科隆质量流量计手册（简易版）
一、安装
通常，对于OPTIMASS系列无需特殊的安装要求。但是，还是应该遵守有关流量计安装的良好常规工程实践经验。
a 质量流量计通常不需要任何前后直管段。
b 由于仪表有重量，所以我们推荐使用支架，允许支撑仪表主体。
c 仪表可以水平安装，可以安装在向上倾斜的管道内或垂直安装。为了获得最佳效果，推荐垂直安装，介质流动方向向上。
请注意：流经仪表后的长距离下降可能导致虹吸从而出现测量误差。避免将仪表安装在管线中的最高点。
d 仪表的如下标签表示在功能C1.3.1中预设在转换器中的流体流动方向，默认情况下流向由“—”到“+”。
e 电源连接
请注意：通电前，请确认仪表铭牌上的数据、电源电压和频率范围
f 输出连接
若仪表为电流输出时，请连接接线端子A+和A，其中端子A+为“+”端子A 为“—”，如下图：
二、参数设置
a 科隆质量流量计OPTIMASS1300系列流量见下表，可在菜单A4.3中设置输出范围。为避免输出错误，量程最小值最好设置为0。
b 仪表有流量累积的功能，若第一个测量页面无累积流量显示可在菜C6.3.1选择两行显示，其单位可在C6.7.13中更改。
三、零点校准（菜单C1.1.1）
装置完好性检查后，使用前必须在仪表上设置零点。
在零点设置前，必须先完成装置的所有改装/调节。零点设置后对装置的任何改装或更改都将导致仪表性能不可靠，如发生这种情况，则需要重新设置零点。
如要完成正确无误的零点校准，必须注意以下几点：
1、传感器中必须充满具有正常工作压力和工作温度的工艺流体；
2、必须将流体中的空气全部除去，尤其对于水平安装。建议在调节前先使
用高流率（大于50%）的工艺流体冲洗传感器5分钟以上；
3、冲洗后，必须完全关闭相应的阀门使传感器中的流量恢复为0（传感器中充满工艺流体但处于静止状态）。阀门开关顺序：开启仪表旁路阀门→完全关闭仪表下游阀→完全关闭仪表上游阀门→菜单零点校准（见下表）→开启仪表上游阀门→开启仪表下游阀门→关闭仪表旁路阀门。需要注意的是，在开启仪表旁路阀门时建议保持至少有正常流量10%的工艺流体流经仪表。
可以自动输入零点偏移值，或使用显示面板按键手动输出。一般情况下，建议使用自动调节。菜单零点校准自动调节步骤：
按
×5 按
请注意：4个光敏键的操作点直接定位于玻璃窗后部，最安全的方法是垂直于前部促动按键，从侧面促动会导致意外误操作。
调零问题：
执行自动调零，观察显示值，该值应稳定并低于﹢/－0.5%，在调零时可能出现标定出错和零点值偏大的问题，可能是由于以下原因造成的：
a 阀门泄漏，使工艺流体未处于静止状态；
b 工艺流体的温度、压力超过仪表承载范围；
c工艺流体中含气体量过多；
d仪表本身出错。
当调零出现问题时，请检查工艺流体的温度、压力以及所处状态等，并查看仪表菜单中B2.7—B2.13的数值是否在正常范围内。
D07 - 7B 型质量流量控制器 D07-7BM 型质量流量计使用手册 版本2013.6
目录 1. 使用须知................................... 1 6.2.1 开机预热.. (15) 2. 用途和特点.............................. 1 6.2.2 检查和调整零点 (15) 3. 主要技术指标........................... 3 6.2.3 通气工作 (15) 4. 结构和工作原理........................ 4 6.2.4 关机 (15) 4.1 结构....................................... 4 7. 注意事项 (15) 4.2 工作原理................................. 5 7.1 禁用流量介质 (15) 5. 安装和接线...........................7 7.2 使用腐蚀性气体问题 (15) 5.1 外形及安装尺寸........................7 7.3 阀口密封问题 (16) 5.2 气路接头形式...........................8 7.4 阀控操作注意 (16) 5.3 连接电缆插头...........................9 7.5 安装位置问题 (16) 5.4 与计算机或外部信号的连接.........11 7.6 注意工作压差 (16) 5.5调零和外调零...........................12 7.7 标定和不同气体的换算 (17) 6. 使用方法和操作步骤..................13 7.8 D07-7B,7BM标准订单填写格式 (18) 6.1 质量流量控制器的操作...............13 8. 故障判断和处理 (21) 6.1.1 开机操作..............................13 9. 保证、保修与服务 (23) 6.1.2 清洗功能..............................14 9.1 产品保证和保修.. (23) 6.1.3 显示仪与计算机连接的操作......14 9.2 保修对使用的要求.. (23) 6.1.4 直接与计算机连接的操作.........14 9.3 服务.. (23) 6.1.5 阀控功能..............................15 10. 附录 (24) 6.1.6 关机操作..............................15 10.1气体质量流量转换系数 (24) 6.2 质量流量计的操作...................15 10.2转换系数使用说明 (26) MASS FLOW CONTROLLER & MASS FLOW METER
