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钻孔灌注桩桩_(全)表格

钻孔灌注桩桩_(全)表格
钻孔灌注桩桩_(全)表格

钻孔灌注桩桩位放样记录及开孔通知单

编码:

工程名称:郑州恒大金碧天下景观桥灌注桩工程桥施工单位:郑州中核岩土工程有

桩号

机号

桩径(mm)

桩位坐标

护筒标高

桩位偏差

护筒偏差

监理验收意见

测量员

核人

桩简图:(1)±0.00标高相对于绝对标高(m);

(2)机高(m);

(3)设计桩顶标高(m);

(4)设计桩底标高(m);

(5)空孔深度(m);

(6)设计孔径(mm);

(7)钻头直径(mm);

(8)钢筋笼安装标高(吊筋长度)(m);

备注:钻机水平稳定,与中心偏差符合要求。

质检员:

承包单位施工负责人:

承包单位:

年月日监理工程师意见:

签字:

年月日

钻孔灌注桩钻进成孔班组报表

工程名称:郑州恒大金碧天下景观桥灌注桩工程桥施工单位:郑州中核岩土工程有限公司机号:桩号:桩径(mm):

地面标高(m):机高(m):主动钻杆长度

钻孔灌注桩专项施工方案(最终版)

钻孔灌注桩专项施工方案报审表 工程名称:滨河新区黄河外滩公园休闲旅游观光道木栈道□□□□□□□□□ 致:成都交大工程监理有限公司(监理单位) 我方根据施工合同的有关规定完成了滨河新区黄河外滩公园休闲旅游观光道木栈道工程钻孔灌注桩专项施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。 附件:钻孔灌注桩专项施工方案 承包单位(章) __________________________ 项目经理 日期 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 日期 总监理工程师审查意见: 项目监理机构 总监理工程师 日期______________________________

滨河新区黄河外滩公园休闲旅游观 光道木栈道 钻孔灌注桩专项施工方案 编制人员:_________________________________ 审核人员:_________________________________ 审批人员:_________________________________ 编制单位:__________________________________ 编制日期:__________________________________ 钻孔灌注桩专项施工方案

本次工程木栈道部分的桩基础采用① 0.8m的钻孔灌注桩基础,声测管参照施工图要求布设,桩顶应超灌砼不少于50cm硬化后再 用人工凿除到桩顶设计标高,保证桩头砼的质量。 基本施工顺序:桩位范围线放样 -施工准备-桩位放样 - 埋设护筒-钻机就位-钻进、取样-成孔验收-测量孔深、斜度-第一次清孔-安装钢筋笼-钻机移位下导管-第二次清孔-监理工程师检查合格-灌注水下混凝土 -成桩检测。 一、前期准备工作 1、测量定位 首先,根据施工图纸的要求,测量定位出施工便道范围线,以及钻机作业平台范围线。 2、铺设施工便道 由于木栈道工程紧邻黄河滩涂,地基松软,场地内工程机械无法正常行驶,根据施工图纸以及施工合同的要求,我单位采用级配砂砾石铺设临时便道,为机械进场、以及正常施工作业提供畅通的交通保证。 二、钻机施工作业 1、测量定位 采用全站仪坐标法施放钻孔桩桩位,埋好护筒后再在护筒四周用 红油漆标记 2、钻孔准备 (1)水抽干后,机械平整场地、清除杂物,便道完成后再进行钻孔桩施工。。

螺旋钻孔灌注桩资料

螺旋钻孔灌注桩 依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 1、范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注桩。 2、施工准备 2.1作业条件 。施工用临时设施准备就绪。、场地标高一般为承台梁的上皮标高,并经过夯实或碾压。 、分段制作好钢筋笼,其长度以5?8m为宜。、据图纸放轴线及桩位点,抄上水平标高木橛,并经过预检签字。、施工前作成孔试验,数量不少于2 根。 、选择和确定钻孔机进出路线和钻孔顺序,制定施工方案,做好技术交底。 2.1.1、地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平” 2.1.2 2.1.3 2.1.4 2.1.5 2.1.6 2.2材质要求 2.2.1、水泥:采用32.5 级矿渣硅酸盐水泥。 2.2.2、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 223、石子:卵石或碎石,粒径5?31. 5mm含泥量不大于2%。 2.2.4、水:自来水或不含有害物质的洁净水。 2.2.5、钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面无老锈和油污。 2.2.6、垫块:用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡。 2.2.7、火烧丝:规格1 8 ?20号铁丝烧成。 2.2.8 、外加剂、掺合料。 2.3工器具主要工器具:螺旋钻孔机、机动小翻斗车或手推车、长短棒式振捣器、溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。 3、操作工艺 3.1工艺流程钻孔机就位——钻孔——检查质量——孔底清理——孔口盖板——移钻孔机——移盖板测孔深、垂直度——放钢筋笼——放混凝土溜洞——浇筑混凝土(随浇随振)——插桩顶钢筋 3.2操作工艺 3.2.1钻孔机就位钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,要在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。 3.2.2钻孔 调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进、出土,达到控制深度后停钻、提 钻。

(完整版)钻孔灌注桩施工方案(最终打印版)

钻孔灌注桩 施 工 方 案 编制人:施建军 审核人: 编制单位:江苏茂盛建设有限公司项目部

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况与地质情况 (1) 三、施工力量部署 (1) 四、工期及施工进度计划 (4) 五、施工工艺 (4) 六、主要质量保证措施 (8) 七、质量验收标准 (8) 八、主要安全文明施工保证措施 (9)

