线材轧钢车间设计(design of wire mill)
以轧制坯或连续铸钢坯(简称连铸坯)为原料生产直径5～20mm线材的轧钢车间设计。在钢铁厂中有专业化的线材车间，也有与小型棒材结合的棒线材车间。线材俗称“盘条”或“盘圆”，除大量直接作为建筑材料和制作机械零件外，还用作拉丝原料。线材品种繁多，按钢种可分为碳素钢线材和合金钢线材两类。碳素钢线材又有软线和硬线之分。按断面形状分有圆形、方形、螺纹圆形、螺纹扁形等，绝大部分为圆形。在工业发达国家中，线材产量约占热轧钢线材总产量的6％～9％。车间设计的原则和方法见轧钢厂设计。
简史 1838年比利时创建二列横列式活套轧钢机轧制线材。以后相继发展了半连续式、多列式、连续式和适合于生产合金钢线材的小活套无张力多列式等形式的线材轧机。1966年美国摩根公司为加拿大斯太尔柯厂(stelco)设计制造了一套具有终轧速度为50m／s的45。无扭精轧机组以及对终轧后温度进行控制冷却的斯太尔摩(stelmor)散卷控制冷却设备的第一代高速线材轧机，开辟了线材轧制的新阶段。到80年代中后期，国外线材轧机的轧制速度达120～140m／s，坯料断面达150×150mm～160×160mm，盘重达2500妇，轧机全线实现无扭轧制、低温(约950℃)轧制、温控轧制和多功能控制冷却技术。
中国于1935年在鞍山建设了第一套横列式线材轧机，1959年在湘潭钢铁厂建设了第一套连续式线材轧机，20世纪60年代以后设计建设了一批复二重式线材轧机。1979年在上海第二钢铁厂设计建成了第一套45。无扭转精轧机组。1987年马鞍山钢铁公司建成二线轧制速度达120m／s、盘重2000kg的高速线材轧机。1990年在通化钢铁公司设计建成国产45。高速无扭转线材轧机，轧制速度60m／s，盘重1065kg。
高速线材轧钢车间今后将采用低温轧制、控温轧制、精密轧制和组合式控制冷却等技术，以达到提高效率、节约能源、改善产品质量、扩大品种、节约各种消耗等目的。
坯料选择坯料有轧制坯和连铸坯两种，优先选用连铸坯。其断面尺寸为80mm×80mm～160mm×160mm，长度小于22m，单重最大为2500kg，主要根据轧机的型式、最高轧制速度、轧机架数和采用的平均延伸系数来确定。
设计规模与产品方案设计规模根据轧机类型、轧制速度和线数(表1)确定。复二重式线材轧机因劳动条件差，轧件头尾温差大，产品质量差，已趋于淘汰，在现代化线材车间设计中已不采用。
线材的钢种主要有低碳钢、高碳钢、焊条用优质碳钢、铆螺钢、弹簧钢、轴承钢、工具钢、合金结构钢和不锈钢等；其中以碳素钢为主。碳素钢线材又有硬线、软线之分。硬线为高碳钢线材，主要用作高强度钢丝原料；软线为低碳钢线材，主要用作建筑材料。产品尺寸为直径5～20mm，根据市场需要并结合车间设备性能确定。
图1 高速线材轧机生产线材的工艺流程图
工艺流程根据产品方案、交货技术条件和轧机类型确定。高速线材轧机工艺流程包括钢坯准备和加热、轧制、冶金质量控制、成品检验入库四个步骤。其主要特点是连续无扭轧制和散卷控制冷却。图1为高速线材轧机生产线材的工艺流程图。
工艺设备选型主要包括加热炉、轧钢机、剪断机、控制冷却设备和盘卷处理系统等的选择。
(1)加热炉。有推钢式和步进式两种。步进式加热炉根据炉底结构不同有步进底式、步进梁式与底梁组合式。根据不同坯料断面尺寸和产量选用。
(2)轧机。线材轧机机架数量较多，通常将其分为粗轧机组、中轧机组、预精轧机组和精轧机组。轧机形式的选择包括轧机布置形式和结构形式，在通常情况下二者是相匹配的，主要是根据生产的品种、质量、轧制速度、生产规模和所确定的工艺流程选择。线材轧机多为二辊、水平辊或立辊轧机，水平辊轧机价格便宜。现代高速线材轧机布置形式多为连续式。
现代高速连续式线材轧机的粗轧机和中轧机的形式选择主要是根据产品大纲。生产普通钢线材时，当产品表面质量和尺寸精度要求不太高，轧制过程中轧件可以扭转时，可以选用水平辊轧机；当产品质量要求较高时，粗轧机和中轧机的前几架采用水平辊轧机，中轧机的后几架选用水平辊轧机和立辊轧机交替布置；当产品表面质量和尺寸精度要求很高和生产合金钢线材时，要避免轧件在轧制过程中扭转，因此需选用水平辊轧机和立辊轧机交替布置。预精轧机选用水平辊轧机和立辊轧机交替布置。精轧机组采用高速无扭整体式，又称布劳克(block)轧机，有二辊式和三辊式两类，二辊式轧机辊轴中心线与水平线一般成45。角，也有的成75。／15。角布置，而相邻轧辊轴线成90。角交替配置，一般称为45。(75。／15。)无扭线材精轧机，轧制过程中轧件没有扭转，最高轧制速度为120～140m／s。三辊丫形精轧机是机架内由三个盘式轧辊组成孔型，每个盘辊之间成120。，各架交替呈丫一人配置。这种轧机适合于生产高精度的高合金钢和有色金属线材，最高轧制速度约60m／s。所有高速无扭精轧机组均由8～10对轧辊组组成，集中传动。
(3)剪机。有轧制过程中的切头飞剪、事故剪、碎断剪和精轧前的切头切尾剪。轧制过程中的切头飞剪多采用回转式飞剪，事故剪多采用双刀刃拉剪或鸭嘴剪，精轧前的切头切尾飞剪多采用高速飞剪。
(4)控制冷却设备。广泛采用的是斯太尔摩控制冷却设备。线材从精轧机轧出后穿过水冷段进行快冷，再进入散卷冷却运输设备，按不同钢种控制冷却速度，以达到所要求的结晶组织和沿线材全长的均匀性能。为适应不同钢种的需要，斯太尔摩控制冷却设备有标准型、缓慢冷却型和延迟冷却型三种。标准型适用于高碳钢线材。缓慢冷却型适用于要求线材具有退火组织，以便于冷变形加工和需要缓慢冷却的合金钢线材。延迟冷却型适用于在继续冷加工时需要延伸性能好的线材。
现代高速线材轧机广泛采用标准型与延迟型相结合的控制冷却设备，其中以摩根大风量多阶落差辊式控制冷却设备最为典型，三种控制冷却设备性能参数(从800℃冷到550℃)如表2。
控制冷却后的高碳钢线材每一卷内的抗拉强度变化为9．8～14．7MPa。高碳钢线材最小抗拉强度为950．6～1156．4MPa，断面收缩率为20％～38％；中低碳钢抗拉强度为411．6～700．2MPa、断面收缩率为49％～74％。
