、纤维打磨碟、胶刷、量杯、量筒、剪刀、螺丝刀、夹钳、标记笔、标记弹线盒、T2胶枪修补系列。 2、机电队准备：3吨手拉葫芦2台、Φ11钢丝绳若干，二锤一把，220V电源以及插板一个。 四、施工工序： 1、检查所有工器具是否完好，确保工器具的安全有效，如不完好，必须在地面上维修或者更换后才能运送到工作面；
DB—LZ滚筒冷粘包胶 安装使用 ★重要声明 检查产品包装箱有无损坏。如发现损坏，请立即与承运人反映货物损坏短少情况，并双方签字确认，交给焦作市德邦科技有限公司或与其销售代表取得联系，作为向承运人索赔的证据。
安装前的重要提示 1.安装之前，必须熟知工作中所用相关设备的安全操作规程以及施工现场的 安全生产规范。 2.切断输送机的启动电源，挂上“有人操作，禁止合闸”的警示牌。 3.如果设备在井下或密闭的区域内，动用角磨机、割枪或电焊之前，必须对 煤气和灰尘含量进行检测。确认煤气和灰尘含量在安全值范围内方可操作，否则，可能发生事故。 4.使用角磨机、割枪或电焊机前，应使用阻燃罩将输送机皮带罩住，否则将 有可能损坏皮带。 5.安装工作完毕，在启动输送机皮带之前，应将安装区域内和输送机皮带上 的工具、铁器、焊渣等收拾干净。否则将有可能造成严重的人身伤害，或者导致输送机皮带的损坏。 产品说明 带式输送机长期运行过程中，会出现正常或意外的磨损、老化等问题，导致故障的发生，直接影响生产的正常运行。各工矿企业都在积极寻找快捷、高效、可靠的设备修复维护技术。滚筒包胶是用来增大传动时输送带与滚筒表面的磨擦系数，以减少输送带与滚筒表面的相互磨损，提高运行的牵引力，延长输送带和滚筒的使用寿命。滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,防止输送带打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运
转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表 面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损。 滚筒冷粘包胶是采用特殊粘接剂作为冷硫化胶粘剂，带cn层耐磨胶板为包胶材料，比传统的铸胶滚筒硫化压力高，硫含量低且密实度高，弹性好，结合牢固，具有很高的耐磨性和防粘附性，抗拉力及抗撕裂性能强，使用中不易老化，寿命为热包胶的数倍。特制的菱形花纹辅助皮带运行，摩擦力和牵引力加倍。 滚筒冷粘包胶厚度有8mm、10mm、12mm、15mm、20mm等规格，可现场安装，滚筒不需拆装，方便快捷，适用于各种规格滚筒。此产品已在山西朔州、河南平顶山、焦作、义马、甘肃华亭、内蒙乌海等地广泛应用，效果突出，倍受用户青睐。 DB-LZ 滚筒冷粘包胶 焦作德邦科技品牌
滚筒包胶流程 1.前期调查 1、确定滚筒类型 滚筒类型包括：驱动滚筒、换向滚筒、增面滚筒（负滚筒）。 驱动滚筒是指电动机或其它动力设备带动的滚筒，由它把动力传递到输送带上。 换向滚筒是指将输送带的最初运行方向改变的滚筒，它不对输送带传递动力。 增面滚筒（负滚筒）是为了增加驱动滚筒和换向滚筒与输送带的接触面积而增设的滚筒。 2、确定环境条件 （1）测量现场温度 利用物体测温仪或红外线测温仪测出现场环境温度和滚筒表面 钢体的温度。 （2）测量湿度 利用测湿仪对环境湿度进行检测。 （3）根据温度、湿度值结合《露点值查询表》查出露点值，露点值即为滚筒钢体表面的最低温度值，也就是说钢体表面的最低温度值不能低于《露点值查询表》（见附表一）查出的露点值。 钢体表面的最低温度低于露点值则会结水珠，现场不能施工。2.前期准备 1、现场观察作业滚筒上下左右的空间，确定是拆卸还是不拆卸滚筒； 要求：如果上部空间距离滚筒低于1000mm，下部距离低于300mm；左右距离低于1000mm，不适于在设备上包胶作业，应该拆卸下来；（如需拆卸，应立即与客户沟通，要求他们给予拆卸和恢复）依据：这样会使打磨人员作业空间不够，安全不能保证，还会影响作业时间。粘贴胶板时，大大受影响。 时间：按每人0.5平方/小时计算，如果空间大，且人员操作熟练时，可两人同时作业。 2、确定需要包胶的滚筒的性质，是驱动滚筒还是其它滚筒 要求：驱动滚筒即是与电动机、减速器相连的滚筒，这类滚筒需要在所使用的耐磨胶板黑色面雕花（雕花过程具体单独交代），其余滚筒不需要雕花。雕花过程在进场作业之前完成，雕花深度应该是胶