一、编制依据 1、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94); 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); 3、该工程的《岩土工程勘察报告》及部份设计图纸。 二、工程概况与地质情况 1、工程概况 曹县阳光城市工程6区4---11#楼工程设计形式为钻孔桩基础,桩数为根,桩长23.6,桩径Φ500mm,其中工程桩根,锚桩根,混凝土强度为C25,单桩承载力设计值1800KN。钢筋布置详见设计图纸。 2、地质情况 本工程地基分层为:粉质粘土。(详见《岩土工程勘察报告》。 三、施工力量部署 我公司针对本工程的实际情况,选用四台GPS-10型工程钻机成孔,砼水下灌注技术成桩,施工设备、人员力量配备如表:

施工设备配备表

施工人员配备表

四、工期施工进度计划 工程量1006根,每机每天完成5 根,理论工期1040根÷4台÷5根=51天,计划六十天。如遇停电、大雨以及甲方原因造成的工期延误,工期顺延。 五、施工工艺 附:钻孔灌注桩工序流程图。 1、成孔工艺 a、首节做孔口砼护筒 按设计图纸测量放线定桩位后,采用原人工挖孔桩成孔护壁设置孔口砼护筒,砼护壁厚150mm,护筒需挖至原土层。施工期时用桩位十字控制中心,并将十字控制线及高程引至第一节砼护壁上并埋设铁钉做好标志,供钻机钻头准确对准中心及控制钢筋笼、砼灌注顶面。 b、泥浆池、沉淀池设置与泥浆外送人员和机械配备 按施工平面图设泥浆池,规格5×10×1.5米两个集中泥浆池,2×2×1.5米,16个桩机泥浆池,沉淀池在五区150×300×1.5米一个用泥砂包围成,有桩机池抽到集中池再抽到沉淀泥浆池。一个电工,四个辅助工24小时负责用一台22千瓦500米4寸管的泥浆泵抽泥浆,一台大挖机24小时随时配合。 c、钻机就位与平整场地铺路 用大挖机把场地平整至规范要求。钻机就位必须平正、稳固,确保施工中不发生倾斜、移动。使钻机转盘中心线、天车中心、钻头中心及桩中心位于一条沿垂线上,经当班技术人员检查,验收签字后方可钻孔。 d、钻孔 技术人员和机班长校正钻机立轴的垂直度及核对钻头与桩径相符后移交给班长施工,为防止孔壁坍塌,在钻进过程中,利用回填的泥岩和水混合在钻头回转搅拌下自造泥浆,泥浆浓度宜维持在1.05~1.20之间,泥浆顶面平自然地面,使孔中的泥浆高出地下水位0.5——1.0m以上,泥浆所产生的液柱压力可以平衡地下水压力,并对孔壁有一定的侧压力维持孔壁的稳定。当泥浆浓度小于是1.05时,要正循环造浆钻进,当泥浆浓度大于1.25时,要

灌注桩施工方案 (最终版).

灌注桩施工方案 一、编制依据 1、甲方对本工程施工方案的编制要求; 2、建筑地基技术处理规范(JGJ79-2012); 3、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008); 4、建筑桩基检测技术规范(JGJ106-2014); 5、湿陷性黄土地区建筑灌注桩技术规范(DB62/T25-3084-2014); 6、我公司多年来的桩基工程施工经验; 7、国家、地方执行的施工规范; 二、工程概况 本工程采用旋挖钻孔灌注桩基础,持力层选择强风化岩泥层,桩长不小于44米,桩底进入持力层内不小于1.0米,施工前应进行试孔,选择适宜的成空钻头,桩基成空时选择适宜合适的护壁材料,控制好桩底沉渣,确保满足不得大于50mm的要求。 三、旋挖钻孔前的准备工作 钻孔前的准备工作主要包括桩位放样,整理平整场地,布设施工便道,设置供电及供水系统,制作和埋设护筒,制作钻孔架,泥浆的制备和准备钻孔机具等。 四、说明 本工程钻孔桩均使用钢护筒,采用2mm-5mm 钢板制作。为保证其刚度,防止变形,在护筒上、下端和中部外侧各焊一道加劲肋。本项目的钻孔桩直径为

其轴线对准测量所标出的桩位中心,护筒周围和护筒底接触紧密,保证其位置偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%。基坑开挖至-6.3米,设计桩顶标高为-7.1米,桩身锚入承台100mm,钢筋锚入承台63mm。 五、护壁材料的选用 采用速溶型奈普顿泥浆材料,钻孔前提前准备好奈普顿泥浆,化学泥浆用量一般情况下比例按0.01%—0.1配置,根据现场的实际情况实验确定配合比,在护筒内先进行泥浆的配置。护筒内配置用量为平均量的1.5—2倍。在钻进到护筒底部以下3米后,加量按照平均用量添加既可。在钻孔至将近设计孔深3-5米,可停止添加聚合物泥浆。如遇砂砾层,孔壁不稳定,漏浆量过大时,根据 水量适当调整材料用量。 聚合物泥浆配合比: 六、旋钻钻孔工艺 1. 钻进时操作要点 a. 开始钻进时,进尺应适当控制,在护筒刃脚处,应低档慢速钻进,使刃脚处有坚固的泥皮护壁。钻至刃脚下1m 后,可按土质以正常速度钻进。如护筒土质松软发现漏浆时,可提起钻锥,向孔中倒入泥浆粉,再放下钻锥倒转,使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙,稳住泥浆继续钻进。

超长、超大直径钻孔灌注桩施工工法(最终)

