继电保护检验报告
第号
1、检验类别：定期检验□、补充检验□
2、设备名称：
开关间隔：
执行定值单编号：
3、试验仪器：
4、整定值检查及检验
（1）保护装置整定值与定值单核对情况：
（2）电流（电压）继电器校验
机械部分检查及调整
* 返回系数在0.85-0.9之间，当大于0.9时应注意接点压力。
* 用保护安装处最大故障电流进行进行冲击试验后，复试定值与整定值的误差不大于±3%。
结论：
（3）时间继电器校验
机械部分检查及调整：
定值校验：
2、继电器延时整定误差为≤±1%整定值+0.05S。结论：
（4）中间继电器校验：
机械部分检查及调整：
定值校验：
2、继电器动作电压不大于70%额定电压。动作电流不应大于额定电流。
出口中间继电器动作电压应为额定电压的50%—70%。
3、具有保持线圈的继电器，保持电流不大于额定电流的80%，保持电压
不大于额定值的65%，线圈极性与制造厂所标极性一致。
结论：
（5）信号继电器校验：
机械部分检查及调整：
动作值校验：
* 具有保持线圈的继电器，保持电流不大于额定电流的80%，保持电压
不大于额定值的65%，线圈极性与制造厂所标极性一致。
结论：
5、二次回路检查
（1）检查电流互感器、电压互感器所有二次绕组接线（含CT、PT根部）及所有二次回路接线正确，端子排引线压接可靠。
检查结果：
（2）测量电流互感器二次绕组直阻
要求：通过测量电流互感器二次绕组直阻，判断互感器有无内部断线、开路、短路或端子引线压接不牢现象。
检查结果：
（3）检查各电流互感器、电压互感器二次回路保护柜内一点可靠接地检查结果：
（4）二次回路绝缘检查
要求：将所有电流、电压、直流控制回路、信号回路外部接线拆开，并将电流、电压回路接地点拆开，用1000V兆欧表测量回路对地绝缘电阻，其阻值应大于１ＭΩ。
检查结果：
6、传动试验
（1）静态传动。所有保护静态传动至出口继电器，并测量出口动作正确。
传动结果：
（2）带开关传动（低联高）。从低压侧端子排上加入故障电流，保护动作后，变压器高、低压侧断路器应正确跳闸。查看保护装置动作报文、指示灯及DCS画面状态。
传动结果：
（2）带开关传动（高联低）。从高压侧端子排上加入故障电流，保护动作后，变
压器高、低压侧断路器应正确跳闸。查看保护装置动作报文、指示灯及DCS画面状态。
传动结果：
7、本次检修中发现问题及处理情况
工作负责人签名：
工作班成员签名：
班组验收人签名：
检验日期：
目录 DL／T 5161.1—2002 .......................................................................... - 7 - 1 总则...................................................................................................................................... - 10 - 2.0.2 发电工程质量检验评定范围.................................................................................................... - 12 - 表3.0.2 变电工程质量检验评定范围 ............................................................................................... - 37 - 表4.0.1 (分项工程名称)分项工程质量检验评定表......................................................................... - 42 - 表4.0.2 (分部工程名称)分部工程质量验收评定表......................................................................... - 43 - 表4.0.3 (单位工程名称)单位工程质量验收评定表......................................................................... - 44 - 表5.0.1 单位工程资料核查项目....................................................................................................... - 45 - 表5.0.2 (单位工程名称)单位工程设计变更及材料代用通知单登记表......................................... - 46 - 表5.0.3 (单位工程名称)单位工程设备、材料出厂试验报告及合格证登记表............................. - 47 - 表5.0.4—1 施工用量具、测量仪表登记表 ..................................................................................... - 48 - 表5.0.4-2 设备缺陷通知单.................................................................................................................. - 49 - 表5.0.4-3 设备缺陷处理报告单........................................................................................................ - 