板厚度的一半，要是有多块胶板纹路应当一致。 3、确定输送带吊离滚筒的距离和起吊方式，保证作业空间。 要求：起吊高度以人员能够在滚筒前方正常站立作业，并有一定的后退空间为准；并将全部胶带吊离滚筒，任何一处都不能与滚筒接触。 （起吊工作由现场负责人和销售人员共同与客户沟通，由客户安排人员进行起吊皮带，以保证安全） 依据：这样能够保证作业的安全，和胶板进入的空间。 4、确定工具的适用电源。 要求：电压220v，功率4kw。如在井下作业，所有工具均不防爆，需要客户办理井下特殊作业手续，提前与客户沟通办理。现场作业过程中需要客户安排专门的电工配合，一直陪同作业。 依据：电压一定要保证准确，变压器容量要满足。专门的电工保证所有电气设备在使用过程中不会出问题。 5、确定材料、工具运输到现场的方式 要求：材料和工具的运输，如果在地面汽车可以到达，则可以利用汽车或者手推车完成，如果在井下则需要要求客户安排人员配合运输。 6、确定现场有铺开胶板清洗和刷胶的地方 要求：地方尽可能平坦，最主要的是不能有淋水，要干燥，尽量没有灰尘。 依据：有水会严重影响胶的粘接效果，灰尘会大部分影响。 7、准备碘钨灯或卤素灯四台。安放在滚筒的前后方，至少离滚筒30cm，用来增加环境温度。 3.作业过程： 3.1准备工作 3.1.1先断开输送机电源，并挂上安全警示牌。 3.1.2用起重工具将配重装置放松，用皮带夹牵引并固定好输送带，确保输送带吊离需施工滚筒20cm以上，使滚筒能方便转动，具有足够的工作空间。 3.2铲胶
编号：AQ-JS-08647 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 皮带机滚筒包胶的安全技术措 施 Safety technical measures for rubber coating of belt conveyor drum
皮带机滚筒包胶的安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程简介： 二水平运输巷皮带驱动滚筒外部胶皮受到损坏，致使皮带打滑不能正常运行。经领导研究决定，将进行井下皮带驱动滚筒包胶。 二、施工地点以及时间： 施工时间：2012年2月7日 施工地点：运输巷 三、劳动力的组织： 包胶的主要事物由厂方负责； 机电队负责滚筒的拆卸安装； 运输队负责材料的运输到位； 该工作实行8小时工作制，每班配备安全员一名，瓦检员一名，打杂工若干； 包胶，安装完成，调试，共需8小时。
三、准备工作： 1、厂家自备：刀具、压实滚轮、直尺、卷尺、磨刀石、橡皮锤、打磨机、钨钢打磨碟、纤维打磨碟、胶刷、量杯、量筒、剪刀、螺丝刀、夹钳、标记笔、标记弹线盒、T2胶枪修补系列。 2、机电队准备：3吨手拉葫芦2台、Φ11钢丝绳若干，二锤一把，220V电源以及插板一个。 四、施工工序： 1、检查所有工器具是否完好，确保工器具的安全有效，如不完好，必须在地面上维修或者更换后才能运送到工作面； 2、运输队提前委派专人检查轨道结冰情况，并及时处理稳妥； 3、运输队提前将所需要的所有工器具运送到指定位置； 4、委派专人现场监督吊点的选取及打掘。 5、由专人将皮带机控制开关停电、闭锁、并挂停电牌； 6、然后松拉紧跑车使皮带处于松驰状态，由专人对张紧装置的控制开关进行停电、闭锁并挂停电牌； 7、将手拉葫芦承重链捆绑2根钢丝绳，然后将2根钢丝绳分别
