山西2×300MW煤矸石综合利用发电工程
1、2#锅炉浇注料
施工技术方案
目录
一、开工所需具备条件
二、关键部位材料的施工要领
三、主要施工技术方案
四、冬季施工防冻措施
五、高温及雨季施工措施
六、安全文明施工管理及环境保护
一、开工所需具备条件
1．正式交付耐火材料施工时，原则上应具备以下条件：
（1）各施工部位的钢结构、受热面、炉墙金属件、外护钢板及其它装置的安装经过验收合格，包括焊缝的打磨光滑、气密性检查合格、水压试验合格等；
（2）所有钢架平台及扶梯已安装完毕，具备材料运输及安装条件；
（3）钢结构体安装的所有临时构件及支撑件已全部拆除；
（4）各施工部位的门孔、风孔、工艺仪器仪表、点火装置以及膨胀节均已安装就位；
（5）各施工点均具备水电接入口；
（6）施工现场具备防潮、防雨、防晒的耐火材料存放地；
（7）特别要求耐火材料浇注施工用水必须满足PH值6.0-8.0的基本要求，严禁使用海水、碱水及含有有机漂浮物的非饮用水。
2．施工前应根据设计要求认真编制施工组织设计书，其主要内容包括：工程概况、组织机构、劳动力计划、机具配置、综合工程进度计划、工程质量及安全的保证/控制措施、文明施工管理等。
3. 施工前应组织有关人员认真、细致地阅读和熟悉图纸及相关技术资料，并深入现场对锅炉的相关拉固件/吊挂件/锚固件、托砖架、风孔、仪表孔、点火器及辅助燃烧装置、门孔、膨胀节等的标高及尺寸进行检查核对，积极采取相应措施；对设计及本体安装中会影响到衬里施工和今后设备运行的问题及时提出改进意见，会同相关单位及部门共同研究并妥善予以解决。
4. 根据施工组织设计和相关技术要求提前做好材料及施工的准备工作，视季节特性和环境温度采取防潮、防雨、防晒以及防寒保暖或降温解热等技术措施。
5. 保证“三通一平”，落实水源、电源、运输和材料堆放地。施工用水应洁净且必须满足规定要求。
二、关键部位材料的施工要领
1 耐火材料及其锚固件必须有产品合格证才能用于施工。不同部位必须根据设计要求
使用相关材料，严禁错用、乱用材料。保证各部位各衬层的厚度符合设计要求。
2 衬里膨胀缝的宽度最大允许误差为：-2～+2mm，尤其应确保膨胀节处的冷态间隙尺
寸符合要求。
3 保证炉墙不平整度为每米不大于5mm，全墙不超过±15mm。浇注模板应安装牢固，
无移位和松动现象；模板表面应光滑，并涂刷脱模油；模板间拼接严密。
4 耐火砖砌筑灰缝在2㎜左右，保温砖灰缝2-3㎜，砌筑应平整灰缝均匀，在砌筑不
方便的部位不能用碎砖充实，应用混凝土填实。
5 搅拌耐火材料时配比必须准确，配料误差率≤3%。严格按照工厂材料使用说明书的
控制配料比、加水量、搅拌时间、水温、散状耐火混凝土存放时间等，尤其应控制加水量。
6 拌好的耐火浇注料在施工就位之前的存放时间不得超过40分钟，保温浇注料在施
工就位之前的存放时间不得超过40分钟。坚决杜绝超出最大允许存放时间的散状耐火混凝土投入使用，搅拌过耐火可塑料的搅拌机在搅拌浇注料前应用水清洗干净。
7 耐火浇注料及保温浇注料的正常可脱模时间原则上应在24小时以后，气温较高的
地区或季节则至少应在12小时以后。
8 浇注衬里金属爪钉端部应包缠陶瓷纤维纸，或涂刷沥青漆。
9 锚固件及支撑件的安装符合设计要求。
10 砖砌炉墙的灰浆适宜，灰缝必须饱满，灰缝在2mm左右。
11 耐火可塑料的施工切忌沿炉墙厚度方向分层捣打，应沿炉墙厚度方向一次性捣打
成型。
12 针对局部问题所提出的修改意见应事先征得设计方和建设单位的同意才能实施。
三、主要施工技术方案
1、编制依据
◆国家电力公司《电力建设工程施工技术管理导则》
◆国家电力公司《火力发电工程施工设计导则》
◆《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组DL∕T 5210.2-2009
◆《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）
◆《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）
◆《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL/T5009.1-2002
2、各部位耐火材料的施工要求
2.1 燃烧室水冷布风板
2.1.1 水冷布风板由连接两侧水冷壁微倾斜的管子加扁钢组成的膜式壁与焊于其扁钢上的大量布风管构成。运行中不断有新的燃料和石灰石送入炉内，有回料阀的回料和床内大量物料的回混，使布风板受到大量高温床料的冲蚀，为防止炉底布风板和水冷管被强烈磨损，水冷布风板需要做耐磨材料。
2.1.2 由于非金属耐磨耐火材料与布风板的热膨胀量不同，为保证运行中能自由膨胀，在风帽埋入浇注料层内的部份,其外表需预先包扎2mm厚的硅酸铝薄棉毡或涂刷沥青漆两遍。
2.1.3在施工高强耐磨耐火浇注料+钢纤维前,为防止施工时将浇注料浇入风嘴，事前用塑料布将所有布风管风嘴包扎好。
2.1.4在布风板浇注施工完后，应加盖保护层，防止施工物件坠落砸坏风嘴和避免侧墙浇注料施工时堵塞布风嘴。
2.1.5 施工注意要点：耐磨浇注料浇注必须密实,无蜂窝和麻面,保证施工完成后内衬表面至风帽下口满足设计要求。
2.2炉膛水冷壁耐磨炉墙
2.2.1 锅炉运行时，炉膛内部气、固两相的流动工况极为复杂，在炉膛下部区域的物料浓度很高，大量的回混物料严重地冲蚀着四周壁面，为防止该区域受热面的磨损，该区域至水冷布风板四周水冷壁范围内需要做防磨处理,孔洞周围400mm区域内增焊不同规格和形状的抓钉，间距依据现场实际尺寸和结构件焊接布置。
2.2.2 在炉膛四周水冷壁区域，有许多开孔如：返料口、一次、二次风口、给料口、测
温测压孔及人孔。对所有孔洞中的金属管件、结构件，除测压管处浇注孔径与该测压管内径相同外，其余穿管处的浇注料孔径应与该处管的外径相同，且上述所有穿管应与浇注料孔同轴，注意各管口结构件必须找正，中心线符合设计要求，否则偏心后将会造成偏向冲刷浇注料，导致浇注料很快在此处严重磨损，引起对水冷壁管冲蚀而造成爆管现象。
2.2.3 对于上述穿管直径大于159mm的管子，浇注前应涂石油沥青厚度为2mm；直径小于159mm的管子浇注前应涂石油沥青厚度为1mm。
2.2.4 在返料阀口、风管口、排渣管口和给料口的膜式壁扁钢上,依据现场情况再增焊抓钉,或在密封盒板上再增焊一些“Y”型或“V”型以及“鱼翅”型爪钉(根据现场结构体,安装不同型状和规格的抓钉)，按其圆度以30°∽35°布置抓钉，可依据现场需要接长或切短，以固定这些开口周围区域的耐磨浇注料，这些抓钉也应在段头前涂石油沥青。穿墙开口区外墙的密封盒内，应按施工图浇注与该部位工作面同样性能的衬里材料。
2.2.5 施工膜式水冷壁墙时，浇注料浇捣密实和振动到位；无蜂窝和孔洞现象，模板尺寸按设计要求制作施工，避开炉墙水冷管，留设膨胀缝。
2.2.6 管口周围的浇注料施工,必须在施工前检查管口结构件的安装验收资料,在验收符合结构施工图的要求后再进行浇注料施工。
2.2.7施工注意要点
a.返料口、人孔、给料口,以及密相区过渡段是施工必须要重视的特殊部位。在施工中应认真、仔细施工,施工这些部位时应通知相关检查部门,确认施工的每道工序验收正确后再施工下道工序,并且做好隐蔽验收施工记录。
b.施工炉膛墙面与底板接口部位时要求在接口截面处铺设3㎜的陶瓷纤维薄毡，炉膛前后墙底部起脚台阶尺寸满足设计要求，台阶至第一排风帽中心满足设计要求。
C．炉膛上部浇注截止线及下部弯管施工时应与锅炉设计结构相符。
2.2.8 施工检查及验收：炉膛四周墙及孔洞处模板安装完成后应进行验收检查，经确认结构尺寸无误后进行内衬浇注施工。浇注料施工完拆模后,表面无蜂窝和麻面,无收缩裂纹和开裂现象,无超标气孔平整度符合验收要求 (以下各部位浇注料的验收方法同样如此)。
2.3 炉膛烟气出口
2.3.1 高温烟气携带着床料粒子从炉膛上部烟气出口进入旋风分离器内，本台炉共有三
个炉膛烟气出口。在流经出烟口处，气、固两相流动速度急剧增大，出烟口及其相邻的两侧水冷壁部分区域受到粒子的冲刷磨损，因此在此区域均预先在炉管上焊接了圆柱式销钉，施工高强耐磨耐火浇注料+钢纤维。
2.3.2 施工该部位时，首先检查转角处的鳍片宽度，如大于100mm，应在此增焊“V”型钩钉。特别是顶部，应认真检查抓钉的密度，如不满足衬里要求应补焊V型抓钉,以防止内衬料在运行中脱落。
2.3.3 该部位浇注料的施工方法同炉膛密相区域一致。
2.3.4 施工要点:由于出口狭窄,烟气流速快,易磨损。施工必须严谨操作,浇注料浇捣必须密实,防止开裂脱落出现爆管现象,以保证正常运行。
2.4 旋风分离器进口烟道
2.4.1 旋风分离器进口烟道,该部位工作环境温度高,烟气流速快,达到26～28m/s,进来的烟气携带着大量的床料粒子和灰份，在通过该烟道时,会对结构体进行大量磨损。因此，旋风分离器的进口墙也是CFB炉中冲蚀、磨损最为严重的部位，也是防磨最重要的区域。
2.4.2旋风分离器进口烟道顶采用倒挂立模浇注，该部位内衬应在分离器进口两侧墙内衬完成后进行，预先在顶部钢板上按间距1000*500开设200*150的浇注孔，后在两侧墙上铺设膨胀缝用棉毯，宽度符合设计图要求，最后采用跳块立模浇注自流式刚玉浇注料，厚度120mm，待耐磨层达到一定强度后浇注耐火保温浇注料100㎜及轻质保温浇注料180㎜。
内衬由Y370抓钉进行锚固，抓钉焊接按间距200×200㎜焊接。
2.4.3分离器进口烟道两侧墙采用特种耐磨耐火浇注料+钢纤维厚度120㎜，保温层由一层厚度200㎜的耐火保温浇注料和一层厚度80㎜高密度硅酸铝纤维板。内衬施工前按图结构焊接Y370抓钉，抓钉间距200（宽度方向）×300（高度方向），高密度硅酸铝纤维板按抓钉间距进行切割砌筑。特种耐磨耐火材料浇注采用立模浇注。
2.4.4分离器进口烟道底板内衬施工在两侧墙施工完成后进行，内衬施工前按间距300×300㎜焊接Y370抓钉，后切割砌筑高密度硅酸铝纤维板80㎜，浇注施工耐火保温浇注料200㎜，最后立模浇注低水泥耐磨耐火浇注料120mm.
