材料成型及控制技术 材料成型及控制技术是通过改变金属材料的结构与形状来提高材料的性能,这是X为大家整理的材料成型控制技术论文，仅供参考! 材料成型控制技术论文篇一 材料成型与控制工程模具制造技术分析初探 摘要：材料成型与工程控制在制造业中扮演着十分重要的角色，是机械制造业发展的重头戏，在发展中机器制造业企业必须加以重视。作为汽车、电力、石化、造船及机械等方面的基础制造技术，材料成型加工技术在发展中得到不断成熟与发展壮大。文章主要论及材料成型与控制工程方面的汽车零部件方面的模块制造技术方面额介绍与分析探讨。 关键词：材料成型控制工程技术 现代制造工业在行业发展中呈蒸蒸日上的发展新趋势，并受到业界的广泛关注，为工业发展作出巨大的贡献。制造业的材料成型与控制工程方面的技术发展，同时也是业内十分关注的内容之一，我们从其技术发展特点入手屁，实现进一步分析和探究。 一、材料成与控制工程模具制造技术分析探讨 材料成型与制造中讲究技术发展，从效益、节能、生产速率等方面考虑进一步探讨研究，下面以奇瑞A21汽车中支
板产品图的制造技术方面进行分析探究。 (一)金属材料成型与控制工程加工技术 1技术材料一次成型加工技术 挤压：在置于模具内金属坯料的端部加压，使之通过一定形状、尺寸摸孔，产生塑性变形，获得与模孔相应的形状尺寸的工件。 特点：塑性好、不易变形 拉拔：在置于模具内金属坯料的前端施加拉力，使之通过一定形状、尺寸的摸孔，产生塑性变形，获得与模孔相应的形状尺寸的工件 特点：变形阻力比挤压小，但对材料塑性要求高 轧制：金属通过旋转的轧辊受到压缩产生塑性变形，获得一定形状、尺寸断面的工件。 2金属材料的二次成型加工 锻造：阻力大，通常需要加热实现。 自由锻造：在锤或压力机上，通过砧子、锤头或其它简单工具对金属坯料施加压力，使之产生塑性变形，获得所需形状、尺寸的工件。 特点：不用模具，易变形，简单的工件形状。 模型锻造：坯料在锤或压力机上，通过模具施加压力，产生塑性变形，获得所需形状、尺寸的工件。 特点：需要模具(锻模)，变形阻力大，工件形状可以比
材料成型及控制工程 Materials Molding & Control Engineering 专业代码：080203学制：4年 Program Code:080203Duration：4 years 培养目标： 本专业培养热爱祖国，坚持社会主义道路，适应经济、科技和社会发展需要，在知识、能力、素质各方面全面发展，掌握必需的自然科学、工程技术的基础知识，具有一定人文科学和社会科学素养及创新创业意识，掌握金属/高分子材料成型及控制工程的基础理论、专业知识和基本技能，了解学科与行业发展动态，能在金属/高分子材料成型过程的控制和工艺优化、新材料和新产品的开发和制备、材料成型装备和模具设计以及数值模拟等领域从事科学研究、技术开发及经营管理工作的高级复合型人才。 Educational Objectives: In order to meet the economic, science, technology and social development demands, the talent cultivation in the major pays attention to overall development in knowledge, ability, quality aspects. The students in the major are essentially required for not only mastering basic knowledge in the field of natural science, engineering technology, and human science, social science, innovation and entrepreneurship awareness to a certain extent, but also mastering fundamental theories, professional knowledge and basic skills in the discipline of metal /polymer materials Molding & Control Engineering, and comprehending disciplines and industries development trends. The objectives of talent cultivation in the major is to cultivate the senior comprehensive professional talents who will be equipped with the ability and quality of being engaged in scientific research, technology development and management in the fields of metal/polymer material forming process control and process optimization, new materials and new product development and preparation, material molding equipment and mold design and computer simulation. 毕业要求： №1.工程知识：掌握从事金属/高分子材料成型及控制工程工作所需的数学和其它相关自然科学知识、工程基础理论和专业基本原理、方法和手段，具备一定的企业管理知识，了解专业前沿发展状态和趋势，能解决该领域企业的实际复杂工程问题。 №2.问题分析：能够应用数学、自然科学、专业基本原理、方法和技术手段以及经济管理知识，识别、表达、并通过文献研究分析金属/高分子材料成型及控制中的复杂工程问题，以获得有效结论。 №3.设计／开发解决方案：能够考虑社会、健康、安全、法律、文化以及环境等因素、并能够在设计环节中体现创新意识，针对金属/高分子材料成型及控制领域的复杂工程问题，提供综合解决方案，设计和开发出满足特定需求的金属/高分子成型设备和模具的系统、单元（部件）及其工艺流
