安全管理编号：YTO-FS-PD457
压力容器的安全泄压装置通用版
In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.
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压力容器的安全泄压装置通用版
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压力容器的安全装置是指为了使压力容器能够安全运行装设在设备上的一种附属机构，又常称为安全附件。其中最常用且最关键的是安全泄压装置。
为了确保压力容器安全运行，防止设备由于过量超压而发生事故，除了从根本上采取措施消除或减少可能引起压力容器超压的各种因素以外，装设安全泄压装置是一个关键措施。
安全泄压装置是为保证压力容器安全运行，防止它超压的一种器具。它具有如下功能：当容器在正常工作压力下运行时，保持严密不漏，若容器内压力一旦超过规定，则能自动地、迅速地排泄出器内的介质，使设备的压力始终保持在许用压力范围以内。一般情况下，安全泄压装置除了具有自动泄压这一主要功能外，还有自动报警的作用。因为当它启动排放气体时，由于介质以高速喷出，常常发出较大的响声，这就相当于发出了设备压力过高的报警音响讯号。
安全泄压装置按其工作原理和结构形式可以分为阀
型、断裂型、熔化型和组合型等几种。本文来源:考试大网
1.阀型泄压装置
阀型泄压装置就是常用的安全阀。它是通过阀的自动开启排出气体来降低器内的过高压力的。这种安全泄压装置的优点是：仅仅排放压力容器内高于规定的部分压力，而当容器内的压力降至正常操作压力时，它即自动关闭，所以能避免一旦容器超压就得把全部气体排出而造成的浪费和生产中断。装置本身可重复使用多次，安装调整也比较容易。它的缺点是：密封性能较差，即使是合乎规定的安全阀，在正常工作压力下也难免有轻微的泄露；由于弹簧等的惯性作用，阀的开启有滞后现象，因而泄压反应较慢。另外，安全阀若用于介质为一些不洁净的气体时，阀中有被堵塞和阀瓣有被粘住的可能。
阀型安全泄压装置适用于介质比较洁净的气体，如空气、水蒸气等的设备，不宜用于介质具有毒性的设备；更不能用于器内有可能产生剧烈化学反应而使压力急剧升高的设备。
压力容器的安全泄放量是指压力容器在超压时为保证它的压力不再升高，在单位时间内所必须泄放的气量。安全阀的排量是指安全阀处于全开状态时在排放压力下单位时间内的排放量。选用安全阀时其排放量必须大于设备的安全泄放量。并根据设备的工艺条件和工作介质特性选用
安全阀的结构形式，按最大允许工作压力选用合适的安全阀。
2.断裂型泄压装置
这类泄压装置，常用的有爆破片和爆破帽。爆破片多用于中低压容器，爆破帽多用于超高压容器。断裂型安全泄压装置是利用爆破元件在较高的压力下即发生断裂而排放气体的。它的优点是：密封性能好，在容器正常工作时不会泄露；爆破片的破裂速度高，故卸压反应较快；介质中若含有油污等杂物也不会对装置元件的动作压力产生影响。它的缺点是：在完成泄压动作以后，爆破元件即不能继续使用，容器一旦超压就得被迫停止运行；爆破元件长期处于高应力状态，容易因疲劳而过早失效，因而元件寿命较短，需定期更换。此外爆破元件的动作压力也不易准确预测和严格控制。
断裂型泄压装置宜用于器内可能发生压力急剧升高的化学反应，或介质具有剧毒性的容器，不易用于液化气体贮罐。对于压力波动较大，即超压机会较多的容器也不易采用。
3.熔化型泄压装置
熔化型泄压装置就是常用的易熔塞。它是利用装置内的低熔点合金在较高的温度下熔化，打开通路，使器内的气体从原来填充有易熔合金的孔中排放出来而泄放压力
的。它的优点是：结构简单，容易更换；由合金的熔化温度对动作压力较易控制。它的缺点是：装置动作后元件即不能继续工作，容器被迫停止运行；因受易熔合金强度的限制，装置的泄放面积较小；有时因易熔合金受压或其它原因可能脱落或熔化，出现动作失误以至发生意外事故。
4.组合型泄压装置
这类泄压装置是由两种型式的泄压装置组合而成。常用的是安全阀和爆破片的组合结构或安全阀和易熔塞的组合结构。安全阀和爆破片组合而成的组合型泄压装置同时具有阀型和断裂型的优点，它即可防止单独用安全阀的泄漏，又可以在完成排放过高压力的动作后恢复容器的继续使用。组合装置的爆破片可根据不同的需要，设置在安全阀的入口或出口侧。前者可利用爆破片把安全阀与器内的气体隔离，以防安全阀受腐蚀或被气体中的污物堵塞或粘住，当容器超压时，爆破片断裂，安全阀也开启，容器降压后，安全阀再关闭，容器可以继续暂运行，等设备停机检修时再装上爆破片。这种结构要求爆破片的断裂不妨碍后面安全阀的正常动作，而且要求在爆破片与安全阀之间设置检查器具，防止它们之间存有压力，影响爆破片的正常动作。当爆破片装在安全阀的出口侧时，可以使爆破片免受气体压力与温度的长期作用而疲劳破坏，爆破片则用以补救安全阀的泄漏。这种结构要求将爆破片与安全阀之
间的气体及时排出，否则安全阀即失去作用。
组合型结构安全泄压装置一般用于介质具有腐蚀性的液化气体，或剧毒、稀有气体的容器。由于装置中的安全阀有滞后作用，不能用于器内升压速度极高的肥应容器。
除了安全泄压装置外，压力容器的安全装置还有连锁装置、报警装置和计量装置。连锁装置是为了防止操作失误而设置的控制机构，如连锁开关、联动阀等。报警装置是指容器在运行过程中出现不安全因素致使容器处于危险状态时能自动音响或其它明显报警讯号的仪器。如压力报警器、温度监测仪等。计量装置是指能自动显示容器运行过程中与安全有关的工艺参数的器具，如压力表、温度计、液面计等。
