设备操作工培训
1．设备是人们在生产或生活上所需的机械、装置和设施等可供长期使用并在使用中基本保持原有实物开矿的物质资料。
设备是固定资料的主要组成部分。
（1）设备是企业生产的物质技术基础和必
两个方面的含义：要条件；（把原料变成产品）
（2）设备反映了企业现代化程度和科技水
平。（决定了生产效率和质量）
２、什么是生产设备？
生产设备是指直接或间接参加生产过程的设备。换句话说，生产设备是直接作用于加工对象，使之改变物质形态或化学成份，而转化为一定的工业产品，或辅助完成产品加的设备（如起重运输设备）。
进行形态变化的设备：冷冻机：常温水→低温→冰
粉碎机：大颗粒→细粒→微粉
混合机：混合均匀
干燥器：去除水份
改变化学成份的设备：制酒：粮食→蒸煮→发酸→蒸馏
浸泡
（化学变化）
中药制剂主要工艺过程：→压片→糖衣→
干燥→粉碎→筛选→混合→制粒→→包装
→胶囊充填—→
3、什么是设备管理？
设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率和设备寿命周期费用的经济性，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、报废直至更新）的科学管理。
作为操作者的设备管理职责是：正确使用，合理维护。
4、完好设备的要求是什么？
一般说来有四条
（1）设备性能良好，机械设备能稳定地满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设计或规定标准，控制系统，计量代仪器，仪表和润滑系统工作正常。
（2）设备运转正常，零部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程序不能超过规定的标准，控制系统计量器、仪表和润滑系统工作正常。
（3）原材料、燃料、润滑油、功能等消耗正常，基本无跑冒滴漏现象，
外表清洁、整齐。
（4）按照设备清洁规程，保持设备无污染、无腐蚀、无毒。
5、中成药生产设备选择的原则：
（1）设备的选型要适应中成药生产多品种小批量的特点，其生产能力应与生产规模及批生产量相适应。
（2）设备的结构要简单，需要清洁和灭菌的零部件应易于卸装。不便于卸装的要设清洗口。设备的表面应光洁、平整，耐腐蚀，易清洗。无菌室的设备还要满足灭菌的需要。
（3）凡与药物接触的设备表面应采用不与其反应，不释放于微粒及不吸附物料的材料。
（4）设备的传动部件要密良好，防护装置齐全，防止润滑油，冷却剂等泄漏，所用润滑油冷却剂不得对药品或容器造成污染。
（5）生产使用的自动化或程控设备的性能及准确度经验证符合生产要求。
（6）用于生产和检测的仪器、仪表、量器具的适用范围和精密度应符合生产和质量检验的要求。
腐蚀材料制作，管道不应不循环静止角落，并易于拆洗、清毒、贮缸内表面应光洁。
6、设备布局及安装要求
（1）设备应按工艺流程合理布局，使物料按同一方向顺序流动，避钟爱重复往返。
（2）设备安装在跨越不同洁净度级别的房间或墙面时，除考虑固定外，还应采用可靠的密封隔断装置。
（3）设备的安装应考虑到保持生产过程中的清洁卫生及易于清洁。
（4）对传动机械的安装应增加隔震、消间装置，改善操作环境。洁净室的噪声动态测试时不应超过75dB。
（5）洁净室内室选用无基础设备，必要时可采用预制钢筋混凝土基础块。
（6）一般设备应安装在净化送风的上气流侧，对粉尘大的工序的设备应安装在厂房除尘罩下方异远离净化送风口。
7、一般设备的结构：
电源的、电机、驱动
动力部分压缩空气
液压
滚动
齿轮、链轮、轴承滑动
传动部分连杆、轴、花键轴、蜗轮蜗杆
皮在家、皮带轮、棘轮
机械主体、机体、腔体、
加工部分
加工装置
低位器、低位开关、自动锁住、时间继电器
控制部分
超压、超湿过载保护
保护部分防护罩、密封装置
设备结构示意图
以瑞安凯迪药化机械公司生产的WSH150-200型
双桨混合机为例
（详见说明书）
特点：
轴向互相推进，经向互相作用混合
8、设备的润滑
机械油N32
润滑油变压器油
仪表油
（1）润滑滑坡的分类
（常用）钙基润滑脂ZN1-5低温耐水
润滑脂钠基润滑脂ZN2-4高山温不耐水
锂基：ZL1-3综合性
代号：N32
油类：如机械油N N32
运动粘度32
变压器油DB DB-10
运动粘度10（平均值,在17-23之间）
(测量时温度为50℃)
脂类:代号:ZG-2,ZN-2,ZL-2
锂基润滑脂ZL1-4
外观颜色:淡黄→暗褐色
初级制冷设备维修工培训 一、课程详情 本专业学习分为理论和实践两个方面的内容，使用课时约计80-90课时。学习后参加安全生产监督局组织的统一考试、合格者颁发全国通用的《制冷作业操作证》书；参加劳动局组织的统一考试、合格者颁发全国通用的《制冷设备维修工（初级）职业资格证》。 二、课程内容 1.职业道德 1．1职业道德基本知识 1．2职业守则 2基础知识 2．1技术基础知识 （1）热工学基础知识 （2）流体力学基础知识 （3）电工、电子技术基础知识 （4）自动控制基础知识 （5）机械制图基础知识 （6）工程材料和绝热材料知识 （7）管道知识 （8）通用工具及本工种常用检修工具知识 （9）本工种常用仪器仪表知识 2．2制冷空调技术知识
（1）制冷设备及其主要部件知识 （2）制冷剂与冷冻油知识 （3）空气及空气处理知识 （4）空调设备及系统知识 2．3工艺技术知识 （1）软钎焊知识 （2）气焊知识 （3）制冷、空调设备安装知识 （4）制冷设备调试方法 （5）制冷设备检修方法 2．4安全环保知识 （1）安全用电知识 （2）气焊安全知识 （3）电焊安全知识 （4）制冷剂安全知识 （5）防火、防爆、防中毒知识 （6）高空作业安全知识 （7）环保知识 2．5有关法规知识 （1）安全生产法相关知识 （2）制冷设备安装工程施工及验收相关知识 （3）压力容器、压力管道及气瓶管理等相关安全法规知识
（4）空调设备安装知识 三、课程使用工具及耗材 1、通用工具及仪表 2、耗材
