3.14电气设备
高压系统母线为单母线。两路进线开关之间要有电气连锁、机械联锁。与高压开关柜配套使用的高压母线桥、综保后台控制系统都包括在供货范围内。
低压系统母线均为单母线分段。设母线分段开关，且两路进线开关之间与母线分段开关之间要有电气连锁。
低压开关柜为柜上方封闭母线桥进线，柜下电缆出线。低压开关柜要预留20%馈线空间。
低压开关柜、变压器防腐等级必须满足所在泵站的使用环境。应特别注意环境引起的任何类型的腐蚀。
★高压开关柜、低压开关柜及柜内元器件应尽量选用统一的品牌，主要元件（真空断路器、低压断路器、交流接触器、继电器等）要求选用ABB、施耐德或同等国际知名品牌。直流屏、补偿器要求由专业厂家生产，低压开关柜厂家配套提供。
开关柜与馈出电力电缆连接，采用防护式接线端子，螺栓压接方式，有满足额定电流通过的接触面，防止接触不良产生过热，有防触电的安全措施。
开关柜与电缆沟接触位置加装密封板，防止小动物和腐蚀性气体进入开关柜内。
所有电器报价均要分类，内部元件要列出产地，厂家、规格、型号的详细清单。
开关柜内要求装设防止凝露或温度过高的装置，如加装加热器、排风扇等。
本招标文件中低压开关柜所供的电气设备容量仅为参考值，具体数量以最终合同为准。
3.1
4.1高压开关柜
3.1
4.1.1 ★技术规格
序号名称技术参数单位数量
1 高压计量柜电压互感器，额定容量30VA，3个
其余计量设备由电业局配置。上层面板安装无色透明玻璃。
台 2
2 高压进线柜开关：真空断路器；额定电流：630A 31.5KA/4S
继电保护：微机保护控制单元；联锁：与另一台进线柜、
母联柜联锁；电流互感器：额定容量30VA，3个；额定一
次电流：500A；1秒热稳定倍数：150倍；动稳定倍数：300
倍；制方式：柜上及控制室PC
台 2
序号名称技术参数单位数量
3 电压测量、
避雷器、母
联柜
熔断器：额定电压：10kV；熔丝额定电流：0.5A；最大开
断电流：50kA；三相最大短路容量：100kA；数量：
3个。
电压互感器：额定二次电压：100V；额定容量：50VA；数
量：3个。
避雷器：采用无间隙氧化锌避雷器，施加连续工作电压时，
泄露电流小于1 mA，当过电压出现瞬间立即呈导
电状态。额定放电电流（峰值）：10kA；冲击电流
（峰值）：100kA；长周波（峰值）：400A, 2000 u
S；热容量：3.5kJ/kV.Uc数量：3个。
交流信号电源自动换设在本柜。
控制方式：柜上及控制室PC
台 1
4 高压馈线柜额定电流：630A 31.5KA/4S；继电保护：微机保护控制单
元；电流互感器，额定容量30VA，3个；额定一次电流：
30A；1秒热稳定倍数：150倍；动稳定倍数：300倍。
控制方式：柜上及控制室PC
台 2
5 所用变馈线
柜
开关：真空断路器；额定电流：630A 31.5KA/4S；
熔断器：额定电压：12KV；熔丝额定电流：5A；最大开断
电流：50KA；三相最大短路容量：100KA
台 1
3.1
4.1.2高压柜柜体技术要求
A、采用金属铠装移开式中置柜，三相交流50HZ的户内成套配电装置，需满足当地供电部门要求。（需出具型式试验报告）
B、开关柜的外壳和隔板用敷铝锌薄钢板(b≥2mm)经多重折弯组成的，需具有很强的抗氧化作用。开关柜被隔成手车室、母线室、电缆室、低压室、每一单元外壳均接地。
C、手车能在开关柜门关闭情况下操作，通过观察窗可以看到手车在柜内所处的位置，同时也能看到手车上的开/关按钮和机械位置指示器以及储能/释能状况指示器。
D、联接电缆的柜底配制开缝的可拆卸式封板，确保施工方便，透过门面板，极易观察到电缆室安装情况。
E、开关柜内装有可靠的联锁装置。具有五防功能。
当接地开关在分闸位置时，手车才能从试验/隔离位置移至工作位置。断路器在手车已充分咬合的试验或工作位置时，才能操作。手车在工作位置，二次插头被锁定，不能拔除。接地开关关合时，手车不能从试验/隔离位置移至工作位置。接地开关仅在手车处于试验位置时才能操作。二次插头与手车的位置联锁。
F、开关柜的各室均有与壳体相同的防护等级的压力释放装置，其压力出口的位置确保对人身没有危害，压力释放装置正常情况下关闭，在事故情况下压力
出口打开，自动释放内部压力，同时将内部故障限制在本隔室内。
G、高压开关柜内装有接地铜排，加之敷铝锌板的柜体拼联，使整个柜体接地良好。
H、技术参数：
额定电压12KV
额定绝缘水平1min工频耐受电压42KV 雷电冲击耐受电压75KV
主母线额定频率50HZ
主母线额定电流1250A
分支母线额定电流1250A
额定短路耐受电流31.5KA
额定峰值耐受电流80KA
防护等级外壳IP4X，打开IP2X
3.1
4.1.3真空断路器技术要求
A、采用国际知名品牌真空灭弧室，环氧树脂浇铸整体极柱。
B、主回路要求全封闭结构，应具有良好的耐电弧、抗老化、高强度特性，可防止真空灭弧室受外部因素的损失、增加导电回路本体承受动热稳定电流的能力。
C、主回路与操作机构为前后布置在一个框架上的整体型布局，减少不必要的中间传动环节，降低能耗和噪声。使断路器的操作性能更为可靠。
D、断路器手车在隔离位置与工作位置之间移动采用手动驱动。
E、储能系统是弹簧储能式，有以下三个功能：电动储能到位时机械离合；手动储能的离合；储能机构中装有单向轴承，防止储能过程中储能轴逆转。额定电压DC220伏，额定输入功率不大于150w，在85%~110%额定电压下能正常工作，在额定电压下储能时间不大于15秒。
F、技术参数：
额定电压12KV 备注
额定绝缘水平1min工频耐受电压42KV 雷电冲击耐受电压
(全波)
75KV
额定频率50HZ 额定电流630A 额定短时耐受电流31.5KA 额定峰值耐受电流80KA
额定操作顺序分-180S-合分-180S-合分
额定电流下允许开断次数20000
机械寿命（次/Round）30000 需出具型式试验报告额定短路电流下允许开断次数50 需出具型式试验报告
直流操作电源220VDC
合闸时间≤70ms
开断时间≤60ms
储能时间≤15s
3.1
4.1.4柜内设备技术要求
A、安装在高压柜内的所有设备应由专业生产厂生产，保证质量及产品的合格额定值，所有设备在安装及运行后应具有标牌，标记牌上应说明容量、操作特性、型号及序号，所有设备应具有可靠的安全措施，以防意外及设备的损坏，所有设备应符合所需的额定电压、电流、寿命，开关能量及短路故障容量，并结合所需的操作特点，具备必要的连锁等。
B、母线材质应使用1#电工铜，且所有母线外表面都应覆盖有绝缘层。
C、电流互感器
应符合IEC 185标准，电流互感器应满足初级额定短路电流及初级额定负载电流，除母联分段柜外，电流互感器应装在馈电回路侧，电流互感器是干式的，户内型单匝贯穿式全封闭结构，有良好的绝缘性能和防潮能力，符合规定的电流比要求，其精度等级与负载应配合，满足继电保护和仪器仪表的运行要求。电流互感器工频耐压42KV，雷电冲击耐压75KV，热稳定电流(3秒)31.5KA，动稳定电流80KA。
用于一般测量的电流互感器的精度为0.5级。用于继电保护的电流互感器的精度为B级。
正常运行时，电流互感器一次侧负荷电流应按设计要求配置，二次侧电流均为5A。
D、电压互感器
电压互感器应符合IEC 186标准，电压互感器工频耐压42KV，雷电冲击耐压75KV，热稳定电流(3秒) 31.5kA，动稳定电流80KA，并考虑到每个装置的特殊要求，电压互感器是三相的，初级采用高压熔断器保护，要求在板前能带电调换熔丝，电压互感器的次级绕组有可靠的绝缘，并加熔断器保护，电压互感器的接线方案应根据设计要求进行，其精度等级为0.2级。
E、10.5KV过电压保护器
形式：四星型带串联间隙组合式过电压保护器(带计数器)。