(5)盘卷处理系统。包括运输、取样、压紧打捆、称重和卸卷。在不需要切头和不需要连续检验时采用纵向钩的单线系统，线卷水平地套在钩子上，用积放式盘卷运输机运输。
在检验要求高，以及为提高轧机操作的灵活性而需要缓冲的情况下，采用循环运输系统，这种系统当线卷压紧装置发生故障时还可继续轧制半小时，线卷以循环的形式送至压紧装置和运转站。
积放式盘卷运输机(简称P＆F线，P＆F即Power＆Free Conveyer)有卧式和立式两大类型。卧式的又分为纵钩和横钩两种，卧式横钩应用较广。P＆F正线是一种灵活机动、高效多功能的悬挂式运输设备，它能将运输、取样、压紧、打捆、检查、称重和卸卷多种工序连接起来，形成一个完整的可控的高度自动化系统。
车间组成与平面布置车间组成通常包括钢坯跨间、轧机跨间、成品跨间及主电室、轧辊机修间等。其平面布置主要是根据拟定的轧制工艺和相应确定的主辅设备作合理的布置。现代化高速线材轧机不安置在地坪标高上，而是把基础抬高，从加热炉区至集卷区为两层，工艺操作设备布置在约+5m平台上，设备基础、铁皮沟、润滑和液压设备、通风设备、导卫间、电缆通道、各种管道和其他辅助间等布置在车间地坪(士0.0)上，这样有利于基础施工和氧化铁皮沟、各种管道和电缆通道的敷设。钢坯跨间和成品跨间可以因地制宜布置，并留有发展余地。图2为高速线材车间平面布置。
消耗指标高速线材轧机生产1吨线材的主要消耗指标为：钢坯1．043～1．044t；燃料1．3～1．46GJ；电力125～150kW?h。
图2 高速线材车间平面布置图
1-钢坯加热炉；2-粗轧机组；3-飞剪；4-中轧机组；5-预精轧机组；6-飞剪；7-精轧机组；
8-水冷装置；9-散卷冷却运输线；10-线卷收集装置；11-压紧打捆机；12-盘卷秤；13-卸卷站
相关词条：
线材轧钢车间设计轧钢厂设计
企业标准 电源线线材选型规范 1范围 本标准作为电源线线材物料的选用依据，阐述了各种电源线线材的技术要求和设计要求，并规定了各种电源线线材参数选用所必须遵循的规则。 本标准适用于通过插头与电源连接为电器产品供电线材的选用，不包括漏电保护电源线。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB1002 家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸 GB/T3956 电缆的导体 GB5023.1 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆一般要求 GB5023.2 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆试验方法 GB5023.5 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆软电缆(软线) UL484 房间空调器安全标准 UL1581 电线电缆和软线参考标准 QML-J11.006产品中限制使用有害物质的技术标准 QMZ-J34.252强电线体颜色或字母数字标识设计指引 3术语和定义 适用通过插头与电源连接为电器产品供电的线材，不包括漏电保护电源线。 4技术要求 4.1.线皮颜色选用要求 电源线外层护套可选三种颜色：白色、灰色、黑色。 4.2 线材外观要求 线材表面应具有良好的光泽、无气泡、裂纹、缺料、肿胀、明显的变形、擦伤、毛刺和不清洁等缺陷，线皮应有所需认证标志。 4.3线规要求 内销：线材符合CCC认证 外销：线材符合VDE、UL、SAA、PSE、TUV等认证，外销具体线规要求应符合当地市场。 美的集团2019-1-05 批准 2019-1-05实施
一、常用的需要系数负荷计算方法 1、用电设备组的计算负荷（三相）： 有功计算负荷 Pjs=Kx·Pe(Kw)； 无功计算负荷 Qjs=Pjs·tgψ（Kvar）； 视在功率计算负荷Sjs=√￣Pjs2+ Qjs2（KVA）； 计算电流 Ijs=Sjs/√￣3·Ux·Cosψ（A）。 式中：Pe---用电设备组额定容量（Kw）； Cosψ---电网或供电的功率因数余弦值（见下表）； tgψ ---功率因数的正切值（见下表）； Ux---标称线电压（Kv）。 Kx---需要系数（见下表） 提示：有感抗负荷（电机动力）时的计算电流，即： Ijs=Sjs/√￣3·Ux·Cosψ·η（A） η---感抗负荷效率系数，一般取值0.65～0.85。 民用建筑（酒店）主要用电设备需要系数Kx及Cosψ、tgψ的取值表： 注：照明负荷中有感抗负荷时，参见照明设计。
2、配电干线或变电所的计算负荷： ⑴、根据设备组的负荷计算确定后，来计算配电干线的负荷，方法如下：总有功计算负荷∑Pjs=K∑·∑(Kx·Pe)； 总无功计算负荷∑Qjs= K∑·∑（Pjs·tg）； 总视在功率计算负荷∑Sjs=√￣（∑Pjs）2+（∑Qjs）2。 配电干线计算电流∑Ijs=∑Sjs/√￣3·Ux·Cosψ（A）。 式中：∑---总矢量之和代号； K∑---同期系数（取值见下表1）。 ⑵、变电所变压器容量的计算，根据低压配电干线计算负荷汇总后进行计算，参照上述方法进行。即： ∑Sjs变= K∑·∑Sjs干线（K∑取值范围见下表2）。 变压器容量确定：S变=Sjs×1.26= （KVA）。 （载容率为80﹪计算，百分比系数取1.26，消防负荷可以不计在内）。变压器容量估算S变= Pjs×K×1.26= Pjs×1.063×1.26= （Kva）。 同期系数K∑值表： 计算负荷表（参考格式）：
