上海上电漕泾发电有限公司 1#机组脱硫烟道及吸收塔
施工方案
正昊能源设备防护安装工程有限公司上海分公司技术文件 正昊能源设备防护安装工程有限公司上海分公司技术文件 有限公司上海分公司
1000MW 机组检修施工方案 1000MW 机组检修施工方案 设备名称: 设备名称: 1#机组脱硫烟道及吸收塔 1#机组脱硫烟道及吸收塔 编码: KKS 编码:
本检修施工方案适用于 本检修施工方案适用于 施工方案 2011 2011-04-18 发布
1#机组 1#机组 检修 2011 2011-05-01 实施 发布
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1000MW 机组检修施工方案 1000MW 机组检修施工方案
设备名称:1#机组脱硫烟道及吸收塔 KKS 编码:
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正昊能源设备防护安装工程有限公司上海分公司 2011 年 04 月
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正昊能源设备防护安装工程有限公司上海分公司技术文件 QJJX/WGQE03. 1000MW 机组检修施工方案
概述及适用范围 编制依据 本施工方案编制依据为部颁 DL/T5047-95《电力建设施工验收技 术规范》 （锅炉机组篇） 、DL/T748.1-2001《中华人民共和国电力行业 标准》 火力发电厂锅炉机组检修导则 第 1 部分：总则） （ 、 DL/T748.5-2001《中华人民共和国电力行业标准》 （火力发电厂锅炉 机组检修导则 第 5 部分：风烟系统检修） 、DL5007-92《电力建设施工 验收技术规范》 （焊接篇） 、设备使用说明书、上海市电力工业局颁发 《部颁电业安全工作规程及局补充条文（热力和机械部分）。 》 适用范围 本施工方案适用于 1#机组 脱硫烟道及吸收塔防腐检修。
烟道概 一 烟道概况
机组号：1#机组 检修说明：如检查发现烟道及吸收塔出现大面积起皮、空鼓、基层腐蚀、渗水 等问题，则采用喷砂除锈等施工工艺进行施工；如烟道或吸收塔局部小面积损坏或 腐蚀，则采用机械除锈等施工工艺进行局部修补施工。为满足脱硫设施酸性工况的 要求及提高烟道、吸收塔运行的可靠性，并确保 1#机组在一个计划检修周期内安全 稳定运行，本次检修将检查并消除目前烟道损坏情况及吸收塔中有可能存在的各类 防腐缺陷。
二 检修目的
本次检测主要目的是检查并消除目前烟道防腐损坏情况；吸收塔中也有可能存 在的各类防腐缺陷，检查烟道、吸收塔防腐情况以满足脱硫设施酸性工况的要求， 提高烟道、 吸收塔运行的可靠性， 并确保机组在一个计划检修周期内安全稳定运行。
三 检修工期
计划工期：2011年5月1日～2011年5月31日 施工工期：31天
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四 检修要求
1. 管理要求：贯彻“应修必修、修必修好、谁修谁保”的原则；坚持“管理规范、 作业严谨、指挥统一”的思想。 2. 开工前考虑准备，工作前考虑安全，过程中考虑结果，项目间考虑协调，工序 间考虑衔接。
烟道检测防腐 检测防腐组织机构 五 烟道检测防腐组织机构
工程总负责人： 工程安全负责人： 工程质量负责人：
六 检修期间安全管理规定
1.适用范围 1.适用范围
1.1 本规定明确了检修期间安全管理的措施、内容及要求。 1.2 本规定适用于参加检修的所有人员 (包括本公司员工及承包本公司检修工程的 外包单位和个人)。
2．吸收塔防腐危险源分析及控制措施 吸收塔防腐危险源分析及控制措施 防腐危险源分析
2.1 进入吸收塔作业必须在确保系统隔绝完毕，打开人孔门进行通风，确保塔体内 无烟气的条件下，方可允许开工。 2.2 2.3 2.4 现场必须有良好的通风设施。 塔体内必须设有足够的照明，照明电压不得大于 12V。 进入除雾层进行工作，必须铺好脚手板，工作人员应佩戴安全带或安全绳，并
有可靠的挂点，人孔外必须有专人进行监护。 2.5 烟道和吸收塔内脚手架平台严禁使用竹笆，用木板替代。 2.6 吸收塔及烟道防腐修补时动火，一般情况，防腐施工时严禁动火，特殊情况下 但动火必须进行论证，制定特殊安全措施，办理动火票，按规定设置监护人。用火 焊时，要检查焊带，不应有漏气现象；火焊用后要关好火焊把的各气门；电焊线绝 缘良好不得漏电，焊线接地良好；不准同时使用电焊、火焊焊具不准放在容器内。 动火后进行确认。 2.7 吸收塔及烟道封人孔门，工作负责人应清点人员和工具，检查确认无人或工具
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留在设备内放可关门。 2.8 吸收塔及烟道防腐修补，进入风烟道前应有良好的通风，必要时用排风机进行 清吹，清除有毒有害气体，防止中毒。无明火，严格按防腐作业的有关规定执行， 作业人员必须穿戴好符合作业要求的着装。 2.9 密闭烟道、吸收塔开门检查、清扫，检查或清扫烟道时，应有一人站在外边靠 近人孔的地方进行监护，经常和烟道内工作人员保持联系。 2.10 工作人员如遇不适，应立即出塔休息。
烟道检测防腐危险源分析及控制措施 3. 烟道检测防腐危险源分析及控制措施
3.1 进入烟道、箱罐及管道进行防腐作业，由于作业环境通风不良，有毒有害气味 的产生，极易引起中毒伤害。 3.2 3.3 3.4 3.5 刷或喷浆油漆时，要佩带口罩、密闭式眼镜。 操作人员站在上风头，无关人员远离喷涂现场。 施工完必须将脸、手等部位清洗干净。 作业人员如感到头痛、心悸或恶心时，必须立即停止施工，到空气清新环境中
休息。 3.6 3.7 施工现场严禁烟火，并配有足够数量的灭火器。 作业现场应有专人进行监护，发现异常情况，及时处理。
4.烟道检测防腐安全措施和要求 烟道检测防腐安全措施和要求 检测防腐
4.1 凡参加检修的人员,必须认真学习并执行<<电业安全工作规程>>(热力和机械部 分)、（发电厂和变电所电气部分）和业主方有关管理制度、规定。在设备检修期间 严格执行工作票制度和工作许可制度。 4.2 进入生产现场的人员必须戴好安全帽和穿合适的工作服,衣服和袖口必须扣好, 禁止穿带有铁钉的鞋进入现场。 4.3 使用可燃物品的人员,必须熟悉这些材料的特性及防火防爆规定,在检修现场严 禁使用汽油擦拭设备，严禁酒后作业。 4.4 检修现场使用的电气接线盘要安装漏电保护器,现场照明必须使用 220V 防爆灯。 4.5 办理相应的工作票，签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所
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做的系统隔绝是否符合要求。 向全体参加作业人员交待工作内容的同时详细讲解安全措 施和作业的注意事项；对参加作业的所有人员进行分工、并分述个人职责、对负责内容 进行交底。监护人员不得兼任其他工作，确保安全施工。 4.6 在吸收塔出口除雾器、烟道等的检修工作中都不得进行焊接、动火工作，对必须动 火才能检修的工作，应提出申请，开具动火工作票，制定特殊安全措施，专报外二设备 部审查批准后，方可施工。 4.7 在涂有防腐材料的烟道外部也不得进行焊接、动火工作，对必须动火才能检修的工 作，应提出申请，开具动火工作票，制定特殊安全措施，专报外三设备部审查批准后， 内部有专人监护，同时配备好消防器具，方可施工。
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烟道及吸收塔检修防腐工程 烟道及吸收塔检修防腐工程 及吸收塔检修防腐
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目录
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第十章 适用范围 施工组织 施工技术措施 施工作业标准书 现场材料包装和保管 现场施工安全措施 质量控制和检验 生产及施工进度计划表 玻璃鳞片、FRP 过程保养及整体保养