额定电压：10.5KV。持续运行电压(有效值)：12.7KV；工频放电电压≥23.2KV；直流1mA参考电压≥22.5KV；1.2/50冲击放电电压电压≤33.8KV；500A操作冲击电流残压≤33.8KV；5KA雷电冲击电流残压≤40KV；2000μs方波冲击电流：400A。
F、制造商应提供具有以下试验内容的型式试验证书及技术资料：
开关柜的凝露试验、内部燃弧试验冲击电压试验、工频电压试验、温升试验、短时耐受电流能力试验、接地回路的短时耐受电流能力试验、防护等级验证等。
真空断路器接通与分断能力试验，且完成型式试验、耐压试验和机电操作性能试验的型式试验报告及鉴定证书。
断路器仪器仪表动作试验证书。
G、继电保护装置
微机综合保护装置不仅能满足变压器、电源进线、母线联络的保护要求，还需有电流、电压、电度计算、频率、功率及功率因素、电气参数的测量显示。微机保护装置需有中文界面。网络接口带有光电隔离，配有现场总线通讯接口与计算机系统连接。要求现场总线接口与控制系统总线标准一致，微机综合保护装置不少于12路的开入量、不少于10路的开出量、带有防跳操作回路电流、电压量带有相位指示；具有完全分开的保护和测量电流输入。
H、10KV接地开关
额定电压：12KV；相间中心距离：150mm；额定短路关合能力(峰值)：85KV；闭锁电磁铁电源电压：220VDC。
I、为防止操作过电压，每个真空断路器柜均需配有免维护阻容吸收装置或氧化锌过电压保护器。
3.1
4.2.5开关柜内部联接技术要求
A、开关柜的端子
开关柜内部每个功能单元或组件的柜内外小导线，必须在端子排上接口，所有端子排和端子板需提供可靠的连接形式，并留有25%的备用端子，每根导线固定在专用端子上，并根据需要采用连接片进行多根导线的联接，不同电压、电流的端子板应分组隔离，且同时标明电流、电压额定值，所有不与主回路连接的小线，应采用同一种醒目的颜色在端子处标有标记，供电流测量回路用的端子需带有可短路式的试验端子排(供测试用)，端子排与继电器可以在同一室内，便于接线，端子排采用阻燃型端子。
B、柜内的导线及电缆
连接控制、保护及仪表设备的导线截面应不小于2.5mm2的多股铜线、绝缘电压等级0.5kV。
柜内导线应整齐的编织夹紧。开关柜上部控制电缆通道应贯穿每台高压开关柜，二次控制电缆只需从一台柜上引入即可。
用于高压开关柜内的导线及电缆需为多股铜芯导线，能耐高温并符合IEC有关标准。
3.1
4.2低压开关柜
3.1
4.2.1 ★技术规格
序号名称技术参数单位数量
1 低压进线柜塑壳断路器：1250A，1台；数显表计：1
只；电流互感器：1200A/5，4只
台 2
2 自动补偿柜断路器：315A，1台；电容：总输出容量
160Kvar ，6*27Kvar分3组投入；晶闸管：
60A，3只
台 2
3 低压馈线柜塑壳断路器：250A，1台；启动器：110KW，
1台；数显表计：1只
台
6
5 低压联络柜塑壳断路器：1250A，1台；电流互感器：
1200A/5，3只；数显表计：1只
台 1
6 低压馈线柜塑壳断路器：100/20A，18台；接触器：25A，
23台；继电器：20~32A，18只；数显表计：
18只
台 1
7 低压馈线柜塑壳断路器：100/32A，6台；塑壳断路器：
100/10A，4台；塑壳断路器：100/20A，8
台；接触器：16A，8台；接触器：25A，12
台；接触器：40A，6台；热继电器：10~15A，
4只；热继电器：20~25A，8只；热继电器：
32~40A，6只；数显表计：18只
台 1
3.1
4.2.2一般要求
低压开关柜为地面安装型，板前操作，电缆即可从后边进出，也可从侧面进出，低压开关柜能在最大短路故障时安全运行，并应能承受由此引起的电气，热及机械应力，每柜中的主母线室与电器室之间应能完全隔开，防止短路造成的事故，抽屉单元应为绝缘阻燃材料，柜中塑料件是无卤素或不含CFC，具有阻燃和自熄灭的特性。抽屉单元中相同型号和额定值的元件的抽屉回路应能互换，不仅要确保相同功能的抽屉具有互换性，还要防止误操作。
额定电压400V
最高工作电压690V
额定绝缘电压1000V
额定冲击耐受电压12KV
额定频率50Hz
主母线
额定电流详见招标附图
短时耐受电流100kA 1s
峰值耐受电流
抽屉柜垂直母线
额定电流2000A；<=4000A
短时耐受电流100kA 1s
水平母线与垂直母线的短时耐受电流必须一致。
峰值耐受电流>165kA
3.1
4.2.3结构及制造要求
A、制造外壳及小室隔板采用不小于2mm厚的敷铝锌钢板，门板和面板由带树脂保护层的静电喷涂钢板组成。
B、400V MCC全部为可抽出式抽屉开关柜，符合IEC60439，整个柜体达到免维护，防护等级IP41，设备区的门打开，防护等级应为IP21。
每个间隔之间独立封闭以防止故障蔓延。抽屉单元应采用绝缘材料模铸而成，应有效防范抽屉单元故障时的内部电弧。
在柜内主母线采用封闭式，垂直母线前有IP20的保护罩，3相5线制，单母线分段。每段低压开关柜应便于扩建和增柜。
变压器进线断路器与母线分段断路器联锁。联锁要求1-0-1；1-1-0；0-1-1。
低压抽屉式空气断路器额定电流不应低于所在回路的运行电流。
开关柜应有完善、可靠的防护措施。每个抽屉应有接通、试验、断开三个位置。在三个位置时，柜门面板上需具有明确指示装置且柜门可关闭。三个位置都应有机械定位装置，不允许因外力的作用从一个位置移到另一个位置。各个位置都需具有闭锁装置，改变位置需进行解锁。
相同型号和额定值的元件的抽屉回路(需回路方案相同)应能互换，反之，不能。
不同回路方案应能在同一台柜内混装如框架开关回路与塑壳开关抽屉回路。
开关柜电源采用母线桥，在开关柜上方进线，馈出电缆均由开关柜下方出线，其余MCC开关柜均为电缆下进下出。母线桥为密集母线槽，随MCC供货。
所有柜体、箱体上配手柄，手柄可锁。每一面柜、箱上所有手柄用同一把钥匙。
外部门和开关的手柄，按钮和指标灯护罩应互相匹配。
柜体前后应设可开关的门。采用铜导线将门与接地的外壳相连。门上设置开启限幅机构，防止损坏绞链和喷塑表面。
设备的有效安装高度不小于1800mm, 所有柜面元件应采用嵌入式安装。
抽出单元有可靠的机械联锁装置，操作控制手柄有明显的“分闸、合闸、试验、抽出和隔离位置”，为了加强防范，操作手柄定位后，可加挂锁。抽屉单元带有导轨和推进机构，一，二次接插件应有导入对准机构，抽屉单元与配电母线
通过自补偿型的连接件连接，随着短路电流而夹紧力越大。要求插拔抽屉时不能对分支母线造成直接冲击/磨损，并易于带电维护及更换。
★一次接插件应能提供由国家权威检测机构出具的机械寿命300次以上的试验报告。
内部电气元件运行要可靠，元器件有较高的互换性、通用性、元件的安装应维护方便。
母线和插接部件全部采用铜质，母线应有相同的断面，全部的联接应保证良好的导电性能；对于水平铜排的连接，须在柜外准备预制连接系统，对连接误差等应预先考虑在内，而不应在现场对铜排进行调整从而影响铜排连接强度。
每个运输单元，应有提升环，用于运输和提升。内置式搬运底座，可以由铲车或提升设备进行搬运，而不需额外加装搬运底座以增加柜体强度，从而造成现场安装困难。
并柜时要求现场柜体横梁和横向组件可拆卸，以方便安装电缆。即允许打开连线隔室，电缆不需折弯。
电气柜内部每个设备均应有铭牌，上面标有额定值，设定值及说明。主回路和辅助回路接线要完整，主回路接线到端子为止，端子排位于柜内；提供全部的辅助回路(二次回路)的接线，包括柜内部接线和功能单元的接线，提供电气柜与PLC的联接界面。
多功能单元与外部设备的联接以端子排为界。
每个柜内应有防冷凝加热器，用ON/OFF/自动控制。
进线总开关(进线总断路器)应有总线接口，与计算机管理系统相联。
3.1
4.2.4柜内设备技术要求
A、电源：低压400V、50HZ、3相5线控制电压：220V.
