一、作业前选择
1、马达的选择
根据井眼直径和排量，选择匹配的马达。
2、旁通阀
考虑旁通阀潜在堵塞的问题，是否选择带不带旁通阀。
3、定-转子的配置
定转子的配置影响给定排量下的钻头的转速。
4、转子喷嘴
如果预计为大排量，则应使用中控转子，并确定好喷嘴大小。
5、弯外壳的设定
根据预测造斜率选择合理的弯度，因为旋转钻柱复合钻进会影响轴承或外壳的使用寿命。
6、稳定器的尺寸
稳定器标准尺寸小于井眼标准尺寸的值建议为1/4或1/8英寸（3~6mm)。
二、螺杆入井前的地面检查及井口测试：
1、所有马达入井前都应作系统的地面检查。
①检查马达是否有运输损坏，记录马达定子编号。
②检查螺杆两端丝扣是否完好，密封面是否有创伤；
③用手电照射旁通阀内孔是否存在异物；
④检查中间各连接部位是否有退扣迹象；
⑤用管钳盘传动轴是否能转动能转动如果能转动，则轴、或万向节断裂或是高温螺杆
（小型号螺杆）；
2、螺杆入井前进行井口测试，检查中发现螺杆有问题时禁止入井。
①在平台检查串轴承轴向间隙并记录；
②开泵检查旁通阀是否能够完全关闭；
③观察传动轴是否转动，螺杆马达抖动是否正常；
④传动轴总成为泥浆润滑，有（4%-10%）的泥浆流经传动轴与径向轴承间隙是正常的。
⑤起下钻后，记录好井口测试螺杆马达的压降；
三、使用注意事项
1、螺杆钻具使用技术参数不得超出所选螺杆标定的参数范围：
①滑动钻进时，钻压严格按照工程技术人员根据工况条件设定的钻压数值。
②复合钻进时，牙轮钻头钻压和PDC钻头钻压要严格控制，转盘转速不超过1档（随
着弯度增大要降低转盘的转速）。
2、严禁在螺杆钻具使用后期，以提高钻压的方式提高钻速（极易导致传动轴报废或螺杆外壳断裂，引起不必要的井下事故）。
3、钻时变慢时，要引起注意，及时分析是什么原因。随时注意钻压造成的泵压变化，以便发现问题；
4、认真记录螺杆钻具单次使用情况，入井、起钻前要详细记录螺杆的工作压差及动力情况，以便为螺杆的继续使用提供数据。
5、对使用中出了问题的螺杆钻具，要详细记录螺杆的故障描述，以便于以后螺杆的维修。
6、使用螺杆钻具时，泥浆泵的出水滤子要保持完好，振动筛的筛网完好率和运转率均要达到最佳。
7、螺杆钻具下入井内需要注意：(螺杆钻具在出厂前，各部件之间的连接螺纹均已涂厌氧胶，并按规定力矩上紧，使用前不需要重新紧扣)
(1)螺杆钻具下井时，严格控制下放速度，以防下放过快时马达倒转，使内部连接丝扣脱扣，
同时防止在通过砂桥、套管鞋等处撞坏螺杆钻具。
(2)当下入深井段或遇到高温井段及经过流砂层井段时，应定期循环泥浆冷却螺杆钻具，保护定子橡胶，防止砂堵。
(3)螺杆钻具接近井底时要放慢速度，提前循环后再继续下钻，循环先小排量，待井口返出泥浆后，再加大排量。
(4)不允许顿钻或将螺杆钻具直接座在井底。
8、螺杆钻具钻进时需要注意：
(1)钻具钻进前应充分清洗井底，并测循环泵压。
(2)开始钻进时应缓慢加钻压，待正常钻进时，开始钻进，钻进速度不宜太快，此时螺杆钻具和钻头都很紧，井底尚未清洗，易产生钻头泥包。
(3)起钻应注意起钻速度，以防卡钻损坏螺杆钻具。
四、对钻压的要求：
?最初加压要缓慢、送钻要均匀，使钻头与螺杆轻缓的磨合，直到钻头与地层建立钻井模；
?加钻压时要平稳，避免螺杆马达频繁憋死，造成螺杆提前损坏，严重时可能造成井下事故；
?螺杆钻具悬空时，排量不变，通过螺杆钻具的泥浆压力降也不变，随着钻头接触井底钻压增加时，泥浆循环压力增加，泵压也增加，司钻可用以下公式来控制操作：打钻泵压=循环泵压+螺杆负载压降循环泵压就是钻具没有接触井底时泵压，也叫提离底泵压，螺杆钻具扭矩增加，泵压就要上升，这时压力表的读数就叫打钻泵压。
螺杆钻具在工作中，打钻泵压达到最大推荐压力时，螺杆产生最佳扭矩，继续增加钻压将增加泵压，当超过最大设计压力时，马达可能会制动，出现憋泵或泵压升高的现象，此时应立即降低钻压，以防螺杆钻具内部损坏。
螺杆钻压施加原则：一般情况下，在滑动钻进时螺杆负载压降应控制在 1-2Mpa以内，在复合钻进时螺杆负载压降应控制在4Mpa以内；
?应避免长时间带螺杆钻具划眼钻进。
五、对流量的要求：
1. 每种型号的钻具都有自身的输入流量范围，只有在此范围内螺杆钻具才能有较高的工作效率.
