常用法兰规格尺寸表（国标，美标） （国标、美标）常用法兰规格尺寸 GB9119，2—88 GB9119，2—88 in 公称通径10kg=1.0MPa 公称通径16kg=1.6MPa 法兰外径螺栓孔距螺栓直径螺栓孔数法兰厚度法兰外径螺栓孔距螺栓直径螺栓孔数法兰厚度3/8 DN10 50 60 14 4 14 DN10 90 60 14 4 14 1/2 DN15 59 65 14 4 14 DN15 95 65 14 4 14 3/4 DN20 105 75 14 4 16 DN20 105 75 14 4 16 1 DN25 115 85 14 4 16 DN25 115 85 14 4 16 11/4 DN32 140 100 18 4 18 DN32 140 100 18 4 18 11/2 DN40 150 110 18 4 18 DN40 150 110 18 4 18 2 DN50 165 125 18 4 20 DN50 165 125 18 4 20 21/2 DN65 185 145 18 4 20 DN65 185 145 18 4 20 3 DN80 200 160 18 8 20 DN80 200 160 18 8 20 31/2 DN100 220 180 18 8 22 DN100 220 180 18 8 22 4 DN125 250 210 18 8 22 DN125 250 210 18 8 22 5 DN150 285 240 22 8 24 DN150 285 240 22 8 24 6 DN200 340 295 22 8 24 DN200 340 295 22 8 26 8 DN250 395 350 22 12 26 DN250 405 355 26 12 29 10 DN300 445 400 22 12 28 DN300 460 410 26 12 32 12
阀门国家标准1?GB/T1047-1995?管道元件的公称通径 2?GB/T1048-1990?管道元件公称压力 3?GB/T11698-1989??船用法兰连成一片接金属阀门的结构长度 4?GB/T12220-1989?通用阀门标志? 5?GB/T12221-1989?法兰连接金属阀门结构长度? 6?GB/T12222-1989?多回转阀门驱动装置的连接? 7?GB/T12223-1989?部分回转阀门驱动装置的连接? 8?GB/T12224-1989?钢制阀门一般要求 9?GB/T12247-1989?蒸汽疏水阀分类? 10?GB/T12248-1989?蒸汽疏水阀术语? 11?GB/T12249-1989?蒸汽疏水阀标志 12?GB/T12250-1989?蒸汽疏水阀结构长度 13?GB/T12712-1991?蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求? 14?GB/T15188.1-1994?阀门的结构长度对焊连接阀门 15?GB/T15188.2-1994?阀门的结构长度?对夹连接阀门? 16?GB/T15188.3-1994?阀门的结构长度内螺纹连接阀门? 17?GB/T15188.4-1994?阀门的结构长度外螺纹连接阀门? 18?GB/T12225-1989?通用阀门铜合金铸件技术条件? 19?GB/T12226-1989?通用阀门灰铸铁件技术条件? 20?GB/T12227-1989?通用阀门球墨铸铁件技术条件? 21?GB/T12228-1999?通用阀门碳素钢锻件技术条件?
22?GB/T12229-1989?通用阀门碳素钢铸件技术条件? 23?GB/T12230-1999?通用阀门奥式体钢铸件技术条件? 24?GB/T4213-1992?气动调节阀? 25?GB/T7512-1999?液化石油气瓶阀? 26?GB/T8464-1998?水暖用内螺纹连接阀门? 27?GB10877-1989?氧气瓶阀 28?GB10879-1989?溶解乙炔气瓶阀 29?GB/T12232-1989?通用阀门法兰连接铁制闸阀 30?GB/T12233-1989?通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀? 31?GB/T12234-1989?通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀 32?GB/T12235-1989?通用阀门?法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀33?GB/T12236-1989?通用阀门钢制旋启式止回阀 34?GB/T12237-1989?通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀 35?GB/T12238-1989?通用阀门法兰和对夹连接蝶阀? 36?GB/T12239-1989?通用阀门隔膜阀 37?GB/T12240-1989?通用阀门铁制旋塞阀 38?GB/T12241-1989?安全阀一般要求? 39?GB/T12243-1989?弹簧直接载荷式安全阀? 40?GB/T12244-1989?减压阀一般要求? 41?GB/T12246-1989?先导式减压阀 42?GB/T13438-1992?氩气瓶阀? 43?GB/T13439-1992?液氯瓶阀?