（1）以上价格仅为参考，随市场及品牌的不同会有较大浮动。（2）制冷初级学习涉及内容较少，预计耗材方面消耗在150-100元左右。
输送机司机培训教案 一、授课地点：培训室 二、授课时间： 三、授课人： 四、授课内容：输送机司机应知应会知识 第一节带式输送机应知应会知识 一、带式输送机的组成 带式输送机的主要组成部分有：输送带、托辊及机架、传动装臵、拉紧装臵、储带装臵和清扫装臵等。 输送带：输送带即是承载机构，又是牵引机构。 常用的输送带有三种类型，即普通输送带、钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带。 所谓阻燃输送带是指在生产输送带过程中，加入一定量的阻燃剂和抗静电剂等材料，经塑化和硫化而成的运输带称为阻燃输送带。 托辊和机架：托辊用来支承输送带，减少输送带运行阻力，并使输送带悬垂度不超过一定的限度，以保证输送带运行平稳。 托辊按用途可分为槽形托辊、平行托辊、调心托辊和缓冲托辊四种。 驱动装臵：驱动装臵是带式输送机的动力源，电动机通过液力偶合器和减速器带动主动滚筒转动。 驱动装臵的布臵形式：驱动装臵有单电动机驱动和多电动机驱动。有单滚筒传动和双滚筒传动。
驱动装臵由电动机、液力偶合器、减速器和主动滚筒等部分组成，若是双滚筒单电动机传动，则还有一对传动齿轮。 主动滚筒：主动滚筒或称传动滚筒是传递动力的主要部件，它的表面有光面、包胶和铸胶之分。胶面滚筒主要用于环境潮湿，功率大易打滑的情况下。滚筒长度比胶带宽度大100-200mm。 拉紧装臵：拉紧装臵的作用，一是保证输送带有足够的张力，使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力；二是限制输送带在各托辊之间的悬垂度，确保输送机的正常运转。拉紧装臵分为机械拉紧式和重锤拉紧式两种。 储带装臵：储带装臵是用来把可伸缩带式输送机前后的多余输送带暂时储存起来。以满足采煤工作面持续前进或后退的需要。它装在带式输送机机头传动装臵的后面。 制动装臵：带式输送机在平均倾角大于4°的巷道向上运输时，应设臵制动装臵，以防止输送机在停止运输后，输送带在货载重量的作用下使输送带逆转。 制动器的种类较多，如带式逆止器、滚柱逆止器、电力液压制动器及液压盘式制动器等。 清扫装臵：清扫装臵安设在卸载端，用来清扫胶带表面的粘附物，安设在机尾滚筒处用来清扫回空段胶带上表面的粘附物。 清扫装臵对双滚筒传动的带式输送机，尤其是分别传动的带式输送机更为重要，因为输送带装煤的上表面要与传动滚筒表面接触，若清扫不净，煤粉会粘结在传动滚筒表面，使输送带磨损过快，还会造成两个传动滚筒直径的差异而使电动机功率分配不均，甚至发生事
设备管理培训资料 1、设备管理基本知识 1、操作设备 1.1员工在独立使用设备前，必须经过对设备的结构、性能、安全操作、维护要求等方面的基本技术知识教育和安全操作理论和实践培训，如操作人员在培训期间上机操作，必须有师傅、班长给予现场指导。 1.2对于特殊工种及特种设备操作人员必须经国家相关部培训合格后，由劳动局发特殊工种操作证，方可上岗操作，此项工作由车间申报，人力资源部进行组织培训。 2、设备交接班、点检制度 2.1《设备点检、保养基准》 作用：一方面起着指导操作者设备点检、保养作用，另一方面起着设备交接班的作用。操作者在操作机床前要按《设备点检、保养基准》的要求对机床进行点检，发现问题及时解决，对于不能自行处理的问题，应及时反馈维修人员进行解决。操作者须将本班设备运行情况，运行中发现的问题、故障维修情况等详细记录下来；两班制或多班制生产的人员要做好交接工作，并签字认可，认真填写点检、保养记录。 2.2设备点检、保养记录单 保持清洁、完整、不准撕毁、涂改与丢失，操作工用完后须交到本部门设备管理人员处，然后上交工程技术部，以旧换新。维修人员依据设备点检、保养记录单记录，发现问题及时解决，排除故障，并从中分析设备技术状态，为设备管理与维修提供信息，违反设备点检、保养规定，严格按考核细则执行。 3设备的维护 3.1设备维护的四项要求 a、整齐：工具、工件、附件放置整齐、设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管道完整； b、清洁：设备内外清洁、各部位无漏油、漏水、漏气（汽）、漏电现象，无积尘和垃圾； c、润滑：按时、按质、按量加油、换油，保持油路畅通，合理润滑； d、安全：按有关规定合理使用设备、精心维护、监测异常，不出事故。 3.2设备维护的类别及要求 设备维护也叫保养，目前企业大多施行日常维护、一级保养、预防性维护、预知性维护。 3.2.1日常维护 设备的日常维护包括每班和周末维护两种，由操作者负责执行。 3.2.1.1每班维护 每班维护要求操作者在班前、班中、班后进行设备检查和润滑；班内严格按设备操作维护规程正确使用设备；按设备点检、保养基准检查和保养设备，发现异常要及时处理，操作者不能排除的故障应及时通知维修人员给予检修，属重点及主要生产设备的，其操作工还应按要求填写《设备点检、保养记录》，下班前对设备进行认真清扫和擦试，并进行必要的除油。 3.2.2一级保养
设备维修人员培训计划 随着大量新设备、新技术的引进，旧有设备的老化磨损，维修团队人员缺乏，流动性大，技术水平参差不齐，新进操作人员对于设备的不熟悉等因素构成了目前设备管理工作 的瓶颈。为降低人力资源成本，提升维修团队技能水平，打破设备管理瓶颈，加强对现有设备维修人员的技能培训就显得至关重要。结合我公司目前实际情况，制定了针对设备维修人员的培训计划。 一、培训目标 1、熟悉掌握本专业管辖范围内的主要设备结构和系统流程及工作原理； 2、熟悉掌握本专业主要设备常见事故及异常故障的处理方法； 3、熟悉掌握本专业主要设备检修工艺及审核质量标准； 4、培养较强的分析和解决实际工作问题的能力，能胜任本专业自己负责的设备； 5、能够达到对外协单位的检修工作进行质检验收的技术管理能力。 二、培训组织机构 组长： 副组长： 学员：设备管理部全体员工 三、总体要求和措施 1、成立培训领导小组，负责根据实际情况制定具体的培训计划，并制定相对应措施以保证培训计划的顺利实施。定期组织考试和考核，检验培训效果，与参加检修的外协单