B、断路器：进线柜均用框架式断路器。
带有液晶显示面板，能显示正常及故障状态值；★带有瞬时、短延、长延时脱扣装置(电子式)；★可在0.4~1倍的额定电流下整定；带有相间短路及单相短路保护；电气及机械联锁功能；带有与PLC的接口。
可抽出式、无飞弧结构。
带有智能化操作面板，并能与计算机直接通信，进线电压、电流、有功、无功及断路器运行、故障状态信号可通过现场总线直接送至PLC系统。
断路器操作机构应为弹簧储能型，带有手动及电机储能机构，具有储能指示。
进线主开关及每台设备的运行、故障状态信号、手动/自动状态信号可通过现场总线送至PLC，并能实现远程控制。要求现场总线系统与计算机控制系统总线标准一致。
主要参数：额定工作电压：690V 50HZ；额定绝缘电压：1000V；额定脉冲电压：12KV；相数：3P；额定极限短路分断能力≧65KA；额定极限工作分断能力Ics=额定极限短路分断能力Icu；额定短路接通容量(峰值)：>143KA；额定短时耐受电流(1S) ≧55KA；★合闸时间：不大于70ms；★分断时间：不大于25~30ms；★使用寿命：机械寿命在20000次以上、电气寿命在10000次以上。
C、塑料外壳式断路开关
所有电动机保护断路器及馈电断路器全部采用无熔断型，即塑壳断路器型。
塑壳断路器外壳采用高阻燃，高强度的塑料压制，双重绝缘，即外壳完全绝缘，主触点与二次附件有相互独立的绝缘小室，主触点之间有独立小室。采用无飞弧结构。
塑壳断路器应适用于隔离，在断路器面板上应有明确隔离符号，即断路器触点隔离线路采用IEC947-2标准。
400A及以上塑壳断路器脱扣器采用固态微处理器式，信号处理为有效值计算，并具备长延时，短延时，瞬时及接地保护、现场可调，长延时电流可调范围(0.4~1)×1n，短路延时及瞬时(2~10)×1n(保护线路)(8~15)×1n(保护电动机).400A 以下采用两段式保护。
塑壳断路器为模块化结构，附件如：辅助触点、分励线圈，安装应简便。
抽屉式塑壳断路器必须具备联锁机构，即当断路器在合闸位置时，开关主体不能从基座上抽出，或在抽出时断路器必须联锁断开，反之，只有断路器主体在分闸位置时才可插入基座。
主要参数：额定工作电压：690V；测试电压：3000V；额定脉冲耐受电压：160A以下为6KV，160A以上为8KV；相数：3P；额定极限分断能力Icu>50KA；额定运行分断能力Ics不低于75%Icu；额定电流：100~630A；★使用寿命：250A 以下的机械寿命在25000次以上,400A以上机械寿命在20000次以上，250A以下的电气寿命在8000次以上, 400A以上电气寿命在7000次以上。
D、接触器
额定绝缘电压：1000V；额定脉冲电压：8KV；保护等级：本体应达到IP20；保护处理：符合IEC68“TH”国标。
设备允许环境温度：-40℃~+70℃运行在U1。
安装方式：允许与正常垂直安装平面成±30℃无降落，应可和断路器插接安装。
阻燃：符合UL4.V1级，IEC695-2-1，960℃。
额定运行电压：>690V
机械寿命：50HZ线圈，达到1000万次。
接触器本身应至少能够达到独立四开，四闭的辅助触点。
对100A以上接触器应能快速更换线圈和触点。
接触器应采用模块化结构，使之方便加入辅助触点。
E、热继电器
保护等级：防直接手指接触IP2x；防护处理：符合IEC68“TH”。
设备周围环境温度：正常工作：-25~+55℃；工作极限：-40~70℃
额定绝缘电压：>690V；脱扣等级：10A。
重新复位：通过继电器前部转换开关选择，该开关可锁住并封闭，热继电器应具备脱扣指示器，并有测试功能。
F、软启动器采用上海雷诺尔、天津诺尔或同等国内一线品牌，要求生产厂家在长沙设有售后服务点。
3.1
4.2.5补偿柜技术要求
（1）、技术参数
取样：取样物理量：无功功率；输入电压模拟量：220V±20%或380V±20%；输入电流模拟量：（10%~120%）In。
过电压、过电流能力：装置允许在1.1UN下长期运行；装置允许在1.3IN下长期运行。
绝缘电阻≥500MΩ，湿热条件下≥5MΩ。
（2）、电容器投切原则
电压相关原则：当电网电压高于过压设定值426V时，逐级切除电容器，直至电压小于电压设定值；当电网电压低于欠压设定值340V时，装置休眠；当电网电压在过压设定值和欠压设定值之间时，按所需无功不足补，过补切。
电流相关原则：当某相相电流为零（断路）时，切除该相电容器。
无功相关原则：当线路中感性无功达投入设定值时，开始投入电容器；当线路中容性无功达切除设定值时，开始切除电容器。
补偿过程中不产生投切振荡，不产生涌流，不产生谐波。
（3）、应具有以下功能：
显示功能：显示实时电压值。显示实时电流值。显示实时无功值。显示实时功率因数。显示实时谐波电压、谐波电流值。
设置功能：设定过压值、欠压值、且连续可调。设定电容器投切百分比。设置CT变比。
控制功能：根据电压、电流和所需无功，自动投切电容器组。
保护功能：过压切除功能。过压闭锁功能。欠压保护功能。延时保护功能。温控保护功能。自动手动投切功能，手动、自动平滑转换功能。
滤波功能：采用失调谐技术使装置能抗拮5、7次谐波的冲击，确保装置正
常投运。
通讯功能：设有配电监测功能，采集相关数据，记录相关数据，处理相关数据，形成整点数据报表、日报表、月报表。
（4）、应具有以下特点：
投切方式：采用晶闸管动态复合开关自动投切、无人值守。
采用过零投切技术，投切时，无涌流，无震荡，无谐波。
动态响应时间：100ms。投切精度高，平均可达2%。分组灵活，采用等差制1：1：1。
补偿方式：平衡补偿。自我保护功能完善。谐波抗拮效果明显。
装置自身消耗功率：≤10W。电容器放电：从电压峰值降至50V，历时小于3min。
（5）、主要元器件技术性能要求
低压无功补偿控制器：采用汉字大屏幕图形显示，能实时显示系统U、I、S、P、Q、COS?，可显示电压、电流的总谐波分量和3、5、7、9、11次谐波分量、投切状态；可设定过压、欠压、过流、系统CT、自动投切电容器组方式、谐波检测和谐波超量闭锁功能；可记录UMAX、IMAX、SMAX、PMAX、QMAX和电容器组投切时间，具有RS485通讯接口和开放的通讯规约，可实现四遥功能（遥信、遥测、遥控、遥调）。
低压电力电容器：要求选用国际知名品牌自愈式电容器(选用490V电容器情况下，要保证在系统电压400V时电容器输出容量满足规定的电容柜容量输出)；要求可以适应电网中由于谐波产生的电压抬高，及电网负荷变化引起的电压波动；电容器在过载情况下能自我修复；要求设有保护装置，可防止电容器在临近寿命使用期限或电容器过载及过热引起的爆炸。
采用晶闸管动态复合开关作为电子投切开关，无浪涌电流，无冲击电压，响应速度快，无功耗，无谐波，无电磨耗，使用寿命长。动态响应时间：100ms。投切精度：平均2%。
串联电抗器选用电抗率为6%的宽频、低噪干式铁芯电抗器，能抑制5次及以上电网谐波。
（6）、其它元器件及安装
各种信号灯、指示灯必须采用新型节能灯(不含氖灯)。如：半导体发光管。
装置导线必须采用铜线，连接导线的端子必须采用铜质零件。
指示仪表：所有仪表均采用数字式仪表，其准确度等级不得低于0.1级。
元器件安装应便于维护、检验和更换。
标记：各种指示仪表、转换开关、指示灯、信号灯、参数调整旋钮等，应有
明确说明及调节方向标记。
3.1
4.3直流屏
3.1
4.3.1技术参数
额定输入电压：三相四线制380V 15%（双路交流进线，自投互锁，互为热备用）；额定输入频率：50Hz±5%；额定输出电压：DC220V；额定输出电流：10A；额定容量：40Ah；稳压精度：≤±0.5%；稳流精度：≤±0.5%；纹波系数：≤0.1%；绝缘强度：＞1.5MΩ；工频耐压：2500V/min；冷却方式：温控风冷；噪声：不大于45dB(距设备1米内)。
3.1
4.3.2柜体要求
柜体结构：采用柜式、钢结构全封闭式。前后开门，前门为单扇大玻璃门，柜门开启灵活，牢固可靠。
柜体材质：优质冷轧钢板，厚度不小于2mm。
柜体防护等级：IP20。
柜体尺寸：800×600×2200mm(宽×深×高)。
3.1
4.3.3柜内元器件技术要求
A充电装置
★模块交流输入要求采用工频变压器隔离，提高高频开关模块抗干扰性能，提高充电装置可靠性。
采用高频开关模块按1+1热备份冗余方式并列运行，单个高频开关模块容量20A，模块数量必须为2个。模块须采用德国西门康IGBT作为功率器件。一个模块的损坏应不影响整流工作进行。模块损坏引起的过电压、过电流不应影响蓄电池。
充电模块必须满足电池组充电、浮充电特性的要求，能承受2Ie以上的短时冲击电流，并具有软启动特性。
在充电状态运行时，应按限流(稳流)—恒压方式自动完成对电池组补充充电或均衡充电。补充充电或均衡充电方法，是整流装置不脱离负载按限流→衡压方式充电。
在稳流状态下，输出电压在(80-130)%额定值范围内，交流电压在额定值的-10%～+15%范围内变化，输出电流在(0.1～1)Ie范围内任一点上保持稳定，其稳流精度应不大于±0.5%，输出电压纹波系数应小于±0.5%。
在稳压状态下，交流电压在规定范围内变化，输出电流在0-100%额定值范围内变化时，输出电压在额定值的(80-130)%范围内任一点上保持稳定，其稳压精度应不大于±0.5%，输出电压纹波系数应小于±0.5%。
充电与浮充电方式转换：应有自动和手动两种转换控制方式，在“自动”方式时，电池组放电过程结束，交流恢复供电后或出现落后电池时，整流装置按设定条件自动转入充电状态工作，当电池组充电过程完成后，整流装置按设定条件自动转入浮充电状态工作，在“手动”方式时，应可方便的调整充电限流值，充电稳压值和浮充电压值。在进行浮充→充电自动转换时，转换电流动作值精度应不超过整定值的±5%，当充电开始进入恒压阶段时，恒压动作值精度应不超过整定值的±0.5%。