2.5 旋风分离器系统
2.5.1.旋风分离器的衬里结构
旋风分离器炉墙为多层衬里结构，分离器筒体部位按磨损部位分为靶区砖及非靶区，靶区部位向火面由刚玉莫来石砖120㎜，保温层由耐火保温浇注料130㎜与轻质保温砖100㎜和低导保温模块50㎜，非靶区部位向火面由莫来石砖120㎜，保温层由耐火保温浇注料130㎜和轻质保温砖100㎜与低导保温模块50㎜。
分离器锥体部位向火面由莫来石砖120㎜，保温层由耐火保温浇注料130mm与厚度100mm轻质保温砖、低导保温模块50mm.
分离器顶按间距200*200焊接Y型抓钉，后采用倒挂立模浇注自流式刚玉浇注料120mm,待浇注料达到一定强度后振捣浇注耐火保温浇注料100mm及轻质保温浇注料180㎜。
分离器直筒及分离器锥体部位砌筑施工时按砌筑施工工序进行，先进行筒体低导保温模块的砌筑与轻质保温砖100mm砌筑，按筒体结构及炉墙厚度要求砌施工向火面耐火砖，每施工一层耐火砖进行保温砖与耐火砖之间的耐火保温浇注料浇注施工。
施工前在托架上下均布焊接Y型抓钉，后切割施工低导保温模块50mm，捣打施工耐火保温浇注料170mm，最后立模浇注特种耐磨耐火浇注料+钢纤维。
2.5.2.施工注意点
a.仪表金属套管,其表面应在施工前涂上沥青漆;
b.施工部位的销钉在不规则和转角部位,依据现场结构体进行抓钉加密或将抓钉接长或者切短,不能按出厂时的销钉布置施工。
c.分离器顶部及进口墙,以及靶区的施工非常重要,在施工过程中材料使用必须正确。
2.6 返料系统
返料器是将分离器分离下来的物料输送到炉膛的装置，内部结构施工模板较为复杂，该返料器设计与其它的炉型不一样，与我公司施工过的秦皇岛电厂、内蒙古蒙西电厂和云南小龙潭电厂300MW机组的CFB锅炉返料阀类似，每个返料器是一个进口，一个返料出口返料。
返料器墙面抓钉焊接间距200×200mm,筒体部位按内衬施工后的净直径进行区分焊接抓钉量，直径1680mm筒体部位按每圈焊接28件，直径1260mm部位按每圈20件进行焊接，各别转角部位加密焊接，特别时在回料阀顶及膨胀节部位。
返料腿部位抓钉焊接按间距200*200，筒体部位按环向布置20件/圈，返料腿在炉
膛出口处及料腿膨胀节部位按现场实际进行抓钉加密焊接。
返料系统炉墙向火面由一层厚度120㎜刚玉莫来石耐磨浇注料+钢纤维，保温层从外向内分别由一层厚度200㎜耐火保温浇注料与一层厚度80㎜高密度硅酸铝纤维板；全墙厚度400mm.
返料系统炉墙在炉膛出口处应适当加厚工作层，同时内衬浇注时应对抓钉密度进行检查；内衬施工时返料系统直筒部位按环向均布7道膨胀缝，高度方向按每层模板进行错缝，料腿部位按环筒均布5道膨胀缝，高度方向按每层模板进行错缝；斜腿膨胀缝留设时环向参照直筒体部位，斜平面在两侧墙与底板接口部位留设图纸要求膨胀缝。
施工回料器区域时，应由下往上施工，施工耐磨浇注料层时，应事先放样进行模板的预制,施工拼接缝需要避开阴阳转角和应力集中部位，保持圆滑过渡，防止出现人为造成施工缝。在转角部位应依据现场的钢结构和衬里材料的几何尺寸，进行抓钉的加密、接长或切断。
2.7 膨胀节
2.7.1 就锅炉总体而言，炉膛烟气出口与分离器进口烟道之间,分离器出口的交叉烟道与尾部高温过热器之间设有柔性三向膨胀节;而分离器下降管与回料器连接间,回料器与炉膛水冷壁墙连接间都设有金属三向膨胀节，以解决从冷态到热态和热态到冷态二者之间的相对位移。膨胀节内层用硅酸铝耐火纤维毡与耐热钢丝网等密封材料铺填。施工时，应按该处的膨胀节安装详图进行认真施工，保证内衬料留设的膨胀间隙，符合设计及运行工艺要求。因此在施工这些部位时,应该与锅炉本体安装单位很好配合。
2.7.2 施工柔性膨胀节两边内衬材料时，必须按施工图设计的尺寸施工，并按照运行工艺将烟气流经方向的内衬料厚度加厚20～40mm,施工成300～500mm长的斜坡,而膨胀缝口浇注料应浇注成内大外小型式，防止密封耐热填料脱落,以避免床料进入烧坏膨胀节外套。
2.8分离器出口交叉烟道
旋风分离器内的烟气通过中心筒的离心作用和引风机工作形成的负压力量,高温烟气夹带着微粒高速进入烟道,因此该部位需要进行衬里,该台炉共有三个旋风分离器出口,烟气进入后部竖井。
2.8.1衬里结构
分离器出口烟道墙、底炉墙向火面由一层刚玉莫来石耐磨浇注料，保温层为耐火保
温材料200㎜和高密度硅酸铝纤维板80mm。
分离器出口顶向火面由一层厚度120mm自流式刚玉浇流料，保温层由一层耐火保温浇注料100㎜和一层轻质保温浇注料180㎜。
分离器出口烟道两侧墙及圆筒段炉墙内衬施工时按图示200×200焊接Y型抓钉，后切割砌筑高度密度硅酸铝纤维板，浇注施工耐火保温浇注料，最后按要求立模浇注刚玉莫来石耐磨浇注料，预留立墙上部与顶部一定间距。
分离器出口顶在立墙施工完成后进行，倒挂立模浇注前在两侧墙浇注料接口部位铺设膨胀棉毯，并按要求进行跳块立模浇注。待自流式刚玉浇注料浇注完成，达到一定强度后浇注施工耐火保温浇注料及轻质保温浇注料。
分离出口底板在完成立墙后进行，施工方法参照分离器进口底进行。
2.8.2 结构固定：顶部、墙体与底板采用Y型抓钉锚固。
2.8.3施工要点
a. 所有的支撑托板和埋入在浇注料内的金属件,必须预先进行涂沥青或包扎2mm厚的硅酸铝棉毡。
b. 耐磨耐火材料使用模板振捣浇注，施工时按图要求距离留设膨胀间隙。
c. 后部竖井入口段的施工,注意膨胀节部位的烟气流向处理,避免在意外状态运行时,烟气进入膨胀节中而烧坏外套。
2.9 屏壁炉墙
炉膛燃烧的烟气带着大量的微粒向上升，对过热屏及水冷屏的下端部仍产生强烈的磨损，故需在该部位施工耐磨耐火材料。
施工要点：最下端一根水冷管的销钉密度局部较稀，应增焊V型爪钉或Φ5的圈筋，以固定下部耐磨耐火材料；屏过与外部密封盒的接口部位，应全部浇注耐磨耐材料，并按施工图在封口处增焊V型和Y型爪钉。并应注意外缘轮廓线的圆滑过渡，尽量减免涡流的发生，严格按图纸要求设置各种倒角。
水冷屏捣打施工厚度60mm(管中心)的耐磨耐火可塑料
过热屏捣打施工厚度55 mm(管中心)的耐磨耐火可塑料
再热屏捣打施工厚度65 mm(管中心)的耐磨耐火可塑料
这此屏式炉墙在内衬施工前在屏底部及侧面3根管处采用立模浇注高强耐磨浇注料+钢纤维，模板采用光滑表面的PVC管，屏面捣打施工可塑料。
屏穿顶部密封盒部位为防止屏管浇实，耐磨材料浇注施工前须在屏壁管上包裹一层3mm陶瓷纤维纸，后进行浇注施工，空间部位填塞保温棉。
3.0水冷冷渣器内衬
炉膛中燃烧产生的炉渣及灰粉，通过排渣口进入排渣管，再进入到冷却排渣系统，所以这个部位需要施工耐磨耐火材料，1台炉有左右两个冷渣器。
施工要点：浇筑前风帽用胶带封住，完成后除去。所有与浇注料的接触面要涂1mm 沥青。
隔墙钢筋网按200-200扎成网，连接按600-600设置。浇注用特种耐磨耐火材料加钢纤维160mm.
