压力表更换操作规程(新版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：YK-AQ-0371
压力表更换操作规程(新版)
用在井口检查更换安装压力表是油井日常管理工作中最基本的操作技能之一，主要是保证压力表准确显示真实压力值，为生产分析提供准确的压力资料。
一、准备工作
1、穿戴劳保用品；
2、准备工具用具：300mm活动扳手、200mm活动扳手、150mm平口螺丝刀各一把，符合量程的已标定合格的压力表或标准压力表一块，生料带1卷，细纱布若干，班报表，记录笔等。
杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程
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二、操作
1、检查流程，检查并选择量程合适的压力表，检查压力表量程、
铅封、合格证、量程线、指针、外观、表通孔、校验日期等。
2、卸压力表：
1）关闭压力表下方截止阀，打开放空阀放掉余压；
2）双手各拿一把活动扳手，在表接头处打好扳手，将压力表卸松，待压力表指针归零或确认放掉余压后，放下手中扳手，用手抓住压力表接头将压力表卸掉；
3）将卸下的压力表放好，用螺丝刀清理压力表接头内的污物，再用细纱布擦净。
3、更换新压力表：
1）将合格压力表螺纹按照顺时针方向缠生料带，缠4-5圈即可；
2）用双手使压力表与表接头对正，缓慢上扣，上几扣确认没有偏扣后，再用两把活动扳手上紧。
4、试压：压力表上好后缓慢打开压力表截止阀，当压力表指针起压时停止，在压力不再上升时，仔细检查压力表接头有无渗漏，在确认无误后开大截止阀；
5、记录压力表显示的压力：观察压力时眼睛、指针、刻度呈一
条垂直于表盘的直线；
6、收拾工具、清理现场、填写相关报表。
三、注意事项
1、在卸压力表之前截止阀一定要关紧，若没有放空阀，卸表时一定呀缓慢进行，同时做好防喷溅措施；
2、卸压力表时严禁用手转动表头，以免损坏仪表；
3、带垫片的压力表更换时要确认垫片是否完好，否则要更换垫片；
4、工作压力应在压力表最大量程1/3-2/3之间，以减少计量的误差。
XXX图文设计
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编号：SM-ZD-85142 压力表更换操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
压力表更换操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 用在井口检查更换安装压力表是油井日常管理工作中最基本的操作技能之一，主要是保证压力表准确显示真实压力值，为生产分析提供准确的压力资料。 一、准备工作 1、穿戴劳保用品； 2、准备工具用具：300mm活动扳手、200mm活动扳手、15 0mm平口螺丝刀各一把，符合量程的已标定合格的压力表或标准压力表一块，生料带1卷，细纱布若干，班报表，记录笔等。 杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程 9 二、操作 1、检查流程，检查并选择量程合适的压力表，检查压力表量程、铅封、合格证、量程线、指针、外观、表通孔、
校验日期等。 2、卸压力表： 1）关闭压力表下方截止阀，打开放空阀放掉余压； 2）双手各拿一把活动扳手，在表接头处打好扳手，将压力表卸松，待压力表指针归零或确认放掉余压后，放下手中扳手，用手抓住压力表接头将压力表卸掉； 3）将卸下的压力表放好，用螺丝刀清理压力表接头内的污物，再用细纱布擦净。 3、更换新压力表： 1）将合格压力表螺纹按照顺时针方向缠生料带，缠4-5圈即可； 2）用双手使压力表与表接头对正，缓慢上扣，上几扣确认没有偏扣后，再用两把活动扳手上紧。 4、试压：压力表上好后缓慢打开压力表截止阀，当压力表指针起压时停止，在压力不再上升时，仔细检查压力表接头有无渗漏，在确认无误后开大截止阀； 5、记录压力表显示的压力：观察压力时眼睛、指针、刻度呈一条垂直于表盘的直线；
压力表检定作业指导书 1 范围 本作业指导书规定了压力表的检定，适用于测量范围上限为（-0.1—1000）MPa系列弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表的首次检定、后续检定和使用中检验。 2 引用文献 JJG 52--1999 中华人民共和国国家计量检定规程（弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表） 3 检定条件 3.1检定室内温度：20±5℃ 3.2检定室内湿度：≤85%RH 3.3环境压力：1个标准大气压，压力表应在此环境条件下至少静置2小时方可检定。 4 检定方法和技术要求 4.1 外观检查 4.1.1检查方法：用专用擦布擦试表面，保持表面清洁、无油污，目力观察待检表。 4.1.2表面上不应有碰伤、锈鉵或其他缺陷。 4.1.3表刻线和数字应清晰、均匀，不应有脱色现象。 4.1.4分度盘应有如下标志：制造厂名或商标；产品名称；出厂编号；计量单位和数字、计量器具制造许可证标志和编号；真空表应有（-）号或“负”字；准确度等级。 4.1.5分度盘应平整光洁，各标志清晰可辨。 4.1.6指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3---2/3。 4.1.7指针指示端的宽度不大于分度线的宽度。 