新疆伊犁犁能煤炭有限公司
皮里青矿主运胶带机系统技术规格书
（一）原煤上仓带式输送机
1、本技术规格书用于新疆伊犁犁能煤炭有限公司皮里青矿井地面生产系统原煤上仓带式输送机设备。在本规格书中提出了该设备的功能、性能, 结构、参数方面的技术要求。
2、本技术规格书提出的是最低限度的技术要求, 并没有对一切技术细节做出规定, 没有充分引述有关标准和规范的条文, 卖方应提供符合本技术规格书和相关的国际、国内有关标准的优质产品, 对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。
3、如果卖方没有对本规格书中的条文提出书面异议, 则意味着卖方提供的产品完全符合本技术规范和有关的国标要求。否则, 由此引起的异议由卖方负责。
4、本技术规格书所使用的标准如与卖方执行的标准发生矛盾时, 按较高标准执行。
5、在合同签订后, 买方有权提出因标准、规范、规程、现场条件变化而产生的修订要求, 具体事宜由买、卖双方协商确定。
6、卖方在投标书中应采用国际单位制。
7、卖方对所供的成套设备负全责（包含辅助部件） , 即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品卖方需征得买方的认可。
8、设备采用的专利技术涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价
中, 由此引起的专利纠纷和费用全部由卖方负责。
9、本工程要求投标人具有三项以上同等规模设备的供货业绩。
10、卖方应根据要求及需要向买方及设计院提供有关图纸、技术资料
及其详细说明。
二、概述
1、矿井概况
新疆伊犁犁能煤炭有限公司皮里青矿井位于伊宁市北15.0km, 伊宁县城北
4.0km, 行政区划属伊宁县管辖。矿井井田为一不规则形状, 南北宽
1.2?3.2km,东西长
2.7?7.1km,面积约1
3.7km2。
皮里青矿井为新疆煤炭工业”十一五”规划矿井, 属新建项目, 由新疆伊犁犁能煤炭有限公司投资开发。矿井规模为 3.0Mt/a, 设计采用主、副斜井开拓方式, 共布置3个井筒, 分别为主、副斜井及斜风井。矿井工作制度为年工作日330d, 井下每天4班作业, 其中3班生产, 1班检修, 每天净提升时间16h。矿井为低瓦斯矿井，煤尘具有爆炸性危险。
2、气候条件
矿井所在地区属内陆性干旱气候区, 但因受西伯利亚及乌拉尔气流影响, 年降水量较充沛, 各月降水量大致均匀, 变化仅30mm 左右, 四季气候分明。该区年均降水量为428.1mm, 3 ?5月多阴雨, 7?8月多暴雨, 11 月降雪, 最大降雪厚度0.94m; 最大冻土深度0.8m; 年均蒸发量2364.8mm; 西风多而东风少，最大风速24m/s。年平均气温87C , 7月最热，最高达39C;
12月最冷，最低为-27 C。
3、其它
供货厂商应仔细阅读技术规格书中制定的全部内容, 可提供比本技术规格书规定的更优越的设备和材料, 以便用户选择。正常生产所需要的部件无论在本技术规格书中是否加以说明, 均应完备地提供。易损部件应有备件, 供货范围中列出的各部件的技术数据由供货厂商加以完善。
三、标准和规定原煤上仓带式输送机的设计和制造应符合适用的中国最新版国家标准
（GB）或在国际范围内被接受的具有不低于下列标准的标准。
1、《煤矿安全规程》（）
2、《煤炭工业矿井设计规范》（GB50215 —）
3、《带式输送机工程设计规范》（GB50431-）
4、国际标准化组织（ISO）
5、国际电工委员会（IEC）
投标厂商可采用高于或相当于上述中国及国际标准的各国的国家标准、规范。投标厂商所使用的标准、规范均应是投标前一个月的有效版本。
四、原煤上仓带式输送机技术要求
（一）设计参数
1、运送物料：原煤（粒度0?300mm）
2、松散密度：0.9t/m3
3、运输量:1136t/h
4、机长:L=182.3m
5、倾角：15°?0°
6、提升高度：H=44.89m
7、带宽:B=1200mm
& 带速：V=3.15 m/s
方自备）
10、电机功率：355kW,共1台
（二）设计选型依据及要求
1、设计选型依据《运输机械手册》及《运输机械设计选用手册》。
2、电气设备应符合中国GB3836-标准或其它被中国防爆检验部门认可的标准。电气设备应具有中国国家电气安全标准所规定的各种保护。
3、所有外购件需列表说明生产厂家、型号、单价，并最终应得到买方
认可。
4、带式输送机承包方式：从设计、制造、指导安装调试.所选择的机械和电器电缆必须注明生产厂家和型号。
（三）主要部件选型及技术要求
1、驱动装置的选型及技术要求
驱动采用单传动滚筒单电机驱动，软启动方式采用变频软启动方式。所有设备均按防爆配备。
①电动机：电动机功率应能满足各种工况的要求。
功率：P=355kW,防爆
电压：10kV
转速：1500 r/min（同步转速）
防护等级:IP54
数量:1台
国产名牌防爆电动机厂家佳木斯电机股份有限公司或南阳防爆集团公司产品。
②减速器：
型号：MC3PSF80 （压力润滑，风冷式）
公称速比：i=25
数量:1台
③制动器：
型号：KPZ-850型低速轴盘式制动器
数量:1台
④逆止器：
型号：DSN100型低速轴逆止器
数量:1套
⑤低速轴联轴器：
型号：6170T05型快速拆装蛇形弹簧联轴器
数量:1套
⑥高速轴联轴器：（快速冷装）
型号:6190T05型快速拆装蛇形弹簧联轴器
数量:2套
⑦护罩及护拦：
数量:4套
2、滚筒的选型及技术要求
滚筒选型：①传动滚筒：D=1000mm ,双出轴，（2组）
②改向滚筒：D=800mm （ 1组）
③改向滚筒：D=400mm（ 2组）
技术要求：
①所有滚筒为铸焊结构，滚筒焊接采用CO2气体保护焊，筒体焊接后，对焊缝进行超声波和X光探伤检查，筒体需进行热处理，消除内应力；滚筒轴材料不低于40Cr, X光探伤检查，调质处理。
②传动滚筒及受力大的改向滚筒采用外置轴承座，轴承座为整体结构，轴与滚筒轮毂连接采用胀套连接，传动滚筒轴提供轴的探伤合格报告。
③所有驱动滚筒、受力大的改向滚筒轴承座应预留PT100测温接口位置。轴承座装设温度传感器（PT100）的制造质量必须符合国家的相关标准规
定。
④传动滚筒、卸载滚筒及主要改向滚筒的滚筒结构按重型工作制进行设
计，并经过有限元分析。所有滚筒寿命不得低于60000小时。各项检验指标满足GB10595 —89标准。
⑤所有滚筒胶面采用菱字形铸胶,胶料具有阻燃、抗静电功能，符合国家有关规定。
3、托辊组的选型及技术要求
①承载段托辊：采用350槽形前倾托辊组，托辊直径①159。头部和尾部各设三组过渡托辊组，槽角分别为10°、20°、30°。上托辊间距a上=1200mm , a 受料=500mm,同时上托辊每隔30m设置一组自动调偏托辊组。
