一、防爆电机的概念
防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机，运行时不产生电火花。
防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。
电机按防爆原理可分为：隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
二、防爆的基本原理
1、爆炸的概念
爆炸的概念:
爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。爆炸必须具备的三个条件： 1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）2 ）氧气：空气。3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
2、防爆的原因考虑因素
易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
三、危险场所危险性划分：
1、危险气体粉尘
2、防爆方法对危险场所的适用性：
3、爆炸性危险气体分类
根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级 , 如下表 :
美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个 CLASS( 类别):CLASS Ⅰ气体和蒸气; CLASS Ⅱ 尘埃; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和
Ex(ia)ⅡC T6 的含义 :
4、防爆标志格式说明：
将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
防爆标志格式：
Ex (ia) ⅡC T4
防爆标记防爆等级气体组别温度组别
防爆等级说明：
ia 等级：
在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 ;
一个故障时，安全系数为 ;
二个故障时，安全系数为。
注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib 等级：
在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 ; 一个故障时，安全系数为。
正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数为。
三、防爆等级的划分标准
1、电机防爆等级
电机防爆等级由3部分构成
1)在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n）
2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。
3)引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1:450℃＜T、T2:300＜T≤ 450℃、 T3:200＜T≤300℃、 T4:135＜T≤200℃、 T5:100＜T≤135 、T6:85＜T≤100℃.
防护等级：
0 无防护电机无专门防护不作试验，但应符合条
1 防护大于50MM固体的电机能防止大面积的人体偶然意外地触及或接近壳内带电或转动部件。能防止直径大于50MM的固体异物进入壳内
2 防护大于12MM固体的电机能防止直径大于12MM的固体异物进入壳内
3 防护大于固体的电机能防止直径大于的工具或导线触及或接近壳内
带电或转动部件
4 防护大于1MM固体的电机能防止直径或厚度大于1MM的导线或片条触及或接近壳内带电或转动部件
5 防尘电机承受任何方向的溅水应无有害影响
0 无防护电机无专门防护
1 防滴电机垂直滴水应无有害影响
2 15度滴电机当电机从正常位置向任何方向倾斜至15度以内任一角度时，垂直滴水应无有害影响
3 防淋水电机与垂直线成60度角范围内的淋水应无有害影响
4 防溅水电机承受任何方向的溅水应无有害影响
5 防喷水电机承受任何方向的喷水应无有害影响
6 防海浪电机承受猛烈的海浪冲击或强烈喷水时，电机的进水量应不达到有害的程度。
7 防浸水电机当电机浸入规定压力的水中经规定时间后，电机的进水量应不达到有害的程度
8 潜水电机电机在制造厂规定的条件下能长期潜水。电机一般为水密型，便对某些类型电机也可允许水进入，但不应达到有害的程度
四、危险区域的等级
1、危险区域的等级分类
0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在
1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正常工作过程中有可能发生或存在
2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，其存在时间亦很短
易爆区域等级划分，国际标准与美国标准的对照比较
气体 Zone 0 Class I, Division I
Zone 1 Class I, Division I
Zone 2 Class I, Division II
粉尘 Zone 10 Class II, Division I
Zone 11 Class II, Division II
：国际电工技术委员会（Internaional Electrotechnical Commission）
：美国电气规程（National Electrical Code, ）
2、电气元件防爆分类
1、一般保护
2、浸油保护 0
3、充压保护设施 p
4、加充粉末 q
5、阻燃壳体 d
6、提高安全系数 e
7、本安保护 i
8、气密保护 h 未统一
9、压力花保护 n 未统一
10、特殊措施 s 未统一
3、电气设备允许温度区域
电气元件温区等级号元件表面温度最大允许值（°C）气体燃点（°C）T1 200T450 450
T2 200T300 300
T3 135T200 200
T4 100T135 135
T5 85T100 100
T6 T85 85
五、几种常见物质的爆炸特性
名称燃点（°C）温度等级爆炸等级组号名称燃点（°C）温度等级爆炸等级组号
丙酮 540 T1 IIA 乙炔 305 T2 IIC
醋酸酐 330 T2 IIA 苯 555 T1 IIA
丁烷 365 T2 IIA n-丁醇 340 T2 IIA
苯氯酸 590 T1 IIA 乙醇 425 T2 IIA
乙醋酸 460 T1 IIA 甲醇 455 T1 IIA