4.2检定用工作介质：测量上限（0.25—60）MPa的压力表，工作介质为45号变压器油。氧气表、乙炔表工作介质为纯净水。 4.3氧气表、乙炔表的无油脂检查:为了保证安全，在示值检定前、后应进行无油脂检查。检查方法是：将纯净的温开水注入弹簧管内，经过摇晃，将水甩入盛有清水的器具内，如水面上没有彩色的油影，则认为没有油脂 4.4 示值误差、回程误差和轻敲位移的检定：按JJG 52--1999 中华人民共和国国家计量检定规程（弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表）执行。 4.5检定时要认真填写好检定记录和检定证书。不合格的压力表填写好检定结果通知书。 4.6检定结束后，搞好仪器、仪表及工作台面的卫生。 5 检定结果的处理 5.1根据检定情况，每检定一个数据随时填写在“检定记录”中，记录应清洁、数据准确、无涂改，确因笔误需更改时，应按规定执行。 5.2经检定符合“检定规程”要求的发给检定证书，不符合要求的发给检定结果通知书，并注明不合格项目。 5.3周期检定周期执行“监视和测量装置周期检定作业指导书”。
检定压力表操作规程 1.目的 指导和规范检定人员正确地从事压力(真空)表的检定、修理工作。 2.适用范围 适用于本段(站)计量室检定人员在其岗位上从事的压力(真空)表的检定、修理工作。 3.人员要求 该项操作人员应是具有高中及以上文化程度, ,取得"一般压力表"计量检定员证书的计量检定人员。 4.工装量具 应配备不小于被检压力表测量范围的0.4级弹簧管式精密压力表和真空表一套或二套做为标准表,和压力校验器(包括油水分离器)、真空校验器等配套设备，以及检定修理所需的起针器、螺丝刀、剪刀、铅封钳和铅封、汽油、药棉等工具用品。 5.操作程序 5.1 准备工作 5.1.1 根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器,检查标准表标签是否在有效期内。 5.1.2 将标准表和被检表装在校验仪上,被检表若是氧气、乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上，检查和调整校验器，排除油路中的空气，使各部位作用良好。 5.1.3 观察检定室温、湿度表，看温、湿度是否达到检定规程要求，即温度(20±5)℃,相对湿度≤85%,否则,应进行调控使其符合要求。温、湿度实测值应填入"压力表检定记录"。 5.2 检定、修理
5.2.1 外观检查：用目力观测其外形、标志、读数部分、表盘内容等应符合检定规程中(4.1)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。 5.2.2 零位检查: 用目力观测,对带有和没有止销的压力表均应符合检定规程中(4.2)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。 5.2.3 示值误差、回程误差和轻敲位移的检定： 5.2.3.1 对压力表示值检定按标有数字的分度线依次(升压或降压)进行。 5.2.3.2 检定时,逐渐平稳地升压(或降压),至标准标指针指准相应分度线时,读取被检表示值。然后轻敲被检表表壳，再读数，记录轻敲后示值和轻敲位移（轻敲前后示值之差）。当示值达到测量上限后，关闭被检表供压阀，切断压力源（或真空源），耐压3min，观察压力表耐压情况，并记录。然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。 5.2.3.3 示值误差(表壳轻敲前、后示值与标准表示值之差)、回程误差(同一检定点,在升或降压和降或升压时,轻敲表壳后示值之差)以及轻敲位移和指针偏转平稳性均应符合检定规程第3条的要求。 5.2.4 若被检表是压力真空表,对真空部分进行检定:将被检表和标准真空表安装在真空校验器上检定,应符合检定规程要求,并记录检定结果。 5.2.5 若被检表是特殊压力表,要进行附加检定:对氧气压力表的无油脂检查、带检验指针压力表的检验指针的检查、双针压力表双针影响的检查以及电接点压力表绝缘电阻和设定点的检定，均要执行检定规程要求，并记录。 5.2.6 各项检定结果均填入"压力表检定记录",并对检定数据进行计算和处理。记录的填写执行《质量记录管理》指导书。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 检定压力表操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1984-87 检定压力表操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.目的指导和规范检定人员正确地从事压力(真空)表的检定、修理工作。 2.适用范围适用于本段(站)计量室检定人员在其岗位上从事的压力(真空)表的检定、修理工作。 3.人员要求该项操作人员应是具有高中及以上文化程度,并经上级计量管理部门考核合格,取得"一般压力表"计量检定员证书的计量检定人员。 4.工装量具应配备不小于被检压力表测量范围的0.4级弹簧管式精密压力表和真空表一套或二套做为标准表,和压力校验器(包括油水分离器)、真空校验器等配套设备，以及检定修理所需的起针器、螺丝刀、剪刀、铅封钳和铅封、汽油、药棉等工具用品。 5.操作程序 5.1准备工作