50 - 表5.0.5 工程质量验收签证、记录项目 ........................................................................................... - 51 - 表5.0.5-1 X X XkV配电装置带电试运签证 ................................................................................... - 53 - 表5.0.5-2 (配电装置名称) kV 段厂用高压配电装置带电试运签证......................................... - 54 - 表5.0.5-3 (配电装置名称) V 段厂用低压配电装置带电试运签证................................... - 55 - 表5.0.5—4 号机组柴油发电机机组自动投入试验签证 ................................................................. - 56 - 表5.0.5—5 号电除尘器振打及空负荷升压试验签证 ..................................................................... - 57 - 表6.0.1通信系统一次设备安装质量检验 .......................................................................................... - 58 - 表6.0.2 微波天线安装质量检验....................................................................................................... - 58 - 表6.0.3 微波馈线安装质量检验....................................................................................................... - 59 - 表6.0.4 载波机、光端、微波设备安装质量检验 ........................................................................... - 59 - 表6.0.5 程控交换机安装质量检验 ................................................................................................... - 60 - 表6.0.6 通信系统免维护(镉镍)蓄电池安装质量检验..................................................................... - 61 - 表6.0.7 通信蓄电池组充放电质量验收签证 ................................................................................... - 61 - 表6.0.8 通信站(系统)防雷接地施工质量检验 ............................................................................. - 62 - 表6.0.9 通信系统整体施工质量验收签证 ..................................................................................... - 63 - DL／T 5161.1—2002条文说明........................................................................................................... - 64 - DL／T 5161.2—2002 ..................................................................... - 67 -表1.0.1 六氟化硫封闭式组合电器基础及设备支架安装 ............................................................. - 70 - 表1.0.2 六氟化硫封闭式组合电器本体安装 ................................................................................. - 71 - 表2.0.1 支柱式六氟化硫断路器安装 ........................................................................................... - 72 - 表2.0.2 罐式六氟化硫断路器安装................................................................................................. - 74 - 表3.0.2真空断路器(接触器)安装检查与调整 ................................................................................ - 76 -