硝基苯 430 T1 IIA n-戊烷 285 T3 IIA
丙烷 470 T1 IIA 甲苯 535 T1 IIA
氢气 560 T1 IIC 硫化氢 270 T3 IIB
二硫化碳 102 T5 IIC
六、本安型传感电路的供电限制
供电限制主要体现在以下三个方面：
1、将动力电与电子元件隔离。
2、采取措施杜绝外界干扰电磁场通过继电或电流输出端偶合至电子元件中。
3、限制传感电路的工作电源及电压
本安型电路可分为两类：ia及ib。Ib本安电路必须保证政党工作状态下以及系统中存在一起故障时，电路元件不发生燃爆。Ia本安电路则要求正常工作状况下及存在两起故障时，元器件不发生燃爆。
七、EH仪表所遵循的主要防爆标准
1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM标准为经常选用，而CANADA / CSA标准几乎在中国不使用。
例： CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6
FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFG
XP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFG
CSA: Class I, Div 2, ABCD
2、新的欧洲防爆标准ATEX100a将取代原CENELEC标准（截止2003年）
ATEX 100a： II IG Eex ia IIB T6
I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D dust explosion
Mining other 2G Zone 1
Industry industry 3G Zone 2
八、仪表壳体防护等级的划分
作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一定的代码，即IP等级号。
IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。例如：本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出，否则会违反IP40所提出的最低要求。保护等级由两位数字组成，在其前加上IP字样。
IP1 2
第一位数字第二位数字
抗外界物体冲刺能力防水能力
0无抗冲穿能力 0无防水穿能力
1外界物体尺寸大于50mm（特大） 1水自落下滴
2外界物体尺寸大于120mm（中） 2水滴入角度为-15° 3外界物体尺寸大于（小） 3水以60°角度喷射
4颗粒状外界物体，粒度大于1mm 4从各方面喷射
5危险性尘埃 5 50升/分的水束
6穿透性尘埃（仅适用于特殊壳体） 6 100升/分的水束7以1米/分的速度浸入水中
8 以预先商定的方式浸入水中
1.项目简介及使用地点 ————————皮带机电动机为淘汰电机，需更换，为确保主提升系统安全可靠运行，购置两台电机，含配套的电机与减速机的联结对轮。 2.货物名称及供货范围 3.主要部件（或设备）配置要求 3.1电机具备目前在用电机的完全替代性和互换性：机械、电气性能和技术参数一致、电机与主轴连接方式、尺寸一致、电机安装尺寸、方式一致。 3.2 新电机的中心高、底脚孔安装尺寸、电机总长与在用电机保持一致，在新电机制造前，由出卖方到城郊煤矿现场量取相关尺寸数据。 3.3 电机加装有专用的泄油孔及定子加热装置。 3.4 电机配有前后轴承及定子测温及显示功能。 3.5 电机轴承使用SKF、NSK、FAG进口原装轴承。 3.6 主井装载作为矿井主提升系统的重要岗位，皮带电机的可靠运行直接影响矿井提升可靠性，须选用国内一线电机品牌，如：南阳防爆电机厂、佳木斯电机厂、江苏锡安达防爆股份有限公司、江苏大中电机等。 4.设计、生产、制造、安装、检验检测所需资质文件 4.1 设备整机及涉及煤安标志的零部件均必须有“MA”标志和“MA”标志使用证书，符合国家煤安标志产品的相关要求。 4.2 电机须有防爆合格证，所有设备及部件均有产品合格证。 4.3 电机生产厂家注册资金不少于5000万。 5.货物使用环境及范围 工作环境温度-20℃—+40℃。
空气相对湿度不大于95%（25℃时）。 允许电压波动范围85%—105%。 煤矿井下抽出气体有爆炸性气体和粉尘混合物的场合。 6.货物适用标准 GB 191-2000 包装储运图示标志 GB 755-2000 旋转电机定额和性能 GB/T 997-1981 电机结构及安装型式代号 GB/T 1032-1985 三相异步电动机试验方法 GB/T 1993-1993 旋转电机冷却方法 GB/T 4942.1-2001 旋转电机外壳防护分级(IP代码) 7.技术参数 8.质量及验收要求 8.1 出卖人应保证所供货物及其材料完全符合国家现行有关质量标准和合同规定的质量、规格和性能的要求。出卖人应保证其货物在正确安装、正常使用和保养条件下，在其使用寿命期内应具有满意的性能。在质量保证期内，出卖人应对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何不足和故障负责，费用由出卖人负责。 8.2 根据产品使用人当地有关部门检验结果或者在安装、运行及质量保证期内，如果货物的数量、质量或规格与合同不符合或证实货物有缺陷的，
机箱、机柜类结构件通用 检验标准 前言 根据产品事业部机箱、机柜类结构件的检验，以图纸为依据，如本标准与图纸不符，以图纸为检验标准。为了使检验工作走向标准化，加强中间过程质量控制，特制定本检验标准。 1.范围 本标准适用于本公司产品事业部所有机箱、机柜类产品结构件的检验、验收。
2.引用标准 本标准引用了下列标准的条款.本标准发布时,这些引用标准均为有效版本.所有标准将进行修定,因此,鼓励依据本标准达成协议的各方尽可能采用下列标准的最新版本. JB/T 6753.1-93 电工设备的设备构体公差钣金件和结构的一般公差及其选用规则JB/T 6753.-93 电工设备的设备构体公差金属剪切件的一般公差JB/T 6753.3-93 电工设备的设备构体公差金属冷冲压件的一般公差 JB/T 6753.4-93 电工设备的设备构体公差焊接结构的一般公差 JB/T 6753.5-93 电工设备的设备构体公差组装结构的一般公差 GB4054—83 金属涂覆层外观分级 GB/T 9286—88 色漆和清漆划痕试验 GB/T 6739—96 涂膜硬度铅笔测定法 GB/T 1733—93 漆膜耐水性测定法 GB/T6742—93 漆膜弯曲试验(园柱轴) GB/T1732-93 漆膜耐冲击测定法 GB/T1771—91 色漆和清漆耐中性盐污性能的测定 GB 5267—85 螺纹紧固件电镀层 GB 2792—81 压敏胶带180°剥离强度测定方法 GB5935—86 轻工产品金属镀层的孔隙率测试方法 GB6463—86 金属和其它无机覆盖层厚度测量方法评述 GB10125-97 《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》 GB5270-86 金属覆盖层结合力及脆性测试 GB6892-86 工业用铝及铝合金热挤压型材 GB/T1804-92 线性尺寸的未注公差 GB/T1182-96 形状和位置公差 3.目的 3.1确保产品部机箱机柜类结构件判定的统一标准； 3.2指引QC检验，将所有检验动作标准化。
