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JM系列胶体磨操作规程标准范本

JM系列胶体磨操作规程标准范本
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操作规程编号:LX-FS-A50219 JM系列胶体磨操作规程标准范本

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

编写:_________________________

审批:_________________________

时间:________年_____月_____日

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JM系列胶体磨操作规程标准范本

使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1.使用前应联接好料斗或进料管及出料口或出料循环管,接好冷却水和排漏管。

2.接通电源后应开机运转判别电机转向(从进料口看方向应为顺时转)。

3.在满足加工物料细度要求的情况下,调节磨片间隙(尽可能使磨片间隙稍大一些),并锁紧调节环,使磨片间隙固定。

4.接通冷却水,启动胶体磨,待运转正常后立即投料入磨加工。空车运转不得大于15秒。

5.加工物料不允许有石英、碎玻璃、金属屑硬物等混入其中,否则入磨将损坏动、静磨片。

6.注意电动机负荷,发现过载要减少投料。

7.操作人员应严守岗位,发现故障及时停机,排除故障后再用。

8.胶体磨使用后应彻底清洗,勿使物料残留机内,以免机械密封粘结引起泄漏。

9.检修后回装必须用百分表校正壳体内表面与主轴的同轴度使之误差≤0.05mm,并在拆开装回调整过程中,绝不允许用铁锤直接敲击,应用木锤或垫上木块轻轻敲击,以免损坏另件。

请在该处输入组织/单位名称

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气割废钢作业的安全操作规程

行业资料:________ 气割废钢作业的安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

气割废钢作业的安全操作规程 1、气割作业人员必须取得气割作业特种作业证,做到持证上岗。 2、运输、储存和使用气瓶时避免激烈震动和碰撞冲击,防止气瓶直接受热。 3、严禁氧气瓶和丙烷瓶等易燃气瓶混装运输。 4、严禁氧气瓶和丙烷瓶明火距离不少于10米,而丙烷瓶与氧气点阀箱间的距离应保持5米以上。 5、开启瓶阀时用力要平稳,操作者应位于出气口侧以防受气体冲击, 6、使用减压器时应检查气瓶丝口是否完好,紧固,防止高压冲掉。 7、严禁将瓶内气体用尽,须留有余压以防空气倒灌和用于检查。 8、必须按规定连接气带和气瓶,严禁乱接胶管,以防发生事故,且氧气丙烷胶管长度以20-30米为宜。 9、气割时发现回火或发现倒吸声音,应立即关掉割炬上的丙烷阀门,再关氧气阀门,稍停后开启氧气阀门把焊割内灰尘吹掉,恢复正常使用。 10、在输气胶管或减压器发生爆炸燃烧时,应立即关闭瓶阀;如有发现胶管漏气应及时处理,防止泄漏溅到火花引起燃烧;若发现瓶阀易烧塞或瓶体等部位有漏气时应立即停止作业,把气瓶转移到安全地点妥善处理且附近不得有火源。 11、当气瓶瓶阀易烧塞或其他部位因漏气而着火时应用干粉、二氧化碳灭火器,同时用水冷却瓶壁以防进一步发生危险。 12、若发现瓶壁温度异常升高时,应立即停止使用,并用大量冷水喷淋以防燃烧和爆炸事故。 第 2 页共 6 页

13、使用结束时,需将气瓶阀门关闭,收好气带,并将气瓶放回规定位置,整理好氧气设备,并打扫使用场所清洁。 气割气焊作业安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确安全实施作业。 2.适用范围 本规程适用于与气割气焊相关的作业内容 3.安全操作规程 3.1正确使用劳动保护用品,作业前必须戴好防护墨镜,并严格遵守本操作规程 3.2操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气现象每月利用肥皂水检查一次漏气,严禁使用明火检漏。 3.3氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈(2个/瓶)且氧气瓶与霞普气瓶之间的距离应不小于5米,严禁乱搬气瓶;氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应至少为10米,并采取相应的隔离措施。 3.4注意氧气管为黑色,乙炔气管为橙色,与割炬连接是切不可错接。 3.5在气割气焊作业时,一定要准备干粉灭火器或装满水的水箱,装满沙子的沙箱,以防发生意外时使用。 第 3 页共 6 页

气割安全操作规程

气割安全操作规程 气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗工作。 1.2 工作时必须按规定穿戴好个人防护用品,必须戴有色护目镜。 1.3 搬运氧气瓶、乙炔气瓶时,必须装好防振圈,避免碰撞、振动;使用保管中应避免曝晒和火烤。 l.4 在焊接作业场地10m距离内,不得有易燃易爆物品。 1.5 焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常,特别应检查回火防止器、安全阀是否有效。 1.6 使用氧气时,应站在出气口的侧面,缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置,不准卧放。 1.7 气瓶使用时,氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于5m。气瓶离作业点距离不得少于lOm。 1.8 在禁火区内进行焊割前,必须经相关部门审批许可后,方可作业。 1.9 应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效,并按规定向计量单位送检,以确保

计量准确。 1.10 氧气瓶及压力表的部位,均不得沾染油脂。 1.11 氧气表和乙炔表冻结时,不准用火烤或锤打,应使用热水或蒸汽解冻。 1.12 在容器及舱室内焊割时,要设监护人、通风装置和采取防火措施。停止工作时,应将焊割炬关好,并带出容器。 1.13 高处作业之前,应先检查作业点下面地面是否符合安全要求,脚手架、桥板是否牢靠。高处作业应扎标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下落伤人。 1.14 氧气瓶使用到最后表压必须留0.1~0.2M_Pa,乙炔气瓶使用到最后表压必须留0.031~a以上。 1.15 工作结束后,要认真检查现场,确认安全后方可离开。 1.16 乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。 1.17 在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。 1.18 注意施工区域的环境保护。 2、氧气瓶的安全使用 2.1 氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定严格进行技术检验。检验合格后,应在气瓶的球面部分作明显标志。

