一抽样检验基本原理
1抽样检验的意义
(1) 检验的定义
对产品或服务之一种或多种特性加以量测、查验、试验、量规检验等作业，并将这些所获得的特性值测定结果与品质规定要求相比较
? 对单一物品经检验后而判定该物品为良品或不良品
?又对一批量的多数物品经由检验，以判定该批为合格或不合格
(2) 检验的目的归纳有二
? 防止不良品流入下一工程，实施品质保证
?获取品质情报，回馈制程
(3) 抽样检验的意义
抽样检验是从一批量中抽取适量样本加以检验后，将其结果与批量的判定基准对照，而判定该批量为合格或不合格称之，基于经济性需求，将以统计的方法决定以下事项
? 批量与试料大小的关系
?从批量中抽取试料的方法
?判定的基准
2 抽样检验与品质保证(Quality Assurance)
(1) 品质保证定义
为能保证充分地满足消费者要求的品质而进行体系化的活动曰之，ISO品质的词汇中定义品质保证就是为使人们确信某产品、服务能满足规定的品质要求，所需提供的一切有计划，有系统的活动
(2) 品质保证是TQM的精髓，是品质管理的目的，一般品质保证还有品质管理意味
(3) 品质保证的实践方法
? 有体系的进行品质活动以期使用者产生积极的信赖与信心
?万一使用时发生制造者责任之问题时，有体系的进行活动以快速补偿，并做再发防止
(4) 为能品质保证须对产品品质加以检验，一般系以抽样检验控制一批产品品质
(5) 唯抽样技术容许有不良品存在，故以抽样检验无法100%的良品保证
3 抽样检验的基本用语
名词符号意义
检验单位依检验目的决定受检的大小，如一个、一组等
生产批量一群以相同材料、相同制造条件所生产的产品
检验批量N 检验对象的检验单位的组成其检验单位的总数称批量大小
样本n 从检验批量抽取一个以上检验单位的组成其检验单位的总数称样本大小
抽样检验方式有关样本数、判定基准等的规定
抽样检验计划基于抽样策略而订定有关抽样检验方式的计划1 计数、计量2 型(型态)全数检验、抽样检验规准型、选别型、调整型、连续生产型3 次(抽样形式)单次、双次、多次、逐次
合格判定个数不合格判定个数 c 作为判定一批量为合格或不合格的不良个数合格判定值、不合格判定值合格判定系数、不台格判定系数
4检验的种类
5 全数检验与抽样检验
(1) 一一检验才能完全的品质保证
(2) 但有时须破坏性检查、连续体仍需实施抽样检验
(3) 有时需要全数检验
(4) 有时抽样检验较优势的场合
(5) 实施抽样检验的必要条件，但以抽样检验无法100%的良品保证
? 可以批处理者
?容许合格批中混入某种程度的不良品
?试料之抽取可随机
…品质基准明确
… 若使用计量抽样检验须大致了解特性值的分配情形
6 抽样检验的步骤
抽样检验的步骤主管工程师品管员
(1) 决定品质基准○
(2) 决定检验的形式、方法○
(3) 检验所采取抽样计划○
(4) 批的形成、取样○
(5) 测定○
(6) 按基准判定合不合格○
(7) 批的处置○○
(8) 结果检讨与活用? 今后继续以此法检验?? 修改品质基准?检验条件、抽样各要项变更?… 供货商评价○○
二抽样计划类型与OC曲线绘制
1 抽样检验基本原理
(1) 超几何分配
从群体大小为N，不良率为p，随机抽样n个，样本中含不良数x的机率分配
(2) 二项分配
一群体之不良率为p随机抽样n个，样本中含不良数x的机率分配
(3)卜氏分配
当二项分配试行次数n非常大且趋近于0，μ=np为固定值时，二项分配超近于卜氏分配
e=2.71828 μ=np
(4) 常态分配
2 各种不同抽样形式
(1) 单次抽样
以一次抽样检验结果而判定合格、不合格的一种抽样检验形式
抽样数样本数合格判定个数样本不良数合格不台格
N n c x x≤c x＞c
第一次抽样检验结果可以清楚判定合格、不合格时即予判定，否则追加第二次抽样以其结果而判定合格、不合格的一种抽样检验形式
抽样数样本数合格判定个数不合格判定数样本不良数第一次抽样第二次抽样
合格不台格合格不台格
N n1，n2 c1，c2 r1，r2 x1，x2 x1≦c1 x1>r1 x1+x2≦c2 x1+x2>c2
(3) 多次抽样
双次抽样的扩张，而以三次或更多次来判定
每次抽样均判定合格、不合格及不确定三种结果
(4) 逐次抽样
逐次抽取一个样本，将累积的检验成绩判定合格、不合格或继续逐次抽样
(5) 各种不同抽样形式的比较
单次抽样双次抽样多次抽样逐次抽样
平均检验数大中小最小
检验费用大中小小
记录易中杂杂
心理效果差中良良
检验费用最低低中高
3 计量值与计数值抽验的比较
(1) 检查单位良品、不良品的表示方法
? 以计数值品质表示：不良数、缺点数
? 以计量值品质表示：特性值
(2) 计量值与计数值抽验的比较
计数值抽样检验计量值抽样检验
品质表示方法良、不良品特性值
检熟练不需要需要
验时间短长
方设备简易复杂
法记录简易复杂
计算简易复杂
适用时之条件易满足随机取样随机取样且需常态分配
批好坏判定能力与检验个数试料大判断能力低试料小判断能力高
检验记录活用低高
适用于检验费用低检验费用高、破壤性检验
4 订定抽样检捡计划的要素
(1) OC曲线
?抽样检验中表示批的品质与合格机率的关系称之
? 用来表示抽样检验方式的性质
…选择合于抽样目的OC曲线之方法
?规准型OC曲线指定2点
? 调整型OC曲线指定1点与斜率
? 选别型平均检查数为最小
(2) 允收水准AQL(Acceptable Quality Level)
经双方妥协决定的合理之品质水准，此水准为卖方现在所能提供，为常见的抽样检验方式，一般在允收水准的状况下其允收机率为95%
(3) 拒收水准LTPD(Lot Tolerance Percent Defective)
容许的最高不良率，一般在拒收水准的状况下其允收机率为10%
(4) 管理点
在允收机率为50%的品质水准，此时应以OC曲线的斜率选择检验方式
(5) 平均出厂品质界限AOQL(Average Outgoing Quality Limit)
在长期供应过程中，若以选别型检验则可保证长期品质水准不会超过AOQL
(6) 样本大小
5 OC曲线的概念
(1) OC曲线的绘制例
橡胶管一批共800个自其中随机抽出75个试料测定，若不良品2个以下(含)，则允收否则拒收，试给本抽样计划的OC曲线
解：，且，可用卜氏分配求得Pa
P np Pa
0 0 1.0000
0.01 0.75 0.9595
0.02 1.50 0.8088
0.03 2.25 0.6093
0.04 3.00 0.4232
0.05 3.75 0.2771
0.06 4.50 0.1736
0.07 5.25 0.1051
0.08 6.00 0.0620
0.09 6.75 0.0357
0.10 7.50 0.0203
OC曲线之绘制如下
(2) OC曲线的特性(批量N、试料大小n、合格判定数c的变化)
? n、c一定，N变化时不太影响OC曲线
? N、c一定，n愈大OC曲线倾斜度愈大，生产者冒险率增加，消费者冒险率减少
?N、n一定，c愈小则OC曲线倾斜度愈大
…比例抽样( n / N或c / N 一定时)，OC曲线有所不同，亦即品质保证程度不同
(3) 选定OC曲线的方法
? 指定OC曲线上的两点
计数值抽样中指定，….规准型
?比好的批不合格的机率小于α
? 比坏的批合格的机率小于β
计量值抽样中指定不良率或平均值M0，M1与α，β的关系
? 指定OC曲线上的一点与斜率…. 调整型
?一点…. 以AQL(合格品质水准)或管理点
? 斜率…. 当工程平均品质优于某值时使OC曲线平缓，当劣于某值时，能迅速倾斜
在调整型中系以批量大小决定
?在某工程平均不良下使平均检验量为最小…. 选别型
指定AOQL(平均出厂品质限界)或LTPD(拒收水准、容许批不良率)
三规准型抽样
1 规准型抽样检验的概念
(1) 买卖双方事前约定合理的冒险率下以验收某批物品
(2) 适用于非长期、独立批之检验
(3) 一般指定P0、α、P1、β(P0 2 JIS Z9002计数规准型单次抽样表 四选别型抽样检验的概念 1 选别型抽样检验的概念 (1) 买卖双方事前约定合理的冒险率下以验收某批物品 (2) 当试料中不良品数超过允收不良个数，即判不合格，且对本批物品实施全数检验，选别出不良再予供应者交换或修理 (3) 不能应用于破坏性检验，使用于 ? 最终检验、工程间检验 ?不能自由选择卖方、或非向同一卖方购买不可时之受入检验 (4) 一般有两种保证形式 ? 保证该批的品质‥‥P1(LTPD批容许不良率) ?保证多批的平均品质‥‥AOQL(平均出厂品质界限) (5) 实施选别型抽样检验的必要条件 ? 可批处理者 ?不合格须全数选别 ?某程度了解送验批之品质水准 (6) 选别型抽样计划表 ? 道奇洛敏抽样表The Dodge-Roming Sampling Inspection Tables 一般使用本表 ?另有JIS Z9006计数选别型单次抽样检验，但只能用于单次抽样 ?未有计量选别型抽样计划表 2 选别型抽样检检的要素 (1) 平均检验总件数ATl(Average Total Inspection) 单次抽样 (2) 平均出厂品质AOQ(Average Outgoing Quality) 当N>>n 则 (3) 平均出厂品质界AOQL(Average Outgoing Quality Limit) 在AOQ曲线上之最高值称之 ? 由图解而得 ?近似值的算法 (y为系数) c 0 1 2 3 4 5 y(道奇洛敏表) 0.368 0.841 1.372 1.946 2.544 3.172 c 6 7 8 9 10 11 y(道奇洛敏表) 3.810 4.465 5.150 5.836 6.535 7.234 例:：抽样计划N=800，n=75，c=2 近似值 批的不良率AOQ 0 0 100.0% 0.00% 0.01 0.75 95.9% 0.96% 0.02 1.50 80.9% 1.62% 0.03 2.25 60.9% 1.83% 0.04 3.00 42.3% 1.69% 0.05 3.75 27.7% 1.39% 0.06 4.50 17.4% 1.04% 0.07 5.25 10.5% 0.74% 0.08 6.00 6.2% 0.50% 0.09 6.75 3.6% 0.32% 0.1 7.50 2.0% 0.20% 3 道奇洛敏抽样表 (1) 道奇洛敏抽样表(The Dodge-Roming Sampling Inspection Tables)内容? 指定LTPD，并使不良率为p时，其平均检验次数ATI为最小 ?