海底光电复合缆在海上风电场中的应用
张建民1谢书鸿2
（1.中天科技海缆有限公司，江苏南通 226010；2.中天科技集团有限公司，江苏南通 226463）
摘要：本文介绍了海底光电复合缆作为电能和信息传输的融合媒质在海上风电场的应用需求，并根据近两年我国海上试验风电场和国外风电场对海底光电复合缆的性能要求和应用经验，重点阐述了海底光电复合缆的设计选型和结构形式，以利于海上风电的发展。
关键词：海底光电复合缆；海上风电场；设计选型
0 前言
风能的开发、利用主要有两种形式，分别是陆地风能和海上风能。近年来我国新增风电装机容量以年均100%的速度在高速发展，但风电开发主要集中在陆地，海上风电资源开发则刚刚起步。
我国海上有丰富的风能资源和广阔平坦的区域，可利用的风能资源超过7.5亿千瓦，而且距离电力负荷中心很近，使得近海风力发电技术成为近来研究和应用的热点。海上风力发电场将成为未来风能应用和发展的重点，海上风力发电也是近年来国际风力发电产业发展的新领域。
由于海底自然环境恶劣及不可预见性，海上风电用海底电缆是设计技术、制造技术难度较大的电缆品种。海底电缆不仅要求防水、耐腐蚀、抗机械牵拉及外力碰撞等特殊性能，还要求较高的电气绝缘性能和很高的安全可靠性，特别是大长度海缆、海底光电复合缆更是对目前电缆行业的制造能力和技术水平提出了极大挑战。
1 海底光电复合缆的应用概述
海底光电复合缆就是在海底电力电缆中加入具有光通信功能及加强结构的光纤单元，使其具有电力传输和光纤信息传输的双重功能，完全可以取代同一线路敷设的海底电缆、海底光缆，节约了海洋路由资源，降低制造成本费用、海上施工费用、路岸登陆费用，直接降低了项目的综合造价和投资，并间接地节约了海洋调查的工作量、后期路由维护工作。
海底光电复合缆广泛应用于海上石油和石化项目、大陆与岛屿、岛屿与岛屿之间、穿越江河湖底的电力和信息传输。近几年蓬勃发展的海上风力发电场更是大多采用海底光电复合缆，我国近两年建设的近海试验风电场全部采用海底光电复合缆实现电力传输和远程控制。随着信息化、自动化及我国海洋事业和智能电网的快速发展，未来的数十年内，无论是海上风力发电，还是海上石油平台等海上作业系统应用的海底电缆，绝大多数都将使用海底光电复合缆。经统计，从2007年至今，中天科技海缆公司共收到国内外海缆咨询信息二百多份，涉及海缆数量2000多公里，其中光电复
采用35kV海底光电复合缆，将风
机逐个串接，并根据风机输出功
合缆占82.3%。
据2009中国国际海上风电和传输大会称，中国沿海-20m水深以内风电可开发量约7.5亿千瓦，为我国陆上风电可开发量的3倍，因此,海上风电资源将成为我国开发清洁能源的一个重要领域。预计到2010 年我国风电总装机容量有望突破3×107kW。国际风能理事会( GWEC) 确认:“中国已经成为全球风电发展最快的国家。”
2009年9月首次1000兆瓦海上风电特许权招标的启动，标志着我国海上风电建设驶入快车道。据预测，2015年中国海上风电装机容量将达到500万千瓦，2020年达到3000万千瓦，主要集中在江苏沿海、浙江沿海、山东沿海、福建沿海、广东沿海等区域。根据以往海上风电的设计及未来风机单机装机容量测算，每兆瓦约需0.8km海底电缆。所以在未来10年内，我国的近海风电场建设约需2.4万公里海底电缆，总价值约250亿元，电压等级覆盖35kV-220kV，将为海底电缆生产厂家带来很大的商机并带动我国海底电缆的快速发展。
2 海底光电复合缆在海上风电场中的设置
目前，我国海上风电场升高电压通常采用二级升压方式（少数采用三级），即风电机输出电压690V经箱变升压至35kV后，分别通过35kV海底电缆汇流至110kV或220kV升压站，最终通过110kV或220kV线路接入电网。图1为近海风力发电场典型布局图。
图1 近海风力发电场典型布局图
一般来说，应根据海上风场容量、接入电网的电压等级和综合经济性规划海上风电场风能传输方式，既可采用二级升压方式也可采用三级升压方式。如果风电场较小（100MW以内）且离岸较近
（不超过15km），可选用35kV海底光电复合缆直接把电能传送到岸上升压站。若海上风电场容量较大且离陆地较远，考虑到35kV电缆传输容量、电压降、功率因数等问题，大多采用设立海上升压站的方式，岸上升压站可根据实际情况确定是否设立。
海底电缆的电压等级可根据各国各地区不同的电网形式进行选择，如欧洲国家选用20kV或30kV中压海底电缆汇集风场电能至岸上或海上升压站，我国主要采用35kV海底电缆。图2为三种不同的输送方式。
图2 海上风场风能的三种传输方式
表1是我国已运行的几个试验风电场（风机）的电能输送方式：
表1 我国几个海上风电场的电能输送方式
3 海底光电复合缆的设计选型
由于海底应用的特殊环境，不同电压等级的海底光电复合缆需具有不同的导电截面、不同的机械强度、防海水渗漏与腐蚀等结构特性，并采用适应潮间带、潮下带、深水区等不同的施工方法，以满足海上风电产业的特殊需求。
表2给出了我国最早的四个海上（含潮间带）风电场选用海底光电复合缆的情况，其结构形式与技术要求基本相同，其中龙源风力发电潮间带试验风电场根据潮间带施工特点、地形地貌等环境条件和海缆设计资料，选择了细钢丝铠装作为电缆的外铠保护层。
表2 我国四个海上风电场选用的海底光电复合缆
3.1 海底电缆的截面选择
在选择用于风机与风机之间连接或汇流用的海底光电复合缆时，应考虑穿管或曝露在阳光下等
环境条件引起电缆负荷损失的影响，
以及大长度海底电缆长距离传输时的电压降对系统的稳定性和无功功率增加对系统经济性的影响。表3列出了在假定环境条件下35kV 光电复合缆的部分计算参数，可供风场设计人员在选择海缆时初步参考。因各风场对海缆的结构要求和环境条件有所不同，确定电缆经济截面前风电场设计单位可向海缆设计人员咨询更具有参考价值的海缆计算参数。
表3 35kV 海底光电复合缆的部分计算参数
3.2 海底光电复合缆中光单元作用与结构设计
海底光电复合缆中光单元的主要作用是作为连接风力发电机组与主控制室的信息通道。风机的通讯口与中央控制计算机及其它风机通过光缆联接。安装在中央控制室计算机上的风场管理软件，在线采集各风机运行参数，对整个风机群进行远程监控，实施正常操作、调节和保护，主要控制单元有正常运行控制、阵风控制、最佳运行控制、安全保护控制等等，从而完成机组的智能化自动控制、监测和远程通讯等控制功能。
光纤单元的另外一个重要作用是可以根据光纤的应力应变特性，采用光纤应变测量分析仪（如
图3），测量海底电缆在敷设和运行过程中光纤的应力应变情况，对海缆的性能和状态做到有效控制，为海底电缆的制造、施工和维护提供准确的数据，对海底电缆的生产与使用进行有效的监护。
图3 光纤应力应变测量分析仪及其测试曲线图
