压力容器知识
2
取得压力容器操作证的作业人员每二年进行复审。（）
A、正确
B、错误
正确答案:A 考生答案:B
1
平垫密封不得用于大直径的高压容器
A、正确
B、错误
正确答案:A 考生答案:B
1
按压力容器的设计压力P，分为低压（压力为（））、中压（压力为（））、高压（压力为（））、超高压（压力为（））。
A、1.6MPa≤P＜10MPa
B、0.1MPa≤P＜1.6MPa
C、P≥100MPa
D、10MPa≤P＜100MPa
正确答案:BADC 考生答案:ABCD
3
按工艺过程中的作用原理分类分汽缸应属储存容器。（）
A、正确
B、错误
正确答案:B 考生答案:A
4
压力容器的修理和改造工作需经使用单位技术负责人或总工程师批准后方可进行。（）
A、正确
B、错误
正确答案:B 考生答案:A
6
最高工作压力PW大于等于0.1Mpa的容器属《容规》管辖的压力容器。（）
A、正确
B、错误
正确答案:B 考生答案:A
7
盛装易燃易爆介质的压力容器,不能用以下何种气体或液体进行置换
A、氦气
B、空气
C、氮气
D、水
正确答案:BD 考生答案:ABD
8
对于内径大于（）毫米的容器,如不能利用其他可拆卸装置进行内部检验,应最少开设1个人孔或2个手孔
A、500
B、1000
C、1200
D、2000
正确答案:B 考生答案:D
9
压力容器在投用前后30日内，应到当地质监部门逐台办理使用登记手续。（）
A、正确
B、错误
正确答案:B 考生答案:A
9
储存容器内的介质多属于易燃介质，点火能量小，因动力、照明或其它电气设
备产生的( )就可能导致燃烧爆炸。
A、明火
B、静电
C、电火花
正确答案:C 考生答案:B
8
属于换热压力容器的有( )
A、消毒锅
B、染色器
C、硫化罐
D、分汽缸
正确答案:AB 考生答案:ABD
5
已知某反应压力容器使用压力为1.63MPa，使用介质为高度危害介质，那么这个容器为二类压力容器。
A、正确
B、错误
正确答案:B 考生答案:A
8
压力容器的停止运行有两种情况( )
A、正常停止运行
B、非正常停止运行
C、紧急停止运行
正确答案:AC 考生答案:AB
3
低压容器一定是第一类压力容器，第一类压力容器不一定是低压容器。（）
A、正确
B、错误
正确答案:B 考生答案:A
5
下列说法不正确的是（）
A、应力是由介质的作用而产生的载荷
B、受内压的压力容器、器壁上产生拉伸应力
C、厚壁受热容器产生温差应力
正确答案:A 考生答案:B
6
固定式压力容器上只装一只安全阀时，安全阀的开启压力不应小于该容器的设计压力。（）
A、正确
B、错误
正确答案:B 考生答案:A
4
公用管道指。
A、企、事业单位所属公用工程管道
B、城镇燃气管道和热力管道
C、使用单位之间用于输送商品介质的管道
正确答案:B 考生答案:A
8
（）其载荷大小受限制，不能用于高压、大口径的场合。
A、直接作用式安全阀
B、非直接作用式安全阀
C、先导式安全阀
正确答案:A 考生答案:B
1
下列各种说法正确的有（）
A、安全阀必须铅直安装在容器气相空间上
B、安装安全阀的接管通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积。
C、安全阀与容器之间允许装根部截止阀，但必须保证运行中常开，且截止阀流通面积大于等于安全阀最小流通面积。
D、安全阀的开启压力不应高于容器的最高工作压力。
正确答案:AB 考生答案:ABC
9
压力容器的压力源来自压力容器( )
A、内部
B、外部
C、内部和外部
正确答案:AB 考生答案:C
10
压力容器在承压状态下工作，有时还要承受高温，腐蚀介质的作用，因此工作条件差，易产生（）等损坏。
A、腐蚀和疲劳
B、变形
正确答案:AB 考生答案:A
7
压力管道按用途分为。（）
A、工业管道
B、公用管道
C、长输管道
D、动力管道
正确答案:ABCD 考生答案:ABC
7
（）适用于不需要经常拆卸,不需要经常清洗的管道。
A、热水拌热；
B、蒸汽拌热；
C、电拌热；
D、余热拌热。
正确答案:C 考生答案:A
1
阀门上涂色漆的作用是（）。
A、表明流通的介质种类；
B、表明流通介质的流速；
C、识别阀门所用的密封面材料和阀体材料；
D、表明介质的流向。
正确答案:C 考生答案:A
6
碟形封头属于凸形封头
A、正确
B、错误
正确答案:A 考生答案:B
5
空分装置的主要压力容器有（）。
A、分子筛吸附器
B、液氧球罐
C、氧氮蒸发器
D、气液分离器
正确答案:ABCD 考生答案:ACD
6
新容器办理使用登记手续时，安全状况等级应达到（）
A、一级
B、一、二级
C、一、二、三级
正确答案:C 考生答案:A
1
（）不是压力容器主要受压元件。
A、换热器管板
B、液位计口接管
C、M12设备螺栓
D、反应釜搅拌装置
正确答案:BCD 考生答案:BD
编号：SM-ZD-86516 压力容器的相关知识Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
压力容器的相关知识 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、基本概念和分类 1、压力容器：是指盛装气体或者液体，承载一定压力密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者0.1Mpa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5Mpa.L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于 0.2Mpa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于 1.0Mpa.L气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。 （规程规定：工作压力大于等于0.1Mpa，内直径大于等于0.15m，且容积大于等于0.025m3 ；盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。） 2、压力等级的划分：按压力容器的设计压力分为四个压力等级
