关于颁发《内部成本核算办法》的通知
公司所属各单位、子公司：
为加强各单位成本控制，准确核算各订单、各客户、各产品的加工成本，现将《XX有限公司内部成本核算办法》发给你们，请执行。
附件：如文
二00九年一月三日
XX集团有限公司财务制度
编号：财【2009】第001号内部成本核算办法
2009-01-03发布 2009-01-01实施
XX集团有限公司
XX集团财务部文件
财【2009】第001号
内部成本核算办法
第一章总则
第一条为准确核算各单位的内部加工成本，加强成本控制与成本分析，为公司制订投资策略与销售策略提供依据，在生产实施ERP系统管理基础之上，特制订本办法。
第二条各单位负责人对成本数据的真实性负责，财务部对成本核算过程的有效性负责，公司各相关部门对成本核算原始数据的准确性负责。
第三条集团公司下设八个成本核算中心，分别为销售公司、贸易公司、设备公司、一分厂、二分厂、三分厂、六分厂、四分厂。
第四条设备公司、贸易公司以公司为单位进行独立核算，销售公司、一分厂、二分厂、三分厂、六分厂、四分厂按虚拟组织架构进行成本核算，其中生产单位（一分厂、二分厂、三分厂、六分厂、四分厂，下同）只核算加工成本，销售公司核算应考虑销售价格与原料采购价格之间的差异以及加工各种产品应向各生产单位支付的加工成本。
第五条各成本核算中心之间的物资转移原则上按市场价格进行转移，因公司业务需要，转移价格偏离市场价格的，可以按市场价格进行修正，具体办法如下：物资转出单位向物资转入单位提供物资转移清单，并经物资转入单位确认后报成本核算员进行调整。
第六条本办法下的部门指各实体公司按其组织架构设置的部门；生产单位指一分厂、二分厂、三分厂、六分厂、四分厂与设备公司；科室是指各生产单位内部划分的具体科室，包括一科、二科、三科、四科等。生管科、厂务科等与科室产量无关的科室统称综合科；工程指前处理、粗抽、细退等具体工程，与生产系统工程设置一致。
第七条本办法下成本核算原则上分变动成本、固定成本与管理成本三项内容，能直接或者通过合理方法落实到具体工程的成本叫变动成本，不能落实到具体工程但需要分配到具体产品中的成本叫固定成本，不需要分配到具体产品中的成本叫管理成本。产品成本等于变动成本加上固定成本，生产单位成本等于产品成本加上管理成本。
第二章线材生产单位成本核算办法
第八条线材生产单位成本核算范围为：
1、辅料成本，包括：
（1）直接辅料成本，能具体归属到各工程的辅料成本，属于变动成本；
（2）科室间接辅料成本，能归属到具体科室，但无法归属到具体工程的辅料成本，如一分厂一科领用的无法落实到具体工程的物资；科室间接辅料成本必须按合理的分配方法分配到具体工程中，属于变动成本；
（3）生产单位间接辅料成本，能归属到具体生产单位，但无法落实到具体科室，更加无法落实到具体工程的辅料成本；如一分厂厂务科领用的辅料等。生产单位间接辅料成本必须按合理的分配方法分配到具体科室具体工程中，也属于变动成本；
（4）辅助辅料成本，仓库、品保、线材制造群、工务部、设备科、八厂等生产辅助部门耗用的，无法具体落实到具体生产单位的辅料成本；这些辅料成本必须按照合理方法分配到具体生产单位，但不必要分配到具体科室中，属于固定成本。固定成本应按合理的分配方法分配到具体完工产品成本中。
（5）后勤辅料成本，后勤行政部门领用的辅料成本作为后勤综合费用，按后勤综合费用的分配方法分配到具体生产单位，只用于计算生产单位毛利不分配到具体产品中，属于管理成本。
2、备件及修理成本，包括：
（1）直接备件及修理成本，能具体归属到各工程的备件及修理成本，属于变动成本；
（2）科室间接备件及修理成本，能归属到具体科室，但无法归属到具体工程的备件及修理成本；科室间接备件及修理成本必须按合理的分配方法分配到具体工程中，属于变动成本；
（3）生产单位间接备件及修理成本，能归属到具体生产单位，但无法落实到具体科室，更加无法落实到具体工程的备件及修理成本；生产单位间接备件及修理成本必须按合理的分配方法分配到具体科室具体工程中，也属于变动成本；
（4）辅助备件及修理成本，仓库、品保、线材制造群、工务部、设备科、八厂等生产辅助部门耗用的，无法具体落实到具体生产单位的备件及修理成本；这些备件及修理成本必须按照合理方法分配到具体生产单位，但不必要分配到具体科室中，属于固定成本。固定成本应按合理的分配方法分配到具体完工产品成本中。
（5）后勤备件及修理成本，后勤行政部门领用的备件及修理成本作为后勤综合费用，按后勤综合费用的分配方法分配到具体生产单位，只用于计算生产单位毛利不分配到具体产品中，属于管理成本。
设备科或者工务部领用的备件应具体细化到每一个工程，无法落实工程的，落实到科室，无法落实科室的，落实到生产单位，以次类推。
3、模具成本，包括：
（1）钻模成本
（2）钨模成本
（3）模具辅助成本，模具组发生的各种成本，包括修模费用、设备折旧、人员工资等，按确定的方法分配到具体产品、具体工程中，属变动成本。[注意：模具组发生的所有费用均作为模具辅助费用，不纳入到其他成本项目中]
4、水电成本，包括：
（1）直接水电成本，能具体归属到各工程的水电成本，属于变动成本；
（2）科室间接水电成本，能归属到具体科室，但无法归属到具体工程的水电成本；科室间接水电成本必须按合理的分配方法分配到具体工程中，属于变动
成本；
（3）生产单位间接水电成本，能归属到具体生产单位，但无法落实到具体科室，更加无法落实到具体工程的水电成本；生产单位间接水电成本必须按合理的分配方法分配到具体科室具体工程中，也属于变动成本；
（4）辅助水电成本，仓库、品保、线材制造群、工务部、设备科、八厂等生产辅助部门耗用的，无法具体落实到具体生产单位的水电成本；这些成本必须按照合理方法分配到具体生产单位，但不必要分配到具体科室中，属于固定成本。固定成本应按合理的分配方法分配到具体完工产品成本中。
氨气炉、气泵（空压机）发生的电费应按合理的分配方法分配到具体生产单位、具体科室、具体工程中，也属于变动成本。
（5）后勤水电成本，后勤行政部门发生的水电成本作为后勤综合费用，按后勤综合费用的分配方法分配到具体生产单位，只用于计算生产单位毛利不分配到具体产品中，属于管理成本。
5、折旧成本，包括：
（1）直接折旧成本，能具体归属到各工程的折旧成本，属于变动成本；
（2）间接折旧成本，能归属到具体生产单位或者具体科室，但无法落实到具体工程的成本，属于固定成本；
（3）辅助折旧成本，归属仓库、品保、线材制造群、工务部、设备科、八厂等生产辅助部门的，无法具体落实到具体生产单位的折旧成本，属于固定成本；
（4）后勤折旧成本，后勤行政部门发生的折旧成本作为后勤综合费用，按后勤综合费用的分配方法分配到具体生产单位，只用于计算生产单位毛利不分配到具体产品中，属于管理成本。
6、人工成本，包括：
（1）直接人工成本，能具体归属到各工程的人工成本，属于变动成本；
（2）间接人工成本，能归属到具体生产单位或者具体科室，但无法落实到具体工程的成本，属于固定成本；
（3）辅助人工成本，归属仓库、品保、线材制造群、工务部、设备科、八厂等生产辅助部门的，无法具体落实到具体生产单位的人工成本，属于固定成本；
（4）后勤人工成本，后勤行政部门发生的人工成本作为后勤综合费用，按后勤综合费用的分配方法分配到具体生产单位，只用于计算生产单位毛利不分配到具体产品中，属于管理成本。
7、包装成本，包括：
（1）定额包装成本，按照完工入库产品的包装方式以及该包装方式对应的定额包装单价计算的成本，属变动成本，由于该变动成本对应的工艺产量就是完工入库产量，因此可将其视同固定成本在完工入库产品中进行成本核算。
（2）差异包装成本，当期耗用包装材料与定额包装成本之间的差异作为差异包装成本，属变动成本，与定额包装成本一样，它可以视同固定成本按合理方法分配到具体完工产品成本中。
8、利息成本，包括：
（1）直接利息成本，按各生产单位生产资料直接占用额计算各生产单位应承担的利息成本，属固定成本。
（2）间接利息成本，按仓库、品保、线材制造群、工务部、设备科、八厂等生产辅助部门占用生产资料计算的，无法具体落实到具体生产单位的利息成本，必须按合理方式分配给具体生产部门，属于固定成本；