②回程段托辊:采用二辊V形下托辊组，槽角100 ,自动调心，下托辊间距:a 下=3000mm。
③托辊的外防尘特性：符合《煤矿用带式输送机托辊技术条件》（MT821-）的规定。
④托辊防水性能：符合《煤矿用带式输送机托辊技术条件》（MT821-）的规定。
⑤要求采用自动焊接设备焊接轴承座，轴承座采用不小于4mm的钢板整体冲压成型。
⑥托辊辊管体采用托辊专用高频焊管，筒壁厚度不小于4.5mm。
⑦托辊使用寿命不低于50000小时，转角小于10',供应商应提供托辊寿命不小于50000小时的检验报告；托辊的阻力系数不大于0.025;非金属材料零部件的阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
4、拉紧装置
拉紧方式采用垂直拉紧方式，拉紧行程S=8m
5、机身的选型及技术要求
①带式输送机理论中心高度以设计院图纸为准。
②滚筒支架和驱动装置架要整体美观，其强度、刚度必须满足各种工况
受力要求，不得有裂缝、开焊、变形等制造缺陷现象。钢结构焊接与检
验应按现行国家标准有关规范进行，并由相应等级持证焊工施焊。重要结构件如头尾滚筒支架、驱动装置架等, 其焊缝应进行无损探伤检验并提供检验报告, 焊接质量应达到国标质量要求。
③重要结构件如驱动滚筒支架、驱动装置架、中间架、支腿等的除锈、防腐等表面处理应符合相应标准规定。
④受料段为减轻物料对胶带的冲击, 要求采用缓冲性能好的高分子耐磨材料缓冲床, 缓冲床前后要加缓冲托辊。
⑤清扫器选用聚氨脂清扫器, 机头两道, 机尾空段清扫器两道。⑦皮带机综合保护装置的固定支架及拉线电缆支撑件由中标单位提供, 包括各类皮带传感器保护传感器固定支架。
6、综合保护装置技术要求: 根据《煤矿安全规程》规定, 原煤上仓带式输送机应包含防逆转装置、防制动装置、驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、速度保护、胶带接头断裂检测以及沿带式输送机人行道侧事故紧急停车等各种保护装置。
7、本机钢结构: 所有钢材必须进行预处理, 达到Sa2-1/2 级; 钢结构采用焊接结构的结构件要满足国家焊接标准, 结构符合国家最新标准; 钢结构表面涂两道底漆, 两道面漆。油漆采用国内较先进的漆种, 能适应当地的环境条件。
8、带式输送机布置详见主斜井带式输送机布置示意图。
（四）其它技术要求:
1、带式输送机最终工艺布置以设计院施工图为准。
2、中标厂家需尽快向设计院提供带式输送机的主要非标部件图及基础
带式输送机安全规范 GB 14784—93 国家技术监督局1993—12—27批准1994—08—01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。 本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。 对于输送易燃、易爆、毒害、腐蚀、有放射性等物料的输送机除遵守本标准外还应遵守相应的专用安全标准。 2 引用标准 GB 4064 电气设备安全设计导则 GB 10595 带式输送机技术条件 GBJ 232 电气装置安装工程施工及验收规范 3 一般规定 3．1 输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。 3．2 电气装置的设计与安装必须符合GB 4064和GBJ 232的规定。 3．3 未经设计或制造单位同意，用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。 3．4 输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。 a．输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度； b．输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落； c．输送机应设置保证均匀给料的控制装置； d．料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出； e．受料点应设在水平段，并设置导料板。受料点必须设在倾斜段时，需设辅助装料设施； f．垂直拉紧装置区段应装设落料挡板； g．受料点宜采取降低冲击力的措施。 3．5 输送粘性物料时，滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。 3．6 倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装置。此装置在动力被切断或出现故障时起保护作用。 3．7 输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。 3．8 严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过。 3．9 输送机跨越工作台或通道上方时，应装设防止物料掉落的防护装置。 3．10 高强度螺栓连接必须按设计技术要求处理，并用专用工具拧紧。 3．11 输送机易挤夹部位经常有人接近时应加强防护措施。 3．11．1 输送机头部。尾部改向部位和拉紧装置的折转部位以及相邻两托辊折转处超过3°时(指切线角，不考虑由带槽而引起角度增加部分)都认为是危险的易挤夹部位(图1～图3)。
山西兰花科创玉溪煤矿有限责任公司玉溪煤矿 主斜井带式输送机技术规格书 机械部分 中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司 二○一二年七月
1、总则 （1）本规格书适用于山西兰花科创玉溪煤矿有限责任公司玉溪煤矿的主斜井带式输送机。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 （2）本规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。供方应保证提供符合本规格书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 （3）如供方没有对本规格书提出书面异议，需方则可认为供方提供的产品完全满足本规格书的要求。 （4）如需方有除本规格书以外的其他要求，应以书面形式提出，经供需双方讨论、确认后，载于本规格书。 （5）本规格书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。 （6）供方对带式输送机供货设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。 （7）在合同签定后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 2 设备运行环境条件 地面标高（海拔高度）：+792.2m左右 年平均气温10.2℃ 年平均最高气温37.4℃ 年平均最低气温－18.7℃ 年平均降雨量412.5～891.2mm 最大冻土深度0.43m 最大风速10级 抗震设防基本烈度：Ⅶ度 3 标准 带式输送机的设计、制造、包装、运输、储存、验收应遵照下列标准和规范：
