4.2.1.基础底板施工
4.2.1.1.施工工艺顺序：
定位放线→土方开挖→垫层→基础底板钢筋→基础底板模板→基础底板混凝土→蓄水池上部结构施工
4.2.1.2.土方开挖：
水池基槽土方采取大开挖作业施工。四周均放坡，放坡比例1：1.5，工作面留设宽度为1.0m。集水井底标高为-4.3m，由于基槽较深，现场土质较软，放坡比例适当加大，开挖前由测量人员放出开挖边线，并用白灰清晰可见的撒出，自然地坪标高详见各方现场签证。
1）土方开挖采用1.0m3反铲挖掘机进行开挖，用自卸汽车将土方运至业主指定地点。
2）挖掘机开挖的同时，设专人在基坑侧架设水准仪随时观测坑底标高，当挖至距设计槽底标高以上200mm时，为防止扰动基层土，以下的土方用人工挖除、归堆，再用反铲挖掘机挖出、装车、运走。人工挖土时在坑底间距2m洒白灰点，确定各点标高槽底标高，保证槽底标高的准确，严禁出现挖掘机超挖现象，以致使基底土受到扰动等现象。施工期间正逢雨季，需做好雨季施工措施。
4.2.1.3.垫层施工
1）垫层采用100×100㎜的木方做模板，模板安装固定采用Ф12，L=300mm 钢筋间距600mm钉入土层中固定。
2）支模时，模板顶面标高为垫层的顶面标高。
3）浇筑砼之前应将模板内的杂物清理干净同时组织验完槽。垫层砼采用商品C10砼，采用砼输送泵进行输送砼。砼入模后先用铁锹均匀摊开，然后用平板振动器充分振捣密实，振捣时振动器移动的速度不宜过快，且应循序渐进，行行相连，振捣时间应以砼表面出现浮浆不再下沉为止。并留设砼试块。
4）砼振捣完后及用木刮杠刮平，然后用木抹子找平、铁抹子收面至设计标高。
5）垫层砼浇筑完后12小时之内须进行养护，养护应由专人负责，每天的洒水应保证砼表面具有充分的湿润状态。待垫层强度达1.2Mpa,能上人作业时,在其上弹出轴线,以便下一步工序施工。
4.2.1.4.基础底板：
1）基础钢筋工程
（1）钢筋预先在钢筋加工棚内集中加工，下料尺寸应准确，并按规格、部位分类堆放整齐。然后运至现场进行绑扎。
（2）钢筋绑扎前应复核成品钢筋的级别、直径、形状和尺寸等是否符合设计和施工规范要求。经检查无误后方可进行钢筋绑扎工作。
（3）基础钢筋搭接采用绑扎连接，绑扎时应逐点绑扎牢固，保证钢筋绑扎牢固、不变形，受力钢筋不位移。基础钢筋底部保护层按设计要求留设，采用同标号混凝土垫块垫起，间距1.0米，梅花形式布置。
（4）基础钢筋绑扎完后，与上部池壁相连的插筋应准确无误的插入。
2）基础底板模板工程
（1）模板在木工棚内加工制作，模板选用δ=12mm厚的竹胶模板，背楞50×100mm木方组装。
（2）模板外侧加设方木背楞间距100mm，钢管小楞间距@500㎜，垂直于模板长度方向布置，钢管大楞间距@500，平行于模板长度方向布置，并有足够的支撑系统。
池壁和底板转角斜坡处支撑，如下图
3）基础混凝土工程
（1）本工程混凝土采用商品混凝土，采用混凝土运输车运至现场，砼输送泵或泵车将砼送入模板内。砼入模后用振动棒及时振捣，振捣时应分层进行，每层厚度为300㎜，并在浇上一层砼时应在下一层砼初凝前进行。振捣上一层砼时应使振动棒插入下一层砼内不少于50㎜。
（2）砼浇筑完后，砼表面及时用木抹子找平，铁抹子压实赶光，同时将柱内划毛、清除浮浆。
（3）砼在浇完12小时之内应及时进行覆盖浇水养护；
在施工过程中，蓄水池池壁底板与池壁连接的斜托上部300mm处留设施工缝，施工缝采用遇水膨胀止水条止水，止水条应安装准确，固定牢靠，保证浇筑混凝土时不出现位移。
4.2.2.水池竖壁施工
4.2.2.1.水池主体结构池壁施工工艺：搭设脚手架→绑扎池壁筋→安装池壁模板→浇筑混凝土→回填土。
4.2.2.2.模板工程：
1）模板在木工棚加工，模板选用12mm竹胶板作模板主材料，肋采用50×100方木，柱箍采用双脚手管。支撑体系结构采用满堂脚手架，模板安装时应先安装柱子模板，然后安装梁底模板，最后安装板底模板。
2）安装柱子模板时，在竹胶模板背面加上50×100㎜木方作竖向背楞，背楞间距@500，沿柱高间距500mm设置双脚手管柱箍
3）池壁模板采用木模板拼装组合,以50×100的方木作为竖向龙骨且间距不超过300毫米,Ф48×3.5钢管竖向放在50×100的方木龙骨的外面。外加横向钢管600一道以便对拉螺栓加固用。
4）在水池施工中，使用Φ12对拉螺栓。一次性螺杆的长度根据池壁的厚度而确定。一次性螺杆中间焊结80×80×2的止水片并预埋在混凝土内。
5）在支设池壁模板前，在池壁两侧均搭设双排脚手架作为固定支撑固定模板和工人施工操作的操作平台。
6）为防止在浇筑混凝土时出现胀模现象,用Φ14对拉螺杆加固模板,第一道螺杆离底板高为500毫米,以上间距为600mm、水平间距为600mm。用“3“形扣件把对拉螺杆和直径为48.5*3.5的钢管连在一起，具体如下图示。
壁板加固示意图
4.2.2.3.钢筋工程
1）原材料筋入施工现场必须有出厂合格证、批号、炉号，并按施工规范抽样试验合格后方可采用。材料堆放要按不同规格分开，并标明其产地、状态、批号、炉号，材料堆放要离地最少300mm，防止其受潮生锈。
2）现场设置钢筋加工车间并配备钢筋加工机具如调直机、切断机、弯曲机、闪光对焊机、电渣压力焊机等。
3）在加工钢筋前，技术员先根据施工图，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，申请加工；配料计算注意事项：在设计图纸中，钢筋配置的细节问题无注明时，一般可按构造要求处理；配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下有利于加工和绑扎；配料时，要考虑施工需要的附加钢筋，要注意扣除钢筋的保护层。钢筋配料完毕后，填写配料单。根据配料单为每一编号的钢筋制作一块料牌，其上标明此编号钢筋的规格数量和使用的工程部位，以便在绑扎过程发生混乱。
4）钢筋预先在钢筋加工棚内集中加工，按部位、规格分类堆放整齐。绑扎钢筋之前严格按施工图纸和料单检查钢筋的尺寸、形状、规格等是否准确，然后倒运到现场进行绑扎。
5）受力主筋采用搭接连接，接头在同一截面处应相互错开，在同一截面处接头面积百分率在受拉区不大于25%，受压区不大于50%。
6）池壁钢筋通长设置，绑扎时各个交点均绑扎牢固。钢筋绑扎完后用同构件砼配合比相同的水泥砂浆保护层垫块在钢筋骨架外侧控制保护层的厚度，保护层垫块@1m呈梅花型布置，并要求绑扎牢固，不得漏放和松脱。
7）钢筋的弯曲成型：Ⅰ级钢筋末端作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度为钢筋直径d的6.25倍。梁和柱的箍筋弯钩，其平直段长度为钢筋直径的10倍，Ⅱ级钢筋未端做90°或135°弯钩时，弯曲半径D不宜小于钢筋直径的4倍；弯起钢筋中间部位弯折处弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的5倍。
8）核对成品钢筋的钢号直径、形状、尺寸和数量是否与料单、料牌相符；准备
绑扎用的22#铁丝、绑扎工具、绑扎架等；提前予制控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块，其厚度应等于混凝土保护层厚度，底板、池壁保护层均为30mm，特别注意制作的垫块要养护好，防止在加固模板时会压坏。