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一、安全泄放装置 安全泄放装置是一种保证压力容器安全运行，超压时能自动卸压，防止发生超压爆炸而装设在容器上的附属机构，是压力容器的安全附件之一。主要包括安全阀、爆破片以及二者的组合装置、泄爆孔以及压力调节放空阀等。 安全泄放原理及作用主要有两点：一是正常工作压力下运行时,保持严密不漏;超过限定值时,能自动,迅速地排泄出容器内介质,使容器内的压力始终保持在许用压力范围以内。二是自动报警作用。因为排放气体时,介质是以高速喷出,常发出较大的响声,相当于报警音响讯号。 二、安全阀 安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。常用的安全阀材质分为铸铁安全阀，铸钢安全阀，不锈钢安全阀，铸铜安全阀。安全阀是根据压力系统的工作压力自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。 安全阀的作用：安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。 安全阀的种类 1）按使用介质分：a:蒸汽用安全阀 b:空气及其它气体用安全阀 c:液体用安全阀 2）按公称压力分 a:低压安全阀：公称压力PN≤1.6Mpa b:中压安全阀：公称压力PN1.6～6.4Mpa c:高压安全阀：公称压力PN6.4～80.0Mpa d:超高压安全阀：公称压力PN﹥100Mpa 3）按适用温度分： a:超低温安全阀：t≤-100°C b:低温安全阀：-100°C～-40 °C c:常温安全阀：-40 °C～120 °C d:中温安全阀：120 °C～450 °C e:高温安全阀：t＞ 450 °C 4）按连接方式分： a:法兰连接安全阀 b:螺纹连接安全阀 c:焊接连接安全阀 5）按开启高度分： a:微启式安全阀：开启高度在do /40～ do /20 b:全启式安全阀：开启高度不小于do /4
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 压力容器安全技术基础(标准 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
压力容器安全技术基础(标准版) 摘要 近年来，随着经济的快速发展，和人民生活的不断地高。我国对石油化工产品的需求不断增长，随之催生了石油化工企业的快速发展，石油管路，炼油厂，加油站等不断的增多。这虽然有利于经济发展和人民生活水平的提高，但是如果管理不善，这就像放置在我们身边的一颗颗威力巨大的炸弹，随时都会发生爆炸，造成人员伤亡和给社会带来巨大的损失。本文基于两起事故案例，浅析石化事故发生的原因，吸取教训，总结几条加强石化企业安全生产的可行经验与方法。 关键词石化设备事故案例安全生产经验教训 1引言 近些年，石油化工企业在安全生产工作方面取得的成绩是有目
共睹的，然而安全责任事故也时有发生，我国的石油安全生产形势依旧十分严峻。事故的频繁发生，对企业的安全生产作业和该职业从事人员的危害严重，从而在经济上造成重大损失，甚至会造成严重的社会影响。究其原因，主要是石油企业的安全投入不足，对石油安全重视程度不够和从事人员的安全意识缺乏。在目前来看，我国应对石油化工安全生产的相关措施还不是很健全，应对事故的能力比较差，造成了多起伤亡以及经济损失事故[1]。石油企业管理者应对企业的安全生产工作足够重视，建立“安全经济观”意识，因为对于石油企业来说，安全就是效益。 2案例分析 2.1中石油大连石化爆炸事故调查报告 2.1.1事故概况及经过 2013年6月2日14时27分许，中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司第一联合车间三苯罐区小罐区939#杂料罐在动火作业过程中发生爆炸、泄漏物料着火，并引起937#、936#、935#三个储罐相继爆炸着火，造成4人死亡，直接经济损失697万元[2]。
在石油化工生产过程中，为了防止压力容器、锅炉和管道等受压设备因火灾、操作故障或停水、停电造成压力设备超过其设计压力而发生爆炸事故，应设置超压用的安全泄放装置，使系统能及时泄压。当设备内介质的压力达到预定值时，安全泄放装置立即动作，泄放出压力介质。一旦压力恢复正常，它即自行关闭，以保证设备的正常运行。石油化工行业中常用的安全泄放装置一般是安全阀或爆破片，由于安全阀可重复使用而爆破片是一次性用品，所以较多选用安全阀。以下是对安全阀和爆破片以及其组合装置的介绍。 一、安全阀简介 安全阀是一种适用于清洁、无颗粒、低粘度流体的自动阀门，它不借助任何外力而是利用介质本身的力来排出一定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。但压力恢复正常后，阀门再自行关闭阻止介质继续流出。安全阀是压力容器和工艺体系上的重要保护设备，在航天、石化、能源、医药、冶金等行业的装置和设备及工业管道上有广泛的应用。1.1安全阀的种类及特点 安全阀有杠杆式、弹簧式和脉冲式二类，压力容器上常用的是弹簧式安全阀，弹簧式安全阀常用的有封闭式、非封闭式等。安全阀由阀体、阀瓣、阀芯、弹簧等元件组成，其工作原理是当容器内的压力超过其开启压力时阀瓣开始动作，设备内的介质开始排放出来，若压力继续升高阀瓣也继续升高，最大升高到排放高度;随着介质的排放设备内的压力开始降低，阀瓣也随之降低，当降到回座压力时，安全阀阀瓣关闭。当设备再度超压时，安全阀可重复上述动作。安全阀的开启压力、回座压力均可通过调试具体确定。 图1 弹簧式安全阀示意图图2脉冲式安全阀示意图 1.2选用的一般原则 当设备压力较高时，选择拱形或平板形;压力较低时，选择反拱形;当设备有真空工况或承受背压时，需选择适合此状态的爆破片或配置背压托架。介质为液体时，不宜选用反拱形的。介质为易燃易爆时、或爆破片与安全阀组合时，需选择无碎片的爆破片型式。与安全阀
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 压力容器安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