（3）后勤利息成本，后勤行政部门占用生产资料所产生的利息成本作为后勤综合费用，按后勤综合费用的分配方法分配到具体生产单位，只用于计算生产单位毛利不分配到具体产品中，属于管理成本。
（4）超额利息成本，各生产单位辅料占用额超过库存限额计算产生的超额利息成本或者各生产辅助部门占用生产资料超过库存限额计算产生的超额利息成本分摊到具体生产单位部分金额，属于固定成本。
9、其他生产及辅助成本，包括：劳保成本、燃料成本、办公费、招待费、差旅费等。其中劳保成本与燃料成本的成本项目与辅料成本一致，办公费、招待
费、差旅费等费用作为管理成本核算，不分配到具体产品中。
第九条辅料成本的归集与核算
1、各部门领用辅料原则上必须以工程为单位进行领用，确实无法落实到工程的，可以以科室为单位进行领用；无法落实到科室的，可以以生产单位为单位进行领用，无法落实到生产单位的，可以以部门为单位进行领用。
2、每月月末，各生产单位必须将车间留存的各种辅料以假退料的形式（实物不退，帐面退）退回仓库，次月月初再将这些辅料领回车间。假退料过程涉及的辅料领退都必须明确领退单位或者科室，能明确工程的，必须明确领退工程。
3、月末，ERP系统根据辅料领用状况生成辅料领用汇总表，其基本格式如下：
XX公司辅料领用分析表
其中：
（1）单价采用当月辅料收发存加权平均单价，如果加权平均单价不存在或者为0，则采用最近一期领用单价。
（2）按工程进行数量与金额的工程小计，按科室进行科室小计，按单位进行单位小计，按部门进行部门小计。
4、ERP系统自动进行成本的归集与分配，其具体格式及分配过程如下：
（1）液氨的分配
液氨领用统一以不锈钢制造群的名义领用，月末按照通气中退火炉氨气流量占总流量的比例进行分配，具体分配表如下：
实际流量=定额流量*（当月天数-停炉天数）/当月天数
分配比例=某炉子实际流量/实际流量总和*100%
（2）生产单位间接辅料成本的分配
XX厂辅料成本分配表
分配比例事前按固定值确定，分配金额总和为该生产单位领用的无法落实到具体科室的金额，或者该生产单位领用的只能落实到综合科室的金额。
（3）科内间接辅料成本的分配
XX厂XX科室辅料成本分配表
分配比例事前按固定值确定，分配金额1为该科室从生产单位辅料成本分配表中分配的分配金额，分配金额2为该科室领用的无法落实到具体工程的金额。
（4）工程辅料成本汇总表
XX厂工程辅料成本汇总表
直接成本按工程领用金额直接归集；
科内间接成本、生产单位间接成本分别按科内间接成本分配表所列金额2、金额1填列。
（5）辅助辅料成本的分配，辅助辅料成本属于固定成本，只需要分配到具体生产单位，不用落实到科室或者工程。
辅助辅料成本分配表一
辅助辅料成本按照各生产单位产量比例关系进行分摊。其中：仓储部辅料成本由销售公司承担50%，生产单位承担50%。群辅料成本按一二三厂产量比例进行分配。
第十条备件与修理成本的归集与核算
1、各单位领用备件、工具原则上必须以工程为单位进行领用，确实无法落实到工程的，可以以科室为单位进行领用；无法落实到科室的，可以以生产单位为单位进行领用。
2、每月月末，各生产单位、设备科、品保部与仓库必须将留存的各种备件以假退料的形式（实物不退，帐面退）退回仓库，次月月初再将这些备件领回。假退料过程涉及的备件、工具领退都必须明确领退单位或者科室，能明确工程的，必须明确领退工程。
3、设备部、工务部领用的备件还必须落实到具体部门、生产单位、科室或者工程，其基本格式如下：
设备部、工务部领用备件分配表
按领用日期列出设备部、工务部每笔领用数量，由设备部、工务部在月末落实到具体部门、生产单位、科室或者工程，并保存。
4、月末，ERP系统根据备件领用状况生成备件领用汇总表，其基本格式如下：
XX公司备件领用分析表
其中：
（1）单价采用当月备件收发存加权平均单价，如果加权平均单价不存在或者为0，则采用最近一期领用单价。
（2）按工程进行数量与金额的工程小计，按科室进行科室小计，按单位进行单位小计，按部门进行部门小计。
（3）设备部领用备件按设备部领用备件分配表的结果由ERP系统自动调整到备件领用分析表中。
5、ERP系统自动进行成本的归集与分配，其具体格式及分配过程如下：
（1）生产单位间接修理及备件成本的分配
XX厂修理及备件成本分配表
分配比例事前按固定值确定，分配金额总和为该生产单位领用的无法落实到具体科室的金额，或者该生产单位领用的只能落实到综合科室的金额。
（2）科内间接修理及备件成本的分配
XX厂XX科室修理及备件成本分配表
分配比例事前按固定值确定，分配金额1为该科室从生产单位修理及备件成本分配表中分配的分配金额，分配金额2为该科室领用的无法落实到具体工程的金额。
（3）工程修理及备件成本汇总表
XX厂工程修理及备件成本汇总表
直接成本按工程领用金额直接归集；
科内间接成本、生产单位间接成本分别按科内间接成本分配表所列金额2、金额1填列。
（4）辅助修理及备件成本的分配，辅助修理及备件成本属于固定成本，只需要分配到具体生产单位，不用落实到科室或者工程。
辅助修理及备件成本分配表
辅助修理及备件成本按照各生产单位产量比例关系进行分摊。其中：仓储部修理及备件成本由销售公司承担50%，生产单位承担50%。群修理及备件成本按一二三厂产量比例进行分配。
第十一条线架、工字轮成本的归集与核算
线架、工字轮成本按各生产单位实际领用数进行归集，并按照3年期限循环分摊到各生产单位成本中。分摊的成本作为固定成本按产品入库量分配到具体产品中。
线架、工字轮成本计算表
所谓循环分摊，即按每月期初结余金额加上本月领用金额扣减本月报废金额后的余额按3年平均分摊，每月分摊金额均不相同；
本期报废单价采用加权平均单价。
第十二条模具成本的归集与核算
一、钨钢模：
1、钨模费用：
模具金额以当月购买量总价作为模具费用分摊。D
辅料费用E；工资成本F；折旧G；其它费用H；
2、涉及工程：
粗抽、大倒立式、最终处理（NAI、RIV）
粗抽产量（以A表示）以1分配，以工程产量计。
大倒立式产量（以B表示）以0.3分配，以工程产量计。
最终处理产量（NAI、RIV）两种产品产量（以C表示）以0.2分配。C是以入库量取数据。
则粗抽的模具费用H1＝D×A÷(A＋0.3B＋0.2C)，每吨费用消耗:H2＝D×A÷（(A＋0.3B＋0.2C)A）
NAI、RIV模具费用H3=D×0.2C÷(A＋0.3B＋0.2C），每吨费用消耗H4= D ×0.2÷(A＋0.3B＋0.2C)
大倒立式模具费用H5=D×0.3B÷(A＋0.3B＋0.2C)，每吨费用消耗H6=D
×0.3÷(A＋0.3B＋0.2C)
2、其它费用分摊原则与模具费用分摊方法同。
例：辅料费用
则粗抽的辅料费用EH1＝E×A÷(A＋0.3B＋0.2C)，每吨费用消耗:EH2＝E ×A÷(A＋0.3B＋0.2C)A
NAI、RIV辅料费用EH3=E×0.2C÷(A＋0.3B＋0.2C），每吨费用消耗EH4= E×0.2÷(A＋0.3B＋0.2C)
大倒立式辅料费用EH5=E×0.3B÷(A＋0.3B＋0.2C)，每吨费用消耗EH6=E ×0.3÷(A＋0.3B＋0.2C)
二、钻石模
1、模具费用
a:当月采购模具费用分二类
φ1.8以下，主要为细抽使用，少量是最终处理用，设为A
φ1.8（含）以上，主要为最终处理使用，少量是细抽、大倒立式用，设为B
备注:细抽用模具包含细抽、MIG细抽、雾面弹簧线、亮面弹簧线。
大倒立用模具主要为φ7.0（含）以上规格。
b:当月报废模具费用分二类
φ1.8以下，主要为细抽使用，少量是最终处理用，设为C
φ1.8（含）以上，主要为最终处理使用，少量是细抽、大倒立式用，设为D
计入当月成本时a与b项各占50％
备注:细抽用模具包含细抽、MIG细抽、雾面弹簧线、亮面弹簧线。
大倒立用模具主要为φ7.0（含）以上规格。
2、统计模具使用量规定
a:细抽分为细抽粉拉，细抽油拉
细抽模具产量（E），细抽模具粉拉产量（E1）细抽模具油拉产量（E2），把统计量分为φ1.8以下和φ1.8（含）以上。
φ1.8以下，细抽模具产量（EM）细抽模具粉拉产量（EM1）细抽模具油拉产量（EM2），
φ1.8（含）以上，细抽模具产量（EN）细抽模具粉拉产量（EN1）细抽模具油拉产量（EN2），
