砂石加工场实施方案
目录
第一章背景及必要性 (1)
第二章建设方案 (1)
2.1杨家湾隧道洞渣加工人工砂石料依据 (1)
2.2人工砂石料加工系统生产任务 (1)
2.3系统生产能力要求 (1)
第三章砂石加工场布局、配置 (2)
3.1 布置原则 (2)
3.2组织机构 (2)
3.3砂石加工场职责、各工作岗位职责 (3)
3.3.1砂石加工场职责 (3)
3.3.2砂石加工场生产负责人岗位职责 (3)
3.3.3质量负责人岗位职责 (3)
3.3.4安全员岗位职责 (3)
3.3.5试验员岗位职责 (4)
3.3.6设备管理员岗位职责 (4)
3.3.7操作员岗位职责 (4)
3.3.8运输司机岗位职责 (5)
3.3.9装载机操作人员岗位职责 (5)
3.3.10机修电工岗位职责 (5)
3.3.11工人岗位职责 (6)
3.4设备配置 (6)
3.5加工工艺流程 (6)
3.5.1石料生产线基本流程介绍 (6)
3.5.2石粉含量的控制 (7)
3.5.3细骨料的含水率控制 (7)
3.5.4生产线工艺流程图 (7)
第四章质量保证措施 (10)
4.1母材质量控制 (10)
4.1.1岩石抗压强度检测 (10)
4.1.2含泥量、夹泥块控制 (10)
4.1.3混入杂物全过程控制 (10)
4.1.4软弱颗粒含量控制 (10)
4.2生产过程控制 (10)
4.2.1破碎系统 (10)
4.2.2筛洗系统 (10)
4.2.3针片状颗粒的控制 (10)
4.2.4细骨料的含水率控制 (11)
4.2.5关于细骨料的细度模数控制 (11)
4.3成品检查验收制度 (11)
4.3.1成品骨料的储存 (11)
4.3.2防止骨料破碎、分离。混料的措施 (11)
4.3.3防止成品骨料污染措施 (11)
4.3.4成品质量检查过程 (11)
第五章安全生产管理 (12)
5.1安全目标 (12)
5.2安全管理组织机构 (12)
5.3安全管理职责 (13)
5.4安全生产保证措施 (13)
5.4.1组织保证措施 (13)
5.4.2 制度保证措施 (13)
5.4.3安全生产教育与培训 (14)
5.4.4安全生产具体措施 (15)
5.4.5安全风险管 (18)
5.4.6安全奖惩制度 (19)
第六章环境保护措施 (19)
6.2 废水处理系统 (19)
6.3废水处理设计 (19)
6.4噪声污染防治措施 (20)
第七章供料应急预案 (20)
7.1扩大储存场地 (20)
7.2外部料源供应 (20)
第八章结论 (21)
第九章附件 (21)
第一章背景及必要性
近年来建筑石料的用量一直在增长，天然砂石的开采面临着资源迅速减少及环境保护的压力。各地在保护资源、减少污染的大前提下，利用矿石、尾矿及河卵石生产人工砂石被广泛应用。宝成线K400综合整治工程作为国家铁路建设的重点项目，四川灾后建设发展势头迅猛，基础设施建设遍地开花，公路、铁路建设一日千里，而建设所需的砂石量也日益增大，我项目所处地区出现砂石严重缺乏的情况。
针对本项目施工的杨家湾隧道洞渣的岩质，并委托西南交通大学结构工程试验中心检测，化学指标符合《建筑用砂》GB/Tl4684-2011及《建筑用卵石、碎石》GB/T 14685－2011、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2010相关要求。为了解决本项目施工混凝土的砂石需求和减少渣场的占地，决定自产人工砂石。
第二章建设方案
2.1杨家湾隧道洞渣加工人工砂石料依据
通过委托西南交通大学结构工程试验中心及本项目部中心试验室检测，化学指标、物理力学性能符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2010相关要求。2.2人工砂石料加工系统生产任务
宝成K400综合整治工程2标混凝土总量12万m3，包括常态、喷射、泵送三种类型，不同强度等级以及不同级配的各种类混凝土。其中主体工程混凝土量10万m3，其它临建混凝土量2万m3。杨家湾隧道(主洞、平导)Ⅲ级及以上围岩总量约27万m3，满足本项目的砂石母料的生产需求。
本工程所需砂石料总用量及分级用量见表2-1。
表2-1 砂石料分级用量汇总表
2.3系统生产能力要求
根据混凝土浇筑施工高峰月强度1.0万m3/月要求，根据需要混凝土系统小时生产能力为30 m3/h。砂石加工系统总处理能力确定为1.2万m3/月。
第三章砂石加工场布局、配置
建设地点：砂石加工场位于清江河右岸岸坡中上部，该地为一狭窄山梁，宽度50m，长度210m。高程510m以上地面坡度约为20°～30°，在此布置砂石加工场。
3.1 布置原则
（1）在地方村委的指定范围内布置，并尽量减少占地面积；
（2）充分利用场地条件，尽可能减少洞渣中转环节，缩短工艺流程线路。
（3）为了施工、运行管理的方便，各环节之间均考虑有道路相联；
（4）生产附属设备施工就近布置，以便于生产运行管理。
砂石加工场设备主要由振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机(用于细碎)、振动筛床、制砂机、洗砂机等设备组成。
本砂石加工场，年产砂石料20万m3，其中石料年产量12万m3，砂料年产量8万m3，满足本项目建设施工使用。
3.2组织机构
图3-1 砂石加工场组织机构框图
工
班
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员
孟
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中铁十二局集团宝成线K400
综合整治工程2标项目经理部
砂石加工场
生产负责人
姜建业
质量负责人
何忠海
安
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员
李
祥
工
人
程
立
元
3.3砂石加工场职责、各工作岗位职责
3.3.1砂石加工场职责
负责宝成线K400综合整治工程2标的砂石料生产，供应合格的砂石料。
3.3.2砂石加工场生产负责人岗位职责
?全面负责砂石加工场生产、安全控制及日常生活工作；
?配合技术、安质部门对生产人员进行岗前技术、质量及安全的培训教育；
?根据每月下达的生产任务，精心组织确保生产顺利进行，按时完成月度生产计划；
?加强生产人员与生产用车及各种生产机具的管理，建立严格的交接班制度，节能降耗，对生产人员及机械设备安全负责；
?配合分管领导做好施工协调工作；
?加强设备，装载机日常保养工作与维修，确保正常运转；
?负责对生产数量的计量工作，签字并确认。
?完成上级交办的其他工作。
3.3.3质量负责人岗位职责
?检查成品质量是否满足相关技术标准要求；
?组织对技术人员和工人进行安全技术教育和培训；
?制止不按加工工艺、生产程序的违章指挥和违章蛮干；
?负责砂石加工场日常技术管理工作；
?负责过程控制，解决生产过程中遇到的技术疑难问题；
?对产品质量进行控制、监督，参与对产品质量的检查、评议、技术总结；
?检查原材料质量、产品外观质量、二次污染情况等，对含泥量大的原料进行清除处理，对污染严重的成品要求再次清洗。
3.3.4安全员岗位职责
?遵守国家法令，认真学习熟悉安全生产规章制度，努力提高专业知识和管理水准，加强自身建设；
?在生产负责人的领导下，负责站内的安全、文明、卫生、环保和防火管理工作；
?组织职工学习安全生产有关规章制度，操作技术，安全技术措施，开展自检，巡视，向项目部专职安全管理人员汇报安全情况；
?以身作则，熟悉安全生产知识，经常教育班组人员遵章守纪；
?坚持原则，对违章作业、违反安全操作规程的人和事，决不姑息，敢于阻止和教育；
?及时检查现场的安全生产工作，发现隐患及时采取措施进行整改，并及时汇报生产负责人处理；
?做好安全技术交底工作，强化安全生产、文明卫生、环境保护和防火工作的管理；
?对安全设施的配置提出合理意见，并交予生产负责人解决，如得不到解决，应责令暂停施工，报上级处理；
?发生工伤事故，及时保护现场，组织抢救并立即报告生产负责人和上级部门。
3.3.5试验员岗位职责
?负责成品的质量验收和检测。成品进入待检区后，及时抽检，严禁不合格的成品进入拌和站。做好合格成品的标识，并掌握原材料和成品质量情况；
?贯彻执行国家、铁道部和上级有关标准、规范、规程和文件，解决试验技术问题；
?参加有关工程质量检查及事故分析，参加有关试验成果的推广和应用；