轧钢生产工艺流程 1、棒材生产线工艺流程 钢坯验收→加热→轧制→倍尺剪切→冷却→剪切→检验→包装→计量→入库 (1)钢坯验收〓钢坯质量是关系到成品质量的关键，必须经过检查验收。 ①、钢坯验收程序包括：物卡核对、外形尺寸测量、表面质量检查、记录等。 ②、钢坯验收依据钢坯技术标准和内控技术条件进行，不合格钢坯不得入炉。 (2)、钢坯加热 钢坯加热是热轧生产工艺过程中的重要工序。 ①、钢坯加热的目的 钢坯加热的目的是提高钢的塑性，降低变形抗力，以便于轧制；正确的加热工艺，还可以消除或减轻钢坯内部组织缺陷。钢的加热工艺与钢材质量、轧机产量、能量消耗、轧机寿命等各项技术经济指标有直接关系。 ②、三段连续式加热炉 所谓的三段即：预热段、加热段和均热段。 预热段的作用：利用加热烟气余热对钢坯进行预加热，以节约燃料。（一般预加热到300～450℃） 加热段的作用：对预加热钢坯再加温至1150～1250℃，它是加热炉的主要供热段，决定炉子的加热生产能力。 均热段的作用：减少钢坯内外温差及消除水冷滑道黑印，稳定均匀加热质量。 ③、钢坯加热常见的几种缺陷 a、过热 钢坯在高温长时间加热时，极易产生过热现象。钢坯产生过热现象主要表现在钢的组织晶粒过分长大变为粗晶组织，从而降低晶粒间的结合力，降低钢的可塑性。 过热钢在轧制时易产生拉裂，尤其边角部位。轻微过热时钢材表面产生裂纹，影响钢材表面质量和力学性能。 为了避免产生过热缺陷，必须对加热温度和加热时间进行严格控制。 b、过烧 钢坯在高温长时间加热会变成粗大的结晶组织，同时晶粒边界上的低熔点非金属化合物氧化而使结晶组织遭到破坏，使钢失去应有的强度和塑性，这种现象称为过烧。 过烧钢在轧制时会产生严重的破裂。因此过烧是比过热更为严重的一种加热缺陷。过烧钢除重新冶炼外无法挽救。 避免过烧的办法：合理控制加热温度和炉内氧化气氛，严格执行正确的加热制度和待轧制度，避免温度过高。 c、温度不均 钢坯加热速度过快或轧制机时产量大于加热能力时易产生这种现象。温度不均的钢坯，轧制时轧件尺寸精度难以稳定控制，且易造成轧制事故或设备事故。 避免方法：合理控制炉温和加热速度；做好轧制与加热的联系衔接。 d、氧化烧损 钢坯在室温状态就产生氧化，只是氧化速度较慢而已，随着加热温度的升高氧化速度加快，当钢坯加热到1100—1200℃时，在炉气的作用下进行强烈的氧化而生成氧化铁皮。氧化铁皮的产生，增加了加热烧损，造成成材率指标下降。 减少氧化烧损的措施：合理加热制度并正确操作，控制好炉内气氛。 e、脱碳 钢坯在加热时，表面含碳量减少的现象称脱碳，易脱碳的钢一般是含碳量较高的优质碳素结
线材基础知识编制：王志权 2006-07-01 目录线材的分类线材的结构 MARKER（印字）安规常识国标线命名规则一、线材的分类线材的分类按使用性能分类： 1、电子线 2、电源线 3、数据传输线 4、电话线 5、光纤 6、大功率电源二、线材的结构线材的结构电子线 1、电子线结构简单，只有导体和绝缘两部分组成。线材的结构电源线电源线的结构较电子线要复杂，出现了护套和充麻。在线材结构中，一般将不与导体直接接触的绝缘叫护套。充麻（PP）：辅助成型，提高线材抗拉强度。线材采用充实成型时可不使用充麻，但芯线必须经过过粉工艺处理。线材的结构数据传输线数据传输线的结构比较复杂，出现了地线、编织、铝箔和麦拉（PET 等。这些结构部分都是起到屏蔽的作用。线材的结构 RGB线缆红、绿、蓝三色同轴，常用3+4和3+5线的说法即：RGB+4芯和RGB+5芯USB线缆现阶段最常用的数据传输线，接口有A型（扁平）和B型（方口），USB版本有1.0、1.1、2.0、2.1等。版区别是传输速率从10M/SEC到480M/SEC IEEE线缆常见为1394标准线缆，传输速率可达400M/SEC DVI线缆是比较高级的数据传输线，传输速率可达1.5G/SEC 网络线最常见的局域网连接线缆，现常用的为CAT5、CAT5e、CAT6和CAT6e等。主要区别是绞距不同，还有单股和多股的区别，单股比多股传输速率高同轴线见下页详细介绍光纤略线材的结构同轴线同轴线的结构比较统一，为增强屏蔽效果会增加一层编织和护套以或增加地线。线
材的结构电话线电话线的结构比较统一，常见为导体、绝缘加护套的结构。线材的结构光纤我们公司暂没有加工光纤的能力，暂不做介绍。三、MARKER 印字）线材的印字在线材的生产过程中，很多时候要求在线材表面印字说明线材的特性，这些特性通常包括以下几个方面：线材符合的安规信息、线径、使用环境、机械性能、阻燃等级、生产商等。线材的印字 E148000 线材的印字 I/II 线材的印字 A/B 四、安规常识安规常识中国标准安规常识IEC――国际电工委员会安规常识 JIS――日本工业标准调查会安规常识安规常识安规常识五、国标线命名规则国标线命名规则* * 忠佑电子（杭州）有限公司绝缘芯线电子线结构示意图电子线的材质 1、导体：主要是裸铜（copper ,也有部分线材使用镀锡铜； 2、绝缘：主要是聚氯乙烯（PVC 电子线的区别 600V 300V 300V 300V 耐压等级 PVC PVC PVC SR-PVC 绝缘材质 0.82mm 0.70mm 0.41mm 0.23mm 绝缘厚度 105℃105℃ 80℃ 80℃耐温等级 1015 1672 1007 1061 类别电源线结构示意图电源线的芯线电源线的芯线可以有二芯和三芯等。电源线的材质 1、导体使用裸铜； 2、绝缘和护套采用PVC。数据传输线的芯线数据传输线的芯线之间可以采用平行和对绞等方式。数据传输线的材质 1、导体使用裸铜、镀锡铜、镀银铜等； 2、绝缘多使用PE，护套多采用PVC。数据传输线的屏蔽屏蔽主要是指数据传输过程中，信号之间的相互干扰。数据传输是以电流的形式在线材中进行。
计算公式 一、矿山服务年限计算 N=Q A(1 e) （a） 式中：N—矿山服务年限（a）； Q—设计利用储量 η—矿石回采率 A—矿山年产量 e—废石混入率二、矿山生产能力计算 万t； %；（地下开采80%-90%，露天开采85%-95%） 万t/a； %；（地下开采10%，露天开采5%） 1、按采矿工程延深速度验证确定矿山生产能力（露天）A=P V H (1e) （a） 式中：A—矿山生产能力P—水平分层平均矿量V—采 矿工程年延深速度η—矿 石回收率H—阶段高度 e—废石混入率万t/a；万t；m/a；%；m；%； 2、根据矿山开采年下降速度计算和验证矿山生产能力（地下开采）A=V S 1 K1·K2·E（万t）