侧墙销钉布置按200-200。一层100mm高密度硅酸铝纤维板，一层100mm超微粉高温保温浇注料，一层100mm特种耐磨耐火材料加钢纤维。
顶部销钉布置按200-200。内衬结构同上。
四、冬季施工防冻措施
1.冬季施工总的要求：
1.1 冬季施工的定义：凡昼夜室外平均气温低于-5℃和最底气温低于-3℃时称为冬季施工，但水泥胶结料耐火混凝土在气温低于5℃时，磷酸耐火混凝土、水玻璃耐火混凝土低于10℃时，也按冬季施工处理。
1.2 冬季施工时，耐火灰浆和保温灰浆应不低于5℃。
1.3 冬季施工应采取防寒保暖措施，确保施工部位周围的平均气温达到5℃方可施工。
1.4 耐火混凝土、保温混凝土、抹面灰浆和砌筑灰浆冬季施工时应符合下列要求：
○1、水泥胶结料耐火混凝土和保温混凝土可采用蓄热法或加热法（电流加热、蒸汽加热等），加热时普通水泥和矿渣水泥耐火混凝土和保温混凝土不大于60℃，采用蒸汽养护时不大于85─90℃；矾土水泥耐火混凝土和保温混凝土不大于30℃。
○2、水玻璃或磷酸盐耐火混凝土只许采用干热法加热，水玻璃混凝土加热时不大于60℃。
○3、水泥胶结料耐火混凝土、保温混凝土、抹面灰浆和砌筑用灰浆不应掺用化学促凝剂。
○4、耐火混凝土、保温混凝土养生结束和抹面完工后尚未干前严禁受冻。
2.冬季施工、烘炉防冻技术方案：
2.1、拌料用水，当环境温度低于5℃时施工用拌料应采用温水。重质浇注料水温可控制在10℃-50℃，轻质浇注料水温控制在10℃-30℃。实施措施：在每个施工拌料机旁，制作一只3立方储水箱，外部用硅酸铝纤维板保温200mm,将业主提供的快装锅炉来采暖低压蒸汽通入水箱，将水加热到适当温度用于搅拌浇注料。
2.2用保温板搭设冬季施工搅拌工作间，并在搅拌间内安装暖气片，利用业主提供的快装采暖锅炉热源进行采暖，以维持搅拌区域温度在0℃以上。
2.3材料的保存：冬季施工时材料应放置于室内或防雨棚内，现场确无条件的，应用雨布遮盖严实，下雪天要将雪水清扫干净。
2.4在施工区域内当温度低于5℃时要采取相应的取暖措施：
○1当施工作业面停止施工时用棉被或保温棉毡盖实，并在施工范围内增加碘钨灯，或远红外线电加热器或将低压采暖蒸汽通入施工作业面，在覆盖棉被下面用DN20钢管钻两排φ2小孔蒸汽养护。
○2在晚上可用煤碳进行加热增加温度。煤碳不能直接放置于浇注料面上和锅炉部件上。要用大型的蜂窝煤炉，或用铁桶做成的煤炉。而且一定要安装上烟囱，将烟气排出，晚上派专人值守。白天施工时应将煤炉熄灭防止煤气中毒。
○3在施工部位的上风处用保温材料遮挡以减少冷风侵入。关闭无人及材料进出的门孔，晚间无人施工时或已施工完成的部位堵塞所有孔洞不让空气对流，减少热量损失。
2.5施工人员在冬季施工时一定要穿戴好劳保用品，杜绝穿塑料硬底鞋上工地及攀爬脚手架，雨雪过后要及时清扫脚手架及走道上的积雪和冰凌防止跌滑和冰凌伤人。
2.6冬季施工期间要遵守施工安全制度，杜绝在施工部位用明火取暖以确保冬季施工的安全。
2.7耐火材料在施工后到烘炉前同样要采取保暖措施，在该段时间内可利用快装炉的蒸汽或热水。将暖汽片放置于炉膛，回料阀，风室通入热水或蒸汽，将门孔封堵使温度保
持在5℃以上。也可以用远红外电加热器进行取暖：将远红外电加热器置于风室、炉膛、回料阀内，接通电源，该措施较为方便，但只适合用于无人进出的部位。
2.8做好记录，记录好各部位的施工温度和拌料用水温度，记录数据要准确，不许弄虚作假。记录时间每隔1小时一次，发现问题及时处理，温度降低时及时增加取暖保温设备。
五、高温及雨季施工措施
1、雨季施工主要是以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常进行施工，不受季节性天气的影响，衬里材料主要在锅炉内进行，因此需要做好炉外材料的运输、不定型材料拌和等防雨措施。
2、施工现场材料堆放场地和模具房等临设场地四周设排水沟，做到雨后不存水，保证运料道路随时畅通。
3、机电设备及配电箱必须采取防雨、防潮、防淹等措施，并安装好接地及漏电安全保护器，露天机械一定要搭好临时防雨棚。
4、衬里材料一定要放入有防雨、防潮、防淹的仓库内，并垫高且通风良好。
5、夏季气温较高，空气湿度较大，因此夏季施工应以安全生产为主题，作好防暑降温工作。
6、衬里材料安装主要在炉内进行，夏季炉内温度较高，需做好通风散热措施，施工时间安排错时作业，避开高温时段。
7、高温期间，对一线员工除保证茶水、饮料供应外，现场增加防暑保健药品的供应。一旦发生中暑、中毒人员应立即送往附近医院进行抢救。
8、加强对易燃、易爆等危险品储存、运输和使用管理，在露天堆放的危险品应采取遮阳、降温等措施，避免烈日曝晒，防止发生泄露、自然、爆炸等事故。
六、安全、健康及环境保护
1、安全健康环境目标：
不发生人身伤亡事故；
不发生较大机械损坏事故；
不发生较大火灾事故；
不发生严重环境污染事故；
不发生传染病和集体中毒事故；
2、安全健康环境规划主要保证措施：
2.1公司成立安全生产小组（简称“小组”），其组成人员名单如下：
组长：李斌
付组长：张有明
组员：韩立强、梁斌、张爱军
2.2安全小组的基本工作内容
1.2.1 认真执行国家电网公司《安全生产工作规定》、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》和《电力生产事故调查规程》等规程规范及有关安全生产政策、法规，制定公司的安全文明施工管理的重大措施，保障职工在生产过程中的生命安全与身体健康，预防各类事故的发生，做到安全健康与环境管理工作有计划、有布置、有检查、有考核、有总结。
2.2.2 通过并发布公司所属各单位和项目部必须遵守的统一的安全健康与环境工作规定。2.2.3 决定公司重大安全文明施工问题的解决议案，解决安全健康与环境管理工作中的重大问题，组织“创无违章”竞赛、“安全生产月”和职工安全教育培训等活动，不断改善职工劳动条件，努力提高劳动保护设施。
2.2.4 协调公司所属各单位和项目部之间涉及安全健康与环境管理工作中问题的关系。
2.2.5 督促各项目部建立健全安全生产保证体系和安全生产监督体系，使其处于正常的运转中。
2.2.6 督促有关部门、单位和项目部做好重大安全技术措施的制定和实施工作，检查各单位的安全责任状执行情况，以及个人劳保用品的使用情况。
2.2.7 如果出现安全生产事故，按“四不放过”的原则处理，并及时做好统计上报和事故善后处理工作。
2.2.8 组织定期和专业性的安全检查活动，按“三定”的要求落实隐患整改工作，不断地总结安全健康与环境工作管理经验，确保公司安全生产目标的实现。
2.3项目部成立安全健康与环境管理工作小组，其组成人员名单如下：
组长（项目经理）：张有明
付组长（安全员）：韩立强
组员（各班组负责人）：梁斌
2.4项目部安全健康与环境管理工作小组工作计划：
2.4.1负责编制本项目工程安全健康与环境管理的总体规划，并组织实施；
2.4.2每月组织一次安全大检查，对查出的安全隐患进行整改；
2.4.3每月召开安全工作例会；
2.4.4编制本工程的安全专项措施目录及施工作业指导书目录，并监督实施。
2.5安全宣传、教育与培训
2.5.1在新工程开工前，项目部应组织全体人员进行一次安全工作规程、安全施工管理规定及公司安全规章制度的学习与考试考试合格后才能上岗；
2.5.2 对从事电气、起重、焊接、车辆驾驶、机械操作及接触易燃、易爆、有害气体等特殊工种作业人员，必须经过有关部门培训。考试合格并取证后方可上岗工作。
2.5.3 经常开展多种形式的安全竞赛活动，如“安全生产月”等。
2.5.4 班组应开展经常性、多样性的安全学习、宣传教育和岗位练兵活动，使职工熟练地掌握本岗位的安全操作技术及安全作业标准，不断提高职工的安全意识和自我保护能力。
2.5.5 对违章及事故责任者应坚持“惩教结合，以教为主”的原则，情节严重的，必须进行安全规程制度的培训、教育，经考试合格后方可重新上岗。
2.5.6 班组应组织好每周一次的“安全日”活动，坚持每周一次的安全学习，做到有内容、有目的、有记录；坚持每天进行站班会，进行当日施工范围内的危险点分析及预控，做到“三查”（查衣着、查“三宝”、查精神状态），“三交”（交任务、交安全、交技术），并做好相应的记录和签字。
2.5.7 对项目部编制的各项预案、危险源预控库进行学习，对每项安全专项措施及施工作业指导书进行交底。
2.6定期安全巡视检查
2.6.1项目部每月进行一次安全大检查，由主管负责人、部门负责人及专职安全员共同参加。检查工作应根据季节特点、施工阶段性特点进行，重点查“五同时”；查责任制的落实；查事故隐患；查文明施工；查安全管理台帐和记录等。
2.6.2班组实行每日安全巡查制度，班长每天必须进行作业环境、工器具和安全设施的自检、互检和交接班的检查。
2.6.3班组每周进行一次安全大检查。由班长、副班长和班组技术员共同参加，重点查事故隐患、查违章违纪、查文明施工等,对查出的的问题进行整改，并在“安全工作日
记”本上进行相应的记录。
2.6.4每月召开一次由专、兼职安全员参加的安全网络专业例会。
2.6.5 存在问题的整改。对检查中发现的隐患，检查人员应填写《安全隐患整改通知单》，送被检单位领导签收，按“三定”（定人、定时间、定项目）原则进行整改封闭。对因故不能立即整改的问题，应采取临时措施，并制订整改措施计划报上级批准，分阶段实施。
2.7现场道路、运输与交通安全
2.7.1.1作为临时施工道路，所区道路及两侧排水沟渠应有专人负责日常清洁维护工作，保证路面无泥土淤积，排水畅通，主干道两边严禁堆放物资。
2.7.2 制定道路清扫制度，每天至少一次全面清扫，对于污染严重的路面，随时进行清扫。
2.8现场施工安全管理措施
