安装工程施工方法及工艺要求
一、给排水安装
（一）施工流程
施工人员、材料、机具进场→钢套管制安→配合土建予埋→楼层主干管安装
→楼层支管安装→管道水压试验和冲洗→卫生器具安装→系统调试→交工验收
移交。
（二）管道安装注意的事项
1、排污、雨水管道立管上应设置排水检查口，其中心距楼地面为1m。
2、管道试验压力及介质按设计图纸及施工规范要求进行。
3、排水管、雨水管应作灌水试验。
4、管道支吊架安装要根据《管道支吊架安装标准图册》和设计要求及施工
的具体情况来进行施工。
（三）安装技术要求
1、管道之间、管道与设备之间应在自然状况下接口，不能强迫接口。
2、所有的管道接口、阀门件不宜置于砖墙、楼板间，以免影响操作及维修。
3、管道阀门安装前应进行验收，具备生产厂家的合格证，并按规范要求进
行抽检。合格后，才能进行安装，以确保质量要求。
4、各种管道的安装坡度应参照设计要求及规范要求进行施工，正负误差应
在规范允许范围内。
5、管道进出建筑物外墙及室内防火墙时，要求与墙体保留至少不小于5cm 的空隙，并用柔性阻燃材料填充。
6、埋地管道安装、防腐、试压完毕后，应及时填写验收记录，办理隐蔽工
程验收后方可回填土方，回填土应选用松软的细土。
7、卫生洁具的支吊架安装应牢固平整，符合设计及规范要求。
8、卫生洁具的安装高度，相应的排水管径、坡度以及给水阀件均须遵照标
准图册及设计和施工规范要求。
9、各项管道安装完毕后要进行水冲洗，并进行水压试验，试验压力合格后，
方可隐蔽。
（四）给排水安装所适规范
应按下列规范和标准进行施工：
1、《采暖及卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82
2、《建筑安装质量检验评定标准》GBJ300-88
3、《给水排水标准图集》S1-3合订本
4、《现场设备管道焊接工程施工及验收规范》
5、《消除质量通病措施》
在实际施工过程中，应参照其它有关的技术规范和标准进行施工，以确保施工质量。
二、电气安装
（一）施工流程及安装技术要求
1、配电房
（1）简要施工流程
施工准备→接地网的制安基础预埋→预留孔洞→母线槽的安装→电缆敷
设及制安→组织设备运输→电气设备的安装→室内接地网摇测→电气设备试验
→电气系统调试→送电验收
（2）变压器安装检查要求
①变压器就位时，其方位距墙尺寸均与施工图相符，距墙误差，允许±25mm。图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距墙不小于800mm，距门不小于1000mm。并适当照顾到屋顶吊环的铅垂线位于变压器中心，以便于吊芯。
②各连接部位螺栓应齐全，紧固良好。
③轨道安装允许误差：两轨道间距离＜2mm；轨道对设计标高＜±2mm；轨道连接处水平＜1mm
④额定分接头的变压比与厂家铭牌数据无明显差别；
⑤距与轨距中心对正，滚轮加制动装置，且该装置固定牢固；
⑥接线组别与厂家铭牌相符；
⑦与变压器本体及其它部位的连接应牢固；
⑧风扇电动机及叶片安装牢固，转动灵活，运转正常无振动或过热现象；
⑨安装完毕试运正常，联运正常；
⑩其电压变化范围和变化规律与出厂数据相比应无显著差别；
11测温装置：整定值符合要求；
（3）盘柜要求
A盘柜在室内的位置按施工图的规定。如图纸无明确标注时：
a对于后面或侧面有出线的高压柜，距墙不得小于800mm；
b对于后面或侧面无出线的高压柜，距墙不得小于200mm；
c靠墙安装的低压柜，距墙不得小于25mm。
d巡视通道宽度不得小于1m。
B在距柜顶和柜底各200mm高处，按规定的位置绷两根尼龙线作为基准线，
将盘柜安图纸规定的顺序比照基准线稳装就位，其四角可用钢垫片找平找正。
C找平找正后，即可将柜体与基础槽钢、柜体与柜体、柜体与两侧挡板固定
牢固。体与柜体、柜体与两侧挡板采用螺栓联接。柜体与基础槽钢最好采用螺栓联接，如图纸规定采用点焊时，按图纸施工。
D柜体稳装应横平竖直、安装牢固、连接紧密、无明显的缝隙，采用小线、
线坠、水平尺检查时，垂直误差不大于 1.5mm/m，水平误差不大于1mm/m；总误差不大于5mm。当柜体制造误差较大时，以柜的前面为准。
E柜间隔板和柜侧挡板的配制：高低压配电柜的柜间隔板和柜侧挡板必齐
全，不齐者应现场配制。隔板和挡板的材料采用2mm厚的钢板，但KYN-IA型高压柜柜顶的母线分段隔板最好采用10mm厚酚醛层压板。低压柜侧面靠墙安装时，挡板可以取消。
F柜门、网门及门锁应调整使其开闭灵活，检修灯应完好，有门开关的检修
灯应能随门的开闭而正常明灭。
G各种安装支架和柜体必须采用螺栓联接，不得将支架等焊在柜体上。
H电力电缆（或导线）和开关的连接：
a将电力电缆穿过零序互感器（如有零序互感器时）
b制作电缆终端头；
c将电缆芯线穿过电流互感器；
d压接鼻子、将鼻子用镀锌螺栓接到开关的接线端头，垫圈、弹簧垫必须齐全；
e铝线鼻子接到开关设备的铜端头时、铝鼻子的接触面必须刷锡，不得在接
触面处垫铝箔。采用铜铝过滤鼻子或过滤片。铝件刷锡工艺见搪锡工艺的有关规程规范。
f电缆穿零序互感器的安装，在设计有此保护时才进行。
g将全部接线螺钉、结构紧固定螺钉及端子板螺钉（包括未接线的备用端子）紧固一遍，不得有松动。
I盘柜的安装位置应与设计相符；
J柜与柜间必须用螺栓拧紧；
K柜与基础型钢应用电焊点焊，焊缝应在盘柜的内侧且焊接可靠，焊接点不
少于四处；
L盘柜安装好后必须用塑料布或纺织布覆盖，并挂好标示牌，以减少污染和
损坏机会；
M本体安装
a允许偏差：
本体安装允许偏差
垂直度(每米) 1.5mm
相邻两顶边2mm 水平度
成列盘柜顶部5mm
盘柜间隙缝2mm b盘面及盘内清洁完好、标志齐全、正确；
c开关柜与建筑物之间的距离符合设计要求；
d固定牢固，柜两侧及顶部隔板完好，门锁灵活。
N抽屉推拉灵活、轻便、无阻、碰撞；
O动静触头中心应一致，触头接触紧密；
P联锁装置动作应正确、可靠；
Q接地触头主触紧密、可靠；
R二次回路辅助开关的切换接点动作准确、可靠；
S安全隔板开放灵活、正确、柜内配备齐全；
T二次回路绝缘电阻：500V兆欧表测量＞0.5MΩ；
U相位检查：各相两侧的相位应一致；
V盘柜内电器及电气回路动作准确可靠并符合”规范”要求；
（二）动力、照明
1、简要施工流程
（1）配合阶段：管线预留预埋→隐蔽工程记录→隐蔽工程中间验收。
（2）安装阶段：电缆桥架安装→电缆敷设→动力、照明线路穿线→电气设
备开箱检查、安装→灯具、开关、插座安装→绝缘测试检查校线、接线(包括一、二次线)→模拟单体试验→分项通电试验→整体通电试验→整理资料→交工验
收。
2、动力、照明线路安装要求
（1）管子加工
①管子使用前应去毛刺，除锈，防腐刷漆；
②管子割切：割切方法有①钢锯切割；②切管器---管子割刀，这种切割使管口断面减小；③砂轮切管机切割是目前先进有效方法，切割快、功效高、质量好。管子切割后应打磨管口使之光滑，禁止使用氧-乙炔焰切割。
③管子套丝，套丝方法与管工套丝相同。
④管子煨弯：弯管的方法有冷弯和热煨弯两种，冷弯使用弯管器煨弯，使用人工办法只能弯制１寸及以下钢管，目前的电动弯机煨一般可弯制φ70及以下管子，φ70以上钢管使用热煨弯。
⑤热煨管将砂子烘干装入，敲打管壁使填砂密实，加热均匀适度，温度不超过800℃，当管壁呈淡红色时，即可进行煨弯，用力均匀。