超长、超大直径钻孔灌注桩施工工法 一、前言 钻孔灌注桩是桥梁建设上常用的一种深基础形式。近年来我国桥梁事业发展迅速,新建桥梁的跨径越来越大、结构越来越复杂,钻孔灌注桩的长度也就越来越长、直径也就越来越大。 中港第二航务工程局承建的苏通大桥C1标主4号墩由131根钻孔灌注桩组成,桩长均为120m,桩径2.5~2.85m,为目前世界上最大的桥梁群桩基础。为了促进该施工方法在我国类似桥梁工程项目中推广使用,根据苏通大桥施工经验与实践,特编制该工法。该工法内容主要包括钻孔平台搭设、钻孔桩成孔工艺(钻机选型、泥浆的选用配置、成孔参数的选择)以及成桩工艺(水下砼的配制及浇注工艺),其中钻孔平台搭设工艺曾获2004年武汉市职工创新一等奖。 二、工法特点 1、采用结构护筒直接作为钻孔平台的承重结构。 2、采用了振动锤以及移动式导向架打设钢护筒。 3、钻孔处多为粉沙、细沙、中粗沙及沙砾层等易坍孔地层,施工选用了大功率钻机成孔、优质PHP护壁泥浆。 4、钢筋笼采用镦粗直螺纹接头,并于后场同槽预制,

采用大型浮吊大节段吊装。 5、桩基采用桩底后压浆技术。 三、使用范围 适用于采用钻孔灌注桩(地质以砂层为主)为基础的特大桥桩基施工。 四、工艺原理 钻孔桩施工工法主要分两部分:其一主要说明钻孔平台的搭设工法,其二介绍钻孔灌注桩的成孔、成桩以及桩底后压浆工艺。 五、施工工艺 (一)、工艺流程 1、传统钢管桩施工平台搭设工艺流程 图5.1 传统钢管桩施工平台搭设工艺流程

2、采用钢护筒作为承重结构的钻孔平台搭设工艺流程 图5.2 采用钢护筒作为承重结构的钻孔平台搭设工艺流程3、钻孔灌注桩施工工艺流程

钻孔灌注桩资料表格

钻机定位复检及开孔通知书

甬统表C01-29 检验批、分项、子分部(分部)工程质量报验表 工程名称:西洪大桥及接线工程(环镇北路~北环快速路)施工Ⅱ标段编号: 本表由施工单位填报,经项目监理机构审查签认后,建设单位、监理单位、施工单位各存一份。

隐蔽工程检查验收记录质检表4 主控项目: 1、钢筋的品种、牌号、规格和技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求。 2、钢筋进场时,必须按批抽取试件做力学性能和工艺性能试验,其质量必须符合国家现行标准的规定。 3、当钢筋出现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 4、钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计要求和CJJ2-2008规范第6.2.3、6.2.4条规定。 5、钢筋的连接形式必须符合设计要求。 6、钢筋接头位置、同一截面的接头数量、搭接长度应符合设计要求和CJJ2-2008规范第6.3.2和6.3.5条的规定 7、钢筋焊接接头质量应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定和设计要求。 8、HRB400带肋钢筋机械连接接头质量应符合国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JCJ108的规定和设计要求。 9、钢筋安装时,其品种、规格、数量、形状必须符合没计要求(HRB40025、HRB40020、HPB300Φ10)。一般项目: 1、钢筋表面无裂纹、结疤、折叠、锈蚀和油污,钢筋焊接接头表面无夹渣、焊瘤。 2、声测管的规格、数量、位置等必须符合设计要求。 3、受力钢筋间距:(允许偏差±10 mm)设计:应检点数:3点/构件 实测: 4、螺旋箍筋间距:(允许偏差±20 mm)设计:应检点数:5点/构件 实测: 5、钢筋骨架尺寸: 长度:(允许偏差±100mm)设计:应检点数:3点/构件 实测: 直径:(允许偏差±10mm)设计:应检点数:3点/构件 实测: 6、保护层厚度:(允许偏差±5mm)设计:应检点数:10点/构件 实测:

钻孔灌注桩资料表格(全套)

. 施工放样现场记录表 承包人:合同号: 监理单位:编号:浙路(JS)101单位工程分项工程施工日期 分部工程桩号、部位检测、记录日期 施工放样示意图: 承包人自检说明:监理检评: 现场监理日期施工负责 人 日期 质检员 日期 施工员 日期 浙江省交通厅工程质量监督站监制

桩基础回旋钻孔原始记录(一) 承包人:监理单位:合同号: 结构物名称:工程编号:浙路(JS)606墩号桩号 设计桩径 (m) 设计桩底标高开钻日期 施工前准备情况 地面标高水位标高护筒顶面 标高 护筒底面标高钻孔平台标高 钻盘顶面 标高 基准面 位置 护筒型式护筒埋深护筒内水 位标高 钻机型号 钻头型式及直 径 钻头高度 方钻杆 长度 起止接钻杆 情况 钻进深度(m)地质情况泥浆情况 工作内容 日时:分日时:分 时间 时:分节 数 长度 基准面 至方钻 杆读数本次累计 孔底 标高 钻渣 情况 设计地 质 实际 地质 比重粘度 砂 率 记事 填表说明:1、此表按桩基填写,开钻阶段使用;2、应详细填写施工过程;不同地质交界面应明确填写,交界面的标高应经设计、监理认可。 质检员:施工负责人:施工员:现场监理: 浙江省交通厅工程质量监督站 .