9）池壁墙板立筋要按其位置要求插入，位置准确，外伸长度、锚固长度满足设计要求，上部接头处钢筋接头相互错开，满足在同一载面（间距35d，且＞500mm）内接头截面积不大于钢筋总面积的50%。
10）钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，底板垫块间距800mm,呈梅花型布置，壁板垫块间距1000mm,呈梅花型布置。严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。
11）钢筋及绑丝均不得接触模板，清理垫层上面的杂物，用粉笔在垫层上划好纵横主筋间距，间距均为200mm。按划好的间距，先摆放短向受力主筋、后放长向受力主筋。绑扎网片时，要求两端拉上粉线，用粉线调直钢筋。
12）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1000mm。
13）钢筋搭接长度与搭接位置的布置：搭接长度为：Ⅱ级钢筋45d，搭接长度末端与钢筋弯折处的距离不得小于钢筋直径的10倍。接头不得位于构件最大弯矩处，，搭接处应在中心和两端绑扎牢固。接头位置应相互错开，当采用绑扎接头时，在规定搭接长度的任何段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。成品钢筋的水平运输，用人工水平运输，在起、转弯、落、时要慢、稳。不能从坑顶向下抛掷。
14）池壁钢筋绑扎前应先在垫层上放出池壁模板线，根据池壁模板线和钢筋保护层厚度校正予留插筋。底板混凝土浇筑完毕，先清理予留插筋上的混凝土渣，调整插筋使其间距和保护层满足设计和施工规范要求。然后开始绑扎水平筋，绑扎水平筋要求带通长粉线调直，站筋要调整其垂直度。
15）从上往下逐根绑扎水平钢筋，并同时绑扎拉接筋。绑扎好的水平钢筋严禁上人踩踏和当作临时爬梯用。池壁钢筋绑好后要及时按照图纸设计要求安装予埋件和予埋套管以及绑扎钢筋保护层垫块。预留洞口处的钢筋用气焊割开后，应把其向池壁内弯曲锚固并和洞口加强筋焊接在一起。
16）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架和控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块等。绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根穿插就位的顺序，并与模板工联系，确定支模绑扎顺序，以减少绑扎困难。
4.2.2.4.混凝土工程
1）本工程混凝土采用商品混凝土，采用混凝土运输车运至现场，砼输送泵或泵车将砼送入模板内。砼入模后用振动棒及时振捣，振捣时应分层进行，每层厚度为300㎜，并在浇上一层砼时应在下一层砼初凝前进行。振捣上一层砼时应使振动棒插入下一层砼内不少于50㎜。砼浇筑完后，砼表面及时用木抹子找平，铁抹子压实赶光，同时将柱内划毛、清除浮浆。砼在浇完12小时之内应及时进行覆盖浇水养护；
2）混凝土养护
（1）底板混凝土采用覆盖尼龙布、草垫养护，池壁的养护采用推迟拆模时间并浇水的方法进行养护。
（2）覆盖养护应在混凝土浇筑完毕后的12h内进行，混凝土养护不少于7d，对掺缓凝剂或抗渗混凝土养护时间不少于14d。
（3）混凝土养护工作指派专人负责，定区域、定责任挂牌执行，标牌注明混凝土浇灌时间，养护开始时间、养护责任人，每次养护措施，养护结束时间等。
3）施工缝的位置及止水带施工
（1）底板与池壁连接处的施工缝留设于底板与池壁连接的上部500mm处（2）池壁上施工缝处水平止水带采用遇水膨胀止水条。
（3）在池壁混凝土浇筑前，应先将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润。再铺上一层厚 20～30mm的水泥砂浆，水泥砂浆配合比与混凝土材料中的水泥砂浆配合比相同。
（4）当池壁的混凝土达到一定强度，卸去池壁对拉螺栓两端的紧箍螺母拆掉模板，切除外漏螺杆，并作防腐处理。
（5）考虑到地下水对混凝土钢筋有微腐蚀，故施工缝处上下200 mm范围内抹20厚1:2水泥砂浆。
4.2.2.
5.防腐涂料、预留洞施工、预埋防水套管安装
1）涂料施工顺序：混凝土表面清理→涂8um厚稀释的环氧清漆打底→中间层为100um厚环氧玻璃鳞片涂料→面层15um厚环氧清漆
2）预留洞施工
在钢筋混凝土结构中的预留洞：当绑扎钢筋时，依据给定的轴线和标高，在钢筋上画出孔洞位置线，将预先制作好的模盒（或模管）用钢丝捆扎在钢筋上，经检查和调整位置确认正确和牢固后方可支模。模盒（或模管）内塞入纸团或其他代用物，在浇注施工过程中应有专人看管，以免移位。预留洞必须按设计要求进行钢筋加固。
3）预埋防水套管安装
预埋防水套管安装前，按照设计选定的套管型号、规格要求进行预制加工，防水套管应与翼环周边满焊，套管内壁刷防锈漆一道。当土建绑扎结构钢筋时，安装人员就要配合进行预埋防水套管的安装。首先，依据给定的建筑轴线和标高为套管定位，在钢筋上画出定位线；再将预制好的套管依线定位，用钢丝固定在钢筋上，并用棉纱或纸团将套管两头封塞严实；在土建合模前再作一次复查，核查坐标、标高，平正合格后方可浇筑。
4.2.2.6.基坑土方回填
1）土方回填在主体结构施工完毕后进行回填，压实系数应不小于0.94。若现场无合适土体回填改用其他土料回填时，及时办理好各项认证事宜。
2)土方回填土采用反铲挖掘机装车，自卸汽车运土方，由甲方指定堆土区运至基坑,运距暂按1.0km计取。禁止用含有腐植土的填料回填。回填前将基底杂物积水等清理干净，并对基础混凝土进行结构验收合格后方可进行。
3）基坑土方回填采用人工机械夯实,，由一端向另一端自下而上分层铺填，每层虚铺土厚度不大于30cm，打夯机每层初步压实遍数为3～4遍，具体夯实遍数，根据试验测试确定。
4）质量控制与检验:土料运至施工现场应有专职人员检验土质和含水量是否符合要求，实际施工中，用试验求出土在一定含水量范围内，达到设计密实度要求时的合理夯实遍数，用夯实遍数来控制压实。
水池工程 一、水池概况 水池在园林中的用途很广泛，可用作广场中心、道路尽端以及和亭、廊、花架等各种建筑小品组合形成富于变化的各种景观效果。常见的喷水池、观鱼池、海兽池及水生植物种植池等都属于这种水体类型。水池平面形状和规模主要取决于园林总体规划以及详细规划汇中的观赏于功能要求，水景中水池的形态种类众多，申请和材料各不相同。 二、水池的施工技术 目前园林上人工水池从结构上可以分为：刚性结构水池、柔性结构水池，临时简易水池三种，具体可根据功能的需要适当选用。 1、刚性水池施工技术 刚性结构水池施工也称钢筋混凝土水池，池底和池壁均配钢筋，因此寿命长、防渗性好，适用于大部分水池（如图）。钢筋混凝土水池的施工过程可分为： 材料准备→池面开挖→池底施工→浇筑混凝土池壁→混凝土抹灰→试水等。（1）施工准备 混凝土配料基础与池底：水泥1份，细沙2份，粒料4份，所配的混凝土型号为C20.池底与池壁：水泥1份，细沙2份，0.6~2.5cm粒料3份，所配的混凝土型号为C15.防水层：防水剂3份，或其他防水卷材。 添加剂混凝土汇总有时需要加入适量添加剂，常见的有：U型混凝土膨胀剂、加气剂、氯化钙促凝剂、缓凝剂、着色剂等。 池底池壁必须采用425以上普通硅酸盐水泥，水灰比≤0.55；粒料直径不得大于40mm，吸水率不大于1.5%，混凝土抹灰和砌砖抹灰用325号水泥或425号水泥。场地放线根据设计图纸定点放线。放线时，水池的玩轮廓应包括池壁厚度。为使施工方便，池外沿各边加宽50cm，用石灰或黄沙放出起挖线，每隔5~10m(视水池大小)打一小木桩，并标记清楚。方形（含长方形）水池，直角处要校正，并最少大三个桩，圆形水池，应先定出水池的中心点，再用线绳（足够长）以该点为圆心，水池宽的一半为半径（注意池壁厚度）划圆，石灰表明，即可放出圆形轮廓。 （2）池基开挖。目前挖土方有人工挖土方和人工结合机械挖方，可以根据现场施工条件确定挖方方法。开挖时一定要考虑池底和池壁的厚度。如为下沉式水池，应做好池壁的保护，挖至设计标高后，池壁应整平并夯实，再铺上一层碎石、碎砖作为底座。如果池壁设置有沉泥池，应结合池底开挖同时施工。 池基挖方会遇到排水问题，采用基坑排水，沿池基边挖成临时性排水沟，并每隔