不同的敷设运行环境条件，对于光单元的要求也不完全一样，对于水深较深，海底地形变化较大，海缆在敷设、运行和维修时可能存在较大的机械力，这时就需要光单元具有较强的抵抗外力作用的能力。在这样的情况下，就要选择带有增强元件的增强型光单元。
不同的风机控制内容不尽相同，所需光纤数量也会有所不同。随着新式风机控制单元的增多，中心计算机控制功能的不断提高，所需的光纤数量也会有所变化，而且考虑到备用通信通道，光纤芯数有12、18、24、36、48芯不等，常用的为24～48芯。光单元个数可选择1～3个，如果光纤数量不超过48芯，以1个光单元为宜。图4所示的光单元结构形式已得到广泛应用。
光纤金属松套管金属加强层防腐保护层
图4 海底光电复合缆的光单元结构示意图
3.3 海底光电复合缆主要结构形式
图5为国内最常用的海底光电复合缆典型结构示意图，包含部件单元见结构描述。其中金属防水屏蔽层作为动力线芯的金属屏蔽和纵向防水层，设计寿命30年，可适用于200米以内水深。有时需要设计金属塑料复合带和聚乙烯护套作为纵向防水层，用于潮间带和沿海潮湿低洼地带。有时需要设计双钢丝铠装海底光电复合缆，用于海床稳定度差、水下礁石多以及漂浮式风机系统中。根据使用要求，部分海底电缆还可以加入屏蔽结构的控制电缆，控制电缆的电压等级为1kV及以下。
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图5 海底光电复合缆典型结构示意图
1.阻水导体
2.导体屏蔽
3.绝缘
4.绝缘屏蔽
5. 金属防水屏蔽层
6.塑料防腐保护层
7.填充 8.铠装垫层 9.单层金属丝铠装 10.电缆外被层 11.光单元
4 结束语
海上风电的建设在我国沿海地区有着非常好的发展前景，尤其是近海及潮间带风电，为我国寻找新能源开辟了一条新的道路。海底光电复合缆在海上风电场的应用在我国还刚刚起步，海底光电复合缆的设计和制造历史较短，对海缆的结构形式、材料选择和应用方面的研究还不充分。对于海底光电复合缆产业发展，需要同时具备海底电缆和海底光缆的装备基础和技术基础，复合要求极其高。通过我国已有海上风电工程应用实践，需要不断总结海缆在设计、施工、维护和运行方面的经验，根据海缆的运行环境条件和对海缆电气、机械性能方面不同要求，合理选择海缆类型、规格，在保证安全的前提下，力争做到经济、合理，降低风电场投资成本，使海底光电复合缆在智能电网建设中发挥更重要作用，推动我国的新能源战略和低碳经济社会的不断进步。
参考文献：
[1] 许瑞林.江苏省海上风电发展前景与展望.
[2] 曾婧婧等.风力发电控制系统研究[J].自动化仪表,2006.SI
[3] 王怡瑶.从智能电网的发展看电缆行业的机遇[J].上海电气技术.2009,2（3）:53-58
作者简介：
张建民（1974－），男，河南郑州人，高级工程师。从事多年电力电缆和海底光电缆的技术开发和应用研究。e-mail：zhangjm@https://www.doczj.com/doc/7218703609.html,。
谢书鸿(1970－)，男，四川广安人，高级工程师。从事多年电力架空输电线和电力特种光缆电缆的技术开发和应用研究。e-mail：xiesh@https://www.doczj.com/doc/7218703609.html,。
国电和风风电开发有限公司风电场 集电线路电缆头治理方案 为确保项目得到有效实施，达到治理后减少直至杜绝电缆头故障的发生，保证风电场安全稳定运行，编制该治理方案。 一、组织管理 1、组织机构：成立项目协调小组，负责项目的组织实施； 组长：孙波 副组长：戴学铭、石生伟 成员：王效荣、鲍星男、刘长智、杨建伟、周长学、丁凤君、陈万年、蒋瑞柏、孙亮 2、部门职责： 生产技术部总体组织、协调，负责项目的费用、进度、质量的监督检查，负责组织协调项目的招标工作； 安全监察办公室负责项目实施过程中的安全管理工作，保证项目安全实施； 风电场负责具体的施工组织工作，负责与电网公司的沟通联系，负责招标文件的编制、本风电场具体施工方案的编制，负责施工过程中的安全管理； 二、整体安排 针对项目的特点，为明确各环节职责，将项目分成以下几个环节分步实施：
1、物资采购环节：电缆分接箱统一公开招标采购；电缆头制作由电缆头附件供应商负责完成，采用公开招标的方式确定； 2、电缆试验环节：单独选择具有资质的试验单位完成，（优先选择国电电力内部企业如和禹公司、内蒙新能源等）负责电缆两头的拆装、治理前试验电缆是否有缺陷及缺陷部位确认、治理后电缆完好性确认等； ３、土建施工环节：单独选择土建施工队伍，负责地埋电缆中间接头处的开挖、中间电缆接头井的施工、电缆分接箱基础的施工等； 三、整体进度安排 １、合同签订：２０１３年５月２０日前完成； ２、物资到场：２０１３年６月３０日前； ３、电缆头治理：２０１３年９月３０日前； 四、整体治理方法 １、中间头治理：根据场地情况优先采用电缆分接箱方式治理，对于地域狭小或林木较多的位置采用电缆井方式治理； 2、对已投入运行的箱变至集电线路的电缆及集电线路进线电缆，逐条断开并进行交流耐压试验，对不合格组织专业人员进行重新制作电缆头。 五、各风电场具体施工方案附后
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910324634.5 (22)申请日 2019.04.22 (71)申请人 江苏亨通光电股份有限公司 地址 215234 江苏省苏州市吴江区七都镇 亨通大道88号 (72)发明人 林卫峰 张晴晴 王宇亮 高峰 蒋北 张鑫元 沈智峰 朱久富 邱华 (74)专利代理机构 苏州睿昊知识产权代理事务 所(普通合伙) 32277 代理人 张燕清 (51)Int.Cl. H01B 9/00(2006.01) G02B 6/44(2006.01) (54)发明名称光电复合缆及其在5G前传网络中的应用(57)摘要本发明公开了一种光电复合缆，还涉及一种该复合缆在5G前传网络中的应用；该光电复合缆包括中心加强件、包覆在中心加强件外的光信号层、包覆在光信号层外的光电混合层、包覆在光电混合层外的电信号层；光信号层具有多个光单元；光电混合层具有多个电单元和多个光单元，电单元和光单元交替排布；电信号层具有多个电单元；每个光单元均具有四根光纤，每个电单元均具有一根电芯。本发明的种光电复合缆，采用光单元和电单元组合归一的方式加工成缆，结构紧凑、占用空间小、易于施工、综合成本低，便于铺设使用；该光电复合缆应用在5G前传网络上，从基站BBU和RRU端只用一根缆即可解决多台设备的通信和供电问题，降低基站引入缆铺设的综 合成本。权利要求书2页 说明书5页 附图2页CN 109979666 A 2019.07.05 C N 109979666 A
