产品包装设计及检验规 1 目的 为了规公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，方便客户验收，保证现场方便安装，特制定本规。精品文档，超值下载 2 围 本规适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对整套设备包装及运输的质量标准给予合理规。本规规定了我公司产品包装中的类型，结构，尺寸等。 3 类型 我公司包装箱结构为胶合板封闭箱。 4 容 4.1 木箱基本要求 4.1.1 外观 整体美观、木箱的外观面应无明显缺陷。 木箱外侧所印字迹清晰，有轻放标识 4.1.2 基本功能要求。 在合理吊装和运输的过程中，木箱应该保证不开裂、不破碎，应能保证部设备的完好无损，设备外表面无碰伤、损伤。 4.1.3 木材要求 以落叶松、松木、冷杉，云杉、榆木为主，也可使用强度相同或更大的材种。同一个箱子需选用无明显色差的材料。 4.1.3.1 含水率 木材要求干燥。 4.1.3.2 木材体积 木材在扣除各种缺陷后，各构件应保证其体积和所要求体积一致。 4.1.3.3 不允许的缺陷 4.1.3.3.1 木方不能有树皮。 4.1.3.3.2 木方上有3cm以上的木节孔、虫眼、死节、漏节等缺陷（已修补者除外）。
4.2 包装准备 4.2.1 产品准备: 产品应经检验部门检验合格，并做好防护和有关包装后方可进行外包装，并贴有合格标识。 4.2.2 材料准备:根据产品的特点和储运条件，选择适当的外包装材料保证产品完整不受损坏。 4.2.3技术文件准备：产品使用说明书，产品合格检验报告，电气图纸与装配图纸等。
4.3 装箱 装箱前——产品装箱前确保外表面干净，无污痕，无斑迹，发货要求，装箱前、用塑料缠绕薄膜或塑料袋包装，尽量保证无空气进入产品部，防止污损； 箱体结构——包装箱的结构应按产品（被包装物）的特点，包装重量，运输要求和包装方式设计。 4.4 封箱 各面之间相互连接紧密，要达到棱角分明,整齐美观的效果。 4.5 贴纸 正面：包装标识，公司标识；背面：包装标识，公司标识；侧面为装箱号。其中包装标识是用模板喷漆。 4.6 产品固定要求： 4.6.1 产品应垫稳，卡牢，固定在包装箱。 4.6.2 产品固定方法： 4.6.2.1 通过定位木方将产品在木箱定位卡牢，防止前后左右移动，并用压条将产品压牢，防止上下跳动。 4.6.2.2 当产品不能直接固定在箱子底座上时，应用木方支撑，然后用木条，螺栓固定在箱子底座上。 4.6.2.3.包装箱产品重心应靠中，靠下，产品重心偏高时应尽量将产品放倒，采用卧式包装。 4.6.2.4.产品与箱体壁之间应有间隙，间隙距离一般不小于25mm。 4.6.2.5在同一包装箱，原则上只能装同种同一规格的产品，不同种，不同规格的产品如需混装，则在包装清单中详细说明。 4.7 防护要求 4.7.1 防雨 1．凡需防雨的产品，应在包装箱衬以防水材料，如塑料薄膜，塑料复合纸等； 2．有防雨，防潮纸衬垫，也可将产品装入塑料袋。 4.7.2 防潮 凡需防潮的产品，应用防潮材料（如塑料薄膜袋）制成容器进行密封包装，在封装之前将装入干燥剂（如硅胶等）的布袋放到容器，经封口后，再进行外包装；
1主题内容与适用范围 本文件规定低压成套开关设备、交流低压开关柜（箱）、配电箱、照明箱，无功功率补偿装置装箱材料、包装箱、装箱要求、箱面标志和运输与贮存等方面应遵守的基本原则，方法及要求。 本文件适用于低压成套开关设备、交流低压开关柜（箱）、配电箱、照明箱，无功功率补偿装置出厂时产品的包装与运输。 2引用标准 GB191一2000包装储运图示标志 G B7251."1－2005低压成套开关设备和控制设备第1部分： 型式试验和部分型式试验成套设备 GB/ T13384－1992机电产品包装通用技术条件 GB/ T13385－1992包装图样要求 3制箱材料 3.1木材 3. 1."1制箱木材主要选用马尾松、落叶松、紫云杉及其它杂木，也可根据木材资源情况选用。 3. 1."2木材不宜带有使箱体强度受到削弱或易造成包装破裂的各种缺陷，滑木枕木及框架应采用一级木材，顶板、底板、箱体可采用二级木材。 3.
