建筑工程高大模板施工技术研究王伟
发表时间：2019-04-29T14:47:50.833Z 来源：《基层建设》2019年第6期作者：王伟1 李雅杰2
[导读] 摘要：当前社会发展形势下，我国城市化建设稳步推进，建筑施工行业得到了良好的便利发展条件，逐渐形成较为激烈的市场竞争形势。
1.中国安能建设集团有限公司河北保定 100071；
2.保定市宏图城建工程设计有限公司河北保定 071051
摘要：当前社会发展形势下，我国城市化建设稳步推进，建筑施工行业得到了良好的便利发展条件，逐渐形成较为激烈的市场竞争形势。对于一些占有用地较小的城市来说，其在发展建设过程中需要应用纵形建筑结构，也就是我们常说的高层建筑，在施工过程中需要采用高大模板进行支撑，为保障建筑施工人员的人身安全和建筑工程质量，建筑施工企业需要对该项施工技术进行深入探究，以便更好的保障建筑安全施工，实现经济效益和社会效益的增长。
关键词：建筑工程；高大模板；施工技术
1引言
模板工程的轴线定位、尺寸、平整度等关系到工程质量，而模板支架的强度、刚度、稳定性则关系到施工安全。高大模板支撑体系指的是，在建筑工程的实际施工过程中使用到的混凝土构件的支撑模板，这些模板的实际跨度都在18m以上，高度都在8m以上，并且这些支撑模板的施工总荷载大于10KN/M2。因为混凝土结构中质量大、高度高、跨度大的特点越来越突出，对高大模板支撑体系的施工工艺也提出了更高的要求。
2建筑模板施工现状
第一，受力性差。我国近些年建筑行业的发展有目共睹，各种先进的技术和材料应用于建筑行业中，在提升建筑产品性能的同时也带来了一些施工方面的问题。模板是建筑施工中手里部分，随着受力方式的改变，增加了模板工程施工的难度。传统的建筑模板工程中不管是设计还是施工都难以达到现如今建筑产品的要求，如果不能改进受力情况，合理设置模板，很可能出现安全隐患，造成安全事故，影响工程的顺利开展。第二，技术不足。模板工程作为建筑施工中重要的组成内容，主要承担着承载的作用。模板是建筑工程中不可缺少的内容，但是在施工中存在很多技术方面的问题，阻碍了施工的顺利开展。有的企业仍然采用传统的施工技术，没有引入先进的技术，也没有做好各方的沟通协调，导致难以实现施工质量的有效提升，阻碍了企业的进一步发展。
3建筑工程高大模板施工技术
传统的建筑工程施工管理模式逐渐难以适应现代建筑施工行业的发展需求，基于这种状况下，现代化施工全过程、全要素管理理念逐渐在建筑施工过程中得以广泛应用。高大模板施工技术直接关系到建筑工程的整体质量，因此，在实际应用过程中需要对其进行全过程的应用管理探究。
3.1高大模板施工前期准备
首先，要做好高大模板支撑体系的施工技术准备，主要包含以下几点内容：第一，严格按照施工的设计要求来验收模板支架；第二，查看模板安装质量是否符合要求；第三，针对复杂结构和关键部位，是否具有模板施工图；第四，在正式开始施工之前是否对施工人员进行培训，施工人员是否已经掌握相关施工规范和施工流程；第五，是否和施工人员做好安全交底和技术交底工作；第六，是否完成施工器械以及材料的进场；第七，施工的各种安全措施是否已经完善。其次，高大模板支撑体系的施工材料以及施工器械设备的准备，主要包含以下几点：第一，按照建筑工程的实际特点选择施工设备和施工材料；第二，正式施工之前要制订施工计划表；第三，要落实施工计划表。为了确保建筑工程的顺利进行，也需要科学合理的制订设备管理计划，建议做好以下几点：第一，根据建筑工程的实际施工进度、施工技术、施工经验制订设备供应计划；第二，严格控制施工材料的质量以及规格，例如在选择钢管的时候，要检查钢管是否存在裂缝、弯曲等相关质量问题，胶合板是否达到相关施工技术性能要求，扣件是否存在气孔或者裂纹等问题；第三，钢管以及扣件的购买要选择具有资质证件齐全的产品，例如产品合格证明、质量安全检验报告、生产厂家的生产许可证明等。
3.2模板安装
①模板安装过程中涉及到很多支撑架的安装，支撑架一般需要连接扣进行安装，安装必须保证整齐划一，因此在进行具体的施工的时候应该找准参照点，比如以最左边和最下面的线为参照线，依次进行连接扣的布置合支撑架的安装；②模板安装过程中要根据现场实际情况确定整个结构的强度、刚度和稳定性，必须能够满足支撑混凝土结构的条件；③模板表面必须保证清洁干燥的条件，可以采用对模板表面涂一些防水防锈材料来保证这种条件，如果在使用之前发现模板由质量问题坚决不能使用，而且在模板材料互相的连接处要保证接口非常严密，不能出现灌浆之后漏浆的现象，所以在安装的时候必须考虑这方面的问题，采取合适的方法进行解决；④模板在进行设计的时候就应该考虑到装拆方便的问题，在满足强度、刚度、稳定性等其他条件之后应该考虑到装拆的方便程度，而且还应该考虑到平时保养的时候的方便性。
3.3混凝土浇筑以及相关模板的拆除环节
混凝土浇筑是高大模板施工环节的重要组成内容，如果浇筑环节存在不足，混凝土浇筑顺序错误，在混凝土凝结后容易出现蜂窝麻面或是开裂的问题，甚至在浇筑过程中会出现模板坍塌等。因此需要加强其浇筑顺序、操作和铺设厚度的掌控，使混凝土铺设厚度高于模板厚度。在对楼层标高进行准确测量后，需要采用相应的振捣设备进混凝土振捣。对于模板的拆除来说，应当在在混凝土强度达到相关的技术标准后方可进行，拆除过程应当严格遵守施工顺序，逐渐的进行拆除。模板必须一次性拆清，不得留下无撑模板，及时清理好施工环境，对拆除后的模板进行妥善的保管，以便后续建筑工程施工中的应用。
4建筑工程高大模板施工技术控制
4.1高大模板支撑施工质量检查与验收分析
在高大模板支撑施工竣工之后，就要对高大模板支撑施工质量进行验收，对此，要针对以下几方面重点检查。第一，严格检查施工材料，确保没有以次充好，偷工减料的行为，一旦发现有违规违法现象，就要通过问责式治理方法进行严肃处理。第二，组建施工质量检查验收团队，团队成员主要有总经理、项目经理、监理工程人员、相关项目负责人共同组成，只有施工质量检查小组的所有成员都确认无误，并签字通过才可以继续进行下面的施工。第三，立柱的规格、尺寸、垂直度都要达到施工标准，严禁偏心荷载的现象出现，确保混凝
