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机动车环保性能检测37解析

机动车环保性能检测37解析
机动车环保性能检测37解析

机动车环保性能检测内容及标准

1、《车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法》(GB3847—2005)。2005.7.1实施自实施之日起,代替(GB3847—1999)、(GB14761.7—93)、(GB3847---83)、(GB∕14761.6---93)、(GB∕T3846---93)(GB18258---2000)

2、《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法》(双怠速法及简易工况法)(GB18258---2005)

自实施之日起,替代(GB14761.5—93)(GB∕3845---93)(GB18258—2000)发动机汽车部分。

3、《在用排气污染物限值及测试方法》(GB18258---2000)

(1)点燃式发动机汽车排放污染物限值标准

<1>新生产汽车排气污染物排放限值。装用点燃式发动机的新生产汽车,形式和准和生产一致性检查的排气污染物排放限值表;

新生产汽车排气污染物排放限值(体积分数)

注;第一类轻型汽车-----设计成员数不超过6人(包括驾驶员),且最大总质量≤2500kg的M1类车。

第二类轻型汽车-----本标准使用范围内除第一类

车以外的其他所有轻型汽车。

重型汽车------指最大总质量超过3500kg的汽车。

<2>在用汽车排气污染物排放限值。装用点燃

式发动机的在用汽车,排气污染物排放限

值表;

注;1、轻型汽车;指最大总质量不超过35000kg的M1类、M2类和N1类车辆。

2、M1类车指至少有四个车轮,或有三个车轮且厂定最

大总质量超过1000kg,除驾驶员座位外,乘客座位不

超过8个的载客车辆;

M2类车指至少有四个车轮,或有三个车轮且厂定最

大总质量超过1000kg,除驾驶员座位外,乘客座位超

过8个,且厂定最大总质量不超过5000kg的载客车辆;

N1类车指至少有四个车轮,或有三个车轮且厂定最大

总质量超过1000kg,厂定最大总质量不超过3500kg的

载货车辆。

3、对于2001年5月31日以后生产的五座以下(含5座)

的微型面包车,执行此类在用车排放限值。

<3>汽油机加速模拟工况排气污染物限值见表;

装配点燃式发动机的车辆加速模拟工况试验排气污染物限值

注;HC容积浓度值按正乙烷当量。

M1指车辆设计乘员数(含驾驶员)不超过6人,且车辆的最大总质量不超过2500kg。

N1还包括设计上成员人数(含驾驶员)超过6人,或车辆的最大总质量超过2500kg但不超过3500kg的

M类车辆。

(2)车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值标准。装

用发动机形式核准已批准的发动机的

汽车,在排气烟度的排放方面,对某一

车型进行的核准实验在常规汽车和发

动机特性方面无差异、装用相同批准

机型的发动机的同一类机动车。其排放

限值标准表;

稳定转速试验的烟度排放限值

注;虽然以上数值均修约至最接近的0.01—0.005,但测量不需要精确到这种程度

<1>新生产汽车排气烟度排放限值;对新生产汽车应

进行自由加速试验。自由加速度限值加0.5mˉ1。

<2>在用汽车排气烟度排放限值;

a.对于本报准实施后生产的在用汽车自本标准实施

之日起,按本标准规定经型式核准批准车型生产

的在用汽车,应进行自由加速试验,所测得的排气光吸收系数不应大于该表中车型核准批准的自由加速排气烟度排气限值,再加0.5mˉ1。

b.对于2001年10月1日起生产的在用汽车自2001

年10月1日起至本标准实施之日生产的汽车,应按进行自由加速度试验,所测得的排气光吸收系数不应大于一下数值;

-------自然吸气式;2.5mˉ1;

-------涡轮增压式;3.0mˉ1。

c.自1995年7月1日起至2001年9月30日期间生

产的在用汽车,应按进行自由加速试验,所测得的烟度值应不大于4.5Rb。

d.自1995年6月30日以前生产的在用汽车,应进

行自由加速度试验,所测得的烟度值不大于

5.0Rb。

机动车环保性能检测

1、噪声的检测内容及标准

(1)噪声的检测内容

<1>声压级。(表示声音的弱强)正常人刚能听到

的微弱声音的声压是2×10ˉ5Pa,称为人耳的声阈(yu);是人耳感觉疼痛的声压为20Pa,称为人耳

汽车制动性能测试方法分析

编号:SY-AQ-06715 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 汽车制动性能测试方法分析Analysis on test method of automobile braking performance

汽车制动性能测试方法分析 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 汽车制动性能是汽车性能检测中极其重要的指标,关系着汽车行驶安全,为此应加强汽车制动性能测试方法研究,为更好的检测汽车制动性能奠定基础。本文着重探讨了汽车制定性能检测方法,以期为汽车制动性能的检测提供参考。 截止去年年底我国汽车保有量已达到2.4亿辆,由此引发的汽车安全问题越来越引起人们的重视,不断提高汽车制动性能检测水平,对减少汽车事故保证行车安全具有重要意义。 汽车制动性能指标 汽车制动性能指汽车在短距离内能够稳定停车,以及在长坡时维持一定车速的能力。用于评判汽车制动性能优劣的重要参数称为汽车制动性能指标,包括制动稳定性、制动效能恒定性以及制动效能,下面逐一对其进行阐述。 1.1.制动效能

制动效能即汽车的制动减速度或制动距离,其优劣与否常用汽车在路面良好的条件下,以一定的速度行驶制动至完全停止的距离评定。汽车制动后行驶的距离越短,表示制动性能越佳。另外,为保证交通安全,国家对不同车型的制动减速度和制动距离做了明确规定,如表1所示: 表1不同车辆类型制动距离和速度 机动车类型 制动初速度/(km·h-1 ) 满载减速度/(m·s-2 ) 满载制动距离/m 空载减速度/(m·s-2 ) 空载制动距离/m 空载t1/s

