逆作法施工
第一章逆作法的工艺原理及其特点 (1)
第一节逆作法的工艺原理 (1)
第二节逆作法施工特点 (2)
第二章逆作法施工技术 (3)
第一节施工前准备工作 (3)
第二节中间支承柱施工 (5)
第三节降低地下水 (9)
第四节地下室土方开挖 (9)
第五节地下室结构施工 (12)
第六节施工中结构沉降控制 (14)
第三章逆作法施工实例 (15)
第一节上海基础公司科研楼 (15)
第二节海口国际金融大厦 (18)
第一章逆作法的工艺原理及其特点
第一节逆作法的工艺原理
对于深度大的多层地下室结构，传统的方法是开敞式自下而上施工，即放坡开挖或支护结构围护后垂直开挖，挖土至设计标高后，浇筑混凝土底板，然后自下而上逐层施工各层地下室结构，出地面后再逐层进行地上结构施工。
逆作（筑）法的工艺原理是：在土方开挖之前，先沿建筑物地下室轴线（适用于两墙合一情况）或建筑物周围（地下连续墙只用作支护结构）浇筑地下连续墙，作为地下室的边墙或基坑支护结构的围护墙，同时在建筑物内部的有关位置（多为地下室结构的柱子或隔墙处，根据需要经计算确定）浇筑或打下中间支承柱（亦称中柱桩）。然后开挖土方至地下一层顶面底标高处，浇筑该层的楼盖结构（留有部分工作孔），这样已完成的地下一层顶面楼盖结构即用作周围地下连续墙刚度很大的支撑。然后人和设备通过工作孔下去逐层向下施工各层地下室结构。与此同时，由于地下-1层的顶面楼盖结构已完成，为进行上部结构施工创造了条件，所以在向下施工各层地下室结构时可同时向上逐层施工地上结构，这样上、下同时进行施工，直至工程结束。但是在地下室浇筑混凝土底板之前，上部结构允许施工的层数要经计算确定。
“逆作法”施工，根据地下一层的顶板结构封闭还是敞开，分为“封闭式逆作法”和“敞开式逆作法”。前者在地下一层的顶板结构完成后，上部结构和地下结构可以同时进行施工，有利于缩短总工期；后者上部结构和地下结构不能同时进行施工，只是地下结构自上而下的逆向逐层施工。上海电信大楼地下室和南京地下商场即采用这种方法施工。
还有一种方法称为“半逆作法”，又称“局部逆作法”。其施工特点是：开挖基坑时，先放坡开挖基坑中心部位的土体，靠近围护墙处留土以平衡坑外的土压力，待基坑中心部位开挖至坑底后，由下而上顺作施工基坑中心部位地下结构至地下一层顶，然后同时浇筑留土处和基坑中心部位地下一层的顶板，用作围护墙的水平支撑，而后进行周边地下结构的逆作施工，上部结构亦可同时施工。深圳庐山大厦等工程即采用这种逆作形式进行施工。
第二节逆作法施工特点
（1）缩短工程施工的总工期
具有多层地下室的高层建筑，如采用传统方法施工，其总工期为地下结构工期加地上结构工期，再加装修等所占之工期。而用“封闭式逆作法”施工，一般情况下只有地下一层占部分绝对工期，而其他各层地下室可与地上结构同时施工，不占绝对工期，因此可以缩短工期的总工期。地下结构层数愈多，工期缩短愈显著。
（2）基坑变形小，减少深基坑施工对周围环境的影响
采用逆作法施工，是利用地下室的楼盖结构作为支护结构地下连续墙的水平支撑体系，其刚度比临时支撑的刚度大得多，而且没有拆撑、换撑工况，因而可减少围护墙在侧压力作用下的侧向变形。此外，挖土期间用作围护墙的地下连续墙，在地下结构逐层向下施工的过程中，成为地下结构的一部分，而且与柱（或隔墙）、楼盖结构共同作用，结果可减少地下连续墙的沉降，即减少了竖向变形。这一切都使逆作法施工可最大限度地减少对周围相邻建筑物、道路和地下管线的影响，在施工期间可保证其正常使用。
（3）简化基坑的支护结构，有明显的经济效益
采用逆作法施工，一般地下室外墙与基坑围护墙采用两墙合一的形式，一方面省去了单独设立的围护墙，另一方面可在工程用地范围内最大限度扩大地下室面积，增加有效使用面积。此外，围护墙的支撑体系由地下室楼盖结构代替，省去大量支撑费用。而且楼盖结构即支撑体系，还可以解决特殊平面形状建筑或局部楼盖缺失所带来的布置支撑的困难，并使受力更加合理。由于上述原因，再加上总工期的缩短，因而在软土地区对于具有多层地下室的高层建筑，采用逆作法施工具有明显的经济效益。
（4）施工方案与工程设计密切有关
按逆作法进行施工，中间支承柱位置及数量的确定、施工过程中结构受力状态、地下连续墙和中间支承柱的承载力以及结构节点构造、软土地区上部结构施工层数控制等，都与工程设计密切有关，需要施工单位与设计单位密切结合研究解决。
（5）施工期间楼面恒载和施工荷载等通过中间支承柱传入基坑底部，压缩土体，可减少土方开挖后的基坑隆起。同时中间支承柱作为底板的支点，使底板内力减小，而且无抗浮问题存在，使底板设计更趋合理。
对于具有多层地下室的高层建筑采用逆作法施工虽有上述一系列优点，但逆作法施工和传统的顺作法相比，亦存在一些问题，主要表现在以下几方面：
（1）由于挖土是在顶部封闭状态下进行，基坑中还分布有一定数量的中间支承柱（亦称中柱桩）和降水用井点管，使挖土的难度增大，在目前尚缺乏小型、灵活、高效的小型挖土机械情况下，多利用人工开挖和运输，虽然费用并不高，但机械化程度较低。
（2）逆作法用地下室楼盖作为水平支撑，支撑位置受地下室层高的限制，无法调整。如遇较大层高的地下室，有时需另设临时水平支撑或加大围护墙的断面及配筋。
（3）逆作法施工需设中间支承柱，作为地下室楼盖的中间支承点，承受结构自重和施工荷载。如数量过多施工不便。在软土地区由于单桩承载力低，数量少会使底板封底之前上部结构允许施工的高度受限制，不能有力地缩短总工期，如加设临时钢立柱，则会提高施工费用。
（4）对地下连续墙、中间支承柱与底板和楼盖的连接节点需进行特殊处理。在设计方面尚需研究减少地下连续墙（其下无桩）和底板（软土地区其下皆有桩）的沉降差异。
（5）在地下封闭的工作面内施工，安全上要求使用低于36V的低电压，为此则需要特殊机械。有时还需增设一些垂直运输土方和材料设备的专用设备。还需增设地下施工需要的通风、照明设备。
第二章逆作法施工技术
第一节施工前准备工作
1）编制施工方案
在编制施工方案时，根据逆作法的特点，要选择逆作施工形式、布置施工孔洞、布置上人口、布置通风口、确定降水方法、拟定中间支承柱施工方法、土方开挖方法以及地下结构混凝土浇筑方法等。
2）选择逆作施工形式
以上介绍了逆作法分为“封闭式逆作法”、“开敞式逆作法”和“半逆作法”三种施工形式。
从理论上讲，“封闭式逆作法”由于地上、地下同时交叉施工，可以大幅度缩短工期。但由于地下工程在封闭状态下施工，给施工带来一定不便；通风、照明要求高；中间支承柱（中柱桩）承受的荷载大，其数量相对增多、断面增大；增大了工程成本。因此，对于工期要求短，或经过综合经济比较经济效益显著的工程，在技术可行的条件下应优先选用封闭式逆作法。当地下室结构复杂、工期要求不紧、技术力量相对不足时，
应考虑开敞式逆作法或半逆作法，半逆作法多用于地下结构面积较大的工程。
3）施工洞孔布置
封闭式逆作法施工，需布置一定数量的施工洞孔，以便出土、机械和材料出入；施工人员出入和进行通风。主要有出土口、上人口和通风口。
①出土口
出土口的作用，是开挖土方的外运、施工机械和设备的吊入和吊出；模板、钢筋、混凝土等的运输通道；开挖初期施工人员的出入。
出土口的布置原则是：应选择结构简单、开间尺寸较大处；靠近道路便于出土处；有利于土方开挖后开拓工作面处；便于完工后进行封堵处。要根据地下结构布置、周围运输道路情况等研究确定。
出土口的数量，主要取决于土方开挖量、工期和出土机械的台班产量。其计算公式如下：
（6-123）
式中n——出土口数量；
K——其他材料、机械设备等通过出土口运输的备用系数，取1.2~1.4；
Q——土方开挖量（m3）；
T——挖土工期（d）；
W——出土机械的台班产量（m3/d）。
②上人口
在地下室开挖初期，一般都利用出土口同时用作上人口，当挖土工作面扩大之后，宜设置上人口，一般一个出土口宜对应设一个上人口。
③通风孔
地下室在封闭状态下开挖土方时，不能形成自然通风，需要进行机械通风。通风口分放风口和排风口，一般情况下出土口就作为排风口，在地下室楼板上另预留孔洞作为通风管道入口。随着地下挖土工作面的推进，当露出送风口时，及时安装大功率轴流风机，启动风机向地下施工操作面送风，清新空气由各送风口流入，经地下施工操作面从排风口（出土口）流出，形成空气流通，保证施工作业面的安全。
送风口的数量目前不进行定量计算，一般其间距不宜大于10m，上海恒基大厦进行封闭式逆作法施工时，按8.5m间距设置送风口。
一般情况下，逆作法施工中的通风设计和施工应注意以下各点：
a．在封闭状态下挖土，尤其是目前我国多以人力挖土为主，劳动力比较密集，其换气量要大于一般隧道和公共建筑的换气量；
b．送风口应使风吹向施工操作面，送风口距离施工操作面的距离一般不宜大于10m，否则应接长风管；
c．单件风管的重量不宜太大，要便于人力拆装；