b:最终处理模具产量（F）分为最终处理模具粉拉产量（F1），最终处理模具油拉产量（F2），F=F1+F2
对于φ1.8以下，最终处理模具产量(FM)，最终处理模具粉拉产量(FM1)，最终处理模具油拉产量(FM2)，FM=FM1+FM2。
φ1.8(含)以上，最终处理模具产量(FN)，最终处理模具粉拉产量(FN1)，最终处理模具油拉产量(FN2)，FN=FN1+FN2。
c:大倒立式模具产量(Y)分为大倒立式模具粉拉产量(Y1)，都为φ1.8以上，大倒立式模具油拉产量(Y2)
E:粗抽模具产量(G), 分为粗抽模具粉拉产量(G1)，都为φ1.8以上，粗抽模具油拉产量(G2)。
3、模具费用分摊
最终处理模具粉拉φ1.8以上用的钻石模（SD），主要生产COR(焊线)，一般都用普晶模，模耗极低，此统计量以0.2系数分。
最终处理模具油拉，此统计量以1.2系数分。
细抽模具油拉，此统计量以1.5系数分
粗抽模具产量较少，暂不考虑。
大倒立式模具油拉，模具耗费高，暂以2倍计算。
细抽油拉、细抽粉拉在分配时暂时合在一起计算。
对于φ1.8以下，
细抽模具粉拉费用(H1)＝（(A＋C)/2)×EM1÷(EM1＋1.5EM2＋FM1＋1.2FM2)
细抽模具油拉费用（H2）＝（（A＋C）/2）×1.5EM2÷(EM1＋1.5EM2＋FM1＋1.2FM2)
最终处理模具粉拉（H3）＝（（A＋C）/2）×FM1÷(EM1＋1.5EM2＋FM1＋1.2FM2)
最终处理模具油拉（H4）＝（（A＋C）/2）×1.2FM2÷(EM1＋1.5EM2＋FM1＋1.2FM2)
对于φ1.8（含）以上，
细抽模具粉拉费用(K1)＝((B＋D)/2)×EN1÷(EN1＋1.5EN2＋0.2FN1＋1.2FN2＋Y1＋2Y2)
细抽模具油拉费用（K2）＝((B＋D)/2×1.5EN2÷(EN1＋1.5EN2＋0.2FN1＋1.2FN2＋Y1＋2Y2)
最终处理模具粉拉（K3）＝((B＋D)/2×0.2FN1)÷(EN1＋1.5EN2＋0.2FN1＋1.2FN2＋Y1＋2Y2)
最终处理模具油拉（K4）＝((B＋D)/2×1.2FN2)÷(EN1＋1.5EN2＋0.2FN1＋1.2FN2＋Y1＋2Y2)
大倒立式模具粉拉（K5）＝(B＋D)/2×Y1÷(EN1＋1.5EN2＋0.2FN1＋1.2FN2＋Y1＋2Y2)
大倒立式模具油拉(6.5以上EPQ)（K6）＝((B＋D)/2×2Y2)÷(EN1＋1.5EN2＋0.2FN1＋1.2FN2＋Y1＋2Y2)
其中规格分类以模具起始规格区分。
4、细抽模具粉拉总费用（L1）=H1+K1
细抽模具油拉（L2）=H2+K2
最终处理模具粉拉总费用（L3）=H3+K3
最终处理模具油拉总费用（L4）=H4+K4
5、细抽工程产量以各厂细抽的生产量为计算数据Q1
最终处理的粉拉线产量以COR入库量计Q2
最终处理的油拉线产量以TW类、WEA、TIG类、STA、SPO、SBB、EPQ、及BS类、BRA≥φ1.8以上规格
细抽亮面线主要为BS类及BRA<φ1.8以下规格
因此油拉线的产量以TW、WEA、TIG类、STA、SPO、SBB、EPQ、及BS类、BRA产品以入库量计算数据Q3
则细抽模具粉拉每吨单耗P1＝L1/Q1
细抽与最终处理与大倒立式油拉模具单耗P2＝(L2＋L4＋K6)÷Q3
最终处理粉拉每吨单耗P3＝L3÷Q2
计算各种产品单位成本时：
对于φ7.0以上EPQ，以油拉线的单耗的2倍计即以2P2计。
对于φ5.01～7.0 EPQ，以油拉线的单耗的1.5P2倍计。
对于BS类、BRA，以油拉线的单耗的1.5P2倍计。
各厂细抽模耗包括油拉与粉拉总费用的分摊以各厂细抽工程的产量分摊。
大倒立式的模具：油拉、粉拉总费用归于三厂。
最终处理的模具：油拉、粉拉总费用归于二厂最终处理。
6、其它费用分摊（L5）
辅料费用：L6，折旧：L7，工资成本：L8，其他成本L9；
细抽以3倍来分摊，则以3倍的细抽产量来分摊，其它以1的系数产量分摊。
大倒立式油抽、粉抽以φ7.0（含）以上EPQ产量Q4来分摊(大倒立式模具粉拉数量基本没有,故不考虑)。
则最终处理费用分摊时其产量需扣除φ7.0（含）EPQ产量。
细抽分摊的费用＝(L5×3Q1)÷(3Q1＋Q2＋Q3)，其单耗＝(L5×3Q1)÷(3Q1＋Q2＋Q3) ÷Q1
最终处理分摊的费用＝(L5×（Q3-Q4）)÷（3Q1＋Q2＋Q3）(包括油拉与粉拉)
其单耗＝(L5×（Q3-Q4）)÷(3Q1＋Q2＋Q3) ÷（Q3-Q4）
大倒立式分摊的费用＝（L5×Q4）÷（3Q1＋Q2＋Q3）
其单耗＝（L5×Q4）÷（3Q1＋Q2＋Q3）÷Q4
模具辅助成本金额由成本核算员在系统中录入，录入窗口为：
模具辅助成本录入窗口
第十三条水电成本的归集与核算
1、电费基础数据由成本核算员在ERP系统中录入，录入窗口为：
电费基础数据录入表
电费能归集到具体工程的全部归集到具体工程，无法具体归集到工程的，归集到科室，无法归集到科室的，归集到生产单位，无法归集到生产单位的，归集到具体部门。
2、氨分解炉与气泵电费的分配
（1）氨分解炉电费按照通气中退火炉氨气流量占总流量的比例进行分配，具体分配表如下：
实际流量=定额流量*（当月天数-停炉天数）/当月天数
分配比例=某炉子实际流量/实际流量总和*100%
（2）气泵电费按照粗抽与细抽的产量比例进行分配，具体分配表如下：
其中粗抽的工艺产量按实际产量的6折计算。
四平市中心人民医院 成本管理总体方案 全成本管理是医院管理的基础和核心，是医院管理的发展方向和科学化管理的永恒主题。当前，随着医疗卫生市场的逐步规范化，各级主管部门对医院单病种收费管理进一步加强，医疗产品价格标准的认定也进一步明确，为此，力行节约、降低成本将是增加两个效益和医院生存与发展的唯一出路。为此我院提出创建节约型医院，减少患者负担，加强成本管理。现制定医院“二五”期间成本管理总体方案如下。 一、实施全成本管理的目的 通过全成本管理，将我院现有的理论成本、计划成本和医院成本进行充分比较，从中找出节约的途径和方法，进而提高经济效益，提高职工收益，促进医院在医疗服务质量、医疗服务环境及设施等诸多方面最终达到患者满意、社会满意，政府满意。 二、实施全成本管理的目标 每一个经济周期（年）成本节余应达到500万元，在“二.五”规划时间段，预计医院由于控制成本而增加节余金额应达到2000万元。 三、实施的时间跨度 该方案适用于“二.五”规划中的五个年度周期中，每个年度为一个经济周期。 四、实施步骤 从部门产出的产品形式不同，分步骤、分目标实施。 （一）后勤科室第一年度要比照2005年的同季度消耗节余成本10%。 （二）机关和非收入科室第一年度要比照2005年的同季度消耗减低10%。 （三）医技科室第一年比照2005的同季度变动成本要降低2%；外科系统变动成本要降低3%；内科系统变动成本要降低4%。非核算科室变动成本系数要降低5%（系统内部平均数，不是每个科室都要降低）。 以上是三类部门“二.五”规划的第一年要完成的分段目标和任务。同时也是我院“二.五”期间创建节约型医院的第一步。随着成本测算和成本控制的不断加强，逐步使我院的变动成本系数固定在一个比较科学的比例上，并以此进行相应的考核。 五、具体核算办法 由物流中心和医院采购中心提供数据，以医院核算科核算的数据为准并以季度通报的形式直接兑现。 六、成本控制措施 1、全面预算控制 以预算为核心，制定全院总成本及各明细项目成本，每季度进行考核。 2、标准成本控制