1."3木材含水率不宜超过20%。 3.2其它材料 3. 2."1密封箱板可采用普通木质纤维板，胶合板成竹质层胶合板。 3. 2."2滑木、枕木可采用菱镁混凝土或其它材料。 4包装箱 4.1总则 4. 1."1包装箱应有足够的强度，在正常储运条件下，确保产品的安全及完整无损。 4. 1."2包装箱的体积应尽可能地缩小，其外廊尺寸应符合运输部门及有关标准的规定。 4. 1."3应有防雨、防霉、防震措施，自发货之日起，应保证在一年内不致因包装不善而造成产品锈蚀、长霉、损坏和包装箱体自散户漏丢件等缺陷。 4.2包装箱的形式及结构 4. 2."1包装箱主要采用滑木、普通封闭箱见图1，也可采用滑木框架封闭箱。图1 4.
产品包装设计及检验规范 1 目的 为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，方便客户验收，保证现场方便安装，特制定本规范。精品文档，超值下载 2 范围 本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对整套设备包装及运输的质量标准给予合理规范。本规范规定了我公司产品包装中的类型，结构，尺寸等。 3 类型 我公司包装箱结构为胶合板封闭箱。 4 内容 木箱基本要求 外观 整体美观、木箱的外观面应无明显缺陷。 木箱外侧所印字迹清晰，有轻放标识 基本功能要求。 在合理吊装和运输的过程中，木箱应该保证不开裂、不破碎，应能保证内部设备的完好无损，设备外表面无碰伤、损伤。 木材要求 以落叶松、松木、冷杉，云杉、榆木为主，也可使用强度相同或更大的材种。同一个箱子需选用无明显色差的材料。 含水率 木材要求干燥。 木材体积 木材在扣除各种缺陷后，各构件应保证其体积和所要求体积一致。 不允许的缺陷 木方不能有树皮。 木方上有3cm以上的木节孔、虫眼、死节、漏节等缺陷（已修补者除外）。
包装准备 产品准备: 产品应经检验部门检验合格，并做好防护和有关内包装后方可进行外包装，并贴有合格标识。 材料准备:根据产品的特点和储运条件，选择适当的内外包装材料保证产品完整不受损坏。 技术文件准备：产品使用说明书，产品合格检验报告，电气图纸与装配图纸等。
装箱 装箱前——产品装箱前确保内外表面干净，无污痕，无斑迹，发货要求，装箱前、用塑料缠绕薄膜或塑料袋包装，尽量保证无空气进入产品内部，防止污损； 箱体结构——包装箱的结构应按产品（被包装物）的特点，包装重量，运输要求和包装方式设计。 封箱 各面之间相互连接紧密，要达到棱角分明,整齐美观的效果。 贴纸 正面：包装标识，公司标识；背面：包装标识，公司标识；侧面为装箱号。其中包装标识是用模板喷漆。 产品固定要求： 产品应垫稳，卡牢，固定在包装箱内。 产品固定方法： 通过定位木方将产品在木箱内定位卡牢，防止前后左右移动，并用压条将产品压牢，防止上下跳动。 当产品不能直接固定在箱子底座上时，应用木方支撑，然后用木条，螺栓固定在箱子底座上。 包装箱内产品重心应靠中，靠下，产品重心偏高时应尽量将产品放倒，采用卧式包装。 产品与箱体内壁之间应有间隙，间隙距离一般不小于25mm。 在同一包装箱内，原则上只能装同种同一规格的产品，不同种，不同规格的产品如需混装，则在包装清单中详细说明。 防护要求 防雨 1．凡需防雨的产品，应在包装箱内衬以防水材料，如塑料薄膜，塑料复合纸等； 2．有防雨，防潮纸衬垫，也可将产品装入塑料袋内。 防潮 凡需防潮的产品，应用防潮材料（如塑料薄膜袋）制成容器进行密封包装，在封装之前将装入干燥剂（如硅胶等）的布袋放到容器内，经封口后，再进行外包装； 防锈
