换填地基施工工艺标准
1.适用范围
1.1 本标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、管沟等浅层软弱地基及不均匀地基处理。
1.2 适用土层：淤泥、淤泥质土、湿陷性黄土、膨胀土、素填土、杂填土、季节性冻土，以及暗沟、暗塘等。
2 施工准备
2.1材料：根据不同地质条件，选用不同的换填料。参见表2.1。
换填材料名称、适用范围、质量要求表2.1
2.2 机具设备
平碾、平板振动器、振动碾或羊足碾、木夯、铁夯、石夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10吨）、手推车、筛子、标准斗、靠尺、耙子、铁锹、胶皮管、小线和钢尺。
2.3 作业条件
2.3.1 基坑（槽）内换填前，必须先行钎探并按设计和勘察部门的要求处理完地基，并办理完验槽的隐检手续。
2.3.2 基础外侧换填前，必须对基础、地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续；现浇的混凝土基础墙、地梁等均达到规定的强度，不得损坏混凝土。
2.3.3 当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位保持在施工面以下500mm左右，并在三天之内不得受水浸泡。
2.3.4 管沟换填前，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后再进行。并且将沟槽、地坪上的积水或有机杂物清除干净。
2.3.5 施工前，应做好水平高程的标志。如在基坑（槽）或沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木橛；在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好控制标高的标准木桩。
2.3.2 对上一道工序完成情况的要求：
2.3.2.1 钎探并验槽完毕。
2.3.2.2 工作面按要求清理完毕。
2.3.2.3 工作面残留水及基础内地下水处理完毕。
2.4 技术准备
2.4.1 编制施工方案报监理审批后进行技术交底。
2.4.2 场地工程地质资料和水文地质资料的复核。
2.4.3 施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等，合理确定填料含水量控制范围、铺土的厚度和夯打遍数等参数。重要的换填工程其参数应通过压实试验来确定。
3 操作工艺
3.1 工艺流程
3.2 操作方法
3.2.1 测量
在基坑（槽）、管沟的边坡或地坪上每隔3m钉控制标高的木桩，以便于对每层换填料厚度进行控制。
3.2.2 基底清理：
3.2.2.1施工时基坑（槽）内不得有积水，若在地下水位高于基坑（槽）底面时，应采取排水或降低地下水位的措施。
3.2.2.2 施工前应验槽，先将浮土清除，严禁有积水和泥浆，基坑（槽）的边坡必须稳定，防
止塌方。
3.2.2.3 在将基础下一定深度内的软弱土层挖除时应避免坑底土层受扰动，可保留约200mm 厚的土层暂不挖去，待铺填回填材料前再挖至设计标高。严禁扰动垫层下的软弱土层，防止其被践踏、受冻或受水浸泡。在碎石或卵石垫层底部宜设置150～300mm厚的砂垫层或铺一层土工织物，以防止软弱土层表面的局部破坏。
3.2.3 检验换填料
换填材料质量检验按表2.1材料要求进行。
3.2.4 分层铺设换填料
3.2.
4.1 回填材料地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步（踏步宽不小于500mm，踏步高度同每层换填厚度）或1：1.5斜度搭接，搭接处应夯压密实，施工应按先深后浅的顺序进行。
3.2.
4.2 必须分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形（倾斜度应大于1：1.5）,碾迹重叠0.5～1.0m，上、下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不得在基础下、墙角、柱墩等重要部位。
3.2.
4.3 换填料每层虚铺厚度和压实遍数视换填料、压实机具性能及设计要求的压实系数有关，应进行现场碾（夯）压试验确定。参考数值见表3.2.4.3
. 换填料每层虚铺设厚度和压实要求表3.2.4.3
3.2.5 压实
3.2.5.1 为保证换填土压实的均匀及密实度，在重型碾压机碾压之前，应先用推土机推平压实。采用振动平碾压实碎石三合土、粉煤灰、矿渣类土时，先静压，后振压。
3.2.5.2 碾压机械压实换填料时，应控制行驶速度，一般不应超过：平碾、振动碾2Km/h；羊足碾3Km/h。
3.2.5.3 用压路机进行大面积换填碾压时，应从两侧逐渐压向中间，每次碾压轮迹应有15～20cm的重叠，避免漏压，轮子的下沉量一般压至不超过10～20mm为宜。碾压不到之处，应用
人力夯或小型夯实机械配合夯实。
3.2.5.4 用羊足碾碾压时，碾压方向应从两侧逐渐向中间，并应随时检查清除粘着于羊足碾之间的土料。为提高上部土层质量，羊足碾压过后，宜再用拖式平碾或压路机补充压实。
3.2.5.5 平碾碾压一层完后，应用人工或机械（推土机）将表层拉毛。土层表面太干时，应洒水湿润后，继续换填，以保证上、下层接合良好。
3.2.5.6 人工夯实换填时，夯前应初步平整，夯实时要按照由四边开始，然后再夯中间，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，分层夯打。
3.2.5.7 换填地基的密实度要求和质量指标以压实系数表示，压实系数一般由设计确定，如无规定，可参考表3.2.5.7数值。
换填料压实系数（密实度）要求表3.2.5.7
3.2.5.8 对不同的换填料及压实机具或压实方法有特殊要求时，应按表3.2.5.8的规定执行。
不同换填料及压实机具或压实方法使用时特殊压实要求表3.2.5.8
续表
3.2.6 找平验收
最后一层碾压完成后，应拉线或用2米靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处
应及时补打换填料。
3.3季节性施工
3.3.1 雨期施工
3.3.1.1 回填基坑（槽）时，应备好防雨和排水机具，防止地表水流入槽坑内。