. 桩基础回旋钻孔原始记录(二) 承 包 人: 监理单位: 合 同 号: 结构物名称: 工程编号: 浙路(JS )606-1 墩号 桩号 设计桩径 (m )设计桩底标高 开钻日期起 止 接钻杆情况钻进深度(m) 地质情况泥浆情况 工作内容 日 时:分 日 时:分时间时: 分 节数 长度 基准面至方钻杆读数 本次 累计 孔底标高 钻渣情况 设计地质 实际地质 比重粘度 砂率 记事 辅助生产时间(h ) 非生产停钻时间(h )纯钻时间 清孔 检孔 检查 机具 其它 小计 孔内事故 机械事故 待料 停电 其它 小计 合计时 间 (h ) 监理终孔 意见: 时间统计

钻孔灌注桩施工方案(最终版)

作为各工序施工操作、保证施工进度的依据,并悬挂在现场。 钻孔灌注桩工序流程图如下: 钻孔场地的平面尺寸应按桩基础设计的平面反循环导管钻机数量和钻机底座平面尺寸、钻机移位要求、 1)场地为旱地时,应先平整场地;场地为陡坡时,应挖先成平台。 2)场地为浅水时,宜采用筑岛法。岛顶面通常高出施工水位 0.7A 1.0 m 。有条件临时改河时, 尽量改 水中钻孔为旱地钻孔 3)场地为深水或淤泥层较厚时,可打临时桩支承护筒导向架和工作平台 2机械设备的选择和配备 为保证钻孔桩的成桩质量,施工单位应选用与地质情况相匹配的、性能良好的成桩钻孔设备。 1) 本工程采用旋挖钻机主要施工机械配备如下:旋挖钻、挖掘机、吊车、电焊机、泥浆泵、潜 水泵、导管、料斗、钢护筒、小型泥浆分离器等; 2) 钻机编号标识:每台钻机上至少要有设备标识牌、作业操作规程牌(至少包括技术、质量、 安全、环保、文明施工等内容),钻机主要工作人员及岗位职责等。 3) 工程标识:在每个墩(承台)处要有桩基工程标识牌,包括桩基平面布置、编号、主要技术 标准和参数、施工进展等内容。 3护筒埋设 钻孔灌注桩基础施工 检验导管等设备 1. J 场砼准备输车运孔砼或 施工准备 4钢^筋^笼 就 钻粘钻进成砼 在施工前,预先编制工序流程图, 施工方法以及其它配合施工机具设施布置等情况决定 0 钻机移位

1)护筒一般采用钢护筒。宜采用8?12mm钢板制作,圆度偏差小于20mm,上部开设1?2个溢浆口。 2)护筒内径应比桩径稍大,有钻杆导向的正、反循环回转钻护筒内径宜比桩径大20c m?30cm;冲击钻护筒内径比桩径宜大30cm?40cm;深水处的护筒内径宜比桩径大40cm= 3)护筒应固定桩位,弓I导钻头方向,隔离地面水,保护孔口不坍塌,并保证孔内水位(泥浆)高出地下水或施工水位一定高度。 4)深水中的钢护筒要采取防止变形的措施,为增加刚度,可在护筒上下端和接头外侧焊加劲肋。 4泥浆制备 在施工中,针对不同的地层应选择不同的造浆方法和造浆量。 1)粘土的选择 尽量选用水化快、造浆能力强、粘度大的膨润土作为造浆的原材料。 2)泥浆的调制 制浆前应先把粘土块尽量打碎,使其搅拌时易于成浆,缩短搅拌时间,提高泥浆质量。 造浆后要检验全部性能指标,钻孔过程中要随时检验泥浆比重和含砂率,并填写泥浆试验记录表。 3)泥浆的循环和净化处理 为满足施工环保要求和泥浆重复使用,钻孔时应设置制浆池、沉淀池、储浆池及净化处理系统和装置。 4)沉淀池禁止设在路基范围内(特别是互通区需特别注意),位置应选择在征地线以内,且不影响施工便道。开挖深度不要过深,以便于泥浆分离器进行处理。 5)桩基施工完毕后施工现场的制浆池、沉淀池、储浆池应清淤回填,分层碾压。 1.2施工工艺控制 1.钻机安装 1)钻架应保证垂直及机身水平,钻架上的起吊滑轮组与转盘中心应在同一铅垂线上。

钻孔灌注桩施工方案(最终版)

钻孔灌注桩基础施工 在施工前,预先编制工序流程图,作为各工序施工操作、保证施工进度的依据,并悬挂在现场。钻孔灌注桩工序流程图如下: 钻孔灌注桩工序流程图 1.施工准备 1.1 场地准备 钻孔场地的平面尺寸应按桩基础设计的平面尺寸、钻机数量和钻机底座平面尺寸、钻机移位要求、施工方法以及其它配合施工机具设施布置等情况决定。

1)场地为旱地时,应先平整场地;场地为陡坡时,应挖先成平台。 2)场地为浅水时,宜采用筑岛法。岛顶面通常高出施工水位0.75~1.0m。有条件临时改河时,尽量改水中钻孔为旱地钻孔。 3)场地为深水或淤泥层较厚时,可打临时桩支承护筒导向架和工作平台。 2 机械设备的选择和配备 为保证钻孔桩的成桩质量,施工单位应选用与地质情况相匹配的、性能良好的成桩钻孔设备。 1)本工程采用旋挖钻机主要施工机械配备如下:旋挖钻、挖掘机、吊车、电焊机、泥浆泵、潜水泵、导管、料斗、钢护筒、小型泥浆分离器等; 2)钻机编号标识:每台钻机上至少要有设备标识牌、作业操作规程牌(至少包括技术、质量、安全、环保、文明施工等内容),钻机主要工作人员及岗位职责等。 3)工程标识:在每个墩(承台)处要有桩基工程标识牌,包括桩基平面布置、编号、主要技术标准和参数、施工进展等内容。 3 护筒埋设 1)护筒一般采用钢护筒。宜采用8~12mm钢板制作,圆度偏差小于20mm,上部开设1~2个溢浆口。 2)护筒内径应比桩径稍大,有钻杆导向的正、反循环回转钻护筒内径宜比桩径大20cm~30cm;冲击钻护筒内径比桩径宜大30cm~40cm;深水处的护筒内径宜比桩径大40cm。 3)护筒应固定桩位,引导钻头方向,隔离地面水,保护孔口不坍塌,并保证孔内水位(泥浆)高出地下水或施工水位一定高度。 4)深水中的钢护筒要采取防止变形的措施,为增加刚度,可在护筒上下端和接头外侧焊加劲肋。 4泥浆制备 在施工中,针对不同的地层应选择不同的造浆方法和造浆量。 1)粘土的选择 尽量选用水化快、造浆能力强、粘度大的膨润土作为造浆的原材料。 2)泥浆的调制