位建立良好的关系，保证检修的顺利进行，并建立一个良好的学习环境。 2、班组成员要充分认识活动的重要意义，将其作为进一步提高自身业务水平、管理能力的机会，积极主动参与，不走过场，务使本次强化培训取得实效。 3、专业培训负责人（技术员以上）要结合实际制定有针对性的培训纲要，（包括检修工艺、质量验收标准、系统流程及系统图、现场实际操作动手能力、好好学习检修管理等方面制定培训教案下发给被培训人），进行讲解培训、传授现场实际工作，经过培训，使被培训人能掌握本专责管辖设备的检修维护技能并熟悉本专业其他设备的检修维护技能。 4、为确保培训工作能真正落到实处，培训领导小组成员应经常深入班组和现场检查监督学习培训状况。 5、被培训人每天深入现场做好质检监督的同时做好培训笔记，以保证时时研习，就不懂的方面进行商讨。 6、以班组为单位进行检修培训，分三个阶段进行培训，第一阶段：理论培训，根据车间内所涉及的内容进行理论考试，考试指在检查学员对设备检修工艺及质量标准等的学习效果。第二阶段：设备维修，根据现场实际进行现场考问设备检修工艺及质量标准。第三阶段：全面考试检查强化培训效果，考察学员们的动手操作能力及对设备维修的成效。 7、检修过程中充分利用这一有利时机，进行实际培训，通过帮、带、学等方式，理论联系实际，进行现场实际操作，使员工对设备的构造更加了解，全面提高检修技能及事故判断能力。 8、培训计划可以根据实际情况相应调整。
煤矿机械安装工培训 教 案
开学典礼 煤矿作为高危行业之一，安全生产始终是生产领域中的头等大事。党中央、国务院对我们煤矿的安全生产工作历来十分重视，采取了多项重大举措，相继颁布了《安全生产法》、《煤炭法》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》等一系列有关煤矿安全生产的法律法规，建立健全了煤矿安全监察体制。 但是，我们也要清醒地看到，由于我国煤矿生产主要是地下作业，煤矿地质条件复杂多变，经常受到瓦斯、水、火、煤尘、顶板等灾害的威胁，加之技术装备水平比较落后、职工队伍素质不高、安全管理薄弱等影响，在全国煤矿企业中，发生安全事故数量还较多，重、特大事故时有发生，安全生产形势依然严峻。为此，必须切实加强煤矿安全生产教育和培训，牢固树立安全第一的思想，增强安全生产的意识和法制观念，落实安全生产责任，提高煤矿企业干部职工的整体安全技术素质，使煤矿职工真正做到遵章守纪、安全作业，从而减少和杜绝事故的发生。 一、学员守则 二、学员考勤制度
第一章煤矿安全生产方针与法律法规 一、安全生产方针 1.安全生产方针的含义: “安全第一、预防为主、综合治理”是我国安全生产的基本方针。 “安全第一”：把安全放在第一位，即生产必须安全，不安全不能生产。 “预防为主”：时刻注意预防安全事故的发生，发现事故隐患要立即处理，自己不能处理的要及时上报。 说明：《安全生产法》确定的安全生产方针是“安全第一，预防为主。”《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议》中提出“坚持安全第一、预防为主、综合治理，落实安全生产责任制……” “综合治理”：即实现安全生产的齐抓共管。“综合治理”是安全生产方针的新发展。 安全生产方针的提出，与周恩来总理密切相关。 第一次：1957年，周恩来总理为中国民航题词：“保证安全第一，改善服务工作，争取飞行正常”。 第二次：1959年，周恩来总理视察井陉煤矿时指示：“在煤矿，安全生产是主要的，生产和安全发生矛盾时，生产要服从安全”。 第三次：1960年，我国第一艘万吨巨轮“跃进”号在航运中触礁沉没后，周恩来总理对当时的交通部长说：“你们搞航运的，也要安全第一”。
设备维修人员培训实施计划 随着一系列战略规划调整的顺利实施，尤其是**电动车发展项目的顺利交付使用，****产业结构调整已经迈入突破性发展的快车道，摩托车和电动车双轨突进，产能急剧提升，这对于设备管理人员和设备维修人员提出了更高的要求。大量新设备、新技术的引进，旧有设备的老化磨损，维修团队人员缺乏，流动性大，技术水平参差不齐，新进操作人员对于设备的不熟悉等因素构成了目前设备管理工作的瓶颈。结合目前设备维修人员难招聘的现状，为降低人力资源成本，提升维修团队技能水平，打破设备管理瓶颈，加强对现有设备维修人员的技能培训就显得至关重要。结合我公司目前实际情况，我们制定了针对设备维修人员的培训计划，即“五马并驾”战略：实践、内训、外培、互访和民主生活会。 一、实践：实践是技能提升最好的老师，抓住每一次处理故障的机会，认真分析总结，做好记录，事后针对该故障研究更好的解决方案，并在今后的工作中应用于实践。设备故障记录是设备维修团队最大的财富，是同事间交流经验、互相学习的平台，是新人快速了解设备，掌握维修技能的课堂，通过对各生产车间设备故障记录的总结整理，我们能清楚掌握设备每一个时期的运行状况，设备故障的频发点和维修人员的技能水平，因为实践是检验水平的唯一标准，只有掌握了这些真实的信息，才能有针对性的安排内训课题，有效的弥补维修人员技术上的薄弱环节。在各生产车间维修班组实行设备故障记录制度，并定期收集整理，分析总结，编订成册，存档备案。根据各车间设备故障频发点不定期集中召开技术研讨会，找出故障根源和妥善的解决方法，既有效的解决了问题，又是一次集中学习的机会。班组内部对于设备高发性故障进行分析总结，提出解决和改进方案，是班组能力提升的捷径，也是学习型班组的要求，设备管理人员对于设备故障记录手册的分析研究，可以有效的掌握设备信息，制定相对应的内训计划和设备管理计划，用实践来指导每一步的工作。 具体的实施方法：为各生产车间维修班组下发设备故障记录本，详细记录每一次故障发生的时间，故障表现，处理过程，采取措施，原因分析，如有更好的解决方案应做好备注，班组每周在记录本上做一次总结分析，并于周六下午 一起交到设备工程部，周一上午下发到各维修班组。 