整流装置应具有过压、欠压、缺相、过流故障报警功能。
B、母线调压装置应具有自动和手动两种调压方式。
C、★全自动电池活化模块具有电池自动放电活化功能及自动核容功能，可以按照用户设定的终止条件对电池进行活化处理并最终准确核定电池的当前容量，并配有有源逆变环节，能将电能回馈电网。
只需在液晶屏上按提示操作，整个活化核容过程便可全自动完成。
D、监控模块人机界面应为带触摸功能的液晶显示屏，全中文界面，界面友好、使用方便。
监控模块可通过内部通信总线与充电模块进行信息交换，获得各种运行参数，实施各种控制操作。
监控模块应能自动控制充电模块按预设的充电曲线工作。
监控模块应配有后台通信接口，可由用户选择485或232标准。后台计算机通过该通信接口可实现“四遥”功能。
监控模块应同时提供重要报警的无源接点输出。
蓄电池的浮充电压依电池体表温度作适当的调节，实现合理的温度自动补偿的功能。
E、电池巡检单元应具有单节电池电压巡检功能，并对单节电池电压异常及时发出告警。巡检应采用固态继电器，而不是寿命有限的电磁电器。
电池巡检单元应具有单节电池表面温度巡检功能和电池环境温度检测功能。温度检测应采用具有高精度和高稳定性的数字式温度传感器。
F、微机绝缘监测单元能监测正、负母线对地电压，当母线电压过高或过低时（报警电压值可调整），发声光报警信号。
当支路发生接地故障或绝缘电阻小于20KΩ时（报警绝缘电阻值可调整），发声光报警信号，并能正确自动地查找支路并显示支路绝缘电阻值，相关数据送至监控系统。
G、其它元器件及安装
各种信号灯、指示灯必须采用新型节能灯(不含氖灯)。如：半导体发光管。
熔断器应采用带辅助接点的熔丝。
空气开关应具有相应的直流灭弧能力，并能与上、下级熔断器或空气开关之间相配合。
装置导线必须采用铜线，连接导线的端子必须采用铜质零件。
所有仪表均采用数字式仪表，其准确度等级不得低于0.1级。
元器件安装：应便于维护、检验和更换，应保证电池间距离不小于10mm，电池柜应考虑通风和散热。
各种指示仪表、转换开关、指示灯、信号灯、参数调整旋钮等，应有明确说明及调节方向标记。
H、要求采用阀控式密封型铅酸免维护胶体蓄电池，设计寿命为10年以上。
3.1
4.4电力变压器
3.1
4.4.1一般要求
变压器应能满足长沙地区环境温度、气候条件，污水环境下连续运行达到规定的使用性能。
变压器为节能型环氧树脂干式变压器，安全可靠性高。电力变压器浇注材料主要为双酚环氧树脂，其中混合柔韧添加剂和防火的活性粉末材料，以防止龟裂及达到阻燃自熄作用。高压线圈采用线绕或箔绕、低压线圈为铜箔绕制，使电抗高度一致，安匝平衡有较高的抗短路能力，免维护。根据IEC标准制成，结构先进，具有空载、负荷损耗低、体积小、重量轻、噪音低、节约能量显著、节省运行费用，长期连续运行不用维护。采用先进的静电喷烤漆等表面处理工艺达到防锈、防潮、防腐的“三防”要求。
每台变压器应包含但不限于下列标准组件：额定铭牌、端子排箱、起重吊钩、滑动导轨及拉钩、滚轮、接地、压力释放阀、测温元件、温度保护装置等。
温度升高：140℃发出故障信号，150℃开关柜跳闸。
通风装置：采用风帘式结构，并可根据测温装置自动启动。
外壳：带变压器保护外壳，保护等级IP21。
3.1
4.4.2技术要求
变压器为室内地面安装，制造和常规试验应符合IEC的标准要求，电压等级与容量相同的两台变压器的极性、相序、电压比、阻抗等参数应一致。
相数：3相
频率：50HZ
变比：10KV/0.4KV
相位：高压绕组△
低压绕组Y0中性点接地
矢量组别：11
调压范围：±2×2.5%
温升：根据IEC76-22标准
连接方式：10KV侧电缆进入三相三线
0.4KV侧母线桥至低压柜三相四线低压中性点用铜导线牢
固接地，且符合IEC标准
50kV A 三相干式电力变压器技术参数：
短路阻抗电压：4%；空载电流：≤0.6%；空载损耗：≤0.4kW；负载损耗(120)：≤1.88kW；负载损耗(75) ：≤1.53kW；声级：40 dB。
630kV A 三相干式电力变压器技术参数：
短路阻抗电压：6%；空载电流：≤0.5%；空载损耗：≤1.33kW；负载损耗(120)：≤6.9kW；负载损耗(75)：≤6.01kW；声级：49dB。
开关电源设计中的主要参数名称 P O额定输出功率 η整机效率 Is 次级绕组电流 I PRI 初级绕组电流 I R初级绕组脉动电流I R=I p*K RP(比值关系) K RP初级绕组电流比例因素K RP=I R/I p Ip 初级绕组峰值电流 Ip=I R/K RP(比值关系) Ip=I AVG/(1-0.5K RP)*Dmax(数值) I RMS初级绕组有效值电流 Dmax 最大占空比 Dmax=U OR/U OR+U Imin-U DS(on)*100% U Imin最低直流电压(一般取90V) C XT初级绕组的分布电容 C D次级绕组的分布电容 C OSS输出电容值 U DS漏-源峰值脉冲 U OR初级绕组感应电压 L PO初级绕组漏感 L SO次级绕组漏感 I AVG输入电流平均值I AVG=P o/η*U Imin B M最大磁通密度B M=100*I P*L P/N P*S J δ磁芯气隙宽度δ=40ΠS J(N P2/1000L P-1/1000A L) M 铜线安全边距，三重绝缘线 M=0 I SP次级峰值电流I SP=I P*N P/N S I SRMS次级有效值电流 I RI输出滤波电容上的纹波电流 Dsm 次级导线最小直径(裸线) DSM 次级导线最大外径（带绝缘层） DSM=b-2M/Ns J 初级绕组的电流密度（一般值为4-10A/mm2） U(BR)S次级整流管最大反向峰值电压U(BR)S=Uo+Umax*Ns/Np U(BR)FB反馈级整流管最大反向峰值电压U(BR)FB=U FB+Umax*N F/N P Uo 输出额定电压 U FB反馈额定电压 N S输出次级绕组匝数 Ns=(Uo+U D)*N P*(1-Dam)/V in(min)*Dmax N F反馈绕组匝数N F=Ns*U FB+U F2/Uo+U F1 N P初级绕组匝数N P=Ns*U OR/Uo+U F1 ;N P=L P*I P/Ae*B U RI 输出纹波电压U RI=I SP*ro I RMS整流桥输入有效值电流I RMS=Po/η*umin*Cosφ I OM最大输出电流 ro 输出电容的等效串联电阻值（可查电容规格）
市地下综合管廊项目 技术规格书 （电力部分） 中铁四局集团电气化工程 2017年3月
0.4kV低压开关柜（含电容补偿柜） 1.概述 0.4kV低压开关柜为保证用电设备安全、连续正常使用，要求提供的低压开关柜应满足其环境条件并且技术先进、生产工艺成熟可靠、结构紧凑、便于安装和维护。要求投标人对所提供设备的要求：正确的设计、坚固的结构、所用材料具有足够的强度、并具有合格的质量且无缺陷。如果投标人所提供的设备具有下述招标人所要求之外的装置或功能，须加以注明。 柜体要求采用施耐德Blockset、ABB的MD190、西门子8PT-4000，三种柜体形式中的一种或同上述品质的柜型，低压开关柜采用抽出式MNS开关柜，断路器采用固定式结构。 与自动化控制系统接口要求：框架断路器须配置开关状态及脱扣指示，塑壳断路器须配置开关状态辅助接点，并将辅助接点接至专门为自动化控制系统设置的端子。 主进及分回路设置计量表计。 2.技术标准 本设备的制造、试验和验收除了满足本技术规格书的要求外，还符合如下标准：
上述标准均应是最新且已实施的版本。 3.使用环境条件 3.1.系统标称电压：0.4kV 3.2.中性点连接：直接接地 3.3.安装场所: 户 3.4.海拔高度：≤1000m 3.5.运行环境温度：-15℃～+40℃ 3.6.运行环境湿度：日平均相对湿度不大于95%，月平均相对湿度不大于 90% 3.7.周围空气没有明显的受到尘埃、烟、腐蚀性或可燃性气体、蒸汽或盐雾的 污染 地震强度：≤8度 4.系统参数 接地形式：TN-S。 系统电压：0.4/0.23kV。 额定绝缘电压：1.0 kV。
1、目的 通过进行相关的测试检验评估，确保产品符合安规及品质要求。 2、适用范围 适用于本公司所开发/设计的所有开关电源产品。 3、检验所用仪器与设备 检验所需的设备均须为校验合格的设备，其精度必须高于测试所要求的精度至少一位。 4、检验试验的一般条件 4.1 检验试验的环境要求 如无特殊要求，则试验应在下列环境条件下进行： 环境温度：20 ~ 30℃； 相对湿度：35% ~ 75%； 大气压力：70 ~ 106KPa。 4.2 检验方法 各检验项目内有检验方法，具体的检验操作方法参考《检验作业指导书》。 5、检验基本原则及判定准则 5.1 检验基本原则 5.1.1 以《检验规范》、《产品规格书》依据，以测试数据为准则。 5.1.2 检验过程中若发现问题比较严重且比较多，需立即停止并及时向上级汇报。 5.1.3 检验过程中，若抽样产品出现问题，但不影响测试的正常进行，则需测完样机的全部项目。 5.2 不合格项目分类 5.2.1 致命问题 安规测试不合格；导致电源损坏的所有项目。 5.2.2 严重问题 技术指标未达到规格的要求；抗干扰性指标未达到规格要求。 5.2.3 一般问题 测试中指标的裕量不足。 5.2.4 讨论问题 研究性测试未合格项目；产品规格书中未界定的项目。 修改记录版次修订日期批准审核编写 唐恿 2012.3.3