d．取风口距排风口（出土口）的距离应大于20m，且高出地面2m左右，保证送入新鲜空气；
e．为便于已完工楼板上的施工操作，在满足通风需要的前提下，宜尽量减少预留放风孔洞的数量。
第二节中间支承柱施工
底板以上的中间支承柱的柱身，多为钢管混凝土柱或H型钢柱，断面小而承载能力大，而且也便于与地下室的梁、柱、墙、板等连接。
由于中间支承柱上部多为钢柱，下部为混凝土柱，所以，多用灌筑桩方法进行施工，成孔方法视土质和地下水位而定。
在泥浆护壁下用反循环或正循环潜水电钻钻孔时，顶部要放护筒，钻孔后吊放钢管、型钢。钢管、型钢的位置要十分准确，否则与上部柱子不在同一垂线上对受力不利，因此钢管、型钢吊放后要用定位装置，否则用传统方法控制型钢或钢管的垂直度，其垂直误差多在1/300左右，传统方法是在相互垂直的两个轴线方向架设经纬仪，根据上部外露钢管或型钢的轴线校正中间支承柱的位置，由于只能在柱上端进行纠偏，下端的误差很难纠正，因而垂直度误差较大。
国外使用一种定位装置，能使型钢柱准确定位（图6-141）。它的主要原理是制作一个定位框架、长约6~8m，在框架两端各装一副导向装置，导向装置受地表面设备的控制。当灌筑桩混凝土浇筑完毕后，先将导向架装入孔内，然后将型钢吊入导向架，使用导向装置调节定位。最后将型钢压入混凝土中，或者浇筑混凝土。
图6-141定位装置
1-导向器；2-外框架；3-桩孔；4-H型钢或钢管；5-浇筑的混凝土使用这种定位装置可以保证平面误差控制在1cm以内，垂直误差在1/600以内。当钢管或型钢定位后，利用导管浇筑混凝土，钢管的内径要比导管接头处的直径大
50~100mm。而用钢管内的导管浇筑混凝土时，超压力不可能将混凝土压上很高，所以钢管底端埋入混凝土不可能很深，一般为1m左右。为使钢管下部与现浇混凝土柱能较好的结合，可在钢管下端加焊竖向分布的钢筋。混凝土柱的顶端一般高出底板面30mm 左右，高出部分在浇筑底板时将其凿除，以保证底板与中间支承柱联成一体。混凝土浇筑完毕吊出导管，由于钢管外面不浇筑混凝土，钻孔上段中的泥浆需进行固化处理，以便在清除开挖的土方时，防止泥浆到处流淌，恶化施工环境（图6-142）。泥浆的固化处理方法，是在泥浆中掺入水泥形成自凝泥浆，使其自凝固化。水泥掺量约10%，可直接投入钻孔内，用空气压缩机通过软管进行压缩空气吹拌，使水泥与泥浆很好地拌合。
图6-142泥浆护壁用反循环钻孔灌筑桩施工方法浇筑中间支承柱（a）泥浆反循环钻孔；（b）吊放钢管、浇筑混凝土；（c）形成自凝泥浆1-补浆管；2-护筒；3-潜水电站；4-排浆管；5-混凝土导管；
6-定位装置；7-泥浆；8-钢管；9-自凝泥浆；10-混凝土桩中间支承柱（中柱桩）亦可用套管式灌筑桩成孔方法（图6-143）它是边下套管、边用抓斗挖孔。由于有钢套管护壁，可用串筒浇筑混凝土，亦可用导管法浇筑，要边浇筑混凝土边上拔钢套管。支承柱上部用H型钢或钢管，下部浇筑成扩大的桩头。混凝土柱浇至底板标高处，套管与H型钢间的空隙用砂或土填满，以增加上部钢柱的稳定性。
图6-143中间支承柱用大直径套管式灌柱桩施工
（a）成孔；（b）吊放H型钢、浇筑混凝土；（c）抽套管、填砂
1-套管；2-抓斗；3-混凝土导管；4-H型钢；5-扩大的桩头；6-填砂；7-混凝土柱有时中间支承柱用预制打入桩（多数为钢管桩），则要求打入桩的位置十分准确，以便处于地下结构柱、墙的位置，且要便于与水平结构的连接。
图6-144所示为“逆作法”施工时中间支承柱的布置情况。其中间支承柱为大直径钻孔灌筑桩，桩径2m，桩长30m，共35根。
图6-144中间支承柱布置及施工
逆作法施工，对中间支承柱（中柱桩）的施工质量要求，要高于常规施工方法。参照国内外已施工的逆作法工程，对中间支承柱的质量要求如下：
1）挖孔中间支承柱（中柱桩）
①平面位移≤1cm，垂直度≤1/1000。
②截面尺寸误差在-5~+8mm内。
③预埋铁件中心线位移≤10mm。
④预埋螺栓预埋孔中心线误差≤5mm。
2）钻孔灌筑桩中间支承柱
①平面位移≤5cm，垂直度≤1/300。
②截面尺寸≤2cm。
③钢筋入槽深度≤1cm。
④塌壁、扩孔≤10cm。
3）型钢中间支承柱
①根据上海地铁H型钢中柱桩的实测数据，当产生2cm的双向偏心时，柱身应力较轴心受力时增大30%~45%，4cm双向偏心时，增大60%~100%，因而中柱桩的平面位移应≤2cm，垂直度≤1/600。
②截面制作尺寸误差≤2mm。
第三节降低地下水
在软土地区进行逆作法施工，降低地下水位是必不可少的。通过降低地下水位，使土壤产生固结，可便于封闭状态下挖土和运土，可减少地下连续墙的变形，更便于地下室各层楼盖利用土模进行浇筑，防止底模沉陷过大，引起质量事故。
由于用逆作法施工的地下室一般都较深，在软土地区施工多采用深井泵或加真空的深井泵进行地下水位降低。
确定深井数量时要合理有效，不能过多亦不能少。因为深井数量过多，间隔小，一方面费用高，另一方面亦给地下室挖土带来困难，由于挖土和运土时都不允许碰撞井管，会使挖土效率降低。但如深井数量过少，则降水效果差，或不能完全覆盖整个基坑。会使坑底土质松软，不利于在坑底土体上浇筑楼盖。在上海等软土地区一般以200~250m3/井为宜。
在布置井位时要避开地下结构的重要构件（如梁等）。因此要用经纬仪精确定位，误差宜控制在20mm以内，定位后埋设成孔钢护筒，成孔机械就位后要用经纬仪校正钻杆的垂直度。成孔后清孔，吊放井管时要在井管上设置限位装置，以确保井管在井孔的中心。在井四周填砂时，要四周对称填砂，要确保井位归中。
降水时，一定要在坑内水位降至各工况挖土面以下1.0m以后，方可进行挖土。在降水过程中，要定时观察、记录坑内外的水位，以便掌握挖土时间和降水的速度。
第四节地下室土方开挖
在封闭式逆作法中，挖土是在封闭环境中进行，有一定的难度。在逆作法的挖土过程中，随着挖土的进展和地下、地上结构的浇筑，作用在周边地下连续墙和中间支承柱（中柱桩）上的荷载愈来愈大。挖土周期过长，不但因为软土的时间效应会增大围护墙的变形，还可能造成地下连续墙和中间支承柱间的沉降差异过大，直接威胁工程结构的安全和周围环境的保护。
在确定出土口之后，要在出土口上设置提升设备，用来提升地下挖土集中运输至出
土口处的土方，并将其装车外运。
挖土要在地下室各层楼板浇筑完成后，在地下室楼板底下逐层挖土。
各层的地下挖土，先从出土口处开始，形成初始挖土工作面后，再向四周扩展。挖土采用“开矿式”逐皮逐层推进，挖出的土方运至出土口处提升外运。
在挖土过程中要保护深井泵管，避免碰撞失效。同时要进行工程桩的截桩（如果工程桩是钻孔灌筑桩等）。
挖土可用小型机械或人力开挖。小型高效的机械开挖，优点是效率高、进度快，有利于缩短挖土周期。但缺点是在地下封闭环境中挖土，又存在工程桩和深井泵管，各种障碍较多，难以高效率的挖土，遇有工程桩和深井泵管，需先凿桩和临时解除井管，然后才能挖土；机械在坑内的运行，会扰动坑底的原土，如降水效果不十分好时，会使坑底土壤松软泥泞，影响楼盖的土模浇筑；柴油挖土机在施工过程中会产生废气污染，加重通风设备的负担。
人力挖土和运土便于绕开工程桩、深井泵管等障碍物；对坑底土壤扰动少；随着挖土工作面的扩大，可以投入大量人力挖土，施工进度可以控制；从目前我国情况看，在挖土成本方面，用人力比机械更便宜。由于上述原因，目前我国在逆作法的挖土工序上，主要采用人力挖土。
挖土要逐皮逐层进行，开挖的土方坡面不宜大于75°，防止坍方，更严禁掏挖，防止土方坍落伤人。
人力挖土多采用双轮手推车运土，沿运输路线上均应铺设脚手板，以利于坑底土方的水平运输。
地下室挖土与楼盖浇筑是交替进行，每挖土至楼板底标高，即进行楼盖浇筑，然后再开挖下一层的土方。图6-145即表示某工程的施工顺序和出土口采用的提升土方的机械设备。
图6-145逆作法施工顺序与土方垂直运输（a）开挖地下一层土方；
（b）浇筑地下一层楼盖；
（c）浇筑±0.00标高处楼盖；
（d）施工上部一层结构，同时开挖地下二层土方；
（e）施工上部二层结构，同时浇筑地下二层楼盖；
（f）施工上部三层结构，同时开挖地下三层土方；
（g）施工上部四层结构，同时浇筑地下三层楼盖；
（h）施工地上五层结构，同时开挖地下四层土方；（i）浇筑地下室底板
第五节地下室结构施工
根据“逆作法”的施工特点，地下室结构不论是哪种结构型式都是由上而下分层浇筑的。地下室结构的浇筑尽可能利用土模浇筑梁板楼盖结构。
对于地面梁板或地下各层梁板，挖至其设计标高后，将土面整平夯实，浇筑一层C10厚约100mm的素混凝土（土质好抹一层砂浆亦可），然后刷一层隔离层，即成楼板模板。对于梁模板，如土质好可用土胎模，按梁断面挖出槽穴（图6-146b）即可，如土质较差可用模板搭设或砖砌筑梁模板（图6-146a）。所浇筑的素混凝土层，待下层挖土时一同挖去。