4.12.3成本核算与控制制度 1.总则 1.1.为了规范本公司产品成本核算，加强成本的管理及控制，结合本公司相关产品的生产经营的特点，制定本制度。 1.2.本制度所称成本是指企业为生产产品所发生的直接材料费用、直接人工费用、燃料动力和制造费用的总和。 1.3.本制度适用于公司下属各生产工厂的产品成本核算。 2.机构与职责 2.1.财务部门 (1)负责制定有关成本管理的各项规章、制度、办法等； (2)组织全公司及各部门的成本核算，编制和落实成本计划和费用预算； (3)掌握成本开支范围及成本项目，参与制定有关成本项目及费用定额； (4)负责对成本水平进行预测、控制、分析和考核成本计划及费用预算的执行情况； 2.2.生产技术部门 (1)负责制定技术经济定额和运行材料、生产用水、检修等消耗定额，加强日常定额管理工作； (2)负责生产性固定资产、更新改造项目的管理，制定设备的运行、检修、保养计划，挖掘设备能力； (3)负责编制、实施排污费用控制计划，管理“三废”排放。 2.3.生产车间 (1)负责按照成本目标控制生产过程的各项消耗； (2)负责记录、统计生产过程的各项投入和产出，为成本核算提供原始资料； (3)负责车间的物料管理、盘点和差异分析。 3.成本核算的基本要求 3.1.财务部门按照企业会计准则及相关补充规定和公司统一的会计政策正确区分生产费用和期间费用、资本性支出和收益性支出，正确归集生产费用。 3.2.各工厂成本核算中的各种处理方法，包括材料的计价、费用的分配、完工产品和在产品的成本计算等，前后各期必须一致，不得任意变更。
如需变更，要报经总公司财务总监批准，并将变更的原因及其对成本和财务状况的影响，在当期的财务报告中加以说明。 3.3.为增加产品成本在公司内部的横向可比性，公司内部同类别产品的成本核算方法应当一致。由事业部财务部门按照本制度的规定统一制定本事业部的成本核算办法。各工厂依据本制度和事业部的成本核算办法制定本厂成本核算的具体规定。事业部和工厂的成本核算办法、规定须报总公司财务中心审核。 3.4.工厂必须加强成本核算的各项基础工作，使成本核算具有可靠的基础。 (1)建立原材料、在产品、半成品和产成品等各项财产物资的收发、领退、转移、报废、清查盘点制度； (2)健全与成本核算有关的各项原始记录； (3)制定或修订材料、工时、费用的各项定额； (4)完善各种计量检测设施，严格计量检验制度。 3.5.按月计算产品生产成本，月度为每月一日至当月月末。计入当月成本的材料消耗、费用开支与产品产量，起讫日期必须一致，不得提前或延后。 3.6.必须根据计算期内完工验收入库的产品数量、实际消耗和实际价格，计算产品的实际成本，不得以估计成本或计划成本代替实际成本。 3.7.按照权责发生制的原则计算成本。凡是本期成本应负担的费用，不论款项是否支付，均应计入本期成本；凡是不属于本期成本负担的费用，即使款项已经支付，也不应计入本期成本。 3.8.成本核算必须划清本期成本与下期成本的界限，在产品成本与产成品成本的界限。 3.9.生产费用归集必须以审核无误、手续齐备的原始凭证为依据，按照成本核算对象、成本项目、费用项目和车间、部门进行核算，做到真实、准确、完整、及时。 3.10.成本核算会计和统计人员必须熟悉每一类产品的工艺流程，了解每道工序耗用的资源（如人工、设备、材料、动力等）和产出，工序之间的物料流转情况。
企业产品成本核算制度 第一章总则 第一条为了加强企业产品成本核算工作，保证产品成本信息真实、完整，促进企业和经济社会的可持续发展，根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则等国家有关规定制定本制度。 第二条本制度适用于大中型企业，包括制造业、农业、批发零售业、建筑业、房地产业、采矿业、交通运输业、信息传输业、软件及信息技术服务业、文化业以及其他行业的企业。其他未明确规定的行业比照以上类似行业的规定执行。 本制度不适用于金融保险业的企业。 第三条本制度所称的产品，是指企业日常生产经营活动中持有以备出售的产成品、商品、提供的劳务或服务。 本制度所称的产品成本，是指企业在生产产品过程中所发生的材料费用、职工薪酬等，以及不能直接计入而按一定标准分配计入的各种间接费用。 第四条企业应当充分利用现代信息技术，编制、执行企业产品成本预算，对执行情况进行分析、考核，落实成本管理责任制，加强对产品生产事前、事中、事后的全过程控制，加强产品成本核算与管理各项基础工作。 第五条企业应当根据所发生的有关费用能否归属于使产品达到目前场所和状态的原则，正确区分产品成本和期间费用。 第六条企业应当根据产品生产过程的特点、生产经营组织的类型、产品种类的繁简和成本管理的要求，确定产品成本核算的对象、项目、范围，及时对有关费用进行归集、分配和结转。 企业产品成本核算采用的会计政策和估计一经确定，不得随意变更。 第七条企业一般应当按月编制产品成本报表，全面反映企业生产成本、成本计划执行情况、产品成本及其变动情况等。 第二章产品成本核算对象 第八条企业应当根据生产经营特点和管理要求，确定成本核算对象，归集成本费用，计算产品的生产成本。 第九条制造企业一般按照产品品种、批次订单或生产步骤等确定产品成本核算对象。 （一）大量大批单步骤生产产品或管理上不要求提供有关生产步骤成本信息的，一般按照产品品种确定成本核算对象。 （二）小批单件生产产品的，一般按照每批或每件产品确定成本核算对象。 （三）多步骤连续加工产品且管理上要求提供有关生产步骤成本信息的，一般按照每种（批）产品及各生产步骤确定成本核算对象。 产品规格繁多的，可以将产品结构、耗用原材料和工艺过程基本相同的产品，适当合并作为成本核算对象。 第十条农业企业一般按照生物资产的品种、成长期、批别（群别、批次）、与农业生产相关的劳务作业等确定成本核算对象。 第十一条批发零售企业一般按照商品的品种、批次、订单、类别等确定成本核算对象。 第十二条建筑企业一般按照订立的单项合同确定成本核算对象。单项合同包括建造多项资产的，企业应当按照企业会计准则规定的合同分立原则，确定建造合同的成本核算对象。为建造一项或数项资产而签订一组合同的，按合同合并的原则，确定建造合同的成本核算对象。 第十三条房地产企业一般按照开发项目、综合开发期数并兼顾产品类型等确定成本核算对象。
一位老造价师的投标成本测算方法 1、首先应该是熟悉招标文件和图纸啦，这个时候要注意的就是有没有比较少见的材料及工艺，如果有，应该尽快准备好其材料价格或分包价格。 2、接下来我一般是搜集材料价格，主要是大宗材料。如商品砼及钢筋、水泥的价格（注意考虑税的因素），砖块的价格，这里要注意就是要看招标合同的要求，如果是总价合同， 那么我们不仅仅是看到眼前的价格，还要关注材料的走势，这个时候要多问问与我们长期合作的一些材料商，他们的材料价格信息比较灵通。多年的从商经验造就他们对材料市场的敏感。另外也要多关注国家相关政策，也就是大环境的走向。还有就是如果在北方的话，很多城市的工程材料商都是当地的黑道垄断的，这样价格要高出市场平均价格的。总之：这一关要多花点心思。要不然要出大错的啊，另外注意留点余量啊。 3、接下来就是确定那些人工价格，其实大家都知道，土建、安装定额里的人工费给那些清工老板人家都不愿意做的，因为太低了嘛：），按照现在比较普通的都是由包工队清包劳务，按混凝土工，粉刷工，钢筋工，木工几大工种分包。如果有长期合作的队伍，可以让他们看了图纸后给我们一个报价，这个东西一般来说他们都是报得很准的，按照我的经验。混凝土工主体阶段普通的框架结构一般是35元/m2左右，包括基础主体混凝土，填充墙（一般基础按一层建筑面积计算），钢筋工280一吨含扎丝，粉刷一般是30元/m2左右，木工30元/平方。注意：各个工程的特点不同，质量要求，工期要求不一样，这个价格波动较大，如要创杯的工程，泥工木工价格较高，高层剪力墙结构
木工价格和钢筋工价格要加高，隔墙较少的厂房，泥工价格可以减少。商品砼的工程泥工减少价格。工期加快的工程，木工的价格变动较大。现场经验较少或刚毕业的同行不要乱来，多问问现场一线的施工员（尤其是那种包清工出身的施工员）或者是施工项目经理，他们比较在行。 4、接下来就是算工程量了，这个工作很简单没什么好说的，就是一点：统筹计算，事半功倍！ 5、接下来是组综合单价了，这关也是影响中标与否的关键一步，特别是很多的工程已经开始清单报价了，价格的风险对我们施工单位来说更加重要。这个东西一定要根据材料价格信息和已调查到的人工价格（分摊到里面）。 6、测算综合单价。工程子项很多，但是占造价大部分的就那几个项目，我一般对这几个项目进行测算：混凝土、钢筋、外架、模板（措施费）、地砖、外墙高级装修如干挂。下面对以上几个单项说说我的过程： 1）混凝土：每一个单价不外乎人工材料机械三大块（管理费等等另外计算），人工的话我在上一期说过：不要照定额上的人工费，因为不准的，人工费按清工价格另行总计算。机械费按现场总配置的机械设备按总工期总费用（折旧或租费）统一计算，机械人工就不管了，因为一般都是由清工合同中包含的。我们仅仅算一个材料费就够了。以C25混凝土为例：通过当地的其他工程相同材料产地的同级配比看看水泥砂石水泥含量是多少，如果没有，可以到工程所在地的实验室找找，因为级配单的级别一般要高过实际设计等级的，还要看工程所在地附近的材料情况，这些要在投标的勘察摸清楚。如果是商品混凝土的话就更简单了。通过级配分析出整个工程的水泥砂石用量，注意：不要去分什么梁板柱什么的，只要是混凝土都放到这里分析！