式中：A—矿山年生产能力万t/a；
V —回采工作面下降速度 S —矿体开采面积 —矿石体重 α—矿石回收率 β—废石混入率 m/a ；(浅孔留矿为 10-25 m/a) m ； t/m ； %；（80%-90%） %；（10%-20%） E —地质影响系数 （0.7-0.9）； K 1—矿体倾角修正系数 K 2 —矿体厚度修正系数 （0.8-1.2） 3、矿山生产能力计算（地下开采） A= N Q K E 1 Z （万 t/a ） 式中：A —矿山生产能力 Q —矿块生产能力 N —分布矿块数 万 t/a ； 万 t/a ； 个； K —矿块利用系数 （0.1-0.4）； E —地质影响系数 （0.7-0.9）； Z —废石混入率 （10%-20%）； 4、露天矿总生产能力计算 A α=A(1+n s ） （万 t/a ） 式中：A α—年矿岩总生产能力 t/a ； A —年矿石生产能力 t/a ； n s —生产剥采比 t/t ； 5、露天矿可能达到的生产能力 A=N·n·Q （t/a ） 2 3
电缆设计规范
1.导线材料选择 电缆一般采用铝芯线。 下列场合应采用铜芯电缆及电缆： （1）需要确保长期运行中连线可靠的回路。如：重要电源，重 要的操作回路二次回路，电机的励磁，移动设备的线路及剧烈振动场 合的线路。 （2）对铝有严重腐蚀而对铜腐蚀轻微的场合。 （3）爆炸危险环境或火灾危险环境有特殊要求者。 （4）特别重要的公共建筑物 （5）高温设备 （6）应急系统，包括消防设施的线路。 此外，经全面技术经济分析确证宜用铜芯电缆及电缆的，如有高 层建筑，大、中型计算机房的建筑，重要的公共建筑等以及国外工程 和外资工程等适应国外要求者。 2.电缆芯数的选择 （1）电压 1KV 及以下的三相四线低压系统，若第四芯为 PEN 线时，应采用四芯型电缆而不得用三芯电缆加单芯电缆组合成的回路 的方式。当 PE 线作为专用而与带电导体 N 线分开时，则应用五芯型 电缆。若无五芯型电缆时可用四芯电缆加单芯电缆电缆捆扎组合的方 式；PE 线也可利用电缆的护套，屏蔽层，铠装等金属外护层等。分
支单相回路带 PE 线时应采用三芯电缆。如果是三相三线制系统则采
用四芯电缆，第四芯为 PE 线。
(2) 3-35KV 交流系统应采用三芯电缆.
(3)在水下或重要的较长线路中为避免或减少中间接头或单芯电
缆比多芯电缆有较好的综合技术经济性时,可选用单芯电缆。但应注
意用于交流系统的单芯电缆不得采用钢带铠装，应采用经隔磁处理的
钢丝铠装电缆。
3.电缆绝缘水平选择
表 1 电缆绝缘水平选择
单位 KV
系数
标称电压 U
0.22/0.38
3
6
10
35
N
电缆 的额 定电 压 U /U
0
U
0
第
Ⅰ 类 0.6/1
(0.3/0.5)
U
0
(0.45/0.75)
第
Ⅱ
类
1.8/3 3/3 3/6 6/6 6/10 8.7/10
21/35 26/35
缆芯之间的 工频最高电 压 Umax
3.6
7.2
12
42
缆芯对地的 雷电冲击而 授电压的峰 值 Up1
60 75 75
95
200
250
注：括号内数值只能用于建筑物的电气线路，不包括建筑物电源
線材成本計算公式 一、人工成本（C1）：人工成本（元/Km）＝（D×K÷V÷T÷60÷F÷S）×（1＋A）×1000 D：操作員的日薪（元/人日）K：成品中該製程的條數，以LAN Cable為例，芯線製程為 8，對絞為4，集合與外被為1; V：製程中機器的線速（M/min）;T：一天的工時，以12 小時計（hr/日）;F：製程中機器的操作率（%）S：每人操作台數（台/人）A：間接人工 成本（%） 二、原料成本（C2）：原料成本（元/Km）＝U×B×（1＋E） U：原料單價（元/Kg）B：原料用量（Kg/ Km）E：製程中原料消耗量（%） 三、水電成本（C3）：水電成本（元/Km）＝P×T×R×G÷V÷T÷60÷F P：製程中機器的用電量（Kw）;T：一天的工時，以12小時計（hr/日）;R：用電匯率（元 /Kw hr）G：用電比率（%）;V：製程中機器的線速（M/min）F：製程中機器的操作率（%）四、設備儀器折舊成本（C4）：設備儀器折舊成本（元/Km）＝H÷（Y×12×25）÷（V×24×60×F） H：設備儀器取得金額（元）Y：設備儀器折舊年數（年）;V：製程中機器的線速（M/min）F：製程中機器的操作率（%）;備註：檢驗儀器之V與F參照外被押出機 五、包裝成本（C5）：包裝成本（元/Km）＝K÷L×1000 K：包裝材料單價（元/個）L：每個包裝之線材單長（M/個） 六﹐線材成本：線材成本（元/Km）＝C1＋C2＋C3＋C4＋C5
工程一般報償 C=直接材料成本C1+加工成本C2 C1=原材料用量M×原材料單价P1; C2=机時H1×加工單价P2+人時H2×加工單价P3 H1(h/km)=(1/r/60)×1000×N H1=h10+h11+……+h18+h19 (r為線速m/min ; N為電線次數) H2(h/km)=机時H/單個人所開机台數量N H2=h21+h22+…..+h29+h20 則依工序不同而有所不同: 束絞人時h21=束絞机時h11/ 7; 絕緣人時h22=絕緣机時h12/ 1; 對絞人時h23=對絞机時h13/ 7; 繚繞人時h24=繚繞机時h14/ 10; 中被人時h25=中被机時h15/ 1; 返撚人時h26=返撚机時h16/ 6; 立式包帶人時h27=立式包帶机時h17/ 5; 集合人時h28=集合机時h18/ 2; 編織人時h29=編織机時h19/ 6; 外被人時h20=外被机時h10/ 1.