QJ系列油浸式变压器用 气体继电器 安装使用说明书 沈阳隆辉电器有限公司
1、概述 1.1产品用途 QJ 系列气体继电器（以下简称继电器），是油浸式变压器所用的一种保护装置，继电器安装在变压器与储油柜的连接管路上，在变压器运行中由于内部故障而使油分解产生气体造成油流涌动时，使继电器的接点动作，接通指定的控制回路，并及时发出报警信号或切除信号，从而达到保护变压器的目的。 1.2型号组成及其含义 注：特殊使用环境代号 TH-湿热带型 TA-干热带型 一般型不加表示 1.3使用条件：允许工作温度：-30℃ ~ +95℃ 2、结构与工作原理 2.1气体继电器结构 1. 探针 6. 接线端子 2. 气塞 7. 上盖 3. 重锤 8. 弹簧 4. 浮子 9. 干簧接点 5. 磁铁 10. 挡板 图1 继电器芯子结构 2.2气体继电器工作原理 变压器正常工作时，继电器内是充满变压器油的，当变压器在运行中出现轻微故障时，因变压器油分解而产生的气体将积聚在继电器容器的上部，迫使继电器油面下降，浮子随之下降至某一限定位置时，磁铁使信号接点接通，发出报警信号。若因变压器漏油而使油面降低，同样发出报警信号。当变压器内部发生严重故障时，油箱内压力瞬时升高，将会出现油的涌浪，从而在管路内产生油流，冲击继电器的挡板运动。当挡板运行到某一限定位置时，磁铁使跳闸接点接通，将变压器从电网中切除。 3、技术参数 3.1接点容量 直流 220V 0.3A S ≤5×10-3S 交流 220V 0.3A COS Φ≤0.6 3.2工作特性 表一 规 格 QJ-50 QJ-80 备 注 油速整定范围（m/s ） 0.6~1.2 0.7~1.5 油速刻度偏差±0.1m/s 气体积聚数量（ml ） 250~300 容积刻度偏差±10% 继电器 设计序号 气体 管路通径（标称值），mm 取气接头 特殊使用环境代号 不带取气接头者不加表示 带取气接头者标注A
施耐德LRD热继电器检测报告型号如下： LRD01C Tesys 热过载继电器 0.1-0.16A LRD02C Tesys 热过载继电器 0.16-0.25A LRD03C Tesys 热过载继电器 0.25-0.4A LRD04C Tesys 热过载继电器 0.4-0.63A LRD05C Tesys 热过载继电器 0.63-1A LRD06C Tesys 热过载继电器 1-1.6A LRD07C Tesys 热过载继电器 1.6-2.5A LRD08C Tesys 热过载继电器 2.5-4A LRD10C Tesys 热过载继电器 4-6A LRD12C Tesys 热过载继电器 5.5-8A LRD14C Tesys 热过载继电器 7-10A LRD16C Tesys 热过载继电器 9-13A LRD21C Tesys 热过载继电器 12-18A LRD22C Tesys 热过载继电器 16-24A LRD32C Tesys 热过载继电器 23-32A LRD35C Tesys 热过载继电器 30-38A ============================================ LRD01KN 三极热过载继电器 (N 型) 0.1-0.16A LRD02KN 三极热过载继电器 (N 型) 0.16-0.25A LRD03KN 三极热过载继电器 (N 型) 0.25-0.4A LRD04KN 三极热过载继电器 (N 型) 0.4-0.63A LRD05KN 三极热过载继电器 (N 型) 0.63-1A LRD06KN 三极热过载继电器 (N 型) 1-1.6A LRD07KN 三极热过载继电器 (N 型) 1.6-2.5A LRD08KN 三极热过载继电器 (N 型) 2.5-4A LRD10KN 三极热过载继电器 (N 型) 4-6A LRD12KN 三极热过载继电器 (N 型) 5.5-8A LRD14KN 三极热过载继电器 (N 型) 7-10A LRD16KN 三极热过载继电器 (N 型) 9-13A LRD21KN 三极热过载继电器 (N 型) 12-18A LRD22KN 三极热过载继电器 (N 型) 16-24A LRD32KN 三极热过载继电器 (N 型) 23-32A LRD35KN 三极热过载继电器 (N 型) 30-38A ============================================ LRD3322C TeSys热过载继电器 17-25A LRD3353C TeSys热过载继电器 23-32A LRD3355C TeSys热过载继电器 30-40A LRD3357C TeSys热过载继电器 37-50A LRD3359C TeSys热过载继电器 48-65A
https://www.doczj.com/doc/6715781104.html, 继电保护测试仪检验报告 DEJB-H全自动继电保护测试仪是鼎升电力早期根据现场继电保护的测试要求以及GB7261-2008,DL/T995- 2006标准支持，研发的一款全自动智能化继电保护校验测试仪。 全自动继电保护测试仪采用单片微机技术，由自动同期数字毫秒表，逻辑控制单元，多功能数显单元，高精度数据采集及处理单元，电流、电压输出单元，继保测试仪具有过载及超量程保护单元部分组成，自动显示打印，测试过程中只需正确接好测试线，便可自动测试，整机精度≤1%是校验继电保护装置理想的测试仪。 技术参数 1．交流电压输出： 0～250V连续可调，最大输出容量600VA,过量程保护260V，误差为±1% 2．交流电流输出： 0～50A，0～100A连续可调，误差为±1% 0～50A时，开路电压5V 0～100Ａ时，开路电压10V。过载保护动作电流120A 3．直流电压输出： 0～250V连续可调，最大电流2A，过量程保护260V,过载保护动作电流 2.1A±5%。误差为±1% 4．直流电流输出 0～200mA 0～5 A连续可调，误差为±1% 0～200mA时，开路电压48V，过载保护动作电流230mA 0～5A时，开路电压24V,过载保护动作电流5.2A 5．直流电压固定输出 单独输出110V或220V时,电流可达2.5A，但和交流电压电流，直流电 压同时输出时。其总容量不能超过600VA 6．数字毫秒表 最大量程：999秒 分辨率：0.1毫秒 精度：0.1%±1个字 以下为继电保护测试仪省级计量测试研究院检验报告