瑞祥装饰 机柜验收标准 机柜验收标准 1供货方提供下列试验合格证书： 1.形状和位置公差未注公差的规定 2.电工电子产品基本环境试验规程试验低温试验方法 3.电工电子产品基本环境试验规程试验高温试验方法 4.电工电子产品基本环境试验规程试验恒定湿热试验方法 5.电工电子产品基本环境试验规程试验冲击试验方法 6.电工电子产品基本环境试验规程试验振动正弦试验方法 7.电工电子产品基本环境试验规程试验长霉试验方法 8.电工电子产品基本环境试验规程试验盐雾试验方法 9.面板架和柜的基本寸系列 10.产品的合格证及出厂证 11.市级以上质量单位部门颁发的质量检验合格证书 2机柜应符合下列要求： 1.机柜规格：宽*深*高度其中宽与深度固定，高度根据实际按U计算， 例42U机柜为600mm*600m*2046mm 1u=44.45m 2.可同时安装脚轮和支撑脚，结构坚固，最大静栽达500KG，移动承载350KG；可关闭的上部、下部多处 走线通道，底部大走线孔尺寸可按需调整；可选配安装底座，达到固定机柜、底部过线、底部送冷风、防鼠的要求； 3.机架任意一组的机架安装孔中心间距为12.8+0.5； 4.机架任意一组相邻的机架横向安装孔中心间距为31.8+1.5; 5.应进行自由跌落试验：50KG≤试验品≤100KG 在60mm高度跌落三次后，机柜外观应无变形； 6.符合ANSI/EIA RS-310-D、DIN41491;PART1、IEC297-2、DIN41494;PART7、GB/T304 7.2- 92标准，兼容19"国 际标准、公制标准和ETSI标准 7.钢化玻璃前门；可方便拆卸的左右侧门和前后门； 8.在设计和制造机柜时应保证具有良好的互换性和通用性相同型号规格尺寸的产品应能互换 9.全部选用SPCC优质冷轧钢板制作；厚度：方孔条2.0mm,其它1.2mm；表面处理：脱脂、酸洗、防锈磷化、 纯水清洗、静电喷塑。 10.最大限度地采用标准和通用件以实现机柜的标准化通用化和系列化 11.设计机柜时应考虑人机关系和工程美学原理造型美观色彩协调人机安全 12.根据使用环境条件可靠性要求考虑通风散热在考虑散热方式时应尽可能地采用自然冷却方 式只有自然冷却方式不能满足散热要求时可采用强制风冷水冷或其他冷却方式 13.在设置通风散热的风孔百叶窗排气孔或排气管时应考虑沙尘昆虫鼠类等危害采取必要的防 护措施
低压三相交流异步电动机技术协议 1. 总则 ※本 技术协议 适用低压三相异步电动机，提出了该电机功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 ※本 技术协议 提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应提供符合本 技术协议 和最新工业标准的优质产品。 如果供方没有以书面形式对本 技术协议 的条文提出异议，则意味着供方提供的设备应完全满足 技术协议 的要求。如有异议，无论涉及任何部分，都应以书面形式提出，载入本技术标书的“差异表”中。 ※本 技术协议 所使用的标准如与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。在合同签定后,需方有权因规范、标准、规程等发生变化而提出补充要求。※本 技术协议 协议书未尽事宜，由供需双方协商确定。 2.标准和规范 供方提供的电机应符合下列现行标准，当下列规范和标准之间不一致或与供方所执行的标准不相同时，应按较高标准执行。 GB/T 22714─2008 《交流低压电机成型绕组匝间绝缘试验规范》 GB/T 22715─2008《交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平》 GB/T 22717─2008《电机磁极线圈及磁场绕组匝间绝缘试验规范》 GB/T 22719.1─2008《交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分：试验方法》GB/T 22719.2─2008《交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分：试验限值》GB/T 22722─2008《YX3系列（IP55）高效率三相异步电动机技术条件(机座号80-355)》 GB/T 22670─2008《变频器供电三相笼型感应电动机试验方法》 GB/T 9651—2008《单相异步电动机试验方法》 GB 755-2008 旋转电机定额和性能（IEC 60034-1:2004，IDT） GB/T 1032 三相异步电动机试验方法 GB/T 825 吊环螺钉 GB 1971 电机线端标志与旋转方向 GB/T 2423.4 电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法 GB/T 12666.1~3-2008电线电缆燃烧试验方法
一、防爆电机的概念 防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机，运行时不产生电火花。 防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。 电机按防爆原理可分为：隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。 二、防爆的基本原理 1、爆炸的概念 爆炸的概念: 爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。爆炸必须具备的三个条件： 1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）2 ）氧气：空气。3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 2、防爆的原因考虑因素 易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 三、危险场所危险性划分： 1、危险气体粉尘