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第一章 适用范围
本施工组织设计适用于上海上电漕泾发电有限公司 1#机组年度检修烟气脱硫系统 的烟道大面积防腐修补项目。
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第二章 施工组织
（1）人员组织
1）施工人员的资质、素质、技能极为重要。选择的施工人员需有责任感、熟练的工作 人员。成员根据实际工程情况，可临时调配。 现场经理 1 名，安全员 1 名，施工人员根据实际工程情况调配。
（2）施工组织体系 ） 现场经理
技 安 术 全 资 员 料 验 检 量
质 配 料 员 砂 喷
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第三章 施工技术措施
1、脚手架的搭拆、需补焊部位的焊接打磨、需防腐部位及相关仪器设备的保护措施不 在本公司的工作范围内。 2、对破损的防腐衬里涂层进行修补的具体施工方案如下： 开孔前准备及母材修复 A、打开人孔，排除烟道内有毒有害气体； B、清除烟道内的灰尘、杂物； C、检查和清除烟道内空鼓、脱落部位的原防腐层； D、检查穿孔部位的焊缝是否符号防腐要求； E、将需修补部位的原防腐层打磨成 30o 坡口，后将母材表面打磨除锈； F、如面积过大需进行喷砂处理。
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第四章 施工作业标准书 玻璃鳞片衬里施工
1、防腐衬里方案 防腐位置 选用衬里 材料 规格 厚度 （㎜） 备注
标准喷涂 区 型乙烯基 域 出口烟道 LZV-2# 酯玻璃鳞 A 片 耐温喷涂 区 型乙烯基 域 旁路烟道 LZV-1# 酯玻璃鳞 B 片 内部支撑 耐温喷涂 及 边 角 型 乙 烯 基 LZV-1#+ ( 高 温 部 酯 玻 璃 鳞 FRP 分) 片＋FRP 内部支撑 标准喷涂 及 边 角 型 乙 烯 基 LZV-2#+ （ 低 温 部 酯 玻 璃 鳞 FRP 分） 片＋FRP 区 域 吸收塔 C
耐酸，耐热型；耐热性能：100 ℃（液体） ，120℃（气体） ） 2.0 饱和低温烟气，主要考虑腐蚀 因素 耐酸，耐热型；耐热性能：120 ℃（液体） ，180℃（气体） ， 2.0 耐高温，若烟气中灰尘较多， 应考虑耐磨措施 耐酸，耐热型；耐热性能：120 ℃（液体） ，180℃（气体） ， 3.0 耐高温，若烟气中灰尘较多， 应考虑耐磨措施 耐酸，耐热型；耐热性能：100 ℃（液体） ，120℃（气体） ） 3.0 饱和低温烟气，主要考虑腐蚀 因素
标准喷涂 耐酸，耐磨，耐热型；耐热性 型 乙 烯 基 LZV-1#、 能：100℃（液体） ，120℃（气 3.0 酯 玻 璃 鳞 2#+耐磨 体） ）饱和低温烟气，主要考 片＋FRP 虑腐蚀因素
备注：1、烟道防腐应考虑介质在 200℃时短时间 20 分钟的耐热条件。 2、烟道的内部件(支撑管、导流板)、人孔、接口法兰、角落、拐角部位必 须采取 FRP 加强。 3、烟道非金属膨胀节的防腐与烟道相同。 2、材料选用：济南绿洲复合材料有限公司 2.1 玻璃鳞片 高温玻璃鳞片 底漆:LZV-01#D 鳞片:LZV-01#
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面漆:LZV-01#M 中温玻璃鳞片 底漆:LZV-02#D 鳞片:LZV-02# 面漆:LZV-02#M 脱硫烟道专用鳞片胶泥 性能特点： 具有独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低； 良好的耐水、酸、碱部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能； 硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补； 高韧性，良好的力学性能，适应高温度骤变； 100%交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性； 建议长期使用温度：湿度 1400C，干态 170-1900C. 质量指标 项 外 比 目 观 重 LZV-1D(底涂) 紫钯粘稠液体 1.051～15 ≤1 ≤12 24 ≥24 LZV-1（胶泥） 糊状 1.4～1.8 ≤2 ≤24 48 ≥24 LZV-1M（面涂） 各色、粘稠液体 1.2～1.5 ≤1 ≤24 48 ≥24
凝胶时间(250C)
表干， h 实干， h 复涂间隔时间,h 热稳定性,h)80) 力学性能
项 目 拉伸强度，MPa 弯曲强度，Mpa 附着力 （拉开法） Mpa ， 耐磨性，mg 耐热性 吸收塔玻璃鳞片： 吸收塔玻璃鳞片： 底漆: LZV-01#D
≥ ≥ ≥ ≤
LZV-1D（底涂） LZV-1 LZV-1M（面涂） 60 40 55 100 55 90 8（钢板） 3（混凝土） 100 40 次循环
鳞片: LZV-01#+耐高温、耐磨陶瓷粉和高温鳞片+耐高温、耐磨陶瓷粉 面漆：LZV-01#M+耐高温、耐磨陶瓷粉和高温面涂+耐高温、耐磨陶瓷粉 2.1 内衬层结构
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2.2 区域 A 涂料层名称 底 涂 涂料名称 LZV-2#D LZV-2#
#
涂料层数 2 2 1
颜色 褐色半透明 原色 鼠灰
备注
玻璃鳞片 面 涂
LZV-2 M
量小厚度：1.0 ㎜ 平均厚度：2.0 ㎜ 2.3 区域 B 涂料层名称 底 涂 涂料名称
#
涂料层数 2 1 1
颜色 褐色半透明 原色 鼠灰
备注
LZV-1 LZV-1#D LZV-1#D
玻璃鳞片 面 涂
量小厚度：1.0 ㎜ 平均厚度：2.0 ㎜
3、喷砂处理 喷砂除去衬里面上的铁锈及氧化皮等异物，同时也增加衬里母材与被衬里之间的 接着强度。 a) 喷砂前要确认湿度 85%以下或无结露发生。 b) 使用干燥的铁矿砂。 c) 喷砂标准为 SIS Sa2.5 以上，粗糙度 Rz≥50μm。 d) 喷砂后要进行清扫，充分除去灰尘。 e) 不需衬里的部位要预先进行保护。 4、刷底涂 f) 将底涂与硬化剂按规定的比例混合。P-300 或 P-600：固化剂 1～2（wt%） 。 g) 用辊筒或刷子进行均匀的涂刷。 涂刷后确认底涂要在喷砂后尽快涂刷，最迟须喷砂后一天内完成。 h) 无严重淤积、流挂或厚度不匀引起的光泽变化等。 5、第一层鳞片衬里施工 i) 施工前的确认事项 j) A．湿度在 85%以下或无结露发生，下雨天须停止作业。
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B．确认刷完底涂后衬里面上是否有粉尘或其它异物附着等。 k) 衬里材料的调和 i. ii. 按规定的比例调和硬化剂，鳞片：固化剂 1～2（wt%） 。 调和后用手持搅拌机进行充分的搅拌。
l) 衬里施工要领 i. ii. 使用泥抹子与辊筒进行施工，厚度为标准厚度的 75%。 用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片，调整表面。
m) 厚度不足处须补足厚度。 6、第二层鳞片衬里施工 n) 施工前的确认事项 i. ii. 湿度在 85%以上或雨天要停止作业。 确认第一层鳞片的硬化。
o) 衬里材料的调和 i. 按硬化剂的添加规定进行调和，鳞片：固化剂 1～2（wt%）另加入浅绿色 色浆 0.5%。 ii. 搅拌要充分。
p) 衬里要领 i. ii. 使用泥抹子与辊筒进行施工，厚度为标准厚度的 75%。 使用辊筒醮取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面。