⑥煨弯角度不应小于90°，弯曲半径一般按下述情况弯制，明敷时，允许
小到管径的4倍；暗配时，不应小于管子外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。
⑦穿电缆管的弯曲半径应满足电缆弯曲半径的要求.(电缆的弯曲半径为电缆外径的8倍，10倍和15倍等)所有管弯曲后不得有裂纹，裂缝，其突出度和
椭圆度均不应超过管径的±10%。
⑧管子的防腐要求是内外防腐，入混凝土和墙内的管外表可以不防腐
（2）配管安装
①线管配线有明配和暗配两种。明配管要求横平竖直，整齐美观.暗配管要求管路短，畅通，弯头小，符合施工验收规范。
②线管配线的操作程序，通常是先选好管子，对管子进行一系列加工后，再敷设管路，清除管内杂物，最后把导线穿入管内，并与各种用电设备连接。
③配管主要工作内容：测位、划线、打眼、埋螺栓、锯管、清扫管口、套丝、煨弯、配管、接地、刷漆等。
④为了便于穿线，根据《电气装置安装规程施工及验收规范》规定，在管路
长度超过下列数值时，中间应加装接线盒或拉线盒.其位置应便于穿线。
管子长度每超过45m，无弯曲时；管子长度每超过30m，有一个弯时；管子长度每超过20m，有两个弯时；管子长度每超过12m，有三个弯时；
⑤如果管线较长，加装接线盒有困难时，应将管径加大一级及以上选择。
⑥凡有砂眼，裂缝和较大变形的管子禁止使用于配线工程管子椭圆度超过管
子外径的10%者不能使用。
⑦管内径不小于导线束直径的 1.4—1.5倍。
⑧电缆穿管时，管子内径不得小于电缆外径的 1.5倍。电缆管的弯曲半径应符合所穿入电缆弯曲半径的规定。
（3）明管敷设
①明管配线应横平竖直，整齐美观，施工前应熟悉图纸，使用线垂，灰线包
进行划线，成排同规格管子之间距离应均匀，管子较多可紧靠一起密摆布设，所有管子应进行排列整齐，转弯部分应按同心圆弧的形式进行排列。
②明敷管子固定点之间应整齐均匀；管卡与终端，转弯中点，电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm。
③电气线管不允许将管子焊在支架或设备上，成排管并列时，接地，接零线的跨接线应使用元钢或扁钢进行焊接，不允许在管缝间直接焊接。
④钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒、接线盒及配电箱时，暗配管可用焊接
固定，管口露出盒(箱)应小于５mm，明配管应用锁母锁紧、或护圈帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2—4扣。
⑤水平或垂直敷设的明配管路允许偏差值，在２m以内均为３mm，全长不应超过管子内径的1/2。
⑥两个出线盒(箱)之间，不应有４个及以上的直角弯，如有４个及以上的直角弯，应加装拉线盒。
⑦竖直敷设的管子，按穿导线截面的大小，在每隔10-20m处，增加一个固定穿线的接线盒(拉线盒)，用绝缘线夹将导线固定在盒内，导线越粗，固定点之间的距离越短。
（4）暗管敷设
A在混凝土内暗设管子时管路不得穿越基础和伸缩缝，如必须穿过时，应改
为明管，并以金属软管或过路箱等作补偿装置。
B暗管敷设应密切与土建配合，做好在混凝土、楼板、地坪及墙内预埋的措施，如预埋套管、预留孔洞、槽等问题.预埋管应一律在管口堵以木塞或硬质泡沫塑料堵口，并在管内穿好铅丝.预埋管应注意的几个实际问题；
①立管穿过圈梁和现浇梁的问题；
②墙体为七孔砖、加汽混凝土砌块、煤渣砖等轻质隔墙的结构墙体的管子暗配应采取必要的技术措施；
③钢模板施工的现浇剪力墙，现浇梁、板、柱的暗管配置的施工难比较大，
应根据具体情况，具体分析进行处理。
④轻钢龙骨吊顶结构和轻钢龙骨隔墙，应注意管子穿过梁和从天棚引下到隔墙内的暗设问题，要事先熟悉建筑结构，掌握确切可靠尺寸位置进行暗埋，关键抓好图纸会审，并密切同土建的交叉配合。
⑤敷设在墙内、地坪内的管子应满足下列要求：
a混凝土地面、暗管应尽量不深入土层中，但当弯头不能全部埋入时，可适
当增加埋入深度。
b除设计有规定者外，出地管口高度，一般不低于200mm。
c敷设位置应尽量与主筋平行，不使钢筋受损伤，如重叠时，管路应在钢筋
上面，或在上、下两层钢筋之间，以使管子不受较大的压力。
⑥潮湿地方的管路应使用厚度在 2.5mm以上的管子，管子接头处应以铅油、麻丝缠绕，以增强严密性。
⑦引入配电箱的管子、管口要齐，由顶面或侧面引入座式箱柜的管子和由任何方向进入挂式箱、柜或类似座式、挂式箱柜的管子均应用锁母（纳子）或用焊接与箱柜的壁加以固定。
⑧所有连接金属管子的附件部位如接线盒，管接头（套管焊接除外）等处要用适当截面的圆钢或扁钢跨接焊接，以作良好接地。管子引至设备的终端，应在穿线前焊好接地螺栓或接线鼻子。
（5）管内穿线及电缆敷设
A使用导线其额定电压应大于线路的工作电压。导线的绝缘应符合线路的安装方式和敷设的环境条件。导线的截面应能满足供电和机械强度的要求。
B配线时应尽量避免导线有接头，因为常常由于导线头不好而造成事故。接
浅谈坡屋面施工工艺及方法 ********* 摘要：本省近几年的城市建设飞速发展，尤其是房屋建筑。在房屋建筑施工中，其为了造型独特以及美观，大部分房屋建筑工程的屋面采用坡屋面型式，这使得屋面工程在整个施工周期中占很大的比重。而且由于其基础和主体的施工工艺和别的结构房屋的施工工艺并无多大区别，故施工的重点和难度集中在坡屋面的施工上。现就根据有关资料和本人参与施工管理的花半里住宅小区房屋建筑工程坡屋面的施工工艺及施工方法进行简要介绍。 关键词：坡屋面施工工艺施工方法 由公司承建的花半里住宅小区二期是整个小区房屋结构较复杂，难度较大的一个标段，由五栋单体建筑工程组成，建筑面积达到27000㎡.均为桩基础框剪结构，十二层。基础和主体的施工工艺和别的结构房屋的施工工艺并无多大区别，其施工重点和难度集中在坡屋面的施工上，坡屋面的施工周期在整个工程的施工周期上占很大的比重；从高程控制到抄平放线，从模板的支撑系统到模板的拼架，从钢筋的加工到钢筋的绑扎以及砼的浇筑顺序等均体现了这一特点。现以已施工完毕的2#楼为例，对坡屋面的施工工艺及施工方法进行介绍。 一、坡屋面施工工艺流程 坡屋面施工流程大体为下面的过程:坡屋面的支模→屋面板钢筋绑扎→屋面板混凝土浇筑→养护→找平层施工→基层清理→弹线→粘贴钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板→施工找平层→铺贴SBS改性沥
青防水卷材→施工找平层→弹线→预埋铜丝→设置挂瓦条→铺设混凝土彩色瓦→脊瓦、封头瓦坐浆→坐浆砂浆刷水泥漆→清理收尾。 二、现浇钢筋混凝土坡屋面施工技术与措施要点 1、模板及支撑系统 模板工程是保证坡屋面砼施工质量，加快屋面施工进度的关键环节之一，因此，结合本工程坡屋面的特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。 本屋面板底模采用厚12mm，板面平整，无翘曲变形、干裂脱层现象的高强竹胶合板。支撑体系采用无严重腐蚀、破裂、翘曲变形、100×50mm的木枋和无严重锈蚀、弯曲、压扁及裂缝等质量缺陷的Ф48×3.5mm焊接钢管及配套扣件。 坡屋面底模支撑搭设满堂红脚手架，立杆纵横间距为0.8～1.2m，水平杆步距为1.5m，并在离地150㎜设扫地杆一道，在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道，以使支撑系统形成井字架结构。安装支架立杆前，按施工规范要求设置了50mm×200mm通长垫木。 在搭设满堂红脚手架前，根据电脑模拟放线得出的转折点、梁位置及标高进行拉线分别设置一排脚手架，然后以此为基准点搭设屋面板的底模，在确定其每个转折坡度均准确无误后，再在其间按上述要求设置满堂红脚手架。由于屋面结构坡度较大，为确保底模的稳固，