一、概述 涡街流量计是根据卡门涡街理论，利用了流体的自然振动原理，以压电晶体或差动电容作为检测部件而制成的一种速度式流量仪表。 该仪表采用独特的差动技术，配合隔离、屏蔽、滤波等措施，克服了同类产品抗震性差、小信号数据紊乱等问题，并采用了独特的检测探头封装新技术和防护措施，保证了产品的可靠性。产品有管道式和插入式两种结构型式，每种型式都有高温、高压、防腐、防爆、温压补偿一体型等规格，又有整体和分体结构，以适应不同的测量介质和安装环境。 该仪表具有量程比宽，精度高，安装维护方便和介质适应性广等一系列优点。可广泛应用于石油化工、冶金机械、食品、造纸，以及城市管道供热、供水、煤气等行业的各种低黏度液体、气体、蒸汽等单相流体的工艺计量和节能管理。 二、工作原理 涡街流量计根据卡门涡街理论，在流体中设置旋涡发生体，当流体流经旋涡发生体时，它的两侧就形成了交替变化的两排旋涡，这种旋涡被称为卡门涡街。斯特罗哈尔在卡门涡街理论的基础上又提出了卡门涡街的频率与流体的流速成正比，并给出了频率与流速的关系式： f = St × V/d 式中: f 涡街发生频率 (Hz) St 斯特罗哈尔系数（常数） d 旋涡发生体迎流面宽度 V旋涡发生体两侧的平均流速(m/s ) 图1 这些交替变化的旋涡就形成了一系列交替变化的负压力，该压力作用在检测探头上，便产生一系列交变电信号，经过检测放大器转换、整形、放大处理后，输出脉冲频率信号，或进一步转换成与流量成正比的4 ~ 20mA.DC标准电流信号。 三、基本特点 ●安装简便，维护十分方便。 ●应用范围广，压力损失小，运行费用低。 ●结构简单牢固，无可动部件，使用寿命长。 ●采用抗机械振动，抗冲击和抗脏污的结构新设计。 ●从检测探头到运放电路实现了高度的互换性和通用性。 ●可现场显示，也可远距离传输，还可与计算机控制系统联网。 ●检测元件不直接接触测量介质，尤其适合恶劣环境下的流量测量。 ●操作简单，全部参数设定和调试在出厂前已完成，一般通电后即可正常工作。
靶式流量计说明书
靶式流量计于六十年代开始应用于工业流量测量，主要用于解决高粘度、低雷诺数流体 的流量测量，先后经历了气动表和电动表两大发展阶段，智能靶式流量计是在原有应变片式 靶式流量计测量原理的基础上，采用了新形式的差动传感器。采用新式差动传感器是该新型 产品真正实现高精度、高稳定性的关键核心，彻底改变了原有应变片式靶式流量计温漂大，抗过载（冲击）能力差，存在静态密封点等种种缺陷，不但发挥了靶式流量计原有的技术优势，同时又具有与容积式流量计相媲美的测量准确度，加之其特有的抗干扰、抗杂质性能，除能替代常规流量计所能测量的流量计量问题，尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高温、低温、强腐蚀、强震动等流量计量困难的工况中具有很好的适应性。目前已广泛应用于冶金、 石油、化工、能源、食品、环保等各个领域的流量测量。 一、原理及特性 1结构 智能靶式流量计主要由测量管（外壳）、新型传感器（含阻流元件）、积算显示和输出部分组成。根据不同的介质和工况，必须选用相适应的传感器，因此，用户提供准确的计量对 象及参数，生产厂家选用合适的传感器是产品能否计量准确的关键。 2、工作原理 当介质在测量管中流动时，因其自身的动能通过阻流件（靶式流量计）时而产生的压差，并对阻流件有一作用力，其作用力大小与介质流速的平方成正比，其数学方式表达如下： F=C d A p V2/2 式中：F――阻流件所受的作用力（kg ） C d――物体阻力系数 A ――阻流件对测量管轴向投影面积（mm2） P――工况下介质密度（kg/m3） V ――介质在测量管中的平均流速（m/s） 阻流件（靶）接受的作用力F,经刚性连接的传递件（测杆）传至传感器，传感器产生电压 信号输出：V=KF 式中：V――传感器输出的电压（mV）, K――比例常数， F――阻流件（靶）所受的作用力（kg）
型科氏力质量流量计选型安装说明书
目录 1. 概述———————————————————————————————————2 2. 测量原理—————————————————————————————————2 3. 产品技术参数———————————————————————————————2 3.1技术指标————————————————————————————————2 3.2保温夹套型参数—————————————————————————————2 3.3 防爆标志————————————————————————--———————2 3.4规格型号及基本参数表: ———————————————————————--——3 4. 产品的结构组成—————————————————————————--————3 5. 