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交流稳压器故障原因及处理

交流稳压器故障原因及处理

交流稳压器故障原因及处理

华锐风机故障处理

SL1500风机故障处理 1、轮毂故障 ?(1)、滑环故障 ?Err019 SS-11 轮毂驱动/SS-11: Hub drives ?Err049 变桨1驱动错误/Pitch 1 drive error ?故障原因:滑环烧损或运行过久导致接触问题 ?工具:大号活板子及开口、帮扎带、手电、钳子、偏口钳子、+、-螺丝刀、内六角、新的滑环。 ?处理过程:停风机,远程禁止,登机维护检查,一般需更换新的滑环。 ?注意事项:花环接线及排线、及设备重量防止坠落。 (2)、变浆故障 ?Err031 变桨1通讯/Communication pitch1 ?Err034 SS-3: 三个叶片错误/SS-2: 制动时转速超速/SS-2: over speed rotor for brake ?Err035 SS-3: 三个叶片错误/SS-3: All three blades error ?故障原因:变浆接线盒有断线或变浆传感器损坏 ?工具:焊锡和电烙铁、万用表、螺丝刀、导线、钳子、偏口钳、内六角、新的变浆传感器。 ?处理过程:停风机,远程禁止,登机维护检查,用万用表测量导线,及相应的传感器。

?注意事项:轮毂作业一定要拍急停(2个以上)。并交代机舱内人员不得对轮毂进行任何操作。 (3)、桨叶卡死 ?Err049 变桨1驱动错误/Pitch 1 drive error ?(1)故障原因:通过计算机发现桨叶卡死,不能顺桨,变浆力矩值过大(>30),登机检查发现电机没坏。 ?工具:绳子、杠杆、活板子、大扳手、润滑油、力矩扳手及液压站。 ?处理过程:停风机,远程禁止,登机维护检查,进入轮毂后,观察电机与桨叶之间的齿轮齿合程度,检查是否缺油,并检查变浆螺栓是否松动。如果电机和变浆齿轮卡死,则人为的将其扶正,如果不是齿合问题,则对桨叶进行维护,重启风机,检测,正常,则启动风机。 ?2)故障原因:通过计算机发现桨叶卡死,不能顺桨,变浆力矩值为零,登机检查发现电机损坏。 ?工具:绳子、杠杆、活板子、大扳手、棘轮一套、钳子、对中仪器、螺丝刀若干、绳子、偏口、19开口扳手、杠杆、新的变浆电机。 ?处理过程:停风机,远程禁止,登机维护检查,进入轮毂后,会有明显的烟焦味,更换电机,对中,重启风机,检测,正常,

风机盘管常见问题和故障的分析与解决方法

风机盘管常见问题和故障的分析与解决方法 风机盘管的使用数量多、安装分散,维护保养和检修不到位都会严重影响其使用效果。因此,对风机盘管在运行中产生的问题和故障要能准确判断出原因,并迅速予以解决。 问题或故障 原因分析 解决方法 风机旋转但风量 较小或不出风 1.送风档位设置不当 2.过滤网积尘过多 3.盘管肋片问积尘过多 4.电压偏低 5.风机反转 1.调整到合适档位 2.清洁 3.清洁 4.查明原因 5.调换接线相序 吹出的风 不够冷(热) 1.温度档位设置不当 2.盘管内有空气 3.供水温度异常 4.供水不足 S .盘管肋片氧化 1.调整到合适档位 2.开盘管放气阀排出 3.检查冷热源 4.开大水阀或加大支管径 5.更换盘管 振动与噪声偏大 1.风机轴承润滑不好或损坏 2.风机叶片积尘太多或损坏 3.风机叶轮与机壳摩擦 4.出风口与外接风管或送风口不是软连接 5.盘管和滴水盘与供回水管及排水管不是软连接 6.风机盘管在高速档下运行 7.固定风机的连接件松动 8.送风口百叶松动‘ 1.加润滑油或更换 2.清洁或更换 3.消除磨擦或更换风机 4.用软连接 5.用软连接 6.调到中、低速档 7.紧固 8.紧固 漏水 1.滴水盘溢水 (1)排水口(管)堵塞 (2)排不出水或排水不畅 (1)用吸、通、吹、冲等方法疏通 (2)加大排水管坡度或管径 2.滴水盘倾斜 3.放气阀未关 4.各管接头连接不严密 2.调整,使排水口处最低 3.关闭 4.连接严密并紧固

有异物吹出1.过滤网破损 2.机组或风管内积尘太多 3.风机叶片表面锈蚀 4.盘管翅片氧化 5:机组或风管内保温材料破损 1.更换 2.清洁 3.更换风机 4.更换盘管 5.修补或更换 机组外壳结露1.机组内贴保温材料破损或与内壁脱 离 2.机壳破损漏风 1.修补或粘贴好 2.修补 凝结水排放不畅1.外接管道水平坡度过小 2.外接管道堵塞 1.调整坡度≥8‰ 2.疏通 滴水盘结露滴水盘底部保温层破损或与盘底脱离修补或粘贴好