一、工程概况 生活蓄水池形状为钢筋砼矩形水池，东西长12米，南北宽8.6米，蓄水约200立方（位置详见附图，甲方同意后施工，乙方不承担任何责任），水池埋深地下均为3.1米，池壁、池底采用300mm厚C30混凝土，内壁采用20mm厚1:2防水水泥砂浆，外壁采用500g/㎡的丙纶防水，基础垫层均埋深在-3.1米处，垫层以下换填800mm厚级配砂石。 二、施工部署 （1）施工准备： 施工前要熟悉图纸，查对标高，预留套管、埋件位置（甲方现场定），放轴线，做好周围排水工作。 （2）施工顺序： 第一步施工水池基础垫层(槽钢支护→挖基坑→清底→验槽，同时做好周边临时排水→支模板→浇砼垫层→垫层周边分层回填夯实)待垫层周边回填完毕，第二步施工底板与池壁的斜托上部约300mm处。第三步施工池顶板和池壁。第四步施工池内壁抹灰及灌水试验、验收。第五步施工外壁防水及回填工作。 由于该位置紧贴地下车库坡道，水池东面需要挖土前支护，预防坡道塌方，支护方法为采用4米长26槽钢距坡道西面1.3米南北方向间距600mm，用挖掘机打下一排埋深3米得支护带，上面水平加固一根，然后砌240mm厚砖胎膜，详见附图标示。 （3）施工组织： 设水池施工专班，固定清基、回填打夯工人10人，砼工12人，泥工5人（包括砌砖、抹灰工），钢筋工10人，木工班10人，安装电焊工1人。
（4）机械设备： 1m3反铲1台、电动打夯机1台、电焊机1台。 （5）施工进度： 水池总工为50天，用流水线穿插施工方法施工，分别为（挖基坑2天，基础垫层10天，钢筋绑扎8天，底壁顶浇砼10天，等拆模10天，抹灰2天，试水2天，防水回填6天）。 三、具体施工方法 1、施工测量： 根据甲方提供的水平标高，用水准仪进行测算标高，计算好池底挖土标高，防止超挖。 2、基坑开挖： 基坑底部的开挖宽度可按下式计算： B＝B1＋2b1+b2 式中B基坑底部开挖长或宽 B1垫层宽度或长度 b1每侧工作面宽（2米） b2可变数（设临时排水或需设挡土板宽度） 边坡坡度按硬塑粘性土类，放坡系数为1：0.75计算，现根据现场实际情况，基底周围需设一条临时小明沟（垫层外）。再设临时抽水井中1个，以防下雨时损坏基底土质，挖基底土方时，根据反铲性能，可次挖到设计标高以上200mm，以后用人工挖除至设计标高，若遇有地下水，根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至预定标高。
8）蓄水池工程 A施工工艺流程场地清理→测量定位、放线→基坑、排水沟开挖→预制桩桩头处理→混凝土垫层→底板及折高部分砼浇筑→池壁及进水堰清水池顶板折高部分浇筑（沉淀池底板）→池壁及柱子浇筑→池体附属建筑物施工→进出水管安装→满水试验→四周回填土→作散水坡及栏杆。 B 施工测量本项目工艺结构复杂，尤其是几何尺寸和进水、出水、池底标高误差要求特别严格，必须控制在误差要求之内，力争误差为零，以保证工艺设备的正常安装和运行。为此，我们配备多名专业测量工程师和先进的测量仪器，采用科学合理的测量方法，建立高精度测量控制网络，确保其平面位置和标高控制在精度范围内。 根据我单位设立的测控网将坐标点用经纬仪放出四个角的坐标，放出结构轴线，形成控制网。标高测量采用往返水准测量法进行测量，上部结构轴线及垂直度控制采用天顶法测量。施工控制桩的测量精度按国家标准TJ-26-78 《工程测量规范》（试行）中二级导线测量和二等水准测量的各项规定办理。 各项工作的平面、高程定位测量必须引用两处以上的施工控制桩，并应闭合，以免错误，其测量精度应符合国家要求。 平面施工测量：根据测绘部门建立的平面测控网及施工平面图，用全站仪放出沉淀池平面图上的坐标点，根据这两个点侧放出该池的另外两个角点并放出沉淀池的中线，根据此中线进行放线。 高程测量：根据建立的高程控制网将高程引测至工程周边的控制点上，将此基准点作为日后施工时标高的测量依据，此临时基准点应不宜受到施工环境的影响，不影响通视，且不会发生沉降为设置原则。控制网点的布设要避开施工道路及厂区工艺管线。 对控制网点每二到三个月请测绘局测绘人员进行校核，发现偏差，及时调整。 以防止由于标桩沉降而引起的误差 C基槽开挖本单体土方开挖深度在四米左右，且基坑底标高处在淤泥质粘土层，基坑开挖后的边坡稳定成为重中之重，考虑到淤泥质粘土中使用轻型井效果不明显，钢板桩无法形成封闭的情况下采用大开挖，按1：放坡形成自然坡, 开挖断面。 施工排水：开挖过程中主要采用明渠排水，在坡顶筑土防止地表明水进入沟槽。在坡脚位
砖砌蓄水池施工方案 砖砌蓄水池，在节水灌溉和人畜饮水困难的山区农村中发挥着重要作用。其施工步骤如下： 1．放线尺寸的确定 放线直径按圆形水池内净直径加两个池壁厚度再加底板两边伸出长度。底板每边伸出长度一般为12～20厘米。开挖深度：池净深加底板厚度再加盖板厚度。一般池净深为3米（最深不超过4米），底板厚约30厘米（五皮砌砖厚），盖板厚12厘米（预应力空心板厚）。如池底需打三七土时，池挖深应把三七土厚度加上（三七灰土厚一般为30厘米）。 2．砌筑材料要求 砖选用不低于100＃烧熟的机砖，水泥沙浆标号选用75＃～100＃，水泥选用325＃～425＃，沙为中粗青沙。 3．砌筑 水池开挖深度到位后，找好圆心校核圆的半径尺寸并整修到位。池底整平，原土人工打夯3～4遍。如池底原土较软，除原土打夯外，还应打30厘米厚的三七灰土，以提高池底的承压强度。 砌底板：把砖用水浇透，池底铺浆砌砖，砖与砖留足灰缝，砖茬错开，前后、左右、上下不留通缝。 砌池壁：把砖用水浇透，砌砖沙浆饱满，不留通缝，每砌0．5米高要以圆心为准校核圆的半径尺寸。 4．防水抹面的施工操作 按五层防水做法，其步骤是：在基层面浇水湿透后，素灰（水灰比0．5～0．6）分两次抹成。先抹1毫米厚，用铁抹子用力刮抹4～6遍，刮抹均匀，使素灰填实基层的孔隙，与基层牢固结合，随即再抹1毫米厚找平，找平要保证素灰厚度均匀，不能听到抹子碰基层的声音。在素灰初凝前用板刷蘸水按顺序均匀水平涂刷抹成毛纹，以堵塞和填平毛细孔道，增加不透水性。 第二层抹水泥沙浆（用1：2．5水泥沙浆，水灰比0．4～0．45）5～7毫米厚，在素灰层初凝期间即抹水泥沙浆层，要轻轻抹压，以免破坏素灰层，但也要使水