压力容器安全操作规程(新版) 1、使用单位在压力容器投入使用前，应按照《压力容器使用登记管理规则》的有关要求，到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 2、压力容器内部有压力时，不得进行任何维修；需要带温带压紧固螺栓时，或出现泄露需进行带压堵漏时，必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施；作业人员应经专业培训持证操作，并经技术负责人批准；在实际操作时，应派专业技术人员进行现场监督。 3、压力容器操作人员应持证上岗；操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育，培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权部门负责。 4、压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧
急措施，按规定的报告程序，及时向有关部门报告。 （1）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施后仍不能得到有效控制的。 （2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全现象的。 （3）安全附件失效，过量充装的。 （4）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行的。 （5）发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的。 （6）压力容器液位超过规定，采取措施后仍不能得到有效控制的。 （7）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行的。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
常见泄压设施 作者：佚名来源：本站编辑发布时间：2008年01月24日 点击数：504 【字体：小大】【收藏】【打印文章】 泄压设备包括安全阀、爆破片、防爆帽、防爆门、防爆球阀、放空阀门等。 （1）安全阀。安全阀按其结构和作用原理可分为静重式、杠杆式和弹簧式等。安全阀的选用，应根据压力容器的工作压力、温度、介质特征来确定。选用时，除了注意正确选型，还要注意它的压力范围和排气量。 （2）防爆片。防爆片又叫防爆膜（板），它的作用是侧重于排除设备内的气体、蒸汽或粉尘等发生化学性爆炸时产生的压力。一般使用在以下几种场合： ①存在爆炸或异常反应使压力瞬间急剧上升的场合，这种场合弹簧式安全阀由于惯性而不相适应； ②不允许介质有任何泄漏的场合，而安全阀一般总有微量的泄漏； ③生产过程中产生大量沉淀或粘附物、妨碍安全阀正常动作的场合。 （3）防爆门（窗）。防爆门（窗）实际上是一个防爆翻版。一般装设在燃烧炉（室）壁上。 防爆门的总面积一般不少于2500cm2/m3（按燃烧室内净容积计算）。为防止气体喷出时将人烧伤或翻开的盖子将人打伤，防爆门应装设在人不常去地方，高度不低于2m。 （4）防爆球阀。有的加热炉在燃烧室底部设置防爆球阀。 （5）防爆帽。防爆帽又称爆破帽，也是一种断裂性的安全泄压装置。防爆帽的样式较多，它的主要原件就是一个一端封闭、中间具有一薄弱断面的厚壁短管。当容器内的压力超过规定，使薄弱断面上的拉伸压力达到材料的强度极限时，防爆帽即从此处断裂，气体由管孔中排出。 （6）放空管。当反应物料发生剧烈反应，采取加强冷却、减少投料等措施不能阻止超温、超压、爆聚、分解爆炸事故发生的设备，应设置自动或就地手控紧急放空管。厂内有火炬时，紧急放空管可经阻火器连接到通往火炬的管道。 （7）放空火炬。放空火炬平时应加强检查和维护，以保证其燃烧的正常功能，以便生产不正常时所排出的物料能够及时烧掉。
压力容器的安全操作要点 压力容器是多种生产工艺中不可缺少的重要设备，操作人员熟悉和掌握常见生产工艺及压力容器在生产工艺中的主要作用原理，是正确操作压力容器的基础。 一、压力容器安全操作的一般要求 （一）凡需登记的压力容器，使用单位应在设备投运前或投运后30 日内，向直辖市或 设区的市的特种没备安全监督管理部门办理登记手续。 （二）压力容器必须按规定进行定期检验，保证压力容器在有效的检验期内使用，否则不得继续使用。 （三）压力容器操作人员应当按照国家有关规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格后，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的压力容器的操作。 （四）容器操作人员应严格遵守安全操作规格和有关的安全规章制度，做到平稳操作。 严禁超温、超压运行。 （五）要求容器操作人员加强容器运行期间的巡回检查（包括工艺条件、容器状况及安全装置等），发现不正常情况出现立即采取相应措施进行调整或排除，以免恶化；当容器出现故障或问题时应立即处理，并及时报告本单位有关负责人。 二、压力容器的操作要点 （一）换热器的操作要点 1、熟悉、掌握热（冷）载体的性质，这对安全操作换热容器十分重要，目前常见的热载体主要有热水、蒸汽、碳氢化合物、烟道气等。 2、热交换器内流体介质应尽量采用较高的流速。流速高可以提高提高传热系数，还可以减少结垢和防止造成局部过热或影响传热。 3、防止结疤、结炭。由于一些热载体或者介质易结疤、结炭，不仅影响传热效果，物料炭化会引起钢板过热软化破裂造成爆炸事故。所以，除正确选用热载体外，还要严格控制 温度，尽量减少结疤，结炭；对易结疤、结炭的换热容器要定期清理。 4、定期排放不凝性气体，油污等，以免影响换热效果或造成堵塞。 5、遵守安全操作规程，严格控制工艺操作指标。 （二）反应容器操作要点 1、熟悉并掌握容器内介质的特性、反应过程的基本原理及工艺特点。 2、运行中要严格控制工艺参数，工艺参数主要指温度、压力、流量、液位、流速、物料配比等。 3、严格控制温度：物料反应一般需要适当的温度，超温可能造成系统压力容器超压而导致爆炸事故的发生，温度下降可能造成反应的速度减慢或停滞，当温度恢复正常时，因未反应的物料过多，会发生剧烈反应引起爆炸；也可因温度下降使物料冻结，造成管路堵塞或管路破裂，如容器内为易燃介质时，则会因泄漏导致火灾、爆炸事故的发生。 控制温度反应应该注意以下几点： （1）控制反应热。根据物料反应是放热还是吸热反应，及时地给反应系统中移去或加入一定的热量，保证反应稳定进行。 （2）防止搅拌中断。通过对反应物料的搅拌可以加速热量的传递过程，中断搅拌或搅拌不良可能造成散热不良或局部反应剧烈而发生危险。遇有搅拌系统故障时应采取人工搅拌。