2、防爆方法对危险场所的适用性： 3、爆炸性危险气体分类 根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级 , 如下表 :
低压电机防爆改造技术方案 天津佳电电机成套设备技术有限公司 2018年8月
一、改造的必要性 近年来我国煤炭、石油、化工等领域不断新建、扩建项目，对防爆电机的需求逐年增多，而一些电机旧设备在经年负载或维护不周等状况下，已近丧失防爆功能或不具备防爆功能；另外新执行的防爆标准GB3836-2010中，对隔爆、增安等形式防爆增加系列要求。因此，为确保防爆电机运行安全可靠性，并满足GB3836-2010标准要求，对易燃易爆气体环境中使用的电机优化改造尤为重要。 二、改造技术依据及原则 1、执行的国家防爆技术标准如下： GB3836.1 《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》 GB3836.2 《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》GB3836.3 《爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备》 GB3836.5 《爆炸性气体环境用电气设备第5部分：正压外壳“p”》GB3836.8《爆炸性气体环境用电气设备第8部分：“n”型电气设备》GB50058-92 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB3836.15-2000 《爆炸性气体环境用电气设备第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外) 》 上述标准均应为最新有效版本 2、采用先进可靠成熟的技术对电机进行防爆改造，改造为防爆电机、
防护等级IP4X，使其满足Ⅱ区防爆要求。 3、改造后的电机设备，不能降低原设备的性能，各项指标都能满足使用要求。必须保证能安全、连续和有效地运行，不至于在上述的工程条件下出现任何影响正常运行的问题。 4、改造后的电动机通过国家防爆电机及起重冶金电机质量监督检验中心的防爆检测，并取得验收机构颁发的防爆合格证。 三、电机描述 用户现场共有电机18台，全部为低压异步电动机，其中JS116-695kW电机为开启式结构，数量2台，防护等级较低，需改为正压通风防爆电机。其余16台低压异步电动机防护等级为IP54/IP55。 现场电机图片见下图。
钣金机箱机柜通用检验标准 编辑：钣金加工来源：北京**公司日期：2010-05-03 21:49 本标准适用于钣金机箱机柜结构件的检验验收。它是对那些在设计文件上未能详尽标列的或没有必要特别指出的基本性及常规性的技术要求进行的归纳和补充说明。 本标准应与设计文件上所标识的技术要求一起并列参照执行，对哪些超出标准规定的精度以外的条款，就由该设计者提出，质检部贯彻执行，也可在征求设计者同意基础上按本标准执行。 检验、验收场地可在承造厂或甲方指定的产品到货地，其结果应一致，且以终到地结果为最终结果。 2.引用标准企业标准 Q/DMBM307-1997: 检验抽样规则。 3.机柜 3.1 外形尺寸公差 3.2 形位公差 钣金机柜不允许有肉眼可见倾斜或局部歪、扭现象存在。 框架立柱与底座垂直度为小于 1.5mm。检测时以底座上表面为基准，以立柱上端内沿面为测量点。 顶框与底座平行度为小于1mm。检测点为底座上表面及顶框下表面，且互为基准。也可通过测量六面之对角线的长度，相差不得超过2.5mm来检测。有中隔板者，顶框与底座平行度可放宽至1.5mm，中隔板与顶框或底座平行度为小于1mm。 上、下围框的对角线之差的绝对值小于1.5mm。 立柱不能有扭曲现象，各立柱与上、下围框相连的两端交接线与围框相邻平面的平行度为小于0.5mm。 3.3 支撑插箱的滑道，同一层的左、右滑道所组成的工作面相对底座上表面的平行度为1mm，且应保证插箱装入后相邻两面板之间间隙之差的绝对值不得超过0.6mm。 3.4 前、后及左、右侧门不允许有鼓胀、扭曲等现象，其平面度为小于2mm。局部100mmX100mm 之内不得超过0.4mm。所有门板装入机柜后，其外表面与它所在的机柜侧面平行度不得超过1.5mm，平行缝隙各处之差的绝对值小于2mm，且与框架贴合良好。固定门板同一缝隙各处之差的绝对值≤1mm；旋转门板不能有明显下垂或上翘现象，其同一缝隙各处之差的绝对值≤1.8mm。有开启与闭合要求的门，必须转动灵活，开启角度≥90°，闭合后与门磁吸附良好，转动过程中不得有任何能引起喷涂层损坏等的干涉现象。侧门装拆应灵活。旋转门板在装入
机箱机柜通用检验标准加工机箱机柜的生产方法制造检验1 (2011-12-15 13:58:20) 转载▼ 标签： 杂谈 1.适用范围本标准适用于机箱机柜结构件的检验验收。它是对那些在设计文件上未能详尽标列的或没有必要特别指出的基本性及常规性的技术要求进行的归纳和补充说明。 本标准应与设计文件上所标识的技术要求一起并列参照执行，对哪些超出标准规定的精度以外的条款，就由该设计者提出，质检部贯彻执行，也可在征求设计者同意基础上按本标准执行。 检验、验收场地可在承造厂或甲方指定的产品到货地，其结果应一致，且以终到地结果为最终结果。 2.引用标准企业标准Q/DMBM307-1997: 检验抽样规则。 3.机柜3.1 外形尺寸公差 3.2 形位公差 机柜不允许有肉眼可见倾斜或局部歪、扭现象存在。 框架立柱与底座垂直度为小于1.5mm。检测时以底座上表面为基准，以立柱上端内沿面为测量点。 顶框与底座平行度为小于1mm。检测点为底座上表面及顶框下表面，且互为基准。也可通过测量六面之对角线的长度，相差不得超过2.5mm来检测。有中隔板者，顶框与底座平行度可放宽至1.5mm，中隔板与顶框或底座平行度为小于1mm。 上、下围框的对角线之差的绝对值小于1.5mm。