配料作业指导书(新)汇总

1目的 规范员工操作保证品质,防止下道工序停机待料 2适用 充填车间配料岗位 3职责与要求 3.1职责 3.1.1配料员负责对车间设备消毒用水的配制,对岗位设备、工具的消毒清洗; 3.1.2配料员按生产计划领取生产用料,并确认无误,按生产进度,严格按照工艺要求调配生产 料液; 3.1.3生产班长负责对新员工操作指导和培训; 3.1.4生产班长负责对工作的安排与监督执行; 3.1.5品管员负责对配料品质的检验 3.2要求 3.2.1严格按《卫生管理制度》进行消毒洗手,对工器具进行消毒清洗; 3.2.2严格按工艺要求进行操作,不得私自更改; 3.2.3熟知煮胶、备料的操作程序,各品种的生产工艺要求; 3.2.4了解岗位生产设备的性能及熟练使用; 4操作步骤、要求 4.1参看当日生产计划单领取并清点生产原料,确认是否与生产的品种、锅数相符并交由品管员签字确认; 4.2基料工序 4.2.1根据当日所需基料品项,按《基料配料工艺》对工艺原料进行清点确认; 4.2.2经过水粉混合机向煮料缸加入550kg的65℃工艺水; 4.2.3在加水过程中同时加入复合胶,必须在抽取550kg工艺水约3分钟添加完; 4.2.4打开搅拌,复水5分钟; 4.2.5在煮料缸中加入称量好的果葡萄糖浆(预留100kg)和白糖; 4.2.6PS-1/SC-1用开水溶解后加入基料煮料缸; 4.2.7打开蒸汽阀门(≤0.098mpa)升温至90℃; 4.2.8关闭蒸汽阀门,恒温10分钟,关闭搅拌; 4.2.9将预留的100kg果葡萄糖浆加入煮料缸,降温至85℃; 4.2.10定容至1000kg,搅拌2分钟; 4.2.11关闭搅拌,将准备好的料杯,取出30g料液送往检验台检验(可溶性固形物为16.3±0.2); 4.2.12将检验合格的基料经260目的机械过滤器按各所需品种的《工艺标准BOM》抽取对应调香缸备用; 4.3调香工序

电焊气割安全操作规程

电焊气割安全规程 1 范围 本标准规定了资源综合利用公司检修人员在电焊气割的有关安全细则。 本标准适用于资源综合利用公司电焊气割。 2 引用文件 无 3 职责与权限 规定了检修工在进行电焊气割工作前、工作中、工作后注意的事项,遵守的细则。 4 工作环境要求 工作环境通风良好,附近无易燃易爆物品。 5 岗位安全要求的内容 5.1 工作前 5.1.1 易燃易炸区域或附近进行作业,必须办理“动火证”。注意清理现场,专人监护,保持距离,防止火星飞溅。 5.1.2 风季作业,应有挡风装置等措施,防止火星飞溅引起火灾,风力大于6级以上,应停止作业。 5.1.3 油脂的手套、棉纱和工具等同气瓶、瓶阀、减压器及回火管路等严禁接触。 5.1.4气瓶漏气时应用肥皂水检漏,严禁使用明火。 5.1.5 用前认真检查瓶阀、减压器、回火防止器、安全阀或安全装置是否完好,灵敏。5.1.6检查焊、割矩射、吸能力时,应防止因熔化金属飞溅物或其他杂质堵塞喷咀而导致回火,焊、割矩及连接部位,胶管、气阀不能沾有油脂。 5.1.7 点火时,喷咀不能对人,燃烧的割矩不能放在工件和地面上。 5.1.8 作业时,应先清理工件表面漆皮,铁锈,油垢,在贮存烧碱、硫磺、油、甲苯等物质的容器中作业时,必须清洗容器,并在毒气检测合格后方可作业。 5.2 工作中 5.2.1 使用:装减压阀前,慢慢打开气瓶阀门(防止产生静电火花)吹掉接口内外的灰尘;装好减压阀,然后打开阀门检查有无漏气,是否畅通;操作时,人应站在接口侧面,不准面对接口。 5.2.2 检查皮管接头无灰尘和金属屑,才能连接,皮管取下后,不能仰天放,也不能放在地上,以免杂质进入。

安全技术操作规程封面

安全生产管理档案之四 安全生产规章制度(四)安全操作规程汇编 版本号:A0 编写人: 审查人: 批准人:

安全操作规程目录 序号规程名称修订时间备注 1 生产车间安全生产通则2014.05.21 2 搅拌机安全操作规程2014.05.21 3 喷雾干燥塔安全操作规程2014.05.21 4 真空泵安全操作规程2014.05.21 5 高速混合机安全操作规程2014.05.21 6 送料机安全操作规程2014.05.21 7 粉碎机安全操作规程2014.05.21 8 臭氧机安全操作规程2014.05.21 9 手动液压叉车安全操作规程2014.05.21 10 振动筛安全操作规程2014.05.21 11 破碎机安全操作规程2014.05.21 12 反应釜安全操作规程2014.05.21 13 绞肉机安全操作规程2014.05.21 14 自动捆扎机安全操作规程2014.05.21 15 胶体磨安全操作规程2014.05.21 16 厢式压滤机操作规程2014.05.21 17 YK-160摇摆颗粒机安全操作规程2014.05.21 18 均质机安全操作规程2014.05.21 19 微波灭菌机操作规程2014.05.21 20 微粉碎机操作规程2014.05.21 21 空压机安全操作规程2014.05.21 22 储气罐安全操作规程2014.05.21 23 压力容器安全操作规程2014.05.21 24 蒸汽锅炉安全操作规程2014.05.21 25 机修工安全操作规程2014.05.21 26 电工安全操作规程2014.05.21 27 配电室安全操作规程2014.05.21 28 柴油发电机组安全操作规程2014.05.21 29 装卸、搬运工安全操作规程2014.05.21 30 车间清洁工安全操作规程2014.05.21 31 货梯安全操作规程2014.05.21 附:各工种(设备)安全技术操作规程