图6-146利用土模浇筑梁板
（a）用钢模板组成梁模；（b）梁模用土胎模
1-楼板面；2-素混凝土层与隔离层；3-钢模板或砖砌筑；4-填土至于柱头模板如图6-147所示，施工时先把柱头处的土挖出至梁底以下500mm左右处，设置柱子的施工缝模板，为使下部柱子易于浇筑，该模板宜呈斜面安装，柱子钢筋通穿模板向下伸出接头长度，在施工缝模板上面组立柱头模板与梁模板相连接。如土质好柱头可用土胎模，否则就用模板搭设。下部柱子挖出后搭设模板进行浇筑。
图6-147柱头模板与施工缝
1-楼板面；2-素混凝土层与隔离层；3-柱头模板；4-预留浇筑孔；
5-施工缝；6-柱筋；7-H型钢；8-梁
施工缝处的浇筑方法，国内外常用的方法有三种，即直接法、充填法和注浆法。
直接法（图6-148a）即在施工缝下部继续浇筑混凝土时，仍然浇筑相同的混凝土，有时添加一些铝粉以减少收缩。为浇筑密实可做出一假牛腿，混凝土硬化后可凿去。
充填法（图6-148b）即在施工缝处留出充填接缝，待混凝土面处理后，再于接缝处充填膨胀混凝土或无浮浆混凝土。
注浆法（图6-148c）即在施工缝处留出缝隙，待后浇混凝土硬化后用压力压入水泥浆充填。
图6-148施工缝处的浇筑方法
（a）直接法；（b）充填法；（c）注浆法
1-浇筑混凝土；2-充填无浮浆混凝土；3-压入水泥浆在上述三种方法中，直接法施工最简单，成本亦最低。施工时可对接缝处混凝土进
行二次振捣，以进一步排除混凝土中的气泡，确保混凝土密实和减少收缩。
钢筋的连接，可用电焊和机械连接（锥螺纹连接、套筒挤压连接）。由于焊接时产生废气，封闭施工时对环境污染较大，宜少用。
混凝土的输送宜采用混凝土泵，用输送管直接输送至浇筑地点。由于逆作法施工工程的挖深一般较大，对于向下配管，《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）已有明确规定：倾斜向下配管时，应在斜管上端设排气阀；当高差大于20m时，应在斜管下端设5倍高差长度的水平管；如条件限制，可增加弯管或环形管，满足5倍高差长度要求，斜管下端水平管的长度实际上还与混凝土的坍落度有关，它随混凝土坍落度的减小而缩短，当不能满足规程上的规定时，宜设法减小混凝土的坍落度。
至于竖向结构混凝土的浇筑方法，由于混凝土是从顶部的侧面入仓，为便于浇筑和保证连接处的密实性，除对竖向钢筋的间距适当调整外，竖向结构顶部的模板宜做成喇叭形。
由于上、下层竖向结构的结合面在上层构件的底部，再加上地面土的沉降和刚浇筑混凝土的收缩，在结合面处易出现缝隙，这对于受压构件是不利的。为此，宜在结合面处的模板上预留若干压浆孔，需要时可用压力灌浆消除缝隙，保证竖向结构连接处的密实性。
第六节施工中结构沉降控制
结构的沉降控制是逆作法施工的关键问题之一。进行逆作法施工时，在地下室底板浇筑并达到要求的强度之前，地上、地下的结构自重和施工荷载，全部由中间支承柱（中柱桩）和周边的地下连续墙入土部分的摩阻力和端承力来承受，端承力还需上部荷载达到一定数值后才能发挥作用。在逆作法施工过程中，随着上部结构施工层数的增加，作用在中间支承柱和地下连续墙上的荷载逐渐增加；另一方面随着地下室开挖深度的逐渐增大，中间支承柱和地下连续墙与土的摩擦接触面亦逐渐减少，使其承载力逐渐降低。同时随着土方的开挖，其卸载作用还会引起坑底土体的回弹，使中间支承柱有抬高的趋势。由于逆作法施工中间支承柱上的荷载逐渐增大，土体回弹的作用不如一般基坑开挖那样明显。
由于上述地下连续墙、中间支承柱荷载的增加和承载力的降低，在整个结构平面内是不均匀的，因而会引起结构在施工期间的不均匀沉降。结构分析表明，当地下连续墙与中间支承柱的沉降差以及相邻中间支承柱的沉降差超过20mm时，在水平结构中将产
生过大的附加应力，因此一般规定沉降差不得超过20mm，以确保结构的安全。
根据上述20mm的极限沉降差，再参照地质勘探报告提供的地基土壤摩擦力、工程桩的试桩求得的P-s曲线，以及其似工程地下连续墙的垂直荷载与沉降关系的数据等，通过计算机模拟计算，可求得施工各工况下地下连续墙和中间支承柱的沉降值，以此确定在地下室底板浇筑之前上部结构允许施工的高度。
在逆作法施工过程中，应在中间支承柱和地下连续墙上设置沉降观测点，采用二次闭合测量和进行观测数据的处理，以提高数据的真实性。利用沉降的观测数据和模拟计算沉降数据的对比，可以观察出施工期间地下连续墙和各中间支承柱的沉降发展趋势，需要时可采取有效的技术措施控制沉降差的发展。
第三章逆作法施工实例
第一节上海基础公司科研楼
该工程是我国第一个“封闭式逆筑法”施工的试点工程。该建筑物地下两层、地上五层（塔楼为六层），平面轴线尺寸为39.85m×13.8m，地上部分为框架结构，钢管柱和预制梁板。地下室由地下连续墙作外墙，墙厚600mm，墙深13.5~15.5m，开挖深度6m，局部10m。中间支承柱底部为直径900mm的钻孔灌筑桩，上部为直径400mm的钢管，桩长28m。
地下连续墙作为围护墙使用时（地下挖土阶段），按两种工况分别计算：当开挖地下一层土方时，地下连续墙承受墙后土和地下水的侧压力和地面吊车产生的附加荷载，将地下连续墙视作一端嵌固在土中的悬臂式结构进行计算；待地下一层楼盖处的腰圈梁及纵横梁系浇筑并养护后，在开挖地下二层土方时，地下一层楼盖梁系就看作支座无位移的刚性支承。
地下连续墙与地下一层楼盖处腰圈梁、纵横梁钢筋的连接，采用预埋螺栓连接法，用此法连接是为了避免强力扳直预埋钢筋而损伤钢筋周围的混凝土，而造成渗水的弊病。地下连续墙与顶部圈梁、杯口的连接方法是预留钢筋，待地下连续墙施工完毕凿出预留钢筋，即可与顶部圈梁、杯口竖向钢筋进行焊接。
为满足使用要求，地下连续墙待地下室底板封底之后部分做成复合墙，即在地下连续墙里面距墙面150~200mm处，用防水砂浆衬砌半砖楼，以保证地下室内墙面的平整和美观。
该工程的施工程序是：
1）施工地下连续墙和中间支承柱和钻孔灌筑桩；
2）开挖地下一层土方，构筑顶部圈梁、杯口、腰圈梁、纵横支撑梁和吊装地下一层楼板；
3）吊装地上1~3层的柱、梁、板结构，同时交叉进行地下二层的土方开挖。土方完成后，进行底板垫层、钢筋混凝土底板的浇筑。因为经过计算，在底板未完成之前，地下连续墙和中间支承柱只能承受地面上以三层的荷载；
4）待底板养护期满，吊装地上4~5层的柱、梁、板结构。地下平行地完成内部隔墙等结构工程；
5）地上、地下同时进行装修和水电等工程。
工艺程序如图6-149所示。
图6-149基础工程科研楼逆作法工艺程序
1-地下连续墙；2-垂直运输孔洞；3-钻孔灌筑桩中间支承柱；4-斜车道；5-分布的孔
洞
该工程地下室用斗容量0.15m3的WY-15型液压挖土机挖土，用机动翻斗车水平运至楼梯间的预留孔洞处出土。混凝土在基准面上用手推车运输，通过挂在预留孔洞中的串桶进行浇筑。
中间支承柱共九根，直径900mm，用CZQ-80型潜水电钻配合砂石泵反循环施工。中间柱的施工荷载最大，吊装地上一层时荷载（指设计控制荷载）为550kN，吊装二层时为950kN，吊装三层时为1180kN。中间支承柱钻深28m。地下二层土方开挖结束、地上吊装三层后，北面与南面的地下连续墙的沉降值为-4和-5mm，但中间支承柱却上
升＋10mm，这是土体回弹造成的结果。
该工程利用西端外楼梯间作为垂直运输的孔洞，土方由此吊出，地下施工所需的大型设备和构件也由此吊入。同时在地下一层的底板上留有分布的孔洞，作为施工洞口，亦作为地下室隔墙浇筑混凝土用的孔洞。
第二节海口国际金融大厦
海口国际金融大厦地下2层、地上22层，由熊谷组（香港）有限公司总承包，采用地下连续墙和逆作法施工。地下连续墙既是地下室施工期间的支护结构，也是地下室的结构承重墙。
做导墙后先施工厚630mm的地下连续墙，单元槽段长度为6100mm，共分49段。地下连续墙埋深15m，用抓斗施工。
于柱子位置处用打桩机打入320~400号工字钢至岩层持力层，作为中间支承柱。
地下连续墙和中间支承柱施工完毕后，在露天用挖土机挖去B1层的土，至B1层楼板底标高以下100mm处（-3.90m）。平整后浇筑C10混凝土胎模（图6-150），表面抹水泥砂浆使其平整光滑，并涂废机油滑石粉脱模剂，用以浇筑楼板。绑扎B1层楼板钢筋后，与扳出的地下连续墙预埋钢筋加以连接。
层土准备浇筑楼板
图6-150挖去B
1
1-导墙；2-B1层柱子；3-预留出土口；4-地下连续墙；
5-工字钢中间支承柱；6-柱帽混凝土胎模；7-楼板混凝土胎模在柱模底部填砂，并将用塑料薄膜包扎的柱筋连接器插入砂层，以便与下层柱的钢筋连接（图6-151）。
安全管理编号：YTO-FS-PD222 建筑安全逆作法施工技术通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