木箱包装技术协议 经供需双方友好协商，就运输木箱包装有关事宜达成如下技术协议。 1、技术要求 1.1规范性引用文件 国家《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384-92及相关包装标准和对外工程合同对包装的要求设计和制作，包装的尺寸分别按GB/T4892-1996《硬质直方体运输包装尺寸系列》、GB/T13201-91《圆柱体运输包装尺寸系列》、GB/T7284-1998 《框架木箱》和GB/T16471-1996《运输包装件尺寸界限》设计和制作。 1.2基本要求 1.2.1外观 整体美观、木箱的外观面应无明显缺陷。木箱外侧所印字迹清晰，有包装标志。 1.2.2基本功能要求 在合理吊装和运输过程中，木箱应该包装不开裂、不破碎，应能保证内部设备的完好无损，设备外表面无碰伤、损伤。 1.2.3木材要求 以落叶松、松木、冷杉、云杉、榆木为主，也可以使用强度相同或更大的材种。同一个箱子需选用无明显色差的材料。 1.2.4含水量 木材要求干燥。 1.2.5不允许的缺陷 木方不能有树皮；木方上不能有3CM以上的木节孔、虫眼、死节、漏节等缺陷（已修补者除外）；不能有超过宽度或长度方向长度1/5以上尺寸裂纹及腐朽、变形等缺陷（已修补者除外）；底座各受力构件及顶盖横梁等受力构件的纹理倾斜度不得超过1/5. 1.3包装要求 木箱必须是经过处理等除害方式后的原木锯成的木板和方木拼做的。箱板厚度、箱内框架用料及结构，须根据设备的特性和重量设计，确保木箱强度和装卸安全。包装符合SEI标准和4C标准。 木箱包装具体要求如下： 1.3.1框架固定：箱内衬以木质框架对包装箱进行加固和对设备进行固定，防止运输过程中设备来回蹿动碰撞或装卸过程中堆码挤压而造成设备损坏。内置实木框架采用不小于5CM×5CM方木，长度根据包装木箱尺寸确定。所有木箱以钉子和螺栓固定，并用纤维打包带打包好。 1.3.2木框架外包木板厚度不得低于8mm，并且在底部布置“井”字形的底座，以便于港口装卸过程中穿钢丝绳或叉车装卸。井字底座一定要加强固定，否则在港口用叉车装卸时极易造成底座脱落。 1.3.3包装均须根据货物的长度、重量、和重心情况合理设计起吊位置，并标明起吊点。底部必须有铲孔，以适应不同作业方式的装卸作业。木箱、托盘的起吊位置必须根据货物的重量加装相应规格的护角铁板，以增加强度。且须标注重心点。
木箱包装设计及检验规范 1 范围 本规范规定了我厂木箱包装中的类型，结构，尺寸等。 本规范适用于要求采用木箱包装非精密部件，可作为我厂木箱包装设计的依据。 2 规范性引用文件 GB/T 349 一般用途圆钢钉 GB/T 1931 木材含水率测定方法 GB/T 7284-1998 框架木箱 3 类型 我厂包装用木箱结构为胶合板封闭箱。 4 基本要求 4.1 外观 整体美观、木箱的外观面应无明显缺陷。 木箱外侧所印字迹清晰，有轻放标识。 4.2 基本功能要求。 在合理吊装和运输的过程中，木箱应该保证不开裂、不破碎，应能保证内部设备的完好无损，设备外表面无碰伤、损伤。 4.3 木材要求 以落叶松、松木、冷杉，云杉、榆木为主，也可使用强度相同或更大的材种。 同一个箱子需选用无明显色差的材料。 4.3.1 含水率 木材要求干燥。 4.3.2 木材体积 木材在扣除各种缺陷后，各构件应保证其体积和所要求体积一致。 4.3.3 不允许的缺陷 4.3.3.1 木方不能有树皮。 4.3.3.2 木方上有 3 cm 以上的木节孔、虫眼、死节、漏节等缺陷（已修补者除外）。 4.3.3.3 有超过宽度或长度方向长度 1/5 以上尺寸裂纹及腐朽、变形等缺陷（已修补者除外）。4.3.3.4 底座各受力构件及顶盖横梁等受力构件的纹理倾斜度不得超过1/5 。 4.3.4 尺寸偏差 木箱用木构件宽度与厚度的尺寸偏差按表 1 的规定。 表1 木构件宽度与厚度的尺寸偏差
