电子对抗大作业
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
电子对抗课程专题
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专题1：
设在8Km远处，有一地面跟踪制导雷达，主要指标如下：工作频率为10GHz～12GHz，伪随机跳频，跳频速率为1000H/s。脉冲重复周期为10us，脉宽为500ns，发射峰值功率2KW，雷达天线采用垂直极化，主瓣增益为15dB，平均旁瓣增益为-5dB。为对其实施有效干扰，首先需对该雷达进行侦查和定位。
（1）、根据以上指标，设计一套尽可能完整的侦查接收系统，要求经过适当计算后，画出侦查接收系统的原理框图，并对其工作原理和工作过程进行详细描述。
（2）、论述对雷达可行的干扰方式，并展开说明如何干扰。
（3）、在干扰作用下，探讨雷达可行的抗干扰方法。
(1)、该雷达的工作频率在10GHz～12GHz，属于X波段，频带宽2GHz。可采用信道化接收机，它具有很多超外差接收机的特性：高灵敏度、宽动态范围、高频率分辨率以及几乎100%的截获概率。由于信道化接收机是基于时间并行输出的，所以对于同时信号的检测能力相对较强。图1为纯信道化接收机的
简化框图。
图1 纯信道化接收机简化框图
信道化接收机是将多波道接收机与超外差接收机结合起来的一中高截获概率的接收机。该接收机最大的特点：各通道彼此交叠，覆盖测频范围。
通常频率分路器路数越多，则分频段越窄，频率分辨率和测频精度也越高。然而，在实际工程应用中，频率分路器不可能任意多，微波频段也不可能获得及窄的信道。所以需要和超外差接收机结合起来使用。
信道化滤波器组的频率特性如图2所示：
首先将信号频率分成m1等分，信号分频段之后，从各滤波器输出的信号分别经过一次变频，将射频信号变成第一中频信号，每个本地振荡器频率不等，保持各路输出第一中频频率、带宽及各中频电路一致。各路中放输出,一路经过检波和视放,送入门限检测器,进行门限判别;再输出给逻辑判决电路,确定信号中心频率;最后送进编码器,编出信号频率的波段码字。与此同时,另一路信号送往各自的分波段分路器, 再分成m2等分。每个分波段的信号经过第二变频器、第二中放、检波和视放,送往门限检测器、逻辑判决电路和编码器,编出信号频率的分波段码字。
题中地面跟踪制导雷达，的频带宽为2GHz ，发射脉冲宽度ns 500=τ，要求接收机的频率分辨率τ1
=?f ，得M f 2=?，根据公式211
2*m m f f f -=?（f ?为频率分辨率），取m1=40，m2=25，得到接
收机的频率分辨率为2MHz 。
（2）、雷达跳频速率为1000H/s ，可采用扫频式干扰，它可以通过动态扫面干扰频带，提高干扰的功率利用率，换句话说就是可以在较宽的频带上，获得高功率密度干扰，对于跳频雷达可进行有效的干扰。
扫频干扰一般要求干扰机的干扰带宽j F ?满足：
r j F F ?=?)5~2(
扫频式干扰机的扫频频率应该大于雷达发射脉冲的频率f ，MHz T
f 1001==，同时考虑到雷达系统的反应时间，扫频又不能太快，即干扰频带扫过接收机的时间应略大于或等于接收机的响应时间。干扰频带滞留于接收机的时间为：
V F F t r
j ?+?=
干扰机滞留于接收机通带内的时间示意图如图4所示：
图4 干扰机滞留于接收机的时间示意图
对色灯箱操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0571
对色灯箱操作规程(通用版) 1.编制依据： 《标准光源对色灯箱使用说明书》 2.适用范围： 标准光源对色灯箱广泛应用于纺织、塑胶、油漆、油墨、印染、印刷、颜料、包装、陶瓷、皮革、化妆品等各行 各业的颜色管理领域，用于准确校对货品的颜色偏差，提高产品质量。 3．试验操作： 4.1连接电源（220V50Hz），轻按对色灯箱面板上ON/OFF键，LCD 液晶模块（带背光照明）显示接通电源，并流动显示各光源名称、累计使用时间及开关次数。 4.2按D65（国际标准人工日光）、TL84（欧洲、日本商店光源）、
CWF（冷萤光、美国商店光源）、F/A（夕阳光、黄 光源比色参考光源）、UV（紫外灯光源）、U30（美式商用光源）键均可自动切换，也可同时开启多种光源（同时按 下），在单一光源的情况下，显示的时间为对应光源名称和使用时间，在多光源启动的情况下，流动显示已启动光 源名称和使用时间。按键板上的CLR键用做复位清零，在单一光源启动的情况下方有效。 4.3将被检测品放在灯箱底板中部位置。观察角度以90度光源、45度视线为宜。可根据被测物品形状调整适当角度，达到检测最佳效果。 4.4关闭电源按ON/OFF键。长时间不使用应关闭电源。 4.5更换新灯管时，参照灯管的排列位置进行安装，各种光源（管）都有相应位置安装，不可将灯管的位置颠倒。旧光管更换后应将原使用时间清零（即重新开始计时），清零方法：开启更换好的灯管，用螺丝刀等伸入到CLR中心圆孔，按一下该键即可（其它光管使用时间不会被清零）。
LOA有限公司制定/核准： 文件编号：ZSC-SOP-002 作业指导书点光源组装作业工艺页码1/10 版次A0 生效日期：2010-5-28 适用机型：点光源工序名称：元器件安装工序号：01第1页共10页 控制重点及图示 拟制: 日期: 审批: 日期:
LOA有限公司制定/核准： 文件编号：ZSC-SOP-002 作业指导书点光源组装作业工艺页码2/10 版次A0 生效日期：2010-5-28 适用机型：点光源工序名称：元器件安装 （一）作业前准备事项（二）作业中注意事项 1. 清洁工作台面。 2. 检查所用工具是否可以正常 操作。 3. 所需物料是否到位。 4. 所用物料整齐摆放在工作台 上。1. 发光二极管的方向。（长脚为正极） 2. 集成块的方向（带点的一端对电路板上的图形的缺口） 3. 注意电解电容的正负极不能接反（电容上有标识） 4. 注意识别电阻上的色环。电阻的阻值是否与安装图一致, 合万用 表抽检确认。） 5. 发光管和电阻贴板安装。安装整齐。 （ 结 操作步骤控制重点及图示 1 .元器件准备，电路板准备。 2. 元器件整形 3. 手工插件 4.按照先低后高，先轻后重的原则， 按安装图插件顺序如下： 电阻，二极管，集成块, 极管，发光二极管，电容。 拟制: 工序号：01 （三）作业后注意事项1 板子往下工序运输中不要 掉落器件。 第2页共10页 顺序检查 1.电阻 2.二极管 3.集成电路 4.三极管 5.发光二极管 6.电容 1 一般二极管，电解电容，集成块的引脚标志如图。此图仅供参考。说明一般元器件的特 征，实际安装时以BOM表上的规格为准（结合万用表测试确认）2按照第二 页中安装图所示位置安装。 日期: 审批: 日期: 自主检查 1. 元器件安装正确性（对比安装 图。 2. 自检合格后流入下一工序。 设备、工具及材料 插件工装镊子 尖嘴钳。
精心整理插件作业指导书 一、生产用具、原材料 生产线、元件切脚整形机、镊子、电子元件、线路板、自熄管 二、准备工作 1、将需整形的元件整形。 2、了解新产品插件注意事项，对特殊材料对人员的职能培训。 3、投料前检查品保检验合格单，产品批号，了解物料的完整性及可靠性。 三、操作步骤 1、按PCB板标识图及样品整流器，把各元件插入PCB板中，达到样品或要求的规定的成型高度。 四、工艺要求 1、元件的整形、排列位置严格按文件规定要求，不能损伤元器件。 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6 1 2、用夹子夹住插好件的线路板，铜泊面喷少许助焊剂，用刮刀刮去锡炉锡面上的氧化层，将喷好助焊剂的线路板铜泊面浸入锡炉，线路板板材约浸入0.5mm，浸锡时间为2-3秒。 3、浸好锡后，手斜向上轻提，并保持平稳，不得抖动，以防虚焊、不饱满。 4、5秒后基本凝固时，放入流水线流入下一道工序。 5、切脚机开始进行切脚操作，观察线路板是否有翘起或变形。 6、切脚高度为1-1.2mm，合格后流入自动波峰焊机 7、操作设备使用完毕，关闭电源。 四、工艺要求 1、助焊剂在线路板焊盘上要喷均匀。 2、上锡时线路板的铜板面刚好与锡面接触0.5mm即可，不得有锡尘粘附在线路板上。
3、不得时间过长、温度过高引起铜铂起泡现象，锡炉温度为255-265度（冬高夏低），上锡时间2-3秒。 4、焊点必须圆滑光亮，线路板必须全部焊盘上锡。 5、保证工作台面清洁，对设备定时进行记录。 五、注意事项 1、焊接不良的线路必须重焊，二次重焊须在冷却后进行。 2、操作过程中，不要触碰锡炉，不要让水或油渍物掉入锡炉中，防止烫伤。 3、助焊剂、稀释剂均属易燃物品，储存和使用时应远离火源，发泡管应浸泡在助焊剂中，不能暴露在空气中。 4、若长期不使用，应回收助焊剂，密闭。发泡管应浸在盛有助焊剂的密闭容器中。 5、焊接作业中应保证通风，防止空气污染，作业人员应穿好工作服，戴好口罩。 6、链爪清洁储液箱体应经常添加与定期更换，液面高度为槽高的1/2—2/3处，注意调整毛刷与链爪间隙。 7、换锡时，注意操作员工安全，避免烫伤。 8 9 1 2 3 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5、对过高元件，如工字型电感、电解、三极管焊盘必须补焊到饱满。 6、电烙铁在焊盘上停留时间不能太长，在2秒左右，整流器轻拿轻放、不能用电烙铁戳或挑线路板元器件、焊盘，以免损伤器件及板子。 7、每测试5000个镇流器更换一支测试灯管，测试前灯管先燃点至少10分钟。 8、测试时，功率表输出端必须安全防止，地板使用绝缘材料填起。 9、测试回路串联短路灯泡。 10、完工后清理好台面工作现场，关闭使用电源。 五、注意事项 1、补焊烙铁、功率表输出电源测试端注意放置，防止事故发生。 2、发现电参数异常时，及时与技术部仪器校对，避免误判。
瑞思普照明有限公司面板灯生产作业指导书面板灯作业流程图
版本AO 编制生产品质工程页码1/9曾树林实施时间2013-8-17产品名称：平板灯工序名称：贴灯珠与焊灯珠(自动贴片略） 设备：防静电手环、针筒、镊子、高温焊台 序号物料名称用量备注 1灯珠按BOM清单要求根据工单要求 2灯板按BOM清单要求 3锡膏按BOM清单要求 操作示意图： 图1：图2：图3：图4： 操作步骤： 1、准备好灯珠和灯板等材料 2、在灯板焊盘上点上锡膏 3、把灯珠区分正负极并贴在灯板焊盘上 4、调节好高温焊台温度，把灯珠焊好（高温焊台温度在170-210℃左右） 5、把已经焊接好的灯板清洗干净 工艺要求： 1、在光源板的焊盘上涂上适量的锡膏 2、贴灯珠时要区分好灯珠的正负极 3、调节好高温焊台的温度 4、不同色温区、亮度、坐标、电压灯仔勿放一起使用 注意事项： 1、做好防静电措施 2、点锡膏时注意不要点太多或太少，防止出现灯珠浮高或假焊现象 3、焊接时高温焊台温度不能过高或过低 4、在焊接过程中，务必使灯板与高温焊台面接触，并且要等锡膏完全融化后才拿开灯板 5、焊接过程中小心别碰到高温焊台，防止烫伤 6、同一片产品上只能使用同一种规格的LED灯 面板灯作业指导书文件编号RSP-MBD-01 版本A0 在焊盘上均匀 点上锡膏 调节好高温 焊台的温度 把灯板放在 高温焊台上 焊接好 把灯珠区分正 负极贴在灯板 上