压力容器基础知识试题 姓名职务得分口期 ?、判断题 1.压力容器的设计总图（底图）上，必须盖有压力容器设计资格印章° （） 2.压力容器焊材一级库的相对温度一?般不应大于60%o （） 3.压力容器封头拼接焊接缝进行100%射线探伤时，合格级别为II级。（） 4.Q235-B用于制造压力容器时，其厚度不得大于16mm。（） 5.《容规》适用于最高工作压力大于等于0.1 MPC的压力容器。（） 6.用于制造受压元件的材料在切割（或加工）后应进行标记移植。（） 7.压力容器组焊时，不允许采用十字焊接。（） 8.不锈钢制造的容器表面咬边深度不得大于0.5mm,咬边连续长度不得大于100mm.（） 9.有抗晶间腐蚀要求的奥氏体不锈钢制造压力容器，返修部位仍需保证原有的机械性 能（） 10.锥形封头与园筒的连接应采用全焊透焊缝。（） 11.不锈钢材料下料采用的最好方法是火焰切割。（） 12.16mmR钢制压力容器在液压试验时，液体温度不得低于50°（） 13.换热气接管安装时宜与壳体内表面平齐。（） 14.GB151规定当换热管为U形管时，U形管的直管长度即为公称长度。（） 15.GB150、GB151、JB4730标准就材料而言,仅适用于钢制压力容器°（） 16.焊工应按焊接工艺评定或焊接工艺施焊，制造单位应建立焊工人员档案。（） 17.制造单位对原设计的修改，应取得原设计单位的同意修改的书血证明文件，并对改动 部位作详细记载。（） 18.316L 可代替316。（） 19.角焊缝焊脚高度，应符合设计图样要求，外形应平缓过渡。（） 20.有延迟裂纹倾向的材料应焊后12小时后进行无损检测，有再热裂纹倾向材料，应 在热处理后，再增加一次水压试验。（）二、选择题： 1.GB150-98规定，接管和手焊法兰连接的焊缝应是（） 1）B类焊缝2）C类焊缝3）D类焊缝 2.按《容规》规定，用于焊接压力容器的碳素钢和纸合金钢，含碳量不应大于（） 1) 0.20%2) 0.25% 3)0.30% 3.对接后的换热管，应逐根进行水压试验，试验压力为设计压力的（） 1) 1.25 倍2)1.5 倍3)2 倍 4.焊接接头焊后热处理的主要目的是（） 1）促使焊缝中扩散氢尽快逸出，防止冷裂纹。 2）降低焊接残余应力。3）改善接头力学性能。 5.奥氏体不锈钢压力容器用水进行液压试验时，应控制水中氯离子含量最高不超过 （）
压力容器相关知识 一、基本概念和分类 1、压力容器：是指盛装气体或者液体，承载一定压力密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者0.1Mpa（表压）,且压力与容积的乘积大于或者等于2.5Mp a.L 的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2Mpa （表压），且压力与容积的乘积大于或者等于 1.0Mpa.L 气体、液化气体和标准沸点等于或者低于6 0 °C液体的气瓶；氧舱等。（规程规定：工作压力大于等于0.1Mpa ，内直径大于等于0.15m ，且容积大于等于0.025m 3；盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。）2、压力等级的划分：按压力容器的设计压力分为四个压力等级 低压L O.IMpa 勻v 1.6Mpa; 中压M 1.6Mpa ^3<1OMpa 高压H 1OMpa v lOOMpa; 超高压U p 羽OOMpa. 3、按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分为： 反应压力容器（R）:主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器（如反应釜、蒸煮锅、合成塔）； 换热压力容器（E）:主要是用于完成介质的热量交换的压力容器（如热交换器、 冷却器、冷凝器）； 分离压力容器（S）:主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器（如分离器、集油器、分汽缸）；储存压力容器（C）:主要用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器（如各种型式的储罐）。 4、按压力容器的压力等级、品种、介质毒性程度和易燃介质将压力容器分为一、 二、三类压力容器。
二、压力容器的安装、使用管理与修理改造 （一）压力容器安装 1、从事压力容器安装的单位必须是已取得相应的制造资格的单位或者是经安装单位所在地的省级安全监察机构批准的安装单位。 国家质量监督检验检疫总局司（局）函 质检特函[2004]28 号 关于压力容器安装许可工作的有关意见 根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）第十四条有关规定，压力容器安装单位应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可，方可从事相应的活动。由于《条例》公布以前，对压力容器安装单位资格许可活动无相应的法律、法规予以规定，因此许可工作未曾开展。目前总局特种设备安全监察局依据《条例》规定，正组织有关单位，就压力容器安装许可范围、许可条件等，制订相应的安全技术规范。鉴此，在总局关于压力容器安装单位许可规定未公布前，对压力容器安装许可问题提出以下处理意见: （1）. 压力容器安装许可范围暂按《压力容器安全技术监察规程》第114 条规定执行。需在现场完成最后环焊缝焊接工作的压力容器和需在现场分片组焊的压力容器，不属于压力容器安装许可范围， 应当由该设备的制造单位或者具备A3 级压力容器制造许可证单位承担 （2）. 具备压力容器制造资格的单位，可以安装其制造许可范围内的压力 容器。 （3）. 具备A3 级压力容器制造许可证的单位，可以安装所有的压力容器。 （4）. 承担压力容器安装的单位，应当对压力容器安装质量负责，并按《条例》规定书面告知当地特种设备安全监督管理部门。
压力容器常用材料的 基本知识