3.3.1.2 刚夯打完或尚末夯实的换填土，如受雨淋浸泡，则应将积水及松散软土除去，并补填夯实。受浸湿的换填土，应晾干后再夯打密实。
3.3.1.3 刚夯打完的三合土，突然遇雨水冲刷或积水过多，表面灰浆被冲坏时，可在排除积水后，再重新浇灰浆夯打坚实。
3.3.2冬期施工
3.3.2.1 冬期施工时,每层铺筑厚度要比常温下减少20%～50%,且不得采用冻土或夹有冻土块的土料,要做到随筛、随拌、随盖，认真执行留、接槎和分层夯实的规定，土壤需要洒水时要洒盐水。
3.3.2.2 气温在-100C以下不宜换填施工，若施工应采取覆盖保温等防冻措施。
4 质量标准
4.1 质量执行标准见表4.1.1、4.1.2.、4.1.3、4.1.4、4.1.5。碎石、矿渣地基参照砂石地基验收标准。
4.2 检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少1点，3000 m2以上工程，每300 m2至少1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。
4.3换填层顶面标高允许偏差为±15mm，用水平仪或拉线和尺量检查。
4.4表面平整度为15mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查。
4.5每分层检验合格后，方可进行上层施工。
表4.1.1 素土地基质量检验标准
表4.1.2 灰土地基质量检验标准
表4.1.3 砂及砂石地基质量检验标准
表4.1.4 碎砖三合土地基质量检验标准
表4.1.5 粉煤灰地基质量检验标准
5 成品保护
5.1换填地基施工完毕后，应立即进行下道工序施工，防止浸水，拢动基土。
5.2 灰土入槽后不得隔日夯打，夯实后的灰土在3天内不得受水浸泡。灰土打完后，应及时进行基础施工，否则应临时遮盖防止日晒雨淋。
6 应注意的质量问题
主要质量问题及控制措施见表6
换填地基时易出现的主要质量问题、产生原因及应对措施表6
7 质量记录
7.1 测量记录
7.2 施工试验报告记录
7.3 原材料试验报告
7.4 施工质量检验评定记录
7.5隐检记录
7.6施工质量检验报告
8 安全、环保措施
8.1 安全操作要求
8.1.1 施工现场的临时用电必须严格遵守《安全技术规范》（JGJ46-88）。
8.1.2 作业区应有明显标志或围栏，进入施工现场必须佩戴安全帽。
8.1.3 遇有大雨、雪、雾和6级以上大风等恶劣气候，应停止作业。
8.2技术安全措施
8.2.1 施工中定期检查电源线路和设备的电器部件，处理机械故障时必须断电确保用电安全。
8.2.2 用电设备应安装漏电保护器，并保持完好状态。
8.3 环保措施
8.3.1 灰土、石灰和其他易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库内存放或严密遮盖。
8.3.2运输易飞扬的细颗粒散体材料或渣土时，必须封闭、覆盖，不得沿途泄漏、遗洒，卸运时应采取有效措施，以防扬尘。
8.3.3 施工现场制定洒水降尘措施，配备洒水器具，指定专人负责现场洒水降尘。
8.3.4 灰土尽量使用厂拌灰土，如必须现场拌合，必须制定一定的环保措施以防止尘土飞扬。
8.3.5 对噪音较大设备采取隔音措施，减少扰民。
土建地基与基础施工工艺上 下面是给大家带来关于土建地基与基础施工工艺的相关内容，以供参考。 地基与基础工程 灰土地基施工工艺标准 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地评、管沟、室外台阶和散水等灰土地基（垫层） 施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。 2.1.2石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。 2.1.3主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。 2.2作业条件： 2.2.1基坑（槽）在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。
2.2.2基础外侧打灰土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续。现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。 2.2.3当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右，在3d内不得受水浸泡。 2.2.4施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。 2.2.5房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后，再进行。并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。 2.2.6施工前，应作好水平高程的标志。如在基坑（槽）或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木撅，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。 操作工艺 3.1工艺流程： 检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层 铺灰土→ 夯打密实→找平验收 3.2首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的