道奇洛敏抽样表内容共有42张表分四组 保证形式组别抽样方式保证水准% LTPD该批的品质1 单次抽样0.5 1.0 2.0 3.0 2 双次抽样4.0 5.0 7.0 10.0 AOQL多批平均品质3 单次抽样0.1 0.25 0.5 0.75 1.0 1.5 4 双次抽样2.0 2. 5 3.0 4.0 5.0 7.0 10.0 4选别型检验的实施 (2) 应用选别型抽样检验例 ? 例一：P1=2%，N=2000，=0.20% 采The Dodge-Roming Sampling Inspection Tables SL=2.0% 则n=190，c=1，AOQL=0.40% 采JIS Z9006计数选别型单次抽样检验SL表-2 则n=190，c=l，AOQL=0.44% ?例二：AOQL=0.5%，N=2000，=0.20% 采The Dodge-Roming Sampling Inspection Tables SA=0.5% 采单次抽样，则n=155，c=1，P1=2.5% 采双次抽样，则 第一次抽样=125，=0 第二次抽样=135，=2 P1=2.2% 五调整型抽样检验 1 调整型抽样检验的概念 (1) 买卖双方事前约定合理的冒险率下以验收某批物品 (2) 当送验批品质好时，日后检验给予放松，反之则加严检验 (3) 能使用于 ? 企业内部最终检验、工程间检验 ?固定协力厂交货的入厂检验 ? 当供给者被拒收的损失大时 2 计数调整型抽样检验计划表 (1) 美军标准MIL-STD-lO5E，一般采用此抽样计划表 (2) 另有JIS Z9011计数调整型单次抽样检验 3 MIL-STD-lO5E抽样检验计划表 (1) MIL-STD-lO5E的内容 ? 适用于连续批交货，但也可用于单一批交货 ?缺点分级 严重缺点，主要缺点，次要缺点 ?允收品质水准AQL，共有26个水准 0.010 0.015 0.025 0.040 0.065 0.10 0.15 0.25 0.40 0.65 10 1.5 2.5 4.0 6.5 10 15 25 40 65 100 150 250 400 650 1000 当AQL值在10.0以下可用不良率或百单位缺点数，若超过l0.0以上，则只能用于百单位缺点数的表示，在契约中应予明示 …检验水准 ? 一般检验水准 水准Ⅰ判别力不要求高 水准Ⅱ未有任何指定时采用 水准Ⅲ判别力有要求高 ? 特殊检验水准 适于须要小的试料使用，但其冒险率高，分S-1，S-2，S-3，S-4 …抽样检验计划表格内容 表名表格内容讲义 表Ⅰ样本代字○ 表Ⅱ-A、B、C 正常、严格、减量检验单次抽样计划(主抽样表) ○ 表Ⅲ- A、B、C 正常、严格、减量检验双次抽样计划(主抽样表) 表Ⅳ-A、B、C 正常、严格、减量检验多次抽样计划(主抽样表) 表Ⅴ-A、B 正常、严格检验平均出厂品质界限值(单次抽样) 表A 表Ⅵ-A、B表Ⅶ-A、B 正常单次抽样Pa=10%(表Ⅵ)、=5%(表Ⅶ) 之LQ(界限品质) A表以不良率，B 表以百单位缺点数 表Ⅷ减量检验限界值○ 表Ⅸ~表Ⅹ-S (说明省略) (2) 检验的实施 ? 设定品质基准 明确检查单位、良品、不良品及缺点分级划分的基准 ?指定AQL，并决定检验水准 ? 批的形成，求抽样数的代表字 以同一生产条件为一批、批量过大时可切割为小批 …求样本代字 表Ⅰ样本代字 批量特殊检验水准一般检验水准 S-1 S-2 S-3 S-4 ⅠⅡⅢ 2 ~ 8 A A A A A A B 9 ~ 15 A A A A A B C 16 ~ 25 A A B B B C D 26 ~ 50 A B B C C D E 51 ~ 90 B B C C C E F 91 ~ 150 B A C D D F G 151 ~ 280 B C D E E G H 281 ~ 500 B C D E F H J 501 ~ 1200 C C E F G J K 1201 ~ 3200 C D E G H K L 3201 ~ 10000 C D F G J L M 10001 ~ 35000 C D F H K M N 35001 ~ 150000 D E G J L N P 150001 ~ 500000 D E G J M P Q 500001 ~ over D E H K N Q R …指定单次、双次或多次抽样 ?决定检验的严格性 ?查抽样表得抽检方式n，Ac，Re ?抽样与检验 ‰ 合格、不合格判定 ?批的处置 表Ⅱ-A 正常检验单次抽样计划(主抽样表) 样本代码 A B C D E F G H J K L M N P Q R Acceptable Quality Level (正常检验) 1000 Ac Re 30 31 44 45 ↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑ 650 Ac Re 21 22 30 31 44 45 ↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑ 400 Ac Re 14 15 21 22 30 31 44 45 ↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑ 250 Ac Re 10 11 14 15 21 22 30 31 44 45 ↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑ 150 Ac Re 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31 ↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑ 100 Ac Re 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 ↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑ 65 Ac Re 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 ↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑ 40 Ac Re 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 ↑↑↑↑↑↑↑↑↑ 25 Ac Re 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 ↑↑↑↑↑↑↑↑ 15 Ac Re 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 ↑↑↑↑↑↑↑ 10 Ac Re 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 ↑↑↑↑↑↑ 6.5 Ac Re 0 1 ↑↓1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 ↑↑↑↑↑ 4.0 Ac Re ↓0 1 ↑↓1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 ↑↑↑↑ 2.5 Ac Re ↓↓0 1 ↑↓1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 ↑↑↑ 1.5 Ac Re ↓↓↓0 1 ↑↓1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 ↑↑ 1.0 Ac Re ↓↓↓↓0 1 ↑↓1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 ↑ 0.65 Ac Re ↓↓↓↓↓0 1 ↑↓1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 0.40 Ac Re ↓↓↓↓↓↓0 1 ↑↓1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 0.25 Ac Re ↓↓↓↓↓↓↓0 1 ↑↓1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 0.15 Ac Re ↓↓↓↓↓↓↓↓0 1 ↑↓1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 0.10 Ac Re ↓↓↓↓↓↓↓↓↓0 1 ↑↓1 2 2 3 3 4 5 6 0.065 Ac Re ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓0 1 ↑↓1 2 2 3 3 4 0.040 Ac Re ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓0 1 ↑↓1 2 2 3 0.025 Ac Re ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓0 1 ↑↑1 2 0.015 Ac Re ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓0 1 ↑↑ 0.010 Ac Re ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓0 1 ↑ 样本数2 3 5 8 13 20 32 50 80 125 200 315 500 800 1250 2000 样本代码A B C D E F G H J K L M N P Q R 表Ⅱ-B 严格检验单次抽样计划(主抽样表) 样本代码 A B C D E F G H J K L M N P Q R S Acceptable Quality Level (严格检验) 1000 Ac Re 27 28 41 42 ↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑ 650 Ac Re 18 19 27 28 41 42 ↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑ 400 Ac Re 12 13 18 19 27 28 41 42 ↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑ 250 Ac Re 8 9 12 13 18 19 