雷达液位计的工作原理
雷达液位计的工作原理
发射—反射—接收是雷达液位计的基本工作原理。
雷达传感器的天线以波束的形式发射电磁波信号，发射波在被测物料表面产生反射，反射回来的回波信号仍由天线接收。发射及反射波束中的每一点都采用超声采样的方法进行采集。信号经智能处理器处理后得出介质与探头之间的距离，送终端显示器进行显示、报警、操作等。微波测距示意图如图1所示。
图中，E－空槽（罐）的高度；F—满槽（罐）的高度； D—探头至介质表面的距离；L—实际物位
雷达脉冲信号从发射到接收的运行时间与探头到介质表面的距离D成正比，即：
D=v×t/2
式中，t—脉冲从发射到接收的时间间隔
v—波形传播速度
因空槽距离E已知，故实际物位的距离L为：
L=E-D
式中，E的基准点是过程连接的底部
在发射的时间间隔里，天线系统作为接收装置使用。仪表分析、
处理运行时间小于十亿分之一秒的回波信号，并在极短的一瞬间分析处理回波。
雷达传感器利用特殊的时间间隔调整技术将每秒的回波信号进行放大、定位，然后进行分析处理。因此雷达传感器可以在0.1s精确细致地分析处理这些被放大的回波信号，无须花费很多时间来分析频率。
雷达液位计的特点
雷达液位计最大的特点是在恶劣条件下功效显著。无论是有毒介质，还是腐蚀性介质，也无论是固体、液体还是粉尘性、浆状介质，它都可以进行测量。在测量方面，具有以下特点：
1、连续准确地测量
由于电磁波的特点，不受环境的影响。故其测量的应用场合比较广。雷达液位计的探头与介质表面无接触，属非接触测量，能够准确、快速地测量不同的介质。探头几乎不受温度、压力、气体等的影响（500℃时影响仅为0.018%，50bar时为0.8%）。
2、对干扰回波具有抑制功能
比如，波束围接头引起的干扰回波和进料或出料的噪声引起的干扰回波等可由部的模糊逻辑控制自动进行抑制。
3、准确安全节省能源
雷达液位计在真空、受压状态下都可进行测量，而且准确安全，可*性强。可以不受任何限制，适用于各种场合。雷达液位计采用材料的化学性、机械性都相当稳定，且材料可以循环利用，极具环保功效。
4、无须维修且可*性强
微波几乎不受干扰，与测量介质不直接接触，几乎可以被应用于各种场合，如真空测量、液位测量或料位测量等。由于高级材料的使用，对情况极其复
杂的化学、物理条件都很耐用，它可以提供准确可*、长期稳定的模拟量或数字量的物位信号。
5、维护方便，操作简单
雷达液位计具有故障报警及自诊断功能。根据操作显示模块提示的错误代码分析故障，及时确定故障予以排除，使维护校正更加方便、准确，保障仪表的正常运行。
6、适用围广，几乎可以测量所有介质
从槽罐体的形状来说，雷达液位计可以对球罐、卧罐、柱形罐、圆柱椎体罐等的液位进行测量；从罐体功能来说，可以对储罐、缓冲罐、微波管、旁通管中的液位进行测量；从被测介质来说，可以对液体、颗粒、料浆等进行测量。
雷达液位计的应用
1、安装注意事项
（1）天线平行于测量槽壁，利于微波的传播。
（2）安装位置距槽壁距离应大于30cm，以免将槽壁上的虚假信号误做回波信号。
（3）尽量避开下料区、搅拌器等干扰源，使波束围无固定物，提高信号的可信度。
（4）接管直径应小于或等于屏蔽管长度（100mm或250mm）。
差压式液位变送器的测量原理
差压式液位变送器的测量原理
差压式液位变送器安装在液体容器的底部，通过表压信号反映液位高度。在制药、食品、化工行业液位测量控制过程中，盛装液体的容器经常处于有压的情况下工
作，此时常规的静压式液位变送器变不能满足测量要求，LY-P200系列差压式变送器是兰宇电气自动化开发研制的全新型工业压力变送器。由于在传感器电路和结构上的改进，LY-P200已提高了差压液位测量技术在制药和食品行业的实用价值。现在，这种新型液位测量技术已被制药、食品及其它行业领域应用。
由于行业规和标准的要求，需要进行特殊环境的工艺处理，既要求量程小、精度高，又要求耐高温、耐腐蚀及高过载承受能力的液位变送器。