权 利 要 求 书1/2页CN 109979666 A 1.一种光电复合缆，其特征在于：包括中心加强件、包覆在所述中心加强件外的光信号层、包覆在所述光信号层外的光电混合层、包覆在所述光电混合层外的电信号层，以及包覆在所述电信号层外的护套层； 所述光信号层具有多个光单元，所述多个光单元以中心加强件为中心、且沿中心加强件的延伸方向绞合； 所述光电混合层具有多个电单元和多个所述光单元，所述电单元和光单元交替排布，所述多个电单元和多个光单元以所述光信号层为中心、且沿光信号层的延伸方向绞合； 所述电信号层具有多个所述电单元，所述多个电单元以光电混合层为中心、且沿光电混合层的延伸方向绞合； 每个所述光单元均具有四根光纤，每个所述电单元均具有一根电芯。 2.如权利要求1所述的光电复合缆，其特征在于：所述光信号层具有六个光单元，所述六个光单元以中心加强件为中心、且沿中心加强件的延伸方向绞合；所述光电混合层具有六个光单元和六个电单元，光单元和电单元交替排布，交替排布的六个光单元和六个电单元以光信号层为中心、且沿光信号层的延伸方向绞合；所述电信号层具有十八个电单元，所述十八个电单元以光电混合层为中心、且沿光电混合层的延伸方向绞合。 3.如权利要求1所述的光电复合缆，其特征在于：所述四根光纤外均设有紧包层，四根具有紧包层的光纤外设有紧套管。 4.如权利要求3所述的光电复合缆，其特征在于：所述光单元还包括包覆在紧套管外侧的铠装层、包覆在铠装层外侧的金属编织层、包覆在金属编织层外侧的芳纶纤维纱层、包覆在芳纶纤维纱层外侧的低烟无卤阻燃护套。 5.如权利要求1所述的光电复合缆，其特征在于：所述光信号层、光混混合层和电信号层的外侧均设有绕包带。 6.如权利要求5所述的光电复合缆，其特征在于：所述电信号层的绕包带外侧包覆有金属带层，所述金属带层外侧包覆所述护套层。 7.如权利要求1所述的光电复合缆，其特征在于：所述光信号层绞合时，调整光单元的绞合节距使得光信号层的所有光纤的余长一致；所述光电混合层绞合时，调整光单元和电单元的绞合节距使得光电混合层的所有光纤的余长一致；所述光信号层和光电混合层绞合时，调整光单元和电单元的绞合节距使得光信号层和光电混合层的所有光纤的余长一致。 8.一种如权利要求1～7任一项所述光电复合缆的在5G前传网络中的应用，其特征在于：所述光电复合缆应用在基站BBU和RRU端之间；所述光电复合缆的一端连接基站主塔BBU，其另一端连接中继盒，所述RRU端通过光电混合跳线连接所述中继盒。 9.如权利要求8所述的光电复合缆在5G前传网络中的应用，其特征在于：所述光电复合缆的光单元扇形分支配置ULC/DPC连接头与基站BBU端设备连接，其电单元使用RJ45DC电源连接器与基站BBU端设备连接。 10.如权利要求8所述的光电复合缆在5G前传网络中的应用，其特征在于：所述光电复合缆连接中继盒的一端，以四根光纤、两根电芯为一组具有多组连接端，所述中继盒上具有多个四光两电混合插座，所述光电复合缆连接中继盒后，各所述连接端分别与四光两电混合插座连接； 所述光电混合跳线与中继盒连接的一端预制成端为四光两电混合插头，所述四光两电 2
海上风电施工简介 二○一三年十月
目录 1 海上风电场主要单项工程施工方案 (1) 1.1 风机基础施工方案 (1) 1.2 风机安装施工方案 (13) 1.3 海底电缆施工方案 (19) 1.4海上升压站施工方案 (23) 2 国内主要海上施工企业以及施工能力调研 (35) 2.1 中铁大桥局 (35) 2.2 中交系统下企业 (41) 2.3 中石（海）油工程公司 (46) 2.4 龙源振华工程公司 (48) 3 国内海洋开发建设领域施工业绩 (52) 3.1 跨海大桥工程 (52) 3.2 港口设施工程 (55) 3.3 海洋石油工程 (55) 3.4 海上风电场工程 (58) 4 结语 (59)
1 海上风电场主要单项工程施工方案 1.1 风机基础施工方案 国外海上风电起步较早，上世纪九十年代起就开始研究和建设海上试验风电场，2000年以后，随着风力发电机组技术的发展，单机容量逐步加大，机组可靠性进一步提高，大型海上风电场开始逐步出现。国外海上风机基础一般有单桩、重力式、导管架、吸力式、漂浮式等基础型式，其中单桩、重力式和导管架基础这三种基础型式已经有了较成熟的应用经验，而吸力式和漂浮式基础尚处于试验阶段。舟山风电发展迅速。 目前国内海上风机基础尚处于探索阶段，已建成的四个海上风电项目，除渤海绥中一台机利用了原石油平台外，上海东海大桥海上风电场和响水近海试验风电场均采用混凝土高桩承台基础，江苏如东潮间带风电场则采用了混凝土低桩承台、导管架及单桩三种基础型式。 图1.1-1 重力式基础型式 图1.1-2 多桩导管架基础型式
图1.1-3 四桩桁架式导管架基础型式图1.1-4单桩基础型式 图1.1-5 高桩混凝土承台基础型式图1.1-6低桩承台基础型式基于国内外海上、滩涂区域风电场的建设经验，结合普陀6号海上风电场2区工程的特点及国内海洋工程、港口工程施工设备、施工能力，可研阶段重点考察桩式基础，并针对5.0MW风电机组拟定五桩导管架基础、高桩混凝土承台基础和四桩桁架式导管架基础作为代表方案进行设计、分析比较。 1.1.1 多桩导管架基础施工 图1.1-7 五桩导管架基础型式图1.1-8 四桩桁架式基础型式
海上风电机组要点总结 一、概述： 中国已建和在建的海上风电项目有上海东海大桥10万千瓦项目、江苏如东潮间带15万千瓦示范项目以及2010年国家发改委启动的首轮100万千瓦海上风电招标项目 海上风电的优缺点： 二、基础结构的分类 基础结构类型可分为：桩式基础，导管架式基础，重力式基础，浮动式基础等多种结构形式。
1.1单桩基础 单桩基础由大直径钢管组成，是目前应用最多的风力发电机组基础，该中形式基础是用液压撞锤将一根钢管夯入海床或者钻孔安装在海床形成的基础。其重量一般为150t-400t，主要适用于浅水及 20～25 m 的中等水域、土质条件较好的海上风电场项目。这种基础目前已经广泛地应用于欧洲海上风电场，成为欧洲安装风力发电机的“半标准”方法。 优点：是无需海床准备、安装简便。 缺点：移动困难；并且于直径较大需要特殊的打桩船进行海上作业，如果安装地点的海床是岩石，还要增加钻洞的费用。 1.2多桩基础 多桩基础的概念源于海上油气开发，基础由多个桩基打入地基土内，桩基可以打成倾斜
或者竖直，用以抵抗波浪、水流力。 中间以灌浆或成型方式（上部承台/三脚架/四脚架/导管架）连接塔架适用于中等水深到深水区域风场。 优点：适用于各种地质条件、水深，重量较轻，建造和施工方便，无需做任何海床准备； 缺点：建造成本高，安装需要专用设备，施工安装费用较高，达到工作年限后很难移动。 应用情况：2007 年英国Beat rice示范海上风电场，两台5MW的风机均采用的四桩靴式导管架作为基础，作业水深达到了45m，是目前海上风机固定式基础中水深最大的；我国上海东大桥海上风场采用的是多桩混凝土承台型式。 2.三脚桩基础 三脚桩基础采用标准的三腿支撑结构，由中心柱和3根插入海床一定深度的圆柱钢管和斜撑结构组成。钢管桩通过特殊灌浆或桩模与上部结构相连，可以采用垂直或倾斜管套，中心柱提供风机塔架的基本支撑，类似于单桩基础。其重量一般在125~150t左右，适用水深为20~40m。 这种基础由单塔架结构简化演变而来，同时又增强了周围结构的刚度和强度，在海洋油气工业中较为常见。