GB 50431 《带式输送机工程设计规范》 GB14784 《带式输送机安全规范》 GB10595 《带式输送机技术条件》 GB987 《带式输送机基本参数与尺寸》 GB53447 《带式输送机产品质量分等》 ZBJ 19009 《圆柱齿轮减速器通用技术条件》 JB 2647 《带式输送机包装技术条件》 GB/T1184 《形状和位置公差未注公差规定》 JB/ZQ4000.2 《切削加工件通用技术要求》 JB/ZQ4000.3 《焊接件通用技术要求》 JB/ZQ4000.5 《铸件通用技术要求》 JB/ZQ4000.7 《锻件通用技术要求》 JB/ZQ4000.9 《装配通用技术要求》 JB/T5000.10 《重型机械通用技术条件》 JB/T8869 《蛇形弹簧联轴器》 GB5677 《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》 GB3836.1 《爆炸性气体环境用电气设备通用要求》 GB3836.2 《爆炸性气体环境用电气设备隔爆型电气设备“d”》 GB3836.4 《爆炸性气体环境用电气设备本质安全型电路和电气设备“i”》GB15703 《隔爆型电机基本技术要求》 GB10069 《旋转电机噪声测定方法及限值》 GB755 《旋转电机定额和性能》 GB/T4942.1 《电机外壳防护等级》 GB4720 《电控设备第一部分:低压电器电控设备》 GB3797 《电控设备第二部分;装有电子器件电控设备》 MT/T 467 《煤矿用带式输送机设计计算》 MT/T 73 《煤矿用带式输送机托辊尺寸系列》 MT113 《煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性能检验规范》 MT/T154.4 《煤矿用带式输送机型号编制方法》 MT209 《煤矿通信、检测、控制用电工产品通用技术条件》
XXX公司 XX项目 管链输送机技术规格书 日期：2018年4月 附件1、—总则 1、总则 1.1、本技术要求的使用范围主要是陶瓷加工行业的加工设备。 1.2、本技术要求适用于XX公司（以下简称招标方）管链式输送机招标采购。
1.3、本技术要求提出的是最低的技术要求，并未对一些技术细节作出规定，也未充分分述有关标准和规定的条文，制造厂应保证提供符合本技术要求和工业标准的优质产品。 1.4、如果中标方没有以书面形式对本技术要求的条文提出异议，则认为供方可以提供完全满足技术要求的产品。 1.5、本技术要求作为订货合同的附件。 2、工作环境 2.1、工作温度：工作时物料温度不超过 60C。 2.2、环境温度：-20 C?45C。 2.3、相对空气湿度：30%?95% 2.4、工作制度：每天24小时连续工作。 3、设备主要技术参数 3.1、运输能力：根据本公司的要求设计。 3.2、设计长度：根据本公司的要求设计。 3.3、驱动功率：根据本公司的要求设计。 3.4、整机质保期：在工作地验收合格使用后1年。 4、技术要求 4.1基本要求 4.1.1、本公司提供的生产样图中明确了管链输送机的功率、设计长度、减速机安装方式、盘片规格及旋向等各项技术要求或说明时，必须按照本公司的各项技术要求或说明进行。 4.1.2、若本公司提供管链输送机的生产制造图纸时，应按照本公司提供的图纸生产制造；本公司提供的生产样图或图纸中，中标方认为有异议或有错误时，应及时与本公司取得联系，沟通协商解决，并做好相关记录，记录最后交由本公司。 4.1.3、若非本公司提供的生产样图或图纸生产时，中标方应提供样图及配件等 图纸和清单，并提供产品安装使用说明书，具体要求见第6部分说明。
XX事业部XX项目 XX设备采购 技术规格书 编制： 审核： 审批： 编制时间：
目录 1、总则 2、设计条件 3、产品标准 4、供货范围 5、技术要求 6、质量性能保证 7、包装运输 8、检验验收 9、技术服务 10、技术资料 11、其他
1、总则 1.1 本技术规格书针对公司XX事业部XX项目XX装置（设备）的采购，提出了相关产品的功能设计制造、供货范围、质量保证、检验验收、包装运输、技术资料及服务等方面的基本要求。 1.2 本技术规格书提出的为最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术规格书和现行工业标准的成熟、可靠、全新的产品及服务。 1.3卖方对所提供的设备、附件和附属设备的制造质量、供货、技术规格、文件图纸资料、技术服务、工程服务、包装运输、开箱检验、安装指导、现场测试、设备运行等各个环节负有完全责任。卖方对其技术文件的所有内容负完全责任，买方在技术文件上的签字并不意味对卖方责任的解脱。 1.4卖方提供的产品及配套产品必须在中国境内有技术服务和维护能力的服务网点。 1.5本技术规格书未明确事宜，卖方应在设计过程中充分尊重买方意见，在现有国内技术水平能够达到情况下，不得以任何理由拒绝。 1.6本技术规格书中标注“*”和“△”的为重要技术条款，其中标注“*”的为否决条款，标注“△”的视偏离程度进行评分或否决。卖方对重要技术条款必须逐条响应，并给出相关技术指标；如有与
本技术规格书描述的要求不一致但能满足要求的，应论述其理由。未明确响应的一律视为偏离。 2、设计条件 2.1 工程概况 2.2 气候水文资料 2.3 公用工程及现场条件 2.4 关键指标 3、产品标准 4、供货范围 4.1 主要设备清单 4.2 备件清单 4.3 工作范围及界面划分 5、技术要求 5.1 通用要求 5.1.1 使用寿命。设备设计寿命10（20、30）年，正产使用条件下连续运行不少于25000小时。 5.1.2 5.2 设备要求 5.3 电气仪表要求 5.4 防腐及其他要求
江苏宏东生物质能热电有限公司生物质能热电工程 带式输送机 技术规范书 设计： 检查： 审查： 煤炭工业济南设计研究院有限公司 2014年3月
