磁力泵检修作业指导书
一、目的
为了加强磁力泵检修拆装作业的质量管理，规范日常检查维护作业操作步骤，保证拆装作业的顺利完成，最主要的目的是确保操作人员的人身安全，其次是为提高日常检维修效率，降低人员劳动力的浪费，减少的环境污染，制定本操作程序指导书；最终达到设备平稳运行。
二、适用范围
本操作程序适用于各装置的CNA型、CNH型、CNE型、CNAD型、CNHX型等磁力泵的检修拆装作业。
三、操作程序
1、施工前准备
（1）掌握泵的运行情况，并备齐必要的图纸和资料。
（2）作业人员必须按所拆装设备的需要准备工、量、卡具、起重机具、配件及材料，仔细检
查工具有无破损和缺陷，并正确使用之，避免作业中产生不必要的质量误差。
（3）磁力泵检修记录表应准备齐全。
（4）严格执行安全检修作业票内容，并逐一落实、确认签字。
（5）施工人员必须严格遵守各项安全规定，增强自我保护意识，杜绝违章作业，进入现场必
须按照《劳保着装》规定进行着装（有必要时必须着隔热服及防毒面具），穿防滑耐油胶鞋，佩戴安全帽并系好帽带，高空作业挂好安全带。严禁赤臂进入作业现场，避免造成对作业人
员的烫伤、划伤。
（6）到达施工现场，看好风向，并站在上风口作业，看好危急情况下的撤离通道。
2、施工准备
（1）人员准备
人员要求：掌握本专业理论实践知识，了解相关工种的一般操作；具备实际操作和处理故障的作业能力；熟悉所用的设备机具状况并会使用；具有两年以上工作经验，职业技能达到中级技术水平。
人员组成：钳工技师1人，钳工高级工1人，钳工中级工3人，安全员1人。
（2）工机具准备
序号工具名称工具数量安全检查情况备注
1 梅花、叉口扳手1套安全检查合格
2 活扳手3把安全检查合格
4 铜棒粗30mm 2根安全检查合格
5 手动拉力1件安全检查合格
6 相关量具1套安全检查合格包括游标卡尺，千分尺，深度尺，百分表等
7 手拉葫芦1件安全检查合格
8 钢丝绳2根安全检查合格
13 凿子1把安全检查合格
15 内六角2套安全检查合格
等
（3）材料准备
序号材料名称材料数量备注
1 轴套 2
2 滑动轴承组件 2
3 止推盘 1
4 隔离套垫 1
1 破布1-5斤
2 胶皮1卷
3 螺栓松动剂2-5瓶
4 密封胶1-5管
5 煤油3-5L
等
3、检修工序
检修工序步
骤步骤及方法描述
关键检修标准
（数据）
第1步拆除联轴器护罩，对连接螺栓检查视情况更换保证护罩不变形，不掉漆
第2步拆除机泵联轴器，检查联轴器螺栓和膜片，对磨损严重的视情况进行
更换。（拆之前做好标记）
安装以标记为准
第3步拆下泵体和轴承箱底部的放液丝堵，将泵和轴承箱内存留的介质及润
滑油放掉（排放到特定入其中），待介质和润滑油排尽后，拆除与泵
连接的外围设备，拆掉辅助支架
介质及润滑油不
可排入地沟
第4步
拆除泵体与泵盖连接螺栓，用起拔螺栓将其它部分从泵体内起拔出
来，检查大盖垫和连接螺栓，根据损坏情况进行更换，对大盖密封位
置一定要清理干净（为了安装方便拆卸前做好标记）
安装以标记为准
（大盖垫上要涂
抹黄油）
第5步
将与泵体分离的其他部分以联轴器半轴节接触地面，叶轮在上，
立在地面上，拆下泵盖和轴承箱连接螺栓，用起拔螺栓将轴承箱从泵
盖中起拔出来
小心分离内、外
磁转子
第6步拆除轴承箱压盖，将驱动轴及外磁转子拆出，将驱动轴、外磁转子、
轴承箱等轻放在平坦地面上；检查及清理轴承压盖密封面，并对轴承
箱内部积油进行清理
手摸无脏污为准
第7步测量轴承安装位置数据，松动背帽拆除轴承，检查背帽和轴承磨损情
况，根据实际磨损情况和使用寿命进行更换
安装间隙：与轴
过盈
0.01-0.03mm，与
轴承箱间隙
0-0.03mm
第8步复查转子系的串动量后拆下隔离套与泵盖的连接螺栓，用起拔螺栓将
隔离套与泵盖分离，将隔离套轻放在平坦地面上
叶轮直径≥
250mm，串量为
1.2mm-1.5mm;
叶轮直径≤
250mm，串量为
0.3mm-0.6mm;
第9步将轴端的圆螺母拆下，对于叶轮公称直径大于等于250mm的泵型，应
先拆下辅助叶轮与内转子座的连接螺栓，然后用起拔螺栓将辅助叶轮
与内磁转子分离，用铜棒轻敲泵轴端，使得内磁转子与泵轴脱离，将
内磁转子拆下，然后将止推盘组件拔出
检查止推盘座内
的波形垫是否有
磨损和腐蚀
第10步根据叶轮旋向确定叶轮螺母旋向，叶轮螺母的旋紧方向与叶轮旋转方
向相反。先将泵轴锁紧螺钉拆下，再用工具卸下叶轮螺母，将叶轮拔
出，然后将泵轴及轴套取出
叶轮不能被腐
蚀，表面不能有
侵蚀和机械损坏
第11步
拆下支撑盘与泵盖的连接螺栓，对于叶轮公称直径大于等于250mm
的泵型，应先拆下静止平衡盘与支撑盘的连接螺栓，将静止平衡盘从
支撑盘上拆下，然后将支撑盘与泵盖分离。拆下滑动轴承座与泵盖的
连接螺栓，将滑动轴承组件从泵盖上拆卸下来
滑动轴承和轴套
之间的间隙大于
0.15mm时，应更
换滑动轴承或轴
套
第12步拆卸下的易损件(密封环、滑动轴承、轴套、内外磁转子和隔离套等)
要认真仔细查看和测量，记录下结果
散件要进行清洗
和防锈处理，存
放以备装配
第13步根据实测数据对机泵进行回装安装标准，以拆除时测量数据为
准
第14步回装完成后要对机泵重新找正标准范围内第15步回装完成后要检查泵体锈蚀情况，并根据实际情况进行局部刷漆干净整洁
第16步机泵试运行（2小时内）震动≤7mm/s，温度低于80℃
第17步对机泵附属及泵体保温督促相关专业及时进行恢复包装整齐
四、检修拆装注意事项
1、施工人员必须熟悉图纸、资料及施工技术方案，并了解设备的结构原理，掌握正确的安装工艺、程序和方法，掌握有关精密测量技术，做好各项施工记录。
2、提高全员质量意识，健全质保体系，使质量管理程序制度化和标准化。
3、严格施工小组自检，质检员监检和甲乙双方共检制度。确保各工序的施工质量。
4、对主要施工工序设停工检查点，各方人员共检合格后进行检查签证。
5、施工中，由专业技术人员对重要部位或工序进行详细的书面技术交底。
6、严格施工工艺纪律，坚持文明施工。
7、施工中所用的重要材料均应有材料合格证，设备的合金钢零、部件进行光谱分析，紧固件还需进行硬度检查，备件符合规格、材质、数量要求，遵循零件的互换要求。
8、机器的拆检组装按图纸和规范要求进行，使用合适的工具，严禁盲目敲打。拆下的零、部件分
别存放，对于精密部件要精心包装保护。
9、施工过程中妥善保护设备的精密加工面（如盖上胶皮等）。
五、风险识别
序
号
施工活动潜在危险严重性可能性风险性具体控制措施
1 编制施工方案工期延误，经济损失
2 2 4 方案经讨论批准，严
格执行
2 施工技术交底人身伤害，设备损害 2 2 4
施工技术员负责对所有参加作业的人员进行技术交底，交底情况要有记录
3 检修准备人身伤害，设备损坏
4 2 4
作业人员劳保着装符合要求，相关作业票证办理齐全
4 设备维修机械伤人，设备损坏 2 2 2 严格按照作业工序
施工
5 施工结束人身伤害，设备损坏，延误
工期，环境污染
3 2 5 做到工完料净