海底光电复合缆在海上风电场中的应用 摘要：本文介绍了海底光电复合缆作为电能和信息传输的融合媒质在海上风电场的应用需求，并根据近两年我国海上试验风电场和国外风电场对海底光电复合缆的性能要求和应用经验，重点阐述了海底光电复合缆的设计选型和结构形式，以利于海上风电的发展。 关键词：海底光电复合缆；海上风电场；设计选型 0 前言 风能的开发、利用主要有两种形式，分别是陆地风能和海上风能。近年来我国新增风电装机容量以年均100%的速度在高速发展，但风电开发主要集中在陆地，海上风电资源开发则刚刚起步。 我国海上有丰富的风能资源和广阔平坦的区域，可利用的风能资源超过7.5亿千瓦，而且距离电力负荷中心很近，使得近海风力发电技术成为近来研究和应用的热点。海上风力发电场将成为未来风能应用和发展的重点，海上风力发电也是近年来国际风力发电产业发展的新领域。 由于海底自然环境恶劣及不可预见性，海上风电用海底电缆是设计技术、制造技术难度较大的电缆品种。海底电缆不仅要求防水、耐腐蚀、抗机械牵拉及外力碰撞等特殊性能，还要求较高的电气绝缘性能和很高的安全可靠性，特别是大长度海缆、海底光电复合缆更是对目前电缆行业的制造能力和技术水平提出了极大挑战。 1 海底光电复合缆的应用概述 海底光电复合缆就是在海底电力电缆中加入具有光通信功能及加强结构的光纤单元，使其具有电力传输和光纤信息传输的双重功能，完全可以取代同一线路敷设的海底电缆、海底光缆，节约了海洋路由资源，降低制造成本费用、海上施工费用、路岸登陆费用，直接降低了项目的综合造价和投资，并间接地节约了海洋调查的工作量、后期路由维护工作。 1
2 海底光电复合缆广泛应用于海上石油和石化项目、大陆与岛屿、岛屿与岛屿之间、穿越江河湖底的电力和信息传输。近几年蓬勃发展的海上风力发电场更是大多采用海底光电复合缆，我国近两年建设的近海试验风电场全部采用海底光电复合缆实现电力传输和远程控制。随着信息化、自动化及我国海洋事业和智能电网的快速发展，未来的数十年内，无论是海上风力发电，还是海上石油平台等海上作业系统应用的海底电缆，绝大多数都将使用海底光电复合缆。经统计，从2007年至今，中天科技海缆公司共收到国内外海缆咨询信息二百多份，涉及海缆数量2000多公里，其中光电复合缆占82.3%。 据2009中国国际海上风电和传输大会称，中国沿海-20m 水深以内风电可开发量约7.5亿千瓦，为我国陆上风电可开发量的3倍，因此,海上风电资源将成为我国开发清洁能源的一个重要领域。预计到2010 年我国风电总装机容量有望突破3×107kW 。国际风能理事会( GWEC) 确认:“中国已经成为全球风电发展最快的国家。” 2009年9月首次1000兆瓦海上风电特许权招标的启动，标志着我国海上风电建设驶入快车道。据预测，2015年中国海上风电装机容量将达到500万千瓦，2020年达到3000万千瓦，主要集中在江苏沿海、浙江沿海、山东沿海、福建沿海、广东沿海等区域。根据以往海上风电的设计及未来风机单机装机容量测算，每兆瓦约需0.8km 海底电缆。所以在未来10 年内，我国的近海风电 海上升压站 采用35kV 海底光电复合缆，将风 机逐个串接，并根据风机输出功率逐级增大电缆或导线截面。岸上升压站 35kV 光电复合缆 高压海缆
光电复合缆应用解析文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
光电复合缆应用解析 一、光电复合缆背景 光电复合缆（馈电光缆）是一种适用于通信接入网系统的新型接入方式，它将输电铜线与光纤集合在一起，可以一次性同步解决基站的设备供电和信号接入问题，故此很受各通信运营商关注。但是到目前为止，还没有相应的国家、行业和企业标准对它的应用进行规范，故此，一直未在现网中大面积应用。 二、光电复合缆的结构 世界首条光电复合缆是日本住友电气公司于1978年研制出的用于海底光电传输的光电复合缆。此类光缆结构并不复杂，一般将单模或多模光纤以及保护光纤的其它材料组成的光缆线芯和输电线芯分布在加强芯周围并同时包裹在阻水袋内，输电线芯与光缆线芯之间设有填充绳，阻水带外是一层聚酯带，最后包裹一层聚乙烯（或阻燃）保护套。 三、光电复合光缆类型 根据实际用途，光电复合缆可以分为管道型、架空型、直埋型、室内布线型、特殊用途型等多种类型。一般管道型、架空型、直埋型、室内布线型光电复合缆主要用于室外，可以为通信室外宏站提供电力输送和信号传输；室内布线型光电复合缆则主要应用于室内，为通信室内分布站提供电力输送和信号传输；而特殊类型光电复合光缆中，应用最广的则是海底光电复合缆，其主要用在海底光缆项目中。 由于光电复合缆中既有光纤纤芯又有电力纤芯，故此有多种不同型号，其光缆纤芯数一般为2-144芯，电缆电压范围为从48V到110kv不
等。在室内应用时，一般使用电压为48v的光电复合缆；而为室外拉远或宏站提供接入时一般需要使用电压范围在280v到750v的光电复合缆；而海底光缆建设中一般应用较多的为110kv电压的光电复合缆。由此可见，应用最广的光电复合缆的电压范围已属于强电或高压电范畴。 四、光电复合缆的优缺点 光电复合缆的比较明显的优点为（1）外径小，重量轻，占用空间小（通常情况下用多根线缆才能解决的系列问题，在此可以用一根复合缆来代替）；（2）具有优越的弯曲性能和良好的耐侧压性能，施工方便；（3）同时提供多种传输技术，同设备的适应性高、可扩展性强，产品适用面广；（4）解决网络建设中设备用电问题（避免重复布放供电线路）。 但是光电复合缆也有其局限性，尤其对于通信行业，它的局限性更加突出： 在通信行业中，光缆传输一般有架空、直埋、管道和槽道等多种敷设方式，并且对于每种敷设方式都有其特定的执行标准。但是，对于光电复合缆来说，由于其结构的特殊性，现行的各通信标准无法适用。因为现行标准中，对于光缆的架设都是按照“无电”或者“弱电”的标准执行的，这样就使得光电复合缆无法像普通光缆一样铺设在弱电管道中。此外，由于其具有“强电”特性，如果将其按照普通光缆的标准铺设在通信管道中或者架设在通信杆路上，那么与目前国家的各项电缆敷设标准是相违背的。比如：对于光缆架空线路在市区与地面间的最小距离要求为4.5m，而1kv以下的电力电缆在市区与地面最小垂直距离要求
光电复合缆施工及验收规范（试行） 中国联通网络分公司四川省分公司 网络建设部 二零一一年五月
