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防治水中长期发展规划

防治水中长期发展规划
防治水中长期发展规划

防治水中长期发展规划

山东济矿鲁能煤电股份有限公司阳城煤矿

二o—年三月

第一部分发展规划基础

一、编制规划的目的和依据

目的:为加大我矿防治水工作管理力度,提高防治水工作管理水平,增强矿井抗水灾能力,杜绝矿井各类水害事故的发生,更好地指导阳城煤矿在生产过程中的防治水工作,确保矿井安全生产。

依据:《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法(试行)》执行说明,以及阳城煤矿实际水文地质情况和五年生产作业计划。

二、规划期限

规划期限自2011?2015年。

三、矿井概况

阳城煤矿位于山东省济宁市汶上县郭楼镇境内,交通运输十分便利。

煤层埋藏深度浅、地质构造相对简单。井田面积41km,地质储量亿t,主采煤层为3煤,平均厚度7.5m,可采储量亿t。矿井设计生产能力180万t/a ,核定生产能力240万t/a ,尚可服务年限年。

四、井田地质及水文地质简况

井田内地势平坦,为黄河冲积平原,井田内地表水系不发育,中部有一条北东向季节性河流,水量受大气降水影响。地表水一般对本矿井建设及矿井开采无影响。

阳城矿井工业场所在地百年一遇以及三百年一遇洪、涝水位均为+40.0m,矿井设计主、畐I」、风井井口锁口盘标高为+ 41.0m。因此矿井不受地面洪水威胁。

井田的北边、东边、南边边界以外推测均为下古生界寒武、奥陶系地层,就地下水的迳流补给特征而言,本井田基岩含水层系统在水平方向上具有较好的侧向补给条件。阳城井田是一个半封闭水文地质单元中的开放块段。

井田内第四系厚度250m左右,有多层粘土隔水层分布,据此,地表水、大气降水和第四系上组含水层的地下水不能直接补给基岩含水层,第四系下组砂层水也不能直接补给煤层露头。

基岩含水层地下水由上往下迳流更加滞缓,交替愈加不畅,地下水已基本上处于滞流状态。另外除去三灰水位偏低外,第四系下组砂层水, 3 煤层顶板砂岩水与奥陶系灰岩水的水位标高在+?+ 30.53m之间,都比较接近,这与其所处的水文地质条件有关,井田在区域上是一个半开放的块段。上述含水层赋存较深,又远离补给区及迳流区,周边无生产矿井排水、地下水通过基岩风化带或各含水层之间越流入渗,以及不同的含水层由于断层造成对口相接,各含水层的地下水位已基本上处于平衡静止状态。

由于井田内断层较发育,纵横斜交,相切成多个条块,断层即使各含水层对口相接,又使各含水层分布不连续,迳流受阻,基岩风化带就成为各含水层之间形成水力联系的共用通道。

开采3 煤层的直接充水含水层是3 煤层顶板砂岩,就砂岩层本身而言,含

水性较弱。通常情况下,工作面水量很小,有时顶板砂岩还赋有少量脉状裂隙水,少数工作面开采时引起顶板脱落,脉状裂隙水泄出,造成工作面充水,因无水源补给而易于疏干。当通过基岩风化带,采掘活动后的导水裂隙带从第四系下组古河道砂砾层和其他含水层获得补给时,涌水量增加且长时间内较难疏干。这取决于渗透途径的长短,砂岩裂隙的发育程度。

基岩风化带是基岩含水层和第四系砂层的共用通道,开采3 煤层疏降顶板砂岩水时,奥陶系灰岩水,松散层底部砂层水会通过基岩风化带补给3 煤层顶板砂岩。

本井田在勘探阶段部分采用了无岩芯钻进,未发现岩溶陷落柱。但在其他矿区井下已有发现,在有的矿区已成为井下水害的主要原因。在井下掘进生产过程中,当发现岩性杂乱破碎,组成异常,平面分布呈环状,要考虑是否存在岩溶陷落柱。

人为采掘活动也是矿井充水因素的重要方面,科学合理地确定开采上限,合理留设露头、封孔不良钻孔、断层等防水煤柱,超前探放水能够有效地控制和防止水害。

第二部分发展总体构想

一、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针,增强各级领导及干部职工的水害防范意识,彻底消灭矿井各类水害事故,努力实现安