目录 1、适用范围 2、编制依据 3、工程概况及工程量 3.1工程概况 3.2工程量 4、作业人员的资格要求 5、主要机械及工、器、具 6、作业前应做的准备及条件 7、作业的程序、方法和要求 8、运行阶段泵的启停 8.1泵的启动 8.2运行当中要检查的注意事项 8.3停泵 9、作业结果的检查和验收质量标准 10、技术记录 11、安全和文明施工措施
1. 适用范围 本作业指导书适用于常熟金陵热电有限公司热电工程2×15MW机组3台电动给水泵试转。 2. 编制依据 2.1国家电力公司西北勘测设计研究院工程设计图纸 2.2《电力建设施工及验收规范》汽轮发电机机组篇DL5011-92- 2.3《火电施工质量及评定标准》第四篇1984。 2.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002。 3. 工程概况及主要工程量 3.1 工程概况 工程概况 3.2工程量 电动给水泵3台 电动机3台 冷却水管路3套 液力偶合器2台 4. 作业人员的资格要求 4.1所有施工人员必须熟练掌握电动水泵设备的性能、原理及安装程序和技术要求。 4.2施工人员身体健康，经过三级安全教育且考试合格后方可上岗。 4.3人员配备 5. 作业所需机具、工具、仪器、仪表的规格及要求 5.1自行制作“F”形阀门板手两只，听棒一只。 5.2检修用板手2套 5.3轴承测振表1只 5.4手电筒、笔、纸张。 6. 作业前应做的准备及条件
6.1参加试运人员必须进行图纸学习，参加技术交底，了解电机、泵试运方法和要求。 6.2 电动机试转前应检查：电动机的轴承座及轴瓦已检查验收完毕，轴承座及轴瓦的螺栓已拧紧电动机及压力表等表计应安装齐全。电机的电气保护及联锁试验已验收合格。 6.3给水泵试转前应检查：电动机已试转合格；除氧器水箱内应已清理干净并封闭，具备进水条件；给水泵密封冷却水管道应已冲洗干净并复装好；给泵本体热控测点表计安装应齐全；主给水及再循环水管、减温水管道、支吊架及小口径疏水放水管路是否安装齐全，主给水系统的临时冲洗管道已安装好并排地沟，在给泵进出口管道安装好后应已对给泵与电机的对轮中心进行了复查并联结好靠背轮；与试运冲洗无关的系统阀门应关闭隔离。给水流量测量装置应暂时不装，待管道冲洗干净后再进行安装。 6.4试转现场应有良好的照明；应备好试转用的对讲机，确保通讯联系畅通。 6.5 试转人员组织机构已建立，试转应确保各司其责，统一指挥。 7. 作业的程序、方法和要求 7.1电动机空转试验。 7.1.1给水泵与电动机的靠背轮应先脱开，按本作业指导书第6.2条及6.4条、6.5条进行检查。办理试转送电申请单； 7.1.2检查电机轴承是否已加油。 7.1.3由电气人员对电机的绝缘性能进行检查。 7.1.4检查一切正常后，让所有人员远离电动机及其转子两端；设专人站在电机的事故按钮旁，以便紧急情况下立即按下事故按钮。 7.1.5通过对讲机联系启动电动机进行空转，电机启动后检查其转向应符合规定。检查电机的电流应符合要求，电机的轴承振动不应超过规定，定期检查轴瓦温度，手感应不烫手。电机空转应平稳无往复窜动，电机内应无机械磨擦等异常。 7.2给水泵冷态试运转。 7.2.1加装好给水泵的轴封盘根，手盘动水泵的转子应无异常卡阻和磨擦；联结好给水泵与电动机的靠背轮，装好联轴器的罩壳。按本作业指导书第6.3条及6.4条、6.5条进行检查。 7.2.2向除氧器水箱内进水到水箱容积的3/4左右（关闭水箱溢放水阀）。 7.2.3设专人持对讲机在除氧器处监视除氧水箱水位，防止水箱溢水或缺水。主给水冲洗管道出口处及给泵处和集控室均应设专人并配备对讲机保持通讯联络。给泵电机事故按钮设专人监护。 7.2.4暂时关闭给水泵出口压力表，打开泵入口阀向泵内充水，微开泵出口阀，以便放尽泵内空气。调整好给泵的密封冷却水水量及水压，检查给水泵轴承油位是否适中。 7.2.5从给水泵出口到冲洗水排放口，沿途所有阀门应预先打开（给泵处的出口阀门可暂时
专业设备检修规程 380V电动机跳闸 1 电机检修前的试验 1.1维修人员首先应检查电机是否已经确定断电后方可进行施工。 1.2拆开接线端盖对电缆进行拆线，并作好标记。 1.3对电机检修前的试验：方法如下 一种是绕组对地绝缘，测量绕组对地绝缘时，要把电机的接线全都拆掉。先检查摇表的好坏，做开路、短路试验。摇表没问题后，用摇表一个表笔接电机外壳，转动摇把，达到120转/分，此时另一个表笔接绕组的一端，当读数稳定时，就是这个绕组的对地绝缘阻值。三个绕组要分别测量三次，有的电机是已经把星型连接接好了的，只引出三根出线，那就只需摇测一次就行。 还有就是绕组相间绝缘。相间绝缘就是绕组之间的绝缘，把表笔先接在一个绕组上，然后转表、测量另一个绕组与它的阻值。380V电机一般要大于0.5兆。 另外绕组层间（匝间）绝缘也是一种，但要使用万用表测量。就是通过比较三个绕组的直流电阻值来判断绕组是否存在层间（匝间）短路的故障。当测量后有一组数值明显偏小时，就怀疑这组层间有问题了。 采用500V兆欧表（俗称的摇表），先测绕组对机壳的绝缘电阻值，数值越大越好；测量绕组之间的绝缘电阻值（需要把3个绕组的接线拆开，然后两两分别测量），也是数值越大越好。测量的绝缘电阻值为0或者小于0.4MΩ就说明绝缘损坏或不合格，需要处理。 测量三相电机绕组电阻时不需要放电，直接用万用表的电阻档测量，电机功率较大的用1 欧档，功率较小的用10欧，分别测量三相绕组的阻值，正常为三相阻值相同。测量电机的绝缘电阻则使用摇表（兆欧表），分别测量相间绝缘电阻及对地绝缘电阻，其阻值大于1兆欧/千伏为合格。 万用表一般测量线圈电阻，阻值较低。单相电机高的也只有100多Ω。用高阻挡（20M）也可以测绝缘电阻，但是因为万用表电压不高，测量结果会有误差，可能万用表测出来绝缘良好，摇表测出来却漏电，因为摇表的电压有500V和1000V，能够击穿较弱的绝缘。 380V电机接线柱一般6根线，板上标注有U1 V1 W1 W2 U2 V2，测线圈电阻是否平衡用万用表低阻档（200Ω）分别测量U1U2 V1V2 W1W2，绝缘用摇表测三相互相之间的电阻和三相对地电阻，大于0.5MΩ即可。 2若电机正常则考虑配电室内二次回路是否正常 2.1变频电机因检查： 2.1.1直观的检查看变频器是否有电，可分为3中情况：