(一)安全泄压装置与安全泄放量 当压力容器超过了其最高使用压力，容器就有可能因过渡的塑性变形而遭到破坏，并会由此造成恶性重大事故。 安全泄压装置就是为保证压力容器安全运行，防止它发生超压的一种保险装置。它的性能是正常时不漏，超压时排气，使容器内的压力始终保持在最高许用压力的范围之内。 1.安全泄压装置的作用及其设置原则 压力容器是一种承受压力的设备。但是每一个压力容器都是按预定的使用压力进行设计的，所以它的壁厚只能允许承受一定的压力，即所谓最高使用压力。在这个压力范围内，压力容器可以安全运行，超过这个压力，容器就有可能因过度的塑性变形而遭到破坏，并会由此造成恶性重大事故。 ①压力容器超压的可能性：由于种种原因，压力容器在运行中，常常存在超压的可能：即内部压力超过规定的使用压力，这种现象常见于： 1)压力来自器外的压力容器：输入气量大于输出，容器气体密度增大，压力增高(出口 堵塞)； 2)通过减压阀使用较高压力的气体的压力容器：减压阀失灵，操作失误。使高压气体直 接进入； 3)盛装液化气体的压力容器：装液过量，意外受热； 4)由于介质的化学反应而产生的气体的压力容器：物料控制不当(过量或杂质)； 5)贮装易于发生聚合反应的气体的压力容器：贮存时间过长，未加阻聚剂，混入促进聚 合反应的杂质； 6)用于制造高分子聚合物的高压釜：原料、催化剂使用不当或操作失误，致使单体物料 发生爆聚，产生过量的热。 ②作用：安全泄压装置就是为保证压力容器安全运行、防止它发生超压的一种保险装置。它的性能是(正常时不漏，超压时排气)使容器内的压力始终保持在最高许多压力的范围内。实际上，安全泄压装置除了具有把容器内过高的压力自动地降低这样一种主要功能外，还有自动报警的作用。因为当它开放排气时，由于气体的流速较高，常常发出较大的响声，成为容器内压力过高的音响讯号。 ③安全泄压装置的设置原则 压力容器应根据以下的原则设置安全泄压装置： 1．在连续的操作系统中，如果装置有工作压力相同的多个压力容器，而气体压力在每个容器内不会自行升高者，可以按同压力的系统在连接管道或其中的一个容器上装设安全泄压装置。 2．压力容器内的压力是由于器内介质的化学反应而产生，或化学反应能使压力升高者，容器应单独装设安全泄压装置。 3．压力容器内的介质的压力会由于容器内部或外部受热而显着增高，且容器与其他设备的连接管道又装有阀门者，容器应单独装设安全泄压装置。 4．盛装或使用水蒸汽的压力容器，如最高许用压力不小于蒸汽锅炉时，可以不装设安全泄压装置。但如果蒸汽是经过减压以后输入压力容器，且容器的最高许用压力小于锅炉者，则应在容器上或减压阀出口管上装设安全泄压装置。
编号：SM-ZD-82346 压力容器基础及安全技术Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
压力容器基础及安全技术 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 压力容器是我们厂最重要、最危险、使用最多的设备类型，申报的两个重大危险源（氧气球罐和液氧贮罐）也都是压力容器。因此，了解掌握压力容器基础及安全知识，对提高我们厂的安全生产水平是很有意义的。我主要讲七个方面的内容：压力容器的定义、分类、结构、失效、氧气瓶安全知识、事故危害与案例以及安全管理要点。 1 压力容器的定义 压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压），压力与容积的乘积大于或等于2.5 MPa?L，盛装介质为气体、液化气体和最高工作温度等于或高于标准沸点的液体的容器。制氧车间的压力容器包括26台固定式压力容器和520个氧气瓶，最低工作压力0.18 MPa，最高为15 MPa。 2 压力容器的分类
安全泄压装置的设计 摘要：生产企业中压力容器、压力管道、锅炉等安全运行是企业安全生产的关 键点 ,要防止这些受压设备发生安全生产事故 ,就必须做好受压设备安全附件 (安全泄压装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力仪表、液面计、测温仪表 等)的设计。安全泄压装置的设置可以防止容器、管道或系统内的压力超过预先 设定的安全值 ,它包括泄压阀、安全阀、安全泄压阀、爆破片装置、安全阀与爆 破片装置的组合装置、易熔塞、呼吸阀、真空泄压阀、泄放管等。安全阀是一种 靠阀前静压力动作并具有能迅速全开或紧急动作特性的自动压力泄放设备。最常 用的是直接载荷式(弹簧式、杠杆式和重锤式)安全阀 ;从其阀瓣开启程度可分为 全启式和微启式。爆破片装置是一种非重闭式泄压装置 ,由爆破片、夹持器和真 空托架等组成 ,爆破片是夹在法兰之间的金属膜片 ,受超压后爆破而达到泄压 作用。 1 安全泄压装置的设置原则 (1) 在操作过程中由于工艺操作条件异常、误操作、动力故障、火灾事故等不正 常条件下 ,介质压力有可能超过设计压力的设备 ,均应设置安全泄压装置。如 : ①顶部操作压力大于 0. 07 MPa 的压力容器和顶部操作压力大于 0. 