7、第二层衬里中间检查 在第二层鳞片硬化后进行以下中间检查。 （１） 外观检查 目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。 （２） 漏电检查 使用电火花检测仪全面扫描衬里面，确认无漏电缺陷．检查电压为 4000Ｖ/mm。 （３） 厚度检查 使用磁石式或电磁式厚度计按每 2m2 测一处确认衬里层的厚度．最低厚度为标准厚度 的 75%。
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8、对不合格处的处理： 1）厚度不足处要补足厚度 2）凸部、表面伤痕、流挂、气泡等在厚度不低于最低厚度标准的情况下打磨平滑, 打磨后面涂。 3）对漏电，鼓泡，剥离等要除去缺陷处后按修补要领进行修补。 9、FRP 衬里施工 1）在鳞片衬里结束后（外涂层除外） ，在接管、人孔等凹凸部按以下要领进行 FRP 施工。 2）用刷子或辊筒在表面刷上 806B 或 630B，固化剂比例 1～2（wt%） 。 3）涂刷完树脂层后，立即贴上一层玻璃布，并注意不要形成皱印用脱泡压滚进行 脱泡，让树脂充分浸渍玻璃布。 4）玻璃布上再衬一层玻璃面毡，注意不起皱让树脂充分浸润面毡。 10、涂面涂 按检查要领进行漏电、 厚度、 外观检查。 全部合格后用刷子或辊筒涂上一层面涂层， 注意涂刷均匀。面涂 T-300 或 T-600：固化剂 1～2（wt%） 。 11、最终检查 1)外观检查 目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。 2)漏电检查 使用电火花检测仪全面扫描衬里（速度为 300~500mm/s） 。确认有无孔眼缺陷（检 查电压为 4000V/mm） 。 3)厚度检查 使用磁石式或电磁式厚度计按每 2m2 测一处确认衬里层的厚度．最低厚度为标准厚 度的 75%。 4)打诊检查 使用小锤轻击衬里面,根据无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实．
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12、缺陷部位修补: 1、用砂轮磨成坡口 2、修补表面砂轮打磨 3、修补表面清洁涂底涂
4、鳞片修补：施工方法同前。
13、现场施工流程图
母材验收 搭脚手架 喷砂 验收
底涂
第一层鳞片
第二层鳞片
验收
FRP
面涂
整体验收
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第五章 现场材料包装和保管
1、包装具有适合长途运输、多次搬运和装卸要求。 2、包装能够满足防潮、防雨、防爆等要求。 3、由于防腐材料不同于一般材料,储存在时对气候,环境有一定的要求。 储存和使用过程 中应采用安全防护措施（详见附后的安全文明施工管理制度） ，确保货物、人身和施 工现场安全。 4、所有材料用桶装后,存放在仓库里,防止雨淋和阳光直射。 5、所有材料为易爆品,不能储存在热源附近,并有禁火标志。 6、材料进入现场,经卖、买双方检验合格入库。 7、仓库有专人保管，严格按公司的材料管理制度进行保管。 8、材料进出库都有台帐，材料出库，记明材料用处及领料人。 9、施工结束后，如有余量，将返库存或处理，不可随意堆放。
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第六章 现场施工安全措施
一、材料存放
1、 防腐使用的原材料应由施工单位提供材料储存、保管、运输的特殊技术要求，入库 储存要分类清点，分类存放。 （进出有台帐） 2、 危险品要选择具有相当安全并与施工现场有相当距离的专用仓库储存。 3、 每种危险品的储存要保持适当的安全距离，并设置明显标志。 4、 危险品存放区，应配置足够的灭火器，设置严禁动火标志，在其附近严禁动火。 5、 储存处应通风、阴凉、干燥。远离明火和热源。 6、 各种物质分类单独存放，并应与酸类、氧化剂等隔离存放。 7、 搬运过程应轻装轻卸，不得撞击、翻滚、倾倒，防止包装容器损坏。 8、 易燃材料存放间，采用防爆型电气装置，照明灯具选用防爆型。 9、有毒有害物品的放置地应通风良好,使用时不零乱，有计划有目的控制领用。(进出 料要有记录)
二、打磨、喷砂除锈 打磨、
1、喷砂打磨作业区，应布置监护人员，无关人员不得进入作业场地。 2、监护人重点监护的有：喷砂罐、输砂管道、空压机和喷砂作业区。 3、喷砂工应穿戴好防护服、保护面罩、长袖手套等，要保证喷砂操作者的供气通畅， 合适的气压和气量。 4、压缩机和空气贮罐， 要按压力容器的规定进行定期检查， 并保证安全装置运行正常。 5、喷砂过程要加强内外联系工作，规定专用联系信号，互相取得一致，方可作业。
三、设备内部作业
1、要设专人管理安全作业工作，必须跟班监护，并设置明显的作业安全标志。 2、对有害气体作业，要设置排风机，作业人员应配戴防毒口罩。 3、喷砂操作工应完全防护，并向其提供新鲜空气。 4、在衬里施工期间不允许明火，焊接或吸烟。 5、贮槽、台面和抽风机必须用导线接地，以消除在涂刷底涂时发生静电火花的可能性。 6、切勿让金属件、工具或其它物品掉落在衬胶表面。进行设备移动时，不能让吊钩或 吊绳与衬里接触，以免对衬里造成物理损坏。
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四、电气作业 1、应由电气专业人员作业。 2、电动设备必须有接地线，手持电动工具应选用加强型绝缘，并设置漏电安全装置。 3、移动电线应使用橡皮绝缘软线， 不得将移动电线置于通道处， 要保证接线绝缘良好。 4、金属容器内照明，灯具应为防爆型。 5、电气开关应设在外面，要严防受潮和接触易燃气体，设置明显标志。 6、行灯变压器要放在容器外面，如放在容器内必须配备备漏电保护器。 7、应防止静电发生，设置必要的接地装置，工作应配备防静电工作服。 检测仪器的电源应绝缘好，工人操作要穿戴手套和绝缘鞋。
五、安全管理
1、所有现场施工人员佩带安全帽和保护手套，高空作业人员必须佩带安全带。 2、喷砂操作工应完全防护，并向其提供新鲜空气。 3、溶剂有毒，不得在没有足够通风的密闭区域中涂刷。 4、溶剂挥发在一定条件下可能会爆炸，因此在衬里施工期间不允许明火，焊接或吸烟。 也不得有人使用可引起火花的工具或材料进行工作。 5、在操作期间，操作工应佩带合适的口罩，施工环境有足够的通风。 6、贮槽、台面和抽风机必须用导线接地，以消除在涂刷底涂时发生静电火花的可能性。 7、切勿让金属件、工具或其它物品掉落在衬鳞表面。进行设备移动时，不能让吊钩或 吊绳与衬里接触，以免对衬里造成物理损坏。 8、施工负责人每周组织召开一次现场安全例会，总结上周安全生产情况，布置本周安 全管理工作。 9、施工时接受业主、总包方的安全检查，如发现不当之处，立即整改。 10、施工负责人每周会同安全员、施工队长进行安全检查，查安全设施的完好性，查现 场安全如发现漏洞当即确定整改措施。 11、每天施工结束及时清理打扫现场，将材料密封并妥善保管。 12、施工现场设围栏，具有明显警示。 13、配置一定的消防设备。 14、废弃的材料不能乱扔，要回收到指定地点，定期清理。 15、执行安全交底。
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天明酒精电厂脱硫塔防腐施工方案 1.工程概况及特点.......................................... 错误！未定义书签 2. 编制依据 (1) 3. 作业准备和条件要求 (2) 4. 施工工序关键的质量控制点 (6) 5. 作业程序内容 (7) 6. 质量管理及保证措施 (11) 7. 安全措施及文明施工 (12) 8. 附录 ................................................... 错误！未定义书签1.工程概况及特点 天明酒精自备电厂脱硫防腐范围包括脱硫塔、烟道弯头。防腐工艺采用乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥，喷砂除锈，涂层外观无气泡、无流挂、漆膜饱满均匀，涂层厚度3毫米，长期耐温150摄氏度，瞬间耐高温180摄氏度。 注：为了满足工期、质量要求，本项目采用低温固化工艺。最低适宜温度零下 25 °。 2编制依据 2.1. 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T2640-2004 2.2. 《玻璃鳞片树脂防腐衬里标准》日本JIS6940 -1998 2.3. 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 2.4. 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及规范》HGJ229-1991 2.5. 《金属构件有机衬里要求》DIN28053 28055 2.6. 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 2.7. 《电力建设安全工作规程》(DL/5009.1-2002 ) 2.8. 《第四部分烟气脱硫衬里》GB18241.4