公司成本核算管理规定 第一章总则 第一条为了规范公司的成本核算工作，根据财政部颁布的《公司财务通则》和《公司会计准则》、《工业公司财务制度》，以及公司实际情况，制定本制度。 第二条成本核算是企业经营管理过程中的一项重要工作，是管理企业生产经营活动的根本原则，是提高经营效果的重要手段。成本核算是对生产经营过程中的劳动消耗，资金占用和经济效果进行计划、记录、计算、控制和分析。企业成本核算的方法必须全面，包括会计核算、统计核算和业务核算，形成完整的核算体系。 第三条公司的成本管理工作是公司生产经营管理的核心内容，必须贯穿于生产经营活动的全过程。其基本任务是：通过预测、计划、控制、核算、分析和考核，反映公司生产经营成果，挖掘降低成本潜力，努力降低产品成本。 成本核算的基本工作要点是： 1、遵守财经纪律，贯彻执行国家有关政策、法规； 2、加强和完善成本管理的基础工作； 3、正确掌握成本和费用开支范围和标准，合理划分产品成本界限； 4、进行成本预测，参与生产经营决策，实行主要产品的目标成本管理； 5、编制切实可行的成本计划和增产节约计划，组织制订降低成本的措施；
6、分解成本和费用指标，控制生产耗费，落实成本管理责任，实行分级归口管理； 7、准确、及时核算产品成本，控制和监督成本计划和费用预算执行情况，进行成本和费用分析； 8、运用现代化管理方法，不断提高公司成本管理水平。 第二章成本核算组织与分工 第四条公司在公司负责人、财务负责人、生产副总、总工程师、工程部经理的领导下组织各职能部门，认真作好成本和费用管理的基础工作。 其主要内容是：定额管理、原始记录、计量验收、内部价格体系、内部经济核算制。 第五条公司对各种原材料、工具、燃料动力的消耗，以及劳动工时、设备利用、物资储备、定额流动资金占用、费用开支等，都要制订切实合理的定额，并定期进行检查、分析、考核和修订。 第六条各项定额的制订，需要在统一领导下，由各职能部门密切配合进行。在定额制订过程中应遵循以下原则： （一）要考虑公司生产发展、经营管理水平提高的要求，同时兼顾公司目前的生产能力和管理现状，使定额既切实可行。
成本核算办法 编制部门：财务部编制： 审核： 批准:
第一章总则 第一条为加强沈阳电力机械总厂成本核算管理流程,如实反映和有效监督生产费用支出情况、正确计算产品成本，真实反映公司的生产经营成果，根据《会计法》、《企业会计准则》特制定本办法。 第二条在总厂逐步实现的以目标成本为核心的现代化管理体系下，精确成本核算，将算账与管理相结合，将单纯的报账型核算转变为管理型的核算。 第三条成本核算以人民币为记账本位币。 第四条会计核算以权责发生制为基础。 第五条在进行成本核算时，其成本、费用应当与收入相互配比，同一会计期间的各项收入与相关的成本、费用，应当在该会计期间内确认。 第六条会计核算应当划分会计期间，分期结算账目和编制财务会计报告。会计期间分为年度、季度、月度。起讫日期按公历确定。 第七条本办法适用于沈阳电力机械总厂。 第二章成本核算的任务和要求 第八条成本核算的基本任务 执行国家有关成本开支范围、费用开支标准和企业成本计划，核算生产经营过程中所发生的各项费用，计算产品的
生产成本和销售成本，提供成本报告和有关资料，促进企业改善经营管理，降低成本，提高经济效益。 第九条成本核算的要求 （一）成本核算方法、账户设置、报表内容应符合《会计法》和《企业会计准则》的规定。 （二）必须按月计算产品生产成本，月度为当月1日至当月30日。计入当月成本的材料消耗、费用开支与产品产量，起讫日期必须一致，不得提前或延后。 （三）必须根据计算期内完工验收入库的产品数量、实际消耗和实际价格，计算产品的实际成本，不得以估计成本或计划成本代替实际成本。 （四）按照权责发生制的原则计算成本。凡是本期成本应负担的费用，不论款项是否支付，均应计入本期成本；凡是不属于本期成本负担的费用，即使款项已经支付，也不应计入本期成本。 对生产和经营过程中所发生的各项费用，必须设置必要的生产费用帐册，以审核无误、手续齐备的原始凭证为依据，按照成本核算对象、成本项目、费用项目和车间、部室进行核算，做到真实、准确、完整、及时。 （五）根据产品生产过程的特点、生产组织的类型、产品种类的繁简和成本管理的要求，确定产品成本的计算方法。
医院成本核算管理制度 为深化医院管理，优化各项资源配置，提高经济效益，打造节约型医院，现制定《人民医院成本核算管理制度》。 一、成立医院成本核算管理领导小组，加强管理工作。领导小组成员由下列人员组成： 院长、党支部书记、业务副院长、党支部纪律监督委员、计财科科长。工作小组成员由下列人员组成： 计财科会计、药品会计、行政会计；医务科主任、护理部主任；办公室主任、总务科科长、物资管理人员；各临床科室负责人、护长；各医技科室负责人。 领导小组全面负责对全院成本管理工作和核算工作的组织、领导、协调和落实。医院计财科配备专职的成本核算人员负责具体的成本核算工作。各职能科室对成本费用实行归口管理。各业务科室、信息科、物资管理部门应配合做好基础资料的统计编报工作。 二、完善成本核算的基础工作 (一)建立健全医院固定资产、药品、材料、低值易耗品、等各项物资财产的计量、计价、验收、领退、内部转移、报废、清查、盘点等制度。 （二）制定必要的消耗定额，加强定额管理。 （三）建立健全有关成本核算的原始记录和凭证，并建立合理的凭证传递程序。 （四）积极进行电算化管理，提高医院成本核算效率和效果。
三、医院成本核算的对象和目的 （一）医院总成本。按照会计核算分期归集医院各期的成本。主要通过对医院开展业务活动过程中的各项活劳动和物资消耗进行计量和 计算，从而获得可靠的数字依据。目的是在保证医疗业务质量的前提下，努力降低费用消耗，节约使用人、财、物，以减少病人经济负担，提高医院竞争力。 （二）科室成本。以各科室为具体核算单位，对业务活动中的各项消耗，通过记录、计算、对比、分析，力求用较少的劳动和物资消耗，换取较大的经济效果，达到明确经济责任、开源节流的目的。 （三）项目成本。根据医院管理需要，对医院开展服务活动中的各种手术、检查、化验、治疗等具体项目进行成本核算，达到较为全面、较为有效地控制成本的目的。 四、医院成本核算遵守的原则 （一）合法性原则。即计入成本的费用都必须符合法律、法规和制度等的规定，不符合规定的费用不能计入成本。 （二）配比原则。即要求严格遵守权责发生制原则，按受益期分配确认成本。 （三）一贯性原则。即成本核算所采用的方法前后各期须保持一致，使各期的成本资料有统一的口径，前后连贯，互相可比。 （四）按实际成本计价的原则。 （五）重要性原则。即对成本有重大影响的项目，应作重点核算，力求精确。对其他内容，则可在综合性项目中合并反映。
公司成本核算办法 第一章总则 第一条为规范公司成本核算工作，提高成本核算的准确性和及时性，制定本办法。 第二条公司的控股子公司可自行制定成本核算办法，报公司批准后执行。 第二章成本开支范围 第三条为生产商品和提供劳务而发生的直接材料、直接工资、其他直接支出和制造费用计入制造成本。 1. 直接材料：指生产商品产品和提供劳务过程中所消耗的，直接用于产品生产，构成产品实体的原料及主要材料、外购半成品、以及有助于产品形成的辅助材料和其他直接材料。 2. 直接工资：指在生产商品产品和提供劳务过程中，直接参加产品生产的工人工资以及按生产工人工资总额和规定比例计算提取的职工福利费。 3. 燃料及动力：指直接用于产品生产的外购燃料和水、电、汽、冷动力费用。 4. 制造费用：指应由产品制造成本负担的，不能直接计入各产品成本的有关费用，主要指各生产车间管理人员的工资、奖金、津贴、补贴，职工福利费，生产车间房屋建筑物、机器设备等的折旧费，租赁费（不包括融资租赁费），修理费、机物料消耗、低值易耗品摊销，取暖费（降温费），水电费，办公费，