编制生产品质工程页码2/9 曾树林实施时间2013-8-17产品名称：工序名称: 测试灯板 设备：静电手环，DC电源 序号物料名称用量备注 1半成品灯板按BOM清单 操作示意图： 图1：图2：图3： 操作步骤： 1.准备好已经焊接好并检查好（无假焊,虚焊等不良）的待测的灯板 2.把DC电源调到与光源板相对应参数值 3.把DC电源的正负表笔接在灯板上的正负级两端， 4.观察灯珠是否完全点亮和发光是否正常 工艺要求： 1．区分灯板输入端的正负极 2．确保的灯板上的灯珠没有假焊、灯珠贴反、死灯等现象 注意事项： 1．测试之前必须先肉眼先检查一遍灯板上的灯珠看有无假焊、虚焊等不良现象 2．灯珠是否完全点亮，并且亮度要保持一致 3．调节DC电源参数时注意参数范围，小心电压过高烧毁灯珠 4．测试好的灯板上不能出现灯珠假焊、虚焊和死灯的情况 面板灯作业指导书文件编号RSP-MBD-01 版本A0 编制生产品质工程页码3/9 已焊接好待测 的灯板 调节好相应的 电源参数值 区分正负极测 试，看灯珠是否 正常发光
#1机设备及构筑物照明 一、编制依据 1、中南电力设计院关于新疆楚星能源五星热电联产新建工程《全厂照明总的部分》 D1401图册、《主厂房照明》D1402图册。 2、电除尘器和汽机本体的厂家照明图纸。 3、《建筑电气工程施工质量验收规定》GB50303-2002。 4、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161-2002。 5、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002第1部分：火力发电厂。 6、《工程建设标准强制性条文》电力工程部分-2006版； 7、《职业安全卫生与环境管理规程》。 二、作业任务 1、工程概况及作业范围 #1机设备及构筑物照明目前已具备安装条件，其安装范围包括： 1.1 #1锅炉本体设备照明； 1.2 #1炉电除尘设备照明； 1.3 #1汽机本体设备照明； 2、工程量 全厂设备照明安装施工主要工作量： 2.1 安装一体化三防工厂灯SYSG1-B-100W IP54(带ZJD100W)型5套，一体化三防工厂灯SYSG1-LG-100W IP54(带ZJD100W)型101套，一体化三防工厂灯SYSG1-B-100W IP54(带荧光光源)型3套，一体化三防工厂灯SYSG1-LG-100W IP54(带荧光光源)型94套，； 2.2 照明箱SYSM1R-008L001/3B63 IP54 1个，照明箱SYSM1R-009/3B40 IP54 2个，照明箱SYSM1R-0011L001/3B40 IP54 1个；
2.3 安装单相三级插座29套，照明变压器SYSB0.2-220/12/2C合计6套； 2.4 敷设导线BV-105°-0.5-1*2.5mm213350米，导线BV-105°-0.5-1*4.0mm22670米； 2.5 敷设镀锌钢管Φ20 5050米。 三、作业准备及作业环境条件 1、作业人员的资格要求、劳动力组织 项目负责人1人 作业组长2人（高级工以上） 技术员1人 电源安装工4人（中级工以上） 辅助工6人 焊工1人（具相关资质） 2、施工机械及工器具准备 电焊机1台 弯管机1台 砂轮切割机1台 电锤1台 锯弓2把 随身带的常用小型工具若干 3、作业环境及应具备条件 3.1 施工图纸经专业会审无变更，作业指导书已编制，开工手续已办理，施工人员已进行施工交底。 3.2 大型设备基础完工，与照明有关的设备就位安装完毕，工程质量通过验收。
全自动影像测量仪作业指导书 注意事项 工件需在恒温20℃ ±2℃摄氏度下测量，温度变化＜2℃，若需测量紧急件，可运用温度补偿的方式减小因温度产生的误差。但测量前必须在入检测室后15—30分钟后测量。测量时由于行程关系，人须距离机器0.5米以外。因设备利用的是光学测量原理，测量时不可有其他光源照射，会引起测量误差。 准备工作 1. 将需要测量的工件清洗擦拭干净，不得有油污，灰尘等脏东 西，清洗时不可用易掉毛物品，毛絮粘着在工件上影像测量 值。 2. 将测量平台擦拭干净，不得有灰尘油污。 3. 将工件放入玻璃压盖下方，毛刺朝上，不可朝下，放时从上 方落下，不可在玻璃上划行，以免划伤玻璃。调整摆放位 置，确保在测量仪可测范围内。 测量开始 1. 首先打开设备→打开机器电控开关,让其进行初始化运行，待 其运行完毕后，方可打开操作软件。期间不可掀开玻璃压盖 （压盖下方有一个保护装置，为防止摄像头撞到设备，打开 压盖会触发急停，引起设备故障），运行结束以摄像头LED灯 全开并全灭为信号。同时可打开计算机。 2. 设备自运行结束后方可打开软件端 Vispec 4.5.1(设备未运
行结束会显示设备初始化失败,此时须关闭软件及设备,重启 设备及软件) 3. 光源控制区：打底光时可选择自动打光，也可手动打光，推荐 自动打光。 4. 测量前须对工件进行对焦，可先手动对焦，大概清晰后再进行 自动对焦。 测量界面介绍： 光源控制区：
几何测量区： 5. 建立坐标系：单击第一行坐标系图标，然后单击最后一行第一 个机床坐标，根据实际要建立坐标系所需的几何元素进行测量， 一般常用的为点（我们常用圆的圆心）线建立坐标系，提取好基 元后，再单击坐标系图标，然后单击点线建立坐标系图标，最后 单击所提取的圆，直线（注意选取顺，先单击圆。） 6. 几何测量步骤：选检测的基元类型→选取获得基元的方式（提 取或构建）。根据要测量的要素，合理安排好测量步骤。提取