设备工程部专人誊录故障记录本，做成文档，总结分析，形成周故障分析报告，月底形成月故障分析报告，年底做总结性分析报告，根据故障分析报告安排集中的技术讨论会和内部培训。 二、内训： 通过月设备故障分析报告和备品备件损耗情况，我们会对各维修班组有一个清晰的认识，获取各维修班组在工作态度，责任心，班组凝聚力，技术水平，技术薄弱点，学习积极性等各方面的信息，针对以上现状和他们自身的能力提升需求，结合设备部工作开展的需要，设备部将安排更为广泛的内部培训： 设备维修人员培训 计划.docx 具体的实施方法：根据月设备故障分析报告，由设备工程部技术人员制定下个月的内部培训计划，包括时间安排，地点，培训人员，参与培训人员，培训考核标准。 三、外培：出于提升产能的需要，公司近两年来引进了大批设备，对于这些新技术，我们各维修班组需要从头去掌握，既是对未来设备自主维修的准备，也是快速排除故障，保障生产的需要，更是对维修人员能力提升一个极好的机会。设备的引进，不单单是设备本身，更是技术的引进，技术掌握不了，我们的设备维修将始终处于被动的局面。我们要利用好每一次技术改造的机会，在设备调试阶段安排专人跟随学习，并要求设备厂家技术人员对我公司维修人员进行相关培训，在具体的操作和调试过程中提高设备维修人员的综合能力。抓住每一次厂家来人提供售后服务的机会，提出培训需要，争取每一次或长或短的培训机会，根据设备故障记录本所反应的频繁发生的故障，对厂家技术人员提出咨询。此外，建议公司培训部门聘请设备方面的专家对我们的设备维修人员进行技术性的相关培训，和行政部门加强沟通，希望在今后
（培训体系）小绞车司机培 训讲义
小绞车司机培训讲义 教学要求：通过培训，使学员掌握小绞车、钢丝绳等有关业务知识，能够懂得按章作业的必要性，了解斜井壹坡三档知识及使用要求，严格按作业指导书要求操作行车。本讲义结合斜井事故预防按二十四学时完成教学内容。 教学内容 壹、小绞车业务基本知识 1、小绞车的概念和分类： 答：煤矿井下使用的滚筒直径1.6m及其以下的绞车称为小型绞车。小型绞车类型的分类方法较多： （1）按照钢丝绳缠绕方式：可分为缠绕式绞车和磨擦式绞车；（2）按照滚筒个数：可分为单滚筒绞车和双滚筒绞车；（3）按照传动方式：可分为齿轮传动绞车和液压绞车；（4）按照防爆性能：可分为防爆绞车和非防爆绞车；（5）按照滚筒直径：可分为1.6m、1.2m、0.8m及其以下绞车。 煤矿井下常用的绞车为：提升运搬绞车、调度绞车、起重绞车、回柱绞车、凿井绞车和无极绳绞车等。 2、几种主要调度绞车的技术规格： 答：调度绞车为调度车辆的壹种绞车，常用于井下采区煤仓装车站调度室、重载矿车，也可用于其他辅助搬运作业。几种主要调度绞车的主要技术特征：
3、JD—11.4型调度绞车的组成部分： 答：JD—11.4型调度绞车的主要组成部分为滚筒装置、制动装置、机座和电动机。滚筒由铸铁制成，其主要功能是缠绵绕钢丝绳牵引负荷；绞车上共装有俩组制动闸，于电动机壹侧的制动闸用来制动滚筒，于大内齿轮上的工作闸用于控制滚筒运动；机座由铸铁制成，电动机、轴承支架及闸带定位板均用螺栓固定于机座上；电动机为专用的隔爆三相鼠笼电动机。 4、JD—55绞车的主要组成部分： 答：JD—55绞车的主要组成部分(1)卷筒及行星齿轮传动装置；(2)工作制动器及安全制器；(3)底座、轴承、支架和电动机。 5、回柱绞车及结构特点： 答：回柱绞车就是能拆除和回收回采工作面顶柱的壹种机械。回柱作业是件危险性工作，人员不能直接进入回柱空顶区，此时可把回柱绞空顶危险区段较远的安
内部管理制度系列 教学设备设施管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-79734教学设备设施管理制度 Model of teaching equipment and facilities management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、教学设备设施主要包括综合教学室、理论教学室、教学仪器仪表、工位、模板、工具、材料等，由后勤室具体负责管理; 二、教学设备设施的管理要做到手续齐全，帐物一致; 三、教学设备设施的采购，由后勤室根据需要和实际情况编制《月度采购计划》，交名匠审核，总经理批准后，列入月度财务预算，交采购部统一采购; 四、教学设备设施单价在100元及以上的应进行登记，由后勤室负责建立教学设备设施登记的文字和电子台帐; 五、教学前由教师编制《课前准备表》交后勤室，由后勤室管理员对所使用的教学设备设施进行认真调试，分配学员使用。使用人员要按教学设备设施的使用说明和技术要求进行使用，防止设备设施、仪器的损坏;
六、教学设备设施的维护维修，按星耀集团体育中心《年度维护维修计划》、《月度维护维修计划》、《报修服务流程》执行; 七、后勤室管理员每季度对教学设备设施进行一次全面的检查，检查内容包括数量、质量和保管使用情况，发现问题及时处理; 八、教学工具、材料的领用，领用人需填写领料单并注明名称、型号、数量、金额、用途等，报名匠批准后，到后勤室管理员处领用; 九、教学设备设施的借用，借用人需填写借条并注明用途、归还时间等，借用期限7天及以内的，报后勤室管理员批准后即可借用，借用期限超过7天的，需报名匠批准后方可借用; 十、教学设备设施的使用、借用，非自然损坏或者丢失的，直接责任人要承担扣除折旧后的全部赔偿责任; 十一、名匠要组织有关人员对教学设备设施管理制度的执行情况进行不定期检查。 请输入您公司的名字
( 岗位职责 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 绞车操作工职责(新版) Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the company's sudden accidents.