2、泥浆泵流量要在螺杆标定最大流量的80%-90%为宜，例：7LZ172x7.0L-5 最大排量39.3L/s 最佳排量32~36L/s。
3、过高的排量也会造成马达定子橡胶提前损坏。
钻井液要求：
螺杆钻具对于各种泥浆都能有效地工作，包括油基泥浆、乳化泥浆和粘土泥浆，甚至清水等。泥浆粘度和比重对螺杆钻具的影响很小，但对整个系统的压力有直接影响，如果推荐排量下的压力大于额定泵压值，就得减少泥浆排量，或者有必要降低通过螺杆和钻头的压力降。泥浆中的砂粒等杂质会影响螺杆钻具性能，加速轴承和马达定子的磨损，因此泥浆中含砂量必须控制在1%以下。
六、对泥浆中的堵漏材料的要求：
堵漏材料（LCM)
螺杆钻具有时会使用在需要加堵漏材料的情况下。使用时必须采取一定措施：
●均匀添加堵漏材料-----避免成大团的入泵；
●尽量少使用棱角尖锐、坚硬的材料（如粗石英片、碳酸钙片、坚果楔等）
使用堵漏材料会引起下面两个问题。
●堵漏材料会在马达内部造成堵塞，通常堵塞在旁通阀，或是在传动轴或径向轴承顶
部；
●堵漏材料会导致定子加速磨损；液体堵漏剂也会造成马达压降的升高。
堵漏材料对螺杆有很大影响，螺杆使用后必须返厂大修；
对堵漏材料的颗粒大小做限定：
120以上的螺杆钻具，堵漏材料的尺寸小于1/4”(6.4mm）
120及以下的螺杆钻具，堵漏材料的尺寸小于3/16”(4.8mm）
堵漏材料的含量：最大含量为50公斤/立方米，一般不超过35公斤/立方米。
七、螺杆使用后的现场保养
1、用清水冲洗旁通阀，用木棒上、下活动阀芯，使其能关闭灵活为止。用管钳咬住螺杆钻具本体，用链钳顺时针转动传动轴轴头（接钻头的大端轴头），使其顺时针旋转（与钻头井下钻进时旋转方向一致），迫使螺杆马达密封腔中的泥浆流出，最后向马达内注入少量矿物油或植物油，这样可以保护螺杆不受腐蚀，此方法在冬天尤为重要，可以避免螺杆二次下井前，螺杆内部泥浆冻住，无法使用。
2、不再继续使用的螺杆，请尽快送回维修中心，尽快维护保养。
3、环境温度对螺杆钻具的影响说明：
因螺杆钻具马达总成内有橡胶衬套，所以储藏存放温度以0～40度为宜。
夏季存放环境温度不高于零上40℃，有遮阳设施，避免阳光直接照射。若长时间在该温度条件下存放马达橡胶容易逐渐发生老化，胶料物理性能下降，影响马达寿命及使用效率。
冬季存放环境温度不低于零下30℃，长时间在该温度条件下存放马达橡胶易冻住，橡胶弹性下降，如下井使用易造成橡胶失效剥落、掉块。
DT螺杆钻具使用说明书 A螺杆钻具标识说明 □□×□□--□□□□□ 钻具型式-钻具规格(外径mm)×钻头压降-改进次数— D:单弯钻具 T:同向双弯钻具 S:异向双弯钻具 P:大偏移同向双弯钻具 J:绞接钻具无:直型钻具K:可调角度钻具无:固定弯角钻具W:带稳定器钻具无:不带稳定器钻具F:中空分流钻具无:不分流钻具G:允许最高工作温度(150o) 无: 允许最高工作温度(120o) 常规螺杆钻具主要由以下部件组成: 1)旁通阀总成2)马达总成3)万向轴总成4)传动轴总成 在常规螺杆钻具的基础上还可提供以下特殊用途部件以组成满足各种钻井需要的导向螺杆钻具: 1)定向接头;2)弯接头;3) 特殊马达(中空分流`耐高温`大功率马达);4) 万向轴弯壳体 (0-3.5o间的固定角度,单弯螺杆钻具用);5) 可调角度弯壳体(可调螺杆钻具用);6) 传动轴上轴承壳稳定器(直棱`螺旋或对称`非对称及垫块等形式);7)可换稳定器(部 分型号有);8) 壳体防掉装置(根据需要有)。 Ｂ螺杆钻具工作原理 螺杆钻具是一种容积式井底马达（ＰＤＭ）。高压钻井液由钻杆进入螺杆钻具后，液体的压力迫使转子旋转，从而把扭矩传递到钻头上，达到钻井的目的。 Ｃ螺杆钻具结构及其作用 2)螺杆钻具主要部件如下：旁通阀总成；马达总成；万向轴总成（有花瓣式和挠轴 式两种结构供选择)；传动轴总成；导向总成（花瓣式｀挠轴花瓣式｀可调式三种 结构供选择)。 c-1旁通阀总成 旁通阀总成安装在螺杆钻具的最上部，其作用是：a）下钻时使钻井液进入钻柱内从而减少下钻阻力；b）起钻时使钻柱内的钻井液流入环空从而避免钻井液溢于井台。 当泥浆泵启动后，高压泥浆流经旁通阀总成，推动阀芯向下运动，压缩弹簧，关闭旁通孔,使所有泥浆都流经马达。 当泥浆泵关闭后，阀芯在弹簧的作用下向上运动，开启旁通孔,允许钻井液通过旁通孔进入钻柱内或由钻柱流入环空。 c-2马达总成 马达总成是螺杆钻具的核心，它的作用是把高压液体能转换为旋转的机械能。 马达总成由定子和转子两部分组成。 定子是内衬橡胶的金属钢管，其内孔呈螺旋状，与转子相啮合形成密封腔。 转子是由合金钢加工而成的具有特殊曲面的螺旋杆，它的表面有特殊的涂层以起到耐磨和防腐作用。 每种规格的螺杆钻具都具有一定范围的额定流量，流量过大或过小均不能使螺杆钻具处于最佳工作状态。 ｃ－３万向轴总成 万向轴总成的作用是把转子的行星运动转换为传动轴总成的定轴转动。它把马达和传动轴联成一体并把马达提供的转速和扭矩传递给传动轴和钻头。
起重机液压系统使用注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
起重机液压系统使用注意事项示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 起重机是以液压为动力的，设有各种液压装置。因 此，如不确实遵守运转维护规则，不仅不可能充分发挥应 有的性能，还将缩短机件的使用寿命。因此，在进行作业 时，必须切实遵守以下的事项。 1.作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加 足，低于规定刻线以下，则必须加以补充。加油时，一定 要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油 或水等不纯特质。 2.滤油器滤芯在工作250h后，应进行检查，必要时进 行清洗或更换。 3.液压油箱应每隔半个月从底部放油口清除水分和杂质 一次，并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油