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DLT 540-1994 QJ-25、50、80型气体继电器检 验规程 DL/T 540—94 805025 -QJ 型气体继电器检验规程 中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施 1 主题内容与适用范畴 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、要紧特性、整组爱护的检验和试验要求及方法等内容。 本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2 继电器结构与外观检查 2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波浪管等应完好。 2.2 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。 2.3 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5～2.5mm 的间隙。 2.4 开口杯转动应灵活，轴向活动范畴为0.3～0.5mm ，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。 2.5 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。 2.6 弹簧与调剂螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。 2.7 挡板转动应灵活，轴向活动范畴为0.3～0.5mm 。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。 2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。
3 继电器动作可靠性检查 3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性 转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5～4.0mm范畴内。连续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在0.5～1.0mm范畴内，否则应进行调整。 3.2 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性 转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于1.5mm，否则应进行调整。 4 继电器特性试验 4.1 密封性能试验 继电器充满变压器油，在常温下加压至0.15MPa、稳压20min后，检查放气阀、波浪管、出线端子、壳体各密封处应无渗漏。降压为零后，取出继电器芯子检查干簧触点应无渗漏痕迹。试验时，探针罩要拧紧，去掉压力后，才能打开罩检查波浪管有无渗漏。 4.2 动作于信号的容积整定 继电器气体容积整定要求继电器在250～300ml范畴内可靠动作。试验时可用调整开口杯另一侧重锤的位置来改变动作容积，重复试验三次，应能可靠动作。 4.3 动作于跳闸的流速整定 4.3.1 继电器流速整定范畴 QJ-25型：连接管径25mm，流速范畴1.0 m/s。 QJ-50型：连接管径50mm，流速范畴0.6～1.2 m/s。 QJ-80型：连接管径80mm，流速范畴0.7～1.5 m/s。 4.3.2 继电器动作流速整定值 继电器动作流速整定值以连接管内的流速为准，可按照变压器容量、电压等级、冷却方式、连接管径等不同参数按表1数值查得；流速整定值的上限和下限可按照变压器容量、系统短路容量、变压器绝缘及质量等具体情形决定。
中华人民共和国电力行业标准 DL/T 540—94 8050 25 -QJ 型气体继电器检验规程 中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。 本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2 继电器结构与外观检查 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持～的间隙。 开口杯转动应灵活，轴向活动范围为～，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。 挡板转动应灵活，轴向活动范围为～。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。 3 继电器动作可靠性检查 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性 转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在～范围内。继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在～范围内，否则应进行调整。 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性 转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于，否则应进行调整。