美标法兰标准尺寸表 一、 ANSI150、300、 400、600、900、1500、2500RF 法兰尺寸表 表 1 ANSI 150RF mm 公称 螺栓孔 连接凸 焊接处颈 颈根 法兰 连接凸 螺栓 数 螺栓 外径 中心圆 出部分 内径 部直 焊接法兰长度 出部分 孔直 通径 部直径 厚度 量 直径 直径 直径 径 高度 径 DN D D 1 D 2 A B C E F G J L 1 L 2 L 3 L d n M 20 98 70 43 21 28 20 27 38 13 53 16 15 4 12 25 108 51 27 35 25 34 51 49 14 56 17 15 4 12 32 118 89 35 43 32 42 60 59 16 57 21 15 4 12 40 127 73 41 50 40 48 67 65 18 62 22 229 15 4 12 50 152 92 53 62 50 83 78 19 64 25 19 4 16 65 178 105 63 75 65 73 95 91 24 70 29 19 4 16 80 190 127 78 91 80 89 108 108 24 70 30 19 4 16 100 229 157 102 116 100 114 140 135 24 76 33 19 8 16 125 254 216 186 128 144 125 141 165 164 24 89 37 23 8 M20 150 279 216 154 171 150 168 197 192 25 89 40 305 23 8 M20 200 343 270 203 221 200 219 248 246 29 102 44 23 8 M20 250 406 362 324 255 276 250 273 305 305 30 102 49 25 12 M22 300 483 432 381 305 327 300 324 365 365 32 114 56 25 12 M22 表 2 ANSI 300RF mm 公称 螺栓孔 连接凸 焊接处颈 颈根 法兰 连接凸 螺栓 数 螺栓 外径 中心圆 出部分 内径 部直 焊接法兰长度 出部分 孔直 通径 部直径 厚度 量 直径 直径 直径 径 高度 径 DN D D 1 D 2 AB C E F G J L 1 L 2 L 3 L d nM 20 117 43 21 28 20 27 48 16 57 25 19 4 16 25 124 89 51 27 35 25 34 54 54 17 62 27 19 4 16 32 133 64 35 43 32 42 64 64 19 65 229 19 4 16 27 40 156 73 41 50 40 48 70 70 21 68 30 23 4 20
Pressure vs. Flow control Forged Steel Flanges - 150 lb NPS (in)No. of Studs Diameter of Stud (in) Length of Stud (in) 1/2 4 1/2 2-1/2 3/4 4 1/2 2-1/2 1 4 1/2 2-3/4 1-1/4 4 1/2 2-3/4 1-1/2 4 1/2 3 2 4 5/8 3-1/2 2-1/2 4 5/8 3-3/4 3 4 5/8 3-3/4 3-1/2 8 5/8 3-3/4 4 8 5/8 3-3/4 5 8 3/4 4 6 8 3/4 4-1/4 8 8 3/4 4-1/2 10 12 7/8 4-3/4 12 12 7/8 5 14 12 1 5-1/2 16 16 1 5-1/2 18 16 1-1/8 6 20 20 1-1/8 6-1/2 24 20 1-1/4 7
NPS (in)No. of Studs Diameter of Stud (in) Length of Stud (in) 1/2 4 1/2 2-3/4 3/4 4 5/8 3-1/4 1 4 5/8 3-1/4 1-1/4 4 5/8 3-1/2 1-1/2 4 3/4 3-3/4 2 8 5/8 3-3/4 2-1/2 8 3/4 4-1/4 3 8 3/4 4-1/2 3-1/2 8 3/4 4-1/2 4 8 3/4 4-3/4 5 8 3/4 5 6 12 3/4 5 8 12 7/8 5-3/4 10 16 1 6-1/2 12 16 1 7 14 20 1-1/ 8 7-1/4 16 20 1-1/4 7-3/4 18 24 1-1/4 8 20 24 1-1/4 8-1/4 24 24 1-1/4 9-1/4
详细介绍： 碳钢法兰球阀用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、液化气、天然气、煤气、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。 碳钢法兰球阀标准 设计与制造按GB/T12237 结构长度按GB/T12221 法兰连接尺寸按JB/T79 碳钢法兰球阀检验按JB/T9092 试验项目壳体试验密封试验上密封试验气密封试验 介质水气 单位MPa MPa MPa MPa 公称压力PN(MPa) 1.6 2.4 1 8 1 80.5-0.7 2.5 3.8 2.8 2.8 4.0 6.0 4.4 4.4 6.49.6 7.07.0 10.015.011.011.0 16.024.018.018.0 碳钢法兰球阀主要零件材料 名称材料 阀体 /阀盖CF8CF3CF8M CF3M WCB LCB WC6WC9C5 球体CF8CF3CF8M CF3M WCB HCr CF8CF8CF8CF8 阀杆F304F304L F316F316L2C13F304F304F304F304 阀座PTFE/PPL 填料 /垫片PTFE/PPL石墨 螺栓不锈钢35CrMoA 螺母不锈钢45、35CrMoA 手柄铸钢 碳钢法兰球阀主要连接尺寸 型号公称通径 DN(mm)尺寸(mm) L D D1D2b-f z-Φd H W Q41C-16 Q341C-16 Q641C-161513095654514-24-Φ1465115 20140105755514-24-Φ1475130 25150115856514-24-Φ1485150 321651*********-24-Φ1895190 401801451108516-34-Φ18105230 5020016012510016-34-Φ18115240