提高车辆安全性的措施

提高车辆安全性的措施 汽车的安全性分为两大类,一类叫做“主动安全性”,又称“积极安全性”,所谓主动可理解为防范于未然。重点是将车轮悬架、制动和转向的性能达到最好的程度,尽量提高汽车行驶的稳定性和舒服性,减少行车时所产生的偏差。例如安装制动防抱死装置ABS以提高制动性能防止甩尾现象,安装驱动防滑装置ASR防止汽车产生侧滑,采用转向动力辅助减轻驾驶者的疲劳程度,采用新式光源提高照明射程,等等。另一类叫做“被动安全性”,又称“消极安全性”,顾名思义就是一旦事故发生时,汽车保护内部乘员及外部人员的安全程度。一、主动安全性 (一)车辆的制动装置 ①鼓式制动器 首先我们了解一下鼓式制动器,鼓式制动器是有两个弧形制动蹄表面装上制动摩擦片,在液压制动中制动分泵的活塞直接推动制动蹄,在气压制动系中,压缩空气推动一个凸轮旋转,使制动蹄向外张开以形成对车轮的制动作用。 鼓式制动器可以有自动增力的作用,由于制动鼓与制动蹄片(俗称刹车片)的接触面积大,所以在低速时制动效果较好,但是由于鼓式制动器的制动摩擦是在一个封闭条件下完成的,所以其散热能力差,在制动过程中会产生高温容易引起制动效能下降,所以不适合高

速及长时间连续制动,另外在车辆涉水时鼓式制动器也很容易进水,如果进水后其制动效果会大大降低,这也是为什么在我们学车时教练会在车辆涉水后叫我们会在车辆出水之后要保持低速行驶同时还要多踩几脚制动的原因,这样的做法就是通过鼓内的摩擦所产生的热量利用热量来把鼓内的水蒸发来恢复其制动效果。 ②盘式制动器 盘式制动器,顾名思义其形状就像我们用餐时使用的盘子,它是由液压控制的,主要零部件有制动盘、分泵、制动钳和制动蹄片组成。制动盘用合金钢制造并固定在车轮上随车轮转动。分泵固定在制动器的底板上固定不动。制动钳上的两个摩擦片分别装在制动盘的两侧,当制动时分泵的活塞在液压的作用下推动摩擦片压向制动盘产生摩擦制动,动作起来就像用钳子钳住旋转的盘子,迫使其停下来。 盘式制动器的优点是散热快,构造简单和校调方便,而且盘式制动在高负载时耐高温性能好,制动效果稳定而且不怕泥水,它比鼓式制动器相比制动更容易在较短的时间内令车辆停下。 (二)防抱死制动系统(ABS) 在了解电子式ABS之前我们先看一看它的作用,我们应该在遇到紧急情况需要制动时很想一脚到底就把汽车停下,这时由于车轮出现抱死不能转动从而使汽车发生危险,比如前轮失去转弯能力,后轮出现甩尾现象,特别是在泥泞、冰雪路面上的轻微制动也会出现车辆失控的现象等等。而在车辆安装了ABS之后就可以解决车辆因制动而失控的现象。

机动车安全检验标准限值

机动车安全检验标准限值 (设备检验部分) 华燕客服中心日整理 ——如无特殊声明,检验标准限值依据国标《机动车运行安全技术条件》 1、速度表校验 车速表指示车速(单位:)与实际车速(单位:)之间应符合下列关系式: ≤≤()+ ()汽车:将被测机动车的车轮驶上车速表检验台的滚筒上使之旋转,当该机动车车速表的指示值()为时,车速表检验台速度指示仪表的指示值()为~范围内为合格。 ()摩托车、轻便摩托车:将被测摩托车的车轮驶上车速表检验台的滚筒上使之旋转,当该摩托车车速表的指示值()为时(要求),车速表检验台速度指示仪表的指示值()为~范围内为合格。 ()轮式拖拉机等设计时速小于的机动车无要求。 2、侧滑检验 对前轴采用非独立悬架的汽车,其转向轮的横向滑移量,用侧滑台检测时侧滑量值应在±之间。 对前轴采用独立悬架的汽车,其前轮定位应符合原车规定, 考虑到日常检验可操作性,安全检验时对侧滑量只检测不评判。 3、制动检验 行车制动项目包括车轮阻滞率、轴制动率、制动不平衡率、协调时间、整车制动率等指标。驻车制动项目只有驻车制动率一个指标。 ()行车制动率标准 ()制动不平衡率合格标准

()制动协调时间合格标准 ()车轮阻滞力合格标准 各车轮的阻滞力占该轴轴荷百分比≤ ()驻车制动力合格标准 汽车制动完全释放时间(从松开制动踏板到制动消除所需要的时间)不应大于。 ()进行制动性能检验时的制动踏板力或制动气压应符合以下要求: () 满载检验时 ①气压制动系:气压表的指示气压≤额定工作气压 ②液压制动系:踏板力,乘用车≤ 其它机动车≤ () 空载检验时 ①气压制动系:气压表的指示气压≤ ②液压制动系:踏板力,乘用车≤ 其它机动车≤ 两轮、边三轮摩托车和轻便摩托车检验时,踏板力不应大于,手握力不应大于。 三轮汽车、正三轮摩托车和拖拉机运输机组检验时,踏板力不应大于。 4、排放检验 () 装配点燃式发动机新生产汽车双怠速排气污染物排放限值()

汽车制动性能检测与诊断

?汽车制动性能检测与诊断 ?一、制动装置的基本要求 行车制动、应急制动、驻车制动功能:强制行驶中的汽车减速,停车,防止停放中的汽车滑移。 GB7258-2012《机动车运行安全技术条件》的规定。 ?二、制动性能的评价指标 1、制动过程分析 ?制动性能的评价指标 2、制动效能评价指标 1)制动距离:是指机动车在规定的初速度下急踩制动时,从脚接触制动踏板(或手触动制动手柄)时起至机动车停住时止机动车驶过的距离。 2)制动时间(制动协调时间和制动释放时间)。制动协调时间是指在急踩制动时,从脚接触制动踏板(或手触动制动手柄)时起至机动车减速度(或制动力)达到规定的机动车充分发出的平均减速度(规定的制动力)的75%时所需的时间。 3)制动力。 ?制动性能的评价指标 4)制动减速度:充分发出的平均减速度MFDD: 式中:MFDD——充分发出的平均减速度,单位为米每平方秒(m/s2); V0—试验车制动初速度,单位为千米每小时(km/h); Vb—0.8试验车速,单位为千米每小时(km/h); Ve—0.1试验车速,单位为千米每小时(km/h); Sb—试验车速从V0到Vb之间车辆行驶的距离,单位为米(m); Se—试验车速从V0到Ve之间车辆行驶的距离,单位为米(m)。 ?制动性能的评价指标 3、制动稳定性的评价 制动稳定性要求:是指制动过程中机动车的任何部位(不计入车宽的部位除外)不允许超出规定宽度的试验通道的边缘线。 制动跑偏、制动侧滑 4、制动拖滞 制动释放时间无限长。 ?三、制动性能检验仪器 1、制动试验台的分类 1)按轴数分:单轴式、双轴式; 2)按原理分:反力式、惯性式; 3)按试验台支撑形式分:滚筒式、平板式; 4)试验台检测参数分:测制动力式、测制动距离式和多功能式。 ?制动性能检验仪器 2、测力式制动试验台