液未发生变质的情况下，可适当延长换油周期)。当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时，油液的更换周期应相应缩短。 4.液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验，并已调整好压力和流量，切不可随便触动。 5.各种机件，特别是液压系统各装置，都切忌污垢附着。在作业以后，一定要把灰尘、油污清除干净。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
使用拐杖的注意事项 [2014-03-17] 1、拐杖的高度应根据病人的身高调试，一般的高度是病人双手持拐，拐顶距离腋窝5~10cm或2~3横指。 2、拐杖的手柄位置须调节到双臂自然下垂时手腕水平。当你使用拐杖支撑时，肘关节可以适当弯曲。 3、持拐的力应该在双手，而不是靠腋窝支撑身体因腋窝有重要的血管神经丛通过以免受压损伤。 4、持拐站立时使双足与双拐头呈等腰三角形
1、将双拐支撑在双脚两侧呈等腰三角形保持身体平稳。 2、先迈患肢足尖不可超过双拐头连线，站平稳后，双手撑拐同时健肢向前迈移，站稳后胎患肢，同时提拐向前移动同等距离，足与拐头同时着地，但足尖仍然落在双拐头连线内，如此逐步前移。
1、在你准备站立前，请先确定椅子或床是否稳定牢固。 2、正常腿支撑地面上，身体向前移动到椅子或床的边缘。 3、在将双拐并拢和在一起，用患腿一侧的手握住拐杖手柄健侧的手扶住椅子扶手或床缘， 4、两手一起支撑用力，同时拟的正常腿发力，保持站稳。 注意：在你开始行走前，请先确保已经站稳，然后再将拐杖分置身体两侧。
1、身体向后慢慢退，知道正常的腿碰到椅子或床的边缘。 2、保持体重在正常腿上，将双拐并拢和在一起。 3、用患腿一侧的手握住拐杖手柄，健侧的手放到椅子或床缘上，然后弯曲健侧膝盖慢慢坐下。 4、坐下过程慢慢来，始终保持双拐放在椅子旁边。 注意：除非一整允许你的患腿部分负重，否则下坐过程仍需保持你的患腿离开地面不受力
1、准备上楼时移动身体靠近最底层的一格楼梯。 2、合并双拐一手持握，另一侧手扶住楼梯扶手，身体尽量靠近扶手。 3、两手同时支撑将正常腿向前跨上一级楼梯。 4、体重保持支撑在正常腿上。 5、在移动双拐和患腿上到同一级楼梯。 6不断重复，上楼。一格一格楼梯上，不要着急。
办公电脑使用规则及注 意事项 集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
办公电脑使用规则及注意事项 一、目的：为加强公司办公电脑的管理，规范公司的文件管理，方便大家的使用，维护公司良好形象和正常的工作秩序。 二、适用范围：公司在职员工。 三、使用规范： 1．日常使用： 不要长时间开机，特别是在散热困难的夏天。每天下班时必须关闭计算机。办公时间如果长时间离开也请注意关闭计算机。 关闭计算机应采取通过“开始”菜单或者其他正规的方式关机。非特殊情况下不要硬性关机，如直接按开关键和拔电源等。 请注意经常清洁电脑，特别是显示器、键盘和鼠标。但不能直接用水冲洗，可以用专门的电脑专用清洁剂、酒精或者湿巾擦拭，切勿使用潮湿的清洁物品擦拭主板、内存、CPU等重要硬件。清理计算机前必须关机断电，拔掉电源插头！ 不要在电脑前吃东西，喝水，以免将碎屑残物和水弄到键盘和鼠标里去。 不要经常插拔电脑上的插头，包括键盘、鼠标、网线等接口，以免导致接触不良，影响使用。 公用电脑注意协商使用，共同维护。 2．文件存放： 在工作中，不要将文件存放到系统盘下。（系统盘通常指的是C盘，也就是存放windows目录的盘符。）操作过程中所新建的文件不要为了方便把文件存放到“桌面”或“我的文档”目录下，因为系统一旦出现问题或者崩溃，这些文件就有可能丢失，而且在重装系统前也需要备份这些文件，耽误工作的时间。如果系统出现问题无法备份，这些文件就很难拷贝出来。所以请在非系统盘的盘符，规范的存放文件。 3．系统及软件更新： 计算机会处于自身安全的原因，自动下载补丁。自身下载的补丁一般情况下都是稳定和安全的，可以放心安装。 计算机第三方安全软件也有可能会辅助下载更新（例如360软件管家和腾讯软件管家等），通常情况下这些补丁也是安全可靠的。 4．重要文件使用规范： 对于重要文件，需要进行简单的加密或者备份处理。利用办公软件自带的就可以进行简单的加密来保证文件的安全性。 加密文件尽量个人单独保管，切勿随意存放，导致加密文件被破密或损坏无法打开。 5．餐饮软件的安装和使用： 计算机应该安装并使用公司统一的餐饮软件，通常情况下不要私自卸载。因系统问题导致餐饮软件丢失或损坏，可以进行重新安装或修复。 办公电脑尽量不要安装盗版软件和未知来源的软件，因为这些软件可能会导致系统出错，蓝屏等未知的问题，甚至部分软件会导致计算机硬件故障或瘫痪。
螺杆钻具 使 用 说 明 书 江苏长城石油装备制造有限公司 https://www.doczj.com/doc/7311195036.html, 手机：137 **** ****
螺杆钻具使用说明 一、结构及原理： 螺杆钻具主要由旁通阀总成、马达总成、万向轴总成和传动轴总成四部分组成。钻具通过转子和定子将高压液体的能量转变成机械能，当高压液体通过钻具内孔进入钻具后，旁通阀关闭，从而进入转子与定子形成的各个密封腔，液体在各腔中的压力差推动转子沿定子的螺旋通道滚动，转子在沿自身轴线转动的同时，还绕与转子轴线平行，并与一偏心距的定子中心线公转，这就是所谓的螺杆钻具的行星传动原理，由于转子和定子都采用反向螺旋线，因而转子绕定子轴线作逆时针转动，并以自身轴线作顺时针转动带动钻头旋转。钻具的输出扭距与高压液体流经马达的压力降成正比；输出转速与输出排量成正比。 1.1旁通阀总成： 旁通阀由阀体、阀芯、阀套、弹簧及“O”圈组成，其作用是在起下钻时沟通钻柱内外工作液通道，当无循环时，弹簧使阀芯处于原始位置，此时旁通孔道开启，当泥浆排量达到一定值时液压力克服弹簧力，使阀芯移动，此时旁通孔封闭，泥浆流进马达，如果停泵，弹簧再将阀芯顶回到原来位置旁通孔道又被开启，使钻柱内与环空中的工作液连通。 1.2马达总成： 马达为多级容积式马达，由定子和转子组成。定子是优质合金钢外壳和内衬橡胶组成，橡胶内腔为左螺旋面型腔，具有耐油、耐磨、耐高温（定子安全工作温度－29~120℃、－29~150℃）；转子经热处理无应力的合金钢制成，表面镀了一层硬铬，以防钻井液体的