03 MPa 的 蒸馏塔、蒸发塔和汽提塔(汽提塔顶蒸汽通入另一个蒸馏塔者除外) ; ②往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿轮泵和螺杆泵等容积式泵的出口 (设备本身已有安全阀者除外) ; ③鼓风机、离心式压缩机、离心泵和蒸汽往复机的出口(仅指与机泵出口连接 的设备不能承受其最高压力时) ; ④可燃的气体或液体受热膨胀时可能超压的设备(两个切断阀之间总容积比较 大的管道视同一个压力容器) ; ⑤物料有可能突然超压或发生瞬时分解、爆聚、连锁反应等剧烈反应(不包括 反应速度达到爆轰的设备)从而造成操作压力超过设计压力的反应器或其他设 备 ; ⑥处理的介质为其组成处于爆炸极限范围内的混合物的设备、管道系统。 (2) 加热炉的炉管不宜设置安全阀。 (3) 在同一压力系统中 ,压力来源处已有安全泄压装置 ,则其余设备可不设。 (4) 由于使用安全阀可以不完全损失或不损失物料 ,并通常可以保持工艺过程 不致因其而中断等许多优点 ,因此应首先考虑设置安全阀。只有当安全阀不能满 足工艺要求和可靠工作时 ,如容器内压力快速增长、对密封有更高要求、由于物 料导致安全阀被堵塞、腐蚀、锈死等情况 ,可采用爆破片装置或安全阀与爆破片 装置的组合装置。爆破片装置不宜用于液化气体贮罐和经常超压的场所。 (5) 安全阀的型式通常采用直接载荷弹簧式安全阀。若采用非直接载荷弹簧式安 全阀 ,则必须做到即使副阀失灵时 ,主阀应仍能在规定的开启压力下 ,自行开 启并排出全部额定泄放量。
压力管道的安全泄压集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
压力管道的安全泄压在生产中，要避免管道内介质的压力超过允许的操作压力而造成灾难性事故的发生。在设计中，一般是利用安全泄压装置来及时排放管道内的介质，使管道内介质的压力迅速下降。管道中采用的安全泄压装置主要有爆破片和安全阀，或在管道上加安全水封和安全放空管。 （1）爆破片 当压力管道中介质压力大于爆破片的设计承受压力时，爆破片破裂，介质释放出管道，压力降迅速下降，起到保护主体设备和压力管道的作用。 爆破片的品种规格较多，有反拱带槽型、反拱带刀型、反拱脱落型、正拱开缝型、普通正拱型等，应根据操作允许的介质压力、介质的相态、管径的大小等来选择合适的爆破片。有的爆破片最好和安全阀串联，如反拱带刀型爆破片，有的爆破片还不能和安全阀串联，如普通正拱型爆破片。从爆破片的发展趋势看，带槽型爆破片的性能在各方面均优于其他型式。尤其是反拱带槽型爆破片，具有抗疲劳能力强、耐背压、允许工作压力高和动作响应时间短等优点。 （2）弹簧式安全阀的选用
安全阀用在受压设备、容器或管道上，作为超压保护装置。当设备压力升高超过允许值时，阀门开启全量排放，以防止设备压力继续升高，当压力降低到规定值时，阀门及时关闭，保护设备或管路的安全运行。 ①弹簧式安全阀的种类及性能 封闭式弹簧安全阀：其阀盖和罩帽等是封闭的。它有两种不同作用，或是防止灰尘等外界杂物侵入阀内保护内部零件，此时盖和罩帽不要求气密性；或是防止有毒、易燃、易爆等介质溢出，此时盖及罩帽要作气密性试验。封闭式安全阀出口侧如要求气密性试验时，应在订货时说明，气密性试验压力一般为0．6MPa。 非封闭式弹簧安全阀：阀盖是敞开的，有利于降低弹簧腔室的温度，主要用于蒸汽等介质的场合。 带扳手的弹簧式安全阀：对安全阀要作定期检查，试验者应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75％以上时，可以利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查阀门开启的灵活性。 特殊型式弹簧安全阀：
压力容器安全试题 1、标准大气压与工程大气压的换算关系为（ C ） A：1标准大气压=760mmHg B: 1工程大气压=735.6mmHg C: 1工程大气压=0.968标准大气压 2、压强的决定计量单位与原工程单位的换算关系（ B ） A：1Mpa=106Pa B: 1kgf/cm2=0.098MPa C: 1Pa=1N/m2 3、绝对压力，表压力，大气压三者之间的关系（ B ） A：P表=P绝+P大气 B: P表=P绝－P大气 C:P表=P绝 4、《容规》适用范围内压力容器的最高工作压力应（ C ）Mpa（不包含液体静压力） A： 1.0 B: ＞0.1 C: 0.1 D：＞1.0 5、《容规》适用范围内的压力容器界定其压力是指（ B ） A：设计压力 B: 最高工作压力 C:液体静压力 D：安全阀开启压力 6、现有一台液化石油气储罐，其设计压力为1.77 Mpa，容器为5m3这台容器类别为（ C ） A：一类 B: 三类 C: 二类 7、按《容规》压力容器类别划分的规定，中压容器的类别可能划分为（ C ） A：一类 B: 二类 C: 二、三类 8、按《容规》压力容器类别划分的规定，中压管壳式余热锅炉的类别（ C ） A：一类 B: 二类 C: 三类 9、多腔压力容器按照（ A ）作为该容器的类别并按类别进行使用管理。 A：类别高的压力腔 B: 类别低的压力腔 C: 各腔类别的平均值 10、现有一台压力容器其盛满介质，毒性程度为高度危害，PV乘积等于0.5 Mpa m3，这台容器的类别为（ C ） A：一类 B: 二类 C: 三类 11、下列有关压力容器安全泄放装置的叙述中，哪项是正确的规定?（A） A、为实现安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置； B、安全泄放装置必须直接安装在压力容器上 C、一台压力容器上需装设2个安全阀；