自制交流自动稳压器

自制交流自动稳压器 目前在我国偏远的山区及农村,电网电压极不稳定,而且电压普遍偏低,有的电网电压只有120V 左右。在这样的电网中,电视机及其它家用电器就无法正常使用了。市场上虽有较多的稳压器,但使用起来效果并不怎么好,且售价较高。笔者为了解决这一问题,特设计了一台造价不高、元器件易购的稳压器,适合无线电爱好者自制。电路原理:本稳压器的电路原理如下图所示。它主要由供电、基准电压、电压取样比较等几个单元电路组成。 市电从变压器的1、2头输入,3、4头为自耦调压抽头,5、6头为控制电路的电源及取样抽头。市电电压正常时,因C点电压始终为3V(即R1降压DW稳压所得),A、B点均大于3V,故A1、A2输出低电平;当市电电压下降时,5、6头的电压也随之下降,A点电压也跟着下降,当A点电压下降到低于3V时,A1输出高电平,使三极管V1饱和导通,继电器K1吸合,将调压器输出调于1、3头;当市电电压继续下降时,同理B点电压低于3V时,(VA 反之,如果电压升高时,B 点电压也随之升高,当B点电压高于3V时,A2输出低电平,V2截止,H2释放,输出端调至1、3头;当市电电压继续升高时,A点电压高于3V,A1输出低电平,V1截止,K1释放,输出端调至1、2头。A1、A2为运算放大器,在这里作电压比较器用;IC1为三端稳压块,它为运算放大器及继电器提供供电电源;VD5、VD6为保护二极管。元器件的选择:IC1选用LM78L06。A1、A2选用LM358。V1、V2选用9013。继电器选用4123、电压为6V。DW选用3V稳压管。VD1~VD4选用1N4007,VD6选用1N4148。变压器的铁芯可根据稳压器功率而定,笔者选用的是E 型24铁芯,线圈参数为:1~2用?0.22mm漆包线绕1800圈;2~3用?0.27mm漆包线绕400圈;3~4用?0.27mm漆包线绕850圈,5~6用?0.21mm漆包线绕145圈。其它元件参数按图中所标注选用。安装与调试:本稳压器应安装在金属机壳内,并具有较好的散热孔,在电路装配完成后将RP1及RP2调至最大阻值,用调压器将输入电压调至180V,然后调RP1将A点电压调整在2.9V,此时A1输出高电平,V1导通,继电器K1吸合,将输出端自动调至1、3头,输出电压为220V左右;然后再调调压器使输入电压为140V(此时输出电压为180V),调整RP2,使B点电压为2.9V,此时A2输出高电平,V2导通,继电器K2吸合,将输出端自动调至1、4头,使输出电压再次升高到220V左右。按图中所给数据,在电网电压低至120V时,电视机仍能正常收看。需要说明的是:由于继电器的吸合电流大于释放电流,输出电压会有一定的误差,需要反复调整RP1和RP2,以达到最佳状态。

交流稳压电源电路工作原理

电路工作原理:该稳压电源由主回路、采样控制电路、驱动伺服系统、过电压检测及保护电路等组成。带有滑动臂的自耦变压器(又称调压器)的T1作为主回路,其输人端固定,输出端由伺服电动机M自动调节,以使输出电压保持稳定。此外,T1还给伺服电动机M、电源变压器T2、指示灯、采样控制、驱动电路提供工作电压。 电源变压器T2的一次与T1的输出端并联。当输出电压发生变化时,T2的二次电压也随之变化。这一变化的电压经二极管VD1~VD4桥式整流、电容C4滤波后变为直流加到由R4~R6、RP2组成的采样电路。采样电路的输出与R7、VZ2组成的基准电路的基准电压共同加至电压比较器A1、A2进行比较。比较结果会有以下三种情况。 (1)当T1输出电压为22V时,A1的第7脚与A2的第1脚均输出低电平,晶体管V2、V3截止,继电器K2、K3不动作,触点K2-1与K3-1不吸合,伺服电动机M不运转,使输出电压仍保持在220V的稳定值。 (2)当T1输出电压小于22V时,其采样电压值也随之降低,经过与基准电压相比较后,在A1的第7脚输出高电平,A2的第1脚输出低电平,导致晶体管V2导通,V3截止,故继电器K2吸合,K3释放,触点K2-1吸合,K3-1断开,使伺服电动机M向左转,带动T1的滑动臂向上转动,使输出电压升高。 (3)当T1输出电压大于22V时,采样电路输出的电压值也随之升高,经与基准电压相比较,在A1第7脚输出低电平,A2的第1脚输出高电平,晶体管V2截止,V3导通,K2不动作,K3吸合,触点K2-1断开,K3-1吸合,导致伺服电动机向右转,带动T1的滑动臂向下转动,使输出电压降低。 若电网电压过高,超出了本调压器的调节范围时,检测电路R2、R3与RP1输出的电压值使稳压二极管VZ1击穿,晶体管V1导通,继电器Kl吸合,其触点K1-1吸合,使交流接触器KM通电,其触点KM-1与KM-2均断开,切断输出电压进人采样控制电路,使伺服电动机M停止工作,有效地保护了负载和伺服电动机M。当电网电压恢复正常后,输出自动接通。 电路中,C1、C2为消火花电容器,VD5~VD7为保护二极管,HL为工作指示灯,RP1为过压调节电位器,RP2为稳压调节电位器。 元器件选择:A1、A2选用双运算放大器LM358。晶体管VI~V3选用3DG130B,β在60~85之间。电阻R1选用5W功率的,其余电阻选用1/6W金属膜电阻。继电器K1~K3选用JRX-13F-300Ω(DC12V)。交流电压表选用63T1-V-0~250V。交流电流表选用63T1-A-0~20A。其余元件按图所示选用即可。

使用交流稳压器的注意事项

编号:SM-ZD-20499 使用交流稳压器的注意事 项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