4.4 胶合板 4.4.1 应选用质量比较好的胶合板。 4.4.2 胶合板不应有明显影响外观的鼓泡、开胶起皮和翘曲等问题。 4.5 框架木箱尺寸的表示方法 框架木箱的尺寸用内尺寸或外尺寸表示，其中对内尺寸的规定如下： 长：端面立柱内面之间的距离； 宽：侧面立柱内面之间的距离； 高：侧面上、下框木外缘之间的距离。 4.6 间隙 一般情况下，框架木箱长度和宽度内尺寸应分别保证与被包装产品最大长度和宽度尺寸单侧 50±8 mm 以上间隙，高度内尺寸应保证比被包装产品最大高度尺寸大 50±8 mm 。 5 结构与尺寸 5.1 底座 5.1.1 结构 底座由滑木、枕木、底板组成，如图1所示。 在对底座构件性能和外观的要求中，滑木要求最高，枕木其次，底板要求最低。 图1 底座结构示意图（底板兼枕木） 5.1.2 滑木 5.1.2.1 滑木尺寸按表2 规定。 5.1.2.2 滑木应在允许存在如下缺陷的前提下保证方正平整：钝棱最严重部分的缺角宽度不超过材宽的30％，高度不超过材厚 1/3，如图 3 所示；缺陷在中部时，扣除这些缺陷的大小,所剩尺寸仍应等于我司要求的尺寸。钝棱允许长度为木方长度的 20％，钝棱角允许数量为每个木方 2 个或者以下且不能再同一端位置。 5.1.2.3 滑木的钝棱面不应置于木箱两端面的外观面，同时应尽量避免出现在木箱前后两侧面。
木包装设计软件 木包装在整个包装市场的占有率大约为3%左右,算是比较偏门包装类别了. 工程技术人员相对于纸包装来说,真是少的可怜.许多时候我们的大部分时间被画图所占用(木托盘、木箱、框架箱、快装箱/铁扣箱、围板箱、卡扣箱、木制底盘等)。目前国内还没有一款应用很广泛的木包装专业软件，有从业人员不会使用复杂的软件、专业软件价格过高让人望而却步等等原因。 制作一个木包装的模型与图纸，画图熟练的也得要30分钟左右，复杂的图形可能一天也做不出几个，画图的时间与成本非常之高。 苏沪包印团队利用solidworks设计制作了木包装系列基础原型，只要选择对应的结构，直接输入规格参数可以在数秒钟之内快速生成木包装的模型与图纸（含用料体积），可以为企业节约大量时间与人力成本（准确，不会因认为的画图出错而导致生产错误），工程技术人员可以用很少的时间去完成模型与工程图的制作，把宝贵的时间用在设计等其他工作上。 本套软件几乎涵盖了目前国内所有的常用箱型： 木托盘系列、封闭箱系列、框架箱系列、快装箱/铁扣箱系列、围板箱系列、卡扣箱系列、木制底盘系列、金属框架木箱系列 出于对包装的爱好，想着为咱们的木包装行业奉献点啥。 我们将这套软件免费献给各位同行，由于前期制作需要大量时间，所
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1 范围。 本规范规定了包装厂木箱制作的类型，结构，尺寸等。可作为木箱包装设计、制作及原材料、成品箱检验的依据。 2 规范性引用文件。 GB/T 1931 木材含水率测定方法 GB/T 7284-1998 框架木箱 3 要求。 在合理吊装和运输的过程中，木箱应该保证不开裂、不破碎，应能保证内部设备的完好无损，设备外表面无碰伤、损伤。 4 材料要求。 以松木、冷杉，榆木为主，也可使用强度相同或更大的材种，封板以胶合板为主，同一批箱子需选用无明显色差的材料。 4.1木材检验含水率标准。 目测木材要求干燥，用便携式木材湿度仪检测，标准：含水率≤ 18%。 4.2木材检验标准。 4.2.1木方不得有树皮、霉斑、腐朽、开裂等现象。 4.2.2木方上不得有以上2cm 的木节孔、虫眼、死节、漏节等缺陷。 4.2.3不得有有超过宽度或长度方向长度 1/5 以上尺寸裂纹、变形等缺陷。 4.2.4底座各受力构件及顶盖横梁等受力构件的纹理倾斜度不得超过1/5 。 4.2.5 木材的弯曲变形度不能大于1M/7mm 的绕度，不得有以接合方式尺才代替总长尺才。 4.2.6钝棱最严重部分的缺角宽度不超过材宽的30％，高度不超过材厚 1/3，如图 1所示；缺陷在中部时，计方时应扣除这些缺陷的大小。钝棱允许长度为木方长度的 20％ ，钝棱角允许数量为每个木方 最多1 个。 图1钝棱示意图 号 号