1. 总则 1.1总则 本规范书中提出了最低限度的技术要求，并规定技术要求和通用的标准，投标人应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应的服务，并符合国家有关安全、环保等强制性要求。 如果投标人未提出偏差，我们将认为投标人承诺提供的产品是满足本规范要求的，即：不满足本招标文件要求的必须列在差异表中。空白部分由供方填写。 本技术规范用于江苏宏东生物质能热电有限公司生物质能热电工程2台75t/h秸秆锅炉的燃料带式输送机。本技术规范包括输送机的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 如果供方没有以书面对本技术规范的条文提出异议，那么需方可以认为供方提供的产品应完全符合本技术规范的要求。 1.3 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 1.4 本技术规范所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高要求的标准执行。 1.5 产品应在相应工程或相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠。 2. 设计要求 2.1 应用范围：破碎后秸秆、稻秆 2.2电源电压：380V，50HZ，电压波动范围±7% 2.3 控制电源电压：220V，50HZ，电压波动范围±10% 2.4 工作温度：-2℃-40℃ 2.5 工作方式：连续工作 3. 厂址气象和地理条件 1）气温（0C） 历年平均气温： 14.1 极端最高气温 40 极端最低气温 -19.7 最热月间月平均气温 27.5 累年平均最高气温 19.1
山西潞安集团左权五里喉煤业有限公司矿井主斜井带式输送机技术规格书 煤炭工业太原设计研究院 二o—一年五月 山西潞安集团左权五里堰煤业有限公司位于左权县城南2. 5km, 隶属河南乡管辖，井田北起紫会村南100m,南至榆林坪村以北6 00 m,东自沟里村与西寨村一线，西至范家庄一线，为一西部规则，东部不规则的多边形。矿井设计生产能力初期1. 2'3. 0M t / a,主斜井 担负矿井井下所有原煤的提升任务，兼做进风井和安全出口。主斜井井筒内装备一条钢绳芯带式输送机，另一侧设有架空乘人器担负矿井人员的升降。 矿井工作制度:年工作日330d,每天三班作业，两班生产，一班准备，每天净提升时间为16 ho 主斜井煤流系统： 上组煤井底煤仓或下组煤井底煤仓一给煤机一主斜井带式输送机f主井井口房 主斜井带式输送机布置详见订货图。 本技术规格书是为主斜井提升带式输送机设计的。 主斜井提升带式输送机担负矿井井下原煤的主提升任务，是矿井生产的关键咽喉设备。为此，要求制造商提供的设备必须具有技术性能先进，质量稳定可靠，运输平稳安全，使用操作简便，易于维护。同时要求价格合理，现场服务周到。 一、工作环镜：
带式输送机在主斜井井筒及主井井口房内工作，井筒斜长7 67. 718m,倾角22°。矿井井下属高瓦斯矿，煤尘具有爆炸危险性, 煤层自燃倾向性为I【级，为自燃煤层。 二、技术参数： 运输能力：Q二600 t / h 带式输送机水平长度：L h= 7 20. 5m 提升高度:H=2 9 1. Im 带宽：B = 1000mm 带速:V二3. 15m/s 倾角：a二2 2 ° 物料粒度：0?3 00mm （原煤） 物料散密度：丫 = 1.41t/m3 受料点：两个 驱动装置：双滚筒双电机液体粘性软起动装置驱动方式。 电动机：YB56 0 M2-4 型，N二500 kW, n= 1 500r/min,两台。 电压:U二10kV,防护等级：IP54,绝缘等级：F级，冷却方式:I C 5 1 1 o电机两端设不停机注排油装置，要求设置定子测温和轴承测温装置。 减速器:德国SEW减速器ML3PSFU 0型，i = 35.5,平行轴，二台。额定功率Ne=l 0 3 7 kw,输出扭矩M=22 3kN. m,压力润滑，风扇冷却，要求装设油温传感器和轴承温度传感器。每台减速器带润滑电动机:N=3. 0 kw （防爆）一台，风冷电动机：N二2. 2kw（防爆）一台，电压:U二380v。
山西煤炭运销集团金辛达煤业有限公司矿井480m3/d生活污水处理工程 主要工艺设备技术规格书 煤炭工业太原设计研究院 2014年3月6日
第一节工程概况 1.环境概况 山西煤炭运销集团金辛达煤业有限公司矿井位于山西省临汾市尧都区枕头乡苍上村一带，行政区划属枕头乡管辖 井田位于吕梁山南端，山高沟深，地形复杂，森林、植被发育，最高点在井田北西部的山梁，标高1420.5m，最低点位于西部西沟村河床，标高1182.0m，相对高差238.50m，属中山区。 本区属黄河流域汾河水系，区内的沟谷一般无水流，若遇暴雨，常有洪水发生，但数小时后即减退消失，以矿区北部东西分布的山梁为分水岭,北侧水流向北经黑龙关河汇入昕水河,南侧水流向东汇入汾河。 据蒲县气象站十年的观测资料，本区四季分明，昼夜温差大，蒸发量大于降水量，属大陆半干旱季风型气候。年降水量最小仅285.3mm(1986年),最大约51.6mm(1990), 多年平均降水量495.35mm；蒸发量最小1710.1mm(1983年),最大为2145.0mm(1979年),多年平均蒸发量1930.44mm,蒸发量为降水量 3.9倍,冬春二季雨雪少,夏末秋初雨水较多,且多集中在7、8、9三个月。年平均气温8.84℃,最冷月份为一月,气温低达-6.29℃,最高气温为七月,高达21.99℃,结冰期为10月下旬至翌年三月中旬,最大冻土深度为86cm。夏季多东南风，冬季多西北风，最大风速达15.3m/s。 井田地处临汾盆地，是我国著名的强裂震区之一，地震活动频度高、强度大为其特点。按照《中国地震参数区划图》（GB18306-2001），本区地震动峰值加速度0.15g，抗震防烈度为7度。 2.污水来源 污水来源于矿井工业场地民用建筑和部分工业建筑、场地附属民用
1、带式输送机的原始技术参数 带式输送机的原始技术参数如下表： 2、带式输送机驱动功率计算 2.1 驱动形式的确定 驱动装置是带式输送机的动力传递机构。一般由电动机、联轴器、减速器及驱动滚筒组成。 根据不同的使用条件和工作要求，带式输送机的驱动方式，可分单电机驱动、多电机驱动、单滚筒驱动、双滚筒驱动和多滚筒驱动几种，如下表。 表 本次设计选用电动滚筒传动型式，单电机单滚筒驱动。 2.2 运行阻力与逐点张力计算法 输送带的张力包括有拉紧装置所形成的初张力，克服各种阻力所需要的张力及由动载荷所产生的张力。 2.2.1 输送带运行阻力 运行阻力分为直线段、曲线段及其他附加阻力，现分别叙述： （1）直线段运行阻力 如图2－2所示，运行阻力包括两部分，一部分是摩擦阻力；一部分是由下滑力(自重分力)引起的阻力。由摩擦力引起的阻力总是为正，但由下滑力引起的阻力在此段输送带向上运行时为正，向下为负。