目 录 前 言 (3) 1光缆线路敷设 (4) 1.1光电复合缆敷设遵循的规范 (4) 1.2光电复合缆敷设注意事项 (4) 2光电复合缆接续 (4) 2.1接头盒的选取 (4) 2.2接续方法 (4) 3光电复合缆成端 (5) 3.1光电复合缆成端设备的选取 (5) 3.2光纤单元的成端 (6) 3.3电单元的成端 (6) 4光电复合缆标识 (7) 4.1光电复合缆室外标识 (7) 4.2光电复合缆机房内标识 (9) 5光电复合缆线路防护 (10) 5.1光电复合缆自身的防护 (10) 5.2光电复合缆防雷保护 (12) 5.2.1室外光缆的防雷保护 (12) 5.2.2机房内防雷保护 (12) 6验收与测试 (13) 6.1施工工艺验收 (13) 6.2测试指标要求 (13) 7施工人员培训 (13)
前 言 光电复合缆主要同时解决电力与信号传输问题，与直流远供系统配合完成拉远站、及电力引入不便的偏远站点的传输和供电，典型应用如图1.1，具有节省电力投资、降低停电影响、缩短施工周期等优点。 图1.1： 光电复合缆的典型应用示意图 光电复合缆的型式规格以GYTA *B1-RV n×r mm为例表示，其中“GYTA”为光缆结构松套层绞式（铝带），“*”表示光纤的芯数，“n”表示电线数量,“r”表示线径大小，层绞式光缆中心以单根磷化钢丝作为加强构件，周围以SZ绞方式紧密排列着内含多芯光纤及油膏的松套管和馈电线，松套管和馈电线的间隙充满阻水油膏，外护套采用线性低密度或高密度黑色聚乙烯塑料，缆的结构示意如图1.2。 图1.2： 光电复合缆结构示意图 由于光电复合缆中有电力线，馈电线工作时承载高压直流电，与普通光缆施工相比，在成端、接续等方面均有不同，为指导施工，特组织编制本规范。
风电场kv集电线路电缆直埋方案 本风电场安装7台单机容量2000kW风力发电机组及13台单机容量2500kW风力发电机组，总装机容量为46.5MW。20台风力发电机-箱式变压器共分为两组，均采用全电缆方式连接送至升压站，即采用35kV电缆方式分别将每10台风机箱变串为一组后送至场内升压站。其中A线新建电缆长度约为9.7km；B线新建电缆长度约为5.3km。 本工程两回35kV集电线路接线型式如下： A回路：1#—2#—3#—4#—5#—6#—7#—8#—9#—10#—升压站（共10台风机）B回路： 12#—11#—13#—14#—15#—16#—17#—18#—20#—19#升压站（共10台风机） 实际路径以施工图为准。详细的见线路设计 风电场工程风机间通信采用直埋光缆，用于2组集电线路风电机组监控系统、箱变监控系统、视频监控系统的通信组网。直埋光缆选用12芯非金属加强构件、松套层绞填充式、聚乙烯内护套用室外光缆（GYFTZY53-12B1型光缆），光纤型号为单模。光缆与电缆同路由敷设。 编制说明及依据 1.本工程设计图纸及其有关的技术资料。 2.本公司施工安全措施及电缆敷设技术交底 3.相关的技术规范及标准图集： 《电缆敷设》D10-1～7(2002) 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DLT5161.1～5161.17—2002） 施工准备 1、作业条件要求 (1)电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 (2)与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。 2、施工前准备 (1)电缆的技术准备已完成。 (2)敷设电缆的通道无堵塞。 (3)敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，防护盖板贮备充足，电缆敷设架搭设完毕，且符合安全要求。 (4)电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制。 (5)电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。 (6)临时联络指挥系统的设置。 3、技术准备 (1)施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批，并进行技术交底。 (2)施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段。 (3)施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。
毕业设计[论文]任务书 姓名朱刚专业电气工程及其自动化指导教师张红 学号入学时间 10年3月站点（院系）昆山 一、课题名称(论文标题) 300MW海上风电场电气主接线设计 二、课题内容 随着不可再生能源资源的日益消耗，风力发电作为一种清洁的发电方式，已越来越受到世界各国的欢迎。与此同时，海上风电备受重视，虽然海上风电场电气设计与陆上风电场的原理相同，但由于海上环境因素和风机布局的影响，以往设计方法并不一定适合海上风电场。所以有必要进行针对海上风电场电气主接线设计的探讨。 海上风电场的电气设计主要包含几个方面：风力发电机组升压方式、风电场汇流电缆（集电线路）选择、风机分组及连接方式、风电场入网方式等等。海上风电场汇流线路方案无一例外采用海底电缆敷设方式。虽然海底高压电缆的成本很高，但可靠性也高；海上汇流电缆线路结构主要有3种常用方案：链形结构、单边环形结构和双边环形结构。链形结构因简单，造价低，被陆上风电和海上风电广泛采用。风力发电机分组多为靠风机的排布位置、结合海上土建施工的便捷性，由微观选址制定。
本文主要针对开发中的江苏沿海某300MW海上风电场（海上升压站平台）电气主接线进行设计，通过对风机的分组和连接方式、风电场汇流线路方案、风电场短路电流计算以及主要设备选取原则等问题进行具体的讨论，提出两种关于风机分组连接、汇流线路设计的可行方案。并借鉴现有海上风电场的数据，对方案进行技术和经济方面的比较，确定最终方案。陆上部分变电/开关站预留了扩建二期间隔和光伏发电送出通道，原则为一期预留二期建成，具体不在设计范围内。 三、课题任务要求 1、观点正确，论证充分，信息来源可靠 2、结构合理，逻辑严密，用数据说话 3、有新颖性，并满足一定的阅读量 四、同组设计者 无 五、主要参考文献 [1] 风力发电场设计技术规范(DLT_5383—2007) ，中电联； [2] 风电场接入电力系统技术规定（报批稿）； [3] 国家电网公司，风电场接入系统设计内容深度规定（修订版）； [4] 大型风电场并网设计技术规范（NB/T-2010）； [5] 国家电网公司，风电场电气系统典型设计（ISBN：9787512318489）； [6] 朱永强, 张旭《风电场电气系统》. 机械工业出版社 2008；