?负责砂石加工场所有试验相关资料的整理，并对各种数据、台帐及时统计分析，按要求上报各种报表。
3.3.6设备管理员岗位职责
?认真贯彻上级主管部门颁发的有关机械设备管理方面的文件、规章制度及操作规程；
?负责设备各项基础资料的整理及报送工作；
?负责场内机械设备的使用、维修及保养，使其满足施工生产的需求；
?编制场内设备配件的采购计划；
?指导操作人员按操作规程使用设备；
?参与机械事故调查，组织维修、提出防范措施，并写出书面材料及时上报；
3.3.7操作员岗位职责
?严格遵守有关规章制度和操作规程，阻止非操作人员停留在操作室；
?作业前做好例行保养和检查润滑油、各限位机构及装置等；
?注意电器仪表、机械各部件的运转情况，如有异常情况及时排除或向生产负责人汇报；
?负责填写生产记录、交接班记录；
?作业完成后，关闭机械，做好防护、防盗工作；
3.3.8运输司机岗位职责
?服从生产负责人的工作安排，完成合格产品的运输；
?熟悉运输车操作及安全注意事项；懂得汽车原理及结构，会处理一般机械故障；
?在指定地点倒放成品，防止混料情况出现；
?运输车出现机械事故，和设备管理员一起分析原因和排除故障，配合设备管理部门提出易损件的申请。
3.3.9装载机操作人员岗位职责
?严格执行有关规章制度和劳动纪律；
?负责设备的例行检查及保养；
?作业时，思想集中，听从指挥，不做与工作无关的事，注意电器仪表、刹车等部件运转情况；
?工作完成后，铲斗要落地并清除铲斗中的残留物；
?保管工具配件，换班时办理好交接手续，正确填写运转日志；
?作业完成后，关好门窗，做好防护、防盗、防冻工作；
3.3.10机修电工岗位职责
?负责场内供水、供电、供气系统布置、检查、维修及保养；
?遵守员工守则和各项规章制度，遵守操作维修技术规程，服从领导安排，保质保量按时完成工作任务；
?坚守岗位，定时巡视配电房、水泵，注意负荷变动，发现异常情况，分析原因，并报告领导，认真做好值班记录；
?发生事故或停电时应保持头脑冷静，按规程操作，及时排除故障，正确停送水、电、气；
?不允许带电作业，对于故障线路，必须在停电作业线路柜的主开关把手上挂“禁止合闸”标示牌；
?负责配电房、变压器房、水泵、值班室内外的清洁卫生，做好防小动物、防火、防水安全工作，确保安全运行；
?积极做好节约用电宣传教育工作，每月做好水、电计量工作，并对每月用电量进行分析统计，上报领导，对于不合理的用电应及时采取有效措施，节约用电。
3.3.11工人岗位职责
?负责拣出原材料、输送皮带上、待检区的杂物；
?负责排水沟的清理和场内卫生，配合清理沉淀池；
?配合设备维修工作。
3.4设备配置
项目所需设备根据实际生产工艺及技术需要选定，确保适用性及性价比较高的国产设备。
表3-1 设备明细表
3.5加工工艺流程
3.5.1石料生产线基本流程介绍
石料生产线的流程大致为：（料仓）---- 给料机---- 颚式破碎机---- 反击式破碎机---- 振动筛床----（成品）。其间的机器之间用输送机相接。
机制砂生产线的流程大致为：（料仓）---- 制砂机---- 振动筛床---- 洗砂机----（成品）。其间的机器之间用输送机相接。
首先，大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由胶带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎；细碎后的石料由胶带输送机送进振
动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由装载机送往成品料堆；不满足粒度要求的石子由装载机返料送到鄂式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。成品粒度按照本项目试验室要求进行组合和分级。细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗，机制砂生产原材料为5-16mm 成品碎石，经制砂机磨细、整形后，通过振动筛，洗砂机清洗，制成合格产品。
3.5.2石粉含量的控制
研究证明，在人工砂石料中，适当提高石粉含量有利于改善混凝土的拌和性能和改善混凝土的综合力学性能。为此，在工艺设计中，采取如下措施：
筛分后的砂水混合物先经沉砂箱再进入螺旋洗砂机，螺旋洗砂机选宽堰式长螺旋机，增长沉降区长度，以减少石粉的流失。同时提高脱水的效果。
石粉含量检测结果见自检试验报告。
3.5.3细骨料的含水率控制
根据有关规定，人工砂的含水率应小于6%，且含水率波动幅度小于2%。因此工艺设计中，加大制砂能力及延长制砂台时，采取分区堆存分区取用，并采用预脱水和堆存自然脱水的方式。
（1）加大储存能力，确保砂储存量和充足的脱水时间；
（2）弃渣采用汽车转运至指定弃渣场，不得随地倾倒。
含水率检测结果见自检试验报告。
3.5.4生产线工艺流程图
图3-2砂石料生产线工艺流程图
3.6平面布置图
图3-3 砂石加工场平面布置图
图3-2 生产线工艺流程图
图3-2-1砂石料生产线工艺流程图
图3-2-2机制砂生产线工艺流程图
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图3-3砂石加工场平面布置图
第四章质量保证措施
总则：砂石质量控制包括：母材质量控制、生产过程控制、成品检查验收制度。
砂、石骨科常见的质量问题有：二次破碎、分离、混杂、污染、软弱颗粒含量超标等，此外还有砂的含水率、细度模数和石粉含量的控制问题，具体的控制方法和措施如下。
4.1母材质量控制
4.1.1岩石抗压强度检测
当围岩出现较大变化时，岩石质量可能发生变化，试验室负责及时取样检测岩石抗压强度。保证母岩抗压强度满足规范要求。
检测频率：隧道设计围岩变化时检测一次，并保留好样品。
4.1.2含泥量、夹泥块控制
母材质量控制是生产合格砂石料的关键，派专人负责检查母料外观，对夹泥、含泥量大等不符合要求的毛料不允许进入母料储存区。
4.1.3混入杂物全过程控制
进入母料储存区后安排专人负责捡除毫秒管引线、编织袋等杂物，并在一级皮及成品区派人捡除杂物，通过这几过环节清捡杂物，成品中杂物量大大减少，杂物含量≦1%。
4.1.4软弱颗粒含量控制
过量软弱颗粒对砼强度、抗磨和耐久性有明显的影响，主要从原料的源头上严格控制，采取专人负责洞渣原料，对于不符合要求洞渣严禁进入碎石场的母材存放区。
4.2生产过程控制
4.2.1破碎系统
重点控制破碎机机腔开口，确保破碎粒径符合各项质量指标，针片状含量控制在质量指标范围内。
4.2.2筛洗系统
重点控制骨料的越粒径、含粉量，从定期检查筛网孔径、下料角度、水压、振动筛床的角度等方面进行控制。
4.2.3针片状颗粒的控制
主要控制措施是采用先进的破碎设备、调整中细碎的转速及合理的工艺流程来保证。
4.2.4细骨料的含水率控制
(1)成品料仓设置排水良好的暗沟，料仓周围设排水明沟，将雨水、积水排出仓外。
(2)制砂机生产的人工砂采用有效的降尘措施进行半干法生产，使成品砂的含水量在3％以内；经洗砂机筛洗出的细骨料经螺旋脱水后堆存放进行二次脱水，使供料时的含水量控制在6％以内。
(3)成品砂料仓能满足砼浇筑高峰期限4天以上的用料量，可保证成品砂最少脱水时间不小于3天。
(4)将成品砂料堆分隔成三个区，即生产、存放（二次脱水）、供料进行轮换使用。
4.2.5关于细骨料的细度模数控制
(1)通过现场试验调整砂筛网的网孔尺寸来进行控制；
(2)调整洗砂机进水量，减少加水量可增加人工砂中的细颗粒含量；
(3)在生产过程中派专人取料检测，迅速反馈产品的细度模数，及时调整各种参数
4.3成品检查验收制度
4.3.1成品骨料的储存
成品骨料的堆存做到标志明确，同时控制混料，防止油污及杂物污染，大于31.5mm 的粗骨料严格控制堆高。防止骨料进入成品骨料堆发生二次破碎。
4.3.2防止骨料破碎、分离。混料的措施
减少成品骨料的转接环节，降低自由落差，保证大、中石料堆有足够的堆高，避免在堆料时出现二次破碎现象；做好筛分机筛网等设备的日常维修工作。及时更换破损网片，以避免发生混料；成品骨料仓的各级骨料的隔墙具备足够的高度，以免发生混料。
4.3.3防止成品骨料污染措施
禁止无关的设备和人员进入成品堆料场，防止将污物带入堆料场；平整堆料场地面，设置适当坡度的截水排水措施，地面有压实的毛料做护面。
4.3.4成品质量检查过程
1、质量控制过程：生产区→出场检验→储存区→进场检验（监理平行检验）→向监理报验→拌和站料仓。