2.8.1 每个施工人员进入施工现场前，必须参加建设单位安全管理部门组织的安全学习考试，考试合格后方可上岗进入施工现场作业。在施工现场必须遵守现场的安全规章制度。
2.8.2 每个施工人员必须参加施工队每周一次的安全例会和班组每日班前安全交
底会，并办理签字手续。
2.8.3 进入施工现场，必须正确戴好安全帽。上高空作业时，必须正确系好安全带，应将安全带绳钩扣挂于安全位置并固定在操作方便处。
2.8.4 脚手架经安全员检查确认合格后，才能投入使用，施工搭设的脚手架及操作平台必须牢固，操作平台的栏杆必须设立警戒线，并悬挂安全警示牌。
2.8.5 施工运料的提升机设专人操作，严禁超载和违章操作，上下联系应有联系的通讯器材，保证指挥正确。
2.8.6 搅拌机、卷扬机、振动器及带电器具，必须设专人操作，注意安全用电，防止触电事故发生，在加料和清理搅拌机料筒时，应停机进行操作，潮湿的手不要触摸电器开关。
2.8.7 所有施工用电器具，在下班后都应关掉用总电源，严禁私下乱拉乱设非施工用电器具，接线必须由现场维护电工操作。
2.8.8 施工中运送模板和浇注料时，严禁乱扔乱抛，杜绝乱放现象。往高处部位送料时，应做好安全防护措施，防止材料坠落伤人和砸坏设备。
2.8.9 每个施工人员进入施工现场，必须遵守业主方和锅炉主体安装单位的各项安
全管理制度，认真遵守现场安全管理条例，做到人人讲安全，处处防隐患。
2.9现场环境保护、文明施工措施
2.9.1 加强施工现场的文明施工管理, 做到语言文明、穿戴文明、形象文明、施工文明。
2.9.2 施工现场材料堆放整齐，不乱放、不混放、不违章、不浪费、不放在不符合要求的地方，不野蛮装卸材料。
2.9.3 保持现场道路畅通，悬挂文明施工标牌和宣传标语。
2.9.4 认真做好清理工作，做到工完料尽场地清，保持施工周围环境清洁、文明施工。
2.9.5 加强与业主和锅炉主体安装单位的密切联系，遵守各项规章制度，保护好公用设施，创造一个良好的文明标化施工环境。
2.9.6在施工期间，严格遵守建设单位和当地政府的有关环境保护条例，自觉做好环境保护措施。
2.9.7夜间施工必须按照规定的时间合理安排，禁止吵闹和高分贝的敲打，不能影响当地居民的正常生活和休息。
2.9.8施工期间的材料必须密闭堆放，特别是粉状材料，应防止粉尘飘扬，造成空气污染。
2.9.9施工期间清洗机具、工具和其它的废水，必须集中按照现场的规定排放。禁止直接排入河内或农田。
安全体系及控制图
3、施工危险点、危险源防范措施：
4、施工环境因素危险有害因素及控制措施：
IV—现场观察到可能发生事故的因素；V—用危险评价方法得出重大危险因素。
2、危险控制计划：a——制度目标指标、管理方案；b——制定管理程序；c——培训与教育;d——制定应急预案；e——加强现场监督检查；f——保持现有措施。
54室敞开式焙烧炉筑炉工程 施 工 方 案 批准： 审核： 编制：
目录 一、工程概况： (3) 二、编制依据 (3) 2、工业炉砌筑工程施工及验收规范（GBJ211-2004）； (4) 4、我公司在工程施工中积累的经验及技术总结； (4) 6、国家建筑安装工程现行施工及验收规范、规程、标准； (4) 三、筑炉前应具备的条件 (4) 1、筑炉所在厂房（包括阳极碳块库）应能防雨、防潮； (4) 3、炉子砼基础底板施工完毕，并经检查符合设计要求标准； (4) 四、施工方法 (4) 4.1.炉体中心线、标高的测设与控制： 4 4.2.砌筑时间安排 5 4.3.砌筑方法： 5 4.4.炉底浇注料找平层 8 4.5.炉底K砖砌筑 8 五、施工网络计划及保证措施 (12) 六、工程质量保证措施及质量保证体系，预防质量通病措施 (13) 6.1质量保证措施及质量保证体系 13 6.2预防质量通病措施 18 七、安全、文明施工保证措施 (20)
八、主要施工设备及主要施工材料 (22) 九、劳动力安排 (22) 附：焙烧炉筑炉施工网络计划 原材料进场计划 一、工程概况： 五十四室阳极焙烧炉是为焙烧阳极碳块而配备的一座敞开式焙烧炉，主要由炉底、侧墙（侧部、端部）横墙、火道墙、炉顶板及连通烟道、环形烟道等部分
组成，由土建工程的砼挡墙分隔成左右两边各二十七室，每室之间以横墙隔开，每个炉室又被火道墙分隔成尺寸相同的九个料箱，全炉共有486个料箱，目前国内现有焙烧炉基本情况如下： （１）空气道是用粘土砖砌筑而成的U型空气道，然后铺浇注料预制块，再进入轻质砖砌筑。炉底轻质砖采用湿砌进行砌筑。 （２）侧墙与砼之间的保温是采用填轻质浇注料。 （３）连通火道和环形烟道内部均采用喷涂浇注料。 （４）设计尺寸：横墙中心距5712，火道宽560，料箱宽780。 （５）炉顶浇注料块选用预制浇注料块。 二、编制依据 本工程焙烧炉施工方案是根据以下文件进行编制的： 1、54室焙烧炉施工蓝图; 2、工业炉砌筑工程施工及验收规范（GBJ211-2004）； 3、工业炉砌筑工程质量检验评定标准（GB50309-2007）； 4、我公司在工程施工中积累的经验及技术总结； 5、我公司现有的经济、技术、人员、装备的实力； 6、国家建筑安装工程现行施工及验收规范、规程、标准； 7、国家建筑安装工程现行工程质量验收、检验评定标准； 8、国家现行强制性标准条文； 9、工程现场的实际情况。
启动锅炉房顶板混凝土浇筑措施 一、工程概况： 吉林鲁能生物发电有限公司农安1×25MW一期建设项目启动锅炉房土建工程，现已施工完成了主体砌筑工程，但随着气温的降低，现以进入冬季施工，其具体措施如下：为了保证施工质量，及时、有效、安全的组织施工，故编制此措施。 二、编制依据： 三、冬期施工准备： 1、冬季时间： 根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97规定： 当地气温，如连续5天的日平均温度稳定低于5℃，或日最低气温低于0℃时,则此5日后的第一日为进入冬施，即进入冬季施工。 2、组织准备 项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中各项工作及时、有效进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。冬季施工领导机构具体分工如下： 组长：曹中国 副组长：夏生普、唐文国、技术审核、组织方案讨论。 王斌：现场指挥 现场及施工协调。 组员：马强：冬施安全总负责。 唐文国、王春磊、谢新正、王斌：混凝土冬施交底及现场技术指导、测温
陶振民、杜长林：电气技术、临电负责，维护施工机械。 刘刚：水暖技术、临时用水负责，质量检查。 进入冬季施工项目部设试验员专职测量温度，做好温度测量工作并留有记录。 3、生产准备： （1）、项目部召开全体人员冬施动员大会，进行冬施生产任务安排，施工内容明确，安排冬施项目。 （2）、进入冬季施工，首先应满足人员居住、办公室的保暖的需求。 （3）、机械应提前进行全面检修保养，确保能满足生产需求。 （4）、材料供应提前落实，确保供应及时到位 冬期施工前5天内，将下列保温材料进场。 （5）、资源投入应满足要求，确定各项工作正常顺利进行。 四、冬期施工方案的确定 根据本工程特点，进入冬季施工，为了能够在冬季保证质量，达到标准，针对地上施工，确定方案如下： 1、对水、砂、碎石进行加温，设一台卧式水箱、水箱下用红砖砌筑500㎜高围挡、然后用煤对水箱加热、使水箱内的水温达到80-90度。水箱设置在房内，房面积为15平方米，墙体厚490mm,高3.5m，屋面采用水泥瓦。通过排管对水、砂、碎石进行加热，砂、碎石堆上需用苫布覆盖，确保砂、碎石达到一定的温度。 2、施工部位保温 当砼浇筑完需及时进行保温覆盖，保温覆盖所用材料，塑料布上盖草帘被。
SHS2-0.7-AⅡ型锅炉SHS1-0.7-AⅡ型锅炉 安装施工方案 目录 一、工程概况
二、施工技术措施 1.锅炉安装 2.设备安装 3.工艺管道安装 4.试压、煮炉、试运行 三、工程质量保证措施 四、施工安全措施 五、安全施工文明措施 六、主要人力资源计划 七、主要机具计划 八、施工进度计划 一、工程概况 1、该工程为济南铁路局青岛生活管理段黄岛行车公寓锅炉房改造工
程，分批拆除原有2台燃煤锅炉，依次安装2台西华隆达锅炉有限公司生产的SHS2-0.7-AⅡ型锅炉2台。 2、该工程施工地点原锅炉房内。 3、该工程的工作内容为：拆除原有燃煤锅炉2台，新安装SHS2-0.7-A Ⅱ型锅炉2台及锅炉辅助设备。 二、施工技术措施： 施工中采用的规范、标准及其它技术文件 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98 工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273-98 设备安装工程主要内容：锅炉鼓、引机、水泵、除尘器等。 1、锅炉安装： 1、锅炉安装的坐标、标高、中心线和垂直度的偏差，不得超过下表: 项次项目允许偏差（厘米） 1 坐标10 2 标高±5 3 中心垂直度（卧式锅炉炉体） 3 2、设备安装工程 施工准备 1、施工前应根据设计图纸、随机技术文件及相关的规范、规程、标 准要求，结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案，对特殊设备 安装应反复计算并拟定施工方法，进行必要的技术培训和详尽的技术交 底。