编号：AQ-JS-06038 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 滚筒包胶安全措施 Safety measures for drum rubber coating
滚筒包胶安全措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况 2304面驱动滚筒胶层磨损严重，为了确保设备正常运转，须在井下对驱动滚筒进行包胶处理。 二、施工方案 由包胶厂家携带包胶材料，由矿方准备电源并将材料运至施工现场，然后在2304皮带机头进行包胶施工。 三、施工时间 2014年10月3日 四、劳动组织 施工负责人：琚孝文 施工成员：周如来、丁超、赵士壮 配备综机科人员1人，施工完成后负责验收工程质量。 五、施工工序
1、由矿方将驱动滚筒吊离地面或固定在皮带架上，保证滚筒可灵活转动。确认安全可靠后，无关人员方可离开现场。由现场负责人通知包胶施工人员开始作业 2、使用瓦斯监测仪器测量皮带机头处瓦斯浓度，不得超过0.8%。条件允许作业后由包胶人员进行包胶处理。 3、由厂方进行胶板表面打磨，打磨完后清扫干净，刷第一次胶水，晾干。 4、由厂方进行滚筒表面打磨，打磨后刷第一次胶水，晾干。 5、由厂方进行滚筒胶板第二次刷胶，刷好后即可贴接，贴接完成后对接口两边进行封口，封完口后，包胶完成。 6、包胶完成后，恢复后两小时可以试车，6-8小时后可以正常运转。 六、安全技术措施 1、确保滚筒固定牢固。 2、安全措施 2.1凡参加本次施工人员，必须认真学习本措施，做到人人熟悉
滚筒包胶工艺说明 一、现有国内的包胶工艺有热硫化包胶和冷包胶两种，两种包胶工艺的区别如下： 1、热硫化包胶的工艺是在滚筒组装前，将筒皮在车床车削约2-3mm深的螺纹沟槽，涂刷两层粘接剂（铁性粘接剂、橡胶粘接剂），然后将生胶板压实在滚筒筒皮上，入硫化蒸汽炉加热180℃硫化，硫化完成出炉后上车床车削包胶花纹。然后才可以组装轴、紧定套、轴承座等。 2、冷硫化包胶工艺要求滚筒表面平整，将滚筒筒皮用角磨机除锈处理，涂刷胶板厂家生产的特殊粘接剂后，将轧制成型的胶板直接粘接在滚筒表面。 3、热硫化包胶的缺点和局限性： 在热硫化条件下加工的滚筒包胶由于硫化压强低(6-8 kg/m) ,硫含量偏高而耐磨性能差,使用中易老化，热包胶的滚筒使用不久后硬度即达到82 SHOREA（硅胶硬度）,对输送带的附着力低,且清洁功能差，其次热包胶需要增加车削筒皮螺纹和入硫化蒸汽炉硫化的工艺，增加了相应的设备和加工工艺，同时对环境污染也有一定的影响，因此建议采用现场冷硫化包胶的筒皮包胶工艺。 二、冷硫化包胶与传统工艺对比有以下优势： 1.冷硫化包胶与金属滚筒粘接力12牛/毫米；硫化时压强50公
斤/平方厘米；橡胶密实度高，耐磨性能好；使用寿命是传统工艺的数倍，摩擦系数高，减低胶带应力；橡胶弹性佳，防粘附性能好。 2.传统包胶工艺与金属滚筒粘接力3-10牛/毫米；硫化时压强6-8公斤/平方厘米；橡胶密实度低，耐磨性能差；使用寿命低；与胶带附着力小，加剧了胶带的拉伸应力；较快老化，导致橡胶过硬，引起物料粘接。 3、适合现场生产，占地面积和使用设备少，有效的减少了加工生产过程中的生产投入。 三、根据。。公司现掌握资料，原。。。和各。。滚筒维修包胶主要采用德国蒂普拓普公司产品，德国蒂普拓普公司现采用的冷包胶工艺在加工工艺、生产成本、产品质量方面都比较优越。 1、滚筒包胶材料 UNI -60（REMA LINE 60 经济型） 具有抗磨损,抗冲击性能强的特点； 典型应用： 用于非驱动轮的包胶,无开槽； 用于各类防磨损的橡胶衬垫。 2、滚筒包胶高耐磨材料 RemaGrip 70 由异戊二烯,聚丁橡胶,丁苯橡胶混合而成的复合橡胶材料; 极佳的高摩擦系数和抗磨损性能 典型应用：
410胶带机改向滚筒包胶安全技术措施 综采一队 2013年9月28日
410胶带机改向滚筒包胶安全技术措施 批准： 总工程师： 审核： 调度室： 安监部： 通风部： 机电部： 单位负责人： 编制人：
