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有色金属选矿厂工艺设计标准规范

中国工业总公司标准

有色金属选矿厂工艺设计规范

(YSJ 0.14-92)

(试行)

关于颁发《有色金属选矿厂工艺设计规范》(试行)的

通知

(92)中色基字第0496号

由北京有色冶金设计研究院主编,长沙有色冶金设计研究院参编的《有色金属选矿厂工艺设计规范》,经审查,现颁发给你们,作为中国有色金属工业总公司标准(YSJ 014-92),自1992年10月1日起试行。各单位在执行中要注意总结经验,积存资料,如有意见和建议,请与中国有色金属工业总公司工程建设标准规范治理处联系。

中国有色金属工业总公司

1992年6月4日

编制讲明

本规范是依照1986年6月中国有色金属工业总公司中色基改字第133号《关于发送“七五”期间工程建设设计标准规范制定打算的通知》要求编制的。

本规范编制过程中,编制组在总结国内多年实践经验和吸取近年来科研成果的基础上,结合国外技术进步现状,进一步调查研究,收集资料,先后提出了征求意见稿、初稿和送审稿,经广泛征求意见,反复讨论修改,最后通过审查定稿。

本规范共分6章26节191条,其要紧内容包括:总则、与试样采取、工艺流程、要紧设备选择与计算、厂房配置、辅助生产设施。

《有色金属选矿厂工艺设计规范》编制组

1992年2月

第一章总则

第1.0.1条为统一有色金属选矿厂工艺设计技术要求,提高设计质量,推动技术进步,特制定本规范。

第1.0.2条本规范适用于新建的有色金属选矿厂工艺设计。改扩建工程可参照执行。

第1.0.3条选矿厂工艺设计,应采纳新技术、新设备。对新技术、新设备和重大科研成果的应用,必须通过鉴定。

第1.0.4条选矿厂厂址不得设在采矿设计崩落区内

以及有断层、溶洞、滑坡、泥石流等不良工程地质地段。

第1.0.5条选矿厂厂房布置,应依照工艺流程特点和技术进展要求,充分利用地形,贯彻自流、紧凑的原则,合理确定厂区占地面积。对有扩建可能的选矿厂,应适当留有进展余地,但不得随意扩大占地和提早征用。

第1.0.6条选矿厂排出的尾矿、污水、粉尘、有害气体、噪声和放射性物质等应妥善处理,并应符合国家现行的有关环境爱护标准规范的规定。

第1.0.7条有色金属选矿厂工艺设计除银符合本规

范外,尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。

第二章选矿试验与试样采取

第一节选矿试验

第2.1.1条选矿试验类不可划分为可选性试验、实验室试验、实验室扩大连续试验、半工业试验和工业试验。选矿试验适用范围,应符合2.1.1的规定。

表2.1.1 选矿试验适用范围

第2.1.2条试验报告必须由项目主管部门批准。

第2.1.3条新建的选矿厂,必须进行矿石相对可磨度或功指数测定试验。

第2.1.4条矿石中粘土及细泥含量多、水分大且难以松散时,应做洗矿试验。必要时,应进行半工业或工业性自磨试验及泥砂分选试验。

第2.1.5条矿石中含脉石或开采过程中混入围岩量多,并有可能在入磨前分离时,应做预选试验。

第2.1.6条采纳浮选工艺流程时,应做回水试验。选矿产品应依照需要做沉降和过滤试验。

第2.1.7条选矿最终产品应进行密度、粒度、矿物组成和有害物质含量等项目的测定。

第2.1.8条工艺流程排放物中有害组分超标时,必须进行治理或防护试验。

第二节试样采取

第2.2.1条依照试验目的的不同,采取的试样应充分具有代表性。

第2.2.2条试样采取应依照矿床赋存条件、采矿方法、矿石特性和试验要求等条件进行采样设计。

第2.2.3条试样重量应依照试验类不、矿石性质确定。当进行洗矿、预选、自磨、半子磨、重选、磁选、焙烧、综合回收和脱水等单项试验时,试样重量应依照试验设备类型、规格及试验时刻确定。

第2.2.4条可选性试验的试样应采取坑道样或岩芯样。实验规模较大,矿石性质较简单时,宜采取代表达产后5a 左右的初期开采段试样,同时采取后期开采的深部岩芯样。矿床

规模巨大、矿石性质复杂时,应采取全矿床或矿床开采范围内的试样。

第2.2.5条对氧化带、次生带、原生带矿石和开采的前后期矿石性质有较大差异时,应分不采取试样。当这些类型矿石不能分采时,应按实际出矿比例采取混合样。

第2.2.6条采取的试样中,应含有相应的顶底板围岩及矿体夹层样,其数量应满足采样和试验时的配矿要求。

第2.2.7条从尾矿和废渣中回收有用矿物时,除样品的品位有代表性外,其粒度分布、氧化变质程度和物质组成,均应具有代表性。

第三章工艺流程

第一节一般规定

第3.1.1条设计流程,应以经审查批准的选矿试验为基础,并参照生产实践确定。

第3.1.2条选矿工艺流程的确定,应考虑综合回收金、银及其他伴生有用矿物。对临时无法回收或回收效益差的矿物也应妥善处置。

第3.1.3条选矿产品方案及指标,应以提高经济效益为中心,经方案比较,合理确定回收产品的种类、产品质量及回收率等要紧指标。

第3.1.4条常规的碎磨流程,应贯彻对碎少磨的原则,依照选矿厂的规模及选矿的碎磨设备类型,确定破裂最终产品粒度。

第二节破裂筛分

第3.2.1条大、中型选矿厂应采纳常规三段一闭路破裂流程。小于500t/d的选矿厂宜采纳两段一闭路的流程。采纳超细碎工艺的中、小型选矿厂,应在两段破裂中增加破裂粗碎产品中过大块的补充作业。当破裂最终产品作为球磨机给矿时,常规破裂产品粒度宜效益15mm,超细碎产品可小于12mm,作为棒磨机给矿时,最终破裂产品粒度应小于20mm。

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