2、对设备基础进行复验及测量，校核安装尺寸。 3、对施工中所必须的施工机具、设备应保证连续施工。施工所必须 的水、电、气等应满足连续施工的要求。 主要施工方法 开箱检查与保管： 1、设备开箱应由业主.及施工方共同参加。 2、开箱前核实箱号、箱数及检查包装情况。 3、核实设备的名称、型号及规格，应符合设计要求。 4、检查清点装箱清单、设备技术文件、随机资料及专用工具，其资 料应齐全，满足施工要求。 5、设备表面不应有损坏和锈蚀等缺陷，部件不得缺损。 6、对以上检查情况填写开箱记录。 7、开箱后的设备及零、部件和专用工具应妥善保管，不应使其变形、损坏、锈蚀、丢失。 基础验收 1、设备基础的位置，几何尺寸及质量要求应符合设计及现行国家标 准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》，并满足待安装设备的要求，复测结果应符合表5－2－1要求。 设备基础尺寸和位置的允许偏差表5-2-1 项目允许偏差（mm） 坐标位置（纵、横轴线）±20 不同平面的标高-20 平面外形尺寸±20
锅炉房基础施工方案 编制： 审核： 批准： 目录 第一章工程概况及编制依据3第二章施工部署4 一、施工准备4 二、钢筋及混凝土供应4 三、施工进度安排5第三章主要施工方法5 一、施工流程5 二、主要施工方法5 四、架体搭设16第四章质量保证措施16第五章安全文明生产与环保施工措施17 一、安全生产措施17 二、现场文明施工措施18 三、环保施工措施20
第六章工期保证措施21第七章基坑降水方案22 一、降水施工技术措施22 二、明沟集水井排水施工方案22
第一章工程概况及编制依据 一、编制依据： 同类工程施工经验。 国家和地方有关的行政法律法规。 国家现行有关检验评定标准及施工规范。 各级建筑工法、工艺标准。 2本工程采用的规范标准 《工程测量规范》GB50026－2007 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2003 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001 《砼质量控制标准》GB50164-92 《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99 《混凝土拌合用水》JGJ63-2006 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 《工程建设施工现场焊接目视检验规范》CECS71-94 《建设工程施工现场供用电安装规范》GB50194-93 《工程建设标准强制性条文》
第二章施工部署 一、施工准备 1、组织施工人员学习施工图纸和自审，进行各专业图纸会审、设计交底和施工技术交底。 2、编制施工预算，准备工程和施工用料，包括钢材（钢筋为甲供材）、模板、钢管、扣件及养护用材料等购置并运进现场；现场加工模板。 3、在施工现场做好定位控制桩及标高控制点。 4、土方开挖前，提前撒上开挖外边线（包括放坡后及开挖坡角线），并准备好排水用的抽水泵等。 5、提前与商品混凝土站联系，并与合格的商砼供应商订立一搅子采购合同。 6、机具配备：混凝土汽车泵三台（由商砼站提供），振捣棒φ50的20条，φ35的8条，水泵20台。 7、准备好防雨物资，以保证混凝土施工的连续正常进行。 二、钢筋及混凝土供应 本工程所需钢筋、商品混凝土均为甲方供材。项目部由工程组协同物资采购部门提出钢筋及商砼供应所需的技术参数、数量、质量标准及进场日期等，钢材应至少提前一周，混凝土应提前24小时，以供甲方做好备料准备。 对进场的钢筋及商品混凝土应由供应组组织质量组和工程组进
焙烧炉砌筑安全方 、工程概况 该焙烧炉工程为焙烧二车间54 室焙烧炉筑炉工程全部内容，包括焙烧炉及环形烟道（含焙烧二车间至烟囱之间直排烟道）内的喷射料、浇注料、陶瓷涂料施工。 工程名称：霍煤鸿骏铝合金续建项目焙烧二车间焙烧炉砌筑工程 建设地点：内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司扎哈淖尔分公司铝合金续建项目 设计单位：中铝国际工程有限公司沈阳铝镁设计研究院 监理单位：沈阳市工程建设项目管理有限公司 施工单位：中国二十二冶集团炉窑分公司霍煤鸿骏项目经理部 、安全目标 各种安全事故为零。 三、主要施工机械 天车、泥浆搅拌机、切管机、电锯刨、切砖机、电焊机
四、危险源点及危害事故类别 物体打击伤害；机械伤害；高空坠物伤人；高空坠落；触电 五、危险源点及控制措施 1 组织措施 1.1建立健全组织机构，组成以项目经理为首的安全管理委员会，负责项目实施过程中的安全管理工作。以技术力量为导向，使每项工作落实到位。 1.2认真执行国家安全法律法规，坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真贯彻落实安全责任制，加强对职工的安全教育，不断增强职工自身的安全意识，树立安全就是效益的观念。 1.3认真开展周一安全活动日活动，做好详细的安全活动记录 1.4开工前对所有的施工人员进行详细的安全技术交底，并及时反馈上报主管部门。认真执行开工前交底、部位交底、班前交底制度。 1.5施工现场设专职安全员，负责施工现场的日常安全管理工作。 1.6开工前进行一次安全大检查，发现安全隐患及时处理，在确认各项安全措施到位后方可开工。在施工期间开展定期、不定期安全检查，及时发现问题、进行整改，消除事故隐患，并认真做好记录。 1.7制订安全生产奖惩制度，进行安全生产评比，奖励先进，惩罚违章 2.技术措施 2.1各工种必须严格按照本工种安全技术操作规程作业，特殊工种人员必须持有效上岗证上岗
河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉 安装工程 施 工 方 案 编制人： 审批人：
郑州豫通建设工程有限公司2016年5月15日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、锅炉安装施工方案 五、质量控制计划及措施 六、安全措施
一、编制依据 本工程执行的规范标准《特种设备安全监察条例》、《热水锅炉安全技术监察规范》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98、《工业管道工程施工及验收规范》金属管道GB50235-97、《现场设备、工业管道灶接工程施工及验收规范》GB50236-98。 二、工程概况 （一）工程简介 1、工程名称：河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉安装工程 2、工程地点：河南省第一强制隔离戒毒所锅炉房 3、锅炉房布置：本锅炉房主体为单层布置。 （二）工程特点 1、设备优良、工艺先进、系统布置 （1）锅炉选用河南银晨锅炉集团有限公司的CDZL2.8-95/70-T锅炉一台。 （2）锅炉主机YCWR8130-0-0型,含落灰斗。 （2）减速机XBL22A型,功率0.37KW 。 （3）鼓风机：4-72No.4A型,功率7.5KW。 （4）锅炉上煤机：FSG型,功率1.1KW。 （5）锅炉出渣机：GBL-03型, 功率1.1KW。 （6）锅炉引风机Y5-47No.6.3C型, 功率22KW。
以上均由锅炉制造厂提供 2、锅炉供货状态：锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。 （三）施工进度计划及工期保证措施 本工程根据甲方要求工期，工期天数为15天，根据自己实际工作效率及安装能力，进度计划作如下安排： 锅炉就位：1天。 辅机及烟风道安装：3天。 管道及泵房的安装：3天。 水压试验：0.5天。 烘煮炉试运行：7天。 总体验收：0.5天。 （四）工程主要系统及设备特点 锅炉额定热功率：2.8MW，额定出水温度：95℃，额定回水温度：70℃设计燃烧：生物质；烟囱直径400mm,烟囱弯头90度，工作压力：0.7Mpa，烟气黑度：小于林格曼I级水压试验压力：1.05MPa出水管直径：DN150回水管直径：DN150锅炉总重：32.5t锅炉运输尺寸： 9.209×2.64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸：9.91×4.54×4.637m×m×m 2、 锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理，生产软化水至水箱储备，储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。 （五）主要工程量
青海省大柴旦矿业有限公司 滩涧山金矿二期焙烧工段焙烧炉筑炉施工方案 批准：冯寒冬 审核：丁爱英 编制：任国保 八冶建设集团第二建设有限公司筑炉公司 二○○七年九月二十五日
1编制依据 北京矿业研究总院焙烧炉砌体图（图号：、）。 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004。 《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》GB50309-92。 八冶公司企业标准： 《质量手册》Q/BY-A03-2002； 《程序文件》Q/BY-B03-01～21-2002； 《管理办法/作业指导书》Q/BY-C03-2002； 同类工程施工经验及我公司成熟先进的砌筑工艺和施工方法。 2工程概况 滩涧山金矿焙烧工段配备二台焙烧炉，1#焙烧炉炉床面积74m2,炉膛高度14400mm;2#焙烧炉炉床面积28m2，炉膛高度13220mm。炉膛均为圆形，内衬筑炉分炉床、下直段炉墙、锥形段炉墙、上直段炉墙、炉顶拱五部分组成。 3施工条件 炉壳安装完毕，并经检查验收合格。 施工环境温度不低于+5℃，否则按冬季施工处理。 耐火材料部分已进场，且能满足施工需要，所有进场耐火材料均应具有符合设计要求的合格证。