差旅费，运输费，保险费，设计制图费，试验检验费，劳动保护费，修理期间的停工损失以及其他制造费用。 第四条下列各项支出不得计入成本： 1. 资本性支出，即购置和建造固定资产和其他资产的支出。 2. 对外投资的支出。 3. 无形资产受让开发支出。 4. 违法经营罚款和被没收财产损失。 5. 税收滞纳金、罚金、罚款。 6. 灾害事故损失赔偿。 7. 各种捐赠支出。 8. 各种赞助支出。 9. 分配给投资者的利润。 10. 国家规定不得列入成本的其他支出。 第三章成本核算的任务、原则 第五条公司成本核算的任务是：
工作行为规范系列 工程项目成本核算管理办 法 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-73977工程项目成本核算管理办法Administrative Measures for Cost Accounting of Engineering Projects 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 工程项目成本核算管理办法 总则 第一条为了加强工程项目成本管理，提高成本核算的准确性和及时性，通过实行项目成本核算制，有效控制项目成本，改进经营管理，提高经济效益，特制定本办法。 第二条适用范围 本办法适用于除尘工程事业部负责执行的设计、采购、施工及现场管理的工程项目。 第三条本办法的作用是规范工程项目的成本核算管理工作，明确公司各部门、除尘工程事业部及项目部的职责和相关工作关系。 成本核算的管理，除应遵循本办法外，还应当符合国家有关财务会计法律制度、公司其他成本核算的规定。
成本核算管理体系 第四条工程项目成本核算管理是应体现公司、各部门及项目部参与的一种事中控制的成本管理活动。 第五条项目成本管理内容 项目成本管理是对工程项目成本运行的全过程管理，包括成本预测与计划、成本实施、成本控制、成本核算、成本分析、成本考核、工程款回收管理以及成本管理数据库的建设(整理成本资料与编制成本报告)等，是项目管理的重要组成部分，是提高公司经济效益的重要途径。 (一)根据成本的预测和决策，制定工程项目的目标成本，编制成本计划，作为降低项目成本费用的努力方向，作为成本控制、分析和考核的依据; (二)根据成本计划、相应的消耗定额和有关制度，控制各项成本费用，防止浪费和损失，促使各项目部执行成本计划、节约费用、降低成本消耗; (三)正确及时地进行成本核算，反映各项目部成本计划的执行情况，为公司项目经营决策提供成本信息，并按规定为管理提供必要的成本数据;
第一章总则 第一条为规范公司成本核算工作，提高成本核算的准确性和及时性，制定本办法。 第二条公司的控股子公司可自行制定成本核算办法，报公司批准后执行。第二章成本开支范围 第三条为生产商品和提供劳务而发生的直接材料、直接工资、其他直接支出和制造费用计入制造成本。1. 直接材料：指生产商品产品和提供劳务过程中所消耗的，直接用于产品生产，构成产品实体的原料及主要材料、外购半成品、以及有助于产品形成的辅助材料和其他直接材料。 2. 直接工资：指在生产商品产品和提供劳务过程中，直接参加产品生产的工人工资以及按生产工人工资总额和规定比例计算提取的职工福利费。 3. 燃料及动力：指直接用于产品生产的外购燃料和水、电、汽、冷动力费用。 4. 制造费用：指应由产品制造成本负担的，不能直接计入各产品成本的有关费用，主要指各生产车间管理人员的工资、奖金、津贴、补贴，职工福利费，生产车间房屋建筑物、机器设备等的折旧费，租赁费（不包括融资租赁费），修理费、机物料消耗、低值易耗品摊销，取暖费（降温费），水电费，办公费，差旅费，运输费，保险费，设计制图费，试验检验费，劳动保护费，修理期间的停工损失以及其他制造费用。 第四条下列各项支出不得计入成本： 1. 资本性支出，即购置和建造固定资产和其他资产的支出。 2. 对外投资的支出。 3. 无形资产受让开发支出。 4. 违法经营罚款和被没收财产损失。 5. 税收滞纳金、罚金、罚款。 6. 灾害事故损失赔偿。 7. 各种捐赠支出。 8. 各种赞助支出。 9. 分配给投资者的利润。 10. 国家规定不得列入成本的其他支出。 第三章成本核算的任务、原则 第五条公司成本核算的任务是： 1. 认真执行国家有关成本开支范围和费用开支标准，合理归集与核算生产经营过程中发生的各项费用，正确计算产品成本并根据公司内部经营管理需要和有关部门的要求，及时准确地提供成本报告和有关分析资料。 2. 监督成本费用发生的合规性和合理性。 3. 促进企业改善经营管理，降低生产耗费，提高经济效益。 第六条成本核算工作的原则 1. 按照统一领导、分级管理的原则，建立健全适应市场竞争和内部管理需要的成本费用核算体制。 2. 开展成本费用核算工作，加强对二级核算单位以及班组成本核算的组织与管理。 3. 成本费用核算工作必须在不断加强与完善各项基础管理工作的前提下进行，使成本费用的核算具有可靠的基础。 4. 成本费用计算期应与会计核算期一致，规定为每年1月1日到12月31日，每月1日至当月末。计入当月成本的费用要素消耗和产品产量的起止日期须与成本计算期保持一致，不得提前和延后。 5. 成本核算必须坚持权责发生制的原则，应真实准确反映特定会计期间的成本水平的经营成果。 6. 成本核算须划清本期成本与下期成本的界限、在产品与产成品的界限、各种产品之间的成本界限。 7. 根据计算期内完工验收入库的产品数量、实际消耗和实际价格，计算产品的实际成本，不得以估计成本、目标成本代替实际成本。按计划成本、定额成本进行核算的，应在月末调整为实际成本。 8. 遵循谁受益谁承担费用的原则确定成本核算对象，对生产和经营过程中发生的各项费用，应设置成本费用账册，以审核无误手续齐备的原始凭证为依据，对成本项目在各成本核算与管理对象间进行分配，做到
成本核算管理制度 第一章总则 第一条为了规范公司的成本核算工作，根据财政部颁布的《公司财务通则》和《公司会计准则》、《工业公司财务制度》，以及公司实际情况，制定本制度。 第二条成本核算是企业经营管理过程中的一项重要工作，是管理企业生产经营活动的根本原则，是提高经营效果的重要手段。成本核算是对生产经营过程中的劳动消耗，资金占用和经济效果进行计划、记录、计算、控制和分析。企业成本核算的方法必须全面，包括会计核算、统计核算和业务核算，形成完整的核算体系。 第三条公司的成本管理工作是公司生产经营管理的核心内容，必须贯穿于生产经营活动的全过程。其基本任务是：通过预测、计划、控制、核算、分析和考核，反映公司生产经营成果，挖掘降低成本潜力，努力降低产品成本。 成本核算的基本工作要点是： 1、遵守财经纪律，贯彻执行国家有关政策、法规； 2、加强和完善成本管理的基础工作； 3、正确掌握成本和费用开支范围和标准，合理划分产品成本界限； 4、进行成本预测，参与生产经营决策，实行主要产品的目标成本管理； 5、编制切实可行的成本计划和增产节约计划，组织制订降低成本的措施； 6、分解成本和费用指标，控制生产耗费，落实成本管理责任，实行分级归口管理； 7、准确、及时核算产品成本，控制和监督成本计划和费用预算执行情况，进行成本和费用分析； 8、运用现代化管理方法，不断提高公司成本管理水平。 第二章成本核算组织与分工 第四条公司在公司负责人、财务负责人、生产副总、总工程师、工程部经理的领导下组织各职能部门，认真作好成本和费用管理的基础工作。 其主要内容是：定额管理、原始记录、计量验收、内部价格体系、内部经济核算制。 第五条公司对各种原材料、工具、燃料动力的消耗，以及劳动工时、设备利用、物资储备、定额流动资金占用、费用开支等，都要制订切实合理的定额，