目标 本专业培养具备材料科学与工程的理论基础、材料成型加工及其控制工程、模具 材料成型及控制工程 设计制造等专业知识，能在机械、模具、材料成型加工等领域从事科学研究、应用开发、工艺与设备的设计、生产及经营管理等方面工作的高级工程技术人才和管理人才。本专业分为四个培养模块： （一）焊接成型及控制： 培养能适应社会需求，掌握焊接成型的基础理论、金属材料的焊接、焊接检验、焊接方法及设备、焊接生产管理等全面知识的高级技术人才。 （二）铸造成型及控制 这是目前社会最需要人才的专业之一。主要有砂型铸造、压力铸造、精密铸造、金属型铸造、低压铸造、挤压铸造等专业技术及专业内新技术发展方向。
（三）压力加工及控制 分为锻造和冲压两大专业方向，在国民经济中起到非常重要的作用。 （四）模具设计与制造： 掌握材料塑性成型加工的基础理论、模具的设计与制造、模具的计算机辅助设计、材料塑性加工生产管理等全面知识的高级技术人才。 编辑本段课程设置 由于材料成型与控制包括焊接、铸造、压力加工、模具设计四个方面，每个方面之间差别较大。因而课程开设将依据学校的侧重点而异。 主要课程：高等数学、大学物理、基础外语、马克思主义哲学原理、计算机应用、机械制图、电工电子技术、金属学、材料冶金与成型工艺、材料成型设备及方法、材料成型微机应用、先进制造技术、检测技术与控制工程、技术经济、CAD/CAM基础、表面工程学、焊接冶金学、金属材料焊接、焊接方法与焊接设备、焊接检验、塑性成型理论、橡塑材料成型工艺学、橡塑成型模具、金属冲压工艺与模具设计、模具制造技术等专业基础和专业课程知识等等。
主要实践性教学环节：包括金工实习、机械热加工实习、机械设计课程设计、专业实习、综合设计、毕业设计（论文）等。 主要专业实验：包括材料冶金与成型工艺综合实验、材料成型设备方法综合实验、材料成型自动控制综合实验等。 编辑本段培养特色 本专业涉及的知识面广、信息量大，注重英语能力、计算机能力和实际动手能力的培养，使学生具有很强的适应能力、创新能力、分析和解决问题的能力。另外还注重学生的素质教育，培养富有创新精神的高素质复合型人才。 编辑本段就业去向 本专业具有工学学士、工学硕士和工学博士学位的授予权，学生可以选择进一步深造。学
材料成型及控制工程专业排名 1 上海交通大学 A+ 9 吉林大学 A 17 浙江大学 A 2 哈尔滨工业大学 A+ 10 天津大学 A 18 四川大学 A 3 清华大学 A+ 11 同济大学 A 19 兰州理工大学 A 4 华南理工大学 A+ 12 西安交通大学 A 20 北京航空航天大学 A 5 西北工业大学 A+ 13 大连理工大学 A 21 武汉理工大学 A 6 北京科技大学 A 14 山东大学 A 22 北京工业大学 A 7 华中科技大学 A 15 郑州大学 A 23 东南大学 A 8 东北大学 A 16 太原理工大学 A 2012年全国大学材料成型及控制工程专业排名： 科别：理工 培养目标：本专业培养具备机械热加工基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事热加工领域内的设计制造、试验研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。 培养要求：本专业学生主要学习材料科学及各类热加工工艺的基础理论与技术和有关设备的设计方法，受到现代机械工程师的基本训练，具有从事各类热加工工艺及设备设计、生产组织管理的基本能力。 毕业能力： 1．具有较扎实的自然科学基础，较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力。 2．较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识，主要包括力学、机械学、电工与电子技术、热加工工艺基础、自动化基础、市场经济及企业管理等基础知识。 3．具有本专业必需的制图、计算、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能及较强的计算机和外语应用能力。 4．具有本专业领域内某个专业方向所必需的专业知识，了解科学前沿及发展趋势。 5．具有较强的自学能力、创新意识和较高的综合素质。 核心课程：机械工程、材料科学与工程。 主要课程：工程力学、机械原理及机械零件、电工与电子技术、微型计算机原理及应用、热加工工艺基础、热加工工艺设备及设计、检测技术及控制工程、CAD／CAM基础。