新型模板内支撑条施工技术运用 发表时间：2018-10-01T18:15:07.577Z 来源：《基层建设》2018年第27期作者：张田庆翟天增张瑜李增玉 [导读] 摘要：随着我国建筑业大力发展，施工技术要求也越来越高，质量要求越来越严格，明显以往的施工技术不能完全满足市场发展的要求，对于竖向构件的模板加固传统做法通常是采用混凝土内撑条或水泥内撑条，一般情况下，混凝土内撑条规格多数为100mm-500mm 长，对于大于500mm宽的混凝土构件，由于混凝土内撑条在模板加固过程中纵向受力后非常容易折断，几乎不能满足内撑要求。 中国建筑第二工程局有限公司云南昆明 650051 摘要：随着我国建筑业大力发展，施工技术要求也越来越高，质量要求越来越严格，明显以往的施工技术不能完全满足市场发展的要求，对于竖向构件的模板加固传统做法通常是采用混凝土内撑条或水泥内撑条，一般情况下，混凝土内撑条规格多数为100mm-500mm 长，对于大于500mm宽的混凝土构件，由于混凝土内撑条在模板加固过程中纵向受力后非常容易折断，几乎不能满足内撑要求。而采用钢筋作为内撑条，较小的钢筋不能满足内撑要求，较大的钢筋又容易造成浪费，且拆模后，混凝土表面会裸露钢筋头对后期装修造成影响。PVC管内灌浆模板内撑条的特点正好可以弥补这两种传统内撑条的不足之处，既能满足大截面构件内撑强度的要求，又能节约成本和避免钢筋头裸露，是解决大截面构件宽度控制较为理想的实用材料。 关键词：内撑条；PVC管；模板；灌浆 1.背景技术 一般情况下，常用混凝土内撑条或砂浆内撑条，但是对于宽度较大的混凝土构件，由于混凝土内撑条在模板加固过程中纵向受力后非常容易折断，不能满足内撑要求。 通过采用PVC管内灌浆内撑条，能够有效确保大截面墙体、梁构件截面宽度，能够有效弥补采用传统钢筋内撑条造成的钢筋浪费、内撑效果不佳以及采用普通混凝土内撑条容易折断而无法实现内撑加固的各种不足。本技术采用PVC管作为模板内撑条模型，通过向管内灌注高标号的水泥砂浆，成型后的内撑条经过一段时间的养护，达到一定强度后即可作为模板内撑条使用。 2.PVC内撑条施工工艺 2.1施工工艺流程： 统计墙柱、梁宽度尺寸—确定PVC直径和切割长度—PVC管材切割—灌注砂浆—养护—使用； （1）统计墙柱、梁的宽度：对标准层梁的宽度和墙柱的宽度进行统计，进行汇总，并确定各种尺寸的数量，以确定内撑条各种直径的数量。 （2）确定PVC直径和切割长度：根据每一种构件尺寸进行确定PVC管的长度，根据使用部位确定PVC管的直径，PVC直径越大适合截面尺寸较大的构件和竖向结构底部两排。 （3）PVC管切割：根据长度、直径、数量进行切割，并分类堆码。 （4）灌注砂浆：根据不同构件、不同直径、不同长度，选择不同砂浆强度等级进行灌注，在灌注时采用成捆PVC竖向灌注，避免材料的浪费，提高材料的利用率，实现精细化管理。 （5）养护：灌注完成后，就在原地养护，严禁过程中挪动，养护采用撒水养护，确保PVC内砂浆成型质量。 （6）使用：根据不同构件、不同直径、不同长度选择不用的PVC内撑条，实现高效利用，在关模之前将内撑条按照相同间距放至钢筋上，确保安装稳定牢固可靠。 3、质量保证措施 3.1原材料质量控制 （1）水泥 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行检验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个门时，应复查试验，并视其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用 （2）细骨料 砂浆用砂不得含有害杂物。对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；人工砂、细砂及特细砂，应经试配能满足砂浆技术条件要求 （3）石灰膏 配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏，为_『保证石灰膏的质量，要求石灰膏防止干：燥、冻结、污染。脱水硬化的石灰膏不但起不到塑化作用，还会影响砂浆强度，故规定严禁使用。 3.2砂浆拌制与使用 （1）材料计量 砂浆现场拌制时，各组分材料计量。砂浆材料配合比不准确，是砂浆达不到设计强和砂浆强度离散性大的主要原因是体积计量，水泥因法不同其密度变化范围为980～l200kg/m3；同其密度变化幅度可达20%以上。因此，砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量，以确保砂浆的质量。 （2）砂浆搅拌 砂浆使用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；掺有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。 （3）砂浆使用 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过3O℃时，应分别在拌成后2h和3h 内使用完毕。根据试验资料表明，水泥砂浆和水泥混合砂浆在2h和3h内使用完毕，砂浆强度降低一般不超过20%，符合砌体强度指标的确定原则。 3.3试件取样、制作与养护 （1）取样：施工中取样进行砂浆试验时，依据规范进行取样的原则应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料门，至少从3个
高大模板及支撑体系设计与施工方案 XX工程公司 年月日
目录 1、编制依据 2、功能及结构介绍 3、施工准备 4、脚手架设计与施工 5、模板工程 6、模板制作、安装技术措施 7、与安装配合 8、其它注意事项 9、模板拆除及养护 10、质量保证措施 11、安全生产及文明施工保证措施 12、成品保护措施 13、环境保护措施 14、模板计算
1、编制依据 1.1施工组织设计 《北京**学校施工组织设计》。 1.2施工图纸(详见表1-1) （1）教学楼建施01～建施54 （2）教学楼结施01～结施52 （3）宿舍楼建施01～建施24 （4）宿舍楼结施01～结施36 1.3 主要规程、规范(详见表1-2) 规范一览表表 1-2 1.4其他 (1)建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”。 (2)企业ISO9001:2000 质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。 (3)企业项目管理手册。 （4）《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》 2、功能及结构介绍 2.1总体介绍 北京**学校工程主要由宿舍楼和教学楼组成，该工程位于北京**区**路 38号，建筑总面积35846㎡，其中宿舍楼建筑面积8792m2，教学楼建筑面积27054㎡；建筑高度宿舍楼29.85米，教学楼18.35m；建筑层数：宿舍楼地上10层，地下2层，教学楼地下1层，地上4层。结构形式：宿舍楼为全现浇剪力墙结构，