数据中心机房设备标签规范建议xxxxxxxxxx有限公司 xx年xx月
目录
1. 前言 随着信息化的高速发展，作为支持信息化应用的核心物理平台，机房建设越来越得到用户的重视。特别是金融行业，在投入大量资金购置、使用先进的设备、技术，建设自己的网络和应用系统时，更将目光锁定于机房的维护。 机房的维护工作中，标识管理是极其重要的一部分，从基本的线缆上跳接信息的标识，到设备、机柜标识规范的实施，不同程度的体现了标识管理的重要作用。完善的标识管理可以提高维护水平、降低劳动强度、缩短排除故障时间、方便资产管理。 2. 规范总则 2.1 规范范围 本规范适用于机房主设备、线缆、机柜（含PDU插排）、仪器仪表、动力配套设备（各类空调、消防设备、配电柜、UPS等设备）、网络口、电源插座口的标签、标识规定。 2.2 规范说明 ●本规范综合考虑了维护管理、资源管理等多方面要求。 ●标识的制作和标贴不能违背机房整（体）治的相关管理要求。 ●各类标签、标识可根据设备和机柜的尺寸、大小进行调整。同一种型号设备标识应粘 贴在设备的同一位置，粘贴位置要求平整、美观，不能遮盖设备出厂标识。 ●标签、标识应采用易清洁的材质并保证其与被标识设备的持久、牢固的结合。 ●标识一律采取打印方式，可采用专门的标签打印机和标签打印纸、或采用普通打印机 和过塑等。
3. 规范设计 3.1 主设备 3.1.1 标识位置 设备的标识统一固定在设备正面（右上角）。 如设备正面无位置可供固定，应按照首选设备正面、次选设备正上面、再次选设备背面的次序固定。特殊情况下，标识规格与字体大小根据设备的实际情况确定。建议机柜内设备安装的间隔距离为：1至2个U，既利于设备的散热，又利于设备标识的识别。 3.1.2 标识大小及材料 设备标签采用36mm/24mm宽、黄底黑字的专用标签自粘纸。 3.1.3 标识内容 ●设备编号：<由本行统一编制的固定资产内部编号，具有唯一性> ●设备型号：<此处输入设备的具体型号> ●序列号：<此处输入设备的机箱序列号> ●设备用途：<此处输入该设备的中文用途描述> ●使用部门：<此处输入该设备所属部门> ●采购日期/保修年限：<此处输入该设备的保修开始时间及保修的年限> ●条形码 3.1.4 标识范例 （36mm宽色带） （24mm宽色带）
棒、线材分类及用途 棒材 发布时间：2008-6-5 阅读次数：3844 发表者： 棒材产品简介 棒材产品一览表 品种可供规格mm 用途 热轧带肋钢筋Φ10～Φ40 建筑 碳素结构钢和优质碳素结构钢圆钢Φ10～Φ100 金属制品、五金、建筑 合金结构钢圆钢Φ14～Φ70 金属制品、五金、汽车、机械 冷镦和冷挤压用热轧圆钢Φ14～Φ50紧固件 高强度圆环链用圆钢Φ14～Φ18 矿用高强度圆环链 弹簧圆钢和扁钢Φ14～Φ70汽车圆簧、汽车板簧 6～20×60～120 钎具用圆钢Φ50～Φ70 钎杆、钎套 一、热轧带肋钢筋 热轧带肋钢筋供货技术条件 品名牌号规格供货标准用途使用注意事项 mm 热轧带肋钢筋HRB335 Φ10～Φ40GB1499-1998 建筑Φ10～Φ25弯心直径d=3a Φ28～Φ40弯心直径d=4a HRB 400 Φ10～Φ36GB1499-1998 建筑Φ6～Φ25弯心直径d=4a Φ28～Φ40弯心直径d=5a 主要特点： 产品按内控标准组织生产，化学成分稳定，金相组织均匀，延伸性能和焊接性能良好，力学性能稳定。 采用全连铸全连轧生产工艺，高压水除鳞，全线高刚度短应力线轧机，实现无扭轧制，全自动数字控制系统，从美国MO淬透性RGAN公司引进4架减定径机组，生产的产品尺寸精度高。钢材包装采用自动打捆机，均匀捆扎，包装整齐、牢固、美观；钢材包装标牌采用电脑自动打牌机，内容齐全，标志清晰。 主要用途： 产品作为钢筋混凝土构件，主要用于各种工业厂房、高层建筑、桥梁、水库大坝等工程结构。先后用于葛州坝水利工程、三峡工程、广州地铁、京珠高速公路、上海市人民政府大楼、厦门跨海大桥等国家、省（市）重点工程。 一、碳素结构钢和优质碳素结构钢圆钢 碳素结构钢和优质碳素结构钢圆钢供货技术条件 牌号规格供货标准用途使用注意事项 mm Φ10～Φ100GB/T700-1988 Q235 GB/T702-2004 一般结构Φ10～Φ60弯心直径d=a GB/T14292-1992 ＞Φ60～Φ100弯心直径d=2a 20 Φ10～Φ100 35 Φ10～Φ100 40 Φ10～Φ100 45 Φ10～Φ100GB/T699-1999 用于制作紧固件、加工方法：（1）压力加工
电子科技公司线缆三防设计规范 文件编号：版本：保密等级：发出部门：发布日期：发送： 抄送： 总页数：3页附件：0页 主题 词：选型、线缆、三防 文件类别： 跨部门部门内 编制人： 责任人： 审核： 批准： 文件变更记录 变更日期版本变更条款变更内容责任人 文件分发清单 分发部门/人数量签收人签收日期分发部门/人数量签收人签收日期
1.目的 1.1.配合《产品三防技术等级指南》制定对三防产品线缆设计选型。 2.范围 2.1.本选型规范适用于三防产品线缆设计选型。 3.定义 3.1.三防：防湿热、防霉菌、防盐雾腐蚀。 3.2.盐雾：指大气中由含盐微小液滴所构成的弥散系统。 4.职责 4.1.选型需求人：参照《器件选型作业规范文件》4.1条款。 4.2.选型负责人：参照《器件选型作业规范文件》4.2条款。 4.3.选型审核人：参照《器件选型作业规范文件》4.3条款。 5.工作程序 5.1.防湿热、防霉菌、防盐雾腐蚀线缆设计选型 本规范的防湿热、防霉菌、防盐雾腐蚀主要涉及线缆及连接器。 5.1.1.防湿热、防霉菌、防盐雾腐蚀测试参考标准 三防产品的线缆、连接器的可靠性测试应满足湿热试验、霉菌试验、盐雾试验 的要求，参考标注如下： GB/T 2423.3-2006 电子电工产品环境试验第2部分：恒定湿热试验 GB/T 2423.16-2008电工电子产品环境试验第2部分：长霉 GB/T 2423.17-2008 电工电子产品环境试验第2部分:试验Ka:盐雾 GJB 150.9-1986 军用设备环境试验方法第9部分：湿热试验 GJB 150.10-1986 军用装备实验室环境试验方法第10部分：霉菌试验 GJB 150.11-1986 军用装备实验室环境试验方法第11部分：盐雾试验 IEC 68-2-52 MIL-STD-810F：507.4 Humidity，508.5 Fungus, 509.4 Salt Fog 5.1.2.选型细则 5.1.2.1.线缆设计选型要求 (1)选用耐候性、抗紫外线及耐低温的PVC或橡胶材质的线缆。 (2)选用防鼠、防白蚁的线缆，防止啃噬电缆，破坏结构，破坏绝缘。 (3)室外选用防水型号的电线电缆，防止外界水份侵入。 5.1.2.2.连接器选型要求 (1)选用镀镍外壳的连接器，具有优良的防盐雾腐蚀。 (2)选用通过128H以上盐雾实验的连接器。 (3)连接器接触针镀金厚度30U”以上，外壳镀镍100U”以上。