2、出场检验：机砂石粉含量、细度模数，碎石含泥量、级配每生产600t检验一次。
3、进场检验：按《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2010进行。
第五章 安全生产管理
5.1安全目标
杜绝责任从业人员死亡事故；杜绝责任机械设备大事故；杜绝责任安全生产较大及以上事故。
5.2安全管理组织机构
项目经理部成立自产砂石加工场安全生产领导小组，项目经理为组长，安全总监为副组长，架子队负责人及相关人为组员，设立安全部下属的专职安全员负责自产砂石加工场的安全监查和日常工作，安全管理组织机构见图5-1。
安全工程师：崔鹏杰 工班长：李华 砂石加工场 安全生产领导小组 组长：许继琪 副组长：贺鹏 生产负责人：姜建业 安全员：李祥 图5-1 安全管理组织机构框图
一 领导组 队 工班
5.3安全管理职责
项目经理部设安全部，配安全管理工程师，具体负责本砂石加工场的全部安全监察和管理工作。架子对负责人负责本砂石加工场的安全生产措施实施。专职安全员负责现场的监督检查。
主要任务和职责：贯彻执行上级各项安全法规规程；定期召开安全工作会议；总结和布置安全生产工作；制订本项目各项安全制度、规定；落实安全责任制；组织安全教育培训；开展安全检查等。
5.4安全生产保证措施
5.4.1组织保证措施
项目经理为组长，全面负责并领导本砂石加工场的安全生产工作。一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全管理工程师负责，三级管理由架子队队长负责，各作业点设安全监督岗，各自作好本岗位的安全工作。架子队专职安全检查员是安全生产的组织者和执行者，工班长是保证安全生产的直接人员。
5.4.2 制度保证措施
根据有关的安全生产管理规定，结合本砂石加工场的特点，制定具有针对性的各项安全管理规章制度。做到有制度、有考核、有奖惩，使各项工作有章可循，主要包括以下内容：
（1）防洪防汛施工安全制度；
（2）车辆运输运行安全作业制度；
（3）各种机械的操作规则及注意事项；
（4）用电安全须知及电路架设养护作业制度；
（5）便道、便桥通行及养护作业制度；
（6）防火、防冻、防风安全制度；
（7）各种安全标志的设置规则及维护制度；
（8）有关部门劳动保护法规的执行制度；
（9）安全生产宣传制度；
（10）各种安全标志的设置及维护措施等；
（11）其它各种安全管理规定。
5.4.3安全生产教育与培训
项目经理部经常开展安全生产宣传教育活动，使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。
组织架子对所有人员开展三级安全教育、工种安全教育、日常安全教育、重新上岗安全培训、更换工种安全培训等，使作业人员具备与其岗位相适应的安全素质和技能。
（1）建立安全教育培训制度
由安全部对所有参建员工进行上岗前的安全教育。教育内容包括：安全技术知识、各工种操作规程、安全制度、工程特点及该工程的危险源等。参加施工的人员接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，经考核合格后，方可上岗作业，并定期进行安全技术考核。
（2）“三级”安全教育培训
施工人员进入施工现场，进行“三级”安全教育和培训。
一级为项目经理部安全教育培训。内容包括：一般教育(建筑施工的特点，它给劳动者安全带来的不利因素；当前的安全生产情况)；安全生产法规和安全知识教育(建筑法、消防法、宪法、刑法有关条款、建设部颁布的建筑企业安全生产条例、规定，地方政府和主管部门发布的有关安全生产规定，项目经理部有关安全生产管理规定及细则，劳动部关于重伤事故范围的意见等)；建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防。
二级为架子队安全教育培训。内容包括：《建筑工人安全技术操作规程》有关规定；建筑工程现场的安全管理规定细则；在建工程基本情况和必须遵守的安全事项等。
三级为班组安全教育培训。内容包括：本班组生产工作概况、工作性质及范围；个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用；本工种的安全操作规程；容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。
（3）各级领导和安全管理干部的安全教育培训
定期培训各级领导干部和安全管理干部，提高政策水平，熟悉安全技术，劳动卫生业务知识，做好安全生产工作。
培训主要内容：安全生产的重大意义；国家有关安全生产、健康与环境卫生方面的方针、政策、规定；安全生产法规、条例、标准；施工生产的工艺流程和主要危险因素，以及预防重大伤亡事故发生的主要措施；企业安全生产的规章制度、安全纪律以及保证
措施；各级领导在安全生产中的职能、任务以及如何管理；编制、审查安全技术措施计划及施工组织设计安全技术措施的基本知识等。
5.4.4安全生产具体措施
（1）碎石场安全操作规定
①碎石机配专人操作及管理，操作者具有电工、机械的安全知识，熟悉本机工作原理，工作性能，掌握操作要领。
②操作者上班前必须戴安全帽、穿工作服。
③各皮带机运转过程中，禁止从上方跨越，禁止接触各托辊及各滚筒，以防爽伤，作业期间，禁止在破碎机台下、输送机下停留。
④作业前准备
a.检查各运动部件润滑情况是否良好，必要时加注适量润滑脂。
b.检查紧固件是否紧固可靠。
c.检查皮带机的皮带和 V 型皮带紧张度是否合适，并进行必要的调整。
d.检查皮带机前后清扫器是否与地面贴紧，清扫器内是否有石料或其他物料，若有应予以清除。
e.检查皮带接头是否损坏，必要时进行更换。
f.清除鄂式破碎机鄂口的石料或其他物料。
g.检查鄂板磨损情况，并应调整到要求尺寸。
h.检查振动筛，振动给料器是否被石子或其他物料卡住，并予清除。
i.检查电源电压是否正常电器设备是否完好。
j.检查安全防护装置是否齐全。
k.按规定顺序启动各机组。
(2)作业与运输的要求
①进料规格符合说明书的规定，开始进料的喂入量为最大喂入量的 1/2 ，喂量要均匀，喂入量应逐渐加大。
②石料进入循环后应按下列要求检查：
（1）给料器是否均匀将料喂入一级破碎机；
（2）两级破碎机是否有周期性和显著冲击声；
（3）各固定联接螺栓是否有松动情况；
（4）轴承温度应 <35 ℃；
（5）振动筛分机是否工作正常；
（6）各皮带是否严重跑偏，清扫器是否起作用；
（7）各机组是否有异常声音；
（8）石料最终粒度是否符合要求，针、片状含量是否在控制范围内；
③当上述情况在最大喂人量时良好状态，即可投入正常使用。
④严禁在破碎机工作期间朝鄂口内窥视，不准用手或钢针在鄂口内搬动石块；一级鄂口式破碎机鄂口内，若有块石滑动影响石料破碎时，应停机后调整石块位置。
⑤检查两级破碎机有无异常声音。
⑥检查清扫器，皮带机运行是否正常。
⑦检查各机组接头处有无石料外泄。
⑧轴承温度是否 >35 ℃。
⑨当电器设备自动跳闸时，应检查原因排除故障并清除两级鄂式破碎机鄂口内石料后方能重新开机；停机维修时，电器箱上应有明显标志。
⑩将电器箱内所在开关置在“断”的位置，锁上电器箱，收好专用工具。设备转移工作地点时，必须按使用说明书分段运输。
(3)用电作业安全措施
①安装、维修或拆除供电线路和用电设备，必须由经过培训考试，持有电工操作证的人员进行，禁止非电工人员进行上述作业。
②临时用电必须编制施工临时用电组织设计，按规定敷设线路，选用的电线电缆必须满足用电安全性需要。
③架空线路必须采用绝缘线架空在木制或水泥电杆上，严禁架设在脚手架上。跨越道路时离地面高度不低于6m。
④配电箱、开关箱内电气设备应完好无缺，箱体下方进出电线符合“一机、一闸、一箱、一漏”的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通。
⑤保护零线中间和末端必须重复接地，严禁与工作零线混接，产生振动的设备的重复接地不少于两处。
⑥所有电动机具电源都必须通过触电保护器，电线绝缘良好无破损，插座完整，接线正确，严禁将工作零线错接到地极孔中，严禁用电线代替插头直接插入插座内。
石料场开采施工方案
目录 1、工程概况 (1) 2、工程特点、难点及措施 (1) 3、施工布置 (1) 4、开采分层规划 (2) 4.1开采范围确定 (2) 4.2开采分层 (2) 4.3开采施工程序 (2) 4.4料场开采方式 (3) 5 、施工准备及场地清理 (4) 6、开采施工 (4) 7、开采质量控制 (8) 8、爆破安全控制 (9) 8.1炸药用量控制 (9) 8.2 飞石控制 (10) 8.3 安全防护 (10)