绞车操作工职责(新版) 1、当班值班员必须坚守工作岗位、不得擅离职守。 2、上岗人员必须神智清醒，酒后、精神不振、视听力障碍人员不得上岗操作。 3、设备运行前必须认真细心检查，特别对安全保护装置和仪器仪表更应重点检查，发现问题，及时处理，不能处理的应及时汇报。 4、设备运行中必须精力集中，谨慎操作，不得与他人交谈，嬉戏打闹。在操作时，司机应手不离操作手把，严禁在设备没有完全停稳时就在操作台上替换司机。 5、提升信号一定要听清看准，确认后才能开动或停止绞车。宁可慢开一分钟，决不抢先一秒钟。对于设备运行中的非正常信号，必须先停车，查明原因，再准备继续开车。 6、上岗人员应熟悉本职业务，钻研技术，要求做到“三知四会”（知道结构原理、技术性能和安全装置的作用，会操作、会维护、
会保养、会排除一般故障） 7、认真填写运转记录、检查记录、检修记录和交接班记录等。 8、保证本岗位内各种设备、备品、配件、工具、器材等齐全完好，保持绞车设备及车房、硐室整齐、清洁。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
教学设施设备管理制度 为加强对教学设施设备的管理，保证教学设施设备的完好率和利用率，保障教学各项工作顺利进行，制定本制度。 一、教学设施设备包括多媒体计算机、投影仪、挂图、实物和体育场等。教学设施实行分片保管，专人负责。其中体育、电教室的备品由各室负责人保管。 二、教学设施设备使用 1、教学前对所使用的教学设施设备进行认真调试，满足教学需要； 2、教学设施设备要专用，不得挪作他用； 3、重要的教学设施设备实行专人专用； 4、按教学设施设备的使用说明和技术要求进行使用，防止设施设备、仪器的损坏； 5、建立教学设施设备使用卡。 6、原则上学校的教学设施设备不得借出。确须借出的要经校长批准，事后应及时收回。严禁出租、变卖学校的教学设施设备 三、教学设施设备的维修 1、学校制定教学设施设备年度维修计划，并按计划实施维护； 2、日常维护由设施设备使用人负责； 3、计算机、投影仪，需要维修时应聘专业人员进行维修； 4、教学设施设备在保修期内发生故障，应及时联系生产厂家维修。 四、教学设施设备的检查 1、学校每半年对教学设施设备进行一次全面检查。注重教学设施设备的日常维护、维修工作，延长使用年限，不断提高教学设施设备的完好程度。 1、检查内容包括数量、质量和保管使用情况，发现问题及时处理； 2、设施设备使用人要不定期的检查自己保管使用的仪器和设备； 3、教学设施设备要做到帐、物、卡一致。 4、教职工调出时，必须将借用学校的物品款项还清，方可办理离校手续。教学设施设备的非自然损坏或丢失，直接责任人按折旧后价值的30%赔偿，属直接责任人故意行为的，按折价后100%赔偿，并提请学校按其他规定处理 五、教学设施设备的更新
职工20学时安全培训教案 （设备检修工） 开班目的： 企业的全面可持续发展首先是人的全面发展，只有具备较高素质的人，才能为企业注入市场竞争的不竭动力，插上持续发展的坚硬翅膀，所以定期加强职工的安全培训教育，不断提高职工的安全意识，促进我队安全生产工作顺利地进行。 办班要求： 1、要求学员按时参加学习。 2、严格执行学员考勤制度。 3、学员学习期间认真做好学习笔记。 4、培训教师认真备课，按课时完成教学内容。 教学内容及课时安排按教学计划进行。
职工20学时安全培训教案 （设备检修工） 目录 第一章煤矿安全生产方针及法律法规第二章矿井供电系统及采区供电安全第三章采区电网保护 第四章矿用电缆与电缆连接器 第五章矿井防爆电气设备 第六章矿井通风与灾害防治 第七章自救、互救与现场急救
设备检修工安全培训教案 第一章煤矿安全生产方针及法律法规 【教学目的和要求】：通过对本章的学习，要求学员了解和掌握煤矿安全生产的方针、法律法规的主要内容和有关规定、标准、措施等。目的是使学员增强法制观念，加强安全意识和责任感，提高作业技能，实施规范操作，防止事故发生，做到安全生产。 第一节煤矿安全生产方针 【课堂讲解】 一、煤矿安全生产方针的含义及意义 煤矿安全生产方针是：安全第一、预防为主。 简单讲解：党和国家领导人高度重视煤矿安全生产。举例说明。 讲解安全第一、预防为主两者之间的关系。是目标原则和手段措施的关系，不坚持安全第一、预防为主很难落实；坚持安全第一，才能自觉地或科学地预防，达到预期的目的；反之，只有坚持预防为主，才能减少事故，消灭隐患，才能做到安全生产。 二、煤矿安全生产方针的贯彻落实 主要从以下三个方面进行讲解，应做到以下三点： （一）坚持管理、装备、培训三并重原则 【课堂讲解】管理:先进科学的管理是煤矿安全生产的重要保证。遵循《煤矿安全规程》，推行IS09000质量管理标准等，即便装备投入不足，只要管理科学，也能减少事故，保障安全。 装备：先进的技术装备也能提高工作效率，也可以创造良好的安全作业环境，也可以避免事故的发生。 培训：只有强化培训，才能提高职工队伍素质，才能使用先进的技术和装备，才能进行科学管理。 （二）坚持煤矿安全生产方针的标准 【课堂讲解】1985年，全国煤矿工作会议提出了全面落实安全生产方针的10条标准，其中多条仍具有重要的指导作用。如：企业管理
绞车安全操作要求 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
绞车安全操作要求(一)一般要求 (1)绞车操作工必须经过培训考试合格后持证上岗。 (2)绞车操作工必须熟悉所操作绞车各部的结构、性能及机械电气、液压系统，熟悉绞车工作原理及操作方法，熟悉信号联系方法，会一般性的检查、维修、润滑和保养，会处理一般性的常见故障。 (3)绞车操作工还必须了解斜巷长度、坡度、变坡地段，中间水平车场(甩车场)、巷道支护方式、轨道状况、安全设施配置及规定牵引车数(回柱绞车除外)。