27 28 41 42 ↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑ 150 Ac Re 5 6 8 9 12 13 18 19 27 28 ↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑ 100 Ac Re 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19 ↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑ 65 Ac Re 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19 ↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑ 40 Ac Re 1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19 ↑↑↑↑↑↑↑↑↑ 25 Ac Re ↓1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19 ↑↑↑↑↑↑↑↑ 15 Ac Re ↓↓1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19 ↑↑↑↑↑↑↑ 10 Ac Re ↓↓↓1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19 ↑↑↑↑↑↑ 6.5 Ac Re ↓0 1 ↓↓1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19 ↑↑↑↑↑ 4.0 Ac Re ↓↓0 1 ↓↓1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19 ↑↑↑↑ 2.5 Ac Re ↓↓↓0 1 ↓↓1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19 ↑↑↑ 1.5 Ac Re ↓↓↓↓0 1 ↓↓1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19 ↑↑ 1.0 Ac Re ↓↓↓↓↓0 1 ↓↓1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19 ↑ 0.65 Ac Re ↓↓↓↓↓↓0 1 ↓↓1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19 0.40 Ac Re ↓↓↓↓↓↓↓0 1 ↓↓1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 0.25 Ac Re ↓↓↓↓↓↓↓↓0 1 ↓↓1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 0.15 Ac Re ↓↓↓↓↓↓↓↓↓0 1 ↓↓1 2 2 3 3 4 5 6 0.10 Ac Re ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓0 1 ↓↓1 2 2 3 3 4 0.065 Ac Re ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓0 1 ↓↓1 2 2 3 0.040 Ac Re ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓0 1 ↓↓1 2 0.025 Ac Re ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓0 1 ↓↓1 2 0.015 Ac Re ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓0 1 ↓ 0.010 Ac Re ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓0 1 样本数2 3 5 8 13 20 32 50 80 125 200 315 500 800 1250 2000 3150 样本代码A B C D E F G H J K L M N P Q R S 表Ⅱ-C 减量检验单次抽样计划(主抽样表) 样本代码 A B C D E F G H J K L M N P Q R Acceptable Quality Level (减量检验) 1000 Ac Re 30 31 30 31 ↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑ 650 Ac Re 21 22 21 22 21 24 ↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑ 400 Ac Re 14 15 14 15 14 17 21 24 ↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑ 250 Ac Re 10 11 10 11 10 13 14 17 21 24 ↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑ 150 Ac Re 7 8 7 8 7 10 10 13 14 17 ↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑ 100 Ac Re 5 6 5 6 5 8 7 10 10 13 ↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑ 65 Ac Re 3 4 3 5 3 6 5 8 7 10 10 13 ↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑ 40 Ac Re 2 3 2 4 2 5 3 6 5 8 7 10 10 13 ↑↑↑↑↑↑↑↑↑ 25 Ac Re 1 2 1 3 1 4 2 5 3 6 5 8 7 10 10 13 ↑↑↑↑↑↑↑↑ 15 Ac Re ↓0 2 1 3 1 4 2 5 3 6 5 8 7 10 10 13 ↑↑↑↑↑↑↑ 10 Ac Re ↓↓0 2 1 3 1 4 2 5 3 6 5 8 7 10 10 13 ↑↑↑↑↑↑ 6.5 Ac Re 0 1 ↑↓0 2 1 3 1 4 2 5 3 6 5 8 7 10 10 13 ↑↑↑↑↑ 4.0 Ac Re ↓0 1 ↑↓0 2 1 3 1 4 2 5 3 6 5 8 7 10 10 13 ↑↑↑↑ 2.5 Ac Re ↓↓0 1 ↑↓0 2 1 3 1 4 2 5 3 6 5 8 7 10 10 13 ↑↑↑ 1.5 Ac Re ↓↓↓0 1 ↑↓0 2 1 3 1 4 2 5 3 6 5 8 7 10 10 13 ↑↑ 1.0 Ac Re ↓↓↓↓0 1 ↑↓0 2 1 3 1 4 2 5 3 6 5 8 7 10 10 13 ↑ 0.65 Ac Re ↓↓↓↓↓0 1 ↑↓0 2 1 3 1 4 2 5 3 6 5 8 7 10 10 13 0.40 Ac Re ↓↓↓↓↓↓0 1 ↑↓0 2 1 3 1 4 2 5 3 6 5 8 7 10 0.25 Ac Re ↓↓↓↓↓↓↓0 1 ↑↓0 2 1 3 1 4 2 5 3 6 5 8 0.15 Ac Re ↓↓↓↓↓↓↓↓0 1 ↑↓0 2 1 3 1 4 2 5 3 6 0.10 Ac Re ↓↓↓↓↓↓↓↓↓0 1 ↑↓0 2 1 3 1 4 2 5 0.065 Ac Re ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓0 1 ↑↓0 2 1 3 1 4 0.040 Ac Re ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓0 1 ↑↓0 2 1 3 0.025 Ac Re ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓0 1 ↑↓0 2 0.015 Ac Re ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓0 1 ↑↑ 0.010 Ac Re ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓0 1 ↑ 样本数2 3 5 8 13 20 32 50 80 125 200 315 500 800 1250 2000 样本代码A B C D E F G H J K L M N P Q R Acceptable Quality Level (正常检验) 1000 1100 1100 650 730 720 660 400 470 490 430 410 250 330 310 290 270 250 150 220 220 190 180 170 100 160 150 130 120 110 65 97 110 90 82 72 73 40 69 65 63 56 50 47 46 25 42 46 39 40 34 33 29 29 15 28 27 24 24 22 21 19 18 10 17 17 15 16 14 13 12 12 6.5 18 11 11 9.7 9.9 9.0 8.2 7.5 7.3 4.0 12 6.5 6.9 6.1 6.3 5.6 5.2 4.7 4.7 2.5 7.4 4.2 4.3 3.9 4.0 3.6 3.3 3.0 2.9 1.5 4.6 2.6 2.7 2.4 2.5 2.2 2.1 1.9 1.8 1.0 2.8 1.7 1.7 1.6 1.6 1.4 1.3 1.2 1.2 0.65 1.8 1.1 1.1 0.97 1.00 0.90 0.82 0.75 0.73 0.40 1.2 0.67 0.69 0.62 0.63 0.56 0.52 0.47 0.25 0.74 0.42 0.44 0.39 0.40 0.36 0.33 0.15 0.46 0.27 0.27 0.24 0.25 0.22 0.10 0.29 0.17 0.17 0.16 