4施工质量标准 适用规范及标准 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004； 工业炉砌筑工程质量检验评定标准》GB50309-92。 质量标准： 所有砌体均采用揉挤法错缝湿砌，砌体砖缝灰浆饱满度不低于90%。砌体砖缝宽(厚)度： 耐火砖 2mm 轻质保温砖 5mm 混凝土块与砖之间 3mm 砌体允许误差 砌体垂直度吊线检查 3mm/米 砌体垂直度吊线检查 15mm/全高 墙面平整度2米靠尺检查 5mm 圆形炉膛内半径尺量检查±15mm 拱顶跨度尺量检查±10mm 砌体膨胀缝尺量检查 2mm 5施工工序及主要施工技术措施 施工工序 炉壳检查验收及放线→施工用脚手架、提升架搭设→炉壳内壁涂刷石
锅炉房施工方案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
市大五礼乡王家湾子村 新民居锅炉房工程施工方案 目录
第一章工程概况 本工程为迁安市大五礼乡王家湾子村委开发建设的新民居二期工程，工程名称为：王家湾子锅炉房工程。该工程由唐山市昊宇建筑设计有限公司设计。锅炉房工程建筑总面积约220m2，长，宽,层高6m，层数为一层。主体为砖混结构，基础为带型砼基础。 该楼为砖混结构，屋面板为现浇钢筋砼板，主体墙多孔砖砌筑，有梁式带形基础，该楼内墙装饰大部分为乳白色乳胶漆涂料，外墙装饰为面砖，地面为砼地面，屋面彩钢瓦屋面，窗采用U－PVC塑料门窗，门采用钢门。
第二章工程总体部属 第一节组织系统建立 1、建立精干高效的项目经理班子，选择施工经验丰富，组织能力强，业务水平高，身体素质好的项目经理。工程质量的优劣、施工进度的快慢、经济效益的好坏，关键取决于项目经理部的整体协作性、组织能动性、相互配合性及现场指挥人员的能力经验和业务水平。 2、建立从班组到工长及职能人员等全员，完善的生产、经营、质量、安全、文明施工承包责任制。充分发挥全体人员的积极性、创造性和相互配合性。 第二节构配件供应商的选择及定货 根据施工图预算确定的构配件数量、规格、品种等，选择多家供应商，对其产品质量、企业信誉、生产能力、价格等进行比较，并确定最优厂商供货及构配件的进厂时间。材料的定货应事先征得甲方的认可。 合理安排工序，科学组织施工，整个工程以办公楼为主，另外还有围墙、雨排水管道及硬地广场，办公楼是整个工程的关键，以基础施工为先导，抓紧回填，为主体工程施工创造条件，充分利用平面、空间和时间，预制空心板的安装，内外墙的装饰、楼地面的施工及水、电管线的安装等，组织流水交叉作业，保证工程按期完成。 为了便于现场的管理，围墙、南侧雨排水可以与基础同时施工，迅
锅炉房施工方案 1编制说明和依据 1.1编制说明 本方案是针对本工程招投标而编制的，适用于本装置中框架结构工业厂房建筑施工。如我公司中标，尚要根据工程具体情况，编制详细的单位工程施工方案。 1.2编制依据 1）施工招标文件 2）国家现行施工验收规范、规程和标准及安全生产操作规程、质量检验评定标准。 3）十一化建QG/HJ09.01-98施工技术管理方法。 2施工工序 根据本装置的各单位工程特点，工期要求、工艺要求，遵循先地下，后地上；先主体，后装修；先土建，后安装的原则，本装置各框架结构工程主要分部施工工序安排如下。 2.1地基与地基工程 技术交底→定位放线→土方开挖→破桩头→验槽→沥青石子垫层→模板支设→钢筋绑扎（预埋螺栓定位加固）→砼浇注→拆模→检查验收→土方回填 2.2主体工程 测量放线→搭设脚手架→首层框架柱钢筋焊接、绑扎→首层柱模板支设、加固→钢筋隐藏→首层柱砼浇注→首层梁板支设、加固→首层梁板钢筋绑扎→钢筋隐藏→首层梁板砼浇注→二层脚手架搭设→·······→末层梁板砼浇注 对于有特殊要求的框架结构或施工现场情况变化，框架柱、梁、板、模板一次支设，钢筋一次绑扎，一层砼一次浇注完毕，不留施工缝，这样施工同样可满足各方面要求。 3主要施工方法和技术措施 3.1土方工程 3.1.1土方开挖 首先采用型号为WY100型履带式反铲挖掘机挖至设计基底标高上方+200mm处，然后用人工清理至设计标高，以免基底土层挠动。为方便施工，现场不堆土方，所挖土方用8t自卸汽车运至甲方指定地点，基槽基本清好时，打好控制桩，对基底进行抄平再修整，达到要求后验槽。 挖土前放线以测量组测设的控制桩为基础进行放线。挖土方放坡系数为1:1，工作面为每侧50cm。3.1.2土方回填 回填土料应满足设计和施工要求，夯实机械采用平板振动夯。回填时分层浇水夯实，每层夯3~5遍，每层厚度不超过30cm，压实系数按各工号设计要求执行。上层土夯填后，经取样试验达到要求，方可进行下层回填。
石家庄鸿赞塑胶科技有限公司两台500万有机热载体锅炉改造安装 施工组织设计 及施工方案 施工单位：鹿泉市第一安装有限责任公司 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：2012年5月9日
一、工程概述 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司现况为YLW-6000MA有机热载体锅炉安装。遵照甲方意见具体为：将现有产品改成烧兰炭锅炉。 二、锅炉情况 原有锅炉参数如下： 额定热功率为500万大卡/小时（6000KW）； 工作介质：导热油； 燃煤种类：II类III类燃煤； 燃烧形式：链条； 额定工作压力：1.0Mpa；试验压力：1.5Mpa； 介质最高温度：350℃； 循环油量：300m3/h； 额定出油温度：320℃，回油温度：320℃； 排烟温度＜介质温度+100℃； 排烟标准＜1200mg/ m3；林格曼黑度：一级； 锅炉运行自动控制功能。 三、锅炉改造方案 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司原有两台YLW-6000MA有机热载体锅炉，燃料方式为燃煤，在燃烧过程中产生污染物排放，对大气造成一定的污染，同时燃料的利用率不高。为了响应国家节能减排和大气污染防止号召，现将原有锅炉改造为燃烧兰炭锅炉。兰炭是用精煤块烧制而成，固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性。可完美代替焦炭。现将锅炉改造过程如下： 1、链条炉排部分 燃料在炉排上依次发生着火、燃烧、燃尽各阶段，燃烧是沿着炉排长
度方向分阶段、分区进行的。燃烧兰炭时，着火比较困难，所以需要将炉排前段部分加长，增加兰炭的燃烧时间，提高利用率。 2、炉拱部分 炉拱是为了促使炉膛内气体的混合，合理组织炉内的热辐射和热烟气流动。前拱部分分为引燃拱和混合拱，引燃拱在原有基础上降低250mm，在距前炉墙1350mm处截止，使其高度为1106.6mm，使其更好的吸收高温烟气中的热量，加速兰炭的着火燃烧。后拱部分统一降低180mm。降低炉拱可使燃尽区的高温烟气和过剩的空气引导到炉膛中部和前部，延长烟气流程，保证主燃烧区所需要的热量以及促进兰炭引燃并提高后部温度，使灰渣中的固定碳燃尽。 3、施工现场用房（场地） 锅炉房。另外，在运输材料，设备，以及施工过程中，尚需在工期进度时间内占用一部分公共施工作业场地。 4、施工人员配置 人员配置：乙方将根据工期及工程强度等各方面的原因调配工地人员。 第四章锅炉安装施工方案 1、施工组织 工程由我公司工程部负责组织改造安装。与甲方人员密切配合。凡施工过程中需贵方配合和支持的，将提前通知甲方，以取得理解和支持。工程部有足够的技术力量和施工经验完成锅炉改造安装工程，当工程进入工期紧张后，公司可随时增派人员。我方应按甲方要求完善一切质量，美观，清洁等工作。 2、质量与安全保证措施 为确保工程验收合格率100%，达到优良标准。采取下列措施： 1）关键过程控制：
二零零八年十一月一、黑龙江农垦建筑设计院简介
黑龙江省农垦建筑设计院创建于1982年，是国家甲级建筑工程设计咨询机构，可提供大型公共建筑设计，民用建筑设计、城市规划设计、室内外装饰设计与施工、园林景观设计、建筑智能化系统工程设计、工程概预算编制、公路设计、工程项目管理等领域服务。 黑龙江省农垦建筑设计院具有建筑工程、工程咨询和装饰设计甲级资质；城市规划编制乙级资质；公路设计丙级资质；装饰工程施工二级资质；工程项目管理甲级资质。现有职工80人，其中高级工程师39人，各类注册人员18人。各类专业人员配备齐全，技术力量雄厚，工程设计手段先进，管理工作规范。院下设第一、第二、第三设计所，天津分院，装饰公司，工程咨询公司。具有健全的组织机构和先进的技术装备，完善的质量保证体系和以技术质量为中心的各级人员岗位责任制等规章制度，确保工程设计的进度和质量。 在经营活动中，以“严谨求实的工作作风，灵活经营的市场竞争意识，精心设计，力求精品的设计理念和对工程设计质量负责到底的承诺”，竭诚为用户服务，以求取得最佳的社会效益和经济效益。设计作品遍及省内外。主要作品有：黑龙江省农垦总局办公综合楼、天津中国轻工大厦、秦皇岛佳伦大厦、省人大高层住宅、佳木斯同源大厦、南通电子科技大厦、哈西国贸服装城、农垦干部管理学院综合楼、哈高科标准化厂房、桦川电业局综合楼、哈师大阿城学院图书馆、哈
师大阿城学院体育馆、农垦总局新农村规划、方虎公路至牡丹江分局新局直道路工程设计等。其中“黑龙江省农垦总局综合办公楼”工程荣获二00五年度国家优质工程银质奖，中国轻工大厦、秦皇岛佳伦大厦、哈西国贸服装城、农垦干部管理学院等20余项工程被评为省优秀设计奖。 “守信重誉、勇于开拓、力求精品、竭诚服务”是我们企业宗旨，我院决心以这一宗旨，与建筑业同仁交流合作，共同为建筑业的发展做出应有贡献。 二、设计说明 1、设计依据： 1）《锅炉房设计规范》GB50041-92 2）《锅炉房设计手册》 3）《锅炉房大气污染排放标准》GB13217-91 4）《地源热泵系统工程技术规范》GB50366-2005 5）建设单位提出300万平方米供热热源 2、设计概况及设计范围： 1）设计概况 营口经济技术开发区及熊岳镇各有300万左右平方米的建筑小区需要供热。按《城市热力网设计规范》CJJ34-2002中推荐的热指标并考虑运行经验和节能要求，集中供热指标为45W/㎡左右。需热量为300×45=135MW。经济算选用四台42MW的热水锅炉进行集中供热，