使用交流稳压器的注意事项 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 由于城市电力供应环境复杂,用电负荷高,为了让供电系统无论是在用电低谷还是高峰的时候都能够正常运作。交流稳压器在其中起到了良好的稳定作用。避免电量的忽高忽低给城市居民用电和日常商业活动造成影响。 现实生活中,许多人并不了解稳压器的使用中的注意事项,在此简要说明: 第一,交流稳压器在使用过程中要避免剧烈晃动。 第二,交流稳压器为了维护他的正常运作要配备足够容量的连接线。 第三,为了保障交流稳压器在使用中的安全问题,不可拆除接地线。 第四,交流稳压器要定期维护保养,交流稳压器会因为灰尘堆积影响输出精度。 第五,在使用稳压器的过程中,如发现运行不正常,要立即切断电源检查原因。待故障排除后方可继续使用。

LDO稳压器工作原理

LDO稳压器工作原理 随着便携式设备(电池供电)在过去十年间的快速增长,像原来的业界标准 LM340 和 LM317 这样的稳压器件已经无法满足新的需要。这些稳压器使用NPN 达林顿管,在本文中称其为NPN 稳压器(NPN regulators)。预期更高性能的稳压器件已经由新型的低压差(Low-dropout)稳压器(LDO)和准LDO稳压器(quasi-LDO)实现了。 (原文:Linear Regulators: Theory of Operation and Compensation ) NPN 稳压器(NPN regulators) 在NPN稳压器(图1:NPN稳压器内部结构框图)的内部使用一个 PNP管来驱动 NPN 达林顿管(NPN Darlington pass transistor),输入输出之间存在至少1.5V~2.5V的压差(dropout voltage)。这个压差为: Vdrop = 2Vbe +Vsat(NPN 稳压器) (1) LDO 稳压器(LDO regulators) 在LDO(Low Dropout)稳压器(图2:LDO稳压器内部结构框图)中,导通管是一个PNP 管。LDO的最大优势就是PNP管只会带来很小的导通压降,满载(Full-load)的跌落电压的典型值小于500mV,轻载(Light loads)时的压降仅有10~20mV。LDO的压差为: Vdrop = Vsat (LDO 稳压器) (2) 准LDO 稳压器(Quasi-LDO regulators) 准LDO(Quasi-LDO)稳压器(图3:准 LDO 稳压器内部结构框图)已经广泛应用于某些场合,例如:5V到3.3V 转换器。准LDO介于NPN 稳压器和LDO 稳压器之间而得名, 导通管是由单个PNP 管来驱动单个NPN 管。 因此,它的跌落压降介于NPN稳压器和LDO之间:

交流稳压电源

一.稳压器的分类 按调压方式不同分类可分为三类 电子感应式油式稳压器 干式接触式调压稳压器(直接调压稳压器和补偿式调压稳压器) 干式无触点调压式稳压器(一般是带补偿的稳压器) 二.稳压器的分类: 按电源使用环境不同分类可分为两类 单相交流稳压器 三相交流稳压器 三.以干式接触式调压稳压器为例分析稳压器工作原理: 单相交流稳压器原理分析 1.单相SVC直接调压稳压器原理分析 图二 A点为单相稳压器输入侧,B点为单相稳压器的输出侧. 其实这一类用调压器直接调压式的稳压器就是利用自耦变压器的原理做成的.图中AN侧就是自耦变压器的输入侧,BN侧就是自耦变压器的输出侧,如果输入电压高于输出设置点220V时,这个自耦变压器就工作在降压状态,如果输入电压低于220V时,这个自耦变压器就工作在升压状态.(图中所示就是处在降压状态) 这种稳压器不同于自耦变压器的主要是输入点A是可以由0V到250V之间任意滑动.这样就可以随时调整输入电压的输入点来满足输出电压的恒定.一般我们把输入侧A点叫做滑臂,它由电机通过减速装置来驱动,电机的转向由稳压控制电路来控制完成. 稳压器的取样电路时刻监视稳压器的输出两点间电压,输出电压升高时,控制电机朝自耦变压器降压的方向移动,(如图二)当输出电压达到所要的电压时,停止控制电机运动.反之控制电路则控制电机朝自耦变压器升压的方向转动.(图三)达到所要的电压时停止.

图二 图三 此类稳压器的容量大小全部由这个输出电压可以变压器的自耦变压器来承担,但由于它制造工艺的影响,它不能做得很大,只能适应小功率的场合.要相把稳压器的功率做得更大,就要加入补偿变压器来实现稳压器的功率扩大 2.单相补偿式稳压器原理分析(图四)

风机常见故障及处理方法

FORWARDTEK风机常见故障及处理方法 成都阜特科技有限公司 Chengdu Forward Technology Ltd. 中国四川成都市高新区(西区)西区大道199号模具工业园C1栋Add: Xi Q u R oa d No.199 Moldi ng Tool I ndus tr y Pa r kC he ngDu W est Hi-tec 611743 Chengdu P.R.C hi na Tel: +86 28 87988515 Fax: +86 28 87988512

l故障描述:DC24V电源故障 ?处理步骤: 1:检查开关电源指示灯是否正常? 2:检查开关电源空载时能否正常工作? 3:测量DC24V回路空载电阻,检测是否短路? l故障描述:交流电源故障 ?处理步骤: 1:检查交流电源监视继电器KA5.1指示灯是否正常? 2:检查电网是否掉电? 3:检查控制变压器能否正常工作? 4:检查KA5.1继电器及座子是否损坏? 5:检查线路是否正常? l故障描述:控制器温度过高 ?处理步骤: 1:检查主控柜的风扇是否正常工作? 2:检查温度参数设置是否正常? 3:检查风机其他冷却风扇是否正常工作? 4:检查通风栅格是否堵塞? l故障描述:主控不能正常运行 ?处理步骤: 1:用最安全的方法停机,等停机完成后用急停按钮断开安全链2:上传主控程序,重新启动,若还有异常通知专业服务人员