2013年9月28日 由于410胶带机改向滚筒胶皮磨损严重，需要重新包胶。为了确保施工过程安全顺利进行，特制定本措施。 一、施工时间以及地点： 施工时间：2013年10月1日——2013年10月3日 施工地点：胶带机头硐室 二、劳动力的组织： 包胶的主要事物由施工方负责； 综采一队负责配合工作； 三、准备工作： 1、施工方自备：刀具、直尺、卷尺、橡皮锤、打磨机、螺丝刀、等所用工具。 2、综采一队准备：3吨手拉葫芦1台、提供220V电源。 四、施工工序： 1、检查所有工器具是否完好，确保工器具的安全有效，如不完好，必须在地面上维修或者更换后才能运送到胶带机头。 2、由专人将胶带机控制开关停电、闭锁、并挂停电牌。 3、松张紧跑车使胶带处于松驰状态，由专人对张紧装置的控制开关进行停电、闭锁并挂停电牌；将改向滚筒处的胶带从接头处断开。 4、然后由滚筒包胶的施工方人员对滚筒进行包胶。 5、包胶完成后，待胶完全固化好，检查确认后对接胶带。
6、由专人对张紧装置控制开关摘除停电牌并送电，并张紧胶带。 7、由专人检查，确认胶带张紧合格后，由专人对胶带机控制开关摘除停电牌并送电。 8、经在场负责人确认，所有胶带机头人员撤离至安全距离，发出开车信号，开启胶带机试运转。 9、确认胶带机运转正常后，对现场环境进行清理。 五、安全注意事项： 1、施工过程中必须有安全员对每一步骤进行安全确认； 2、确保施工现场电源和电气设备的完好，配备2台完好干粉灭火器及不少于0.3m3的消防沙及水源，在对滚筒打磨前必须对施工地点洒水灭尘，保持施工地点潮湿，并每隔10分钟进行一次洒水。 3、停送电要坚持“谁停电、谁送电”原则进行操作。 4、在进行接220V电压及对滚筒打磨时时，瓦检员必须周围巷道瓦斯浓度进行检查，浓度超出0.5%时，必须停止作业，处理得当后，方可继续作业，瓦检员必须每隔10分钟，对周围瓦斯浓度进行一次复查； 5、严明劳动纪律，全体工作人员都必须牢固树立“安全第一”的思想，任何人不得违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 6、现场负责人应认真把好施工的质量关和安全关，做好安全确认的监督； 7、所有施工人员必须听从现场负责人的安排； 8、其他未尽事宜，以《煤矿安全规程》为准。 学习签字：
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 某巷道皮带机尾滚筒包胶安全技 术措施(2021)
某巷道皮带机尾滚筒包胶安全技术措施 (2021) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 我队现施工的××巷道由于80皮带驱动滚筒、转载皮带电子滚筒磨损全部脱落，导致皮带机在运行过程中发生打滑，为了确保运输流畅，根据生产需要，我队将对××巷道皮带机尾滚筒、转载皮带电子滚筒进行包胶，为保证作业安全，特制定本措施。 一、工程作业量 1、皮带机(转载皮带)松带流程。 2、将滚筒用倒链提起，保证足够操作空间。 3、现场进行滚筒包胶。 4、恢复皮带机张紧并试车。 二、施工工艺及安全措施 施工工艺： 1、在滚筒包胶5米处在地面带打设夹板，并采用倒链进行固定，同时在滚筒包胶下方5米处打设夹板，紧固后将其拉紧，保证皮带不下滑，保证有足够的操作空间，同时滚筒能人工转动。 2、将皮带吊离滚筒，留出足够的施工空间（至少滚筒两侧能站下
两人施工），条件允许后由包胶施工人员开始作业。 3、待包胶完成后，确定能够安装依据拆卸流程进行将皮带恢复原状。 4、待所有工作完成后，将皮带机手动调至低速运转一周，然后进行滚筒处跑偏调整。 5、清理金属表面的焊缝，保持无切口，气孔及空隙，表面不得有锥柱体或凹陷部位，保证滚筒表面平整。用打磨机充分打磨滚筒的表面，直至表面光滑亮洁。打磨完后，用刷子彻底清理表面渣尘。用清洁剂彻底清洗滚筒表面，保证表面无油脂、油污、脏物和铁锈。清洗后的滚筒表面不得有任何触摸碰撞行为。 安全措施： 1、在准备好的筒体表面处理干净后，等待干燥，均匀涂刷第一遍粘接剂。 2、待筒体表面涂刷完全干燥后，在均匀涂刷第二遍。 3、待筒体及橡胶板表面的粘接剂似干非干时（用手指背轻试，胶不粘附于手且好友粘性），将橡胶板与筒体进行粘贴，必须对准相应部位，粘贴好后用压实滚轮从中间向两边滚压，然后用橡胶锤及铁锤用力敲击已粘贴部位，从滚筒中间向两边敲击，进行排气加压。