立柱不能有扭曲现象，各立柱与上、下围框相连的两端交接线与围框相邻平面的平行度为小于0.5mm。 3.3 支撑插箱的滑道，同一层的左、右滑道所组成的工作面相对底座上表面的平行度为1mm，且应保证插箱装入后相邻两面板之间间隙之差的绝对值不得超过0.6mm。 3.4 前、后及左、右侧门不允许有鼓胀、扭曲等现象，其平面度为小于2mm。局部 100mmX100mm之内不得超过0.4mm。所有门板装入机柜后，其外表面与它所在的机柜侧面平行度不得超过1.5mm，平行缝隙各处之差的绝对值小于2mm，且与框架贴合良好。固定门板同一缝隙各处之差的绝对值≤1mm；旋转门板不能有明显下垂或上翘现象，其同一缝隙各处之差的绝对值≤1.8mm。有开启与闭合要求的门，必须转动灵活，开启角度≥90°，闭合后与门磁吸附良好，转动过程中不得有任何能引起喷涂层损坏等的干涉现象。侧门装拆应灵活。旋转门板在装入并开启30°左右位置，测量远离转轴的一边到框架前平面的垂直距离，其最大值与最小值之差应≤10mm 4.机箱及插框4.1 箱体底面及其他侧面平面度为1mm。 4.2 箱体前后或左右立面相对底面地垂直度为1mm。 4.3 面板的顶面和底面平行度为0.5mm，侧面和底面垂直度为0.5mm。 4.4 面板装入箱体后，应垂直端正，其侧面与箱体底面垂直度为0.5mm，底面和箱体底面的平行度为0.5mm。 4.5 安装电路板或机箱的插框，需用工装模拟电路板或机箱进行装配，工装装入、拔出插箱时应顺畅，装入插箱后，应妥贴稳固，无漂浮、松动现象。硬连接的接插件应对位准确，插入、拔出无异常阻滞。 5.零部件5.1 材质应符合图样要求，薄钢板除特别指定外，一律采用优质20#冷轧钢板，不允许使用热轧钢板，材料代用必须取得技术人员同意。 5.2 未注折弯角角度公差为±1°。
文件编号：RHD-QB-K3078 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 井下防爆设备的管理规 定标准版本
井下防爆设备的管理规定标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、防爆设备（小型电器）的管理范围 1、防爆设备：各种防爆电机、防爆真空开关、防爆电磁起动器、各种防爆水泵、耙装机、局扇、照明信号综保、防爆充电机、防爆电瓶车、防爆变压器、矿灯、喷浆机等。 2、小型电器：隔爆电铃、按钮、防爆接线盒、防爆灯具、隔爆型通讯信号装置、防爆型声光报警器、电磁阀、行程开关、转换开关等。 二、防爆设备的质量控制 各相关单位和个人要增强责任心，从设备的选型、购置、维修、验收、仓储、发放、领用、安装、
到维护保养等程序要层层把关，从严掌握标准，加强对防爆设备的质量管理。 1、防爆设备的选型及购置 防爆设备的选型由机电科负责根据生产实际需要进行 调研，编写调研论证报告报机电矿长审批（集团统管统用范围内的设备除外）。 防爆设备的购置由使用单位提报购置计划，供应科负责按计划要求的规格型号采购，同时机电科应根据设备调研情况提出主导性建议，以供供应科在选择生产厂家时参考。 2、新购防爆设备的入库验收 新购置的防爆设备在入库验收时，对“三证一标志”（产品合格证、防爆合格证、工业产品生产许可证、煤矿矿用产品安全标志）要严格审查检验，严防
假冒伪劣产品入矿。 防爆设备到货后由供应科、机电科联合使用单位共同进行验收，并在验收单上签字，验收单及产品证件、资料由供应科负责存档，以备检查。不按以上规定执行的，由于验收不认真造成进矿设备不合格而影响生产使用的，每次处罚相关单位责任人100元。造成重大事故的按矿有关规定追究责任。 3、防爆设备的维修与入库验收 防爆设备维修时必须严格执行《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤矿机电设备完好标准》。修复的防爆设备，维修单位技术人员要进行自检，并填写自检单，保留存档，未经过自检的机电科不予验收，凡达不到完好标准或不符合防爆标准的，不发放《防爆合格证》，不予验收入库。不按规定执行的，处罚相关责任人100元。
防爆电机贯标试卷标准答案 1. 填空题（每个空2分，共40分） 1.1. 请写出以下标准有效版本的年代号和标准名称: GB3836.1-（ 2000）《爆炸性气体环境用电气设备 GB3836.2-（ 2000）《爆炸性气体环境用电气设备 GB3836.3-（ 2000）《爆炸性气体环境用电气设备 1.2. T3温度组别表示电机的最高表面温度不允许超过（200）0。 1.3. 隔爆面的三要素是（隔爆结合面宽度）、（隔爆面表面粗糙度）、（隔爆结合 面间隙） 1.4. 增安型电机的t E 时间不允许小于（5）s,起动电流比I A /I N 不允许大于（10）。 1.5. 防爆标志是（Ex ） 1.6. 根据爆炸性气体环境出现的频率和持续时间把危险场所分为（ 0区）、（1 区）和（2区）等三个区。 1.7. 隔爆型电机的隔爆外壳上的螺栓或螺钉的孔不应穿透外壳壁， 孔周围的金 属厚度应不小于孔径的（1/3 ）,且至少为（3） mm 1.8. 目前国内最大的增安型无刷励磁同步电动机是（上海电气集团上海电机厂 有 限公司）生产的，电动机的型号为（TAW9000-20。 2. 判断题（判断下列各题的说法是否正确，正确的划V,错误的划X ） （每小题 2分，共20分） 2.1. 防爆电机的型式试验可以在检验单位的试验室进行，也可以在检验单位监督 下 的其他地点进行（V ） 2.2. 各项试验都应在检验单位认为最不利的情况下进行（ V ） 2.3. 防爆电机在主体部分可不设置防爆标志“ Ex ” （ X ） 2.4. 爆炸性气体可以在任意浓度下点燃爆炸（X ） 2.5. 防爆电机在铭牌上可不写防爆合格证编号（X ） 姓名: 部门: 总分: 第1部分：通用要求》 第2部分：隔爆型“ d”》 第3部分：增安型“ e”》
执行标准：JB4262-92 橡胶圈选型指南 密封圈、堵头等附件型号密封圈外径（mm）导线直径(mm) 可选割圈（mm） A0Φ１８ 6.0~9.0Φ8、Φ9 A1Φ２２9.3~12.5Φ10、Φ13 A2Φ２７10.6~13.1Φ12、Φ15 A3Φ３３10.6~17.9Φ12、Φ15、Φ19 A4Φ３９13.1~23.0Φ15、Φ19、Φ23 A5Φ５０19.1~29.6Φ22、Φ26、Φ30 B1Φ５２19.1~29.6Φ22、Φ26、Φ30 B2Φ６８29.6~40.0Φ32、Φ36、Φ40 B3Φ８５41.1~51.0Φ42、Φ46、Φ51 B4Φ１０３52.4~62.7Φ56、Φ60、Φ63 B5Φ１２８64.6~77.7 Φ68、Φ73、Φ78 ◆◆相关产品选型如下：◆◆ 电缆引入线装置选型（喇叭口、联通接、橡胶圈）指南 A0~A5压紧螺母 型号螺纹规格导线直径 (mm) 可选型式 A0M20x1.5 6.0~9.0普通、喇叭口型 A1M24x1.59.3~12.5普通、喇叭口、带压 板型 A2M30x210.6~13.1普通、喇叭口、带压 板型 A3M36x210.6~17.9普通、喇叭口、带压 板型 A4M42x213.1~23.0喇叭口（带压板）