l故障描述:模拟量故障 ?处理步骤: 1:通过显示屏查看是哪一路模拟量出现故障 2:检查相应回路传感器是否正常? 3:检查线路是否正常? 4:检查传感器电源是否正常? l故障描述:PT100故障 ?处理步骤: 1:通过显示屏查看是哪一路PT100出现故障 2:检查相应PT100是否正常? 3:检查线路是否正常? 4:检查PT100电源是否正常? l故障描述:变频器断路器跳闸 ?处理步骤: 1:检查变频器到主控的主断路器信号 2:检测变频器端信号 l故障描述:上电复位继电器故障 ?处理步骤: 1:非断电重启而且安全链断开并未手动复位的事情报这个故障是正常的,手动复位安全链。 2:检查时间继电器工作电压和输出信号是否正常? l故障描述:液压泵运行时间过短 ?处理步骤:

金风1500kW风机常见故障处理手册.

北京京能新能源有限公司 GW87/1500kW风机 常见故障处理手册 2013年-06-01发布 2013年-06-01实施 北京京能新能源有限公司

编制:韩树新审核:王有发批准:贾兰宇

前言 风力发电是新的可再生能源。发展风力发电事业是目前国内外电力事业发展大趋势之一。加快风力发电发展,对于调整电网结构,保持生态环境,提高电网技术水平具有重要的意义。北京京能新能源有限公司在大力发展绿色能源的同时,注重打造一支管理水平高,技术水平一流的专业风电团队。对于生产一线的技术员工,我们力争要在掌握扎实专业技术的基础上,安全、高效、超额的完成生产指标。为了有效的解决风机故障,北京京能新能源有限公司沈阳分公司和旗杆风电场的相关技术人员特此编制GW87/1500kW风机常见故障处理手册,以便更好的指导和帮助现场开展风机检修工作。 本手册是以金风厂家提供的《运行维护手册》为参考依据,结合旗杆风电场GW87/1500kW系列风力发电机组的日常故障发生频率和现场实际检修情况而编写的。由于风机故障的复杂性和多样性,本手册中提到的风机故障原因分析和故障处理指导也许会有很多不足和疏漏,不能有效指导现场开展检修工作,但是我们希望这本指导手册可以给大家提供一些风机检修的思路、一些方法;同时也恳请同行和现场工程师多提意见,将本故障手册中存在的不足之处及时提出,以便通过不断修订,力争使我们的故障指导手册具有较强的可操作性和较强的实用性,真正满足现场实际检修工作需要。

目录 前言 (3) 目录 (4) 1.变频器准备反馈丢失 (15) 一、故障描述 (15) 二、触发条件 (15) 三、故障原因分析 (16) 四、故障处理方法 (16) 2.电网电压高 (16) 一、故障描述 (16) 二、触发条件 (16) 三、故障原因分析 (16) 四、故障处理方法 (16) 3.电网电压低 (16) 一、故障描述 (16) 二、触发条件 (17) 三、故障原因分析 (17) 四、故障处理方法 (17) 4.网侧电压不平衡故障 (17)

电刷式交流稳压器工作原理

电刷式交流稳压器工作原理 一.稳压器的分类 按调压方式不同分类可分为三类 电子感应式油式稳压器 干式接触式调压稳压器(直接调压稳压器和补偿式调压稳压器) 干式无触点调压式稳压器(一般是带补偿的稳压器) 二.稳压器的分类: 按电源使用环境不同分类可分为两类 单相交流稳压器 三相交流稳压器 三.以干式接触式调压稳压器为例分析稳压器工作原理: 单相交流稳压器原理分析 1.单相SVC直接调压稳压器原理分析 图二

A点为单相稳压器输入侧,B点为单相稳压器的输出侧. 其实这一类用调压器直接调压式的稳压器就是利用自耦变压器的原理做成的.图中AN 侧就是自耦变压器的输入侧,BN侧就是自耦变压器的输出侧,如果输入电压高于输出设置点220V时,这个自耦变压器就工作在降压状态,如果输入电压低于220V时,这个自耦变压器就工作在升压状态.(图中所示就是处在降压状态) 这种稳压器不同于自耦变压器的主要是输入点A是可以由0V到250V之间任意滑动.这样就可以随时调整输入电压的输入点来满足输出电压的恒定.一般我们把输入侧A点叫做滑臂,它由电机通过减速装置来驱动,电机的转向由稳压控制电路来控制完成. 稳压器的取样电路时刻监视稳压器的输出两点间电压,输出电压升高时,控制电机朝自耦变压器降压的方向移动,(如图二)当输出电压达到所要的电压时,停止控制电机运动.反之控制电路则控制电机朝自耦变压器升压的方向转动.(图三)达到所要的电压时停止.