2.9. 《工程建设标准强制性条文》2006年版。 1.作业准备和条件要求 1.1. 施工组织体系 3.1.1项目管理组织结构图
XXXX项目——烟气脱硫DCS系统方案及报价 XXXX有限公司
目录 系统简介 (3) DCS系统硬件介绍 (4) DCS软件介绍 (8) DCS系统技术规格 (10) 本控制系统统构成 (22) 本控制系统规模及功能 (13) 系统配置清单及供货范围 (19) 检测及质量保证 (20) 技术服务和培训 (22) 其它 (23) 系统报价 (25) 内容截止于第25页
一、系统概述 （一）、系统简介： ●德国Wago DCS系统是基于多种总线的控制系统，其代表产品就是基于以太网的控 制系统。 ●其设计特点是融入了DCS系统和FCS系统的优势。 ?WaGo控制系统典型结构图 显示器 PROFIBUS DeviceNet CANopen ?WagoDCS控制系统的特点 ●最佳的模块化结构 1-，2-，和4-，8-通道功能被容纳在一个I/O模块里。 ●现场总线节点可以独立于现场总线而设计 ●DCS现场总线适配器支持所有重要的现场总线 ●一个DCS控制器可以包括带有不同电位，电源和信号的数字量/模拟量的输入输出 模块。 ●电源模块带有熔断器或者不带熔断器。如果需要错误信息可以通过总线传输。 ●快捷方便的接线方式，具有高可靠性。 （二）、总线型分散控制系统的硬件特点：
1．Wago 分散控制系统的可组合节点硬件： 1-1 750-841ETHERNET 控制器： 该控制器支持所有I/O 模块自动配置、生产成包括数字量模块、模拟量模块及特殊功能 模块的本地过程映像，模拟量模块和特殊功能模块以字或者字节的形式传输数据，而数字量模块以位的形式传输数据。 - 开关量输入模块 - 开关量输出模块 - 模拟量输入模块 - 模拟量输出模块 - 特殊功能模块
行业资料：________ 脱硫工段安全规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页
脱硫工段安全规程 1、本工段为禁火区域，一切人员严禁将火种带入生产区域，并禁止吸烟。 2、每位员工上班前应穿戴好劳保用品，否则不准进入生产岗位，进入塔区必须佩戴好安全帽。 3、班前、班中不准喝酒，岗位上不准会客，严格遵守劳动纪律，坚守工作岗位，认真执行操作规程，杜绝违章作业。 4、因工作或检修需要，需进行危险作业或动火作业时，必须先办理危险作业证和动火作业证，并按照两证的要求采取相应的安全措施，经批准后，方可进行作业。 5、凡是在操作中遇到有刺鼻气味发生时，操作人员应站在上风头，不得在下风头操作和休息，防止发生中毒。 6、凡是煤气中毒，应立即把中毒人员撤离现场，到空气新鲜温暖的地方施行人工急救，并立即准备送往医院。 7、碱液或PDS液喷进眼睛中或溅到皮肤上，应立即用水大量冲洗，严重时应去医院治疗。 8、硫磺不能贮放时间过久，时间太久硫磺会发生自燃。 9、各设备接地线必须良好，转动设备启动前应放好防护罩，严禁在未进行盘车和无安全罩的情况下开泵，不准用湿布擦抹电机，严禁水滴入电机内。 10、严禁在蒸气管道和暖气包上烤晒衣服和放置易燃品，以免引起火灾。 11、消防器材应配置齐全，完好且定期检查按期更换，做到人人会 第 2 页共 6 页
员。 12、禁止用铁器敲打设备和管道，以免发生火灾。 13、禁止用水布及湿布放在轴承上作为冷却轴承用。 14、机械在运转过程中禁止修理，严禁用抹布和棉丝擦试转动设备及电机通风口。 15、各备用设备必须随时处于良好状态，有故障及时汇报、排除。 16、严禁急剧开、关闭门，阀门不应关得太紧。 17、电气设备发生故障，必须找电工修理，非电工禁止拆修电气设备。 18、本工段区域内不准存放易燃物品，压缩容器，以免发生火灾。 19、上下塔时要注意安全，冬季要及时排除积雪和积水，以免滑倒摔伤。 20、排水沟和管道要加盖，以防人员掉入受伤。 21、冬季各水封槽及有关容器应通蒸汽保温，以防设备冻坏和管道堵塞。 22、反应槽内的溶液液位应不低于2/3处。 脱硫系统检修期间安全注意事项 各值、班： 此次4#机组停运后，综合维护部将对4#脱硫吸收塔系统及水平烟道系统进行检修消缺工作，消缺工作要求4#脱硫系统的净烟气挡板在开 第 3 页共 6 页
脱硫填料吸收塔施工方案 编制依据 1) 山东煤业化工有限公司脱硫工段填料吸收塔设计图纸； 2)《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997 3)《钢制塔式容器》JB4710-92 4)《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-1985 5) 《现场设备，工艺管道焊接工程及验收规范》GB50236-1998 6)《手供电弧焊接头的基本形式与尺寸》GB983-1988 7)《化工工程起重施工规范》HGJ201-1983 塔器设备现场制作安装方案 本工程简介： 本脱硫填料吸收塔为较大直径塔器，直径6400mm,高度为44000mm;塔体底部设富液槽；中部为填料吸收段，上部设喷淋清扫管；塔体采用普通碳素钢Q235—A型钢板制作，塔内填料支撑板采用0Cr19Ni9材料制作，每层填料吸收段上部设液体再分布器；根据设计图纸及现场情况本脱硫填料吸收塔采用分片制作、分段组对、以轮胎式起重机分段吊装组对就位施工方法进行现场制作安装(操作平台及梯子施工待设计图纸到位后另行编制)。 塔器制造安装工艺流程： 施工准备——会审图纸、备料——技术交底——筒体卷弧胎具、胀圈、组装平台等技术措施准备——划线、号料套裁—
—筒体壁板分片制作——塔内件、人孔、接管附件制作——塔体单节筒体组对——于基础上组对安装塔底富液槽及相关内件——分段预组对塔体——筒节焊接质量检测——安装塔内填料支撑、液体再分布器、附件等——塔体分段吊装立式正装组对——液体分布器及喷头喷淋试验——焊缝无损检测、塔器安装压力、致密性试验 1.施工准备： a.仔细了解图纸中有关塔器的结构、细节尺寸及各技术样图 之间的衔接和要求有无矛盾； b.会审图纸，明确工艺、材料要求及特别的制作要求，并据 此提供材料采购计划（塔体尽量采用原平板以提高塔体的 强度和韧性）。 c.施工技术负责人组织人员进行技术交底和安全文明教育； 详细明确塔器的具体制作步骤、图样、技术法规、标准规 范，现场条件、质量标准、必要的技术措施等。 d.根据施工现场平面布置图（见附后）清理、规划制作场地， 预留吊装机械等车辆行走路线，与建设单位沟通架设施工 用用电线路、电焊机棚等临时设施； e.铺设9*15.6 m钢板平台（见附后详图）用以制作单塔节 及分段组对塔体；配置相应的施工设备、工具、准备工卡 具、样板和检测量具、胎具、胀圈等；并将设备机具按施 工现场平面布置图规定的位置就位；卷板机放置于规定场