建筑安全逆作法施工技术通用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．概述 据统计，我国建成的高层建筑累计已超过1.3亿平方米,高度超过100m的超高层建筑已超过200幢。高层建筑最深的地下室基坑为6层，深度-26.2m。国外已达13层。深基坑支护方法很多，而且有的方法尚在不断发展之中，每一种基坑支护都有各自的适用条件和一定的局限性。所以，对施工方案的选择应慎之又慎，否则一旦出现深基坑支护倒塌事故，不仅给工程造成重大经济损失，还对周围环境造成不良影响。逆作法就是一项近几年发展起来新兴的基坑支护技术。它是施工高层建筑多层地下室和其他多层地下结构的有效方法。在国外如美、日、德、法等国家，已广泛应用，收到较好的效果。例如：日本的读卖新闻社大楼，地上9层、地下6层。采用逆作法施工，总工期只用22个月，与日本采用传统施工方法施工的类似工程相比，缩短工期6个月。又如美国芝加哥水塔广场大厦，75层、高203m，4层地下室，用18m深地下连续墙和144根大直径灌注桩作为中间支承柱，用逆作法进行施
浅谈逆作法施工 南京工苑建设监理咨询有限责任公司吕宝贵 【摘要】本文对地下室逆作法施工原理和施工要点作一简介 【关键词】逆作法施工原理要点 随着南京高层建筑地下室层数逐渐增多，可增加地下部分的人防和商业用途，降低土地成本。南京已有建成或在建4-5层地下室（国外已有8-9层地下室），随着南京城镇化的扩大，南京市内用地成本的增加，地下室层数将逐渐增加，采用逆作法施工就很有必要。本文根据南京一个采用逆作法施工已建成的4层地下室工程，将逆作法施工作一简介。（限于篇幅，常规工序具体做法简略。） 一、工程概况： 南京某开发公司在位于南京河西中心商业区建2座各100m高的塔楼为公寓式酒店和商务办公楼，地上3层为购物中心及4层地下商场和停车库组成。总用地面积28387m2，总建筑面积163041 m2，其中，地上建筑面积63041 m2，地下建筑面积为100000 m2。塔楼为框架-核心筒结构，裙楼和地下室采用框架结构。 二、逆作法施工原理： 设有多层地下室的常规施工是通过地下临时支护结构完成后，开挖至预定深度，然后由地下室底板开始，从下而上逐层进行施工，这种施工方法称为正作法。 逆作法施工原理是：先沿建筑物外围施工地下连续墙，作为地下室的边墙或基坑的围护结构。同时在建筑物内部的相关部位打下中间支撑柱。然后开挖土方至第一层地下室板底标高，并完成该层楼面的梁和部分的板，该层楼盖即作为地下连续墙刚度很大的支撑体系。然后在梁间没有浇板的空档内（即设置的出土口），继续下挖，并依此向下逐层施工各层地下室结构。与此同时，在已完成第一层梁板结构的基础上，做上部结构，即接高柱子或墙板，向上逐层施工。如此以地面为始点，上、下同时施工，直至工程结束，但在地下室封底板前，地面上允许施工的层数要通过计算确定。这种与正作法施工相反的施工方法称为逆作法。 三、逆作法施工特点： 1.缩短施工工期。可以地上、地下同时施工，本工程基础底板施工完成前，可以施工到地上10层结构。 2.地下结构施工安全，降低对周围环境的不利影响。逆作法施工的必备的条件是，地下结构采用周边地下连续墙+中间中承柱+水平向各层地下室梁板，形成地下空间刚度巨大的支撑体系，
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：） 施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日
基坑盖挖逆作法及主体结构施工方案 目录 1编制依据 2编制范围 3编制原则 4工程概况 4.1设计概况 4.2工程地质情况 4.2.1工程地质 4.2.2工程地质评价 4.2.3水文地质及评价 4.2.4土石可挖性分级 4.3周边建（构）筑情况 4.4地下管线情况 5施工部署 5.1施工总体部署 5.2主体基坑施工进度计划 5.3主体基坑施工重点、难点控制 5.3.1主体基坑施工重点 5.3.2主体基坑施工难点 5.4主体基坑施工平面布置 5.4.1施工总平面布置原则 5.4.2施工总平面布置 5.5施工组织机构 5.6施工劳动力组织 5.7机械设备配置 5.8试验、测量、监测设备配置 5.9材料计划 5.10施工准备 5.10.1图纸和现场准备 5.10.2现场场地勘察 5.10.3劳动力准备 5.10.4其他准备 5.10.5土方开挖条件 6基坑降水施工 6.1降水施工的目的及要求 6.2降水井的布置 6.3观测孔的布置 6.4降水井施工 6.4.1降水井的形式和设计要求 6.4.2降水井施工工艺流程 6.4.3降水井施工方法 6.4.4降水井质量标准 6.5基坑稳定性分析 6.6基坑涌水量计算 6.6.1设计规范及依据 6.6.2基坑涌水量 6.7降水施工
6.7.1降水施工前的准备工作 6.7.2降水施工技术措施 6.8降水安全运行 6.8.1井管保护 6.8.2电路系统 6.8.3排水系统 6.9降水监测施工 6.9.1地下水位观测孔施工 6.9.2地下水位的监测 6.9.3其它项目监测 6.10封井方案 6.10.1封井总体方案 6.10.2降水井封堵施工方法 6.10.3施工质量控制要点 6.11基坑降水对周围环境的影响及防治办法6.11.1降水施工对周围环境影响的类型 6.11.2降水施工对周围环境影响的防治办法7基坑周边土体加固措施 7.1旋喷桩孔位布置 7.2旋喷桩施工方法及工艺 7.2.1施工工艺流程 7.2.2测量放样 7.2.3试桩及确定工艺参数 7.2.4钻机就位 7.2.5钻孔插管 7.2.6喷射作业 7.2.7冲洗器具 7.2.8移动机具 7.3施工工艺要点 8基坑开挖及主体结构施工 8.1施工部署 8.1.1施工总体思路 8.1.2开挖及主体结构施工顺序 8.2施工准备 8.3基坑开挖方案 8.3.1北侧顶板以上土方开挖 8.3.2南侧顶板以上土方开挖 8.3.3盖挖土方施工基坑内的水平运输 8.3.4盖挖逆作法基坑开挖施工步骤 8.4主体结构施工 8.4.1主体结构施工方案 8.4.2每层结构施工流程 8.4.3盖挖条件下的材料运输 8.4.4地模施工 8.4.5钢筋工程 8.4.6侧墙模板 8.4.7混凝土工程 8.5接地网、预埋件、预留孔洞施工 8.5.1接地网施工 8.5.2防迷流措施 8.5.3预埋件和预留孔洞的施工 8.6防水施工
基坑顺作法、逆作法对比 1 概述 现今基坑的规模越来越大，面积在10000～50000m2的基坑越来越多；基坑的开挖深度可达到20～30m：基坑场地紧凑，有些地方紧贴红线。城市中的基坑工程呈现出“大、深、紧"的特点，基坑的规模越来越大；基坑的开挖深度越来越深；基坑场地更紧凑；基坑周边环境更复杂敏感，临近大量市政管线、建筑与地铁构筑物。基坑支护结构除满足自身强度要求外，为了保证周边建构筑物、管线、地铁的正常使用，基坑工程的设计及施工主要以变形控制为主。 在全国范围，随着城市进程的加快，各大城市高层建筑发展迅速，由上海、北京、广州、深圳、天津等地开始，采用逆作法或部分逆作法的基坑支护设计和施工方法将成为建设高层建筑地下室和其他地下结构的未来主要发展及推广的趋势。 2 顺做法施工工艺简介 深基坑支护结构通常由围护墙、止水帷幕、水平内支撑系统(或拉锚系统)以及支撑的竖向支承系统所组成的板式支护结构体系。顺做法是指先施工周边围护结构，然后由上而下分层开挖，并逐道架设水平支撑(或打设拉锚系统)，开挖至坑底后，由下而上依次施工基础底板与地下结构梁板，并按一定的顺序拆除水平支撑系统，直至完成地下结构施工。对于浅基坑工程，可采用周边放坡或设置土钉墙、重力坝等无内支撑基坑支护结构，开挖至坑底；然后浇筑基础结构，再由下而上逐层施工各层地下结构梁板。 顺作法是基坑工程的传统施工方法，施工工艺成熟，围护结构体系与主体结构相对独立，设计、施工比较便捷。由于是传统工艺，对施工单位的管理和技术水平的要求相对较低，施工单位的选择面广。另外顺作法方案中，基坑支护结构的设计与主体设计关联性较低，受主体设计进度的制约小，基坑工程有条件尽早开工。
逆作法施工
第一章逆作法的工艺原理及其特点 (1) 第一节逆作法的工艺原理 (1) 第二节逆作法施工特点 (2) 第二章逆作法施工技术 (3) 第一节施工前准备工作 (3) 第二节中间支承柱施工 (5) 第三节降低地下水 (9) 第四节地下室土方开挖 (9) 第五节地下室结构施工 (12) 第六节施工中结构沉降控制 (14) 第三章逆作法施工实例 (15) 第一节上海基础公司科研楼 (15) 第二节海口国际金融大厦 (18)