(4)当班操作工必须头脑清醒、精力充沛，精神萎靡或有视听障碍者不得上岗。 (二)齿轮传动式绞车安全操作要求 1．开车前必须对下列各处进行详细检查 (1)绞车各连接件和锁紧件是否齐全，螺帽、销子等有无松动、脱落，特别要注意检查基础螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况。 (2)各制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠，制动轮与闸瓦的间隙是否符合规定，施闸时操作手柄的行程不得超过全行程的3／4。
(3)深度指示器指示是否准确，检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠。 2．运行中的注意事项 (1)必须看准、听准声光信号，信号不清或没有听清不得开车。 (2)启动时，控制器手把向前(或向后)扳动，同时将常用闸逐步松闸，随着绞车的加速，将常用手把和控制器手把逐步扳到最大位置，严禁1次性过猛扳到最大位置。 (3)绞车运行中操作工不得与他人交谈。
(4)上提停车时，应先逐步拉回控制器，后扳常用闸，逐步把常用闸扳紧。 (5)下放停车时，应先逐步扳回常用闸，后拉控制器，使控制器手把拉到零位，直到把绞车停稳。 (6)运行中要严密注视各种仪表、指示灯、深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况，注意绞车各部位有无异常音响和异常气味，发现异响、异味、异状应立即停车检查。 (7)严禁电动机在不给电的情况下松闸下放重物。
胶带运输机安全培训教案 发展历史 中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形;17世纪中，开始应用架空索道输送散状物料;19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现。 1868年，在英国出现了带式输送机;1887年，在美国出现了螺旋输送机;1905年，在瑞士出现了钢带式输送机;1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。 说明 带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
胶带输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。 传动原理特点 ⑴胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩 擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。 ⑵胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手:
教学设施设备使用管理制 度汇编 小学
目录 夏季电教设备使用 (4) 德育室管理制度 (4) 实验室管理制度 (4) 小学科学实验室管理制度 (4) 实验教学管理制度 (5) 仪器室管理制度 (6) 危险药品管理使用制度 (7) 实验室安全用电、防火、防盗安全措施 (7) 微机室管理制度 (7) 消防安全管理制度 (8) 小学仪器报损制度 (8) 小学实验仪器设备赔偿制度 (9) 小学实验室仪器设备借还制度 (9) 小学教学仪器维修保养制度 (10) 信息技术设备管理制度 (10) 图书室管理制度 (11) 图书管理制度 (11) 图书借阅制度 (11) 图书遗失和损坏赔偿制度 (12) 小学卫生室使用管理制度 (12)
音乐教室管理制度 (13) 教室多媒体设备使用管理制度 (13) 体育器材领用借用制度 (15) 体育器材赔偿制度 (15)
夏季电教设备使用管理制度 一、学校电教设备不论是项目配发还是学校自购，均属国家财产，任何人不得转借、损坏或据为己有，如有损坏，照价赔偿，故意损坏，十倍处罚。 二、坚持为教学服务，为提高教师专业技术水平和学生学习服务，严禁安装游戏或另做他用。 三、保持电脑的整洁，设备摆放有序，严禁拆分使用。 四、发现故障及时上报，及时请专业技术人员维修。 五、放学后，各办公室将联结的网线、电源等全部切断，防止因雷电造成电脑损坏。 六、电教设备使用按规定完成者，考核分为10分，每缺一次或不按规定使用一次扣1分，扣完为止，超出一次加2分。 德育室管理制度 为充分利用广播室、德育室，提高其使用效率，特对该室负责人提出以下几点要求： 1、定期清扫仪器上的灰尘，并且作好防腐防蛀工作。 2、管理者使用仪器后，应作好登记工作。 3、随时清点维修已坏的仪器，以保证下次正常使用。 4、注意防火、防盗。 实验室管理制度 一、实验室（仪器室、准备室）要专人管理。注意防火、防雷电、防盗、防尘、防潮、防霉、防蛀、防碎裂等，对各类仪器设备要经常维护，及时保养，确保始终处于完好备用状态。 二、实验室（仪器室、准备室）要科学管理。仪器、器材等物品都应登记造册，摆放整齐。实验仪器、模型、标本、药品等，要分门别类，定橱定位，橱有编号，橱窗设卡，物卡一致，账卡相符。室内定期打扫，保持环境整洁美观。 三、学生进入实验室要遵守纪律，不追逐打闹。保持室内安静和清洁。 四、每次实验后应及时收拾好有关仪器、器材，并作好使用情况记载。每天使用后要关好门窗，切断电源、水源。 五、借用实验仪器和器材等要办理借用手续，用后及时归还，不得转借他人，外借须经主管领导批准。 六、实验前，学生应明确实验内容、实验目的和实验步骤；实验中提醒学生爱护仪器，节约药品，注意操作安全，做好实验记录；实验后，督促学生整理好实验仪器，写好实验报告。 七、对具有危险性的实验仪器、辐射材料、有毒有害物品、易燃易爆物品，应当建立健全使用和管理制度，指定专人保管。 八、师生须自觉爱护实验室内的一切仪器、器材和设施，损坏照价赔偿，并作好记载。仪器、器材每学期清查一次，及时做好报损报废和增添登记工作。 小学科学实验室管理制度 为加强小学科学实验室的管理，提高仪器设备使用率，保证教育教学的顺利进行，特制定本制度。