0.16 0.065 0.18 0.11 0.11 0.097 0.040 0.12 0.067 0.069 0.025 0.074 0.042 0.015 0.046 0.010 0.029 样本数2 3 5 8 13 20 32 50 80 125 200 315 500 800 1250 2000 样本代码A B C D E F G H J K L M N P Q R 表Ⅷ减量检验限界Acceptable Quality Level (正常检验) 1000 181 277 * 不实施减量检验650 115 177 301 400 68 105 181 297 490 250 40 63 110 181 301 471 150 22 36 63 105 177 277 100 14 22 40 68 115 181 65 8 13 25 42 72 115 189 40 4 7 14 24 42 68 113 181 25 2 3 7 14 25 40 68 110 181 15 0 1 3 7 13 22 39 63 105 169 10 0 0 2 4 8 14 24 40 68 110 181 6.5 * 0 0 2 4 8 14 25 42 69 115 186 4.0 * * 0 0 2 4 8 14 24 40 68 111 181 2.5 * * * 0 0 2 4 7 14 24 40 67 110 181 1.5 * * * * 0 0 1 3 7 13 22 38 63 105 169 1.0 * * * * * 0 0 2 4 7 14 24 40 68 110 181 0.65 * * * * * * 0 0 2 4 8 14 25 42 69 115 186 301 0.40 * * * * * * * 0 0 2 4 8 14 24 40 68 111 181 0.25 * * * * * * * * 0 0 2 4 7 14 24 40 67 110 0.15 * * * * * * * * * 0 0 1 3 7 13 22 38 63 0.10 * * * * * * * * * * 0 0 5 4 7 14 24 40 0.065 * * * * * * * * * * * 0 0 2 4 8 14 25 0.040 * * * * * * * * * * * * 0 0 2 4 8 14 0.025 * * * * * * * * * * * * * 0 0 2 4 7 0.015 * * * * * * * * * * * * * * 0 0 1 3 0.010 * * * * * * * * * * * * * * * 0 0 2 连续10批总样本数20~29 30~49 50~79 80~129 130~199 200~319 320~499 500~799 800~1249 1250~1999 2000~3149 3150~4999 5000~7999 8000~12499 12500~19999 20000~31499 31500~49999 50000~over (3) 检验严格性的调整方法 ? 初次检验è正常检验 ?经连续五批以上检验实绩后以下列规则进行调整 ?正常检验è加严检验 5批有2批不合格 ? 正常检验è减量检验 10批全部合格，且样本不良数总和不超过界限值(减量检验的界限值)，生产安定、主管也认可 ?加严检验è正常检验5批都合格 ? 减量检验è正常检验有一批不台格或生产不规则、停顿或特殊考虑 ?检验终止连续10批加严检验 (4) 抽样检验应用例 ? 例一：N=l500，AQL=4.0%，正常及一般检验水准Ⅱ，求抽样计划 查样本代字为K 抽样方式表号抽样程序样本数Ac Re 抽样表 单次表II-A 1 125 10 11 ○ 双次表Ⅲ-A 1 80 5 9 本讲义未放入 2 80 12 13 多次表Ⅳ-A 1 32 0 5 2 32 3 8 3 32 6 10 4 32 8 13 5 32 11 15 6 32 14 17 7 32 18 19 ? 例二：N=l500，AQL=4.0%，正常及一般检验水准Ⅱ，单次，求AOQL 查表V-A代字K，AQL=4%，AOQL值=5.2 正确的 ?例三：某零件IQC采AQL=4.0%，正常及一般检验水准Ⅱ，实施单次抽样，其连续10批的检验纪录如下，下批能否从正常检验改为减量检验? no 批量抽样计划不良数判定 样本码样本数Ac Re 1 1000 J 80 7 8 4 允收 2 1500 K 125 10 11 0 允收 3 1800 K 125 10 11 8 允收 4 2500 K 12 5 10 11 3 允收 5 2200 K 125 10 11 3 允收 6 3300 L 200 14 15 5 允收 7 2500 K 125 10 11 6 允收 8 2800 K 125 10 11 8 允收 9 1100 J 80 7 8 2 允收 10 1800 K 125 10 11 4 允收 10批合计1235 43 查表Ⅷ减量检验限界=24，不良总数.>减量检验限界24 应继续采正常检验 …例四：承上题，继续采用正常检验，其连续5批的检验纪录如下 no 批量抽样计划不良数判定 样本码样本数Ac Re 11 1300 K 125 10 11 4 允收 12 1600 K 125 10 11 11 拒收 13 1100 J 80 7 8 8 允收 14 2500 K 125 10 11 3 允收 15 2200 K 125 10 11 3 拒收 5批有2批拒收应改采严格检验 六连续生产型抽样检验 1 连续生产型抽样检验的概念 (1) 连续生产故无法区分为批 (2) 其作法如概念为(JIS Z9008) (3) 连续生产型抽样检验计划表 ? 美军标准MIL-STD-1235 ?Dodge的表 ? JIS Z9008 计数连续生产型抽样检验 七逐次抽样检验作法 1 计数规准型逐次抽样检验的概念 (1) 逐次抽样检验是充分考虑检验费用的作法，其ATI较其它方式为低 (2) 其作法如概念为(JIS Z9009) (3) 逐次抽样检验计划表 计数规准型逐次抽样检验(JIS Z9009) 八计量抽样检验 1 计量抽样检验的两种品质保证方法 (1) 以批的平均值作为保证对象 (2) 以批的不良率作为保证对象 2 其作法如概念 (1) 计量值品质特性有μ与σ两向度可供品质判断 (2) 抽样检验的作法是，从验收批的分配中抽取样本而得的分配，采用以下两方法作验收判定 ? 推测品质特性的μ值，以批的平均值作为判定 ? 推测品质特性的不良率，以批的不良率作为判定 3 抽样检验计划表 (1) 计量规准型单次抽样检验(JIS Z9003 标准差已知) (2) 计量规准型单次抽样检验(标准差未知，另有JIS Z9004可查表) 4 JIS Z9003计量规准型单次抽样检验(标准差已知) 5 JIS Z9003计量规准型单次抽样检验(标准差未知) 6 美军标准MIL-STD-414计量调整型抽样检验表 MIL-STD-414的内容与提供表格 编MIL-STD-414内容提供表格 A编抽样程序概述表A-1表A-2表A-3 AQL变换值样本代字样本代字B~Q的OC曲线图 B编标准差未知标准差法1 单边规格? 形式一?形式二2 双边规格? 形式一?形式二3 作业平均值估计与严格及减量规范表B-1表B-2表B-3表B-4表B-5表B-6表B-7表B-8 形式一正常与严格检验抽样表形式一减量检验抽样表形式二正常与严格检验抽样表形式二减量检验抽样表估计批不良率严格检验T值减量检验不良率估计限界最大标准差MSD之F值 C编标准差未知全距法1 单边规格? 形式一?形式二2 双边规格? 形式一?形式二3 作业平均值估计与严格及减量规范表C-1表C-2表C-3表C-4表C-5表C-6表C-7表C-8 形式一正常与严格检验抽样表形式一减量检验抽样表形式二正常与严格检验抽样表形式二减量检验抽样表估计批不良率严格检验T 值减量检验不良率估计限界最大平均全距MAR之f值 D编标准差已知1 单边规格? 形式一?形式二2 双边规格? 形式一?形式二3 作业平均值估计与严格及减量规范表D-1表D-2表D-3表D-4表D-5表D-6表D-7 形式一正常与严格检验抽样表形式一减量检验抽样表形式二正常与严格检验抽样表形式二减量检验抽样表估计批不良率严格检验T值减量检验不良率估计限 抽样检验基本知识 一、抽样检验的由来 二次世界大战时期，美国军方采购军火时．在检验人员极度缺乏的情况下，为保证其大量购入军火 的品质，专门组织一批优秀数理统计专家、依据数学统计理论，建立厂一套产品抽样检验模式。满足战时的需要。 二、抽样检验的定义 抽样检验是按预先确定的抽样方案，从交验批中抽取规定数量的样品构成一个样本，通过对样本的 检验推断批合格或批不合格。 抽样 检验比较d ≤Ac 批合格 d ≥R e 批不合格批产品样本不合格品数Ac 合格判定数，Re 不合格判定数三、基本概念及用语 1．群体与样本。 群体就是提供被做为调查(或检查)的对象．或者称采取措施的对象。也常称为批，群体 (批)大小常以N 表示，亦称批量N 。 工序间、成品、进出库检验以及购入构验等经常组以整批的形式交付检验的。不论是一件件的产品、还是散装料，一般都要组成批，而后提交检验，有些情形，中间产品由于条件的限制不允许组成批以后 再提交给下一道工序进行检验、但可采用连续抽样检验(如每小时抽取1台产品进行检验的抽样方式。 样本就是指我们从群体中(或批中)，抽取的部分个体。抽取的样本数量常以 n 表示。2．批的组成。 构成一个批的单位产品的生产条件应尽可能相同，即是应当由原、辅料相同，牛产员工变动不大生 产时期大约相同等生产条件下生产的单位产品组成批。此时．批的特性值只有随机波动．不会有较大的差别。这样做．主要是为了抽取样品的方便及抽样品更具有代表性．从而使抽样检验更为有效， 如果 有证据表明，不同的机器设备、不同的操作者或不同批次的原材料等条件的变化对产品质量有明显的影N n d 培训教材 响时，应当尽可能以同一机器设备、同一操作者或同—批次的原材料所生产的产品组成批，构成批的上 述各种条件，通常很少能够同时满足。如果想使它们都得到满足，往往需要把批分得比较小．这样品质 一致而且容易追溯。但这样做，会使检验工作量大大增加．反而不能达到抽样检验应有的经济效益、所 以，除了产品品质时好时坏，波动较大．必须采用较小的批以保证批的合理外，当产品品质较稳定时〔比如生产过程处于统计控制状态〕，采用大批量是经济的、当然，在使用大批量时，应当考虑到仓库场地 限制以及不合格批的返工等可能造成的困难。 3．批量（N）。 