Gage AWG 441/0.05430.00251/0.056420.00311/0.063410.00391/0.071400.0051/0.08390.00631/0.09380.0081/0.10370.011/0.11360.01271/0.1277/0.05 350.0161/0.143340.021/0.167/0.06330.02541/0.187/0.07320.0321/0.207/0.0819/0.05 310.04041/0.237/0.09300.0511/0.2547/0.10210/0.0819/0.06 290.06431/0.2867/0.1112/0.08280.0811/0.327/0.1278/0.1210/0.1012/0.10 19/0.08 48/0.05 270.1021/0.367/0.1410/0.1215/0.10260.1281/0.407/0.1610/0.1414/0.1219/0.1025/0.0865/0.05 240.2051/0.507/0.2010/0.1811/0.1612/0.1514/0.14220.3241/0.647/0.2512/0.20 17/0.16 19/0.15 23/0.14 28/0.12 30/0.12 41/0.1048/0.1065/0.08200.521/0.817/0.3210/0.2516/0.2019/0.2020/0.1821/0.1826/0.1630/0.1639/0.1441/0.1241/0.1457/0.1087/0.08135/0.07266/0.05 180.821/1.027/0.407/0.4712/0.3016/0.2519/0.2524/0.2030/0.1834/0.1840/0.1641/0.1650/0.1565/0.12772/0.12 98/0.10168/0.08 16 1.321/1.307/0.5012/0.4019/0.3026/0.2530/0.2532/0.2050/0.1865/0.16100/0.14119/0.12196/0.10266/0.08343/0.0714 2.11/1.637/0.6016/0.4019/0.3520/0.3041/0.2550/0.2565/0.2080/0.18119/0.15196/0.12266/0.10434/0.08532/0.07 12 3.325 1/2.06 7/0.76 16/0.50 19/0.45 41/0.32 45/0.30 48/0.30 65/0.26 102/0.20128/0.18159/0.16282/0.12434/0.10658/0.08840/0.07 标准线材规格表 Stranding 标准线数/线径
圆钢重量（公斤）=0.00617×直径×直径×长度 方钢重量（公斤）=0.00785×边宽×边宽×长度 六角钢重量（公斤）=0.0068×对边宽×对边宽×长度 八角钢重量（公斤）=0.0065×对边宽×对边宽×长度 螺纹钢重量（公斤）=0.00617×计算直径×计算直径×长度 角钢重量（公斤）=0.00785×（边宽+边宽-边厚）×边厚×长度 扁钢重量（公斤）=0.00785×厚度×边宽×长度 钢管重量（公斤）=0.02466×壁厚×（外径-壁厚）×长度 六方体体积的计算 公式①s20.866×H/m/k 即对边×对边×0.866×高或厚度 各种钢管(材)重量换算公式 钢管的重量=0.25×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重其中：π = 3.14 L=钢管长度钢铁比重取7.8 所以，钢管的重量=0.25×3.14×(外径平方-内径平方)×L×7.8 * 如果尺寸单位取米（M）,则计算的重量结果为公斤（Kg） 钢的密度为：7.85g/cm3 （注意：单位换算） 钢材理论重量计算 钢材理论重量计算的计量单位为公斤（kg ）。其基本公式为： W（重量，kg ）=F(断面积mm2)×L(长度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000 各种钢材理论重量计算公式如下： 名称（单位） 计算公式 符号意义 计算举例 圆钢盘条（kg/m） W= 0.006165 ×d×d d = 直径mm 直径100 mm 的圆钢，求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg 螺纹钢（kg/m） W= 0.00617 ×d×d d= 断面直径mm 断面直径为12 mm 的螺纹钢，求每m 重量。每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg 方钢（kg/m） W= 0.00785 ×a ×a a= 边宽mm 边宽20 mm 的方钢，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×202=3.14kg
线材规格相关参数： ★额定温度：80°C 额定电压：300V ★标准：UL758，UL1581及CSA C22、2 No.210.2 ★导体使用32-16AWG单根或绞合裸铜或镀锡铜线★通过UL VW-1及CSA Ft1垂直耐燃测试 ★无铅聚氯乙烯绝缘 ★绝缘厚度均匀，方便剥皮及剪裁 线材规格表(图一) 线材规格表(图二)
线材规格 - 一、美制电线标准：在硬件设计和线缆选型过程中，我们经常会碰到诸如 16AWG、 18AWG、 24AWG、 26AWG 等等表示电缆直径的方法。 线材规格导体绝缘最大导体电阻 型号线规线数/线径外径绝缘厚度导线外径 1007 30 7/0.1 0.3 0.41 1.12 354 1007 28 7/0.127 0.38 0.41 1.20 223 1007 26 7/0.16 0.48 0.41 1.30 139 1007 24 11/0.16 0.61 0.41 1.43 88.9 1007 22 17/0.16 0.76 0.41 1.58 57.5 1007 20 26/0.16 0.94 0.41 1.76 34.6 1007 18 41/0.16 1.18 0.41 2.00 23.3 1007 16 16/0.254 1.49 0.41 2.32 15.1 线材组成因需要的不同而多种多样，如果没有一个统一的判定标准，将很令人头疼。在UL758里就专门有对导体的规格标准的详述，它的标准为AWG，就是American W
ire Guage,中文意思是“美国线材规格”，也就是我公司所参照的标准。它把导体分为单铜（单条铜导体）和绞铜（多条铜导体绞合成的铜导体），单铜根据直径大小划分规格﹔绞铜根据截面积大小划分规格，如下表所示： UL758 线材规格标准 线材规格 (AWG) 单条导体直径 绞铜导体的截面 积 标准尺寸 Mils (mm) 最小尺寸 Mils (mm) 标准尺寸 Cmils (mm2) 最小尺寸 Cmils (mm2) 50 0.99 0.0251 0.98 0.025 0.980 0.000497 0.960 0.000486 49 1.11 0.0282 1.10 0.028 1.23 0.000624 12.1 0.000613 48 1.24 0.0315 1.23 0.031 1.54 0.000768 1.51 0.000765 47 1.40 0.0356 1.39 0.035 1.96 0.000993 1.92 0.000973 46 1.57 0.0399 1.55 0.029 2.46 0.00125 2.41 0.00122 45 1.76 0.0447 1.74 0.044 3.10 0.00157 3.04 0.00154 44 2.0 0.051 1.98 0.050 4.00 0.00203 3.92 0.00198 43 2.2 0.056 2.18 0.055 4.84 0.00245 4.74 0.00240 42 2.5 0.064 2.48 0.063 6.25 0.00317 6.13 0.003115 41 2.8 0.071 2.77 0.070 7.84 0.00397 7.68 0.00389 40 3.1 0.079 3.07 0.078 9.61 0.00487 9.42 0.00477 39 3.5 0.089 3.47 0.088 12.2 0.00621 11.9 0.00603 38 4.0 0.102 3.96 0.101 16.0 0.00811 15.7 0.00796 37 4.5 0.114 4.46 0.113 20.2 0.0103 19.8 0.0100