材料成型及控制工程 材料成型及控制工程这个专业的就业前景 材料成型及控制工程是材料、机械、控制、计算机等多学科交叉融合的工程技术专业，主要研究金属材料、非金属材料、超导材料、微电子材料及特殊功能材料的成型设备与工艺、成型过程的自动化与智能控制、质量检测和可靠性评价等。随着各种新材料在各行各业中的广泛应用，加之我国新材料行业的产业结构调整与材料成型设备新技术的发展紧密相关，因此对既有材料科学知识，又能掌握材料成型设备设计和制造技术的高级科技人才的需求将有所增加。 材料成型及控制工程专业作为机械工程、材料工程、计算机应用技术相结合的宽口径高技术专业，培养工程材料、材料成型、模具设计与制造、计算机应用等领域内的高级工程技术人才。该专业包含材料成型工程、模具设计与制造多个方向。 材料成型工程是制造业的基础，是各类产品制造的先行和必备工序;模具工程是衡量一个国家工艺水平的重要标志，模具技术人才的社会需求量极大。本专业的学生应掌握机械工程、材料科学与工程、计算机应用技术等相关领域的基本原理、基本技能、基本工作能力，本专业的毕业生应能在机械、材料、模具、电子电器、检测、工业管理、技术贸易等领域内的大中型企业、科研及设计部门中胜任新材料设计开发、材料成型工艺设计、材料的检测与质量控制、模具设计与制造、热处理与表面处理、计算机应用、企业信息化，以及管理、教学、技术贸易和其它技术工作。 材料成型及控制工程专业毕业生就业前景非常好,就业领域宽,可在机械、电子、电器、汽车、仪器仪表、能源、交通、航空航天等行业内从事材料和产品的研究与开发、工艺设计、模具设计与制造、质量检测、经营销售及管理工作或在相关的研究部门和高校从事科技研究和教学。
浅谈我对材料成型及控制的认识在大学里，我学的专业是材料成型及控制工程。很多人会以为这是一个材料系的专业，其实不是，它是属于机电学院的。高考填报志愿的时候，虽然专业是我自己选的，但是当时了解得也并不多，只是有个粗略的了解。经过一年的学习，现在对这个专业有了更深的了解。 我们这个专业的培养目标是：培养具备金属、塑料等材料的产品、工艺与模具方面的知识，能运用计算机技术进行产品、工艺与模具的设计、运用数控加工技术进行成型模具的制造，能从事产品及模具的试验研究、生产管理、经营销售等方面的高级工程技术人才。培养具备材料加工基本原理、计算机控制及信息学科的知识和技能，掌握材料加工成形过程的自动化与人工智能、专家信息系统的建立与开发、机械零件及工模具的计算机辅助设计与制造、新材料制备与加工、先进成形加工技术与设备、材料组织与性能的分析及控制等专业知识，能够从事材料加工、计算机和信息技术应用领域的产品和技术开发、设计制造、质量控制、经营管理等方面的高级工程技术人才。 材料成型及控制工程专业研究通过热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状，研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响，解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法；研究模具设计理论及方法，研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。本学科是国民经济发展的支柱产业。
材料成型及控制工程专业是一个大专业，它的专业知识包含了一般机械加工厂中的所有热加工车间的技术知识。我校的材料成型及控制工程专业有四个发展方向，即铸造、锻压、焊接及塑料成型。个人来讲，我对铸造成型比较感兴趣，对铸造也有更深的了解。 铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间．铸造是现代制造工业的基础工艺之一。 铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：①普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。②特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。 铸造工艺通常包括：①铸型（使液态金属成为固态铸件的容器）准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素；②铸造金属的熔化与浇注，铸造金属（铸造合金）主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金； ③铸件处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处
什么是材料成型及控制工程？材料成型及控制工程主要学习什么？ 什么是材料成型及控制工程？材料成型及控制工程主要学习什 么？材料成型及控制工程是研究热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状，研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响，解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法；研究模具设计理论及方法，研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。是国民经济发展的支柱产业。 材料成型及控制工程专业分为四个培养模块： （一）焊接成型及控制： 培养能适应社会需求，掌握焊接成型的基础理论、金属材料的焊接、焊接检验、焊接方法及设备、焊接生产管理等全面知识的高级技术人才。 （二）铸造成型及控制 \ 这是目前社会最需要人才的专业之一。主要有砂型铸造、压力铸造、精密铸造、金属型铸造、低压铸造、挤压铸造等专业技术及专业内新技术发展方向。 （三）压力加工及控制 分为锻造和冲压两大专业方向，在国民经济中起到非常重要的作用。 （四）模具设计与制造： 掌握材料塑性成型加工的基础理论、模具的设计与制造、模具的计算机辅助设计、材料塑性加工生产管理等全面知识的高级技术人 才。 课程设置