气焊、气割安全技术操作规程

编号:CZ-GC-08555 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 气焊、气割安全技术操作规程Safety technical operation procedures for gas welding and gas cutting

气焊、气割安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.除遵守焊接安全技术操作规程《通则》外,应认真执行本规程。 2.使用乙炔气瓶时应做到:2.1气瓶必须立放,并应使用托架,以防歪倒。 2.2气瓶不准和氧气瓶放在一起。 2.3气瓶与明火距离不得小于10m。 2.4气瓶不准在露天日晒雨淋。 3.使用氧气瓶时要做到:3.1瓶身、瓶嘴严禁接触油脂。 3.2不准在露天日晒雨淋。 3.3必须距明火10m以上。 3.4不准和乙炔气瓶混放在一起。 3.5不准用起重机吊运或人扛。 3.6瓶内气体不准用净,应存有一定的压力。 3.7使用中需要立放时,必须设托架。

3.8用完后,必须戴好瓶口安全帽。 3.9搬运时要轻放,不准撞击相碰。 4.安装减压器前,应先打开气阀门,先清扫瓶觜后再装,装时须拧紧,开气阀时应站在侧面,头部闪开。 5.工作场所10m以内,禁放易燃易爆品。 6.高处作业时要使用安全带,下面周围10m应设防护标志,禁止作业和通行。 7.严禁焊接或切割带有压力的容器及完全密封的容器。 8.两人以上在一起作业时,火焰不准朝向对方,如因条件限制,必须朝向对方,应通知对方人员躲开。 9.焊割工作暂停时,必须关闭焊、割枪和气源。 10.在地沟内作业时,必须先排除可燃或有毒气体。 11.焊、割具或橡胶软管带发生漏气时,必须及时修理或更换,不得将就使用。 12.禁止把氧气、乙炔带绕在身上或骑在腿间作业。 13.严禁用火烘烤氧气瓶或乙炔瓶。

工艺验证方案示例

编号: 药业有限公司生产工艺验证方案 栓剂车间生产工艺验证方案 验证方案制订 验证方案审查 验证方案最终审查及批准

目录1.引言 1.1.概述 1.2.文件 2.目的 3.验证准备 4.验证步骤 4.1.配制 4.2制袋 4.3灌注、冷凝、封口 4.4包装 5.验证周期 6.验证结果及评价

1.引言 1.1概述 本次验证采用下列处方: 理论处方实际处方 甲硝唑 2.00kg 2.08kg 克霉唑 1.6kg 1.632kg 醋酸氯己定 0.08kg 0.088kg 石蜡 1.2kg 1.2kg 羊毛脂 5g 5g S—36#或38# 12kg 12kg 10000枚 10000枚 共进行三批次生产。进行工艺确认。 1.2.文件 1.2.1.栓剂设备操作规程存放处 1.2.2.工艺规程、岗位操作SOP 存放处 1.2.3.关键设备的验证报告存放处 1.2.4.产品质量标准及产品检验操作规程存放处 2.目的:确认双唑泰栓的配制、灌注、冷却、封口、包装等工序的生产工艺过程,栓剂生产的工艺参数,并确认在此工艺条件下,三批双唑泰栓各项检测指标均符合产品法定质量标准要求。 3.验证准备 3.1.关键设备验证已完成。 3.2.公用工程系统已验证,并处于运行状态。 3.3.有关衡器、仪表等均已经过校正。

3.4.原辅材料检验合格,待用。 3.5.所需设备、器具均已清洁。 4.验证步骤 4.1配制、灌封参数验证 检查人: 4.1配制 栓剂配制工艺流程

现场检查设备是否按上述流程配置,检查栓剂配制罐验证报告。结论: 检查人:日期: 4.1.1配料 4.1.1.1环境监测 标准:室温 18~26℃ 相对湿度 45~65% 洁净级别十万级 结论:见外用药车间洁净厂房验证报告。 4.1.1.2.按操作规程进行原辅料备料 批号: 批号: 批号:

气焊和气割安全操作规程示范文本

气焊和气割安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

气焊和气割安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、焊工必须经过劳动部门进行安全技术和防火知识 培训,经考试合格证者,方可上岗操作。 二、搬运氧气瓶时,必须使用专门的抬架或推车,不 得用肩扛或就地滚,并应轻拿轻放,严禁从高处往下滑。 三、禁止用起重设备电磁吸盘,直接吊运气瓶,在运 输和储存过程中,必须带好瓶帽和瓶护圈。 四、氧气瓶和电焊机在同一场所使用时,瓶底垫绝缘 物,以防氧气瓶带电。 五、瓶阀或减压器出现结霜时,可用热水或蒸汽熔 化,严禁用火烤或用铁器敲打,露天作业时,氧气瓶严禁 暴晒,乙炔发生器和氧气瓶均应距离明火10米以外,乙炔 器与氧气瓶的间距须在5米以上,氧气瓶中应保留0.5个