光电复合缆应用解析 一、光电复合缆背景 光电复合缆（馈电光缆）是一种适用于通信接入网系统的新型接入方式，它将输电铜线与光纤集合在一起，可以一次性同步解决基站的设备供电和信号接入问题，故此很受各通信运营商关注。但是到目前为止，还没有相应的国家、行业和企业标准对它的应用进行规范，故此，一直未在现网中大面积应用。 二、光电复合缆的结构 世界首条光电复合缆是日本住友电气公司于1978年研制出的用于海底光电传输的光电复合缆。此类光缆结构并不复杂，一般将单模或多模光纤以及保护光纤的其它材料组成的光缆线芯和输电线芯分布在加强芯周围并同时包裹在阻 水袋内，输电线芯与光缆线芯之间设有填充绳，阻水带外是一层聚酯带，最后包裹一层聚乙烯（或阻燃）保护套。 三、光电复合光缆类型 根据实际用途，光电复合缆可以分为管道型、架空型、直埋型、室内布线型、特殊用途型等多种类型。一般管道型、架空型、直埋型、室内布线型光电复合缆主要用于室外，可以为通信室外宏站提供电力输送和信号传输；室内布线型光电复合缆则主要应用于室内，为通信室内分布站提供电力输
送和信号传输；而特殊类型光电复合光缆中，应用最广的则是海底光电复合缆，其主要用在海底光缆项目中。 由于光电复合缆中既有光纤纤芯又有电力纤芯，故此有多种不同型号，其光缆纤芯数一般为2-144芯，电缆电压范围为从48V到110kv不等。在室内应用时，一般使用电压为48v的光电复合缆；而为室外拉远或宏站提供接入时一般需要使用电压范围在280v到750v的光电复合缆；而海底光缆建设中一般应用较多的为110kv电压的光电复合缆。由此可见，应用最广的光电复合缆的电压范围已属于强电或高压电范畴。 四、光电复合缆的优缺点 光电复合缆的比较明显的优点为（1）外径小，重量轻，占用空间小（通常情况下用多根线缆才能解决的系列问题，在此可以用一根复合缆来代替）；（2）具有优越的弯曲性能和良好的耐侧压性能，施工方便；（3）同时提供多种传输技术，同设备的适应性高、可扩展性强，产品适用面广；（4）解决网络建设中设备用电问题（避免重复布放供电线路）。 但是光电复合缆也有其局限性，尤其对于通信行业，它的局限性更加突出： 在通信行业中，光缆传输一般有架空、直埋、管道和槽道等多种敷设方式，并且对于每种敷设方式都有其特定的执行标准。但是，对于光电复合缆来说，由于其结构的特殊性，
Nysted海上风电场：项目时间表与前期招标 2007-12-06 21:45 Nysted海上风电场：项目时间表与前期招标 供稿人：张蓓文；陆斌供稿时间：2007-6-15 项目时间表 现简单介绍其项目时间表与前期招标情况。 1998年，丹麦政府同生产商达成协议，实施一个大型海上风力发电示范项目，目的在于调查发展海上风力发电场的经济，技术和环境等问题，并为未来风力发电场选择区域。 1999年，丹麦能源部原则上批准安装，并开始了Horns Rev和Nysted初期调研和设计。 2000年夏天，政府得到风力发电场的环境影响评估，于2001年批准了发电场建造的申请。 海上风力发电场的基座建设起始于2002年7月末，基座的建造和安装根据时间表执行，始于承包公布的2002年3月，2003年夏天全部完成，并做好了接收风力涡轮机的准备。第一台涡轮机于年5月9日起开始安装，2003年7月12日开始运行。最后一台涡轮机于2003年9月12日安装并电网，试运行在2003年11月1日结束。 前期招标 ENERGI E2为项目准备了一份技术上非常详细的招标书，其中评价了ENERGI E2在丹麦东部传统火和电网建造，策划和运行方面的经历，以及来自海上风力发电场Vindeby（11×450 kW Bonus）Middelgrunden（10 of 20 x 2MW Bonus）的经验。 涡轮机的选择：选择涡轮机的重要参数有：96％可用性；雷电保护；塔架低空气湿度（为防止腐采用单个起重机用于安装大型部件；能完全打开机舱；在所有电力设备采用电弧监测的防火措施等最后丹麦制造商Bonus（现为Siemens）获得了生产涡轮机的合同，涡轮机额定容量为2.3MW（是机组的升级版），是2004年Bonus所能生产的最大容量涡轮机。 风机叶片的选择：Bonus为Nysted的2.3MW涡轮机开发了一种特殊的叶片（不含胶接接头，一片成此前，叶片先在2000年1.3MW涡轮机预先检测过，运行一年后被拆卸进行全面观察。此外，Bon 专门成立队伍从生产线随机抽取叶片来检测，检测内容包括20年的寿命测试和叶片的断裂测试。基座的选择：海上风机基座设计需要考虑Nysted风力发电场的工作负载、环境负载、水文地理条地质条件。基座适用性包括涡轮机尺寸、土壤条件、水深、浪高、结冰情况等多个技术要素。水力可用于冲刷保护和起重机驳船安装基座的操作研究。基座面积大约为45000m2，占发电场总面积0.2％。水力模型研究包括各项可能的极端事件，如：波浪扰动的数值模拟和海浪，水流和冰受力算。由于Nysted海底石头较多，单桩式基座不可行，重力式基座较为合适。图1： Nysted 风电用的重力型基座，基座运载和安装的过程要求混凝土基座尽可能轻质。为此，该项目的基座采用带个开孔、单杆、顶部冰锥形的六边形底部结构，底部直径15米，最大高度16.25米，单个基座在中重量低于1300吨，适合海上操作。EIDE V号起重机船从运输码头把基座运载过去。然后，通过孔内添加重物和单杆为基座又增加了500吨重量，这些重量可保持基座的稳定性，防止滑移和倾覆刷保护分为两层结构，包括石头外层和一过滤层，材料由驳船上的液力挖掘机放置。 塔架要求：每个塔架有69米高，比陆上涡轮机的塔架低大约10％，这是由于陆上风切高于海上，只要采用较低的塔架就可获得相同的发电量。
海上风电场电力传输与海底电缆的选择 中国新能源网| 2010-12-2 11:39:00 | 新能源论坛| 我要供稿 特别推荐：《2010中国新能源与可再生能源年鉴》 张建民1 谢书鸿2 （1.中天科技海缆有限公司，江苏南通226010；2.中天科技集团有限公司，江苏南通 226463） 摘要：本文介绍了海上风电场风能的输送及海底光电复合缆作为电能和信息传输的融合媒质在海上风电场的应用需求。并根据近两年我国海上试验风电场和国外风电场对海底光电复合缆的性能要求和应用经验，重点阐述了海上风电场电力传输模式和海底光电复合缆的设计选型及结构形式。 关键词：海底光电复合缆；海上风电场；设计选型 0 前言 风能的开发、利用主要有两种形式，分别是陆地风能和海上风能。近年来我国新增风电装机容量以年均100%的速度在高速发展，但风电开发主要集中在陆地，海上风电资源开发则刚刚起步。 我国海上有丰富的风能资源和广阔平坦的区域，可利用的风能资源超过7.5亿千瓦，而且距离电力负荷中心很近，使得近海风力发电技术成为近来研究和应用的热点。海上风力发电场将成为未来风能应用和发展的重点，海上风力发电也是近年来国际风力发电产业发展的新领域。 由于海底自然环境恶劣及不可预见性，海上风电用海底电缆是设计技术、制造技术难度较大的电缆品种。海底电缆不仅要求防水、耐腐蚀、抗机械牵拉及外力碰撞等特殊性能，还要求较高的电气绝缘性能和很高的安全可靠性，特别是大长度海缆、海底光电复合缆更是对目前电缆行业的制造能力和技术水平提出了极大挑战。 1 海底光电复合缆的应用概述 海底光电复合缆就是在海底电力电缆中加入具有光通信功能及加强结构的光纤单元，使其具有电力传输和光纤信息传输的双重功能，完全可以取代同一线路敷设的海底电缆、海底光缆，节约了海洋路由资源，降低制造成本费用、海上施工费用、路岸登陆费用，直接降低了项目的综合造价和投资，并间接地节约了海洋调查的工作量、后期路由维护工作。