汽车制动性能检测.doc

第四章汽车制动性能检测 制动检验台常见的分类方法有:按测试原理不同,可分为反力式和惯性式两类;按检验台支撑车轮形式不同,可分为滚筒式和平板式两类;按检测参数不同,可分为测制动力式、测制动距离式、测制动减速度式和综合式四种;按检验台的测量、指示装置、传递信号方式不同,可分为机械式、液力式和电气式三类;目前国内汽车综合性能检测站所用制动检验设备多为反力式滚筒制动检验台和平板式制动检验台。目前国内外已研制出惯性式防抱死制动检验台但价格昂贵,短期内难以普及应用。本章内容重点介绍反力式滚筒制动试验台。 第一节制动台结构及工作原理 一、反力式滚筒制动检验台 1.基本结构 反力式滚筒制动检验台的结构简图如图2-4-1所示。它由结构完全相同的左右两套对称的车轮制动力测试单元和一套指示、控制装置组成。每一套车轮制动力测试单元由框架(多数试验台将左、右测试单元的框架制成一体)、驱动装置、滚筒组、举升装置、测量装置等构成。 图 2-4-1 反力式制动检验台结构简图 (1)驱动装置 驱动装置由电动机、减速器和链传动组成。电动机经过减速器减速后驱动主动滚筒,主动滚筒通过链传动带动从动滚筒旋转。减速器输出轴与主动滚筒同轴连接或通过链条、皮带连接,减速器壳体为浮动连接(即可绕主动滚筒轴自由摆动)。日式制动台测试车速较低,一般为0.1~0.18km/h, 驱动电动机的功率较小,为2×0.7~2×2.2kW;而欧式制动台测试车速相对较高,为2.0~5km/h,驱动电动机的功率较大,为2×3~2×11kW。减速器的作用是减速增扭,其减速比根据电动机的转速和滚筒测试转速确定。由于测试车速低,滚筒转速也较低,一般在40~100r/min范围(日式检验台转速则更低,甚至低于10r/min)。因此要求减速器减速比较大,一般采用两级齿轮减速或一级蜗轮蜗杆减速与一级齿轮减速。 理论分析与试验表明,滚筒表面线速度过低时测取协调时间偏长、制动重复性较差,过高时对车轮损伤较大,推荐使用滚筒表面线速度为2.5km/h左右的制动台。 (2)滚筒组

2020年汽车安全性能的影响因素及分析论文

( 安全论文 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年汽车安全性能的影响因 素及分析论文 Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.

2020年汽车安全性能的影响因素及分析论 文 摘要:本文以汽车安全性能影响因素为起点,介绍了汽车车身结构、、车身吸能、主动安全装置、被动安全装置,着重介绍了几种发展比较成熟的现代汽车安全装置,通过对其功用、工作原理及工作过程的介绍,让大家更加了解现代汽车安全系统的安全性。随着电子技术以及电子行业的高速发展,我相信将来的汽车制动系统安全技术会越来越依靠电子,这样制动的效果,制动可靠性会越来越高。将来的安全性能也会越来越成熟。 关键字:车身结构、防抱死系统、驱动防滑转、碰撞吸能 1安全性能评价概述 安全性指标分为主动安全和被动安全。 1.1安全性能的概念

主动安全性是指汽车本身防止或减少道路交通事故发生的性能。主要取决于汽车的尺寸和整备质量参数、制动性、行驶稳定性、操纵性、信息性。 被动安全性是指汽车发生事故后,汽车本身减轻人员伤亡或减少货物受损的性能。 1.2安全性能评价指标 安全性评价指标通常说的是汽车的制动性,主要有以下评价指标 第一制动距离是衡量一款车的制动性能的关键性参数之一,它的意思就人们在车辆处于某一时速的情况下,从开始制动到汽车完全静止时,车辆所开过的路程。第二制动时间一般指行驶中的汽车从开始刹车到汽车完全停下来所用的时间。第三制动减速度反映了地面制动力的大小,与制动力和附着力有关。第四制动效能亦称热衰退性长时间使用制动,制动器不可避免的升温,制动效能的恒定性主要指抗热衰退性。 2车身结构对汽车安全性能的影响因素