6、检验试验项目 说明：以下检验方法，参照IEC 、GB 、CE 、UL 等标准的通用检验方法；检验项目以产品规格书规定的为准，产品规格书有要求的项目为必检项目，产品规格书未要求的项目可不检验；检验条件如果产品规格书有规定,则以产品规格书为准；当客户对检验项目和检验方法等有特别要求时，以客户的要求为准。输入全电压范围是指输入由最低输入电压到最高输入电压连续调节，但数据只需记录最低输入电压，额定输入电压，最高输入电压的情况。输出全负载范围是指输出负载由最小负载到额定负载连续调节，但数据只需记录最小负载，半载，额定负载的情况。高温低温分别指产品的工作温度或存储温度的上限和下限。输入电源的频率要求为最小输入电压时47Hz （当设备能力达不到47 Hz 时按设备能达到的最小频率输入）、最大输入电压时63Hz 、额定高电压输入时为50 Hz 、额定低电压输入时为60 Hz 。 检验试验范围包含但不限于以下项目： 6.1 电气性能测试：空/负载输入输出电压、负载输入输出电压/电流/功率、效率、纹波&噪声、功率 因素、动态响应、开机时间、异常保护，耐压绝缘、漏电、接地、老化、温升等测试。 6.2 环境适应性检验：高温、低温启动，高温、低温ON/OF 循环冲击，高温、低温储存等试验。 6.3 机械检验：外观要求、尺寸测量、标记检查，跌落、振动、模拟运输等试验。 6.4 重要元器件检验：变压器、电感、场效应管、输出整流二极管、桥堆、滤波电容、X 电容、Y 电 容等重要元器件的型号、规格、厂商、生产批号的检验。 6.1 电气性能测试： 6.1.1 空载输入功率 测试说明： 参照产品Spec.，测试空载输入功率须在Spec.标示范围内，同时也需符合下表的限值（输入115V/60Hz 和(或)230V/50Hz 两种模式下测试）： 输出功率标称值Po(W) 空载输入功率限值(W) 0 ＜ Po ＜ 60 1 MAX. 60 ≤ Po ≤ 200 3 MAX. 测试方框图: 图1 测试方法： 1. 先如图1 布置好测试电路。 2. 产品输入额定电压&频率。 3. 电源输出处于空载状态。 4. 读取电参数测量仪上输入功率，此时功率为空载输入功率。 判定标准： 空载输入功率超标： 严重问题 6.1.2 空载输出电压 测试说明： AC 电源 电参数测量仪 待测试 电源 电子负载
高压柜技术要求及规范 一、有关技术标准 本部分有关标准包括但不限于以下的IEC标准和相应的GB 标准。若IEC标准和GB标准有不同之处，则应符合其中标准较高的一个。 1.1IEC62271-100 《交流高 压断路器》 1.2IEC-60044-1 《电流互感 器》 1.3IEC-60044-2《电压互感 器》 1.4IEC255《继电器》 1.5IEC282《高压熔断器》 1.6IEC62271-200 《1kV及 以上52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》 1.7IEC446《根据颜色和数字 鉴别导线》 1.8IEC529《外壳防护等级》 1.9IEC60694 《高压开关设 备标准的共用条款》 1.10IEC-6009-4《交流系统用 无间隙金属氧化物避雷器》 1.11IEC-62271-102《高压交流 隔离开关和接地开关》 1.12GB156-2003标准电压
1.13GB311.1-1993高压输变电 设备的绝缘配合 1.14GB311.6-83高电压试验技 术 1.15GB/T16927.1-16927.2-19 97高电压试验技术 1.16GB763-90交流高压电器在 长期工作时的发热 1.17GB2900.1-82电工名词术 语基本名词术语 1.18GB3309-89高压开关设备 常温下的机械试验 1.19GB7354-87局部放电测量1.20GB3906-2006 3.6～ 40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备 1.21GB11022-2011高压开关 设备通用技术条件 1.22SD/T318-89高压开关柜闭 锁装置技术条件 1.23DL/T402-1999交流高压断 路器订货技术条件 1.24DL/T404-2007户内交流高 压开关柜订货技术条件 1.25DL/T486-2000交流高压隔 离开关订货技术条件 1.26DL/T403-200012-40.5kV
开关电源技术规格书 Switching Power Supply Specification 型号Model： 1305AC 拟制(Editor) ：段家贵 审核(Verifier) ： 批准(Approver) ： 版本(Edition) ：1305 1、总则Introduction 该款电源参考intel提出的ATX12V V2.31标准设计制造，额定输出功率90W。 。 The Power Supply was designed reference Intel Power Supply Design Guide ATX12V 2.31. Rated output total power is90W. 2、电气特性Electrical 2.1、 2.2、直流精度 [鍵入文字]
注：当+12V处于峰值电流负载时，输出电压范围为±10%。 Note: At +12VDC peak loading, regulation at the +12V outputs can go to ±10%. 2.3、直流功率分布Typical Power Distribution 2.4、 注意：1、噪声与纹波的测试带宽为10Hz～20MHz； 2、在测试噪音与纹波期间，用一个0.1UF瓷片电容和10UF的电解电容并接在输出端上。 Note: 1、Ripple and noise are defined as periodic or random signals over a frequency band of 10Hz to 20 MHz. 2、Measurements shall be made with an oscilloscope with 20 MHz of bandwidth. Outputs should be bypassed at the connector with a 0.1μF ceramic disk capacitor and a 10 μF electrolytic capacitor to simulate system loading. 2.5、电源效率Efficiency 在25℃下，直流输入11.4V-12.6V 、Intel规定的满负载条件下，电源效率不小于80%。 The efficiency of the power supply should be greater than or equal to 80%, at nominal input voltage of DC 11.4V-12.6V input, under the load conditions defined in the form factor specific sections of intel PSDG, at 25℃。
1.0 目的： 统一定义本司电源产品的测试方法与标准，给电源的测试提供一个方法依据，从而使电源的测试能够正确、准确地进行。 2.0 适用范围： 适用于测试工程师、技术员和工程测试人员对本司所有电源类产品的测试验证. 3.0 定义 略 4.0 权责： 测试组：测试工程师、技术员对各阶段样机进行测试验证，并提供测试报告 研发组：针对测试组在测试过程中提出的问题点进行改善. 5.0 程序内容： 5.1 输入电流 5.1.1 测试条件 5.1.1.1 输入电压: 下限电压/上限电压/额定电压 5.1.1.2 负载: 满载条件 5.1.1.3 环境温度：室温 5.1.2 测试设备 5.1.2.1 可编程交流源 5.1.2.2 精密电子负载 5.1.2.3 电参数测试仪 5.1.3测试方法与步骤 5.1.3.1接线方法请参考下图 5.1.3.2 说明：当DC输入时，图中Power analyzer（电参数测试仪）用万用表替代测试电流 5.1.3.3 依照客户规格输入电压设定AC Source/DC Source的输出电压 5.1.3.4 依照客户规格的满载条件设定电子负载带载条件 5.1.3.5 开启AC Source 电源输出并确认EUT正常动作后，直接读取电参数测试仪的电流读 值或AC SOURCE上的电流读值即为输入电流值 5.1.3.6 DC输入时，用导线直接将DC Source与EUT连接，用钳流表量测其输入电流 5.1.4 判定标准 依照客户规格或开发样机规格书所定的标准判定，若规格无输入电流测试的判定标准，则此项测试仅供参考
5.1.5 注意事项 5.1.5.1 若客户对输入电流之量测条件有特别的要求，则测试标准条件的设定以客户规格为准 5.1.5.2 通常在外部环境为高温，EUT 规定的最低电压输入，EUT满载的条件下，所测得的电 流最大 5.1.5.3 电参数测试仪上显示的电流值的精确度要比AC Source 显示的电流值要高,建议用电 参数测试仪读取 5.2 启动冲击电流 5.2.1 测试条件 5.2.1.1 通常在高温环境、EUT允许最高的输入电压（AC输入的相位角建议为９０℃或２７ ０℃）及满载条件下所测得的数值最大 5.2.1.2 如客户无特别要求，本司的测试要求在常温条件下测试 5.2.1.3 一般而言，客户所定的冲击电流规格时通常会分别规定热态及冷态时的最大值，故量 测时严格以客户要求为准 5.2.2 测试设备 5.2.2.1 可编程交流源 5.2.2.2 精密电子负载 5.2.2.3 数字示波器 5.2.2.4 电流探头 5.2.3 测试方法与步骤 5.2.3.1 依据下图将仪器和待测物接线. 5.2.3.2 依照客户规格输入电压之上下限设定AC Source之电压输出. 5.2.3.3 依照客户规格作业温度的高温设定外部环境(Chamber)温度. 5.2.3.4 依照客户规格的满载条件设定电子负载条件：满载. 5.2.3.5 连接电流探头与示波器，设置适当的档位，将示波器触发设定为Normal捕获冲击电流 波形. 5.2.3.6 开启AC Source/DC Source 电源瞬间，示波器所取得的电流波形并判读其最高点的读 值为冲击电流，存储该冲击电流波形 5.2.4 判定标准 依照客户规格或本司企业标准所定标准判定，若规格无Inrush current测试标准，则此测试仅供参考 5.2.5 注意事项