5.1.1根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器,检查标准表标签是否在有效期内。 5.1.2将标准表和被检表装在校验仪上,被检表若是氧气、乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上，检查和调整校验器，排除油路中的空气，使各部位作用良好。 5.1.3观察检定室温、湿度表，看温、湿度是否达到检定规程要求，即温度(20±5)℃,相对湿度≤85%,否则,应进行调控使其符合要求。温、湿度实测值应填入"压力表检定记录"。 5.2检定、修理 5.2.1外观检查：用目力观测其外形、标志、读数部分、表盘内容等应符合检定规程中(4.1)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。 5.2.2零位检查:用目力观测,对带有和没有止销的压力表均应符合检定规程中(4.2)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。 5.2.3示值误差、回程误差和轻敲位移的检定：
更换压力表操作规程 一、使用范围及编制依据 本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正确更换压力表，使压力表能准确反应压力情况，确保生产正常进行，适用于现场所使用的有防震压力表、普通式压力表等。 编制依据：《石油工业安全标准》。 二、主要技术参数. 1.型号规格：YTF-100全不锈钢耐震，接头:M20×1.5；GDS-LEL；Flamgard-plus；Flamgard-NB； 2.压力表的精度1.5； 3.量程有：0～2.5Mpa；0～4Mpa；0～6Mpa；0～10Mpa；0～16Mpa；被测压力应在所选压力表1/3—2/3量程内。 三、风险提示与应急处理 1、风险提示 1)机械伤害； 2)火灾爆炸。 2、应急处置 1)严格执行操作确认卡，正确穿戴劳保着装； 2)加强火源危险场所的火源控制，启动管道运行部相应预案。 四、操作规程 1、操作前的检查 1)检查劳保着装符合安全要求 2)检查工具：对应防爆板手两把，尖嘴钳一把,生胶带，大布,密封垫片,喷壶； 3)检查准备压力表,检查量程范围,精度等级，零点。 2、压力表拆卸、更换的操作步骤
1)关闭压力表根部阀门，用扳手松开排气小螺帽，泄压，完成后再旋紧； 2)操作者左手握一扳手卡住压力表接头，右手握另一扳手卡住仪表根部阀接头，卸松压力表； 3)用手卸下压力表； 4)检查根部阀接头与所要安装压力表接头的螺纹扣型是否一致； 5)将密封垫装入活动接头内，或用生胶带逆时针缠压力表丝扣； 6)右手握稳压力表，左手扶正活动接头，并平稳转动活动接头，使之与压力表接头内螺纹相连，且使之稍稍上紧； 7)然后左手握一扳手卡住压力表接头，右手握另一扳手卡住连通管活动接头，上紧压力表（注意用力不能太大，以防管道上的焊点断裂）； 8)打开压力表根部阀检查是否泄漏，如无泄漏，则正式投入使用； 9)记录所换新表的出厂编号、位置、量程、厂家、类型、精度等级等信息； 10)在旧压力表上标明写下更换标记，标明更换日期； 11)清理作业现场。 四、巡检内容 1)检查压力指示是否正常； 2)检查仪表排气小螺帽是否有泄漏； 3)检查量程是否在合适的范围之内。 五、维护保养措施 按标定周期（半年）进行检验标定，对不符合精度等级的进行校验，校验不合格的进行更换。
压力表检定规程 1外观检定 1.1压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。 1.2新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。 1.3压力表应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。 1.4压力表按其所测介质不同，在压力表上应有表1中规定的色标，并注明特殊介质的名称。氧气表还必须标以红色“禁油”字样。 1.5分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；量址器具制造许可证标志和编号；准确度等级;出厂编号。 1.6表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤，分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨。 1.7指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 1.8测量上限量值数字应符合如下系列中之一：1×10n，1.6×100n， 2.5×10n，4×10 n，6×10 n（式中:，n是正整数、负整数或零）。 1.9分度值应符合如下系列中之一：1×10 n，2×10 n，5×10 n（式中：n是正整数、负整数或零）。 2零位检定 2.1带有止销的压力表，在无压力时，指针应紧靠止销，“缩格”应不得超过表2规定的允许误差绝对值。