4.2.7.木材尺寸偏差标准。 表1 木构件宽度与厚度的尺寸偏差 尺寸范围(mm) 偏差 ≤10 ±1 ＞10～40 ±1.5 ＞40～100 ±2 ＞100-150 ±2.5 ＞150-200 ±3 ＞200-250 ±3.5 4.3胶合板检验标准。 4.3.1胶合板的长宽尺才不得超过要求尺才±2mm，厚度尺才不得超过要求尺才±0.2mm。 4.3.2胶合板不得有明显影响外观的污迹、鼓泡、 4.3.3胶合板不得开胶起皮和翘曲、破损等现象。 4.3.4胶合板不得有影响外观的霉斑，不得有严重的甲醛气味。 5 制作要求。 5.1底座制作。 5.1.1底座由滑木、枕木、底板组成，如图2所示。
. 产品包装设计及检验规范目的1 为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，方便客户验收，保证现场方便安装，特制定本规范。范围2 本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对整套设备包装及运输的质 量标准给予合理规范。本规范规定了我公司产品包装中的类型，结构，尺寸等。 3 类型 我公司包装箱结构为胶合板封闭箱。 4 内容 4.1 木箱基本要求 4.1.1 外观 整体美观、木箱的外观面应无明显缺陷。 木箱外侧所印字迹清晰，有轻放标识 4.1.2 基本功能要求。 在合理吊装和运输的过程中，木箱应该保证不开裂、不破碎，应能保证内部设备的完好无损，设备外表面无碰伤、损伤。 4.1.3 木材要求 以落叶松、松木、冷杉，云杉、榆木为主，也可使用强度相同或更大的材种。同一个箱子需选用无明显色差的材料。 4.1.3.1 含水率 木材要求干燥。 4.1.3.2 木材体积 木材在扣除各种缺陷后，各构件应保证其体积和所要求体积一致。 4.1.3.3 不允许的缺陷 4.1.3.3.1 木方不能有树皮。 4.1.3.3.2 木方上有3cm以上的木节孔、虫眼、死节、漏节等缺陷（已修补者除外）。 . .
. . 4.2 包装准备
4.2.1 产品准备: 产品应经检验部门检验合格，并做好防护和有关内包装后方可进行外包装，并贴有合格标识。 4.2.2 材料准备:根据产品的特点和储运条件，选择适当的内外包装材料保证产品完整不受损坏。 . . 4.2.3技术文件准备：产品使用说明书，产品合格检验报告，电气图纸与装配图纸等。 4.3 装箱 装箱前——产品装箱前确保内外表面干净，无污痕，无斑迹，发货要求，装箱前、用塑料缠绕薄膜或塑料袋包装，尽量保证无空气进入产品内部，防止污损；箱体结构——包装箱的结构应按产品（被包装物）的特点，包装重量，运输要求和包装方式设计。 4.4 封箱 各面之间相互连接紧密，要达到棱角分明,整齐美观的效果。 4.5 贴纸 正面：包装标识，公司标识；背面：包装标识，公司标识；侧面为装箱号。其中包装标识是用模板喷漆。 4.6 产品固定要求： 4.6.1 产品应垫稳，卡牢，固定在包装箱内。 4.6.2 产品固定方法： 4.6.2.1 通过定位木方将产品在木箱内定位卡牢，防止前后左右移动，并用压条将产品压牢，防止上下跳动。 4.6.2.2 当产品不能直接固定在箱子底座上时，应用木方支撑，然后用木条，螺栓固定在箱子底座上。 4.6.2.3.包装箱内产品重心应靠中，靠下，产品重心偏高时应尽量将产品放倒，采用卧式包装。 4.6.2.4.产品与箱体内壁之间应有间隙，间隙距离一般不小于25mm。 4.6.2.5在同一包装箱内，原则上只能装同种同一规格的产品，不同种，不同规格的产品如需混装，则在包装清单中详细说明。 4.7 防护要求 4.7.1 防雨 1．凡需防雨的产品，应在包装箱内衬以防水材料，如塑料薄膜，塑料复合纸等；2．有防雨，防潮纸衬垫，也可将产品装入塑料袋内。 4.7.2 防潮 . . 凡需防潮的产品，应用防潮材料（如塑料薄膜袋）制成容器进行密封包装，在封装之前将装入干燥剂（如硅胶等）的布袋放到容器内，经封口后，再进行外包装； 4.7.3防锈
木箱包装技术协议https://www.doczj.com/doc/6815770749.html,work Information Technology Company.2020YEAR