第四章分部分项主要施工方法 第一节基本要求 1、经会审和批准的设计文件和施工图纸齐备，施工人员熟悉各有关图纸资料，了解整个工程的施工方案、工艺要求、质量标准。 2、施工所需的设备、仪器、工具、部件、材料等应提前准备就绪，施工现场有障碍物时应提前清除。 第二节施工开展程序 本工程为防腐工程，主要采用人工、机械施工、人工配合的施工方法。因为当地天气等特殊情况，考虑到工期和进度，我们将针对实际施工面积合理调配机具。在甲方规定工作日内彻底施工完毕。 第三节施工工艺流程 确保工程施工保质、有序的进行，工程按期竣工，对作业流程要严格控制。并制定相应的质量保证措施和安全措施。 在施工过程中，施工方法的选择很重要。首先必须严格按图施工，同时还必须以现场实际情况作为作业指导。对施工班组、人员进行科学合理的任务分配，详细的技术交底。层层落实责任，各班组严格控制施工质量和工程进度，上道工序没达到要求的情况下不得进行下道工序的施工。 第四节施工机械设备情况说明 4.1、拟投入主要施工设备表
4.2、拟配备试验和检测仪器设备表 第五节除锈方案 5.1 喷砂除锈 各种喷砂设施、材料准备就续后，启动空气压缩机用干燥洁净白布， 测试喷嘴及压缩空气气流，确认无油污、无水份后开始喷砂除锈。 5.2 喷砂操作工艺 在开车前先装满下室的砂，然后开压缩机，打开阀站（5）利用压缩空气顶住活门（2），这时即可打开阀门（4）和旋塞（3），开始喷砂操作。同时装上室的砂。待下室的砂即将用完进即进行加砂，打开阀门（6），利用压缩空气顶住活门（1 ）。同时上室内压力迅速增加。到上下室外压力相等时，上室的砂因自重压开
河北XX环境工程有限公司3×135MW机组烟气脱硫改造工程 吸 收 塔 专 项 施 工 方 案 XXXX脱硫脱硝科技有限公司 自备电厂脱硫改造项目部 2015年3月12日
目录 目录 (2) 一.工程概况 (3) 二.编制依据 (3) 三. 作业前的条件和准备 (4) 3.1技术准备 (4) 3.2作业人员配置、资格 (4) 3.3作业工机具 (5) 3.4施工准备及应具备的条件 (5) 四. 作业的程序和方法 (6) 4.1烟道施工方法及要求： (6) 4.2吸收塔制作安装流程 (7) 4.3吸收塔吊装 (10) 五.作业的安全措施： (12) 5.1安全教育 (12) 5.2分项工程安全管理措施 (12) 5.3文明施工及环境保护措施 (13) 5.4设施使用实施验收、检查制度 (13) 5.5危险及紧急情况发生时的预防应对措施 (13) 5.6安全施工技术交底 (14) 5.7紧急应急预案及措施 (14) 六.重要危险源、点分析和控制清单 (15)
一.工程概况 山西XX铝业公司自备电厂脱硫项目工程,采用湿法烟气脱硫工艺。 吸收塔直径为φ8200mm，为全钢制圆筒薄壁容器。上段筒体为除雾喷淋区，下部筒体为浆液循环搅拌回收系统。 脱硫塔安装施工范围为：地脚螺栓、底板隔栅、底板、下部筒体、上部筒体、内部浆液循环回收搅拌系统、平台楼梯栏杆、设备、内部烟气除雾和喷淋系统及设备的制作与安装等。 主要工程量、特征参数： 3级除雾器设备及其系统：一套（一台量）； 3层喷淋装置及其系统：一套（一台量）； 氧化设备及其系统：一套（一台量）； 内部浆液循环回收搅拌设备及系统: 一套（一台量）。 施工重点、难点 该脱硫塔安装工程施工重点难点在于地脚螺栓、基础环板的安装和底板安装的平整度控制；焊接变形的控制。 二.编制依据
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 炉后脱硫设备检修安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8114-31 炉后脱硫设备检修安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1#2#炉炉后烟气脱硫设备由于连续运行时间较长，为了检查内部设备长时间运行情况，需对内部设备进行检修。为了保证该项工作顺利进行，特制定如下安全措施，供施工人员严格执行。 一、检修项目 1#2#炉炉后脱硫所属设备维护及检修 二、检修负责人: （安全员）： 三、计划检修时间：年月日时分——年月日时分 四、安全措施 1．将1#2#炉脱硫塔进出烟道电动五轴风门关闭，并停电挂“有人工作，严禁操作”警示牌。 2．将吸收塔循环槽内的浆液排净，以便于施工人
员进入检修，所有进入循环槽内的工作人员必须戴安全帽、扎安全带。 3．将1#2#炉脱硫塔4#、5#、6#循环泵、3#、4#排污泵全部停电，并挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。 4．关闭进1#2#炉脱硫塔反冲洗阀门，并挂“禁止开启，有人工作”警示牌。 5.关闭严密脱硫塔溢流管与母管间联络门，关闭循环槽放水管与母管间联络门，并挂上“有人工作，严禁操作”警示牌。 6．关闭进1#2#炉脱硫塔罗茨风机的爆气管的爆气门，挂“禁止开启，有人工作”警示牌。 7．关闭严密送浆泵进1#2#炉脱硫塔处阀门，并挂“禁止开启，有人工作”警示牌。 8．将除雾器反冲洗三层电磁阀停电，并挂“严禁操作，有人工作”警示牌。 9．在吸收塔及循环槽内工作时应配备充足的照明，用电压为12V矿灯照明。
巩电热力2x130T/H锅炉烟气脱硫工程吸收塔制作安装施工方案 编制：陈瑞 审核：宋乐伟 批准；邹小兵 巩义市城区兴业给排水暖安装队 2009年9月22日 一、工程概况
本工程为2*130T/H锅炉烟气脱硫项目现场，共制作安装一座24.4m高，内径为6.4m的钢制吸收塔。 二、编制依据 1．河南众英环保工程有限责任公司 2.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998） 三、主要施工方案 1、施工质量管理 （1）项目经理是工程质量的第一责任人，专职质量管理员及专业技术人员具体对施工过程的质量实行监督检查。 （2）施工过程中按质量控制点的要求严格控制。控制点分A、B、C三个控制等级： A类——为停检点，通常指应由施工单位、监理公司、质监站验收的控制点。B类——为重要点，通常是指由施工单位、监理公司验收的控制点。 C类——一般控制点，通常是指应由施工单位施工员、质检员或施工班组验证的控制点。 2、施工质量验收技术标准 检验项目检验部位检验内容合格标准 壁板预制纵焊缝排列 筒体纵缝错开1/3且≥500mm 纵焊缝与底板焊缝间距≥200mm 开孔补强板与纵缝间距≥100mm 包角接头与纵缝间距≥200mm 下料尺寸宽度误差±1mm
长度误差±2mm 对角线误差≤2mm 板宽直线度≤1mm 板长直线度≤2mm 弧板垂直间隙≤1mm/1m 弧板弧形间隙≤4mm/1.5m 坡口 纵缝单V45度 环缝单V45度 壁板组装 邻板上口水平度≤2mm 圆周任2点水平度≤3mm 壁板铅垂度≤3mm 1m处直径误差≤13mm 塔体高度mm 总高误差+30mm 塔体直径mm ±10mm 3、施工工序 技术准备—材料准备—施工机具设备准备—施工现场三通—胎具制作—底板法兰预制—底板法兰安装—筒体预制—筒体安装—烟道洞口加强劲板预制—烟道洞口加强劲板安装—洞口开洞—检查口制安—交工验收 4、施工胎具制作 （1）分片管板运输及存放胎具：制作专用胎具，共制作3套；2套用于制作场地存放卷制好的分片管板，1套用于运输从公司院内卷制现场到安装现场的运输.胎具顶面用两根[25a槽钢滚成与筒壁板外径相同的曲率制作而成，