CFG 桩地基工程施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中粘性土、粉土和已自重固结的素填土等场地的地基处理。 2 引用标准建筑地基基础工程施工质量验收规范( GB50202—2002) 建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300—2001) 建筑地基处理技术规范( JGJ79—2002、 J220—2002) 建筑桩基技术规范( JGJ94—94) 基桩低应变动力检测规程( JGJ/T93—95) 3 术语 水泥粉煤灰碎石桩法——由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料掺适量水拌和形成高粘结强度桩，并由桩、桩间土和褥垫层一起组成复合地基的地基处理方 法。 褥垫层——在桩顶和建筑物基础垫层之间铺设的一层粒状散体材料，用于调整建筑物在桩和桩间土上的荷载分配。 4 材料要求 4.1骨料宜用坚硬卵石或新鲜机碎石，粒径宜为15伽?30伽。 4.2石屑宜用新鲜机碎石，粒径宜为2伽?10伽。 4.3 砂宜选用中砂或粗砂。 4.4 粉煤灰符合国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596 等的规定。 4.5 水泥宜采用P.O 32.5 水泥。 4.6 褥垫层材料可为级配砂石、碎石、粗砂或中砂。级配砂石和碎石的最大粒径不宜大于30 mm。 5 施工准备 5.1 作业条件 5.1.1 基坑开挖至预留土层标高，场地通水、通电。 5.1.2 具有拟建物场地的岩土工程勘察报告。 5.1.3 具有拟建物的坐标控制点和场地的高程控制点。 5.1.4 具有CFG 桩的设计布桩图，图中标注桩位、编号、设计说明以及施工说明。 5.1.5 具有拟建物场地内地下构筑物、高压电缆、通讯电缆和上下水管线等障碍物的调查资料。
地基基础工程施工工艺标准 目录 第一节机械土方开挖 第二节土方回填 第三节钢丝网水泥砂浆护坡 第四节轻型井点降水 第五节深井井点降水 第六节锚杆及土钉墙 第七节钢及混凝土支撑系统 第八节地下连续墙 第九节灰土工程 第十节砂和砂石垫层 第十一节重锤夯实 第十二节深层搅拌桩施工 第十三节喷粉桩施工 第十四节钻孔灌注桩施工 第十五节筏板基础施工 第十六节箱形基础施工
第一节机械土方开挖 （ＺＭ68－QJB－001） 一、主要机具设备 机械挖土工程常用机具设备有：推土机、铲运机、挖掘机、装载机以及配套自卸汽车等。主要工具有：十字镐、铁锹、大锤、钢纤、钢撬棍、手推车等。 二、作业条件 1．清除挖方区域内所有障碍物，如地上高压、照明、通讯线路，电杆、树木、旧有建筑物。 向建设单位了解地下给排水、煤气、供热管道，电缆、沟渠、基础、坟墓等资料。做好搬迁、改建、改线或防护加固措施。 2．制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序，基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点，深基坑开挖还应提出支护、边坡保护和降水方案。 3．完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。 4．在施工区域内做好临时性或永久性排水设施，或疏通原有排水系统，场地向排水沟方向应做成不小于0．002的坡度，使场地不积水，必要时设置截水沟、排洪沟或截洪坝，阻止山坡雨水流入开挖的基坑。 5．完成必需的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和．土方运输道路、临时供水供电线路。 6．机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使处于良好的工作状态。 三、控制要点 1.严格按设计边坡开挖
（1）锤击沉桩法 锤击沉桩法也称打入桩，是利用桩锤下落产生的冲击能克服土对桩的阻力，使桩沉 到预定深度或达到持力层。 1）施工程序： 2）打桩时，应用导板夹具或桩箍将桩嵌固在桩架内。将桩锤和桩帽压在桩顶，经水 平和垂直度校正后，开始沉桩。 3）开始沉桩时应短距轻击。 4）正式打桩时宜用重锤低击”低提重打”。 5）桩的入土深度的控制，对于承受轴向荷载的摩擦桩，以标高为主，贯入度作为参 考;端承桩则以贯入度为主，以标高作为参考。 6）施工时，应注意做好施工记录。 （2）静力压桩法 静力压桩的施工一般采取分段压入，逐段接长的方法。 例题：采用锤击沉桩法打预制桩时，若为摩擦桩，桩的入土深度的控制方法为 （）。 A、以控制标高为主，贯入度作为参考
B、以控制贯入度为主，标高为参考 C、只控制其贯入度 D、只控制其标高
爱人者，人恒爱之；敬人者，人恒敬之；宽以济猛，猛以济宽，政是以和。将军额上能跑马，宰相肚里能撑船。 最高贵的复仇是宽容。有时宽容引起的道德震动比惩罚更强烈。 君子贤而能容罢，知而能容愚，博而能容浅，粹而能容杂。 宽容就是忘却，人人都有痛苦，都有伤疤，动辄去揭，便添新创，旧痕新伤难愈合，忘记昨日的是非，忘记别人先前对自己的指责和谩骂，时间是良好的止痛剂，学会忘却，生活才有阳光，才有欢乐。 不要轻易放弃感情，谁都会心疼；不要冲动下做决定，会后悔一生。也许只一句分手，就再也不见；也许只一次主动，就能挽回遗憾。 世界上没有不争吵的感情，只有不肯包容的心灵；生活中没有不会生气的人，只有不知原谅的心。 感情不是游戏，谁也伤不起；人心不是钢铁，谁也疼不起。好缘分，凭的就是真心真意；真感情，要的就是不离不弃。 爱你的人，舍不得伤你；伤你的人，并不爱你。你在别人心里重不重要，自己可以感觉到。所谓华丽的转身，都有旁人看不懂的情深。 人在旅途，肯陪你一程的人很多，能陪你一生的人却很少。谁在默默的等待，谁又从未走远，谁能为你一直都在？ 这世上，别指望人人都对你好，对你好的人一辈子也不会遇到几个。人心只有一颗，能放在心上的人毕竟不多；感情就那么一块，心里一直装着你其实是难得。 动了真情，情才会最难割；付出真心，心才会最难舍。 你在谁面前最蠢，就是最爱谁。其实恋爱就这么简单，会让你智商下降，完全变了性格，越来越不果断。