气压的余气,不得用尽。 六、使用溶解式乙炔氧气瓶时,要直立放置,不准卧放,防止丙酮流出引起燃烧爆炸,乙炔瓶内气体严禁用尽,余气不得少于一个气压。 七、露天作业时,乙炔发生器必须安放在操作点的上风向,在同一地点有两个或两个以上发生器时,间距不得小于5米,乙炔发生器和氧气瓶不准堆放在电源线路下面或房间内。 八、焊枪点火时,应先开乙炔气门,点火时再开氧气阀门调整火焰,熄灭时须先闭乙炔气门,再闭氧气门,严禁使用没有减压器的氧气瓶,氧气瓶和乙炔发生器与焊炬之间应用10米以上的胶管连接,胶管不得有漏气和靠近火源。 九、工作前根据工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴,并用扳手将焊嘴拧紧,焊炬的氧气进气管接头必须与氧气皮

设备操作规程模版

设备操作规程模版 Prepared on 22 November 2020

XXX 公司 标准管理规程 标题 500L 配料罐操作规程 制定人 日期 编号 JSS2-12-2 第一审核人 日期 页数 10 第二审核人 日期 生效日 批准人 日期 颁发部门 企业管理部 分发 接收部门 — 目的:规范配料罐的操作 责任者:配料罐操作人员 规程: 1.设备示意图 配料罐盖示意图 配料罐面板示意图 2.准备工作 按《热水罐操作规程》(JSSN-12-33)运行热水罐。 按《配料服务站操作规程》(JSSN-12-1)运行配料服务站。 3.运行前检查 配料罐与循环水、氮气、真空、纯化水(或热水)连接的软管连接牢固。 配料罐罐盖与罐体的紧固螺丝已旋紧,罐盖与罐体密封良好。 胶体磨电源线连接正确。 控制面板上紧急开关已解开。 配料罐罐控制面板上、 两指示灯亮。 4.运行 VOLTAGE PANEL SERVICE AIR PRESENCE 5.照明灯 7.视镜口 6.真空阀 4.安全阀 3.清洗阀 2.氮气阀 1压力表.

开启配料罐电源 4.1.1旋转配料罐控制面板上的电源开关至水平位置。 、、三个指 示灯亮,按钮灯亮。 4.1.2按下按钮,按钮灯灭。 4.1.3按,屏幕显示: 4.1.4按,输入“1”,按确认。 指示灯亮,按钮灯亮。 4.1.5按下按钮,按钮灯灭。 指示灯 灭。 连接到配料服务站 4.2.1按 ,屏幕显示: 4.2.2按,在FROMMIXING=10处输入“1”,按确 认。 指示灯亮。 4.2.3按下按钮,按钮灯亮。 开启配料罐夹套水循环 4.3.1打开配料罐夹套循环水进水、出水阀门。 4.3.2按下按钮,按钮灯亮。循环泵启动。屏幕显示: 4.3.3按,输入目标温度,按确认。 4.3.4当实际温度低于设定时按钮灯亮,配料罐夹套热水启动。 4.3.5当实际温度高于设定时按钮灯亮,配料罐夹套冷却水启动。 抽真空 4.4.1确认排气阀、清洗阀、氮气阀、进料口以及罐底阀门已关闭。 4.4.2按下按钮,按钮灯亮。真空泵启动。 4.4.3打开真空软管两端的阀门。 4.4.4观察压力表指针,待指针所指示的数字与工艺要求相一致时,按“4.6”停止抽真空。 VACUUM PUMPSTART-STOP COLDWATER VALVE START-STOP HOTWATER VALVE START-STOP ENTER PRODUCTION HOTWATERC..99 PRODUCTIONC..99 NEWTEMPC..99 RECIRCLE PUMP START-STOP CONNECTION TO SERVICE CONTROL FROM MIXING ENTER ←CONTROLPANEL → FROMMIXING=10 OR → OPEN PORTHOLE EMERGENCY RESET EMERGENCY RESET OPEN PORTHOLE ENTER GENERALPOWER ←ON=0→ F1 EMERGENCY RESET EMERGENCY RESET STOPPAGE COLLOID MILL STOPPAGE TURBOMIXER VOLTAGE PANEL MIXING

气割设备安全使用规范样本

工作行为规范系列 气割设备安全使用规范(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-44738气割设备安全使用规范 Code for safe use of gas cutting equipment 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1.1氧气瓶和乙炔瓶性质 氧气瓶:常用气瓶的容积40L,瓶内氧气压力为15Mpa,可以贮存6m3的氧气。氧气瓶表面颜色为天蓝色,并用黑漆标明“氧气”字样。 乙炔瓶:乙炔瓶的容积为40L,一般乙炔瓶内能溶解6-7kg的乙炔,乙炔瓶的工作压力为1.5Mpa。乙炔瓶表面颜色为白色,并标注红色的“乙炔”和“或不可近”字样。 1.2气瓶爆炸事故的原因 1)气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。 2)由于保管和使用不善,受日光暴晒、明火、热辐射等作用。 3)在搬运装卸时,气瓶从高处坠落,倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。