A5 M56x3 19.1~29.6 喇叭口（带压板） B1~B5喇叭口 型号 配合尺寸 导线直径 （mm ） 备注 B1 Φ46 19.1~29.6 其他附件如下 B2 Φ62 29.6~40.0 B3 Φ76 41.1~51.0 B4 Φ96 52.4~62.7 B5 Φ116 64.6~77.7 联通节A0~A5、B1~B5 型号 配合尺寸 总长（mm ） 备注 A0 M20x1.5 36 电缆引入线装置全套配件都可根据客户的 要求来图定制 A1 M24x1.5 38 A2 M30x2 40 A3 M36x2 42 A4 M42x2 44 A5 M56x3 50 B1 Φ52 40 B2 Φ68 50 B3 Φ85 58 B4 Φ103 65 B5 Φ128 75 密封圈、堵头等附件 型号 密封圈外径（mm ） 导线直径(mm) 可选割圈（mm ） A0 Φ18 6.0~9.0 Φ8、Φ9 A1 Φ22 9.3~12.5 Φ10、Φ13 A2 Φ27 10.6~13.1 Φ12、Φ15 A3 Φ33 10.6~17.9 Φ12、Φ15、Φ19 A4 Φ39 13.1~23.0 Φ15、Φ19、Φ23 A5 Φ50 19.1~29.6 Φ22、Φ26、Φ30
钣金机箱机柜通用检验标准 本标准适用于钣金机箱机柜结构件的检验验收。它是对那些在设计文件上未能详尽标列的或没有必要特别指出的基本性及常规性的技术要求进行的归纳和补充说明。 本标准应与设计文件上所标识的技术要求一起并列参照执行，对哪些超出标准规定的精度以外的条款，就由该设计者提出，质检部贯彻执行，也可在征求设计者同意基础上按本标准执行。 检验、验收场地可在承造厂或甲方指定的产品到货地，其结果应一致，且以终到地结果为最终结果。 2.引用标准企业标准Q/DMBM307-1997: 检验抽样规则。 3.机柜 3.1 外形尺寸公差 3.2 形位公差 钣金机柜不允许有肉眼可见倾斜或局部歪、扭现象存在。 框架立柱与底座垂直度为小于1.5mm。检测时以底座上表面为基准，以立柱上端内沿面为测量点。 顶框与底座平行度为小于1mm。检测点为底座上表面及顶框下表面，且互为基准。也可通过测量六面之对角线的长度，相差不得超过2.5mm来检测。有中隔板者，顶框与底座平行度可放宽至1.5mm，中隔板与顶框或底座平行度为小于1mm。 上、下围框的对角线之差的绝对值小于1.5mm。 立柱不能有扭曲现象，各立柱与上、下围框相连的两端交接线与围框相邻平面的平行度为小于0.5mm。 3.3 支撑插箱的滑道，同一层的左、右滑道所组成的工作面相对底座上表面的平行度为1mm，且应保证插箱装入后相邻两面板之间间隙之差的绝对值不得超过0.6mm。 3.4 前、后及左、右侧门不允许有鼓胀、扭曲等现象，其平面度为小于2mm。局部100mmX100mm之内不得超过0.4mm。所有门板装入机柜后，其外表面与它所在的机柜侧面平行度不得超过1.5mm，平行缝隙各处之差的绝对值小于2mm，且与框架贴合良好。固定门板同一缝隙各处之差的绝对值≤1mm；旋转门板不能有明显下垂或上翘现象，其同一缝隙各处之差的绝对值≤1.8mm。有开启与闭合要求的门，必须转动灵活，开启角度≥90°，闭合后与门磁吸附良好，转动过程中不得有任何能引起喷涂层损坏等的干涉现象。侧门装拆应灵活。旋转门板在装入并开启30°左右位置，测量远离转轴的一边到框架前平面的垂直距离，其最大值与最小值之差应≤10mm。 4.机箱及插框 4.1 箱体底面及其他侧面平面度为1mm。 4.2 箱体前后或左右立面相对底面地垂直度为1mm。 4.3 面板的顶面和底面平行度为0.5mm，侧面和底面垂直度为0.5mm。 4.4 面板装入箱体后，应垂直端正，其侧面与箱体底面垂直度为0.5mm，底面和箱体底面的平行度为0.5mm。 4.5 安装电路板或机箱的插框，需用工装模拟电路板或机箱进行装配，工装装入、拔出插箱时应顺畅，装入插箱后，应妥贴稳固，无漂浮、松动现象。硬连接的接插件应对位准确，插入、拔出无异常阻滞。 5.零部件 5.1 材质应符合图样要求，薄钢板除特别指定外，一律采用优质20#冷轧钢板，不允许使用
防爆电机贯标试卷标准答案 姓名：部门：总分： 1.填空题（每个空 2 分，共 40 分） 请写出以下标准有效版本的年代号和标准名称： GB3836.1-（ 2000）《爆炸性气体环境用电气设备第 1部分：通用要求》GB3836.2-（ 2000）《爆炸性气体环境用电气设备第 2部分：隔爆型“ d”》GB3836.3-（ 2000）《爆炸性气体环境用电气设备第 3部分：增安型“ e”》T3 温度组别表示电机的最高表面温度不允许超过（200）℃。 隔爆面的三要素是（隔爆结合面宽度）、（隔爆面表面粗糙度）、（隔爆结合面间隙） 增安型电机的 t E 时间不允许小于（ 5）s, 起动电流比 I /I不允许大于（ 10）。 A N 防爆标志是（ Ex） 根据爆炸性气体环境出现的频率和持续时间把危险场所分为（0 区）、（ 1 区）和（ 2 区）等三个区。 隔爆型电机的隔爆外壳上的螺栓或螺钉的孔不应穿透外壳壁，孔周围的金属 厚度应不小于孔径的（ 1/3 ），且至少为（ 3）mm。 目前国内最大的增安型无刷励磁同步电动机是（上海电气集团上海电机厂有 限公司）生产的，电动机的型号为（ TAW9000-20）。 2.判断题（判断下列各题的说法是否正确，正确的划√，错误的划×）（每小题 2 分，共 20 分） 2.1. 防爆电机的型式试验可以在检验单位的试验室进行，也可以在检验单位监督 下的其他地点进行（√） 2.2. 各项试验都应在检验单位认为最不利的情况下进行（√） 2.3. 防爆电机在主体部分可不设置防爆标志“Ex”（×） 2.4. 爆炸性气体可以在任意浓度下点燃爆炸（×） 2.5. 防爆电机在铭牌上可不写防爆合格证编号（×） 2.6. ⅡC类隔爆型电机允许采用滑动轴承（×） 2.7. 隔爆型电机的隔爆外壳上的螺栓或螺钉没有垫圈而完全拧入孔内时，螺孔底 部应留有螺纹裕量（√）
防爆电机行业地现状与展望 、行业现状 . 行业概况 目前, 防爆电机行业全国共有生产制造企业近家, 绝大多数企业不仅生产防爆电机, 同时还生产其他电机产品.其中, 防爆电机生产达到一定规模地有近家. 年, 防爆电机行业个主导企业完成防爆电机产量近万,全行业销售产值近亿元, 实现利润. 亿元.文档收集自网络，仅用于个人学习 从整体上看, 行业整体效益呈上升趋势, 全行业完成地工业总产值、产量利润等都在逐年递增.但防爆电机产品在国内市场严重供大于求地局面并没有改变, 防爆电机行业竞争仍十分激烈.文档收集自网络，仅用于个人学习 根据对防爆电机生产企业统计显示, 近年来,全行业防爆电机地生产和销售仍以隔爆型三相异步电动机为主. . 存在问题 ( ) 防爆电机产品种类单一、结构不合理近年来, 防爆电机科技水平地提高促进了防爆电机产品地发展.国外防爆电机种类很多, 除高低压隔爆型、增安型电机外, 还有无火花型、正文档收集自网络，仅用于个人学习 压型电机、变速防爆电机、空冷和水冷防爆电机,还有一些高新技术地防爆电机产品, 例如: 变频调速防爆电机、高速( 以上) 防爆电机和区场所用特殊防爆电机.对于不同地危险场所选用不同类型地防爆电机.