机动车环保检测培训试题

填空 汽车总体构造差异很大,但基本结构都由发动机、底盘、车身和电器和电子设备四部分组成。 根据GB/T3730.1-2001按用途分类,汽车可分为乘用车和商用车两大类。 汽车的身份证指的是车辆识别代号VIN,由17位字符组成。 对于汽油机而言,空燃比为14.7的可燃混合气称为理论混合气。 5.燃气汽车是指用压缩天然气(CNG)、液化石油气(LNG)作为燃料的汽车。 6.对于不同的燃料,其理论空燃比数值是不同的。 高怠速工况时指用油门踏板将发动机转速稳定控制在50%额定转速。 轻型汽车是指最大总质量不超过3500kg的车辆。 汽油车燃油供给方式分为化油器式和电喷式。 10.汽车基本技术参数包括动力性参数、经济性参数、质量参数和外廓尺寸。 11.国产汽车的型号应能表明汽车的厂牌、类型和主要特征参数。 车辆识别码可划分为三个部分,分别是制造厂识别代码、车辆说明部分和车辆指示部分。 汽车排放污染物有三种评定指标,分别是浓度排放量、质量排放量和比排放量。 汽油车排放污染物的检测指标有:HC、CO、NO和过量空气系数。 柴油车排放污染物的检测指标有:波许烟度值、光吸收系数、格林曼烟度。 16.滤纸烟度计测量波许烟度值,单位是FSN,通常用Rb表示。 17.不透光计测量光吸收系数,通常用m -1 表示。 18.目测法测量格林曼烟度,其烟度通常分为0-5级。 《青岛市机动车排气污染防治条例》是2007年10月19日经青岛市第十三届人民代表大会常务委 《青岛市机动车排气污染防治条例》于2008年3月1日正是实施。 《青岛市机动车排气污染防治条例》适用于本市等级的在用机动车以及在本市行政区域内行驶的外地号牌机动车的排气污染防治。 22.机动车所有人和使用人应当保证机动车排气符合规定的排放标准。 23.对在本市等级和外地委托本市待检的机动车实行排气检测维修制度。 24.在用机动车排气检测不合格的,由具有相应资质的维修治理企业维修,并在规定期限内进行排气复检。 25.机动车排气定期检测应当与安全技术定期检验同步进行。 26.机动车所有人和使用人不得拆除、闲臵在用机动车排气污染控制装臵。 外地转入本市的机动车,应当进行排气检测。 28.环保部门可以在机动车停放地对在用机动车进行排气污染监督抽测。 未取得机动车环保合格标志的,不得上路行驶。 在用机动车排气检测不合格的,交通行政管理部门不予办理定期审验合格手续。 31.各县级市人民政府应当将机动车排气污染防治纳入环境保护规划。 33.(城市环保部门)对本行政区域内环检机构实施日常监督管理,定期组织环检机构间对比实验,受理公众投诉。 省级环保部门应按照(统筹规划)(合理布局)(方便群众)(数量控制)和(社会化运作)的原 35.环检机构委托书有效期满,法人、检测类别、范围、场地和检测线无变化,继续开展在用机动车环保定期检验的,环检机构应当与委托证书有效期(3)个月前向省级环保部门提出续延申请书。

制动性能检测分析

BT-1000EC 汽车制动检验台 使用说明书 说明:“da”是一个用于构成十进制倍数单位的SI词头,英文词头“deca([dekE]表示“十, 十倍”之义)”的缩写,其代表的因数为10的1次方,即10倍,所以:1daN=10N。 一、主要用途与使用范围 本检验台主要用于检测汽车左、右轮的制动力及阻滞力,左、右轮的制动力差及最大过程差,轴制动力占该轴轴荷的百分比,制动系协调时间。BT-1000EC型制动台适用于轴载质量不大于10t的各型汽车。 二、主要技术参数 三、产品的主要结构和工作原理 (一)主要结构 检验台主要由机架、滚筒、扭力箱、测力传感器、第三滚筒、踏板开关、

显示仪表等组成。 (二)工作原理 1、制动力测量原理 电动机经扭力箱驱动滚筒组带动汽车车轮旋转,扭力箱浮动支承在与驱动滚筒同轴的两个轴承上,安装在扭力箱壳体上的测力臂,按一定比例传递给测力传感器,传感器输出信号经电气系统计算处理,从而测出制动力。 2、*协调时间测定原理 如图二所示,踏板开关安置在汽车制动踏板上,在急踩制动踏板紧急制动时,踏板开关将制动踏板开始动作的时间送至电器测控系统,待制动力达到规定值时,电气测控系统记下次时时间,两时间之差即为制动系协调时间。 3、第三滚筒作用原理 通过第三滚筒的速度传感器测量出车轮转速,并由次计算出车轮与滚筒之间的滑移率。制动时,当滑移率达到规定数值时,由计算机发出停机指令。 4、电气测控系统工作原理 各路测量信号,经传感器变换,放大电路放大,再经多路开关到摸数变换器(A/D)转变为数字量,送入计算机。计算机对所有测量数据进行处理,并控制显示器予以显示。 行程开关传感车辆是否到位,并把信号传送到计算机,计算机根据工作流程,发出测试信号并控制设备运转。 根据人为信号(键输入)或测试流程,计算机通过强电控制装置控制电机机运转。 当测试完毕,操作人员可操作打印键,将所有测试数据打印输出。 注:带“*”的条目仅对需要二次仪表的用户,用户和其他联网商可参考。(下同) 四、安装与调试(安装过程略)

汽车零部件检测标准汇总表

汽车零部件检测标准汇总表 汽车发动机 1压燃式发动机排气污染 物 ESC 稳态循环试验 ELR 负荷烟度试验 ETC 瞬态循环试验 OBD 耐久性 GB17691-2001车用压燃式发动机排气污染物排放 限值及测试方法 **GB17691-2005车用压燃式、气体燃料点燃式发 动机与汽车排气污染物排放限值及测试方法 ECE R49压燃式发动机排气污染物 2 压燃式发动机排气可见 污染物GB3847-2005车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法 ECE R24可见污染物 3柴油机全负荷烟度DB11/046-1994汽车柴油机全负荷烟度测量方法 4车用点燃式发动机及装 用点燃式发动机汽车排 气污染物 GB14762-2002车用点燃式发动机及装用点燃式发 动机汽车排气污染物排放限值及测量方法 5发动机净功率GB/T17692-1999汽车用发动机净功率测试方法ECE R85发动机净功率 80/1269/EEC发动机净功率 6发动机性能GB/T18297-2001汽车发动机性能试验方法

7发动机可靠性GB/T19055-2003 汽车发动机可靠性试验方法 8 发动机产品质量检验评 定QC/T901-1998汽车发动机产品质量检验评定试验方法 9冷却系 Q/QJX 004-2003汽车发动机冷却系冷却能力试验 方法 10排气消声器性能QC/T630-1999汽车排气消声器性能试验方法QC/T631-1999汽车排气消声器技术条件 GB/T 4759-1995内燃机排气消声器测量方法 离合器1技术要求 QC/T 25-2004汽车干磨擦式离合器总成技术条件 QCT 27-2004汽车干磨擦式离合器台架试验方法 变速箱1技术要求QC/T29063-1992 汽车机械式变速器总成技术条件 QC/T 568-1999汽车机械式变速器台架试验方法 前轴1疲劳寿命 QC/T 513-1999汽车前轴台架疲劳寿命试验方法 QC/T 483-1999汽车前轴疲劳寿命限值 制动器1效能 QC/T 239-1997货车、客车制动器性能要求 QC/T 479-1999货车、客车制动器台架试验方法 QC/T 564-1999轿车制动器台架试验方法 2热衰退及恢复 3衬片(块)磨损 4管路失效及加力器失效