图 1 承载段(或称为重段)运行阻力为： z F =正压力×阻力系数±下滑力 因为 正压力=βcos )(0gL q q q tz ++ 下滑力=()βsin 0gL q q + 所以 运行阻力计算 综合该机各类特性参数和技术特性，考虑到输送量中等，运输距离较短，带宽为800mm,且为固定用输送机，为此可以初选输送带如下： 尼龙带胶带型号:NN-200，σ=200 N/m ，输送带每米质量6.100=q ㎏/m 。 初选层数Z=5 覆盖胶厚度=3+1.5 mm 胶带总厚度=8.8 mm ，接头采用硫化接头 （1）承载段运行阻力的计算 ()()[]g L q q Lw q q q F z tz z ββsin cos 00+±++= 物流每米质量：56.552 3600400000 3600=?== νQ q ㎏/m (托辊直径的大小与带宽及被运送物料的松散比重和块度有关。被运物料的松散比重和块度越大，托辊的直径亦应越大。托辊直径增大，其重量也相应增大，但同时使胶带的运转条件改善，促使胶带的运行阻力系数减小。高速输送机用托辊的直径应适当增大，使托辊的转速和振动减小，以避免轴承过早地损坏) 因为ν=2s m ，根据《运输机械设计选用手册（上）》表2—42和表2—26，选用上托辊型 φ108，L=315㎜，轴承型号为4G205。 由《运输机械设计选用手册（上）》表2－70查得单个上托辊转动部分质量kg q tz 53.3' = 故可算得承载段托辊每米质量为177.102 .14 53.3'=?== tz tz tz l q q ㎏/m
带式输送机运行安全技术操作规程 为加强我公司选厂的安全管理，提高选厂职工的安全意识，减少事故的发生，我部根据各选厂的实际情况，制定本操作规程。 一、带式输送机司机开车前的准备工作 1．认真检查带式输送机的传动装置，即电动机，减速器和液力偶合器等各部的螺栓是否齐全紧固；是否有漏油现象，油位是否正常。2．检查清扫器和各种保护是否可靠正常。 3．检查输送带张紧是否合适，输送带接头是否良好，输送带上有无易伤害输送带的异物，输送带有无卡堵现象。 4．检查各导向滚筒，驱动滚筒和上下托辊是否齐全可靠，牢固。5．检查防护设施是否齐全。 6．检查生产环境是否良好，各种管线有无挤压，破损。 二、带式输送机的安全操作与注意事项 1．起动前先发出开车信号，警告无关人员迅速离开带式输送机转动部位。 2．起动时先点动1-2次，听声音，看状态，确认无异常后方可连续运行。 3．运转中做到"三注意"：一要注意输送机上输送带张紧情况，发现打滑立即处理，处理不了的要及时汇报；二要注意输送带运行情况，发现跑偏等情况应立即处理，处理不了时应及时汇报；三要注意开机，停机等信号，不得出现误操作。
4．停机后应将隔离开关置于零位。 三、保障带式输送机安全运行的措施 1．在机头和机尾必须装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏，防止在岗人员靠近造成滚筒绞人事故。 2.严禁乘座或踏越带式输送机。如果需要站在带式输送机上检修或检修输送机时，要切断电源并加锁，并在电源开关上悬挂"有人工作，严禁开机"的标志牌。处理输送带打滑，跑偏时，要有安全措施。行人经常跨越带式输送机的地点，必须设置人行过桥。 3．带式输送机起动前，要检查带式输送机上下和机头，机尾，确认无人后发出起动信号，先断续起动，隔几秒钟后再正式启动。 4．清扫，检修带式输送机或更换托辊时应停机，严禁用手和工具拨弄托滚和拨正跑偏的输送带。严禁用铁锨清扫滚筒和托滚上的矿石。清扫带式输送机道时，一般应停机清理，特殊情况时要注意防止铁锨接触运行的输送带和传动的滚筒；操作人员的衣着要利索，衣袖要扎紧，长发必须盘在安全帽内。 5．带式输送机的安装维修质量要达到完好标准，安设做到平，直，运转灵活。各种保护装置，声音信号要齐全，可靠。带式输送机巷道两侧距离要符合规定，运行时不得危及行人安全。皮带工要加强设备保养，发现问题，及时处理。 四、带式输送机司机在设备运行中的注意事项 1．注意检查和调整输送带的跑偏
××搅拌器 技 术 规 格 书 编制： 审核： 批准：
一、总则 1.1 本技术规格书适用于搅拌器的招标采购，对搅拌器的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。详细的技术要求见设备工艺数据表。 1.2 本技术规格书包含了对搅拌器最低限度的要求。并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，卖方应提供满足本技术规格书和标准要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。在遵守现行有关搅拌器的标准、规范、规定的原则下，本技术规格书对搅拌器在设计与制造、检验和试验、涂漆与包装运输、性能保证等方面提出了补充、强调或限制性的说明。 1.3 卖方必须对全部设备的性能负责，并保证在搅拌器技术规格书中规定的工况下全部设备均能安全、稳定、高效、连续地运转。在规定的操作条件下，设备设计使用寿命最少为20年，且不间断连续操作最少为1年。 二、卖方的责任 2.1 卖方有责任解答与设计、制造、检验以及设备运行有关的任何询问和问题。 2.2 卖方的责任包括保证期和保修期内应尽的责任。 2.3 卖方应及时提交设计院及招标方要求的设计基础资料、图纸和数据等。 2.4 卖方免费提供全过程的安装指导及试车考核。 三、现场条件 3.1现场自然条件 3.1.1大气温度 年平均温度： 9.8℃ 极端最高温度： 43℃ 极端最低温度： -31.2℃ 日照时数： 3326小时 3.1.2湿度 年平均相对湿度30-40%
最冷月平均相对湿度50-60% 最热月平均相对湿度＜30% 3.2公用工程条件 3.2.1 电 电气防爆区域：非防爆 3.2.2仪表空气 压力0.65MPa(G) 温度：常温 四、相关标准 4.1搅拌器应遵守下述（但不限于）标准、规范和规定（最新版）；如卖方采用 自身工厂标准，应将相关标准提交招标方认可。