XXXXXXX 滚筒包胶日常修复技术规范书 批准： 审定： 审核： 会签： 初审： 编制： XXXXXXXXXX 二〇一七年十二月
一、总则： 1.1、XXXX输煤系统长期运行，日常输送带部分滚筒有减薄、开胶、脱落等缺陷发生，造成滚筒黏煤、输送带跑偏，为了消除此隐患，保证锅炉正常上煤，特编制本技术规范。本技术规范适用于XXXX电力有限公司（以下简称招标方）输煤滚筒包胶工作，此规范提出了滚筒包胶的一般工艺标准要求。 1.2、本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方必须保证提供符合招标方要求和相关工业标准的优质工程和服务。 1.3、在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由双方共同协商确定。 1.4、投标方熟悉滚筒包胶工艺流程。 1.5、投标方必须具有近三年来XXXMW及以上机组或煤矿具有滚筒包胶日常维护的经验和业绩，无不良安全记录。 二、设备概况： XXXX电力有限公司是国家批准的中外合作发电企业，目前装机容量为2×320MW 燃煤机组，1、2号机组于2000年建成投产。 输煤系统带式输送机及主要滚筒明细如下 输煤系统带式输送机主要技术规范
表1
输煤系统带式输送机滚筒主要技术规范
表2
输煤主要滚筒尺寸 表3 三、项目承包范围： 日常滚筒包胶项目涉及XXXX电力有限公司输煤系统24条输送带及斗机范围内需要包胶的滚筒。 四、承包方式： 4.1、滚筒包胶用料均由承包方提供，含拆解组装、脚手架、运输、起吊各类工器具、车辆、氧气乙炔、消耗性材料等所有相关物资。 4.2、发包方提供电源、气源、水源。 4.3、滚筒包胶按面积单价进行结算，投标方报价表： 4.4、冷包胶进口包胶材料 含：熟胶版、清洗剂（如丙酮、无水乙醇、三氯乙烯）、混合胶液（固化剂、粘合剂）
文件编号：RHD-QB-K2173 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 滚筒包胶安全措施标准 版本
滚筒包胶安全措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、工程概况 2304面驱动滚筒胶层磨损严重，为了确保设备正常运转，须在井下对驱动滚筒进行包胶处理。 二、施工方案 由包胶厂家携带包胶材料，由矿方准备电源并将材料运至施工现场，然后在2304皮带机头进行包胶施工。 三、施工时间 20xx年10月3日 四、劳动组织 施工负责人：琚孝文
施工成员：周如来、丁超、赵士壮 配备综机科人员1人，施工完成后负责验收工程质量。 五、施工工序 1、由矿方将驱动滚筒吊离地面或固定在皮带架上，保证滚筒可灵活转动。确认安全可靠后，无关人员方可离开现场。由现场负责人通知包胶施工人员开始作业 2、使用瓦斯监测仪器测量皮带机头处瓦斯浓度，不得超过0.8%。条件允许作业后由包胶人员进行包胶处理。 3、由厂方进行胶板表面打磨，打磨完后清扫干净，刷第一次胶水，晾干。 4、由厂方进行滚筒表面打磨，打磨后刷第一次胶水，晾干。
5、由厂方进行滚筒胶板第二次刷胶，刷好后即可贴接，贴接完成后对接口两边进行封口，封完口后，包胶完成。 6、包胶完成后，恢复后两小时可以试车，6-8小时后可以正常运转。 六、安全技术措施 1、确保滚筒固定牢固。 2、安全措施 2.1凡参加本次施工人员，必须认真学习本措施，做到人人熟悉措施，人人掌握措施，确保措施在现场实施。 2.2拆卸时必须严格按照标准进行施工，加强支护质量和顶板动态观察。 2.3严禁违章作业、违章指挥。 2.4全体施工人员认真学习措施，熟悉施工方