第一章逆作法的工艺原理及其特点 第一节逆作法的工艺原理 对于深度大的多层地下室结构，传统的方法是开敞式自下而上施工，即放坡开挖或支护结构围护后垂直开挖，挖土至设计标高后，浇筑混凝土底板，然后自下而上逐层施工各层地下室结构，出地面后再逐层进行地上结构施工。 逆作（筑）法的工艺原理是：在土方开挖之前，先沿建筑物地下室轴线（适用于两墙合一情况）或建筑物周围（地下连续墙只用作支护结构）浇筑地下连续墙，作为地下室的边墙或基坑支护结构的围护墙，同时在建筑物内部的有关位置（多为地下室结构的柱子或隔墙处，根据需要经计算确定）浇筑或打下中间支承柱（亦称中柱桩）。然后开挖土方至地下一层顶面底标高处，浇筑该层的楼盖结构（留有部分工作孔），这样已完成的地下一层顶面楼盖结构即用作周围地下连续墙刚度很大的支撑。然后人和设备通过工作孔下去逐层向下施工各层地下室结构。与此同时，由于地下-1层的顶面楼盖结构已完成，为进行上部结构施工创造了条件，所以在向下施工各层地下室结构时可同时向上逐层施工地上结构，这样上、下同时进行施工，直至工程结束。但是在地下室浇筑混凝土底板之前，上部结构允许施工的层数要经计算确定。 “逆作法”施工，根据地下一层的顶板结构封闭还是敞开，分为“封闭式逆作法”和“敞开式逆作法”。前者在地下一层的顶板结构完成后，上部结构和地下结构可以同时进行施工，有利于缩短总工期；后者上部结构和地下结构不能同时进行施工，只是地下结构自上而下的逆向逐层施工。上海电信大楼地下室和南京地下商场即采用这种方法施工。 还有一种方法称为“半逆作法”，又称“局部逆作法”。其施工特点是：开挖基坑时，先放坡开挖基坑中心部位的土体，靠近围护墙处留土以平衡坑外的土压力，待基坑中心部位开挖至坑底后，由下而上顺作施工基坑中心部位地下结构至地下一层顶，然后同时浇筑留土处和基坑中心部位地下一层的顶板，用作围护墙的水平支撑，而后进行周边地下结构的逆作施工，上部结构亦可同时施工。深圳庐山大厦等工程即采用这种逆作形式进行施工。
顶推法施工 6.7.1 工艺概述 顶推法施工是预先在桥台后面的路堤（或引道）上、亦可在桥梁中部设置预制平台逐段拼装或浇筑桥跨结构，待达到预定强度的设计强度后，安装临时预应力索，用顶推装置逐段通过墩顶滑移装置将梁顶出，安装一段，拼接一段，直至全部就位，全部顶推就位后拆除临时预应力束，安装永久预应力束，拆除滑移装置，安装永久支座，完成预应力连续梁的安装施工。由于不需要使用膺架，可不中断桥下交通，省去大量施工脚手支架，减少高空作业，便于集中管理和指挥，施工安全可靠。顶推法适用于跨越城市、深谷、较大河流、公路、铁路的预应力连续梁结构施工。多用于跨径30～60m 预应力混凝土等截面连续梁架设，顶推法可架设直桥、弯桥，坡桥。 采用顶推法架梁时，梁前端呈悬臂状态，与后部相比断面受力较大。为降低梁前端这种临时架设的断面力，可在梁前端安装导梁，还可以根据现场条件，在桥墩间设置临时支墩以降低架设时梁的断面受力。在中间跨度大，又不能设置临时支墩时，也可用导梁从两侧相对顶推，在跨中连结。 顶推方法主要分为单点顶推和多点顶推两种： 单点顶推方法是把千斤顶等顶推设备设置于1 处——桥台或桥墩上。其它墩上布置滑道，边顶推边使梁滑动的方式，这种方式有用水平、竖向两台千斤顶和用穿心式水平千斤顶配以拉杆两种方法。 多点顶推是在各墩上均设置千斤顶等顶推设备的顶推方式，这种方式可将水平力分散作用于各墩上，对长大桥尤为有利。目前大多使用此种方法。
6.7.2 作业内容 顶推施工作业内容主要如下： 1.施工准备； 2.箱梁节段预制及早期预应力张拉； 3.箱梁节段顶推、导梁拆除； 4.预应力箱梁后期预应力束安装及张拉压浆、前期预应力束拆除； 5.体系转换，包括滑道拆除以及支座安装等。 6.7.3 质量标准及检验方法 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003） 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010） 6.7.4 工艺流程图 6.7.5 工艺步骤及质量控制 一、施工准备 1.施工场地
基坑盖挖逆作法及主体结构施工方案 目录 1编制依据 2编制范围 3编制原则 4工程概况 4.1设计概况 4.2工程地质情况 4.2.1工程地质 4.2.2工程地质评价 4.2.3水文地质及评价 4.2.4土石可挖性分级 4.3周边建（构）筑情况 4.4地下管线情况 5施工部署 5.1施工总体部署 5.2主体基坑施工进度计划 5.3主体基坑施工重点、难点控制
5.3.1主体基坑施工重点 5.3.2主体基坑施工难点 5.4主体基坑施工平面布置 5.4.1施工总平面布置原则 5.4.2施工总平面布置 5.5施工组织机构 5.6施工劳动力组织 5.7机械设备配置 5.8试验、测量、监测设备配置5.9材料计划 5.10施工准备 5.10.1图纸和现场准备 5.10.2现场场地勘察 5.10.3劳动力准备 5.10.4其他准备 5.10.5土方开挖条件 6基坑降水施工 6.1降水施工的目的及要求 6.2降水井的布置 6.3观测孔的布置
6.4.1降水井的形式和设计要求6.4.2降水井施工工艺流程 6.4.3降水井施工方法 6.4.4降水井质量标准 6.5基坑稳定性分析 6.6基坑涌水量计算 6.6.1设计规范及依据 6.6.2基坑涌水量 6.7降水施工 6.7.1降水施工前的准备工作6.7.2降水施工技术措施 6.8降水安全运行 6.8.1井管保护 6.8.2电路系统 6.8.3排水系统 6.9降水监测施工 6.9.1地下水位观测孔施工 6.9.2地下水位的监测 6.9.3其它项目监测
6.10.1封井总体方案 6.10.2降水井封堵施工方法 6.10.3施工质量控制要点 6.11基坑降水对周围环境的影响及防治办法6.11.1降水施工对周围环境影响的类型 6.11.2降水施工对周围环境影响的防治办法7基坑周边土体加固措施 7.1旋喷桩孔位布置 7.2旋喷桩施工方法及工艺 7.2.1施工工艺流程 7.2.2测量放样 7.2.3试桩及确定工艺参数 7.2.4钻机就位 7.2.5钻孔插管 7.2.6喷射作业 7.2.7冲洗器具 7.2.8移动机具 7.3施工工艺要点 8基坑开挖及主体结构施工
逆作法施工工艺概况 一、地连墙： 1．地下连续墙与楼板接驳点设计，属于地下工程，规范和设计要求误差大于空间结构，施工处理标高和位置要增加费用。这部分费用应该根据施工实际2．地下连续墙叠合层施工费用：地连墙叠合层连接部位混凝土凿除采用人工，机械凿除损伤混凝土，费用计算问题。 3．地连墙好楼板接驳点混凝土人工凿除人工费用。 4．地连墙漏水处理问题：漏水处理问题属于应急事件，在应急事件问题上不分谁的问题，谁有能力谁处理，但费用问题怎么解决。 5．叠合层混凝土厚度应按实际计算。因为地连墙倾斜偏差不管有多大，但墙面要平直。 6．地连墙标高-1.7m，基坑支护挖方、导墙拆除费用，接头锚梁混凝土人工拆除费用，凿除不合格的混凝土不一定是设计标高，有可能低于设计标高，应按按实际计算工程量。 7）．分包商施工的地连墙发生事故，殃及到总包工作面，主要是基坑漏水造成的工作面清理费用。 二、逆作法施工楼板、支撑柱荷载、叠合结构： 1．已和设计联系楼板荷载：一层裙房楼板出土口交通楼板设计荷载能走40t土方车辆，其余楼裙房板设计承载能力30kn/ m2（因现场没有钢筋制作场地）。 2．计划在后浇带部位往地连墙先施工±0.00楼板，有两个目的： 1）．作为施工辅助生产场地，作为-6m楼板施工辅助生产加工场地。 2）．-6m楼板完成后，作为出土口平台，辅助生产加工转入地下1层。钢柱应设计到±0.00以上1.2m部位，取土口首先先形成，否则-6m楼板完成后出土困难，正在和设计沟通，问题不大。-1层设计荷载20 kn/ m2。 3．地下各楼层出土口周围也要加强楼板承载能力，因为刚开始开挖图机械要在楼板上取土，不排除堆载土方的可能性，是取土口没有工作面，挖土机械站在取土口内取土，提土机械在挖土机的上方，提土有难度，楼板周围堆载部分，有工作面后可以卸土。地下-1 ~-3层取土口周围一跨范围内设计荷载设计荷载不得小于20 kn/ m2。