图二 图三 此类稳压器的容量大小全部由这个输出电压可以变压器的自耦变压器来承担,但由于它制造工艺的影响,它不能做得很大,只能适应小功率的场合.要相把稳压器的功率做得更大,就要加入补偿变压器来实现稳压器的功率扩大 2.单相补偿式稳压器原理分析(图四)

使用交流稳压器的注意事项

行业资料:________ 使用交流稳压器的注意事项 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

使用交流稳压器的注意事项 由于城市电力供应环境复杂,用电负荷高,为了让供电系统无论是在用电低谷还是高峰的时候都能够正常运作。交流稳压器在其中起到了良好的稳定作用。避免电量的忽高忽低给城市居民用电和日常商业活动造成影响。 现实生活中,许多人并不了解稳压器的使用中的注意事项,在此简要说明: 第一,交流稳压器在使用过程中要避免剧烈晃动。 第二,交流稳压器为了维护他的正常运作要配备足够容量的连接线。 第三,为了保障交流稳压器在使用中的安全问题,不可拆除接地线。 第四,交流稳压器要定期维护保养,交流稳压器会因为灰尘堆积影响输出精度。 第五,在使用稳压器的过程中,如发现运行不正常,要立即切断电源检查原因。待故障排除后方可继续使用。 第六,在对交流稳压器进行调试时,负载要逐步增加,并严密观察,避免测试过程中出现超负荷现象。 消费者在选购交流稳压器时应注意以下问题 第一,当场进行开箱检查 第二,仔细观察交流变压器外观,查看是否有损坏 第三,查看交流稳压器的配件是否完整。一般完整的交流稳压器附件包括使用说明书、产品合格证等。 第四,查看交流稳压器各部分组件是否连接紧密,接线是否有松脱 第 2 页共 5 页

的现象。 第五,在收到交流稳压器产品后,要及时开箱检查并安装使用,发现问题及时反馈经销商,避免产品长时间搁置影响质量。 使用人字梯注意事项 1)高度2m以下作业(超过2m按规定搭设脚手架)使用的人字梯应四脚落地,摆放平稳,梯脚应设防滑皮橡皮垫和保险拉链。 2)人字梯上搭铺脚手板,脚手板两端搭接长度不得小于20cm,脚手板中间不得同时两人操作,梯子挪动时,作业人员必须下来,严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部铰轴不准站人、不准铺设脚手板。 3)人字梯应经常检查,发现开裂、腐朽、榫头松动、缺挡等不得使用。 23.临边作业必须采取防坠落的措施。外墙、外窗、外楼梯等高处作业时,应系好安全带安全 带应高挂低用,挂在牢靠处。油漆窗户时,严禁站在或骑在窗栏上操作。刷封沿板或水落管 时,应在脚手架或专用操作平台架上进行; 24.刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,应戴防毒口罩。打磨砂纸时必须戴口罩; 25.在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风。喷涂时严禁对着喷嘴察看; 第 3 页共 5 页

直流稳压电源工作原理

一、直流稳压电源的工作原理 直流稳压电源是一种将220V工频交流电转换成稳压输出的直流电压的装置,它需要经过变压、整流、滤波、稳压四个环节才能完成。 四个环节的工作原理如下: (1)电源变压器:是降压变压器,它将电网220V交流电压变换成符合需要的交流电压,并送给整流电路,变压器的变比由变压器的副边电压确定。 (2)整流滤波电路:整流电路将交流电压Ui变换成脉动的直流电压。再经滤波电路滤除较大的纹波成分,输出纹波较小的直流电压U1。常用的整流滤波电路有全波整流滤波、桥式整流滤波等。 (3)滤波电路:可以将整流电路输出电压中的交流成分大部分加以滤除,从而得到比较平滑的直流电压各滤波电容C满足RL-C=(3~5)T/2,或中T为输入交流信号周期,RL为整流滤波电路的等效负载电阻。 (4)稳压电路:稳压电路的功能是使输出的直流电压稳定,不随交流电网电压和负载的变化而变化。常用的集成稳压器有固定式三端稳压器与可调式三端稳压器。常用可调式正压集成稳压器有CW317(LM317)系列,它们的输出电压从1.25V-37伏可调,最简的电路外接元件只需一个固定电阻和一只电位器。其芯片内有过渡、过热和安全工作区保护,最大输出电流为1.5A。其典型电路如下图,其中电阻R1与电位器R2组成输出电压调节器,输出电压Uo的表达式为:Uo=1.25(1+R2/R1)式中R1一般取120-240欧姆,输出端与调整端的压差为稳压器的基准电压(典型值为1.25V)。 二、直流稳压电源的应用 直流稳压电源是电子技术领域不可缺少的设备,常见的直流稳压电源,大都采用串联式反馈式稳压原理,通过调整输出端取样电阻支路中的电位器来调整输出电压。由于电位器阻值变化的非线性和调整范围窄,使普通直流稳压电源难以实现输出电压的精确调整。 三、直流稳压电源的前景 近几年随着科技的发展,直流稳压电源的工作频率有原来的几十千赫发展到现在的几百千,但是和西方的发达国家还是有一定的差距;以美国为首的几个发达国家在这方面的研究已经转向高频下电源的拓扑理论、工作原理、建模分析等等方面技术领先;因此,直流稳压电源的研制及应用在此方面与之也从在很大的差距。

750风机典型故障处理手册

新疆金风科技股份有限公司企业标准 Q/GW-ZD7.5.1-052-750-200707 金风S50/750kW风力发电机组 典型故障处理手册 版本: 编制: 审核: 批准:

750风力发电机组典型故障处理集 1:三相电流不平衡 部偿后电流值是否平衡,如果三相电流平衡那么电容器系统就可以断定是正常的。接着可以检查发电机和旁路接触器的触头是否正常,应为如果这两个接触器的触头烧毁,那么在风机并网后应为缺相也会报三相电流不平衡。另外就是检查发电机的所有接线端子的连接状况是否正常,接线端子如果接线不正常也会应为缺相报出电流不平衡故障上述就是检查电流不平衡故障的要点。 2:建压超时