主要课程：高等数学、大学物理、基础外语、马克思主义哲学原 理、计算机应用、机械制图、电工电子技术、金属学、材料冶金与成型工艺、材料成型设备及方法、材料成型微机应用、先进制造技术、检测技术与控制工程、技术经济、CAD/CA基础、表面工程学、焊接冶金学、金属材料焊接、焊接方法与焊接设备、焊接检验、塑性成型理论、橡塑材料成型工艺学、橡塑成型模具、金属冲压工艺与模具设计、模具制造技术等专业基础和专业课程知识等等。 培养特色 本专业涉及的知识面广、信息量大，注重英语能力、计算机能力和实际动手能力的培养，使学生具有很强的适应能力、创新能力、分析和解决问题的能力。另外还注重学生的素质教育，培养富有创新精神的高素质复合型人才。 未来方向 分析材料成形及控制工程专业的现状及存在的问题，在今后一段 时间内应开展以下几方面的研究工作： （1 ）材料成形及控制工程专业的知识结构及课程的体系建设。 （2）机械、材料、控制、信息等多学科融合与本专业建设的关系。 （3）强化实践性教学环节，建设专业实习基地的问题。 （4）人才培养模式与市场需求的关系。 （5）专业教材建设的问题发展趋势材料成形及控制工程专业既不 完全是按照行业特点设立的专业，也不是按照学科特征设立的专业，因此其
对材料成型及其控制工程的认识通过这几周对专业概论的学习，我对这个专业大致的了解了，刚进入大学的我什么都不知道，然而现在我知道这个专业将来可以去做什么，了解了本专业是以铸造、锻压、焊接为主。 材料成型及控制工程是研究热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状，研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响，解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法;研究模具设计理论及方法，研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。是国民经济发展的支柱产业。也是我国较多工科院校开设的重要专业。材料成形加工行业是制造业的重要组成部分，材料成形加工技术是汽车、电力、石化、造船及机械等支柱产业的基础制造技术，新一代材料加工技术也是先进制造技术的重要内容。铸造、锻造及焊接等材料加工技术是国民经济可持续发展的主体技术。 据统计，全世界75%的钢材经塑性加工成形，45%的金属结构用焊接得以成形。又如我国铸件年产量已超过1400万t，是世界铸件生产第一大国。汽车结构中65%以上仍由钢材、铝合金、铸铁等材料通过铸造、锻压、焊接等加工方法成形。对材料加工与成型的工艺的认识： 材料加工与成型的工艺分类主要按照材料的种类可分为金属塑性成形工艺及非金属成型加工。 金属塑性成形工艺是指利用金属的塑性变形来获得一定形状、尺寸和组织性能的成形加工方法。金属塑性成形的一般特点是生产率高、生成效率高、节约原材料、节约能源、降低成本。其中突出的优点为内部组织得以改善，性能
提高。但也存在缺点，像通常需要较大的成形力，设备体积、吨位较大；为 了提高被加工材料的塑性、降低成形力，有时需要加热，脆性材料、形状过于复杂的零件不能进行塑性成形。金属塑性成形工艺可应用于以下领域，特别是重要的零件：汽车（连杆、曲轴、大梁、齿轮、轴等）飞机（发
材料成型及控制工程专业介绍 材料成型及控制工程专业介绍 材料成型及控制工程是研究热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状,研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响,解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法;研究模具设计理论及方法,研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。是国民经济发展的支柱产业。 专业信息 材料成型及控制工程专业研究通过热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状,研究热加工过程中的相关工艺因素对材转载自百分网http://www.oh100.com,请保留此标记料的影响,解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法;研究模具设计理论及方法,研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。本学科是国民经济发展的支柱产业。编辑本段培养目标 本专业培养具备材料科学与工程的理论基础、材料成型加工及其控制工程、模具材料成型及控制工程 设计制造等专业知识,能在机械、模具、材料成型加工等领域从事科学研究、应用开发、工艺与设备的设计、生产及经营管理等方面工作的高级工程技术人才和管理人才。本专业 本文由百分网提供,原文地址:http://www.oh100.com/a/201106/1686.html转载请注明出处,谢谢!分为两个培养模块:(一焊接成型及控制:培养能适应社会需求,掌握焊接成型的基础理论、金属材料的焊接、焊接检验、焊接方法及设备、焊接生产管理等全面知识的高级技术人才。(二铸造成型及控制这是目前社会最需要人才的专业之一。主要有砂型铸造、压力铸造、精密铸造、金属型铸造、低压铸造、挤压铸造等专业技术及专业内新技术发展方向。(三压力加工及控制分为锻造和冲压两大专业方向,在国民经济中起到非常重要的作用。(四模具设计与制造:掌握材料塑性成型
材料成型及控制工程专业的前景和发展 方向 各位考生在填报志愿的时候，往往会考虑专业的就业前景，大家对自己感兴趣的专业都想了解其就业前景，这毕竟是影响一生的选择，今天学校大全给大家分享材料成型及控制工程专业就业前景及就业方向，希望可以帮到大家：材料成型及控制工程专业工资待遇 截止到 XX年12月24日，60874位材料成型及控制工程专业毕业生的平均薪资为4138元，其中10年以上工资1000元，应届毕业生工资3113元，0-2年工资3686元，3-5年工资4604元，6-7年工资6376元，8-10年工资7917元。 材料成型及控制工程专业招聘要求 针对材料成型及控制工程专业，招聘企业给出的工资面议最多，占比86%;不限工作经验要求的最多，占比46%;大专学历要求的最多，占比53%。 材料成型及控制工程专业就业方向 材料成型及控制工程专业学生毕业后可在工业生产第一线从事热加工领域内的设计制造、试验研究、运行管理和经营销售等方面工作。从事职业有机械设计/制造、材料类、机械制图、模具设计/制造与维修等。 材料成型及控制工程专业就业岗位