磨损及腐蚀。转子与定子型腔组成许多连续的互不相通的密封腔，当工作液进入马达时，工作液的液能转变为机械能，在转子的螺旋曲面上形成动力距，迫使转子在定子内作行星运动。 1.3万向轴总成： 万向轴部件由万向轴壳体和万向轴组成，壳体的上下端分别与马达定子与传动轴壳体相连接，万向轴上下端分别与马达转子、传动轴相连接，主要作用是将马达产生的扭距和转速传递给轴承总成的传动轴及钻头，它将转子的行星运动转变为传动轴的定轴转动，万向轴经特殊加工而成，使驱动更圆滑，恒速而摩擦更小，振动更小，这一结构形式有效地完成了能量、运动的转换、能量的传递这三个重要环节。 1.4传动轴总成： 螺杆钻具主要部件之一。外壳体上端和万向轴壳体相连，传动轴导流水帽与万向轴相连，下端接钻头。多列推力球轴承承受钻压引起的轴向载荷。用硬质合金烧结而成的径向轴承，分别装在传动轴体的上下两端，用来承受钻具偏斜力距造成的径向载荷。 由马达排出的大部分泥浆通过传动轴内孔经钻头水眼喷出，以利冷却清洗钻头而另一部分泥浆通过上下径向轴承和多列推力球轴承组从传动轴外侧流出，冷却和润滑轴承系统。 二.规格及技术参数： 2.1系列钻井钻具规格及参数： 表一
系统安全注意事项 设备在日常使用中要注意保持清洁和防尘，而且切忌勤开勤关。比如：在开启系统后不要马上就关闭系统，这样会较容易损伤设备，虽然在系统控制编写程序时已注意到该事项，作了一定的保护功能，但在使用时还是请注意。中央集成控制系统的主机及视频处理系统可以长期通电，投影机连续开机的时间建议不能超过10个小时。 遵循以下安全原则有助于确保您的人身安全，并防止器材或整个系统受到潜在的损害： 1. 请勿尝试自行维修组成系统的所有器材，除非您是经过系统培训的维修技术人员，请始终严格按照操作手册进行系统的使用和维护。 2. 请保持所有器材的通风畅顺，否则可能会导致器材内部组件短路而引起火灾或触电事件，甚至可能会因此造成整个系统的崩溃。 3. 为了避免可能发生的电击事件，请勿在雷雨天期间连接或断开系统的任何电缆，也不要尝试对系统的器材进行带电维修和安装。 4. 本系统的大部分器材都经过了严格的电磁辐射（EMC）或类似的安全验证，一般情况不会对其它电子产品产生干扰，但在系统需要增加电子器材设备时，请注意您选择的产品有无通过类似的测试验证，以免对现有的系统产生干扰。 5. 断开所有电缆连接时，请针对不同的电缆连接头方式，捂紧连接器进行拔插，请勿使用蛮力强拉电缆。连接电缆之前，请确认两个连接头的朝向正确并对齐。 6. 系统或器材在关闭之后，请勿尝试即时重启，投影机必须要等待散热风扇完全停止运行才能重启，散热时间视乎运行的状态而定（一般建议不低于30分钟）。其它电子器材重启间隔时间建议不少于3分钟。 7. 投影机启动时间大约60秒（按下Stby键后），30秒后才会打开光栅，有强光投射于屏幕，此过程请不要朝镜头内看，以免光栅打开灼伤眼睛。 8. 保持电子系统运行的基本清洁环境，做到无烟雾、无灰尘，因为烟雾和灰尘对投影机以及所有电子器材的损害较大，虽然投影机拥有密封、防尘、防烟的DMD?芯片。 9. 其它安全说明或详细的注意事项请参考附件的产品说明书。 整个系统不能启动原因及处理办法 整个系统的启动是依靠中控系统的编程控制完成，当整个系统不能启动时，多数是有如下几个原因造成： ①中控系统的开机命令得不到执行：可以把控制主机或应用程序重启。 ②电源时序器有故，无法接收中控系统的指令，可以采取手工启动的方式应急处理。 ③如有中控系统，可能是无线触摸屏死机，无法发射控制指令，可以把电池拆出再重装。 部分器材不能遥控原因及处理办法 部分器材不能遥控，需要根据该器材的控制方式分别判断和处理： ①红外遥控失效：红外发射棒脱落或有光源干扰。 ②串口控制失效：协议无法通讯，请尝试重启该器材。 ③中控总线控制失效：接线脱落或器材有问题。 ④各种器材不同的控制方式请参考附表《布线标识码》。 无法显示视频信号原因及处理办法 在选择视频信号时，控制系统会同时发射两个以上的指令：第一个指令是给高清处理器执行输入通道(视频)的选择，第二个指令是给视频矩阵作相应的切换。当无法显示视频信号时，请按如下的步骤操作： ①通过TCP/IP控制软件查看高清处理器是否在复合视频输入状态，屏幕应有菜单显示。 ②手动切换视频矩阵的信号源，并留意矩阵面板LED的显示。
螺 杆 钻 具 使 用 规 程 一、螺杆钻具的选择 （1）根据井眼大小确定使用螺杆钻具的尺寸（见表1）。 （2）根据所施工井眼类型和所设计造斜率的大小来选用螺杆钻具类型：直螺杆、单弯、双弯（同向双弯和异向双弯），进一步确定其长度、弯壳体度数、稳定器外径及稳定器数量。 （3）用于复合钻进的弯壳体螺杆的度数应根据井眼尺寸的大小来定，只要所选弯壳体螺杆的弯曲点绕井眼轴线的公转半径R ≤φ/2（Φ为钻头直径mm ），就不会导致井眼扩大。R 的计算如下： 2/)]}cos /(sin [sin{arctan 1212d L L L L R ++=γγ 式中 R ：弯壳体的弯曲点绕井眼轴线的公转半径 mm L 1：钻头到弯曲点的长度 m L 2：弯曲点至其上第一个切点或至上稳定器的长度m γ：弯壳体的弯曲度数 ° d ：弯壳体外壳直径 mm （4）对于井底温度比较高的特殊井，选用耐高温的螺杆钻具（常规螺杆的耐高温指标为120°）。 (5)相同排量下，螺杆钻具马达转子的头数越多，自身转数越低，产生的扭矩越大,反之螺杆马达转子的头数越少，自身转数越高，产生的扭矩越小。如果使用螺杆的井段地层较软，应该选用头数较少，发挥螺杆高转速的特性，从而获得较高的机械钻速，反之，相对较硬的地层，尽量选择多头，从而保证井下有较大的扭矩，适应现场需要为原则。马达转子头数多少决定了该型
号螺杆的一个转速和扭矩的基本特征。而螺杆实际输出转数由马达头数的多少、螺杆马达的设计参数、实际输入流量、马达井下负载大小等综合因素决定。可以结合实际情况优选更适合现场的螺杆钻具。 表1 不同井眼尺寸对应的螺杆公称外径型号 二、螺杆钻具对钻头的要求
关于正确使用OA系统的注意事项 各车间、科室： 正确使用OA系统是确保办公自动化顺利进行的重要组成部分，它对于提高办公效率、规范文件起到积极的作用。为了保障 OA系统的正常运行，根据OA系统的功能和用途，结合用户使用中出现的问题，现将有关正确使用OA系统的注意事项规定如下，望各部门遵照执行。 一、邮件的使用 电子邮箱——实现各类信息在系统内之间快速、高效的传递，收发文、审批等系统的公文都会以邮件的形式发送到您的邮箱里。电子邮件是办公自动化系统中最基本和最常用的的功能。在使用时应注意以下几点： 1、如果邮件是发给所有人的，一律在电子公告栏发布，不要在邮 箱中传送。 2、如果邮件是发给部门的，应选择相应的部门发放。 3、属于厂内形成正式文件，应在发文管理中发放，不得个人随意 发放。 4、邮件内容通过“附加”、“引入”、“创建对象”按钮创建，一般 不使用WPS2000。 5、正确对附件进行查看、启动、拆离。