实用标准文档 文案大全电动机检修作业指导书 （试行） 前言 本指导书是*********有限责任公司技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范电机检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。 本指导书起草部门：电气车间。 本指导书起草人： 本指导书审核人： 本指导书批准人： 目次 1检修工作任务单----------------------------------------------------------------------2 2修前准备卡--------------------------------------------------------------------------3 3安全风险分析以及预防措施 ---------------------------------------------------------7 4检修工序卡--------------------------------------------------------------------------9 5检修技术记录卡----------------------------------------------------------------------16 6设备试运行记录----------------------------------------------------------------------18 7电动机标准检修记录表----------------------------------------------------------------19
大唐石门发电有限责任公司作业指导书 大唐石门发电有限责任公司企业标准 Q/×× ××× ××××—×××× Q/DTSM ××
真空泵检修作业指导书 1目的 1.1规范检修行为，确保真空泵修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。 2范围 2.1适用于武汉水泵厂生产的2BE1353-0型水环真空泵的标准检修。 2.2适用于西门子真空泵压缩机有限公司生产的2BE1353-0MY4型水环真空泵的标准检修。 2.3适用于广东省佛山水泵厂有限公司生产的2BE1353-0ED型水环真空泵的标准检修。 3职责 6.6靠背轮径向晃度≤0.06MM，其端面瓢偏≤0.06MM。 6.7填料函水封环与轴套的径向间隔应为0.25～0.5MM，并须对正水封管入口。 6.8滚动轴承装配时在端盖侧轴向应与端盖留有0.2～0.5MM的膨胀间隔。 6.9叶轮与水分配器的径向单侧间隔为0.2～0.3MM，叶轮与外壳径向单侧间隔为2MM。 6.10真空泵轴径处晃度≤0.05MM。 6.11找中心的标准为：圆周偏差≤0.10mm，端面偏差≤0.06mm，两靠背轮距离为2～6MM。7引用文件 7.1大唐石门发电有限责任公司《300MW汽轮发电机组检修规程》。 7.2武汉水泵厂2BE1353-0型真空泵产品技术文件
7.3西门子真空泵压缩机有限公司生产的2BE1353-0MY4型真空泵产品技术文件。 7.4广东省佛山水泵厂有限公司生产的2BE1353-0ED型真空泵产品技术文件。 7.5中华人民共和国电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇 DL5011-92。 7.6国电公司《电力生产安全规程》。 7.7大唐石门发电有限责任公司《300MW汽轮发电机组运行规程》。 7.8中国电力出版社《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》（上册）1999年8月第一版
************检修安装企业标准 YYCY\QHSE-ZDS 阀门检修作业指导书 编制： 审核： 批准： 2014年05月30发布 2014年06月01日实施 检修安装发布
目录 1.工程概况 (1) 2. 编制依据 (1) 3. 施工准备及应具备的条件： (1) 4.主要施工机械及工器具 (2) 5.劳动力组织和施工计划 (2) 6.质量目标、环境、职业安全健康目标的设定 (2) 7.施工工序和施工方法 (2) 8.成品保护措施： (5) 9.质量检查标准及工艺要求 (5) 10.HSE管理 (5) 11.应交付的资料 (15)
1.工程概况 供排水事业部 独山子石化加工进口哈油及乙烯技改动力站工程一标段为2台DG410/9.81-Ⅱ1型锅炉，锅炉型式为高温高压、单炉膛、平衡通风、单汽包、自然循环、膜式水冷壁、固态排渣，管式空气预热器，锅炉采用岛式布置，紧身封闭全钢结构循环流化床锅炉。 1.1主要施工区域：供排水事业部各保运班。 1.2主要施工围：供排水事业部所有的阀门的检修。 1.3主要工作量：管道的阀门的检修及水压检验(自购阀门、甲供阀门、厂供阀门) 1.4主要施工特点： （1）低压阀 PN≤1.6Mpa 2. 编制依据 2.1 管道阀门专业施工组织设计 2.2《阀门检修施工及验收规》（管道篇）DL/T5047-95 2.3《阀门施工质量检验及评定标准》（管道篇）2000年版 2.3 厂家提供的技术资料及公司质量体系文件。 3. 施工准备及应具备的条件： 3.1相关的安全、技术措施文件已编制完毕并已审批。 3.2施工人员均已熟悉掌握图纸和阀门说明书，对施工人员进行安全交底、技术交底，施工人员已经了解施工围、施工工序和现场安全状况，并已在交底单上亲自签字。 3.3施工所需设备、材料已到货齐全并清点验收。 3.4厂家图纸及相关资料供应齐全，设备、材料到货齐全，设备组合安装前检查质量已符合要求。 3.5施工所用各种小型工器具已准备齐全，满足安装要求 3.6临时电源能满足施工用电，施工用水满足打压要求。 3.7施工区域道路畅通，各平台应平整，孔洞应加安全设施。 3.8防护用品配备齐全，做好安全设施布设，安装用安全设施按所提数量已经到位。 3.9准备好工器具和起重索具。 4.主要施工机械及工器具
给水泵芯苞返厂大修技术规范采购编号： 批准： 审核： 初审： 编写： 设备工程部 2017年07月23日
给水泵芯苞返厂大修技术规范 1 总则 1.1 本规范书适用于XXX公司2×330MW机组给水泵芯苞返厂大修的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，施工方应保证提供符合本标书和最新工业标准的优质产品和服务。 1.3 如果投标方没有以书面对本标书的条文提出异议，那么甲方可以认为投标方提出的产品应完全符合本标书的要求。 1.4 在签订合同之后，甲方有权以书面形式提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体款项由甲、投标方双方共同商定。 1.5 本技术规范所使用的技术服务及配件标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.6 本技术规范标书经甲、乙双方共同确认和签字后作为合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 1.7 投标方对工程实施过程中的安全、治安负全责。 2 设备使用环境及条件 2.1 地理条件： 厂址：X 装机地点标高： 1840m。（新大沽高程比黄海高程高1.217m） 当地平均气压： 818.1 hPa 地震烈度： 8级。 室外环境极端温度：最高 35.4℃；最低-22.2℃