而我国目前却不是这样, 从近年来行业产品统计情况来看, 隔爆型电机地产量占据整个防爆电机市场地, 增安型占左右, 正压型、无火花型和粉尘防爆电机产量很小, 这与用户需要发展各种专用防爆电机产品地状况很不相适应, 造成这种产品种类单一、结构不合理地主要原因是:文档收集自网络，仅用于个人学习 历史原因 我国防爆电机发展始于年代.当时防爆电机地种类仅为隔爆型.在计划经济体制下, 几十年来, 防爆电机地发展主要集中在对隔爆型电机地开发使用方面.以隔爆型代替其他类型防爆电机地使用非常普遍, 在一定程度上抑制了其他类型地防爆电机地发展.文档收集自网络，仅用于个人学习 ) 防爆知识宣传不够, 对安全地认识有误区生产企业对用户在防爆知识和防爆电气产品地安全方面宣传不够, 而且对防爆电气产品地防爆安全解释欠科学, 造成用户误认为选用隔爆型最安全, 增安型、无火花型都比隔爆型地防爆安全性低.忽视了在不同危险场所区域选用防爆产品类型地科学和经济适应性, 这是造成我国防爆电机产品类型构成不合理地重要原因.文档收集自网络，仅用于个人学习 ) 增安型电机地保护装置过去长期未能很好解决, 在某种程度上是影响增安型电机广泛进入市场地重要原因.近年来, 这个问题已经解决,但用户认识接受增安型、无火花型电机还需要有一个过程.文档收集自网络，仅用于个人学习 ( ) 原材料价格上涨, 行业利润微薄 近年来, 防爆电机行业总体生产经营形势较好, 市场需求总量地增加推动各个企业开足马力生产, 加快扩大规模.但由于电机行业主要原材料如钢材、铜材等在上年高价位地基础上仍不断上涨且货源紧缺, 导致制造成本大幅度提高, 使得新增经济效益未能与新增产量同比提高.特别是一些小企业不顾行业利益、以次充好、低价竞争,使行业利润大量流失.文档收集自网络，仅用于个人学习 ( ) 企业数量猛增, 产品质量良莠不齐 近年来, 受国民经济迅速发展地带动、防爆电机发展也很快, 行业中像南阳防爆集团、佳木斯电机公司等一些行业骨干企业, 以其先进地技术装备和严格地科学管理, 生产出一流地防
机箱、机柜类产品加工通用检验标准 1、范围 本标准适用于本公司内所有机箱、机柜类产品的检验、验收。 2.引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 JB/T 6753.1-93 电工设备的设备构体公差钣金件和结构的一般公差及 其选用规则 JB/T 6753.3-93 电工设备的设备构体公差金属冷冲压件的一般公差 JB/T 6753.4-93 电工设备的设备构体公差焊接结构的一般公差 JB/T 6753.5-93 电工设备的设备构体公差组装结构的一般公差 GB4054—83 金属涂覆层外观分级 GB/T 9286—98 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T 6739—2006 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 1733—93 漆膜耐水性测定法 GB/T6742—2007 漆膜弯曲试验(园柱轴) GB/T1732-93 漆膜耐冲击测定法 GB/T1771—2007 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB 5267.1—2002 紧固件电镀层 GB 2792—1998 压敏胶带180°剥离强度测定方法
QB/T 3823-1999 轻工产品金属镀层的孔隙率测试方法 GB6463—2005 金属和其他无机覆盖层厚度测量方法评述 GB10125-97 《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》 GB/T1182-2008 产品几何技术规范（GPS）几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注 3．机箱、机柜整机质量要求 3.1 整机及主要部件质量要求； 3.1.1 机箱、机柜外形尺寸公差（高、宽、深）见表 1 表1 mm 3.1.2 机箱、机柜六个主面的垂直度采用对角线法测量，应符合表 2 规定 表2 mm 3.1.3 机箱、机柜的前、后门板、侧板、上下框等零部件的邻边垂直度采用对角线法测量。应符合表 2 规定 3.1.4 机箱、机柜的前、后门板、侧板、上、下框的平面度公差应符合表 3 规定 表3 mm 3.1.5 锒嵌式门板(前、后门)与侧板、上、下柜之间的间隙 水平方向间隙小于 2 mm(同一间隙的不均匀性小于 1mm), 竖直方向间隙小于 2.5mm(同一间隙不均匀性小于 1mm)
防爆电机分类及其防爆原理 防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。随着生产的发展,存在爆炸危险的场所也在不断增加,那么怎么选择一台合适的防爆电机呢?我们从以下几个方面介绍。 防爆电机与普通电机区别: (1防爆电机一般应用在易燃易爆的场合; (2防爆电机接线盒的密封较普通电机要好; (3防爆电机防护等级最低为IP55,但也有IP44、IP54的,而普通电机有IP23、IP44、IP54、IP55、IP56不等,其适用于不含易燃、易爆、腐蚀气体和较为清洁的场所,并用于驱动各种无特殊要求的机械设备,如机床、泵、风机、压缩机、运输机械等,故而从外形可以分辨出。 1、普通电机的分类 按其功能可分为驱动电机和控制电机; 按电能种类分为交流电机和直流电机; 从电机的转速与电网电源频率之间的关系来分类可分为同步电机与异步电机; 按电源相数来分类可分为单相电机和三相电机; 按防护型式可分为开启式、防护式、封闭式、潜水式、防水式; 按安装结构型式可分为卧式、立式、带底脚、带凸缘等; 按绝缘等级可分为E级、B级、F级、H级等。 2、防爆电机产品分类
2.1按电机类型分 可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。 2.2按使用场所分 可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机。 2.3按防爆原理分 可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。 2.4按配套的主机及用途分 可分为煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电机、装岩机用防爆电机、煤矿局部扇风机用防爆电机、阀门用防爆电机、风机用防爆电机、船用防爆电机、起重冶金用防爆电机及加氢装置配套用增安型无刷励磁同步电机等。此外,还可以按额定电压、效率等技术指标来分,如高压防爆电机、高效防爆电机、高转差率防爆电机及高起动转矩防爆电机等。 3、防爆电机的产品系列及其特点 3.1隔爆型电机 它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。但是,这种外壳并非是密封的,周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸,这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或 变形,而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时,也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。