美标钢管、管件、法兰(锻件)材料标准号对照表 ASME FOR PIPES， FITTINGS AND FLANGES
钢种 Classification
碳钢 Carbon Steels A 106 Grade B A 234 Grade WPB A 105 Grade Ⅱ
钢管 Pipe
A 106 Grade A
管件 B.W. Fittings
A 234 Grade WPA
法兰 Flanges
A 105 Grade Ⅰ
合金钢 Alloy Steels
A 335 Grade P 1 A 335 Grade P 5 A 335 Grade P 7 A 335 Grade P 9 A 335 Grade P 11 A 335 Grade P 12 A 335 Grade P 22
A 234 Grade WP 1 A 234 Grade WP 5 A 234 Grade WP 7 A 234 Grade WP 9 A 234 Grade WP 11 A 234 Grade WP 12 A 234 Grade WP 22
A 182 Grade F 1 A 182 Grade F 5 A 182 Grade F 7 A 182 Grade F 9 A 182 Grade F 11 A 182 Grade F 12 A 182 Grade F 22
低温用钢 Steels for
A 333 Grade 1 A 333 Grade 3
A 420 Grade WPL 1 A 420 Grade WPL 3 A 420 Grade WPL 4 A 420 Grade WPL 6 A 420 Grade WPL 8
A 350 Grade LF 1 A 350 Grade LF 3 A 350 Grade LF 4 A 350 Grade LF 6 A 350 Grade LF 8
Low-Temperature Service A 333 Grade 4 A 333 Grade 6 A 333 Grade 8
不锈钢 Stainless Steel
A 312 Grade TP 304 A 312 Grade TP 304H A 312 Grade TP 304L A 312 Grade TP 316 A 312 Grade TP 316H A 312 Grade TP 316L A 312 Grade TP 321 A 312 Grade TP 321H A 312 Grade TP 347 A 312 Grade TP 347H
A 403 Grade WP 304 A 403 Grade WP 304H A 403 Grade WP 304L A 403 Grade WP 316 A 403 Grade WP 316H A 403 Grade WP 316L A 403 Grade WP 321 A 403 Grade WP 321H A 403 Grade WP 347 A 403 Grade WP 347H
A 182 Grade F 304 A 182 Grade F 304H A 182 Grade F 304L A 182 Grade F 316 A 182 Grade F 316H A 182 Grade F 316L A 182 Grade F 321 A 182 Grade F 321H A 182 Grade F 347 A 182 Grade F 347H
45/46
阀门执行标准大全 标准号标准： GB12220-89《通用阀门标志》GB12245-89《减压阀性能试验方法》 GB12221-89《法兰连接金属阀门的结构长度》GB12246-89《先导式减压阀》 GB12222-89《多回转阀门驱动装置的连接》GB12247-89《蒸汽疏水阀分类》 GB12223-89《部分回转阀门驱动装置的连接》GB12248-89《蒸汽疏水阀术语》 GB12224-89《钢制阀门一般要求》GB12249-89《蒸汽疏水阀标志》 GB12225-89《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB12250-89《蒸汽疏水阀结构长度》 GB12226-89《通用阀门灰铸铁件技术条件》GB12251-89《蒸汽疏水阀试验方法》 GB12227-89《通用阀门球墨铸铁件技术条件》GB10868-89《电站减温减压阀技术条件》 GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》GB10869-89《电站调节阀技术条件》 GB12229-89《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB1348-88《球墨铸铁件》 GB12230-89《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》GB11352-89《铸钢件技术条件》 GB12231-89《阀门铸件外观质量要求》GB596-83《船用外螺纹青铜截止止回阀》 GB12232-89《通用阀门法兰连接铁质闸阀》GB597-83《船用外螺纹青铜止回阀》 GB12233-89《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》GB1047-70《管子和管路附件的公称通径》GB12234-89《通用阀门法兰、对焊连接钢制闸阀》GB1048-90《管道元件公称压力》
GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》GB1851-84《船用PN160外螺纹青铜空气截止阀》 GB12236-89《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB4213-84《气动调节阀通用技术条件》 GB12237-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》 GB12238-89《通用阀门法兰对夹连接蝶阀》～7-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸》 GB12239-89《通用阀门隔膜阀》GB8335-87《气瓶专业螺纹》 GB12240-89《通用阀门铁质旋塞阀》GB10877-89《氧气瓶阀》 GB12241-89《安全阀一般要求》GB10879-89《溶解乙炔气瓶阀》 GB12242-89《安全阀性能试验方法》GB197-81《普通螺纹、公差与配合》 GB12243-89《弹簧直接载荷式安全阀》《冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件》 GB12244-89《减压阀一般要求》《热卷圆柱螺旋弹簧技术条件》 GB1804-79《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》GB10095-86《渐开线圆柱齿轮精度》 GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB11365-89《锥齿轮和准双曲齿轮精度》 GB5677-85《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》GB9444-88《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》 GB5796-86《梯形螺纹》GB6414-86《铸件尺寸公差》 GB7306-87《用螺纹密封的管螺纹》GB/T592-93《船用法兰铸铁止回阀》
美标与国标压力、管径、法兰关系对照表 ANSI是美国国家标准学会（AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE: ANSI）的简称。 一、美标压力与公称压力关系 ANSI标准压力磅级与公称压力的关系表
1bf/in2=== 1kgf/cm2=in2= 1bar=in2=cm2 ASME标准压力磅级与公称压力的关系表 二、美标压力与公称压力关系 ANSI标准管径与国标管径比较
ANSI GB ANSI GB ANSI GB 1/2in4in100mm12in300mm 1in6in150mm14in350mm 2in50mm8in200mm16in400mm 3in80mm10in250mm18in450mm 20in500 mm24in600 mm30in 三、美标、日标、德标法兰尺寸表 法兰标准尺寸表 一、ANSI150、300、400、600、900、1500、2500RF法兰尺寸表（美標）
公称 通径外径 螺栓孔 中心圆 直径 连接凸 出部分 直径 内径 焊接处颈 部直径 颈根 部直 径 法兰 厚度 焊接法兰长度 连接凸 出部分 高度 螺栓 孔直 径 数 量 螺栓 直径 DN D D1D2A B C E F G J L1L2L3L d n M 209870432128202738135316 22915412 251085127352534514914561715412 321188935433242605916572115412 401277341504048676518622215412 5015292536250837819642519416 6517810563756573959124702919416 801901277891808910810824703019416 100229157102116100114140135247633 30519816 125254216186128144125141165164248937238M20 150279216154171150168197192258940238M20 2003432702032212002192482462910244238M20 25040636232425527625027330530530102492512M22 30048343238130532730032436536532114562512M22 表 2 ANSI 公称 通径外径 螺栓孔 中心圆 直径 连接凸 出部分 直径 内径 焊接处颈 部直径 颈根 部直 径 法兰 厚度 焊接法兰长度 连接凸 出部分 高度 螺栓 孔直 径 数 量 螺栓 直径
美标标准长半径弯头尺寸数据对照表: 公称通径弯头外径尺寸中心距A系列B系列公称通径DN A系列B系列mm外弧长度内弧长度外弧长度内弧长度NPS 1521.31838764273451/2 2026.92538813876403/4 2533.73238863384341 3242.438481084210545 1.1/4 4048.345571275112454 1.1/2 5060.3577616672164742 6576.1(73)76952088920889 2.1/2 8088.9891142481092481093 90101.6-133288129-- 3.1/2 100114.31081523281493231534 125139.71331904081884021935 150168.31592294912274842346 200219.12193056503066503068 250273.027338181238381238310 300323.932545797246297246212 350355.63775331115652113254014 400406.44266101276638129262316 450457.24786861435718145270118 500508.05297621595797161178120 