机械工程师、机械设计工程师、土建工程师、项目经理、施工员、结构工程师、预算员、销售工程师、电气工程师、工艺工程师、采购员、采购工程师等。 材料成型及控制工程专业就业地区排名 材料成型及控制工程专业就业岗位最多的地区是上海。薪酬最高的地区是鄂尔多斯。 就业岗位比较多的城市有：上海、北京、广州、深圳、武汉、杭州、重庆、成都、东莞、南京等。 就业薪酬比较高的城市有：鄂尔多斯、九江、温州、北京、上海、无锡、嘉兴、杭州、深圳、厦门、苏州等。 材料成型及控制工程专业在同类专业排名 材料成型及控制工程专业在专业学科中属于工学类中的材料类，其中材料类共17个专业，材料成型及控制工程专业在材料类专业中排名第1，在整个工学大类中排名第3位。 在材料类专业中，就业前景比较好的专业有：材料成型及控制工程，宝石及材料工艺学，工业设计，金属材料工程，冶金工程，焊接技术与工程，高分子材料与工程，机械设计制造及其自动化，过程装备与控制工程等。 如果大家想报考这个专业的话，那就要好好地考虑清楚，结合自己的实际情况报考，以上就是由学校大全分享的全部
材料成型与控制技术专业简介 专业代码560106 专业名称材料成型与控制技术 基本修业年限三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握材料成型与控制技术、工程材料及其成型工艺等基本知识，具备金属材料铸造、锻压、焊接及热处理，粉末冶金精密成型，复合材料成型等多方面或专项生产操作能力，以及成型工艺工装设计与实施能力，从事生产操作、工艺设计、常规工艺装备设计、现场管理等工作的高素质技术技能人才。 就业面向 主要面向机械、汽车、船舶、航空航天、军工、铁路机车车辆等装备制造行业及其科研院所等，在金属材料热制备及加工成型、粉末冶金、复合材料成型与加工等技术领域，从事生产操作、工艺设计、工装设计及现场管理等工作。 主要职业能力 1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力； 2.具备解决材料加工现场技术问题的能力； 3.掌握常用材料成型设备操作的技能； 4.掌握材料成型工艺及工装设计与实施技能； 5.掌握常用材料成型设备安装、调试、维修和技术改造的技能； 6.掌握材料加工质量控制基本理论和现场管理基本方法。
核心课程与实习实训 1.核心课程 机械制图、机械设计基础、工程材料与热处理、合金熔炼技术、铸造工艺及工装设计、锻压工艺及工装设计、熔焊原理与金属材料焊接性、焊接结构生产、钢铁热处理、粉末冶金成型工艺及工装设计、复合材料及其成型工艺、快速成型与 3D 打印技术、检测技术及应用等。 2.实习实训 在校内进行金属材料热加工、粉末冶金技术、复合材料成型技术和专业综合实践训练等实训。 在机械、船舶、汽车等企业进行实习。 职业资格证书举例 铸造工熔炼工锻压工粉末冶金工电焊工 衔接中职专业举例 金属热加工钢铁冶炼 接续本科专业举例 材料科学与工程金属材料工程材料成型及控制工程焊接技术与工程
材料成型及控制工程（材料加工控制及信息化方向） 培养目标：培养具备材料加工基本原理、计算机控制及信息学科的知识和技能，掌握材料加工成形过程的自动化与人工智能、专家信息系统的建立与开发、机械零件及工模具的计算机辅助设计与制造、新材料制备与加工、先进成形加工技术与设备、材料组织与性能的分析及控制等专业知识，能够从事材料加工、计算机和信息技术应用领域的产品和技术开发、设计制造、质量控制、经营管理等方面的高级工程技术人才。 主要课程：材料科学基础、材料成型原理、材料组织与性能控制原理、先进材料加工技术、现代材料表面工程学、计算机辅助设计与制造、模具CAD/CAM、计算机数值模拟技术、控制工程基础、数控原理与编程、检测技术与控制工程基础、计算机网络与专家信息系统在材料加工中的应用、材料加工企业管理及计算机信息系统、材料加工品质分析与控制、材料微观分析及计算机图像处理。 就业方向：可在电子信息产品制造业、机械制造行业、汽车制造业等领域从事各种材料加工与制备、计算机和信息技术应用于材料加工工艺与控制、工模具的计算机辅助设计与制造、技术与产品研发、质量控制、经营管理、商品检验及技术监督等方面的工作，亦可在教育科研、商业贸易和专业咨询等部门广泛就业。 该专业为广东省名牌专业 21世纪的材料成形加工技术 摘要：论述了材料成形加工技术的作用及地位，介绍了快速产品与工艺开发系统、新一代制造工艺与装备、模拟与仿真3项关键先进制造技术，指出轻量化、精确化、高效化将是未来材料成形加工技术的重要发展方向。 关键词：先进制造技术材料成形加工精确成形加工模拟仿真并行工程绿色制造 1 材料成形加工技术的作用及地位 中国已是制造大国，仅次于美、日、德，居世界第4位。中国虽是制造大国，但与工业发达国家相比，仍有很大差距，表现在：（1) 制造业的劳动生产率低，不到美国的5%；（2）技术含量低，以CAD为例，仍停留在绘图功能上；（3）重要关键产品基本上没有自主创新开发能力。 材料成形加工行业是制造业的重要组成部分，材料成形加工技术是汽车、电力、石化、造船及机械等支柱产业的基础制造技术，新一代材料加工技术也是先进制造技术的重要内容。铸造、锻造及焊接等材料加工技术是国民经济可持续发展的主体技术。据统计，全世界75%的钢材经塑性加工成形，45%的金属结构用焊接得以成形。又如我国铸件年产量已超过1400万t，是世界铸件生产第一大国。汽车结构中65%以上仍由钢材、铝合金、铸铁等材料通过铸造、锻压、焊接等加工方法成形。 但是，我国的材料成形加工技术与工业发达国家相比仍有很大差距。举例说, 重大工程的关键铸锻件如长江三峡水轮机的第一个叶轮仍从国外进口；航空工业发动机及其他重要的动力机械的核心成形制造技术尚有待突破。因此，在振兴我国制造业的同时，要加强和重视材料成形加工制造技术的发展。 高速发展的工业技术要求加工制造的产品精密化、轻量化、集成化；国际竞争更加激烈的市场要求产品性能高、成本低、周期短；日益恶化的环境要求材料加工原料与能源消耗低、污染少。为了生产高精度、高质量、高效率的产品，材料正由单一的传统型向复合型、多功能型发展；材料成形加工制造技术逐渐综合化、多样化、柔性化、多学科化。因此, 面对市场经济、参与全球竞争，必须十分重视先进制造技术及成形加工技术的技术进步。 2 材料成形加工技术的发展趋势