叶尖溢流阀如果调整不好那么在叶尖建压过程中,叶尖溢流阀将会在进油阀打开的情况下溢流,使叶尖压力一直上不去从而使系统压力也上不去从而使液压泵一直运转,超过停泵时间报出故障。还有就是防爆膜冲破和管路泻漏也使叶尖压力一直上不去从而报建压超时故障。 3:偏航电机过载 19.2F I-4:12 偏航过载 Q F 8.3 14 13 F R 8.3 96 95 F R 8.5 96 95 24VDC 偏航余压过高使风机在偏航时受到较大的磨擦力从而使偏航电流过大超过热继的整定值时热继电器动作,偏航接触器和热继电器损坏会使风机在偏航时缺相从 而热继动作,报出故障。偏航电磁刹的整流块烧毁时会使风机线圈短路从而风机过流使热继动作报出故障。 4:左右偏开关动作 达到680度时风机就会自动解缆,如果凸轮计数器的左右偏开关实际的位置在600度之内那么在风机还没开始解缆时就有可能已触动左右偏开关,使安全链断,在处理故障的过程中首先应该解缆顺缆,然后重新调整左右偏开关到正常位置,并且在操作面板上要同时将偏航角度调到零度

净化交流稳压器电源详解

净化交流稳压器电源详解 净化交流稳压器电源本身有很多功能,像净化、稳压、抗干扰和自动保护等功能。这些功能让稳压范围宽、响应速度快、精度高、抗干扰、失真度低、抗负载冲击能力强、寿命长、噪音低,对工业来讲绝对是最佳的选择。 这款新型的稳压器比以前流行的614系列电子稳压电源,专业了很多、功能叶强大了很多。614系列的电子稳压电源故障率高、寿命短、元器件易老化,早就被社会淘汰了。而这款新型的精密交流净化稳压电源可以避免上述两类稳压电源的不足,还具有比较强的抗干扰能力、防雷击能力和提高线路功率因数的能力。 它主要应用于电信:?如程控交换机的供电稳压;金融系统:?如中小机房,多用户系统,网络系统及单点用户;?教学仪器、设备;工业控制;数据中心;计算机、复印机、测试设备等;?空调机、音响设备等;?医疗设备、CT机、B超、X光等领域。 性能指标: 1.输入稳压范围:满负载单相187V-253V,满负载三相323V-437V 2.输入电源频率:50Hz±0.5 3.输出电压:单相220V±0.5%,三相380V±0.5% 4.欠压保护值单相:输出低于180V时(电源输出回路自动切断)?三相:输出低于320V时(电源输出回路自动切断) 5.过压保护值单相:输出电压超过242V时(电源输出回路自动切断)三相:输出电压超过412V时(电源输出回路自动切断) 6.过流保护值:大于额定输入电流的1.6倍时(220V输入时) 7.最大保护冲击电流,5倍额定电流约一秒钟 8.瞬态电压变化响应时间,优于两个电源周期(实达30mS) 9.瞬态高功率单脉冲抑制:单相输入3000V,75uS单脉冲时,输出残余电<30V 10.输出波形失真度:<3% 11.工作环境温度:-10°C+40°C 12.耗散功率:<1.5% 13.本机延时(10S)钟输出. 规格:单相有:1KVA、2KVA、3KVA、5KVA、10KVA、20KVA、30KVA、40KVA、60KVA等。三相有:3KVA、6KVA、10KVA、15KVA、20KVA、30KVA、60KVA、100KVA、150KVA、180KVA等

LDO稳压器工作原理

LDO稳压器工作原理 稳压器(LDO)和准LDO稳压器(quasi-LDO)实现了。 (原文:Linear Regulators: Theory of Operation and Compensation ) NPN 稳压器(NPN regulators) 在NPN稳压器(图1:NPN稳压器内部结构框图)的内部使用一个PNP管来驱动NPN 达林顿管(NPN Darlington pass transistor),输入输出之间存在至少1.5V~2.5V的压差(dropout voltage)。这个压差为: Vdrop =2Vbe +Vsat(NPN 稳压器) (1) LDO 稳压器(LDO regulators) 在LDO(Low Dropout)稳压器(图2:LDO稳压器内部结构框图)中,导通管是一个PNP管。LDO的最大优势就是PNP管只会带来很小的导通压降,满载(Full-load)的跌落电压的典型值小于500mV,轻载(Light loads)时的压降仅有10~20mV。LDO的压差为: Vdrop =Vsat (LDO 稳压器)(2) 准LDO 稳压器(Quasi-LDO regulators) 准LDO(Quasi-LDO)稳压器(图3:准LDO 稳压器内部结构框图)已经广泛应用于某些场合,例如:5V 到3.3V 转换器。准LDO介于NPN 稳压器和LDO 稳压器之间而得名,导通管是由单个PNP 管来驱动单个NPN 管。因此,它的跌落压降介于NPN稳压器和LDO之间: Vdrop =Vbe +Vsat (3)