温湿度控制器设计报告 本设计研究单片机数字温湿度控制器，通过全数字型温湿度传感器测量宽范围的温湿度数据，用来满足恒温湿车间控制、大棚温湿度控制等工农业生产领域需要，要求温湿度测量响应时间快、长期稳定性好，抗干扰能力强，具有较高的应用价值。 一、性能特点 ●配用全数字型温湿度传感器DHT11，温度测量范围0℃--100℃，湿度测 量范围0%RH—90%RH，可以满足一般需要。若要求更宽测量范围，只需 更换温湿度传感器型号，硬件电路及软件程序全兼容。 ●温湿度测量响应时间快、长期稳定性好。 ●采用先进的专用微处理器芯片STC89C52，可靠性高，抗干扰能力强。 ●配用EEPROM芯片A T24C04，使存储的温度上下限和湿度上下限可以 掉电永久保存。 ●可以通过四个按键方便地实现温湿度上下限的调整。 ●当温度或湿度超限后，报警信号点亮相应报警灯。 ●配用三极管和继电器，可以通过驱动继电器打开或切断风机、加热器等 外部设备。 二、功能说明 1、实时测量当前温度值和湿度值，在液晶屏动态显示。 2、可以显示当前允许温度范围，在液晶屏显示，如“20-45”表示允许温度范围为20摄氏度至45摄氏度。 3、可以显示当前允许湿度范围，在液晶屏显示，如“15-60”表示允许湿度范围为15%至60%。 4、当温度低于温度下限时，低温报警灯亮，控制继电器动作。 5、当温度高于温度上限时，高温报警灯亮，控制继电器动作。
6、当湿度低于湿度下限时，低湿报警灯亮，控制继电器动作。 7、当湿度高于湿度上限时，高湿报警灯亮，控制继电器动作。 8、可以通过键盘调整温度上下限和湿度上下限，具体方法是连续按设置键直至温度下限、温度上限、湿度下限、湿度上限相应的位置闪烁，再通过Up键和Down键调整数值，调整完毕继续按设置键进入正常状态。 9、可以保存设置参数至EEPROM中，具体方法是按保存键，此时当前设置参数存盘，重新上电显示新的设置值。如果不按保存键，所调整的设置参数只在此次运行有效，关电后恢复原先设定值。 三、硬件设计 1、设计框图 本研究设计的温湿度控制器框图如图1所示。 图1 温湿度控制器方框图 图中STC89C52单片机每2秒钟从DHT11温湿度传感器中读入温度和湿度，在液晶屏上即时显示。 液晶屏上同时可以显示温湿度上下限值，该上下限设置值保存外外部EEPROM存储器中，掉电不失，并且可以通过四只按键上调或下调。 当温度或湿度值超过上下限值时，报警信号点亮相应报警灯。同时该报警信号通过三极管驱动继电器，以控制外部风机或加热器。
继电保护检验报告管理制度 1 目的 检验报告是保证检验质量的最后一关，因此及时整理完整的检验报告，并经相关的专业技术人员进行审核签名，一旦发现有怀疑和错误之处应立即重做或补做相应的检验项目是十分必要的。为了进一步加强检验报告的规范性、严谨性，特制定《继电保护检验报告管理制度》。 2 适用范围 本制度适用于XXX水力发电厂继电保护及安全自动装置、直流系统的定期检验、全部检验、部分检验。 3 检验报告执行程序 3.1 检验报告的填写 3.1.1 检验报告的内容必须真实有效，所有数据必须依据现场试验的真实记录按标准格式填写。 3.1.2 检验报告需由试验记录人员进行填写，工作负责人进行复查，工作负责人须对试验报告所书写的内容负全部责任。
3.1.3 报告字体统一用宋体，一级标题用小三号字体，其余用小四号字体并加黑，报告具体内容为小四号字，报告内的图，统一用CAD制图。 3.1.4 检验报告封面标题统一用二号字体加黑，编号为小五，其余为小三号字体。检验报告封面左上角为华能图标，从上到下的内容按审核批准的手续依次排列。 3.1.5 检验报告编号的编制方法: 集团名称 单位名称 部门 班组 检修性质 年度编号-月-年 HN代表汉能集团 JAQHP代表XXX水电厂 DQ代表设备维护部 JS代表机械水工部 YX代表运行部 B代表保护班 Z代表自控班 Y代表一次班
X代表小修 Z代表中修 D代表大修 ×××-××- ×××× 例如: 汉能集团 3.2 检验报告的验收 3.2.1 三级验收是防止误检验和检验漏项的好办法，严格执行三级验收：① 班组验收；② 部门技术人员验收；③ 生技部二次专责或主管验收。 3.2.2 检验报告的审核、批准。 3.2.2.1 电压等级在10kV及10kV以下保护装置的检验报告需班组技术员、部门专责、生技部主管、主任进行审核、批准手续。 3.2.2.2 电压等级在220kV及220kV以上的保护装置的检验报告需班组技术员、部门专责、生技部主管、主管生产的厂领导进行审核、批准手续。 3.2.2.3 凡与外厂或与电网有关的检验报告（不分电压等级）必须有主管生产的厂领导进行审核、批准手续。
C S L101B线路保护全部定期检验调试报告 1．绝缘试验 以开路电压为1000V的摇表按下表对各回路进行绝缘试验，绝缘电阻应不小于10兆欧。试验结果填入表1。 2．直流稳压电源检查 2.1 经检查，本装置电源的自启动性能良好，失电告警继电器工作正常（）。 2.2各级输出电压值测试结果见表2。 4．经检查，本装置CPU及MMI所使用的软件版本号正确（），记录见附表1。 5．经检查，本装置主网1、主网2及本装置所附带的打印卡、打印电缆线全部完好，打印功能正常（）。 6．开入量检查 6.1 保护压板开入量检查全部正确（），记录于表3。