作业准备： 2 焊接条件 2.1被焊件端子必须具备可焊性。 2.2被焊金属表面保持清洁。 2.3具有适当的焊接温度280～350摄氏度。 2.4具有合适的焊接时间（3秒中），反复焊接次数不得超过三次，要求一次成形。 3 焊点的基本要求 3.1具有良好的导电性。 3.2焊点上的焊料要适当。 3.3具有良好的机械强度。 3.4焊点光泽、亮度、颜色有一定要求。要求：有特殊的光泽和良好颜色；在光泽和高度及颜色上不应有凹凸不平和明暗等明显的缺陷。 3.5焊点不应有拉尖、缺锡、锡珠等现象。 3.6焊点上不应有污物，要求干净。 3.7焊接要求一次成形。 3.8焊盘不要翘曲、脱落。 4应避免常见的焊点缺陷如：拉尖、桥连、虚焊、针孔、结晶松散等。 5操作者应认真填写工位记录。 1操作者将工作台擦试干净，将被焊件、烙铁、焊锡丝、烙铁架等准备好，摆放在工作台上，并接通烙铁的电源。 2将溶锡的烙铁头放在吸水海绵或松香上擦拭，以除去烙铁头上的氧化物，然后再在烙铁头上加锡，使其处在待焊状态。 3操作者根据相应的（样品）和（PCB板元件布局图）将要焊接的元器件摆放在工作台上。 4操作者戴上腕连带和手指套准备工作，以防腐蚀器件。 作业方法： 1操作者按接插原则：先小后大、先轻后重、先低后高、先里后外将元器 插入PCB板相应的焊盘孔内，将PCB板放入托盘转入焊接工序。 2将烙铁头放在被焊件的焊盘上，使焊点温度升高（有利于焊接）。如果烙铁头上有锡，则会使烙铁头上温度很快传递到焊接点上。 3用焊锡丝接触到焊接处，熔化适量的焊料。焊锡丝应从烙铁头侧面加入，而不是直接加在烙铁头上。 4从焊锡丝开始熔化数3秒后，先移开焊锡丝，再移开电烙铁。 5焊点冷却后，用斜口钳子将元器件的管脚剪掉，剪去管脚的长度依（结构图）的要求而定。 注事事项： 1移开烙铁头的时间、方向和速度，决定着焊接点的焊接质量，正确的方法是先慢后快，烙铁头移开沿45°角方向移动，及时清理烙铁头。 4 通孔内部的锡扩散状态： 通孔内部填70%以上锡为合格品，否则为虚焊不允许。
一、目的：规范印刷生产管理过程，确保印刷产品满足客户和相关标准要求； 二、范围：适用于本公司印刷生产作业的管理和控制； 三、职责： 3.1印刷班长负责复合生产作业过程中实施全面监督，安排人员和生产计划； 3.2机长、助理、操作工负责生产过程中的印刷作业； 四、作业内容 一）开印前小会 1、机长根据生产调度（排产）单的安排，找出需要印刷生产的产品资料袋，并检查资料（生产单，签样 或色样）是否齐全； 2、机长应掌握印刷工艺要求，熟悉标准样本。包括样本的色彩状况，图像的主要特征及主要技术要求， 审核印刷色序，了解承印材料的主要性能特点，掌握所用油墨、溶剂的主要性能，版面设计、尺寸大小、位置关系、套准精度及印刷压力要求； 3、机长审阅核查《施工单》中的：产品名称，材料结构、里（表）印刷、油墨类型、印版编号、版周长 （版长）、印刷方向、生产数量、质量要求，发现异常应及时向班长提出； 4、机长将生产单注意项向各工位人员讲解，必须要机组人员了解生产单的要求和制程注意事项。 5、强调所印产品的控制要点及重视安全生产、责任到人。 二）、设备与工具检查 1、印刷机由放卷装置、收卷装置、烘箱、冷却系统、套印装置、张力装置及印刷装置组成，首先应清除 机台周围的灰尘、垃圾及杂物，并检查通风排气设备是否正常。 2、配墨桶、墨糟、循环泵、上下料车、堵头是否齐全正常。 3、工具：扳手、六角扳手、介刀、钢尺（卷尺）、3#杯、秒表、开启铁桶工具、螺丝刀、电晕笔是否齐 全正常。 三）生产准备工作 1、按照施工单要求领取所需的薄膜，并检查待印基材薄膜是否符合以下要求： 1.1材料名称，规格与施工单相符； 1.2表面光滑平整、无变形、无明显僵块、无黄黑点、无孔洞，无过多的皱褶； 1.3电量值符合标准要求； 1.4待印基材薄膜的平均厚度误差应在10%以内(1m印刷宽度时)，平均厚度误差的计算公式可参见干 式复合基材膜的要求； 1.5在印刷张力下，待印基材膜的伸长率应在1%以内；
目录 一、标准光源箱操作保养规程 1 二、折卷机操作规程 2 三、双桶洗衣机操作保养规程 3 四、YG605熨烫升华色牢度仪器操作规程 4 五、电热恒温水浴锅操作保养规程 5 六、检呢机操作规程 6 七、耐洗色牢度试验机操作保养规程7 八、全机械加码分析天平操作保养规程8 九、案秤操作保养规程9 十、恒温烘箱操作保养规程10 十一、染色摩擦牢度仪操作规程11 十二、YG502织物起毛起球仪操作规程12 十三、LA系列电子天平操作保养规程13 十四、YG135M型条干仪操作保养规程14 十五、YG086型缕纱测长机操作规程15-16 十六、TL-02链条天平操作保养规程17 十七、Y311型纱线捻度机操作保养规程18 十八、HT电脑油浴红外线试色机操作规程19 十九、YG511N箱式起球仪操作规程20 二十、Y381A摇黑板机操作规程21 二十一、Y311条粗条干均匀度机操作保养规程22-23二十二、染色仪操作规程 二十三、ZB01B圆盘取器操作保养规程 二十四、电子单纤维强力仪操作规程 二十五、织物平磨仪操作规程 二十六、HD021N电子单纱强力仪操作规程 二十七、HD026N多功能电子织物强力仪操作规程 二十八、日晒色牢度仪操作规程
折卷机操作规程 1、开车前清理好工作现场，机台上不准有杂物 2、检查机台安全装置，电器装置是否安全可靠，润滑情况是否良好 3、检查调边装置是否良好，三角板卷呢剑是否光滑，导向辊是否灵活 4、装上布匹开启机台，调节好调边和张力架 5、机台运转时，操作者不得离开工作岗位，应注意机台有无异响，震动现象，发现问题及时解决 6、操作者对机台清洁，加油时应停机进行，必要时切断电源 7、机台上的一切安全装置不得随意拆除 8、维修保养机台时，不得擅自开动机台 9、操作者应穿戴好必要的劳保用品