安装、调试及操作—————————————————————--———————4 5.1仪表的安装———————————————————————————————4 5.2安装环境要求——————————————————————————————6 5.3 外形及安装尺寸—————————————————————--———————6 5.4变送器（二次表）操作说明————————————————————————7 5.4.1本安型流量计变送器（二次表）———————————-----———————7 5.4.1.1本安型流量计变送器后面板—————————————--——-—————7 5.4.1.2本安型流量计变送器前面板说明———————————--———-————7 5.4.2一体型流量计变送器（二次表）———————————--————————8 5.4.2.1一体型流量计变送器（二次表）接线说明——————--————————8 5.4.2.2一体型流量计变送器前面板说明————————————--——————9 5.4.3操作说明———————————————————————--——————9 5.4.3.1正常操作菜单———————————————————————————9 5.4.3.2置零点——————————————————————————————10 5.4.3.3提示菜单—————————————————————————————10 5.4.3.4设置菜单—————————————————————————————10 5.5 电流、频率输出，批量控制及RS485通讯————————————————11 5.5.1 电流、频率输出————————————————————--——————11 5.5.2 批量控制—————————————————————————--————11 5.5.3自动清零（dp-0）和数字滤波（Filter）————————————--————12 5.5.4 RS485通讯—————————————————————————--———12 5.5.5 电源——————————————————————————-——--———13 6. 计量校准————————————————————————————-—————13 7. 故障排除————————————————————————————-—————13 8. 保养与维修————————————————————————————-————14 9. 选型方法—————————————————————————————-————14 10. 符号单位对照—————————————————————————--—————19 11. 菜单流程——————————————--—————————————--—————21
科隆电磁流量计转换器快速操作手册 1.仪表量程设置按住>键 2.5秒后释放---A QUICK SETUP（快速设置）---A4 ANALOG OUTPUTS（模拟输出）---A4.3 range(量程) 2.流量仿真按住>键2.5秒后释放---B Test（测试）---B1 Simulation（仿真）---B1.2 Volume flow（体积流量）---Set value（打开编辑器，输入仿真值）start simulation？（启动仿真？） 3.电流仿真按住>键2.5秒后释放---B Test（测试）---B1 Simulation（仿真）---B1.y Current output X（电流输出）---Set value（打开编辑器，输入仿真值）start simulation？（启动仿真？） 4.脉冲仿真按住>键2.5秒后释放---B Test（测试）---B1 Simulation（仿真）---B1.y Pulse output X（脉冲输出）---Set value（打开编辑器，输入仿真值）start simulation？（启动仿真？） 5.频率仿真按住>键2.5秒后释放---B Test（测试）---B1 Simulation（仿真）---B1.y frequency output X（频率输出）---Set value（打开编辑器，输入仿真值）start simulation？（启动仿真？） 6.恢复出厂设置方法按住>键2.5秒后释放---C Setup（设置）---C5 Device（仪器）---C5.6 Special functions(特殊功能)---C5.6.03 Load settings(下载设定)---factory settings(取出交货时的设定) 7.校零按住>键2.5秒后释放---C Setup（设置）---C1 Processinput（过程输入）---C1.1 Calibration（校准）---C1.1.01 Zero calibration（零点校准）---automatic（将当前实际读数作为零位置） 8.流量值的极性按住>键2.5秒后释放---C Setup（设置）---C1 Processinput（过程输入）---C1.2 Filter（滤波）---C1.2.02 Flow direction（流动方向）---normal direction（和传感器上流向箭头方向相同）opposite direction（和传感器上流向箭头方向相同） 9.空管置零按住>键2.5秒后释放---C Setup（设置）---C1 Processinput（过程输入）---C1.3 Self test（自测）---C1.3.01 Empty pipe（空管）---cond.+empty pipe〔F〕（电导率+空管〔F〕电导率和空管显示，应用故障类别〔F〕空管情况时，流量显示“=0”） 10.口径C1.1.02 按住>键2.5秒后释放---C Setup（设置）---C1 Processinput（过程输入）---C1.1 Calibration（校准）---C1.1.02 Size（口径）---根据铭牌选取口径11.GKL系数C1.1.05 按住>键2.5秒后释放---C Setup（设置）---C1