机电设备安装工程施工方案 21.1 机电安装工程合同范围 （1）按合同条件、工料规定及图纸所示，深化设计、供应、安装、调试、保修及保养本项目的强电、空调、采暖与通风系统（VRV除外）与给排水系统。 （2）按经发包方批准的综合管线图，完成弱电系统、消防系统及燃气系统所需的电线管、桥架的安装（包括供应及安装支架）接线盒、预留电线管内的钢丝及预留所有孔洞、预埋套管、管道与孔洞及管道与管道之间缝隙的封堵。 （3）指定分包工程包括：电梯工程、VRV系统、消防系统、弱电工程。 （4）独立工程：通信市政配套工程、有线电视市政配套工程、室外给水、消防管网及市政配套、高低压变配电系统、燃气市政配套工程。 21.2 机电安装工程系统概况 21.2.1 给排水系统 (1) 地下室由市政给水管网直接供水，三层及以上由变频水泵供水至屋顶水箱供水，地下三层水泵房内设供一、二层变频供水装置一套、及供屋顶生活水箱泵二台。 (2) 室内排水采用雨、污分流，污废分流，屋面雨水经基地雨水管网排入银城北路雨水管网。污废水经基地污水管网排入银城北路市政污水管网。 (3) 室内消火栓及喷淋系统采用临时高压系统，地下室发电机房设置水喷雾系统。 21.2.2 电气系统 (1) 本工程从不同区域变电站分别引入一路10KV专线电源，两路10KV电源同时工作，互为备用，两路10KV电源从建筑物东侧埋地引入地下室电缆分界室。应急电源采用一台1500KVA柴油发电机组。 (2) 消防设备、应急照明及疏散照明、电动防火门窗为一级负荷；生活水泵公共照明、通讯用电、电梯、重要插座为二级负荷；其余为三级负荷。 (3) 低压配电系统采用220/380树干式与放射式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用树干式与放
一、编制依据 1、施工合同：****·****项目建筑安装施工总承包，编号：金重（融城）字/2009-1。 2、施工图：********项目建筑、结构、安装及装修系列图纸。 3、规范、图集：《屋面工程技术规范》(GB50345-2004) 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 二、工程概况 ****工程位于****内的****区域，南临********电机厂，西面是***路。由*******置业有限公司投资建设。本工程包括69栋联排别墅和6栋配套管理用房。建筑总面积122906m2。由地下一层下沉式私家庭院、地上三～四层组成。 分三个阶段进行施工。第一阶段为示范区10栋（含3栋商业楼）。第二阶段为22栋（一期）。第三阶段为37栋（二期）。 主体为现浇框架结构，抗震设防烈度为6 度。建筑结构安全等级为二级。 三、技术措施 （一）、顺水条+挂瓦条施工 1、施工前的准备工作 1）、山墙上的人字板高度，应与挂瓦条的背面一般高。 2）、在铺设屋面瓦之前，须沿排水沟（斜沟）装置好水槽及其他通道。 3）、清理一切障碍，如完成所有水泥砂浆的工序、拆除脚手架、木板模子等。 4）、灌好钢筋水泥檐口翼，并修抹整齐。 5）、检查产品的质量： 瓦片有无残缺、裂缝、平整度； 挂瓦条、顺水条尺寸、数量、有无结疤等； 屋面瓦基层平整度验收＜±5㎜； 屋面建筑尺寸验收，等边误差＜±1～2㎜； 检查屋面对角线尺寸＜±1‰； 6）、施工工具： 卷尺、木工铅笔、墨斗、起子、电钻、手工切割机、木工锯、美工刀、三角直尺、榔头（带起钉）等。
注意事项： 1、多年以来，砂浆粘贴的传统施工方法一直被广泛采用，尤其是屋脊、斜脊、排水沟瓦及檐口部 分，现对于某些特定的建筑仍然十分适用。但需要特别注意的是水泥砂浆粘贴的有效性能很大程度上取决于工人及施工管理的质量等偶然因素，若施工不良，有可能危害公众安全，所以应积极采用挂瓦条及钉子固定安装。 2、按传统的施工方法对所有节点亦可用有抗渗水泥添加剂的砂浆处理。 3、铺瓦施工中所有勾缝抹面应采用厂家提供的专用勾缝剂，使其颜色与彩瓦颜色相配。（详见水性彩瓦涂料施工方案） 4、屋面结构节点和铺瓦施工应严格按设计和建筑施工标准要求进行，确保正确安全，做到抗渗抗漏。 5、铺瓦施工中应及时将沾污在瓦面的灰泥清理干净，防止粘结影响瓦面美观。 2、定位放线（屋面、屋脊、排水沟、烟囱等） 安装排水沟瓦 X=160㎜ （图一） 挂瓦条间距计算： n=取[(L-360)/(420-最小搭接长度)+β]的整数部分； E=(L-360)/n； △＞26.56度，β为0.5；△＜26.56度，β为1； n+1为挂瓦条数量，E为挂瓦条的间距； L为屋面斜坡长度。 3、安装顺水条（若为单层挂瓦条施工，省略安装顺水条步骤） 1）、先安装屋脊、屋檐、山墙、排水沟瓦天窗烟囱等处的附加顺水条； 2）、其他屋面位置等分并安装顺水条，使其间距为400～600㎜； 3）、固定顺水条采用60㎜长水泥钢钉，间距<400㎜；
模板工程施工方法及工艺要求 1.1木模板组拼 所使用的木胶合板模板现场加工及组拼。模板组装要严格按照模板配板图尺寸进行组拼；模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，拼装要求详见下表。 1.2 模板定位 当底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa)，即用手按不松软、无痕迹，方可上人进行轴线投测。 首先将位于基础底板上的轴线引测到底板上。根据轴线位置用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。 当施工剪力墙混凝土时在基坑两边及脚手架上标识标高控制线。 1.3模板的支设 模板支设前将底板清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有模板必须刷油性脱模
剂 混凝土浇筑施工完成，养护达到强度要求后，拆除剪力墙的木胶合板模板及其支撑体系。 1.4模板施工工艺 （1）基础模板 弹出基础位置线→砖胎模→绑扎钢筋→做定位墩→复核模板尺寸位置→安放侧模木楞→穿止水螺栓→加固支撑→检查验收。 （2）剪力墙模 弹线定位→侧模板就位→安装背肋及斜撑→门窗预留洞口定位并堵塞→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫定位线内垃圾→合拢另一侧模→安装背肋及斜撑→校正并紧固穿墙螺栓→检查验收。 池壁厚度为300mm,由于集水坑外侧为垂直结构，100mm 厚垫层无法浇筑，因此该位置垫层采用MU10.0灰砂砖，M1.0水泥砂浆。 （3）梁、板模 弹出梁、板模标高位置→搭设梁、板模支架→安装梁底楞→安装梁底模→梁底起拱→安装梁侧模→复核梁模尺寸位置→安放板模木楞→校核板模标高并起拱→铺设模板→检查模板标高、平整度→绑扎钢筋→梁内穿螺栓→加固支撑→检查验收。