水池施工方案 一、施工工艺流程 场地清理→测量定位、放线→基坑、排水沟开挖→预制桩桩头处理→混凝土垫层→底板及折高部分砼浇筑→池壁及进水堰清水池顶板折高部分浇筑( 沉淀池底板) →池壁及柱子浇筑→池体附属建筑物施工→进出水管安装→满水试验→四周回填土→作散水坡及栏杆。 二、施工测量 本项目工艺结构复杂, 特别是几何尺寸和进水、出水、池底标高误差要求特别严格, 必须控制在误差要求之内, 力争误差为零, 以保证工艺设备的正常安装和运行。为此, 我们配备多名专业测量工程师和先进的测量仪器, 采用科学合理的测量方法, 建立高精度测量控制网络, 确保其平面位置和标高控制在精度范围内。 根据我单位设立的测控网将坐标点用经纬仪放出四个角的坐标, 放出结构轴线, 形成控制网。标高测量采用往返水准测量法进行测量, 上部结构轴线及垂直度控制采用天顶法测量。 施工控制桩的测量精度按国家标准TJ-26-78《工程测量规范》( 试行) 中二级导线测量和二等水准测量的各项规定办理。 各项工作的平面、高程定位测量必须引用两处以上的施工控制桩, 并应闭合, 以免错误, 其测量精度应符合国家 TJ-26-78《工程测量规范》( 试行) 中三级导线测量和三等水准测量的各项规定.
1、平面施工测量 根据测绘部门建立的平面测控网及施工平面图, 用全站仪放出沉淀池平面图上的坐标点, 根据这两个点侧放出该池的另外两个角点并放出沉淀池的中线, 根据此中线进行放线。 2、高程测量 根据建立的高程控制网将高程引测至工程周边的控制点上, 将此基准点作为日后施工时标高的测量依据, 此临时基准点应不宜受到施工环境的影响, 不影响通视, 且不会发生沉降为设置原则。控制网点的布设要避开施工道路及厂区工艺管线。 对控制网点每二到三个月请测绘局测绘人员进行校核, 发现偏差, 及时调整。以防止由于标桩沉降而引起的误差。 三、基槽开挖 本单体土方开挖深度在四米左右, 且基坑底标高处在淤泥质粘土层, 基坑开挖后的边坡稳定成为重中之重, 考虑到淤泥质粘土中使用轻型井效果不明显, 钢板桩无法形成封闭的情况下采用大开挖, 按1: 1.5 放坡形成自然坡,开挖断面, 详见附图。 施工排水: 开挖过程中主要采用明渠排水, 在坡顶筑土防止地表明水进入沟槽。在坡脚位置设置30CM 宽的明沟进行排水。每隔30 米设轩一集水坑, 用潜水泵将水排出基坑外, 确保基坑内不积水。 四、垫层施工 1、碎石、混凝土垫层施工 基坑开挖完毕, 经监理工程师验收合格后, 进行碎石、底板垫层施
中水回用及浓进盐水提浓水池施工方案一、工程概况： 本工程为久泰能源甲醇深加工项目中水回用和浓进盐水提浓水池工程，其中中水回用包括浓水池、反渗透水池、超滤产水池、中间水池、V型滤池、高效澄清池，浓进盐水提浓包括回收水池、滤池反洗水池、中间水池、调节水池、超滤产水池、阳床水池、除盐水池、中和水池、V型滤池和高密度沉淀池等。所有的基础均为筏板钢筋混凝土基础，池壁和池顶为钢筋混凝土，中水回用设计为C30/S8防渗混凝土，浓进盐水提浓采用C35/S8防渗混凝土。 水池防水及防腐：20厚1：2防水砂浆，砂浆外刷水泥基渗透结晶防水涂料，外面做6层玻璃钢防腐。 二、钢筋工程； 1）根据现场情况，水池首次混凝土施工时浇注至底板上500mm处，要求钢筋施工时按规范要求甩槎。 2）所有梁钢筋连接采用套丝连接。钢筋的接头应设置在构件受力较小的部位。所有接头应符合设计和规范要求.当采用绑扎搭接时，在1.3倍钢筋搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定 3）纵向钢筋的锚固，搭接长度：纵向受拉钢筋的最小锚固长度La及抗震锚固长
度LaE详见《11G101-1》。 3）水池梁柱箍筋加密、钢筋连接构造及围护墙板钢筋连接构造详见图集《11G101-1~3》 4）为保证钢筋保护层厚度，在钢筋绑扎前用1：2水泥砂浆预制好各种厚度的垫块。用于池壁、梁边和柱侧的垫块必须在其中间插入22#绑扎丝，以便于固定垫块。 5）绑扎钢筋时，应采取临时固定措施（如：马凳，每平方米不应少于4个）。钢筋的规格、数量、接头、间距、保护层厚度等均应满足设计图纸及规范要求，所有的箍筋均应牢固地绑扎在主筋上。 6）水池底板为双层钢筋布置，为保证板钢筋网的厚度，在上下层钢筋网之间放置通长马凳，马登竖向间距1.5m，横向搭接3cm： 7）本水池的池壁、水槽、挑檐水平所用钢筋连接方式拟采用绑扎搭接，搭接长度必须满足规范要求，池壁高度小于4M的立筋采用整筋，当大于4M时采用搭接钢筋。钢筋同一截面接头数量不应大于50％。 8）为保证钢筋骨架间的排距尺寸满足设计要求，施工时可根据实际情况设置支撑筋与拉结筋，其形式尺寸，间距等由现场自行确定。 9)在中水回用和浓盐水提浓水池内均设有加强事带，对于加强带的绑扎先把主筋
施工组织设计 （一）主要施工办法 一）钢筋混凝土水池施工方案 一、水池施工工艺流程 测量放样→基坑开挖→垫层、底板施工→池壁板、隔墙施工→顶板施工→满水试验→防腐、粉刷→附件安装→回填→附属工程 二、施工准备 1、技术准备 （1）做好调查工作：气象、地形与水文地质情况得调查，地上、地下情况得调查，各种物质资源与技术条件得调查。 （2）熟悉、会审施工设计图纸，力求将图纸中得问题解决在施工前。根据施工图复核各点所提供坐标得闭合，且对路线及细部尺寸标高逐一进行复核，确保施工顺利进行。 （3）各类施工工艺得设计、安排、试验、审核。 （4）编制与审定详细得施工方案，为全面施工提供准确依据。 （5）编制机具、材料、构件、设备与外委托计划，保证工期进度得需要。 2、物资准备 （1）材料得准备 1）正确分析施工期间建筑材料市场得情况。 2）根据施工组织设计中得施工进度计划与施工预算中得工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料与确定仓库、堆场面积、组织运输得依据。 3）根据材料需求量计划，做好材料得申请、订货与采购工作，使计划得以落实。 4）组织材料按计划进场，并做好验收保管工作。 （2）施工机具准备 1）根据施工组织设计中确定得施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需求量计划。
2）对大型施工机械（如挖掘机等），提出需求量与时间要求，准时运 抵现场，并做好现场准备工作。 （3）运输准备 1）编制运输需求量计划，并组织落实运输工具。 2）合理安排运输时间、路线，进工地时得协调，以免由于材料运输车得原因而引起社会车辆得堵塞。 3、劳动组织准备 （1）根据施工组织设计中确定得劳动力计划，确定各工种劳动力得数量及进场时间。 （2）选择具有丰富施工经验得作业队伍。 （3）对进场施工人员得作业班组进行培训与教育，并落实到每个作业人员。（4）对特殊种作业人员要求持证上岗。 4、施工现场准备 （1）了解工程所在地情况，建立牢固得群众基础，避免施工扰民。 （2）根据建设单位指定得水源、电源、水准点以及控制桩等，架设水电线路与各种生产、生活用临时设施。 （3）清除现场障碍，搞好场地平整，维护好场地，注意环境卫生。 （4）认真组织测量放线，确保定位准确，做好控制桩与水准点得保护。（5）做好施工围护、排水（全现场得排水措施），合理设置排水沟与集水井，做到绿色施工。 （6）根据给定得永久性坐标与高程，按照施工总平面图，进行施工现场控制网点得测量，妥善设立现场永久性标志桩，为施工过程中得测量工作创造条件。 三、施工技术措施 测量放样 在工程前期，会同业主及监理单位完成交桩手续（包括平面、水准及等级点得实地位置及相关书面资料）；接桩后，对桩位进行复核，发现问题及时上报业主监理；对桩位进行保护，并建立施工首级控制网；上报监理对控制网进行复核；项目部根据施工需要放出中线桩、法线护桩或临时控制点；及时绘出成果图，经质量员复核签字后，上报监理公司复核，请监理工程师复核后方可正式启用。