室外环境平均温度：最高 15.1℃；最低2.2℃ 室内环境温度：最高 40℃；最低0℃（不结冰） 室外平均相对湿度： 58％ 2.2设备使用条件 2.2.1 设备种类规范：给水泵芯苞返厂大修 2.2.2 设备使用场所：XXX公司3、4号机A、B汽泵、 3、4号机电动给水泵 3 技术要求 3.1 设计和运行条件 3.1.1 系统概况 本规范书适用于XXX公司（2×330MW）机组给水泵芯苞设备，因给水泵芯苞长期运行，设备出力不足，运行时密封漏水。本技术对给水泵芯苞返厂大修的运输、检修的全过程进行说明，给水泵芯苞必须由原上海电力修造总厂的专业维修人员按照制造厂（上海电力修造总厂）FK6D32型给水泵芯苞大修工序及相关标准对芯包进行解体大修，修复后的芯苞性能应达到额定出力及性能参数要求。在2015年上海电力修造总厂变更为中国电建集团上海能源装备有限公司。 3.1.2 安装运行条件： 使用位置：3、4号机A、B汽泵、3、4号机电动给水泵 3.2技术要求 3.2.1给水泵参数： 给水泵型号规格：FK6D32(DG600-240V)
SGT5-4000F（+）燃气-蒸汽联合循环机组 闭式水泵检修作业指导书 前言 本指导书是根据燃气热电有限公司（以下简称公司）技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范手动截止阀检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。 本指导书的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。 本指导书由公司设备管理部提出并归口管理。
目次 1 范围-------------------------------------------------------------------------------------------------------4 2 职责与权限----------------------------------------------------------------------------------------------4 3 作业要求-------------------------------------------------------------------------------------------------4 4 质量标准-------------------------------------------------------------------------------------------------5 5 规范性引用文件----------------------------------------------------------------------------------------5 6 记录-------------------------------------------------------------------------------------------------------6 7 修改页----------------------------------------------------------------------------------------------------10 附：作业指导书填写要求 1.《作业流程表》、《检修记录》、《检修报告》中的每一项内容都应填写，不能有空项。因这三者 对应同一项工作因此编码应一致。 2.《作业流程表》中的“工作内容”按工序完成后及时在“□”内划上“√”。“W、H点”在完成 验收后及时签字。 3.《检修记录》中的“项目名称”应填写该工作名称，如：“3号机1号轴封风机小修”；“检修情 况记录”应依照作业流程详细填写检修中发现的问题及必要的数据；“材料消耗及备件更换”应如实填写。如《检修记录》填写不下时可以自行插入空白页填写。 4.《检修报告》中的“检修情况简介”应按括号中要求的内容填写，对于没有内容的填写“无”。 “检修后存在问题、纠正措施及下次检修建议”应如实填写，对于没有内容的填写“无”。 5.作业指导书填写确认无误后，工作负责人及班组负责人（班组技术员）应在《检修记录》中签 字。报告人（工作负责人）及批准人（班长）在《检修报告》中签字。
WLD/03/JY-DQ16-2007 乌鲁木齐车辆段 作业指导书 运用电气 塞拉门检修作业 编制：宋新武 审核：鲍胜华 批准：刘志华 版本：A/2 受控状态： 发放编号： ２００7年10月31日发布２００7年11月1日实施
1目的： 保证客车塞拉门的检修质量，符合《25K 快速客车分工、检修、标准汇编》中对塞拉门的技术质量要求。 2范围： 本指导书适用于18、25B（双客）、25G、25K型列车的塞拉门在运用中的各级检修修程的作业。 3岗位职责： 3.1担负所辖范围内车辆塞拉门的检修作业。 3.2对车间下达的各项任务，质量良好的完成。 3.3树立安全第一，质量至上，服务旅客的意识。 3.4认真检修，确保列车检修质量。 3.5加强岗位练兵，不断提高本岗位的技术水平。 3.7认真开展“达标升级”定置管理及标准化创建活动。 3.8遵章守纪，认真执行各项规章制度。 4人员要求： 4.1本岗位检修人员需经教育科考试合格。 4.2本岗位检修人员需持上岗证、强电证上岗。 5工装量具 5.1 螺丝刀50mm/150mm十字，一字各一把，异型螺丝刀，插针。 5.2 150mm、300mm活动扳手。
5.3 组合内六方扳手、套筒一套。 5.4 尖嘴钳、克丝钳、卡簧钳、手锤。 5.5 万用表、三角钥匙、秒表、卷尺 5.6 毛刷、擦布、热缩管、尼龙扎带 5.7 硅油、2号鲤基脂、润滑油 安全及技术要求： （1）断电检修作业时，严格执行挂牌停电制度。 （2）检测用万用表须有定期计量校验标记且校验不过期。 （3）检修中各配线如需更换时，应选用和原电线相同截面、规格的电线，并按原线路布线，在配线穿线管的过程中须加入滑石粉，以防磨损线皮。 （4）检修中各配线线端子如需更换时，应选用和原件相同规格的线端子或冷压线端子，焊掉或切除原压接的线段，焊接或压接后管壁套上阻燃热缩管加热收缩紧，在阻燃管上按原标记标注线号。 （5）配线管内干线不准截换，不允许有接头，各支线部分允许截换，接头应焊接牢固并包扎良好。 （6）如须更换其它电器配件（包括紧固件等），必须按照保持配件的原规格、原型号、原尺寸、原材质、原线径和原级别的规定进行互换。（7）在检修中如需改变原结构或需加装改造的项目，必须经车间专业主管副主任或技术员确认并形成改造建议上报段技术主管部门，经
己二酸离心泵检修规程
己二酸离心泵检修规程 己二酸装置 P －状态卡 02－03页 －动作卡 04－26页 －附件 27－29页 计算机编码：01-10 工程验收确认 检修负责人： 装置设备负责人： 设备部主管工程师：
一、检修状态 000 检修前准备； 010 办理施工作业票； 020 确认机泵已经具备安全拆卸的条件。 100 去掉联轴器罩、联轴节和加长段 110 拆卸与机体相连的冷却水线及冲洗线 120 排空轴承箱内的润滑油 130 松开底座上脚支撑的螺栓 140 松开把泵盖紧固在泵体上的六角螺栓 150 用顶起螺钉或液压拉拔器拉出拆卸组件 160 锁紧轴后拧开叶轮螺母，取下叶轮 170 拆卸软填料密封 1．拧开紧固填料密封的六角螺母 2．拧开连接泵盖和轴承箱的双头螺栓并分离它们 3．从轴封箱体取出填料