压力管道的安全泄压 在生产中，要避免管道内介质的压力超过允许的操作压力而造成灾难性事故的发生。在设计中，一般是利用安全泄压装置来及时排放管道内的介质，使管道内介质的压力迅速下降。管道中采用的安全泄压装置主要有爆破片和安全阀，或在管道上加安全水封和安全放空管。 （1）爆破片 当压力管道中介质压力大于爆破片的设计承受压力时，爆破片破裂，介质释放出管道，压力降迅速下降，起到保护主体设备和压力管道的作用。 爆破片的品种规格较多，有反拱带槽型、反拱带刀型、反拱脱落型、正拱开缝型、普通正拱型等，应根据操作允许的介质压力、介质的相态、管径的大小等来选择合适的爆破片。有的爆破片最好和安全阀串联，如反拱带刀型爆破片，有的爆破片还不能和安全阀串联，如普通正拱型爆破片。从爆破片的发展趋势看，带槽型爆破片的性能在各方面均优于其他型式。尤其是反拱带槽型爆破片，具有抗疲劳能力强、耐背压、允许工作压力高和动作响应时间短等优点。 （2）弹簧式安全阀的选用 安全阀用在受压设备、容器或管道上，作为超压保护装置。当设备压力升高超过允许值时，阀门开启全量排放，以防止设备压力继续升高，当压力降低到规定值时，阀门及时关闭，保护设备或管路的安全运行。 ①弹簧式安全阀的种类及性能 封闭式弹簧安全阀：其阀盖和罩帽等是封闭的。它有两种不同作用，或是防止灰尘等外界杂物侵入阀内保护内部零件，此时盖和罩帽不要求气密性；或是防止有毒、易燃、易爆等介质溢出，此时盖及罩帽要作气密性试验。封闭式安全阀出口侧如要求气密性试验时，应在订货时说明，气密性试验压力一般为0．6MPa。
非封闭式弹簧安全阀：阀盖是敞开的，有利于降低弹簧腔室的温度，主要用于蒸汽等介质的场合。 带扳手的弹簧式安全阀：对安全阀要作定期检查，试验者应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75％以上时，可以利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查阀门开启的灵活性。 特殊型式弹簧安全阀： 带散热器的安全阀：凡是封闭式弹簧安全阀使用温度超过300℃，或非封闭式弹簧安全阀使用温度超过350℃时应选用带散热器的安全阀。 带波纹管的安全阀：带波纹管安全阀的波纹管有效直径等于阀门密封面平均直径，因而，在阀门开启前背压对阀瓣的作用力处于平衡状况，背压变化不会影响开启压力。当背压变动时，其变动量超过整定压力(开启压力)的10％时，应该选用波纹管安全阀，利用波纹管把弹簧与导向机构等与介质隔离以防止这些重要部位受介质腐蚀而失效。 ②安全阀的选用原则 a确定安全阀公称压力 安全阀的公称压力应根据阀门材料、工作温度和最大工作压力选用，并符合JB74-59《管子和管路附件公称压力、试验压力和工作压力》的规定。在同一公称压力下，当工作温度提高时，其最大工作压力相应降低。 b确定工作压力级 安全阀的整定压力(即开启压力)可通过弹簧预紧缩量进行调节，但每一根弹簧都只能在一定的开启压力范围内工作，超出该范围就要另换弹簧。同一公称压力弹簧设计的开启压力调整范围可划分为不同的工作压力级。选用安全阀时，应根据所需开启压力值，确定阀门工作压力级。 （3）隔离式安全阀 如果在安全阀入口串接爆破片装置，就成了隔离式安全阀。 隔离式安全阀是怎样产生的呢?因为爆破片和安全阀的性能各有优缺点。爆破片无泄漏，对介质的腐蚀性容易处理，动作可靠，使用寿命长，维护简单等。但爆
安全泄放装置是一种保证压力容器安全运行，超压时能自动卸压，防止发生超压爆炸的附属机构，是压力容器的安全附件之一。主要包括安全阀，爆破片,以及两者的组合装置。 安全泄放原理及作用主要有两点：一是正常工作压力下运行时，保持严密不漏;超过限定值时,能自动,迅速地排泄出容器内介质，使容器内的压力始终保持在许用压力范围以内。二是自动报警作用。因为排放气体时，介质是以高速喷出，常发出较大的响声，相当于报警音响讯号。 安全泄放装置的设置一般规定：1容器装有泄放装置时，一般以容器的设计压力作为容器超压限度的起始压力。需要时，可用容器的最大允许工作压力作为容器超压限度的起始压力。采用最大允许工作压力时，应对容器的水压试验、气压试验和气密性试验相应地取 1.25 倍、1.15倍和1.00倍的最大允许工作压力值，并在图样和铭牌中注明。2?当容器上安装一 个泄放装置时，泄放装置的动作压力应不大于设计压力，且该空间的超压限度应不大于设计压力的10%或20kPa中的较大值。3.当容器上安装多个泄放装置时，其中一个泄放装置的动作压力应不大于设计压力，其他泄放装置的动作压力可提高，但不得超压设计的4%。该空间的超压限度应不大于设计压力的12%或30kPa中的较大值。4?当容器有可能遇到火灾或接近不能预料的外来热源而可能酿成危险时，应安装辅助的泄放装置，应使容器内超压限度不超过设计压力的16%。5?有以下情况之一者，可看成是一个容器，只需在危险的空间（容器或管道上）设置一个泄放装置。但在计算泄放装置的泄放量时，应把容器间的连接管道包括在内。a）与压力源相连接的、本身不产生压力的压力容器，该容器的设计压力达到了压力源的设计压力时。b）诸压力容器的设计压力相同或稍有差异，容器间采用足够大的管道连接，且中间无阀门隔断时。6?同一台压力容器，由于有几种工况而具有两个以上设计压力时，该容器泄放装置的动作压力应能适用于各种工况下的设计压力。8 ?换热器等压力容器，若高温介 质有可能泄漏到低温介质而产生蒸汽时，应在低温空间设置泄放装置。7 ?容器内的压力若有 可能小于大气压力，而该容器不能承受此负压条件时，应装设防负压的泄放装置。9?一般可 任选一种类型的泄放装置，但符合下列条件之一者，必须采用爆破片装置。a）压力快速增长；b）对密封有更高要求；c）容器内物料会导致安全阀失效；d）安全阀不能适用的其他情况； （二）超压泄放装置的设置：1 ?应将超压泄放装置设置在压力容器本体或其附属管线上容易检查、修理的部位。安全阀的阀体处于垂直方向。2.全启式安全阀和返拱型爆破片装置必须 装在气相空间。用于液体的安全阀出口管工程直径至少为15mm.。3.容器与泄放装置之间一般不得设置中间截止阀。对于连续操作的容器，可在与泄放装置之间设置截止阀专供检修用。该截止阀应具有锁住机构，在容器正常工作期间，截止阀必须处于全开的位置并 被锁住。4.泄放装置的结构应有足够的强度，能承受该泄放装置泄放 时所产生的反力。 二安全阀（Safety Valve，又称泄压阀Relief Valve） 安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状 态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过 向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全 阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压