一批产品中所包含的单位产品的总数叫做批量，通常用英文大写N表示、一批塑胶料由“一干袋组成，我们说这批塑胶料的批量力1000，对于5()()对沫子来讲．一个单位产品只可能是一对而决不可能是—只，批量就是500对：一批100公斤合成纤维，如果规定每10克纤维为一个单位产品，耶么这批产品的批量为10000。 当我们从成品，半成品．零部件中抽取—部分样本加以测定分折时，决不是仅为获取抽出样品本身 的情报或状况。而是要从样本的检验结果判定群体(或该批量，或该工程)的状态、以便对群体采取措施，群体与样本、数据关系如下表3—34所示： 4．取样及数据的信赖性、 进行取样及记录数据，是为了将来采取行动措施。如果取样及数据记求是不可靠的，必将导致将来 采取行动措施偏差及无效。 为了取样可靠．以随机抽样为原则，也就是说取样要能反映群体的各处情况，群体中的个体．被取 样的机会要均等， 随机抽样的方法有以下几种： （1）简单随机抽样法：如抽签、抓阄、查随机数值表等。（抽奖时摇奖的方法） （2）系统随机抽样法：又叫等距抽样法或机械抽样法。 （3）分层抽样法：也叫类型抽样法。它是从一个可以分成不同层（或称子体）的总体中，按规定的比例从不同层中随机抽取样品的方法。层别可以按设备分、按操作人员分、按操作方法分。 医学检验不要的部分 第一章蛋白质的结构与功能 思考题： 1、叙述L-α氨基酸结构特征，比较各种结构异同并分析结构与性质的关系。 结构特征：除甘氨酸外，其他氨基酸的α-碳原子都结合了4个不同的原子和基团：羧基、氨基、R 基和一个H原子。 比较：非极性脂肪族R基氨基酸：R基是非极性疏水的 极性不带电荷R基氨基酸：R基是极性亲水的，可以与水形成氢键。 芳香族R基氨基酸：R基有苯环结构 带正电荷R基氨基酸：R基生理条件下可以结合H离子而带正电荷 带负电荷R基氨基酸：R基生理条件下可以给出H离子而带负电荷 关系：结构决定性质。 2、蛋白质的基本组成单位是什么?什么是肽键？什么是肽单元？ 组成单位是氨基酸 肽键是一分子氨基酸的α-羧基和一分子氨基酸的α-氨基脱水缩合形成的酰胺键，即-CO-NH- 肽单元，肽键中的4个原子及相邻的2个α-C原子重复形成的长链结构。 4、解释蛋白质分子中模体和结构域概念及其与二、三级结构的关系。 模体，又称超二级结构，是指几个二级结构单元进一步聚集和结合形成的特定构象单元。 它是蛋白质在二级结构基础上形成三级结构时经过的一个新的结构层次。 结构域，存在于许多较大（由几百个氨基酸构成）蛋白质的三级结构中的一个或多个稳定的球形折叠区，有时与其他部分之间界限分明，可以通过对多肽链的适当酶切与分子的其他部分分开。 结构域是三级结构的一部分。 第二章功能核酸的结构与功能 思考题： 1、说明碱基与戊糖、核苷与磷酸的连接化学键是什么？核苷酸与核苷酸之间的化学键是什么？ 碱基与戊糖的连接化学键是糖苷键；核苷与磷酸的连接化学键是磷酸酯键；核苷酸与核苷酸之间的化学键3’5’-磷酸二酯键。 产品检验基本知识 一、检验基础知识 1、什么是检验（QC）？ 定义：检验是指依照检验标准对产品进行测量、观察或试验，将其检查结果与检验标准进行比较，最终判定产品是否合格的过程。 2、检验三要素 1) 产品--- 检验的对象。品管人员应当了解产品的用途、关键特性、在你负责的区域内的质量特性对后工序的影响，从这个意义上讲，真正一个称职QC你还应当了解生产流程； 2) 检验方法---既检验手段，包括检验工具、仪器、目力等。你要了解产品特性的重要度以及与之相适应的仪器工具； 3) 检验标准---检验的生命线。假设一个企业，没有检验标准，仅凭个人经验操作，或标准制定描述失当、不充分或者模糊，它能够作出优质产品来，是难想象的。所以，在二方验厂时，有经验的稽核人员会首先考察你工厂的控制标准和实验室，然后在去勘察你的控制现场 3、检验职能（作用） 1. 把关：放行合格的产品，卡住不合格的产品。这是检验的根本命脉。 2. 报告：将产品检验的结果报告给质量管理部门。报告的目的是建立和收集数据，记录报表是为运用而生的，其作用是为评估过程业绩和下一步的质量改进提供原始数据。所以，作为一名质量相关人员，在设置记录的种类、数量、格式内容，你首先应当考虑质量诉求，既客户的期望和要求，当然你还要考虑公司需求和现有资源状况。 报告包括两种形式： 1)例行报告如检验记录、返工返修记录、质量报表等； 2) 异常报告如品质异常报告、纠正预防措施处理单、退货报告等 3. 反馈将产品不合格信息及时反映给产品制造部门及相关单位和人员。 以上是品管人员的基本职责，你应当根据公司的情况和需求，赋予QC更多的功能与职责，譬如监督（工艺监督与确认）、指导（给操作者纠错和辅导）、改进等。 二、检验标准的有关知识 1. 检验标准的要素构成 1.1 检验项目：即产品特性（检验的指标和内容）。这是检验标准最重要的组成部分，一般包括： 1.1.1 外观：脏污、肥油、破损、弯曲、色泽、图案的正确性； 1.1.2 尺寸：板厚、线宽、线径、管脚长度等； 1.1.3 产品功能如通断（开路和短路）、升降压、发光颜色； 1.1.4 产品性能如阻燃性、耐热性、绝缘阻抗、安全耐压、寿命等； 1.1.5 包装：内外包装、说明书落地试验 1.2 检验方式：采取全检还是抽检 1.3 检验手段：使用什么工具和仪器 1.4 判断准则：经过检查后，如何判定该项目是否合格（分为单件质量和批质量） 1.5 试验环境：温度、湿度、电磁干扰等， 1.6 引用的文件信息：如AQL标准、国家标准、企业标准等 2. 适用的检验标准有哪些？ 1) 产品检验规范（检验标准书） 2) 产品图纸、技术规格书 3) 生产指令说明 4) 客户订单 5) 产品样板/图片/菲林等，建议尽可能多采用实物标准，作为标准体系的重要补充； 6) 色板（偏通卡） 7) 抽样标准（GB2828.1-2003） 抽样检验标准 一、本标准的来源依据 本标准引用于MIL STD-105E。 二. 抽样检验相关术语的解释及说明 1 检查批（简称：批）：为实施抽样检查汇集起来的单位产品，称为检查批。 2. 批量：批中所包含的单位产品数，称为批量。 3 样本大小：从批中抽取用于检查的单位产品数，称为样本大小。 4 不合格 单位产品的质量特性不符合规定，称为不合格。不合格按质量特性表示单位产品质量的重要性，或者按质量特性不符合的严重程度来分类，一般将缺陷分为：致命缺陷（Cr）、严重缺陷（Ma）、轻微缺陷(Mi)、警示。 4.1致命缺陷（Cr）：指产品特性严重不符合法律法规要求，可能会造成财产或人身伤害的不 合格项，如尖锐的披峰、漏电等。 4.2严重缺陷:（MA）： 不同于致命缺陷，指产品特性不满足预期的要求，在现在或着将来可能会引起产品功能不能正常实现和从本质上降低产品使用性能的缺陷。如电性不良，基本功能丧失等 4.3轻微缺陷（MI） 指产品不满足预期要求，但不影响基本功能的使用，会减低客户满意项目，如外观不良。 4.4警示(Observation): 不影响产品的完整,安装和功能,但存在不符合要求条件(非拒收)的 一种情况.本公司规定,同类警示问题出现的频数不得超过2次,达3次则判为一个Minor. 5. 有一个或一个以上不合格的单位产品，称为不合格品。按不合格类型一般可分为： 致命不合格品、严重不合格品、轻微不合格品。 6. 合格质量水平（AQL） 在连续提交检查批的抽样检查中，认为可以接受的平均上限值，称为合格判定数。 7. 不合格判定数 作出批不合格判断样本中所不允许的最小不合格品数或不合格数，称为不合格判定数。 8. 一次抽样方案 由样本大小n和判定数组[Ac,Re]结合在一起组成的抽样方案，称为一次抽样方案。 9．抽样程序：使用抽样方案判断批合格与否过程，称为抽样程序。 10．样本大小字码 本文从网络收集而来，上传到 平台为了帮到更多的人，如果 您需要使用本文档，请点击下 载，另外祝您生活愉快，工作 顺利，万事如意！ 医学检验《基础知识》考试题 及答案 一、A1 1、检测血糖时，实验室多采用血浆或血清而不使用全血的原因是 A、方便于同时检测其他生化指标 B、血细胞的糖酵解作用会使血中葡萄糖浓度降低 C、血细胞中的葡萄糖渗出使血中葡糖糖浓度升高 D、细菌污染使血中葡萄糖浓度升高 E、细菌污染使血中葡萄糖浓度降低 【正确答案】 B 【答案解析】由于红细胞内的G-6-PD可促使葡萄糖的酵解从而使血糖浓度降低。 2、与试带法检测白细胞的原理有关的酶是 A、粒细胞酯酶 B、酸性磷酸酶 C、碱性磷酸酶 D、过氧化物酶 E、单核细胞酯酶 【正确答案】 A 3、关于免疫耐受的描述，错误的是 A、免疫耐受是机体对抗原刺激表现出的特异性"免疫不应答"现象 B、T细胞和B细胞都可发生免疫耐受 C、免疫耐受机体对任何抗原均不应答 D、免疫耐受具有特异性 E、中枢免疫耐受状态可持续终身 【正确答案】 C 4、肾移植进行组织配型.优先考虑的是 A、AB0血型 B、HLA-DR C、HLA-DP D、HLA-A E、HLA-B 【正确答案】 B 5、下列何种疾病使中性粒细胞和单核细胞的调理、吞噬和杀伤能力受损 A、慢性肉芽肿 B、髓过氧化物酶 C、G-6-PD缺乏症 D、Shwachman综合征 E、类白血病 【正确答案】 A 【答案解析】慢性肉芽肿属原发性吞噬细胞功能缺陷，其中性粒细胞和单核细胞的调理、吞噬和杀伤能力受损。6、属于Ⅲ型超敏反应的疾病是 A、过敏性支气管哮喘 B、新生儿溶血症 C、接触性皮炎 D、过敏性休克 E、系统性红斑狼疮 【正确答案】 E 7、用密度梯度离心法分离的外周血单个核细胞，不含有 A、单核细胞 B、T细胞 C、B细胞 D、NK细胞 E、多形核粒细胞 【正确答案】 E 8、补体系统活化替代途径激活物主要是 A、结合抗原后的IgG类抗体 B、结合抗原后的IgM类抗体 产品质量检验的基本知识 质量检验的定义 1.检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。对产品而言，是指根据产品标准或检验规程对原材料、中间产品、成品进行观察，适当时进行测量或试验，并把所得到的特性值和规定值作比较，判定出各个物品或成批产品合格与不合格的技术性检查活动。 2.质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。 二质量检验的基本要点 1一种产品为满足顾客要求或预期的使用要求和政府法律、法规的强制性规定，都要对其技术性能、安全性能、互换性能及对环境和人身安全、健康影响的程度等多方面的要求做出规定，这些规定组成对产品相应质量特性的要求。不同的产品会有不同的质量特性要求，同一产品的用途不同，其质量特性要求也会有所不同。 