两大一小：两大：粗纱捻系数、细纱后区屮 心距；一小：细纱后区牵伸倍数。（粗纱牵 伸倍数小）
本学期纺纱学思考题【修改版】
棉纺
1＞细纱工序的作用。
（1） 牵伸：将粗纱均匀地抽长拉细到所需要的线密度；
（2） 加捻：给牵伸麻的须条加上适当的捻度，赋予成纱一定的强度、弹性和光
泽等物理机械性能;
（3） 卷绕成形：将细纱按一定要求卷绕成形，便于运输储存和后加工。
2、画出环锭细纱牵伸工艺简图，并标出牵伸工艺参数。何谓细纱后区两大一小？
工艺参数：（1）总牵伸借数:在保证质戢前提下，应尽可能多负担E,以减轻前道 工序负担。一般中特纱20-30倍，细特纱30-35倍。特细纱可45倍以上。
（2） 前牵伸区工艺：采用紧隔距，小钳口，强控制，重加压原则。
%1 浮游区长度（前区罗拉屮心距）在机器不出彼头下,以小为好，该参数一般不调。 %1 皮圈钳II 隔距:隔距小，对纤维控制强，但牵仲力大，易牵不开。一般根据纺纱 特数高。
（3） 后区牵伸丁艺：总牵伸倍数=前区牵伸倍数X 后区牵伸倍数。前区牵伸控制强, 牵
伸倍数设置可大。后区牵伸的主要作用是为前区作准备，以充分发挥皮圈控制纤 维运动的作用，达到既能提高前区牵仲，又能保证成纱质最的H 的。提高细纱机的 总牵仲倍数，有两类工艺路线选择。第一类工艺路线是保持后区较小的牵仲倍数， 主要是提高前区牵伸倍数。第二类工艺路线是增大后区牵仲倍数。H 前生产上普遍 采用第一类牵伸工艺路线。
（4） 罗拉加压:握持力略大于牵伸力，一般前、中、后加压比2： 1： 1.4 3、紧密纺纱的原理及纱线特点？
在紧密纺纱过程屮，由于在牵伸部位和纱线形成部位Z 间加了一个屮间区（即凝聚装置）,通过利用气流等对牵伸
入宽度和纺纱二角区宽度相等时，即消除了纺纱二角区,使从前罗拉引出的须条立即受到凝聚气流以及相丿应机构的控
制，使纺岀的成纱毛羽减少，纱体光滑紧密坚I 占I 。
4、V 型牵伸的原理？
V 型牵伸是将后罗拉屮心抬高到前牵伸区平面， 后皮
規示倾，使其中心和后罗拉屮心连线和罗拉 倾斜面成
25。角，喂入须条从后罗拉钳口起有一 段包囤弧，使
须条紧贴在罗拉表面，形成从示罗 拉钳口向前逐渐减弱的附加摩擦力界，以有效地 控制纤维的运动，使得拆区原来的冇?线牵伸变为 曲线牵伸，这样使得麻部摩擦力界得到拓宽和加 强，使得纤维变速点、得到前移
和集屮，牵伸附加不匀因而减少，麻牵伸倍数可以增大。但艸脱离CD 弧线后，rh 于捻冋 的重分布捻度向屮罗拉钳口传递，须条不仅不扩散，反而向屮罗拉钳口处逐渐收缩，形成狭长的V 字形，使须条结构紧 密，伸直均匀地喂入前区，改善了前区牵伸条件。提高了条干均匀度还可增大牵伸倍数。
5、细纱国标质量检验项目有哪些及定义？
国标有六项指标：1）＞单纱断裂强度,单纱断裂强度变异系数2）、重量不匀率3）、重量偏差4）、条干均匀度5）、一 克纱内棉结杂质数6）、10 Z J '米纱疵
4、何谓乌斯特公报？
【乌斯特公报也称乌斯特统计值，其起源可追溯至1949年，瑞士蔡尔维格乌斯特公司对从世界各地几十个主要纺纱厂按集的棉、毛、化 纤纯纺及混纺纱样品，在标准试验室内，用乌斯特先进的测试仪器进行测试，并将测试结果进行统计，得出某种纱线刁分比所对应的质戢
水平。】一乌斯特公报是全世界纱样的质量指标的统计值。日前大多用乌斯特统计值：冇条干CV%,粗节，细节, 棉结，强力及CV%,伸长率，备项指标有相应水平指标；毛羽指标也是重要考核指标。
过的须条进行横向凝聚,这种凝聚工艺的作用使纺纱二 I 区的纤维结构变得非常狭窄。在紧密纺纱过程屮, 纤维的喂
5、提高纱线强力的措施?
（1）合理配棉；（2）合理设置工艺，充分开松，减少短纤维与结杂；（3）提高粗纱均匀度；（4）提高细纱条干均匀度, 改善须条结构；（5）合理选择细纱捻系数，降低捻度不匀；（6）加强车间温湿度管理。
二 2「oTo
P>-2Pt
6、 细纱工序如何提高纱线条干？
1）加强对原料的管理及性能的试验分析工作。2）合理进行工艺设计，充分发挥各牵伸机件对纤维运动的控制能力， 使纤维在牵伸过程屮有规律的运动，以减小“牵伸波”。3）提高半成品的质量，严防半成品屮的周期波及潜在不匀的 存在。4）提高机械设备的设计合理性及制造精密度，特别是牵伸部件的精密
度。
7、 络筒、并线工序作用？
络筒：1）、将管纱接成规定的长度或重量，提高后道劳动生产率2）、通过清纱器，去除纱疵3）、制成均匀的卷装。 并线：1）、保证两根单纱张力一致的并合；2）、去除毛纱上部分外观疵点；3）、制成较大的筒了港装且成形良好。 8、 何谓无结头纱？
在络筒时，纱线断头后用捻接器（空气、机械）替代手工打结或机械打结而生产的纱线为无结头纱
9、 何谓捻幅？二股纱反向加捻时，股线最好强力、最好光泽时的捻系数与单纱捻系数的关系如何？并作
出综合捻幅图。
捻幅：单位长度纱线加捻时，截而任一点在该截而上相对转动的弧长。
? 股线最好强力。当Pi=2P 0时，股线屮纤维倾斜度相同，所受应力分布均匀，强力利用 系数达到最
高，股线强力达到最佳的稈度。
因为：P=tanp=2TTrT 所以：2TT 2X 2TT r 0T 0
n
又 T 二肩山＞ /. a } =
股线的捻系数为单纱捻系数的72倍时,双股线的强力最人o
? 股线最好光泽。当Pi=P 0时，股线最外层纤维都育立平行，捻幅为零。股线只是内层纤 维
倾斜，股线表明获得最佳光泽，手感柔软，纵向耐磨。 因为:P=tanp=2nrT 所以：2TT 二 2TT 巾丁。f r 汀r 0T 0 乂 "二伶小=2心，N 严2N?,— 窖
股线的捻系数为单纱捻系数的、伍/2倍时，双股线的光泽最好。
40、用捻度稳定定理求倍捻捻度？
如图所示，而将C 点扩大成为包括两段纱段AC 、BC 的空间而进行冋转，这时再从定点A 与B 看加捻点C,加捻器转一转在AC 与BC 段上备自都获得一个相同捻向的捻冋。纱线输出过程屮AC 段上的捻冋在运动到BC 段时，就成为两个捻。
捻度稳定定理：AC ： n-T AC V =0 ； BC ： n+T AC V 一 T BC V =0 -＞ T BC =2n/V
毛纺
1. 乳化洗毛的原理？
丫汗可以溶于水，并且可以与较易皂化的脂肪酸起皂化作川形成皂钾溶液溶于水屮，利川溶剂加物理和机械的作 用，可以使得溶剂与汕脂起化学变化形成溶于水的物质去除；溶剂亦可使溶液的表而张力降低，使得汕污稳定地悬浮 在洗液屮，增加不溶物在洗液屮的溶解度，使污物易洗去。
附:第一阶段是润湿羊毛，是洗液渗透到污垢与羊毛联系较弱的地方，降低他们之间的结合力，称为引力松脱阶段：第二阶段为汚垢 与羊毛表面脱离并转移到洗液中去,主要是山于洗剂的存在以及机械作用的结果。第三阶段为转移到洗液中的油脂土杂稳定地悬浮在洗液 屮而不再冋到羊毛上去,防止羊毛再污染。这就要求洗涤液必须具有良好的乳化、分散、
增溶、起泡等作用。最后再经淸水洗涤，即得洗
净毛。流程包括:开松、除杂、洗涤、烘干。
Pt
o
Q A J
2. 羊毛炭化原理？
利用羊毛和纤维索对酸的抵抗力不同，使纤维素脱水后成炭，变脆易损而清除草杂。
3. 何谓洗净毛、炭净（化）毛？
原毛经洗毛T序，去除或基木去除羊毛脂、羊汗、沙土、等污垢后得到的符合质量要求的毛纤维称为洗净毛。羊毛经过酸和助剂的炭化作用，除去纤维屮的草杂后的羊毛称为炭净毛。
4. 写出条染复精梳毛纱生产工艺流程及各工序作用？
工艺流程：松球-*装筒一＞条染一＞脱水一＞复洗一＞混条针梳—前纺头针一＞毛条二针—复精梳f毛条四￡T —＞混条一＞毛条末针
1）＞松球：退绕，定量，蓬松，确保染色均匀
0 尸二二二二二斗□ ^666666666666
2）、毛条染色工艺：给纤维染色符合要求的颜色。
%1 染前准备一清缸、装筒、打浆化料、加料运转。 %1 染色处方一质最好坏关键