4)气瓶瓶阀无瓶帽保护,受振动或使用方法不当等,造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。 5)开气速度太快,气瓶迅速流经瓶阀时产生静电火花。 6)氧气瓶瓶阀或减压阀等上黏有油脂,或氧气瓶混入其他可燃气体。 7)可燃气瓶发生漏气。 8)乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时,丙酮随同流出。 1.3气瓶的安全使用 1.3.1、氧气瓶 1)氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽,并避免相互碰撞,不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。搬运气瓶时,必须使用专用小车固定牢固。不得将氧气瓶放在地上滚动。 2)氧气瓶一般应直立放置,且必须安放稳固,防止倾倒。 3)取瓶帽时,只能用手或扳手旋转,禁止用铁器敲击。 4)在瓶阀上安装减压器之前,应拧开瓶阀,吹尽出气口内的杂质,并轻轻地关闭阀门。装上减压器后,要缓慢开启

三片罐饮料生产工艺操作规程

三片罐饮料生产工艺操作规程 选料→预浸→洗涤→蒸煮→打浆→胶体磨 →三足分离 化糖及辅料溶化 (二次过滤)→配料定容→均质→UHT灭菌→无菌罐→灌装→压盖→喷码→装筐 →二次灭菌→包装→入库

二、具体工艺操作如下: 1、物料精选洗涤: 将规定数量的各种原料中霉烂及可见的杂质砂石等杂物挑拣出来。 1)将一定数量的山楂、大枣分别用30℃左右的温水充分洗涤干净备用。 2)将一定数量的木耳用30℃左右的温水浸泡3-4小时,然后将杂物砂石洗去,洗净后再用温水浸泡,至止上锅前捞出投料,每批饮料所需原料数量一定要准确无误。 重点要求:各种物料要求净重数量为配料量。操作现场、地沟无杂物,器具每天消毒。

2、原料软化蒸煮 1)首先查看蒸汽压力是否在0.4Mpa以上,然后将罐内刷净,把软化罐内夹层冷凝水排净后,关闭此阀门往罐内加入大枣、山楂数量3倍的纯净水,加入大枣,盖上罐盖加热至110℃,压力0.1Mpa,保温20分钟,然后排汽,打开罐盖加入山楂,继续升温至

100℃,保温5分钟放罐。 注:山楂可根据不同保质期及品种等情况酌情灵活确定软化时间。 软化程度要求:以果肉轻烂,果肉与果核易于分离且打浆时果皮不带果肉为好。 2)同样将罐内加入木耳数量3倍纯净水加热90℃时打开罐盖放入木耳,加热至120℃,压力0.1 Mpa,保温30~40分钟放罐。 要求:蒸煮后木耳要求用手捏成两层皮为佳。 3、打浆 将软化好的山楂、大枣投入到打浆机,同时加入一定量的纯净水,使物料浆汁浓度均匀,保证物料泵畅通打入胶体磨。 具体要求:操作时,干物料与汁液要同时加入,保

持浓度均衡。 4、胶体磨 首先检查胶体磨运转正常然后打开打浆泵,将果肉汁打入胶体磨,同时加入少量的软化好的木耳及煮木耳的纯净水,保持料斗液位一定避免冒料且浓度适当,使物料能顺利打入高位罐。 重点:解决木耳磨碎过程中产生泡沫,以及畅通打入高位罐。经胶体磨后的物料直径≤2um。 5、浆渣分离 检查分离机运转正常后,并在物料出口管子上捆好100目筛网,打开高位罐放料阀,开始放料速度不要过快,以免汁液分离出去,既要保持汁液澄清,又要减少跑料造成物料损失,当汁液中有颗粒杂质时,证明分离机渣子已满,应立即停止进料,进行排渣处理,

气割工岗位安全操作规程

气割工岗位安全操作规程 未经安全培训和考试不合格者,不得独立操作。 工作前或停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂。 检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,严禁用火试验漏气。 禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔阀门。 气割点火时,应先开氧气阀,后开乙炔阀,在熄火时,应先关乙炔阀,后关氧气阀。 发生回火或多次鸣爆时,应立即关闭乙炔阀和氧气阀,自然冷却后再使用,不应用握弯乙炔气管来防止回火。 使用乙炔气瓶应安装阻火器,乙炔瓶、氧气瓶离明火作业点的距离应在10m以上。 焊割煤气、乙炔、氧气、氨气管道时,应安装局部通风装置,并预先将这些气体清除,并用氮气灌装。 焊割盛过可燃物品的容器时,必须先用苛性碱液进行清洗,让风吹干后才能焊割,并且要把所有的孔打开,孔口要向上。 在容器内、地沟或狭窄的地方焊、割时,应安装局部的通风装置。 乙炔管、氧气管应用颜色区别开,工作时注意勿使火花和热金属把乙炔管烧坏而引起回火。氧气瓶要装瓶盖,配戴两个防震圈,严防油脂沾染阀门,并且不能与可燃气贮存在一起,在露天存放时,要防止日光曝晒。 搬运氧气瓶时,不得一人抱或用肩扛,应使用小车,在搬运中,要防止滚动和撞击。 氧气瓶需用铁箍固定,使用前将出气阀开启四分之一转,吹洗1-2秒钟,然后再接上减压器,开出气阀时人要站在侧面,应缓慢开启。 氧气瓶气体不准用尽,应使内部保留一个大气压。 切勿在易燃易爆物品附近焊、割,气瓶与明火作用地不小于10m。 禁止用火检查氧瓶阀门和压力表是否漏气。 在高空进行气焊和气割时,还应遵守高空作业安全操作规程。 严格遵守气割工“十不割”规定:

乙炔气焊气割安全操作规程

乙炔气焊气割安全操作规程 乙炔在运输贮存和使用过程中,由于受震动、填料下沉、直接受热,以及使用不当、操作失误等,会发生爆炸事故。所以使用乙炔气瓶时,各方面都要采取必要的安全措施。每三年进行一次技术检验。 1、使用时的安全技术要求: 1)禁止敲击、碰撞。 2)要立放,不能卧放,以防丙酮流出,引起着火爆炸(丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2.9%--13%)。气瓶立放15-20min后,才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时,不要超过1.5转,一般情况只拧3/4转。 3)不得靠近热源和电气设备,夏季要防止曝晒,与明火的距离一般不小于10m(高处作业时,应是与垂直地面处的平行距离)。 4)瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用40℃以下的温水解冻。 5)吊装、搬运时,应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。 6)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。 7)工作地点不固定且移动较频繁时,应装在专用小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应尽量避免放在一起。 8)使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用,局部温度不要超过40℃(即烫手)。 9)必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时,操作者应站在

阀口的侧后方,动作要轻缓。 10)使用压力不得超过0.15Mpa,输气流速不应超过 1.5- 2.0m3(h?瓶)。 11)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金含量低于70%。 12)瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力。剩余压力与环境温度关系 环境温度(℃)<00-1515-2525-40 剩余压力(Mpa)0.050.10.20.3 2、运输乙炔瓶的安全技术要求: 1)应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。 2)车、船装运时,应妥善固定。汽车装运乙炔瓶横向排放时,头部应朝向一方,且不得超过车厢高度,直立排放时,车厢高度不得低于瓶高的2/3。 3)夏季要有遮阳设施,防止曝晒,炎热地区应避免白天运输。 4)车上禁止烟火,并应备有干粉或二氧化碳来火器,(严禁使用四氯化碳灭火器)。 5)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。 6)严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。 3、储存乙炔瓶的安全技术要求: 1)使用乙炔瓶的现场存量不得超过5瓶;超过5瓶但不超过20瓶时,应在现场用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间,应有一

饮料生产作业指导书

饮料生产作业指导书

饮料生产作业指导书 第一章总则 一.生产作业指导,是企业生产活动的最重要、最基础的管理之一。生产作业活动是最直接关系到企业产品生产的产量、质量和成本。为规范饮料生产作业的操作过程,特制定本生产作业指导书。 二.生产作业指导的主要内容包括工艺流程指导、操作过程与工艺条件指导、质量控制指导和工艺环境卫生管理指导。 三.保障生产作业过程的先进性、合理性,充分发挥设备的效力,优质、高产、低消耗,确保生产作业过程的安全、高效率是生产作业指导的宗旨。四.原辅材料的供应及水、电、汽的供应、运输,劳动组织、设备的维护保养、更新改造、技术改造等,都是为生产作业的高效、安全运行服务的。 因此,必须为保证生产作业的正常、安全运行,创造一个良好的环境和条件。 五.本指导书适用于永昌健源绿色食品有限责任公司、饮料生产车间及各管理部门。 六.本指导书由品管部提出,由总经理批准发布。

第二章工艺流程图

第三章操作过程和工艺条件 一、原料前处理 1原料 选用成熟度高(成熟度9成以上),新鲜度好,品相新鲜果蔬。 2挑拣 剔除病虫害,霉烂以及碰撞伤的不合格果,并去除混入的杂草等。 3冲洗 用流动清水冲净表面泥沙。 4捞出 胡萝卜捞出后,沥干水分。 二、去皮与打浆 1 原料去皮,软化 1.1 作业前准备 1.1.1 领用当班生产用品、用具,穿戴工作服、鞋、帽; 1.1.2 清理并做好车间机器障碍物及工、器具卫生; 1.1.3 检查预煮、破碎机、榨汁机、离心分离机等机器设备是否正常,以保 证生产时运作正常; 1.1.4 检查连接好管道,严格执行前处理车间CIP程序。 1.2 去皮软化 1.2.1 沥干后的胡萝卜进行热汤去皮 1.2.2将原料投入95℃的沸水中热烫10分钟,捞出后用流动水冲洗,表皮会自然脱落,然后将去皮后的原料投入夹层锅,开启蒸汽冷伐煮沸10分钟捞出1.3破碎 启动破碎机,将预煮好的胡萝卜通过提升机进入破碎机内,进行破碎,底部用低位锅进行盛接。 注:破碎时可适当加水,以免堵塞。 三、配料、杀菌、灌装与包装

(完整版)电焊气割安全操作规程

电焊气割安全操作规程 工作环境要求 工作环境通风良好,附近无易燃易爆物品。 工作前 1.易燃易炸区域或附近进行作业,必须办理动火证。注意清理现场,专人监护,保持距离,防止火星飞溅。 2.风季作业,应有挡风装置等措施,防止火星飞溅引起火灾,风力大于6级以上,应停止作业。 3.油脂的手套、棉纱和工具等同气瓶、瓶阀、减压器及回火管路等严禁接触。 气瓶漏气时应用肥皂水检漏,严禁使用明火。 4.用前认真检查瓶阀、减压器、回火防止器、安全阀或安全装置是否完好,灵敏。 5.检查焊、割矩射、吸能力时,应防止因熔化金属飞溅物或其他杂质堵塞喷咀而导致回火,焊、割矩及连接部位,胶管、气阀不能沾有油脂。 6.点火时,喷咀不能对人,燃烧的割矩不能放在工件和地面上。 7.作业时,应先清理工件表面漆皮,铁锈,油垢,在贮存烧碱、硫磺、油、甲苯等物质的容器中作业时,必须清洗容器,并在毒气检测合格后方可作业。 工作中 1.装减压阀前,慢慢打开气瓶阀门吹掉接口内外的灰尘;装好减压