提高车辆安全性的措施示范文本

提高车辆安全性的措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

提高车辆安全性的措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 汽车的安全性分为两大类,一类叫做“主动安全 性”,又称“积极安全性”,所谓主动可理解为防范于未 然。重点是将车轮悬架、制动和转向的性能达到最好的程 度,尽量提高汽车行驶的稳定性和舒服性,减少行车时所 产生的偏差。例如安装制动防抱死装置ABS以提高制动性 能防止甩尾现象,安装驱动防滑装置ASR防止汽车产生侧 滑,采用转向动力辅助减轻驾驶者的疲劳程度,采用新式 光源提高照明射程,等等。另一类叫做“被动安全性”, 又称“消极安全性”,顾名思义就是一旦事故发生时,汽 车保护内部乘员及外部人员的安全程度。 一、主动安全性 (一)车辆的制动装置

①鼓式制动器 首先我们了解一下鼓式制动器,鼓式制动器是有两个弧形制动蹄表面装上制动摩擦片,在液压制动中制动分泵的活塞直接推动制动蹄,在气压制动系中,压缩空气推动一个凸轮旋转,使制动蹄向外张开以形成对车轮的制动作用。 鼓式制动器可以有自动增力的作用,由于制动鼓与制动蹄片(俗称刹车片)的接触面积大,所以在低速时制动效果较好,但是由于鼓式制动器的制动摩擦是在一个封闭条件下完成的,所以其散热能力差,在制动过程中会产生高温容易引起制动效能下降,所以不适合高速及长时间连续制动,另外在车辆涉水时鼓式制动器也很容易进水,如果进水后其制动效果会大大降低,这也是为什么在我们学车时教练会在车辆涉水后叫我们会在车辆出水之后要保持低速行驶同时还要多踩几脚制动的原因,这样的做法就是

汽车制动曲线分析

汽车制动曲线分析 本文通过汽车制动曲线,分析了汽车制动性能检测时,车辆的技术状况、检测设备的精度、检测方法及操作规程的应用等因素对检测数据的影响。 目前,汽车制动性能的检测有路试和试验台检测两种方法。反力式制动试验台因为能迅速、准确、定量地显示出车轮的制动力、协调时间、阻滞力及驻车制动力而得到广泛的应用。下面,我利用所在的检测站的反力式制动试验台的典型汽车制动曲线,分析汽车制动性能检测时,车辆的技术状况、检测设备的精度、检测方法及操作规程的应用等因素对检测数据的影响。 1.车辆技术状况的影响 (1)制动力不足 根据GB7258-2004《机动车安全运行技术条件》及GB18565-2001《营运车辆综合性能要求和检验方法》规定,整车制动力应大于或等于整车质量的60%;前轴制动力应大于或等于轴荷的60%。造成制动力不足的原因主要有以下几种: a.制动器的技术状况 合格的制动曲线如图1、图2。 若某个车轮出现制动器内有油污、制动毂/盘与摩擦片间隙过大、摩擦片磨损过度或新摩擦片与制动毂/盘结合面不足等情况时,都将造成制动力不足,如图3、图4。 b.制动操作系统的技术状况 若出现下列情况,将造成某轴或整车制动力不足:制动气室膜片破裂或制动分泵密封圈损坏;制动气管或油管漏气、漏油;制动气室推杆变形或卡死;制动分泵活塞发咬;制动踏板有效行程过大;制动总泵漏油、漏气,推杆或活塞卡死等。如图3、图4、图5、图6所示。 GB7258-1997《机动车安全运行技术条件》及修改单1号和GB18565-2001《营运车辆综合性能要求和检验方法》对后轴制动力无要求,但后轴制动力不足可造成整车制动力不足。如:依维科等客、货车后轴装有感载比例阀,在空载检测制动性能时,感载比例阀未开启,制动力往往只有轴重的30~40%;长

汽车安全性能及安全配置

汽车安全性能及安全配置 从象征身份地位的“官车”到成为普通消费者的代步工具,从关注外观、“性价比”、到关注自身安全,在经历了“车型时代”和“价格时代”,中国轿车开始进入了“安全时代”。本期小戈接着聊关于“汽车安全”的话题。说到汽车的安全,我们首先联想到的就是有没有ABS、安全气囊等配置。 虽然说我们衡量一款车的安全性不能简简单单看有没有这些配置,但是,安全配置对于一台车来说还是很重要的。 但是,安全配置毕竟无法检验,对于消费者来说,厂商说什么就是什么。例如,关于安全带这一项配置,名目和说法就好多,有三点式的、有燃爆式的、有预紧式的等等不一而同。所以对于我们普通消费者来说,还是一个难题。那么,我们普通消费者该如何识别和辨认安全配置的好与坏呢? 首先,我们应该掌握必要的安全配置知识。当前,一些比较注重安全性能的汽车厂家为了最大程度上保证车内和车外人的安全,均采用了目前市场上流行的各种主动和被动安全装备,并有不少独有的汽车安全配置。小编这里不妨列举几个比较先进的安全配置,好让大家有所参考,知道了这些比较先进的,也就能了解您要买的车的安全配置是否先进了。 燃爆式安全带:燃爆式安全带是当今世界上技术最先进的安全带。当汽车受到较强碰撞时,预拉紧装置受到激发,使卷缩器的芯轴反向转动,将安全带迅速回卷一定位移,起到预紧的作用。这种预拉紧可以使得安全带尽可能早地参与吸收碰撞能量,减少安全带的松弛及头部、胸部和骨盆向前的位移,最大可能减少人体在碰撞中的伤害。 可溃式转向管柱:在整车发生碰撞时,转向管柱上下部分自动脱开,能减小驾驶员受方向盘的冲击力,因而整个方向系统具有很好的被动安全性,为驾驶员在碰撞中提供最安全的保护。 可溃式踏板机构:碰撞发生时,踏板机构会向支架方向滑动,导致支撑杆脱开或制动杆断开,阻止冲击波的传递,使踏板不再受力,从而保护驾驶员的脚部。 MSR:MSR即发动机阻力矩控制系统,能够通过CAN数据总线对发动机的阻力矩进行控制。在某些特殊情况(如高速时换挡或低附着系数路面上行驶时突然松开油门)下发动机会产生较大的阻力矩导致车辆不稳定,这时MSR能自动降低发动机阻力矩,保证车辆的行驶稳定性。 ABS:ABS提供了车辆在危险工况下的制动安全性,避免紧急制动时的车轮抱死。 EBV:EBV即电子制动力分配。在车辆作常规制动时,通过形成合理的制动压力来避免后轮过度制动,EBV的安全性优势特别体现在弯道制动的工况。 EDS:EDS即电子差速锁,是ABS上的一种功能扩展。当车辆在单边滑溜路面或坡道上起步加速时,防止驱动轮滑转,改善车辆在恶劣行驶工况下的起步加速性能。 MASR:MASR即发动机介入的牵引力控制系统,通过CAN数据总线与发动机建立通讯联系。当车辆在附着条件较差的路面上起步或加速时,MASR自动降低发动机扭矩,防止驱动轮的滑转,改善车辆的起步和加速性能及行驶稳定性。 ESP:据了解,电子稳定程序(ESP)是一项主动安全系统,能提高弯道或变道行驶等工况下的方向稳定性,并减小在制动、加速及自由行驶等所有行驶工况下甩尾的危险性。 当然了,这只是一部分安全配置。随着越来越多的人关注汽车安全,安全配置也在升级换代。