%1 染色升温曲线——规定了染色时温度的高低与时间的关系。
%1 后处理——包括染色后出缸前的机内处理（I 古I 色、剥色、去除浮色、上柔软剂、脱水）
3） 、复洗工艺：洗去浮色并加入一些助剂和汕剂。
4） 、混条针梳一毛条三针：使条子均匀度改善，纤维伸直平行，符合复精梳的加工工序。 5） 、复精梳工艺：再次精梳，使纤维色泽混合，去毛粒、短毛、草屑。 6） 、混条：将各种颜色的毛条充分混合。 5. 加和毛油的目的？
目的：增加纤维间的润滑，减少纤维在开松梳理过程屮的损伤；减少 生产屮的静电，增加纤维的柔软性抱合性。
组成：油剂&抗静电剂
6. 画出锡林、工作辗、剥取辐这个梳理单元，标出针向、转向及相关机 件间的作用？
分梳、剥取、混合。锡林&T ?作觀针向平行配置：分梳纤维；剥取觀&工作辐针向交叉配置：剥取纤维；剥取辘将 剥取的纤维转移到锡林上混合。
7. 从提高梳理效果及防止纤维损伤角度，从机器进口到出口，锡林与工作辗间速比与隔距是如何配置的？
1）速比选择原则：①梳理细短纤羊毛时，采用大速比，加强梳理；梳理粗、长羊毛时，采用小速比防止纤维损伤。
②梳理化纤时，采川小速比，减少纤维长度受损。③当毛条屮毛粒数不超过规定时，应尽最采用小速比。④抱合力差 的纤维加大速比，避免工作辘上毛网剥落。一从进口到岀口，速比越来越大。
2）隔距选择原则：a 考虑原料种类和性质，如细而卷曲的羊毛用小隔距，加强梳理，纤维长及纤维强力低时隔距
应放大；b 根据两针面问作用性质，分梳作用为重点；c 按照羊毛在梳毛机内的位置，从后到前逐渐变小，逐步加强 梳理减小纤维损伤。-*锡林与T 作觀间隔距，应与混料的松解程度相适应（由后到前渐小） &何谓工作辐分配系数？
罗拉梳理机上，锡林单位血积针面交给工作棍针面的纤维重最与锡林单位曲积针面上参与梳 K =—
—2——理纤维的重量之比。
a f +a h + p
9.画出针梳机牵伸工艺简图？标出相应牵伸工艺参数？画出其摩擦
力界图？
参数：①^伸倍数：从头针到三针是逐渐增大的；②隔距：针梳 机的隔距分为总隔距和前隔距两种。总隔距应大于最长纤维的长度， 前隔距T （最前一块针板与钳口间的距离）在加工长纤维时可以以大 些，而加工短纤维时，前隔距小些。前隔距太大，无控制区就大，纤 维易扩散，影响条干均匀度；前隔距太小，容易损伤纤维。精梳前小， 精梳后大。③速比：④罗拉加
压：前罗拉压力大小与原料种类和牵伸倍数有关，加工羊毛压力可小些，加工化纤压力 应增大。⑤针板号数：沿着加工流程的
40.精梳毛条售条主要检测哪些指标？
物理指标：细度、细度离散度、长度、长度离散度、30mm 以下短纤率。 外观疵点：标准重量、重量公差、重量不匀率、毛粒数、草屑数。 街?毛纺条染产品与匹染产品的特点？
条染：成纱条干均匀，疵点少，制成品混色均匀，光泽柔和，手感和内在质量都较高，适合加工多色纱或者色光 要求较严的产品。缺点：加工流稈长、消耗较大，生产成本较高。
批染：工艺流稈较短，成本低，效率较高，但因成品染色，使染色产生的疵点不易弥补，并且颜色单一，只适合 单色产品生产。
4 2 ?混条机的作用？
将不同性质、不同颜色的毛条进行并合、牵伸达到均匀混合，满足成纱的质量要求。
4 3 ?毛纺粗纱有哪种形式及其特点？
毛纺粗纱分有捻粗纱和无捻粗纱两类。质量好坏肓接关系到细纱质量。
巧 ＞陷|
R
踐採力界
有捻粗纱适用范围广，粗纱强力大，细纱牵伸易于控制，适于抱合力差的化纤，但纯毛细纱条干不如无捻；无捻粗纱表面光洁，毛羽少，细纱强力较差，适于卷曲度大而细的纤维，细纱条干好。
4 4 ?滑溜牵伸的原理？
牵伸机构的中皮轮开槽，上下皮圈只在两边受到压力，屮间部分不受强制加压，非积极地控制纤维运动。当纤维通过时，形成弹性握持，允许纤维尾端从屮抽拔出來，利于纤维通过。
4 5?蒸纱工序的作用？写出其工艺参数项目。
目的：（1）消除羊毛在加工屮的静电及内部应力不平衡状态。（2）稳定纱或股线的捻度
工艺参数：4）压力：真空蒸纱对压力有一定的要求；2）温度：与纤维结构有关，以及捻度的多少、股线捻向等有关。强捻和同向捻的股线，温度适当提高。涤纶纤维，温度适当提高。3）时间：强捻和同向捻的股线，时间适当加长。涤纶纤维，时间适当加长。4）次数。
捻向品种蒸纱时间蒸纱温度蒸纱次数
z/s,s/z 毛30 (min)80 U C1混30851化601001
Z/Z.S/S 毛40-6085-901混40-6090-951化60100-1051
Z或S 毛60901混9090-951或2
16 ?写出粗梳毛纱纺纱生产工艺流程及各工序作用？
工艺流程：原毛T初加工T选配毛T和毛T梳毛一＞细纱T后加工（蒸纱f络筒）T毛粗纺纱
作用：①初加工：经过选毛，在采用一系列机械与化学方法除去原毛中的备种杂质，使其成为符合毛纺生产要求的、比较纯净的羊毛纤维。②选配毛：保持产品质量和生产的相对稳定，合理使用原料，节约原料和降低成木，增加花色品种。③和毛:将原料开松、均匀混合。④梳毛:细微松解,梳理、混合、除杂、成条。⑤细纱：牵伸、加捻、卷绕成形。⑥后加工：改善产品的内在性能，改善产品的外观质量，稳定产品的结构状态，制成适当的卷装形式。
4 7 ?写出粗梳毛纱配毛考虑的因素？
（1）根据呢绒风格
（2）毛纱用途
（3）混料成份要适应加工丁艺要求
（4）生产成木
（5）混料成份考虑生产后变化
18 ?绢丝烧毛目的及方法？
FI的：去除绢丝表面绵结和毛羽，使绢丝表面达到一定光洁度。
方法：通过烧和摩擦的方式
佃?何谓湿法纺纱？何谓工艺纤维？
【麻】湿法纺纱：粗纱在湿态下经过纺纱机牵伸、加捻、卷绕而纺成纱。粗纱在进入牵伸机构前先通过水槽，使果胶膨化，通过细纱机牵伸使亚麻工艺纤维分劈成更细的纤维束。工艺纤维束分劈得越细，纱线截面内纤维根数越多, 纺成的细纱表面光洁、毛羽少、强力大、条干均匀、支数高。
工艺纤维：由若干根单纤维被胶质粘合的纤维朿。由于多种麻纤维的长度太短，只能以纤维朿的方式纺纱。
附：相关题目
1＞棉纱（普梳、精梳）生产工艺流程及各工序作用？
普梳：（原棉）配棉—开清棉—梳棉一并条一粗纱—细纱一后加工
精梳:（原棉）配棉—开淸棉—梳棉—精梳前准备—精梳—并条一
粗纱
细纱一后加T
2、棉纺粗纱机常用的牵伸机构形式？列出粗纱机的主要牵伸工艺参数。一般粗纱机采用双胶圈（皮圈）牵伸形式，如图所示。
粗纱机的主要牵伸工艺参数：定量、总牵伸倍数、后区牵伸
7、
倍数、罗拉握持距、罗拉加压、钳口隔距。
3、粗纱捻系数确定的原则。
-般纤维长度长、敕齐度好、细度细、粗纱定量重、加工化纤、冬季干燥时，粗纱捻系数偏小掌握。当细纱机采
用较大后区牵伸和较大后区隔距时，粗纱捻系数偏大掌握。
（1） 纤维长度、细度：在粗纱细度一定时，纤维长、细度细，整齐度好，捻系数a 小些。
（2） 粗纱细度：在纤维长、细度一定时，粗纱号数大，捻系数a 小些。
（3） 附加摩擦力界：捻系数a 大，附加赚擦力界强，但要防止牵伸不开。当细纱机采用较大后牵伸和较大后区隔距时，a 偏大。 （4） 气候季节：冬季干燥，a 小。潮湿季节，a 大些。 4、粗纱张力是如何形成的，一般以什么来衡量？
粗纱白前罗拉输出至筒管的过程中，必须克服锭翼顶端、空心臂及压掌等处的摩擦力。 粗纱张力的衡最：粗纱伸长率的大小。
5、棉纺细纱机常用的牵伸机构形式？列出细纱机的主要牵伸工艺参数，掌握主要工艺参数调整的方向。
6、何谓理条？何谓整条？
理条：在精梳工艺Z 前，经2~3道针梳机，使条子均匀度改善，纤维伸直平行，适应精梳机加T 要求。 整条：在精梳工艺Z 后，再经2~3道针梳机，使条了均匀度改善，纤维伸直平行，条了达到售条耍求。
何谓梳理死区a?拔取隔距R?喂给长度F?纤维头端梳理次数?