脱硫塔防腐施工方案 1、工程概况 本工程为2×660MW机组脱硫岛脱硫塔内防腐工程。脱硫吸收塔1台，直径1米、塔体高度12米；主要工程量包括：脱硫塔本体内部玻璃鳞片防腐，以及部分出口烟道防腐，为此，特编制吸收塔防腐施工方案。 2、编制依据 2.1HG/T2640-94 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 2.2GB8923-98 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2.3GB50212-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 2.4GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 2.5GB/T3854 《纤维增强塑料巴氏硬度试验方法》 2.6GB/T 7692 《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》 2.7HG/T2641-94 《中碱玻璃鳞片》 2.8Q320282NNK16-2004 <江阴市大阪涂料有限公司乙烯酯玻璃鳞片企业标准> 2.9HG223－91《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》 2.10GB/T7760《硫化橡胶与金属粘合的测定?? 单板法》 2.11GB/T13288-91《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》（比较样块法） 2.12DIN 28051德国标准对金属构件的结构造型的要求 2.13DIN 28053德国标准《金属构件有机涂层和衬里对金属基体的要求》 2.14GB18241.4烟气脱硫衬里 2.15JIS-6940-1998日本工业标准《玻璃鳞片树脂衬里标准》 2.16防腐施工技术规范 a. 干膜测厚（ISO 2808） b. 粗糙度检查方法（ISO 8503-2） c. 钢体表面处理（ISO 8503-1） 3、施工单位工器具准备 3.1主要机具要求配置 表一施工机具 机具名称 功率 数量 说明 空压机 65KW 1 产气量：13m3/min 额定压力：0.8MPa ACR－32喷砂机 2 连续加砂式 轴流风机（防爆） 3KW 产风量：6000m3/h
烟气脱硫工程设计方案 二〇〇九年七月
目录 第一章概述 (1) 1.1 设计依据 (1) 1.2 设计参数 (1) 1.3 设计指标 (1) 1.4 设计原则 (1) 1.5 设计范围 (2) 1.6 技术标准及规范 (2) 第二章脱硫工艺概述 (4) 2.1 脱硫技术现状 (4) 2.2 工艺选择 (5) 2.3 本技术工艺的主要优点 (9) 2.4 物料消耗 (10) 第三章脱硫工程内容 (13) 3.1 脱硫剂制备系统 (12) 3.2 烟气系统 (12) 3.3 SO 吸收系统 (13) 2 3.4 脱硫液循环和脱硫渣处理系统 (15) 3.5 消防及给水部分 (17) 3.6 浆液管道布置及配管 (17) 3.7 电气系统 (17) 3.8 工程主要设备投资估算及构筑物 (18) 第四章项目实施及进度安排 (19) 4.1 项目实施条件 (19) 4.2 项目协作 (19) 4.3 项目实施进度安排 (19) 第五章效益评估和投资收益 (20)
5.1 运行费用估算统 (21) 5.2 经济效益评估 (21) 5.3 环境效益及社会效益 (21) 第六章结论 (22) 6.1 主要技术经济指标总汇 (22) 6.2 结论 (22) 第七章售后服务 (23) 附图1 脱硫系统工艺流程图24
第一章概述 1.1设计依据 根据厂方提供的有关技术资料及要求为参考依据，并严格按照所有相关的设计规范与标准，编制本方案： §《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001； §厂方提供的招标技术文件； §国家相关标准与规范。 1.2设计参数 本工程的设计参数，主要依据招标文件中的具体参数，其具体参数见表1-1。 表1-1 烟气参数 1.3设计指标 设计指标严格按照国家统一标准治理标准和业主的招标文件的要求，设计参数下表1-2。 表1-2 设计指标 1.4设计原则 §认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策，严格遵守国家有关法规、规范和标准。 §选用先进可靠的脱硫技术工艺，确保脱硫效率高的前提下，强调系统的安全、稳定性能，并减少系统运行费用。
仅供参考[整理] 安全管理文书 脱硫检修作业安全管理技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
脱硫检修作业安全管理技术措施 一、吸收塔原烟道清理与防腐修复作业安全措施 1、办理好检修工作任务书，做好安全措施；将原、净烟气电动挡板门关闭，原净烟气挡板门及GGH主辅电机停电，在电源开关上挂禁止操作，有人工作警示牌；确定清理负责人、监护人。 2、在脱硫烟道内进行检修工作时，应有一人站在人孔外面递送材料和工具并进行监护。 3、应提前打开所有人孔门，以保证足够的通风。 4、带好劳动防护用品，必要时可佩带防毒面罩。 5、烟道内部需接12V行灯或用手提灯。 6、进入内部检查清理时，专用铁锨应水平铲除使用，从烟道放水口放出，严禁垂直使用或用其他铁件碰撞烟道，防止损伤鳞片。 7、所有工作完毕，工器具、人员清点齐全后，方可封闭人孔门。 8、在烟道内部的防腐施工时，必须在醒目位置悬挂防腐施工，禁止烟火的警示标识。 9、吹灰器汽源、水源手动门关闭加锁。 二、吸收塔喷嘴清理安全措施 1、清理吸收塔喷嘴属于高空作业，至少需要四人进行该项工作，其中一人进入吸收塔执行清理工作，一人在人孔处监护并传递信息，两人把握安全绳的松紧度并通过信息传递及时伸缩安全绳，但安全绳必须缠绕在固定可靠的硬件上，以防不测。 2、办理好清理工作任务书，做好安全措施，由检修人员在喷嘴下方做好防护网，确定清理负责人、监护人和安全绳专人，做到分工明确，各负其责。 第 2 页共 5 页
3、净烟气挡板门、原烟气挡板门关闭，旁路挡板门打开。并退其电源悬挂警告牌。 4、塔内三台搅拌器退电并悬挂警告牌。 5、清洗时扎好安全带，系好安全绳，人站在夹板上冲洗，并有防滑安全措施。 6、.监护人员掌握好安全绳的松紧，不得随意离开，安全绳必须缠绕在固定可靠的硬件上，以防不测。 7、除雾器三层冲洗水阀门关闭加锁。 8、清理上层和中间层喷嘴时，清理人员分别从相应层面下部的人孔进入，必须小心谨慎，系好安全绳，如有异常应及时联系监护人。 9、清理下层喷嘴时，因其下侧无人孔、内部又无支撑，可先从2#炉或3#炉原烟道进入吸收塔入口处，利用强光灯检查喷嘴堵塞情况；如靠近东西两侧入口处有堵塞，可利用3-4米的长杆疏通；中间位置有堵塞，看准位置，可从该层上部人孔进入，利用专用秤钩工具进行疏通。 10、所有工作完毕后，工器具、人员清点齐全后，方可封闭人孔门。 三、除雾器冲洗水管道更换喷嘴清理 1、清理吸收塔除雾器属于高空作业，必须做好防止高空坠落的安全措施（由检修人员在除雾器下做好安全防护网）。 （1）清理上层时至少需要三人，其中一人进入冲洗，但须佩戴安全带，系好安全绳，一人在人孔处监护并传递信息，另一人掌握安全绳的松紧程度并缠绕牢固。 （2）清理下层时至少需要七人工作，其中四人进入除雾器执行清理工作，因除雾器需要翻转，故用人较多，四人中每两人使用一根安全绳；一人在人孔处监护并传递信息；两人掌握安全绳的松紧并通过信息 第 3 页共 5 页
华电青岛发电有限公司 1号机组脱硫塔防腐修补施工方案 审核： 审定： 批准： 作业项目：1 号机组脱硫塔防腐修补施工 编制单位：河南省第一防腐保温有限公司 2017 年 9 月 华电青岛发电有限公司 1号机组脱硫塔防腐修补施工方案 编制： 审核： 批准： 河南省第一防腐保温有限公司 2017 年 9 月 一．工程概况 #1 机组海水吸收塔和前置吸收塔（简称脱硫塔）在本次小修检查中发现局部玻璃鳞片气泡或冲刷脱落问题（面积： 70 ㎡），需要对脱硫塔玻璃鳞片防腐进行了全面清理打磨修补，特制订#1 机组脱硫塔防腐修补施工方案。 二．编制依据 1. 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