7．开出传动试验 a. 保护开出传动试验 对CPU1、CPU2、CPU3进行开出传动试验，注意观察灯光信号应指示正确，并在装置端子上用万用表检查相应接点的通断（），试验结果记录于表5 。
b. 重合闸开出传动试验 对CPU4进行开出传动试验（），结果记录于表6。 c. 经检查，起动元件三取二闭锁功能正确（）。
8.1 零漂调整打印结果记录于附表4，要求允许范围为±0.1（）。 8.2 电流、电压刻度调整打印结果记录于附表5，要求误差小于±2%（）。 8.3 经检查，电流、电压回路极性完全正确（）。 9．模拟短路试验 9.1 各保护动作值检验 a.经检查，高频距离保护在0.95倍定值时可靠动作，在1.05倍定值时 可靠不动作（）； b.经检查，高频零序保护在0.95倍定值时可靠不动作，在1.05倍定值 时可靠动作（）； c.经检查，相间、接地距离I段保护在0.95倍定值时可靠动作，在1.05 倍定值时可靠不动作（）； d.经检查，相间、接地距离II段、III段保护在0.95倍定值时可靠动 作，在1.05倍定值时可靠不动作（）； e.经检查，零序I段保护在0.95倍定值时可靠不动作，在1.05倍定值 时可靠动作（）； f. 经检查，零序II段、III段、IV段保护在0.95倍定值时可靠不动 作，在1.05倍定值时可靠动作（）； g. 经检查，保护装置在单相接地短路和两相短路时可靠不动作，在三相
产品概述The product overview QJ G- 型气体继电器是具有动作指示功能的继电器，是安装在800KV A及以上的油浸式变压器（有载分接开关）的一种保护装置，该继电器安装在变压器与储油柜之间的连接管路中。当变压器（或有载分接开关）内部故障时，产生的气体或油流冲动挡板，使跳闸接点接通，自动切断电源，起保护变压器（或有载分接开关）作用，它是变压器（或有载分接开关）的主要安全保护装置。它采用挡板式磁力接点结构。当变压器（或有载分接开关）在运行中、或故障时，继电器内气体达到一定容积时，开口杯下沉，上磁铁使上干簧接点闭合，接通信号回路；当油流冲动挡板，下磁铁使下干簧接点闭合，接通信号回路。信号接点接通，并发出报警信号，起到保护变压器的作用。同时，该型号继电器在保有原继电器功能和安装尺寸的情况下，增加了报警信号标记装置和标记复位装置，给检修和故障排除节省了大量的时间，并可以很方便地使指针复位。 A gas’relay in model of QJ G- is one with a indication function of action and is a protection device installed on an oil immersed type of transformer (with a loading tapping switch) in 800KVA or over , which is installed on the connection pipeline between the transformer and an deposted oil tank. When the transformer (or with a loading tapping switch) is in an internal fault, the gas or oil flow will impulse the baffle to make the jump junction turn on and cut off the power automatically to protect the transformer (or with a loading tapping switch), which is a main safety protection device for the transformer (or with a loading tapping switch). It makes use of a baffle type of magnetism junction structure. When the transformer (or with a loading tapping switch) is in running or fault, after gas in the relay reaches at a certain volume, the open cup will sink and the top magnet will make the upper dry spring junction close to turn on the signal loop; When the oil flow impulses the baffle, the bottom magnet will make the bottom dry spring junction close to turn on the signal loop. The signal connection point will be turned on and send out the warning signal to protect the transformer. At the same time, this type of the relay has been increased a warning signal mark device and a mark returning position device, under keeping the old functions and the outer sizes, which not only saves a large amount of time for the maintenance and the shooting trouble, but also help the indicating pointer to restoring the original position. 