包装质量检验工作管理制度1 包装质量检验工作管理制度
1 编织袋检验工作制度
1.1 取样人员按使用单位报验通知，抽取编织袋样本数量，将取样信息按要求登记，并将所需检验样本交与包装质量检验组。
1.2 编织袋检验人员严格按照塑料编织袋检验规程实施操作检验。
1.3 编织袋检验各种数据，直接填写原始记录。
1.4 依据检验原始记录、公司质量指标编制编织袋检验报告单，并及时报送至分管领导审核。
1.5 检验报告单报出无异议时，及时将检验样本送还使用单位。
1.6 检验人员须严格按照操作规程和规定操作，保证检验数据准确、及时、公正。
2 产品包装质量检验工作制度
2.1 严格执行相关规定，负责定量包装成品质量出厂检验。
2.2 依据产品外在质量检查作业指导书进行产品包装完好性检查。
2.3 所有检验数据、产品包装检查情况，应如实做好原始记录。
2.4 依据检验原始记录、公司质量指标编制检验报告单，并及时报送至分管领导审核。2.5 检验过程中发现异常情况，应及时将异常情况反馈相关部门，同时向上级领导汇报，做好信息传递。
3 原始记录填写、复核和保存制度
3.1 各种检验数据由检验人员按要求直接填写到原始记录上。记录做到数据准确、内容完整、字迹清晰，如确需修正，应按正确方法修改。
3.2 原始记录填写完全后，由同岗位人员及时复核。复核人员检查记录的完整性同时对计算结果进行复算，并在记录上签字(或盖章)。
3.3 检验人员对记录的真实性、正确性、完整性和检验数据的准确性负责；复核人员对记录的完整性，数据计算正确性负责。
3.4 技术人员定期抽查原始记录，以检查记录填写及复核的执行情况。
3.5 原始记录按编号顺序，依次装订成册，不得缺页。
3.6 原始记录整理后按年度妥善保存，记录一般保存二年。
4 有效数字保留规定
4.1 产品包装单包重量小数点后保留两位有效数字，平均包
装重量小数点后保留三位有效数字。
4.2 产品包装缝口合格率小数点后保留两位有效数字。
4.3 编织袋总重和内袋重均小数点后保留一位有效数字。
4.4 编织袋拉伸负荷小数点后保留两位有效数字。
5 复检管理制度
5.1 产品包装重量抽检不合格，按正常抽样量的两倍抽取检验。
5.2 包装重量不合格产品返工重新检验时，按产品包装质量检验规程操作。
5.3 编织袋拉伸负荷试验不合格时，检验人员及时汇报，由取样人员重新在原批中加倍取
样进行复检，复检结果全部合格，则判定该批为合格。
6 检验器具、设备，使用、维护管理制度
6.1 检验器具、设备校验后方可使用。
6.2 正确使用检验器具、设备，如发现异常应停止使用，请有关人员处理，待状态恢复再使用。
6.3 对仪器、设备进行维护、检查，保持在用仪器、设备洁净，完好率100%。
7 检验人员培训制度
7.1 检验人员应具有相应的业务知识和岗位技能，熟练操作。
7.2 按要求参加有关学习、培训，义务劳动等集体活动。
7.3 结合本岗位实际工作经验，提出培训需求。
8 安全与环境卫生管理制度
8.1 严格执行有关检验操作标准。
8.2 工作期间穿戴好劳动保护用品。
8.3 仔细使用办公家具，负责工作场所整洁，物品定置摆放，环境卫生符合要求。
8.4 严格遵守安全和环境保护操作规定，防止安全操作事故和环境污染发生。
9 劳动纪律管理规定
9.1 将违反劳动纪律类型分为二种：一种是一般性违纪，如在岗位上看与业务无关的书籍、伏案睡觉、班中洗澡等；另一种是严重违纪，如迟到、早退、旷工、班中放平睡觉、不按规定程序操作、做假记录、工作不听从安排、不服从领导、挑拨同事间的关系闹不团结等。9.2 对一般性违纪，出现一次罚款10元（或按公司罚款额度同等处罚），若一个月累计出现二次，按公司规定做下岗处理。
9.3 对严重违纪，出现一次罚款50元。若一年累计出现二次，给予留岗查看三个月处理，期间每月扣罚千分制考核100分；
若违纪处理未撤消，再次出现违纪按已不胜任岗位工作要求立即给予下岗处理。