石料场开采施工方案 1、工程概况 国道318线林芝至拉萨公路改造工程拉萨段第一合同起于墨竹工卡县城以东（k4554+800）经过墨竹工卡县城、甲玛乡、达孜县章多乡、终于达孜县塔杰乡（k4590+000），路线全长35.2公里。我部因施工料源不足，需在k4581+000（章多乡章多村）增设石料场一处，该料场储存量约30万方，面积约1.5万平米，原设计中无，已开采约1.5万方。根据有关部门要求，该石料场开采有用料只能为13万方。 k4581+000石料场位于章多乡章多村，往拉萨方向318国道左侧约2500m，料场北面有少量残留砂岩盖顶，东南面有大片基岩裸露，山坡基本无生长植被。上石料场施工临时道路从料场东面经过，开采运输条件好。岩性分析：颗粒密度ρP=2.64g/cm3，饱和块体密度ρS=2.60g/cm3，天然块体密度ρ0=2.60g/cm3，烘干块体密度ρd=2.58g/cm3，自然吸水率Wa=0.44%，孔隙率n=2.31%，饱和单轴抗压强度RS=155MPa，烘干单轴抗压强度Rd=176MPa，软化系数0.87，SO3含量QS=0.016%。 2、工程特点、难点及措施 该料场在318国道旁边，露天进行开采，开采时存在以下几个难点: （1）料场位于318国道旁边，为避免山体大面积破坏，保护当地环境，开采施工较困难。前期开采临时道路均已修通，拟定从采石场背面即从318国道进入采石场，绕道山体背面，从背面进行采石，避免了从318国道正面开采施工，影响当地环境。 （2）爆破作业较困难：因西藏地区炸药管理严格，使用困难；且山体爆破区域距山脚碎石加工厂、山下居民区较近，存在安全隐患。为保证碎石加工厂、营地及邻近建筑物的安全，采用多打孔、孔外分段、孔内微差、孔口保护等措施进行爆破。 3、施工布置 石料场内梯段爆破采用900mm潜孔钻机、270mm潜孔钻机钻孔，采用13m3/7
遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 (K43+500～K53+505.677) 碎石加工场建设施工方案 (K50+1００) 编制人：____________________ 审核人：____________________ 批准人：____________________ 实施日期： 遵义市乐理至冷水坪高速公第四分部
第一章总则--------------------------------------------------------------------------4 1.1目的------------------------------------------------------------------ --------------4 1.2适用范围------------------------------------------------------------------------4 1.3编制依据------------------------------------------------------------------------4 1.4基本规定------------------------------------------------ 4 第二章碎石加工场建设总体方案------------------------------------------- 5 2.1场地选址------------------------------------------------ 5 2.2场地规划-------------------------------------------------------------------------5 2．3．场地清表、硬化处理-----------------------------------------------------6 2．4碎石加工设备基础----------------------------------------------------------- 6 2．5集料堆放料仓搭建----------------------------------------------------------- 6 2．6办公区板房搭建---------------------------------------------------------------- 7 2．7洗车池、储水池--------------------------------------------------------------7 2．8施工用水及用电--------------------------------------------------------------7 2．9地镑及控制室-----------------------------------------------------------------7 2．10排水沟及边坡防护---------------------------------------------------------7 2．11门卫、大门及围墙---------------------------------------------------------- 8 2．12污水处理和抑尘降噪-------------------------------------------------------- 8 2．13场内及场外排水------------------------------------------------------------- 8 第三章碎石场施工流程------------------------------------------------------ 9 3.1采石工艺流程------------------------------------------------------------------- 9 3.2石料生产线基本流程介绍---------------------------------------------------- 9 3.3石料生产线性能介绍--------------------------------------------------------- 9
编号：NN5－ZSSJ－022 引水发电系统的土建和相关金结工程 砂石料开采与加工方案 中国水电建设集团十五工程局有限公司 2009年12月20日
老挝南俄5水电站BOT项目施工技术方案 目录 一、工程简况 (2) 二、砂石料开采方案 (2) 三、采运设备选择、开采强度分析及骨料加工生产规模 (4) 四、砂石料场规划 (7) 五、砂石料场建设及生产计划安排 (9) 南俄5水电站引水发电系统
砂石料开采与加工方案 一、工程简况 南俄5水电站引水发电系统工程主要包括进水口、引水洞、调压井、压力管道、发电厂房和尾水洞工程，目前各工程均处于开挖和支护阶段（其中进水口开挖还剩4m至设计高程；隧洞(包括尾水洞)开挖及支护完成45%；调压井上室开挖支护完成，井筒反井钻导孔完成），除已完成部分开挖支护工程外，上述工程剩余砼111581m3，浆砌石工程7520m3（详见表1），需要砂石料约17.3万m3（其中砂子89844m3，碎石83838m3，具体见《砂石料采购计划》承包［2009］报告048号文件），块石9200 m3。 根据我部上报的《关于再次报送牛棚河滩天然砂砾料品质检测结果及相关补充资料的报告》（编号：承包［2009］报告113号）文件及贵部对该文件的批复，我部也进行了相应的现场探坑取样，经计算，该料场储量满足工程需要。按施工总体安排，我部已于2009年11月29日开始砂石料加工设备基础砼浇筑，12月4日砂石料加工设备进场。 表1 砼及浆砌石工程量统计表 二、砂石料开采方案 料场开采按照先主河道后河漫滩顺序分区，依次从下游向上游、从右至左次序依次开采，开采深度为3m。开采前先将河水改道，并对表层杂物及覆盖层进行清理。料场布置详见《牛棚砂石料场平面布置示意图》，砂石料场开采特性详见表2。 1、开采分区 该料场为天然砂石料场，由于天然砂石级配在深度和平面上相差较大，而实际情况是
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 砂石料场开采安全操作规程 (2021新版)