3-2-15 地铁盖挖逆作法施工技术 1 前言 1.1 盖挖法原理 盖挖法施工技术是用连续墙、钻孔桩等形式做围护结构和中间桩，然后设置盖板，在盖板、围护、中间桩保护下进行土方开挖和结构施工。 盖挖法结构施工有逆作与顺作两种施工方法。逆作法是指按土方开挖顺序从上层开始往下进行结构施工；顺作法是指在土方全部开挖完成后，从底板开始结构施工。 1.2 盖挖逆作法的技术特点 ⑴对围护结构和中间桩柱的沉降量要求严格，以免对上部结构造成不良影响。 ⑵中间柱如为永久结构，安装就位困难，施工精度要求高。 ⑶为了保证不同时期施工的构件相互间的联结达到设计的状态，各种施工误差要控制在较小范围内，并有可靠的联结构造措施。 ⑷除在非常软弱的地层中，一般不需再设置临时横撑。 ⑸由于是自上而下分层建筑主体结构，故可利用土模技术。 ⑹挖土和出土往往是决定工程进度的关键工序。 1.3 盖挖逆作法的优缺点 1.3.1 盖挖逆作法的优点 ⑴由于结构本身用来作为内支撑，所以它具有相当高的刚度。这样使围护结构的应力和变位减小，提高了工程施工的安全性，也减小了对周边环境的影响。同时施工是在顶板和围护结构保护下进行的，安全可靠，不受外界气象条件的影响。 ⑵适用于任何不规则形状平面或大平面。 ⑶已作结构的自身荷载由立柱直接承担并传递至地基，减少了开挖时卸载对持力层的影响，降低了地基回弹量。 1.3.2 盖挖逆作法的缺点 ⑴需要设临时立柱及立柱桩，增加了施工费用。且由于支撑为建筑结构本身，自重大，为防止不均匀沉降，要求立柱具有足够的承载力。 ⑵混凝土的浇筑在逆作法施工的各个阶段都产生先后交接处，这不仅给施工带来不便，而且出现结构、防水等问题。 1.4 盖挖逆作法的适用范围 盖挖逆作法的采用要从周边环境条件、地质条件、工期、造价、安全性、建筑物规模形状等多方面进行探讨研究。以下情况可采用盖挖逆作法。 ⑴大平面的地下工程 一般说，对开挖平面的一边边长超过100m的大面积工程，由于平面为大跨度，内支撑长度将超过其适用界限。 ⑵大深度的地下工程
最全施工方案逆作法施工 逆 作 法 施 工
第一章逆作法的工艺原理及其特点 (1) 第一节逆作法的工艺原理 (1) 第二节逆作法施工特点 (2) 第二章逆作法施工技术 (3) 第一节施工前准备工作 (3) 第二节中间支承柱施工 (5) 第三节降低地下水 (9) 第四节地下室土方开挖 (9) 第五节地下室结构施工 (12) 第六节施工中结构沉降控制 (14) 第三章逆作法施工实例 (15) 第一节上海基础公司科研楼 (15) 第二节海口国际金融大厦 (18)
第一章逆作法的工艺原理及其特点 第一节逆作法的工艺原理 对于深度大的多层地下室结构，传统的方法是开敞式自下而上施工，即放坡开挖或支护结构围护后垂直开挖，挖土至设计标高后，浇筑混凝土底板，然后自下而上逐层施工各层地下室结构，出地面后再逐层进行地上结构施工。 逆作（筑）法的工艺原理是：在土方开挖之前，先沿建筑物地下室轴线（适用于两墙合一情况）或建筑物周围（地下连续墙只用作支护结构）浇筑地下连续墙，作为地下室的边墙或基坑支护结构的围护墙，同时在建筑物内部的有关位置（多为地下室结构的柱子或隔墙处，根据需要经计算确定）浇筑或打下中间支承柱（亦称中柱桩）。然后开挖土方至地下一层顶面底标高处，浇筑该层的楼盖结构（留有部分工作孔），这样已完成的地下一层顶面楼盖结构即用作周围地下连续墙刚度很大的支撑。然后人和设备通过工作孔下去逐层向下施工各层地下室结构。与此同时，由于地下-1 层的顶面楼盖结构已完成，为进行上部结构施工创造了条件，所以在向下施工各层地下室结构时可同时向上逐层施工地上结构，这样上、下同时进行施工，直至工程结束。但是在地下室浇筑混凝土底板之前，上部结构允许施工的层数要经计算确定。 “逆作法”施工，根据地下一层的顶板结构封闭还是敞开，分为“封闭式逆作法”和“敞开式逆作法”。前者在地下一层的顶板结构完成后，上部结构和地下结构可以同时进行施工，有利于缩短总工期；后者上部结构和地下结构不能同时进行施工，只是地 下结构自上而下的逆向逐层施工。上海电信大楼地下室和南京地下商场即采用这种方法 施工。 还有一种方法称为“半逆作法”，又称“局部逆作法”。其施工特点是：开挖基坑时， 先放坡开挖基坑中心部位的土体，靠近围护墙处留土以平衡坑外的土压力，待基坑中心 部位开挖至坑底后，由下而上顺作施工基坑中心部位地下结构至地下一层顶，然后同时 浇筑留土处和基坑中心部位地下一层的顶板，用作围护墙的水平支撑，而后进行周边地 下结构的逆作施工，上部结构亦可同时施工。深圳庐山大厦等工程即采用这种逆作形式 进行施工。
顶推法施工工艺 6.1.1工艺概述 顶推法施工是预先在桥台后面的路堤（或引道）上、亦可在桥梁中部设置预制平台逐段拼装或浇筑桥跨结构，待达到预定强度的设计强度后，安装临时预应力索，用顶推装置逐段通过墩顶滑移装置将梁顶出，安装一段，拼接一段，直至全部就位，全部顶推就位后拆除临时预应力束，安装永久预应力束，拆除滑移装置，安装永久支座，完成预应力连续梁的安装施工。由于不需要使用膺架，可不中断桥下交通，省去大量施工脚手支架，减少高空作业，便于集中管理和指挥，施工安全可靠。顶推法适用于跨越城市、深谷、较大河流、公路、铁路的预应力连续梁结构施工。多用于跨径 30～60m 预应力混凝土等截面连续梁架设，顶推法可架设直桥、弯桥，坡桥。 采用顶推法架梁时，梁前端呈悬臂状态，与后部相比断面受力较大。为降低梁前端这种临时架设的断面力，可在梁前端安装导梁，还可以根据现场条件，在桥墩间设置临时支墩以降低架设时梁的断面受力。在中间跨度大，又不能设置临时支墩时，也可用导梁从两侧相对顶推，在跨中连结。 顶推方法主要分为单点顶推和多点顶推两种： 单点顶推方法是把千斤顶等顶推设备设置于 1 处——桥台或桥墩上。其它墩上布置滑道，边顶推边使梁滑动的方式，这种方式有用水平、竖向两台千斤顶和用穿心式水平千斤顶配以拉杆两种方法。 多点顶推是在各墩上均设置千斤顶等顶推设备的顶推方式，这种方式可将水平力分散作用于各墩上，对长大桥尤为有利。目前大多使用此种方法。 6.1.2作业内容 顶推施工作业内容主要如下： 1.施工准备； 2.箱梁节段预制及早期预应力张拉； 3.箱梁节段顶推、导梁拆除； 4.预应力箱梁后期预应力束安装及张拉压浆、前期预应力束拆除； 5.体系转换，包括滑道拆除以及支座安装等。 6.1.3质量标准及检验方法 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003） 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010） 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010） 6.1.4工艺流程图 6.1.5工艺步骤及质量控制 一、施工准备 1.施工场地
逆作法 开放分类:建筑、施工技术、建筑技术 逆作法施工技术是高层建筑物目前最先进的施工技术方法 1．概述 据统计,我国建成的高层建筑累计已超过 1.3亿平方米,高度超过100米的超高层建筑已超过200幢.高层建筑最深的地下室基坑为6层,深度-26.2米.国外已达13层.深基坑支护方法很多,而且有的方法尚在不断发展之中,每一种基坑支护都有各自的适用条件和一定的局限性.所以,对施工方案的选择应慎之又慎,否则一旦出现深基坑支护倒塌事故,不仅给工程造成重大经济损失,还对周围环境造成不良影响.逆作法就是一项近几年发展起来新兴的基坑支护技术.它是施工高层建筑多层地下室和其他多层地下结构的有效方法.在国外如美、日、德、法等国家,已广泛应用,收到较好的效果.例如:日本的读卖新闻社大楼,地上9层、地下6层.采用逆作法施工,总工期只用22个月,与日本采用传统施工方法施工的类似工程相比,缩短工期6个月.又如美国芝加哥水塔广场大厦,75层、高203米,4层地下室,用18米深地下连续墙和144根大直径灌注桩作为中间支承柱,用逆作法进行施工,当该工程地下室结构全部完成时,主楼上部结构已施工至32层. 虽然逆作法的施工工艺和相关理论都取得一定成果,应用也有一定的普及,但目前仍作为一种特殊施工方法应用,主要用于对工程有特殊要求,或用传统方法施工满足不了要求而又十分不经济的情况
下. 2. 原理 先沿建筑物地下室轴线或周围施工地下连续墙或其他支护结构,同时建筑物内部的有关位置浇筑或打下中间支承桩和柱,作为施工期间于底板封底之前承受上部结构自重和施工荷载的支撑.然后施工地面一层的梁板楼面结构,作为地下连续墙刚度很大的支撑,随后逐层向下开挖土方和浇筑各层地下结构,直至底板封底.同时,由于地面一层的楼面结构已完成,为上部结构施工创造了条件,所以可以同时向上逐层进行地上结构的施工.如此地面上、下同时进行施工,直至工程结束. 3. 逆作法分类 (1)全逆作法:利用地下各层钢筋混凝土肋形楼板对四周围护结构形成水平支撑.楼盖混凝土为整体浇筑,然后在其下掏土,通过楼盖中的预留孔洞向外运土并向下运入建筑材料. (2)半逆作法:利用地下各层钢筋混凝土肋形楼板中先期浇筑的交叉格形肋梁,对围护结构形成框格式水平支撑,待土方开挖完成后再二次浇筑肋形楼板. (3)部分逆作法:用基坑内四周暂时保留的局部土方对四周围护结构形成水平抵挡,抵消侧向压力所产生的一部分位移. (4)分层逆作法:此方法主要是针对四周围护结构,是采用分层逆作,不是先一次整体施工完成.分层逆作四周的围护结构是采用土钉墙.