一些基本概念： 1.Promass是E+H质量流量计的系列名称，80/83是指变送器，也就是一般说的表头 的型号，83比80高级一些，如显示屏是4行显示，可以有中文菜单等，精度也比80要稍微高一些； 2.在变送器铭牌上可以看到订货号，如80M50-AS2BAAAAA8，其中80是变送器型 号，M是指传感器的型号（传感器类型有很多，比如常见的F型，M型，H型，I 型等，各有各的特点，其中F型能满足至少80%以上的场合的需要），50是指管径，后面的一串字符时具体的订货号，各有各的含义，比如分体或者一体的，测量管材质等，都是由后面的这一串字符决定的； 3.对80变送器进行设置的时候基本上要考虑这么几个地方：各个变量的单位（尤其 是质量流量和密度的单位），输出变量的量程（也就是4-20mA对应的量程的上下限），显示屏上的两行需要显示什么变量； 如何对新表进行简单的设置使其工作： 首先按E键进入才当，屏幕显示MEASUREING VALUES（当前测量值），按两次+键，显示QUICK SETUP（快速设置），按E键进去； 在QS-COMMISION下，讲选项由NO该为YES（表示当前要进行快速设置），按E 键前进； 在LANGUAGE（语言下），显示ENGLISH（英语），不用修改，按E键前进； 在PRE-SETTING（预设置），显示ACT. SETTING（激活当前设置），不用修改，按E键前进； 在SYSTEM UNITS（系统单位）下，显示MASS FLOW（质量流量），按E键前进，显示t/h（质量流量为吨/小时），需要询问现场人员，是采用吨/小时，还是公斤/小时，若是公斤/小时，需按+或者-键修改为kg/h，按E键前进； 在UNIT TOTALIZER（质量流量的累积量的单位）下，显示t，即累积量用吨，询问用户是否修改成公斤，按E键前进； 在OTHER UNIT?（是否还有其他单位需设置）下，选YES，按E键前进； 在SYSTEM UNITS下，默认为VOLUME FLOW（体积流量），按三次+键（第一次按完后选项开始闪，再按两次），显示DENSITY（密度），按E键，DENSITY停止闪烁，再按一次E键，在UNIT DENSITY（密度单位）下，检查单位是否为kg/m3（公斤/立方），若是，按E键前进；若不是，修改为公斤/m3后，按E键前进； 屏幕再次显示OTHER UNIT?（是否还有其他单位需设置），将YES选项通过+键修改为NO（不再进行其他单位的设置），按E键前进； 在MEASURING MODE（测量模式）下，默认选项为STANDARD（标准，即正负方向都进行测量），不用修改，按E键前进； 在SELECT OUTPUT（选择输出）下，默认为CURRENT OUTPUT 1（电流1，一般的默认的都是1路电流输出，带HART协议和SIL安全认证的，但是有些个别现场，订货时订的是两路电流输出，比如即要输出密度，又要输出质量流量，这个要事先问清楚，如果不清楚的话，在这个选项下，可以按+或者-键，看看有没有CURRENT OUTPUT 2（电流输出2）这个选项，如果没有，那就是没有订，如果有，需要问用户是不是要用它输出变量，注意：CURRENT OUTPUT 1（电流输出1），是可以设置 4mA值的，而电流输出2不可以，所以电流输出2如果使用的话只能输出质量流量，也就是4mA对应流量为0，20mA对应上限，比如15000公斤/小时；电流输出1一般对应密度值，脱硫工艺石灰石浆液密度值一般下限（4mA）1000公斤每立方，上限（20mA）大概是1500或者1600，具体的得问现场的人;按E键前进；
E H质量流量计调试Newly compiled on November 23, 2020
80系列质量流量计的的调试指导 1.1分体式流量计接线 传感器线侧接线图如下 上侧为变送器表头腔室内接线，颜色对应如下： 4-grey 灰色 5-屏蔽 6-green 绿色 7-屏蔽 8-yellow黄色+屏蔽 9-pink粉红色 10-屏蔽 11-white 白色 12-屏蔽 41-对应线的标号1 42-对应线的标号2 下侧为传感器侧接线腔室的接线对应关系同上。 电源/信号侧接线图： 1和2为220伏电源，26（+）和27（-）为4-20毫安信号有源输出，四线制。 参数调试 1、测量单位设置： 在测量画面下，按“E”，进入主干菜单，按下“+”或者“-”，选择 SYSTEM UNIT （测量单位），按“E”进入，出现UNIT MASS FLOW（质量流量单位），按“+”或者“-”来选择 单位为t/h，修改完成用“E”确认。接着按E，然后找到，用+或者-修改为 t。初次修改选项时会弹出一个权限密码ACCESS CODE ，用“+”或者“-”输入密码80，按“E”确认密码并激活参数修改权限。同时按+和-返回到主测量画面。
2、流量清零及其单位设置： 在测量画面下，按“E”，进入主干菜单，按下“+”或者“-”，选择（累 计），按“E”进入，出现（累计流量单位），按“+”或者“-”来选择单位为t，接着按E找到（累计模式），用+或者-修改为（正向累计）。修改完成用“E”确认。按E键进入（累计清零），用＋或 者－选择YES ，会弹出对话框Are you sure,用＋或者－选择YES后，按E 确认后，累积复位完成。同时按+和-返回到主测量画面。 2、4－20毫安输出量程设置 进入主菜单，按E后进入主菜单，按下“+”或者“-”，选择CURRENT OUTPUT ，按“E “进入，出现ASSIGN CURRENT ，按下“+”或者“-”选择。按“E”确认并进入量程设置：CURRENT SPAN，选择4-20mA HART，按E确认后出现VALUE0-4mA，按“+”或者“-”输入下限量程。按“E”确认，出现VALUE 20mA，按“+”或者“-”输入上限量程。按 E确认，量程设置完成。 3、脉冲输出设置（不用可以不不设置） 在主菜单下，按+找到，按E进入 ，用+或者－选择PULSE。继续按E找到（脉冲当量），用+或者－修改为和PLC一样的脉冲数值。