4．从轴上取下轴套在必要时可用适当的辅助工具 5．拿走填料呀盖 180 拆卸标准机械密封 1．拆轴承架紧固螺母，从轴承架上拆下泵盖 2．松开机械密封压盖，拆下所有的紧固螺栓 3. 把轴套连同动密封件从轴上推下，把静密封从静密封座中拆下190 拆卸泵轴积轴承 1. 用拉拔器拆下靠背轮及键 2. 拆下轴承前后封尘板及压盖 3. 用铜棒或塑料锤轻轻敲击，取下轴 4. 用拉拔器拉轴承内圈将轴承拉下 200 清洗内部零件
将轴承压盖，轴承，靠背轮，各种螺栓，用相应的清洗液清洗 210检查内部零件 1.检查叶轮的腐蚀及冲蚀情况，检查叶轮口环间隙，有必要更换型叶 轮及泵体口环 2.检查轴的圆跳动及弯曲度，查看轴与机械密封轴套，轴承接触的表 面粗糙度 3.检查轴承的游隙，及磨损情况 4.检查螺栓等小部件的磨损腐蚀情况，必要时更换 5.检查机械密封动静环密封面，及辅助密封O型圈，还有密封的辅助 部分（弹簧，动静环座，轴套） 220修复零件 1.轴弯曲量小可以较直 2.叶轮做动平衡不平衡时可以去重修复 230 组件装配 1.准备润滑油，一般需要更换密封环及垫片及螺栓 2.将轴承加热到80－100度，然后将轴承推到轴上，安装到位 3.将轴组件回装泵体
Q/CDT 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司发布
目次 1 范围 (1) 2 本指导书涉及的资料和图纸 (1) 3 安全措施与环境保护措施 (1) 4 备品备件清单 (2) 5 现场准备及工具 (2) 6 检修工序及质量标准 (3) 7 检修记录 (4) 8 设备试运、调试、试验 (6) 9 不符合项通知单（可选） (6) 10 完工报告单 (7) 11 质量签证单 (9)
调节门检修作业指导书 1范围 本作业指导书规定了11号炉过热器一级减温水调节门、屏过至本体吹灰减压调节门、空预器吹灰减压调节门等高温高压电动截止阀解体检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。 本指导书适用于11号炉高压汽水系统DN20——DN250型号所有调节门。 2本指导书涉及的资料和图纸 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 截止阀检修技术标准 3安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》。 3.2锅炉停运，降压为零，汽水放尽。 3.3清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 3.4现场和工具柜工具、零部件放置有序。 3.5所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 3.6起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。 3.7当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。 3.8参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.9参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.10开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 3.11锅炉停运，办理检修工作票。 3.12作业组成员了解检修前阀门的缺陷。 3.13作业组成员了解阀门的运行状态及小时数。 3.14清点所有工具齐全，检查合适，试验可靠。 3.15参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.16参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.17准备好检修用的各易损件及材料。 3.18开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 3.19工作票安全措施确认，阀门与系统完全隔离,内部无压力且管道温度降至温度降至60℃以下。3.20拆除阀盖避免砸伤及损坏部件。 3.21油手套、油棉布、棉纱废弃、废旧垫片要进行分类处理。 4备品备件清单
大唐石门发电有限责任公司企业标准 检修作业指导书 作业项目：# 循泵检修作业指导书 作业日期： 批 准： 审 定： 审 核： 编 制： 2016-02-02发布 2016-03-01实施 大唐石门发电有限责任公司发布 Q/DTSM ××
目次 1 范围................................................................................. 2 本指导书涉及的资料和图纸............................................................. 3 安全措施............................................................................. 4 备品备件清单......................................................................... 5 现场准备及工具....................................................................... 6 检修工序及质量标准................................................................... 7 检修记录............................................................................. 8 不符合项目处理单..................................................................... 9 完工报告单........................................................................... 10 质量签证单.......................................................................... 11质量验评表...........................................................................