550559-8381754876--22 6006106309141913956193094024 650660-99120731037--26 7007117201067223311172240110028 750762-114323921196--30 8008138201219255212752258127032 850864-129527111354--34 9009149201372287114362876143236 950965-144830301515--38 1000101610201524319015953193159240 10501067-160033491674--42 1100111811201676350917533510175244 11501168-175336691835--46 1200122012201829382919133829191348 更多内容请关注一下网站
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<<阀门采购流程及注意事项>>： 1、询价应当找专业符合阀门产品的厂家，尽量找有实力的品牌或合作过的厂家，避免技术不成熟、价格昂贵、质量不过关、货期时间长。 2、提供准确详细的产品询价内容，最好提供设计院的图纸或相关资料。 3、寻找两到三家企业报价最为对比，并了解是否符合产品相关要求。 4、跟厂家确认质量达标问题、增值税发票问题、运费问题、包装方式问题、货期问题。 5、将准确的询价单及图纸提交给专业技术人员进行确认。 6、采购前先检查供应商的资质、产品检验报告、相关案例等。 7、下单时检查合同内的事项是否有跟变及是否符合要求，避免照成后续一些不必要的问题出现。 8、收到阀门后注意检查是否有合格书、标牌、质保书、检验报告、保修卡、产品说明书。 9、检查产品在适合在运输过程中照成损坏，是否有明显的质量问题。
<<阀门的分类>> 阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类： 第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 此外，阀门的分类还有以下几种方法： 一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分： 1．截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1所示。
2．闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图1—2所示。 3．旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转，如图1—3所示。4．旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图1—4所示。 5．碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转，如图1—5所示。 6．滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动，如图1—6所示。 二、按用途，根据阀门的不同用途可分： 1．开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 2．止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。 3．调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。 4．分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。5．安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。 6．他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。 三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分： 1．手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。 2．电动：借助电机或其他电气装置来驱动。 3．液动：借助（水、油）来驱动。 4．气动；借助压缩空气来驱动。 四、按压力，根据阀门的公称压力可分： 1．真空阀：绝对压力<0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm 水柱表示压力。 2．低压阀：公称压力PN≤1.6Mpa的阀门（包括PN≤1.6MPa的钢阀） 3．中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。
塔伯（上海）阀门制造有限公司 Q41F型法兰式球阀 Q41F软密封球阀用于截断或接通管路中的介质，适用于水、蒸汽、油品、液化气、天然气、煤气、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。 Q41F球阀产品特点 1、在各种阀门中，球阀的流动阻力最小，全径球阀打开时，球体通道、阀体通道和连接管径相等并成一直径，介质几乎可以毫无损失的流过。 2、球阀旋转90°即可全关全开，启闭迅速。与相同规格的闸阀、截止阀比较、球阀体积小、重量轻，便于管道安装。 Q41F软密封球阀性能参数: 型号Q41F-16C Q41F-25C Q41F-16P Q41F-25P 工作压力（MPa） 1.6~2.5 适用温度（℃）≤180 适用介质水、蒸汽、油品弱腐蚀性介质 材料阀体、阀盖碳素钢铸钢铬镍系不锈钢球体、阀杆铬/铬镍/铬镍钼系不锈钢铬镍系不锈钢密封圈柔性石墨垫圈/316＋柔性石墨垫圈 填料聚四氟乙烯