平屋面防水施工工艺标准 一、工艺流程 1、适用范围 平屋面SBS卷材防水与聚氨脂涂膜组合防水层施工。 2、工艺流程 基层处理→聚氨脂防水层施工→闭水试验→保护层施工→炉渣找坡层→找平层施工→SBS防水卷材施工→苯板保温层施工→刚性层施工。 3、基层处理 （1）出屋面管道、烟道、落水口等安装完成，并采用细石混凝土吊洞；女儿墙等出屋面墙体应在防水完成高度处留出泛水槽。完成后对屋面结构板进行24小时闭水；如发现混凝土结构有裂缝，应对裂缝进行修补。 （2）平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；在楼板混凝土面应清理干净，不平的应采用1:3水泥砂浆找补平。 （3）将基层清扫干净，基层应平整、清洁干燥，立墙面不得出现空鼓、开裂返沙等现象。 4、聚氨脂防水涂料 （1）阴阳角部位、管洞周边采用厚200mm宽同种类聚氨酯涂膜作为加强层。 （2）立墙面、地面分多遍均匀涂刷厚双组份非焦油聚氨脂（Ⅱ型）防水涂料，上口必须进入泛水槽。 5、闭水试验 JS完成后，应闭水24小时，检查防水质量。如出现漏水，应修补后方可隐蔽。 6、按图纸设计要求做1:3水泥砂浆20 mm 厚JS防水保护层、炉渣找坡层及找平层，找平层表面应压光。平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm。 7、涂刷冷底子油 冷底子油要涂刷均匀，不得漏底，干燥后方能进行卷材施工。 8、SBS卷材附加层 平立面交接处、转折处、阴阳角处，需设置500 mm宽附加层卷材，平立面平均展开。 9、SBS卷材大面施工 （1）卷材厚度3mm，采用热熔法施工，与基层满粘。 （2）SBS卷材长边短边搭接长度均为不小于100mm，搭接范围必须焊接牢固，接口应溢出热熔的沥青，并将接口封死。 （3）卷材上口必须全部收入泛水槽内，并固定牢固，采用油膏封闭。泛水槽最低不得低于屋面完成后最高处以上2 50mm。落水口部位应做特殊处理。 10、对有保温的，按图纸要求做保温层。 11、刚性层 上人屋面按图纸设计要求做40mm 厚C20 细石混凝土保护层（掺4%防水粉），内配φ4＠200X200 单层双向冷拔低碳钢丝网片，四周墙根处设伸缩缝，缝宽20 mm，缝内嵌填油膏；按不大于6m间距要求设分格缝，缝宽10 mm，缝内钢筋断开、并嵌填油膏。 二、控制标准及注意事项 1、卷材厚度、胎体及聚氨脂品牌应符合合同要求，材料进场后需要见证取样送检，检验合格后才能使用。 2、结构自防水是屋面防水的重要组成部分，JS防水层是对结构自防水的补充。在屋面结构施工，应尽量使用低塌落度的混凝土，振捣密实，如有必要，可使用防水混凝土。混凝土原浆表面收光。出屋面的墙体泛水槽及以下墙体在结构施工期间采用混凝土与顶板同时浇筑，可降低该部墙体根部渗水的可能性。泛水槽深度不得小于50mm，采用砂浆抹光。女儿墙压顶必须设混凝土压带，并向内设不小于50mm的挑檐。 3、结构板闭水，最多可见结构板有渗水现象，不得出现滴水现象。屋面最高处蓄水深度30～50mm。并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改，整改完成后再次闭水，直至无渗漏发生。 4、防水单位与总包单位必须进行工作面交接，每次移交均需进行交接，形成书面交接记录。
结构工程施工方法及工艺要求 （1）结构形式 地下层工程基础采用筏板基础与钢筋混凝土结构，其主要结构形式见下图： 底板结构
墙体结构 顶板结构 （2）垫层施工（100厚C15细石混凝土保护层参照此方
法） 基槽验收合格后，即开始垫层模板支设。本工程垫层设计为100mm厚C15细石混凝土，侧模用50×100方木立放，接茬处在外侧用短方木或木板条连接，转角处应钉斜撑固定。方木外侧用木楔或短钢筋锚入地下加固，间距以≥1500mm为宜。 （3）垫层砼：本工程基底为黏土①为持力层，垫层砼用商品混凝土输送至浇筑部位，用汽车泵进行现场浇筑。收面时应根据木桩拉线控制垫层上表面标高和平整度，混凝土初凝后应采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。 （4）保护墙施工 垫层施工完成后根据建筑轴线施工120mm厚、400mm~1400 mm高M5砂浆砌MU20蒸压灰砂砖保护墙，保护墙预留防水层及阴角位置 （5）找平层施工 水平找平层施工流程：清理基层→湿润→找标高→养护 a清理基层：浇灌找平层前，应清除垫层的淤泥和杂物，
可用清水冲洗干净同时起到湿润的作用，清洗后把垫层表面的积水全部清除，不得留有肉眼可见积水。 b找标高、弹线：根据设计标高推算出找平层顶标高，边墙部位在墙面上画出找平层标高，中部用水泥砂浆现场做找平墩，找平墩60mm ×60mm，顶面标高同设计，间距不大于2m，局部可做冲筋。 c按设计1:3的比例由商混站拌制砂浆进行找平层浇筑，厚度20mm，由于施工方量较小，砂浆到现场手用手推车进行散料，再利用找平墩手工压实找平，散料由距离下料处最远的一侧均匀连续向下料处推进，手工压实找平同时安排专人负责平整度的检查，凹凸不平处应及时增减砂浆。 d阴角处理：为保证防水层阴角部位施工质量，施工找平层时在保护墙阴角位置设凹弧形倒角，弧形半径不小于50mm。 e养护：砂浆在施工完成后要进行洒水养护，直至下道工序施工。 （6）立面找平层施工
坡屋面施工工艺及方法 一、总平简介： 建筑（包括住宅、宾馆、商业）占地面积仅为77000卅，建筑密度仅为 16.9% 。整个区的绿化面积达到了72.8% ，真正体现了人居环境，以人为主的设计特点。 由公司承建的B区I标段是整个B区房屋结构较复杂，难度较大的一个标段，由十栋仿古风格的别院和两栋超市组成，建筑面积达到37000川。每栋别院均为砖混结构，三层，面积约为3700卅，由20户人家组成。内部庭院由3米高左右的围墙分隔成四个小花园。每个别院的外部装饰，大到屋面、墙、美人靠、门窗，小到檐、梁、挂落、吊瓜均体现古代川西搂的特点；而内部的布置更是体现了现代装饰的精华，每个别院的每个房间，无不充分体现了今古结合的精髓所在，达到人文屋居的效果；室外是古色与临近的小桥流水草坪相结合，相得益彰。 基础和主体的施工工艺和别的砖混结构房屋的施工工艺并无多大区别，其施工重点和难度集中在坡屋面的施工上，坡屋面的施工周期在整个工程的施工周期上占很大的比重；从高程控制到抄平放线，从模板的支撑系统到模板的拼架，从钢筋的加工到钢筋的绑扎以及砼的浇筑顺序等均体现了这一特点。现以已施工完毕的2 号院为例，对坡屋面的施工工艺及施工方法进行介绍。 二、2 号院屋面工程特点：本工程为仿古格住宅楼，屋面结构为全现浇钢筋砼屋面，结构较复杂，屋面坡度较大，细部处理较多，特别要注意梁、板节点的处理，以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。