压力容器常用材料的基本知识 1、压力容器用钢板选用时应考虑： ①设计压力；②设计温度；③介质特性；④容器类别。 2、从材料力学性能来说，升温等效于升压，降温将导致钢材的脆性增加。 3、对同一种材料来说，随温度和板厚的增加，其许用应力则降低。因而当容器 壳体的名义厚度处于钢板许用应力变化的临界值时，应考虑此问题。如处于16mm的Q235-B、Q235-C和16mm、36mm的Q345R都会发生许用应力跳档现象。 4、钢材的强度和塑性指标可通过拉伸试验和冷弯试验（室温下进行）获得。 5、板材供货时薄板以热轧状态供货，厚板以正火状态供货（因强度和韧性下 降）。 6、压力容器用钢板当达到一定的厚度时，应在正火状态下使用，即使用正火 板，如用于壳体厚度＞30mm的Q345R钢板必须要求正火状态下供货和使用。需注意：正火仅对板材而言，而非整体设备。（热轧板呈铁红色，正火板呈铁青色）。 7、压力容器用钢与锅炉用钢类同，首先要保证足够的强度，还要有足够的塑 性，质地均匀等。因此，必须选用杂质(S、P)和有害气体含量较低的碳素钢和低合金钢，均为镇静钢。且为保证受压元件材料的焊接性能,一般须控制材料的含碳量≤0.25%。材料的含碳量升高，则其冲击韧性下降，脆性转变温度升高，在焊接时容易产生裂纹。 8、低合金钢的机械性能、耐腐蚀性、耐热性、耐磨性等均比碳素钢有所提高， 其中最常用的是：Q345R。它不仅S、P含量控制较严，更重要的是要求保证足够的冲击韧性，在材料验收方面也比较严格。因此其使用压力不受限制，使用温度上限为475℃，下限为-20℃。板厚为3～200mm。是应用很广的材料。 9、Q345R(GB713-2008，代替原16MnR)的使用说明： ①、Q345R的适用范围是：使用压力不限、使用温度为-20～475℃。 ②、 Q345R用作压力容器壳体的板厚＞30mm时，则容器需焊后作退火 热处理，热处理的温度为600～650℃；若焊前预热至100℃，则板厚 可提高至34mm。 ③、Q345R钢板一般是以热轧状态供货；当板厚＞30mm时，为保证塑 性和韧性，一般采用正火板，且逐张钢板应超声波检测，Ⅲ级合格。
压力容器基础知识 第一节压力容器的定义与管辖边界 一、弄清“压力容器”的概念需要区分 ＞＞容器 盛装、容纳物品的器皿或设备。一般具有固定形状。 如：箱、罐、坛，油轮、原油储罐 各种常压容器、压力容器等 ＞＞压力容器 承受一定压力的封闭设备。 此处压力是容器内部的绝对压力与所处环境或外部绝对压力的压力差。 如：压力锅，汽车轮胎，压缩机气缸，深海潜水器，以及各种需要强制安全管理的压力容器（即“法规意义的压力容器”） ＞＞法规意义的压力容器 压力差的存在会造成危险性，失效后会带来人员伤亡和/或财产损失。因此，危险性较大的压力容器需要进行强制安全管理，由此国家出台了系列法律法规和安全技术规范、标准。按照特种设备安全法的规定，采用目录管理。 目前执行： 质检总局2014.10.30公布的《特种设备目录》（2014年第114号） 压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力。 大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径（非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸）大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱。 二、五个要点 ·要点1：涵盖的种类(均具有单独的安全技术监察规程) 固定式压力容器示例 移动式压力容器示例
气瓶示例 氧舱示例
·要点2：压力限定 固定式容器：最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压） 移动式容器：最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压） 气瓶：公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压） 氧舱：未限定 所述“压力”指内压力。 ·要点3：尺寸/体积限定 固定式容器：容积大于或者等于30L且内直径大于或者等于150mm（非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸） 移动式容器：（同上） 气瓶：压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L 氧舱：未限定 ·要点4：盛装介质限定 固定式容器：气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体 移动式容器：（同上） 气瓶：气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体 氧舱：未限定 要点5：同时满足 同时满足压力、介质、几何尺寸要求的固定式压力容器、移动式压力容器和气瓶，才属于“法规意义的压力容器”范畴。 未对氧舱的压力、介质、几何尺寸进行限定。 “法规意义的压力容器”通常简称为“压力容器” 三、几个概念 最高工作压力：在正常工作情况下，容器顶部可能达到的最高压力。（表压力） 最高工作温度：在正常工作情况下，容器介质的最高温度。 公称工作压力：对压缩气体，是指在基准温度（20 ℃）下，气瓶内压缩气体达到完全均匀状态时的限定压力（表压力）。对高（低）压液化气体、溶解气体、低温液化气体、混合气体的公称工作压力在“瓶规”中均有界定。 标准沸点：在一个标准大气压下（101325Pa）的沸点称为该液体的“标准沸点”，例如水的标准沸点为100℃。 液化气体：指临界温度高于等于－50 ℃的高（低）压液化气体（常温），临界温度低于－50 ℃的低温液化气体。 四、《特种设备安全监察条例》对压力容器的界定 （一）从压力、介质、几何尺寸等方面对压力容器管辖边界的界定 压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L 的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。 1.TSG21-2016 大固容规对固定式压力容器的界定 固定式压力容器是指安装在固定位置使用的压力容器。 本规程适用于特种设备目录所定义的、同时具备以下条件的压力容器： （1）工作压力大于或者等于0.1 MPa； （2）容积大于或者等于0.03 m3并且内直径（非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸）