1）梳理死区：在锡林梳理时，钳口咬合线外有一段须丛未被锡林梳理到，此段称为梳理死区，其长度称为死隙长度。 2）拔取隔距：在毛型精梳机上，拔取隔距是指拔取车摆至嚴后位置时，拔取罗拉的拔取点到下钳板前沿的距离。 3） 喂给长度：指每钳次中喂入到工作区的纤维丛长度。
4） 纤维头端梳理次数：纤维头端白受到锡林梳理开始到被完全上分离时为止，所受到锡林梳理的次数。 8、从理论上分析拔取隔距R,喂给长度F 对梳理质量及落纤率的影响？
1）拔取隔距：对除去的短纤维长度和精梳落毛率有真接关系，隔距大，则分界纤维长度长，重复梳理次数大，故精梳
落毛多，梳理效果好。加工长纤时拔取隔距要大，短纤时拔取隔距要小。
2）喂给长度：喂入长度大，则梳理质量差，产量高，应随原料不同而变化。粗长毛喂入长度大一些，细短毛含草杂毛 粒的小一
些。
9、细纱机上的工艺参数有哪几项？掌握主要工艺参数调整的方向？
1） 牵伸倍数：纺纱特数越低，牵仲倍数越大。
2） 后区张力牵仲：后区张力牵伸太大会影响条干，当总牵伸倍数在20倍以上时，无盂张力牵仲。
3） 中皮辘I 叫槽：槽深与原料、纺纱细度，纤维长度有关，纯毛比混纺小，高支比屮低支小，K 度短、短毛含最高，应选择小一些为宜。 4） 钢丝圈选择：张力调节：纺纱支数高钢丝圈重量轻，毛混纺比纯毛重。 5） 隔距：总隔距大于最长纤维长度，
6） 前皮馄压力：纯毛小于混纺，高支小于中低支。 7） 捻系数：在不断头的情况下，应尽杲小些。
10、何谓毛条制造？写出典型的工艺流程？简述各工序作用？
将洗净毛经过配毛、和毛加油、梳毛、精梳等工序制成毛条的工艺过程。
毛条制造：选毛f 丿I ?洗烘f 配毛和毛加油f 梳毛一毛条头道针f 毛条二针f 毛条三针f 精梳f 毛条四针毛条末针。
选毛：将不同品质的羊毛（套毛或散毛）用人工分选成不同的品级，便于以后的合理使用。 开洗烘：将羊毛进行开松、洗涤、烘干，制成洗净毛。
配毛：使毛条或纱线质戢达到质戢要求；并相讦长期稳定；同时降低成木。
和毛加油:就是将羊毛开松除杂混合,加上润滑油、抗静电剂等以增加纤维可纺性,防止纤维损伤。
双短皮圈固泄钳口牵伸:
长短皮圈弹性钳口牵伸:
丁艺参数：【同第二题】
双短皮圈弹性钳口牵伸:
梳毛：将羊毛梳理成有一定平行顺直度的单纤维；去除部分杂质；纤维间进行混合；制成一定规格的毛条。
精梳：梳理纤维成平行顺直的单纤维；纤维间混合：去除毛粒、杂质、短绒；制成一定规格的精梳条。理条：Ifr梳前的针梳，通过条子并合改善条子粗细均匀度；纤维伸直平行；纤维间混合。
整条：粘梳后的针梳，通过条子并合改善条子粗细均匀度：纤维伸直平行；纤维间混合。
【附加说明】纺整的资料里第五章思考题第一题印花色浆的组分答案有误，所给答案是涂料的组分。
纺纱主要工艺流程 一、.纺纱原理和基本作用 1、开松、清除、混合和梳理作用。 压紧的原料必须经过开松，使其成为细小的棉束。清除其中的杂质、疵点，并均匀混合。开清棉是相互关联的，开松是实现除杂和混合的先决条件，只有将纤维开松成细小的棉束并进一步开松成单根纤维，才能完好地清除杂质、疵点，才能实现充分混合。要将纤维束分解成单根纤维，仅经开松作用是不够的，还必须经过梳理作用，特殊要求的纱线还要经过更加细致的梳理，才能更多地清除杂质、疵点和短绒。 2、均匀、并合与牵伸作用 纱线和各半制品皆要求有一定的均匀度。经开清梳作用后制成的半制品棉条，其粗细均匀的程度，仍不能满足要求。因此，还要经过并合，将多根棉条并合在一起，使粗细不匀的片断有机会得以相互补偿而使均匀度得到改善。并合后的棉条很粗，要纺成合乎一定细度标准的纱线，还要经过多次、逐步抽长拉细才能获得。一般棉条需要经过100—200倍甚至更高倍的抽长拉细才能成纱。这个抽长拉细的作用，称为牵伸作用。 3、加捻和卷绕作用 随着纱条抽长拉细，纱条内纤维根数减少，纤维变得更加伸直平行，纱条强力下降，容易断裂并产生意外伸长，因此需要加上适当捻度使其具有一定的强力。细纱是纺纱厂的成品，为保证其达到一定的物理机械性能，满足成纱标准强力要求和一定的成纱外观风格，还需要有合适的捻度。这就是加捻作用。 为了便于半成品和成品的储存、运输和下道工序的加工，必须将各半制品和成纱卷绕成一定的卷装形式，这就需经卷绕作用。 二、.纺纱系统及工艺流程 1、纺纱系统 目前，环锭纺纱系统有两种，一种是普梳（粗梳）纺纱系统，另一种为精梳纺纱系统。
2、工艺流程 不同的纺纱系统有着不同的工艺流程，同一纺纱系统不同的纺纱技术和成纱质量要求，工艺流程亦有细微差别。下面主要介绍目前普遍采用的工艺流程。（1）普梳系统工艺流程 ●纯棉品种： 开清棉----梳棉----清梳联----细纱----络筒-----捻线-----倍捻 ●混纺品种： 开清棉-----梳棉-----清梳联-----混三并-----粗纱------细纱-----络筒-----捻线-----倍捻 （2）精梳系统工艺流程 ●纯棉品种： 开清棉-----梳棉-----清梳联------一并------二并-----粗纱------细纱------络筒-----捻线-----倍捻 ●混纺品种 以涤棉混纺为例 涤：开清棉-----梳棉----预并-----清梳联-----混一并 棉：开清棉-----梳棉----清梳联-----混二并-----混三并-----粗纱------细纱-----络筒捻线-----倍捻
1、棉纱（普梳、精梳）生产工艺流程及各工序作用？ 普梳纺纱：原料－开清棉－梳棉－并条(2-3道)－粗纱－细纱－后加工 精梳纺纱：原料－开清棉－梳棉－并条(2-3道)－粗纱－细纱－后加工 ↓↑ 精梳前准备－精梳 (预并条、条卷)；(条卷、并卷)；(预并条、条并卷) 2、棉纺粗纱机常用的牵伸机构形式？列出粗纱机的主要牵伸工艺参数。 牵伸机构形式：三罗拉/四罗拉双短皮圈牵伸 参数：定量、总牵伸倍数、后区牵伸倍数、罗拉握持距、罗拉加压、钳口隔距 3、粗纱捻系数确定的原则。 一般纤维长度长、整齐度好、细度细、粗纱定量重、加工化纤、冬季干燥时，粗纱捻系数偏小掌握；当细纱机采用较大后区牵伸和较大后区隔距时，粗纱捻系数偏小掌握。 4、粗纱张力是如何形成的，一般以什么来衡量？ 粗纱在卷绕过程要克服锭翼顶端、空心臂和压掌等处的摩擦阻力而形成粗纱张力。 一般以粗纱伸长率来间接衡量粗纱张力。粗纱伸长率（%）＝（实际长度-理论长度）/理论长度*100% 1、细纱工序的作用。 牵伸：将粗纱均匀地抽长拉细到所需要的线密度。 加捻：给牵伸后的须条加上适当的捻度，赋予成纱以一定的强度、弹性和光泽等物理机械性能。 卷绕：将细纱按一定要求卷绕成形，便于运输、贮存和后道加工。 ★2、画出环锭细纱牵伸、加捻工艺简图，并标出牵伸、加捻工艺参数。何谓细纱后区两大一小？ 工艺参数： （1）总牵伸倍数：在保证质量前提下，应尽可能多负担E，以减 轻前道工序负担 （2）前牵伸区工艺：采用紧隔距，小钳口，强控制，重加压原则。 ①浮游区长度：在机器不出硬头下，以小为好，该参数一般不 调。②皮圈钳口隔距：隔距小，对纤维控制强，但牵伸力大，易 牵不开。一般根据纺纱特数高。 （3）后区牵伸工艺：前区牵伸控制强，后区牵伸倍数设置可大。 （4）罗拉加压 两大一小：粗纱捻系数大，细纱后区隔距大，细纱后区牵伸倍数 小 3、紧密纺纱的原理及纱线特点？ 在紧密纺纱过程中，由于在牵伸部位和纱线形成部位之间加了一个中间区（即凝聚装置），通过利用气流等对牵伸过的须条进行横向凝聚，这种凝聚工艺的作用使纺纱三角区的纤维结构变成非常狭窄。在紧密纺纱过程中，纤维的喂入宽度和纺纱三角区宽度相等时，即消除了纺纱三角区，使从前罗拉引出的须条立即受到凝聚气流及相应机构的控制，使纺出的成纱毛羽减少，纱体光滑紧密坚固。 ★4、V型牵伸的原理？画出其摩擦力界分布。 V型牵伸是将后罗拉中心抬高到前牵伸区平面，后皮辊后倾，使其中 心和后罗拉中心连线和罗拉倾斜面呈25 角。喂入须条从后罗拉钳口起有 一段包围弧，使须条紧贴在罗拉表面，形成从后罗拉钳口向前逐渐减弱的 附加摩擦力界，以有效地控制纤维运动，须条受引导力的作用压成扁平带 状而不易翻滚和捻度传递，但当脱离CD弧后，由于捻回的重分布，捻度 迅速向B处传递集中，从而使牵伸纱条不仅不扩散，反而向中罗拉钳口处 逐渐收缩，形成狭长的V字形。使须条结构紧密，伸直均匀地喂入前区， 发挥前区的牵伸能力。 V型牵伸的特点：增强并扩展了后钳口处摩擦力界（CD）,大大加强了对 纱条的握持和对浮游纤维运动的控制；在较小的罗拉隔距条件下，具有较 长的罗拉钳口握持距（AD），以及较短的非控制浮游区长度（BC），从而 大大减少了后区牵伸中浮游纤维数量及其浮游动程；使牵伸纱条向中罗拉钳口处逐渐收缩，形成狭长的V字形，从而