按E保存后，继续到 （脉冲时间），用+或者－设置为1毫秒即可。设置完成。同时按+和－返回到测量画面。 3、小流量切除（可设可不设，根据现场情况） 按“E”，进入主菜单，按下“+”或者“-”，选择 PROCESS PARAMETER （过程参数），按“E”进入，出现ASSIGN LF CUT OFF（指定要切除的测量参数），按“+”或者“-”来选择单位为MASS FLOW，修改完成用“E”确认。按“E”，进入小流量切除 ，按下“+”或者“-”来修改小流量值，值大小为量程的1-5%FS（FS：量程），按“E”确认。然后同时按下“+”和“-”，直到返回到测量画面。小流量切除设置完成。 4、质量流量计空管检测关闭： 质量流量计通过设置密度的上限和下限来检测流量计是否空管，建议关闭。测量气体时候一定要关闭。步骤如下 在测量画面下，按“E”，进入主菜单，按下“+”或者“-”，选择 PROCESS PARAMETER （过程参数），按“E”进入，多次按E找到，用+或 者-修改为OFF，就可以关闭空管功能。 5、设置测量流向 通常情况下，安装方向要和介质流向必须一致。如果现场安装已经完成，且无法更改的情况下，可以调整流量参数。
工作行为规范系列 靶式流量计的结构及安装（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-26185靶式流量计的结构及安装 Structure and installation of target type flowmeter 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 靶式流量计的工作情况和节流装置是很相近的，节流量对流动起节流作用，即造成流通面积收缩，使流束的速度增加.靶的安装，实际上也是对流动起节流作用，使流通面积减小，流速加大，差别仅在于节流装置是在孔内流动，靶是在靶外绕流而已。因此，对靶的加工要求可参考标准节流装置的孔板情况，如靶前表面的光洁度要求、靶边缘的锋利度以及靶的侧向圆柱表面等。可参考对孔板的前表面，孔口边缘及圆孔侧面等相应的要求。 对靶尺寸公差的要求及相应的测量方法可参考孔板对孔径d的要求。 靶板厚h可选在((0.005-0.05)D之间，但一般不应小于1.5-2mm. 为保证靶平面的平整光洁及安装同心度、垂直度，不宜
采用穿孔靶，而宜选择在下游端加工靶柱，如图4-20所示。 由于靶的安装应与管道同轴，并且控制管道内表面的粗糙度对流量系数的影响，靶式流量计本身要包括一个靶前靶后的直管。上游直管((6-8)D，下游直管((4-5)D。整个仪表采用三段式，前后导引管、中间分别加工，中间用法兰连接，如图4-21所示。 为了将靶受力引出及密封，目前采用两种结构:一种为挠性管的传力密封，另一种采用膜片密封，并作为杠杆的传力支点，如图4-22所示。 由于采用波纹膜片，它会在介质的压力作用下产生垂直位移，这是不允许的，在结构设计中应有垂直限位装置。图4-22的引出靶杆与力平衡式压力变送器相连，即构成完整的靶式流量变送器。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd
靶式流量计说明书 靶式流量计于六十年代开始应用于工业流量测量，主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量，先后经历了气动表和电动表两大发展阶段，智能靶式流量计是在原有应变片式靶式流量计测量原理的基础上，采用了新形式的传感器。采用新式传感器是该新型产品真正实现高精度、高稳定性的关键核心，彻底改变了原有应变片式靶式流量计温漂大，抗过载（冲击）能力差，存在静态密封点等种种缺陷，不但发挥了靶式流量计原有的技术优势，同时又具有与容积式流量计相媲美的测量准确度，加之其特有的抗干扰、抗杂质性能，除能替代常规流量计所能测量的流量计量问题，尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高温、低温、强腐蚀、强震动等流量计量困难的工况中具有很好的适应性。目前已广泛应用于冶金、石油、化工、能源、食品、环保等各个领域的流量测量。 一、原理及特性 1、结构 智能靶式流量计主要由测量管（外壳）、新型传感器（含阻流元件）、积算显示和输出部分组成。根据不同的介质和工况，必须选用相适应的传感器，因此，用户提供准确的计量对象及参数，生产厂家选用合适的传感器是产品能否计量准确的关键。
2、工作原理 当介质在测量管中流动时，因其自身的动能通过阻流件（靶式流量计）时而产生的压差，并对阻流件有一作用力，其作用力大小与介质流速的平方成正比，其数学方式表达如下： F=C d Aρ·V2/2 式中：F——阻流件所受的作用力（kg） C d——物体阻力系数 A——阻流件对测量管轴向投影面积（mm2） ρ——工况下介质密度（kg/m3） V——介质在测量管中的平均流速（m/s） 阻流件（靶）接受的作用力F，经刚性连接的传递件（测杆）传至传感器，传感器产生电压信号输出：V=KF 式中：V——传感器输出的电压（mV）, K——比例常数， F——阻流件（靶）所受的作用力（kg） 此电压信号经前置放大、AD转换及计算机处理后，即可得到相应的瞬时流量和累积总量。 3、产品特点 ·整台仪表结构坚固无可动部件，插入式结构，拆卸方便； ·可选用多种防腐及耐高低温材质（如哈氏合金，钛等）； ·传感器不与被测介质接触，不存在零部件磨损，使用安全可靠； ·可就地采用干式标定方法，即采用砝码挂重法。按键操作即可完成标定； ·具有多种安装方式供选择，如选择在线插入式，安装费用低； ·具有一体化温度、压力补偿，直接输出质量或标方； ·具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择； ·能准确测量各种常温、高温350度、低温-100度工况下的气体、液体流量； ·灵敏度高，能测量超小流量，其可测低流速为0.8m/s，测量范围宽，最大可达1：30； ·计量准确，精度可达到0.2%； ·重复性好，一般为0.05%～0.08%，测量快速； ·压力损失小，仅为标准孔板的1/2△P左右； ·抗干扰，抗杂质能力特强； ·可根据实际需要更换阻流件（靶片）而改变量程； ·低功耗电池现场显示，能在线直读示值，显示屏可同时读取瞬时和累积流量；