砂石料场开采安全操作规程(2021新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、在开采工作面禁止形成伞檐，低根和空洞，作业面上有浮石或哑炮时，必须处理后才能工作，如有台阶平盘工作面应保持平整，禁止任何人在边帮和台阶底部休息和停留。 二、在坡度大于45°的坡面上凿岩、打眼、爆破、清理浮石的作业人员必须佩戴安全帽，系安全带或安全绳，并将其栓在牢固地点。 三、在开采爆破时要规划和设定好区域范围，要放好警戒，设好标志，定好专人，防止人畜进入警戒区域，造成不应有的安全隐患。 四、在开采区范围内架设的输电线必须高于机械设备的最高部位，或深埋地下，高压输电线应高于机械设备最高部位2米以上，低压线不低于0.5米以上。 五、采、装、运机械设备运转时，严禁任何人员上下和进行任何修理调整工作，无关人员不得进入设备操作范围，非操作人员严禁操作机械，工作完毕时，必须把机械撤到安全地带并切断电源。 六、为保证边帮的稳定，上部台阶采完后，必须留有安全平台和
南水北调沙河渡槽2标施工项目部 大营料场爆破开采施工方案 1.工程概况 1.1工程简介： 大营石料场位于宝丰县大营乡乔岭村东南，距本施工段约53km，料场北部紧靠大营镇～观音堂乡级公路。勘察区位于伏牛山低山区，山脚处高程一般266～274.0m，山顶高程348.0m，产地面积约1.12km2。该石料场有用层为寒武系中统张厦组(∈2zh)灰岩：灰色、深灰色灰岩，微致密灰岩，局部夹含泥灰岩，厚几厘米，弱风化，薄层、中厚层～厚层状构造，单层厚度一般0.1～0.4m，厚者1.5m, 灰岩层中的溶沟溶槽发育，断层破碎带不良地质存在；溶沟、溶槽部分为黄色粘土半充填及全充填。节理裂隙十分发育，以垂直甚多，裂隙面上附有大量铁锰膜，厚达0.3～0.5mm，方解石脉及方解石结晶段较发育。可开采厚度一般35～46m，岩层倾向北东，倾角一般约5°～16°，表层黄色粘土夹碎石及强～全风化层，厚度2.0～5.0m。开采最低高程266.0m。 岩石试验成果与《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL251-2000）质量要求对比见表1-1。 表1-1 岩石试验成果与《规程》（SL251-2000）质量要求对比表 料场名称试验项目 岩性 饱和抗压 强度 软化系数 冻融 损失率 干密度 硫酸盐及硫 化物含量 (换算成 SO3) 碱活性质量评价 MPa - % g/cm3% - 按照地域、设计 要求与使用目的确定 <1 >2.4 <0.5 - 大营灰岩（∈2zh）69.3 0.84 0.02 2.72 合格非活性既可作块石料，又可作混凝土骨料。 料场石料储量见表1-2。 表1-2 石料场统计储量表 料场名称岩性储量（万m3）碱活性建议用途 大营灰岩（∈2zh）588.0 非活性岩石混凝土人工粗、细骨料
贵州省紫云至望谟高速公路1#砂石料加工场建设方案 MCC-CETC 中冶交通紫望项目第二分部 编制：____________ 审核：____________ 二零一六年十月
目录 1 编制依据及原则 (1) 1.1 、编制依据 (1) 1.2 、编制原则 (1) 2 工程概况 (1) 3 修建标准 (1) 3.1 、人工加工砂石料依据. (1) 3.2 、砂石料加工场标准. (2) 3.3 、标识标志 (2) 4 1# 砂石料加工场选址及安全评估. (2) 4.1 、地理位置 (2) 4.2 、地形、地貌、地质，水文情况. (3) 4.3 、地质灾害危险性现状评估. (3) 4.4 、建设场地适宜性评估及防治措施. (3) 5 施工准备 (3) 5.1 、方案准备 (3) 5.2 、技术准备 (4) 6 资源配置 (4) 6.1 、作业人员计划 (4) 6.2 、材料计划 (5) 6.3 、设备计划 (5) 7 砂石料加工场施工方案. (6) 7.1 、取、弃土石方 (6) 7.2 、场地开挖 (6) 7.3 、场地填筑和碾压. (6) 7.4 、场地硬化 (6)
7.5 、料仓隔墙 (7) 7.6 、设备基础 (7) 7.7 、挡墙 (7) 7.8 、防排水 (7) 7.9 、设备安装 (7) 7.10 、防雷与接地 (8) 7.11 、消防与通风 (9) 7.12 、加工工艺 (9) 7.12.1 、石料生产线基本流程介绍 (9) 7.12.2 、石粉含量的控制. (10) 7.12.3 、细骨料的含水率控制. (10) 8 生产线工艺流程图 (10) 8.1 、质量控制标准 (11) 9 场内生产、生活用电. (11) 9.1 、电源负荷计算 (11) 9.2 、配电箱与开关箱. (11) 9.3 接地与接零保护系统 (13) 9.4 、漏电保护器 (14) 9.5 、现场照明 (14) 10 生产能力计算 (15) 10.1 、人工砂石料加工系统生产任务. (15) 10.2 、系统生产能力要求. (16) 11 砂石料加工场组织机构. (16) 11.1 、组织机构 (16) 11.2 、砂石加工场职责、各工作岗位职责 (17) 11.2.1 、砂石料加工场职责. (17) 专业知识分享
市乐理至冷水坪高速公路项目 (K43+500～K53+505.677) 碎石加工场建设施工方案 (K50+1００) 编制人：____________________ 审核人：____________________ 批准人：____________________ 实施日期： 市乐理至冷水坪高速公第四分部
第一章总则--------------------------------------------------------------------------4 1.1目的------------------------------------------------------------------ --------------4 1.2适用围------------------------------------------------------------------------4 1.3编制依据------------------------------------------------------------------------4 1.4基本规定------------------------------------------------ 4 第二章碎石加工场建设总体方案------------------------------------------- 5 2.1场地选址------------------------------------------------ 5 2.2场地规划-------------------------------------------------------------------------5 2．3．场地清表、硬化处理-----------------------------------------------------6 2．4碎石加工设备基础----------------------------------------------------------- 6 2．5集料堆放料仓搭建----------------------------------------------------------- 6 2．6办公区板房搭建---------------------------------------------------------------- 7 2．7洗车池、储水池--------------------------------------------------------------7 2．8施工用水及用电--------------------------------------------------------------7 2．9地镑及控制室-----------------------------------------------------------------7 2．10排水沟及边坡防护---------------------------------------------------------8 2．11门卫、大门及围墙---------------------------------------------------------- 8 2．12污水处理和抑尘降噪-------------------------------------------------------- 8 2．13场及场外排水------------------------------------------------------------- 8 第三章碎石场施工流程------------------------------------------------------ 9 3.1采石工艺流程------------------------------------------------------------------- 9 3.2石料生产线基本流程介绍---------------------------------------------------- 9 3.3石料生产线性能介绍--------------------------------------------------------- 9