全生产

二、建立健全矿井防治水有关管理规定和各项规章制度,防治水安全质量建设达到标准化。通过专业技术培训和加强业务学习等手段,在较短的时间内建设一支精干、高效的探放水队伍。2?5年内努力建设成为全省

防治水示范化矿井。

第三部分发展规划

一、发展规划

1、防治水管理建立健全矿井防治水管理制度,在吸取防治水管理先进矿井管理

经验

的基础上,不断进行防治水管理制度革新、隐患排查及现场措施落实检查、引进先进的超前探放水科技手段和设备等,在高质高效的掘进、探放水工作中,实现矿井的安全生产。

2、地面防治水工作

(1)每年雨季来临之前,对防治水工作进行全面检查。井口及工业广场内外附近的水沟要清挖,确保畅通无阻。井口标高要高于当地历年最高洪水位。在每年汛期7?8 月份,在主井、副井、风井口仍要采取一些防洪措施,如备足防洪抢险工具(雨衣、雨靴、铁锨等),堆积防洪沙(泥)袋,以防止洪水侵入。

(2)与井下相通的排水孔、电缆孔以及水文观测孔的孔口,必须高出当地历年最高洪水位,否则必须采取加盖、封口、加高等措施。地面观测孔要及时检查,发现问题及时处理。报废的钻孔必须及时封孔,以防地表水流入井下。

(3)炉灰、垃圾等杂物,不得堆放在流水可能冲刷到的地方,以免冲刷到工业广场和建筑物附近或淤塞河道。

(4)矿每年在雨季前必须对防治水工作进行全面检查,全面落实雨季“三防”措施,确保安全生产。

3.井下防治水工作

(1)排水系统

我矿井下现有-312m辅助水平井底排水泵房及-650m主采水平排水泵房两座。

其中-312m辅助水平排水系统:排水系统由主排水泵房硐室、管子道、水仓等组成,水仓分内、外仓,水仓总容量3600帛,采用人工清理,隔离

设施完好。水仓入口处设置了挡杂物篦子和沉淀池。排水泵选用四台MD500 —57 X 7型矿用耐磨多级离心泵,扬程366m单机排水能力500nVh,总装机能力2100 m3/h ,最大排水能力1500 m3/h 。正常涌水时,二台工作,一台备用,一台检修,最大涌水时三台工作。沿副井敷设三趟直径巾325mm

管路排至地面。水泵配电分接自-312m井下中央变电所10kV不同母线段。下井电缆的能力允许同时开动4 台水泵。

-650m 水平排水系统:排水系统由主排水泵房硐室、管子道、水仓等组成,水仓分内、外仓,水仓总容量5200用,采用人工清理,隔离设施完好。水仓入口处设置了挡杂物篦子和沉淀池。泵房选用PJ200X 8 型矿用高扬程多级离心泵五台,配套YKK-4( 10kV,1400kW,防护等级IP54 )电动机。单机排水能力

420m3/h ,总装机能力2100 m3/h 。正常涌水时,二台工作,两台备用,一台检修。最大涌水时三台工作。正常排水能力是20刀Qn=17220 m,最大排水能力20 (刀Qn+E Q备)=31160^—650m水平排水管路选用DN327无缝钢管三趟,沿回风下山集中敷设,一趟由副井直排地面,另两趟由风井直排地面。水泵配电分接自-650m井下中央变电所10kV不同母线

段。下井电缆的能力允许同时开动5台水泵。2009年度矿井最大涌水量

130mVh,正常涌水量90m/h,现-650m水平中央泵房装机排水能力远远大于上述涌水量预测数据,能够满足矿井排水需要。

目前正在施工-920m水仓,力争2011年5月份形成该采区排水系统,

达到采区设计排水能力,确保该采区的安全生产。

(2)留足各类防隔水煤柱

井田边界煤柱、防水隔离煤柱、断层防水煤柱要严格按《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》等有关要求留设,若根据矿井实际防治水工作探查情况进行修改,必须报上级主管部门批准。

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