材料成型及控制工程专业介绍 目录 简介 (2) 第一章 (2) 培养目标 (2) 课程设置 (2) 培养特色 (3) 就业去向 (3) 培养要求 (4) 科目 (4) 开设院校 (5) 第二章 (7) 历史沿革 (7) 发展趋势 (7) 存在问题 (8) 1.专业教学改革理论准备不足 (8) 2.教学改革的总体目标不明确 (9) 3.专业内涵不够明晰 (9) 4.专业人才培养的目标和规格缺乏层次 (9) 5.拓宽口径与专业素质教育的关系尚未解决 (10) 第三章........................................................................................ 错误!未定义书签。几点思考 ................................................................................ 错误!未定义书签。研究问题 .. (11) 1.明晰专业内涵，确定发展方向 (11) 2.培养目标的定位 (12) 3.创新精神和能力培养的实践落脚点 (12) 4.关注大学后教育问题 (13) 未来方向 (13)
简介 材料成型及控制工程是研究热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状，研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响，解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法；研究模具设计理论及方法，研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。是国民经济发展的支柱产业。 第一章 培养目标 本专业培养具备材料科学与工程的理论基础、材料成型加工及其控制 工程、模具、材料成型及控制工程、设计制造等专业知识，能在机械、模具、材料成型加工等领域从事科学研究、应用开发、工艺与设备的设计、 生产及经营管理等方面工作的高级工程技术人才和管理人才。本专业分为四个培养模块： （一）焊接成型及控制： 培养能适应社会需求，掌握焊接成型的基础理论、金属材料的焊接、焊接 检验、焊接方法及设备、焊接生产管理等全面知识的高级技术人才。（二）铸造成型及控制 这是目前社会最需要人才的专业之一。主要有砂型铸造、压力铸造、精密 铸造、金属型铸造、低压铸造、挤压铸造等专业技术及专业内新技术发展 方向。 （三）压力加工及控制 分为锻造和冲压两大专业方向，在国民经济中起到非常重要的作用。 （四）模具设计与制造： 掌握材料塑性成型加工的基础理论、模具的设计与制造、模具的计算机辅助设计、材料塑性加工生产管理等全面知识的高级技术人才。 课程设置 由于材料成型与控制包括焊接、铸造、压力加工、模具设计四个方面，每个方面之间差别较大。因而课程开设将依据学校的侧重点而异。 主要课程：高等数学、大学物理、基础外语、马克思主义哲学原理、计算机应用、机械制图、电工电子技术、金属学、材料冶金与成型工艺、材料成型设备及方法、材料成型微机应用、先进制造技术、检测技术与控制工程、技术经济、CAD/CAM基础、表面工程学、焊接冶金学、金属材料焊接、焊接方法与焊接设备、焊接检验、塑性成型理论、橡塑材料成型工艺学、 橡塑成型模具、金属冲压工艺与模具设计、模具制造技术等专业基础和专业课程知识等等。
材料成型及控制工程
材料成型及控制工程专业本科人才培养方案 【学科门类】工学 【专业代码】080302 【制定人】赵奇 【审核人】尹登峰 【批准人】方世杰 一、专业培养目标及要求 （一）专业培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，适应区域经济社会发展需要，具有良好思想素质，具备材料科学与工程的理论基础、材料成型加工及其控制工程、模具设计制造等专业知识，能在材料成型加工、模具、焊接、机械等领域从事工程设计、技术开发、工艺与设备的设计、生产及经营管理等方面工作的高素质应用型人才和管理人才。 为满足山东半岛经济发展对材料科学与工程领域应用型工程技术人才的需求，本专业设置三个特色模块方向：铝合金加工、成型模具、焊接工艺。学生通过系统掌握专业基本理论、基础知识和基本技能，结合工程训练，将具备从事材料设计、制备、成型加工、性能检测、结构表征、工艺与设备等方面从事技术开发、生产管理、经营销售等方面工作。 （二）就业面向与职业资格（见表1） 表1 材料成型及控制工程专业就业面向与职业资格