合成油厂 中压锅炉给水泵操作规程 20XX年X月X日发布20XX年X月X日实施神华宁煤集团煤制油分公司合成油厂
合成油厂中压锅炉给水泵操作规程 审批表
目录 1岗位任务 (1) 1.1岗位任务 (1) 1.2岗位职责 (1) 1.3该岗位与其它岗位的关系 (1) 2设备与流程简述 (2) 2.1设备主要技术说明 (2) 2.2流程简述 (2) 3启泵 (4) 3.1启泵前的检查和准备 (4) 4停泵 (8) 4.1停泵前的准备工作 (8) 4.2停泵步骤 (8) 4.3停泵后的处理及应达到的标准 (8) 4.4停泵过程中可能出现异常及事故的处理程序 (8) 4.5非计划停车 (10) 4.6非计划停车及事故处理 (11) 5正常操作 (12) 5.1生产提负荷程序 (12) 5.2生产降负荷程序 (12) 5.3设备的切换程序 (12) 6设备联锁一览表 (15) 7日常维护 (17) 7.1维护概述 (17) 7.2轴封维护 (17) 7.3轴承维护 (17) 8附录 (19) 8.1开车前应达到的标准一览表 (19) 8.2停车前应达到的标准一览表 (20)
8.3停车后应达到的标准一览表 (20) 8.4中压锅炉给水泵启机操作票 (21) 8.5中压锅炉给水泵停机操作票 (24)
1岗位任务 1.1岗位任务 自除氧水制备系统来的除氧水（0.1MPa，120℃）经中压锅炉给水泵加压至5.5MPa，送至油品合成装置做为中压锅炉给水。 1.2岗位职责 中压锅炉给水泵P-5830001ABC属于除氧水及凝液精制单元内的运转设备，由除氧水及凝液精制单元操作人员负责启机、停机、正常运行及日常维护，负责的主要设备是中压锅炉给水泵P-5830001ABC及润滑油系统等辅助系统相关附属设备。 1.3该岗位与其它岗位的关系 1．中压锅炉给水泵P-5830001ABC接收自除氧水制备系统来的除氧水经提压后，为油品合成装置提供中压锅炉给水。 2．本岗位所用循环水、脱盐水、电、仪表风、工厂风、氮气等来自共用工程。
生活水泵及消毒设备维修保养规范 （ISO9001：2015） 1．目的 保证生活水泵、排（污）水泵、消毒设备的安全运行，确保小区正常、安全、供排水。 2．适用范围 本作业指导书适用于所属分公司、各项目。 3．职责 3.1工程部经理负责监督检查生活水泵、排（污）水泵及消毒设备的保养维护工作。 3.2 工程部水主管负责生活水泵、排（污）水泵及消毒设备的日常维修保养工作。 4．方法与过程 4.1 水泵的运行操作 排（污）水泵、给水变频泵的开启方式有两种：自动控制和人工控制。 4.1.1 水泵的自动控制 4.1.1.1当管道内的压力不足时，变频泵会自动启动加压，压力足够后泵会自动停止； 4.1.1.2当集水坑的水位达到警戒水位时，通过液位传感控制系统，排污泵会
自动启动，水位降到一定程度，泵会自动停机。 4.1.2 水泵的人工控制 4.1.2.1当控制开关在手动档时，各类泵的起停要靠人工操作。随时查看集水情况，进行开和关。 4.2 水泵维护检修内容 4.2.1 日巡查检查内容 4.2.1.1 压力表读数是否正常，水箱水位是否正常； 4.2.1.2 排除漏水现象； 4.2.1.3 水泵运转有无异常声音，电机温度是否正常； 4.2.1.4 阀门开关位置是否正常； 4.2.1.5 控制电器工作状态是否正常； 4.2.1.6 控制箱上指示灯是否正常； 4.2.1.8水泵房清洁、照明、各类标识、各管道及接头、水箱水池，水压、水位及其仪器仪表，无明显渗水、漏水、溢水、跑水现象； 4.2.1.9检查水泵自动控制箱内主开关、主线路、交流接触器、热继电器、转换开关控制线路、指示灯、仪表等是否正常； 4.2.1.10检查水泵自动控制箱导线及开关等有无过热、打火、异味、异常声响； 4.2.1.11粘鼠板、灭火器无失效现象； 4.2.1.12污水泵巡查内容：
燃烧机检修作业指导书 编写:李锡 审核:（单位主管领导）批准:（主管副总经理） 彩虹能源服务公司
燃烧机检修作业指导书 0 范围 燃气式、轻型燃烧机。 1引用文件 《彩虹能源服务公司--207热力站蒸汽锅炉操作规程》、《彩虹能源服务公司--207热力站采暖锅炉操作规程》、《利雅路燃烧机使用说明书》、《百得燃烧机使用说明书》、《彩虹能源服务公司--环境/职业健康安全管理制度汇编》。 2 修前准备 2.1准备工作 a）内容 1）明确作业项目、确定作业人员并组织学习作业指导书； 2）确定准备检修所需物品的时间和要求； 3）核定工作票、动火证的时间和要求； 4）现场定置摆放的要求。 b）具体内容见下表
2.2 作业人员要求 a ）内容 1）规定工作人员的精神状态； 2）规定工作人员的资格，包括作业技能、安全资质和特殊工种资质。 b ）具体内容见下表 2.3备品备件 a ）内容 根据检修项目，确定所需的备品备件。 b ）具体内容见下表
2.4工器具 a）内容 专用工具、常用工器具、仪器仪表、电源设施、消防器材等。b）具体内容见下表
2.5材料 a）内容 消耗性材料、装置性材料等。 b）具体内容见下表 2.6危险点分析 a）分析内容 1）作业场地的特点，如带电、交叉作业、高空等可能给作业人员带来的危险因素；