2对产品的质量特性要求一般都转化为具体的技术要求在产品技术标准国家标准、行业标准、企业标准和其他相关的产品设计图样、作业文件或检验规程中明确规定，成为质量检验的技术依据和检验后比较检验结果的基础。经对照比较，确定每项检验的特性是否符合标准和文件规定的要求。 3产品质量特性是在产品实现过程形成的，是由产品的原材料、构成产品的各个组成部分如零、部件的质量决定的，并与产品实现过程的专业技术、人不仅要对过程的作业操作人因此，设备能力甚至环境条件密切相关。员水平、． 员进行技能培训、合格上岗，对设备能力进行核定，对环境进行监控，明确规定作业工艺方法，必要时对作业工艺参数进行监控，而且还要对产品进行质量检验，判定产品的质量状态。 4质量检验是要对产品的一个或多个质量特性，通过物理的、化学的和其他科学技术手段和方法进行观察、试验、测量，取得证实产品质量的客观证据。因此，需要有适用的检测手段，包括各种计量检测器具、仪器仪表、试验设备等等，并且对其实施有效控制，保持所需的准确度和精密度。 5质量检验的结果，要依据产品技术标准和相关的产品图样、过程工艺文件或检验规程的规定进行对比，确定每项质量特性是否合格，从而对单件产品或批产品质量进行判定。 三质量检验的主要功能 1鉴别功能 根据技术标准、产品图样、作业工艺规程或订货合同的规定，采用相应的检测方法观察、试验、测量产品的质量特性，判定产品质量是否符合规定的要求，这是质量检验的鉴别功能。鉴别是把关的前提，通过鉴别才能判断产品质量是否合格。不进行鉴别就不能确定产品的质量状况，也就难以实现质量把关。鉴别主要由专职检验人员完成。 第 1 楼：抽样的基本知识-转贴 初到此地，借花献佛了。 一抽样检验基本原理 1抽样检验的意义 (1) 检验的定义 对产品或服务之一种或多种特性加以量测、查验、试验、量规检验等作业，并将这些所获得的特性值测定结果与品质规定要求相比较 ?对单一物品经检验后而判定该物品为良品或不良品 ? 又对一批量的多数物品经由检验，以判定该批为合格或不合格 (2) 检验的目的归纳有二 ?防止不良品流入下一工程，实施品质保证 ? 获取品质情报，回馈制程 (3) 抽样检验的意义 抽样检验是从一批量中抽取适量样本加以检验后，将其结果与批量的判定基准对照，而判定该批量为合格或不合格称之，基于经济性需求，将以统计的方法决定以下事项 ?批量与试料大小的关系 ? 从批量中抽取试料的方法 ? 判定的基准 2 抽样检验与品质保证(Quality Assurance) (1) 品质保证定义 为能保证充分地满足消费者要求的品质而进行体系化的活动曰之，ISO品质的词汇中定义品质保证就是为使人们确信某产品、服务能满足规定的品质要求，所需提供的一切有计划，有系统的活动 (2) 品质保证是TQM的精髓，是品质管理的目的，一般品质保证还有品质管理意味 (3) 品质保证的实践方法 ?有体系的进行品质活动以期使用者产生积极的信赖与信心 ? 万一使用时发生制造者责任之问题时，有体系的进行活动以快速补偿，并做再发防止 (4) 为能品质保证须对产品品质加以检验，一般系以抽样检验控制一批产品品质 (5) 唯抽样技术容许有不良品存在，故以抽样检验无法100%的良品保证 3 抽样检验的基本用语 名词符号意义 检验单位依检验目的决定受检的大小，如一个、一组等 生产批量一群以相同材料、相同制造条件所生产的产品 检验批量N 检验对象的检验单位的组成其检验单位的总数称批量大小 样本n 从检验批量抽取一个以上检验单位的组成其检验单位的总数称样本大小 抽样检验方式有关样本数、判定基准等的规定 抽样检验计划基于抽样策略而订定有关抽样检验方式的计划1 计数、计量2 型(型态)全数检验、抽样检验规准型、选别型、调整型、连续生产型3 次(抽样形式)单次、双次、多次、逐次 合格判定个数不合格判定个数 c 作为判定一批量为合格或不合格的不良个数合格判定值、不合格判定值合格判定系数、不台格判定系数 4检验的种类 5 全数检验与抽样检验 (1) 一一检验才能完全的品质保证 (2) 但有时须破坏性检查、连续体仍需实施抽样检验 医学检验基础知识.txt14热情是一种巨大的力量，从心灵内部迸发而出，激励我们发挥出无穷的智慧和活力；热情是一根强大的支柱，无论面临怎样的困境，总能催生我们乐观的斗志和顽强的毅力……没有热情，生命的天空就没的色彩。 1.中毒颗粒 在严重感染时中性粒细胞内出现的染成紫黑色的粗大颗粒。 2.亚铁血红素 血红蛋白色素部分，由铁原子及原卟啉区组成。 3.点彩红细胞 红细胞中残存的嗜碱性物质，是RNA变性沉淀的结果。 4.中性粒细胞核左移 外周血中性杆状核粒细胞增多（出现晚、中、早幼粒细胞以致原粒细胞）。 5.血型 是人体血液的一种遗传性状，是指红细胞抗原的差异。 6.ABO血型抗体 一般分为二类；“天然”抗体和免疫抗体，都是通过免疫产生的。 7.病理性蛋白尿 蛋白尿持续超过0.15g/d，常为病理性，是肾脏疾病的可靠指标。 8.肾小管蛋白尿 系肾小球滤过膜正常，但原尿中正常滤过的蛋白质不能被肾小管充分回吸收所致。 9.本周氏蛋白 是免疫球蛋白的轻链单体或二聚体，属于不完全抗体球蛋白。常出现干骨髓瘤患者尿中，有诊断意义。 10.网织红细胞 是介于晚幼红细胞和成熟红细胞之间尚未完全成熟的红细胞。 11.瑞氏染液 是由酸性染料伊红和碱性染料美蓝组成的复合染料，溶于甲醇后解离为带正电的美蓝和带负电的伊红离子。 12.异型淋巴细胞 在某些病毒性感染或过敏原刺激下使淋巴细胞增生，并出现一定的形态变化称为异型淋巴细胞。 13.退行性变白细胞 白细胞出现胞体肿大、结构模糊、边缘不清、核固缩、肿胀或溶解等变化。 14.核右移 外周血中性粒细胞五叶核以上者超过3％称为核右移。 15.红斑狼疮细胞 SLE患者血液（体液中）存在LE因子，在体外可使受累白细胞核DNA解聚，形成游离均匀体，被具有吞噬能力的白细胞所吞噬而形成。 16.内源性凝血系统 指凝血始动反应因子Ⅻ的激活[Ⅸa-PF3-Ⅷ-Ca]复合物的形成以及激活因子Ⅹ。 17.外源性凝血系统 指Ⅶ因子激活及因子Ⅲ以组织损伤后所释放出的组织凝血活酶起动外源性凝血途径为特点。 18.血凝的固相激活 指Ⅻ因子接触到一种带电荷的表面，即被激活为Ⅻa的过程（简意：即Ⅻa激活过程）。 19.血凝的液相激活 指激肽释放酶原转变为激肽释放酶后迅速激活Ⅻa这一反馈作用又称酶激活。 20.Rh血型 红细胞上含有与恒河猴红细胞相同的抗原为Rh血型。 21.渗透压差 质量管理及产品检验基础知识培训 前言 质量管理及产品检验工作是企业经营、生产、管理活动中非常重要的环节。 质量管理贯穿于企业综合管理活动的全过程。 质量是企业的生命，产品检验、特别是成品检验是企业产品交付的最后一道关口。 培训内容目录 一、质量管理员、检验员职责权限及相关要求； 二、质量记录的控制； 三、产品的监视和测量。 内容 一、质量管理员、检验员职责权限 1、质量管理员职责： 1）职责： a参与编制及实施质量管理体系文件，及本部门文件记录的管理；参与定期评定质量管理体系，包括内部质量审核、管理评审等的实施、评价和完善工作，对由此产生的纠正措施进行跟踪验证；参与质量管理体系有关文件的控制；参与制订质量方针、质量目标，对质量目标的完成情况进行检查和落实。 b参与产品质量监督检查，对公司工艺执行情况进行检查和改进；参与生产过程质量控制点和关键工序的控制，并检查和验收；参与重点项目的质量评审；参与不合格品及用户退货产品的复验、整改及跟踪工作，及有异议的质量问题的仲裁。 c质量信息的整理、分析、归档；参与制订纠正和预防措施并跟踪验证。 d完成领导交付的其它任务。 2）权限： a对公司质量体系运行的检查权； b对产品生产过程质量的检查权； 2、原材料检验员职责权限： 1）职责： a认真贯彻公司原材料检验制度，严格按照检验标准逐项进行检验，做到不漏检、错检；严格按照产品标准、工艺文件、检验卡片，客观地记录检验检测结果；做好不合格原材料的不合格项的认定工作；完成原材料检验记录及质量统计报表；做好对不合格产品原因分析的记录。 b出具原材料质量报告，分析质量原因。做好原材料性能分析，协助采供部门做好合格供方的选择工作。 c每月进行质量总结分析，出具产品质量分析报告，分析原因，提出改进措施和方法； d完成领导交付的其它任务。 2)权限： a产品检验标准制定、修改的建议权； b原材料检验的执行权； c对不合格产品认定的决策权。 3、半成品、成品检验员职责权限： 1)职责： a认真贯彻公司半成品、成品、模具及外协加工模具检验制度，严格按照检验标准逐项进行检验，做到不漏检、错检；严格按照检验标准、工艺文件、检验卡片，及时检验并客观地记录检验检测结果；做好不合格半成品、成品不合格项的认定工作，及不合格产品的管理工作；完成产品检验记录及质量统计报表；做好对不合格产品原因分析的记录。 b质量原因分析；做好产品性能分析。 c合理使用和保养检验仪器、设备、用具，并及时检定，保证检验用具精度测量值之准确性。对出现故障、问题的仪器、设备、用具应及时协调修理，保障检验工作的进行。 d完成领导交付的其它任务。 2)权限： a产品检验标准制定、修改的建议权； b检验的执行权； （标准抽样检验）抽样检 验方案 抽样检验方案 第四节抽样检验方案（大纲要求熟悉） 一、抽样检验的几个基本概念（基础知识） 1．抽样检验方案 是根据检验项目特性所确定的抽样数量、接受标准和方法。如在简单的计数值抽样检验方案中，主要是确定样本容量n和合格判定数，即允许不合格品件数c，记为方案(n，c)。 2.检验． 检验是对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。 3．检验批 4．批不合格品率 是指检验批中不合格品数占整个批量的比重。 5．过程平均批不合格品率 是指对k批产品首次检验得到的k个批不合格品率的平均数。 6．接受概率（又称批合格概率） 接受概率是根据规定的抽样检验方案将检验批判为合格而接受的概率。一个既定方案的接受概率是产品质量水平，即批不合格品率P的函数，用L(p)表示，检验批的不合格品率p越小,接受概率L(p)就越大。 二、抽样检验方案类型 （一）抽样检验方案的分类 （二）常用的抽样检验方案（大纲要求熟悉） 1.标准型抽样检验方案 (1)计数值标准型一次抽样检验方案 计数值标准型一次抽样检验方案是规定在一定样本容量n时的最高允许的批合格判定数c，记作（n，c）,并在一次抽检后给出判断检验批是否合格的结论。c也可用Ac表示。c值一般为可接受的不合格品数，也可以是不合格品率，或者是可接受的每百单位缺陷数。若实际抽检时，检出不合格品数为d，则当： d≤c时，判定为合格批，接受该检验批；d＞c定为不合格批，拒绝该检验批。 (2)计数值标准型二次抽样检验方案（以上两种标准型抽样检验程序见图7－16、7－17） 精品文档 基础知识 一、A1 1、检测血糖时，实验室多采用血浆或血清而不使用全血的原因是 A、方便于同时检测其他生化指标 B、血细胞的糖酵解作用会使血中葡萄糖浓度降低 C、血细胞中的葡萄糖渗出使血中葡糖糖浓度升高 D、细菌污染使血中葡萄糖浓度升高 E、细菌污染使血中葡萄糖浓度降低 【正确答案】 B 【答案解析】由于红细胞内的G-6-PD可促使葡萄糖的酵解从而使血糖浓度降低。 2、与试带法检测白细胞的原理有关的酶是 A、粒细胞酯酶 B、酸性磷酸酶 C、碱性磷酸酶 D、过氧化物酶 E、单核细胞酯酶 【正确答案】 A 3、关于免疫耐受的描述，错误的是 A、免疫耐受是机体对抗原刺激表现出的特异性"免疫不应答"现象 B、T细胞和B细胞都可发生免疫耐受 C、免疫耐受机体对任何抗原均不应答 D、免疫耐受具有特异性 E、中枢免疫耐受状态可持续终身 【正确答案】 C 4、肾移植进行组织配型.优先考虑的是 A、AB0血型 B、HLA-DR C、HLA-DP D、HLA-A E、HLA-B 【正确答案】 B 5、下列何种疾病使中性粒细胞和单核细胞的调理、吞噬和杀伤能力受损A、慢性肉芽肿 B、髓过氧化物酶 C、G-6-PD缺乏症 D、Shwachman综合征 E、类白血病 【正确答案】 A 【答案解析】慢性肉芽肿属原发性吞噬细胞功能缺陷，其中性粒细胞和单核细胞的调理、吞噬和杀伤能力受损。 6、属于Ⅲ型超敏反应的疾病是 A、过敏性支气管哮喘 B、新生儿溶血症 C、接触性皮炎 D、过敏性休克 E、系统性红斑狼疮 【正确答案】 E 7、用密度梯度离心法分离的外周血单个核细胞，不含有 A、单核细胞 B、T细胞 C、B细胞 D、NK细胞 E、多形核粒细胞 【正确答案】 E 8、补体系统活化替代途径激活物主要是 A、结合抗原后的IgG类抗体 B、结合抗原后的IgM类抗体 C、细菌细胞壁的脂多糖、酵母多糖 D、RNA E、双链DNA 【正确答案】 C 9、免疫组化染色前.应对标本进行固定.固定最主要的目的是 A、保存组织细胞的抗原性 B、防止细胞脱落 C、防止细胞自溶 D、终止胞内酶的活性 E、使细胞内蛋白质凝固 【正确答案】 A 第一章试验检测基础知识试题 我国的法定计量单位是以( )单位为基本，根据我国的情况，适当增加了一些其他单位构成的。 A.米制 B.公制 C.国际单位制 D.英制 答案：C ( )是表示“质量”正确的国际单位制的基本单位。 A.g B.kg C.mg D.mol 答案：B 下列中，其计量单位属于用词头构成的是( )。 A.10兆吨 B.10亿吨 C.10万吨 D.10千吨 答案：A 物质的量的法定计量单位名称是( )。 A.克分子 B.摩（尔） C.克当量 D.克原子 答案：B 压力、压强、应力的法定计量单位名称是( )。 A.工程大气压 B.毫米汞柱 C.帕(斯卡) D.牛（顿） 答案：C 能量(功、热)的法定计量单位名称是( )。 A.焦（尔） B.千卡 C.卡 D.大卡 答案：A 下列单位中，不是我国法定计量单位的是( )。 A.海里 B.摩尔 C.两 D.小时 答案：C 下列组合单位符号书写方式正确的是( )。 A.牛顿米--牛米 B.瓦每开尔文米--W／K．m C.焦耳每摄氏度--J／℃ D.每米---1/米 答案：C 法定计量单位的速度单位名称是( )。 A.米秒 B.米每秒 C.每秒米 D.海里每秒 答案：B 体积流量的单位符号是m3／s，它的单位名称( )。 A.立方米／秒 B.米3／秒 C.立方米每秒 D.每秒立方米 答案：C 按我国法定计量单位的使用规则，l5℃应读成( )。 A.15度 B.摄氏15度 C.15摄氏度 D.15开（尔文） 答案：C 按我国法定计量单位使用方法规定，3cm2应读成( )。 A.3平方厘米 B.3厘米平方 C.平方3厘米 D.3二次方厘米 答案：A 每次试验结果可以用一个变量X的数值来表示，这个变量的取值随偶然因素而变化，但遵循一定的概率分布规律，这种变量称为（）。 A.自变量 B.因变量 C.随机变量 D.连续变量 答案：C 对于正态随机变量来说，它落在区间（μ-3σ，μ+3α）外的概率为（）。 A.99.73% B.68.26% C.4.55% D.0.27% 答案：D （标准抽样检验）抽样检验的基础知识 第1章抽样检验的基础知识 第1节抽样检验的目的 从居家过日子到国家重大经济决策都离不开抽样检验。比如说，你到水果摊买桔子，你可能会问：“酸不酸呀”？摊主说“你尝一尝，先尝后买”，于是你从一大堆桔子中抽取一个尝一尝，你尝的目的是什么呢？你尝的目的是要通过这一个桔子的质量情况来推断这一大堆桔子的质量情况。显然抽样检验的目的是：通过样本推断总体。样本是样品的集合，一个样本可由一个样品组成，也可由多个样品组成。欲达到通过样本推断总体这样的目的,要通过三个步骤:Ａ．抽样,Ｂ．检验,Ｃ．推断。其中抽样这个步骤含有两个内容ａ．怎么抽,ｂ．抽多少。其中检验这个步骤与抽样检验的理论没有关系,不同的产品、不同的质量特性使用不同的检测设备，有不同的检验方法。Ｃ．推断，即用对样本的检测结果来对总体进行推断。抽多少与怎样推断就构成了抽样方案。 第2节抽样方案 抽样方案分为计数型抽样方案和计量型抽样方案两大类，首先讨论计数型抽样方案。 2．1计数型抽样方案 计数型抽样方案有两种形式： （1）（ｎ；ｃ）；（2）（ｎ；，） 从批中抽取n件产品构成样本,逐个检验各个样品,发现其中有d 件不合格品;若d≤c（d≤）则接收该批,若d＞c（d≥）则拒收该批。其框图见图1-1: 图1-1 抽样方案的使用方法是非常简单的。可抽样方案是怎么确定的呢？这里必须指出：抽样方案不是人为规定的，抽样方案是根据对总体的质量要求，用数理统计理论设计出来的。 2．2计量型抽样方案 计量型抽样方案的形式是：（ｎ；k）；它用样本均值和样本标准差对批作出推断，与计数型抽样方案相比，在相同的判断精度下，计量型抽样方案比计数型抽样方案所需的样本量更小。其使用方法在后面的章节中做详细介绍。 第3节抽样检验的统计理论(基础) 当讨论抽样方案时，我们应注意以下基本理论问题： 3．1当存在随机误差时,样本质量指标不一定等于总体质量指标。（1）样本不合格品率不一定等于总体不合格品率。比如说，从一批产品中抽取一件产品；经检验，若这件产品是合格品，那么样本不合格品率等于零，此时，并不能肯定：总体(批)不合格品率等于零,总体(批)中没有不合格品；经检验，若这件产品是不合格品，那么样本不合格品率等于百分之一百，此时，并不能肯定：总体(批)不合格品率等于百分之一百,总体(批)中都是不合格品。如果抽取两件产品，样本不合格品率有三个值:两件都是不合格品,样本不合格品率等于百分之一百;两件中一件是合格品,一件是不合格品,样本不合格品率等于百分之五十;两件都是合格品,样本不合格品率等于零；在一次抽样后,经检验,可得上述三个值中的某一个值,无论出现哪一个值,我们都不能肯定地说:总体(批)不合格品率等于这个值。 （2）样本平均每百单位产品不合格数不一定等于总体(批)平均每百单位产品不合格数。 【检验】医学检验基础知识100个基本概念 1.中毒颗粒 在严重感染时中性粒细胞内出现的染成紫黑色的粗大颗粒。 2.亚铁血红素 血红蛋白色素部分，由铁原子及原卟啉区组成。 3.点彩红细胞 红细胞中残存的嗜碱性物质，是RNA变性沉淀的结果。 4.中性粒细胞核左移 外周血中性杆状核粒细胞增多（出现晚、中、早幼粒细胞以致原粒细胞）。 5.血型 是人体血液的一种遗传性状，是指红细胞抗原的差异。 6.ABO血型抗体 一般分为二类；“天然”抗体和免疫抗体，都是通过免疫产生的。 7.病理性蛋白尿 蛋白尿持续超过0.15g/d，常为病理性，是肾脏疾病的可靠指标。 8.肾小管蛋白尿 系肾小球滤过膜正常，但原尿中正常滤过的蛋白质不能被肾小管充分回吸收所致。 9.本周氏蛋白 是免疫球蛋白的轻链单体或二聚体，属于不完全抗体球蛋白。常 出现干骨髓瘤患者尿中，有诊断意义。 10.网织红细胞 是介于晚幼红细胞和成熟红细胞之间尚未完全成熟的红细胞。 11.瑞氏染液 是由酸性染料伊红和碱性染料美蓝组成的复合染料，溶于甲醇后解离为带正电的美蓝和带负电的伊红离子。 12.异型淋巴细胞 在某些病毒性感染或过敏原刺激下使淋巴细胞增生，并出现一定的形态变化称为异型淋巴细胞。 13.退行性变白细胞 白细胞出现胞体肿大、结构模糊、边缘不清、核固缩、肿胀或溶解等变化。 14.核右移 外周血中性粒细胞五叶核以上者超过3％称为核右移。 15.红斑狼疮细胞 SLE患者血液（体液中）存在LE因子，在体外可使受累白细胞核DNA 解聚，形成游离均匀体，被具有吞噬能力的白细胞所吞噬而形成。 16.内源性凝血系统 指凝血始动反应因子Ⅻ的激活[Ⅸa-PF3-Ⅷ-Ca]复合物的形成以及激活因子Ⅹ。 17.外源性凝血系统 指Ⅶ因子激活及因子Ⅲ以组织损伤后所释放出的组织凝血活酶 （I）批不合格率p 批的不合格品数D 除以批量N ，即：N D p = （II ） 批不合格品百分数 批的不合格品数除以批量，再乘以100，即：100100?=N D p 这两种表示方法常用于计件抽样检验。 （III ） 批的每百单位产品不合格数 批的不合格数C 除以批量，再乘以100，即：100100?=N C p 这种表示方法常用于计点检验。 单位产品质量的衡量方法要紧有两类：计量的方法和计数的方法。 （1） 计量的方法。当单位产品的质量特征是连续变化时，能够 采纳计量的方法。或者讲，凡是连续型随机变量，都能够采纳计量的方法衡量单位产品的质量特征。 （2） 计数的方法。凡是离散型随机变量都可采纳计数的方法。 计数的方法又分为计点和计件两种。当单位产品的质量特 征采纳缺陷个数这种离散尺度时，称为计点的方法。当单位产品仅分为两个或两个以上的类，比如，把单位产品区分为合格品与不合格品两类，或者分为一、二、三等品等，这种方法称为计件的方法。 所谓计数的一次抽样检验，确实是从批量为N 的产品中，随机抽取n 个单位产品(n 1.0说明 1.0适用范围 1）对于形成过程连续,具有自然连续性和整体均匀性的流程性材料，不能进行计数只能进行计量的物料，如没有明确规定抽样检验方式的，按本标准中的2.0有关抽 检规定执行。 2）没有明确规定抽样检验方式的其他批量物料，执行本标准中的3.0、4.0、5.0有关规定，这部分物料包括：外购物料、委外加工的零部件、自制零部件等。 1.1引用标准 本标准依据GB/T 2828.1－2003/ISO 2859－1：1999 计数抽样检验程序制定。 2.0流程性材料抽检规定 2.1规格、型号相同，由同一个供应商供货的同批流程性材料作为一个检验批，对于塑料 或树脂、钢材炉批号等相同的物料为一个检验批。 