湖南汉森制药股份有限公司 口服液及胶囊生产线技改工程 水电及消防安装工程 锅炉房技改设备安装作业方案 编制: 审核: 批准: 湖南省工业设备安装有限公司汉森制药项目部 6月9日
目录 1.编制依据 (3) 2.工程概述 (4) 3.主要工程量 (4) 4.作业条件 (4) 5.作业方案 (7) 6.质量技术要求 (12) 7.安全施工作业及环境保护 (16)
1.编制依据 1.1《湖南汉森制药股份有限公司胶囊及生产线技改工程水电安装合同》 1.2施工图纸、设计交底记录及相关工程文件 1.4设备厂家提供的安装图及技术资料 1.5湖南安装工业设备安装有限公司《项目管理方案》( XA汉森- ) 1.6《安全管理制度》( XA汉森- ) 1.7《湖南汉森制药厂口服液及胶囊生产线技改工程施工组织设计》( XA汉森- ) 1.8《工业金属管道施工及验收规范》( GB50235-97) 1.9《锅炉安装工程施工及验收规范》( GB50273- )
2.工程概述 本锅炉房系统为全厂生产线重要组成部分, 锅炉房设计根据全厂工艺、空调和给排水等专业热负荷需求, 为综合制剂车间及前处理车间热力站提供持续热负荷。锅炉房原设有两台卧式内燃油气两用锅炉, 现二期改造拆除一台卧式锅炉( WNS4-1.25-Y型) , 并根据锅炉房现有场地再另设了3台立式锅炉( CZ1-4000WS型) 。3.主要工程量 3.1设备主要材料表( 表1) 3.2管道主要材料 主要包括热水给水管( 热PP-R) 、污水排水管( PVC-U) 、聚丙烯静音排水管( PP) 、蒸汽输送管( 无缝钢管20#) 、冷凝水管( 不锈钢无缝钢管304) 等。 4.施工作业条件
锅炉房修缮改造工程施工方案 一、工程概况 1.1、本工程为中铁电建保定分公司锅炉房修缮及室外暖气管道改造工程。 1.2、锅炉房修缮项目主要包括内部地面，墙面、原有木门窗、原有给水管道拆除、原有灯具插座及穿线拆除；地面新做混凝土并铺设800*800地板砖、新做踢脚线；内墙面采用1:2水泥砂浆打底，防水腻子两遍、乳胶漆两遍；门窗改为塑钢门及带隐形纱扇塑钢窗；控制室内新做卫生间一间；顶棚新做铝合金龙骨、钙塑板面层吊顶。屋面现有防水层拆除，新做SBS（3+3）防水层；新做给排水管道；重新安装灯具、插座及布线穿管。 1.3、室外工程包括现有室外暖气沟上混凝土地面拆除、沟盖板拆除、地沟内清淤；采暖管道更换；路面新铺及预制板预制并安装；首层户内管道拆除新做，以及相应地面墙面拆除恢复。 1.4、工期安排：45天。 二、施工准备 2.1 施工技术组织准备 1、组织工作人员实地考察，研究方案，进行讨论，彻底把问题解决在施工之前。
2、编制施工方案、做好预算、进度计划、资金使用计划 统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先进技术文件之一，更是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤。做好施工前的预算、加工、进度计划、步骤安排方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。2.2 材料准备 在工程施工前，材料由预算人员提出材料采购计划，由材料员按时采购进场。对于主材，如砂，水泥应提前进场，确保不影响施工进度。 2.3 施工机械准备 根据本工程的实施主要要配备以下机械：
2.4 劳动力准备 根据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工的用工情况，随时调整配备满足工程需要的施工人员，形成严密的动态管理。 劳动力计划如下： 三、施工程序 总体程序：拆除工程---测量放线--- 卫生间砌筑--- 水电工程--- 室内装饰工程--- 清洁收尾---竣工验收。 施工程序要在保证工期的前提下，在总体上实现施工的连续性和均衡性，讲究施工流程和工艺流程，确保施工质量，降低工程成本。
锅炉安装施工组织设计方案 XXXX有限公司 编制说明 本施工方案适用于XXX有限公司XXXX锅炉安装施工的指导性文件。在具体施工过程中如有其它变化，公司主管技术经理在操作前进行现场讲解，以保证安装质量。 一、安装施工前 1 、填写工程概况表，包括：建设单位、施工单位、锅炉型号、制造厂家、产品
编号、安装地点、主要工程量、合同签定情况、工程造价等。 2、施工人员组织情况包括：经理、现场技术负责人、安全员、作业班长、起重工、铆工、钳工、管工、电工、电焊工（含操作证号）等。 3、施工设备情况包括：起重设备、千斤顶、电焊机、弯管机、试压泵、氧气瓶、乙炔瓶、枕木、滚杠、量具、水准仪、焊条保温筒。 4、技术交底 4.1 工程技术人员负责向施工班长及施工现场全体管理人员和工人，进行技术交底，同时也可请甲方代表参加。 4.2 讲解工程概况 4.3 讲解工程施工图纸 4.4 交待施工方法及人员组织、设备配备情况。 4.5 交待技术要求、质量标准及所执行的规程、规范标准及主要允许偏差。 4.6 交待保证质量和安装措施的办法。 4.7 下达施工技术措施及自检记录。 4.8 办理技术交底记录书面手续。 4.9 贯彻安全措施及预防为主安全教育，对起重、用电、承压等操作要点提出注意事项 4.10 必要时提出相应的奖罚制度和条例。 5、资料的检查 5.1 审查锅炉总图是否有技术监督部门和机械厅批准的字样印章，锅炉质量证明书填写情况及查看是否有当地技术监督部门的检查证书，如有不全或有误可拒绝安装。
5.2 如发现图纸与实物不符，质量有问题，立即与生产厂家联系解决。 5.3 建设单位提供的图纸应满足锅炉安装时应用。 6、报装 6.1 建设单位提供的技术审检完毕，填写锅炉安装申请书送达市技术监督局锅炉科。 6.2 经锅炉科审阅完毕，签署后方可进行安装。 7、分段验收与总体验收的主要依据 7.1 《锅炉压力容器安全监察暂行条列》 7.2 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 7.3 《热水锅炉安全技术监察规程》 7.4 《工业锅炉房设计规范》 7.5 《工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》 7.6 《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇） 7.7TJ231 （六）机械设备安装工程施工及验收规范 8、施工安装程序 基础制作-锅炉就位、校正-本体、管道、附件、安装-辅机安装-管道安装T仪表、电器安装T水压试验T油漆T试运行T验收T技术资料存档。 二、基础制作、本位就位、校正 1、按厂家提供的地基图纸要求施工 1.1其表面不得有蜂窝、麻面、裂纹等缺陷。 1.2确定划出锅炉纵向中心线、横向中心线、锅炉坐标基础准线、三条基准线确定后方可将锅炉及辅机设备位置全部划在基础上，纵向基础应做炉前比炉尾部高20-25mm以利于锅炉正常排污。
北京市xxxx项目 锅炉房安装工程施工方案 编制 审核 审批 北京xxxxxxxx工程技术有限公司 2014-5-11
目录 一、编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 二、工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 三、施工部署．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 四、锅炉安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 五、锅炉工艺管道安装方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 六、阀件安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 七、锅炉附件安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 八、水泵安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 九、焊接工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 十、管道保温．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 十一、锅炉运行前的准备工作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 十二、工程质量和安全生产技术措施．．．．．．．．．．．．．．．13