功能说明： 查看按钮——查看附件的内容。选择“文件\关闭”或者按Esc来关闭附件内容的查看。 启动按钮——用创建该附件的应用程序阅读该附件。 拆离按钮——即将附件的另外保存到硬盘等其他存储介质上。方法是：在“保存附件”对话框中，选择保存该附件的位置，点击“拆离”按钮即可。） 6、由于邮箱的空间有限（仅50M），故不得传送大容量的文件，各用户必须定期删除邮件（先存入垃圾箱，再删除），确保OA的正常运行。 二、文件发放 属于公文类型的正式文件必须在发文管理进行，只能由文印室的人员根据发文范围发放给相应的部门；不必发送给不相关部门，以确保文件的保密性；在邮箱中属于公文类的邮件，查看后即可删除，需查看可在发文管理中的公文资料库中进行。 三、电子公告 电子公告——模拟单位公告板与布告栏的功能，可以准确及时了解企业动态，国际国内新闻等信息。属于向全厂发布企业动态、重要事件等（没有形成正式文件的内容）只在电子公告栏公布，不得使用邮件的形式发送。发布电子公告须经部门领导审阅同意，以保持严肃性、真实性。电子公告栏的内容必须填写截至日期，否则一个月自动清除，如要保存的，用户应保存在自己的文挡中。 四、电子论坛 是全厂职工一个自由讨论的舆论阵地，各抒己见，共同研讨
编号：SY-AQ-08560 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 螺杆钻具使用技术措施 Technical measures of screw drill
螺杆钻具使用技术措施 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1、螺杆到井后记录其型号、厂家、扣型；丈量其长度及外径；检查其水眼及丝扣，确保丝扣完好。螺杆上钻台要用双绞车抬上钻台，在起吊过程中，防止碰伤其丝扣。上扣时丝扣油涂好，扣要上紧，达到额定扭矩值。 2、下钻前螺杆在井口接方钻杆开泵检查旁通阀及传动轴，传动轴运转正常，旁通孔畅通，各连接螺纹完好；井口试运转，开泵后容易启动，旁通阀立即关闭，连接处无渗漏，停泵后旁通阀开启，传动轴逐渐停止转动，记录好泵压，检查完毕后开始下钻。 3、下钻时慢慢让螺杆通过井口、防溢管、防喷器、四通。下钻过程中控制好速度。离井底有一个单根时，提前挂好方钻杆开泵，井底循环好。确认钻头接触井底后，用10-20KN钻压磨合30分钟。磨合时间一定要充分，这对钻头的使用寿命很大的影响。 4、下钻遇阻时，应慢慢转动几个方向上提下放活动，不要轻易开泵，
不能用螺杆钻具长井段划眼。 5、磨合完毕井下正常后慢慢加压，加到80KN打完一根单根后，下一根单根将钻压加到180KN左右进行正常钻进，并视地层具体情况随时进行调整。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
1、螺杆钻具结构 螺杆钻具是一种把液体的压力能转换为机械能的能量转换装置,由旁通阀、马达、TC轴承、推力轴承、万向轴、传动轴和防掉装置等组成(如图1所示)。 当高压液体进入钻具时，迫使转子在定子中转动（定子和转子组成了马达），马达产生的扭矩和转速通过万向轴传递到传动轴和钻头上，达到钻井的目的。螺杆钻具作为井底动力装置，具有低转速、大扭矩、大排量等许多优点： 1．增加了钻头扭矩和功率，提高了进尺率。 2．减少了钻杆和套管的磨损和损坏。 3．可准确地进行定向、造斜、纠偏。 4．广泛应用于直井、水平井、丛式井和修井作业。 1.1旁通阀总成 旁通阀由阀体、阀套、阀芯及弹簧等部件组成(如图2所示)。
在压力作用下阀芯在阀套中滑动，阀芯的运动改变了液体的流向，使得旁通阀有旁通和关闭两个状态：在起、下钻作业过程中，阀套与阀体通孔未闭和，旁通阀处于旁通状态，使钻柱中泥浆绕过马达进入环空；当泥浆流量和压力达到标准设定值时，阀芯下移，关闭旁通阀孔，此时泥浆流经马达，把压力能转变成机械能。当泥浆流量值过小或停泵时，弹簧把阀芯顶起，旁通阀孔处于开启位置--处于旁通状态。 1.2马达总成 马达由定子、转子组成。定子是在钢管内壁上压注橡胶衬套而成，其内孔是具有一定几何参数的螺旋；转子 是一根有硬层的螺杆 (如图3所示) 。
转子与定子相互啮合，用两者的导程差而形成螺旋密封腔，以完成能量转换。 马达转子的螺旋线有单头和多头之分。转子的头数越少，转速越高，扭矩越小；头数越多，转速越低，扭矩 越大。仅以转子与定子啮合头数为5：6和9：10的截面参考。(如图4、图5所示)。 马达中一个定子导程组成一个密封腔（一级）。每级额定工作压降约0.8MPa～1.1MPa。压降超过最大压降值，马达就会产生泄漏，转速很快下降，对马达也会造成损坏。 为了确保密封效果，转子与定子之间的配合尺寸与不同井深、井温有关。 在选择钻具时应按不同井况选用不同型号马达。 现场使用的泥浆流量应在推荐的范围之内，否则将影响马达效率，甚至加快马达磨损。 马达的输出扭矩与马达的压降成正比，输出转速与输入泥浆量成正比，负载的增加，钻具的转速有所降低。 1.2.1中空转子马达 中空转子可增加钻头液压动力和泥浆上返速度，马达的总流量等于流经马达及转子喷嘴的总和，流经该马达 的液体流量过大，马达将停止转动。因此选择中空转子马达时，应确保马达密封腔流量在正常工况。 1.2.2喷嘴直径选取 在泥浆密度、喷嘴尺寸和马达流量一定时，起钻时马达负载近似为零，流经转子喷嘴流量最小，而流经马达
管理制度参考范本卸车系统安全操作注意事项a I时'间H 卜/ / 1 / 4
、龙门吊安全操作注意事项 1、开车前必须清除轨道沟、轨道面与电缆槽及其附近影响开车的一切障碍物。 2、检查门机的金属构件。 3、检查门机的传动部分有无障碍物，并检查安全罩、制动器及其 联轴节的紧故情况。 4、按润滑规定进行润滑。 5、检查并松开锚定装置、防爬装置、旋转手动制动手柄。 6、司机应全面掌握门机的技术性能和结构，安全技术操作规程及 信号规定。 7、门机工作时，司机不得离开操作室，禁止未经允许的无关人员 上机，无操作证的人员不得进行任意操作。 8、门机方面发生大幅度晃动时，应立即停止工作，并对门机进行 检查。 9、无人指挥作业，夜间照明不足，都不得进行操作作业。 10、严禁进行超负荷作业、斜吊等。 11、作业时禁止加油、调整、修理和清洁工作， 12、在总电源开关断开后，才能检修电气设备。 13、满载时，禁止二个和二个以上机构同时起动和制动。 14、风力超过6 级时，门机应停止工作，臂架应顺着风向位置把门机开到毛锚定区锚定，并把防爬装置压紧轨道。 15、冬季作业必须清除大、小车轨道上及集装箱的吊装孔内的冰雪，以便作业时防滑。