2.2钢材的理化试验，每批抽检一组试样 2.3不易展开的物料在端头进行常规检验，如线材类等 3.0术语及符号 3.1批量（N）：产品生产批次数，同一个供应商采用相同材质、技术工艺、车间、人员及 设备生产出的产品统称为批次.构成一个批的产品产生条件须尽可能相同 采购件：规格、型号相同，由同一个供应商供货的的同批产品。 外协件：同一个外协厂按同一图纸，采用相同的工艺方法的同批产品。 自制件：同一班次按同一图纸，采用相同的材料、工艺方法和设备的产品。 3.2样本量（n）：样本中产品数量 3.3样本的抽取：按简单随机抽样（见GB/T 3358.1－1993的5.7）从批中抽取作为样本。 样本可在制作完成后或在制作期间抽取。由本公司自制件的首件必须报捡。二次或多 次抽样的样本应从同一批的剩余部分抽取。 3.4正常、加严、放宽检验 1）概念 正常检验：在规定的时段或生产量内平均过程水平优于可允许的最差过程平均质量水平可使用正常检验方法。 基础知识 一、A1 1、检测血糖时，实验室多采用血浆或血清而不使用全血的原因是 A、方便于同时检测其他生化指标 B、血细胞的糖酵解作用会使血中葡萄糖浓度降低 C、血细胞中的葡萄糖渗出使血中葡糖糖浓度升高 D、细菌污染使血中葡萄糖浓度升高 E、细菌污染使血中葡萄糖浓度降低 【正确答案】 B 【答案解析】由于红细胞内的G-6-PD可促使葡萄糖的酵解从而使血糖浓度降低。 2、与试带法检测白细胞的原理有关的酶是 A、粒细胞酯酶 B、酸性磷酸酶 C、碱性磷酸酶 D、过氧化物酶 E、单核细胞酯酶 【正确答案】 A 3、关于免疫耐受的描述，错误的是 A、免疫耐受是机体对抗原刺激表现出的特异性"免疫不应答"现象 B、T细胞和B细胞都可发生免疫耐受 C、免疫耐受机体对任何抗原均不应答 D、免疫耐受具有特异性 E、中枢免疫耐受状态可持续终身 【正确答案】 C 4、肾移植进行组织配型.优先考虑的是 A、AB0血型 B、HLA-DR C、HLA-DP D、HLA-A E、HLA-B 【正确答案】 B 5、下列何种疾病使中性粒细胞和单核细胞的调理、吞噬和杀伤能力受损A、慢性肉芽肿 B、髓过氧化物酶 C、G-6-PD缺乏症 D、Shwachman综合征 E、类白血病 【正确答案】 A 【答案解析】慢性肉芽肿属原发性吞噬细胞功能缺陷，其中性粒细胞和单核细胞的调理、吞噬和杀伤能力受损。 6、属于Ⅲ型超敏反应的疾病是 A、过敏性支气管哮喘 B、新生儿溶血症 C、接触性皮炎 D、过敏性休克 E、系统性红斑狼疮 【正确答案】 E 7、用密度梯度离心法分离的外周血单个核细胞，不含有 A、单核细胞 B、T细胞 C、B细胞 D、NK细胞 E、多形核粒细胞 【正确答案】 E 8、补体系统活化替代途径激活物主要是 A、结合抗原后的IgG类抗体 B、结合抗原后的IgM类抗体 C、细菌细胞壁的脂多糖、酵母多糖 D、RNA E、双链DNA 【正确答案】 C 9、免疫组化染色前.应对标本进行固定.固定最主要的目的是 A、保存组织细胞的抗原性 B、防止细胞脱落 C、防止细胞自溶 D、终止胞内酶的活性 E、使细胞内蛋白质凝固 【正确答案】 A 《抽样检验知识》考试题 部门： 姓名： 得分： 一、填空题（每题4分）： 1、传统的质量检验通过全检区分合格品和不合格品，是 事后 的质量保证。 2、 检验 是对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检查、试验、计量， 并将这些特性与规定的要求进行比较以确定其符合性的活动 。 3、抽样检验是利用从批或过程中 随机 抽取的样本，对批或过程的质量进行检验。 4、交验批量一定时，检验水平越高，抽样检验的样本量n 越 大 ，所以判断能力就越强。 5 67、检验按生产过程的顺序分为进货检验、过程检验和最终检验。 8、抽样方案是一组特定的规则，由抽样和判断两部分构成，用于对批进行检验、判定。 9、统计抽样的基本特性有科学性、经济性和必要性。 10、我公司《来料检验规范》中规定来料总数在13 pcs 以下需要全检。 二、是非题（每题4分）： 1、工程样品不属于检验依据。 （ × ） 2、免检就是什么时候都不需要检验。 （ × ） 3、一次抽样检验方案的构成应当记为[N ，n ，Ac]。 （ √ ） 4、检验水平S-Ⅰ比Ⅱ的判断能力强。 （ × ） 5、如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。 ( √ ) 三、问答题（1题10分，2、3题各15分）： 1、全面质量管理要求“三全管理”答：三全管理包括： 2、某企业对批量1000件的产品进行全检，检后有4个不合格品各有1个A 类和B 类不合格，有2个不合格品各有2个B 类不合格，有3个不合格品各有1个B 类和C 类不合格。问：A 类不合格品有几个？每百单位产品C 答：A 类不合格品有4个。 每百单位产品C 类不合格有。 3、某公司进货45个产品，AQL=%，来料检验是采用一次正常抽样检验，问检验员如何制定本批物料的抽样检验方案？如进货为450个产品，抽样检验方案又该如何制定？ 答：45个产品的抽样检验方案为[45,13,0]。 450个产品的抽样检验方案为[450,50,1] 2019年中级临床医学检验技术基础知识模拟试题(3) 一、单选题（以下每道考题下面有A、B、C、D、E五个备选答案。请从中选择一个最佳答案，并在答题卡上将相应题号的相应字母所属的方框涂黑） 第1题抗原与抗体结合发生交叉反应的原因是（C）。 不同的抗原物质可具有相同或结构类似的表位称为共同表位，带有共同表位的抗原称为共同抗原，不同远缘种属中存在的共同抗原称为异嗜性抗原，发生交叉反应的物质基础是因为有共同表位的存在 第2题分泌的毒素能引起肌肉强直性痉挛的厌氧菌为（C）。 破伤风梭菌感染后不入血，但在感染组织内繁殖并产生毒素，其毒素人血引起相应的临床表现，本菌产生的毒素对中枢神经系统有特殊的亲和力，主要症状为骨骼肌强直性痉挛。 第3题病毒与立克次体主要相同点（B）。 病毒为非细胞型微生物，衣原体为原核细胞型微生物，它们的共同特点为都是专性细胞内寄生。第4题关于佐剂增强免疫应答机制的叙述错误的是（C）。 佐剂作用属于非特异性免疫增强剂。 第5题下列有关协同凝集试验的叙述中，错误的是（D）。 出 协同凝集试验是间接凝集反应的一种，用金黄葡萄球菌作为载体，菌体细胞壁含有A蛋白(SPA)，SPA能与IgG的Fc段结合，与IgG抗体连接时就成为抗体致敏的颗粒载体，适用于细菌及其可溶性抗原检测。第6题HCT是指（A）。 血细胞比容(HCT或PCV)是指在一定条件下，经离心沉淀压紧的红细胞在全血样本中所占比值。 第7题评价一个新的检测系统时，不需要对下列哪个项目进行实验评估（D）。 不确定度指对被测量值不能肯定的程度，指被测量的值所处的范围，作为检测系统的评估不需要该项。第8题肾功能受损病人，当肌酐清除率为多少时需要限制蛋白质摄人（C）。 临床治疗和用药指导：Ccr在30～40ml/min时通常限制蛋白质摄入。 质检员检验基础知识 一、检验的定义检验是指对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检查、试验、计量，并将这些特性与规定的要求进行比较以确定其符合性的活动。美国质量专家朱兰对“质量检验”一词作了更简明的定义：所谓质量检验，就是这样的业务活动，决定产品是否在下道工序使用时适合要求，或是在出厂检验场合，决定能否向消费者提供。 二、关于检验的理解在工业生产的早期，生产和检验是合二为一的，生产者也是检验者。后来由于生产的发展，劳动专业分工的细化，检验才从生产加工的中分离出来，成为一个独立的工种，但检验仍然是加工制造的补充。生产和检验是一个有机的整体，检验是生产中的不可缺少的环节。特别是现代企业的流水线和自动生产中，检验本身就是工艺链中一个组成工序，没有检验，生产过程就无法进行。 从质量检验管理发展过程来看，最早的阶段就是质量检验阶段。质量检验曾是保证产品质量的主要手段，统计质量管理和全面质量管理都是在质量检验的基础上发展起来的。可以这样认为，质量检验是全面质量管理的“根”，“根”深才能叶茂，如果这个“根”不轧实，全面质量管理这棵树的基础就不会巩固。在我国进一步推行全面质量和实施 ISO90001 系列国际标准时，特别是进行企业机构改革时，决不能削弱质量检验工作和取消质量检验机构。相反，必须进一步加强和完善这项工作，要更有效地发挥检验工作的作用。 三、质量检验的基本内容 （1）度量；包括测量与测试，可借助一般量具，或使用机械、电子测量仪器。 （2）比较；把度量的结与质量标准进行对比，确定质量是否符合要求。 （3）判断；根据比较的结果，判定被检验的产品是否合格，或一批产品是否符合规定的质量标准。 （4）处理；对单件产品决定是否可以转到下个工序或产品是否准予出厂；对批量产品决定是接收还是拒收，或是重新进行检验和筛选 四、完善质量检验系统具备的条件 （一）要有一支足够数量的合乎要求的检验人员团队； （二）要有可靠和完善的检测手段； （三）要有一套作为依据而又明确的检验标准； （四）要有一套科学的而严格的检验管理制度； 五、质是检验的基本职能 1．把关职能把关是质量检验的最基本职能，也可称为质量保证职能。企业的生产是一个复杂的过程，人、机、料、环、法（4M1E ）等诸要素，都可能使生产状态发生变化，质量特性的波动是客观存在的，只有通过检验，实行通过检验，实行严格把关，做到不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转序，不合格的零部件不组装，不合格的成品不冒充合格品而出厂，才能真正保证产品的质量。 2．预防职能现质量检验区别于传统检验的重要之处，现代质量检验不单纯是起把关作用，同时还要起预防的作用 a）通过原材料检验和外购件的入厂检验，前工序的把关检验起预防作用 b）通过工序能力的测定和控制图的使用起预防作用 c）通过工序生产时的首检与巡检起预防作用 3．报告职能报告的职能也就是信息反馈的职能。使领导者与有关质量管理部门及时掌握生产过程中的质量状态，评价和分析质量体系的有效性，以便作出正确的判断和采取有效的决策措施 1）原材料、外购件、外协件进厂检验情况和合格率指标 2）成品出厂检验的合格率、反修率、报废率以及相应的损失金额 3）按车间和分小组的平均合格率、反修率、报废率、相应的损失金额及排列图分析 4）产品报废原因排列图分析 5）不合格品的处理情况报告 6）重大质量问题的调查、分析和处理报告 4．改进职能 质量检验参与质量改进工作，是充分发挥质量检验搞好质量把关的预防作用的关键，也是检验部门参与提高产品质量的具体体现抽样检验基本知
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