第一节池体施工 1、施工总要求 采用级普通硅酸盐水泥，并尽量减小水灰比，使水灰比≤。 混凝土的浇筑和振捣。在确定混凝土的浇筑方案时，尽量减少施工次数。水池的主体部分分2次施工，即池底一次，池壁和顶板一次。浇筑混凝土时要先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现冷缝。应确保足够的振动时间，使混凝土中多余的气体和水分排出，对混凝土表面出现的泌水应及时排干，池底表面在混凝土初凝前须压实抹光。 混凝土养护。应保持湿润环境14d，防止混凝土表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少混凝土的收缩量。 精心处理施工缝。水池的施工缝均应留在池壁上，在选择施工缝位置时，应符合温度应力计算所选择的位置，留在混凝土受力较小的部位上。在施工时，要尽量缩短施工缝上、下两段混凝土的浇筑间隙时间，在继续浇筑混凝土时，应先铺10cm厚的水泥砂浆（同强度等级的混凝土除去石子），再倒入混凝土。 2、水池施工要点 底板施工要点 & ⑴钢筋混凝土底板浇筑前，应当检查土质是否与设计资料相符或被扰动。如有变化时，须针对不同情况加以处理。如基土为稍湿而松软时，可在其上铺以厚100mm的砾石层，并加以夯实，然后浇筑混凝土垫层。 ⑵混凝土垫层浇完隔1-2d(应视施工时的温度而定)，在垫层面测定底板中心，然后根据设计尺寸进行放线，定出柱基以及底板的边线，画出钢筋分布线，依线绑扎钢筋，接着安装柱基和底板外围的模板。 ⑶在绑扎钢筋时，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距、保护层及埋件的位置和数量，均应符合设计要求。上下层钢筋均用铁撑(铁马凳)加以固定，使之在浇捣过程中不发生变位。 ⑷底板应一次连续浇完，不留施工缝。 ⑸底板与池壁连接处的施工缝可留在基础上口200mm处。
主要工程施工方法 （一）测量放线 该工程平面形状均较规则，平面定位难度不大，但亦应引起技术人员足够的重视，要选派测量技术高、经验丰富的人员进行测量操作。根据甲方给定的控制点分别将每幢楼的主轴线测设出来，然后将外的交点测出，将引出点用木桩测定于地上，并在木桩顶钉上小钉子作为标志，以此作为控制挖土及基础定位的依据。房屋外墙轴线控制以后，即可根据建筑物平面定位尺寸测定各轴线的位置，并在确定4～6个控制点，上部每层结构在对应位置预留200MM×200MM洞，作为轴线向上引测的依据。 （二）钢筋工程 钢筋原材料进场要有相应的质量证明文件，钢筋规格、型号，类别、物理力学性能应按有关规程严格检验，并进行复试，试验合格后方可使用。 基础钢筋采用闪光对焊辅以搭接焊，接头按规范相错，并弹线铺设，用砂浆垫块控制保护层厚度。构造柱钢筋按设计高度一次配设出零米，以后每层在出楼板500～1000处接头，柱钢筋绑扎时按规范及设计拉接筋。圈梁及板筋采用绑扎，砂浆垫块控制保护层厚度，板内负弯矩筋采用马凳支设。 注意事项： （1）所有120mm厚墙，沿高度每500mm高设置2Φ6通长拉接筋；构造柱与墙体间连接处，沿高度每500mm高设置２Φ６拉结筋，每测伸入墙体不小于１000或至洞边；所有构造柱在每楼
层上下各处箍筋加密成@100； （2）当板上预留洞尺寸＜300时，板筋不断，浇洞而过，当≥300时，按《建筑结构构造资料集》的要求设洞边加强筋； （3）板内预埋管须敷设在板内上下两层钢筋网之间，当埋管处无板面筋时，则须沿管和长方向加Φ8@200的钢筋； （三）模板工程 本工程模板采用小钢模，顶板采用竹胶板---碗扣式快拆体系，构造柱以砖墙附以木方为模板。 模板拆模时砼强度必须要符合规范要求，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，原则上为先安的后拆，后安的先拆。 （四）砼工程 1、砼浇筑 砼浇筑前应将模板内杂物清理干净，并应浇水冲洗，湿润模板，同时配备专门看护钢筋、模板的钢筋工、模板工，发现问题和异常要及时处理，基础不分段浇筑一次性浇筑完成，振捣时，要快插慢拨，插点均匀，不得漏振，防止出现蜂窝麻面、孔洞等质量通病。 上部结构施工时每栋楼按单元组织流水施工。浇筑砼时，要随时观察模板，钢筋及预埋件，孔洞等如发现位移及变形，及时采取措施，进行处理。 2、混凝土的养护 混凝土浇筑完毕，终凝以后，对混凝土加以覆盖和浇水养护，普通混凝土浇水养护时间不少于7天，浇水次数以保证混凝土表
施工方案报审表 工程名称:新钢良矿太平矿区深部开采高位水池工程编号:0０2
江西省新余市新钢良矿太平矿区深部开采 高位水池工程 施工方案 项目负责人:康丹游 项目主管:罗放君 编制人：黄先庆 湖南涟邵建设工程有限责任公司 2011年８月 ３0日
目录 第一章工程概括 第一节工程简介 第二节工程主要项目施工内容和做法 第二章施工准备 第一节施工技术准备 第二节施工人、材、机准备 第三节施工现场准备 第四节施工组织准备 第三章施工部署 第一节施工顺序部署 第二节施工现场平面部署 第四章施工进度计划保证措施 第一节进度计划管理 第二节进度计划保证措施 第五章主要分部分项工程施工方法 第一节基础工程 第二节脚手架工程 第三节钢筋工程 第四节模板工程 第五节混凝土工程 第六节防水工程
第六章工程质量管理 第一节建立质量保证体系 第二节质量控制措施 第三节质量技术保证措施 第七章冬雨季施工措施 第一节雨季施工保障措施 第二节雨季施工技术措施 第三节冬季施工保障措施 第四节冬季施工技术措施 第八章安全生产措施 第一节建立健全安全生产管理体系第二节安全生产制度 第三节安全防预措施 第九章现场文明施工 第一节安全文明型施工现场 第二节卫生环保型施工现场 第十章约成本措施 附录
第一章工程概括 第一节工程简介 该工程为新钢太平矿区深部矿体开采高位水池工程，高位水池内径为２0m,容量约为1100m3；建筑工程包括高位水池,管道支架.高位水池深度3.５ｍ，采用Ｃ30混凝土及C3０防水混凝土。建设工期为50天. 第二节工程主要项目施工内容和做法 一、结构施工内容和做法 1、本工程管道支架基础为独立基础 ２、高位水池主体结构采用框架剪力墙结构 二、工程主要项目施工材料 （1）现浇混凝土构件材料 混凝土：C3０混凝土及C30防水混凝土，抗渗等级为S６。 钢筋：HPB235级、HRB３3５级 三、施工要求 （1)结构施工应严格遵循有关施工规范、规程操作。 （2)结构中不应随意以较高强度等级钢筋代替等级较低的纵向受力钢筋，当必须代换时,应征得设计单位同意，严禁不同等级钢筋混用。 （3）施工缝可按施工规范要求设置在受力较小部位。 第二章施工准备 做好施工准备工作是整个工程能否顺利完成的前提，根据该工程的工作内容和实际情况,我公司制定了施工的准备计划,以确保工程顺利进展。 第一节技术准备 1、调查、收集、整理本地区及施工现场的地形、地质、水文、气象等自然条件以及交通、供水、供电等情况，并了解现场地上、地下障碍物状况。 ２、组织专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。 3、发现图纸上有表达不清、遗漏注明、表达错误等问题，提前与建设单位和设