海上风电施工简介 目录 1 海上风电场主要单项工程施工方案 (1) 1.1 风机基础施工方案 (1) 1.2 风机安装施工方案 (13) 1.3 海底电缆施工方案 (19)
1.4海上升压站施工方案 (23) 2 国内主要海上施工企业以及施工能力调研 (35) 2.1 中铁大桥局 (35) 2.2 中交系统下企业 (41) 2.3 中石（海）油工程公司 (46) 2.4 龙源振华工程公司 (48) 3 国内海洋开发建设领域施工业绩 (52) 3.1 跨海大桥工程 (52) 3.2 港口设施工程 (55) 3.3 海洋石油工程 (55) 3.4 海上风电场工程 (58) 4 结语 (59)
1 海上风电场主要单项工程施工方案 1.1 风机基础施工方案 国外海上风电起步较早，上世纪九十年代起就开始研究和建设海上试验风电场，2000年后，随风力发电机组技术的发展，单机容量逐步加大，机组可靠性进一步提高，大型海上风电场开始逐步出现。国外海上风机基础一般有单桩、重力式、导管架、吸力式、漂浮式等基础型式，其中单桩、重力式和导管架基础这三种基础型式已经有了较成熟的应用经验，而吸力式和漂浮式基础尚处于试验阶段。舟山风电发展迅速。 目前国内海上风机基础尚处于探索阶段，已建成的四个海上风电项目，除渤海绥中一台机利用了原石油平台外，上海东海大桥海上风电场和响水近海试验风电场均采用混凝土高桩承台基础，江苏如东潮间带风电场则采用了混凝土低桩承台、导管架及单桩三种基础型式。 图1.1-1 重力式基础型式 图1.1-2 多桩导管架基础型式
图1.1-3 四桩桁架式导管架基础型式图1.1-4单桩基础型式 图1.1-5 高桩混凝土承台基础型式图1.1-6低桩承台基础型式基于国内外海上、滩涂区域风电场的建设经验，结合普陀6号海上风电场2区工程的特点及国内海洋工程、港口工程施工设备、施工能力，可研阶段重点考察桩式基础，并针对5.0MW风电机组拟定五桩导管架基础、高桩混凝土承台基础和四桩桁架式导管架基础作为代表方案进行设计、分析比较。 1.1.1 多桩导管架基础施工 图1.1-7 五桩导管架基础型式图1.1-8 四桩桁架式基础型式
通信光电复合缆施工注意事项探讨裴亮 发表时间：2017-10-18T19:14:02.610Z 来源：《建筑科技》2017年9期作者：裴亮 [导读] 通信光电复合光缆作为直流远供技术的重要材料也大规模应用，由于光电复合缆是一种新型的通信材料，且目前没有相关的国家或行业标准，给施工过程造成很多不便。 广东亨通光电科技有限公司广东东莞 523000 摘要：随着3G、室分、WLAN（无线局域网）和LTE（长期演进）网络建设的发展，移动基站建设中有海量的远端接入设备需要安装，在设备安装过程中，远端接入设备的供电问题是个巨大的困扰，尤其是广大的乡镇和农村，供电问题甚至制约了项目的进度。例如偏远山区、道路沿线、隧道等无法引电或电力协调极度困难的场景下，直流远供成为一种取代传统电源的新供电模式。通信光电复合光缆作为直流远供技术的重要材料也大规模应用，由于光电复合缆是一种新型的通信材料，且目前没有相关的国家或行业标准，给施工过程造成很多不便。 关键词：通信光电复合缆；施工注意事项；探讨 1光电复合缆敷设 1.1施工要求 复合光缆敷设技术的依据主要是电力部门架空线安装管理规程和操作技术要求，应防止复合光缆在架设中被拉伤、擦伤、扭伤、压伤、折伤。不同结构形式的复合光缆，其机械、物理特性会稍有差异，在安装方法上某些要求可能会有所区别。因此施工单位首先要熟悉该工程复合光缆结构和光缆路径具体情况，由设计单位向施工单位进行施工设计图纸交底，施工单位根据整个系统通信网光缆布放的路由、交叉跨越、光缆预留等编制“复合光缆施工方案”，并听取供应厂商的相关技术要求，一切做到心中有数。因为光电复合缆既有光部件，又有电部件，结构上又没有电缆和其他光缆的结构紧凑，因而不能像电缆一样方式布缆；另外，光电复合缆的重量又比其他类型的光缆重，所以布缆又不能跟其他光缆一样布线方式。光电复合缆由于其自身的类型所决定的独特而严格的布线规范，在布线过程中要注意缆不受外力的作用，使其轻松自然，特别要注意放线—拉行—进出管道—管道—拖行，布放过程中都要严格按要求操作。施工过程中应注意以下要求：1）为保证复合光缆在架设施工中不受外力的损伤，宜采用展放线法。2）施工机械采用小牵和大张，一牵一张配合设置，利用大直径的张力轮，以减少对复合光缆的张力，并满足缆线弯曲半径的要求。3）由于光缆是按设计要求定长加工的，每根光缆的长度一般每盘段长为3km左右，接续点通常落装在耐张塔或转角塔上，每盘光缆都必须安装在指定的区间，即在一个牵、张放线段中复合光缆没有接头，并做好接续预留，而且安装耐张线夹的光缆前后均不割线，只需将光缆引下至接线盒，在没有得到工程传输责任工程师的同意之前，在任何情况下都绝不允许切断光缆，因为接头数的变化会潜在地降低系统的传输质量。4）复合光缆展放时的张力应小于安装张力，最大不得超过10kN，且不得超过其额定破坏强度的20％和施放工具允许的范围。牵引机应根据复合光缆限定的最大张力，设定保护值以防过牵引损坏复合光缆。牵引光缆时，速度和光缆张力保持在技术要求范围内，一定要保持匀速，不能快速起步或突然加速，以免张力超过安装张力使光缆受损。5）展放过程中，在转角塔、跨越公路、铁路、电力线、通信线等跨越架处，应设专人监视展放过程，沿线监测人员应随时向指挥员报告牵引光缆头所处位置及孤垂情况，出现异常现象应立即报告，停止牵引。6）复合光缆配套金具及附件安装，是在一个耐张段内复合光缆紧缆后，应及时进行附件安装。复合光缆采用预绞丝式金具组件，一般包括：耐张线夹、悬垂线夹、专用接地线、防震锤（或螺旋减振器）、护线条、引下线夹、中间接续盒、终端盒、尾纤等，安装方法详见厂家使用说明。7）工作完毕后，应及时填写施工质量记录表，记录数值真实、可靠，并要经过本单位质检部门的安装质量验收。 1.2光电复合缆的接续 1.2.1光电复合缆接头盒的选取 复合光缆一般选用金属外壳的帽式架空通信光缆接头盒，见图1，以期达到良好的耐电磁老化、抗外力损伤及防水等性能。通常，进出复合光缆位于接头盒的一端，用双槽引下线夹将复合光缆先行扣夹紧固，防止在扭动或盘固光缆时，使接头部分松动或扭伤。