环保检测方法介绍

环保检测方法介绍 一、双怠速法 1、目的: 驾控员按照要求驾驶被测车辆,测试仪器通过采样,经过泵将尾气传输 至废气分析仪进行分析,测定汽车排气污染物体积分数(或浓度)和过量空气 系数(λ)值。 2、怠速和高怠速工况: 怠速工况指发动机无负载运转状态即离合器处于接合位置、变速器处于 空挡位置,对于自动变速箱的车应处于“停车”或“P”挡,油门踏板处于完全松开位置。高怠速工况指满足上述除最后一项条件,用油门踏板将发动机转速 稳定控制在50%额定转速或制造厂技术文件中规定的高怠速转速时的工况。标 准中轻型汽车的高怠速转速规定为2500±100r/min,重型汽车的高怠速转速规 定为1800±100r/min 。 3、过量空气系数(λ): 燃烧1kg燃料的实际空气量与理论上所需空气量之质量比。对于使用闭 环控制电子燃油喷射系统和三元催化转化器技术的汽车进行过量空气系数(λ)的测定。发动机转速为高怠速转速时,λ应在1.00±0.03或制造厂规定的范围内。进行λ测试前,应按照制造厂使用说明书的规定预热发动机。 4、测试方法: (1)测量仪器:废气分析仪、配点烟转速计、散热电风扇。 (2)测量程序: 第一步:在“车辆检测”界面选择检测方法为“双怠速法”的被检车辆上线待 检测; 第二步:车辆到位后,应将转速计夹在发动机的点火线圈上,汽车应达到规定 的热车状态; 第三步:操作员点击“开始检测”按钮,系统首先将自动对废气分析仪进行调 零检查,大约时间为30s,调零完毕后,自驾控员根据提示屏的指引进行操作,首先将发动机从怠速状态加速至3500转以上,运转30s后降至高怠速状态,此时液晶电视上会提示插入取样探头,深度不少于400mm,并固定在排气管上, 当探头插好后,系统会提示驾控员将车保持高怠速状态(轻型车为2500± 100r/min,重型车为1800±100r/min),维持15s后,系统开始测量污染气体 浓度,测量时间为30s,驾控员在此期间必须保持高怠速工况。 第四步:高怠速工况完毕后,提示屏提示驾控员将发动机从高怠速降至怠速状态,15s后,系统开始测量怠速工况下的污染气体浓度,测量时间为30s,驾控员在此期间保持车辆怠速工况;

机动车安全性能检测站投资可行性方案

机动车检测机构投资可行性方案 机动车安全性能检测站,是汽车、摩托车年审必须通过安性能检测的检测机构。原来一直隶属交警的车管部门,国家技术监督总局于2005 年正式颁布了:机功车检测机构必须与行政执法部门分开,检测机构实行社会化的文件。 检测机构是企业性质。在县级城市或以上地区汽车拥有量在5 千辆以上,离原有的检测机构距离又很远,车主检车和调修车辆很不方便,在这个区域内就可设立一个机功车检测机构。 一、检测机构的申办程序 申办人首先取得当地交警大队或支队,关于机动车检测的委托授权书,由大队上报支队批准,申办人以检测机构的名义写出可行性报告,大队、支队同意盖章,交县发改委审批盖章,确定检测机构建厂位置和土地面积,由土地管理部门出具土地使用证明,经市技术监督局技量科同意盖章,交省技术监督局技量处审批,开始建厂安装设备,按省技量处要求派专人到省技术监督局进行专业培训,设备安装及技术培训同时进行(由设备供应商完成),设备安装调试完毕,请省技量院检测设备标定机构前来标定验收,拿到合格证书后,报给省技术监督局认证处,取得认证资格后,请市物价局颁发检车收费标准文件方可开始营业。 二、检测机构的业务范 汽车、摩托车年审时的整车安全性能检测,营运车辆二级维护竣工检测。经检测不合格的车辆进行调修,调修后复检。

可括展:营运车辆年终等级评定车辆综合性能检测,汽车尾气工况法排放检测。 三、检测机构的投资 检测站占地面积,应考虑业务拓展,一般需要15-20 亩地。其中包括: 汽车安全和综合性能检测线厂房,移动式摩托车检测线检测空地,预留尾气检测线厂房,办公楼(可与车管所联合使用),调修车间厂房,配电室,公共卫生间,停车场,防火通道,綠化地,进院门,出院门。 按15 亩地计算,如果5 万元1 亩即:75 万元。汽车安全和综合性能检测线厂房,长需要60米,宽需要10米,即600平方米,钢结构厂房600 元左右/平方,即36 万元,尾气检测线厂房,长需要25 米,宽需要15米,即375平方米,即22.5万元,办公楼两层大约500 平方米,大约需要30 万元,调修车间厂房、配电室、公共卫生间、两个保安室、围墙、地面硬化、绿化带等配套设施投资,大约需要50 万元,合计:213.5 万元。 汽车安全和综合性能检测线,投资需要:60 万元,移动式摩托车检测线需要:28万元(含运载车),尾气检测线投资需要:78 万元,合计:166 万元。 总计投资需要:379.5 万元,加上申办费用,培训费用,和不可预见的 费用总计投资需要:400 万元。 四、利益及回报 如果一个县有1 万辆汽车,每年年审必须检一次,检一次国家规定大小车平均收费最低120 元/次,即120万元。 1 万辆车中营运车辆也要有3 千辆,营运车辆每年要进行4 次二級维