2.2没有止销的压力表，在无压力时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过表2规定的允许误差绝对值的2倍。 3示值误差，回程误差和轻敲位移的检定 3.1 标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们的受压点应基本上在同一水平面上。如不在同一水平面上，应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。 3.2 压力表的示值应按分度值的1/5估读。 3.3 示值检定方法：压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源，耐压3min，然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。 3.4示值误差：对每一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应不大于表2所规定的允许误差 3.5回程误差：对同一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻敲表壳后示值之差应不大于表2中规定的允许误差。 3.6轻敲位移：对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后引起的示值变动量均应不大于表2所规定的允许误差绝对值的1/2。 3.7指针偏转平稳性：在示值误差检定过程中，用目力观测指针的偏转，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。 4检定结果的处理 4.1检定合格的压力表，发给“检定证书”，证书上给出合格的准确度等级。用于强 制检定的压力表并附有封印标记。 4.2检定不合格的压力表，发给“检定不合格通知书”，并注明不合格项目和内容(见附录B)。 如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！
a t i m e 更换压力表操作规程 风险识别 风险1：劳动保护用具不齐全； 消减：按时巡回检查，及时消除渗漏点。从室外切换流程，进入泵房必须佩带防毒面具或空气呼吸器。 风险2：油气味儿大，可能发生人员中毒事故； 消减：泵房随时打开门窗或启动换气扇进行通风。用便携式可燃气 体检测仪对泵房、计量间内油气浓度进行检测，确定是否可以进入； 风险3：无人监护，操作间油气浓度高，易引发人员中毒事故；消减：两人同时操作，相互监护；风险4：违章操作或操作错误； 消减：严格按照标准操作程序操作； 1、结构原理：单弹簧管压力表由弹簧管、拉杆、扇形齿轮、中心齿轮、指针、面板、游丝、调整螺丝、接头等组成。当弹簧管的固定端通入被测流体后，其椭圆形截面在流体压力作用辖趋向圆形，圆弧形的弹簧管产生伸直的倾向，使弹簧管的自由端移位，通过拉杆、齿轮等传动放大机构，带动指针指示出压力值。 表1压力表主要参数表 规格型号MPa 测量范围MPa 精度检定周期YB-1000—0.6 1.6半年YB-1000—1.0 1.6半年YB-100 0—1.6 1.6 半年
s o YB-1000—10 1.6半年YB-100 0—25 1.6 半年 2、操作程序 （1）准备工作 a 、准穿戴好劳动保护用品 b 、准备250mm 活动扳手2把，螺丝刀、毛刷1把等 c 、准备两个8Kg 灭火器（2）拆卸压力表操作步骤 a 、关闭压力表阀门，有放空装置的打开放空阀； b 、将两活扳手开口打开到适当开度，卡住压力表接头及对应的下接 头； c 、旋转活扳手，松动压力表接头； d 、缓慢卸去阀门至压力表管段内的介质； e 、待压力表指针回到零位后，再继续旋转活扳手，直至取下压力表， 将压力表表盘朝下放置，以免落物砸坏仪表； f 、缓慢打开取压阀门，吹扫取压导管内的污物； g 、关闭取压阀。 （3）安装压力表 a 、缓慢打开压力表取压阀，吹扫取压导管，直至无污物粉尘，再关 闭取压阀； b 、将校验合格的压力表接头垫圈涂少许黄油后装在接头上贴牢 c 、将压力表接头对准取压管接头，旋转压力表直至初步上牢（手扳动压力表适度）；
氧气压力表检定作业指导书 1目的 确保新入库弹性元件式氧气压力表表示值准确可靠。 2 适用范围 本检定方法适用于测量范围在（0～60）Mpa弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表。 3 标准器 SHD-200型压力表校验台 4 环境条件 a) 检定温度：（20±5）℃ b) 相对湿度：≤85％ c) 环境压力：大气压力 仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2 h。 5仪表接收及分类 a）仪表接收 接收检压力表时，送检方需要填写清楚《送检仪器交接登记表》，表格式样见Q/SYCQ3517-2014《一般压力表入库质量检定规范》附录A，经接收人签字确认方可交付，特殊情况需注明，同时送检方需提供合同规定的相关资料。 b)仪表分类 压力表的分类
6校验台和标准器的选择 6.1标准器最大允许误差绝对值应不大于被检压力表最大允许误差绝对值的1/4。 可供选择的标准器有： a)智能校验台； b)二等活塞式压力计； c) 弹性元件式精密压力表 d)0.05级及以上数字压力表； f) 其它符合要求的标准器。 6.2其它仪器和辅助设备 a) 压力（真空）校验器； b) 压力（真空）泵； c) 电接点信号发讯设备； d) 额定电压为DC 500 V，准确度等级10级的绝缘电阻表；
e) 频率为50 Hz，输出电压不低于1.5 kV的耐电压测试仪。 7检定用工作介质 a) 测量上限不大于0.25 MPa的压力表，工作介质为清洁的空气或无毒、无害和化学性能稳定的气体； b) 测量上限大于0.25 MPa到400 MPa的压力表，工作介质为无腐蚀性的液体或根据标准器所要求使用的工作介质； c) 测量上限大于400 MPa的压力表，工作介质为药用甘油和乙二醇混合液或根据标准器所要求使用的工作介质。 按压力表不同的测量上限规定检定用工作介质不同。 8 检定 8.1 外观检查 8.1.1 压力表的零部件装配应牢固，无松动现象。 8.1.2 新制造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥脱现象。 8.1.3 压力表应装有安全孔，安全孔上应有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。 8.1.4 压力表按其所测介质的不同，在压力表上应有规定的色标。