执行标准The execution standard：JB/T9647-1999 型号分为The models are divided into：QJ G-25；QJ G-50；QJ G-80 一、产品结构特点The product structure characters 1．型号及其含义The model and the meanings Q J 口- 口 公称通径mm The metric system flow diameter 设计序号 The design sequence number 继电器 The relay 气体 The gas QJ G- 继电器芯子结构如图一所示，当变压器（或有载分接开关）正常工作时，是充满变压器油的。如果变压器出现故障时，则因油分解而产生的气体聚集在容器上部，迫使油面下降，浮子3降到某一限定位置时，磁铁16使干簧接点20闭合，接通信号回路，发出信号。若变压器（或有载分接开关）因漏油而使油面降低，同样发出信号，如果变压器（或有载分接开关）内部出现故障，出现油的涌浪，则在连接管内产生油流，冲动挡板5运动到某一限定位置时，磁铁6使干簧接点10闭合，接通跳闸回
DLT5401994QJ255080型气体继电器检验规程 DL/T 540—94 8050 25 -QJ 型气体继电器检验规程 中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施 1 主题内容与适用范畴 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、要紧特性、整组爱护的检验和试验要求及方法等内容。 本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2 继电器结构与外观检查 2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波浪管等应完好。 2.2 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。 2.3 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5～2.5mm 的间隙。 2.4 开口杯转动应灵活，轴向活动范畴为0.3～0.5mm ，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。 2.5 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。 2.6 弹簧与调剂螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。 2.7 挡板转动应灵活，轴向活动范畴为0.3～0.5mm 。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。 2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。 3 继电器动作可靠性检查 3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性 转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5～4.0mm 范畴内。连续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在0.5～1.0mm 范畴内，否则应进行调整。 3.2 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性 转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于1.5mm ，否则应进行调整。 4 继电器特性试验 4.1 密封性能试验 继电器充满变压器油，在常温下加压至0.15MPa 、稳压20min 后，检查放气阀、波浪管、出线端子、
编号：SY-AQ-09775 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 继电保护检验报告管理制度Management system of relay protection inspection report
继电保护检验报告管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1目的 检验报告是保证检验质量的最后一关，因此及时整理完整的检验报告，并经相关的专业技术人员进行审核签名，一旦发现有怀疑和错误之处应立即重做或补做相应的检验项目是十分必要的。为了进一步加强检验报告的规范性、严谨性，特制定《继电保护检验报告管理制度》。 2适用范围 本制度适用于XXX水力发电厂继电保护及安全自动装置、直流系统的定期检验、全部检验、部分检验。 3检验报告执行程序 3.1检验报告的填写 3.1.1检验报告的内容必须真实有效，所有数据必须依据现场试验的真实记录按标准格式填写。
3.1.2检验报告需由试验记录人员进行填写，工作负责人进行复查，工作负责人须对试验报告所书写的内容负全部责任。 3.1.3报告字体统一用宋体，一级标题用小三号字体，其余用小四号字体并加黑，报告具体内容为小四号字，报告内的图，统一用CAD制图。 3.1.4检验报告封面标题统一用二号字体加黑，编号为小五，其余为小三号字体。检验报告封面左上角为华能图标，从上到下的内容按审核批准的手续依次排列。 3.1.5检验报告编号的编制方法: 集团名称 单位名称 部门 班组 检修性质 年度编号-月-年 HN代表汉能集团