矿物岩石学思考题答案 1、什么是晶体？晶体和非晶体有何区别？ 晶体：具有格子构造的固体, 或内部质点在三维空间成周期性重复排列的固体。 区别：在内部结构上：晶体具有格子状构造，质点的排列既有短程有序性，又具有长程有序性；非晶质体则不具有格子状构造，质点的排列只具有短程有序性，不具有长程有序性。 在外形上：晶体具有规则几何多面体形状，非晶质体多为无定形体。在物性上：非晶质体不具有确定的熔点，晶体具有固定熔点。 在分布上：由于晶体比非晶体稳定，所以晶体的分布更广泛，自然界的固体物质绝大多数是晶体。 2、什么是空间格子，包括哪些要素？ 在晶体结构中找出相当点，再将相当点按照一定的规律连接起来就形成了空间格子。相当点在三维空间作格子状排列，我们称为空间格子。要素：结点、行列、结点间距 3、什么是面网，面网密度与面网间距之间的关系。 结点在平面上的分布即构成面网。面网密度与面网间距成正比. 4、什么是面角，如何理解面角恒等定律？ 面角：相邻晶面法线的夹角。 由于晶体的对称性及规则性，所有相对应晶面的面网及面网夹角是固定不变的相等的角。 5、形成晶体有哪些方式？
①液相转变为晶体；②固相转变为晶体；③气相转变为晶体； 6、在晶体的形成方式中，固相与固相之间有哪些转变方式？ 1同质多像转变；2原矿物晶粒逐渐变大；3固溶体分解；4变质反应；5由固态非晶质体结晶 7、层生长理论和螺旋生长理论区别与联系是什么，现实中有哪些现象可以证明这两个生长模型？ 联系：都是层层外推生长；区别：生长新的一层的成核机理不同。有什么现象可证明这两个生长模型？ 现象：环状构造、砂钟构造、晶面的层状阶梯、螺旋纹。 8、晶体的生长的实验方法有哪些？并说出它们之间的区别。 水热法、提拉法。 区别：水热法，将高温的饱和溶液带至低温的结晶区形成过饱和析出溶质使籽晶生长；提拉法,熔体-晶体面上面晶体的温度低于相变点，下面熔体的温度高于相变点,使晶体生长（相变）恰好在熔体-晶体界面处进行。 9、对称的概念;晶体的对称和其它物质的对称有何本质区别？ 对称：是指物体相同部分作有规律的重复。 区别：首先，由于晶体内部都具有格子构造，通过平移，可使相同质点重复，因此，所有的晶体结构都是对称的； 其次：晶体的对称受格子构造规律的限制，因此，晶体的对称是有限的，它遵循“晶体对称规律” 最后，晶体的对称不仅表现在外形上，还表现在物理、化学性质上。
棉纺织生产工艺流程 清棉工序 1．主要任务： （1）开棉：将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行； （2）清棉：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。 （3）混棉：将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。 （4）成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。 2．主要机械的名称 （1）混棉机械： 自动抓包机，由于某种原因1-2只打手和抓棉小车组成，抓取平台上多包混合的原棉，用气流输送到前方，同时起开棉作用。 （2）棉箱机械： 棉箱除杂机（高效能棉箱，A006B等）继续混合，开松棉块，清除棉籽、籽棉等较大杂质，同时控制好原棉的输送量。 （3）43号棉箱（A092），开松小棉块，具有较好的均棉、松解作用。（4）打手机械： ①毫猪式开棉机（A036），进行较剧烈的开棉和除杂作用，清除破籽等中等杂质。②直立式开棉机具有剧烈的开棉和除杂作用，但易损伤纤维，产生棉结。目前清花在流程中一般都不采用（一般可作原料予以处理或统破籽处理之用）。③A035混开棉机，兼具棉箱机械和打手机械的性能，且有气流除杂
装置，有较好的混棉、开棉和除杂作用。④单程清棉机（A076等）对原棉继续进行开松、梳理，清除较细小的杂质，制成厚薄均匀、符合一定规格重量的棉卷。 梳棉工序（普梳） 1．主要任务 （1）分梳：将棉块分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。 （2）除杂：清除棉卷中的细小杂质及短绒。 （3）混合：使纤维进一步充分均匀混合。 （4）成条：制成符合要求的棉条。 2．主要机械名称和作用： （1）刺辊：齿尖对棉层起打击、松解作用，进行握持分梳，清除棉卷中杂质和短绒，并初步拉直纤维。 齿尖将纤维带走，并转移给锡林。 （2）锡林、盖板 ①将经过刺辊松解的纤维进行自由分流，使之成为单纤维状态，具有均匀混合作用。②除去纤维中残留的细小杂质和短绒。③制成质量较好的纤维层，转移给道夫。 （3）道夫： ①剥取锡林上的纤维，凝聚成较好的棉网。②通过压辊及圈条装置，制成均匀的棉条。
纺纱学思考题 1、何谓纱线？何谓纺纱？ 2、纺纱的四大基本原理是什么？ 3、写出精梳棉纱、普梳棉纱生产工艺流程，写出各工序作用？ 4、棉纺生产的特点（与毛纺生产比）？ 5、皮辊棉、锯齿棉的特点？ 6、唛头中各字符代表的含义？ 7、含糖棉的处理方式有哪几种？ 8、何谓“三丝”？ 9、原料选配的目的？ 10、分析原料性质对纱线主要质量（强力、结杂、条干）的影响？ 11、何谓分类排队法？ 12、化纤选配时考虑的因素有哪几方面？ 13、混纺纱线时，原料混合的方式有哪几种？ 14、自由开松与握持开松的特点？ 15、影响开松作用的因素有哪些？ 16、图示三角尘棒的安装角及尘棒间隔距，并说明安装角对开松除杂的影响。 17、打手与尘棒间的排杂，有哪几种情况？ 18、图示并说明气流喷口除杂的机理。 19、什么是除杂效率、落杂率、落物率和落物含杂率？ 20、简述多仓混棉机的作用原理。
21、横铺直取混合原理？ 22、简述开清机器排列组合原则，写出纯棉、化纤开清棉和清梳联选用的流程。 23、梳理机有哪些种类？ 24、两针面间的作用的分类及作用？ 25、针布的分类？ 26、何谓同向剥取、反向剥取？刺辊与锡林间的速比主要决定什么？ 27、什么是针面负荷？分析盖板梳理机上锡林各部位的针面负荷组成。 28、什么是道夫转移率？ 29、画出梳棉机工艺简图，标明主要机件的针向与转向，说明各主要机件（相关机件）对纤维的作用？ 30、加工涤纶与棉的梳棉主要工艺有何不同？为什么？ 31、生条质量控制项目？ 32、何谓清梳联？ 33、何谓精梳？ 34、棉精梳前准备工序有哪些？ 35、何谓喂给长度、喂给系数和拔取隔距、梳理隔距、梳理死区、重复梳理次数？ 36、分析落棉隔距、给进长度、梳理隔距对精梳质量的因素？ 37、棉给棉方式有哪两种？特点? 38、了解圆梳、顶梳对纤维的梳理方式？