Q41F球阀结构尺寸： 规格主要尺寸 1.6MPa DN L D D1 D2 b n-φd H D0 Q41F 16C 16P 16R 15 130 95 65 45 14 4-φ14 78 140 20 140 105 75 55 14 4-φ14 84 160 25 150 115 85 65 14 4-φ14 95 180 32 165 135 100 78 16 4-φ18 150 250 40 180 145 110 85 16 4-φ18 150 300 50 200 160 125 100 16 4-φ18 170 350 65 220 180 145 120 18 4-φ18 195 350 80 250 195 160 135 20 8-φ18 215 400 100 280 215 180 155 20 8-φ18 250 500 125 320 245 210 185 22 8-φ18 265 600 150 360 280 240 210 24 8-φ23 270 800 200 400 335 295 265 26 12-φ23 330 1200 250 533 405 355 320 30 12-φ25 450 1300 300 610 460 410 375 30 12-φ25 550 1800 Q41F 25C 25P 25R 15 130 5 65 45 16 4-φ14 103 140 20 140 105 75 55 16 4-φ14 112 160 25 150 115 85 65 16 4-φ14 123 180 32 165 135 100 78 18 4-φ18 150 250 40 180 145 110 85 18 4-φ18 156 300 50 200 160 125 100 20 4-φ18 172 350 65 220 180 145 120 22 8-φ18 197 350 80 250 195 160 135 22 8-φ18 222 400 100 280 230 190 160 24 8-φ23 253 500 125 320 270 220 188 28 8-φ25 275 600 150 360 300 250 218 30 8-φ25 286 800 1.密封性能先进的多种阀座结构：可根据用户的不同用途与要求设计普通阀座、弹性阀座等结构，确保阀门的密封性能可靠；使用寿命长，减小阀门的操作扭矩。 2.手柄操作位置与阀门的开、关位置一致：手柄的正确安装位置为手柄与通道平行，可根据手柄的位置来判断阀门的开度，以防止误操作。 3.阀门全开、全关位置的锁紧装置：为防止启、闭阀门的误动作，在全开、全关位置设置有锁定孔。可将阀门位置锁定，以防止其他人误动，以及震动等原因引起的阀位误动，保证设备的安全。 4.阀杆防飞结构：阀杆的下部设计凸肩，装配时将阀杆从阀体内部下装，防止阀内压力生高阀杆飞出。同时也可以在意外火灾后，阀杆与阀体的密封性能。 5.防静电的机能：在使用于可燃性介质如燃点较低的汽油、天燃气、丙烷等易燃介质时，应考虑防止静电的问题，以避免因球体与聚四氟乙烯阀座间的摩擦产生静电而产生爆炸。 6.防火结构：当发生意外火灾时，阀座、填料、垫片等非金属材料被烧毁，为阻止介质的大量泄漏，设计了防火的密封结构。
. 阀门安装 ⒈阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。⒉法兰或螺纹连接阀门应在关闭状态下安装。⒊焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形。 ⒋安装阀门前，应按设计核对型号，并按介质流向确定其安装方向。 ⒌水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。⒍阀门传动杆（深长杆）轴线的夹角不应大于300，其接头应转动灵活。有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施。 ⒎阀门的操作机构和传动装置应进行必要调整，使之动作灵活，指示准确。 ⒏安装铸铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。⒐安装阀门前，必须复核产品合格证和试验记录。 ⒑阀门的安装位置不应防碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修。阀门安装高度应方便操作和检修，一般距地坪1.2m为宜，当阀门中心距地坪1.8m以上时，应集中布置，并设置固定平台。 ⒒并排管线上阀门，其手轮间净距不得小于100mm，为了减小管道间距，并排布置的阀门最好错开布置。 ⒓直通升降式止回阀只能装在水平管道上，立式升降式止回阀及旋启式止回阀可以装在水平管道上，也可以装在介质由下向上流动的垂直管道上。 4.法兰安装 ⒈法兰的检验 ①供安装用的法兰应进行检查，其尺寸偏差应符合现行部颁标准，材质应符合设计要求。 ②法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。法兰螺纹部分应完整、无损伤。凹凸面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。 ③螺栓及螺母的螺纹完整，无伤痕、无毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。 ④石棉橡胶板、橡胶板及软塑料等非金属垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象。表面不应有折损、皱纹等缺陷。 ⑤金属垫片的加工尺寸、精度、光洁度及硬度应符合要求，表面无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈斑等缺陷。 ⑥包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。⒉法兰安装 ①法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大约2mm。