发、模具失效分析、模具热处理工艺制定。 （2）培养能适应社会需求，掌握焊接成型的基础理论、金属材料的焊接、焊接检验、焊接方法及设备、焊接生产管理等全面知识。能够合理选择焊接方法，制定一般性的焊接工艺，运用于所学知识对生产现场常见焊接缺陷进行检测，提出解决方案。 （3）掌握铝合金熔炼与铸造、常规热处理生产操作、工艺开发、力学性能检测及金相分析。可进行铝合金的熔炼铸造、制定铝合金的热处理工艺。 （4）具有系统材料知识、基础理论知识及工程技术知识，且具有新材料、新产品、新工艺开发研制能力和创新意识。了解本专业相关学科前沿及发展趋势。 2．基本能力要求： （1）模具行业岗位群：模具产品设计、制造、新模具开发、模具失效分析、模具热处理技术开发。可考取制图员、模具设计师、电切削工、数控操作工等职业资格证书。可在机械、冶金、化工、能源、电子、交通、轻纺、军工等企业从事模具设计工作，以成为模具工程师和企业高级管理人才为职业发展方向。 （2）铝合金加工岗位群：铝合金熔炼铸造、加工成型、热处理。可考取制图员、理化检验员等职业资格证书，以成为高级工程师和企业高级管理人才为职业发展方向。 （3）焊接行业岗位群：焊接工艺编制、焊接质量检测、焊接设备更新、焊接材料开发。可考取制图员、焊接工程师、电焊工等职业资格证书，以成为焊接工程师和企业高级管理人才为职业发展方向。 （4）机械工艺师：编制加工及装配工艺、产品生产过程中的技术指导。可考取制图员，机械工艺师等职业资格证书。可在机械、冶金、化工、能源、电子、交通、轻纺、军工等企业从事机加工工作，以成为高级工程师和企业高级管理人才为职业发展方向。 此外，毕业生可在高校从事教学工作，在科研单位从事工程材料、新型材料及其加工技术的基础研究、应用研究和开发研究。 二、课程设置 课程按性质分为基础教育课程、专业教育课程和实践教学课程三类。 （一）基础教育课程（56学分）
谈谈我对材料成型及控制工程专业的认识 听名字很多人会以为这是一个材料系的专业，其实不是，它是属于机械学院的。高考填报志愿的时候，虽然专业是我自己选的，但是当时了解得也并不多，仅仅有个粗略的了解。后来经过半年的学习，学习的也都是公共课，对专业知识还不是很了解，但通过学长学姐们以及各位老师的介绍讲解，我还是了解了一点点的。 我们这个专业的培养目标是：培养具备金属、塑料等材料的产品、工艺与模具方面的知识，能运用计算机技术进行产品、工艺、与模具的设计、运用数控加工技术进行成型模具的制造，能从事产品及模具的试验研究、生产管理、经营销售等方面的高级工程技术人才。培养具备材料加工基本原理、计算机控制及信息学科的知识和技能，掌握材料加工成形过程的自动化与人工智能、专家信息系统的建立与开发、机械零件及工模具的让算机辅助设计与制造、新材料制备与加工、先进成形加工技术与设备、材料组织与性能的分析及控制等专业知识，能够从事材料加工、计算机和信息技术应用领域的产品和技术开发、设计制造、质量控制、经营管理等方面的高级工程技术人才。材料成型及控制工程专业研究通过热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状，研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响，解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法；研究模具设理论及方法，研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。本学科是国民经济发展的支柱产业。也是我国较多工科院校开设的重要专业。材料成形加工行业是制造业的重要组成部分，材料成形加工技术是汽车、电力、石化、造船及机械等支柱产业的基础制造技术，新一代材料加工技术也是先进制造技术的重要内容。铸造、锻造及焊接等材料加工技术是国民经济可持续发展的主体技术。材料成型及控制工程专业是一个大专业，它的专业知识包含了一般机械加工厂中的所有热加工车间的技术知识。我校的材料成型及控制工程专业有两个发展方向，即铸造和模具。 先来谈谈铸造，主要有砂型铸造和特种铸造2大类。 1 普通砂型铸造，利用砂作为铸模材料，又称砂铸，翻砂，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类，但并非所有砂均可用以铸造。好处是成本较低，因为铸模所使用的沙可重复使用；缺点是铸模制作耗时，铸模本身不能被重复使用，须破坏后才能取得成品。 1.1 砂型（芯）铸造方法：湿型砂型、树脂自硬砂型、水玻璃砂型、干型和表干型、实型铸造、负压造型。 1.2 砂芯制造方法：是根据砂芯尺寸、形状、生产批量及具体生产条件进行选择的。在生产中，从总体上可分为手工制芯和机器制芯。 2特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。 2.1 金属模铸造法 利用熔点较原料高的金属制作铸模。其中细分为重力铸造法、低压铸造法和高压铸造法。受制于铸模的熔点，可被铸造的金属也有所限制。 2.2 脱蜡铸造法 这方法可以为外膜铸造法和固体铸造法。 先以蜡复制所需要铸造的物件，然后浸入含陶瓷（或硅溶胶）的池中并待乾，使以蜡制的复制品覆上一层陶瓷外膜，一直重复步骤直到外膜足以支持铸造过程(约1/4寸到1/8
中央财政支持高等职业学校 专业建设方案 专业名称材料成型与控制技术专业代码 580107 学校名称河北机电职业技术学院学校代码 13393 学校举办单位河北省人民政府 学校所在地河北省（省份）邢台市（地市）日期 2011 年 10 月 13 日