岩石学2思考题 1.试从成因角度阐述沉积岩的定义 2.与岩浆岩相比，沉积岩有哪些显著特征(矿物成分、化学成分、结构、构造、分布等方 面)？ 3.试评述国内外在沉积岩基本岩石类型的划分方案。 4.试述物理风化、化学风化、生物风化的表现形式及其影响因素？ 5.说明造岩矿物在风化带中的稳定性顺序，怎样解释这个顺序？ 6.试述长石类矿物的风化稳定性和一般风化过程。 7.以花岗质岩浆岩为例说明矿物在风化过程中的变化及其产物。 8.试述母岩风化过程中元素迁移的顺序及影响元素迁移能力的主要因素。 9.试述母岩在风化过程的阶段性和分带性？ 10.试述母岩风化产物的主要类型。 11.风化壳的定义及其地质意义？ 12.试述影响碎屑物质在流水中搬运和沉积作用的主要因素。 13.雷诺数(Re)的含义及其水力学解释在地质中的应用。 14.佛罗德数(Fr)的含义及其水力学解释在地质中的应用。 15.碎屑物质在流水中搬运方式有哪几种？试说明跳跃搬运机理和悬浮搬运、沉积的机理。 16.试以龙尔斯特龙图解为例，说明碎屑颗粒的搬运、沉积与流速的关系。 17.试述斯托克沉速公式的含义及其适用条件。 18.碎屑物质在流水搬运过程中将发生哪些变化？ 19.何谓沉积分异？机械沉积分异的规律和模式如何？ 20.试述碎屑物质在沉积的水盆地(海盆)中搬运、沉积作用的特点。 21.与流水搬运、沉积作用相比，风和冰川的搬运、沉积作用各有哪些显著特点？ 22.何谓牵引流、重力流？二者在搬运和沉积方面各有什么特点？ 23.什么是胶体溶液？它的搬运和沉积作用的方式和控制因素是什么？ 24.试述真溶液的搬运和沉积作用。 25.溶度积、PH值、Eh值对溶解物质的搬运、沉积有何影响？请举例说明。 26.试以碳酸盐矿物的溶解、沉积为例，说明水体中CO2溶解度对其的影响。 27.何谓化学分异作用？试述它的影响因素及其模式。 28.试述机械沉积分异和化学沉积分异的关系及其在地质中的意义。 29.试述沉积后作用的概念及其研究的意义。 30.沉积后作用可分哪几个阶段？试述各阶段的概念及其在时间上、空间上(深度)的变化范 围。 31.试述成岩作用的物化环境(T、P、PH、Eh)特点，及各类沉积物在此阶段的变化情况。有 何典型自生矿物生成？它有何环境意义？ 32.试述后生作用阶段的物化环境、沉积物变化情况及新生矿物特点。 33.试述表层成岩作用特点及其与风化作用的区别。 34.试从原始物质、搬运方式、沉积作用及成岩后生作用等方面说明碎屑岩、粘土岩、化学 岩和生物化学岩的形成作用。 35.试述压实作用、压溶作用的含义及识别标志。 36.何谓溶解作用？它们在岩石薄片中如何识别？ 37.试述砂岩中氧化硅胶结物的类型、特征及形成环境以及氧化硅胶结物的可能来源。 38.试述砂岩中碳酸盐胶结物的类型、形成条件及物质来源。 39.试述碎屑岩中交代作用和溶蚀作用的含义，发生的时期，交代作用的证据，有哪些常见
纺织工艺流程 清棉工序 主要任务：（1）开棉：将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行； （2）清棉：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。（3）混棉：将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。（4）成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。 2．主要机械的名称和作用 （1）混棉机械： 自动抓包机，由于某种原因1-2只打手和抓棉小车组成，抓取平台上多包混合的原棉，用气流输送到前方，同时起开棉作用。 （2）棉箱机械：棉箱除杂机（高效能棉箱，A006B等）继续混合，开松棉块，清除棉籽、籽棉等较大杂质，同时控制好原棉的输送量。（3）43号棉箱（A092），开松小棉块，具有较好的均棉、松解作用。（4）打手机械： ①毫猪式开棉机（A036），进行较剧烈的开棉和除杂作用，清除破籽等中等杂质。②直立式开棉机具有剧烈的开棉和除杂作用，但易损伤
纤维，产生棉结。目前清花在流程中一般都不采用（一般可作原料予以处理或统破籽处理之用）。③A035混开棉机，兼具棉箱机械和打手机械的性能，且有气流除杂装置，有较好的混棉、开棉和除杂作用。 ④单程清棉机（A076等）对原棉继续进行开松、梳理，清除较细小的杂质，制成厚薄均匀、符合一定规格重量的棉卷。 梳棉工序 1．主要任务 （1）分梳：将棉块分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。（2）除杂：清除棉卷中的细小杂质及短绒。 （3）混合：使纤维进一步充分均匀混合。 （4）成条：制成符合要求的棉条。 2．主要机械名称和作用： （1）刺辊：齿尖对棉层起打击、松解作用，进行握持分梳，清除棉卷中杂质和短绒，并初步拉直纤维。 齿尖将纤维带走，并转移给锡林。 （2）锡林、盖板 ①将经过刺辊松解的纤维进行自由分流，使之成为单纤维状态，具有均匀混合作用。②除去纤维中残留的细小杂质和短绒。③制成质量较好的纤维层，转移给道夫。 （3）道夫： ①剥取锡林上的纤维，凝聚成较好的棉网。②通过压辊及圈条装置，
棉纺部分 第八章细纱 1、细纱工序的作用。 牵伸：将粗纱均匀地抽长拉细到所需要的线密度。 加捻：给牵伸后的须条加上适当的捻度，赋予成纱以一定的强度、弹性和光泽等物理机械性能。 卷绕：将细纱按一定要求卷绕成形，便于运输、贮存和后道加工。 ★2、画出环锭细纱牵伸、加捻工艺简图，并标出牵伸、加捻工艺参数。何谓细纱后区两大一小？ 后隔距 工艺参数： （1）总牵伸倍数 （2）前牵伸区工艺：①浮游区长度②皮圈钳口隔距 （3）后区牵伸工艺 （4）罗拉加压 两大一小：粗纱捻系数大，细纱后区隔距大，细纱后区牵伸倍数小 3、紧密纺纱的原理及纱线特点？ 在紧密纺纱过程中，由于在牵伸部位和纱线形成部位之间加了一个中间区（即凝聚装置），通过利用气流等对牵伸过的须条进行横向凝聚，这种凝聚工艺的作用使纺纱三角区的纤维结构变成非常狭窄。在紧密纺纱过程中，纤维的喂入宽度和纺纱三角区宽度相等时，即消除了纺纱三角区，使从前罗拉引出的须条立即受到凝聚气流及相应机构的控制，使纺出的成纱毛羽减少，纱体光滑紧密坚固。 4、V型牵伸的原理？画出其摩擦力界分 喂入须条从后罗拉钳口起有一段包 围弧，使须条紧贴在罗拉表面，形成从后 罗拉钳口向前逐渐减弱的附加摩擦力界， 以有效地控制纤维运动，须条受引导力的 作用压成扁平带状而不易翻滚和捻度传 递，但当脱离CD弧后，由于捻回的重分
布，捻度迅速向B处传递集中，从而使牵伸纱条不仅不扩散，反而向中罗拉钳口处逐渐收缩，形成狭长的V字形。使须条结构紧密，伸直均匀地喂入前区，发挥前区的牵伸能力。即使较高的牵伸倍数，成纱质量仍较好。V型牵伸在较小的罗拉中心距条件下具有较大钳口握持距和较短浮游区长度，以提高后区牵伸倍数来增加总牵伸。 5、画出环锭细纱加捻模拟图。用捻度稳定定理计算各段捻度。 根据捻度稳定定理： BC段：气圈段：n t-T BC V Rλ2=0 T BC=n t/V Rλ2 AB段：纺纱段：T AB=n tη2/V Rλ2 CD段：卷绕段：T BC V Rλ2-T CD V R=0 T CD=n t/V R 6、细纱断头的原因？ 在纺纱过程中，当纱线某断面处瞬时强力小于作用在该处的张力时，就发生断头，因此断头的根本原因是强力与张力的矛盾。 ★7、细纱国标质量检验项目有哪些及定义？ 国标有六项指标：1）、单纱断裂强度，单纱断裂强度变异系数2）、重量不匀率3）、重量偏差4）、条干均匀度5）、一克纱内棉结杂质数6）、10万米纱疵8、何谓乌斯特公报？ 乌斯特公报是全世界纱样的质量指标的统计值。 目前大多用乌斯特统计值：有条干CV％，粗节，细节，棉结，强力及CV%，伸长率，各项指标有相应水平指标。另外，毛羽指标也是重要考核指标。 9、提高纱线强力的措施？ ①合理配棉 ②开松梳理工序：提高纤维平行顺直度，防止纤维损伤。 ③并条、粗纱工序：应提高纤维平行，提高半制品条干均匀度。 ④细纱工序：提高条干均匀度； 合理选择细纱捻系数，降低捻度不匀； 加强车间温湿度管理。 10、细纱工序如何提高纱线条干？ 条干不匀重要指短片段不匀，因此细纱上加强控制就更显重要、直接、有效。设计合理牵伸工艺参数减少牵伸波，保证设备良好减少机械波。 1）采用先进的牵伸型式：四种现代牵伸装置 2）喂入纱条特数与成纱条干的关系: α 1 =α0E+X(E-1)，牵伸倍数↑附加不匀越大。如纺出细纱特数不变，喂入纱条特数越大，所需牵伸倍数越大、则附加不匀越大。 3）细纱特数与成纱条干的关系 细纱特数小，纱线截面纤维根数少，成纱条干不匀大。