依据这一方面的要求，LY-P200液位变送器采用进口的瓷电容压力传感器，纯净的瓷基体，无任何填充液，不产生工艺污染，能满足食品、医药行业要求，同时与被测介质连接元件采用316L不锈钢制作，连接方式有快装卡盘和法兰盘等形式。瓷传感器和316L不锈钢无毒、耐腐蚀且便于清洗，可满足制药和食品卫生行业要求。
工作原理
压式液位计测量原理图。当差压计一端接液相，另一端接气相时，根据流体静力学原理，有：
PB=PA+Hρg （2-1）
式中： H——液体高度；
ρ——被测介质密度；
g——被测当地的重力加速度。
由式（2-1）可得：
ΔP= PB－PA= Hρg
在一般情况下，被测介质的密度和重力加速度都是已知的，因此，差压计测得的差压与液体的高度H成正比，这样就把测量液体的高度的问题变成了测量差压的问题。
主要性能指标
二．几种常见油罐液位计的性能特点及选用
油罐是油田炼油厂、油库、油品码头及石化企业普遍需要使用的储存设备，对罐液体介质(石油化工产品)而言，主要是要测量其液位、温度、密度和压力(带压储罐)等参数，据以计算出储液的体积及质量储量。油罐一般分为中间罐和贸易罐两大类，中间罐仅对液位、温度和压力(带压储罐)等参数进行监测，以防止油罐发生冒顶、抽真空等事故，并不需要交接监控计量；对贸易罐介质的液位、
温度、密度、体积、质量则必须经常监测和计量，且精度要求很高。不同的大小和种类的油罐，所用液位计的性能特点也不一样，因此，根据用户的需要及投资要求，合
理选用液位计，以便达到最合理的性能价格比。
1常见液位计的性能特点
1．1人工测量尺：
利用浸入式刻度钢皮尺测量液位，取样来测量油温和比重，通过计算得到罐储液体积和重量。这是一种古老的也是至今仍被全世界广泛使用的储罐计量方法，它可以用作现场检验其它测量仪表的参考手段。人工液位测量的精确度一般认为是使用的刻度钢尺精度加上±2mm的人为读数误差。
1．2浮子式钢带液位计
这种液位计国外从三十年代就开始使用，至今仍有比较高的市场占有率，其优点是观测比较直观、
价格便宜，其缺点是传动部件比较多，易发生机械故障，13常维护量大，对安装要求也比较高，需要生产厂家现场指导安装。对于投资有限的项目，中、小型罐仍可考虑选用该液位计，但高度在16m以上的油罐不宜采用，因为油罐越高，对安装平行度、垂直度以及盘簧的质量要求也越高；外浮顶罐也不宜采用此种液位计，因为容易受到风的影响，使指针不停摆动，导致出现指示
不稳定并且容易破环衡力盘簧。另一种光导液位计也属于这一行列。这两种液位计适用于中小炼厂、小油库及中间原料油罐区。
1．3伺服式液位计
伺服式液位计被广泛用于储罐液位的高精度测量，它是一种多功能仪表，既可以测量液位也可以测量界面、密度和罐底。该液位计基于浮力平衡的原理，用一台伺服电机驱动体积较小的浮子，使浮子随液位或介面变化，能够精确测量出液位等参数。这种液位计的特点是：
(1)由于不存在滑轮、齿轮的摩擦力，测量精度比较有保证(±0．9mm)；’
(2)由于几乎没有传动机械部件，可靠性高，同时故障率比较低；
(3)可以测量液位、界位、介质比重等参数。其与计算机联网，具有很强的数据处理能力，经运算处理可以给出油罐计量所需要的各种参数，如液位、界位、体积、密度、水尺、质量等；
1．4磁致式液位计
磁致式液位计是一种新型的非接触式的液位计，是目前精度最高的选择，可以安装在油罐的顶部
或侧面，其工作原理是利用磁场脉冲波，测量时液位计的头部发出电流“询问脉冲”，此脉冲同时产生磁场，沿波导管的感应线向下运行，在液位计管外配有浮子，浮子可随液位沿侧杆上下移动，浮子设有一组永久磁铁，其磁场与脉冲产生的磁场相遇则产生一个新的变化磁场，随之产生新的电磁“返回脉冲”，测定“询问脉冲”和“返回脉冲”的周期便可知道液位的变化。因此，磁致式液位计是以浮子为测量元件通过磁耦合的变化传递到指示器，使指示器能够清晰地指示出液位的高度，液位计配备有液位报警器和液位变送器。报警器可实现液位的上下限控制及极限报警，液位变送器可以将液位的变化转换成一定强度的电流信号。该液位计使用特点如下：
(1)可动部分只有浮子，故维护量小，安装比较简单，精度也比较高；
(2)可测量介质的液位和温度，但不适合重质(粘度大)油品的测量；