压力容器基础知识(一) 1)压力容器的操作条件 (1)压力。压力容器的压力可以来自两个方面，一是来自压力容器外，一是来自压力容器内。 压力容器的最高工作压力，对于承受内压的压力容器，是指压力容器在正常使用过程中，容器顶部可能出现的最高压力；对于承受外压的压力容器，是指压力容器在正常使用过程中，夹套顶部可能出现的最高压力。 压力容器的设计压力，是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力，亦即标注在铭牌上的容器设计压力，其值不得小于最大工作压力。当容器各部位或受压元件所承受的液桂静压力达到5％设计压力时，则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算；装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全泄放装置的开启压力或爆破压力。容器的设计压力应按GB150的相应规定确定。 (2)温度。金属温度，系指容器受压元件沿截面厚度的平均温度。任何情况下，元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。
设计温度，系指容器在正常操作情况下，在相应设计压力下设定的受压元件的金属温度，其值不得低于元件金属可能达到的最高金属温度；对于0℃以下的金属温度，则设计温度不得高于元件金属可能达到的最低金属温度。容器设计温度(即标注在容器铭牌上的设计介质温度)是指壳体的设计温度。 (3)介质。生产工艺过程所涉及的工艺介质品种繁多，分类方法也有多种。按物质状态分类，有气体、液体、液化气体、单质和混合物等；按化学特性分类，则有可燃、易燃、惰性和助燃四种；按它们对人类毒害程度，又可分为极度危害(Ⅰ)、高度危害(Ⅱ)、中度危害(Ⅲ)、轻度危害(Ⅳ)四级。 易燃介质：是指与空气混合的爆炸下限小于10％，或爆炸上限和下限之差值大于等于20％的气体，如一甲胺、乙烷、乙烯等。 毒性介质：《压力容器安全技术监察规程》(以下简称《容规》)对介质毒性程度的划分参照GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》分为四级。其最高容许浓度分别为：极度危害(Ⅰ级)＜0．1mg／m3；高度危害(Ⅱ级)0．1～＜1．0mg／m3；中度危害(Ⅲ级)1．0～＜10mg／m3；轻度危害(Ⅳ级)≥10mg／m3。
压力容器基础知识在线测试题及答案 一、单选题【本题型共50道题】 1.按照《特种设备目录》（质检总局2014年第114号公告）界定是否属于固定式压力容器，除了要求在固定位置使用外，还需要通过（）加以确认。 A．最高工作压力 B．介质特性 C．体积、直径或截面最大几何尺寸 D．以上全是 正确答案：[D] 2.压力容器的最高工作温度指的是正常工作条件下（）。 A．容器介质的最高温度 B．容器器壁的平均温度 C．容器器壁的最高温度 D．容器器壁的内表面温度 正确答案：[A] 3.与固定管板式换热器相比，浮头式换热器的主要优点为（）。 A．制造成本低 B．便于制造 C．便于清洗 D．总体热应力低 正确答案：[D] 4.在设计压力容器时，GB150和JB4732之间的关系为：（）。 A．可以混用，以经济指标为准则 B．完全不能混用 C．当主体采用GB150进行设计，一些特殊结构没有给出计算方法时，可以采用JB4732进行设计 D．当主体采用GB150进行设计，一些特殊结构没有给出计算方法时，可以采用JB4732进行设计，但材料许用应力应当按照JB4732选取 正确答案：[C] 5.按照GB150，压力容器的计算厚度、设计厚度和名义厚度之间的关系为（）。 A．计算厚度≥设计厚度≥名义厚度 B．计算厚度≤设计厚度≤名义厚度 C．设计厚度＜计算厚度＜名义厚度 D．没有确定的大小关系 正确答案：[B]
6.图片所示压力容器为（）。 A．固定式压力容器 B．移动式压力容器 C．氧舱 D．气瓶 正确答案：[C] 7. 氮肥装置中的尿素合成塔属于（）。 A．反应压力容器 B．换热压力容器 C．分离压力容器 D．储存压力容器 正确答案：[A] 8.精馏塔的外置塔底再沸器属于（）。 A．反应压力容器 B．换热压力容器 C．分离压力容器 D．储存压力容器 正确答案：[B] 9.通常所说的“压力容器”指的是需要强制进行监管的“法规意义的压力容器”，这些压力容器依据（）进行界定的。 A．特种设备安全法 B．质检总局发布的《特种设备目录》 C．TSG R0005-2011 移动式压力容器安全技术监察规程 D．TSG21-2016固定式压力容器安全技术监察规程 正确答案：[B] 10.压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于
压力容器基本知识目录 一．基本概念 1．1 压力容器设计应遵循的法规和规程 1．2 标准和法规（规程）的关系。 1．3 压力容器的含义（定义） 1．4 压力容器设计标准简述 1．5 D1级和D2级压力容器说明 二．GB150-1998《钢制压力容器》 1．范围 2．标准 3．总论 3．1 设计单位的资格和职责 3．3 GB150管辖的容器范围 3．4 定义及含义 3．5 设计参数选用的一般规定 3．6 许用应力 3．7 焊接接头系数 3．8 压力试验和试验压力 4．对材料的要求 4．1 选择压力容器用钢应考虑的因素 4. 2 D类压力容器受压元件用钢板 4．3 钢管 4．4 钢锻件 4. 5 焊接材料 4．6 采用国外钢材的要求 4．7 钢材的代用规定 4．8 特殊工作环境下的选材 5．内压圆筒和内压球体的计算 5. 1 内压圆筒和内压球体计算的理论基础5．2 内压圆筒计算 5．3 球壳计算 6．外压圆筒和外压球壳的设计 6．1 受均匀外压的圆筒（和外压管子） 6．2 外压球壳 6．3 受外压圆筒和球壳计算图的来源简介6．4 外压圆筒加强圈的计算