钻孔灌注桩施工方案(打印版)

新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程MHTJ-33标段 专项桩基溶洞处理专项施工方案 编希9: _______________ 审核:_________________ 审批:_________________ 中铁二十二局集团有限公司 蒙华铁路MHTJ-33标段项目经理部 二?一五年十月 铁建

目录 一、编制依据: (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (1) 四、施工部署 (2) 五、施工方案 (2) 1、钻孔桩施工工艺 (2) 2、施工方法 (3) 六、施工机械设备 (7) 七、施工进度计划 (7) 八、劳动力需要计划 (8) 九、钻孔灌注桩的事故预防及预防措施 (8) 1、导管进水 (8) 2、卡管 (8) 3、埋管 (9) 4、断桩 (9) 5、缩径 (10) 十、质量控制措施 (10) 1、确保桩位正确 (10) 2、控制好桩的垂直度 (10) 3、桩顶标高的控制 (11) 4、成孔质量 (11) 5、砼的灌注 (11) 6、质量保证项目 (11) 十一、安全保证措施 (11)

、编制依据: 1、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》 (TB 10415-2003 J286-2004 ) 2、《新建时速200 公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》 (铁建设〔2004〕8 号) 3、《铁路砼工程施工技术指南》 (铁建设〔2010〕241 号) 4、《铁路砼工程施工质量验收标准》 (TB 10424-2010 J1155-2011 ) 5、《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》 (TZ2003-2008) 6、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》 (TB 10303-2009 J946-2009 ) 7、《铁路砼结构耐久性设计规范》 ( TB10005-2010) 8、《承台、桩基及扩大基础钢筋布置图》 (蒙华肆桥施(桥参) -09 ) 二、工程概况 本工程为新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程岳阳至吉安段MHTJ-33 标一工区桥梁工程钻孔灌注桩施工。起止里程DK1813+467.4DK1863+4O0管段内特大桥5 座、大桥16座。桩基共1540根,其中? 1.0m桩基1340根,32369.3延米;? 1.25 桩基178根,4228.99延米;? 2.0m桩基22根,932.85延米。 工程所处地区环境类别为碳化环境T1、T2,化学侵蚀环境H1。桩基采用钻孔灌注桩,桩基布置形式米用行列式和梅花式。桩身米用C30水下砼,在具有腐蚀环境下, 桩身采用相应的砼。 三、施工准备 1 、根据场地和地质条件选择钻机类型,本工程选用冲击钻机为主,旋挖钻机为辅。 2、根据施工场地情况,平整场地,清除杂物,换除软土,平整压实。对于有淤泥的场地进行换填并夯实填筑平台。施工用水管道布置铺设,保证用水流量,临时用电线路架设及配置配电箱; 3、在施工现场每2 个墩间开挖沉淀池和泥浆池,大小以满足现场施工需要为准则。泥浆的性能 控制指标见表3-1 。 表3-1钻孔泥浆技术指标表

钻孔灌注桩全套资料样表

钻孔灌注桩全套资料样表

监表5 检验申请批复单 施工单位:合同号: 监理单位:编号: 工程路基工程(1-13米小桥) 施工 工程钢筋加工及桩号K16+819 0#-1桩检验受力筋间距、箍筋间距、钢筋骨架尺寸、要求到现场检验时间:年月日 施工单位递交日期、时间和签字:分部项目经理监理收件日期、时间和签字:监理员签字年监理意见: 经抽检,符合设计及JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》要求。现场监理:监理员日期:

本项目可以继续进行 下道质量证明附件: 1、通施15表钢筋加工及安装检查 监理工程师签字: 专业监理工程师施工单位收到时间签字: 分部项目经

钢筋加工及安装检查表 合同段: 起讫桩号 第 页 共 页 通用施15表 工程名称 路基工程1-13米小桥) 桩号及部位 K16+819 0#-1桩基 施工日期 检测日期 项次 检测项目 设计值 规定值或 允许偏差 检测值 1 受力钢筋间距mm 两排以上排距 ±5 同排 梁、板、拱肋 ±10 基础、锚碇、墩台、柱 ±20 灌注桩 ±20 2 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距mm ±10 3 钢筋骨架 尺寸mm 长 ±10 宽、高或直径 ±5 4 弯起钢筋位置mm ±20 5 保护层厚度mm 柱、梁、拱肋 ±5 基础、墩台、锚碇 ±10 板 ±3 钢筋接头 最大比例(%) 50 接头方式 接长(cm )

外观检查 钢筋表面无铁锈及焊渣 检查 施工员1 记录 施工员2 复核 质检部长 施工单位意见: 经自检,符合设计及JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》要求。 签名:分部经理年月日 监理工程师意见: 经抽检,符合设计及JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》要求。 签名:专监年月日

2021版钻孔灌注桩施工方法

2021版钻孔灌注桩施工方法 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0782

2021版钻孔灌注桩施工方法 钻孔灌注桩的施工,因其所选护壁形成的不同,有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。 1)泥浆护壁施工法 冲击钻孔,冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是:平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。施工顺序(如图所示) (1)施工准备 施工准备包括:选择钻机、钻具、场地布置等。 钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备,可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。

(2)钻孔机的安装与定位 安装钻孔机的基础如果不稳定,施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响,因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基,可用推土机推平,在垫上钢板或枕木加固。 为防止桩位不准,施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机,对有钻塔的钻孔机,先利用钻机的动力与附近的地笼配合,将钻杆移动大致定位,再用千斤顶将机架顶起,准确定位,使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上,以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后,用枕木垫平钻机横梁,并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。 (3)埋设护筒 钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时,在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头,增加孔内静水压力,能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外,同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。