线材计算公式一览表 1.导体用量公式:W=d2×N×C×K d:表导体直径N:表导体条数C:表芯线数 K:表所用材质比例系数例:铜(B C/T C/)=0.0072 2.绝缘用量公式:W=(D2-d2×N)×C×K D:表绝缘外径.D:表导体外径N:表导体支数 C:表芯线数K:表所用材质比例系数,如:P E.P P=0.00081 P V C=0.001173 3.外被用量公式:W=(D2-d2×C)×K×N D:表被覆外径d:表芯线外径C:表芯线数 N:表并线数K:表材质比例系数如:P U=0.001012 4.绞线导体用量公式:按导体用量公式之结果×1.03 5.缠绕用量公式:按导体用量公式之结果×1.05 6.绝缘绞合外径公式:√N×1.155×线径N:表芯线数 注:当一条线材中有多种规格时,要把每种芯线的I D×条数相加际以总条数才是约绝缘之线径 7.芯线绞距之设计:√N×1.155×线径×(15~20)倍 N:表示芯线数 8.铜线绞距之设计:√N×1.155×线径×25倍N:表铜线数 9.缠绕条数公式:苡线线径×π÷铜线径 10.铝箔面积公式:绞合外径×π×1.25 11.铝箔和棉纸用量公式:比重×面积(宽度÷1000=M)×1.03×1.3(遮蔽)注:比重为客户提供,棉纸为0.027 12.外被平均厚度公式：(外被O D-芯苡线绞合外径)÷2＝平均厚度外被最小厚度=外被平均厚度-0.05 13.尼龙丝:250D1G K为36000M,每M=0.000028K G 500D1K G为18000M,每M=0.000056K G 14.芯线内模:√导体根数＋4×1.155×线径 外模:比芯线o d大0.05中被:比中被o d大0.1~0.2 内模:比绞合外径大0.2~0.3 15.卷线长度=线材O D×π(卷线O D-线材O D)+两端引线+卷线O D. 16.扁线外被用量：(宽度×厚度-芯苡线O D2×芯线数)×0.7854 ×1.45÷1000(k g/k m)
word文档整理分享 Q/ZX xxxxxxxxxxxxxxxx有限公司企业标准 (工艺技术标准) Q/ZX - 2001 连接器、线缆选型及其组 件设计规范 2001- - 发布 2001- - 实施xxxxxxxxxxxxxxx有限公司发布
Q/SZX 2001 - 01 目次 前言 1 范围 (1) 2 引用标准 (1) 3 定义 (1) 4 连接器的选型 (2) 4.1 连接器的分类 (2) 4.2 欧式连接器选型 (2) 4.2.1欧式连接器的特性 (2) 4.2.2 欧式连接器选型 (7) 4.3 2MM连接器选型 (7) 4.3.1 2MM连接器特性 (7) 4.3.2 2MM连接器选型 (15) 4.4 RF连接器选型 (15) 4.5 D-SUB连接器的选型 (16) 4.6 扁平电缆连接器的选型 (17) 4.7 IC插座的选型 (17) 4.8 圆形连接器选型 (18) 4.9 各种接线端子、电源连接器选型 (18) 5 电缆选型 (18) 5.1 电线选型 (18) 5.2 通信电缆的选型 (19) 5.3 RF电缆的选型 (19) 6 电缆组件的设计 (20) 7 验证 (20)
Q/SZX 2001 - 01 前言 本标准主要依据电连接器、电缆及RF电缆组件有关标准。 本标准由xxxxxxxxxxxxxxx有限公司CDMA事业部工艺结构部提出并归口。本标准起草部门：CDMA工艺结构部工艺室。 本标准主要起草人：xxxxx。 本标准于2001年12 月首次发布。
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司企业标准 (工艺技术标准) Q/SZX 2001 – 01 1 范围 本标准适用于CDMA通讯设备所用连接器、线缆选型及其组件设计。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 17738.1-1999 射频同轴电缆组件第一部份：总规范一般要求和试验方法GJB 142A—94 机柜用外壳定位小型矩形电连接器总规范 IEC 1076-4-101：1995 CONNECTOR WITH ASSESSED QUALITY，FOR USE IN d.c. LOW-FREQUENCY ANALOGUE AND IN DIGITAL HIGH SPEED DATA APPLICATIONS PART 4 Printed Board Connectors IEC 60603-1：1991 印制板用频率低于3MHz的连接器第一部分：总规范—一般 要求和编制有质量评定要求的详细规范的导则IEC 60603-2：1995-09 印制板用频率低于3MHz的连接器第二部分：有质量评定的 具有通用安装特征、基本网格为2.54mm的印制板用两件式连 接器详细规范 IEC 61169-1：1992-08 射频连接器总规范—一般要求和试验方法 3 定义 本标准采用下列定义： 电缆组件 具有规定性能作为单个元件来使用的线缆和连接器的组合件。 连接器 通常装接在电缆或设备上，供传输线系统电连接的可分离元件（转接器除外）。 3.1 术语 3.1.1 类型 type 一个特定的分门类中的连接器，例如：单件式连接器（边缘插座连接器），两件式连接器。 3.1.2 品种 style 一个类型中的一种特定的连接器。
建筑行业所有计算公式大全及附图 全套计算规则 一、平整场地：建筑物场地厚度在±30cm以内的挖、填、运、找平。 1、平整场地计算规则 （1）清单规则：按设计图示尺寸以建筑物首层面积计算。 （2）定额规则：按设计图示尺寸以建筑物外墙外边线每边各加2米以平方米面积计算。 2、平整场地计算公式 S=（A+4）×（B+4）=S底+2L外+16 式中：S———平整场地工程量；A———建筑物长度方向外墙外边线长度；B———建筑物宽度方向外墙外边线长度；S底———建筑物底层建筑面积；L外———建筑物外墙外边线周长。 该公式适用于任何由矩形组成的建筑物或构筑物的场地平整工程量计算。 二、基础土方开挖计算 1、开挖土方计算规则 （1）、清单规则：挖基础土方按设计图示尺寸以基础垫层底面积乘挖土深度计算。 （2）、定额规则：人工或机械挖土方的体积应按槽底面积乘以挖土深度计算。槽底面积应以槽底的长乘以槽底的宽，槽底长和宽是指基础底宽外加工作面，当需要放坡时，应将放坡的土方量合并于总土方量中。 2、开挖土方计算公式： （1）、清单计算挖土方的体积：土方体积＝挖土方的底面积×挖土深度。 （2）、定额规则：基槽开挖：V=（A+2C+K×H）H×L。式中：V———基槽土方量；A———槽底宽度；C———工作面宽度；H———基槽深度；L———基槽长度。. 其中外墙基槽长度以外墙中心线计算，内墙基槽长度以内墙净长计算，交接重合出不予扣除。 基坑开挖：V=1/6H[A×B+a×b+(A+a)×(B+b)+a×b]。式中：V———基坑体积；A—基坑上口长度；B———基坑上口宽度；a———基坑底面长度；b———基坑底面宽度。 三、回填土工程量计算规则及公式 1、基槽、基坑回填土体积=基槽（坑）挖土体积-设计室外地坪以下建（构）筑物被埋置部分的体积。 式中室外地坪以下建（构）筑物被埋置部分的体积一般包括垫层、墙基础、柱基础、以及地下建筑物、构筑物等所占体积 2、室内回填土体积=主墙间净面积×回填土厚度-各种沟道所占体积 主墙间净面积=S底-（L中×墙厚+L内×墙厚） 式中：底———底层建筑面积；L中———外墙中心线长度；L内———内墙净长线长度。 回填土厚度指室内外高差减去地面垫层、找平层、面层的总厚度，如右图： 四、运土方计算规则及公式： 运土是指把开挖后的多余土运至指定地点，或是在回填土不足时从指定地点取土回填。土方运输应按不同的运输方式和运距分别以立方米计算。 运土工程量=挖土总体积-回填土总体积 式中计算结果为正值时表示余土外运，为负值时表示取土回填。 五、打、压预制钢筋混凝土方桩 1、打预制钢筋混凝土桩的体积，按设计桩长以体积计算，长度按包括桩尖的全长计算，桩尖虚体积不扣除。计量单位：m3，体积计算公式如下： V=桩截面积×设计桩长（包括桩尖长度） 2、送钢筋混凝土方桩（送桩）：当设计要求把钢筋砼桩顶打入地面以下时，打桩机必须借助工具桩才能完成，这个借助工具桩(一般2～3m长，由硬木或金属制成)完成打桩的过程叫“送桩”。计算方法按定额规定以送桩长度即桩顶面至自然地坪另加0.5米乘以横截面积以立方米计算，计量单位：m3，公式如下：