IFC 300 Supplementary Handbook Signal converter with Modbus interface for OPTIFLUX electromagnetic flowmeters Modbus ER 3.2.xx ( SW.REV.3.2.x ) Modbus version 1.1.x Subject to change without notice. KROHNE 09 / 2008 IFC 300 Modbus
Content 1 Important information 3 2 Technical data 3 3 Connection of instruments in bus system 4 4 Electrical connection 4 5 Modbus protocol 5 – 16 5.1 General 5 5.2 RTU Frame format 5 5.3 Overview of supported function 6 5.4 Device identification on the Modbus interface 6 5.5 Coil registers 7 5.5.1 GDC Controls 7 5.5.2 Start calibration function 7 5.5.3 Counter controls 7 5.6 Input registers 8 5.7 Holding registers 9 – 12 5.7.1 Counter parameters 9 – 10 5.7.2 Process input filter parameters 11 – 12 5.7.3 Modbus parameters 12 5.8 Calibration procedures 13 – 15 5.8.1 Zero flow calibration 13 5.8.2 Coil temperature calibration 14 5.8.3 Conductivity calibration 15 5.9 Diagnostics 16 6 Form (for copying) to accompany a returned instrument 19 1 Important information The flow converter with the RS 485 interface card fitted, is able to communicate with an external device (PC or other suitable computer system) using the Modbus protocol. This option allows data exchange between PC or computer and single or multiple devices. The bus configuration consists of one external device as a master and one or more converters as slaves. For bus operation the device address (menu C5.8.1), baud rate (menu C5.8.2) and settings (menu C5.8.3, C5.8.4 & C5.8.5) must be set in the converter. All devices connected to the bus, must have different unique addresses but the same baud rate and settings. 2 Technical data Interface RS 485, galvanically isolated Baud rate 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600 or 115200 baud Protocol Modbus RTU (available as a separate document on request) Maximum participants on Bus 32 per line, master included (may be extended by repeaters) Coding NRZ bit coding Address range Modbus: 1 (247) Transmission procedure Half duplex, asynchronous Bus access Master / slave Cable Screened twisted pair cable Distances Maximum 1.2 km without repeater. (dependant on baud rate and cable