阀,然后打开阀门检查有无漏气,是否畅通;操作时,人应站在接口侧面,不准面对接口。 检查皮管接头无灰尘和金属屑,才能连接,皮管取下后,不能仰天放,也不能放在地上,以免杂质进入。 2.经常检查回火防止器,压膜是否完好,各进出口是否畅通,逆止阀是否灵敏。 3.气瓶内氧气禁止全部用完,必须保留1~1.5个大气压,以便冲气检查和防止进入杂质。 4.冬季使用时,解冻瓶阀只能用40℃热水或蒸汽,严禁用火焰加热或铁器锤击。 5.与电焊工在同一处作业时,为防止气瓶带电,应在瓶底加绝缘垫,与气瓶接触的金属管道及设备均应安装接地线防止产生静电而引发火灾爆炸。 乙炔的安全使用: 1.乙炔最高工作压力禁止超过0.174MPa. 2.禁止使用紫铜或含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。 3.焊接与切割中使用的氧气胶管为黑色,乙炔气管为红色。胶管不能互换,工作前应检查胶管有无磨损、老化、扎孔、裂纹等情况并及时修理或更换。 4.气焊与气割作业过程中应预防触电、中毒、砸伤和眼病,夏季应防中暑。

胶体磨使用维护保养操作规程

【目的】 建立胶体磨规范的操作、维护方法,确保胶体磨正确使用和安全正常运行,延长其使用寿命。 【范围】 本规程适用于胶体磨的使用、维护、保养。 【责任人】 配料制膏岗位操作人员、设备维修人员:按照本规程执行。 工艺员、现场QA:监督本规程的执行情况。 【内容】 *胶体磨的使用 *部件说明 1内部的磨头为316L不锈钢,比较锋利,在拆卸时小心。 2为了确保机器免受镙钉,小石块,木块等外来异物的损害,推荐采取适当的措施来防止这些异物进入机器。 3控制柜底部的散热排气口和背部档板不能被阻塞。. *使用前检查 1每次开机前的准备工作 a 检查压力平衡罐的液位是否在循环管以上,如液位降低,检测连接管是否松动,并加水到循环管出口液位以上2-3CM。 b 检查压力平衡罐的压力是否降低,如降低,分析原因,并加压。 *运行 1开机前必须压力平衡罐通冷却水,如不开冷却水,机械密封会损坏。 2如果使用水做为压力锁定介质,当其温度达到35°C 以上时必须要进行冷却。否则,密封装置会受损。 3 开机时必须从低转速往高转速开(变频器) a)拆卸 *泵部件的拆卸 *CM 模块的安装 7 61 4

7 9 -旋下 2 个螺柱(722, 短的)并且更换新螺柱 (722, 长的) ,用扳手拧紧-安装好2个O型圈 (614) (传热夹套的密封) -安装好出料口 (710). -标准型号的机器通用

可编辑 -安装好中间环 (903). -标准型号的机器通用

7 9 1 7 Locki ng pin -安装好压力片 (718)

-转子的1部分和2部分(904, 1004)装好后(904, 1004)安装到轴上. -安装 1 distance sleeve (732). -标准型号的机器通用 -将6的插销穿过基座孔插入轴(426)上的孔

气割工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A97395 气割工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

气割工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、一般规定 1.1 气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗工作。 1.2 工作时必须按规定穿戴好个人防护用品,必须戴有色护目镜。 1.3 搬运氧气瓶、乙炔气瓶时,必须装好防振圈,避免碰撞、振动;使用保管中应避免曝晒和火烤。 l.4 在焊接作业场地10m距离内,不得有易燃易爆物品。

1.5 焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常,特别应检查回火防止器、安全阀是否有效。 1.6 使用氧气时,应站在出气口的侧面,缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置,不准卧放。 1.7 气瓶使用时,氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于5m。气瓶离作业点距离不得少于lOm。 1.8 在禁火区内进行焊割前,必须经相关部门审批许可后,方可作业。 1.9 应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效,并按规定向计量单位送检,以确保计量准确。 1.10 氧气瓶及压力表的部位,均不得沾染油脂。 1.11 氧气表和乙炔表冻结时,不准用火烤或锤打,应使用热水或蒸汽解冻。 1.12 在容器及舱室内焊割时,要设监护人、

食品生产有限责任公司设备操作规程汇编

目录 01 月饼自动包馅机操作规程 (04) 02 月饼成型机操作规程 (04) 03 装盘机操作规程 (04) 04 TJ绞肉机安全操作规程 (05) 05 切片机安全操作规程 (05) 06 盆式菜馅机安全操作规程 (05) 07 CHD100型切丁机安全操作规程 (06) 08 酥皮机操作规程 (06) 09 分馅机操作规程 (06) 10 分割机操作规程 (06) 11 压面机操作规程 (07) 12 平切机操作规程 (07) 13 牛轧糕切条机安全操作规程 (08) 14 整型机操作规程 (08) 15 蛋垯成型机安全操作规程 (09) 16 面糊填充机操作规程 (09) 17 胶体磨安全操作规程 (09) 18 脱水机操作规程 (09) 19 粉碎机操作规程 (10) 20 振动筛操作规程 (10) 21 横枕旋转式包装机安全操作规程 (10) 22 充填式馅料包装机操作规程 (11) 23 真空包装机安全操作规程 (11) 24 封口机操作规程 (12) 25 包膜机操作规程 (12) 26 金属检测仪操作规程 (13) 27 中央空调操作规程 (13) 28 冻库、冷藏库操作规程 (13) 29 速冻库机组安全操作规程 (14) 30 搅拌机操作规程 (14) 31 双轴搅拌机操作规程 (14) 32 合面机安全操作规程 (15) 33 面糊混合拌合机操作规程 (15) 34 输送带操作规程 (15) 35 醒发室操作规程 (16) 36 恒温室安全操作规程 (16) 37 电旋转炉操作规程 (16) 38 柴油旋转炉操作规程 (16) 39 电感层炉操作规程 (17) 40 煤气层炉操作规程 (17) 1