7．封头的设计和计算 7．1 封头标准 7．2 椭圆形封头 7. 3 碟形封头 7．4 球冠形封头 7．5 锥壳 8．开孔和开孔补强 8．1 开孔的作用 8．2 开检查孔的要求 8．3 开孔的形状和尺寸限制 8．4 补强要求 8．5 有效补强范围及补强面积 8．6 多个开孔的补强 9 法兰连接 9．1 简介 9．2 法兰连接密封原理 9. 3 法兰密封面的常用型式及优缺点 9．4 法兰型式 9．5 法兰连接计算要点 9．6 管法兰连接 10．压力容器的制造、检验和验收 10．1 制造许可 10．2 材料验收及加工成形 10. 3 焊接 10．4 D类压力容器热处理 10．5 试板和试样 10．8 无损检测 10. 9 液压试验 10．10 容器出厂证明文件。 11．安全附件和超压泄放装置 11．1 安全附件 11．2 超压泄放装置 11．3 压力容器的安全泄放量 11．4 安全阀 GB151-1999《管壳式换热器》 01 简述 02 标准与GB150-1998《钢制压力容器》的关系。03基本章节 1 适用范围 2 组成
压力容器基础知识(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0967
压力容器基础知识(最新版) 1)压力容器的操作条件 (1)压力。压力容器的压力可以来自两个方面，一是来自压力容器外，一是来自压力容器内。 压力容器的最高工作压力，对于承受内压的压力容器，是指压力容器在正常使用过程中，容器顶部可能出现的最高压力；对于承受外压的压力容器，是指压力容器在正常使用过程中，夹套顶部可能出现的最高压力。 压力容器的设计压力，是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力，亦即标注在铭牌上的容器设计压力，其值不得小于最大工作压力。当容器各部位或受压元件所承受的液桂静压力达到5％设计压力时，则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元
件的设计计算；装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全泄放装置的开启压力或爆破压力。容器的设计压力应按GB150的相应规定确定。 (2)温度。金属温度，系指容器受压元件沿截面厚度的平均温度。任何情况下，元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。 设计温度，系指容器在正常操作情况下，在相应设计压力下设定的受压元件的金属温度，其值不得低于元件金属可能达到的最高金属温度；对于0℃以下的金属温度，则设计温度不得高于元件金属可能达到的最低金属温度。容器设计温度(即标注在容器铭牌上的设计介质温度)是指壳体的设计温度。 (3)介质。生产工艺过程所涉及的工艺介质品种繁多，分类方法也有多种。按物质状态分类，有气体、液体、液化气体、单质和混合物等；按化学特性分类，则有可燃、易燃、惰性和助燃四种；按它们对人类毒害程度，又可分为极度危害(Ⅰ)、高度危害(Ⅱ)、中度危害(Ⅲ)、轻度危害(Ⅳ)四级。 易燃介质：是指与空气混合的爆炸下限小于10％，或爆炸上限
第一章压力容器基础知识 一．压力容器的基本要求：1.强度 2.刚度 3.稳定性4.耐久性5.密封性（P4） 二．压力容器的主要技术参数：1.压力2.大气压力（是地球表面大气层受地心的吸引所产生的重力，即所谓大气压力） 3.绝对压力（是流体相对于真空的自身实际压力，与大气压力无关） 3.表压力（压力表测得的压力数值，实际上是容器内部压力与大气压的差值）。P6 绝对压力=表压力+大气压力 介质：是指压力容器内盛装的物料，有液态，气态，气液混合态。 1.易燃介质的判断:指与空气的混合物的爆炸下限小于10%，或爆炸上限与下限的差值大于等于20%的气体，如氢，甲烷，乙烷，环氧乙烷，环丙烷，乙烯，丙烯等。P8 2.毒性介质的分类：分为四级。（1）Ⅰ级极度危害，允许浓度小于0.1mg/m3。（2）Ⅱ级高度危害，允许浓度大于等于0.1mg/m3，小于1.0mg/m3。（3）Ⅲ级中度危害，允许浓度大于1.0mg/m3，小于10mg/m3，（4）Ⅳ级轻度危害，，允许浓度大于等于10mg/m3。如fo,氢佛酸，佛化氢，氯等为Ⅰ，Ⅱ级；二氧化硫，氨，一氧化碳，甲醇为Ⅲ级，氢氧化钠，丙酮为Ⅳ级。P9 四．压力容器安全监察范围P12 （自己看） 五．压力容器安全状况等级的划分：分为五个等级。 1级，表示压力容器处于最佳安全状态；2级，表示压力容器处于良好安全状态；3级。表示压力容器处安全状况一般，尚在合格范围内；4级。表示压力容器处在限制条件下监督运行状态；5级表示压力容器处停止使用或判废。P14 六．压力容器选用钢材性质要求：考虑钢材的力学性能，工艺性能（包含冷塑性与焊接性）和耐腐蚀性能。P19 七．压力容器的应力：1.薄膜应力2.温差应力3.局部应力。应力不同，导致结果相同。P30 第二章压力容器的基本结构 一．压力容器的结构形式最常用的是球形和圆筒形。 二．压力容器的组成：一般由壳体，封头（端盖），法兰，密封元件，人孔与接管，支座等部分组成 1.法兰的连接形式：按整体性程度可分为整体法兰，活套式法兰，任意式法兰。按其密封面形式可分为：平面法兰，凹凸面法兰，（）槽面法兰。P46 2.法兰的连接方法：法兰通过螺栓，木栔口等连接件压紧密封件保证容器密封。故法兰连接是由法兰，螺栓，螺母，及密封元件所组成的密封连接件。 3.密封元件：按材料分为金属元件，非金属元件和组合式密封元件；按截面形状分为平垫片，三角形垫片，八角形垫片，透镜式。 密封形式：强制密封，自紧密封，半自紧密封P46
压力容器设计基础知识泰安开元环保成套设备技术部