沉积岩石学复习题 一、名词解释 沉积岩、杂基、胶结物、层系、纹层、牵引流、沉积物重力流、层流、紊流、槽痕、陆表海、陆缘海、相序递变规律、基底胶结、孔隙胶结、杂基支撑、颗粒支撑、内碎屑、颗粒石灰岩、三角洲、扇三角洲、冲积扇、槽状交错层理、楔状交错层理、板状交错层理、剥离线理构造、沉积相、沉积体系、φ值、海相自生矿物、岩屑、结构成熟度、成分成熟度、胶结作用、交代作用、颗粒、晶粒、重结晶作用、蒸发岩、冲积扇、冲刷-充填构造、曲流河、二元结构 沉积岩：在地壳表层的条件下，由母岩的风化产物、火山物质、有机物质等沉积岩的原始物质成分，经过搬运作用、沉积作用以及沉积后作用而形成的一类岩石。 杂基：碎屑岩中的细小的机械成因组分, 其粒级以泥级为主, 可包括一些细粉砂 胶结物：碎屑岩中以化学沉淀方式形成于粒间孔隙中的自生矿物 层系：由许多在成分、结构、厚度和产状上近似的同类型纹层组合而成。 纹层：（细层）组成层理的最基本的最小的单位，纹层之内没有任何肉眼可见的层。亦称细层。 牵引流：符合牛顿流体定律的流体。其搬运机制是流体动能拖曳牵引沉积物一起运动，如河流、风流和波浪流等。 沉积物重力流：在重力作用下发生流动的弥散有大量沉积物的高密度流体。 层流：一种缓慢流动的流体，流体质点作有条不紊的平行线状运动，彼此不相掺混。 紊流：充满了漩涡的多湍流的流体，流体质点的运动轨迹极不规则，其流速大小和流动方向随时间而变化，彼此相互掺混。 槽痕：水流在泥质沉积物表面冲刷而形成的不连续的长形小凹坑。 陆表海：位于大陆内部或陆棚内部的、低坡度的、范围广阔的、很浅的浅海 陆缘海：亦称大陆边缘海，指位于大陆边缘或陆棚边缘的、坡度较大的、范围较小的、深度较大的浅海 相序递变规律：在横向上成因相近且紧密相邻而发育着的相，在垂向上依次叠覆出现而没有间断的规律 基底胶结：碎屑颗粒漂浮在杂基中互不接触，基质对颗粒起粘接作用的胶结类型 孔隙胶结：碎屑颗粒互相接触，构成孔隙，胶结物冲天于孔隙中的胶结类型 杂基支撑：杂基含量高，颗粒在杂基中呈漂浮状的支撑结构 颗粒支撑：颗粒含量高，颗粒相互接触构成孔隙使杂基充填其中的支撑结构 内碎屑：沉积不久处于固结半固结状态的岩层，经侵蚀、破碎和再沉积而成的颗粒 颗粒石灰岩：颗粒含量大于50%，灰泥含量小于50%的石灰岩 三角洲：海（湖）陆交互地带的近河口处，河流携带沉积物倾泻入海（湖）形成的三角形沉积体 扇三角洲：邻近山地的冲积扇推进到湖中滨-浅湖地区形成的扇状砂体 冲积扇：发育在山谷出口处，由暂时性洪水冲刷形成、范围局限、形状近似圆锥状的山麓粗碎屑堆积物 槽状交错层理：底界为槽形冲刷面，纹层在顶部被切割形成的槽状层系 楔状交错层理：层系间的界面为平面但不互相平行，层系厚度变化明显呈楔形。层系间常彼此切割，纹层的倾向及倾角变化不定。板状交错层理：层系之间的界面为平面而且彼此平行层理构造（河流沉积常见） 剥离线理构造：沿层面剥开体现原生流水线理的平行层理薄层 沉积相：沉积环境及在该环境中形成的沉积岩(物)特征的综合 沉积体系：成因上相关的沉积环境和沉积体的组合，即受同一物源和同一水动力系统控制的、成因上有内在联系的沉积体或沉积相在空间上有规律的组合。 φ值：是一种粒度标准，粒级划分转化为φ值，φ=-log2D 海相自生矿物：指一般形成于弱碱性、弱还原、盐度正常浅海海底海底沉积物中的矿物（如海绿石、鲕绿泥石、自生磷灰石）岩屑：是母岩岩石的碎块，是保持着母岩结构的矿物集合体 结构成熟度：指碎屑岩沉积物在风化、搬运、沉积作用的改造下接近终极结构的特征程度（颗粒圆度、球度、分选性程度） 成分成熟度：指碎屑物质成分上被改造趋向于最终产物的程度，亦称“化学成熟度”或“矿物成熟度” 胶结作用：指从孔隙溶液中沉淀出的矿物质，将松散的沉积物固结起来的作用 交代作用：指一种矿物通过化学作用代替另一种矿物的作用 颗粒：泛指沉积盆地内由化学、生物化学成因的碳酸盐沉积物，在波浪、潮汐等动力作用下就地或经短距离搬运而形成的一系列
纺纱工艺流程 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
纺纱主要工艺流程 一、.纺纱原理和基本作用 1、开松、清除、混合和梳理作用。 压紧的原料必须经过开松，使其成为细小的棉束。清除其中的杂质、疵点，并均匀混合。开清棉是相互关联的，开松是实现除杂和混合的先决条件，只有将纤维开松成细小的棉束并进一步开松成单根纤维，才能完好地清除杂质、疵点，才能实现充分混合。要将纤维束分解成单根纤维，仅经开松作用是不够的，还必须经过梳理作用，特殊要求的纱线还要经过更加细致的梳理，才能更多地清除杂质、疵点和短绒。 2、均匀、并合与牵伸作用 纱线和各半制品皆要求有一定的均匀度。经开清梳作用后制成的半制品棉条，其粗细均匀的程度，仍不能满足要求。因此，还要经过并合，将多根棉条并合在一起，使粗细不匀的片断有机会得以相互补偿而使均匀度得到改善。并合后的棉条很粗，要纺成合乎一定细度标准的纱线，还要经过多次、逐步抽长拉细才能获得。一般棉条需要经过100—200倍甚至更高倍的抽长拉细才能成纱。这个抽长拉细的作用，称为牵伸作用。 3、加捻和卷绕作用 随着纱条抽长拉细，纱条内纤维根数减少，纤维变得更加伸直平行，纱条强力下降，容易断裂并产生意外伸长，因此需要加上适当捻度使其具有一定的强力。细纱是纺纱厂的成品，为保证其达到一定的物理机械性能，满足成纱标准强力要求和一定的成纱外观风格，还需要有合适的捻度。这就是加捻作用。 为了便于半成品和成品的储存、运输和下道工序的加工，必须将各半制品和成纱卷绕成一定的卷装形式，这就需经卷绕作用。 二、.纺纱系统及工艺流程 1、纺纱系统 目前，环锭纺纱系统有两种，一种是普梳（粗梳）纺纱系统，另一种为精梳纺纱系统。
纺纱学2思考题 棉纺 1、细纱工序的作用。 （1）牵伸：将粗纱均匀地抽长拉细到所需要的线密度； （2）加捻：给牵伸后的须条加上适当的捻度，赋予成纱一定的强度、弹性和光泽等物理机械性能； （3）卷绕成形：将细纱按一定要求卷绕成形，便于运输储存和后加工。 2、画出环锭细纱牵伸工艺简图，并标出牵伸工艺参数。何谓细纱后区两大一小？ 后隔距 两大一小：两大：粗纱捻系数、细纱后区中心距；一小：细纱后区牵 伸倍数。（粗纱牵伸倍数小） 3、紧密纺纱的原理及纱线特点？ 在紧密纺纱过程中，由于在牵伸部位和纱线形成部位之间加了一个中间区（即凝聚装置），通过利用气流等对牵伸过的须条进行横向凝聚，这种凝聚工艺的作用使纺纱三角区的纤维结构变得非常狭窄。在紧密纺纱过程中，纤维的喂入宽度和纺纱三角区宽度相等时，即消除了纺纱三角区，使从前罗拉引出的须条立即受到凝聚气流以及相应机构的控制，使纺出的成纱毛羽减少，纱体光滑紧密坚固。 4、V 型牵伸的原理？ V 型牵伸是将后罗拉中心抬高到前牵伸区平面，后皮辊后倾，使其中心和后罗拉中 心连线和罗拉倾斜面成25°角，喂入须条从后罗拉钳口起有一段包围弧，使须条紧 贴在罗拉表面，形成从后罗拉钳口向前逐渐减弱的附加摩擦力界，以有效地控制纤 维的运动，使得后区原来的直线牵伸变为曲线牵伸，这样使得后部摩擦力界得到拓 宽和加强，使得纤维变速点得到前移和集中，牵伸附加不匀因而减少，后牵伸倍数 可以增大。