教学楼框架－剪力墙结构。 教学楼集一至十二年级教学、学习、娱乐活动及餐厅为一体的综合性建筑，室内主要有教室、实验室、计算机房、室内活动场、报告厅、阶梯教室等功能性房间。 2.2室内活动场、报告厅、阶梯教室结构简介 为保证施工过程中的安全，需对以上部位的模板及支撑体系进行设计验算，并对方案进行专家论证。 3、施工准备 3.1组织施工技术人员在施工前认真熟悉图纸，了解设计意图，熟悉各部位及各空间的相对关系及标高。发现问题及时同设计院沟通，做到提前发现问题，提前解决问题。 3.2编制模板及支撑体系专项设计施工方案，对施工队组进行技术交底。 3.3对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。
模板分项施工技术交底 工程概况：本工程地下一层，地上共十层，地下室结构及地面层工作量较大，相应的一次性投入的周转材料数量较大。根据本工程特点，考虑到上部结构连续性，本工程采支撑采用①48钢管排架支撑S=3.5钢管及相应的钢扣件，模板采用九合板。 模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下： 1、两块模板之间拼缝<1 2、相邻模板之间高低差<1 3、模板平整度< 2 4、模板平面尺寸偏差土3 2、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(》 1.2MPS)，即用手按不松软、无痕迹， 方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500( mm控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标咼控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。 3、土0. 000以下模板安装要求 (1)底板模板安装顺序及技术要点 积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，或者采用固定物体重压，防止浇筑混凝土时模板上浮。 (2)墙体模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序
建筑模板工程施工技术研究 发表时间：2019-10-18T13:42:21.743Z 来源：《基层建设》2019年第18期作者：鲁科1 郑洁2 [导读] 摘要：近几年来，随着社会的不断进步带动着经济的稳步发展，人们对住房的需求不断的增大，因此房屋建筑行业的规模也不断地扩大，房屋建筑行业进入黄金时期。 1.身份证号码：33060219870914xxxx； 2.身份证号码：33062119860926xxxx（中富建设集团有限公司）浙江绍兴 312000 摘要：近几年来，随着社会的不断进步带动着经济的稳步发展，人们对住房的需求不断的增大，因此房屋建筑行业的规模也不断地扩大，房屋建筑行业进入黄金时期。随着建筑房屋越来越多，人们对建筑工程的要求也越来越严格。很多建筑工程在施工过程中存在着许许多多的缺陷，施工技术的不当会造成建筑质量大大下降，因此，建筑工程的施工技术必然要通过不断的改革和进步来达到建筑工程的需求。随着各种先进施工技术的不断推广和运用，模板施工技术是施工技术中的一种，这项施工技术推广应用以来取得显著地效果，大大提高了房屋建筑的质量，促进了建筑工程行业的发展。 1我国建筑模板工程应用现状 我国目前建筑市场比较庞大，在建筑工程技术飞速发展的今天，我国大部分地区模板技术仍停留在手工制作安装阶段。小钢模板和大钢模板是从原始的木料发展到工业化的产品，而大量胶合板的现场手工制作，则是工艺和技术的倒退。与发达国家的技术差距还相当大。 我国目前建筑工程中混凝土浇筑的构件成型仍然以木制胶合模板、竹制模板及钢制组合大模板为主。由于受国内建筑市场和施工环境的影响，其中我国北京周边地区、陕西西安及四川重庆等地区以钢质大模板施工为主，而木质胶合模板和竹质模板则主要使用在我国南方地区，比如江苏、福建、广东、湖南、湖北等省市。 1.1目前应用较多的模板类型 模板按照应用较多材料，目前可分为木质胶合模板、竹制模板、钢质组合模板等。 1.1.1木质胶合模板 木质胶合板可以采用现锯、现配、现拼、现支、现拆等以手工操作为主的施工方法进行拼接。它们在全国模板市场的占有率达到70%以上，而在湖南、湖北、广东则达到90%以上。木胶合板模板通常只能使用5~7次，过周转使用次数会影响结构表明成型和观感验收，建议报废处理。 1.1.2 竹质模板 竹质模板同木质胶合模板施工工艺基本一样，它也可以采用现锯、现配、现拼、现支、现拆等以手工操作为主的施工方法进行拼接。但是竹制模板比木质胶合模板具有以下显著优点：①强度高；②耐冲击；③幅面大；④耐老化。竹胶合板模板还有一个重大优点就是周转次数高，比起木质胶合板周转次数明显提高，可以使用10~12次左右，但是其市场价格比木质胶合模板要高得多。如果工程主体结构需要创优质工程，施工单位一般都会考虑使用。 1.1.3 全钢组合大模板 组合钢制大模板优点是板面平整、拼缝少、使用次数多、能适应不同板面尺寸的要求，整体刚度好，具有很高的强度和稳定性，拆模后的砼墙面平整、顺直、光滑，只要薄刮抹便可达到装饰效果，大大减少了湿作业工作量。钢模板较重（46～80kg/m2），必须依赖塔吊，钢模板本身不能成为一个完整的模板体系，只能做竖向的墙、柱，水平模板（包括门窗）一般还需要使用木模板。此外采用钢模板还必须分两次浇筑，即先做完墙、柱，再做梁、板。一个楼层内还要分至少两个流水段，否则模板就要落地，这是钢质模板与木质模板、竹制模板的不同之处。 1.2 几种新型模板 近些年，随着建筑市场不断发展壮大，新型的建筑模板材料不断涌现。比如现已广泛应用于是工程施工中的模板材料主要有塑料模板铝合金模板等。 1.2.1 塑料模板它是经过化学分子结构重组，熔炼挤出成形的一种塑胶产品。主要采用进口聚丙烯树脂为基材，添加增韧、增强、耐候、抗老化、阻燃等化学助剂制成。其规格型号有1220×2440×15mm，915×1830×15mm。