压力容器是涉及国家财产和人民生命安全的特种设备，为此国家授权专门机构国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局对压力容器的设计、制造、安装、使用等各个方面进行安全监察。压力容器广泛地应用于国民经济工农业生产和人民生活的各个领域，像我们身边用的压缩空气储罐就是压力容器。那么，什么是压力容器呢？从广义上说，凡盛装压力介质的密闭容器统称为压力容器。根据不同的用途，压力容器可以有各种不同的尺寸、容积和形状，可以承受大小不同的压力和使用在不同高低的温度条件下，所盛装的介质可以是各种不同的物态、物性或是具有特殊的的化学腐蚀、易燃、易爆或毒性危害，制造压力容器的材料可以是钢铁材料、有色金属或其他非金属材料。 按GB150-1998《钢制压力容器》的规定，设计压力低于0.1Mpa 的容器属于常压容器,而设计压力高于0.1Mpa的容器属于压力容器。 从安全角度看，单纯以压力高低定义压力容器不够全面，因为压力不是表征安全性能的唯一指标。在相同压力下，容器的容积越大，其积蓄的能量就越多，一旦发生破裂造成的损失和危害也就越大。此外，容器内的介质特性对安全的影响也很大，气体的危害程度大于液体，尤其易燃易爆的气体或液化气体，如果容器发生事故，除了爆炸造成的损失外，由于介质泄露或扩散而引起的化学爆炸、起火燃烧、中毒污染，导致的后果极其严重，因此，压力、容积、介质特性是与安全相关的三个重要参数。
因此，《固定式压力容器安全技术监察规程》从安全角度出发，将同时具备下列三个条件的容器称为压力容器。 1、工作压力大于或者等于0.1Mpa; 2、工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5Mpa.L; 3、盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高 于或者等于其标准沸点的液体。 也就是说，只要满足了以上三个条件，就算迈进了压力容器的大门。从设计、制造、安装、使用等方面要接受特种设备监察部门的监督检验。如图纸设计完后要进行报检，制作的每一个环节都要特种设备监检人员确认。大家知道，水压实验做为压力容器制造的最后一个环节，监检人员还必须到现场确认。 压力容器的设计和制造一样，要取得许可证。我公司所取的设计证级别为A2（第三类低、中压容器）。制造证级别也是A2，制造和设计的范围是一样的。下面，结合咱们生产的实际情况，就图纸的设计给大家简单介绍以下。压力容器的设计是一个专业，因此世界各国都有一整套适合自己国情的压力容器安全监察管理法规和具有强制性的压力容器产品技术标准。我国设计压力容器的基本法规和标准有：（1）《特种设备安全监察条例》中华人民共和国国务院发布2003.6.1施行 是国务院发布的行政法规，是目前压力容器的最高法规。 (2)《固定式压力容器安全技术监察规程》 国家质量监督检验检疫总局颁布2009年8月31日施行
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(2)容积≥25L，且工作压力与容积之积≥ 200L.Kgf/cm2(1960×104L.Pa)； (3)介质为气体、液化气体或最高工作温度高于标准沸点的液体。 压力容器的用途十分广泛。它是在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。 压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。
压力容器由于密封、承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。目前，世界各国均将其列为重要的监检产品，由国家指定的专门机构，按照国家规定的法规和标准实施监督检查和技术检验。 2.分类 压力容器的分类方法很多，从使用、制造和监检的角度分类，有以下几种。 (1)按承受压力的等级分为：低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。 (2)按盛装介质分为：非易燃、无毒；易燃或有
1.2压力容器差不多知识 1.2.1 概述 1.2.1.1 压力容器的定义及用途 从广义上讲，凡承受流体介质压力的密闭壳体都可称作压力容器。 按GB150-1998《钢制压力容器》的规定，设计压力低于0.1MPa 的容器属于常压容器，而设计压力高于0.1MPa的容器属于压力容器。 从安全角度看，单纯以压力高低定义压力容器不够全面，因为压力不是表征安全性能的唯一指标。在相同压力下，容器的容积越大，其积蓄的能量就越多，一旦发生破裂造成的损失和危害也就越大。此外，容器内的介质特性对安全的阻碍也专门大，气体的危害程度大于液体，尤其易燃易爆的气体或液化气体，假如
容器发生事故，除了爆炸造成的损失外，由于介质泄漏或扩散而引起的化学爆炸、起火燃烧、中毒污染，导致的后果极其严峻。因此，压力、容积、介质特性是与安全相关的三个重要参数。 《压力容器安全技术监察规程》从安全治理角度动身，将同时具备下列三个条件的容器称为压力容器： l.最高工作压力（P w）大于等于0.1MPa（不含液体静压力）； 2.内直径（非圆形截面指其最大尺寸）大干等于0.15m，且容积（V）大于等于0.025m3； 3.盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。 《特种设备安全监察条例》附则中规定，压力容器的含义是：盛装气体或液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力（P w）大于或等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积
大于或等于2.5MPa×L的气体或液化气体和最高工作温度高于或等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或等于1.0MPa×L的气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃的液体的气瓶；医用氧舱等。 能够认为那个规定是对压力容器作出的最权威的定义，只要符合上述规定的容器即为压力容器，其设计、制造、安装、使用、检验、修理和治理都必须同意安全监察。 压力容器是工业生产中的常用设备，它广泛地用于石油、化工、动力、食品等行业中，尤其是石油化工，许多化学反应过程都需要在有压力的条件下才能进行，或者要用增高压力的方法来加快反应速度，如用乙烯和水（高压过热蒸汽）制造乙醇（酒精），就需要在7.0MPa下进行；用氮和氢合成氨则要在32.MPa下才能