地铁车站基坑盖挖逆作法施工作业指导书 1、适用范围 盖挖逆作法一般适用于建筑物比较密集，地面交通繁忙，场地条件比较狭窄的深、大基坑或平面形状比较复杂的基坑施工。 在地质条件较差的密集建筑区修建深、大基坑时，为了减少施工对地面交通和环境的影响可选用盖挖逆作法。盖挖逆作法的主要优点：临时支撑架设少，墙体水平位移小，地层沉降小，坑底隆起小，土压力和水压力小，主体结构稳定性好。 2、作业准备 2.1 内业技术准备 1) 认真查阅设计图纸、实施性施工组织设计、地勘资料和相关技术规范。 2) 进行场地周边建筑物、管线情况调查，掌握建筑物、地下管线及埋设物的位置、深度、结构形式及埋设时间；掌握基坑周围的地面排水、地面雨水、污水、上下水管线情况，形成相应调查报告。 3) 根据现场实际情况，结合设计院地勘资料进行地质补勘，掌握开挖范围内地层结构、土的物理性能、地下水位等详细资料。 4) 做好图纸会审工作，组织技术交底（交底人为全体施工人员）、技术培训。 5) 在施工前与当地交管部门取得联系，对工程项目施工影响到的道路事先做好交通疏解的改移方案，警示标语和交通疏解措施，并经交管部门审批同意后付诸实施，避免施工过程中造成交通阻塞，影响当地居民生产生活。 6) 在施工前加强与当地政府个部门的联系，融洽周边居民关系，争取他们的理解和支持，创造良好的外部环境。 2.2 外业技术准备 1) 须做好施工测量，按设计图测量放线、布设控制网、建立坐标控制点和水准控制点（须经监理、第三方测量单位复核），放出开挖线并复核无误后，方可施工。 2) 土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 3) 基坑开挖前须做好防排水工作，应在基坑顶部边缘外四周挖好防水、排水沟以拦截雨水，并配备一定的抽水设备；其次基坑周边应进行围挡并设置警示牌。
逆作法 施工方案说明
地下室施工方案说明 一、报告说明 针对本工程的技术特点、项目环境及商业特点，提出地下室部分逆作法施工与正作法施工的方案说明。同时对两种方案的可行性进行了计算、技术分析，为最终确定地下室的施工方案提供参考。 二、工程概况： 本项目位于XX市XX区。主要功能为商住楼，地上30层，分为南北两栋塔楼，2层裙楼，建筑总高度99.00m，总建筑面积约5.1万m2。地下共5层，地下一层层高5.000m，地下二层层高4.000m，地下三层层高4.000m，地下四层层高4.000m，地下五层层高4.000m，总埋深21.000m。地下室主要作为停车库、面积约14926m2。建筑地下室轮廓线及周边关系如图1。
图1 地下室与周边关系示意图 三、方案分析依据： 1.项目建筑方案图； 2.国家现行有关规范、规程；
3.2008年12月建设部《建筑工程设计文件编制深度规定》； 四、各方案说明 （一）正作法 地下室正作法，即按正常施工工序进行施工。本项目地下室为钢筋混凝土框支——剪力墙结构，柱主要采用钢管混凝土柱，柱径约D=900，钢管壁厚t=20，框支柱截面约D=1200~1300，钢管壁厚t=26（图2）。基础采用旋挖式钻孔或钻（冲）孔灌注桩基础，桩径1000~1800（图3）。地下室基坑支护采用四周旋喷桩墙加三道钢筋混凝土内支撑的支护形式（图4）。施工顺序为： 1、基坑支护施工，依次向下开挖土方，浇筑三道内支撑（水平内支撑底标高分别约-2.000、-8.000、-16.000）至底板底标高（约-22.000m），然后再自底板开始依次向上施工地下室各层钢筋混凝土结构。桩基础施工与地下旋喷桩墙施工可同时进行。 2、框支柱的钢管混凝土柱吊装，地下室底板。 3、地下五层墙柱及地下四层楼盖施工，拆除第三道内支撑。 4、地下四层、地下三层墙柱及楼盖施工，拆除第二道支撑。 5、地下二层、地下一层墙柱及楼盖施工，拆除第一道支撑。 6、地下室外墙外防水施工及回填土。 7、自首层依次向上施工各层主体结构。
浅谈地铁车站盖挖逆作法施工 作者：王鹏王瑞 来源：《科学时代·下半月》2013年第11期 【摘要】盖挖逆作法是当前地下浅埋多层结构的主要施工方法，并已成为当今世界各国在交通繁忙的城市中心地区修建地铁车站的一种有效方法。本文重点探讨了地铁车站盖挖逆作法中钢管柱的施工技术要点。 【关键词】地铁车站；盖挖逆作法；施工要点 盖挖逆作法是先施工基坑的围护结构及中间桩柱，和盖挖顺作法一样，基坑围护结构多采用地下连续墙或帷幕桩，中间支撑多利用主体结构本身的中间结构立柱以降低工程造价。开挖表层土体至主体结构顶板底面标高，利用未开挖的土体作为土模浇筑顶板。顶板可以作为一道强有力的横撑，以防止围护结构向基坑内变形，待回填土后将道路复原，恢复交通。以后的工作都是在顶板覆盖下进行，即自上而下逐层开挖并建造主体结构直至底板。如果开挖面积较大、覆土较浅、周围沿线建筑物过于靠近，为防止因基坑开挖引起临近建筑物的沉降，或需及早恢复路面交通，但又缺乏定型覆盖结构，常采用盖挖逆作法施工。简言之，盖挖逆作法的施工顺序为：一柱、二盖、三板、四墙、五底。下面就“一柱”施工技术进行具体分析。 一、工程概况 本车站采用盖挖逆作法施工，车站共设52根中间柱。中间柱作为施工过程的中间支撑柱，在车站底板结构尚未封闭时，承受地下各层已施作完毕的框架结构自重和各种施工荷载；顶板封闭后，中间柱作为车站主要竖向承载和传力结构。车站主体共52根中柱，中柱为 Φ800mm钢管柱，壁厚14mm，柱长16.2m，柱心填充C40微膨胀混凝土，钢管柱与顶板、中板和底板相接位置设置换形钢牛腿；柱下设Φ1600mm混凝土灌注桩基础，桩基采用C35水下混凝土灌注，桩长采用ZJ1型20.5m（2～25轴，共48颗）和ZJ2型21.5m（26、27轴，共4颗）两种类型，钢管柱锚入桩基2m。 二、盖挖逆作法中间柱施工技术要点 （一）钢管柱定位施工技术 1、凿除杯口砼 柱底桩基施工完毕后，孔内会预留较粘稠的泥浆。人工淘浆后，再用风镐将原柱底桩基杯口砼凿除，以便下一步安桩四脚锚栓。柱底桩基为凿除浮浆及安装锚栓，需要一次性凿除杯口砼1.5m深。凿除面应做到平滑。
《基坑工程》课程论文题目逆作法概述 专业 班级 姓名 学号 任课教师 完成时间 2014年11月12日
目录 1.背景.................................................................................................. - 1 - 2.概述.................................................................................................. - 1 - 2.1定义............................................................................................ - 1 - 2.2原理............................................................................................ - 1 - 2.3分类............................................................................................ - 2 - 3.工艺特点 .......................................................................................... - 2 - 4.地下逆作法土方开挖方式............................................................... - 3 - 5．安全措施 ....................................................................................... - 9 - 6. 结语.............................................................................................. - 10 -