关于成本核算方法、步骤、成本分析(二） 题外话： 以前说管钱的人为帐房先生，如今成本会计就是企业（仓库、生产、销售）的帐房先生了，不能让其它部门爱怎么做就怎么做，虽然成本会计不能给每个部门制订合理的流程、制度进行规范，但发现了操作中的问题一定要举一反三，建议相关部门去改善。提供基础数据的部门做好了，我们帐房先生才能一算一个准。 我们公司产品（物料）较多（不同厚度、不同规格、不同材料，达几千种），如何进行本量利分析？ 答:按照产品大类来核算，一个产品大类（材质相同、工艺相近）为一个工作中心，核定一个大类中的每一个小类的工时标准或者机器工时标准（选择的标准用于分配费用），一次核定后可以比较长时间不变。核定一个大类中的每一个小类的材料标准用量，每月实际用量与标准用量的差异选择一定的标准进行分配，以保证材料成本的准确。通过以上方法可以将几千种产品分成几十个大类来核算，成本核算基本准确后就可以实现本量利分析：先可以分析大类，如果需要对某些大类的具体产品进行分析，可以再按照制订的分摊标准、材料标准用量等基础数据分析。 问:我们是玩具厂,十几年来从没有做过完整的成本计算.现在想把成本这一块做得完善点.却不知道应该怎么着手去做.请楼主帮忙. （现在的流程是原材料入库==>A车间领用原材料==>A车间做好半成品入库==>B 车间领用A车间做的半成品==>B车间做好成品入库.）
答:实际操作中，可能既用不上书上的实际成本，也用不上标准成本，这是成本会计在实务中常常遇到的，可以根据公司的实际情况选择一定的核算方法。 假设只采购一种原材料，而且只生产一种产品，也要经历以上的生产流程，那业务处理是不是觉得很简单？材料成本方面：如果材料较多，且产品的种类也非常多，那么我们将主要材料划分出来管理，非主要材料及投入的辅料/消耗品可以考虑作为费用计入产品。（根据重要性原则，在条件有限的情况下，可以简化处理，会计上的做法是在产品上看得到原材料的计入材料成本，消耗在产品上，但看不到材料原型的如焊接用的锡线则计入制造费用。在很多工厂，将包材计入费用也是出于方便核算） 人工成本方面：如果能够得到生产技术部门提供每个产品在每道工序的标准工时，我们可以根据完工的情况和当月生产工人实际投入的工时。可以分工序分别核算半成品和成本的人工成本。一般公司领导出于谨慎原则，会要求将半成品的人工由当月的完工成品承担，半成品只有材料成本。（关键在于能否得到正确的人工工时统计资料，如果生产线有工时日报则可以实现任何方式的人工分摊）制造费用：玩具厂一般可以选择按照工时进行分摊，如果工艺上差异比较大，可以选择多重标准分摊。 补充：对于将单位价值较大的材料入账管理，而其它单位价值小的计入费用的做法不可取。这样是给工作做不好留了一条退路和借口。现在回头看这些，我觉得还是应该认真规范它、做到一丝不苟。 问:咱估入账的商品销售后可以结转销售成本吗？ 答:工业企业一般不会有暂估入库成品，商业企业可以先按照暂估结转成本，实际付款如果有差异再调整主营业务成本。
生产成本核算管理办法 为了规范生产成本核算，达到生产成本管理与控制的目的，特制定本办法。 在抓好生产过程成本管理与控制的同时，建立健全企业内部成本核算制度，全面提高生产成本的会计核算水平，是公司领导特别是公司财务工作人员的重要职责。公司财务工作人员必须认真贯彻执行国家会计制度、会计准则对生产成本的列支范围、核算的程序方法等进行的强制性规范，以保证生产成本核算成果的质量。 一、产品生产成本核算基础工作 （一）、为了准确、真实地核算产品成本，公司各部门、各生产车间和仓库管理部门必须建立健全成本管理基础工作。 （二）、公司各部门根据公司下达的指标，结合自身实际情况对费用开支实行分口管理、层层落实的管理办法。 （三）、各生产车间要加强对产品成本核算的基础管理工作，具体工作主要从以下七个方面进行。 1结合我公司特点，各种产品需由生产部门提供生产工艺图，会同财务部门根据不同的情况，制定不同的产品具体成本核算方法。 2．对生产耗用的原材料、辅助材料、外购半成品、燃料、动力、包装材料以及主要低值易耗品等实行定额领料管理。 3．准确统计每批产品的原材料耗用，并在各产品之间进行准确归集。 4．根据本公司水平对各种产成品、在产品制定合理的工时定额，使其成为工资费用分配、个人考核、班组工时利用情况的依据，并把经过准确统计的产品生产所耗工时上报给财务部。 5．对生产过程复杂设立中间体在产品核算的，生产部门制定出单位固定在产品材料定额成本。 6．对生产过程中产生回收材料设立在产品核算的，生产部门制定出单位固定在产品回收材料定额成本。 7．对月末结存的材料、在产品等物资实施盘点，如需继续使用的应办理结转手续，转入下月继续使用；不需要继续使用的应及时退回供应仓库。 （四）、仓库管理 1．加强仓库登记管理，对领用的生产所需的原材料及外购半成品、包装材料、低值易耗品进行全面、准确登记。 2．严格物资的验收计量，对生产经营活动中的原材料、低值易耗品、产品等物资的入库、出库和水、电、气的消耗，都要经过严格的检验和计量。 3．强化物资的盘点管理，建立《物资盘点表》，实行定期盘点和不定期盘点相结合的方法。
商业企业成本核算有两种方法: 其一是售价核算法 这种方法适合于商品繁杂的零售商业，但前提是售价统一（个别变价也要履行相关手续），销售成本每期按售价结转，月末时计算出进销差价率，求得已销商品的进销差价，然后据以调整成本，这种核算方法在如今市场经济条件下，有些不适用了； 其二是进价核算法 日常销售要有商品销售记录，每日（或定期）汇总，月末根据已销商品的实际进价结转成本。这种方法适合于销售单位价值大的大宗商品。缺点是比较麻烦。商业主要的就是进价,工资劳务,房租水电,商业相对工业简单很多,没有那么多复杂的工序 第一账户设置 1. 物资采购 2. 库存商品 3. 商品进销差价：属资产类账户，是库存商品的抵减账户，用来核算商业企业采用售价核算的商品售价与进价之间的差额，其贷方登记售价大于进价的差额，以及其他因素增加的差额，借方登记售价小于进价的差额，以及已销售商品实现的差价，余额表示库存商品的进销差价. 4. 营业费用：核算商业企业在购进和销售过程中发生的相关费用，不单独设置管理费用的商业企业，其核算内容也包含在营业费用中. 5. 主营业务收入 6. 主营业务成本 7. 主营业务税金及附加 第二批发商品核算 核算方法:数量进价金额核法和数量售价金额核算法,以第一种方法为例,第二种方在零售商品核算内容中详细介绍. A.购进商品 [例1] 某商业企业向本市新海内衣厂购进42支男棉毛衫1 000包(一包10件)，每包单价86元，计86 000元;进项税率17%，计14 620元。价税合计100 620元，商品全部到达，并验收入库。货款以转账支票支付。财会部门根据仓库交来的“收货单”和供货单位的“专用发票”以及转账支票存根作会计分录如下： 借：物资采购——42支男棉毛衫86 000 应交税金——应交增值税(进项税额) 14 620 贷：银行存款 100 620 同时，作如下会计分录： 借：库存商品——42支男棉毛衫86 000 贷：物资采购——42支男棉毛衫86 000 如果商品验收入库和支付货款不是同时进行的，有两种情况： 1.支付货款，商品未到，其会计分录如下： 借：物资采购——42支男棉毛衫86 000 应交税金——应交增值税(进项税额) 14 620 贷：银行存款 100 620 商品到达后，验收入库，再作会计分录如下： 借：库存商品——42支男棉毛衫86 000 贷：物资采购——42支男棉毛衫86 000 2.商品验收入库，货款采用商业汇票结算方式，则其会计分录如下： 借：物资采购——42支男棉毛衫86 000 应交税金——应交增值税(进项税额) 14 620 贷：应付票据——商业汇票 100 620 同时，作会计分录如下：