设备维修人员培训计划 篇一：设备检修人员培训方案 设备检修人员培训方案 一、培训目标 1、熟悉掌握本专业管辖范围内的主要设备结构和系统流程及工作原理 2、熟悉掌握本专业主要设备常见事故及异常处理方法； 3、熟悉掌握本专业主要设备检修工艺及质量标准； 4、培养较强的分析和解决实际工作问题的能力，能胜任本专业自己负责的设备的A级检修技术水平； 5、能够达到对外委单位的检修工作进行质检验收的技术管理能力。 二、培训组织机构 组长： 副组长： 导员：各专业主管 学员：设备管理部全体员工 三、总体要求和措施 1、成立培训领导小组，负责根据实际情况制定具体的培训计划，并制定相关措施以保证培训计划的顺利实施。定期组织考试和考核，检验培训效果，与参加A检的外委单位建立良好的关系，保证A检的顺利进行，并建立一个良好的
学习环境。 2、班组成员要充分认识活动的重要意义，将其作为进一步提高自身业务水平、管理能力的机会，积极主动参与，不走过场，务使本次强化培训取得实效。 3、专业培训负责人（技术员以上）要结合实际制定有针对性的培训纲要，（包括检修工艺、质量验收标准、系统流程及系统图、现场实际操作动手能力、 检修管理等方面制定培训教案下发给被培训人），进行讲解培训、传授现场实际工作，经过培训，使被培训人能掌握本专责管辖设备的检修维护技能并熟悉本专业其他设备的检修维护技能。 4、为确保培训工作能真正落到实处，培训领导小组成员应经常深入班组和现场检查监督学习培训状况. 5、被培训人每天深入现场做好质检监督的同时做好培训笔记，笔记内容要求如下： 6、以班组为单位进行培训，分三个阶段进行培训，第一阶段A检前理论培训，并根据教案内容进行理论考试、第二阶段A检开始20天左右即设备全部解体后，并根据现场实际进行现场考问或书面考试方式检查设备解体检修工艺及质量标准等的学习效果、第三阶段A检后期设备回装前、并根据现场实际进行现场考问设备检修工艺及质量标准。A 检结束后进行全面考试检查强化培训效果。
教学设备管理规定标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
教学设施设备管理规定 为规范教学办的教学设施设备管理，发挥教育资源使用效益，促进教育事业的健康发展，根据有关政策规定，结合我院实际，制定本管理规定。 一、教学设施设备包括：教育教学及辅助用房、办公用房、生活服务用房、教学仪器设备、图书资料以及开展教学活动所需的消耗物资和低值易耗品。 二、教学设施设备严格执行“统一领导，分级管理，管用结合”的原则。在医院的统一领导下，教学办负责教学设施设备的具体管理和使用。 三、教学办要将教学设施设备的管理纳入重要工作日程。教学设施设备管理、使用人员，应明确岗位职责，熟悉业务，保证人员相对稳定。 四、教学设施设备的购置要有计划。教学设施设备的购置要经医院领导研究决定。要严格遵守各项审批、采购管理程序。 五、教学办要加强教师教学设施设备应用能力培训，注重教学设施设备的应用研究，不断发挥教学设施设备的效应。建立教学设施设备使用考核评比制度，努力提高教学设施设备的利用率，提高教育教学质量。
六、注重教学设施设备的日常维护、维修工作，延长使用年限，不断提高教学设施设备的完好程度。 七、保证消耗物资和易耗品及时得到补充。大型、精密、贵重的设备仪器的损坏和丢失，要追查管理者和损坏者的经济责任。大型、精密、贵重的设备仪器的报废要经有关部门鉴定，报医院领导批准。 八、做好教学设施设备的防火防盗工作。按要求配备灭火器材，计算机室等专业教室的电源不得超负荷运行；计算机室等专业教室和库房门窗必须有防盗装置。 九、原则上教学设施设备不得借出。确须借出的要登记备案，事后应及时收回。严禁私自出租、变卖教学设施设备。 十、每学期要对教学设施设备进行一次全面清点核查，做到记录齐全，帐物相符；做到仪器、物品摆放规范化，库房干净整洁，管理制度化。
设备维修主管(经理)必备技能培训 课程目标 追求及时化生产的今天，向生产设备提出零事故、零非计划停机时间、零速度损失、零废品的要求。除了推行和贯彻全员生产维护(TPM)的思想外，"工厂设备维修"也日渐成为一种管理的技术而非操作技能对于一个优秀的设备维修工程师或主管，无疑，这将是一个全面和彻底的维修管理的训练课。在二天的时间，讲师将以近三十年的实际工作经验向您提供完整的现代工厂设备维修管理的解决方案。整套课程以“理论与方法――范例精解――实例练习与指导”模式进行，使其先有总体思路与方法，继而通过范例形成感性认识，最后通过实例练习真正掌握。 参加人员公司生产经理、维修主管、经理、及维修活动相关人员。 课程大纲 ◇第一天上午9:00-12:00 一、维修的变革历史 * 当今维修的新概念 * 设备磨损原理及OEE * 维修的目标(三个零的概念) 二、TPM介绍 * 做OEE习题 * 介绍本单位的设备及管理情况 * TPM的启动 * 维修作为项目来进行管理 * TPM启动组织完成 * 做TPM习题 * 展开TPM讨论 * 介绍本单位是否执行了TPM 三、故障模态分析(FMECA) * FMECA分析的内容 * FMECA分析工具 四、设备关键性评估方法(PIEU) 下午13:30-17:00 五、设备抢修和故障排除 * 设备故障抢修的控制 * 抢修的组织 * 反故障措施 * 故障原因分析法 a) 鱼刺图 b) KT法 c) RE法 * 总结三种方法 * 介绍本单位的抢修情况 * 区别受训前和受训后对抢修的理解 六、预防性维修管理 * 预防性维修的实施及其流程图 * 定期预防性维修