目录 一、专业建设背景与基础 (1) （一）专业建设背景 (1) （二）专业建设基础 (2) 二、专业建设思路与目标 (6) （一）专业建设思路 (6) （二）专业建设目标 (6) 三、专业建设内容 (8) （一）创新校企合作管理机制 (8) （二）深化人才培养模式改革 (8) （三）建设工学交替的课程体系 (10) （四）实习实训条件的改善 (12) （五）专业教学团队建设 (13) （六）质量评价与考核方法 (15) （七）教学共享资源建设 (17) （八）增强社会服务能力 (17) （九）加强专业文化建设 (17) （十）中高职专业的衔接 (17) （十一）带动专业群建设 (18) 四、专业建设资金预算 (18) 五、改革举措 (21) （一）专业与行业、企业对接，创新专业建设机制 (21) （二）教学过程与生产过程对接，改革人才培养模式 (21) （三）专业标准与职业标准对接，重构课程体系 (24) （四）强化实践育人，改善实习实训条件 (26) （五）提高"双师"素质，打造优秀教学团队 (28) （六）加强质量监控，构建第三方评价体系 (30) （七）利用现代信息技术，建设共享教学资源 (31) （八）优化专业教学资源，提升服务产业能力 (32)
（九）丰富专业文化，塑造专业形象 (32) （十）加强中高职教育衔接，探索系统培养 (34) （十一）以点带面，推动专业群建设 (35) 六、保障措施 (35) （一）组织保障 (35) （二）资金保障 (36) （三）管理保障 (36) 七、预期成效 (36) （一）“工学交替的3+1+1+1”人才培养模式改革成效显著 (36) （二）教师队伍整体实力显著增强 (37) （三）校内实习实训条件明显改善 (37) （四）专业服务产业发展的能力较大提升 (37) 八、建设进度与绩效考核指标 (37) （一）建设进度 (37) （二）绩效考核指标 (37)
材料成型及控制工程（金属材料成型及控制） （） 专业代码：学制：年 培养目标： 本专业培养掌握材料成型及其过程控制的基本知识和技能，能在材料成型过程的控制和工艺优化、新材料新产品的开发和制备、材料成型的模具设计和计算机模拟等领域从事科学研究、技术开发及经营管理工作的高级复合型人才。 目标：（扎实的基础知识）主要学习材料科学、材料成型、金属材料及热处理、计算机和自动控制工程等的基础理论与专业知识，培养学生掌握扎实的专业基本原理、方法和手段等方面的基础知识，并通过接触和掌握本领域的先进方法，接受现代科学和工程技术的基础训练，掌握扎实的专业基础知识和基本技能，为将所学基础知识应用到金属材料成型与控制工程实践中去做好准备。 目标：（解决问题能力）培养学生能在金属材料成型的机械与模具设计、过程的控制和工艺优化、新材料与新产品开发等领域，能够创造性地利用金属材料加工成型基本原理解决实践和工业需求遇到的问题。能从事本专业的科学研究、技术开发及经营管理工作的高级复合型能力。 目标：（团队合作与领导能力）培养学生在团队中的沟通和合作能力，进而能够具备金属材料成型工程领域的领导能力。培养学生具有一定的团队合作精神，并具备科学决策和组织管理的基本能力。 目标：（工程系统认知能力）让学生认识到金属材料成型是实现金属材料工业实用化系统的设计和装备的重要组成部分，并使之服务于社会、服务于世界。 目标：（专业的社会影响评价能力）培养学生正确看待金属材料成型对人们日常生活、工商业的经济结构以及人类健康所产生的潜在影响，从而具有一定的金属材料成型专业的社会影响评价能力。 目标：（全球意识能力）培养学生能够在全球化的环境里保持清晰意识，有竞争力地、负责任地行使自己的职责。 目标：（终身学习能力）金属材料成型及控制工程毕业生能够胜任各种经历的职业生涯，具备终身学习的能力。 专业特色： 本专业面向金属材料成型领域高素质综合人才的需求，专业知识涉及金属材料科学与工程、材料成型工艺、金属材料及其热处理、计算机及自动化等，多学科交叉特点明显。所培养的专业人才知识面宽、就业适应性强，学生毕业后可在材料、机械、汽车、家电以及计算机等行业和部门内从事产品设计、工艺制造、科学研究、检测和控制、计算机模拟、工程技术管理等方面工作，也可以从事相关学科的研究和教案工作。
说起我所学的“材控”专业，不仅是很多学生，就连不少老师都不熟悉，但说到铸、锻、焊，大家都不会感到陌生了。“材控”专业就是由原来的铸造、锻压、焊接三个热加工专业合并而成的。这也是国家为了扩大本科生的专业口径、拓宽学生的知识面，而进行专业调整的产物。 然而，说到铸造，你想到的是否就是整天生活在尘土飞扬的车间里的翻砂工？说到锻压，你想到的是否就是长年拿着大锤的打铁匠？说到焊接，你想到的是否就是时刻戴着面罩、拿着焊枪的电焊工？你想到的都没有错，我当初想到的也是这些，这就是昔日的铸、锻、焊。能说他们不苦吗？能说他们不累吗？能说这个行业很好吗？我每每想起这些，就有一种心冷的感觉，好像自己的远大志向就要这样付诸东流了。 其实，在伤心之余，也有一些可以引以为荣的东西。只要一提到如今还带着青铜味的殷商古鼎，我脑海中就会出现一个热火朝天、宏伟壮观的铸鼎场面；只要一提到今天依然锋利无比的先秦宝剑，我的耳旁似乎又响起了叮叮当当、挥锤锻剑的声音。是啊，我怎么能不自豪呢？身为炎黄子孙的我，怎么能不为我们的祖国在我所学的专业领域曾取得如此辉煌的成就而自豪呢？何况，“三百六十行，行行出状元”，只要认真学，总有出头的一天。 进入大三以后，逐渐接触到专业课知识，对自己所学的专业有了更深的了解，我也更清楚地认识到我们专业应用的广泛性和重要性。你随手拿起一样东西，可能都和我们专业有关。你喝水的时候，用的塑料杯子是使用模具注塑成型的；你吃饭的时候，用的不锈钢饭盒，是冲压成型的；你坐车的时候，汽车车身是冲压后焊接起来的，箱体、支架是铸造的，重要的传动轴是锻造出来的……再来看看大的方面，大型发电机的转子毛坯重达几十吨，只能通过铸造制得；呼啸升空的宇宙飞船，上面有很多零件都是锻造和冲压件；一艘万吨级的轮船，上面有数以百万计的焊接点。了解这些之后，我才知道学我们专业并非英雄无用武之地，而是有很广阔的空间等着我们去开拓、去发展。 在以后的生产实习中，我对专业又有了更多的感性认识。走进铸造车间，穿过冲压车间，来到焊接车间，我们所看到的，并不像以前想象的那样差劲。可能是由于我们实习的东风汽车公司代表了我们专业的先进水平，我们见到的都是自动化水平比较高的生产线。有进口的也有国产的造型、制芯、浇注生产线，有万吨级的压