A、高压部分 1、GB16927.1-1997 《高电压试验技术第一部分：一般试验要求》 2.GB4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》 3.IEC60529：1989 《外壳防护等级（IP代码）》 4.GB/T7354-2003 《局部放电测量》 5.GB/T2900.20-1994 《电工术语高压开关设备》 6.GB/T2900.1-1992 《电工名词术语基本名词术语》 7.GB156-2003 《标准电压》 8.GB3906-2006 《3.6～40.5KV金属封闭开关设备和控制设备》 9.DL/T593-1996 《高压开关设备的共用订货技术导则》 10.DL/T404-1997 《户内交流高压开关柜订货技术条件》 11.GB/T11022-1999 《高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求》 12.IEC60694：1996 《高压开关设备和控制设备的通用技术要求》 13.GB/T3309-1989 《高压开关设备常温下的机械试验》 14.JB/T3855-1996 《3.6～40.5KV户内交流高压真空断路器》 15.DL/T403-2000 《12KV～40.5KV高压真空断路器订货技术条件》 16.DL/T402-1999 《交流高压断路器订货技术条件》 17.GB1984-2003 《高压交流断路器》 18.DL/T615-1997 《交流高压断路器参数选用导则》 19.JB/T9694-1999 《六氟化硫断路器通用技术条件》 20.GB3804-2004 《3.6～40.5KV高压交流负荷开关》 21.GB16926-1997 《交流高压负荷开关-----熔断器组合电器》 22.GB16926-1997 《高压交流开关-----熔断器组合电器》 23.GB1985-2004 《高压交流隔离开关和接地开关》 24.DL/T486-2000 《交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件》 25.GB15166.2-1994 《交流高压熔断器限流式熔断器》 26.JB/T8455-1996 《高压开关设备用机械锁通用技术条件》 27.SD/T318-1989 《高压开关柜闭锁装置条件》 28.GB311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》 29.DL/T539-1993 《户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件》 30.GB/T17467-1998 《高压/低压预装式变电站》 31.DL/T537-2002 《高压/低压预装式变电站选用导则》 32.IEC61330：1995 《高压/低压预装式变电站》 B、低压部分： 1.GB/T14048.1-2000 《低压开关设备和控制设备总则》 2.GB14048.2-2001 《低压开关设备和控制设备低压断路器》 3.GB14048.3-1993 《低压开关设备和控制设备低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》 4.GB7251.1-2005 《低压成套开关设备和控制设备》 5.GB/T10233-2005 《低压成套开关设备和控制设备基本试验方法》
开关电源基本参数的概念及常见术语 一．描述输入电压影响输出电压的几个参数。 1．绝对稳压系数。 A．绝对稳压系数：表示负载不变时，稳压电源输出直流变化量△U0与输入电网变化量△Ui之比。既： K=△U0/△Ui。 B．相对稳压系数：表示负载不变时，稳压电源输出直流电压Uo的相对变化量△Uo与输出电网Ui的相对变化量△Ui之比。急： S=△Uo/Uo / △Ui/Ui 2. 电网调整率。 它表示输入电网电压由额定值变化+-10%时，稳压电源输出电压的相对变化量，有时也以绝对值表示。 3. 电压稳定度。 负载电流保持为额定范围内的任何值，输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化△Uo/Uo（百分值），称为稳压电源的电压稳定度。 二．负载对输出电压影响的几种指标形式。 1．负载调整率（也称电流调整率）。 在额定电网电压下，负载电流从零变化到最大时，输出电压的最大相对变
化量，常用百分数表示，有时也用绝对变化量表示。 2．输出电阻（也称等效内阻或内阻）。 在额定电网电压下，由于负载电流变化△IL引起输出电压变化△Uo，则输出电阻为 Ro=|△Uo/△I L| 欧。 三．纹波电压。 1．最大纹波电压。 在额定输出电压和负载电流下，输出电压的纹波（包括噪声）的绝对值的大小，通常以峰峰值或有效值表示。 2．纹波系数Y（%）。 在额定负载电流下，输出纹波电压的有效值Urms与输出直流电压Uo之比，既 y=Umrs/Uo x100% 3．纹波电压抑制比。 在规定的纹波频率（例如50HZ）下，输出电压中的纹波电压Ui~与输出电压中的纹波电压Uo~之比，即： 纹波电压抑制比=Ui~/Uo~ 。 注：噪声不同于纹波。纹波是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关频率同步的成分，用峰-峰（peak to peak）值表示，一般在输出电压的0.5%以下；噪声是出现在输出端子间的纹波以外的一种高频成分，也用峰-峰（peak to peak）值表示，一般在输出电压的1%左右。纹波噪声是二者的合成，用峰-峰（peak to peak）值表示，一般在输出电压的2%以下。四．冲击电流。 冲击电流是指输入电压按规定时间间隔接通或断开时，输入电流达到稳定
主题：为方便做电源的朋友测试，特奉献此开关电源测试规范。[转] 为方便做电源的朋友测试，特奉献此开关电源测试规范。[转] wwxc： 开关电源测试规范 第一部分：电源指标的概念、定义 一．描述输入电压影响输出电压的几个指标形式。 1．绝对稳压系数。 A．绝对稳压系数：表示负载不变时，稳压电源输出直流变化量△U0与输入电网变化量△Ui之比。既：K=△U0/△Ui。 B．相对稳压系数：表示负载不变时，稳压器输出直流电压Uo的相对变化量△Uo与输出电网Ui的相对变化量△Ui之比。急： S=△Uo/Uo / △Ui/Ui 2. 电网调整率。 它表示输入电网电压由额定值变化+-10%时，稳压电源输出电压的相对变化量，有时也以绝对值表示。3. 电压稳定度。 负载电流保持为额定范围内的任何值，输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化△Uo/Uo （百分值），称为稳压器的电压稳定度。 二．负载对输出电压影响的几种指标形式。 1．负载调整率（也称电流调整率）。 在额定电网电压下，负载电流从零变化到最大时，输出电压的最大相对变化量，常用百分数表示，有时也用绝对变化量表示。 2．输出电阻（也称等效内阻或内阻）。 在额定电网电压下，由于负载电流变化△IL引起输出电压变化△Uo，则输出电阻为 Ro=|△Uo/△IL| 欧。 三．纹波电压的几个指标形式。 1．最大纹波电压。 在额定输出电压和负载电流下，输出电压的纹波（包括噪声）的绝对值的大小，通常以峰峰值或有效值表示。 2．纹波系数Y（%）。 在额定负载电流下，输出纹波电压的有效值Urms与输出直流电压Uo之比，既 y=Umrs/Uo x100% 3．纹波电压抑制比。 在规定的纹波频率（例如50HZ）下，输出电压中的纹波电压Ui~与输出电压中的纹波电压Uo~之比，即：纹波电压抑制比=Ui~/Uo~ 。 这里声明一下：噪声不同于纹波。纹波是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关频率同步的成分，用峰-峰（peak to peak）值表示，一般在输出电压的0.5%以下；噪声是出现在输出端子间的纹波以外的一种高频成分，也用峰-峰（peak to peak）值表示，一般在输出电压的1%左右。纹波噪声是二者的合成，用峰-峰（peak to peak）值表示，一般在输出电压的2%以下。 四．冲击电流。冲击电流是指输入电压按规定时间间隔接通或断开时，输入电流达到稳定状态前所通过的最大瞬间电流。一般是20A——30A。 五．过流保护。是一种电源负载保护功能，以避免发生包括输出端子上的短路在内的过负载输出电流对