实训教学设备管理制度 一、设备的使用与维护 1、所有设备实行定人定机制度。操作者必须了解设备的结构、性能、润滑及安全操作规程等知识，正确使用和保养设备。 2、实训指导教师有权根据实习现场情况暂时调配、停止设备的使用。 3、新进实习学生必须在教师的指导下进行操作（包括工种轮换学生），未经安全知识教学的学生不得单独操作设备。 4、严格执行安全操作规程，发现故障或其它异常情况，实习学生和教师必须立即停车检查；自己不能处理的，应及时通知检修。 5、实习学生应在教师的指导下认真按三级保养要求养护设备： （1）整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整。 （2）清洁：设备内外清洁，各滑动面和丝杠等处无油垢，无碰伤，无划痕。 （3）润滑：按时加油、换油、油质符合要求；油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油杯清洁，油路畅通。 （4）安全：实行定人定机制度，遵守操作规程，精心维护保养，不出安全责任事故。 5、实习学生必须爱护设备，不得任意拆卸设备的零部件。机床床身、导轨及滑动面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件时，禁止猛击机床；不运转时，要关闭电机；工作完毕后，应断电源，关闭照明灯。 6、设备维修人员（电工、机修）应经常巡视、负责监督设备的合理使用，有权提出意见，紧急情况时有权停止使用。 二、设备事故处理办法
1、?在实习教学中如果发生设备或人员事故，首先应切断电源，保持设备现状（如果有人员伤害情况发生，应即时对伤员进行相关处理或送医院治疗，相关处理办法见学院有关规定）。实习学生和指导教师要写出书面情况报告，由实训处组织相关人员进行责任鉴定。 2、?设备事故责任认定原则： （1）设备事故如属机床设备工作时间较长、零部件老化和其它不可知的原因而造成的设备事故，属于正常的机械事故(非责任事故)。 （2）设备事故如属机床操作人员违反安全操作规程或设备维护保养规程而造成的设备事故，属非正常的机械事故(责任事故)。 3、设备事故责任处理办法： （1）设备事故如属正常的机械事故(非责任事故)，设备的维修由实训处处理。 （2）设备事故如属非正常的机械事故(责任事故)，设备维修费用的一部分将由事故责任者支付，其实施办法为： 1）设备的维修费用在200元以内的设备事故，实习学生承担50%的维修费用，实习指导教师承担20%的维修费用。 2）设备的维修费用在200元以上500元以内的设备事故，实习学生承担30%设备的维修费用，实习指导教师承担15%设备的维修费用。 3）设备的维修费用在500元以上的设备事故，实习学生承担20%设备的维修费用，实习指导教师承担10%设备的维修费用。 三、设备的购入、调出、报损或报废 1、设备（含工量具，下同）的购入或拨入，由采购员和固定资产管理人员建立固定资产帐卡，经主管领导和使用者检查验收签字，会计记入财产和资金帐，并妥善保管仪器设备的技术文件和质量证明。 2、长期固定使用的设备，由使用人向固定资产管理人员办理借用手续。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 绞车操作工交接班制(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
绞车操作工交接班制(标准版) (1)交接双方必须按规定时间在工作现场交接班。 (2)交班者必须将当班情况及问题向接班者交待清楚，交班者能处理的问题应由交班者处理，不能处理的，要及时汇报，并做好记录。 (3)必须将本岗位的设备、材料、工具、器材、备品、配件等交接清楚。 (4)交接双方应按正常巡回检查路线和项目共同进行一次实地巡回检查，发现问题，及时填人交接班记录中，并向领导汇报，以求得到尽快处理。 (5)交接双方应共同操作绞车1次～2次，体验绞车运行情况，确认无误后，方可正式交接班。 (6)接班者如认为一些重要安全问题未交代清楚，可以拒绝接班，但必须及时报告单位领导裁决；接班人员也不得无故拒绝接班。
(7)交班不交给无合格证者或酒后、精神不正常的人，非当班绞车操作工交待情况可不接班。 (8)接班者因故未按时到岗，交班者不得擅离岗位，应及时向领导汇报，经同意后并做好善后处理，方可离开工作岗位。 (9)双方认为交接清楚后，应在交接班记录上填写清楚，双方签字后有效。 除绞车操作工岗位责任制、交接班制外，根据《煤矿机电设备质量标准化标准》，要求提升绞车管理工作还应有要害场所管理制、干部上岗查岗制、操作规程等。 根据不同绞车情况，还应有巡回检查制、设备维修包机制、提升钢丝绳及连接装置定期检查制、机电事故分析追查制、专业性的小绞车管理制等。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.