目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、施工部署 (1) 4、施工技术措施 (2) 5、质量保证措施 (10) 6、安全保证措施 (13) 7、劳动力计划 (13) 8、施工进度计划 (13) 9、主要施工机具 (14) 厌氧过滤器施工方案 1 1 工程概况 厌氧过滤器为*化45万吨/年PTA污水处理场的核心工程，由两个圆形的厌氧过滤器池和一个方形的厌氧污泥池等组成。两个厌氧过滤器池结 构相同、布置对称，过滤器池内径34.60m，池底板外径40.20m、厚 0.70～ 1.80m，池壁高9.75m、厚0.60m，池顶盖厚0.25m，为现浇钢筋混凝
土结 构封闭式罐器类池，底板混凝土留直径为环状和环外放射状的加强带 （宽 1.00m），池壁为后张预应力结构，环向均匀布置6根附壁柱用于预 应力钢 绞线（竖向布置64层）锚固，池内壁标高7.900m处设环行水槽，池 内有 16根500×500钢筋混凝土池盖支柱。±0.000m相当于绝对标高 13.000m。 标高7.500m以上池内表面为乙烯基酯树脂防腐，池外表面为聚苯板 保温。 主要实物工程量： 土方开挖：约 8240m3，级配砂石回填：约 3450m3，混凝土 C15： 24m3，混凝土 C10：290m3，混凝土 C35：4770m3，混凝土 C40: 160m3，钢筋：723 t 预应力钢绞线：18 t 2 编制依据 2.1 *化公司 45 万吨/年 PTA 装置及配套工程污水处理场厌氧过 滤器池施工图 3205-4602a-G、设计变更； 2.2 *化公司45万吨/年PTA装置及配套工程污水处理场结构专业工 程总说明； 2.3 《建筑专业防腐蚀总说明》；
一、编制说明 1.1编制依据 1、Ⅲ区蓄水池工程施工图及甲方通知； 2、地质勘察报告； 3、施工组织设计; 4、现行相关规范、标准、图集、法律、法规等。 （1）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） （2）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002） （3）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002） （4）、《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2002） （5）、《地下工程防水技术规范》（GB50108—2002） （6）、《矩形钢筋混凝土蓄水池》05S804 1.2编制原则 1、有利于加快工程进度，确保工程质量与安全目标的实现，着实履行合同约定的义务。 2、在施工上本着施工可行，技术可靠，经济合理为出发点。 3、在施工组织上，在准备阶段提前做好各种技术准备，对主要工程的大宗型材料提前组织进场并做好妥善保管，在施工过程中合理安排各工序间的施工顺序，确保相互衔接，不致于出现由于自身原因产生的窝工现象。 4、合理安排好现场的平面布置，尽可能减少大临设施，减少场内二次倒运，做到文明施工。 二、工程慨况及特点 2.1工程概况 1、四川国际网球中心园林景观工程位于四川成都市双流县东升镇普贤村(双流新城)，Ⅱ标景观工程面积为5万多平方米，建设单位为四川川投国际网球中心开发有限责任公司，监理单位为中咨工程建设监理有限公司。本蓄水池工程位于Ⅲ区6#楼别墅南侧，主体长宽尺寸为4×14M，高3M，蓄水能力100M3。参照《矩形钢筋混凝土蓄水池》05S804图籍施工。其主要工作内容包括：土石方开挖、水池混凝土、顶板及侧壁防水、设备安装及管道安装、附属设施施工、蓄水池顶及周边土石方回填。 2、三通一平：水、电、道路已通到工地，场地已平整。 3、施工情况：机械、工具、人员已进入现场。 4、工期以满足总体工期为目标。 2.2工程特点： 1、因本工程为地下工程，底板整体落地，土石方开挖量较大。 2、因蓄水池离Ⅲ区外自然湖较近，底板在自然湖面以下，地下水多。必须采用井点降水以降低地下水。
钢筋混凝土蓄水池施工方案 钢筋混凝土蓄水池施工方案一、池体尺寸与材料 7#蓄水池设在高铁西宕口山下,7#水池池底标高为51.97m,几何尺寸为23.5×12.5×1.25,容量为276m3。池底板、池壁厚度均为250mm,池底、池壁、梁采用泵送C25S6抗渗商品混凝土,蓄水池钢筋为Φ12的HRB335钢筋。蓄水池地下埋深1m,地上外露部分为0.25m。 二、土方开挖 土方开挖为机械挖土,因蓄水池施工前山体已完成覆土,所以在进行蓄水池施工时,先开挖已覆的土方,挖至覆土前山体表面不平整块石处,用C20商品混凝土基础找平,再进行蓄水池池底池壁施工,C20砼垫层的几何尺寸为24.9×13.4×0.7+0.19/2. 三、钢筋的制作与安装 1、钢筋加工成型准备工作 (1)、钢筋加工棚应选择适宜的工作场地,场地应平整,道路通畅,水电、消防设施均应齐备。 (2)、使用机械加工时,操作人员应熟悉机械性能和操作程序,并按流水施工顺序,将各种操作机械单,并向钢筋班做技术交底。 (3)、钢筋班接到配料后查对钢筋堆场上已经复试合格后的钢筋规格,检查钢筋外观质量,然后着手配料。
(4)、盘圆钢筋调直,采用冷拉方法调直钢筋时,免发生差错,并防止油脂类污染。 (5)、根据施工图纸,计算每种型号钢筋的规格、数量,并绘出大样图,注明各弯起钢筋的起弯位置、角度等,钢筋配料须填写配料单。 2、钢筋安装工艺 (1)、钢筋绑扎、安装、焊接质量要求,严格按设计要求施工,并保证做到不低于国家及地方规定、施工及验收规范要求。 (2)、墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距每0.7m~1m用铁丝与主筋扎牢。(3)、钢筋在施工过程中,派专人对钢筋的规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接与长度进行检查,自检合格后报监理验收。 (4)、在混凝土浇筑过程中,应派专人“看筋”,如发现松动、移位、保护层不符合要求的现象,均应及时修整。 (5)、为防止混凝土浇筑过程钢筋产生位移、定岗、定部位的现象,应派人检查,重点检查底板上、下皮钢筋的支撑和下皮钢筋的垫块。 (6)、钢筋规格严格按设计要求实施,墙、板、梁的钢筋直径不得随意变动,钢筋代换应征得设计单位的同意。 3、钢筋加工安装的质量控制 (1)、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。 (2)、在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括: A、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。