砂石料加工场建设方案 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】
目录
砂石料加工场施工方案 1.编制依据及原则 编制依据 ⑴新建丽江至香格里拉铁路站前工程施工设计图纸； ⑵《铁路混凝土工质量验收标准》（TB10424-2010）； ⑶《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设【2005】160号）； ⑷《关于印发<铁路混凝土工程施工质量验收补充标准>混凝土分项工程原材料标准局部修订条文的通知》（铁建设【2009】152号）； ⑸砂石料加工场严格按照滇西铁路建设指挥部关于印发《利用隧道洞碴生产混凝土用粗细骨料的管理规定》的通知（滇西指物资〔2014〕45号）； ⑹地方政府对临建工程的相关管理文件及标准。 编制原则 ⑴安全适用、经济合理的原则； ⑵节约用地、节省投资、环保节能、防灾减灾的原则； ⑶因地制宜、综合利用的原则； ⑷充分利用场地条件，尽可能减少洞渣中转环节，缩短工艺流程线路； ⑸为了施工、运行管理的方便，各环节之间均考虑有道路相联； ⑹生产附属设备施工就近布置，以便于生产运行管理。 2.工程概况 本单位承建新建XXX站前工程，地点位于云南省丽江市龙蟠乡境内,负责的主要工作面为XXX隧道1号、2号横洞、达落双线中桥、XXX隧道1号横洞。 砂石料加工场设在1号混凝土拌合站附近。 3.修建标准 砂石料加工场标准 (1) 有给料设备、颚式破碎机、反击式破碎机、分层振动筛、清洗设备； (2) 储料区按待检区和合格区设置，料仓按4个设置。
(3) 有配套的环保设施设备，如沉淀池、洗车池等； (4) 砂石料加工场场地排水坡度按2%设置，料仓排水坡度按3%设置。 (5)砂石料加工场内要分区硬化，按重载区、一般重载区、普通区区域来处理。砂石料加工场料场、料仓及进、出料主车道为重载区，该区域先采用土石混碴硬化压实，然后采用C20混凝土硬化25cm。底板混凝土浇筑模板采用钢模板或木模加工，模板安装必须牢固，并预留料仓隔墙基础位置及水沟位置；底板坡度由测量组现场测量，按照3%坡度来控制，坡度方向为从料仓底部向料仓口倾斜。 (6) 砂石料加工场设备基础应高出硬化地面30cm。 标识标志 (1) 材料：标志应采用坚固耐用的材料制作。可根据具体情况选用铝合金板、薄钢板、合成树脂类板材等材料，有触电危险场地应采用绝缘材料。 (2) 形状：标志牌形状主要为矩形和圆形。 (3) 尺寸：矩形标志牌尺寸（长×宽）一般为30×40cm、40×30cm、60×80cm、80×60cm、150×100cm、150×200cm、200×150cm、250×200cm；圆形标志牌直径一般为30cm～50cm，按现场实际需要选用。 4.砂石料加工场选址及安全评估 砂石料加工场选址在1号混凝土拌合站附近，地势平坦开阔。 地理位置 砂石料加工场地处云南省丽江市，处于XXX隧道进口上方。 地形、地貌、地质，水文情况 工程选址在山坡上，地形条件较为平坦，根据临建工程的设置原则及技术要求，工程选址满足“安全适用，经济合理”的要求，同时体现“节约用地，节省投资，节能环保，合理适用”的原则，重视防灾减灾。选址避开了易积水和不良地质段。 工程所处位置地表为米左右腐殖土，其下碎块石土，下伏基岩为凝灰岩，白云质灰岩。周围汇水面较小且附近水沟排水畅通，不存在水文问题。地质灾害危险性现状评估
遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 (K43+500 ?K53+ 碎石加工场建设施工方案 (K50+100 ) 编制人：________________________ 审核人：________________________ 批准人：________________________ 实施日期：______________________ 遵义市乐理至冷水坪高速公第四分部
第一’章总贝 y 4
附件: 遵义南环二标碎石加工厂平面布置 1#碎石加工场建设施工方案 第一章总则 目的 本项目设置符合标准化要求、满足生产需要的标准化碎石加工场一座，对本项目一号搅拌站需要的各种粒径的碎石进行集中加工、配送，保证混凝土加工与现场施工的正常进行。为规范碎石加工场的场地建设、管理制度、业务流程、工序工艺、设备操作规程，特制定本方案。 适用范围 本方案适用于中建股份有限公司遵义市乐理至冷水坪高速公路项目第四分部碎石加工场的规划建设、管理和运营。 编制依据 1、贵州省遵义市乐理至冷水坪高速公路第四合同段两阶段施工图设计文件； 2、《高速公路建设标准化管理指南（工地建设）》相关条款要求； 3、现场调查所获得的有关资料、数据及现场情况； 4、国家有关方针政策和国家、交通部有关标准规范、规程和验标等； 5、本标段工程投入的施工管理、专业技术人员、硬件设施和交通工具等资源。
基本规定 遵义市乐理至冷水坪高速公路项目K50+060右侧设置1处符合业主和总监办标准化要求的碎石加工场，场地面积为7400m2采用封闭式管理，配备专门的技术人员 及管理人员，对搅拌站需要的碎石进行集中加工配送。 碎石加工场的规模及功能符合投标文件承诺的有关要求及满足施工需要。功能区划分生产区、办公区和生活区。而生产区包括碎石加工设备、临时存料区、集料堆放区、洗车设施、配电房、储水池等。生活区设施分住宿、食堂、厕所、浴室、办公区设值班室、办公室。 第二章碎石加工场建设总体方案 场地选址 通过对沿线环境条件的调查研究，结合本工程的实际情况，依据《高速公路施工标准化技术指南》和《贵州省高速公路建设标准化指南》要求，遵循“以人为本、统筹规化、合理布局、因地制宜、节约资源、保护环境、交通便利、安全实用、规范有序、功能完备、方便生活、满足生产”的原则，选取三岔镇高山村肇兴组狮子山旁K50+060右侧作为碎石加工场地。此位置场地较为宽广，较适合作为碎石加工场地，且距离K50+200-K50+400段路堑（原材料供料场）较近，方便运输的同时也节约了成本，预计本段落弃方量约为5 万立方米。 选址原则及要求： 1）以满足项目碎石需求为前提； 2）坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则； 3）靠近路基开挖施工现场。 本项目碎石加工场位置靠近桌泥坝大桥，且远离地质自然灾害区域。周围无塌方、滑坡、落石、泥石流、洪涝、台风等自然灾害隐患，无高大树木及油、气、化工等其他污染，避开了取土、弃土场用地，满足安全、环保、水保的要求，是较为合理的碎石加工场地。 场地规划 根据交通运输公路局《高速公路施工标准化技术指南》（第一分册工地建设）及《贵州省高速公路项目实施工程的管理规定》（黔交质[2014]183 号）以及乐理至冷水坪高速公路上级主管单位相关条文要求，经项目部结合现场综合考虑后，选取三岔镇高山村肇兴组狮子山旁边作为碎石加工场地，预计生产碎石万m3。
Num ngum5水电站砂石料开采与加工方案编号：NN5－ZSSJ－022 引水发电系统的土建和相关金结工程 砂石料开采与加工方案 中国水电建设集团十五工程局有限公司 2009年12月20日
. 老挝南俄5水电站BOT项目施工技术方案 目录 一、工程简况 (2) 二、砂石料开采方案 (2) 三、采运设备选择、开采强度分析及骨料加工生产规模 (4) 四、砂石料场规划 (7) 五、砂石料场建设及生产计划安排 (9)