施耐德LRD 热继电器检测报告 型号如下： LRD01CTesys 热过载继电器 0.1-0.16A LRD02CTesys 热过载继电器 0.16-0.25A LRD03CTesys 热过载继电器 0.25-0.4A LRD04CTesys 热过载继电器 0.4-0.63A LRD05CTesys 热过载继电器 0.63-1A LRD06CTesys 热过载继电器 1-1.6A LRD07CTesys 热过载继电器 1.6-2.5A LRD08CTesys 热过载继电器 2.5-4A LRD10CTesys 热过载继电器 4-6A LRD12CTesys 热过载继电器 5.5-8A LRD14CTesys 热过载继电器 7-10A LRD16CTesys 热过载继电器 9-13A LRD21CTesys 热过载继电器 12-18A LRD22CTesys 热过载继电器 16-24A LRD32CTesys 热过载继电器 23-32A LRD35CTesys 热过载继电器 30-38A LRD02KNE 极热过载继电器 LRD03KNE 极热过载继电器 LRD04KNE 极热过载继电器 LRD05KNE 极热过载继电器 LRD06KNE 极热过载继电器（N 型）1-1.6A LRD07KNE 极热过载继电器（N 型）1.6-2.5A LRD08KNE 极热过载继电器（N 型）2.5-4A LRD10KNE 极热过载继电器（N 型）4-6A LRD12KNE 极热过载继电器 LRD14KNE 极热过载继电器 LRD16KNE 极热过载继电器 LRD21KNE 极热过载继电器 LRD22KNE 极热过载继电器 （N 型）16-24A LRD32KNE 极热过载继电器 （N 型）23-32A LRD35KNE 极热过载继电器（N 型）30-38A LRD3322CTeSys 热过载继电器 17-25A LRD3353CTeSys 热过载继电器 23-32A LRD3355CTeSys 热过载继电器 30-40A LRD3357CTeSys 热过载继电器 37-50A LRD3359CTeSys 热过载继电器 48-65A LRD3361CTeSys 热过载继电器 55-70A LRD3363CTeSys 热过载继电器 63-80A LRD01KNE 极热过载继电器 （N 型） 0.1-0.16A （N 型） 0.16- 0.25A （N 型 ） 0.25- 0.4A （N 型 ） （N 型） 5.5-8A （N 型 ） 7-10A （N 型 ） 9-13A
继电保护设备检验周期及检验项目规定 1 范围 1.1 为合理安排时间做好电网继电保护检验，提高检验质量，根据《福建省电网继电保护及安全自动装置检验周期和检验验收时间规定》和2006年颁布《继电保护及电网安全自动装置检验条例》继电保护及安全自动装置，特制定本规定 1.2 要求各单位严格按检验类别合理安排检修计划，在设备停役前做好充分准备，坚持“应检必检，检必检好”，确保检验质量。同时应加强运行设备的缺陷统计分析，根据设备运行工况在必要时增加检验次数。 2 规范性引用文件 闽电调［200！］1274号福建省电网继电保护及安全自动装置检验周期及检修项目规定 DL/T 995-2006 继电保护及安全自动装置检验规程 （87）水电生字第108号继电保护和电网安全检验条例 闽电调［2007］3 号福建电网备用电源自投装置配置技术原则及运行管理规定 3 检验种类及周期 3.1 继电保护检验种类分为三种 3.1.1 新安装装置的验收检验（分两种） 3.1.1.1 当新安装的一次设备投入运行时； 3.1.1.2 当在现有的一次设备上投入新安装的装置时 3.1.2 运行中装置的定期检验（简称定期检验） 3.1.2.1 保护装置在新投入运行一年内必须进行首次检验，简称首检； 3.1.2.2 定期全部检验（简称全检）； 3.1.2.3 定期部分检验（简称部检）； 3.1.2.4 用装置进行断路器的跳合闸试验。 3.1.3 运行中装置的补充检验（简称补充检验）。 3.1.3.1 对运行中的装置进行较大的更改或增设新的回路后的检验； 3.1.3.2 检修或更换一次设备后的检验；
3.1.3.3 运行中发现异常情况后的检验； 3.1.3.4 事故后的检验； 3.1.3.5 已投运行的装置停电一年及以上，再次投入运行时的检验。 3.1.3.6 基建工程已经验收合格的待用间隔保护，在半年后投运时进行的整组传动试验。 4 校验周期 4.1 35kV及以上变电站内10kV及以上电压等级的所有保护装置，不论种类，在新投入运行一年内必须进行首次检验。 4.2 利用装置进行断路器的跳合闸试验宜与一次设备检修结合进行，必要时，可进行补充。 4.3 对目前系统使用非微机型保护装置，全校周期 4年，部检周期 1年。 4.4 微机型保护装置110kV电压等级的保护设备，首检后每6年进行一次全部检验，每3年进行一次部分检验；35kV及以上变电站内的35kV及以下电压等级的保护设备每3年进行一次检验；所有电压等级的保护在相应的检验工作一年半后应结合一次设备停役利用装置进行一次断路器跳闸试验，并完成操作箱和设备的清扫以及螺丝紧固工作。 4.5 110kV及以上继电保护检验周期及检验安排 4.6 应定期认真做好户外端子箱及端子、户外二次电缆及二次线、PT及CT二次接地点状况的检查和维护工作，结合进行PT间隙放电器检查 4.7 检验周期内，所有保护装置实行状态检修，并可根据装置的质量、运行的环境与条件适当缩短其检验期限，并有目的，有重点地选择检验项目。例如：当发现装置有需要经常予以监督的弱点或缺陷，或运行条件恶化，或上级继电保护机构有特殊的指示和反