常用的几种成本核算方法 1）、移动平均 存货的计价方法之一。是平均法下的另一种存货计价方法。即企业存货入库每次均要根据库存存货数量和总成本计算新的平均单位成本,并以新的平均单位成本确定领用或者发出存货的计价方法。单位成本=存货成本/存货数量移动加权平均法,是指以每次进货的成本加上原有库存存货的成本,除以每次进货数量与原有库存存货的数量之和,据以计算加权平均单位成本,以此为基础计算当月发出存货的成本和期末存货的成本的一种方法.移动加权平均法是永续制下加权平均法的称法。移动加权平均法：移动加权平均法下库存商品的成本价格根据每次收入类单据自动加权平均；其计算方法是以各次收入数量和金额与各次收入前的数量和金额为基础，计算出移动加权平均单价。其计算公式如下：移动加权平均单价= (本次收入前结存商品金额本次收入商品金额)/(本次收入前结存商品数量本次收入商品数量)移动加权平均法计算出来的商品成本比较均衡和准确，但计算起来的工作量大，一般适用于经营品种不多、或者前后购进商品的单价相差幅度较大的商品流通类企业。 2）、全月平均 加权平均法,亦称全月一次加权平均法,是指以当月全部进货数量加上月初存货数量作为权数,去除当月全部进货成本加上月初存货成本,计算出存货的加权平均单位成本,以此为基础计算当月发出存货的成本和期末存货的成本的一种方法。加权单价＝（月初结存货成本＋本月购入存货成本）/（月初结存存货数量＋本月购入存货数量）注：差价计算模块中原来就是按这种方法处理月综合差价率＝（期初差价＋入库差价）／（期初金额＋入库金额）差价＝出库金额＊月综合差价率 3）、先进先出 物料的最新发出(领用)以该物料(或该类物料)各批次入库的时间先后决定其存货发出计价基础，越先入库的越先发出。采用先进先出法时，期末结存存货成本接近现行的市场价值。这种方法的优点是企业不能随意挑选存货的计价以调整当期利润；缺点是工作量比较繁琐，特别是对于存货进出量频繁的企业更是如此。同时，当物价上涨时，会高估企业当期利润和库存价值；反之，会低估企业存货价值和当期利润。 4）、后进先出 与先进先出发正好相反。在物价持续上涨时期，使当期成本升高，利润降低，可以减少通货膨胀对企业带来的不利影响，这也是会计实务中实行稳健原则的方法之一 5）、个别计价法 个别计价法是指进行存货管理时存货以单个价格入帐 6）、计划成本法
成本核算管理办法 目录 第一章总则 1 第二章职责分工 2 第三章成本管理基础工作 5 第四章成本计划7 第五章成本控制9 第六章成本分析10 第七章成本核算原则11 第八章成本费用核算内容和程序13 第九章成本费用核算细则 15 第十章成本考核20 第十一章其他 21 第十二章附则21 第一章总则 第一条为加强成本核算及管理工作,规范成本预算、控制、核算、分析等行为，保证成本准确核算、有效控制，现根据国家有关法律法规、企业内部控制制度要求，结合公司成本管理工作流程，制定本办法。 第二条本办法所称成本是指可归属于产品成本、劳务成本的直接材料、直接人工和其他直接费用。本办法适用公司下属各车间及部门的成本核算及管理工作。
第三条成本管理工作为公司生产经营管理的核心，贯穿于生产经营活动全过程。基本任务为：通过预测、计划、控制、核算、分析和考核，反映公司生产经营成果，挖掘产品成本潜力，降低产品成本。 成本管理工作重点： （一）、坚持质量第一，一切降低成本的手段不能以牺牲质量为前提； （二）、加强和完善成本管理的基础统计工作； （三）、确定成本费用的开支范围和标准，合理划分产品成本界限； （四）、对主营产品实施成本预测； （五）、编制合理、可行的成本计划，组织制订降低成本的措施； （六）分解成本和费用指标，控制生产损耗，落实成本管理责任，实行分级归口管理； （七）准确、及时核算产品成本，控制和监督成本计划和费用预算执行情况，进行成本和费用分析； （八）根据成本计划及费用预算执行结果，定期开展成本控制责任考核。 第四条公司实施全员成本管理。管理目标需逐一分解细化，落实到具体车间、部门及人员。 第五条成本管理工作贯彻责、权、利三结合原则，公司定期对各级成本管理责任人的成本控制成果组织考核，考核结果将影响人员全年绩效考评。 第二章职责分工 第六条全员成本管理由总经理牵头，按分工职责建立成本管理责任制，确保办理成本业务的不相容岗位相互分离、制约和监督。同一岗位人员应定期作适当调整和更换，避免同一人员长时间担任同一业务。
标准成本核算方法 1.A工厂是一个生产某种汽车零件的专业工厂，产品成本计算采用标准成本计算系统，有关资料如下： （1）成本差异账户包括：材料价格差异、材料数量差异、直接人工工资率差异、直接人工效率差异、变动制造费用效率差异、变动制造费用耗费差异、固定制造费用能量差异、固定制造费用耗费差异。 （2）原材料在生产开始时一次投入，除直接材料外的其他费用陆续发生，其在产品约当产成品的系数为：月初在产品0.6，月末在产品0.4。 （3）成本差异采用“结转本期损益法”，在每月末结转“主营业务成本”账户。 （4）单位产品标准成本为56元，其中：直接材料30元（10千克×3元/千克），直接人工16元（4小时×4元/小时），变动制造费用6元（4小时×1.5元/小时），固定制造费用 4元（4小时×1元/小时）。 （5）本月生产能量11000小时，月初在产品数量600件，本月投产数量2500件，月末在产品数量700件，月初产品数量100件，月末产品数量120件。 （6）期初库存原材料1000千克，本月购入原材料30000千克，实际成本88500元（已用支票支付）；本月生产领用原材料25500千克。 （7）实际耗用工时9750小时；应付生产工人工资40000元；实际发生变动制造费用15000元；实际发生固定制造费用10000元。 要求： （1）编制以下业务的会计分录： ①购入原材料； ②领用原材料； ③将生产工人工资记入有关成本计算账户； ④结转本期变动制造费用； ⑤结转本期固定制造费用； ⑥完工产品入库； ⑦期末结转本期成本差异。 （2）计算本月的主营业务成本。 （3）计算期末存货成本。 1.【正确答案】（1）编制以下业务的会计分录 ①购入原材料： 实际成本88500（元） 标准成本3元/千克×30000千克＝90000（元） 价格差异－1500（元） 会计分录： 借：原材料90000 贷：银行存款88500 材料价格差异1500
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公司成本核算管理制度 目录 第一章总则 第二章成本核算的基础工作 第三章成本核算的基础要求 第四章成本核算的基本程序 第五章材料费的核算 第六章人工工资的核算 第七章制造费用的核算 第八章完工产品实际成本的确定 第九章产品销售成本的结转 第十章成本核算原始记录的管理 第十一章监督与检查 第十二章附则
第一章总则 第一条为了进一步完善公司成本核算管理制度，加强企业内部成本控制，规范公司成本核算流程，有效降低产品生产成本。根据《企业会计制度》、《企业会计准则》，结合本公司的运营特点和实际情况，特制定本制度。 第二条本公司成本核算对象主要是制造企业的成本。 第三条根据本公司的产品生产及销售的实际情况，公司成本核算采用实际成本法，按不同客户以订单法进行成本核算。 第四条财务部设置成本会计岗位，具体负责成本核算有关工作的协调、单据的传递以及制度的制定，负责公司产品单位成本的计算和分析等其他与成本相关的工作，有效控制生产工序中料、工、费的不合理浪费。 第五条公司各车间、各物资仓库的仓管员、发料员、领料员、生产组长兼属成本核算组人员，配合财务部的成本核算工作，负责统计各车间、各物资仓库材料的入库、出库及库存的动态管理和生产工时、材料消耗、产品产量等成本核算所需的基础资料，协助财务成本会计进行产品成本核算工作。 第六条公司财务部有权对成本核算组成员及各部门在执行成本控制和定额管理方面的实际效果进行考核。
第二章成本核算的基础工作 第七条成本核算是成本控制和费用管理的基础，成本核算的基础工作包括：原始记录、计量验收、定额管理。 第八条公司各车间、各仓管部门根据生产和管理的实际情况，建立、健全本部门的原始记录： （一）材料、产品方面的原始记录，应能反映材料、产品的收、发、领、退等物流过程。包括：材料的分类编码、采购入库单、材料入库单、退货单、领料单、退料单、产品入库单、出库单、调拨单、销货单及存货盘点报表等，并做好物资仓库台账记账工作。 （二）劳动工资方面的原始记录，应能反映职工人数、所属部门、增减、考勤、计件工资、计时工资、奖金、补贴、加班工资及特殊津贴等项纪录。 （三）品质及工艺方面的原始记录，应能反映产品工艺路线变化、不合格品率、报废率等项纪录。 （四）生产方面的原始记录，应能反映产品从材料投入至完工产品验收入库的全过程，如领料单、退料单、生产入库单等，并做好产品投入产出数量管理和工时统计工作。 （五）设备使用方面的原始记录，应能反映设备验收，交付使用，维修，封存，调拨，报废的情况，如固定资产验收单，在建工程转固定资产竣工验收单等，并做好固定资产卡片和固定资产台账的登记工作。 （六）动力消耗方面的原始记录，应能反映根据动力实际耗用