16、门机不得依靠限位开关来控制机构的动作，应在机构到达终点之前停止动作。 17、作业前，如果电源突然中断，应将手柄放在0 位上。 18、门机工作时，未确认吊具与集装箱锁好，不得起吊。 19、门机工作时不得靠反向操作来停止动作。 20、开始吊集装箱前，必须确认15 道的车皮以停稳，工业站的机车与车皮脱开，并得到拨车机操作员发出的指令，方可吊箱。 21、当吊具和集装箱处于两支腿之间时，严禁运行大车，以免发生碰。 22、当重箱在倾翻台上定位，要倾翻台操作员发出指令后，吊具才能离开集装箱。 23、门机司机在完成一节车皮时，确认吊具离开集装箱后才能要求拨车机操作员牵出空车。 24、利用起升机构作倾翻倒料时，必须把集装箱提起来后再夹紧； 并用升来作倾斜倒料，待料倒完后降到水平位置打开夹紧装置，关好车门，吊箱回车皮上。 25、夜间作业必须保证照明充足。 26、班时，应将门机停放在安全区域，关掉总电源，将电缆开关拉掉，操作杆放在0 位清理操作卫生，关好门窗；将锚定装置固定好。 二、倾翻台安全操作注意事项 1、确认集装箱在倾翻台上定位准确，吊具以完全离开集装箱上方，
视频培训系统使用注意事项 一．硬件使用方面： 1.不要对终端（电脑）进行硬关机（直接切断电源或退出培训前就直接按键盘上的关机键），以免造成系统文件丢失； 2.使用麦克风时请留意一下麦克风的使用说明，因为麦克风都有一个说话时人与麦克风的最佳距离（通常为一个拳头的距离），另外发言者应尽量将嘴巴对准麦克风，以免造成声音忽大忽小； 3.在进行培训时，如果是用音箱和专业的麦克风，最好在一个大一点的房间里进行或者将音量与麦克风调整到一个适当的水平，因为如果房间太小的话，容易产生回音； 4. 如果您使用的是麦克风和音箱，建议您在使用中，不要把麦克风对着音箱（二者不要靠得太近），否则会产生回音或啸叫，二者的距离最好稍远一点； 5.因为摄像头感光度很高，所以在使用的过程中，不要让强光直接对着摄像头的镜头，应该采用柔和一点的明亮的灯光，这样就能在使用过程中得到一个好的效果。 6.终端键盘几分钟不使用出现休眠状态时，鼠标无法移动。此时只需点击键盘上任意一个数字或字母键即可，切勿随意在键盘上乱点，以免造成键盘失灵 7.培训终端尽量摆放在通风、散热处（如：机房）室内温度尽量不要高于35度。 8.不要在培训终端上摆放其他物品。 二．软件使用方面： 1．平常开会时，尽量只广播主培训室视频或屏幕推流，其他的视频能不广播的尽量不要广播，以免占用太多带宽造成视频不流畅、推流不能及时跟上或者声音断断续续等问题 2．开会过程中最好不要同时全部获取发言权，以免产生噪音或声音互相干扰，为了方便参会人员发言，主持人可以先全部授与发言权，但是参会人员自己手动把麦克风的开关关掉，要发言时再打开开关，发言完就把开关关掉。 3．由于屏幕推流时基本上是全屏显示，因此这种情况下广播主会场或其他会场的视频就没什么意义，为了有足够的带宽使推流更加流畅，建议在推流全屏时不广播其他视频。 4．开会时将每个会场的声音选项中的回音消除、自动调节音量、音频降噪、静音检测勾上。5．根据现场的实际情况适当的调整音量及麦克风采集音量的大小，以免造成回音。
真空系统使用过程及注意事项 天津大学天波科技公司灌封机事业部 在环氧树脂真空浇注系统中，真空系统作为独立的子系统，在整个设备中起关键作用。为了使真空系统正常、高效的发挥作用，以顺利完成环氧树脂浇注工作，以下是真空系统的使用过程和注意事项的一些说明。 1．真空系统组成 本系统组成主要由2XT系列旋片真空泵、电磁放气阀、冷凝过滤器、手动截止阀门、放气阀、园盘真空表、真空规管、波纹管、管路以及循环水泵、冷却水箱、水路阀门可移动底盘等部分组成。 2．操作程序 1．开始抽空前，首先关闭手动放气阀和BQ25手动球阀。 2．启动ISG20-110循环水泵，向2XT-30和φ250mm冷凝过滤器供给冷却水，冷却水系统ISG20-110循环水泵吸入口的水路阀门要处于常开状态，冷凝过滤器出水口 接2XT-30真空泵进水口，真空泵出水口连接水箱上部回水口。 3．启动2XT-30旋片真空泵，根据工艺要求，打开BQ25手动球阀对物料脱气罐进行抽气。 4．停止工作时，首先关闭BQ25手动球阀和DN50手动蝶阀，然后停止真空泵和循环水泵。 5．当脱气罐需要恢复常压时，可打开的手动放气阀，使混料罐恢复到大气压力。在两个混料罐中只有一个罐需要恢复常压而另一混料罐尚工作在真空状态时，应关 闭泵口阀门即需维持真空的混料罐的真空阀门，待另一罐放气完成再抽到一定真 空后，再打开需维持真空的混料罐的阀门。 3．注意事项 1．真空度低，抽空时间明显增长： 1.1检查各连接处密封圈是否损坏，如有损坏及时更换。 1.2检查各系统漏气率，在真空状态下对于系统容积为V[m3]，压力为P1（Pa）的情况 下，经过时间t（s）后压力升高到P2（Pa）时，系统的漏气率Q为： Q=(P2-P1)?V/t [Pa.m3/s] 当漏气率Q较要求值增大时，就应对系统各部分进行检漏，并排除漏气源。
中成－钻具 使用手册 大港油田集团中成机械制造Dagang Oilfield Group Zhongcheng Machinery Manufacturing Co.,Ltd. 2004.10
第一章、序言 中成－螺杆钻具是靠泥浆提供动力的井下动力钻具，它 与传统转盘带动钻杆钻进方法比较,有很多优点： 1．增加钻头的转速。 2．增加钻头扭矩的功率，因而增加进尺率。 3．井底直接提供动力，因而减少钻杆的磨损和损坏。 4．可准确地造斜、定向、纠偏。 5．可钻水平井、从式井，显著提高钻井的经济效益。 6．寿命长，也能进行周期较长的延伸井段和直井钻进。 就是这些优点才促使螺杆钻具得到了迅速发展。 我公司在1985年全套引进美国史密斯公司—Smith DYNA-DRILL三条生产线，即包括生产制造与整机装配生产 线、热处理可控气氛生产线，以及定子橡胶生产线。可生产 DYNA-DRILL D500、D1000、F2000三个系列螺杆钻具， 在经历了引进、消化和吸收的发展过程后，今天的大港油田 集团中成制造已经能够独立生产和开发适用于各种用途的各