GGD系列低压配电柜技术规范 .概述 1.1 GGD型交流低压配电柜是根据能源部、广大电力用户及设计部门的要求，本着安全、经济、合理、可靠的原则设计的低压开关柜。 1.2 本开关柜具备以下特点： 分断高、动热稳定性好、电气方案灵活、系列性、实用性强、防护等级高等。 1.3 本技术规范引用了GGD型低压开关柜《技术条件》。 2.引用标准 2.1 GB7251.1-97《低压成套开关设备》； 2.2 IEC439《低压成套设备和开关设备》； 2.3 GB/T4942.2-93《低压电器外壳防护等级》。 3.设备运行环境 3.1周围空气温度，上限+40°C，下限-15°C。 3.2海拔高度，不大于1500m。 3.3 环境相对湿度：日平均不大于60%，月平均不大于90%。（20℃时） 3.4 地震烈度：不超过8度。（中国12级度标准） 3.5耐受地震能力：（承受三相正弦波，水平面和垂直加速度同时作用） 水平：0.25g； 垂直：0.125g； 正弦波持续时间：5周波； 安全系数：动态 1.67；静态：3.5； 4.电气性能 4.1 额定工作电压：400V； 4.2 额定电流：1000A，1600A，3150A； 4.3 额定短路开断电流：15kA，30kA，50kA； 4.4 额定短时耐受电流（1S）：15kA，30kA，50kA； 4.5 额定峰值耐受电流：30kA，63kA，105kA。 4.结构性能 5.1 外形尺寸
5.1.1 柜高尺寸系列：2200mm； 5.1.2 柜宽尺寸系列：600，800，1000，1200mm； 5.1.3 柜深尺寸系列：600，800mm。 5.2 防护等级 5.2.1 正常使用环境：IP30； 5.2.2 特殊作用环境：IP40。 5.3 涂装 5.3.1涂装采用环氧树脂粉末静电喷涂。 5.3.2颜色：驼灰色、整体单色调。 5.4结构设计 5.4.1开关柜柜体结构是采用通用柜的形式，选用优质冷轧钢板制造。构架用8MF冷弯型钢局部焊接组装而成，由构架零件及型钢配装，从而保证了柜体的精度和质量。 5.4.2通用柜的零部件按模块原理设计，并有20模的安装孔，通用系数高，缩短了制造周期，提高了工作效率。 5.4.3柜体在设计时充分考虑到运行中的散热问题。在柜体上下两端均有不同数量的散热槽孔，当柜内热量到一定量时，热量上升，通过上端槽孔排出，而冷风不断地由下端槽孔补充进柜，使密封的柜体自下而上形成一个自然通风道，达到散热的目的。 5.4.4柜体按照现代工业产品造型设计，采用黄金分割比的原理设计柜体外型，使整柜比例合理，美观大方，面目一新。 5.4.5柜门用转轴式活动铰链与构架相连，装卸方便。门的折边处嵌有山型橡塑条，具有一定的压缩行程，能防止门与柜体直接碰撞，也提高了门的防护等级。 5.4.6装有电器元器件的仪表门用多股软铜线与构架相连，柜内的安装件与构架间用滚花螺钉连接，整柜构成完整的接地保护电路。 5.4.7柜体的顶盖在需要时可拆除，便于现场主母线的装配和调整。柜顶的四角装有吊环，用于起吊和装运。 5.4.8母线、导电部件和绝缘导线。 5.4.8.1母线、导电部件的材料均为高导电率的铜材制造。 5.4.8.2绝缘导线选用铜质线，辅助电路的绝缘导线为多股铜绞线。 5.4.8.3母线搭接处镀锡、搪锡。 6.试验 6.1试验分类 6.1.1型式试验，目的是验证开关柜的结构是否合理，其电气和机械性能是否达到了技术条件规定的要求。
设备/材料请购单 请购单编号：200702-1 第1 页共1 页
低压开关柜技术规格书 1.设备名称、规格、位号和数量 2.通用要求 2.1投标方应响应招标文件的要求，提供相应的文件和填全数据表，否则视为未响应，按废标处理。 2.2低压开关柜应是经过法定机关检验合格的且经过考验的成熟产品，而不应是试制品或不成熟的产品。 2.3投标方必须有能力提供技术图纸、性能试验、帮助安装和开车及需要的性能分析等要求。 2.4本技术规格书规定了蒙大120万吨/年二甲醚项目一期工程项目中的低压开关柜的供货范围、制造、检验和验收等技术要求。 2.5投标方应提供主要元器件和材料分供商清单。 2.6材料 投标方应根据本技术规格书的要求选择合适的材料，并对所选择或确认的材料是否符合设计条
件负全部责任，投标方应在《电气数据表》或《投标方产品规格书》中给出设备主要元件选型和所采用的材料。 2.7文件优先权 除非另有说明，招标方提供的文件之间若有相矛盾或歧义处，应以下列优先顺序为准： (1) 带有特殊条款的定单 (2) 投标者须知 (3) 一般条款与条件 (4) 采用的标准规范 (5) 采购技术规格书（含数据表/图纸） 发现矛盾时，投标方应及时书面通知招标方并提出澄清。 若投标方无书面说明/声明，将被认为已完全接受本文件的各项条款。 2.8技术偏离 若投标方从节省投资、技术改进或其他角度考虑采用自己的标准规范来代替本规格书中规定的有关标准规范或与招标方的技术要求有偏离时，投标方应在其报价中列出所有偏离项目及其原因的偏离表。未列入偏离表中的项目，招标方将认为投标方皆能满足。对于未列入投标方先前提交的偏离表中的任何技术偏离，投标方应承担由此所引发的额外费用。 2.9专利权 投标方应保证招标方在使用其货物或其任何一部分时，不会受到第三方提出侵犯其专利权的起诉。 2.10油漆 2.11包装运输见商务条款。 2.12 铭牌 在设备的适当位置装订铭牌，铭牌应采用耐腐蚀材料制作。设备铭牌上的字迹应 清晰，设备铭牌形式和内容按制造厂标准。但铭牌内容应至少包括制造厂名称、设备名称、设备位号、系统电压、系统频率、短路分断能力、主母线额定电流等。 3.供货范围 3.1投标方应按双方共同商定的正常运行、维修条件和有关标准规范对该项产品的设计、制造和元器件采购负全部责任。 3.2 设计 投标方应按照本技术规格书、数据表、图纸等技术文件的要求进行元件选型、控制电路图和端子接线图等的设计工作，并向招标方提供设计成品，供招标方审查、采用。设计应依据国家有关的标准、规范。控制电路图和端子接线图等的设计工作在中标后完成。 3.3 制造范围 投标方应按照本技术规格书、数据表等技术文件的要求提供符合要求的成套产品及其它所需的附件和配件。附件和配件至少包括：槽钢底座、连接螺栓、吊耳等。 3.4工具 为正确安装和维护开关柜，投标方应提供成套的专用工具或设备。 3.5 备品备件 投标方应提供本产品随机、安装开车、两年操作的备品备件，并在报价文件分项
仅供参考[整理] 安全管理文书 开关电源类产品设计的安全规范 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共14 页
开关电源类产品设计的安全规范 1.范围 1.1本规范规定了0公司户内使用、额定电压≤600V的开关电源类产品的设计安全要求，它包括参考标准资料、标志说明、一般要求和试验一般条件、电气技术参数规格、材料和结构、电气试验、机械试验、环境可靠性试验、包装、存放、出货和附录项内容。 1.2它主要以信息技术设备，包括电气事务设备及与之相关设备的安全标准为基础编写。 2.主要参考资料 2.1IEC60950-1999：信息技术设备的安全。 2.2IEC61000-4（所有系列）：电磁兼容--试验和测量技术。 2.3IEC61000-3-2-1998：电磁兼容第3部分：限值第2章低压电气及电子设备发出的谐波 电流限值（设备每相输入电流≤16A）。 2.4IEC61000-3-3-1998：电磁兼容第3部分：限值第3章标称电流≦16A的低压电气及电子设备的供电系统中电压波动和变化的限值。 2.5IEC60384-14-1993：电子设备用固定电容器第14部分：分规范拟制电源电磁干扰用固定电容器。 2.6CISPR22-1998：信息技术设备的无线电干扰特性的限值和测量方法。 2.7CISPR24-1997：信息技术设备的无线电抗干扰特性的限值和测量方法。 2.8IEC60695-10-2：1995：着火危险试验第10部分：减少着火对电子技术产品而引起的不正常发热效应的指南和试验方法第2部分： 第 2 页共 14 页
开关柜知识总结 开关柜是指按一定的线路方案将一次设备、二次设备组装而成的成套配电装置，是用来对线路、设备实施控制、保护的，分固定式和手车式，而按进出线电压等级又可以分高压开关柜（固定式和手车式）和低压开关柜（固定式和抽屉式）。开关柜的结构大体类似，主要分为母线室、断路器室、二次控制室（仪表室）、馈线室，各室之间一般有钢板隔离。 内部元器件包括：母线（汇流排）、断路器、常规继电器、综合继电保护装置、计量仪表、隔离刀、指示灯、接地刀等。 从应用角度划分： （1）进线柜：又叫受电柜，是用来从电网上接受电能的设备（从进线到母线），一般安装有断路器、CT、PT、隔离刀等元器件。 （2）出线柜：也叫馈电柜或配电柜，是用来分配电能的设备（从母线到各个出线），一般也安装有断路器、CT、PT、隔离刀等元器件。 （3）母线联络柜：也叫母线分断柜，是用来连接两段母线的设备（从母线到母线），在单母线分段、双母线系统中常常要用到母线联络，以满足用户选择不同运行方式的要求或保证故障情况下有选择的切除负荷。 （4）PT柜：电压互感器柜，一般是直接装设到母线上，以检测母线电压和实现保护功能。内部主要安装电压互感器PT、隔离刀、熔断器和避雷器等。 （5）隔离柜：是用来隔离两端母线用的或者是隔离受电设备与供电设备用的，它可以给运行人员提供一个可见的端点，以方便维护和检修作业。由于隔离柜不具有分断、接通负荷电流的能力，所以在与其配合的断路器闭合的情况下，不能够推拉隔离柜的手车。在一般的应用中，都