但当脱离CD 弧线后，由于捻回的重分布捻度向中罗拉钳口传递，须条不 仅不扩散，反而向中罗拉钳口处逐渐收缩，形成狭长的V 字形，使须条结构紧密，伸 直均匀地喂入前区，改善了前区牵伸条件。提高了条干均匀度还可增大牵伸倍数。 5、细纱国标质量检验项目有哪些及定义？ 国标有六项指标：1）、单纱断裂强度，单纱断裂强度变异系数2）、重量不匀率 3）、重量偏差4）、条干均匀度5）、一克纱内棉结杂质数6）、10万米纱疵 4、何谓乌斯特公报？ 【乌斯特公报也称乌斯特统计值，其起源可追溯至1949年，瑞士蔡尔维格乌斯特公司对从世界各 地几十个主要纺纱厂按集的棉、毛、化纤纯纺及混纺纱样品，在标准试验室内，用乌斯特先进的测试仪器进行测试，并将测试结果进行统计，得出某种纱线百分比所对应的质量水平。】→乌斯特公报是全世界纱样的质量指标的统计值。目前大多用乌斯特统计值：有条干CV ％，粗节，细节，棉结，强力及CV%，伸长率，各项指标有相应水平指标；毛羽指标也是重要考核指标。 5、提高纱线强力的措施？ （1）合理配棉；（2）合理设置工艺，充分开松，减少短纤维与结杂；（3）提高粗纱均匀度； （4）提高细纱条干均匀度，改善须条结构；（ 5 ）合理选择细纱捻系数，降低捻度不匀；（6）加强车间温湿度管理。 6、细纱工序如何提高纱线条干？ 1）加强对原料的管理及性能的试验分析工作。2）合理进行工艺设计，充分发挥各牵伸机件对纤维运动的控制能力，使纤维在牵伸过程中有规律的运动，以减小“牵伸波”。3）提高半成品的质量，严防半成品中的周期波及潜在不匀 工艺参数：（1）总牵伸倍数：在保证质量前提下，应尽可能多负担E ，以减轻前道工序负 担。一般中特纱20-30倍，细特纱30-35倍。特细纱可45倍以上。 （2）前牵伸区工艺：采用紧隔距，小钳口，强控制，重加压原则。 ① 浮游区长度（前区罗拉中心距）在机器不出硬头下，以小为好，该参数一般不调。②皮 圈钳口隔距：隔距小，对纤维控制强，但牵伸力大，易牵不开。一般根据纺纱特数高。 （3）后区牵伸工艺：总牵伸倍数＝前区牵伸倍数?后区牵伸倍数。前区牵伸控制强，牵伸 倍数设置可大。后区牵伸的主要作用是为前区作准备，以充分发挥皮圈控制纤维运动的作 用，达到既能提高前区牵伸，又能保证成纱质量的目的。提高细纱机的总牵伸倍数，有两 类工艺路线选择。第一类工艺路线是保持后区较小的牵伸倍数，主要是提高前区牵伸倍数。 第二类工艺路线是增大后区牵伸倍数。目前生产上普遍采用第一类牵伸工艺路线。 （4）罗拉加压：握持力略大于牵伸力，一般前、中、后加压比2：1：1.4
岩石学试题库Last revision on 21 December 2020
岩石学试题库 一.不定项选择题 1、以下属于岛状硅酸盐矿物的是（） A石榴石 B辉石 C橄榄石 D石英 2、常见暗色矿物有（） A橄榄石 B辉石 C普通角闪石 D黑云母 3、下列哪类岩石的斜长石含量最多（） A.超基性岩 B.基性岩 C.中性岩 D.酸性岩 4、火山碎屑岩常见的结构（） A.集块结构 B.火山角砾结构 C.凝灰结构 D.煌斑结构 5、碎屑物质被搬运后的沉积分异取决于（） A．碎屑物自身的密度、体积和形态 B. 流体的流速和动能大小 C. 流体的化学性质 D.碎屑物的化学性质 6、层内从底到顶粒度由粗到细而逐渐变化的结构称为（）。 A交错层理 B单斜层理 C递变层理 D粒序层理 7、岩石中成分、颜色或粒度不同的矿物分别集中，形成平行相间的条带，称为（）A片状构造 B斑状构造 C眼球状构造 D条带状构造 8、变质岩主要分布在（）。 A大陆前寒武纪的基底 B造山带 C大陆裂谷 D大洋中脊 9、以下物质属于岩石的是（） A．大理石 B. 石油 C. 混凝土 D. 汞 10、下面属于斜方晶系的有（） A.十字石 B.石膏 C.正长石 D.钠长石 11、下列哪种表述是正确的（） A.花岗岩是中性侵入岩 B.玄武岩是基性喷出岩 C.辉长岩是中性喷出岩 D.橄榄岩是超基性侵入岩 12、火成岩中常见的暗色造岩矿物有（） A.辉石 B.角闪石 C.黑云母 D.橄榄石 13、以下的反应形式为化学风化的有（） A．水化和水解 B. 去硅和硅化 C. 酸的作用 D.阳离子交换 . 14、接触热变质作用是指在火成侵入体侵入到围岩时由于岩浆的高温对围岩烘烤的影响而使岩石发生的（）作用。 A变形 B破碎 C重结晶和变质结晶 D熔融 15、交错层理的特征是纹层向不同方向倾斜呈交错状，指示的沉积环境意义是（）A静水 B微弱水流 C水介质波状运动 D水流介质的流动方向在不断变化 16、岩石中含大量片、柱状矿物且均呈平行排列是以下哪种构造的特点（） A板状构造 B千枚状构造 C片状构造 D条带状构造
答案不全，望请大家用红色补充答案 思考题 第一章： 1、什么叫矿物？什么叫造岩矿物? 矿物：就是岩石的基本组成单元，它是天然产出的，具有一定化学成分和内部结构的无机固体物质， 造岩矿物： 2、地壳中的造岩元素通常是指哪8种元素？含量最高的是元素是什么元素？ O、Si、Al、Fe、Ca、Mg、Na、K。含量最高的：O 3、常见主要造岩矿物有那些?肉眼如何鉴别? 石英：柱状晶型；高硬度；无解理；断口具有油脂光泽等 钾长石：常见肉红色；卡式双晶；两组完全解理夹角90度；硬度高等 斜长石：常见白色或灰白色；常具有聚片双晶；两组完全解理不正交；硬度高等 普通角闪石：常见浅、深绿色或黑色；长柱状；两组解理夹角近56度；断口近菱形等 普通辉石：常见黑绿色或黑色；短柱状或粒状；两组解理夹角近90度，硬度高等 橄榄石：常见橄榄绿色；粒状；常见贝壳状断口；硬度高等 黑云母：常见黑色、褐黑色、绿黑色；片状；极完全解理；薄片具弹性等 白云母：常见无色；片状；极完全解理；薄片具弹性等 方解石：常见白色；菱形体解理；硬度3；遇冷稀盐酸剧烈起泡等 白云石：常见白色或灰白色；菱形解理；晶面常完全呈马鞍形；块体遇冷稀盐酸不起泡，但其粉末遇冷稀盐酸起泡等 4、什么叫岩石?什么叫岩石学? 岩石是由矿物或类似矿物的物质组成的固体集合体
岩石学是地质学领域的一门重要的分支学科，是研究地壳、地幔及其他星体产出的岩石分布、产状、成分、结构、构造、分类、命名、成因及演化等方面的科学。 5、野外如何区分三大岩(岩浆岩、沉积岩和变质岩)? 6、如何理解岩浆岩、沉积岩和变质岩之间互相转化关系?（比较多，挑自己喜欢的背哈）
裁剪胶布操作规程 1．进入岗位前穿戴好工作服后再进行操作 2. 检查操作现场，对操作台周围及裁刀刀槽中的异物进行清理。 3. 操作前检查操作按钮是否灵敏可靠，检查无误后方可进行操作。有障碍必须及时修理。 4. 操作台的气缸固定压板落下时，听专人指挥，查看无误后操作人员方可落下压板，任何人不得将手放于压板下面，避免压伤 5. 裁剪胶布前必须对胶布的编号、厚度、布面外观质量进行初验，符合要求后方可裁剪。 6. 裁剪时要按照工艺要求的宽度、长度进行画线，确定无误后方可裁剪。 7. 裁剪胶布时，要认真、仔细、平稳的按照所画线条进行裁剪，所裁布边要光滑平直。 8. 裁剪胶布后必须对所裁胶布进行检验、修补。气眼、划痕、杂质等需用焊枪修复，吹焊胶膜后刷密封胶。布面胶层过薄处可用涂刷密封胶修复。 9. 操作人员要按照工艺尺寸对胶布进行编号，并在胶布上画好提手、附件位置。在胶布长短幅相交边的长幅布的两端裁去纵向长27cm，横向宽2cm一条。按照生产油罐的编号顺序将胶布整齐码放于胶布车内，不同编号的油罐所用的胶布不得混放。 10. 将检验合格后的胶布转入下道工序。