****** 有限公司 压力容器安全操作规程 一、对于压力容器操作人员，安全要求如下： 1、压力容器操作人员必须是受过培训，经过考核并取得操作资格证书的人 员，必须了解压力容器基本结构和主要技术参数，熟悉操作工艺条件； 压力容器管理制度。 2、操作人员必须遵守压力容器安全操作规程；熟悉本岗位的工艺流程， 有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作。掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。 3、执行《国家劳动总局压力容器安全监查规程》进行维护检修、使用和管 理。 4、压力容器要严格按照操作规程操作，定期进行检查、试压、探伤和变形 的测定。 二、对使用、管理部门的要求 1、生产部监督压力容器的正确使用，车间要维护好压力容器。 2、使用容器的单位，应根据生产工艺的要求和容器的技术性能制定压力容 器安全操作规程，并严格执行。 3、压力容器必须严格按照规定的操作压力、温度条件使用，不得在超温、 超压和超负荷下运行。变动温度、压力控制指标，报请领导批准，方可变动。 4、使用容器的单位，必须对每台压力容器进行编号、登记、建立设
备档案 5、加强容器、管道的防腐工作，容器和管道外表面要经常喷刷保持油漆完 整。 6、压力容器操作人员应经培训考试合格，严格遵守安全操作规程和岗位责 任制，定时、定量、定线的进行检查。 7、设备部对容器的使用、维护、检验和管理进行全面监督。 8、容器内部有压力时，不得对主要受压元件进行任何修理和紧固工作。 9、属于下列情况之一的容器，在投入使用前，应做内外部检验，必要时做 全面检验。 （1）停断使用二年以上，需要恢复使用的； （2）由外单位拆卸调入将安装使用的； （3）改变或修理容器主体结构，而影响强度的； （4）更换容器衬里的。 10、压力容器配备的安全装置，要定期进行检查，并保证安全附件齐全， 灵敏可靠，发现不正常现象及时处理。 11、压力容器发生异常现象，如工作压力、介质温度或壁温超过许可值， 采取措施仍不能使之下降；受压件发生裂纹、鼓泡、变形、泄漏等缺陷；安全附件失效；紧固体破坏等不能安全运行，操作者有权采取紧急措施及时报告。 三、压力容器安全操作的一般要求 （1）压力容器要平稳操作。容器开始加压时，速度不易过快，要防 止压力的突然上升。高压容器或工作温度低于0C的容器，加热或冷 却都应缓慢进行。尽量避免操作中压力、温度的突然变化。
安全泄压装置的设计 安全111 顾小兵 11412113 摘要: 安全泄压装置对压力容器、锅炉和管道等受压设备的安全运行十分重要,其主要作用是防止超过设计压力而发生安全生产事故。主要介绍了如何较系统地做好安全泄压装置的设计,包括安全泄压装置的设置原则、工艺计算、安装及注意事项等内容,着重阐述了安全阀和爆破片装置的设计。 关键词: 压力容器;安全;泄压;设计 压力容器是一种承压装置，但是每台容器都是按预定的压力设计的，所以其壁厚只能 允许其承受一定的压力，即所谓最高使用压力，在这个压力范围内，容器可以安全运行，超过这个压力，容器就有可能因过度的塑变而遭到破坏、并会由此造成恶性重大 事故。安全泄放装置就是为了保证压力容器安全运行、防止其发生超压的一种保险装置。安全泄放装置具有这样的性能:当容器在正常的工作压力下运行时，它保证严密不漏，而一旦容器内压力超过规定，它就能自动把容器内部的气体迅速排出，使容器内 的压力始终保持在最高许用压力范围内。 一、安全泄放装置的装设原则 在压力容器中，并不是每台都必须装设安全泄放装置。例如，在连续的操作系统中， 如果几台容器的许用压力相同，压力源也相同，而且每台容器内的压力又不会自动升 高时，则可以在整个相同压力系统内装设一个安全泄放装置。只有那些由于某种原因，容器内的压力有可能升高时，才需要单独装设安全泄放装置。在常用的压力容器中， 必须单独装设安全泄放装置的有以下几种: a)液化气体储罐，由于介质温度升高，其饱和压力也相应提高， b)压力机附属的气体 储罐; c)容器内在生产过程中，可能因物料的化学反应使内部压力升高的反应容器; d) 高分子聚合设备; e)由载热体加热，使设备内液体蒸发汽化的换热容器; f)装设于系统内，用减压阀或调节阀降压后进气，其最高许用压力小于压力源的压力容器。 二、安全泄放装置的类型及特点 安全泄放装置按其结构形式可以分为阀型、断裂型、熔化型和组合型等几种。 2.1阀型安全泄放装置
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 压力容器的安全泄压装置 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6390-24 压力容器的安全泄压装置 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 压力容器的安全装置是指为了使压力容器能够安全运行装设在设备上的一种附属机构，又常称为安全附件。其中最常用且最关键的是安全泄压装置。 为了确保压力容器安全运行，防止设备由于过量超压而发生事故，除了从根本上采取措施消除或减少可能引起压力容器超压的各种因素以外，装设安全泄压装置是一个关键措施。 安全泄压装置是为保证压力容器安全运行，防止它超压的一种器具。它具有如下功能：当容器在正常工作压力下运行时，保持严密不漏，若容器内压力一旦超过规定，则能自动地、迅速地排泄出器内的介质，使设备的压力始终保持在许用压力范围以内。一般情况下，安全泄压装置除了具有自动泄压这一主要功能外，还有自动报警的作用。因为当它启动排放气体时，