1.0目的:检查化学沉铜孔壁上铜层是否完整和致密. 2.0试验范围:沉铜生产线的在线生产板. 3.0沉铜背光测试要求： 3.1保养后或停机后重新开始生产，第一缸到第四缸的板沉铜后每缸板都需要打切片测试背 光，如果连续4缸板的背光都合格，则可以正常连续生产，后续按正常频率监控。 3.2双面板≥8级、多层板≥9级控制，测试频率为1次/小时，背光低于标准值需要返工处理。 4.0试验设备及材料: 取样机（手动冲床）、研磨机、显微镜、背光箱。 5.0实验步骤： 5.1取样：在沉铜生产线抽取在线生产板，然后在啤机切取适当位置的样本，从最小的孔开始， 应保证每个样本的孔数不少于3个，。 5.2研磨：将切好的样本用研磨机打磨至适当位置（一般磨到圆孔一半为佳），半孔的的底弧与 板边距离约2-3mm。 5.3观察将磨好样本放在背光台上用5倍显微镜观察（灯光不得有滤光器）将观察的结果与附 图比较，确定样本级数，各孔的级数均应符合要求值。 5.4记录：将测量结果填写在记录中，并将样本粘贴好。 6.0接收标准及背光级数说明：（6级~10级说明） 双面板≥8级、多层板≥9级控制。（见附图：背光级数图） A、10级：每个孔内星状透光点数不多于3个。 B、9.5级：每个孔内星状透光点未连成线状或条状，且透光点总数不多于20个。 C、9级：每个孔内透光区域连成线状及条状不多于2处。 D、8.5级：每个孔内透光区域连成线状及条状不多于4处。 E、8级：每个孔内透光区域连成条状不多于5处。（透光区域已成鱼眼状，鱼眼状处透光达60%） 或横向纤维透光点达2处。 F、7级：每个孔内透光区域连成条状不多于7处。（透光区域已成鱼眼状，鱼眼状处透光达70%） 或横向纤维透光点达3处。 G、6级：每个孔内透光区域连成条状不多于7处。（透光区域已成鱼眼状，鱼眼状处透光达80%） 或横向纤维透光点达4处。 7.0备注： 取样时须取样本上最小孔径及不同孔径测试。 附图：背光级数图 8.0相关表格 《沉铜背光检测表》
中山欧华彩印包装有限公司 质量管理体系（第三层次文件） 文件编号OH-3-GMI-JC-001 文件名称P120标准光源箱作业指导书 版本； A/0 页码1/2生效日期2012/11/26归口部门质量控制部 1、目的： ！ 规范P120标准光源箱的操作与维护,确保对色结果准确有效。 2、范围： 用于准确校对货品的颜色偏差。 3、职责： 3．1测试员：仪器的操作和维护。 3．2 质控课长：每周对仪器的保养情况进行检查。 4、仪器说明 4、1仪器外形 ， ? < 4、2灯箱介绍 灯箱内提D50/TL84/CWF/TL83/F/UV光源,其参数及用途如下: 光源名称色温瓦特规格用途D50` 5000 K 2*36W Fluorescent Artifical Daylight PHILPS TL-D F36W/950 国际标准 人工日光 TL844000 K 2*36W Fluorescent PHILPS TL-D F36W/840^ 欧洲\日本\商 店光源CWF4150 K 2*36W Fluorescent PHILPS TL-D F36W/33 COLL WHITE 冷萤光美国商 店光源TL83(U30)3000 K \ 2*36W Fluorescent PHILPS TL-D F36W/830美国 商用F27006*40W Incandescent PHILPS E27夕阳光黄光源上盖 底板 键盘显示屏
2012/11/26 灯箱的背景颜色为吸光型中灰色.光源的照度范围是:750-3200LUX(勒克司LUXES).功率＜300W 4、4注意事项:出厂超过一年或单光源的使用时间超2000小时(以先到达为准)需要送检计量部门或将该灯管换新. 5、作业流程 、开启电源选择光源放入试样/样板进行比对 6、操作步骤 将电源线一关插入灯箱背面的插口,另一头插入电源插座(AC220V 50HZ).然后按下机箱右侧面的电源开关.此时计时显示器会显示一个流水时间,提示电源已接通. 按一下ON/OFF键计时显示为该灯箱已使用的总时间. 按一下D50/TL84/CWF/UV/F/TL83(U30)中任意一键,对应的该组灯管即点亮,计时显示该组灯管已使用的时间.若需同时开启两种或多种光源,只需同时按下两键或多键即可.请跟据自已的需要选择正确的光源.(参考光源用途.) ' 将需要对色的样品(样板),放在灯箱底中间,在需要比较两件以上物品的颜色时,应并排摆放在灯箱内进行比对,不要把它们重叠起来观看. 错误 正确 ` 对色完毕,先按ON/OFF键,再关电源开关,最后拔下电源插头。 操作要领与注意事项： 1．使用光源箱时,应尽量避免外界光线照射到被检测物品上,同时灯箱内不可放置其它杂物。观测角度以90度光源（与试样垂直），45度视线为宜。 2．若非更换灯管时，请不要使用CLR按键，以免将计时时间误清零。 7、仪器的维护与保养 不用时用防尘布盖好. 每周用光源箱测试纸进行校准,方法是:将5张试纸分别放在灯箱底四角和中央,然后开启电源,察看测试纸上没有明显的红色条则光源准确.测试完立即将试纸包好,每张试纸 大约可用30次. 如果灯箱内板脏污应更换壁板,灯管使用超时或两端发黑老化应更换符合标准的新灯管. 8、相关记录： 《设备日常保养记录表》 《监视与测量装置台帐和校正记录》 编制审核批准
灯具安装工程作业指导书单位：中铁十局第八工程公司
目录 1.适用范围 (1) 2.作业准备 (1) 3.技术要求 (1) 4.施工程序与工艺流程 (1) 5.施工要求 (1) 6.劳动组织 (8) 7.材料要求 (8) 8.设备机具配置 (9) 9.质量标准 (9) 10.安全及环保要求 (13)
灯具安装工程作业指导书 1.适用范围 适用于公司范围内民用建筑工程室内、外电气照明灯具安装。 2.作业准备 2.1施工图纸和技术资料齐全。 2.2施工方案编制完毕并经审批。 2.3施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。 3.技术要求 3.1安装灯具的预埋螺栓、吊杆和吊顶上用于嵌入式灯具安装的专用骨架等已完成，大型灯具的吊钩做完承载试验并合格。 3.2盒内清洁无杂物，固定件完好无损，盒口已修好。 3.3导线绝缘测试合格。 3.4高空安装的灯具，地面通断电试验合格。 3.5室内吊顶龙骨安装已完成。 4.施工程序与工艺流程 灯具检查→灯具组装→灯具通电试亮→定位、放线→导线绝缘测试→灯具安装→通电试运行。 5.施工要求 5.1灯具检查 灯具进场后，施工单位应会同建设单位、监理单位、供货单位共同进行检查，并做好记录，检查内容如下：