复合光缆不宜作小半径盘绕预留，每间隔1.5～2m用引下线夹固定在铁塔构件上。复合光缆最下端尽可能保证对地6m以上安全距离，防止人为破坏。将接头盒固定在电杆上，通过铁塔作电场屏蔽保护，引入光缆在室内光终端盒里作固定连接。 图1复合光缆专用接头盒 1.2.2光电复合缆接续 首先，剥缆后（光缆剥开长度应能满足光纤在接头盒内的盘绕以及熔接损耗的长度），将铜导线与光纤束管按区域规范、整齐地布放于接头盒内，先对铜导线进行接续，注意相同颜色导线相接，采用接线镙栓冷接应旋紧镙丝，如采用铜管压接或焊接，需用石油膏填充或硅胶密封。之后用热缩管封闭或用绝缘胶带分别缠绕包扎（2条铜线应错开接续），然后按照普通光缆的接续方法对光纤进行接续、盘纤，对接头盒进行封闭和固定，见图2。 图2复合光缆接续示意图 2施工安全措施 1）远供线路电缆截面积及单元芯数应满足远供线路远期工程的需求，电缆材质应满足相关通信行业电缆标准。2）远供线路电缆应针对敷设场景的不同，选用类型适合在架空、埋地、室内、管井中敷设的电力电缆。3）考虑到远供线路电缆的实际应用环境并保证今后的耐用性，建议工程中采用铠装耐火电缆。4）建议谨慎选用性能工艺质量优良的光纤复合低压电缆进行长距离（需要中间复接）线路施工，以避免今后增加维护抢修难度；一般情况下长距离线路施工可采用传统的电缆和传输光缆各自单独布放的形式进行缆线敷设。5）电缆缆芯介
光电复合缆与直流远供技术介绍 杭州富通通信技术股份有限公司陈曲 前言 在通信网络的规划、建设和优化过程中， 合适站址的选择一直是困扰运营商的一个难 点。此外，在一个站址选定后，传输接入和电 力引入更是网络建设中的关键环节。尤其在选 定站点的供电存在纠纷、投资过大或者远端无 电源的情况下，如何保证工程进度、网络质量 及建设成本，是目前工程建设及网络优化需要 解决的一个重要问题。 1 直流远供技术 为了解决上述问题，就只有从局端将电力引入到远端。如果使用交流传输，电能损耗较大，而且传输不安全，一旦漏电就会威胁到人生安全。直流远供技术出现就解决了这些问题。 直流远供传输一般将直接将机房内稳定的-48V或交流电经局端远供设备升压或转换后，以一定的悬浮直流电压通过光电复合电缆或电力线传输给远端设备，再通过远端设备转换为所需电压。远供设备的局端和远端对传输线路具有断路、短路、漏电、等保护。线路发生故障时，局端立即停止输出电压，只输出≤48V的线路检测电压，待线路故障恢复后自动恢复供电。采用悬浮直流电的优点是： 1）安全，人和动物接触到其中一根电线不会触电，只有同时接触到两根电线时才会触电； 2）由于供电系统运行稳定可靠，与传统的市电供电方式相比，可有效提高网络设备运行质量，降低故障率，延长设备运行使用寿命（不受外电干扰，没有频繁的加、断电冲击，没有输入电压波动等）。 2 光电复合缆 光电复合缆就是光缆内部加入可传输电 能的导线，使电能和信号能在一根缆中同时进 行传输。最大的好处就是解决了二次布线。光
电复合缆是一种新型的接入方式，可以解决设备用电、信号传输，适用于宽带接入网系统，移动无线拉远做传输线。 3 光电复合缆实现直流远供与信号传输 应用光电复合缆实现远程供电主要由以下几个主要部分组成。 1）局端：一般设置在有稳定电源的基站或主机房内。 2）远端：需进行远供的RRU（2G/3G网络）、微峰窝基站、光纤直放站、ONU（宽带接入GPON）等设备端 3）光电复合缆：光纤及电源传送的媒介。 光电复合缆和直流远供的优点： 1）降低通讯设备断电时间: 受通讯设备本地（接入端区域）任何停电情况的影响，相对于用电设备的室内机可称为永久性供电。有效杜绝信路通供电断的故障，增加了通讯设备的工作使用率。 2）降低成本、施工维护简单 直流远供不必要安装电力部门的电表，漏电保护开关，大体积ＵＰＳ电源和与电力部门的协商施工等，大大减少了固定投入、维护成本和维护难度。 3）提高用电安全 直流远供系统采用对地悬浮技术设计，输出电压与大地不构成回路，无漏电流产生，保证用户利益，单极对人身无伤害。采用直流电压方式传输，易于控制，故障保护动作快，故障率低。 4）延长通讯设备寿命 直流远供电源不受当地市电复杂的负荷变化，昼夜变化，电站多样化而产生电压过高或过低；不受当地大型设备开启和关闭时而产生干扰、谐波、闪变和浪涌；杜绝当地复杂电力网络中的直接雷和感应雷损坏通讯设备。
海上风电场经验总结：由ScrobySands、Nysted等建设得到的启发 作者：张蓓文陆斌发布日期：2008-5-8 18:13:30 (阅270次) 关键词: 风电总结 DS 海上风电场的风速高于陆地风电场的风速，不占用陆地面积，虽然其电网联接成本相对较高，但是海上风 能开发的经济价值和社会价值正得到越来越多的认可，海上风电的发电成本也将越来越低。海上风电场的 建设对于风电行业的进一步发展而言很关键，现已进入到一个重要阶段，进一步发展可以吸引大量项目资 金的进入，其具有震撼力的阵形正在全球范围地受到沿袭[1]。全球海上风力发电场装机容量增长详见图1。欧洲地区的发展目前领先于全球。丹麦于1991年建成第一个海上风力发电场，此后直到2006年末，全球 运行了超过900MW装机容量的海上风电场，几乎所有发电场都在欧洲[2]。 表1.17座离岸1km以外的建成或在建风电场 建设地点始建年 份风电机组数量 (台) 风电机组型号总装机容 量 TunaKnob丹麦1995 10 VestasV39/500kW 5MW Utgrunden瑞典2000 7 EnronWind70/1500kW 10.5MW Middelgrunden丹 麦2001.3 20 Bonus76/2.000MW 40MW HornsRev丹麦2002.12 80 VestasV80/2.000MW 160MW Nysted丹麦2003.11 72 Bonus82,4/2.300MW 165.6MW NorthHoyle英国2003.12 30 VestasV80/2.000MW 60MW KentishFlats英国2005.8 30 VestasV90/3.000MW 90MW Beatrice英国2006.9 2 OWEZ荷兰2006.11 36 VestasV90/3.000MW 108MW 来源：“Off-andNearshoreWindEnergy”，上海科技情报研究所整理 国外海上风力发电场技术正日趋成熟，建成的风电场容量为2.75至165.6MW（详见表1），规划中的风电场容量为4.5至1000MW[3]。而海上风电场产业还处于“做中学”的阶段[5]，对于以往的经验教训进行总结对未来产业发展是很有必要的。笔者之前已依据德国专业研究机构公开的 “CaseStudy:Eur opeanOffshoreWindFarms-ASurveyfortheAnalysisoftheExperiencesandLessonsLearntbyDevelope