2. 《衬里钢壳设计技术规定》HG/T20678-91 3.《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T264-2004 4.《电力建设安全工作规程》 ( 火力发电厂部分 )DL5009.1—92 5. 《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ46—88 6.《中国华电集团公司电力企业作业环境本质安全管理重点要求（2017 版）》 三．防腐施工方案 1.普通涂层结构玻璃鳞片施工流程 基体验收→表面净化→喷砂处理→涂刷或滚涂底涂一道→干燥→镘刮玻 璃鳞片胶泥第一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→检查修补→ 面层涂装→最终检查（电火花等）→验收 2.玻璃鳞片 FRP增强涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘 刮玻璃鳞片胶泥第一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬 玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布→干燥→面层涂装→最终检查（电火花等）→验收 3.耐磨玻璃鳞片涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘 刮 玻璃鳞片胶泥第一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻 纤布一层→干燥→耐磨层第一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第
3X 25t/h锅炉烟气脱硫脱 硝改造工程 施工组织设计
XXXXXXX工程有限公司
2017年8月
5主要施工方案和措施 ......................................................................................... 18 ........... 1编制依据 (8) 1.1 SNCR 脱硝编制依据 (8) 1.2湿法脱硫编制依据 .................................................... 8 2工程概况 .. (9) 2.1工程简介 ............................................................ 9 ............... 2.2工程改造施工范围及特点 .............................................. 9 .......... 2.3主要烟气参数 2.4工程施工工期 3施工组织机构 3.1项目管理部 ......................................................... 12 ........... 3.2项目组织机构图 ..................................................... 12 ........... 4.1施工总平面布置 ..................................................... 1.3. 4.2力能供应规划 ....................................................... 1.4 4.3劳动力计划表 ....................................................... 1. 5. 4.4主要施工机械设备计划表 (16) 11 11 2.5工程质量标准 ............................................................................................ 12 ........... 12 ............ 3.3项目部职责及岗位人员职责 ................................................................... 13 ........ 4施工部署及资源计划 ........................................................................................ 13 ............
内部编号：AN-QP-HT286 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 脱硫系统检修期间安全注意事项通用 范本
脱硫系统检修期间安全注意事项通用范 本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 各值、班： 此次4#机组停运后，综合维护部将对4#脱硫吸收塔系统及水平烟道系统进行检修消缺工作，消缺工作要求4#脱硫系统的净烟气挡板在开启位置。由于二单元3#、4#炉共用一个烟囱，两台炉的烟气系统无法实现完全隔离，这种情况下，运行中的3#机组的风烟、脱硫系统对于检修中的4#机组的相应系统就有不可避免的影响。为了避免3#机组因煤质变化、锅炉吹灰、锅炉掉焦或发生其他异常事件导致3#炉负压大幅度波动而影响到4#脱硫吸收塔及水平烟
巩电热力2x130T/H锅炉烟气脱硫工程 吸收塔制作安装施工方案 编制：陈瑞 审核：宋乐伟 批准；邹小兵 巩义市城区兴业给排水暖安装队 2009年9月22日 一、工程概况
本工程为2*130T/H锅炉烟气脱硫项目现场，共制作安装一座24.4m高，内径为6.4m的钢制吸收塔。 二、编制依据 1．河南众英环保工程有限责任公司 2.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998） 三、主要施工方案 1、施工质量管理 （1）项目经理是工程质量的第一责任人，专职质量管理员及专业技术人员具体对施工过程的质量实行监督检查。 （2）施工过程中按质量控制点的要求严格控制。控制点分A、B、C三个控制等级： A类——为停检点，通常指应由施工单位、监理公司、质监站验收的控制点。B类——为重要点，通常是指由施工单位、监理公司验收的控制点。 C类——一般控制点，通常是指应由施工单位施工员、质检员或施工班组验证的控制点。 2、施工质量验收技术标准
3、施工工序 技术准备—材料准备—施工机具设备准备—施工现场三通—胎具制作—底板法兰预制—底板法兰安装—筒体预制—筒体安装—烟道洞口加强劲板预制—烟道洞口加强劲板安装—洞口开洞—检查口制安—交工验收 4、施工胎具制作 （1）分片管板运输及存放胎具：制作专用胎具，共制作3套；2套用于制作场地存放卷制好的分片管板，1套用于运输从公司院内卷制现场到安装现
场的运输.胎具顶面用两根[25a槽钢滚成与筒壁板外径相同的曲率制作而成，底部支架用φ159*6无缝钢管，立支柱用槽钢[20a，其长度、宽度略小于壁板的规格。两端高度1.5m，中部高度0.5m。见附图一。 （2）安装用胎具：δ=10和δ=8的钢板在卷成1.5m的短节，在吊起组对的工程中，为保证其圆度不发生变化，需在每个1.5m的短节中部焊接1个十字撑，用φ108*4无缝钢管制成。 5、焊接操作平台制作 本工程施工一个钢制吸收塔，每个塔需制作一个组对焊接操作平台，共制作2个平台。见附图二。 6、施工方法 （1）本塔总高24.4m，从下到上依次为δ=10厚塔壁的12m高，δ=8厚塔壁的12.4m高，钢板的板幅宽度为1.5m，由8节1.5m的短节组成12m的1段，作为一个分段组装单元。本塔安装每个规格厚度的塔壁由一节7.5m组成。每节7.5m的筒体采用倒装的方法组对焊接。 （2）安装之前，仔细检查核对地脚螺栓与图纸是否一致，基础标高和图纸是否一致，将每条地脚螺栓两边的混凝土研磨平后垫120mm宽，300mm长，δ=25厚的垫铁，每组垫铁加工成1块δ=22厚的平垫铁和两块δ=16厚的斜垫铁，用水平仪操平后安装第一个12m的单节，待筒壁和底板法兰焊接完毕，加强板焊接完毕后，对第一节的垂直度精确找正，紧固地脚法兰螺栓，焊接垫铁。依次安装以后各节，用径纬仪校正垂直度。 （3）在吊装到最后两节12.4的单元时，50T汽车吊已经不能满足工程需求，需从厂外引进200t的汽车吊，以完成吊装任务。
23130T/H+13240T/H锅炉烟气脱硫改造工程 施 工 方 案
目录 一、编制依据 二、工程概况和特点 三、施工组织及进度计划 四、作业条件 五、机工具配备 六、设备及材料要求 七、安装工艺和作业程序 八、质量保证体系及技术组织措施 九、安全目标、安全保证体系及技术组织措施 十、施工现场HSE保证措施 十一、施工现场的组织管理措施 十二、计划、统计和信息管理