技术规格书 1．总则 1.1本招标文件用于500m2烧结机工程带式输送机的制造、供货、安装、调试、试验和验收等方面的技术要求。 1.2本招标文件提出的为最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。也未充分引述有关的标准和规范的条文，投标方提供符合本招标文件和有关工业标准的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。 1.3 投标方对本招标文件如有异议，不管多么微小，都在投标文件中以“对招标文件的意见和同招标文件的差异” 为标题的专门章节中加以详细描述。否则意味着投标方提供的设备完全符合本招标文件的要求。 1.4 投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新版本的中国国家标准。本招标文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行，投标方应提供相应标准。 ★1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.6 本招标文件将作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 ★1.7整机设备应符合带式输送机通用技术条件和本工程统一技术规定的相关要求。 1.8投标方应对所供带式输送机（包括招标方认可的外购产品）负有全责。2．环境条件和设计条件 2.1设备工作环境条件 环境条件 气温： 年平均温度： 1 1.4℃ 年极端最高气温：36.3℃ 年极端最低气温：-20.9 ℃ 湿度： 年平均相对湿度：66 % 降水： 年平均降水量：554.9mm
年最大降水量：934.4mm 日最大降水量：186.9mm 风速： 最大风速：25m/s 年平均风速： 5.3 m/s 全年≥7级风的出现频率为 4.9% 地震基本烈度：7 级 2.2工程概况 烧结工程所属带式输送机16台。 除混合系统3条带式输送机为露天安装外，其它为通廊或厂房内安装。 各带式输送机规格参数、技术要求详见附图，投标方按照附图要求进行制做。★3．设备规范 3.1带式输送机配臵要求 1）选用DTII(A)型带式输送机部件。 2）单向运输带式输送机头部设合金清扫器P、H型各一个，尾部及垂直拉紧装臵前各设一个空段清扫器。 3）双方向输送带式输送机两端各设N型清扫器一个，中间设空段清扫器一个。 4) 弯曲部构造: 凸形弯曲部的曲率半径应以胶带上沿的伸长量不超过胶带允许的延伸率为准。 凹形弯曲部的曲率半径一般根据胶带起动时最恶劣条件下（即空载启动）胶带不脱离托辊面为原则确定。但是对于装有卸料车的胶带机由于曲率半径不能太大，为防止胶带浮起设臵压辊1-2个。 5) 滚筒： 传动滚筒用菱形胶面，改向滚筒用普通平胶面。 尾部改向滚筒直径根据传动滚筒直径(一般小一个规格)确定。 尾部改向滚筒、增面滚筒、重锤改向滚筒等外露转动部位应设防护罩，通廊主人行道侧设防护栏杆（具体参照GB14784-1993 带式输送机安全规范）。 6) 托辊： 带式输送机上托辊采用前倾槽型托辊(可逆输送机除外)，槽角35°,辊径: B=1000mm，采用Φ108mm ;B≥1200mm，采用Φ133mm，间距按1.2m（堆比重≥1.6
转让协议应在产权交易机构组织下进行，出让方应当与受让方进行充分协商，依法妥善处理产权转让中所涉及的职工劳动关系调整、债务和或有债务承继、离退休职工管理、职工安置费用的支付方式和期限以及担保措施等相关事项，下面是设备技术转让协议模板，欢迎借鉴参考： 设备技术转让协议模板【1】 甲方：____________煤电开发有限公司 乙方： 设计院：____________设计研究院 ____________煤电开发有限公司(以下简称甲方)经招标委托______公司(以下简称乙方)为甲方设计制造____________矿井设备。____________矿井由____________设计院(以下简称设计院)设计。经甲方、乙方、设计院三方协商达成如下技术协议。 一、主要技术要求 1、____________矿井设备按照设计院提供的技术规格书来设计制作，分为_______。 2、适用型号： 3、主要技术特性： 4、配置： 5、结构尺寸： 二、其它有关要求 1、乙方应向甲方提供_______设备总图及_______设备安装图各一份。 2、乙方应向甲方提供产品合格证及_______报告，煤安标志及发货清单。 3、产品加工完毕后，由甲方到乙方进行验收(或约定中间验收)，合格后方可出厂。 4、本协议一式六份，甲方、乙方、设计院各两份，签字生效。 5、未尽事宜，双方协商解决。附：有关设备的技术协议的相关内容包括： (一)设备的生产能力，主要技术指标应有专门文件作为合同的附件。 (二)对设备的主机、辅机的表面颜色、涂复层的要求，使用能源的要求(周波、电压、气
压、水压、油压、水质、燃料等)。 (三)提供润滑油脂的名称代号和主要参数，验收后的供应方式。 (四)安装技术参数应包括基础图、固定方式、接地、隔、离、周围空地要求、空间高度、接线类型、插座型式、采光方式、温湿度、防尘及工艺废水、废渣排放量等要求。 (五)提供的技术资料包括：使用说明书、合格证、装箱单、维修资料(电控原理、安装图等)、结构图、传动系统图、气压液压原理图、元器件明细表与简要动作说明、部件装配图、关键备件加工图、易损件清单、各种管道系统图、故障分析逻辑、润滑图表、以及随机清单、易损件清单及备件图册资料与外购件明细表、外购件目录样本等。技术资料必须在到货前提供，具体日期由双方协商确定，以保障有翻译的时间，使设备进厂后能迅速安装。 (六)明确技术指导方式、遣派人数、职责范围、费用及双方的义务。 (七)明确操作、维修人员的培训方式、时间、人数、费用。 (八)要根据不同运输方式(陆、海、空)决定相应的包装形式。 (九)必须确定交货期限，及拖期索赔直接损失等事宜。 (十)明确调试方式(卖方派员还是买方自行调试，大型成套设备要进行联动试车，试生产考核期。)和调试后投产前的验收方式。 (十一)在规定索赔期间为设备考核期。在考核期设备或仪器的各种技术参数应达到保证指标，考核的时间和方式，可视实际要求双方协商确定，作为专门文件，附在合同上。 (十二)对运输残损、原装箱短少、考核项目未能达到保证指标的设备仪器，必须索赔。 甲方：____________煤电开发有限公司 乙方：___________________有限公司 设计院：____________设计研究院 _______年_______月_______日 设备技术转让协议模板【2】 受让方： (以下称甲方) 住址： 法定代表人：
矿 用 带 式 输 送 机 汇总
Content目录 产品介绍 DTS、DTL通用固定带式输送机----------------------------------3 DT(II)A型固定带式输送机-----------------------------------------5 TD75型带式输送机--------------------------------------------------6 DSJ系列可伸缩带式输送机----------------------------------------7 SJ-80 DSP-1010/650型可伸缩带式输送机--------------------9 DX系列钢绳芯带式输送机----------------------------------------10 带式输送机托辊专用钢管 --------------------------11带式输送机托辊组装图----------------------------- 12带式输送机托辊规格一览表------------------------- 13