1. 编制说明及编制依据 1.1 编制说明 1.1.1目的：认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保工程“高质量、快进度、低成本”地完成，坚持“安全第一，预防为本”的法则，创造更好的经济效益和社会效益。 1.1.2内容：本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。 1.1.3实施：本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。本方案由工程技术部负责实施，并进行书面的、口头的技术交底。 1.2 编制依据 1.2.1 施工合同（HYJ2T-002）及组成合同的相关文件。 1.2.2《建筑施工手册》缩印本第四版。 1.2.3 天津水泥工业设计研究院设计的施工图（见下表）。 1.2.4 国家现行的有关施工质量验收规范、标准（见下表）。
1.2.5其它 其它文件 2. 工程概况 2.1 现场施工条件与环境 2.1.1 工程与周围建筑物的关联 本工程位于一线蓄水池的北侧，两者相邻轴线间距3.5m.西侧为厂区主马路，东侧为压缩空气站，北侧为煤及页岩原料区，周围施工空间充足。 2.1.2施工临时水电 现场施工用水源、电源接入方便。 2.2 工程概况 2.2.1 建筑概况 平面为方形，水池内空尺寸25m×25m×4m，内设5×5个支柱，支柱跨度边柱为4100外，其余均为4200，水池地下部分2 m，地上部分2m,占地面积约700M2。水池内壁用1：2防水砂浆抺面20厚，其他表面用1:1水泥砂浆抺
面15厚。池盖沿4轴线向两侧对称找1%坡。 2.2.2 结构概况 地基承载力180Kp；钢筋砼结构储水池，砼抗渗等级S8,垫层砼C10,其余C25；钢筋保护层池底、池壁及柱为45，池盖为30。 2.2.3 水系统概况 水池阀门开关、均接入中控室控制； 水池内设液位计，将水位信号传入中控室，并与潜水泵及进水管的电动阀连锁控制； 所有阀门均设置在地面上（或设置具备浮球式控制自动抽水泵操作井）； 电磁流量计从原蓄水池拆移安装。 2.3施工条件 本水池位于一线原蓄水池的右侧，占地处为砼场坪，有栏杆等附属构件，在基坑开挖前应先进行砼地坪破除，栏杆拆除等工作。总的来说现场作业平面比较容易布置。道路、交通条件均具备，存在的问题是协调工作要做好，保证水池的顺利施工的同时不得影响一线二线的其他生产和作业活动。 2.4 主要工程量一览表 2.5 施工中需重点控制的内容 2.5.1 地基验收 地基验收应及时进行。请总包单位组织地勘单位现场代表、业主现场代表及监理单位现场代表跟踪地基持力层到位情况，以便及时组织地基验槽。避免地基暴露时间过长，使其受雨水、大气等因素的扰动，从而出现反复清
蓄水池施工方案 1.编制依据 1.1《施工质量检验及评定标准》土建工程篇 1.2《建设施工及验收技术规范》 1.3《建设安全工作规程》 DL5009.1-2002 1.4《建设安全健康与环境管理工作规定》 1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.6《矩形钢筋混凝土蓄水池》 05S804 2.工程概况 本工程为钢筋混凝土蓄水池。 3.施工应具备的条件 3.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工要求。 3.2对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。 3.3钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足，同时完成必要的复试和检验。 3.4施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。 4.施工主要机具及材料 4.机具需用量 序号名称单位 台数量备注 1 2 3 4 5 钢筋调直机 钢筋弯钩机 钢筋切断机 振捣器 1 2 1 4 1 台 台 台 电焊机台
5.施工方法及步骤 5.1施工顺序：定位测量→土方开挖→垫层施工→蓄水池池壁及底板施工→蓄水池池壁、顶 板及支柱施工→土方回填 5.2施工流水段流程：水池底板钢筋绑扎→水池池壁、支柱竖向钢筋绑扎及预埋套管安装→ 水池池壁及底板模板安装→支柱底部柱脚模板安装→水池底板砼浇筑→水池池壁、支柱钢筋 绑扎及预埋套管安装→水池池壁、支柱模板安装→顶板模板安装→顶板钢筋绑扎及预埋套管 安装→池壁及顶板混凝土浇筑→养护→模板拆除→覆土 5.3土方开挖： 5.3.1现场放坡系数为 1：0.75。 5.3.2采用反铲挖掘机端头挖土法：从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配 置在挖掘机的两侧装运土。 5.3.3土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，在开挖过程中，应随时 检查边坡的状态。根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。 5.3.4开挖基坑挖至设计标高人工考古式淸槽。 5.3.5在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到 的地方，以便及时用机械挖走。 5.3.6修边和清底：在距基坑底设计标高 50cm边坡处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人 工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑宽标 准，以此修整坑边。最后清除坑底土方。 5.3.7坑底修理铲平后，进行质量检查验收。 5.4钢筋工程 5.4.1钢筋加工 （1）钢筋下料，必须有厂家合格证及复试合格报告，钢筋下料单由班组技术员编写，二级审 核，交由钢筋加工厂统一制作。 （2）钢筋下料，应进行首件检验，审核无误后，方可批量下料。钢筋加工的形状、尺寸、数 量、必须符合设计要求。 （3）钢筋的接头形式采用绑扎搭接，位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率为25%，搭接长度为 38d。 5.4.2钢筋绑扎 （1）钢筋绑扎必须由下而上进行。
水池工程施工方案 水池是工业与民用供水工程常见的特种构筑物之一。水池由底板、立壁、顶盖组成。水池的结构和施工特点是：体积大，配筋密，壁薄，施工工序多，抗渗和耐久性要求高，质量要求严，施工技术复杂，施工难度大。本工艺标准适用于工业与民用建筑的净水池、沉淀池、接触池、终沉、蓄水池、消防池、及滤池等钢筋砼水池工程。 1、材料要求 1.1水泥：应用抗渗性好的425或425号火山灰质硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥也可使用，要求新鲜无结块。 1.2砂：用中砂，含泥量不大于3%； 1.3石子：用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石，粒径不大于4.mm，无风化颗粒，针片状颗粒不大于15%，含泥量小于1%，吸水率不大于1.5%。 1.4外加剂：水质素磺酸钙塑化剂和松香酸钠加气剂，其质量应符合现行国家有关标准规定，其掺量由试验确定。其他，必须有相应的质量证明文件方可使用。 2、主要机具设备 2.1机械设备：水泵、送气机、砼搅拌输送车、砼搅拌机、平板式振动器、插入式振动器、自卸翻斗汽车以及钢筋、木工加要机械。 2.2大小平锹、筛子、磅秤、抹子、经纬仪、水准仪、塔尺等。 3、作业条件 3.1组织施工人员学习、审查施工图和进行专业图纸会审，并进行层层设计和施工技术交底。 3.2编制施工组织设计或施工方案，确定施工部署、施工工艺方法，程序，选定施工机具设备，进行模板系统配板设计和施工平面布置。 3.3编制施工预算，对工程材料和施工用料进行采购、储备并陆续运进现场，质量应合格，数量应满足需要。 3.4整平场地，设置场地排水，排洪或截水沟，清除水池范围内地