2）工作环境的情况，如高温、高压、易燃、易爆、有害气体、缺氧等，可能给工作人员安全健康造成的危害； 3）工作中使用的机械、设备、工具等可能给工作人员带来的危害或设备异常；4）操作程序、工艺流程颠倒，操作方法的失误等可能给工作人员带来的危害或设备异常； 5）作业人员的身体状况不适、思想波动、不安全行为、技术水平能力不足等可能带来的危害或设备异常； 6）其它可能给作业人员带来危害或造成设备异常的不安全因素。 b）具体内容见下表 2.7安全措施 a）内容 1）各类工器具的使用措施，如梯子、吊车、电动工具等； 2）特殊工作措施，如高空作业、电气焊、油气处理、汽油的使用管理等； 3）专业交叉作业措施，如保护传动等； 4）储压、旋转元件检修措施； 5）对危险点等所采取的措施；
NBE-QB 国能辽源生物发电有限公司企业标准 NBE-QB/ -XX-XXX-XXXX C30-8.83/0.981型 汽轮发电机组轴瓦检修作业指导书 生产副总； 生产部经理：曹杰 编制：靳东升 XXXX－XX－XX发布 XXXX－XX－XX实施国能辽源生物发电有限公司发布
C30-8.83/0.981型汽轮机轴瓦检修作业指导书 1、说明 本作业指导书规定了我公司C30-8.83/0.981型汽轮发电机组轴瓦进行检修的工作流程和质量标准，适用于我厂汽轮发电机组给水泵轴瓦的检修，本作业指导书为参加本检修项目的工作人员提供了理论依据和技术指导，是所有参加本项目检修工作人员所必须遵守的质量保证程序。 2、目标 修后机组启动及正常运行中轴瓦温度、振动值不超过规程规定值，轴瓦油档不出现漏油现象，标志及编号齐全正确。 3、制定依据 3.1《C30-8.83/0.981型汽机检修工艺规程》 3.2《电业安全工作规程》 DL/T 408-91 3.3《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》 DL 5011-92 4、职责 4.1班长：对设备系统工作内容熟悉，合理的安排工作人员和选派工作负责人，并经常到现场检查工作进度与状况。颁布工艺纪律、负责检查危险点分析及预控措施的落实 4.2班组技术员：对于该项检修工作给予必要的技术指导和技术交底，经常到工作现场了解并协助解决存在的技术问题。 4.3班组安全员：对于检修工作中存在的安全方面的问题向工作班成员交底，经常到工作现场巡回检查安全措施的执行情况。 4.4工作负责人：正确合理的组织工作班成员进行检修工作，负责该项检修工作的安全、质量方面的问题。负责履行工艺纪律、危险点预控措施 4.5工作班成员：在工作负责人的指挥下，进行检修工作，对于工作中出现的各种情况，及时向工作负责人汇报。 5、工作程序 5.1准备工作：
双吸单级中开泵（离心泵）检修作业指导书 攀钢（集团）矿业公司动力厂 2017年3月
目录 1 总则 (3) 1.1 适用范围 (3) 1.2 结构简述 (3) 1.3 技术性能 (3) 2完好标准 (3) 2.1 零、部件 (3) 2.2 运行性能 (3) 2.3 技术资料 (3) 2.4 设备及环境 (4) 3 设备的维护 (4) 3.1 日常维护 (4) 3.2 定期检查内容 (4) 3.3常见故障处理方法 (5) 3.4 紧急情况停车 (6) 4 检修周期和检修内容 (6) 4.1 检修周期 (6) 4.2 检修内容 (6) 5 检修作业程序 (7) 5.1检修作业网络图 (7) 5.2 修前准备 (8) 5.3 泵的解体 (8) 5.4 各零部件清理检查 (8) 5.5 各零部件测量 (9) 5.6 各零部件检修 (9) 5.7 泵的回装 (9) 5.8 调整找正 (10) 6 试车与验收 (10) 6.1 试车前的准备工作 (10) 6.2 试车 (10) 6.3 验收 (11) 7 维护检修安全注意事项 (11) 7.1 维护安全注意事项 (11) 7.2 检修安全注意事项 (11) 7.3 试车安全注意事项 (11)
1 总则 1.1 适用范围 本作业指导书适用于动力厂使用的双吸单级中开离心泵的维护和检修。泵主要用于给水和输送不含颗粒性物质和杂质、物理化学性质与水类似的液体。 1.2 结构简述 泵为卧式安装，泵壳于轴心线水平中开，上部为泵盖，下部为泵体，吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上，其中心线与轴线垂直，检修时不需拆卸进、出水管路和电动机即可揭开泵盖，取出转子部件进行检修。轴封采用填料密封或机械密封。 1.3 技术性能 设备主要技术性能见表1。 2完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 泵本体及各零、部件完整齐全。 2.1.2 各部连接螺拴齐全，连接紧固，无锈蚀。 2.1.3 安全防护装置齐全、稳固。 2.1.4 压力表、电流表等仪表齐全、灵敏，量程符合规定并定期校验。 2.1.5 进、出口阀门及润滑、冷却系统管线安装整齐，标志明显，油标、油杯等齐全好用。 2.1.6 各部安装配合符合规定。 2.1.7 泵体、泵座及附属管线、管件油漆完整。 2.1.8 基础、底座完整，坚固。 2.2 运行性能 2.2.1 油路畅通，润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2 压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。 2.2.3 运转平稳，无异常振动、杂音等不正常现象。 2.2.4 能力可达到铭牌出力或查定能力。 2.3 技术资料 2.3.1 有泵的总装图或结构图，有易损配件图。 2.3.2 有使用说明书产品合格证质量证明书。 2.3.3 操作规程、维护检修规程齐全。 2.3.4 设备档案齐全，数据准确，包括：