木箱包装技术协议11-16 NO:20131116经供需双方友好协商，就出口木箱包装有关事宜达成如下技术协议。 1、技术要求 1.1规范性引用文件 国家《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384-92及相关包装标准和对外工程合同对包装的要求设计和制作，包装的尺寸分别按GB/T4892-1996《硬质直方体运输包装尺寸系列》、GB/T13201-91《圆柱体运输包装尺寸系列》、GB/T7284-1998 《框架木箱》和GB/T16471-1996《运输包装件尺寸界限》设计和制作。 1.2基本要求 1.2.1外观 整体美观、木箱的外观面应无明显缺陷。木箱外侧所印字迹清晰，有包装标志。 1.2.2基本功能要求 在合理吊装和运输过程中，木箱应该包装不开裂、不破碎，应能保证内部设备的完好无损，设备外表面无碰伤、损伤。 1.2.3木材要求 以落叶松、松木、冷杉、云杉、榆木为主，也可以使用强度相同或更大的材种。同一个箱子需选用无明显色差的材料。 1.2.4含水量 木材要求干燥。 1.2.5不允许的缺陷 木方不能有树皮；木方上不能有3CM以上的木节孔、虫眼、死节、漏节等缺陷（已修补者除外）；不能有超过宽度或长度方向长度1/5以上尺寸裂纹及腐朽、变形等缺陷（已修补者除外）；底座各受力构件及顶盖横梁等受力构件的纹理倾斜度不得超过1/5. 1.3包装要求 木箱必须是经过熏蒸或热处理等除害方式后的原木锯成的木板和方木拼做的。箱板厚度、箱内框架用料及结构，须根据设备的特性和重量设计，确保木箱强度和装卸安全。包装符合SEI标准和4C标准。 木箱包装具体要求如下：
木箱包装设计及检验规范
产品包装设计及检验规范 1 目的 为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，方便客户验收，保证现场方便安装，特制定本规范。 2 范围 本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对整套设备包装及运输的质量标准给予合理规范。本规范规定了我公司产品包装中的类型，结构，尺寸等。 3 类型 我公司包装箱结构为胶合板封闭箱。 4 内容 4.1 木箱基本要求 4.1.1 外观 整体美观、木箱的外观面应无明显缺陷。 木箱外侧所印字迹清晰，有轻放标识 4.1.2 基本功能要求。 在合理吊装和运输的过程中，木箱应该保证不开裂、不破碎，应能保证内部设备的完好无损，设备外表面无碰伤、损伤。 4.1.3 木材要求 以落叶松、松木、冷杉，云杉、榆木为主，也可使用强度相同或更大的材种。同一个箱子需选用无明显色差的材料。 4.1.3.1 含水率
木材要求干燥。 4.1.3.2 木材体积 木材在扣除各种缺陷后，各构件应保证其体积和所要求体积一致。 4.1.3.3 不允许的缺陷 4.1.3.3.1 木方不能有树皮。 4.1.3.3.2 木方上有3cm以上的木节孔、虫眼、死节、漏节等缺陷（已修补者除外）。 4.1.3.3.3 有超过宽度或长度方向长度1/5以上尺寸裂纹及腐朽、变形等缺陷（已修补者除外）。 4.1.3.3.4 底座各受力构件及顶盖横梁等受力构件的纹理倾斜度不得超过1/5 。 4.1.3.4 尺寸偏差 木箱用木构件宽度与厚度的尺寸偏差按表1 的规定。 表1 木构件宽度与厚度的尺寸偏差 尺寸范围（mm）偏差（mm） ≤10 ±1 10~40 ±2 40~100 ±3 >100 ±4 4.1.4 胶合板 4.1.4.1 应选用质量比较好的胶合板。 4.1.4.2 胶合板不应有明显影响外观的鼓泡、开胶起皮和翘曲等问题。 4.1.5 框架木箱尺寸的表示方法
木箱包装通用规范 （模板） 1范围 本规范规定了公司电池组运输包装用框架木箱的类型、设计要求及防护方法等。2引用标准 GB/T 7284-1988 框架木箱 GB/T 7350-1999 防水包装 GB/T13384-2008 机电产品包装通用技术条件 3类型 框架木箱采用胶合板封闭箱（2-A）型，见表1。 表1 框架木箱的形式