6.10 土和灰土挤密桩复合地基施工工艺 6.10.4 一般规定 1. 土挤密桩复合地基和灰土挤密桩复合地基适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。可处理地基的深度为5~15m。当以消除地基土的湿陷性为主要目的时，宜选用土挤密桩复合地基。当以提高地基土的承载力或增强其水稳性为主要目的时，宜选用灰土挤密桩复合地基。当地基土的含水量大于24%、饱和度大于65%时，不宜选用灰土挤密桩复合地基或土挤密桩复合地基。 2. 对重要工程或在缺乏经验的地区，施工前应按设计要求，在现场进行试验。如土性基本相同，试验可在一处进行，如土性差异明显，应在不同地段分别进行试验。 6.10.5 施工准备 6.10.5.1 技术准备 1.施工前应具备下列资料： （1）建筑场地岩土工程勘察资料。 （2）建筑物基础设计图及夯实水泥土桩设计图；在设计图上进行桩位编号。 （3）建筑场地和邻近区域内的地上、地下管线及影响施工的障碍物等的调查资料。 2. 现场取土检验，确定原位土的土质及含水量是否适宜于土或灰土挤密桩。 3.施工前应在现场进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，以确定分层填料厚度、夯击次数和夯实后干密度等要求。 4. 根据设计要求及现场施工条件编制施工方案。 5. 对工人进行施工技术交底。 6.10.5.2 材料准备 1. 因地制宜，选择夯填用土料，土料中有机质含量不得超过5%，不得含有冻土或膨胀土。使用前应过筛，其粒径不得大于15mm。 2.用作灰土的消石灰应过筛，粒径不宜大于5mm，并不得夹有未熟化的生石灰块和含有过多的水分。 6.10.5.3 主要机具 1. 成孔机具：振动或锤击沉管灌注桩机，冲击钻机。 2. 夯填机具：夯实机。 6.10.5.4 作业条件 1. 回填土和消石灰满足要求； 2. 开挖基槽时，应在桩顶设计标高以上预留覆盖土层，其厚度宜符合下列要求： （1）沉管（振动、锤击）成孔，宜为0.50~0.70m； （2）冲击成孔，宜为1.20~1.50m 。 3. 成孔时，地基土宜接近最优（或塑限）含水量，当土的含水量低于12%时，宜对拟处理范围内的土层进行增湿，增湿土的含水量可按下式估算： Q=υρd(w op-w)k （1.10.5.4） 式中Q——计算加水量（m3）； υ——拟加固土的总体积（m3）； ρd——地基处理前土的平均干密度（t/ m3）； w op——土的最优含水量（%），通过室内击实试验求得； w——地基处理前土的平均含水量（%）； k——损耗系数，可取1.05~1.10。 应于地基处理前4~6d，将用于增湿的水通过一定数量和一定深度的渗水孔，均匀地浸入拟处理范围内的土层中。
土工合成材料复合地基施工工艺标准 1 适用围 本标准适用于土坡和路堤、地基及挡土墙采用土工合成材料加筋的复合地基工程。 2 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 土工合成材料的分类 织造型机织（含编织） 针织 土工织物针刺 非织造型热粘 土胶粘 工土工膜有材质、厚薄之分 合复合土工膜 成土工复合材复合土工织物 材复合防排水材料——排水带、排水管、排、防水材料等料 土工格栅、土工格室、土工带、土工网 土工特种材料土工模袋、三维网垫、聚苯乙烯等 2.1.2 土工合成材料要求： 2.1.2.1 机织土工织物：机织（亦称有纺）土工织物按织法分为平纹、斜纹和缎纹三种。要求宽度、厚度符合设计要求。 2.1.2.2 非织造土工织物：由于纤维粘合法不同，非织造（无纺）土工织物分热融粘合、化学粘合和机械粘合三种。要求宽度、厚度符合设计要求。 2.1.2.3 针织土工织物：它是由一系列单丝或纱线圈相互连锁形成的平面织物。要求宽度、厚度符合设计要求。 2.1.2.4 土工网与土工格栅：土工网是由两组平行的压制条带或细丝按一定角度交叉（一般为60-90°），并在交点处靠热粘结而成的平面制品。 2.1.2.5 土工膜：土工膜是以聚氯乙烯、聚乙烯、氯化聚乙烯或异丁橡胶等为原料制成的透水性极低的膜或薄片。 2.1.2.6 组合材料：土工组合材料是由两种或两种以上的土工织物、土工膜或其它材料粘合而成的产品。 2.1.2.7 土工膜袋：土工模袋是由两层针织土工织物以特定方式联系起来的分格制品。 2.1.2.8 土工合成材料进场时，应检查产品标签、生产厂家、产品批号、生产日期、有效期限等，并取样送检。 2.2 主要工机具 压路机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车平碾、羊足碾、振动碾、蛙式或柴油打夯机等。
第一篇建筑地基与基础工程施工工艺标准 第一章建筑地基 第1节土工合成材料地基施工工艺 1．适用范围 土工合成材料地基适用于加固软弱地基。由分层铺设的土工合成材料与地基土构成加强筋复合地基，可提高地基强度及稳定性，减少沉降；可用于地基加强层、岸坡防冲层、防渗层、反滤层等。 2．施工准备 （1）材料要求 ①土工合成材料进场时应检查产品合格证，按规定取样送检。 ②检查土工合成材料特性包括以下内容： a 产品形态指标：材质、幅度、每卷长度、包装等。 b 物理性能指标：单位面积（长度）、质量、厚度、有效孔径（或开孔尺寸）等。 c 力学性能指标：拉伸强度、撕裂强度、握持强度、顶破强度、胀破强度、材料与土相互作用的摩擦强度等。 d 水力学指标：透水率、导水率、梯度比等。 e 耐久性能：抗老化性能、化学稳定性、生物稳定性等。 ③作为加筋的土工合成材料应采用抗拉强度较高、受力时伸长率不大于4%～5%、耐久性好、抗腐蚀的土工格栅、土工格室、土工垫或土工织物等土工合成材料；垫层填料宜用碎石、砾砂、中砂或粉质粘土等材料。当工程要求垫层具有排水功能时，垫层材料应具有良好的透水性。在软土地基上使用加筋垫层时，应保证建筑稳定并满足允许变形的要求。 （2）技术准备 ○1根据工程地质勘察报告，掌握地基各土层的工程特性、了解地下水和地基土对选用的土工合成材料有无腐蚀性。 ○2根据设计要求和土工合成材料特性、结合工程地质勘察资料及现场施工条件编制施工组织设计和施工方案。
○3对施工人员进行施工技术交底。 3.施工工艺 (1)工艺流程： 基层处理→检查→土工合成材料铺放和连接→检查→压载稳定→表面保护→回填→验收 (2)施工操作工艺 ①场地平整和基层处理： a 平整施工场地，清除树根、草根及障碍物，平整压实基层土，做到基层局部高差不大于50mm。凹坑可用含泥量小于5%，厚度为30mm的中粗砂垫层铺平压实，避免损伤破坏土工合成材料。 b 路基表面应留4%～5%坡度，排水沟应留2%～3%坡度以利排水。 ②土工合成材料铺放和连接： a 将无损伤破坏检查后合格的土工合成材料按主要受力方向从一端向另一端铺设，端部应先铺填，中间后铺填，端部必须仔细锚固。铺放时应用人工拉紧，材料表面应没有皱折且紧贴下层。然后随铺随及时压住，避免被风吹掀起。 b 土工合成材料铺放时，两端须有富余量，富余量每端不少于1000mm，端头应按设计要求加以固定。 c 相邻土工合成材料的连接，对土工格栅可采用密贴排放或重叠搭接，用聚合材料绳、棒或特种连接件连接。对土工织物及土工膜可采用搭接、缝合、胶合、钉合等方法连接。当加筋层采用多层土工材料时，第一层铺垫厚度应在500mm以下，上下层土工材料的接缝应交替错开，错开距离不小于500mm。连接处强度不得低于设计强度。采用搭接时应有足够的宽（长）度，一般为0.3-0.9米，在坚固和水平的地基一般为0.3米，在软弱和不平的地基则需0.9米。在搭接处尽量避免受力，以防移动。土工织物、土工膜上铺有砂垫层时不宜用搭接法。采用缝合方法时，应用尼龙或涤纶线将土工织物或土工膜双道缝合，针距7～8mm，两道缝线间距一般为10～25mm。采用胶结方法时，应用热粘接或胶粘