本工程坡屋面以屋脊为最高点，其标高为9.861m ；檐口为最低点，标高为6.500m ；从屋脊到檐口整个坡屋面分四种不同的坡度起折，坡度从上到下为65%、55%、50% 、45% ；而屋面板的厚度也因不同的位置而变化，其厚度从80伽到120伽不等；多处地方的梁也从不同的地方进行交汇搭接，为了保证因此，屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高。 三、屋面作业的安全要求由于屋面结构坡度较陡，为了工程的施工能安全进行和完结，施工将安全作为一个重点来抓。施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达到每一个人员。具体安全事项略。 四、确定施工过程中的控制点根据本工程屋面结构设计的特点，本工程从以下几个方面加以了控制： 1 、由于本屋面工程屋面坡度较大而且转折较多，在施工过程中对各个部位（墙砌体、梁及板支模的下部、各个转折点）的标高进行控制； 2、对屋面结构施工中的材料运输及现场砼浇筑的控制； 3、对砼现场搅拌及砼的浇筑顺序的控制。 五、主要施工工艺及方法 1、主体第三层砖墙的施工因主体第三层砖墙的施工直接影响到坡屋面工程的施工，坡屋面每个坡度的转折点标高以及每根梁的下表面标高以及位置均要在第三层砖墙上体现出来，所以在坡屋面施工前必须对第三层的砖墙加以控制，以保证坡屋面各部尺寸的准确性。 由于2号院坡屋面的许多细部尺寸在设计图纸中未标注明确，无法直接对墙体和屋面进行施工放线，为了保证墙体每个位置砌筑高度的准确性，本次施工前技术部充分利用了现代管理工具——电脑以及电脑软件对其进行模拟放线：利用电脑软件AutoCAD 根据设计图纸现有的尺寸及图形输入电脑中，按照相同比例确定每一个结构细部的位置尺寸及标高；再根据电脑确定的尺寸进行现场放样，进而反推其原来尺寸是否吻合。采用电脑模拟放线，既节约了工期，又减少不必要的返工。经过反复模拟论证，然后再根据这些尺寸现场放线确定位置及高度，然后在每个转折点位置立皮数杆，并标明每个折点的
现浇混凝土施工工艺及施工法 一、基础筏板 1、基础筏板设有后浇带，基础砼的施工特点是工程量大，强度等级高，钢筋密集。为保证底板的整体性和刚度，要求混凝土一次浇筑完毕。要保证满足砼强度等级和抗渗砼等级要求，就要确保筏板的浇筑质量，底板砼施工方法按一次性浇筑，不留施工缝。砼的配制和运输方式的选择是影响施工进度和质量的关键，采用商品砼、1台地泵进行混凝上泵送的方式进行施工。 根据图纸设计，沿纵向有一道后浇带，为保证基础砼的浇筑质量满足结构的整体要求，取泵送砼进行一次性浇筑同时防止各浇筑层间搭接时间差因超出砼初凝时而形成施工冷缝，为此采取以后浇带及膨胀加强带为界划分为2个浇筑区，分层泵送砼进行浇筑，每段保证一次浇筑，不留垂直施工缝。 2、管道的铺设对泵送效率的影响很大，因此在现场布管时应该注意以下问题： a．输送管道的配管线路最短，管道中尽量少采用弯管和软管，更应避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管弯曲不得大于180o，并不得扭曲。 b．泵机出口不宜在水平面上变换方向，如受场地限制，宜用半径lm以上的弯头，否则压力损失过大。管道应用方木垫牢。 c．垂直管道应加以固定，固定间距为3m左右。垂直管道在楼板预留孔处应用木楔子楔紧，否则会影响泵送效果。 d．变径管后至少第一节为直管、水平管应向下倾斜，然后再接弯管，泵送高度超过10m时在变径管和立管之间水平管长度不得小于高度的2／3。 3、商品砼供应和运输 要求搅拌站严格控制原材料质量，搅拌时间至少2min，对砂石采取降温措
施，并严禁使用刚出厂的高温水泥。以保证砼的出机温度不大于30℃。要求初凝时间不大于45min。在筏板基础施工中，砼运输采用砼搅拌运输车运输，混凝土地泵送至浇筑地点。混凝土必须在最短的时间内均匀无离析地排出，其排料速度应与砼泵相匹配。砼搅拌运输车在运送混凝土时，搅动转速一般为2～4min。 从搅拌运输车中进行坍落度试验，两个试拌坍落度之差不得超过有关规定。 4、混凝土浇筑方法采用地泵泵送工艺，主楼底板按后浇带分别划分为2个浇筑区，筏板采取由一端开始施工循序渐进，分层浇筑方法，保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。浇筑混凝上应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。 5、大体积混凝土的浇筑，根据整体连续浇筑的要求，结合结构尺寸的大小、钢筋疏密、混凝土供应条件等具体情况一般采用三种方法: a.全面分层；b.分段（块）分层；c.斜面分层。 底板混凝土浇筑时间为基础钢筋隐蔽工程经甲方、村民代表及监理验收合格后。浇筑采用泵送工艺，采取循序渐进，分层浇筑方法，保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。浇筑混凝上应连续进行。采用斜面分层，每层厚度30cm～40cm，循序渐进。浇筑时如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及凝结条件确定。 6、振捣：根据砼泵送时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振捣器，混凝土采用机械振捣，根据砼泵送时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带配备4个φ50插入式振捣器，第一道布置在卸料点，主要解决上部
开县文峰岛（举子园）文化旅游项目古典建筑 工程 坡屋面防水盖瓦 专 项 施 工 方 案 中贤建设集团有限公司 开县文峰岛（举子园）文化旅游项目古典建筑工程项目部 2014年12月22日
施工组织（设计或方案）内部审核会签表
施工组织设计/（专项）施工方案报审表
坡屋面防水盖瓦专项施工方案 一、工程概况 本工程项目主要为仿古建筑群，其屋顶均为坡屋顶，主体为钢筋混凝土坡屋顶或木结构坡屋顶，局部有木结构外挑屋面。主要防水层有三种，分别为4mm厚SBS 卷材防水层、400克丙纶防水材料防水层、4mm厚PVC卷材防水层。按照设计1#、2#楼为400克丙纶防水材料防水层，3#、4#、万世师表及7#的大成殿、大成门、东西庑、金丝堂、诗礼堂、万仞宫墙为4mm厚SBS卷材防水层，7#的礼仪亭、明官祠、乡贤祠、碑亭、钟楼、鼓楼为4mmPVC卷材。主要瓦种有小青瓦、琉璃瓦、筒瓦等。由于施工进度的要求，防水盖瓦施工存在和木结构檐口施工等工序交叉作业。 二、施工准备 (一)施工前将所需主材按设计及规范要求进行送检，合格材料方可进场，瓦种颜色 安装部位业主监理书面确认（或按照原设计图纸施工）。 (二)组织施工员、班组进行技术安全交底。 (三)组织样板施工，施工完毕自检合格组织监理、业主进行样板验收。 (四)坡屋面防水施工拟投入现场施工管理员3人，专业施工技术人员1人，安全 员1人，测量员2人，架子工10人，抹灰工10人，盖瓦工10人，以及相应的小型机具。以上资源配置将根据工程进度要求再作调整。 三、主材特点 (一)S BS卷材 SBS卷材属热塑性弹性体防水材料，常温施工，操作简便。高温不流淌、低温不脆裂、韧性强、弹性好、抗腐蚀、耐老化。 (二)P VC卷材 1.PVC防水卷材拉伸强度高，伸长率好，热尺寸变化率小。 2.PVC防水卷材具有良好的可焊接性，接缝热风焊接后与母材成为一体。 3.PVC防水卷材具有良好的水汽扩散性，冷凝物易排释，留至基层的湿气、潮 气易排出。 4.PVC防水卷材耐老化、耐紫外线照射、耐化学腐蚀、耐根系渗透。 5.低温下（－20℃）具有良好的柔韧性。 6.PVC防水卷材使用寿命长，且无环境污染。 7.PVC防水卷材表面吸收热量少，温度低。 8.PVC防水卷材优异的柔韧性和伸展性、拉伸强度高、极佳的尺寸稳定、机 械强度高、耐侵蚀性、耐根系渗透性、耐候性和抗紫外线性、抗冰雹性。(三)丙纶防水材料 由多层不同材料复合而成、使产品综合性得到显著提高，特别是单独设有防老化层，从而大大提高了产品的使用寿命。产品设计寿命为50年以上。产品表面粗糙，