(1).灯具的规格、型号、数量、安装方式、使用场所及相关资料是否符合现场要求。 (2).灯具的各部件是否齐全，是否已做好防腐处理。 (3).灯具接地装置是否合格。 (4).易受机械损伤的场所，应采用带有金属保护网的灯具，灯具固定采用软性连接。 (5).灯具的灯泡容量在100w及以上者应采用瓷灯口。 (6).灯内配线截面应符合线芯最小截面积表中的规定。 (7).穿入灯箱的导线在分支连接处应固定，免受额外应力和磨损。 (8).灯箱内的导线要远离光源，高温灯具应采用耐高温线并采取隔热措施。 (9).疏散指示灯等标志灯的指示方向正确。 (10).应急灯必须灵敏可靠，应急时间符合设计要求。 (11).采用低压照明的电源变压器必须是双线圈的，初次级均应装有熔断器。 5.2灯具组装 (1).根据厂家提供的说明书及组装图认真核对紧固件、连接件及其他附件。 (2).根据说明书穿各子回路的绝缘电线。 (3).根据组装图组装并接线。 (4).安装各种附件。 5.3灯具通电试亮
第 1 页共 2 页范围：适用于惠通DHC-200防潮柜的使用标准操作。 。 内容： 1 使用前的各项准备工作 使用前检查电源、环境条件是否符合本机的规定。 1.1 基本条件：(1)温度:5—35℃；(2)相对湿度:≤75%R.H；(3)地面水平坚固，不要将设备放置在烟雾、水汽大的地方影响控湿效果；(4)周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质，无阳光直接照射或其它热源直接辐射。 1.2 电源:采用220±22V、50Hz、16A的电源。 2 操作步骤 2.1 基本设置 2.1.1 第一次通电及长时间没有使用后再次使用，请空箱运行，并确认湿度下降到较低水平。 2.1.2 插上电源后，防潮柜内部的除湿机芯指示灯和LED屏幕亮起。防潮柜除湿机芯有上下两个指示灯，通电状态时，机芯下方的红灯一直处于亮的状态。而机芯上方的黄灯亮起时，代表防潮柜的机芯正在运行除湿。此时可以看到LED屏幕湿度数字右上角的运行标识“?”扇叶是在转动的。 2.1.3 湿度设定。下图是防潮柜LED屏幕的各部分标识的含义。通过左方屏幕，我们可以知道当前防潮柜的湿度以及温度。长按“Ｓ”键，可进入防潮柜的湿度设置，此时可以看到防潮柜的湿度设定值，如需调节湿度时，请按下UP或DOWN按钮，每按一下UP键，表示设定值加“1”，每按一次DOWN键，表示设定值减“1”。设置完毕，再长按“Ｓ”键，即可退出设置。
DHC-200防潮柜使用标准操作规程第 2 页共 2 页 2.2物品放置 2.2.1 放入物品时，请注意不要紧靠除湿机芯，并且排湿孔需注意不要被细小物体卡住，给除湿机芯留下一定的除湿操作空间，以避免除湿效果受到影响。 2.2.2第一次放置物品时，因所放物品比较多或所含水份较大，需稍长一段时间才可以达到您所设定的湿度。另外，在取放物品时，尽量缩短开门时间，已达到柜内湿度不会上升太高的目的。 2.2.3电子防潮柜内严禁存放食品、饮料等各类个人物品；化学品存放时，请紧密包装，以免串味及影响吸湿效果。
紫外线老化检测箱作业指导书 一、紫外线老化检测箱模拟光的作用： 1.因为紫外线会造成曝露在户外的各种材料比如：涂料、油漆、塑料、橡胶等产品的光降解，而为了得到材料和产品耐光老化的性能，我们有必要在短短几天或者数月内通过加速试验的方法得到自然曝晒几个月甚至几年才能得到的数据。 2.艾思荔紫外线老化检测箱能模拟关键的短波紫外线,真实地再现由阳光造成的物理性能损伤。这些损伤包括光泽消失、褪色、粉化、开裂、龟裂、模糊、脆化、起泡、强度衰退等。 3.紫外线老化检测箱适用于试验工作暴露在紫外线光、温度、冷凝水等老化因素的环境中，按规定的时间检测试验工件性能的变化，从而评价试验工件的耐候性。 4.户外曝晒场的地理纬度（越靠近赤道，紫外线越强），海拔高度（海拔越高意味着紫外线越强）。所以面对使用在不同地域的同类产品所试验的要求也不一样。 5.当地的地理环境，例如风速会影响测试样品的风干程度或接近水源的地方会促进露水的形成。（常规的标准型UV紫外线耐气候试验箱是没有风速要求的，试验箱存在的风是给加热管散热的热风，但是其风速是不可控的。） 6.由于每年的气候不同，同一地区次年天气对样品的影响有可能是上一年的2倍 7.季节的影响，比如，冬天的户外气候对试样的破坏作用和夏季强烈的阳光和紫外线对试样的破坏程度有很大的差异。 二、样品检测： 1.样品的朝向（偏南5度和正北就有很大不同） 2.样品的绝缘与否 3.试验箱的测试周期（紫外线光照时间以及冷凝潮湿时间） 4.试验箱的操作温度（温度越高，老化越快），可根据实际的试样试验需求在试验箱上设定
不同的温度，一般标准的试验箱的温度可设定为常温到70℃。 5.紫外老化试验箱等人工光源加速老化试验的光波分布与实际的自然环境日光分布不完全一致，紫外老化试验箱中创造的气候条件与实际大气的气候条件有较大差异。 6.紫外老化试验箱等人工光源加速老化试验无法模拟出大气的工业污染和其它许多因素对塑料的损害，因而也无法模拟出这些多种因素联合作用时的协同效应。 7.紫外老化试验箱等人工光源加速老化试验在比大气自然老化较高的温度下进行，常常会引起塑料等高分子材料产生与大气自然老化时不完全相同的变化过程。比如，紫外老化试验中温度控制在55℃以上，湿度95%，以及黑暗和喷淋等时间的设置都是很激烈的过程，和自然环境的变化相对温和不同。 8.紫外线老化检测箱同一种高分子材料中高分子结构并不全部一样，高分子材料的性能也存在性能均一性的问题（即批次质量差别），有时候微小的结构的差别可能导致与自然环境对比的老化性能差别很大。 以上几点局限性使人工加速老化试验的结果很难与大气自然老化结果取得对应的准确可靠的换算关系，人们很难回答在人工老化试验中试样暴露单位时间会相当于实际的大气自然老化中暴露。多长时间，也很难找到不同加速老化试验方法所取得结果之间的准确换算关系。