南俄5水电站引水发电系统 砂石料开采与加工方案 一、工程简况 南俄5水电站引水发电系统工程主要包括进水口、引水洞、调压井、压力管道、发电厂房和尾水洞工程，目前各工程均处于开挖和支护阶段（其中进水口开挖还剩4m至设计高程；隧洞(包括尾水洞)开挖及支护完成45%；调压井上室开挖支护完成，井筒反井钻导孔完成），除已完成部分开挖支护工程外，上述工程剩余砼111581m3，浆砌石工程7520m3（详见表1），需要砂石料约17.3万m3（其中砂子89844m3，碎石83838m3，具体见《砂石料采购计划》承包［2009］报告048号文件），块石9200 m3。 根据我部上报的《关于再次报送牛棚河滩天然砂砾料品质检测结果及相关补充资料的报告》（编号：承包［2009］报告113号）文件及贵部对该文件的批复，我部也进行了相应的现场探坑取样，经计算，该料场储量满足工程需要。按施工总体安排，我部已于2009年11月29日开始砂石料加工设备基础砼浇筑，12月4日砂石料加工设备进场。 表1 砼及浆砌石工程量统计表 二、砂石料开采方案 料场开采按照先主河道后河漫滩顺序分区，依次从下游向上游、从右至左次序依次开采，开采深度为3m。开采前先将河水改道，并对表层杂物及覆盖层进行清理。料场布置详见《牛棚砂石料场平面布置示意图》，砂石料场开采特性详见表2。
料场开采施工方案 1、工程概况 1.1工程简介 xxxx水库坝址位于xxxx乡和xx乡的交界处，所属河流为xx。xx 为三岔河的一级支流，水库坝址位于距xx与三岔河的汇口以上大约750m处，xx水库供水工程是以工业供水为主，兼有发电的一项综合性水利工程。工程建成后，P=95%工业供水毛供水量为1976万m3/a，年发电量1406万KW,并下放环境水量2050万m3/a。xx水库工程坝址以上流域集水面积257.3km2，多年平均径流量 2.05亿m3，多年平均流量5.84m3/s。水库建成后为季节性调节，水库总库容为1305万m3，正常蓄水位为1242m。规模属中型，工程等别为Ⅲ类等。 工程建设内容由工程建设内容包括：水源工程、供水工程，其中：水源工程建筑物主要包括：大坝（常态混凝土坝拱坝，最大坝高74m）、溢洪道、引水系统（含泵站和电站）、水电站（装机规模为3500KW）等；供水工程建筑物主要包括：泵站、隧洞（长4189.47m）、输水管道（长8764.05m）等。 1.2料场基本情况 根据设计文件大箐石石料场为主料场，河垭口左右岸石料场为备用料场，本工程石料场按照业主要求选在坝轴下游右岸备用料场。 （1）料场的选择 根据现场地质调查及测绘，工程区T1yn3 和T1yn1-2 灰岩是较好的建筑材料，尤其是T1yn1-2 灰岩，纯度高，硬度大，不易产生碱骨料活性反应。根据技术上可行、经济上合理、尽可能减少对周边村寨及环境产生不利影响的原则，选取右岸备用料场为本阶段石料场。该料场有R4公路与坝址连通，距坝址较近。 （2）料场质量与储量 右岸石料场位于大坝下游约600m，为T1yn3和T1yn1-2中厚层～
XXXX采石场建筑石料用灰岩矿资源 开发利用方案 一、概述 1.1矿山位置和企业性质 1.1.1矿区位置与交通 矿区位于XXXXX三湾村和尚岭地段。采石场地理坐标为东经112°46′31″~112°46′37",北纬25°21′19″~25°21′23″。行政隶属XXXX三湾村管辖。矿区交通条件较好，修简易公路400m与梅（田）麻（田）公路相连。采场距XXXX政府所在地2.5km，距梅田镇政府所在地约7km （见交通位置图）。 1.1.2矿山批准开采范围和开采现状 XXXX人民政府麻政字[2007]5号文《关于申办采石场的请示》，经县政府主管领导批示，有关部门派人到现场核查，按“四堂会审”要求，各主管部门审核确认，县政府领导批准，决定按程序立项开办该采石场。拟定该采石场开采范围由5个坐标拐点圈定而成。 点号 X坐标 Y坐标 1 280608 2 38376733 2 2806157 38376834 3 2806157 38376905
4 2806027 38376905 5 2806027 38376780 矿区拟定开采范围面积为0.1847km2。允许开采标高从+271m至+215m。 1.1.3与邻近矿山的关系 该采石场东北角145m处设立有XXXX三湾村顺发采石场。除此之外，在周边300m内未设立其他采矿权和探矿权。拟采范围与最近村庄、厂矿、公路相距达200m。除此之外，在爆破安全距离内还有一些农田、旱土和林地（见《XXXX 采石场位置图》）。 1.2方案编制依据 其编制依据主要有： （1）《中华人民共和国矿产资源法》 （2）《中华人民共和国安全生产法》 （3）《中华人民共和国矿山安全法》 （4）《矿山安全监察条例》 （5）《金属非金属矿山安全规程》 （6）《乡镇露天矿场安全生产规定》 （7）《民用爆炸物品安全管理条例》 （8）《郴州市矿产资源开发利用方案编写评审实施规则》（9）XXXX国土资源局批准的XXXX邓家采石场开采范围 （10）XXXX邓家采石场地形地质图 -2-
一、工程简况 二、料场复查 在工程开工后，根据规范要求对料场进行全面复查,并根据施工实际情况进一步调整各料源开采量，及时上报监理人审批。 三、石料场复查 1、复查内容 石料场在开采前，首先进行石料场复查，复查根据本工程所需各种石料的使用要求，对本合同指定的石料场进行复勘核查，其复查内容包括： （1）各类填筑料的数量和开采范围； （2）料场的剥离层厚度、有效开采层厚度和软弱夹层分布情况； （3）根据设计文件要求，对各种材料进行物理力学性能（如比重、容重、含水量、压缩系数、渗透系数、抗剪强度等）取样试验； （4）料场的开采、加工、储存和装运条件； （5）料场的工程地质和水文地质条件。 在料场复查完成后，及时将复查结果和报告提交监理人审核。 2、复查目的 （1）通过进行料场原始断面的测量，为复核料场总储量提供开采依据； （2）进一步探明料场地质及分布情况，为规划不同品质料的开采分区、优化开采爆破参数、布置规划料源平衡及对开采、装运设备等的资源配置提供依据； （3）对所需各品种的开采料和不同高程段的岩石进行物理力学性能的取样复核试验，进一步确定岩石界面，复核分布情况，指导施工； 3、复查方法料场复查采用地质钻机进行钻孔，取岩芯的方式进行复。地质钻孔孔径90mm，孔深30～40米，孔位按100m×100m 的方格网控制，对重点部位，可加密地质钻孔进行勘查。 通过料场复查，确定石料场开采范围、储量、开采深度等参数，并在开采时适时调整开采爆破参数，力求在开采石料满足上坝填筑要求的前提下，工程造价最低。 四、土料场复查 1、复查工作内容土料场在开采前，首先进行料场复查，其复查内容包括： （1）坝体填筑采用的防渗土料的开采范围和数量；
目录 第一章总论 ---------------------------------------- 2 1.1 项目名称、建设性质及建设地点---------------------- 2 1.2 项目效益------------------------------------------ 2 第二章背景及必要性 ------------------------------------ 3 2.1本行业及关联产业发展现状--------------------------- 3 2.2 新疆砂石发展机遇---------------------------------- 3 2.3 黎明重工砂石发展的经验介绍------------------------ 4 2.4 关联产业发展状况---------------------------------- 5 2.5 项目建设的必要性---------------------------------- 5 第三章砂石料市场分析----------------------------------- 6 3.1产品市场供求现状及前景分析------------------------- 6 3.2市场竞争优势分析----------------------------------- 6 3.3全国现有砂石矿产资源市场需求分析------------------- 6 第四章建设方案 ---------------------------------------- 9 4.1开采方案 ------------------------------------------ 9 4.2设备方案 ------------------------------------------ 9 4.3采石工艺流程 ------------------------------------- 10 4.4人工砂生产工艺流程-------------------------------- 12 第五章结论和建议 ------------------------------------- 13 5.1结论 --------------------------------------------- 13