汽车检测技术标准

汽车检测技术标准 第一章概述 1、汽车检测(vechicle inspection):1、汽车不解体 2、利用汽车检测设备和计算机技术 3、对 汽车性能进行快速、准确、定量的检测4确定汽车技术状况或工作能力的检查和测量5、汽车继续运行或进厂维护或修理提供可靠的依据 2、汽车检测的目的:1、预防故障。2、建立科学的汽车维修体系。 3、汽车检测的分类:1、汽车安全环保检测(年检,安全性、环保性)。2、汽车综合性能检测 (动力性、燃料经济性、安全性、环保性、可靠性、操纵稳定性)。 4、检测参数:1、工作过程参数(发动机功率、制动力)2、伴随过程参数(振动、噪声、异响) 3、几何尺寸参数(气门间隙、自由行程)。 5、检测参数的选择原则:1、灵敏性:检测参数相对于技术状况参数的变化快慢。2、单值性: 单调性,汽车技术状况参数:初始值uf终了值ue的范围内,检测参数的变化不应出现极值(即dP/du≠0)3、稳定性:在相同的测试条件下,多次测的统一检测参事的测量值,具有良好的重复性。 6、检测参数标准的类型:国家标准(GB)、行业标准(JT-交通,/T-推荐性)、3、地方标准 (DB)、企业标准(Q/…) 7、检测参数标准的组成:初始值、许用值、极限值。 8、测量:利用测量仪表通过实验和计算方法获取检测参数的量值。 9、汽车检测设备的组成:试验条件模拟装置、取样装置、附加装置、测量系统。 10、测量系统的组成:传感器(把非电物理量转换成电量信号的一种变换器)、信号调理电路、 测量仪表。 11、信号调理电路:传感器输出的信号各种形式的信号处理(如电量转换、阻抗转换、离 屏蔽、小信号放大、温度补偿、滤波和调制等)将其调整为适合后续处理电路(A/D卡)应用的规范信号(0~5V、0~10mA及4~20mA等电信号)。(热电偶) 12、智能仪表与虚拟仪表:智能仪表(微处理器与电子仪器相结合的产物)、虚拟仪表(计算 机和电子仪器结合的产物)。区别? 13、汽车检测线的检车单元布置的4个原则:1、对现场的环境污染最小。2、对检测精度影响 小。3、应考虑每个检车单元的检测等时行。4、空间布置上要合理,不能发生空间上的干涉,占地面积少。 第二章发动机性能检测 1、发动机综合检测仪的组成:信号拾取系统、信号与处理系统、采控显示系统。 2、起动系测试前的连接:蓄电池电压拾取器、起动电流拾取器。 3、充电系测试前的连接:蓄电池电压拾取器、充电电流拾取器、充电电压探针。 4、无外载测功:无外部负荷时,猛踩加速踏板,发动机突然加速所发出的动力除克服各种阻力 外,有效转矩全部用于加速自身各运动部件的运转,即发动机以自身运动部件为负载加速运转。 5、无外载加速时间测功法的原理:在节气门全开时,测量在给定转速范围(n2-n1)内的加速时间 Δt。点火系的点火脉冲一缸信号拾取器夹在一缸高压线上获取发动机的转速信号;当驾驶员迅速踩下油门,发动机转速迅速升高,计算机自动判断转速并且分别记下转速从n1到n2时的时间t1和t2。计算功率。 6、无外载加速时间测功法用哪些拾取器?一缸信号拾取器。

汽车安全性能的影响因素及分析

龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/6814523220.html, 汽车安全性能的影响因素及分析 作者:韩炜琛 来源:《现代职业教育·职业培训》2015年第09期 [摘 ; ; ; ; ;要] ;随着改革开放以来人们生活水平的提高,越来越多的人对其生活各方面的要求在不断提高。特别是随着汽车的普及,人们逐渐开始关注汽车的安全性能。因此,车辆的检测工作对人们来说是非常重要的。主要针对汽车安全性能的概念,分析了影响汽车安全性能的因素。 [关 ; 键 ; ;词] ;汽车;安全性能;系统装置 [中图分类号] ;U461 ; ; ; ; [文献标志码] ;A ; [文章编号] ;2096-0603(2015)27-0164-02 随着高科技的不断发展,电子信息技术在汽车制造和检测行业也得到了非常广泛的应 用,这也对汽车安全性能的检测工作提出了新的、更高的要求。此外,由于汽车安全性能不高而导致的人员伤亡和经济损失不在少数,社会各界都在关注着汽车的安全性能问题。由此可见,研究和分析汽车安全性能的影响因素对安全隐患的预防具有极其重要的作用。 一、汽车的安全性能概述 (一)汽车的安全性能简介 汽车的安全性能大体上可以分为主动安全性能和被动安全性能两大部分。其中,主动安 全性能主要是指汽车本身防止各类交通事故发生的性能。这一性能所取决于的因素较多,主要有汽车的型号、大小、行驶稳定性以及驾驶员的操作技能,等等。当然,外界的因素,例如,汽车行驶时所处的温度、降雨量等在某种程度上也会对汽车的安全性造成较大的影响。此外,汽车的被动安全性能主要是指在事故发生之后汽车本身能够对人员或者汽车上所装载的货物应受伤害缓解的性能。 (二)汽车安全性能的评价指标简介 通常我们在评价汽车的安全性能时主要依据的是汽车的制动性,而制动性又包括了制动 距离、制动时间以及制动减速度三方面。首先,制动距离是最为关键的参数之一,其主要是指汽车在以某一时速行驶的情况下,从开始制动到汽车完全停止这一段时间内汽车所行驶过的路程长度。其次,制动时间在汽车安全性能的评估方面也是至关重要的因素之一,主要是指汽车从其以某一时速行驶的状态到完全静止的状态所需要的制动时间长短。另外,反映地面制动力大小的制动减速度也是评价汽车安全性能的重要指标,制动力以及汽车的附着力都与其有着密不可分的关系。最后,由于汽车在行驶过程中很难避免会产生高温,我们在评定汽车的安全性能时,很多时候都要参考汽车的制动效能,这一因素主要是指制动器在高温环境下的工作性能,其抗高温能力越强,制动效果越强,汽车的安全性能就越高。