广东省粤电集团有限公司连州发电厂 磁盘号：编号：Q/LD-ZY-JW02-18-2005 N135机组前置泵检修 作业指导书 设备编号：# 机组# 前置泵 编写：何伟2005/10/21 初审： 审核： 审定： 批准： 检修性质： 版次：B01 页数： 200X-XX-XX发布200X-XX-XX实施 广东省连州发电厂发布
1目的： 1.1规范检修行为，确保前置泵检修质量符合规定要求。 1.2本作业指导书所有参加本项目的工作人员所必须遵循的保证程序。 2适用范围 适用于连州发电厂前置泵的检修工作。 3概述及术语 3.1概述 作为发电厂供水系统中锅炉给水的主要输送设备。 3.2术语 本书无特殊术语。 4引用文件 连州发电厂《汽机检修规程》和设备生产厂家提供的资料和图纸。 5安全技术措施 5.1 安全措施及工作票 5.1.1 严格执行《电业安全工作规程》和《现场安全工作规程》有关规定。 5.1.2 严格执行工作票管理制度和《一票一措管理制度》，认真办理、验证工作票。 5.1.3现场使用的安全用具、起重工具、电动工具必须检验合格并带有合格证。 5.2 技术措施 5.2.1检修工艺必须遵守检修规程和检修工艺纪律。 5.2.2在检修过程中，各进出口门要用专用盖板封好，必要时贴好封条。 5.3 危险点分析 5.3.1轴瓦拆装过程中容易发生滑脱造成伤人事故。 5.3.2叶轮拆装加热时容易发生烧伤、烫伤事故。 5.3.3使用电动工具要避免发生触电伤人事故。 5.3.4转子拆吊过程中容易发生滑脱造成伤人、损坏设备事故。 6备品备件和工具 6.1备品备件 6.1.1前置泵（见表1） 6.2现场准备及工具 6.2.1现场准备 清理现场检修场地并设隔离区，有关检修工具进入现场，摆放整齐。 6.2.2工具（见表2）
离心泵使用及保养作业指导书 一、新泵或大修后的离心泵开机试运行操作 1、 按照流程图，管线、管件安装就位；电机测量绝缘值，合格后送电；新泵单试完毕；（单试由总承包建设单位组织，建立试车小组，编制单试方案和实施，生产单位配合，设计、供应、质监等单位参加） 2、 岗位操作人员穿戴好劳保用品，准备好工具、用具，试运行前对泵全面检查； 3、* n) i. K3 z% b; n( `4 \/ @4 _ 按照润滑管理制度，加润滑油至液位计的1/3~2/3处； 4、 打开压力表阀，打开泵冷却水阀，观察是否正常；5 T" I# n3 T- H2 Y5 W6 X' B6 P 5、0 A& a" K6 H2 a, j 关闭泵的出口阀、排放阀，确认入口阀全开，灌泵； 6、3 q+ [$ h& c" ]5 }! s# t4 G 根据机械密封冲洗表，投入适当流量的机械密封冲洗液；8 K8 G' W9 b/ f( d 7、0 K. g8 y9 S$ m# g' w& V' \) h6 C1 D9 G 打开泵出口倒淋，放尽进口管路及泵体的气体后，关闭倒淋；! `6 Q' }) v& J) H3 q' U9 v 8、拆掉联轴节罩，按泵的运转方向，手动盘车三圈，检查泵轴转动是否灵活；
新泵或大修后的泵要检查两联轴节的同心度和平行度是否在规定范围；3 @- V& Y, H7 v6 z 9、旋转电机开关按钮，点动确认运转方向正确，装上联轴节罩； 10、启动离心泵，待达到额定转速、压力稳定后，慢慢打开泵出口阀，调节阀门开度，使压力、电流值在工艺指标范围内。8 x: S6 T! C, L8 F 注意： ①/ }9 H% g5 u( V% j 在渐渐打开泵出口阀的同时，注意观察电机电流、泵出口压力和流量变化，如发现压力指示值突然下降，应关闭出口阀，待压力正常后再渐渐打开出口阀。/ d/ e* H7 y7 s6 p; } ②如泵出口改用调节阀调节流量，其出口截止阀应全开。6 ^& Z9 J# {9 E+ I4 r+ { ③应避免泵在截止阀关闭的情况下长时间运转（时间不能超过3分钟）。 ④新泵初次启动，不采取一下子增加到额定转速，而是作二、三次反复启动后，再慢慢增加到额定转速； ⑸在泵的运转状态下，进口阀门应完全打开，决不允许用吸入口的阀门调节泵的流量，以避免发生汽蚀。R9 J4 d/ h. J9 H% U. z 11、检查前后轴承的振动情况；8 s! S6 i- J w0 D 12、检查填料压紧程度； 13、检查泵体、电机是否有杂音；3 l! N! s' N- d" l- @8 q1 M6 L 14、检查泵轴承温度、电机轴承温度； 15、检查冷却水、润滑油系统，要求无泄露；