种规格系列的螺杆钻具。在质量体系保障上，是国螺杆钻具生产厂家最先通过GB/T1900-1994-ISO9001：1994标准的企业，也是通过中国计量局ISO10012计量检测体系认证的企业。 本手册主要介绍我厂螺杆钻具的工作原理、性能、使用要求及注意事项，为用户更好地使用我厂钻具，提供了依据。
第二章操作计划和考虑 一螺杆钻具的工作原理 螺杆钻具是以油基泥浆、浮化泥浆及粘土泥浆等作动力液，是一种把液体压力能转换为机械能的容积式井下动力钻具。当泥浆泵产生的高压泥浆流经旁通阀进入马达时，转子在压力泥浆的驱动下绕定子的轴线旋转，马达产生的扭矩和转速通过万向轴和传动轴传递给钻头，从而实现钻井作业。 二中成—螺杆钻具的组成及工作 原理 中成－钻具主要由四部分组成：（见 图1） ·旁通阀总成 ·马达总成 ·万向轴总成 ·传动轴总成 （旁通阀总成上部的提升短节，未按部件计算，订货时可由用户提出。提升短节的作用仅供提升钻具用，没有其他
软化系统操作规程及注意事项 一：安全经济的运行水处理设备，生产合格软化水，正确取样化验，减少热力泵系统的腐蚀与结垢。 二：软化水处理技术人员必须熟知本规程，持证上岗，三：严格做好软化水系统启动前的检查准备工作。四：必须掌握水处理设备结构及特性。 五：按规定抄写化验结果，严格控制标准。六：电动机绝缘良好，接地良好。七：电动机轴转动无卡碰。 八：水泵及电动机周围无任何附着物。九：进盐量必须根据原水硬度进行调整大小，与软水器相对应的盐灌内加满盐，盖好盖子。 十：定期清洗盐灌，对易损、易松部件经常检查，发现问题及 时处理，保证设备状态良好。 新疆碧清源环保工程有限公司 2017 年 4 月 20 日软化水操作流程 1、开始软水操前先将软水器进水与出水阀门全部开启。 2、确认软水器通电正常 3、检查盐罐，确认里面有固体盐，盐水满罐。 4、因软水时，软化器会停止供水，因此要将另一个软水器打开供水，以免池中缺水。 5、软水步骤如下:
1、同时按住控制面板的“▼”和“▲”5秒，面板解锁。（钥匙符号消失，表示解 锁成功） 2、按一下面板上的按键， 软水器开始进入第一个程序即反洗程序，一般情况下设置反洗时间为10 分钟，此时软水器排污口开始排水。 10 分钟后进入第二个程序即吸盐程序，该程序一般设置为60 分钟，此时软水器开始从盐罐中吸取盐水，水处理人员要保证盐罐内有盐、有水；吸盐时水压要保持在2.5MPa左右，水压不够时开启增压泵。 吸盐完成后进入第三个程序即盐罐补水，此时软水器会自动往盐罐内补水，补水时间一般设置为8 分钟，水处理人员要注意补水时间设置的不能太长，以免水满了溢出盐罐，水处理人员同时要往盐罐内加固体盐。 最后一个程序是正洗，用时15分钟，此时软水器会将吸入的盐水向外排放，直至排完。正洗完毕后，软水器开始正常供水。 A、软水器面板按键、2分钟内无人操作时会自动将键盘上锁。 B、软水器正常工作时，屏幕上的彩条正常显示，软水时彩条不显示颜色。 C、软水器在清洗过程中禁止断水、断电。 1 ．软化水工艺及操作说明 2. 产水用途：软化水 3．系统出力：每小时50 m3/h 4．系统配置： 软化过滤罐，控制头，001 x 7#树脂，再生吸盐阀，溶盐箱、流量计、压力表、电磁阀、电控箱、管件阀门及相关辅助件。 6．原水水源：市政自来水
一、作业前选择 1、马达的选择 根据井眼直径和排量，选择匹配的马达。 2、旁通阀 考虑旁通阀潜在堵塞的问题，是否选择带不带旁通阀。 3、定-转子的配置 定转子的配置影响给定排量下的钻头的转速。 4、转子喷嘴 如果预计为大排量，则应使用中控转子，并确定好喷嘴大小。 5、弯外壳的设定 根据预测造斜率选择合理的弯度，因为旋转钻柱复合钻进会影响轴承或外壳的使用寿命。 6、稳定器的尺寸 稳定器标准尺寸小于井眼标准尺寸的值建议为1/4或1/8英寸（3~6mm)。 二、螺杆入井前的地面检查及井口测试： 1、所有马达入井前都应作系统的地面检查。 ①检查马达是否有运输损坏，记录马达定子编号。 ②检查螺杆两端丝扣是否完好，密封面是否有创伤； ③用手电照射旁通阀内孔是否存在异物； ④检查中间各连接部位是否有退扣迹象； ⑤用管钳盘传动轴是否能转动能转动如果能转动，则轴、或万向节断裂或是高温螺杆 （小型号螺杆）； 2、螺杆入井前进行井口测试，检查中发现螺杆有问题时禁止入井。 ①在平台检查串轴承轴向间隙并记录； ②开泵检查旁通阀是否能够完全关闭； ③观察传动轴是否转动，螺杆马达抖动是否正常； ④传动轴总成为泥浆润滑，有（4%-10%）的泥浆流经传动轴与径向轴承间隙是正常的。 ⑤起下钻后，记录好井口测试螺杆马达的压降； 三、使用注意事项 1、螺杆钻具使用技术参数不得超出所选螺杆标定的参数范围： ①滑动钻进时，钻压严格按照工程技术人员根据工况条件设定的钻压数值。 ②复合钻进时，牙轮钻头钻压和PDC钻头钻压要严格控制，转盘转速不超过1档（随 着弯度增大要降低转盘的转速）。 2、严禁在螺杆钻具使用后期，以提高钻压的方式提高钻速（极易导致传动轴报废或螺杆外壳断裂，引起不必要的井下事故）。 3、钻时变慢时，要引起注意，及时分析是什么原因。随时注意钻压造成的泵压变化，以便发现问题； 4、认真记录螺杆钻具单次使用情况，入井、起钻前要详细记录螺杆的工作压差及动力情况，以便为螺杆的继续使用提供数据。 5、对使用中出了问题的螺杆钻具，要详细记录螺杆的故障描述，以便于以后螺杆的维修。 6、使用螺杆钻具时，泥浆泵的出水滤子要保持完好，振动筛的筛网完好率和运转率均要达到最佳。 7、螺杆钻具下入井内需要注意：(螺杆钻具在出厂前，各部件之间的连接螺纹均已涂厌氧胶，并按规定力矩上紧，使用前不需要重新紧扣) (1)螺杆钻具下井时，严格控制下放速度，以防下放过快时马达倒转，使内部连接丝扣脱扣，