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021版建筑安全逆作法施工技术
2021版建筑安全逆作法施工技术导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1．概述 据统计，我国建成的高层建筑累计已超过1.3亿平方米,高度超过100m的超高层建筑已超过200幢。高层建筑最深的地下室基坑为6层，深度-26.2m。国外已达13层。深基坑支护方法很多，而且有的方法尚在不断发展之中，每一种基坑支护都有各自的适用条件和一定的局限性。所以，对施工方案的选择应慎之又慎，否则一旦出现深基坑支护倒塌事故，不仅给工程造成重大经济损失，还对周围环境造成不良影响。逆作法就是一项近几年发展起来新兴的基坑支护技术。它是施工高层建筑多层地下室和其他多层地下结构的有效方法。在国外如美、日、德、法等国家，已广泛应用，收到较好的效果。例如：日本的读卖新闻社大楼，地上9层、地下6层。采用逆作法施工，总工期只用22个月，与日本采用传统施工方法施工的类似工程相比，缩短工期6个月。又如美国芝加哥水塔广场大厦，75层、高203m，4层地下室，用18m深地下连续墙和144根大直径灌注桩作为中间支承柱，用逆作
盖挖逆作法施工工艺工法 1 前言 1.1 工艺工法概述 盖挖逆作法是在交通繁忙的城市中心地区修建浅埋地 铁车站,尤共是修建具有综合功能要求的地铁车站的一种有效方法。在修建地铁车站的多种工法中，盖挖法是一种常用的施工方法，而其中的盖挖逆作法是一种技术含量较高、施工较为复杂的施工技术。其路面敞口作业时间较短，对工程周边的商业及交通环境影响较小；其立柱结构本身作为围护结构的支撑体系分为钢管桩（柱）、H钢桩（柱），刚度较高，可显著减小围护结构及周边环境的变形；施工方法分为打入法（精度低）、湿作业钻孔安装法（有地下水时，精度居中）、干作业钻孔安装法（精度高）。盖挖逆作法造价介于明挖与暗挖之间，较为低廉。本工法采用钢管柱作为支撑，湿作业钻孔安装法进行阐述。 1.2 工艺原理 盖挖逆作法工艺的原理是先施工围护体系（桩、墙）和顶板的承重体系（中间柱），开挖土方至顶板结构底高程后，施做顶板并恢复周边环境，在顶板的防护下，依次开挖土方和自上而下施做结构，最终形成完整的永久结构。 当顶部支护体系形成后，暗挖和盖挖二者施工工艺基本相同。
2 工艺工法特点 2.1优点 2.1.1 围护结构变形量小，对邻近建筑的影响小。 2.1.2 临时支撑少，不必另外架设开挖工作平台与内撑，大幅度削减了支撑和工作平台等大型临时设施。 2.1.3 主要施工作业均位于地下，对地面和地下环境的影响很小。 2.1.4 在稳定的支撑体系下作业，安全风险较低。 2.2缺点 因工艺原因，盖挖逆作法亦具有局限性，主要表现在以下几个方面：施工过程中产生的不均匀沉降对结构体系的不利影响比顺做法严重；结构体由上向下施作，施工缝多。由于混凝土结构硬化过程中的收缩与下沉的影响，不可避免的出现裂缝，对结构的刚度、耐久性、防水性均产生不利影响；多数交汇于同一节点的工程构件非同步施工，其连接精度控制难度较大；层板一般采用土模施工，混凝土的表观质量控制难度较大。 3 适用范围 商业繁荣、建筑密集、交通繁忙的城市中心区域或交通枢纽地区、软弱地质地区、跨度比较大、无法用锚索施工的地铁车站。 4 主要技术标准
逆作法施工技术 1.9.1 技术内容 逆作法一般是先沿建筑物地下室外墙轴线施工地下连续墙，或沿基坑的周围施工其他临时围护墙，同时在建筑物内部的有关位置浇筑或打下中间支承桩和柱，作为施工期间于底板封底之前承受上部结构自重和施工荷载的支承；然后施工逆作层的梁板结构，作为地下连续墙或其他围护墙的水平支撑，随后逐层向下开挖土方和浇筑各层地下结构，直至底板封底；同时，由于逆作层的楼面结构先施工完成，为上部结构的施工创造了条件，因此可以同时向上逐层进行地上结构的施工；如此地面上、下同时进行施工，直至工程结束。 目前逆作法的新技术有： （1）框架逆作法。利用地下各层钢筋混凝土肋形楼板中先期浇筑的交叉格形肋梁，对围护结构形成框格式水平支撑，待土方开挖完成后再二次浇筑肋形楼板。 （2）跃层逆作法。是在适当的地质环境条件下，根据设计计算结果，通过局部楼板加强以及适当的施工措施，在确保安全的前提下实现跃层超挖，即跳过地下一层或两层结构梁板的施工，实现土方施工的大空间化，提高施工效率。 （3）踏步式逆作法。该法是将周边若干跨楼板采用逆作法踏步式从上至下施工，余下的中心区域待地下室底板施工完成后逐层向上顺作，并与周边逆作结构衔接完成整个地下室结构。 （4）一柱一桩调垂技术。在逆作施工中，竖向支承桩柱的垂直
精度要求是确保逆作工程质量、安全的核心要素，决定着逆作技术的深度和高度。目前，钢立柱的调垂方法主要有气囊法、校正架法、调垂盘法、液压调垂盘法、孔下调垂机构法、孔下液压调垂法、HDC高精度液压调垂系统等。 1.9.2 技术指标 （1）竖向支承结构宜采用一柱一桩的形式，立柱长细比不应大于25。立柱采用格构柱时，其边长不宜小于420mm，采用钢管混凝土柱时，钢管直径不宜小于500mm。立柱及立柱桩的平面位置允许偏差为10mm，立柱的垂直度允许偏差为1/300，立柱桩的垂直度允许偏差为1/200。 （2）主体结构底板施工前，立柱桩之间及立柱桩与地下连续墙之间的差异沉降不宜大于20mm，且不宜大于柱距的1/400。立柱桩采用钻孔灌注桩时，可采用后注浆措施，以减小立柱桩的沉降。 （3）水平支撑与主体结构水平构件相结合时，同层楼板面存在高差的部位，应验算该部位构件的受弯、受剪和受扭承载能力，在结构楼板的洞口及车道开口部位，当洞口两侧的梁板不能满足传力要求时，应采用设置临时支撑等措施。 逆作法施工技术应符合《建筑地基基础设计规范》GB50007、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120、《地下建筑工程逆作法技术规程》JGJ165的相关规定。 1.9.3 适用范围 逆作法适用于如下基坑：
逆作法施工工艺、应用 前言：国内，深基坑逆作法施工的应用与研究发展已比较成熟，尤其是大城市中的深基坑采用逆作法施工技术越来越多。从发展与应用眼光来看，笔者有必要对关心逆作法施工技术或即将承担逆作法施工的工程技术管理人员，作一次系统性的讲解，是很有必要的。据此，本人收集到的有关资料经整理后作如下的讲解。由于地区局限性和本人水平有限，不当之处容当指正。 一、概况： 改革开放以来，我国城市建设发展迅速。建筑物不断向空中发展，与此同时，各类用途的地下空间和设施也得到空前的发展，包括高层建筑地下室、地铁、越江隧道、地下商业街、地下车库、地下变电站等各种类型。要建设这些地下设施，就必须进行深基坑的开挖。 大家知道，传统的多层地下室施工方法是敞开式开挖，先做围护，在逐层支撑情况下，垂直向下开挖，至设计标高后浇筑钢筋混凝土底板，再由下而上逐层施工地下室结构，地下结构完成后再进行地上结构的施工，即典型的顺作法施工。（见以下示意图）
这种顺筑施工方法为大家所熟悉，在城市中大量应用。然而，顺筑法施工也带来了不少问题。地下结构施工工期长，占整个高层建筑总工期的1/4，甚至1/3；支护费用高，据统计地下深基础工程造价为整幢高层建筑总价20％～30％，其中基坑的支护费用约占工程总价的10％左右。其次，有些围护结构在整个地下室施工过程中只作为临时结构，仅为地下结构施工提供安全保证。待地下结构施工完毕，其作用随之消失，而为此发生的围护费用是可观的。当在繁华商业街下修建地铁车站时，为少影响商业活动和交通、再有业主要求在尽可能短的时间内造好大楼时，那么用敞开式顺筑法施工就难以满足。在这些背景下，产生了逆作法施工。逆作法施工与传统顺作法正好相反，即在围护施工、基桩施工完成后，首先施工±0.00层楼板，并留出出土口，向下开挖地下第一层土方，再施工地下一层楼板，开挖地下二层土方，再施工地下二层楼板，重复以上过程，直至地下室底板。地下土方开挖时，作为刚度很大的各层楼板就作为围护结构的水平支撑、很多围护结构就作为地下室外墙。在地下土方开挖、地下楼板施