精密压力表期间核查作业指导书 为精密压力表保证期间核查工作正常的、有依据的开展，特制定本作业指导书。 一、被核查的测量仪器 本中心在用的0.25级（0～1.6）MPa精密压力表和0.25级（0～ 2.5）MPa精密压力表 二、使用的核查标准 购置一块1.6级（（0～1.6）MPa）普通压力表作为使用的核查标准，该核查标准应昼保存在一个不受外界影响的环境中，防止冲压、潮湿、振动等因素。 三、环境条件要求 应满足JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力表真空表和真空表检定规程》中对环境条件的要求。 四、核查点 选择0.25级（0～1.6）MPa精密压力表和0.25级（0～2.5）MPa精密压力表的0.8MPa示值为检查点。 五、核查程序 1、用0.25级（0～1.6）MPa精密压力表对1.6级（0～1.6） MPa普通压力表0.8MPa处连续检测十次，并记录下每 一次的值。 2、用0.25级（0～2.5）MPa精密压力表对1.6级（0～1.6） MPa普通压力表0.8MPa处连续检测十次，并记录下每
一次的值。 3、计算两块表的示值平均值，并用0.25级（0～1.6）MPa 精密压力表示值平均值减去0.25级（0～2.5）MPa精 密压力表示值平均值求得平均值示值差。 4、和上次示值比较，计算示值差变动值。 5、按评定要求进行评定。 6、首次期间核，在两只精密压力表送检取回未使用前进行 核查，并记录示值差，不进行判定。以后每一次评定一 次。 六、核查记录 核查记录要包括以下内容： 1、期间核查依据技术文件 2、被核查的仪器的信息：名称、编号、生产厂，使用的附件等。 3、核查标准信息：名称、编号、生产厂、使用的参数、量程、测 量位置等。 4、核查时的温度和温度。 5、检查的时间、核查的参数、操作人员、审核人员。 6、原始数据记录。 7、数据处理过程 8、与核查控制限的比较结果，核查结论。 核查记录应保存周期两年。 七、核查时间间隔
文件编号：GD/FS-8702 （管理制度范本系列） 现场压力表检定管理制度 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
现场压力表检定管理制度详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1.0目的 为了贯彻中国政府关于计量管理和压力容器安全监察方面的法律法规，顺利开展xx公司装置现场压力表的检定工作，特制定本文件。 2.0范围 本文件适用于xx公司生产装置以及仪表车间关于压力表的管理工作。 3.0说明 本文件明确了相关部门在压力表管理方面的工作职责，阐明压力表检验的周期及相关要求。压力表周期检定的任务单将由SAP系统创建。 本文件所涉及的压力表特指无信号远传功能的就
地压力指示仪表，不包括电子压力变送器以及标准精密压力表。适用于测量范围在-0.1～1000MPa用于液体、气体、蒸汽压力，以及真空测量的弹性敏感元件压力表。 本文件中关于压力表检定周期的界定是根据国家计量检定规程，参照本地区同类企业管理经验，并针对赛科实际情况制定或建议的。 本文件的制定依据中国政府法律及石油化工行业法规制定，待中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录修订完成，同时相应的法规进一步完善更新之后，本文件将随之更改。 4.0职责 1.压力容器、锅炉、配管、工业管道等设备上的压力表巡检、拆装，以及短丝、接头、阀件、缓冲管、弯管的更换或堵漏由各生产装置负责；
文件编号：RHD-QB-K1397 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 压力表减压阀型号及安全使用方法标准版本
压力表减压阀型号及安全使用方法 标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 型号:YQWG-224 介质:丙烷 测量范围(0-0.25,0-2.5 ) MPa 额定进口压力 1.6MPa 调节范围0.01-0.15MPa 流量40m3/h 进口连接螺纹M27x1.5(Ф14焊接孔) 出口连接螺纹M27x1.5(Ф14焊接孔) 外型尺寸210x175x220 重量3Kg
用途： 丙烷减压器是一种自动降低管路工作压力的专门装置,丙烷减压器是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,丙烷碳减压器的特点是在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力值在一定的范围内。 丙烷减压器是将气瓶内的高压气体任意调节减至实用压力,以供使用的气瓶减压装置,主要用于焊接、切割及化工、医药卫生、电子工业等方面。丙烷减压器不论输入压力和输出流量发生变化,都能保证稳定的输出压力。 注意:丙烷减压器为临海市大华仪表产品,商品纯铜制品,所以价格与当前原料铜价格为标准!数量多可以优惠!