YB2系列高压隔爆型三相异步电动机 产品样本 佳木斯电机股份有限公司发布 YB2系列高压隔爆型三相异步电动机 产品样本 1 简介 佳木斯电机股份有限公司是以我国机械工业骨干企业佳木斯电机厂的优良资产为主体,通过重组而组建的股份制企业。现有员工2400人,技术人员500人,国家级专家8人,厂区占地20万平方米,拥有主要设备1000台套。公司主要产品有防爆电机、起重冶金电机、煤矿井下用局部扇风机等150多个系列的高压、低压、同步、异步交流电动机,年供货能力200万千瓦以上。以“飞球”注册的商标驰名海内外;产品除覆盖国内30个省、市、自治区外,还远销50多个国家;1994年率先在本行业取得GB/T19001-ISO9001标准的质量体系认证证书;产品先后获得国家优质银奖、国家科学技术进步奖、国家高新技术开发奖和“全国用户满意产品”等称号。 2 概述
YB2系列高压隔爆型三相异步电动机是我公司采用国内外先进技术,结合我公司生产高压隔爆型电动机的实践经验而设计制造的新系列产品,采用圆筒式铸铁机座,改变了周围布管的传统结构,是使用范围更广、防护等级更高、技术性能更好、结构紧凑、节能并能满足环保要求的新一代产品。该产品具有制造精良、重量轻、高效节能、振动小、噪声低、可靠性强、使用寿命长、安装维护方便等优点。本系列电动机采用F级绝,电压分别为3kV、6kV、10kV,安装尺寸及功率均符合IEC标准,该系列电动机符合GB755《旋转电机定额和性能》。 电动机符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”》的规定,制成隔爆型ExdI、ExdIIAT4、ExdIIBT4,适用于具有爆炸性气体合物的场所。根据用户要求亦可制成ExdIICT4。 I类:dI,适用于有甲烷或煤矿爆炸危险性混合物存在的场所及煤矿非采掘工作面用电气设备。 II类:dII,用于工厂用电气设备。 适用于IIA、IIB、IIC级、T1、T2、T3、T4组爆炸危险性混合物存在的场所。 3 用途 本系列电动机适用于驱动各种通风机、压缩机、水泵、破碎机、切屑机床、运输机械等通用机械及其它机械设备,在矿山、钢铁、机械、石油、化工、电站等各种工矿企业中作原动机用。 4 安装方式 4.1 卧式 标准电机的安装方式IMB3,亦可根据用户要求提供其它安装方式,如IMB35等。
1.主题内容及适用范围 本规范规定了本厂电动机YB3系列防爆机壳表面质量要求和检验方法。本规范适用于防爆机壳（含机座、端盖、轴承盖、接线盒等）的进货检验和加工完成后的表面质量验收。 2.表面质量检验项目 来料时按GB/T2828.1-2012一般检验水平Ⅰ，AQL=2.5进行抽样检验，各工序加工完成后进行全检。 2.1机座铸件的表面质量要求按表1规定表1
2.2端盖铸件的表面质量要求按表2规定表2 2.3轴承盖、接线盒等铸件的表面质量要求按表3规定 表3
3.其他检验项目 3.1YBK3焊接机座，检查焊接表面是否有气孔、咬边、夹杂、焊流、表面裂纹等缺陷； 3.2使用卡尺、百分表等量具测量机座、端盖、轴承盖、接线盒等主要技术参数应符合检验图纸要求； 3.3防爆外壳YB3、YBF3、YBX3，供方能提供有资格试验室出具的有效的检验报告和有效的防爆电气配件生产资格证或防爆电气生产许可证； 4水压试验：按照图纸规定施加1.5MPa的施压历时10（0~2）S时间不滴水。5验收规则 检验合格的，检验员在入库单上签字办理入库，检验不合格的按《不合格控制程序》执行。 6采用标准： 6.1、GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划； 6.2、JB/T 7565.5-2015 隔爆型三相异步电动机技术条件第5部分：ybf3系列风机用隔爆型三相异步电动机（机座号63～355） 6.3、JB/T 9593.1-2015 煤矿用隔爆型三相异步电动机技术条件第1部分：YBK3系列煤矿井下用隔爆型三相异步电动机（机座号80～355） 6.4、JB/T 7565.1-2011 YB3系列隔爆型三相异步电动机技术条件(机座号63-355） 6.5、JB/T 12628-2016 YBX3系列高效率隔爆型三相异步电动机技术条件（机座号80～355）
四、防爆面损伤、锈蚀的修复 1、防爆面损伤的修理界定 （1）防爆面在以下范围内存在缺陷，可以不予修复： ①局部出现直径不大于11mm，深度不大于1mm的砂眼，在标准规定的防爆接合面长度为40mm或25mm的防爆面上，每平方厘米不超过三个;在标准规定的防爆接合面长度为12、5mm的防爆面上，每平方厘米不超过两个; ②偶然机械伤痕，其宽度、深度均不超过0.5mm，其剩余无伤防爆面有效长度不小于标准规定的防爆接合面长度的2/3。但伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分必须磨平。 （2）有下列情况之一者，不允许用修补方法修复： ①螺孔周围5mm范围内的缺陷; ②标准规定的防爆接合面长度或螺孔边缘至防爆面边缘的有效长度为6mm范围内的缺陷;
③防爆面的边角处; ④活动防爆接合面; ⑤防爆面有疏松现象的铸件; ⑥防爆面上有裂纹; ⑦螺纹防爆接合面在以下两中情况下不允许修复： a、电缆和导管引入装置的压紧螺母; b、盖和壳体之间的螺纹防爆接合面。 （3）静止防爆接合面在标准规定的防爆接合面长度和螺孔边缘至防爆面边缘的最小有效长度的范围内，具有一段连续无伤防爆面的有效长度不小于表1的规定时，允许用修补法修复。
防爆电机的防爆机理及防爆电机的维修工艺 2、防爆面损伤的修补方法 （1）溶焊; （2）硬钎焊; （3）胶粘剂调入金属粉粘补。 3、防爆面严重损伤时的修复可用机械加工方法复修，但机械加工后零部件的机械强度和防爆面的参数仍应符合GB3836的规定。 4、止口和园筒防爆接合面的修复 止口和园筒防爆接合面允许对外圆、内圆增添金属后进行机械加工，但应保证防爆接合面的参数符合GB3836的规定。增添金属时允许采用焊接、电镀及镶套的办法，但不宜采用金属喷涂法。 5、防爆面锈蚀的修复