4类型 4.1 外观 整体美观、木箱的外观面应无明显缺陷。 木箱外侧所印字迹清晰，有轻放标识。 4.2 基本功能要求。 在合理吊装和运输的过程中，木箱应该保证不开裂、不破碎，应能保证内部设备的完好无损，设备外表面无碰伤、损伤。 4.3 木材要求 以落叶松、松木、冷杉，云杉、榆木为主，也可使用强度相同或更大的材种。同一个箱子需选用无明显色差的材料。 4.3.1含水率 木材的含水率一般不大于20%。 4.3.2缺陷 木材的允许缺陷限度按GB/T 13384-2008的规定。 4.3.3尺寸偏差 框架木箱用木构件宽度与厚度的尺寸偏差按表2的规定。 表2 木构件宽度与厚度的尺寸偏差(mm) 4.3.4 木材的许用强度 表3木材的许用强度MPa（kgf/cm2） 4.4胶合板 4.4.1胶合板的长宽尺才不得超过要求尺才±2mm，厚度尺才不得超过要求尺才±0.2mm。 4.4.2胶合板不得有明显影响外观的污迹、鼓泡、 4.4.3胶合板不得开胶起皮和翘曲、破损等现象。 4.4.4胶合板不得有影响外观的霉斑，不得有严重的甲醛气味。 4.5包装防水等级： GB/T 7350-1999中A类三级。 5制作要求。
5.1 底座制作。 5.1.1底座由①底板、②枕木、③围筋、④滑木组成，如图2所示。 图2底座结构示意图 5.1.2滑木选用 5.1.2.1滑木采用截面尺寸100x 60的实木条，应选平直平整的材料，保证底座方正平整，5.1.2.2滑木的钝棱面不应置于木箱两端面的外观面，同时应尽量避免出现在木箱前后两侧面。 5.1.2.3滑木排布均匀，在保证强度的条件下，内侧间隔尺寸≥500 mm ，中间可加相同截面尺寸的滑木。 5.1.2.4滑木应采用整根实木条，不允许对接，滑木的两端不得突出箱外。 5.1.3枕木选用 5.1.3.1枕木采用60mm宽的实木条，应基本方正平整，枕木应布置在滑木的正上方（如与电池组下方零件干涉，可适当调整，但只允许一个位置错开），高出围筋面40mm。 5.1.4底板采用15mm以上的胶合板，底板用钢钉固定在滑木上。 5.1.5围筋采用截面尺寸30x 37的实木条，围筋采用钢钉连接在一起并与底板固定。 5.1.6各个零件联接用钢钉连接。 5.2 箱盖 5.2.1 结构 木箱的箱盖由①立柱、②横梁、③梁撑、④顶梁及⑤胶合板组成，如图3所示。 图3箱盖结构示意图
木质包装箱设计方案 合肥**汽车配件有限公司木质包装箱设计方案 合肥金木香包装箱厂 2011-06-24 文件信息 一：木质包装箱设计要求 1.必须使用目前较为先进的设计平台。 要符合《GB/T7284-1998 包装用框架木箱》标准 3. 要符合《JCK Asia Industrial Standard包装用框架木箱亚洲统一标准
4. 要使用物理分析技术进行包装设计强度校核 5. 满足支持熟悉木箱结构的客户手工更改木箱各构件的参数二：设计结构图 三：用料材质 1.选用承重抗震防潮木材，提供数种材质供选型 2.托盘需用螺纹钢螺丝紧固 3.铁钉需达到工业级别的日本JIS标准 4.栈板需用不锈钢钉紧固，四个菱角选用钢螺丝缝合。 5.箱体的商标和图案的喷墨清晰度达到350DPI。
木质包装箱样品： 复合板包装箱 紧凑型实木包装箱 实木框架包装箱 胶合板包装箱
家电摩托车包装箱 滑板紧固型包装箱 电梯轿底包装箱 四：验收标准 1.1.1.规格板的尺寸、允许偏差按《木包装箱图纸》及《木包装箱制作验收标准》 1.2.包装箱拼板要求 1.2.1.拼板尺寸公差按拼合后的整体来验收，公差为±3mm，拼板的板与板间距＜3mm 1.3.包装箱外形要求 1.3.1.整个箱体方正，美观，对角线偏差≤10mm；箱体板材颜色基本一致；板材表面洁净， 不允许附着污物。 1.4.板材品质 腐朽：出口箱板材不允许存在；国内箱板材允许单面存在，长度、宽度、厚度不超过构件的1/4，腐朽的部位须有坚固性。 变色：出口箱板材不允许有变色；国内箱板材允许霉菌变色面积不得超过所在材面