目录第一章编制说明1 1.1编制目的1 1.2编制依据1 第二章工程概况1 第三章工程地质及水文地质概况2 3.1地层岩性2 3.2水文地质条件3 第四章施工总体部署3 4.1施工前准备工作3 4.2人材机准备情况4 4.2.1材料准备4 4.2.2主要机械设备配置表4 4.2.3劳动力配备表5 4.3施工组织准备5 4.3.1项目管理机构5 4.3.2进度计划5 4.4施工临时用水用电5 第五章施工工艺及措施5 5.1钻孔灌注桩施工工艺及措施5 5.1.1工艺原理5 5.1.2工艺流程6 5.1.3常见质量问题及防治措施10
5.2混凝土基础施工工艺及措施11 5.2.1测量放线11 5.2.2土方开挖11 5.2.3桩头破除、检测及砼垫层施工12 5.2.4钢筋工程12 5.2.5模板工程13 5.2.6地脚螺栓预埋工程14 5.2.7砼工程18 5.2.8土方回填19 5.3砌体基础施工工艺及措施19 5.3.1工艺流程19 第六章工程质量保证措施20 6.1保证项目20 6.1.1桩基工程20 6.1.2混凝土基础22 6.1.3砌体基础25 6.2允许偏差项目25 第七章安全生产保证措施27 第八章文明施工及环境保护措施28第九章雨季施工措施29 9.1雨季工程措施29 9.2施工场地措施30 9.3机电设备及材料防护30
第一章编制说明 1.1 编制目的 本施工方案的编制目的是为本工程的施工组织提供完整纲领性文件，用以指导地基与基础施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成工程施工任务。 1.2 编制依据 1.2.1 工程结构施工图纸相关要求； 1.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；《岩土工程勘察报告》 1.2.3 施工现场实际情况及我单位类似工程施工经验； 第二章工程概况 本工程为。子分部工程包括：桩基、混凝土基础、砌体基础等。 （1）桩基均为钻孔灌注桩；桩径500mm，有效桩长10m，共计90根。桩身混凝土强度等级为C30，钢筋笼采用桩身通长配筋，桩顶留490mm锚固长度，混凝土保护层厚度为50mm，钢筋笼主筋下部3m主筋为3根Φ14（螺纹钢）、上部为6根Φ14（螺纹钢）。沿长度每2m做一道Φ12（螺纹钢）的加强筋，钢筋笼箍筋采用ф6100（200/300）。本工程桩基的单桩承载力设计值R=350KN。桩基设计等级为甲级，桩基础安全等级为二级。
常用桩基施工工艺及质量标准 目录 第一章预应力管桩施工工艺及质量标准............................ 4. 1.1 锤击预应力管桩................................................................ 4. . 1 、适用范围 ......................................................... 4. .. 2 、工艺流程 ......................................................... 4. .. 3 、施工工艺 ......................................................... 5. .. 1.2 静压预应力管桩................................................................ 1. .1 1 、适用范围 ........................................................ 1.. 1.
2 、工艺流程 ........................................................ 1.. 3. 3 、施工工艺 ........................................................ 1.. 4. 1.3 质量控制要点............................................................... 1.. 8. 1.4 质量标准............................................................... 2.. 1. 1.5 常见质量问题及处理............................................................... 2.. 6 第二章钻（冲）孔灌注桩施工工艺及质量标准..................... 3. 3 1.1 适用范围............................................................... 3.. 3. 1.2 工艺流程............................................................... 3.. 3. 1.3 施工工艺............................................................... 3.. 4. 1.4 质量控制要点............................................................... 4.. 2. 1.5 质量标准............................................................... 4.. 4.