连接器、线缆选型及其组件设计规范(总16页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
2001- - 发布 2001- - 实施 xxxxxxxxxxxxxxx 有限公司 发 布 连接器、线缆选型及其组件设计规范 Q/ZX - 2001 Q/ZX xxxxxxxxxxxxxxxx 有限公司企业标准 (工艺技术标准)
目 次 前言 1 范围 ........................................................ 错误!未指定书签。 2 引用标准 .................................................... 错误!未指定书签。 3 定义 ........................................................ 错误!未指定书签。 4 连接器的选型 .............................................. 错误!未指定书签。 4.1 连接器的分类 .................................................................................................... 错误!未指定书签。 4.2 欧式连接器选型 ................................................................................................ 错误!未指定书签。 4.2.1欧式连接器的特性 .......................................................................................... 错误!未指定书签。 4.2.2 欧式连接器选型 .............................................................................................. 错误!未指定书签。 4.3 2MM 连接器选型 .............................................................................................. 错误!未指定书签。 4.3.1 2MM 连接器特性 ........................................................................................... 错误!未指定书签。 4.3.2 2MM 连接器选型 ........................................................................................... 错误!未指定书签。 4.4 RF 连接器选型 .................................................................................................. 错误!未指定书签。 4. 5 D-SUB 连接器的选型 ....................................................................................... 错误!未指定书签。 4. 6 扁平电缆连接器的选型 .................................................................................... 错误!未指定书签。 4. 7 IC 插座的选型 ................................................................................................... 错误!未指定书签。 4. 8 圆形连接器选型 ................................................................................................ 错误!未指定书签。 4. 9 各种接线端子、电源连接器选型 .................................................................... 错误!未指定书签。 5 电缆选型 ............................................................................................................... 错误!未指定书签。 5.1 电线选型 ............................................................................................................ 错误!未指定书签。 5.2 通信电缆的选型 ................................................................................................ 错误!未指定书签。 5.3 RF 电缆的选型 .................................................................................................. 错误!未指定书签。 6 电缆组件的设计 ................................................................................................... 错误!未指定书签。 7 验证 ....................................................................................................................... 错误!未指定书签。 前 言 本标准主要依据电连接器、电缆及RF 电缆组件有关标准。 本标准由xxxxxxxxxxxxxxx 有限公司CDMA 事业部工艺结构部提出并归口。 Q/SZX 2001 - 01 Q/SZX 2001 - 01