积石峡水电站甘河滩砂石料场区土地复垦方案报告书 项目单位：甘肃同舟工程建设有限责任公司 项目负责人： 编制单位：甘肃省土地开发整理中心 编制负责人： 编制人： 编制日期：二零零九年十二月
目录 前言 (5) 1 总则 (6) 1.1编制目的和内容 (7) 1.2编制指导思想和原则 (8) 1.3编制依据 (9) 1.4设计水平年及目标 (10) 1.5服务年限 (10) 2 项目及项目区概况 (11) 2.1项目概况 (11) 2.2项目所在地区自然环境和社会经济概况 (15) 2.3项目区水土流失及水土保持现状 (20) 3 土地复垦可行性分析 (21) 3.1已破坏土地现状 (21) 3.2拟破坏土地预测 (21) 3.3生态环境的影响分析 (26) 3.4复垦土地适宜性评价 (26) 4 预防控制和复垦措施 (33) 4.1设计原则和目标 (33) 4.2复垦标准 (34) 4.3预防控制措施 (41) 4.4工程技术措施 (42) 4.5生物化学措施 (42)
5 土地复垦工程施工组织设计 (44) 5.1土地复垦工序流程 (44) 5.2复垦规划 (45) 5.3渠系工程 (45) 5.4工期目标 (47) 5.5复垦工程总布置 (47) 5.6土地复垦工期计划 (48) 5.7土地复垦图例划分 (52) 5.8适宜草树种 (52) 5.9土地复垦工程设计及施工时间安排 (52) 5.10灌溉及排洪系统 (54) 6 土地复垦投资测算 (55) 6.1投资测算概述 (55) 6.2测算依据 (55) 6.3复垦费用预算结果 (55) 7 土地复垦效益分析 (56) 7.1生态效益 (56) 7.2社会效益 (57) 8 保障措施 (58) 8.1组织领导和管理措施 (58) 8.2技术保障措施 (59) 8.3资金来源及管理措施 (59) 8.4公众参与 (60) 8.5竣工验收与监督管理 (60) 9 附件 (62) 9.1附图 (62)
南水北调沙河渡槽标施工工程部 大营料场爆破开采施工组织技术指导文件 .工程概况 工程简介： 大营石料场位于宝丰县大营乡乔岭村东南，距本施工段约，料场北部紧靠大营镇～观音堂乡级公路。勘察区位于伏牛山低山区，山脚处高程一般～，山顶高程，产地面积约。该石料场有用层为寒武系中统张厦组(∈)灰岩：灰色、深灰色灰岩，微致密灰岩，局部夹含泥灰岩，厚几厘米，弱风化，薄层、中厚层～厚层状构造，单层厚度一般～，厚者, 灰岩层中的溶沟溶槽发育，断层破碎带不良地质存在。溶沟、溶槽部分为黄色粘土半充填及全充填。节理裂隙十分发育，以垂直甚多，裂隙面上附有大量铁锰膜，厚达～，方解石脉及方解石结晶段较发育。可开采厚度一般～，岩层倾向北东，倾角一般约°～°，表层黄色粘土夹碎石及强～全风化层，厚度～。开采最低高程。 岩石试验成果与《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（）质量要求对比见表。表岩石试验成果与《规程》（）质量要求对比表 料场石料储量见表。 表石料场统计储量表 工程内容 在业主提供的石料场开采范围内开采石料进行砂石骨料加工。具体施工内容包括大营料场宝丰至郏县段鲁山北段砂石料场砂石加工原料开采，钻孔、爆破、开挖、装
运、破碎加工，砂石加工系统安装等施工项目。 工程特点 石料采用钻爆开采方式进行，浅灰色，弱风化。整个开采区（Ⅰ区）靠冲沟内侧，道路需沿冲沟修筑。周边居民建筑距开采区相对较远，也无其他建筑物。 .施工程序及技术要求 施工布置 （）施工道路 进场道路路基宽，路面宽，泥结石路面结构。 （）施工用水、用电 采用打井取水，再铺设管路引至各需用水地点，部分地点采用水车供水。 施工用电由宋坪变电站引线路至砂石加工系统，再根据施工需求引至各作业区。 （）施工照明 采用碘钨灯和碘钨灯对夜间施工进行照明。 （）施工供风 在进场道路内侧靠近采石区现场布置台－（）电动空气压缩机，在砂石加工系统布置台（）柴油空气压缩机进行施工供风。 （）通讯 在施工现场通过对讲机和手机进行爆破指挥。 施工主要程序 修筑出料场道路→料场清理→料场覆盖层开挖→爆破实验→钻孔→装药起爆→石料的装运→完工清场 施工方法及技术要求 石料的开采，拟采用大孔距、小排距、深孔梯段爆破的施工方法进行爆破设计。采用间隔装药、排间毫秒微差爆破技术控制爆破后的石渣粒径，并根据现场爆破试验结果适当调整爆破参数，使爆破后的石渣粒径和不同粒径的含量尽量符合要求，减少石料的二次爆破和材料的浪费。 修筑出料场道路
目录 1.编制依据及原则 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 2.工程概况 (1) 3.修建标准 (1) 3.1砂石料加工场标准 (1) 3.2标识标志 (2) 4.砂石料加工场选址及安全评估 (2) 4.1地理位置 (2) 4.2地形、地貌、地质，水文情况 (2) 4.3地质灾害危险性现状评估 (2) 4.4建设场地适宜性评估及防治措施 (3) 5.施工准备 (3) 5.1方案准备 (3) 5.2技术准备 (3) 5.3临建队伍准备 (4) 6.资源配置 (4) 6.1作业人员计划 (4) 6.2 材料计划 (4) 6.3设备计划 (4) 7.砂石料加工场施工方案 (4) 7.1取、弃土石方 (4) 7.2场地开挖 (5) 7.3场地填筑和碾压 (5) 7.4场地硬化 (5) 7.5料仓隔墙 (5) 7.6设备基础 (5) 7.7挡墙 (5) 7.8防排水 (6) 7.9设备安装 (6) 7.10防雷与接地 (6) 7.11消防与通风 (7) 7.12加工工艺 (8) 7.12.1石料生产线基本流程介绍 (8) 7.12.2石粉含量的控制 (8) 7.12.3细骨料的含水率控制 (8) 7.13质量控制标准 (8) 8.场内生产、生活用电 (9) 8.1电源负荷计算 (9) 8.2配电箱与开关箱 (9) 8.3接地与接零保护系统 (11) 8.4漏电保护器 (11) 8.5现场照明 (12) 9.生产能力计算 (13)
9.1人工砂石料加工系统生产任务 (13) 9.2系统生产能力要求 (13) 10.砂石料加工场组织机构 (13) 10.1组织机构 (13) 10.2砂石加工场职责、各工作岗位职责 (14) 10.2.1砂石料加工场职责 (14) 10.2.2砂石加工场生产负责人岗位职责 (14) 10.2.3质量负责人岗位职责 (15) 10.2.4安全员岗位职责 (15) 10.2.5试验员岗位职责 (15) 10.2.6设备管理员岗位职责 (16) 10.2.7操作员岗位职责 (16) 10.2.8运输司机岗位职责 (16) 10.2.9装载机操作人员岗位职责 (17) 10.2.10机修电工岗位职责 (17) 10.2.11工人岗位职责 (17) 11.施工保证措施 (17) 11.1施工进度保证措施 (17) 11.2环境保证措施 (18) 11.3 质量保证措施 (18) 11.3.1母材质量控制 (18) 11.3.2生产过程控制 (19) 11.3.3成品检查验收制度 (19) 11.4安全保证措施 (20) 11.4.1安全目标 (20) 11.4.2安全管理组织机构 (20) 11.4.3安全管理职责 (21) 11.4.4安全生产保证措施 (21) （1）碎石场安全操作规定 (24) (2)作业与运输的要求 (24) (3)用电作业安全措施 (25) (4)电气控制安全 (26) (5)劳动防护用品管理措施 (26) （1）砂石加工场安全应急救援预案 (27) ①可能出现的应急事故 (27) ②应急管理措施 (27) (2)防洪渡汛应急救援措施 (27) (3)机械事故应急救援措施 (27) (4)不可抗力自然灾害应急措施 (27) 12.环境保护措施 (28) 12.1 给水系统 (28) 12.2 废水处理系统 (28) 12.3废水处理设计 (29) 12.4噪声污染防治措施 (29) 13.其他 (30)