采用荧光紫外灯为光源，通过模拟自然阳光中的紫外辐射和冷凝，对材料进行加速耐候性试验，以获得材料耐候性的结果。 可模拟自然气候中的紫外、雨淋、高温、高湿、凝露、黑暗等环境条件，通过重现这些条件，合并成一个循环，并让它自动执行完成循环次数。 1.调整和优化产业结构：我国环试行业要想长远发展，就必须要调整现有产业结构，充分发挥传统环试产业优势，加大技术创新能力和技术型密集产业，以推动环试产业的升级。只有这样，才能尽快缩短我国臭氧老化箱与发达国家之间的差距。 2. 2.加大品牌战略实施：目前，我国环试行业对品牌不够重视，在国际上比没有较出名的仪器品牌。在无知名品牌的情况下，一些企业就只好靠降低价格来提高销售量，企业的利润则在下降。企业要想在国际市场发展，就必须要重视品牌培养，同时提升产品档次，提高产品附加值，来增强我国环试企业在国际市场上的地位，加大竞争力度。 3.培养引进专业人，缺乏专业性技术人才是臭氧老化箱行业目前的一大难题，它直接影响到我国环试行业在国际中的地位。要解决这个问题，企业就必须要对员工的技术进行培训，改
1. 目的 为规范潮湿敏感器件、PCB、PCBA在入料、储存、使用、加工过程中的行为，以确保潮湿敏感器件、
PCB及PCBA性能的可靠性。 2．适用范围 2.1适用于本公司所有湿敏元器件、PCB、PCBA以及各接触到湿敏元器件、PCB、PCBA的部门。 3．责任人 此作业指导书的维护责任人为供应商品质经理，同时任何部门人员提出对此作业指导书的维护建议，供应商品质经理必须给与回复，并研究讨论是否更新此作业指导书。 4．定义 4.1 SMD：表面贴装器件，主要指通过SMT生产的PSMD（Plastic Surface Mount Devices），也即塑封表面贴（封装）器件；如下表描述的器件； 4.2湿敏元器件是指易于吸收湿气，受热（回流焊或波峰焊）后湿气膨胀，导致内部损坏或分层的器件，基本上都是SMD器件； 4.3 一般器件：指除潮湿敏感器件以外，组装时需要焊接的所有元器件； 4.4 存储条件：是指与所有元器件封装体和引脚直接接触的外部环境； 4.5 存储期限：是指元器件从生产日期到使用日期间的允许最长保存时间；
4.6 PCB：印制电路板，printed circuit board的简称。在绝缘基材上，按预定设计形成印制元件或印制线路以及两者结合的导电图形的印制板。 4.7 MSL：标准等级使用期即不同湿敏级别的物料在工厂温湿度条件下的存储条件。 5．权责 5.1 仓库----仓库区域环境温湿度的管制，和防潮箱的环境温湿度管制，负责湿敏元器件的入库，存储，发放。 5.2 IQC----验货区域的环境温湿度的管制，负责湿敏元器件的等级确认，标签贴付和来料检验。 5.3 生产部----生产区域、物料暂存区域温湿度敏感组件的管制，负责湿敏元器件的领取以及在产线的存储、使用。 5.4 其它部门----维修及有涉及到湿敏元器件的部门要做好湿敏元件的管制。 5.5 IPQC----参与对仓库及各车间的温湿度、敏感元器件的储存、使用进行定期的点检并监控，及时将稽核问题进行通报。 6．操作指导说明 6.1. 收料组操作： 6.1.1对于首次来料的物料，收料人员需要根据物料的外标签所标注的湿敏等级，例如下面图 示，于QMCS系统中输入MSL等级，该材料后续再次来料时，系统将自动带出该等级。 ETRON主要针对湿敏等级MSL 2（含）以上的物料才需要进行标注，MSL 2级以下不需要标注。
目录 1.使用范围 (1) 2编制依据 (1) 3 施工准备 (1) 3.1材料准备 (1) 3.2机具准备 (1) 3.3作业条件 (2) 4操作工艺 (2) 4.1工艺流程 (2) 4.2灯具检查 (2) 4.3灯具组装 (3) 4.4灯具安装 (3) 4.5通电试运行 (5) 5质量标准 (5) 5.1主控项目 (5) 5.2一般项目 (6) 6 成品保护 (7) 7 施工中应注意的质量问题 (8) 8 施工中应注意的其它问题 (8) 9质量记录 (8)
电气专业灯具作业指导书 1.使用范围 本作业指导书适用于XX工程电气专业灯具安装施工。 2 编制依据 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) 3 施工准备 3.1材料准备 3.1.1各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形，油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象，所有灯具应有合格证，并有“CCC”认证标志。 3.1.2灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500伏，其最小线芯截面应符合规定，产品具有合格证。 3.1.3吊管：采用钢管做为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm。 3.1.4吊钩：花灯吊钩圆钢直径不小于灯具挂销直径，且不应小于6mm. 3.1.5支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。 3.1.5其它材料：胀管、木螺丝、扎带、膨胀螺栓、螺母、垫圈、铅丝、熔断器、金属软管，线卡子、焊锡、焊剂（松香、酒精）、粘塑料带、黑胶布、砂布等。 3.2机具准备 （1）铅笔、卷尺、水平尺、手套、安全带、锯弓、锯条、人字梯。 （2）手锤、錾子、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、螺丝刀。 （3）活动扳手、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、电烙铁等。 （4）电钻、电锤、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱。