不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。 法兰连接应保持同一轴线，其螺孔中心偏差一般不超过孔径的5％，并保证螺栓自由穿入。 ③法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片。④垫片安装时，可根据需要，分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂、石墨机油等涂剂。 ⑤法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度不大于2倍螺栓。 ⑥螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝。需要加垫圈时，每个螺栓所加垫圈不应超过一个。 ⑦法兰与支架边缘或建筑物距离一般应不小于200mm。⑧高温或低温管道法兰连接螺栓，在试运转时一般应进行热紧或冷紧。 如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！ 精品
紧固件规格标准——GB标准 档圈 锥销锁紧档圈 GB 883-86 螺钉锁紧档圈 GB 884-86 带锁圈的螺钉锁紧档圈 GB 885-86 轴肩档圈 GB 886-86 螺钉紧固轴端档圈 GB 891-86 螺栓紧固轴端档圈 GB 892-86 孔用弹性档圈-A型 GB 893.1-86 孔用弹性档圈-B型 GB 893.2-86 轴用弹性档圈-A型 GB 894.1-86 轴用弹性档圈-B型 GB 894.2-86 孔用钢丝档圈 GB 895.1-86 轴用钢丝档圈 GB 895.2-86 开口档圈 GB 896-86 钢丝锁圈 GB 921-86 夹紧档圈 GB 960-86 塑料滚花头螺钉 GB 840-88 开槽球面圆柱头轴位螺钉 GB 946-88 开槽球面大圆柱头螺钉 GB 947-88 开槽沉头不脱出螺钉 GB 948-88 开槽半沉头不脱出螺钉 GB 949-88 内六角花形盘头螺钉 GB 2672-86 内六角花形沉头螺钉 GB 2673-86 内六角花形半沉头螺钉 GB 2674-86 内六角圆柱头轴肩螺钉 GB 5281-85 内六角花形圆柱头螺钉-4.8级 GB 6190-86 内六角花形圆柱头螺钉-8.8和10.9级 GB 6191-86 精密机械用紧固件十字槽螺钉 GB /T 13806.1-92 十字槽半沉头螺钉 GB /T 820-2000 方头平端紧定螺钉 GB 821-88 十字槽圆柱头螺钉 GB /T 822-2000 十字槽小盘头螺钉 GB 823-88 吊环螺钉 GB 825-88
自攻螺钉 十字槽盘头自攻螺钉 GB 845-85 十字槽沉头自攻螺钉 GB 846-85 十字槽半沉头自攻螺钉 GB 847-85 开槽盘头自攻螺钉 GB 5282-85 开槽沉头自攻螺钉 GB 5283-85 开槽半沉头自攻螺钉 GB 5284-85 六角头自攻螺钉 GB 5285-85 十字槽盘头自攻锁紧螺钉 GB 6560-86 十字槽沉头自攻锁紧螺钉 GB 6561-86 十字槽半沉头自攻锁紧螺钉 GB 6562-86 六角头自攻锁紧螺钉 GB 6563-86 内六角花形圆柱头自攻锁紧螺钉 GB 6564-86 十字槽头凹穴六角头自攻螺钉 GB 9456-88 精密机械用紧固件十字槽自攻螺钉刮削端 GB /T 13806.2-92 墙板自攻螺钉 GB /T 14210-93 十字槽盘头自钻自攻螺钉 GB /T 15856.1-2002 十字槽沉头自钻自攻螺钉 GB /T 15856.2-2002 十字槽半沉头自钻自攻螺钉 GB /T 15856.3-2002 开槽盘头定位螺钉 GB 828-88 开槽圆柱端定位螺钉 GB 829-88 开槽圆柱头轴位螺钉 GB 830-88 开槽无头轴位螺钉 GB 831-88 开槽带孔球面圆柱头螺钉 GB 832-88 开槽大圆柱头螺钉 GB 833-88 滚花高头螺钉 GB 834-88 滚花平头螺钉 GB 835-88 滚花小头螺钉 GB 836-88 垫圈 标准型弹簧垫圈 GB 93-87 平垫圈 C级 GB /T 95-2002 大垫圈 A级 GB /T 96.1-2002 大垫圈 C级 GB /T 96.2-2002 平垫圈 A级 GB /T 97.1-2002 平垫圈倒角型 A级 GB /T 97.2-2002 销轴用平垫圈 GB /T 97.3-2000 平垫圈用于螺钉和垫圈组合件 GB /T 97.4-2002
六、对夹式软密封蝶阀D71X/J -6/10/16 Q.C.P.R系列连接尺寸： 公称通径结构长度(标准 值) 外形尺寸（参考值） 连接尺寸(标准值) 0.6MPa 1.0MPa 1.6MPa 毫米英寸L H H0 A B D0 n-d D0 n-d D0 n-d 50 2 43 63 235 270 65 110 4-14 125 4-18 125 4-18 65 2 1/2 46 70 250 270 65 130 4-14 145 4-18 145 4-18 80 3 46 73 275 270 65 150 4-18 160 8-18 160 8-18 100 4 52 105 316 270 65 170 4-18 180 8-18 180 8-18 125 5 56 115 340 310 65 200 8-18 210 8-18 210 8-18 150 6 56 137 376 310 65 225 8-18 240 8-22 240 8-22 七、对夹式软密封蝶阀D371X/J -6/10/16 Q.C.P.R系列连接尺寸： 公称通径结构长度(标 准值) 外形尺寸（参考值） 连接尺寸(标准值) 0.6MPa 1.0MPa 1.6MPa 毫米英寸L H H0 A B D0 n-d D0 n-d D0 n-d 50 2 43 63 306 180 200 110 4-14 125 4-18 125 4-18 65 2 1/2 46 70 321 180 200 130 4-14 145 4-18 