其产品的优越性主要有易加工、表面平滑光洁、成型效果好，耐水性好以及周转次数高，且环保可回收利用等特点，但是其缺点是强度无法与木质胶合模板、竹制模板和组合钢模板相比较，有一定的利用局限性。 1.2.2铝合金模板它是一种新型的建筑模板替代材料，已应用在美国、加拿大等建筑工程中10多年历史。它具有重量轻（25kg/m）、周转次数多（200次以上）、承载力强（60KN/m2）、施工效率高、整个系统标准化程度高以及配合精度高、可回收利用且符合国家低碳减排等优点。 2建筑模板工程施工技术要点分析 2.1模板工程准备工作 2.1.1施工面 施工人员还应在模板工程实际施工之前，预先做好施工面准备，以便为后续的模板安装等提供准确的参考，同时也是为固定模板奠定良好基础。施工人员在进行施工面准备工作时，应注意以下几点：首先，明确标高。这是由于模板工程施工具有较为严格的要求，因此，施工人员应先进行防线处理，再利用水平尺来进行标高的确定，以便为模板施工提供依据。其次，清洁施工面。这是由于施工面的不清洁或者是存在杂质等都会对模板安装环节造成不利影响。因此，施工人员应在准备环节中，对梁、柱与墙等施工面与施工模板进行必要的清理。最后，涂刷脱模剂。脱模剂实际上是一种十分重要的施工粘合剂，主要用来对模板进行固定，在实际操作中，施工人员还应对对脱模剂的涂刷进行严格控制，确保涂刷的均匀度。 2.1.2施工材料 施工人员还应重视对模板工程施工材料的控制，主要包括以下两点：其一，合理选择模板材料。模板材料能够对模板工程施工质量造成直接影响，因此施工人员应重视对模板材料进行合理的选择，确保其能够满足工程施工需要。其二，合理选择模板加固材料。模板加固材料顾名思义，就是对模板进行加固处理的材料。而通过对模板加固材料选择与应用的控制，能够有效的确保模板系统的稳定性，同时还
万华江山帝景二期项目 高大模板专项施工方案 编制人：王修荣 青岛平建建筑安装股份有限公司 2017年11月11日
目录 第一节编制依据 (3) 第二节工程概况 (3) 一、工程简介 (4) 二、高支模工程概况 (4) 第三节高支模需专家评审部分 (5) 第四节方案选择 (6) 第五节高支模结构设计与构造要求 (6) 第六节材料质量控制 (8) 第七节高支模板体系的施工搭设（安装） (9) 一、高支模构件技术参数 (9) 二、模板安装要求 (10) 三、模板安装工艺流程 (11) 四、模板安装施工方法 (12) 第八节砼浇筑注意事项 (19) 第九节高大模板及支架体系的拆除 (19) 第十节安全施工技术措施 (21) 第十一节预防坍塌事故的安全技术措施 (23) 第十二节预防高空坠落事故安全技术措施 (24) 第十三节监测措施 (25) 第十四节应急预案 (26) 一、应急目标 (26) 二、应急准备 (26) 三、应急响应 (28) 第十五节、劳动力计划 (32) 一、专职安全生产管理人员 (32)
二、特种作业人员 (32) 第十六节、雨季施工措施 (33) 第十七节、计算书及相关图纸 (34)
高大模板专项施工方案 第一节编制依据 《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006） 《木结构设计规范》GB 50005-2003 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 《直缝电焊钢管》GB/T13793 《低压流体输送甲焊接钢管》GB/T3092 《碳素结构钢》GB/T700 《钢管脚手架扣件》GB/5831-2006 《钢结构设计规范》GB 50017-2003 危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文] 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文） 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文）本工程施工图纸和施工组织设计 本工程施工图纸和施工组织设计 第二节工程概况
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 大模板施工的安全技术交底(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
大模板施工的安全技术交底(通用版) 交底内容： 1.平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放模板，并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施。不得沿外墙围边放置，并垂直于外墙存放。没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，严防下脚滑移倾倒。 2.模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整透当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 3.筒模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输。
平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。用拖车运输，车上严禁坐人。 4.在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。 5.全现浇结构安装外模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩，外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外楼板的操作人员必须挂好安全带。 6.在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。 7.大模板必须有操作平台、上下梯道，走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修理。 8.拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊，拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过