整体解决方案系列 滚筒包胶安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-60216滚筒包胶安全技术措施 Drum rubber coating safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 为保证20xx年生产任务按时完成，皮带队需要对主运输系统机电设备进行升级改造以及检修，公司决定利用7月6日检修对主运系统胶带机部分滚筒包胶重新制作，为保证现场施工安全，特制订此次施工安全技术措施。 北翼3-1煤胶带机1#副驱动滚筒包胶脱胶严重，需对该滚筒包胶重新制作 为保证以上检修工程安全顺利完成，特制定本安全措施。 一、施工时间 20xx年7月6日8:00---20xx年7月6日24:00 二、劳动组织 总负责人:毋晓军 现场施工负责人:高德、刘杰 计划施工人数:
北翼3-1煤胶带机机尾滚筒包胶脱胶严重，需对该滚筒包胶重新制作，需要四人; 三、使用工器具 (一)、北翼3-1煤胶带机机尾滚筒包胶所需设备及材料 1、基本工具:刀具、压实滚轮、直尺、卷尺、磨刀石、橡皮锤、铁锤、电动打磨机、钨钢打磨碟、纤维打磨碟、胶刷、量杯、量筒、剪刀、螺丝刀、夹钳、标记笔、标记弹线盒、T2胶枪修补系列，(以上工具包胶厂家自备);6副大夹子、4个2吨倒链、2个3吨倒链、2个5吨倒链、干粉灭火器2个等。 四、施工方案 滚筒包胶施工方案 首先将被包胶滚筒处胶带使用5T倒链生根在滚筒上方支架上，调离胶带，对改滚筒进行打磨，重新制作包胶。 五、施工方法 滚筒包胶施工方法 1.松带 (1).滚筒往后5米处在皮带表面打设夹板，并采用倒链
滚筒包胶工艺说明 一、现有国的包胶工艺有热硫化包胶和冷包胶两种，两种包胶工艺的区别如下： 1、热硫化包胶的工艺是在滚筒组装前，将筒皮在车床车削约2-3mm深的螺纹沟槽，涂刷两层粘接剂（铁性粘接剂、橡胶粘接剂），然后将生胶板压实在滚筒筒皮上，入硫化蒸汽炉加热℃硫化，硫化完成出炉后上车床车削包胶花纹。然后才可以组装轴、紧定套、轴承座等。 2、冷硫化包胶工艺要求滚筒表面平整，将滚筒筒皮用角磨机除锈处理，涂刷胶板厂家生产的特殊粘接剂后，将轧制成型的胶板直接粘接在滚筒表面。 3、热硫化包胶的缺点和局限性： 在热硫化条件下加工的滚筒包胶由于硫化压强低(6-8 kg/m) ,硫含量偏高而耐磨性能差,使用中易老化，热包胶的滚筒使用不久后硬度即达到82 SHOREA（硅胶硬度）,对输送带的附着力低,且清洁功能差，其次热包胶需要增加车削筒皮螺纹和入硫化蒸汽炉硫化的工艺，增加了相应的设备和加工工艺，同时对环境污染也有一定的影响，因此建议采用现场冷硫化包胶的筒皮包胶工艺。 二、冷硫化包胶与传统工艺对比有以下优势： 1.冷硫化包胶与金属滚筒粘接力12牛/毫米；硫化时压强50公
斤/平厘米；橡胶密实度高，耐磨性能好；使用寿命是传统工艺的数倍，摩擦系数高，减低胶带应力；橡胶弹性佳，防粘附性能好。 2.传统包胶工艺与金属滚筒粘接力3-10牛/毫米；硫化时压强6-8公斤/平厘米；橡胶密实度低，耐磨性能差；使用寿命低；与胶带附着力小，加剧了胶带的拉伸应力；较快老化，导致橡胶过硬，引起物料粘接。 3、适合现场生产，占地面积和使用设备少，有效的减少了加工生产过程中的生产投入。 三、根据。。公司现掌握资料，原。。。和各。。滚筒维修包胶主要采用德国蒂普拓普公司产品，德国蒂普拓普公司现采用的冷包胶工艺在加工工艺、生产成本、产品质量面都比较优越。 1、滚筒包胶材料 UNI -60（REMA LINE 60 经济型） 具有抗磨损,抗冲击性能强的特点； 典型应用： 用于非驱动轮的包胶,无开槽； 用于各类防磨损的橡胶衬垫。 2、滚筒包胶高耐磨材料 RemaGrip 70 由异戊二烯,聚丁橡胶,丁苯橡胶混合而成的复合橡胶材料; 极佳的高摩擦系数和抗磨损性能 典型应用：