145 4-18 80 3 46 83 346 180 200 150 4-18 160 8-18 160 8-18 100 4 52 105 387 180 200 170 4-18 180 8-18 180 8-18 125 5 56 115 411 180 200 200 8-18 210 8-18 210 8-18 150 6 56 137 447 270 280 225 8-18 240 8-22 240 8-22 200 8 60 164 572 270 280 280 8-18 295 8-22 295 12-22 250 10 68 206 646 270 280 335 12-18 350 12-22 355 12-26 300 12 78 230 738 380 420 395 12-22 400 12-22 410 12-26 350 14 78 248 761 380 420 445 12-22 460 16-22 470 16-26 400 16 102 289 877 450 470 495 16-22 515 16-26 525 16-30 450 18 114 320 938 480 490 550 16-22 565 20-26 585 20-30 500 20 127 343 993 480 490 600 20-22 620 20-26 650 20-33 600 24 154 413 1131 480 490 405 20-26 725 20-30 770 20-36 700 28 165 478 1476 640 660 810 24-26 840 24-30 840 24-36 800 32 190 525 1533 640 660 320 24-30 950 24-33 950 24-39 900 36 203 585 1655 750 860 1020 24-30 1050 28-33 1050 28-39 1000 40 216 640 1765 850 900 1120 28-30 1160 28-36 1170 28-42 1200 48 254 755 1995 850 900 1340 32-33 1380 32-39 1390 32-48 1400 56 279 910 2310 1000 925 1560 36-36 1590 36-42 1590 36-48 1600 64 318 1030 2595 1000 925 1760 40-36 1820 40-48 1820 40-56 1800 72 356 1140 2810 1100 980 1970 44-39 2020 44-48 2020 44-56 2000 80 406 1250 3100 1100 980 2180 48-42 2230 48-48 2230 48-62
PN1.6MPa不锈钢法兰球阀主要连接尺寸及重量 公称通径DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 L 130 140 150 165 180 200 220 250 280 320 360 400 H 59 63 75 85 95 107 142 152 178 252 272 342 W 130 130 160 180 230 230 400 400 650 1050 1050 1410 Wt(Kg) 2.5 3 5 6 7 10 15 19 33 58 93 160 PN2.5MPa 不锈钢法兰球阀主要连接尺寸及重量 公称通径DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 L 130 140 150 165 180 200 220 250 320 400 400 550 H 59 63 75 97 107 142 152 178 252 272 342 345 W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1500 Wt(Kg) 2.5 3 5 6 7.5 10 15 20 33 60 93 175 PN4.0MPa 不锈钢法兰球阀主要连接尺寸及重量 公称通径DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 L 130 140 150 180 200 220 250 280 320 400 400 400 H 59 63 75 85 95 107 142 152 178 252 272 342 W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1500 Wt(Kg) 3 4 5 7 9 12 18 28 46 75 106 190 PN6.4MPa 不锈钢法兰球阀主要连接尺寸及重量 公称通径DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 L 165 190 216 229 241 292 330 356 432 508 559 660 H 59 63 75 97 107 142 152 178 252 272 305 398 W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1800 Wt(Kg) 6.5 7 8 12 14 18 28 40 65 98 140 250 PN10MPa 不锈钢法兰球阀主要连接尺寸及重量 公称通径DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 L 165 190 216 229 241 292 330 356 432 508 559 660 H 59 63 75 97 107 142 152 178 252 272 305 398 W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1800 Wt(Kg) 6.5 7 10 15 18 25 32 46 75