光谱检验作业指导书 LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】
1目的 确保证试验数据的准确性，保障设备、人员的安全。 2范围 凡本公司用光谱分析的检测作业,均适用。 3作业内容 检验频次：炉内试样的采取次数以调整到炉内化学成份达到规定出炉的成份为止（非固定取样），第一包铁水抽取的试样个数以符合浇注控制标准为止，量产时的取频次参见生技下达到作业标准。 取样规则： 3.2.1取制过程应简便而快速进行，样品要有代表性，要获得一个激冷表面，使其作为分析面。具体制取方法为：在样品冷却一段时间后，水淬急冷分析表面，使其迅速凝固导致晶粒细化（白口化过程）且要求样品表面均匀。 制样规则： 3.3.1制取样品时要严格遵守制样设备的使用说明和安全操作规程，并注意维护保养制样设备。 3.3.2非磁性规则样品应避免用磁性夹具制取而应采用氧化铝或碳化硅砂轮、砂带研磨来制取样品。（砂轮粒度为80～120） 3.3.3制取的样品表面要光滑，条纹方向一致，加工好的工作面应平整、光洁，无气孔、砂眼、缩孔、缩松、毛刺、裂纹和夹杂等缺陷。 3.3.4研磨设备专用以避免污染。 分析条件： 3.4.1电压控制在220±10%范围，频率控制在50HZ±2%范围； 3.4.2氩气要求纯度大于%，氩气压力为； 3.4.3室温控制在22～28℃,湿度<70%,无震动,无粉尘和化学污染,无电磁干扰。 操作分析过程： 3.5.1开机 3.5.1.1合上电源闸，按下稳压器启动按钮，待电压稳定到220V 3.5.1.2按下仪器后面板上红色开关由OFF变成ON 3.5.1.3打开氩气瓶上的氧气表开关，将分压表调至 3.5.1.4检查氩气净化器各开关及连接
防潮箱操作规范 一．目的： 对公司生产的成品在使用，储存，方面提供标准的环境，保证所有成品处于有效的防护控制状态，防止元件受损，影响产品品质。 二．安全事项 1．调不要将机器安装在电，磁干扰源附近。 2．请不要在露天，高温多湿的条件下使用，存贮机器。 3．设备检修时，请关机并切断电源，以防触电或造成短路。 4．设备安装在保持平衡，不能倾斜或不稳的地方。 5．如暂停使用，为保护设备，建议关断设备主电源。 6．设备的使用操作，必须由专职人员并按操作说明正确操作，其它人员不得随意操作。 7．在使用时，不可同时按下二个以上按钮，否则，会产生误动作并影响工作。 8．确保设备各部位接地良好。 三．操作说明 3.1．防潮箱须置于水平坚固的表面。转动调节脚至平衡位置。 3.2.防潮箱北面留予一定的空间方便排气，距离墙或其他物品不少于5CM。 3.3.连接好线，将主机上母子串联连接好，插上电源（220V/50Hz)。 3.4.湿度可设定，产品可调接UP与DOWN按钮，将湿度调至需要值。 3.5.第一次通电及长时间没使用后再次使用请空箱运行12小时以上，并确认湿度下降至较低水平。 3.6.打开防潮箱的门，将产品用袋子装好后写上相应的编号放入防潮箱内的隔板上。 3.7.关上防潮箱的门并锁上，整个开门关门过程控制在1分钟内。 3.8.当物品放入防潮箱内后，由于物体本身所含湿气，防潮箱内湿度将会上升，也许要花1到2天湿度才会下降。 四、维护保养: 4.1.请尽量不要断电，以免影响使用。 4.2.请经常检查防潮箱右上角的显示屏，看其温度和湿度是否符合要求。 4.3.不要遮盖背部除湿机的散热孔。 4.4.保持外观的整洁，不可再防潮箱的顶部堆积物品。
标准光源灯箱操作指导书 1 目的 1.1提供检验员对塑胶零部件之素材、喷油件、丝印件、电镀件的颜色，在标准光源下进行目测颜色检验，减少因光源不对而造成的误判，同时对标准箱的正确操作和保养之依据。 2 适用范围 2.1适用于配件品质管理室注塑测量室之Tilo 天友利标准光源箱五光源P60(6)标准光源对色灯箱6色。 3 定义(无) 4 仪器特点 4.1仪器优点 4.1.1显示每种光源的使用时间、名称和开关次数； 4.1.2光源自动切换，具备同色异谱功能； 4.1.3无需预热，不会闪动，可保证快速而可靠的评价颜色； 4.1.4能耗小，不发热(无需散热)，发光效率高； 4.1.5配置更完整的英、美标准常用光源`； 4.1.6光源名称可改变，增加光源更方便。 4.2标准光源对色灯箱/比色箱的形状、控制板按钮和侧壁电源开/关按钮图 4.2.1标准光源对色灯箱/比色箱形状图 4.2.2控制板按钮符号及含义
ON/OF 电源开关转换按钮（第一次按下时为ON ，第二次按下时为OFF ） F 家庭酒店用灯、比色参考光源 色温：2700K 功率：40W D65 国际标准人工日光(Artificial Daylight) 色温：6500K 功率：18W TL84 欧洲、日本、中国商店光源 色温：4000K 功率：18W UV 紫外灯光源(Ultra-Violet) 波长：365nm 功率：20W CWF 美国冷白商店光源(Cool White Fluorescent) 色温：4150K 功率：18W TL83标准光源，色温3000K ，欧洲厨窗灯、部份客户指定用商店光源 U30 美国暖白商店光源(Warm White Fluorescent) 色温：3000K 功率：18W CLR CLR(Common Language Runtime) 计算机语言记录器插孔 电子卡尺是一种机电一体化结构较复杂精度较高的量具。测量结果采用数字显示方式，故读数时较为直观方便，且提高了效率，减少了视觉误差。 4.2.3 外右侧壁双向按制电源开关按钮 5 使用方法 5.1 使用前，将电源插头插进电压为220V 的电源插座，接通电源。 ON ：往上按时表示接通电源 OFF ：往下按时表示关闭电源 电源显示LED 灯 LCD 显视窗