specifications) Technical data of the Modbus interface (according to EIA standards) Kind of signal transmission Differential Maximum number of transmitter/receivers 32 Maximum voltage on driver output -7 … +12 V Minimum voltage on driver output, max. load U diff > 1,5 V Maximum input current (off state) -20 … +20 μA Receiver input voltage -7 V … +12 V Sensitivity of the receiver -200 … +200 mV Receiver input resistance > 12 kOhm Short circuit current of transmission < 250 mA
1.Promass是E+H质量流量计的系列名称，80/83是指变送器，也就是一般说的表头 的型号，83比80高级一些，如显示屏是4行显示，可以有中文菜单等，精度也比80要稍微高一些； 2.在变送器铭牌上可以看到订货号，如80M50-AS2BAAAAA8，其中80是变送器型号，M 是指传感器的型号（传感器类型有很多，比如常见的F型，M型，H型，I型等，各有各的特点，其中F型能满足至少80%以上的场合的需要），50是指管径，后面的一串字符时具体的订货号，各有各的含义，比如分体或者一体的，测量管材质等，都是由后面的这一串字符决定的； 3.对80变送器进行设置的时候基本上要考虑这么几个地方：各个变量的单位（尤其 是质量流量和密度的单位），输出变量的量程（也就是4-20mA对应的量程的上下限），显示屏上的两行需要显示什么变量； 如何对新表进行简单的设置使其工作： 首先按E键进入才当，屏幕显示MEASUREING VALUES（当前测量值），按两次+键，显示QUICK SETUP（快速设置），按E键进去； 在QS-COMMISION下，讲选项由NO该为YES（表示当前要进行快速设置），按E键前进； 在LANGUAGE（语言下），显示ENGLISH（英语），不用修改，按E键前进； 在PRE-SETTING（预设置），显示ACT. SETTING（激活当前设置），不用修改，按E 键前进； 在SYSTEM UNITS（系统单位）下，显示MASS FLOW（质量流量），按E键前进，显示t/h（质量流量为吨/小时），需要询问现场人员，是采用吨/小时，还是公斤/小时，若是公斤/小时，需按+或者-键修改为kg/h，按E键前进； 在UNIT TOTALIZER（质量流量的累积量的单位）下，显示t，即累积量用吨，询问用户是否修改成公斤，按E键前进； 在OTHER UNIT?（是否还有其他单位需设置）下，选YES，按E键前进； 在SYSTEM UNITS下，默认为VOLUME FLOW（体积流量），按三次+键（第一次按完后选项开始闪，再按两次），显示DENSITY（密度），按E键，DENSITY停止闪烁，再按一
一、简介 HHCD系列电磁流量计的产品性能符合行业标准JB/T9248-1999。在出厂前必须经过多个技术指标的严格检验。流量计到货后, 请您务必检查其外观, 确认运输过程中仪表有无损坏。请参考本章内容检查仪表附件。 HHCD插入式电磁流量计是在管道式电磁流量计的基础上发展起来的一种新型流体流量仪表。它在保留管道式电磁流量计优点的基础上, 针对管道式电磁流量计在大管道上安装困难, 费用大等缺陷, 根据尼库接磁( NIKURADS) 原理, 用电磁方法经过测量流体的平均流速, 从而获得流体的体积流量。特别是采用带压开孔、带压安装技术后, 插入式电磁流量计可在不停车( 水) 的情况下安装, 也可在铸铁管道, 水泥管道上安装。插入式电磁流量计的研制成功, 为流体流量的检测提供了一种新的手段。 与一般电磁流量计不同的是, 插入式电磁流量计的传感器是外侧形成外发射磁场, 测量电极在传感器的端部或两侧如下图所示电磁流量计原理。值得注意的是, 外发射磁场电磁流速传感器的感应信号受信号受流体和磁场的边界层厚度影响, 会降低测量的线性度。 对HHCD插入式电磁流量计来说, 管路中导电的液体就是在磁场中运动的导体, 两电极间的距离就是导体的长度L。 其感应电压与平均流速成正比。比时管道中流体流量就可由此得出: Q=∏D2U/4KBL
D: 测量管内径 U: 感应电压 B: 磁感应强度 K: 与磁场分布有关的系数 1.1、检查型号和规格 型号和技术规格可从电磁流量计铭牌、出厂校验单上查到, 检查一下该仪表型号和技术规格是否与所定仪表型号和技术规格一致。 如果产品出现质量问题或者您在使用仪表中遇到问题需要和我公司联系时, 请说明仪表的型号规格和编号, 便于我们解决问题。 1.2、装箱单 流量计到货时, 应确认下列物件是否装箱 传感器( 一台) 转换器( 一台) ( 仅限分体式) 使用说明书( 一份) 校验单( 一份) 合格证( 一份) 电缆( 仅限分体式, 用户定购长度) 外配法兰( 用户定购时配备) 螺栓螺帽( 用户定购时配备) 密封胶( 用户需现场密封时配备, 一般情况出厂已密封) 防爆合格证( 仅限防爆型产品) 1.3、贮存注意事项 产品到货后, 如果仪表需要存放一段较长的时间, 特别要注意以下几点: 1、用原包装箱好仪表, 尽量保持与发运出厂前状态一样。 2、参照以下条件选择存放位置:
科隆质量流量计手册（简易版） 一、安装 通常，对于OPTIMASS系列无需特殊的安装要求。但是，还是应该遵守有关流量计安装的良好常规工程实践经验。 a 质量流量计通常不需要任何前后直管段。 b 由于仪表有重量，所以我们推荐使用支架，允许支撑仪表主体。 c 仪表可以水平安装，可以安装在向上倾斜的管道内或垂直安装。为了获得最佳效果，推荐垂直安装，介质流动方向向上。 请注意：流经仪表后的长距离下降可能导致虹吸从而出现测量误差。避免将仪表安装在管线中的最高点。 d 仪表的如下标签表示在功能C1.3.1中预设在转换器中的流体流动方向，默认情况下流向由“—”到“+”。 e 电源连接
请注意：通电前，请确认仪表铭牌上的数据、电源电压和频率范围 f 输出连接 若仪表为电流输出时，请连接接线端子A+和A，其中端子A+为“+”端子A 为“—”，如下图： 二、参数设置 a 科隆质量流量计OPTIMASS1300系列流量见下表，可在菜单A4.3中设置输出范围。为避免输出错误，量程最小值最好设置为0。 b 仪表有流量累积的功能，若第一个测量页面无累积流量显示可在菜C6.3.1选择两行显示，其单位可在C6.7.13中更改。 三、零点校准（菜单C1.1.1） 装置完好性检查后，使用前必须在仪表上设置零点。 在零点设置前，必须先完成装置的所有改装/调节。零点设置后对装置的任何改装或更改都将导致仪表性能不可靠，如发生这种情况，则需要重新设置零点。 如要完成正确无误的零点校准，必须注意以下几点： 1、传感器中必须充满具有正常工作压力和工作温度的工艺流体； 2、必须将流体中的空气全部除去，尤其对于水平安装。建议在调节前先使
测量类型 Fast Setup 快速安装 Clamp-on 时差式 Full Setup 完全安装 Flow Tube 流量管 Channel Setup 通道设置Channel 1通道1 Reflexor 多普勒 Channel Setup 通道设置 Dual Channel Flow 双通道 Channel2通道2 与通道1相同 Dual Path Flow 双声道 Channel/Path Setup 通道/声道设置 Clamp-on 时差式 Channel Setup 通道设置Channel1通道1 Flow Tube 流量管 Channel Setup 通道设置Channel2通道2 与通道1相同 Ch1＋2Flow 通道1＋2 Channel3通道3 Channel3 Setup Channel Setup 通道设置 Ch1-2Flow 通道1-2 与Ch1＋2Flow 相同 Pick Pipe Materia 管道材质Steel…Measure Thickness 厚度测量 Measure? No/Yes Thickness Gauge 测厚 Calibration 标定 Meter Type 测量类型 Flaw Detector 缺陷检测 Flaw Display 缺陷显示 No Yes 外夹时差式菜单
Install Completed?安装完成？ Empty Pipe Set 空管设定 3.3 Zero Flow Adjust 零点校正 SmartSlew 敏捷转换 Damping Control 阻尼设定 Time Average 时间平均 Deadband Control 小流量切除 Memory/Fault Set 内存/错误设定 Operation Adjust 操作调整 Memory Delay 内存延时 Flow V olume Units 流量体积单位 Flow Time Units 流量时间单位 Flow Display Range 流量显示单位 Flow Display Scale 流量显示刻度 Total V olume Units 累计单位 Totalizer Scale 累计刻度 Total Resolution 累计分辨率 Totalizer Mode 累计模式 Batch/Sample Total 批/采样 累计 Flow /Total Units 4.1 流量/累计单位 4.2 4.3 4.4 Reset Totalizer 累计复位（用于1010x ） Max Flow(Units)最大流量 Min Flow(Units)最小流量 Max Vs m/s 最大声速 Span Data 量程数据 5（右键出现“＝”后输入， ent 确认）Min Vs m/s 最小声速 High Flow (Units)高报 Low Flow (Units)低报 Interface Vs m/s 声速界面 Aeration %含气量 Set Alarm Levels 报警设定 Makeup Latch 初始化锁定 Calibrate Flow Rate 流量标定 Calibrate Vs 声速标定 Data Span/Set/Cal 数据量程/设定/标定 ★ Calibrate Rn 雷诺数标定 Select Data 选择数据 Data Display 数据显示 Time Base 时间单位 Stripchart Setup 折线图设定 Stripchart Clear 折线图清除 Datalogger Mode 数据记录模式 Datalogger Data 记录数据 Log Time interval 采样频率 Datalogger Events 记录事件 Datalogger Setup 数据记录仪设定 Display Datalogger 显示记录数据 Io1 V o1 Analog Out Setup 模拟输出设定 Pgen1 Relay 1 Relay Setup 继电器输出设定 Relay 2 I/O Data Control 数据输入输出设定 Analog Input Setup Lin 1