DTS、DTL通用固定带式输送机 使用范围及特点： 用于煤矿井下集中运输巷，主斜井提升，露天煤矿及地面系统的运输。可水平、倾斜及有凹凸弧线的运输，上运倾角可达25°，下运倾角可达18°.可由单机或多机组运输系统输送物料。产品采用《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT820-1999标准执行。 技术参数：
DTL100系列带式输送机除了以上产品，还包括： DTL100/63/2*132、DTL100/63/2*110、DTL100/63/2*90 、DTL100/63/2*75、DTL100/63/2*55 、DTL100/63/160、DTL100/63/132 、DTL100/63/110、DTL100/63/90 、DTL100/63/75、DTL100/63/55、 DTL80系列带式输送机包括： DTL80/40/2*132、DTL80/40/2*110、DTL80/40/2*90、DTL80/40/2*75、DTL80/40/2*55、DTL80/40/160、DTL80/40/132、DTL80/40/110、DTL80/40/90、DTL80/40/75、DTL80/40/55、DTL80/40/30、DTL65系列带式输送机包括： DTL65/30/75、DTL65/30/55、DTL65/30/37、DTL65/25/30、DTL65/25/22、DTL65/20/18.5、DTL65/20/15、
xx方山xx凯川煤业有限公司 原煤xx至洗煤厂圆管带式输送机技术要求 一、工程概况与内容 1.工程概况 山西方山金晖凯川煤业有限公司（以下简称“凯川矿”）原煤仓至洗煤厂圆管带式输送机工程负责将主井厂区原煤运输至洗煤厂入煤口，路线全长830米。 本工程设置一条管带机，整机全长约830余米，管带机起点为凯川煤矿主井厂区原煤仓，筒仓下采用给料机均匀给料；管带机终点位于洗煤厂区。管带机路线在山沟内，基本沿山势与公路边布置。 2.工程内容 2.1.总则 本工程包括凯川矿输煤系统管状带式输送机项目的初步设计、施工图设计、非标设备设计及相关的其他服务。 凯川矿输煤系统管状带式输送机项目包括非标设备制造、设备及材料购置、安装工程、系统单机调试，直至72小时满负荷试车运行成功，达产达效及质量保证期内出现的任何质量问题的修复，资产移交。设备使用及维修人员的培训。 （1）整体项目的设计、施工、设备材料采购、安装、调试、现场培训直至移交矿方使用的全部工作和相关服务； （2）负责矿方进行本项目的整体协调、竣工验收和联合试运转工作。 （3）包括本项目内建筑物的地基预埋板件及预埋螺栓。 2.2.工期要求 自签订合同后75天管带机项目全部完工，管带机达到运行条件。
2.3.服务范围 2.3.1.服务范围概述 本项目的供货及服务范围如下： ——非标设备制造、设备购置、安装、保险运输、系统调试（含软件），冷热负荷试车，达产达效、资产移交、质量保证期内的缺陷修复等全部工作内容；——设备使用及维修人员的培训。 二、管状带式输送机技术要求 1.环境及条件 1.1.输送物料特性 物料：粉煤物料特性：粉末状堆积密度：m3 粒度：0-100mm物料温度：常温 1.2.使用条件 1.2.1.胶带机要求既能连续运行又能间断运行，满足重负荷带料启动要求。 1.2.2.胶带机室外露天布置、桁架上加防雨罩形式。采用双侧走人通道布置方案。 1.2.3.物料温度常温，供方充分考虑物料特性，防止胶带过快老化。 1.3.基本参数 运输线路xx：830米 提升高度：米 输送能力：500吨/小时 1.4.胶带运输线路
软件招标项目技术规格书 一、招标软件一览表 本次公开招标的内容为丽水市档案局数字档案馆系统软件项目，具体内容如下表： 备注： 1、参加投标供应商需保证所提供产品符合本次招标要求及国家相关产品，符合ISO 质量体系认证、售后服务技术支持，具备知识产权保障的最新质量标准的产品软件。有产品质保书或产品合格证书和使用时所必须的各类相关使用操作、系统管理、培训等资料； 2、参加投标供应商须保证所有提供的产品软件包含系统分析、架构开发、安装调试、运维等所有费用。提供相关工程师的技术支持与软件的修改、定制。 3、参加投标供应商应充分考虑软件应具备先进、成熟、可靠、安全、开放、实用、易扩展、性价比好的产品参加项目投标，确保软件使用的稳定性、安全性、后续升级架构可行性与扩展能力。 二、项目建设目标： 1、以各类数据库（全文数据库、多媒体数据库和关系数据库）为管理工具，以扫描的纸质档案图像、全文内容、经过采编与转换的音视频等多媒体资料、数码照片和档案目录为管理对象，利用海量全文数据库技术、数据加密和压缩存储等技术，实现从档案数字化、档案接收、整理编目到档案利用及档案移交全过程的计算机管理，达到对档案目录、全文和图、文、声、像等多媒体档案统一管理； 2、完成丽水市档案馆档案数据库建设，并提供相应的数据接口和操作规范； 3、以数字环境下档案馆业务流程为改造对象和中心、以满足社会公众的档案利用需求和满意度为目标，改变手工管理时代档案馆内部环节存在重复和冲突，缺少衔接和协调、信息难以共享、统计分析简单等问题，档案馆为了保证档案的准确性、真实性、可读性、完整性、保密性等而增加的实时归档、技术鉴定、存储、载体转换、权限控制、数据迁移和实时发布等业务内容，对现有的业务流程进行再思考和再设计，建设一套从档案的收集、整理、鉴定、统计、保管、利用、编研的档案馆综合业务管理系统，实现丽水市档案馆综合业务的流程化、规范化管理。 4、建立馆内“三个中心”：“数据采集中心”、“业务管理中心”和“档案利用中心”；
技术规格书模板 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
中国石油大庆炼化公司 技术规格书 （物资名称：） 编制人：（专业厂或业务管理部门签字）年月日审核人：（专业厂单位领导签字）年月日 审批人：（业务管理部门领导签字）年月日
目录 1.总则 2. 执行标准 3. 主要技术要求 4. 检验和试验 5. 包装及运输 6. 资料交付 7. 技术服务及售后保证 8. 其它 附件供货范围 1．总则