减压器的安全使用 使用减压器应按下述规则执行： （1）氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快，减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高，这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏，并可使减压器完全烧坏。另外，由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等，也会引起着火燃烧烧坏减压器零件。 （2）减压器安装前及开启气瓶阀时的注意事项：安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，以防灰尘和水分带入减压器。在开启气瓶阀时，瓶阀出气口不得对准操作者或他人，以防高压气体突然冲出伤人。减压器出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧；防止送气后脱开发生危
一般压力表检定作业指导书 一、目的 为保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠，以有效的措施来控制影响检测质量的各种因素，确保检测质量，为客户提供可靠数据，出具符合国家标准、准确无误的证书，制定本作业指导书。 二、适用范围 适用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表）的首次检定、后续检定和使用中检查。 三、责任 3.1、正确使用计量标准并负责维护、保养，使其保持良好的技术状态。 3.2、执行计量技术法规，进行计量检定工作。 3.3、保证计量检定的原始数据和有关技术资料的完整、真实 四、引用文件 4.1、JJG52—2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》 4.2、压力表校验器使用说明书 五、检定条件 5.1、环境条件 检定温度：（20±5）℃；相对湿度：不大于85%；环境压力：大气压力。仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2h。 5.2、检定用工作介质 5.2.1、测量上限不大于0.25MPa的压力表，工作介质为清洁的空气或无毒、无害和化学性能稳定的气体； 5.2.2、测量上限大于0.25小于等于40MPa的压力表，工作介质为无腐蚀性的液体或根据标准器所要求使用的工作介质。 六、检定项目与方法 6.1、外观检查 6.1.1、压力表的零部件装配应牢固，无松动现象。 6.1.2、新制造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥脱现象。压力表应装有安全孔安全孔上须有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。 6.1.3、氧气表还必须标以红色“禁油”字样。真空表应有“－”或“负”字。 6.1.4、压力表分度盘上应有如下下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；计量器具制造许可证标志和编号；准确度等级；出厂编号。
压力表、氧气表检定操作规程 标准操作规程(SOP) 编号:SOP-ED-010609-01 题目颁发部门质量保证部压力表、氧气表检定操作规程 制定人制定日期审核人审核日期 批准人批准日期分发部门 ED 生效日期 目的:本规程规定了压力表、氧气表检定的操作程序。责任:由工程部制订、审核，质量保证部批准并颁发，工程部计量室执行。范围:本规程适用于进行压力表、氧气表检定的人员。定义:无相关定义。 内容: 一.检定前检查 1.检查压力表校验台的变压器油是否充足和足够洁净，如不能达到使用要求，则须更换变压器油;如果是检定氧气表，还须检查两用校验台内的工作介质是否充足，如不足应及时补充。 2.各处压力管道、接头及阀门应无泄漏。 3.被检表零部件装配应牢固、无松动现象;新造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥落现象。 4.压力表按所测介质不同应有不同色标，氧气表还必须标以红色“禁油”字样，色标应符合下列规定:
氧—天蓝色氢—深绿色氨—黄色氯—褐色乙炔—白色其它可燃性气体—红色其它惰性气体或液体—黑色 5.表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤;分度盘应平整 光洁， 各标志清晰可辩;指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1,3,2,3;指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 6.带有止销的压力表，在无压力及真空时，指针应紧靠止销，“缩格”应不 批准人批准日期生效日期超过表1规定的允许误差绝对值;没有止销的压力表，在无压力及真空时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过(表1)规定的允许误差绝对值的2倍。 二.压力表、氧气表检定。 1.压力表准确度等级及允许误差关系见表1: 允许误差%(按量程的百分数计算) 准确度等级零位测量上限的 其余部分 带止销不带止销 (90,100)% 1 1 ?1 ?1.6 ?1 1.6(1.5) 1.6 ?1.6 ?2.5 ?1.6 2.5 2.5 ?2.5 ?4 ?2.5 4 4 ?4 ?4 ?4 注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算，准确度等级可不更改。 2.根据被校验工作用压力表的量程，选择适用的、检定合格并在有效