复合地基施工工艺 标准
中铁四局集团建筑工程有限公司 复合地基施工工艺标准 编制人： 日期：
目录 第一篇灰土挤密桩施工工艺标准 第二篇夯实水泥土桩复合地基施工工艺标准 第三篇振冲碎石桩施工工艺标准 第四篇砂桩砂井施工工艺标准 第五篇 CFG桩地基工程施工工艺标准 第六篇注浆地基施工工艺及质量验收标准 第七篇喷粉桩施工工艺标准 第八篇深层搅拌桩施工工艺标准 第九篇高压旋喷注浆地基施工工艺标准 第一篇灰土挤密桩施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准使用于工业与民用建筑工程加固地下水位以上、天然含水量
12%～25%、厚5～15m的新填土、杂填土、湿陷性黄土以及含水率较大的软弱地基工程。 2 材料准备 2．1 土料：采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，不得含有有机杂质或使用耕植土；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm。 2．2 石灰：应用Ⅲ级以上新鲜的块灰，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不得大于5mm ，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其它杂质，也不得含有过多的水分。 3 施工机具 3．1 成孔设备 0.6t或1.2t柴油打桩机或自制锤击式打桩机或冲击钻机或洛阳铲。 3．2 夯实设备 卷扬机、提升式夯实机或偏心轮类杆式夯式机。 3．3 主要工具 铁锹、量斗、水桶、胶管、喷壶、铁筛、铁（木）夯、手推车等。 4 工艺流程 4．1 作业条件 4．1．1 工程地质勘察报告、基础施工图纸、施工组织设计应齐全。4．1．2 建筑场地地面上所有障碍物和地下管线、电缆、旧基础等均已全部拆除或搬迁。沉管振动对临近建筑物及厂房内仪器设备有影响时，已采取有效保护措施。 4．1．3 施工场地已进行平整，对桩机运行的松软场地已进行预压处理，周
01基土扦探工程 一、 若有异常情况，要写在备注栏内。施工准备 （一）材料要求 砂：一般为中砂。 （二）主要机具 1、工打钎：一般钢钎，用直径φ22～25mm的钢筋制成，钎头是60°尖锥形状， 钎长1.8～2.1m；穿心锤(重10kg)。 2、机械打钎：轻便触探器。 3、其他：麻绳或铅丝、梯子(凳子)、手推车、撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺等。（三）作业条件 1、基土已挖至基坑(槽)底设计标高，表面应平整，轴线及坑(槽)长、宽均符合 设计图纸要求。 2、根据设计图纸绘制钎探点平面布置图，确定钎探点位置及顺序编号，按照钎 探图及有关规定进行钎探并记录。钎探点的布置依据设计要求，当设计无要 求时，应按规范规定执行，也可参照表l-l执行。 表1-1 3、按钎探点平面布置图放线并撒白灰点。 4、扦上每30cm预先划好横线。 二、操作工艺 （一）工艺流程 放钎点线→就位打钎(记录锤击数)→拔钎(检查孔深)→灌砂 （二）施工方法和技术要求 1.按钎探孔位置平面布置图放线，孔位钉上小木桩或洒上白灰点。 2.就位打钎：将触探扦尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿 心锤，使其自由下落，锤落距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。 3.记录锤击数：钎扦每打入土层30cm，记录一次锤击数。钎探深度如设计无规 定时，一般按表“钎探点排列方式”执行，并做地基钎探记录。 4.拔钎：用铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入铁管，利用杠杆原理，将钎拔 出。拔出后用砖盖孔。 5.移位：将触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。 6.灌砂：打完的钎孔，经过质检人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即进行 灌砂。灌砂时每填入30cm左右，可用钢筋棒捣实一次。
本工艺标准适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层，且地下水位低的人工成孔灌注桩工程 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜采用325号～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：粒径为0.5～ 3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。 2.1.6 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。 2.1.7 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。 2.1.8 模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号或12号槽钢等。 2.2 作业条件： 2.2.1 人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地
下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。 2.2.2 开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 2.2.3 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。 2.2.4 按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。 2.2.5 按设计要求分段制作好钢筋笼。 2.2.6 全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。 2.2.7 在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。 2.2.8 人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。 3.1 工艺流程： 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→
强夯地基施工工艺标准-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
强夯地基施工工艺标准 1.1 范围 本标准规定了强夯处理地基的施工要求、方法和质量控制标准。 本标准适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土素填土、杂填土等地基。不适用于饱和及高含水量的黏性土与黄土地基。 1.2 范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB50300—2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50202—2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 DBJ24-9-90 强夯法处理湿陷性黄土地基规程 JGJ79 建筑地基处理技术规范 JGJ33 建筑机械使用安全技术规程 JGJ46 施工现场临时用电安全技术规范 1.3 术语和符号 1.3.1 地基处理 为提高地基承载力或消除地基土的不良工程性质（如黄土的湿陷性、膨胀土的胀缩性、松散砂土的液化性质等），改善其变形性质或渗透性质而采取的人工处理地基的方法。 1.3.2 强夯法