使用螺杆钻具操作规程 DHM MANUAL 1入井前检查。 1 CHECKING BEFORE TRIPPING IN 1.1检查规格型号，记录系列号等相关数据。 1.1 CHECK TYPE AND SPECIFICATION, RECORD SERIEL NUMBER AND RELATING DATA 1.2 检查丝扣、外观等有无损坏。 1.2 CHECKING THREAD AND OUTLOOK 1.3 检查旁通阀是否工作正常。 1.3 CHECK BYPASS V ALVE 1.4 如果是弯螺杆需检查其弯度及弯向是否与其标记方向一致。 1.4 CHECK THE MOTOR BENT WHICH IS WHAT YOU WANT 1.5 丈量长度和内外径并做好记录。 1.5 MEASURE LENGTH AND RECORD OD &ID 2 入井使用。 2 DHM IN HOLE MANUAL 2.1 螺杆钻具入井前要在井口进行试运转，并记录压降。正常压降为300psi(145psi=1M)左右，如果压降不正常不得入井。试螺杆时不得带钻头。 2.1 CHECKING MOTOR BEFORE PUTTING IN HOLE RECORD PRESURE DROP ,ORDINARY, IT SHOULD BE 300 PSI. IF
PRESSURE DROP IS ADNORMAL, THE DHM CAN NOT BE PUT IN HOLE. WITHOUT BIT WHILE TESTING MOTOR. 2.2 下钻时控制下放速度，遇阻时应开泵循环划眼时视井下情况，间断转动钻具防止划出新井眼。 2.2 CONTROL SPEED WHILE PUTTING DOWN ,WHEN BLOCK, WE SHOULD PUMP ON AND FLUSH ACCORDINGLY, BUT TRY ALL THE BEST NOT TO DRILL A NEW HOLE 2.3 下钻到底开泵正常后记录排量、泵压。 2.3 AFTER GET THE BOTTOM, PUMP ON AND RECORD FLOW RATE AND PUMP PRESSURE. 2.4 钻头接触井底逐步加压，调整到螺杆最佳工作压降，记录泵压，钻压。 2.4 AFTER DRILL BIT REACHED BOTTOM, ADD DOWNFEED GREDUALLY, ADJUST MOTOR TO BEST WORKING CONDITION,RECORD PUMP PRESSURE AND WOB. 2.5 如果在钻进时泵压突然升高，就立即停泵，上提钻具，核对循环压力，如正常可恢复钻进。 2.5 WHILE DRILLING, THE PUMP PRESSURE SUDDENLY GETTING HIGH , WE SHOULD PUMP OFF IMMEDIATELY, PULL BACK BHA ,CHECK FLUSH PRESSURE, IF OK , KEEP GOING. 2.6 使用螺杆钻具应控制钻井液含砂量小于0.3%。 2.6 CONTROL MUD SAND CONTANT LESS THAN 0.3%
关于正确使用O A系统 的注意事项 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】
关于正确使用OA系统的注意事项 各车间、科室： 正确使用OA系统是确保办公自动化顺利进行的重要组成部分，它对于提高办公效率、规范文件起到积极的作用。为了保障 OA系统的正常运行，根据OA系统的功能和用途，结合用户使用中出现的问题，现将有关正确使用OA系统的注意事项规定如下，望各部门遵照执行。 一、邮件的使用 电子邮箱——实现各类信息在系统内之间快速、高效的传递，收发文、审批等系统的公文都会以邮件的形式发送到您的邮箱里。电子邮件是办公自动化系统中最基本和最常用的的功能。在使用时应注意以下几点： 1、如果邮件是发给所有人的，一律在电子公告栏发布，不要 在邮箱中传送。 2、如果邮件是发给部门的，应选择相应的部门发放。 3、属于厂内形成正式文件，应在发文管理中发放，不得个人 随意发放。 4、邮件内容通过“附加”、“引入”、“创建对象”按钮创 建，一般不使用WPS2000。 5、正确对附件进行查看、启动、拆离。
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化学酸碱系统应急措施附相关药品使用注意事项
化学酸碱系统应急予案 在生产现场泄漏事故的忽然降临，会使现场被困人员造成伤害。因此，在泄漏等事故发生初期，组织人员采取有效措施疏散被困人员，实行自防自救就显得尤为重要。一旦发生要设置警戒线防止人员伤害。救援人员对疏散出来的危重人员进行必要的防护措施和现场急救，并及时将重伤人员送往就近医院治疗。 1、预防措施及对策 1)对酸碱系统的阀门、液位计，要按照机组大小修安排进行检 查、更换，并每月进行试验，防止防止阀门损坏造成酸碱泄漏。 2)当发生酸碱泄漏时，要向值长及分公司领导汇报。 3)当发生酸碱泄漏时，抢修人员首先要做好自身防护措施，穿好 防护服、防护鞋、戴好防护面具。在确保对人身不造成伤害的情况下进行设备的抢修工作。 4)到达现场后要做好通风措施，如果酸碱大量泄漏到地面，必须 先用酸碱中和然后用水冲洗现场。当浓酸倾撒在室内时，应先用碱中和，再用水冲洗，或先用泥土吸收，扫除后再用水冲洗。对低位阀门检修，必要时，将系统内的酸碱排到低位系统或排放到中和池。 5)卸酸碱操作时，再生人员应在现场监控，直至卸酸碱结束。 6)现场应配备有足够的2%硼酸和0.5%碳酸氢钠以防人身伤害。
7)当浓酸溅到眼睛内或皮肤上时,应迅速用大量的清水冲洗,再以 0.5%的碳酸氢钠溶液清洗。当强碱溅到眼睛内或皮肤上时，应 迅速用大量的清水冲洗，再用2％的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1％的醋酸清洗皮肤。经过上述紧急处理后，应立即送医务所急救。当浓酸溅到衣服上时，应先用水冲洗后用2％稀碱液中和，最后再用水清洗。 2.防止酸碱漏入除盐水系统后经除盐水泵补水时进入锅炉。 （1）除盐设备再生操作时，必须将再生设备的进出水手动门关死。 （2）再生结束后，及时关闭自用泵、再生泵出水门再停泵，并及时关闭计量箱出酸碱一二次门，喷射器进水门；确保酸碱不漏至除盐泵，再生泵，自用泵的进水母管中。（3）再生结束后，及时关闭床体的进酸碱一二次门，防止酸碱漏入床体出水管道而进入除盐水箱。 （4）一台除盐系列运行，一台除盐系列再生时，必须认真检查运行床进酸碱一、二次门确已关闭，方可进行再生操作。 （5）以上阀门要做好预防性检修，每一至二年更换阀片一次，阀片必须为标一阀门厂产品，做到应修必修，修必修好，防止内漏。 （6）二台除盐水箱切换运行，万一酸碱进入除盐水箱后能及时切换水箱运行。 （7）保证电导率表的投入率、准确率，以便及时发现酸碱进入除