压力容器常用材料的基本知识 1、压力容器用钢板选用时应考虑： ①设计压力；②设计温度；③介质特性；④容器类别。 2、从材料力学性能来说，升温等效于升压，降温将导致钢材的脆性增加。 3、对同一种材料来说，随温度和板厚的增加，其许用应力则降低。因而当容器 壳体的名义厚度处于钢板许用应力变化的临界值时，应考虑此问题。如处于16mm的Q235-B、Q235-C和16mm、36mm的Q345R都会发生许用应力跳档现象。 4、钢材的强度和塑性指标可通过拉伸试验和冷弯试验（室温下进行）获得。 5、板材供货时薄板以热轧状态供货，厚板以正火状态供货（因强度和韧性下降）。 6、压力容器用钢板当达到一定的厚度时，应在正火状态下使用，即使用正火板， 如用于壳体厚度＞30mm的Q345R钢板必须要求正火状态下供货和使用。 需注意：正火仅对板材而言，而非整体设备。（热轧板呈铁红色，正火板呈铁青色）。 7、压力容器用钢与锅炉用钢类同，首先要保证足够的强度，还要有足够的塑性， 质地均匀等。因此，必须选用杂质(S、P)和有害气体含量较低的碳素钢和低合金钢，均为镇静钢。且为保证受压元件材料的焊接性能,一般须控制材料的含碳量≤0.25%。材料的含碳量升高，则其冲击韧性下降，脆性转变温度升高，在焊接时容易产生裂纹。 8、低合金钢的机械性能、耐腐蚀性、耐热性、耐磨性等均比碳素钢有所提高， 其中最常用的是：Q345R。它不仅S、P含量控制较严，更重要的是要求保证足够的冲击韧性，在材料验收方面也比较严格。因此其使用压力不受限制，使用温度上限为475℃，下限为-20℃。板厚为3～200mm。是应用很广的材料。 9、Q345R(GB713-2008，代替原16MnR)的使用说明： ①、Q345R的适用范围是：使用压力不限、使用温度为-20～475℃。 ②、Q345R用作压力容器壳体的板厚＞30mm时，则容器需焊后作退火热 处理，热处理的温度为600～650℃；若焊前预热至100℃，则板厚可提高至34mm。 ③、Q345R钢板一般是以热轧状态供货；当板厚＞30mm时，为保证塑性和 韧性，一般采用正火板，且逐张钢板应超声波检测，Ⅲ级合格。 ④、Q345R用作法兰、平盖、管板等厚度＞50mm时，应在正火状态下使用。
压力容器相关知识 【一】差不多概念和分类 1、压力容器：是指盛装气体或者液体，承载一定压力密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者0.1Mpa(表压),且压力与容积旳乘积大于或者等于2.5Mp a.L 旳气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点旳液体旳固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2Mpa〔表压〕，且压力与 容积旳乘积大于或者等于1.0Mpa.L 气体、液化气体和标准沸点等于或者低于6 0C液体旳气瓶；氧舱等。 〔规程规定：工作压力大于等于0.1Mpa,内直径大于等于0.15m,且容积大于等于 0.025m3;盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点旳液体。〕 2、压力等级旳划分：按压力容器旳设计压力分为四个压力等级 低压L0.1MpaW pv 1.6Mpa;中压M1.6MpaC p<10Mpa 高压H10MpWPvl00Mpa;超高压Up》100Mpa. 3、按压力容器在生产工艺过程中旳作用原理分为： 反应压力容器(R) ：要紧是用于完成介质旳物理、化学反应旳压力容器〔如反应釜、蒸煮锅、合成塔〕； 换热压力容器(E) ：要紧是用于完成介质旳热量交换旳压力容器〔如热交换器、冷却器、冷凝器〕； 分离压力容器(S) ：要紧是用于完成介质旳流体压力平衡缓冲和气体净化分离旳压力容器〔如分离器、集油器、分汽缸〕；储存压力容器(C):要紧用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质旳压力容器〔如各种型式旳储罐〕。 4、按压力容器旳压力等级、品种、介质毒性程度和易燃介质将压力容器分为【一】【二】三类压力容器。 【二】压力容器旳安装、使用治理与修理改造 〔一〕压力容器安装 1 、从事压力容器安装旳单位必须是已取得相应旳制造资格旳单位或者是经安装单位所在地旳省级安全监察机构批准旳安装单位。国家质量监督检验检疫总局司〔局〕函 质检特函[2004]28 号 关于压力容器安装许可工作旳有关意见 依照《特种设备安全监察条例》〔以下简称《条例》〕第十四条有关规定，压力容器安装单位应当经国务院特种设备安全监督治理部门许可，方可从事相应旳活动。由于《条例》公布往常，对压力容器安装单位资格许可活动无相应旳法律、法规予以规定，因此许可工作未曾开展。目前总局特种设备安全监察局依据《条例》规定，正组织有关单位，就压力容器安装许可范围、许可条件等，制订相应旳安全技术规范。鉴此，在总局关于压力容器安装单位许可规定未公布前，对压力容器安装许可问题提出以下处理意见： (1). 压力容器安装许可范围 暂按《压力容器安全技术监察规程》第114条规定执行。需在现场完成最后环焊缝焊接工作旳压力容器和需在现场分片组焊旳压力容器，不属于压力容器安装许可范围，应当由该设备旳制造单位或者具备A3级压力容 器制造许可证单位承担。 (2). 具备压力容器制造资格旳单位，能够安装其制造许可范围内旳压力容 器。 (3). 具备A3 级压力容器制造许可证旳单位，能够安装所有旳压力容器。