如皋大润发商业广场 模板工程及支撑系统施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 江苏南通六建建设集团有限公司 二00七年月日 一、工程概况
本工程为如皋中学河南校区教学工程，位于如皋中学校园南侧。建筑面积为14540M2，，全现浇框架结构。整个单位工程分为A、B、C、D四个区，其中A、B区有半地下室，地上主体为五层。地下室层高3.4M，地面以上主体层高均为 3.9M。模板施工方案编制依据《建筑施工安全检查标准》（JgJ59-99）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《江苏省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等。 二、模板安装前的准备工作 1、由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 2、施工现场须设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 3、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐步清点和检查，未经修复的部件不得使用。 4、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，并准备柱底垫板。 5、竖向模板的安装底面应平整夯实，并采取可靠的定位措施，竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。 三、模板安装 1、基础模采用复合木模板，竖、横向用Φ48钢管加强。 2、墙体模板 地下室墙内外模板采用15厚胶合板，内外模板用M16对拉螺杆紧固，螺杆中部及两端焊上100×100×3.5钢板止水片。对拉螺栓间距为350mm（沿
多层夹板宽900mm），并沿着穿墙螺杆在紧靠模板内侧的砼墙面处焊上小钢筋头，用于固定砼墙厚，确保砼墙板设计厚度。 在地下室底板面向上50cm的外墙上留置施工缝，采用400宽2.5厚钢板止水带。施工缝以上的墙模要求先支外模，待钢筋扎好验收后，再支内模。止水带如遇柱箍筋时，先切断箍筋，安装止水板，再从上水板正反面将箍筋满焊在止水板上，焊接时，要保证正反面箍金在同一位置。并且在止水钢板上、下口各增加一套与原设计规格箍金。 混凝土墙板模板支垫竖向方木或钢筋肋，水平间距为300-400mm，横向2Φ48钢管在竖向肋外，垂直间距900mm；每排横向为2Φ48钢管间用Φ16对拉螺杆，螺杆间距300-400mm，内外模板用同墙厚尺寸的钢筋撑垫，间距同对拉螺杆间距，控制墙身的厚度。柱子及墙体模板支撑时要在底部留置清洗口，在浇筑混凝土时堵牢。 材料要求：背肋要经过压刨处理，且断面一致，材质不得采用有明显缺陷的，以保证整体模板的强度和刚度。 凡与墙相连的柱与墙一起支撑，但沿着柱的两个方向均需加设对拉螺栓，确保模板的稳固性。 3、柱模板 矩形柱模支垫方木助间距为300mm，钢管箍夹固。钢管箍沿柱子高度每600mm设一道，柱子的模板沿柱子高度每600mm（即钢管箍中部）在截面宽度方向拉2根Φ14螺杆对拉，为防止柱子模板根部在浇筑混凝土时位移、胀模，在柱脚周围的混凝土楼板上插置钢筋头，作为柱脚模板支垫的固定锚点，柱子支模时注意留置与墙体拉结筋预埋铁件。
探究新型组合结构纤维强化塑料永久模板施工技术 发表时间：2018-12-12T19:00:54.943Z 来源：《防护工程》2018年第23期作者：张刚 [导读] 永久性模板以无需拆模、构造简单、施工便易、工程造价低、环保等特性被广泛的应用 中建二局安装工程有限公司 摘要:永久性模板以无需拆模、构造简单、施工便易、工程造价低、环保等特性被广泛的应用，现在的永久性模板的研究及制作主要集中在单一FRP材料或对混凝土材料的改性，这种永久性模板普遍存在抗弯性能弱，跨越能力小，借助很多支架施工，无法有效的达到施工便易，缩短工期的效果。为了进一步探索新型FRP永久性模板，应加强对新式组合结构的FRP永久性模板进行研究，并且借助有限元计算软件对提出的新型FRP永久性模板进行研究。 关键词:组合结构；纤维强化塑料；永久性模板；施工技术 一、新型组合结构纤维强化塑料模板的管理和功能 在施工过程中，塑料模板拥有巩固、定型等功能，实际运用的时候，可以依据工程的结构特征和不同的现实状况，对施工用的模板做好分类进行挑选。塑料模板除了具备这种功能，在墙、柱模板及竖向结构的墙、柱中复合型塑料模板的使用也较为普遍。除了保障工程的质量外，还能节省经济成本提高工作效率。 根据材料构成不同，塑料模板主要分为聚丙烯材质模板、聚氯乙烯材质模板、聚碳酸酯类模板、高密度聚乙烯模板等，根据塑料模板的外观分主要包括实心板、中空板及塑料方木、塑料阴阳角、模块组装板、卡口筋板等类型。在工程上使用塑料模板，模板拼接更加严密平整，脱模后不需进行二次抹灰作业，而且混凝土结构表面度、光洁度能达到较好的效果；塑料模板组合较为方便，可根据实际需要生产各种形状的模板，在拆除时塑料模板不沾板面，清灰较易；机械强度较高，能承受-20℃至+60℃气温，且塑料模板不发生收缩和湿胀、开裂及变形等，尺寸较为稳定、耐碱防腐蚀等；塑料模板无吸水性，在养护时不需采取特殊的措施。 二、纤维强化塑料永久模板特性 1. 轻质高强 纤维强化塑料永久模板最突出的优势在于它有很高的比强度，相对密度在1.5-2.0之间，只有碳钢的1/4-1/5，但是其拉伸强度却与碳素钢接近甚至超过，比强度更是可以与高级合金钢相比。 2. 耐腐蚀性好 纤维强化塑料永久模板是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂均有较好的抵抗能力。与传统建筑结构材料相比，它能够抵抗不同环境下的化学腐蚀，在近海地区的工程建设中采用纤维增强复合材料结构来替代传统结构可以有效抵抗空气中盐分的腐蚀，减少结构的维护费用。 3. 其他 纤维强化塑料永久模板有可设计性，产品成型方便。适合在工厂生产、运送到工地、现场安装的工业化施工过程。绝缘、隔热、透电磁波。与传统材料结构不同的是，纤维增强复合材料一般表现为各向异性，纤维方向的强度和弹性模量较高，但垂直纤维方向的强度和弹性模量很低，由于这个特性的存在，在应用纤维增强复合材料的过程中要加以注意并解决。 