反复将夯锤提到一定高度使其自由落下，给地基以冲击和振动能量，将地基土夯实的地基处理方法。 1.3.3 符号 fak——承载力特征值； Es——压缩模量； Eo——变形模量； H——有效加固深度。 1.4 施工准备1.4.1 技术准备 1.4.1.1 设计交底和图纸会审 为正确领会设计意图，进一步熟悉设计内容，应在开工前由设计单位进行设计交底，并组织工程的主要施工技术人员进行图纸会审，发现疑问及时和设计方取得联系。 1.4.1.2 编制施工组织设计 遵守国家法律、法规，对工程的施工进行总体策划，明确工程的质量目标及施工要点，施工质量受控措施，做好劳动力、材料、机械设备合理调度计划，根据当地气候条件和工程特点及进度要求，制定针对性强，并切实可行的施工组织设计，包括质量通病的预防措施。 1.4.1.3 测量准备 根据业主或工程总承包单位提供的并经监理工程师复核合格的基准点与技术资料，以及国家测绘标准和施工验收规范规定的精度要求，测设施工测量控制网并报监理工程师验收，测量控制网应能够满足在施工过程中所要进行的平面和高程控制测量要求。
钻孔灌注桩施工技术交底 1范围 本工程适用于，回旋钻成孔灌注桩的施工。本交底规定了钻孔灌注桩的施工要求、方法和质量控制标准。 17.3.1灌注桩 先用机械成孔，然后再安放钢筋笼、灌注混凝土的基础桩。 17.3.2泥浆护壁 用机械进行灌注桩成孔时，为防止塌孔，在孔内用相对密度大于1的泥浆进行护壁的一种成孔施工工艺。 17.3.3沉渣厚度 在灌注混凝土前由于沉淀或其他原因造成孔底标高上抬，以及钻孔后孔底标高所形成的高度差值叫沉渣厚度。 17.3.4充盈系数 实际混凝土灌注量与桩体混凝土理论量之比值。 17.4施工准备 17.4.1技术准备 认真熟悉现场的工程地质和水文地质资料，场区内地下障碍物和邻近区域的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、房屋、精密仪器、车间等调查资料。 3对现场施工人员进行图纸和施工方案交底，专业工种应进行短期专业技术培训。特殊工种人员必须持证上岗。 4组织现场所有管理人员和施工人员学习有关安全、文明施工规程，增强职工安全、文明施工和环保意识。 5进行测量基准交底、复测及验收工作。 对新技术、新工艺、新材料完成调研工作。 其他技术准备工作。 17.4.2物资准备 钢筋、水泥、砂、石、水等原材料经质量检验合格。 混凝土拌合所需原材料全部进场，并至少具备1个工作班用量的储备。 钢筋笼加工所需原材料已全部进场，并具备成批加工能力，并在开钻前加工成一定数量成品。 预拌混凝土完成工厂化材料准备。 配置泥浆用的黏土或膨润土已进场，泥浆池和排浆槽已挖好。 外加剂：采购定货工作完成，并完成掺量实验工作。 17.4.3施工设施准备 施工机械 主要施工机械：回旋钻、、卷扬机、砂石泵、泥浆泵、泥浆搅拌机等 工具用具 主要工具用具：翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、储料斗、水箱、铁锹、扳手、管钳、切割机、电焊机、弯曲机等。 监测装置 全站仪、经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺、测绳、坍落度测试仪、泥浆测试装置等。 17.4.4作业条件准备
地基工程 2-1 灰土地基处理施工工艺 1 适用范围 适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地评、管沟、室外台阶和散水等灰土地基（垫层）。 2 编制依据 1) 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 2) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 3) 《建筑地基处理技术规范》（JCJ79-2002）。 3 施工准备 3.1 技术准备及要求 3.1.1 应有工程地质勘察报告，灰土地基场地平面图及设计要求等技术资料。 3.1.2 结合场区内的具体情况，编制施工组织设计或施工方案。 3.1.3 对现场施工人员技术交底，专业工种应进行短期专业技术培训。 3.1.4 进行测量基准交底、复测及验收工作。 3.2 材料准备及要求 3.2.1 土：采用粉质黏土，但不得含有有机杂物，不宜使用块状黏土和砂质粉土，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。 3.2.2 石灰：宜采用新鲜的消石灰，；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。 3.3 主要机具 一般应备有平碾、振动碾、木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。 作业条件： 3.4． 3.4.1基坑（槽）在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。 3.4.2基础外侧打灰土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续。现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。 3.4.3当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右，在3d内不得受水浸泡。 3.4.4 施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。 3.4.5房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后，再进行。并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。 3.4.6施工前，应作好水平高程的标志。如在基坑（槽）或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木撅，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标
1、编制依据 甲乙双方签定的工程承包合同； 工程设计蓝图、图纸会审纪要及设计变更通知等； 现行施工及验收规范： 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001) 建设工程文件归档整理规范(GB/T 50328-2001) 钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-96) 地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002) 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程(JGJ 3-91) 建筑变形测量规程(JGJ/T 8-97) 钢筋滚压直螺纹连接技术规程（JGJ107-2003 设计采用的标准图： 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(03G101-1，04G101-3) 2.工程概况 郑州航空工业管理学院专业实验楼B组团工程在郑州航空工业管理学院内，工程地下建筑南北长109.3m，东西宽98.100m，总建筑面积为17194.52m2,建筑高度为22.50m，主楼共分六个区，一区为艺术设计系实验楼，二区为环境工程实验楼，三区为建材实验室，四区为结构实验室，五区、六区为天桥（如下图）。二区中部设置一道宽1000mm的施工后浇带，四区为预应力砼框架结构。 一区 五区 二区 六区 三区四区