某建筑机电安装工程 施工组织设计与施工方案 工程名称： 工程地点： 施工单位： 编制单位：审核单位： 编制人：审核人： 编制日期：年月日审核日期：年月日审批负责人： 审批日期：年月日
目录 第一章工程概况---------------------------------------------------------------1第二章安装工程的技术依据------------------------------------------------2 第三章施工部署---------------------------------------------------------------2第四章工艺流程---------------------------------------------------------------3第五章施工方法---------------------------------------------------------------4第六章施工组织及技术措施----------------------------------------------15 第七章施工准备计划-------------------------------------------------------18 第八章技术经济指标-------------------------------------------------------21 第九章施工组织架构表----------------------------------------------------21
斜屋面施工方案 一、总则： 为了提高工程质量，保障“屋面工程的使用功能性良好”的原则，依照国家现行施工质量验收规范的标准，进行斜屋面的施工；每道施工工序，严格的在监理人员的监督下进行，并对每道工序进行检查验收、评审，作出检验记录，报监理人员签证备案。本工程5-1#～5#楼、5-6#～10#楼、5-11#～15#楼各按原施工分段分为两个作业段进行施工。 二、斜屋面施工领导小组： 组长：副组长： 成员： 三、施工准备： 1、人员准备：抽调技术水平较高的技术工人进行操作； | 其中：测量工人、木工人、钢筋工人、混凝土工人、防水工人、装饰工人、普工人； 2、材料准备：按施工要求及施工顺序和用料计划，及时按施工材料管理制度进料，现场材料可满足需要； 所有主材必须有出厂合格证，钢材、水泥、砂石料、防水材料等必须经宜昌市建筑工程质量检测站检验合格，屋面瓦必须经业主、监理单位外观检查认可，并签证许可证方可使用； 3、施工设施准备： a、安全设施：斜屋面施工，安全保障是第一位，在施工前，必
须保证脚手架的操作层有满铺脚手板、维护栏杆（板）、密目网、安全网，并经安全负责人检验合格。 b、施工机械：塔式起重机必须保证有足够的安全高度且运行良好。 c、小型施工机具：轻型手提式震动器，D15插入式震动器机械性能良好。 四、施工工艺及质量标准： （ 1．施工工序：施工准备模板支撑（脚手架）模板铺设钢筋绑扎屋面砼浇筑砼养护屋面找平，屋面防水砂浆防护层斜屋面盖瓦。 2、模板支撑：模板支撑必须牢固，钢管脚手架不允许支撑在砖块和砼块上，必须支撑在稳固的平面或木楔子上；钢管的各交点扣件必须紧固，斜平面支撑及水平面支撑必须平、直； 3、模板铺设：模板支撑经“三检及交接检”检验合格后，即可进行梁、板模板安装，模板安装、拆除的技术标准为： 1、模板安装： 主控项目： （1）、模板支撑、立柱位置和垫板：安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 <
一、乳胶漆工艺流程 一、工艺流程 基层处理→ 满刮腻子两遍→ 底层涂料→ 中层涂料两遍→ 乳胶漆面层喷涂→清扫。 二、施工工艺 1、基层处理 先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净；表面清扫后，用水与界面剂（配合比为10：1）的稀释液滚刷一边，再用底层石膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好，石膏干透后局部需贴牛皮纸或专用墙布进行防裂处理，干透后进行下一步施工； 2、满刮两遍腻子 第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净； 第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整，否则必须进行第三遍、第四遍，用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整，最后用细砂纸打磨平整光滑为准。 3、底层涂料 施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。 4、中层涂料施工： 涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处，用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平。滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4H以上，才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿，应适当延长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨的将表面清扫干净；第二遍中层涂产刷与第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求；（如果前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷） 5、乳胶漆面层喷涂
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 机电安装工程冬季施工方 案(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4432-87 机电安装工程冬季施工方案(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.编制依据： 1.1《建筑工程冬期施工规程》 JGJ104-97 2.工程概况 本工程为南宫山大酒店主体及办公楼空调工程，建设地点为安康市岚皋县城2km处，建筑总面积19176m2。夏季空调室外计算干球温度：35.6℃；夏季空调室外计算湿球温度：26.8℃；冬季空调室外计算温度：-2℃夏季通风室外计算温度:31.4℃;夏季空调室内计算温度25℃；冬季空调室内计算温度：20℃。酒店空调通风安装工程主要有空调送风系统、通风系统、防排烟系统、空调冷凝水水系统等，空调设备采用变频多联机设备，设备数量较多。 3.冬期施工准备工作 3.1技术准备