木箱包装技术协议11-16 NO:20131116 经供需双方友好协商，就出口木箱包装有关事宜达成如下技术协议。 1、技术要求 1.1规范性引用文件 国家《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384-92及相关包装标准和对外工程合同对包装的要求设计和制作，包装的尺寸分别按GB/T4892-1996《硬质直方体运输包装尺寸系列》、GB/T13201-91《圆柱体运输包装尺寸系列》、GB/T7284-1998 《框架木箱》和GB/T16471-1996《运输包装件尺寸界限》设计和制作。 1.2基本要求 1.2.1外观 整体美观、木箱的外观面应无明显缺陷。木箱外侧所印字迹清晰，有包装标志。 1.2.2基本功能要求 在合理吊装和运输过程中，木箱应该包装不开裂、不破碎，应能保证内部设备的完好无损，设备外表面无碰伤、损伤。 1.2.3木材要求 以落叶松、松木、冷杉、云杉、榆木为主，也可以使用强度相同或更大的材种。同一个箱子需选用无明显色差的材料。 1.2.4含水量 木材要求干燥。 1.2.5不允许的缺陷 木方不能有树皮；木方上不能有3CM以上的木节孔、虫眼、死节、漏节等缺陷（已修补者除外）；不能有超过宽度或长度方向长度1/5以上尺寸裂纹及腐朽、变形等缺陷（已修补者除外）；底座各受力构件及顶盖横梁等受力构件的纹理倾斜度不得超过1/5. 1.3包装要求 木箱必须是经过熏蒸或热处理等除害方式后的原木锯成的木板和方木拼做的。箱板厚度、箱内框架用料及结构，须根据设备的特性和重量设计，确保木箱强度和装卸安全。包装符合SEI标准和4C标准。木箱包装具体要求如下： 1.3.1框架固定：箱内衬以木质框架对包装箱进行加固和对设备进行固定，防止运输过程中设备来回蹿动碰撞或装卸过程中堆码挤压而造成设备损坏。内置实木框架采用不小于5CM×5CM方木，长度根据包装木箱尺寸确定。所有木箱以钉子和螺栓固定，并用纤维打包带打包好。
1 主题内容与适用范围 本文件规定低压成套开关设备、交流低压开关柜（箱）、配电箱、照明箱，无功功率补偿装置装箱材料、包装箱、装箱要求、箱面标志和运输与贮存等方面应遵守的基本原则，方法及要求。 本文件适用于低压成套开关设备、交流低压开关柜（箱）、配电箱、照明 箱，无功功率补偿装置出厂时产品的包装与运输。 2 引用标准 GB191 —2000包装储运图示标志 G B7251."1 —2005低压成套开关设备和控制设备第1部分： 型式试验和部分型式试验成套设备 GB/ T13384—1 992机电产品包装通用技术条件 GB/ T 1 3385—1 992包装图样要求 3 制箱材料 3.1 木材 3. 1. "1 制箱木材主要选用马尾松、落叶松、紫云杉及其它杂木，也可根据木 材资源情况选用。 3. 1. "2木材不宜带有使箱体强度受到削弱或易造成包装破裂的各种缺陷，滑 木枕木及框架应采用一级木材，顶板、底板、箱体可采用二级木材。 3. 1. "3 木材含水率不宜超过20%。
3.2 其它材料 3. 2. "1 密封箱板可采用普通木质纤维板，胶合板成竹质层胶合板。 3. 2. "2 滑木、枕木可采用菱镁混凝土或其它材料。 4 包装箱 4.1 总则 4. 1. "1 包装箱应有足够的强度，在正常储运条件下，确保产品的安全及完整无损。 4. 1. "2 包装箱的体积应尽可能地缩小，其外廊尺寸应符合运输部门及有关标准的规定。 4. 1. "3 应有防雨、防霉、防震措施，自发货之日起，应保证在一年内不致因包装不善而造成产品锈蚀、长霉、损坏和包装箱体自散户漏丢件等缺陷。 4.2 包装箱的形式及结构 4. 2. "1 包装箱主要采用滑木、普通封闭箱见图1，也可采用滑木框架封闭箱图1 4. 2. "2箱板宽度不宜小于60mm，厚度不宜小于15mm，封闭箱板宜采用对口接缝的方法，如图 2 所示。 图2