1.1 本技术规格书适用于大庆炼化公司物资招标，提出了该物资生产、检验、试验、验收、运输、试用和售后服务等方面的基本技术要求； 1.2 投标人所供物资的材料、制造、检验和试验，按标准的最新版本要求执行；其它未列出的与本产品有关的规范与标准，投标人有义务在投标文件中列出。投标人应对所供产品质量承担全部责任。 1.3 在所有技术文件中的文字和计量单位，采用中文（中英文对照）和国际SI单位。 1.4 投标人所采用的专利涉及到的全部费用均被认为已经包含在报价中，投标人承担所提供的设计、制造过程中所涉及的各类专利技术的法律责任。投标人保证所采用技术不侵犯 任何第三方权益，如引发知识产权方面相关的法律纠纷，由投标人负全责。 2. 执行标准： 标准名称：下列标准或规范应为国家标准、行业标准或集团公司标准（不能为供应商企业标准）。 例：GB/T 14976 液体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T 14975 结构用不锈钢无缝钢管 ………… 3. 主要技术要求（如有） 针对于标的物的具体要求，在本条列出。 例如具体参数要求，形式形状要求，特殊材质要求等。 4. 检验和试验（如有） 有标准的执行标准 例：执行GB/T 14976检验标准） 4.1 生产过程检验要求（如有） 例：需提供生产过程检验报告 4.2 出厂检验要求（如有） 例：需提供出厂合格证 4.3 第三方检验要求（如有） 例：需提供省级以上质量监督部门检测机构报告 4.4 购买招标文件后递交投标样品要求、试验要求（如有） 填写详细的递交样品方式、数量、包装、检验流程、报告出具等详细要求。 例：需提供样品一份。0.5L瓶装，开标前送至招标管理中心负责人处。 4.5 到货验收要求（如有）
皮带输送机检修标准 一、皮带输送机检修内容 （1）定修内容 1、检查皮带磨损情况。 2、检查修换上下托辊及支架。 3、检查或更换减速箱润滑油。 4、检查修理防护罩。检查校正联轴器，更换易损件。 5、调整皮带松紧度、清理皮带及机架杂物。 6、检查滚筒磨损情况 7、修换清扫器装置。 8、视情况调整皮带张紧装置 （2）年修内容 1、包括定修内容。 2、检查皮带磨损情况，更换运输皮带。 3、各滚筒组件检查、修理或更换。 4、机架检查、修理或更新。 5、主驱动滚筒应解体检查修理或更换。 6、减速机检查、修理或更换轴、齿轮、机壳。 7、油漆防腐。 8、检查传动装置齿轮啮合及磨损情况。 9、各轴承清洗换油，调整间隙或更换。 10、检查张紧装置的好坏。 二、皮带输送检修方法及技术标准 （1）机架 1、机架检修更换的型钢应与原机架相同，焊接必须牢固中间架接头处左右、高低的偏移均不应超过1mm。 2、机架横向水平度允许偏差1／1000；直线度0.5／1000，机架纵向中心线与安装基准线的重合度允许偏差3mnl。 3、中间架间距的偏差不超过±1.5mm，中间架支腿对水平面的垂直度为3mm／m。 4、机架不得有裂纹或变形，基础或锚点要稳固可靠，固定机架螺栓应牢固，检修完工后投入运行时，机架不得有异常震动和移位。 （2）输送带 1、检查输送带的磨损情况，磨损量大的视情况更换胶带 2、使用过程中定期检查皮带的张力及跑偏情况，酌情调整从动滚筒螺旋张紧器使皮带张力适中并稳定运行，必要时更换 3、更换胶带时，首先要将受料斗非驱动端支腿拆除，拆除头部护罩。再设法将驱动端主梁固定住，松开螺旋张紧器并拆去非驱动侧支腿将皮带从一侧拽出。然后用同样的方法安装。 4、输送带接头后，接头两端输送带中心线在10m范围内的偏差σ≤5mm 5、接最后一个接头时，应将拉紧滚筒在距上极限位置100～150mm处固定，再拉紧输送带，直到空载段输送带挠度小于2/1000L为止。
1.1、DSJ100/30/2×75X型下运 带式输送机技术要求 根据我矿2013年采掘计划安排，11采区回风上山和11131底抽巷两条巷道于2月份开始进入正常掘进，掘进期间采用DSJ100/30/2×75X型胶带运输机运输出矸，为满足现场需求，确保电动机的质量及按期交货，提出如下技术要求： 一、供货范围： 二、适用条件： 1、输送机工作环境温度5°- 40°； 2、适用于煤与瓦斯突出矿井井下工作环境； 3、运量300t/h，运输距离980m； 4、运输方式：下运； 5、坡度-10° 6、运输物料：岩石（粉），容重0.8-1t/m3； 三、输送带缠绕结构示意图
四、单部皮带机主要技术性能参数： 1、胶带：煤矿用整芯带，型号：PVG1250S,矿方自备。 2、隔爆电动机型号YB3-280S-4，功率75KW，电压等级380/660V，数量2台，防爆绝缘等级F级，防爆类型：ExdI，防护等级IP54, 采用南阳防爆电机。 3、减速器采用进口减速器，数量2台，采用SEW或弗兰德公司产品。 4、高速端采用柱销联轴器,数量2台；低速端采用棒销联轴器与传动滚筒连接。 5、制动器采用液压盘式制动器，型号KZP-1000/2*100,额定制动力矩46KN.m，电压等级380V/660V，数量1台。 6、张紧方式：采用仓架式JH-8绞车张紧。 7、传动滚筒直径φ800mm，托辊直径φ108mm。 8、启动方式：采用液粘或变频，矿方自备。 五、技术及制造加工要求： 1、设计校核和制造，符合国家有关机械、煤炭行业的标准，在正常工况下均能平稳启动和停车，安全、持续运行，无过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。 2、带式输送机机头传动机架和驱动机架采用整体结构。头部卸载梁为伸出梁结构，有卸载护板，卸载刮煤板，机头、机尾及中间架各设置一套清扫器，要求耐磨性好，弹性好，机械强度高，清扫效果
编号：SM-ZD-18853 胶带输送机安装应满足以下技术标准要求 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
胶带输送机安装应满足以下技术标 准要求 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 （一）电器开关选型符合实际需要，各种保护装置齐全，动作灵敏可靠；各种保护整定值符合设计要求；电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠。 （二）胶带输送机敷设必须满足以下条件：行人侧输送机机架外沿至巷帮或棚腿间距有不小于700mm的行人空间，另一侧有不少于500mm的检修空间，否则制定专项措施。安装中心线符合设计要求，与设计中心线左右偏差不大于50mm。 （三）胶带机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实，驱动装置布置在巷道行人侧，便于安装检修；驱动装置与巷道之间间距大于500mm。