压力容器基础知识试题 姓名职务得分日期 一、判断题 1．压力容器的设计总图（底图）上，必须盖有压力容器设计资格印章。（） 2．压力容器焊材一级库的相对温度一般不应大于60%。（） 3．压力容器封头拼接焊接缝进行100%射线探伤时，合格级别为Ⅱ级。（） 4．Q235-B用于制造压力容器时，其厚度不得大于16mm。（） 5．《容规》适用于最高工作压力大于等于0.1MPC的压力容器。（） 6．用于制造受压元件的材料在切割（或加工）后应进行标记移植。（） 7．压力容器组焊时，不允许采用十字焊接。（） 8．不锈钢制造的容器表面咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm.( ) 9．有抗晶间腐蚀要求的奥氏体不锈钢制造压力容器，返修部位仍需保证原有的机械性能。（） 10．锥形封头与园筒的连接应采用全焊透焊缝。（） 11．不锈钢材料下料采用的最好方法是火焰切割。（） 12．16mmR钢制压力容器在液压试验时,液体温度不得低于50°（） 13．换热气接管安装时宜与壳体内表面平齐。（） 14．GB151规定当换热管为U形管时，U形管的直管长度即为公称长度。（） 15．GB150、GB151、JB4730标准就材料而言，仅适用于钢制压力容器。（） 16．焊工应按焊接工艺评定或焊接工艺施焊，制造单位应建立焊工人员档案。（）17．制造单位对原设计的修改，应取得原设计单位的同意修改的书面证明文件，并对改动部位作详细记载。（） 18．316L可代替316。（） 19．角焊缝焊脚高度，应符合设计图样要求，外形应平缓过渡。（） 20．有延迟裂纹倾向的材料应焊后12小时后进行无损检测，有再热裂纹倾向材料，应在热处理后，再增加一次水压试验。（） 二、选择题： 1．GB150-98规定，接管和手焊法兰连接的焊缝应是（） 1）B类焊缝2)C类焊缝3)D类焊缝 2．按《容规》规定，用于焊接压力容器的碳素钢和纸合金钢，含碳量不应大于（）1）0.20% 2）0.25% 3)0.30% 3．对接后的换热管，应逐根进行水压试验，试验压力为设计压力的（）1）1.25倍2)1.5倍3)2倍 4．焊接接头焊后热处理的主要目的是（） 1）促使焊缝中扩散氢尽快逸出，防止冷裂纹。 2）降低焊接残余应力。3）改善接头力学性能。 5．奥氏体不锈钢压力容器用水进行液压试验时，应控制水中氯离子含量最高不超过（） 1）20mg/L 2)25mg/L 3)30mg/L 6．对于带夹套容器的液压试验的顺序为。（）
压力容器常用材料的基本知识 1 、压力容器用钢板选用时应考虑：①设计压力；②设计温度；③介质特性；④容器类别。2、从材料力学性能来说，升温等效于升压，降温将导致钢材的脆性增加。3、对同一种材料来说，随温度和板厚的增加，其许用应力则降低。因而当容器壳体的名义厚度处于钢板许用应力变化的临界值时，应考虑此问题。如处于16mm的Q235-B、Q235-C和16mm、36mm的Q345R都会发生许用应力跳档现象。4、钢材的强度和塑性指标可通过拉伸试验和冷弯试验（室温下进行）获得。 5、板材供货时薄板以热轧状态供货，厚板以正火状态供货（因强度和韧性下降）。6、压力容器用钢板当达到一定的厚度时，应在正火状态下使用，即使用正火板，如用于壳体厚度＞36mm的Q345R钢板必须要求正火状态下供货和使用。需注意：正火仅对板材而言，而非整体设备。（热轧板呈铁红色，正火板呈铁青色）。7、压力容器用钢与锅炉用钢类同，首先要保证足够的强度，还要有足够的塑性，质地均匀等。因此，必须选用杂质(S、P)和有害气体含量较低的碳素钢和低合金钢，均为镇静钢。且为保证受压元件材料的焊接性能,一般须控制材料的含碳量≤0.25%。材料的含碳量升高，则其冲击韧性下降，脆性转变温度升高，在焊接时容易产生裂纹。8、低合金钢的机械性能、耐腐蚀性、耐热性、耐磨性等均比碳素钢有所提高，其中最常用的是：Q345R。它不仅S、P 含量控制较严，更重要的是要求保证足够的冲击韧性，在材料验收方面也比较严格。因此其使用压力不受限制，使用温度上限为475℃，下限为-20℃。板厚为3～200mm。是应用很广的材料。9 、Q345R(GB713-2008，代替原16MnR)的使用说明：①、Q345R的适用范围是：使用压力不限、使用温度为-20～475℃。②、 Q345R用作压力容器壳体的板厚＞30mm时，则容器需焊后作退火热处理，热处理的温度为600～650℃；若焊前预热至100℃，则板厚可提高至34mm。③、Q345R钢板一般是以热轧状态供货；当板厚δ＞36mm时，为保证塑性和韧性，一般采用正火板，且逐张钢板应超声波检测，30＜δ≤36时Ⅲ级合格，δ＞36时Ⅱ级合格。④、Q345R用作法兰、平盖、管板等厚度＞50mm时，应在正火状态下使用。⑤、Q345R属C-Mn钢，是屈服强度为350MPa级的普通低合金高强度钢，具有良好的低温冲击韧性。手工焊时，一般采用碱性焊条（如J507），自动焊时，焊丝/焊剂可选用H08MnA/HJ431或H10Mn2/HJ350（厚板且热处理时）。⑥、Q345R钢板的最小厚度是3mm，钢板厚度负偏差为0.3mm。 名人堂：众名人带你感受他们的驱动人生 马云任志强李嘉诚柳传志史玉柱 10、Q235-B适用于： P≤1.6MPa、0～350℃、壳体δn≤20，非高度危害介质。11、Q235-C 适用于： P≤2.5MPa、0～400℃、壳体δn≤30。12 、奥氏体不锈钢可用于：使用压力不限、使用温度为-196～700℃。使用的介质条件为：①介质腐蚀性较强；②防铁离子污染；③ T＞500℃的耐热钢（0Cr型）或T＜-100℃的低温用钢（00Cr型）。 13、奥氏体不锈钢既是耐酸钢，又是耐热钢。从耐腐蚀性能来说，需降低含碳量；从耐高温性能来说，需适当提高含碳量。14、奥氏体不锈钢在高温条件下使用时（＞525℃），钢中含碳量应不小于0.04%，（即采用1Cr或0Cr,而不采用00Cr）。因为使用温度高于525℃时，钢中含碳量太低，强度和抗氧化性会显著下降，因此超低碳不锈钢和双相不锈钢都不可用作耐热钢。15、奥氏体不锈钢的焊接接头一般均采用射线进行检测，而不采用超声波检测。16、奥氏体不锈钢制压力容器一般不需进行焊后消除应力的热处理。17、奥氏体不锈钢在常温和低温下有很高的塑性和韧性，不具磁性。在许多介质中有很高的耐蚀性，其中铬是抗氧化性和耐蚀性的基本元素。合金中含碳量的增加将降低耐蚀性能，所以该含碳量0.08～0.12%左右为高碳级不锈钢，钢号前以“1”表示。含碳量0.03
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