天然气户内管道安装作业标准
材料要求:
1.钢管、管件及阀门
检验钢管的规格,材质必须符合设计要求,钢管在使用前应进行外观检查,其表面应无裂纹,夹渣、折叠和重皮等缺陷,且无超过壁厚负偏差的锈蚀和机械损伤。
管件应具有产品合格证,其规格、型号、材质应符合设计要求。管件外观检查时,其表面质量无裂纹、夹渣、折叠、过烧等缺陷阀门的型号、规格应符合设计要求。阀门安装前,应按现行的规定逐个检查强度和严密性
管道预制:
管道预制应按设计技术要求和管线测量成果表进行
切口表面不得有裂纹,夹层、重皮、凹凸、溶渣、毛刺等。2.阀门安装:
阀门安装前应按设计施工图检查其型号,规格,并按介质流向确定其安装方向
3. 管道安装:
按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸,按系统分组编号,码放整齐。
安装卡架,按设计要求或规范规定间距安装。吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧紧螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U型卡,然后安装第
二节管,依次各个关节照此安装,紧固好螺栓。
管道安装完毕,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后再调整吊个螺栓U形卡,使其松紧适度,平正一致。
4. 切割管道:
保证内径不得缩小,切割面平整,切割机切割时管道必须垫平。切完对管口扫口。
加工丝扣时,保证带丝的刻度调整准确,压力头压紧管道,带丝的板牙面与管道的轴线垂直,套丝时加润滑油,当板牙面与管口平齐时,开始加工梢头。套完丝用相应的管件试一下。检查有无断丝、残丝的情况。(加工套丝时已4个扣为标准
上管件时,先用手带上一两扣,然后用力均匀,上紧管件,保证上完管件后留有2-3扣丝。对上好的丝扣管件之间不要有松动。清理干净各接口。安装完的管道,在管道表面刷层银粉漆。注:套管加工时必须切口平,无毛刺。
5.气表安装:
燃气表合格证,厂家有生产许可证,表经法定检测单位检测;
气表无任何明显损伤。气表安装过程中不准碰撞、倒置、敲击,不允许有铁锈、杂物、油污等掉入仪表内。
管道通气:管道连接好后进行户内通气
1检查燃气表是否完好
2打开入户总阀,燃气表内装入4节五号电池
3插入管理卡,激活燃气表,再插入零点二方燃气卡表
4打开灶前阀,检查燃气表工作是否正常。
5关闭入户总阀进行检测
6.查各个燃气接口是否连接好,然后进行检测
用U型压力计检测其气密性是否完好,有无泄漏(将U型压力计与橡胶管连接好,在U型压力计中注入约600mm水柱(左右液面高度约300mm;将U型液位计垂直悬挂或紧贴墙面放置。
将橡皮球通过三通连接在橡胶管上,关闭气表总阀,将橡胶管套在灶前阀上。
将橡胶管与一次测压口连接
1握压橡皮球数次,直至U型压力计液面差在500mm左右,记录压力数值,然后
关闭三通阀或将橡胶管折住保压。
2 保压10分钟后,重新测量压力与上次记录压力进行对比,考虑到温度的扰动,压降不超过40Pa(液面下降2mm为合格,在工单上注明“机器及连接气管已验漏,压力XXPa(实际数据为准、保压10分钟,液面下降不超过2mm。”