需要设置断路器辅助接点与隔离手车的联锁，防止运行人员的误操作。 （6）电容器柜：也叫补偿柜，是用来作改善电网的功率因数用的，或者说作无功补偿，主要的器件就是并联在一起的成组的电容器组、投切控制回路和熔断器等保护用电器。一般与进线柜并列安装，可以一台或多台电容器柜并列运行。电容器柜从电网上断开后，由于电容器组需要一段时间来完成放电的过程，所以不能直接用手触摸柜内的元器件，尤其是电容器组;在断电后的一定时间内（根据电容器组的容量大小而定，如：1分钟），不允许重新合闸，以免产生过电压损坏电容器。作自动控制功能时，也要注意合理分配各组电容器组的投切次数，以免出现一组电容器损坏，而其他组却很少投切的情况。 （7）计量柜：主要用来作计量电能用的（千瓦时），又有高压、低压之分，一般安装有隔离开关、熔断器、CT、PT、有功电度表（传统仪表或数字电表）、无功电度表、继电器、以及一些其他的辅助二次设备（如负荷监控仪等）。 （8）GIS柜：又叫封闭式组合电器柜，它是将断路器、隔离开关、接地开关、CT、PT、避雷器、母线等封闭组合在金属壳体内，然后以绝缘性能和灭弧性能良好的气体（一般用六氟化硫SF6）作为相间和对地的绝缘措施，适用于高电压等级和高容量等级的电网中，用作受配电及控制。 （9）断路器： 正常工作情况下，断路器处于合闸状态（特殊应用除外），接通电路。当进行自动控制或保护控制操作时，断路器可以在综保装置控制下进行电路的分断或接通操作。断路器不仅可以通断正常的负荷电流，而且能够承受一定时间的短路电流（数倍甚至几十倍的正常工作电流），并可以分断短路电流，切除故障线路和设备。所以说，断路器的主要功能就是分断和接通电路（包括分断和接通正常电流、分断短路电流）。 由于在分断和接通电路的过程中，断路器的动触头与静触头之间不可避免的要产生电弧。为了保护触头，减少触头材料的损耗和可靠分断电路，必须采取措施来尽快熄灭电弧，其中一种就是采用不同的灭弧介质填充到断路器的动、静触头间。按灭弧介质的不同断路器可以分为：油断路器（多油、少油）、六氟化硫（SF6）断路器、真空断路器、空气断路器等。我们在工程中经常接触到的高低压开关柜里的主要一次设备就是断路器。
低压开关柜技术规格书 1.0 总则 1.1 本规格书适用于武汉站工程的0.4kV低压开关柜。它包括采购的0.4kV低压开关柜及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和检修等方面的技术要求。 1.2 本规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本规格书和有关工业标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。 1.3 如果卖方没有以书面对本规格书的条文提出异议，则意味着卖方提出的产品完全符合本规格书的要求。如有异议，必须清楚地表示在“差异表”中。 1.4 中标确认后x天内，卖方提出合同设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，供买方确认。 1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。卖方应具有良好的银行资信的商业信誉，没有处于被责令停业，财产被接管、冻结，破产状态。 1.6 卖方应提供高水平的设备，开关柜应至少是90年代的国际先进水平，在国内相应行业拥有良好业绩，证明是成熟可靠的产品。如果该设备为卖方从国外公司引进的柜型，则卖方应具有国外品牌授权证明。 1.7 卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循相关的IEC标准或者中国国家标准。 1.8 在签订合同之后，买方有权提出因规范、标准或规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 1.9 本技术规格书经供、需双方确认后作为合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。 1.10 本技术规格书未尽事宜, 由供、需双方协商确定。 2.0 规范和标准 380V低压开关柜及其相关电器应符合下列各现行标准的要求： IEC 60947 —低压空气断路器 IEC 60439-1 —低压成套开关设备
高低压开关柜型式试验 一、低压交流配电柜 1、GGD型交流低压配电柜 GGD型交流低压配电柜适用于变电站、发电厂、厂矿企业等电力用户的交流50Hz，额定工作电压380V，额定工作电流1000-3150A的配电系统，作为动力、照明及发配电设备的电能转换、分配与控制之用。产品具有分断能力高，动热稳定性好，电气方案灵活、组合方便，系列性，实用性强、结构新颖，防护等级高等特点。缺点：回路少，单元之间不能任意组合且占地面积大，不能与计算机联。目前作为普通工厂用低压成套开关设备中低档主流柜型。 执行IEC60439-1《低压成套开关设备和控制设备》、GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备》、GB/T14048.1-93 《低压开关设备和控制设备总则》等标准。 产品型号及含义 2、GCK低压抽出式开关柜（GCK柜和GCS、MNS柜抽屉推进机构不同） GCK低压抽出式开关柜(以下简称开关柜)由动力配电中心(PC) 柜
和电动机控制中心(MCC)两部分组成。该装置适用于交流50(60)HZ、额定工作电压小于等于660V、额定电流4000A及以下的控配电系统,作为动力配电、电动机控制及照明等配电设备。具有分断能力高、动热稳定性好、结构先进合理、电气方案灵活、系列性、通用性强、各种方案单元任意组合、一台柜体，容纳的回路数较多、节省占地面积、防护等级高、安全可靠、维修方便等优点。缺点：水平母线设在柜顶垂直母线没有阻燃型塑料功能板，不能与计算机联络。 执行IEC60439-1《低压成套开关设备和控制设备》、GB7251.1 -1997《低压成套开关设备和控制设备》、GB/T14048.1-93 《低压开关设备和控制设备总则》等标准。 产品型号及含义 GCK G是封闭式开关柜 C是抽出式 K是控制中心 3、GCS型低压抽出式开关柜（GCS柜只能做单面操作柜，柜深800mm） GCS型低压抽出式开关柜使用于三相交流频率为50Hz，额定工作电压为400V（690V），额定电流为4000A及以下的发、供电系统中的作为动力、配电和电动机集中控制、电容补偿之用。广泛应用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等场所，也可用在大型发电
最详细的开关电源反馈回 路设计 Prepared on 22 November 2020
开关电源反馈回路设计 开关电源反馈回路主要由光耦（如PC817）、电压精密可调并联稳压器（如TL431）等器件组成。要研究如何设计反馈回路，首先先要了解这两个最主要元器件的基本参数。 1、光耦 PC817的基本参数如下表： 2、可调并联稳压器 由TL431的等效电路图可以看到，Uref是一个内部的基准源，接在运放的反相输入端。由运放的特性可知，只有当REF端（同相端）的电压非常接近Uref（）时，三极管中才会有一个稳定的非饱和电流通过，而且随着REF端电压的微小变化，通过三极管VT的电流将从1到100mA变化。当然，该图绝不是TL431的实际内部结构，所以不能简单地用这种组合来代替它。但如果在设计、分析应用TL431的电路时，这个模块图对开启思路，理解电路都是很有帮助的。 前面提到TL431的内部含有一个的基准电压，所以当在REF端引入输出反馈时，器件可以通过从阴极到阳极很宽范围的分流，控制输出电压。如图2所示的电路，当R1和R2的阻值确定时，两者对Vo的分压引入反馈，若Vo增大，反馈量增大，TL431的分流也就增加，从而又导致Vo下降。显见，这个深度的负反馈电路必然在Uref等于基准电压处稳定，此时Vo=(1+R1/R2)Vref。 图2 选择不同的R1和R2的值可以得到从到36V范围内的任意电压输出，特别地，当R1=R2时，Vo=5V。需要注意的是，在选择电阻时必须保证TL431工作的必要条件，就是通过阴极的电流要大于1mA。 了解了TL431和PC817的基本参数后，来看实际电路： 图3 反馈回路主要关注R6、R8、R13、R14、C8这几个器件的取值。 首先来看R13。R13、R14是TL431的分压电阻，首先应先确定R13的值，再根据Vo=(1+R14/R13)Vref公式来计算R14的值。 1.确定R13.、R14取值
景德镇市地下综合管廊项目 技术规格书 （电力部分） 中铁四局集团电气化工程有限公司 2017年3月
0.4kV低压开关柜（含电容补偿柜） 1.概述 0.4kV低压开关柜为保证用电设备安全、连续正常使用，要求提供的低压开关柜应满足其环境条件并且技术先进、生产工艺成熟可靠、结构紧凑、便于安装和维护。要求投标人对所提供设备的要求：正确的设计、坚固的结构、所用材料具有足够的强度、并具有合格的质量且无缺陷。如果投标人所提供的设备具有下述招标人所要求之外的装置或功能，须加以注明。 柜体要求采用施耐德Blockset、ABB的MD190、西门子8PT-4000，三种柜体形式中的一种或同上述品质的柜型，低压开关柜采用抽出式MNS开关柜，断路器采用固定式结构。 与自动化控制系统接口要求：框架断路器须配置开关状态及脱扣指示，塑壳断路器须配置开关状态辅助接点，并将辅助接点接至专门为自动化控制系统设置的端子。 主进及分回路设置计量表计。 2.技术标准 本设备的制造、试验和验收除了满足本技术规格书的要求外，还符合如下标准：
上述标准均应是最新且已实施的版本。 3.使用环境条件 3.1.系统标称电压： 0.4kV 3.2.中性点连接：直接接地 3.3.安装场所: 户内 3.4.海拔高度：≤1000m 3.5.运行环境温度： -15℃～+40℃ 3.6.运行环境湿度：日平均相对湿度不大于 95%，月平均相对湿度不大于 90% 3.7.周围空气没有明显的受到尘埃、烟、腐蚀性或可燃性气体、蒸汽或盐雾的 污染 地震强度：≤8度 4.系统参数 接地形式：TN-S。 系统电压：0.4/0.23kV。 额定绝缘电压：1.0 kV。 过电压等级：III 额定频率：50Hz。 污染等级：3级 4.1 各种电气设备回路电压 电气设备控制、保护、信号回路电压由投标单位根据标准并结合施工图纸确定。 在上述数值的80%~120%范围内，各种电气设备动作准确可靠。 断路器的合闸电压在上述数值的85%~110%范围内能关合额定关合电