影响汽车安全性能的主要因素

影响汽车安全性能的主要因素 安安:张主任,您好。眼下,准备购车的朋友越来越多,据我们了解,许多人在购车时更多的是关注汽车的价格,外观,内饰等因素,似乎对汽车的安全性能认识不足。 张金换:我国的汽车工业起步较晚,汽车工业的发展水平特别是汽车技术与发达国家相比还有不小的差距,老 百姓对汽车安全性能的认识还不多。但汽车安全是关系到汽车消费者生死攸关的大事,应该通过多种渠道让人 们了解有关汽车安全的知识,增加大家的安全意识。 安安:作为一本始终关注汽车安全的刊物,我们注意到,在我们身边每天都在发生着各类交通事故,而发生交 通事故的因素也多种多样,它包括驾驶员的驾驶行为,天气、路况及汽车本身的安全性能等多种因素,在发生 交通事故时汽车的安全性能与汽车乘员的生命安全休戚相关。2003年10月1日,北京蜂鸟俱乐部驾驶员陈晨 驾驶着一辆丰田霸道4000越野车逆行与一辆夏利车正面相撞,造成夏利车上的七名乘员当场死亡,而霸道车 上的两个气囊却挽救了车上乘员的生命。 张金换:一起起血淋淋的交通事故确实让人触目惊心,有关这起霸道与夏利相撞事故的具体原因我还不太了解,但是我想事故原因除了驾驶员的驾驶行为(如是否超速、逆行等)之外,有关汽车的安全性能问题也确实值得 人们思考并应当引起关注。 安安:现在,汽车的卖点多集中在价格,外观等方面,一些商家或厂家极力炫耀汽车的价格,外观及动力等等,我觉得这是对消费者的误导。 张金换:是的,由于我们的消费者还不够成熟,眼下汽车的安全性能确实还不是卖点早在20世纪50年代,汽 车在美国的消费市场大行其道时,人们普遍追求外表漂亮、马力强劲的汽车,外型设计师受到欢迎。公众都认 为车祸是交通运输便捷化之代价,政府提供给公众的信息根本不包括车祸的报告,而公众可选择的车型又少得 可怜。 安安:听说最早研究汽车撞击成因的先行者是唐·胡尔克,他认为,驾驶者身体撞到汽车前面坚硬的仪表盘和 方向盘是伤亡的主要原因。当然,人被甩出汽车也同样危险,翻转的汽车可能会压到人身上造成致命伤害。创 伤专家安德鲁·帕吉斯认为,普通人走路或跑步的速度是5~8km/h,而坐在汽车上的速度一般为50~100km/h。 人体根本无法承受这种高速撞击带来的创伤,车祸形成的强大钝性伤害会给人类带巨大的痛苦,有时比子弹更 加致命。

机动车检测站的设施条件

汽车综合性能检测站以及安全性能检测站的设施条件(根据安徽省汽车综合性能检测行业管理及国标的相关规定)1、场地设施及要求:

2、人员条件及要求(指每条线)

3、车间供电要求 1)总配电容量应与检测线的总用电量相适应。在使用高转速粘砂式大滚筒制动台时(2×11kw),稳压电源(3-5kw)、底盘间隙(2.2kw)等各设备及空压机(一般7.5kw)同时工作时实际用电总量为35kw左右, 考虑制动和空压机启动电流较大,检测线的总配电容量应大于50kw。综检站还应考虑底盘测功机、转角仪(2×1.5kw),悬架振动(2×1.5kw)等设备的用电应相应追加16kw(如使用带反拖功能的测功机则应增加50 kw)。 2)车间照明应符合一般试验室要求照度不小于75CX。 3)检测线内的不得采用架空线送电,原则上采用电缆沟馈电。 4)本工程最好由独立的变电室供电,照明、动力接成一个保安系统,在配电柜内与零线相接。各检测车间的配电盘处需打一个电极,将零线重复接地,地极散流电阻不应大于五欧姆。 5)为了提高信号质量和稳定性,系统电器部分供电要求单独接地。 6)本设计是按三相四线380/220V的标准供电,如果当地供电部门要求动力和照明分开供电的话,照明线应另外敷设。 7)电压波动应不大于10%,频率波动应不大于1Hz;应具备控制系统配电柜和净化稳压电源;? 采用标准三相四线制380/220V供电,并与照明电路分开供电。

8)应选用GB14050中规定的TT或IT接地型式,安全保护地的接地电阻应不大于4Ω。 可用三根长度1.3m的40 mm×40mm角钢深埋入地下1.8m,角钢间距1m,呈三角形或直线型分布,上端用扁铜相连(一并埋入地下),并用2.5平方独芯铜线引至检测车间的电缆沟,以便连接各仪器接地。 9)设置防雷保护地,其接地电阻不应大于10Ω,且与安全保护地或交流工作地不应有电气连接。屋顶避雷线沿屋檐周边敷设,并与构造主筋联接,下端用一40 mm×4mm 扁铜埋入地深1.5米,接地极要距建筑物3m。 10)信号屏蔽地 一般要求接地体的接地电阻不大于4欧姆,但具体做法又因所在地域的土质结构、气候状况而定。本要求仅为一般要求,具体制做方案可咨询当地电力部门,以当地电力部门的方案为主。 接地的性质因作用不同有多种,我们所要求的接地是独立的工作接地。因此,本接地应和建筑的防雷接地、保护接地等严格区分,不可混用,且本接地体施工的接地点也应与其他接地的接地点保持有足够大的安全距离。 一般接地的制作施工方法如下: A、准备好L70×70×7的镀锌角钢,并将其加工为图1所示的形状(将一端截为尖端)

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