稳压器的工作原理(Regulator Operation) 所有的稳压器,都利用了相同的技术实现输出电压的稳定(图4:稳压器工作原理图)。输出电压通过连接到误差放大器(Error Amplifier)反相输入端(Inverting Input)的分压电阻(Resistive Divider)采样(Sampled),误差放大器的同相输入端(Non-inverting Input)连接到一个参考电压Vref。参考电压由IC内部的带隙参考源(Bandgap Reference)产生。误差放大器总是试图迫使其两端输入相等。为此,它提供负载电流以保证输出电压稳定: Vout = Vref(1 + R1 / R2) (4) 性能比较(Performance Comparison) NPN,LDO和准LDO在电性能参数上的最大区别是:跌落电压(Dropout Voltage)和地脚电流(Ground Pin Current)。跌落电压前文已经论述。为了便于分析,我们定义地脚电流为Ignd (参见图4),并忽略了IC到地的小偏置电流。那么,Ignd等于负载电流IL除以导通管的增益。 NPN 稳压器中,达林顿管的增益很高(High Gain),所以它只需很小的电流来驱动负载电流IL。这样它的地脚电流Ignd也会很低,一般只有几个mA。准LDO也有较好的性能,如国半(NS)的LM1085能够输出3A的电流却只有10mA的地脚电流。 然而,LDO的地脚电流会比较高。在满载时,PNP管的β值一般是15~20。也就是说LDO的地脚电流一般达到负载电流的7%。 NPN稳压器的最大好处就是无条件的稳定,大多数器件不需额外的外部电容。LDO在输出端最少需要一个外部电容以减少回路带宽(Loop Bandwidth)及提供一些正相位转移(Positive Phase Shift)补偿。准LDO一般也需要有输出电容,但容值要小于LDO的并且电容的ESR局限也要少些。 反馈及回路稳定性(Feedback and Loop Stability) 所有稳压器都使用反馈回路(Feedback Loop)以保持输出电压的稳定。反馈信号在通过回路后都会在增益和相位上有所改变,通过在单位增益(Unity Gain,0dB)频率下的相位偏移总量来确定回路的稳定性。

风机运行中常见故障原因分析及其处理实用版

YF-ED-J6057 可按资料类型定义编号 风机运行中常见故障原因分析及其处理实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

风机运行中常见故障原因分析及 其处理实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 摘要:分析了风机运行中轴承振动、轴承 温度高、动叶卡涩、保护装置误动作等故障的 几种原因,提出了被实际证明行之有效的处理 方法。风机是一种将原动机的机械能转换 为输送气体、给予气体能量的机械,它是火电 厂中不可少的机械设备,主要有送风机、引风 机、一次风机、密封风机和排粉机等,消耗电 能约占发电厂发电量的1.5%~3.0%。在火 电厂的实际运行中,风机,特别是引风机由于 运行条件较恶劣,故障率较高,据有关统计资

料,引风机平均每年发生故障为2次,送风机平均每年发生故障为0.4次,从而导致机组非计划停运或减负荷运行。因此,迅速判断风机运行中故障产生的原因,采取得力措施解决是发电厂连续安全运行的保障。虽然风机的故障类型繁多,原因也很复杂,但根据调查电厂实际运行中风机故障较多的是:轴承振动、轴承温度高、动叶卡涩、保护装置误动。 1 风机轴承振动超标 风机轴承振动是运行中常见的故障,风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障,严重危及风机的安全运行。风机轴承振动超标的原因较多,如能针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法,往往能起到事半功倍的效果。

风机运行中常见故障原因分析及其处理

风机运行中常见故障原因分析及其处理方法
风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械,是机 械热端最关键机械设备之一,虽然风机的故障类型繁多,原因也很复杂,但根据 经验实际运行中风机故障较多的是:轴承振动、轴承温度高、运行时异响等。 1 风机轴承振动超标 风机轴承振动是运行中常见的故障,风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺 栓松动、机壳和风道损坏等故障,严重危及风机的安全运行。风机轴承振动超标 的原因较多, 如能针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法,往往能起到事 半功倍的效果。 1.1 叶片非工作面积灰引起风机振动 这类缺陷常见现象主要表现为风机在运行中振动突然上升。 这是因为当气体 进入叶轮时,与旋转的叶片工作面存在一定的角度,根据流体力学原理,气体在 叶片的非工作面一定有旋涡产生, 于是气体中的灰粒由于旋涡作用会慢慢地沉积 在非工作面上。 机翼型的叶片最易积灰。当积灰达到一定的重量时由于叶轮旋转 离心力的作用将一部分大块的积灰甩出叶轮。 由于各叶片上的积灰不可能完全均 匀一致, 聚集或可甩走的灰块时间不一定同步,结果因为叶片的积灰不均匀导致 叶轮质量分布不平衡,从而使风机振动增大。 在这种情况下,通常只需把叶片上的积灰铲除,叶轮又将重新达到平衡,从 而减少风机的振动。 在实际工作中,通常的处理方法是临时停机后打开风机叶轮 外壳,检修人员进入机壳内清除叶轮上的积灰。 1.2 叶片磨损引起风机振动 磨损是风机中最常见的现象,风机在运行中振动缓慢上升,一般是由于叶片 磨损, 平衡破坏后造成的。 此时处理风机振动的问题一般是在停机后做动平衡校 正。 1.3 风道系统振动导致引风机的振动 烟、 风道的振动通常会引起风机的受迫振动。这是生产中容易出现而又容易 忽视的情况。风机出口扩散筒随负荷的增大,进、出风量增大,振动也会随之改 变,而一般扩散筒的下部只有 4 个支点,如图 2 所示,另一边的接头石棉帆布是 软接头,这样一来整个扩散筒的 60%重量是悬吊受力。从图中可以看出轴承座 的振动直接与扩散筒有关,故负荷越大,轴承产生振动越大。针对这种状况,在 扩散筒出口端下面增加一个活支点(如图 3),可升可降可移动。当机组负荷变 化时,只需微调该支点,即可消除振动。经过现场实践效果非常显著。该种情况 在风道较短的情况下更容易出现。