3.1.1认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、规程及公司的有关文件，组织所有参加冬施的人员进行冬施培训。 3.1.2冬期施工培训：冬期施工由技术负责人组织向施工管理人员、技术骨干、工长及班组长作冬施方案交底和培训,明确施工方案、技术措施，施工方法、质量要求、施工试验要求。工长应写详细技术交底，交到所有操作人员，使所有操作人员都明确冬施要求。 3.2现场准备 3.2.1项目部成立冬施领导小组，全面领导冬施工作，成员如下： 组长：王建国 组员：范鹏史波冯昌义李朋朋 3.2.2制订安全消防措施：施工现场成立义务消防队，确定现场防火负责人，负责施工现场的消防安全工作。 4、安全、消防防护
斜屋面施工方法及工艺 一、斜屋面屋面处理 1、做好防水处理 (1)RC屋面防水处理:可选用水泥添加剂，防水覆材或其他防水材科处理; (2)木造屋面防水处理:一般多采用防水覆材处理。 2、清洁屋面及保留棚架 盖瓦前屋面必须清洁、抹平及干燥，尤其是RC屋面须以木磨板蘑平一层粗底，以求瓦能平密贴屋顶，盖起来才整齐。如属高楼，棚架应保留到盖瓦完成后再拆除。 二、斜屋面施工方法 1、横向放样:接照施工图，用墨线正确标出横向铺瓦的间距，大屋面尽量在有效尺寸容许差内调整到不切瓦为原则。 2、钉瓦条:由檐口起，沿着横向墨线，先钉檐口瓦条(30x3Omm)，再钉挂瓦条(30x15mm)，一直钉到屋脊。钉瓦衔接处可留lOmm的空隙，以便排除湿气。 3、纵向放样:按照施工图，用墨线正确标出纵向铺瓦的间距，尽量在有效尺寸容许差内调整到不切瓦为原则。 4、通过吊机或人力，把需用的瓦件吊到屋面，须留出施工位置，平均放置，以便施工。 5、盖屋面:由檐口起，沿着纵向墨线一般习惯依序盖S2→S1→S4→S3→S 盾→S12→S5→S13(西班牙瓦;J15→
J8→J5→J1→J14→J9→J盾→J53→j54→j53(日本瓦)，每片瓦挂耳必须挂在瓦条上，视状况选用钉钢钉、灰浆垫底或扎线固定。 6、盖屋脊:屋面盖完后，紧临顶端两侧的S1(J1)之间需留18Omm的空隙，内垫灰浆，再砌S盾(J盾)，最后砌S5(J54)、S13(J53),色料灰浆填抹勾缝后完成作业。 7、清洁琉璃瓦面的灰浆，每天在完工部分瓦体后及最后上色料工序后，要用于抹布抹干净瓦面，以保持琉璃瓦面的清洁、光亮。 菱形瓦施工方法
施工方法及工艺标准 各系统的施工方法及工艺标准执行下列标准规范和要求： 《金属线槽配线安装工艺标准》（313-1998） 《钢管敷设工艺标准》（305-1998） 《安全防范工程程序要求》（GB-T75-94） 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》（GB50198-94） 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》（533-1996） 《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95） 《30MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》（GB65100-86）《30 MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》（GB11318-89）《有线电视系统工程技术规范》（GB50200-94） 《有线电视广播系统技术规范》（GY/T106-92） 《民用建筑电缆电视系统工程技术规范》（GBJ） 《建筑与建筑群综合布线工程系统设计规范》（GBT/T 50311-2000）《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（GBT/T 50312-2000）
《智能建筑设计标准》（GB/T50314—2000） 6.1.7 主要施工工序及方法 系统工程主要施工工序：管道施工、线槽安装、综合布线及设备安装。 1、管道施工 管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径20mm及其以下可采用手扳煨管器，管径25mm及其以上使用液压煨管器； 箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径项吻合，要求一管一孔不得开 长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔； 盒箱稳注要求灰浆饱满、平整固定、坐标正确。 管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺；管路连接应采用丝 扣连接或扣压式管连接；管路敷设应牢固通畅，禁止做拦腰管或拌脚 管；管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于5mm； 管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。 2、线槽安装 弹线定位 根据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁等处，在线路中心进行弹线； 支、吊架安装要求 所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm内，切口处应无卷边、毛刺； 支、吊架应安装牢固，保证横平竖直；
泵站机电设备安装工程 施工方案 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