钻孔灌注桩施工合同

钻孔灌注桩施工协议 发包方: xxx有限公司(简称甲方) 承包方: xxx建筑工程有限公司(简称乙方) 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平和诚实守信的原则,双方就桩基部分施工事项协商一致,特定立本合同,希双方共同遵守执行。 一、工程概况: 工程名称:xxxxxxxxxxxxxxx工程地点: xxxxxx 工程概述:桩基工程施工 承包范围:甲方所提供施工图纸范围内的桩基工程(包括变更联系单内容) 二、工程量: 38根桩,桩总米数约600米。其中:桩径Ф1000mm的16根,Ф1200mm的17根、Ф1400mm的5根(必须依照施工图施工),以上数量最终以参建三方共同现场确认《桩基施工现场记录表》的米数为准。 三、合同工期 合同工期为20日历天,从2016年6月15日至2016年7月4日;不包括桩基检测时间。 四、承包方式: - 1-

包工、包料包验收合格及资料整理。 五、质量标准及其管理: 1、工程桩质量Ⅰ类桩须达到90%以上,无三类桩,且无接桩, 露筋等缺陷桩,否则,所需返工、补救措施等费用由乙方承担,并扣罚质量保证金。 2、乙方必须严格按施工图纸及有关设计说明和双方确认的施工 组织设计及国家现行的施工验收规范组织施工。 3、工程质量符合国家有关施工验收规范,设计图纸及说明要求,桩基分项合格。 3、双方对工程质量有争议时,由双方同意的工程质量检测部门 进行;若检测全部为合格,则检测费由甲方承担;若检测后未能达 到全部合格标准,则检测费由乙方承担,并扣罚全部履约保证金中 的质量部分,乙方承担因质量原因给甲方造成的一切经济损失。 4、乙方在施工中如发现设计缺陷和材料质量等问题,应及时和甲方、监理单位及设计联系。 五、双方责任: (一)甲方责任: 1、提供施工设计图及工程地质勘察资料,并对资料的真实性负责。 2、委托 xxx 为甲方现场全权代表,处理施工期间甲方相关事宜。 (二)乙方责任: 1、乙方提供施工人员、设备、钻孔灌注桩成孔,并负责安放钢筋 - 2-

钻孔灌注桩要做哪些资料

钻孔灌注桩资料怎么做? 钻孔桩监-02表工程分项开工申请批复单 监-07表中间交工证书 桥评-02表钢筋加工及安装质量检验评定表 桥评-13表钻孔灌注桩质量检验评定表 监-03表检验申请批复单 桥施-02-1表钻孔记录表(冲击钻) 桥施-02-2表钻孔施工原始记录(回旋钻进) 桥检-02表灌注桩成孔检查原始记录 监-03表检验申请批复单 桥施-05表钢筋施工原始记录 桥检-01表钻孔桩终孔后灌注混凝土前检查表 监-03表检验申请批复单 桥施-06-1表混凝土施工原始记录 桥施-04表水下混凝土灌注施工原始记录 时间方面记住开钻前的时间和下钢筋笼的时间钻孔灌注桩资料最主要的还是钻孔原始记录和水下砼灌注原始记录试验和测量方面的问你们项目部相应人员钢筋这一块的话看你们的设计要求要多少根和多大直径的焊接多少等等说句难听的就是编 钻孔桩当然是一根桩一个资料,包含开孔通知,钻孔记录表、隐蔽工程验收记录、清空记录表、混凝土灌注记录,另外还有测量放线、技术复核、混凝土灌注桩钢筋笼检验批等等的资料! 钻孔灌注桩资料需要做哪些表格? 1、桩基地质柱状图, 2、孔位偏移的测量资料, 3、孔深、泥浆比重等资料, 4、钢筋原材料的加工资料, 5、钢筋的连接和安装资料,7、混凝土的原材料资料,8、混凝土的配合比资料,9、混凝土的施工及养护资料。 我们这边的铁路桥梁桩基就是这么多,共9个表格 钻孔灌注桩要做哪些资料? 按工序来啊1、测量放样;2、护筒埋设;3、钻孔记录;4、成孔检查;测量方面要报审一份桩位基准线。施工方面:开钻通知单、钻进记录表、测孔

冲孔灌注桩验收需上交哪些资料,需要准备哪些资料? 他们说的太笼统了,我给你列一下你:冲孔桩施工记录表、水下砼施工记录表、钢筋笼验收记录表、钢筋笼制作验收检验批、完工报验单(单桩)、混凝土浇注令、混凝土灌注申请单、钢筋笼隐蔽验收记录、桩隐蔽记录、冲孔灌注桩检验批。这些就是一条桩的资料。 另外你还得提供静载、抽芯、轻触等检验报告。 海南房建资料里钻孔灌注桩资料都有哪些 1、施工单位资质报审、检验中心资质报审(以前有)、混凝土资质报审;施工人员报审(特种人员:桩机操作员、电焊工、强弱电工); 2、各种方案:钻孔桩施工方案、临时用电用水方案、三防方案(忘了几防了)、安全文明施工方案等各种乱七八糟的方案; 3、钢筋原材检验报告(注意出报告的日期哦)、焊条也是要报的 4、桩检验资料: 单桩3天同条件、单桩28天标养试压报告;桩试压报告;桩抽芯报告、桩轻触报告(以上这三项是看设计上要求,有的抽芯,有的轻触不一样)、温度记录表;混凝土强度评定表; 5、钻孔桩单桩施工资料: 施工记录表、水下砼灌注记录表、单桩完工报验单(钻孔灌注桩施工检验批)、钢筋笼报验单(钢筋原材检验批、灌注桩钢筋笼制作检验批、钢筋笼隐蔽验收记录表)、浇注令、现浇记录表、混凝土进场报验; 6、分部分项完工验收单; 钻孔灌注桩施工资料,施工单位要做哪些资料,什么顺序(目录)......? 答案一:按工序来啊 1、测量放样; 2、护筒埋设; 3、钻孔记录; 4、成孔检查; 5、钢筋笼加工; 6、钢筋笼安装; 7、砼浇筑; 8、成桩检查; 9、桩检 10、砼坍落度报告; 11、砼强度报告。 不一定全,但应该差不多了。