压力表检验步骤 压力表检定方法： 一、外观检查 1、新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。 2、压力表零部件装配应牢固、无松动现象。 3、压力表分度盘上应有以下标志，制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有“-”或“负”的标志，准确度等级，出厂编号。 4、压力表应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。(不准被测介质溢出表外的压力表除外) 5、指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 6、读数部分，压力表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。 7、零位，带有止销的压力表，在无压力时，指针应靠近止销，“缩格”应不超过表1规定的允许误差值，无止销的压力表，在无压力时，指针应于零位标志内，零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。 8、常用准确度等级为±1%FS，±1.6%FS，±2.5%FS，±4%FS。 二、计量器具 1、工作介质要求为，测量上限不大于0.25MPA的压力表,工作介质为清洁空气或无毒、无害和化学性质稳定的气体。测量下限不大于(0.25~250)MPA的压力表,工作介质为无腐蚀性的液体。 2、环境条件为，温度在15~25℃之间，相对湿度不大于85%。环境压力为大气压，压力表应在上述环境至少静置2H方可检定。 3、标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。
4、标准器具可用弹簧管式精密压力表和真空表、活塞式压力计、活塞式真空压力计 5、辅助设备有，压力校验计、真空校验计。 三、示值误差、回程误差、和轻敲位移的检定 1、示值误差检定的方法，压力表的示值检定按标有数字的分度线进行，检定时逐渐平稳地升压(或降压)，当示值达到检测上限后，切断压力源，耐压3MI N，然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。 2、回程误差，对同一点检定时，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，表1规定的允许误差绝对值。 3、轻敲位移，对每一点检定时，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻巧表壳后引起的示值变动量不大于表1规定的允许误差绝对值的1/2。 4、示值误差，对每一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻巧表壳前、后示值与标准器示值之差应符合表1要求。 四、压力表检定方法 1、压力测量上限为0.06MPA时，真空部分检定三点示值。 2、压力测量上限为0.15MPA时，真空部分检定两点示值。 3、压力测量上限为(0.25~250)MPA时，真空部分检定，疏空时指针应指向真空部分。
压力表安全阀操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
压力表安全阀操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、压力表每半年校验一次，保证指示灵敏、准确、可 靠。 2、压力表使用前将存水弯管中的积水和污垢用锅炉里 的介质吹出，然后将三通旋塞打到存水位使热水在存水弯 管内逐渐冷却，积存。最后将三通旋塞转到正常工作压 力。 3、安全阀每一年校验一次，安全阀始启压力一只调到 0.6Mpa，一只调到0.7Mpa。 4、在锅炉满负荷试运转时对安全阀进行热态校验工 作。 5、安全阀每隔2-4星期做手动或自动排气或放水试 验，防止阀芯与阀座粘住。
6、切勿敲击安全阀上的任何部分，开启安全阀只能用阀上的控制杆。 7、安全阀未校正前锅炉绝对禁止参加运行，所有安全阀经校正后不许乱动。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
井口压力表的更换课时授课计划 培训项目：压力表的更换 授课人： 授课时间：2011.10.20 授课对象：采油初级工 课时：45分钟内容提要： 1、引言 2、准备的工具、用具 3、具体操作步骤 4、注意事项 5、示范 6、练习 7、总结
井口压力表的更换 1、引言 压力表是用来观察和录取压力资料的，压力表在使用过程中就经常进行检查和校对，现场上常用的方法是：互换法、落零法和用标准压力表核对。 在井口更换压力表的具体操作步骤： 2、准备的工具、用具 150mm螺丝刀1把，200mm、300mm活动扳手各1把，棉纱少许， 纸、笔；生料带1卷，符合量程的新压力表1块。 3、具体操作步骤 （1）把准备好的工具用具、压力表带到井口，首先校对被换压力表 与给定的压力表量程是否相符，井口流程情况，是否都正常，压力表显示的压力是否是真实的，并记录好压力值。 （2）关压力表针型阀，按顺时针方向关手轮，至关不动为止左手持300mm扳手，把开口调节至压力表接头合适，卡好接头，右手持200mm扳手卡住压力表卸扣，左手轻力扶住，右手用力逆时针卸压力表，在压力表与表接头松动后，缓慢继续卸，放掉弹簧管内的余压，在压力表指针归零后，可放下手中扳手，用手卡住压力表螺丝上部继续卸，至最后卸掉。 （3）把卸下压力表放好，用螺丝刀清理压力表接头内余留污
物，再用棉纱擦净。 （4）给准备更换的压力表螺纹缠生料带。左手拿住压力表整体，使连接螺纹向右手，用右手往螺纹上缠生料带，顺时针4~5圈即可。 （5）装表。先用双手使压力表与表接头对正，缓慢上扣，等上几扣后，确认没有偏扣，再用200mm扳手继续上，并上紧上正。 （6）试压。在压力表上好后用手用力逆时针方向找开针型阀手轮，在看到压力表指针起压时，停止，在压力不再上升后，仔细检查压力表接头有无渗漏，在确认无问题后开大针型阀，记录压力表显示的压力，并与原压力值对比，做好记录。 （7）收拾工具，清理现场。 4、注意事项： （1）压力表的螺纹没有卸松动时，不允许用手扳压力（盘）整体卸表。 （2）给压力表螺纹缠生料带时要宽度一样，缠匀不能打卷。4~5圈就可以了。 （3）开始卸压力表时必须用另一把扳手打备钳，防止连表接头或针型阀一起卸松。
强制检定压力表管理制度 年月日发布年月日实施