一、编制依据： 1．北京x设计施工图。 2.《热水锅炉安全技术监察规程》 3.《建筑给排水与采暖质量验收规范》(GB50242-2002) 4.《机械设备安装工程与验收通用规范》（GB50231-98）； 5.《压缩机、风机、泵安装工程施工与验收规范》（GB50275-98）； 6.《工业管道施工与验收规范》（GB50236-98）； 7.《工业设备与管道绝热工程施工与验收规范》（GBJ126-89） 8.《电气装置安装工程施工与验收规范》（GB50171-92） 9. 《工业自动化仪表工程施工与验收规范》(GB93-86) 10.《混凝土结构工程施工与验收规范》（GB50204-92） 11.《砌体工程施工与验收规范》（GB50203-98） 二、工程概况： 1、本工程为x安装工程，本项目新建建筑面积17万平米，建筑层最高 2.9m，最高建筑楼高4 3.42m。最大供热半径500m，采暖系统末端供热形式为散热器。 2、锅炉房设置于车库二层。 3、锅炉为3台2800kw的真空燃气锅炉。整个工程包括：锅炉与辅助设备安装等。其特点为工期短、任务重、系统的自动化程度较高；所以安装时应采用有效的技术措施与成品保护措施，各职能应统筹安排，同力协作，以最快的速度，优质高效的完成本工程。 三、施工部署 （一）施工组织系统 施工管理组织机构
***************矿井锅炉房安装 施工组织设计 ******************有限公司 201年6月
目录 第一章编制说明与依据------------------------------------------------------3 一、编制说明-------------------------------------------------------------3 二、编制原则-------------------------------------------------------------3 三、编制依据-------------------------------------------------------------3第二章工程概况------------------------------------------------------------4 第三章施工策划------------------------------------------------------------5 一、总体施工部署--------------------------------------------------------5 二、工程特点及施工重点与难点--------------------------------------------5 三、总体施工方案--------------------------------------------------------5 四、施工进度计划--------------------------------------------------------5 五、劳动力进场计划------------------------------------------------------6 六、施工机械进场计划----------------------------------------------------6 七、材料进场计划--------------------------------------------------------6 八、现场生产准备--------------------------------------------------------6 第四章主要分部分项施工方法------------------------------------------------6 一、施工准备 -----------------------------------------------------------6 二、主要机械设备安装工程施工方案----------------------------------------8 三、管道安装工程施工方案-----------------------------------------------13 四、电气、仪表安装工程施工方案-----------------------------------------15 五、单机调试、漏风试验、烘炉、煮炉、安全阀整定、严密性试验和试运行-----21 第五章质量保证措施-------------------------------------------------------24 一、质量目标-----------------------------------------------------------24 二、质量方针-----------------------------------------------------------24 三、建立质量管理组织体系-----------------------------------------------24 四、质量控制措施-------------------------------------------------------25 五、质量保证措施-------------------------------------------------------25 第六章工期保证措施------------------------------------------------------26 一、工期目标-----------------------------------------------------------26 二、工期保证措施-------------------------------------------------------26
焙烧炉筑炉方案 、筑炉前的准备工作: 二、施工顺序 土建炉板验收7测量放线7炉底板砖砌筑7侧部烟道砌筑 端部烟道）7大墙及横墙砌筑（包括火井墙）7填砂7炉底墩手砖及 坑面砌筑7料 箱墙（格子砖）7炉盖砌筑7炉面砼块铺砌7室外烟道 砌筑。 三、预砌筑 预砌筑的主要目的检查耐火砖的外形是否满足砌体的尺寸要求 及标高，灰缝大小调整，提供耐火砖的检查和加工依据及各种不同偏 差耐火砖互相搭配使用的情况， 同时检查耐火泥浆的砌筑性能和质量 情况，使施工人员了解炉体的特点和质量要求，熟悉操作方法等，予 砌筑部位及层次可依据实际情况选用一个炉室有代表性部位进行予 砌筑。 四、施工方法 炉底板由四层红砖及四层粘土耐火砖组成， 炉底板砌筑主要平整 1、 厂房全部封闭，砼炉底板施工完毕，并经验收合格; 2、 新有耐火材料全部到场，分类堆放，予验收完毕; 3、 重要砌筑部分的予砌筑工作完毕; 4、 厂房内的桥式天车安装完毕，经试车后可投入使用。 （包括
度及标高，伸缩缝的控制，砌筑时先根据测量成果弹出逐层砌筑线及伸缩缝线，砌前先干摆，确定灰缝大小，砌时双面拉线砌筑。砌筑时要求灰浆饱满，错缝正确，伸缩缝留设正确纤维毡将缝内填密实。 （2 ）侧部烟道（包括端部烟道） 侧部烟道分布在炉子两侧，与炉子每条大墙横墙下面的爬坡烟道 相连，烟道由耐火砖内衬和红砖外衬及爬坡烟道组成。砌筑时各部分应同时进行。并将码口按规定留好，烟道内拱胎，采用木制拱胎，另 外端部烟道砌筑时由于有两个连拱，新以砌筑时要特别注意中间墩子要砌正，尺寸要准确。新有烟道部分的砌筑灰缝要饱满，新有内衬部分均勾缝。镇砖在最后一块用木槌打入。 （3）大墙、横墙（包括火井）砌筑 大墙、横墙（包括火井）在砌筑前应在炉底板上弹出其砌筑墨线 位置，大墙由粘土砖，保温砖及红砖组成。大墙从13层开始到顶即 为弧形墙，砌弧形墙时要制作木制弧形板用来控制大墙的弧度，另外大墙砌筑时因为有三种不同材料的砖，所以要用不同型号水泥砌筑。 大墙最后一层砖要侧切。横墙（包括火井）是由粘土砖、高铝砖、保温砖砌成，高铝砖主要用于砌火井，横墙下面有火道所以下面部分（12 层以下）砌筑非常主要，特别要检查砖的尺寸外观质量（尤其是过桥砖）。火井的砌筑也是关键，要求火井内壁光滑平整（砌完后要勾缝），火井砌筑时要制作弧形板，在砌墙大墙和横墙时要在每个炉室内的四角设置皮数杆用来控制砌筑高度，另外大墙和横墙砌筑基本上要同步进行，其高度差不允超过5层。
目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据及说明 (2) 第三章施工部署 (4) 第四章施工进度计划及工期保证措施 (6) 第五章施工现场平面布置 (7) 第六章主要施工方案方法 (10) 第七章质量保证措施 (35) 第八章安全保证措施 (38) 第九章工期保证措施 (44) 第十章文明施工措施 (44) 第^一章事故应急预案 (45)
锅炉房施工组织设计第一章工程概况本工程结构形式为框排架结构。抗震设防类别为丙类；结构安全等级为二级，地基 基础设计为丙级；建筑场地类别为H类，耐火等级为二级，屋面防水等级为H级。 锅炉房总高度，脱销溶剂制备间、水处理间为，配电间为， 上煤间为15m,上煤楼为。建筑总面积。出渣间高度为，建筑面积为 基础为钢筋混凝土柱下独立基础和地下室下筏形基础。 设备基础、基础、柱、梁、板混凝土均为C30,基础垫层为 C15,其他构件为C20;钢筋强度等级为①-HPB300级、①-HPB400 级；正负零以上外墙体为M5 混合砂浆砌300mm 厚加气混凝土砌块，内墙体为M5 混合砂浆砌300mm 厚加气混凝土砌块；正负零以下为M5 水泥砂浆机制实心砖；出渣间墙体均为370mm，厚正负零以下采用MU10 烧结普通砖、M5 水泥砂浆砌筑；正负零以上采用采用 MU10 烧结多孔砖、M5 混合砂浆砌筑。 楼地面配电间为800 X 800地转外其余均为水泥砂浆地面，锅炉间屋面为钢网架结构彩钢夹心屋面，其他屋面为钢筋混凝土现浇屋面。内墙为水泥砂浆墙面，外墙为水泥砂浆涂料墙面。 钢网架杆件采用Q235B 钢，檩条、隅撑及有关附件采用 Q235B 钢；普通螺栓、螺母和垫圈采用Q235B 钢，采用C 级螺栓连接；高强螺栓采 用大六角头高强螺栓，性能等级为级。 第二章编制依据及说明 一、编制依据： 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 《建筑工