三、塑料模板质量保障 1.具体施工措施 施工时，首先根据图纸要求准确定出标高线的位置并找平，对于外墙、外柱的外边根部，应根据实际需要在模板下方垫上方木，与找平砂浆保持平行，以确保标高位置准确和防止漏浆现象。其次设置模板保护层，对于墙、柱上的主筋应高出地面5～8cm，根据模板线，结合保护层厚度进行水平支杆焊接，保证模板不发生水平位移。最后，柱、墙及梁模板钢筋绑扎完成并预埋件也已安装完毕后，将垫块与钢筋绑扎在一起，并及时验收。 2.墙两侧的模板安装 墙两侧的模板在安装时需要一并连接，同时把锁定边安装到墙或是对拉螺栓和套管里。这样一来，可以保障两侧的模板可以和墙线一致，以确保其稳定性。然后通过方钢卡或是碟形扣件与钩头螺栓稳固在一起。一般在墙顶部安装外钢楞的时候，要用碟形扣件或是钢卡连接内钢楞和钩头螺栓，对于穿墙螺栓要做到在内外钢楞的中间位置嵌入，通过螺母把蝶形扣件紧紧固定，连接两端的模板。在装斜撑的时候，需要垂直安装模板，通过检验后，才能和墙、柱、其他模板相结合。 3. 确保柱模板安装质量 作为柱模板施工技术，对技术要求也很高建筑施工者需要在板模板底下垫上一块木板，在安装周围其他的模板，依照异性卡扣正反交替的原则，利用阳角模安装在一起。当然要保障柱模板连接的质量，需要参照图纸中标注的截面线具体位置，确保与对角线相垂直。 在安装定型斜撑时，施工人员应校正模板的轴线位移、垂直偏差及对角线、扭向等确保在设计的允许偏差范围内，对于一般的拉杆和斜撑需要固定并预埋在楼板中的钢筋环上时，每面应设两个拉杆，并与地面呈45°角。（在模板装好之后，需要做好质量检测，随时找出问题、及时解决，这样一来才能更好保证模板的安装质量。 四、纤维强化塑料永久模板在混凝土结构加固中的应用 使用纤维强化塑料永久模板加固混凝土结构是目前应用最广泛的一种新型结构加固技术。混凝土结构存在于各种建筑工程中，随着外界环境的不断变化以及长久使用等因素，很多混凝土结构存在不同程度的老化、劣化现象，为了保证其承载力在安全使用范围内，因此需要对结构进行加固或修复。先进工程中已经得到应用的结构加固方法有：植筋法、加大截面法、喷射混凝土法等。纤维增强复合材料加固混凝土技术是通过树脂胶结材料将纤维增强复合材料粘贴于混凝土表面，通过两者共同作用以达到加固补强、改善受力性能的一种结构外部加固技术。 纤维复合材料可以用于加固，而且与其他的加固技术做比较后，发现复合材料的施工技术更便捷，而且加固过程时间短，有效率。这
建筑工程高大模板施工技术研究论文 高大模板工程施工是建筑工程施工管理的重点和难点。高大模板支撑体系的原材料质量、搭设方法对模板支撑体系的稳定性、承载能力起决定作用。通过某学校高大梁板支撑体系设计计算，阐述了高大模板工程主要施工工艺与施工要点，提出高大模板工程施工安全管理务必要严把“四关”，为建筑工程超高、超重高大模板工程的施工提供参考。 建筑工程，高大模板，施工要点 高大模板工程施工属于危险性较大的分项工程，在混凝土浇筑过程中模板支撑体系失稳倒塌，会造成群死群伤事故，给施工单位造成重大损失。本文通过一个学校风雨操场梁板施工实例，阐述了高大模板工程施工管理的重点、难点及应对措施。必须从模板支撑体系设计计算、原材料质量、施工工艺、安全管理几个方面加强施工管理，才能防范和遏制高大模板施工群死群伤事故的发生。为类似建筑工程高大模板施工提供参考。 近期，一些地区在高大模板施工过程中接连发生重大安全事故，给建筑施工企业造成重大损失。造成安全事故的原因主要是项目主要安全管理人员思想麻痹，对高大模板的施工重要性、危险性认识不足，安全检查流于形式，冒险作业，不按施工施工，发现安全隐患不及时
整改落实等。为创造和谐的社会环境，我们要科学合理组织施工，吸取经验教训，进一步提高安全意识。只有对高大模板工程施工严把“四关”(严把方案编审关，严把方案交底关，严把方案实施关，严把工序验收关)，才能确保高大模板工程的施工顺利进行。 3．1工程概况 某学校工程总建筑面积为37510m2。其中1号楼为6层，半地下室2层，－2层风雨操场部位底板结构标高－11．45m，顶板标高－0．1m，层高11．35m，主框架梁800×1500，局部最大框架梁800×2200，支模高度最高11．35m，最大跨度25．4m;－1层层高5．35m;最大楼板厚度200mm。该工程的模板支撑体系大部分属于高大模板。模板工程施工难点是梁跨度大，梁体较大。重点是要确保高支模稳定，安全，无事故。 3．2模板支撑体系设计 梁、板模板支撑体系采用扣件式钢管模板支撑架，采用48．3×3．6(验算时统一取48×3．0)钢管、配套扣件、50×100(验算取45×90)木方次楞、主楞采用双钢管及可调托座搭设(可调托座底板厚度:扣件式不小于5mm，底座螺杆外径不小于36mm)、18厚木模板，M14高强(或M12普通)对拉螺杆。
目录 高大模板及支撑体系设计与施工方案 目录 1、编制依据 2、功能及结构介绍
目录 3、施工准备 4、脚手架设计与施工 5、模板工程 6、模板制作、安装技术措施 7、与安装配合 8、其它注意事项 9、模板拆除及养护 10、质量保证措施 11、安全生产及文明施工保证措施 12、成品保护措施 13、环境保护措施 14、模板计算
1、编制依据 1.1施工组织设计 1.2施工图纸 1.3 主要规程、规范(详见表1-2) 规范一览表表 1-2 (1)建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”。 (2)企业ISO9001:2000 质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。 (3)企业项目管理手册。 （4）《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》 2、总体介绍 项目名称：广州市西关世家园林酒家有限公司生产厂房1车间，建设单位：广州市西关世家园林酒家有限公司，设计单位：广东博厦建筑设计研究院有限公司，监理单位：广州市华建兴建设监理顾问有限公司，施工总承包：阳江市阳东区第二建筑工程公司。 本项目位于广州市番禺区沙湾镇青萝大道263号，总建筑面积约38388.8平方米，为钢筋砼框架结构，地上5层，建筑高度23.1米。主体结构设计使用年限为50年，建筑耐火等级为二级。 3、施工准备