2.1人员 前期人工配合清土普工25人；基坑开挖完毕后级配碎石垫层配合普工20人，垫层浇筑安排泥工12人，钢筋工40人，模板工40人。 2.2机械设备 QTZ50型自升式塔吊二台，钢筋切断机、弯曲机各两台，钢筋拉伸调直机一台，闪光对焊机一台，电焊机两台，电锯5台。 3 施工工艺 3.1施工顺序 放线→挖土→边坡修整→破桩头→桩小应变检测→验槽→碎石垫层铺填→垫层砼浇筑→基础钢筋绑扎→基础模板安装→砼浇注→→地梁钢筋绑扎→地梁模板安装→砼浇注→基础验收→土方回填 3.2测量放线 平面轴线定位采取方格网法。测量仪器采用经纬仪和高精度水准仪各一台。（1）工程轴线控制网测控 根据建设单位提供的引测依据建立方格控制网，测设后请各有关单位验线，无误后对控制网进行保护，使其能够用于指导施工。 （2）工程轴线控制 基础施工时用经纬仪进行轴线控制，由施工方格控制网点向基坑内投射。（3）标高控制 现场配备一台自动安平水准仪，根据业主提供的高程控制点，将高程点引测至基坑里木桩上，四区南侧电线杆上有一个高程点，作为基础施工时的标高控制点， （4）测量器具及人员 为了确保工程测量的准确性，测量仪器和人员一般情况下不应频繁进行更换。测量人员及仪器配备情况如下：垂直测量放线用1台经纬仪，高程控制配1台精密水准仪， 100m钢卷尺3把，配2名测量专业技术人员。 3.3土方开挖 3.3.1机械挖土 （1）、采用PC100型小型挖土机进行开挖，开挖至离设计基底标高0.20m处，
桂平市金源新城A区11#楼CFG桩复合地基检测方案
桂平市金源新城A区11#楼CFG桩复合地基检测方案
目录 一、工程概况 (1) 二、检测方法及其依据标准 (1) 三、抽样方案 (1) 四、试验方法 (2) 五、拟投入的检测设备和人员 (4) 六、配合工作 (4) 七、安全保证措施 (4) 九、质量承诺 (5) 十、服务承诺 (5) 附件1、低应变桩头处理示意图及要求 (6) 附件2、复合地基（单桩竖向抗压）静载荷试验示意图及要求 (6)
一、工程概况表 工程名称桂平市金源新城A区11#楼CFG桩地基处理工程 地址桂平市长安工业园旁 建设单位桂平市鑫盛投资实业有限公司楼高16层建筑桩基（地基基础）设计等级乙级基础形式地基处理桩型CFG桩总桩数524根检测部位CFG桩受检体材料混凝土单桩承载力特征值（kN）700 桩径（mm）500 复合地基承载力特征值（kPa）500 置换率0.138 砼等级C20 扩大头（mm）-- 承台数（个）-- 检测方法、数量单桩静载荷试验3个点，单桩复合地基静载荷试验3个点，低应变法检测53根桩 二、检测方法及其依据标准 1、检测方法及检测目的见表1。 表1检测方法及检测目的 序号检测方法检测目的 1 低应变法检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别 2 复合地基载荷试验判定复合地基承载力特征值是否满足设计要求 3 单桩竖向抗压载荷试验判定单桩竖向抗压强度是否满足设计要求 2、检测依据标准 《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）； 《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2014）； 《桂平市金源新城A区11#楼CFG桩平面图》，广西华南岩土工程有限公司，2015.03； 《桂平市金源新城岩土工程勘察报告》，广西贵港地质工程勘察院，2014.05。 三、抽样方案 按《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）规定和设计图纸的要求，CFG桩地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基载荷试验及单桩竖向抗压载荷试验。试验数量宜为总桩数的0.5%～1%，且每个单体工程的试验数量不应少于3点。应抽取不少于总桩数的10%的桩进行低应变动力试验，检测桩身完整性。本工程总桩数为524根，应抽检3根桩进行复合
地基与基础工程 施工工艺标准二○一六年七月一日
地基与基础工程施工工艺标准 目录 1 地基工程 1.1 土工合成材料地基施工工艺 2 强夯地基施工工艺 3 土方工程 3.1人工挖土工艺标准 3.2机械挖土工艺标准 3.3人工回填土工艺标准 3.4机械回填土工艺标准 4 基坑工程 4.1 排桩墙施工工艺标准 4.2 锚杆及土钉墙施工工艺标准 4.3 地下连续墙工程施工工艺 5 降水施工工艺标准 6 桩基础工程 2.1石砌体基础 2.2 泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺标准 2.3 人工成孔灌注桩施工工艺标准 1 地基工程
1.0.1 编制参考标准及规范 1.中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001)； 2.中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202—2002)； 3.中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79—2002)； 4.中华人民共和国国家标准《短钎针刺非织造土工布》(GB／T 17638—1998) 5.中华人民共和国国家标准《长丝纺粘针刺非织造土工布》(GB／T 17639—1998)； 6.中华人民共和国国家标准《长丝机织土工布》(GB／T 17640—1998)； 7.中华人民共和国国家标准：《裂膜丝机织土工布》(GB／T 17641—1998)； 8.中华人民共和国国家标准《非织造复合土工布》(GB／T 17642—1998)； 9.中华人民共和国国家标准《聚乙烯土工膜》(GB／T 17643—1998)； 10.中华人民共和国国家标准《聚氯乙烯土工膜》(GB／T 17688—1998)； 11.中华人民共和国国家标准《塑料土工格栅》(GB／T 17689—1998)； 12.中华人民共和国国家标准《塑料扁丝编制土工布》(GB／T 17690—1998)。 1.0.2 术语 1.土工合成材料：岩土工程和土木工程中所应用的高分子聚合物材料的总称。 2.土工织物：透水性土工合成材料。按制造方法不同分为织造土工织物和非织造(无纺)土工织物。 3.土工膜：由聚合物或沥青制成的一种相对不透水薄膜。 4.土工格栅：由高密度聚乙烯等聚合物经挤压加工再进行拉伸制成的格栅状、用于加筋的土工合成材料。其开孔可容周围土、石或其他土工材料穿入。 5.土工带：经挤压拉伸或加筋制成的条带抗拉材料。 6.土工格室：由土工格栅、土工织物或土工膜、条带等形成的蜂窝状或网格状三维结构材料。 7.土工复合材料：由两种或两种以上材料复合而成的土工合成材料。 8.强夯法：用大吨位(10～40t)夯锤，反复起吊至高处(6～30m)使其自由下落，给地基以冲击和振动能量，将地基土夯实的地基处理方法。 9.强夯地基：利用重锤自由下落的冲击能来夯实浅层填土地基，使表面形成一层较为均匀的硬土层来承受上部荷载的地基。 1.1 土工合成材料地基施工工艺 1.1.1 适用范围 土工合成材料适用于加固软弱地基，使之形成复合地基，可提高土体强度，显著地减少沉降，提高地基的稳定性；用于公路、铁路路基作加强层，防止路基翻浆、下沉；用于堤岸边坡，可使结构坡角加大，又能充分压实；作挡土墙后的加固，可代替砂井。此外，还可用于河道和海港岸坡的防冲；水库、渠道的防渗以及土石坝、灰坝、尾矿坝与闸基的反滤层，可取代砂石级配良好的反滤层，达到节约投资、缩短工期、保证安全使用的目的。 1.1.2 基本规定 1.施工前应对土工合成材料的物理性能(单位面积的质量、厚度、相对密度)、强度、延伸率以及