验布机安全操作规程 1、验布机是链条传动，多辊作业，链条传动部分安全防护罩应完整、牢固可靠，验布机电气部位应有保护箱，验布机控制箱应有良好接地，验布机要有良好的工作照明，验布机码布台平整完好，送布辊应稳定，坚固。 2、开机前应认真检查验布机周围有无杂物，验布机上有无尖硬锐器，防止妨碍工作和损伤机器，搬运布匹卷要轻拿轻放。 3、开机后空转几周，检查后有无异常声响，无卡夹想象后方可正式开车使用。 4、验布机运行中，严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷，防止卷入机器，损伤部件，更换布卷应在停机后进行。 5、经常检查机器轴承发热情况，必要时应予更换，每周对轴承加油一次经常做好日常保养工作，每月至少做一次清洁工作，每季度对传动链条进行清洗一次。 6、在运行中发现异常情况，立即关车，由维修人员检查修理后方可再行开车 7、下班后，切断电源。
《纺纱学》作业 第一章原料选配 1、何为配棉？其目的要求是什么？选配原棉时一般注意哪些原则？ 2、配棉中的分类排队是什么意思？达到什么目的？ 3、什么叫回花、再用棉和下脚？各自的用途是什么？ 4、原料的混合（选配）的目的是什么？主要应考虑哪些因素？其综合性能是如何表示的？ 5、什么是混纺比？什么是投料比？两者间有何关系？ 6、确定化纤混纺比时应考虑哪些因素？为什么涤/棉混纺比选为65/35是适宜的？ 7、今将1.5D×38mm的涤纶（公定回潮率0.4%）与6000Nm×31mm的棉（公定回潮率8.5%） 混纺（混纺比T65/C35），问混合原料的平均细度、长度和公定回潮率各为多少？如当时棉的实际回潮率为12%，则投料比（均按湿重计）应为多少？ 8、涤/粘混纺时的设计干重混比为65/35，若涤纶和粘纤的实际回潮率分别为0.4%和13%， 求涤/粘混纺时的湿重混比？ 9、简述目前计算机配棉常用的基本方法。 第二章开清棉 10、开松与除杂的主要任务是什么？通常如何完成？ 11、各种纺纱系统的开松与除杂有什么异同？ 12、开松机件的形式主要有哪些？各有何特点？ 13、自由开松和握持开松各有何特点？两者在开松加工的相对位置如何？为什么 14、影响开清作用的主要因素有哪些？ 15、以FA106豪猪开棉机为例，说明开松机的开松、除杂过程及气流的分布规律和作用。 16、开松工序中的均匀混合是如何完成的？ 17、什么是除杂效率、落杂率、落纤率和落物含杂率？ 第三章梳棉 18、梳理工序的目的与任务是什么？梳理机有哪些种类？各有何特点？ 19、针面间的作用分为哪几类？各起什么作用？ 20、什么是梳棉机的分梳工艺长度？如何确定分梳工艺长度？ 21、什么是分梳度？它与哪些因素有关？ 22、针布的形式和主要规格有哪些？对不同原料梳理时的针布规格主要应考虑哪些？ 23、刺辊与锡林间的速比与什么有关？ 24、刺辊对分梳的影响是什么？什么是附面层气流？ 25、纤维在梳理机上是如何被分梳的、转移的？什么是纤维在针面上的“自制”？有何作用？ 26、分析梳理机上各主要机件对纤维的作用。 27、什么是固定盖板？什么是盖板反转？它们各有什么作用？ 28、什么是针面负荷？对梳理有什么影响？分析梳理机锡林上各部位的针面负荷。 29、梳理机是如何对纤维进行均匀混合的？ 30、梳理条中纤维的弯钩形态有哪些规律？ 31、什么是道夫转移率？什么是罗拉梳理机的分配系数？它们对梳理和混和有什么影响？ 32、道夫是如何将纤维从锡林上转移出去的？ 第四章精梳 33、什么是精梳，其实质是什么？目的意义是什么？ 答：精梳：对纤维进行精细的梳理。一般是在粗梳后的再次梳理，是一端积极握持，另一端接受梳理的方式。
岩石学复习思考题 岩浆岩部分 1.岩浆的概念、岩浆的成分（主要成分，挥发份），挥发份存在的意义（降低岩浆粘度和矿物的熔点），不同 成分岩浆的温度范围（基性、中性、酸性），影响岩浆粘度的因素（氧化物，挥发份，温度） 2.岩浆岩中矿物按含量划分（主要矿物/决定大类划分、次要矿物/决定钟属、副矿物），按成分和颜色划分（硅 铝/铁镁矿物或浅色/暗色矿物），色率的定义 3.二氧化硅饱和度分类及其对应的岩石和矿物组合。 4.岩浆岩超基性—基性—中性—酸性的岩石类型变化中，SiO2的范围、硅铝矿物、铁镁矿物、颜色、色率、 酸性程度和基性程度是如何变化的？ 5.岩浆岩中最主要的7种造岩矿物（橄，辉，角、黑，斜，钾，石英） 6.岩浆岩的结构和构造的概念 7.岩浆岩的结构按结晶程度、矿物颗粒绝对大小、相对大小、矿物自形程度分别分成几种类型 8.岩浆岩的构造的主要类型（块状、斑杂、带状、气孔和杏仁，流纹、枕状等） 9.岩浆岩的产状概念，侵入岩的6种产状，喷出岩的3种产状 10.岩浆岩的相的概念，侵入岩在深度上和平面上的相划分，火山岩的相划分 11.岩浆岩分类简表（见表1） 表1 岩浆岩分类简表 12.斑状结构和似斑状结构的定义，区别（基质，时间，岩石类型）；玢岩定义，与斑岩的区别（斑晶，斑岩为 碱性长石和石英，玢岩为斜长石和暗色矿物） 13.超基性岩的代表性岩石及其特殊特征（代表岩石见上边表格，金伯利岩是金刚石母岩，科马提岩具有典型 的鬣刺结构） 14.基性岩类的代表性岩石及其特征（代表岩石见上边表格），特征包括化学成分，矿物成分，结构构造，掌握
辉长结构、辉绿结构的定义，洋岛玄武岩 15.在超基性-基性岩石中常见堆晶结构，请介绍堆晶结构的定义、分类，及其对于揭示岩石成因的指示意义。 16.中性岩类闪长岩—安山岩类代表性岩石（代表岩石见表1） 17.中性岩类正长岩—粗面岩类代表性岩石（代表岩石见表1） 18.酸性岩类代表性岩石（代表岩石见表1） 19.花岗岩的一般特征及其有关矿产(化学成分，矿物成分，结构, 构造, 有关矿产)， 20.请绘制花岗岩的QAP分类三角图，并全面介绍花岗岩类QAP分类结果及各类岩石的主要特征。 21.碱性岩类的代表性岩石 22.理论上，地壳内部发生部分熔融形成岩浆的3个条件：(1) 升高温度，(2) 减小压力，(3) 液相线下移 23.原生岩浆和次生岩浆的定义 24.导致岩浆演化的作用过程（分异作用，同化混染作用，岩浆混合作用） 25.简述岩浆混合作用的概念及其判别标志是什么？ 26.火山碎屑岩的主要特征 27.请简述脉岩的定义、特征和主要类型。 28.请综合论述蛇绿岩套的主要岩石组合及其重要的地质意义。 沉积岩部分 《沉积岩石学》复习参考题(一) 1沉积物、沉积岩和沉积岩石学的概念；沉积岩研究的重要性。 2简述沉积岩的形成阶段及各阶段的主要特征。 3风化作用的概念、类型，各类型发生的条件及最终产物。 4风化作用的阶段性及分带性。 5试述主要造岩矿物在风化作用中的稳定性。 6风化作用的最终产物及其在沉积岩形成中的贡献。 7风化产物的搬运方式有哪几种?搬运营力是什么? 8雷诺数(Re)和福劳得数(Fr)的概念及其水力学意义。 9尤尔斯特龙图解说明什么问题? 10在搬运和沉积作用过程中碎屑颗粒如何变化? 11冰川的搬运和沉积作用特点。 12什么是胶体物质?胶体沉淀的原因是什么? 13什么是真溶液?呈真溶液搬运的物质如何搬运和沉积? 14在不同氧化还原条件下形成的铁质矿物分别是什么? 15什么是沉积分异作用?什么是机械分异作用的化学分异作用? 16沉积物的沉积后作用可分成哪几个阶段?各阶段有什么特征? 17区分同生作用、准同生作用、成岩作用、后生作用、表生成岩作用(或表生作用)等概念 18沉积岩在矿物成分、化学成分、结构构造等方面有何特征? 19什么是沉积岩的结构和构造? 20什么是层理构造和层面构造?区分细层、层系、层系组等概念。 21简述下列各概念：水平层理、交错层理(板状、槽状、楔状、羽状)、韵律层理、粒序层理、脉状层理、透镜状层理、波痕、槽模、重荷模、缝合线、生物扰动构造。 22沉积岩的颜色与形成环境条件有何关系?