一、编制依据 二、工程概况 本工程采用三炉两塔的配置方式。烟气脱硫装置整套系统由以下子系统组成：吸收塔系统、烟气系统、石灰石浆液系统、工艺水系统等。 脱硫塔塔本体高90m（含钢烟囱）,直径10m，共2只。本脱硫吸收塔安装在水平烟道后部，原有石灰仓保留，水平烟道增加两个开口，用烟道与脱硫吸收塔连接。该工程还包含：事故浆液罐Φ10000mm 1只、石膏排除泵4台、石灰仓1只、吸收塔地坑搅拌器1只、吸收塔地坑泵1台、工艺水箱Φ3000mm 1只、工艺水泵 4台、氧化风机2台、浆液循环泵10台、废水箱Φ2200mm 1只、废水泵2台、滤液水池35003350033500 1只、滤液水泵 2台等。 三、施工组织及进度计划 3.1人力资源需求计划
3.2进度计划安排 3.1吸收塔本体制作计划在 2014 年 7 月底开工，其它分系统安装依据土建交安及设备供货情况安排开工。 四、作业条件 4.1 施工人员 所有施工人员必须经安全技术交底，并在交底单上签字。所有施工人员要熟悉图纸和有关技术要求内容；熟悉作业指导书中的质量要求和质量控制点。作业人员应具有施工经验，特殊工种作业人员（电焊工、起重工、架子工、电工）必须经过专业培训和考试，持有效证件上岗。电焊工上岗前必须进行上岗考核，合格后才允许上岗焊接作业。 4.2 施工场地条件及道路总平布置 厂区和施工区域内主要施工道路，采取永临结合的方式，由业主负责在工程开工前完成，路宽10米。施工道路按混凝土路结合碎石路、临时路结合永久路的思路布置。交通流量大、影响工程顺利实施、文明施工的道路用混凝土路面，其余用泥结碎石路面。 五、机工具配备 5.1机工具配备表
脱硫制剂检修安全措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
脱硫制剂检修安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工作人员应做到： 1. 明确工作内容和安全措施； 2. 检查个人着装，进入现场带安全帽。 3. 检修期间每周安全活动不得间断，特殊情况必须补 课；安全活动内容要结合检修工作，做到内容充实，不走 过场，针对性强，活动效果好。 二、防止人身事故的“四防”措施： （一）防止高空摔跌、砸、碰伤事故 1. 脚手架应合格； 2. 按规定使用安全带、工具袋； 3. 工作面下面应有围栏、安全警示标志或其它防护 措施；
4. 不许上下投掷工具或材料； 5. 禁止攀登不牢靠的构架； 6. 所有进入工作现场的人员必须戴安全帽； 7. 检修时移开的沟、坑、孔、洞盖板、围栏，离开现场时应恢复或采取可靠防止跌伤的安全措施。 （二）防止触电事故 1. 使用电气工具必须配套使用漏电保护器； 2. 行灯电压不准超过36伏；金属容器内使用的行灯不准超过12伏； 3. 接入低压电器设备工作前，必须验电，检查无误后方可送电； 4. 严禁约定时间送电； 5. 电动工具不得使用花线、塑料线，必须使用橡套电缆线； 6. 临时电源、电动工具必须符合《电业安全工作规
施 工 方 案 批准： 会签： 审核： 编制： XXXX工程技术有限公司 XXXX有限公司 脱硫再生塔工程项目部 二○一四年四月
脱硫再生塔施工方案目录: 一.工程简介……………………………………………………………………………… 1.1工程概况……………………………………………………………………………… 1.2工程量………………………………………………………………………………… 1.3施工地点分界、接点………………………………………………………………… 1.4施工工期……………………………………………………………………………… 二.编制依据……………………………………………………………………………… 三.施工准备……………………………………………………………………………… 3.1技术准备……………………………………………………………………………… 3.2作业人员的配置……………………………………………………………………… 3.3作业机具的配备……………………………………………………………………… 3.4作业设备的配备……………………………………………………………………… 3.5安全设施的配备……………………………………………………………………… 3.6现场条件……………………………………………………………………………… 四.脱硫再生塔的施工工艺………………………………………………………………厂内：4.1材料的验收…………………………………………………………………… 4.2预制…………………………………………………………………………… 4.2.1板材预处理………………………………………………………………… 4.2.2塔内预处理及防腐………………………………………………………… 4.2.3卷圆卷制…………………………………………………………………… 4.2.4塔底板的预制……………………………………………………………… 4.2.5塔内件的预制………………………………………………………………现场：4.3塔体组装……………………………………………………………………… 4.3.1脱硫再生塔组装工艺流程…………………………………………………
施工方案 第一种：喷涂聚脲 1、SPUA聚脲弹性体特点。 （1）100%固含量，无挥发性有机物，符合环保要求。 （2）涂层致密，连续，无接缝，伸缩率高。 （3）耐寒、耐温稳定并耐潮湿，在摄氏-50-100℃长期可使用。 （4）耐老化，使用寿命可长达50年或以上。 （5）具有高强度弹性、韧性、耐磨性。 （6）具有卓越耐海水、耐盐露腐蚀性。 （7）具有良好耐化学介质腐蚀性、耐油性。 2、SPUA-2102聚脲弹性体超重防腐材料理化性能。 3、喷涂SPUA-2102聚脲弹性体防腐涂层技术要求。 (1) 底材处理达到Sa2.5级。 （2）滚涂PR600聚脲底漆,涂层厚度50μm±10μm。 （3）喷涂SPUA-2102聚脲弹性体防腐涂层厚度1.0 mm±0.2mm。 （4）SPUA-2012是双组份包装材料，施工前开动搅拌机充分搅拌均匀。 （6）按照美国卡仕码GRACO设备《操作手册》要求调试设备，设备工作压力、温度，电流在正常状态。 (7)按喷枪操作规程喷涂，调整喷枪与喷涂面距离，使涂层表面平整无缺陷。（8）为保证喷涂层的厚度均匀性，喷枪移动速度要适中，不能有漏涂和欠喷现象。 （9）喷涂时应按从上至下，先侧面，后底面的施工顺序，连续喷涂，一次性成形。 （10）避免在刮风下雨的环境下施工。 4、、SPUA-2102聚脲弹性防腐涂层施工质量控制。
（1）外观检查：进行目测，要求漆膜不漏涂、欠涂，基本平整。 （2）涂层厚度检验：用涂层测厚仪检查，涂层厚度1.0mm±0.2mm为合格。（3）致密性检验（电火花检漏）：用6000V的直流电火花检验仪检测，探头检验移动速度为100mm/S，试验中无电火花出现及报警声，则检验合格。 （4）将以上检验结果填写报告单，认定合格或返修。 5、SPUA-2102聚脲弹性体防腐涂层在室外阳光照射环境下使用，须喷涂耐紫外线面漆，面涂厚度70-80μm。SPUA-2102紫外光面涂喷涂方法与一般防腐油漆施工方法相同。 第二种：氟橡胶涂料 喷砂除锈封闭底涂涂料中间涂料两道专用面涂涂料两道验收 1、产品简介：作为一种合成橡胶，氟橡胶具有卓越的耐化学品、耐油、耐温性能，长期使用温度达200°C以上。 2、产品特点：氟橡胶从化学结构上具有高氟含量、强C-F键、无不饱和键等特点，从而具有杰出的耐温性和优异的耐油性。稳定、硫化性能稳定、力学性能稳定等特点。 3、安全说明：氟橡胶在260℃以下热稳定性良好。在260~300℃的环境下长时间放置，会发生微量的分解，其主要分解产物为有毒的氟化氢和氟碳有机化合物。高于320℃时，产品分解速度明显加快。当氟橡胶遇到火时，也会释放出有毒的氟化氢和氟碳有机化合物。建议在加工与使用过程中，环境温度不应超过260℃。由于氟橡胶在硫化过程中也会产生含有氟化氢等的微量有毒气体，在加工现场必须安装通风设备。在加工过程中，应避免将氟橡胶与金属粉末或10%以上的胺类物质混合，否则会有剧烈反应，并伤及设备和人。