文件编号：GD/FS-2259 （安全管理范本系列） 压力容器安全泄放装置详 细版 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
压力容器安全泄放装置详细版 提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 安全泄放装置是一种保证压力容器安全运行,超压时能自动卸压,防止发生超压爆炸的附属机构，是压力容器的安全附件之一。主要包括安全阀,爆破片,以及两者的组合装置。 安全泄放原理及作用主要有两点：一是正常工作压力下运行时,保持严密不漏;超过限定值时,能自动,迅速地排泄出容器内介质,使容器内的压力始终保持在许用压力范围以内。二是自动报警作用。因为排放气体时,介质是以高速喷出,常发出较大的响声,相当于报警音响讯号。 安全泄放装置的设置一般规定：1．容器装有泄放装置时，一般以容器的设计压力作为容器超压限度
的起始压力。需要时，可用容器的最大允许工作压力作为容器超压限度的起始压力。采用最大允许工作压力时，应对容器的水压试验、气压试验和气密性试验相应地取1.25倍、1.15倍和1.00倍的最大允许工作压力值，并在图样和铭牌中注明。2．当容器上安装一个泄放装置时，泄放装置的动作压力应不大于设计压力，且该空间的超压限度应不大于设计压力的10%或20kPa中的较大值。3．当容器上安装多个泄放装置时，其中一个泄放装置的动作压力应不大于设计压力，其他泄放装置的动作压力可提高，但不得超压设计的4%。该空间的超压限度应不大于设计压力的12%或30kPa中的较大值。4．当容器有可能遇到火灾或接近不能预料的外来热源而可能酿成危险时，应安装辅助的泄放装置，应使容器内超压限度不超过设计压力的16%。5．有以下情况之一者，可看
压力容器安全参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
压力容器安全参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 压力容器：用以承装处理具有压力的流体(如食品、化 学物品、石化製品等) ，称為压力容器。压力容器因其常处 于高压、高温或极低温状态下，一旦控制失当极易造成很 大灾害事故， 一、压力容器定义可分為第一类、第二类二种压力容 器及小型压力容器，其定义為: 第一种压力容器 1.接受外来之蒸汽或其他热媒来源或使在容器内產生蒸 汽加热固体或液体的容器，且容器内之压力超过一大气压 者(1大气压=1.033kg/cm2)。例如，热交换器、蒸煮锅、 杀菌锅等。 2.由于容器内之核子反应、化学反应，或其他反应而產
生蒸汽之容器，且其容器之压力超过大气压者:例如反应锅(塔)、分馏器等。 3.為分离容器内之液体成分，而加热该物体，使產生蒸汽之容器，且容器内之压力超过大气压者。例如蒸发锅、蒸馏锅(塔)、萃取塔、蒸发塔、稳定塔、汽提塔等。 第二种压力容器：内存有压缩气体超过一大气压之压缩气体容器，而且合乎下列条件之一者: 1.气体压力在2kg/cm2，以上，且内容积在 0.04M3，以上者。 2.气体压力在2kg/cm2，以上，容器之内径在 200mm以上，且其长度在1000mm以上者。依据以上定义，各种贮槽(球型、立式、卧式)、运油船舶、货罐车、移动式压力容器等。 小型压力容器：依照内政部颁订的「锅炉及压力容器安全规则」第五条规定，合乎下列条件的第一种压力容器
压力容器的安全泄压装置 压力容器的安全装置是指为了使压力容器能够安全运行装设在设备上的一种附属机构，又常称为安全附件。其中最常用且最关键的是安全泄压装置。 为了确保压力容器安全运行，防止设备由于过量超压而发生事故，除了从根本上采取措施消除或减少可能引起压力容器超压的各种因素以外，装设安全泄压装置是一个关键措施。 安全泄压装置是为保证压力容器安全运行，防止它超压的一种器具。它具有如下功能：当容器在正常工作压力下运行时，保持严密不漏，若容器内压力一旦超过规定，则能自动地、迅速地排泄出器内的介质，使设备的压力始终保持在许用压力范围以内。一般情况下，安全泄压装置除了具有自动泄压这一主要功能外，还有自动报警的作用。因为当它启动排放气体时，由于介质以高速喷出，常常发出较大的响声，这就相当于发出了设备压力过高的报警音响讯号。 安全泄压装置按其工作原理和结构形式可以分为阀型、断裂型、熔化型和组合型等几种。本文来源:考试大网 1.阀型泄压装置 阀型泄压装置就是常用的安全阀。它是通过阀的自动开启排出气体来降低器内的过高压力的。这种安全泄压装置的优点是：仅仅排放压力容器内高于规定的部分压力，而当容器内的压力降至正常操作压力时，它即自动关闭，所以能避免一旦容器超压就得把全部气体排出而造成
的浪费和生产中断。装置本身可重复使用多次，安装调整也比较容易。它的缺点是：密封性能较差，即使是合乎规定的安全阀，在正常工作压力下也难免有轻微的泄露；由于弹簧等的惯性作用，阀的开启有滞后现象，因而泄压反应较慢。另外，安全阀若用于介质为一些不洁净的气体时，阀中有被堵塞和阀瓣有被粘住的可能。 阀型安全泄压装置适用于介质比较洁净的气体，如空气、水蒸气等的设备，不宜用于介质具有毒性的设备；更不能用于器内有可能产生剧烈化学反应而使压力急剧升高的设备。 压力容器的安全泄放量是指压力容器在超压时为保证它的压力不再升高，在单位时间内所必须泄放的气量。安全阀的排量是指安全阀处于全开状态时在排放压力下单位时间内的排放量。选用安全阀时其排放量必须大于设备的安全泄放量。并根据设备的工艺条件和工作介质特性选用安全阀的结构形式，按最大允许工作压力选用合适的安全阀。 2.断裂型泄压装置 这类泄压装置，常用的有爆破片和爆破帽。爆破片多用于中低压容器，爆破帽多用于超高压容器。断裂型安全泄压装置是利用爆破元件在较高的压力下即发生断裂而排放气体的。它的优点是：密封性能好，在容器正常工作时不会泄露；爆破片的破裂速度高，故卸压反应较快；介质中若含有油污等杂物也不会对装置元件的动作压力产生影响。它的缺点是：在完成泄压动作以后，爆破元件即不能继续使用，容器一旦超压就得被迫停止运行；爆破元件长期处于高应力状态，容易因疲