3.1组织施工技术人员在施工前认真熟悉图纸，了解设计意图，熟悉各部位及各空间的相对关系及标高。发现问题及时同设计院沟通，做到提前发现问题，提前解决问题。 3.2编制模板及支撑体系专项设计施工方案，对施工队组进行技术交底。 3.3对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。 4、脚手架设计与施工 4.1脚手架及其附件材料要求 4.1.1钢管 （1）钢管规格及材质要求 钢管均采用φ48×3.5mm高频焊接钢管。其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T-700）中Q235－A级钢的规定。 （2）外观检查 钢管外观应平直光滑，没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀（内外壁）和硬弯曲等现象。钢管必须涂有防锈漆。 （3）钢管上严禁打孔。 4.1.2扣件 （1）材质 采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。 （2）外观检查 扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、缺爪、螺栓断丝或滑丝的严禁使用。 4.2脚手架搭设及构造要求 4.2.1 立杆 立杆接头必须采用对接扣件连接，立杆与水平杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。 立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。 4.2.2水平杆 水平杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于50cm），大横杆在同一步
顺庆区新荆溪小学新建项目模板安装 专项施 工方案 施工单位：省宏城建筑工程有限责任公司 、工程概况
为确保施工安全及构件有足够的刚度、稳定性，因此本工程选用综合楼层高4.5米、梁模板选取最不利梁KL1 (5) 350x650mm及120m厚的楼板进行计算，拟指导同类型的框架梁的模板安装施工，楼面模板选取跨度最大，混凝土楼板的120m厚的楼板进行验 算。 二、编制依据 2.1、国家有关建筑施工规及工程设计施工图 2.2、工程施工组织设计及进度计划 2.3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2.4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011 2.5、《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规》JGJ166-2008 三、模板支撑架搭设构造要求 3.1、地面处理 本工程支架搭设前根据地坪做法，已经将整个地面使用砼硬化，确保地基具有良好的承载力。施工时还要找平地面(局部地面平整度超过规要求，用多层旧夹板垫平)使支架底部处于水平面，进而确保支架立杆垂直，这样作为支架基座，封住地面可能的突然来水，保证地基不受雨水等浸。 在混凝土层上根据需要安装满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设垫木。为尽量 减少地基变形的影响，施工场地外，事先安排好排水设施，备好排水设备，环工地四周做排水坡，低点形成集水坑。排水系统直接接入甲方原有厂房排水系统或市政管网系统。 不得在未经处理的起伏不定、软硬不一的地面上直接搭设脚手架。当场地有遇有坑槽时，立
杆下到槽底或在槽上架设底梁。 3.2、搭设材料 (1)、搭设脚手架全部采用定型标准扣件架管，本支撑架使用①48 X 3.6钢管, 质量符合 现行国家标准规定。 (2)、脚手架钢管的尺寸立、横杆最大长度900-3000伽。 (3)、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。 (4)、钢管上严禁打孔，钢管在使用前仔细检查质量。 (5)、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995规定。 (6)、木脚手板有断裂、腐朽的禁止使用。 (7)、安全网必须有建设主管部门认证的产品。 3.3、搭设要求 (1)、立杆间距为1.1米，歩距1.8米，纵横向满设扫地杆。 (2)、在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，支架安装中在每四排横 向立杆和每三排纵向立杆各设置设置一组通高剪刀撑或专用斜杆。斜杆与地面的倾角宜 在45?60度之间。 (3)、为确保本工程模板支撑架的整体稳定性，在架体中部设置连续水平剪刀撑。 (4)、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130-2001》第6.3.6条的规定。 3.3、搭设要求 (1)、立杆间距为1.1米，歩距1.8米，纵横向满设扫地杆。 (2)、在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，支架安装中在每四排横 向立杆和每三排纵向立杆各设置设置一组通高剪刀撑或专用斜杆。斜杆与地面的倾角宜 在45?60度之间。 (3)、为确保本工程模板支撑架的整体稳定性，在架体中部设置连续水平剪刀撑。
建筑工程模板施工技术研究蒋福艳 发表时间：2016-10-10T15:35:57.757Z 来源：《低碳地产》2016年第5期作者：蒋福艳[导读] 现阶段，建筑工程行业的涉及领域和发展速度都在日益增加，保证建筑工程的品质也成了人们关注的重点问题。【摘要】对于建筑工程而言，模板施工是一种不可或缺的核心构成元素，对全部建筑工程质量产生着直接作用。本文首先介绍了建筑施工和材料挑选这两个层面的准备工作，然后从柱模板、墙体模板、楼梯模板、梁模板施工以及楼板模板施工这几个角度，研究了建筑工程主体模板的施工工艺和技术标准，最后分析了拆除模板的主要流程。 【关键词】建筑工程；模板；施工技术；研究 现阶段，建筑工程行业的涉及领域和发展速度都在日益增加，保证建筑工程的品质也成了人们关注的重点问题。不论规模大小，所有的建筑工程都属于系统性较强的工程，其中任何一个环节都可能会工程整体质量产生影响。模板工程是确保建筑工程稳定的关键要素，若要提高建筑工程质量，就必须做好模板工程，为建筑质量打下坚实基础。 