***市城区快速路工程（二期）四十七中中雨水泵站机电设备安装工程施工方案 1工程概述 1.1***市中心城区快速路工程（二期）雨水泵站安装工程由机械设备安装、工艺管道安装、电气设备安装及自控设备安装组成组成。泵站机电设备及金属设备安装工作内容有8台立式轴流泵，单机容315KW，总装机容量2520KW。主要工程项目有： 1、900ZLBc-100型立式轴流泵8台及配套电动机3台，起重设备、生活、技术供水系统等。 2、进出水铸铁闸门及启闭机安装8台，固定台格栅除污机4台，输送机1台。 3、供变电系统：二台SCB10-1600KVA/10/6KVY变压器及电气一次、电气二次、电缆工程、照明工程等。 4、机械设备自动化控控制系统。 1.2本工程设计单位为***市市政工程设计研究院。 1.3本泵站为***市中心城区快速路工程（二期）的配套工程。为该地区防止水患自然灾害起十分重要的作用。因此我总公司对本工程十分重视，在施工期间安排足够的技术人员及优良的安装设备，精心安排安装施工，确保本站机电设备的安装质量及安装工期，按时投入使用，使本工程发挥应有的投资效益。 1.4机电设备安装施工方案、措施编制的依据
1、***市中心城区快速路工程（二期）雨水泵站施工招标文件， 2、***市市政工程设计研究院设计的***市中心城区快速路工程（二期）雨水泵站工程的招标阶段设计图纸。 3、现场踏勘记录。 3、国家及省内颁发的有关水利水电工程建设有效的现行法律、法规及地方性法规。 1.5施工方针及承诺： 1、对本工程施工的总方针为优化施工组合，优化施工方案，精心进行施工，确保工程质量，以最低的工程造价按期提供用户满意的优质工程产品，建成后为用户提供良好的售后服务。 2、承诺： 我公司若中标承包**排涝站机电设备安装工程，可郑重地向业主及监理单位作出如下承诺： （1）保证按《泵站技术规范》（安装分册、验收分册）SD204–86及其他规范的要求，按《质量评定标准》评定，工程质量等级达优良。 （2）保证按招标文件规定工期完成承包合同范围内的全部机电安装任务，保证确保2008年3月20日以前完成电设备安装任务，确保交付使用 （3）保证本工程不转包，不分包。 本公司能够提出上述承诺，是因为本工程的设计单位天津市市政工程设计研究院，能为本站提供优良的设计，有经验丰富的建设、
空调机组施工工艺 安装工艺流程 设备开箱检查： 1)会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。 2)开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。然后对包装情况进行检查，有无损坏 与受潮等。 3)开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。产品说明书、合格证是否 齐全。 4)按装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等是否齐全，设备表面有无缺陷、 损坏、锈蚀、受潮等现象。 5)打开设备活动面板、用手盘动空调机组有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声、减震部分是否 符合要求。 6)将检验结果做好记录，参与开箱检查责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依 据。 设备现场运输： 1)设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输。 2)设备起吊时，应在设备的起吊点着力，吊装无吊点时，起吊点起应设在金属空调箱的基座 主梁上。 空调机组分段组对安装： 组合式空调机组安装时按下列步骤进行： 1)安装时首先检查金属空调箱各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是 否完备无损，配件必须齐全。 2)准备好安装所用的螺栓、衬垫等材料和必需的工具。 3)空调机组安装的基础必须经过交接验收，其强度、大小、平整度应满足设备安装要求。组 合式样空气处理机组的基础应特别注意其高度应满足冷凝水水封安装高度要求，一般应高 出地面100至150mm。基础边沿应该宽出设备底座10-15cm；周边应有排水明沟或地漏。 4)当现场有几台空调箱安装时，注意不要将段位拉错，分清左式、右式（视线顺气流方向观 察或按厂家说明书）。段体的排列顺序必须与图纸相符。安装前对各段体进行偏号。 5)从空调设备上的一端开始，逐一将段体抬上底座校正位置后，加上衬垫将相邻的两个段体 用螺栓连接严密牢固。每连接一个段体前，将内部清除干净。 6)与加热段相连接的段体，应采用耐热片作衬垫，表面式换热器之间的缝隙应用耐热材料堵 严。
坡屋面施工工艺方法[40058] 一、总平简介: 由公司承建的B区Ⅰ标段是整个B区房屋结构较复杂,难度较大的一个标段,由十栋仿古风格的别院和两栋超市组成,建筑面积达到37000㎡.每栋别院均为砖混结构,三层,面积约为3700㎡,由20户人家组成。内部庭院由3米高左右的围墙分隔成四个小花园。每个别院的外部装饰,大到屋面、墙、美人靠、门窗,小到檐、梁、挂落、吊瓜均体现古代川西搂的特点;而内部的布置更是体现了现代装饰的精华,每个别院的每个房间,无不充分体现了今古结合的精髓所在,达到人文屋居的效果;室外是古色与临近的小桥流水草坪相结合,相得益彰。 基础和主体的施工工艺和别的砖混结构房屋的施工工艺并无多大区别,其施工重点和难度集中在坡屋面的施工上,坡屋面的施工周期在整个工程的施工周期上占很大的比重;从高程控制到抄平放线,从模板的支撑系统到模板的拼架,从钢筋的加工到钢筋的绑扎以及砼的浇筑顺序等均体现了这一特点。现以已施工完毕的2号院为例,对坡屋面的施工工艺及施工方法进行介绍。 二、2号院屋面工程特点: 本工程为仿古格住宅楼,屋面结构为全现浇钢筋砼屋面,结构较复杂,屋面坡度较大,细部处理较多,特别要注意梁、板节点的处理,以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。本工程坡屋面以屋脊为最高点,其标高为9.861m;檐口为最低点,标高为6.500m;从屋脊到檐口整个坡屋面分四种不同的坡度起折,坡度从上到下为65%、55%、50%、45%;而屋面板的厚度也因不同的位置而变化,其厚度从80㎜到120㎜不等;多处地方的梁也从不同的地方进行交汇搭接,为了保证因此,屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高。 三、屋面作业的安全要求 由于屋面结构坡度较陡,为了工程的施工能安全进行和完结,施工将安全作为一个重点来抓。施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底,将注意事项传达到每一个人员。具体安全事项略。 四、确定施工过程中的控制点 根据本工程屋面结构设计的特点,本工程从以下几个方面加以了控制: 1、由于本屋面工程屋面坡度较大而且转折较多,在施工过程中对各个部位(墙砌体、梁及板支模的下部、各个转折点)的标高进行控制; 2、对屋面结构施工中的材料运输及现场砼浇筑的控制; 3、对砼现场搅拌及砼的浇筑顺序的控制。 五、主要施工工艺及方法 1、主体第三层砖墙的施工 因主体第三层砖墙的施工直接影响到坡屋面工程的施工,坡屋面每个坡度的转折点标高以及每根梁的下表面标高以及位置均要在第三层砖墙上体现出来,所以在坡屋面施工前必须对第三层的砖墙加以控制,以保证坡屋面各部尺寸的准确性。 由于2号院坡屋面的许多细部尺寸在设计图纸中未标注明确,无法直接对墙体和屋面进行施工放线,为了保证墙体每个位置砌筑高度的准确性,本次施工前技术部充分利用了现代管理工具——电脑以及电脑软件对其进行模拟放线:利用电脑软件AutoCAD根据设计图纸现有的尺寸及图形输入电脑中,按照相同比例确定每一个结构细部的位置尺寸及标高;再根据电脑确定的尺寸进行现场放样,进而反推其原来尺寸是否吻合。采用电脑模拟放线,既节约了工期,又减少不必要的返工。经过反复模拟论证,然后再根据这些尺寸现场放线确定位置及高度,然后在每个转折点位置立皮数杆,并标明每个折点的高度,然后将同一匹墙的每个折点的最高点