建筑基础钻孔灌注桩施工规范

钻孔灌注桩施工规范 钻孔灌注桩的施工技术和质量控制 钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的,其施工过程无法观察,成桩后也不能进行开挖验收。施工中任何一个环节出现问题,都将直接影响到整个工程的质量和进度,甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。因此,要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实,并加强施工质量管理,密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量,力争将隐患消除在成桩之前。因此在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范,核查地质和有关灌注桩方面的资料,对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制订出施工质量标准、验收实施方案和每根桩的施工记录,以便有效地对桩基施工质量加以控制。 1. 成孔质量的控制 成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分,其质量如控制得不好,则可能会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等,还将直接影响桩身质量和造成桩承载力下降。因此,在成孔的施工技术和施工质量控制方面应着重做好以下几项工作。 1.1 采取隔孔施工程序 钻孔混凝土灌注桩和打入桩不同,打人桩是将周围土体挤开,桩身具有很高的强度,土体对桩产生被动土压力。钻孔混凝土灌注桩则是先成孔,然后在孔内成桩,周

围土移向桩身土体对桩产生动压力。尤其是在成桩初始,桩身混凝土的强度很低,且混凝土灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的,故采取较适应的桩距对防止坍孔和缩径是一项稳妥的技术措施。 1.2 确保桩身成孔垂直精度 这是灌注桩顺利施工的一个重要条件,否则钢筋笼和导管将无法沉放。为了保证成孔垂直精度满足设计要求,应采取扩大桩机支承面积使桩机稳固,经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施,并于成孔后下放钢筋前作井径、井斜超声波测试。 1.3 确保桩位、桩顶标高和成孔深度。 在护筒定位后及时复核护筒的位置,严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于 50mm,并认真检查回填土是否密实,以防钻孔过程中发生漏浆的现象。在施工过程中自然地坪的标高会发生一些变化,为准确地控制钻孔深度,在桩架就位后及时复核底梁的水平和桩具的总长度并作好记录,以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长度来校验成孔达到深度。 虽然钻杆到达的深度已反映了成孔深度,但是如在第一次清孔时泥浆比重控制不当,或在提钻具时碰撞了孔壁,就可能会发生坍孔、沉渣过厚等现象,这将给第二次清孔带来很大的困难,有的甚至通过第二次清孔也无法清除坍落的沉渣。因此,在提出钻具后用测绳复核成孔深度,如测绳的测深比钻杆的钻探小,就要重新下钻杆复钻并清孔。同时还要考虑在施工中常用的测绳遇水后缩水的问题,因其最大收缩率达1.2%,为提高测绳的测量精度,在使用前要预湿后重新标定,并在使用中经常复核。

旋挖钻孔灌注桩施工工艺-最终版

** 公共服务中心 桩基工程 旋挖钻孔灌注桩 施工工艺 ** 基础工程有限公司 二O—七年二月 目录 第一章工程概况 (1) 1.1工程简介 (1) 1.2工程量 (1) 第二章施工工艺 (1) 第三章旋挖钻孔灌注桩施工流程图 (2) 第四章具体工艺内容 (3) 4.1准备工作 (3) 4.2测量放线 (6) 4.3护筒埋设 (9) 4.4旋挖钻机就位 (11) 4.5旋挖成孔钻进 (14)

4.6泥浆配制及管理 (18) 4.7渣土外运 (21) 4.8一次清孔 (22) 4.9钢筋笼制作及安装 (23) 4.10下导管、二次清孔 (26) 4.11水下混凝土灌注 (28) 4.12空孔加盖及回填 (29) 第五章质量保证措施 (31) 5.1质量保证体系 (31) 5.2组织机构 (31) 5.3质量保证管理措施 (32) 5.4主要环节质量控制措施 (33) 5.5专项质量保证技术措施 (34) 旋挖钻孔灌注桩施工工艺 第一章工程概况 1.1工程简介 **公共服务中心项目位于**大道东侧、珠江路南侧。主要由2栋21-24层办公大楼及1-4层裙楼,拟建场地下有3层地下室,深度约15米,底板厚度2.0 米,拟采用框剪结构,桩基础形式。 本项目建设单位为**服务中心,桩基设计单位为**建筑设计(集团)有限公司,围护设计单位为**建筑设计集团**岩土工程有限公司。 1.2工程量 本工程桩基采用钻孔灌注桩,工程量见下表:

根据我司在南昌的施工经验,本工程对于桩基施工来说,地层较复杂,主要体现在桩身范围内上部地层不稳定,容易发生坍孔或流砂现象;进入岩层深度大,钻进效率低等。针对本工程的地层特性,根据我司类似工程的施工经验,对本工程采取针对性的施工工艺进行施工,具体如下: 1)工艺名称:旋挖钻机成孔、气举反循环二次清孔及导管回顶法灌砼钻孔灌注桩2)成孔方式:旋挖钻机成孔 3)泥浆制备:人工造浆 4)清孔方式:二次清孔气举反循环方式 5)钢筋安装:采用直螺纹机械连接 6)浇灌方式:导管法水下混凝土浇灌