一、模板工程施工的准备工作要进行模板工程施工，第一步就是要做好相关准备措施。准备措施是模板施工的关键部分，可以提高实际施工的精确度，也能保确此后混凝土填筑质量，因此有着不可忽视的效用。模板施工的准备流程大体包含了2个步骤，即建筑施工面准备过程和施工材料挑选过程，二者缺一不可。 （一）建筑施工面的准备工作在建筑施工面做好准备，是为了在此后装置模板时能有确切的参考对象，同时也有利于模板的进一步稳固。对建筑施工面实施模板准备措施，大致包含了以下三个层面内容：第一，规划标高。模板施工需要根据既定规则而施行，不可任意而为。因而，在施工开始以前就需把每一楼层包含的施工面实行规划弹线，再利用标尺或其他工具，对其实行有效标高，借此保证模板施工具有较为准确的衡量标准。第二，做好施工面和模板的表层清理工作，让施工面和模板随时保持清洁。展开施工以前，工作人员还要根据相关标准及要求，把柱、梁、墙等关键位置的施工面以及模板表层杂质清除掉，以免模板装置完成之后产生滑板等问题。第三，要涂抹好脱模剂。脱模剂属于模板施工必须要用到的物品，其首要功能就是稳固模板，防止其松动脱落。涂抹脱模剂的时候，一定要严格按照相关标准，确保涂抹均匀。（二）施工材料的挑选 模板施工所涉及到的材料大体包括两类，一类属于模板材料，另一类属于模板工程固定材料。选择这些材料时，要注意结合工程的实际情形，一般而言楼房采用的模板材料可以挑选厚度为18mm的木芯胶合板，其背带可以选择规格为50mm×70mm的木枋。而模板工程的稳固材料则是经由对模板施以压力而实现模板的栓固，并促使混凝土有效浇筑成形，让整个建筑系统趋于稳固状态。在大多数情况下，固定材料可以选用Ф12加固铁杆。在此之中，防水混凝土运用的是带特制板块的加固钢筋杆，其余剪力墙则使用的是普通的直钢筋杆。梯井地底部分防水剪力墙内也带有相同的板钢筋杆，但只能够运用一次。其余剪力墙内部的固定杆基本都是Ф13固定铁杆，穿上Ф15PVC管以后，就可以反复利用。 二、建筑工程主体模板施工工艺和技术要求在建筑工程里，主体模板施工大体包含了柱、墙体、楼梯、梁、楼板这5个方面的具体流程，对于类型有差异的模板工程而言，其具体操作工艺也存在较大区别。因此，在建造时要充分结合实际情况，严格按照流程对应的工艺进行操作。（一）柱模板施工 柱模板施工属于较为普遍的建造流程之一。柱模板施工的主要流程是：模板安配一检测对角线一确定长度差一装配柱箍一调整一加固一柱头找补。在整个柱模板建设过程中，大多是选用厚度为17mm的胶合板作为原料，背楞则使用的是规格为50mm×70mm的木枋，柱箍选用φ48×3.5的钢管。模板大小必须和柱体大小保持一致，尤其是柱和梁连接位置，要对柱模实施开槽工作，进而确保柱模和梁模的连接能够更加紧致。柱模板施工这一过程属于整个模板建设中最简单的部分。（二）墙体模板施工 模板工程中，最关键的一项施工步骤便是墙体模板施工。因而，墙体模板施工必须得保证很高的工程质量。通常来讲，墙体模板施工的操作流程具体包含了以下步骤：支起侧模—钢筋捆扎一装配螺栓一支建起另一个侧模一调整模板方位一加固对防水螺栓—确认加固一全面检测。在整个模板装配流程中，工作人员要从外在模板的中部位置着手，确定好墙体的外部大小与直立程度，然后建立起一边模板，再穿入已经焊接完成的防水螺栓，对另一边的模板再次实施装置调节，最后再利用对拉螺栓实行互相固定。（三）楼梯模板施工 楼梯模板施工这一步骤具有一定难度，也是模板搭建过程中比较繁琐的一个环节，特别是对于此后的装修活动而言，可能产生非常大的效用。因此，在建设前一定要结合楼梯的实际大小，挑选相应的运用材料，在开始搭建时，最先从平台上面的梁模板着手，接着展开斜楞部分的装配，最后再装置底模。一般楼梯的外部都是由三角形的模板构成，所以一定要按照工程的实际需求，先采取实地放样的措施，然后再制造适当的模板。此外，装配楼梯模板时，必须要把斜向支柱的稳定工作做到位，以免在混凝土填筑期间发生塌陷等意外事故。具体楼房工程的楼梯模板施工图可见图1所示。 图1 楼梯模板工程施工工艺
关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督 管理导则》的通知 建质[20O9]254号 各省、自治区住房和城乡建设厅，直辖市建委(建设交通委)，江苏省、山东省建管局，新疆生产建设兵团建设局，中央管理的建筑企业： 为进一步规范和加强对建设工程高大模板支撑系统施工安全的监督管理，积极预防和控制建筑生产安全事故，我们组织制定了《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》，现印发给你们，请遵照执行。 中华人民共和国住房和城乡建设部 二零零九年十月二十六日建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导 则 1总则 1.1为预防建设工程高大模板支撑系统(以下简称高大模板支撑系统)坍塌事故，保证施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范，制定本导则。 l.2本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理。 1.3本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于
l5KN／㎡，或集中线荷载大于20KN／m的模板支撑系统。 1.4高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。 2方案管理 2．1方案编制 2．1．1施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。 2．1．2专项施工方案应当包括以下内容： (一)编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。 (二)工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。 (三)施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。 (四)施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。 (五)施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措旌等。