上、地下障碍物，进行地质探查。 3.5按照施工总平面图布置，修建临时道路、小型临时设施、敷设供水、供电、通讯线路，并试水、试电。 3.6对施工机械设备进行检修、维护、运进现场安装就位，并试运转，准备好施工用仪表、工具。 3.7试验室根据现场材料通过，提出水池混凝土配合比及嵌缝材料制配操作工艺。设置测量控帽网和水准其点，对水池进行测量、定位、施线，并埋设好沉降观测点。 4、施工操作工艺 4.1水池类型与构造 水池的种类、形式较多，按结构构造的不同分为：现浇整体式钢筋砼圆形或矩形水池、现浇板块式钢筋砼圆形水池、装配式预应力钢筋砼圆形式水池、无粘结预应力钢筋混凝土圆形水池等。 本工程为现浇圆形、矩形水池由底板、池壁、盖组成，直径及宽度大于10m时，内部设支柱，池壁设加劲肋，顶盖为肋形或无梁顶板。池壁为圆形水池壁厚150-250mm，矩形水池壁厚300-500，池高一般由3.0-6.0m。为保证池壁与底板、顶板的刚性连接，常在角部设立支托架强，并设加强筋。池壁配筋多采用￠10-12mm或￠14mm@150mm,水平筋按构造配置，含筋量控制在0.3%-0.4%范围内。 本工程设计为矩形池池壁为厚，底板为厚，高米；圆形池池壁厚，底板厚，高M。 4.2现浇圆形、矩形水池施工工艺方法 4.2.1施工程序 场地整平→测量定位、放线→基坑开挖及地基处理→浇混凝土垫层→刷沥青冷底子油及沥青玛碲脂或铺二毡三油防水隔离层→底板浇筑→池壁及柱浇筑→顶板浇筑→试水→池外壁抹砂浆、抹冷底子测或沥青玛碲脂或贴二毡三油防水层→池内壁、底板防水砂浆→进出管道安装→四周及顶板回填土→作散水坡及栏杆
老区焦化雨水收集池改造工程施工 水 池 及 原 有 管 道 利 旧 施工单位：邯郸市邯一建筑工程有限公司 编制人： 审核人： 编制日期：2014年9月28日
一、编制依据 1、老区焦化雨水收集池改造工程施工图纸 2、现场的施工环境 3、招标文件规定及国家现行的规范标准 4、类似工程的建议经验 5、邯钢工程项目建议有关规定 6、国家的其他有关法律法规和施工规范 二、编制原则 1、按工程质量达到合格工程标准的原则编制：工程所用材料、构件满足国家及行业现行质量检验标准和设计规范要求，建筑安装工程质量保证质量优良、安全可靠，达到国家现行施工质量验收规范的优良工程标准，寿命达到同类冶金工程质量标准，施工安装材料，验收满足和符合现行国家及行业相关规范、规程和标准的要求。 2、按工期满足项目总体工期要求的原则进行编制，项目总体工期要求见施工进度计划安排。 3、按照现有施工设备并能充分满足工程需要的原则进行编制。 4、安装与其它施工单位密切配合的原则编制。 三、工程概况 1、本工程为邯钢邯钢老区焦化雨水收集池改造工程。包括旧管线移位、水池和水沟清理、改造，新建两座集水池，排水管道施工，水泵及控制箱、电缆安装等。 四、总体布置及工期安排
1、由于本工程难点是沿途建筑物和构筑物较多，施工战线长、沿途已有管线复杂，吊装条件困难，所以根据本工程的具体情况，采用分段平行施工，分项交叉推进，单项流水作业。 2、合同总工期60日历天。 五、主要施工技术方案 1、土方工程 1.1、土方开挖 土方开挖前要向业主了解挖土范围内是否存在地下障碍物，如地下管道、水线、电线、电缆及光缆等。如果有障碍物，则要会同业主协商确定预防保护措施。开挖过程中如发现文物等要及时通知业主采取措施。 采用人工挖土。1#池由于在泵房南侧的小院子里，所以开挖前先拆除东、西和南侧的围墙，带施工完后再恢复，北侧由于里泵房较近，采用钢板桩支护开挖。挖至基底标高以上预留200mm厚土层，人工清理基底，以防扰动原土层。 土方挖至设计标高时，应做详细的钎探工作，请设计、地质、业主、质检等部门验槽，符合要求签证后，方可进行下一道工序施工。如不符合要求另行编制地基处理方案。 1.2、土方回填 1.2.1、土料要求 场地平整回填土及基槽回填土采用素土夯实，土料优先选用基槽开挖的土方，取土点由业主指定，运距根据施工现场距离实际签证。 碎块草皮和有机质含量大于8%的土、淤泥和淤泥质土以及含盐量
赤水金钗石斛优质高产技术提升和推广项目蓄水池及管理便道施工方案 编制：徐夕阳 审核：袁明贵 批准：何国华 赤水市金钗石斛产业开发有限公司项目部 2014年5月6日 1.编制依据 1.1《施工质量检验及评定标准》土建工程篇 1.2《建设施工及验收技术规范》 1.3《建设安全工作规程》 DL5009.1-2002 1.4《建设安全健康和环境管理工作规定》 1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.6《矩形钢筋混凝土蓄水池》05S804 2.工程概况 本工程为赤水市金钗石斛优质高产技术提升研究和推广项目灌溉设施及管理便道工程，位于长沙镇长兴村，蓄水池为矩形，容积200m3，长度为10m，宽度为5m，净高为4m，水池混凝土强度等级：池体为C25、W6。垫层C15。水池池顶覆土标高为±0.000；管理便道长120米宽1.3米采用10厘米厚混泥土建设。 3.施工应具备的条件 3.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工要求。 3.2对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。 3.3钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足，同时完成必要的复试和检验。 3.4施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满
足施工需要。 4.施工主要机具及材料 4.1机具需用量 序号名称单位数量备注 1 钢筋调直机台 1 2 钢筋弯钩机台 2 3 钢筋切断机台 1 4 振捣器台 4 5 电焊机台 1 4.2 施工主要材料需用表 序号材料名称规格型号数量备注 1 水泥42.5 P.O 36t 2 砂子70t 3 石子150t 4 钢架管直径48×3.5mm 6t 6 钢模板500m2 7 U型卡1100个 蓄水池施工方法及步骤 5.1施工顺序：定位测量→土方开挖→垫层施工→蓄水池池壁及底板施工→蓄水池池壁、顶板及支柱施工→土方回填 5.2施工流水段流程：水池底板钢筋绑扎→水池池壁、支柱竖向钢筋绑扎及预埋套管安装→水池池壁及底板模板安装→支柱底部柱脚模板安装→水池底板砼浇筑→水池池壁、支柱钢筋绑扎及预埋套管安装→水池池壁、支柱模板安装→顶板模板安装→顶板钢筋绑扎及预埋套管安装→池壁及顶板混凝土浇筑→养护→模板拆除→覆土 5.3土方开挖： 5.3.1现场放坡系数为1：0.75。