钻孔灌注桩基础施工方法

一、钻孔灌注桩基础的施工方法: 1、准备阶段: 1.1施工人员对本工程桩基础的施工地点的地质情况、桩位、桩径、桩长、标高等了解清楚。 1.2桩位放样,测量人员将钢管打入强风化层作为定位桩。 1.3插打钢护筒,钢护筒壁厚12mm,根据各墩不同地质情况决定护筒长度,护筒下沉深度穿过覆盖层。 2、钻孔阶段: 2.1安设钻机,使钻杆中心重合,其水平位移及倾斜度误差按规范要求调整。 2.2用冲击钻钻孔时,应待相邻孔位上已灌注好的砼凝固并已达到一定强度时,才能开钻。 2.3钻孔过程采用正循环回转钻进施工技术,在黏土层,适当少投泥土,靠钻进自行造浆,在砂土层则加大泥浆浓度固壁。钻进速度始终和泥浆排出量相适应。 2.4孔内始终保持0.2kg/cm2的静水压力,护筒内水位始终高于地下水位,遇松散地层时,适当增大泥浆相对密度

和稠度,尽量减轻冲液对孔壁的影响,同时降低转速和钻压以满足施工质量控制要求。 2.5钻进过程严禁孔内掉进钻头、钻杆及其它异物,经常检查钻头的磨损情况。 2.6钻进过程随时留取渣样,每米不少于1组,在离设计标高1.0~1.5m范围内,每30cm留1组,每根桩渣样不少于3组。 3、清孔阶段: 3.1清孔是钻孔桩施工中保证成桩质量的重要一环。通过清孔尽可能使沉渣全部清除,使砼与基岩接合完好,以提高桩底承载力。 3.2终孔后,将钻头提至距孔底的0.2~O.3m处,使之空转,然后将残存在孔底的钻渣吸出;必要时投入适量纯碱以提高泥浆比重和胶结能力,使沉渣排出孔外。 3.3当钢筋笼下沉固定后,再次复检孔深和沉渣厚度等。若沉渣超标,可用导管中附属的风管再次清孔,直至全部符合设计要求和工艺标准。 3.4清孔结束前,将泥浆比重调整到规定范围,以保证水下砼的顺利灌注,同时保证成桩质量。 4、钢筋笼的制作及安装阶段:

(完整版)钻孔灌注桩施工专项方案

目录 第一章编制说明 (5) 1.1、各参加单位: (5) 1.2、编制目的 (5) 1.3、编制依据 (5) 1.4、主要施工技术和工程质量验收标准 (5) 第二章工程概况 (7) 2.1、工程概述 (7) 2.2、工程量 (7) 2.3自然条件 (7) 2.3.1气象 (7) 2.3.2水文 (9) 2.3.3波浪 (10) 2.3.4潮流 (10) 2.3.5地质地貌 (11) 2.4、工程难特点 (13) 2.4.1灌注桩施工质量控制难度大 (13) 2.4.2安全、文明生产、材料周转管理难度大 (13) 1)安全生产管理 (13) 2.4.3施工期间现场环境保护难度大 (14) 第三章项目组织机构及主要人员管理职责 (15) 3.1、工程管理组织机构 (15) 3.2. 项目部灌注桩工程主要相关施工管理人员 (15) 3.3、岗位职责 (15) 3.3.1项目经理 (15) 3.3.2 常务副经理 (16) 3.3.3项目总工程师 (17) 3.3.4 施工员 (18) 3.3.5质量员 (19) 3.3.6 安全员 (20) 3.3.7 机管员 (21) 3.3.8材料员 (22) 3.3.9 合同管理员 (23) 3.3.10资料员 (24) 3.3.11测量员 (25) 3.3.12试验员 (25) 第四章施工部署 (25) 4.1、作业面安排 (25) 4.2、设备安排 (26) 4.3、工程质量目标 (26) 4.4、工程工期目标 (26)

4.5、工程职业健康安全环保目标 (26) 4.6、文明施工目标 (26) 4.7、灌注桩总体施工流程: (26) 4.8、施工组织协调 (27) 第五章施工现场准备 (27) 5.1、技术准备 (27) 5.1.1技术责任制度 (27) 5.1.2图纸会审制度 (27) 5.1.3技术交底制度 (27) 5.1.4技术复核制度 (27) 5.1.5材料、构配件检验制度 (28) 5.1.6工程验收制度 (28) 5.1.7技术档案制度 (28) 5.1.8 分析对比桩位与地质数据 (28) 5.2、生产准备 (28) 5.2.1设备准备 (28) 5.2.2 物资准备 (28) 5.2.3人员准备 (29) 5.2.4施工现场准备 (29) 第六章施工方法 (29) 6.1 施工顺序 (29) 6.1.1总体施工顺序 (29) 6.1.2单根桩施工工艺流程 (29) 6.2.1施工平台设计条件 (30) 6.2.2施工平台结构稳定性验算 (31) 6.3钢护筒设计与施工 (33) 6.3.1钢护筒长度确定 (33) 6.3.2钢护筒内径计算 (34) 6.3.3钢护筒壁厚确定 (34) 6.3.4钢护筒的匹配性确定 (34) 6.3.5钢护筒结构加工 (35) 6.3.6钢护筒施工技术要求 (35) 6.3.7钢护筒变形处理措施 (36) 6.4护壁泥浆设计与使用 (36) 6.4.1护壁泥浆技术指标确定 (36) 6.4.2护壁泥浆原料性能要求 (36) 6.4.3单位体积泥浆用土量计算 (36) 6.4.4泥浆搅拌技术要求 (37) 6.4.5泥浆储存 (37) 6.4.6泥浆回收与净化 (37) 6.4.7泥浆的质量控制 (37) 6.5钻孔施工技术 (38) 6.5.1钻孔设备基本参数 (38) 6.5.2钻进参数要求 (38)

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