交流伺服式稳压器原理与分析

交流伺服式稳压器原理与分析 交流伺服式稳压器电路 电路工作原理:由图可知,它由电压检测比较器和自动调压电路两部分组成。图中调压变压器T的电压调节范围为160~260V,每一挡的调节范围为5V,因此共设置了21个电压抽头。电路工作时根据电压检测电路比较后的结果驱动电动机相应工作,并带动滑臂P作相应转动。通过滑臂P与相应的抽头接触而改变调压变压器T 的匝数比,使输出端电压趋于稳定。 图中运算放大器A1、A2连接方式相同,均将其反相输人端引人参考电压,同相输人端从R5的调节臂引人采样电压,运算放大器A1、A2的输出结果分别由晶体管V1、V2放大后,驱动电动机相应工作。运算放大器A3用来检测输入电压是否超限,同时还具有延时功能,其工作时由继电器切换控制,以保证电器的安全使用。 变压器T的低压绕组经VD1~VD4、C1、C2整流滤波后输出±12V直流电压,向运算放大器集成块提供工作电源。运算放大器A、B的采样电压可由R5适当调节。在市电电压正常时,运算放大器A、B均无输出,V1、V2截止,电动机不转。同时运算放大器A3也无输出,使V3截止,继电器保持动断状态,调压器“OUT”端输出稳定电压。当市电电压升高时,低压绕组上的电压也相应升高,运算放大器A1、A2输出高电平,使V1导通,V2截止,电动机顺时针旋转,并带动滑臂P向顺时针方向转动,使输出电压降低,从而在“OUT”端得到稳定电压。当市电电压下降时,电路工作过程与市电上升时工作过程相反。

元器件选择:调压变压器T可用一般的大功率变压器改制,计算出匝/伏比等有关数据后,绕制时每5V处取出一抽头并做好标记,最后在绕组外包绕上双9V绕组。变压器T功率应不小于300V·A。运纂放大器IC采用四运算放大器LM324,电动机为直流12V小电动机,继电器为直流12V小型继电器。

风机运行中常见故障原因分析及其处理

风机运行中常见故障原因分析及其处理 风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械,按作用原理可分为:容积式、透平式。 容积式:回转式罗茨风机滑片式螺杆式 往复式活塞式隔膜式自由活塞式 透平式离心式轴流式混流式 实际运行中风机故障较多的是:轴承振动、轴承温度高、动叶卡涩、保护装置误动。 1 风机轴承振动超标 风机轴承振动是运行中常见的故障,风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障,严重危及风机的安全运行。风机轴承振动超标的原因较多,如能针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法,往往能起到事半功倍的效果。 1.1 平衡破坏,叶片非工作面积灰引起风机振动 这类缺陷因为叶片的积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡,从而使风机振动增大。 在这种情况下,通常只需把叶片上的积灰铲除,叶轮又将重新达到平衡,从而减少 风机的振动。 1.2 磨损引起的振动 磨损是风机中最常见的现象,风机在运行中振动缓慢上升,一般是由于叶片磨损,平衡破坏后造成的。 1.3 动、静部分相碰或轴承间隙大,引起风机振动 在生产实际中引起动、静部分相碰的主要原因: (1)叶轮和进风口(集流器)不在同一轴线上。 (2)运行时间长后进风口损坏、变形。 (3)叶轮松动使叶轮晃动度大。 (4)轴与轴承松动。 (5)轴承损坏。 (6)主轴弯曲。 (7)联轴器对中或松动。

(8)基础或机座刚性不够 (9)原动机振动引起 引起风机振动的原因很多,有时是多方面的原因造成的结果。实际工作中应认真总结经验,多积累数据,掌握设备的状态,摸清设备劣化的规律,出现问题就能有的放矢地采取相应措施解决。 2 轴承温度高 风机轴承温度异常升高的原因有三类:润滑不良、冷却不够、轴承异常。离心式风机轴承置于风机外,若是由于轴承疲劳磨损出现脱皮、麻坑、间隙增大引起的温度升高,一般可以通过听轴承声音和测量振动等方法来判断,如是润滑不良、冷却不够的原因则是较容易判断的。而轴流风机的轴承集中于轴承箱内,置于进气室的下方,当发生轴承温度高时,由于风机在运行,很难判断是轴承有问题还是润滑、冷却的问题。实际工作中应先从以下几个方面解决问题。 (1)加油是否恰当。包括:油脂质量、加油周期、加油量、油脂中是否含杂质或水等,应当按照定期工作的要求给轴承加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况,主要是加油过多。这时现象为温度持续不断上升,到达某点后(一般在比正常运行温度高10℃~15℃左右)就会维持不变,然后会逐渐下降。 (2)冷却风机小,冷却风量不足。轴承如果没有有效的冷却,轴承温度会升高。比较简单同时又节约厂用电的解决方法是在轮毂侧轴承设置压缩空气、水冷却。当温度低时可以不开启压缩空气、水冷却,温度高时开启压缩空气、水冷却。 (3)确认不存在上述问题后再检查轴承。 3 旋转失速和喘振 喘振是由于风机处在不稳定的工作区运行出现流量、风压大幅度波动的现象。具有驼峰型特性的压缩机、风机和泵在运行过程中,当进气量低于某一定值,由于鼓风机产生的压力突然低于出口背压,致使后面管路的气体倒流,来弥补留流量的不足,恢复正常工况。把倒流的空气压出去,又使流量减少,压力再度突然下降,致使后面管路的气体又倒流回来。不断重复上述现象,机组及管路产生低频高振幅的压力脉动,并发出很大声响,机组产生剧烈振动。这时流量忽多忽少,一会儿向负载排气,一会儿又从负载吸气,发出如同哮喘病人“喘气”的噪声,同时伴随着强烈振动,设备上安装的压力表、流量表等指示仪表大幅度摆动,并引起管道、厂房振动,设备发出周期性的、间断的吼叫声,这种现象称之为喘振。 为使机组不发生喘振,必须使进气流量大于安全的最低值,喘振多发生进气流量大约为设计流量的50%情况以下。

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