强管压力表制度 目录 1.0 目的 (2) 2.0 范围 (2) 3.0 说明 (2) 4.0 职责 (2) 5.0 强制检验压力表统计原则 (1) 6.0 强管压力表管理制度 (1) 7.0 强管压力表周期检定制度 (1) 8.0 强管压力表实验室安全环境制度 (1) 9.0 强管压力表维护保养制度 (1)
1.0目的 为了贯彻关于计量管理方面的法律法规，顺利开展*******股份有限公司强制检定压力表的检定工作，特制定本文件。 2.0范围 本文件适用于*******股份有限公司强制检定压力表的管理、检定工作。3.0 说明 本文件明确了计量部门在强管压力表管理方面的工作职责，阐明强管压力表检验的周期及相关要求。. 本文件所涉及的强管压力表不包括电子压力变送器以及标准精密压力表。适用于测量范围在-0.1～25MPa用于液体、气体、蒸汽压力，以及真空测量的弹性敏感元件压力表。 本文件中关于压力表检定周期的界定是根据国家计量检定规程，参照本地区同类企业管理经验，并针公司实际情况制定或建议的。 本文件的制定依据为中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录及JJG52-2013《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》计量检定规程执行，同时相应的法规进一步完善更新之后，本文件将随之更改。 4.0 职责 4.0.1、压力容器、锅炉、配管、工业管道等设备上的压力表巡检、拆装，以及短丝、接头、阀件、缓冲管、弯管的更换或堵漏由各生产装置所属车间负责； 4.0.2、需要动火焊接的可委托检修单位施工； 4.0.3、各装置所属车间负责本装置压力表的定期送检、首次送检； 4.0.4、压力表强制检定工作由制造部计量班组统一管理；
更换压力表操作规程 风险识别 风险1：劳动保护用具不齐全； 消减：按时巡回检查，及时消除渗漏点。从室外切换流程，进入泵房必须佩带防毒面具或空气呼吸器。 风险2：油气味儿大，可能发生人员中毒事故； 消减：泵房随时打开门窗或启动换气扇进行通风。用便携式可燃气体检测仪对泵房、计量间内油气浓度进行检测，确定是否可以进入；风险3：无人监护，操作间油气浓度高，易引发人员中毒事故； 消减：两人同时操作，相互监护； 风险4：违章操作或操作错误； 消减：严格按照标准操作程序操作； 1、结构原理：单弹簧管压力表由弹簧管、拉杆、扇形齿轮、中心齿轮、指针、面板、游丝、调整螺丝、接头等组成。当弹簧管的固定端通入被测流体后，其椭圆形截面在流体压力作用辖趋向圆形，圆弧形的弹簧管产生伸直的倾向，使弹簧管的自由端移位，通过拉杆、齿轮等传动放大机构，带动指针指示出压力值。 表1压力表主要参数表
2、操作程序 （1）准备工作 a、准穿戴好劳动保护用品 b、准备250mm活动扳手2把，螺丝刀、毛刷1把等 c、准备两个8Kg灭火器 （2）拆卸压力表操作步骤 a、关闭压力表阀门，有放空装置的打开放空阀； b、将两活扳手开口打开到适当开度，卡住压力表接头及对应的下接头； c、旋转活扳手，松动压力表接头； d、缓慢卸去阀门至压力表管段内的介质； e、待压力表指针回到零位后，再继续旋转活扳手，直至取下压力表，将压力表表盘朝下放置，以免落物砸坏仪表； f、缓慢打开取压阀门，吹扫取压导管内的污物； g、关闭取压阀。 （3）安装压力表 a、缓慢打开压力表取压阀，吹扫取压导管，直至无污物粉尘，再关闭取压阀； b、将校验合格的压力表接头垫圈涂少许黄油后装在接头上贴牢 c、将压力表接头对准取压管接头，旋转压力表直至初步上牢（手扳动压力表适度）； d、用活扳手开口，分别卡住压力表接头和取压管接头，扭动扳手，
一般压力表检定/校准实施细则 1 目的 为确保一般压力表检定/校准工作的准确、可靠特制定本细则。 2 适用范围 本细则适用于一般压力表的检定/校准。 3 依据文件 JJG52—1999《弹簧式一般压力表、压力真空表和真空表》国家计量检定规程。 4 检定/校准实施内容 4.1 检定/校准前的准备 4.1.1将被检压力表进行必要的清洁。 4.1.2选择相应精度和量程的精密压力表。 4.1.3 选择相应的压力校验器，选择合适的检定用工作介质。 4.1.4对校验器进行密封性检查。 4.1.5 准备好检定规程备查以及原始记录。 4.1.6 准备好工具和其它辅助设备备用。 4.1.7 环境条件 ①环境温度：（20±5）℃ ②环境相对湿度：不大于85%
③环境压力：大气压 ④压力表应在上述环境条件下至少静置2h方可检定。 4.2 检定/校准步骤 4.2.1外观检查 用目测方法检查被检压力表外观，其结果应符合JJG52—1999规程要求。 4.2.2 零位检查 用目力观测，应符合计量检定规程的规定。 4.2.3 示值误差，回程误差和轻敲位移的检定 4.2.3.1 标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们的受压点应基本在同一水平面上。如不在同一水平面上，应考虑由液住高度差所产生的压力误差。 4.2.3.2 压力表的示值应按分度值的1/5估读。 4.2.3.3 示值检定方法 压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源（或真空源），耐压3min，然后按原检定点平稳的降压（或升压）倒序回检。 4.2.3.4 示值误差 对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合规定。
操作规程编号：LX-FS-A33770 检定压力表操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
检定压力表操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.目的指导和规范检定人员正确地从事压力(真空)表的检定、修理工作。 2.适用范围适用于本段(站)计量室检定人员在其岗位上从事的压力(真空)表的检定、修理工作。 3.人员要求该项操作人员应是具有高中及以上文化程度,并经上级计量管理部门考核合格,取得"一般压力表"计量检定员证书的计量检定人员。 4.工装量具应配备不小于被检压力表测量范围的0.4级弹簧管式精密压力表和真空表一套或二套做为标准表,和压力校验器(包括油水分离器)、真空校验器等配套设备，以及检定修理所需的起针器、螺丝刀、