气割作业安全操作规程

气割作业安全操作规程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

气割作业安全规程 一、气割作业前的准备 1. 进行气割作业的人员必须持特种作业“操作证”方可上岗操作。 2. 检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象. 乙炔胶管,氧气胶管不得错装。 乙炔胶管为黑色,氧气胶管为红色。氧气与乙炔胶管应铺设平坦,不应相互缠绕或打结,不得灼伤和压坏,并不得混用。软管长度一般为10~20米。不准使用过短或过长时软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。 3. 安装氧气压力表时必须先把氧气瓶上的开关稍稍拧开 这是为了借助氧气的冲击力 把附在开关上的尘土和水分完全吹去。压力表装上后必须将丝扣拧紧否则瓶内的高压氧气会把压力表吹掉。冬天出口处常被冻结,可用温水或蒸汽加热,千万不可用火烤。 4. 氧气瓶与乙炔瓶使用时的距离不得小于5米,氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬间距离不得 小于10米。 5. 氧气瓶和乙炔瓶的阀、表均应安全有效,紧固牢靠,不得破损和漏气。

6. 氧气瓶在使用前应开阀稍许,吹除阀上的污垢与水分。氧气瓶及其附件,割炬,胶管和开启阀门的扳手均不能粘上易燃物质和油脂,也不能用粘油的工具或手套去接触。 7. 使用乙炔瓶时,应装置干式回火防止器,以防止回火发生爆炸。 8. 开启乙炔瓶阀时应缓慢,不要超过1/2圈,一般只需开启1/3圈。乙炔瓶只能直立,不能卧放使用。若使用卧放的乙炔瓶,先直立20分钟后再使用. 9. 乙炔瓶体表面温度最高不能超过40℃,乙炔瓶阀冻结时,不能用明火烘烤。只能用40℃以下的温水解冻. 二、气割作业过程中 10. 切割点火时,应先开氧气阀,后开乙炔阀 11. 气割过程中若发生回火时,应立即关闭切割氧,然后依次关闭可燃气和预热氧 三、气割作业完成后: 12. 气割作业完成后,先关闭切割氧调节阀,再关闭乙炔调节阀,最后关闭预热氧调节阀。 13. 将各减压器在气瓶上拆下,连同胶管和割炬,盘好收起。 14. 整理、收好其它所使用的各种工具,清理工作现场,确保无安全隐患,方可撤离。

JM系列胶体磨操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT286 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ JM系列胶体磨操作规程通用范本

JM系列胶体磨操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.使用前应联接好料斗或进料管及出料口或出料循环管,接好冷却水和排漏管。 2.接通电源后应开机运转判别电机转向(从进料口看方向应为顺时转)。 3.在满足加工物料细度要求的情况下,调节磨片间隙(尽可能使磨片间隙稍大一些),并锁紧调节环,使磨片间隙固定。 4.接通冷却水,启动胶体磨,待运转正常后立即投料入磨加工。空车运转不得大于15秒。 5.加工物料不允许有石英、碎玻璃、金属屑硬物等混入其中,否则入磨将损坏动、静磨

气割安全操作规程

1)禁止敲击、碰撞。 2)要立放,不能卧放,以防丙酮流出,引起着火爆炸(丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2.9% -- 13%)。气瓶立放15-20min后,才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时,不要超过1.5转,一般情况只拧3/4转。 3)不得靠近热源和电气设备,夏季要防止曝晒,与明火的距离一般不小于10m(高处作业时,应是与垂直地面处的平行距离)。 4)瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用40℃以下的温水解冻。 5)吊装、搬运时,应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。 6)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。 7)工作地点不固定且移动较频繁时,应装在专用小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应尽量避免放在一起。 8)使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用,局部温度不要超过40℃(即烫手)。 9)必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓。 10)使用压力不得超过0.15Mpa,输气流速不应超过1.5-2.0m3(h?瓶)。 11)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金含量低于70%。 12)瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力。 剩余压力与环境温度关系

环境温度(℃) < 0 0-15 15-25 25-40 剩余压力(Mpa) 0.05 0.1 0.2 0.3 2、运输乙炔瓶的安全技术要求: 1)应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。 2)车、船装运时,应妥善固定。汽车装运乙炔瓶横向排放时,头部应朝向一方,且不得超过车厢高度,直立排放时,车厢高度不得低于瓶高的2/3。 3)夏季要有遮阳设施,防止曝晒,炎热地区应避免白天运输。 4)车上禁止烟火,并应备有干粉或二氧化碳来火器,(严禁使用四氯化碳灭火器)。 5)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。 6)严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。 3、储存乙炔瓶的安全技术要求: 1)使用乙炔瓶的现场存量不得超过5瓶;超过5瓶但不超过20瓶时,应在现场用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间,应有一面靠外墙;超过20瓶,应设置乙炔瓶库;储存量超过40瓶的乙炔库房,可与耐火等级不低于二级的生产厂房毗连建造,其毗连的墙应是无门、窗和洞的防火墙,并严禁任何管线穿过。 2)储存间与明火或散发火花地点的距离不得小于15m且不应设在地下室或半地下室。 3)储存间应有良好的通风、降温等设施,要避免阳光直射,要保证运输道路畅通,在其附近应设有消火栓和干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氯化碳灭火器)。

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